Своими руками ящик на колесах для инструмента: Ящик для инструментов своими руками — схемы, чертежи, фото

Сделайте свой ящик для инструмента под собственные нужды, удобный и практичный

Не секрет, что хороший мастер начинается с хорошего инструмента. А любой инструмент необходимо бережно хранить. В этом материале речь пойдет о том, как сделать ящик для инструментов своими руками. При этом использовать в своей работе доступные материалы.

Кроме того, есть инструмент, который нельзя хранить просто навалом. Например, напильники или сверла. От трения друг о друга, эти предметы тупятся. Да и во время работ, небрежно валяющийся инструмент, вынуждает вас тратить время на его поиски.

Итак – нам нужен ящик для хранения нужных приспособлений, расходных материалов и крепежных элементов.

Делаем ящик для инструментов самостоятельно

Для начала, определимся с предназначением и его функциональностью. Что он из себя представляет и каким должен быть.

Переносной ящик для инструмента

В него помещается небольшое количество предметов, обычно комплектация соответствует роду работ. Такой ящик должен иметь крепкий замок, чтобы он случайно не раскрылся при транспортировке. Во время движения инструмент не должен болтаться внутри, каждый элемент имеет свою нишу, и по возможности закрепляется.

Стационарный инструментальный ящик

Правда, это понятие относительное. Просто такой ящик не носят с собой к месту выполнения работ. Его можно аккуратно перемещать в пределах мастерской.

В такой конструкции не предусмотрены крепления для инструментов, но они разложены по отсекам и, как правило, разделяются по группам.

Специализированный ящик под инструмент

В отличие от двух первых вариантов, такое хранилище предназначено для определенной группы приспособлений. Например, гаечных ключей, или набора бит и сверл для шуруповерта. Кроме основного содержания, в такие ящики обычно кладут и материалы для обслуживания.

Подобные приспособления удобней универсальных, но их потребуется несколько штук.

Поэтому перед изготовлением, надо определиться, какой именно вариант вам нужен. Для начала, проведите инвентаризацию своих инструментов. Разложите их по группам и размерам. И вам сразу станет ясно, сколько ящиков, и какого размера они вам понадобятся.

Как сделать ящик для инструментов

Выбираем материал:

Дверцы представляют собой дополнительные ячейки, которые при открывании образуют площадку с инструментами размером с заднюю стенку верстака. Ящик не предназначен для переноски, но с места на место его аккуратно можно переставить. Поэтому сверху есть рукоятка.

Внутреннюю секцию можно усложнить небольшими ящиками, в которые складываются самые мелкие предметы. Если не предполагается слишком тяжелого инструмента – соединения, как и в предыдущем варианте, клей ПВА и саморезы по дереву.

Комбинированный ящик для инструментов своими руками

Приспособление станет практичней, если подойти к изготовлению его творчески. Можно применить различные материалы – дерево, фанеру, металл, пластиковые готовые секции. На иллюстрации мы видим пример комплексного подхода.

Основная часть и секция для крупногабаритного инструмента выполнена из доски 12 мм толщиной. На силовой стенке размещен фабричный органайзер, купленный в магазине хозтоваров. Из алюминиевых обрезков изготовлены плоские ящички с Z-образным механизмом складывания. Там размещаются сверла, шурупы, болты и гайки.

Делать ручку для переноски такого ящика бессмысленно. Он слишком тяжел, чтобы стать мобильным. Однако вы всегда можете поставить его там, где инструмент должен быть под рукой.

Если инструмента немного – есть компактные конструкции. Таким ящиком удобно пользоваться во время работы, и он достаточно легкий для переноски. Изготавливается из фанеры толщиной 6-8 мм. Это удобный вариант для кладовки или балкона. Для мастерской он слишком маленький.

Или совсем оригинальная конструкция, собранная из фанеры без единого гвоздя.

Как видите, даже такой простой атрибут домашнего мастера, как ящик для инструмента – может иметь множество вариантов исполнения. Какой из них выбрать – решать вам.

Органайзер для инструмента. Видео подробной сборки удобного ящика с приведением размеров и способов изготовления.

выбор и изготовление своими руками « Изготовление металлических ящиков любых типоразмеров «

• Главная
• Новости
• Ящик для инструмента: выбор и изготовление своими руками

Визитная карточка настоящего мастера – ящик, в котором он хранит инструмент. Обойтись без этого аксессуара невозможно, если вам нужно сделать работу быстро и качественно, не тратя время на поиски сверл и саморезов, метчиков, отверток и десятков других нужных мелочей.

Для чего нужен инструментальный ящик?

Он выполняет три основные функции:

• Оптимизирует пространство для хранения, позволяя разместить в минимальном объеме максимальное количество нужных приспособлений.
• Облегчает и ускоряет работу, поскольку все принадлежности в нем разложены в определенном порядке, хорошо видимы и легко доступны для использования.
• Упрощает транспортировку инструмента благодаря наличию ручек, наплечных ремней или колесиков.

Следует отметить, что хранение инструментов – не единственная функция таких боксов. Поскольку во время работы часто требуется мелкий крепеж, то для него отводится самое «почетное» место на верхнем уровне.

Как подобрать подходящий вариант?

Для начала нужно ответить на такие вопросы:

• Сколько и какого инструмента вам чаще всего требуется для работы.
• Хватит ли для ваших нужд стандартного отсека для метизов (саморезов, шурупов, винтов и гаек) или для них лучше купить отдельный ящик-органайзер.
• Часто ли вы перемещаете инструмент на большие расстояния (вариант с колесиками, наплечным ремнем или обычной ручкой).

Как сделать ящик для инструментов своими руками?

Особо сложных элементов у такой конструкции нет, поэтому ее вполне можно сделать своими силами. Самый простой самодельный ящик для инструментов – открытая коробка с ручкой.

Для ее изготовления можно воспользоваться тонкой доской, фанерой или OSB плитой. Вырезав по шаблону два торца с отверстиями для ручки, к ним саморезами прикручивают боковые стенки и дно. После этого внутри ставится одна или две перегородки. Их высоту нужно выбрать такой, чтобы сверху осталось место для установки неглубокого деревянного или металлического ящичка, в котором будет храниться мелкий крепеж.

Одев на такой ящик чехол из прочной искусственной кожи с пришитыми к ней отделениями-кармашками, можно значительно увеличить количество хранимого инструмента.

Деревянную ручку можно заменить лямочной, более удобной в переноске.

Более сложная задача – сделать ящик для инструментов своими руками раскладным. Он очень вместителен и удобен в пользовании.

Самая интересная особенность этой конструкции – система рычагов (металлических или деревянных), с помощью которой она раскрывает свои отделения на нескольких уровнях.

Собрав большой нижний и четыре верхних отсека, поставьте их один на другой, как показано на рисунке, после чего наметьте места для крепления поворотных рычагов.

Перед тем, как закрепить их окончательно, проверьте легкость хода и точность раскрывания всей конструкции. На боковых стенках верхних отделений нужно закрепить две металлические ручки для переноски.

Всю необходимую фурнитуру (запоры, замки и петли) на самодельный ящик можно приобрести в специализированных магазинах.

01 февраля 2016

Удивительный ящик для инструментов Эла на колесах

Магазин древесины: | Добавить комментарий

по Эл Констан по 1 октября 2008 г.

Давным-давно я построил версию ящика для инструментов Гэри Каца, но мне не очень понравилось то, что получилось — слишком тяжело, а колеса слишком малы. После этого я решил построить тот, который использую сейчас, и, честно говоря, этот последний ящик для инструментов получил больше похвал от моих клиентов, чем моя дверь. Я бы сказал, что почти каждый клиент, увидев это, комментирует это. Одна пожилая женщина дошла до того, что сказала, что, глядя на ящик с инструментами, она могла сказать, что я ремесленник. Я не воспринимаю комплименты слишком легко, поэтому я просто говорю людям, что мой набор инструментов — это развитие набора инструментов Гэри, и на самом деле это так. Пользуюсь этим ящиком уже 2-3 года и очень им доволен.

Изменение шагов

(Примечание. Щелкните любое изображение, чтобы увидеть его в большем размере. Нажмите кнопку «Назад», чтобы вернуться к статье.) сращенная на шип сосна свинчена и склеена, после чего для внешнего вида я покрыл древесину прозрачным покрытием. Я вырезал отверстие для руки в центре верхнего центра, чтобы тянуть коробку, и добавил два отверстия по бокам, чтобы поднимать коробку при переходе через порог или что-то еще, что, как мне кажется, не должно выдерживать вес инструмента. коробка, когда я прохожу над ней.

В качестве дверной вешалки мне всегда нужна была короткая стремянка, поэтому я добавил ступеньки, когда строил эту новую коробку. Как стремянка, она очень устойчива. Я встаю на нижнюю ступеньку, чтобы проверить фугу в верхней части двери, и встаю на верхнюю, когда мне нужно выровнять верхнюю часть двери, если фуга немного тугая. Я использую ступеньки как небольшие рабочие столы.

Ступени складываются и убираются. Нижняя ступенька открывается, чтобы добраться до лотка для инструментов. Он полностью складывается и становится местом, где можно повесить молоток. На верхней ступеньке внизу установлена ​​небольшая флуоресцентная лампа. Свет пригодится, и ступенька поднимается, если мне нужно еще больше света, что очень помогло в нескольких случаях при установке замков на внутренние двери поздним вечером в плохо освещенных домах. Верхняя поверхность верхней ступеньки утоплена, чтобы удерживать петли и винты, пока я устанавливаю петли на косяк или запорное оборудование при установке замков.

Инструменты на ходу

Мобильность — обязательное условие рабочего ящика для инструментов. В старой коробке были усиленные ролики, но в новой я использовал 6-дюймовые колеса. диаметр колес — достаточно хороший, чтобы взбираться на бордюры, ступеньки и любые препятствия, с которыми я сталкиваюсь. Я мог бы пойти больше, но это было не обязательно, 6-дюймовый. достаточно хорошо. Я установил колеса на обычные 1/2 дюйма. оцинкованная электрическая трубка для оси.

Чтобы переместить его, я просто наклоняю ящик назад и катю его, как ручную тележку. Даже полностью загруженный, его очень легко загружать и выгружать из моего грузовика. Это ящик для инструментов для одного человека — тяжелый, как и большинство ящиков для инструментов, — но я много раз без проблем поднимал его и переносил вверх и вниз по лестнице.

Встроенный аккумулятор

Даже со всеми беспроводными инструментами, которыми я владею, мне все еще нужно электричество для подключаемых инструментов. Поэтому я превратил свой ящик с инструментами в гигантский удлинитель. Я установил единственную розетку на задней части коробки, которая питается от 16-футового. шнур питания. Шнур питания сворачивается и хранится в специальном отсеке в задней части коробки.

Остальная часть нижней области предназначена для инструментов или предметов, которые мне не нужны довольно часто или которые слишком велики, чтобы быть на верхней полке, где находятся все остальные инструменты. Под среднюю полку я положил магниты, предназначенные для временного удержания стамесок во время их использования. Но я обнаружил, что у меня никогда не было реальной необходимости их использовать — в конце концов, они были ненужными. Но в целом коробка оказалась очень полезной и полной для всех моих нужд.

Прочтите эту статью в оригинальном формате (с большим количеством изображений) на TiC Issue 1!

Оставить комментарий

• Последние комментарии
• Популярные статьи

Собери свой собственный ящик для инструментов с алмазной пластиной

Джо нужен был прочный контейнер, который поместился бы на большом открытом пространстве в передней части его трейлера, и он решил построить такой контейнер, который идеально соответствовал бы трапециевидной форме. Проект алмазной пластины начался с того, что протекторная пластина была куплена и обрезана по размеру в Industrial Metal Supply, что сделало лист более удобным в обращении и транспортировке. Он начал с алюминиевой пластины протектора длиной 16 футов и толщиной 0,100.

Найдите правильные размеры

Он также использовал услугу резки IMS, чтобы получить основной размер, длинный 16-дюймовый. широкая полоса для стенок и боков коробки.

 

Дома Джо измерил размеры, необходимые для установки рамы прицепа. Затем, используя деревянное полотно с твердосплавным наконечником на циркулярной пиле, он вырезал кусок ступенчатой ​​пластины, чтобы использовать ее в качестве базовой пластины и шаблона для определения углов и формы коробки.

Для создания 16-дюймового. полосы для стенок коробки, Джо измерил и разметил расположение углов своей опорной плиты. Он перевернул полосу пластины внутрь и начертил перпендикулярные линии примерно на 25-30% глубины, чтобы было легче сгибать углы. Затем он использовал угловую шлифовальную машину, чтобы очистить и смягчить насечки.

С помощью полоски 2×2 дм. пиломатериалов, Джо начал сгибать алюминиевую полосу по насечкам, чтобы сделать стенки ящика. После завершения процесса гибки он измерил и обрезал полосу точной длины, необходимой для создания задней стенки коробки.

Сварка ящика для инструментов

 

Для сварки ящика Джо использовал катушечную горелку MiG на многофункциональном сварочном аппарате Forney 190 со 100% аргоном. Предпочтительно размещать алюминиевую сварочную проволоку в катушке на задней стороне горелки из-за ее мягкости.

Это была первая сварка Джо с помощью шпульного пистолета, поэтому ему потребовалось несколько попыток, чтобы правильно настроить параметры, такие как скорость подачи проволоки, напряжение и количество защитного газа, но он упорствовал. В некоторых случаях он фактически прожигал алюминий местами, и ему приходилось возвращаться к некоторым из более ранних сварных швов после улучшения своей техники.

Удерживая стороны струбциной, сначала он приварил прихватками стороны и основание в точках. Несмотря на то, что боковые стороны были сделаны из одного сплошного куска накладки на пороги, Джо пришлось сваривать длину каждого угла, потому что процесс надрезания и сгибания поставил под угрозу их прочность. Также приварил борта к дну коробки.

Чтобы запечатать задний шов, Джо добавил кусок алюминиевой пластины, чтобы было легче заварить шов.

Джо сделал крышку из той же алмазной пластины, что и ящик для инструментов. Он отрезал кусок размером около 2 дюймов. больше, чем основание с каждой стороны, которые он затем надрезал и согнул, чтобы перекрыть стороны коробки (сделав треугольный вырез o в каждом углу). Согнуть края было сложно, для этого потребовался молоток, несколько зажимов и прямоугольная стальная труба.