Стеллаж своими руками из профиля: из профиля, труб, гипсокартона, уголка, дерева, особенности конструкции, достоинства и недостатки

из профиля, труб, гипсокартона, уголка, дерева, особенности конструкции, достоинства и недостатки

В статье я рассмотрю типы стеллажей, распишу особенности каркаса из алюминиевого или металлического профиля, и его назначение. Расскажу, как его создать самостоятельно, какие для этого потребуются инструменты и материалы. Распишу инструкцию схемы сборки, монтажа конструкции этажерки из профиля.

Основные особенности стеллажа из профиля

Этажерка на основе профиля – многофункциональный вариант для организации хранения вещей. При конструировании стеллажа возможно прикрепить к нему дополнительные ящики, уровни, крюки.

Назначение:

• дополнительное место для хранения;
• специально декорированный модели служат перегородкой и элементом зонирования комнаты;
• места для расстановки цветов;
• хранилища солений, варенья в кладовке;
• размещения старой техники;
• дополнительных полок для книг, вещей;
• в прихожей предназначен для мелких вещей и обуви.

Особенностью варианта из профиля является универсальность и компактность. Конструкция не занимает много места, ее возможно расширить, использовать не только для хранения чего-либо. Такой вариант устойчив, прочен, неприхотлив к влажным местам расположения.

Минусы его использования – отсутствие дверей, и быстрое скопление пыли на поверхностях.

Стеллаж компактен и дает возможность сэкономить пространство

Положительные стороны:

• простота сборки;
• не занимает много места;
• многофункционален;
• возможно сконструировать разборную модель;
• низкая цена на материалы;
• возможно сделать самостоятельно, и проявить дизайнерские способности.

Типы стеллажей

В домашнем обиходе используют все типы.

Различают их по объему конструкции, материалу изготовления. Приобретают прочные и долгосрочные варианты из дерева или металла. Иногда этажерки делают самостоятельно. Для начала подбирают тип модели.

Модульные

Модульные варианты используют на складских объектах, в промышленности, заменяют ими торговые прилавки в супер и гипермаркетах. Часто встречаются в архивах, библиотеках.

Конструкция основана на перфорированном профиле, с цельными полками. Металлические детали покупают комплектом, они резаны на части, при сборке их скрепляют болтами. Для долгого срока служения покрывают оцинковкой. Полки в основном из металла, дерева, ДСП, пластика.

Межполочное расстояние регулировать при сборке, в последующем кронштейн будет сложно сместить на новый уровень.

Модульный

Из алюминия

Этажерка на основе алюминия характерна легким весом. Конструкцию можно передвигать за счет имеющихся роликов с механической заглушкой. Не подвержены коррозии, компактны для объемных и малых помещений.

Используются в качестве стеллажей для продуктов в супермаркетах. Минус использования – не выдерживает большой вес, конструкция деформируется.

Алюминиевый

Из профильной трубы

Достоинство варианта из профильной трубы – высокая прочность, недостаток – межполочное пространство изменить нельзя. Ими оборудуют гаражи, мастерские. При монтаже крепят дополнительными болтами для увеличения устойчивости и баланса. Для самостоятельного конструирования понадобится сварка и болгарка.

Для эксплуатации в помещении с высокой влажностью этажерку покрывают краской, или оцинковкой.

Из профтрубы

Деревянные

Конструкция прочная, но не надежная. Самостоятельно можно сконструировать стеллаж любого уровня и конфигурации. Для монтажа используют бруски дерева с сечением 5 на 5 см.

Межполочное пространство корректируют при сборке, после установки изменить его нельзя. Полки либо делают самостоятельно из дерева или пластика, либо покупают готовый материал. Срок службы деревянной этажерки 5-7 лет.

Деревянный

Конструкции из профиля для гипсокартона

Материал для стеллажа дешевый, качественный, конструкция из гипсокартона получается прочной и легкой. Для устойчивости к большому весу монтируют диагональные распорки между полками.

Оцинкованная сталь не подвержена коррозии, прослужит долго.

Как сделать стеллаж своими руками

При выборе модели из профиля замеряют высоту стены, отмечают место расположения будущего стеллажа. Для самостоятельной сборки покупают готовый резанный на части профиль. К комплекту материала прилагают инструкцию, по которой без труда собирается этажерка.

Для моделей из дерева расчерчивают параметры самостоятельно.

Пример схемы стеллажа из дерева

Части профиля скрепляют болтами или сваркой. Делают разметку полок. Для стеллажа из профиля приобретают пластиковые, металлические полки. Их также крепят болтами к стойкам, дополняют крепление металлическими уголками. Для мобильности стеллажа к ножкам приваривают ролики.

Чтобы конструкция была устойчива к тяжелому весу, ее дополняют крестообразными распорками.

Необходимые материалы и инструменты

В работе понадобятся:

• болты, гайки, сварка с электродами;
• возможно понадобится сварка, если стеллаж делают из металла;
• болгарка для нарезки стоек;
• чертежи, набор кистей или поролоновая губка;
• оцинковка или краска;
• комплект профилей, полок, роликов.

Для деревянных моделей, или моделей с пластиковыми полками:

• шуруповерт, гвозди;
• водоотталкивающие краски;
• уровень, саморезы;
• планки для торцов, ножек и опор;
• фанера для полок;
• ножовка.

Схема сборки

Схему сборки делают самостоятельно по чертежам.

Учитывают то, что высота этажерки должна быть меньше высоты стены на 15-20 см. Рассчитывают максимальную массу веса для конструкции, и только потом приобретают нужные материалы для работы.

Стандартная высота полок 50 см, ширина до 80 см. Более широкие полочки либо крепят к низу конструкции, либо делают широкий вариант. Толщина полки не должна превышать 5 см.

Схему сборки делают самостоятельно по чертежам

Сначала собирают основной каркас. На момент сборки необходимо закрепить кронштейны для полок на профиле после того, как соберут каркас для полок. Стойки скрепляют либо болтами, либо сваркой. Для стеллажа в комнату используют болты, и заглушки.

Сначала собирают основной каркасЗакрепляют профиль к стене на саморезы

Полки вставляют в каркас, затягивают кронштейн. По бокам приваривают крестообразные распорки. Необходимо контролировать уровень и кривизну стеллажа. Готовую конструкцию покрывают оцинковкой, грунтовкой, и краской.

Стыки стоек скрепить сваркой, таким образом риск расшатанности конструкции исчерпывается.

Далее устанавливается каркас и ножкиДля полок проще всего использовать фанеру и закрепить ее саморезами по металлу

Стеллаж из профиля – многофункциональный предмет мебели, который возможно разместить в любом углу комнаты, и задать определенную функциональность. В гостиной отдекорированный принтом и наполненный книгами комфортно вписывается в обстановку. Собрать его можно своими руками, предав конструкции желаемый вид. Потому как материал легкодоступен, и навыков профессионала не требуется.

Стеллаж своими руками из профиля: эргономичность систем хранения

Стеллаж своими руками из профиля – современное решение многих задач, связанных как с созданием простых технических систем хранения, так и с эргономичным распределением жилого пространства, разработанного модным дизайнером. Благодаря применению новых технологий подверженные разрушению деревянные стеллажи сменяются легкими и крепкими металлическими конструкциями. Все чаще их можно встретить на складах, в архивах, библиотеках, гаражах, теплицах. Такие системы хранения способны выдерживать большие нагрузки. Не подвержены гниению. Стойки к плесневому грибку. Не воспламеняются.

Содержание

• Преимущества конструкций из металлического профиля
• Стеллаж для кладовки
  • Подготовительный этап
  • Порядок выполнения работы
• Навесные стеллажи
• Навесной стеллаж для гаража или балкона
  • Подготовка необходимых материалов
  • Сборка стеллажа

Преимущества конструкций из металлического профиля

Стеллажи из металлического профиля обладают рядом достоинств, которые могут быть использованы как дома, так и в офисе, магазинах, на территории складских помещений.

• Простота и доступность монтажа/демонтажа. Чтобы собрать металлический разборный стеллаж, не требуется участие специалистов. Работу может выполнить любой человек, который имеет минимальные навыки обращения со столярными инструментами.
• Конструкции из металлического профиля могут выдерживать значительный вес. Полка собирается без дополнительной планки посредине (ребра жесткости) при максимальной нагрузке в 60 кг. Одно ребро жесткости понадобится при 90 кг, а полка с двумя дополнительными деталями в основании выдержит вес 120 кг.

• Невысокая стоимость. Причем это касается как самого металлопрофиля, так и работ с ним.
• Длительный срок службы. Металл, особенно после специальной обработки, является одним из наиболее долговечных материалов. Основную опасность составляет контакт с водой. Но применение оцинковки или специальных полимерных красителей способно решить эту проблему.
• Эстетичный внешний вид. Форма и размер конструкции выбирается с учётом потребностей и особенностей конкретного помещения.

Стеллажи можно сделать:

• отдельно стоящими;
• мобильными;
• пристеночными.

Последние в свою очередь могут представлять собой ряды полок на четырех вертикальных опорах или стеллажи, которые с помощью навесных кронштейнов крепятся только к двум прикрепленным к стене вертикальным опорам.

Стеллаж для кладовки

Как бы старательно и аккуратно вы ни пытались содержать в порядке множество коробок, инструментов, других нужных вещей в небольшой кладовке, без правильно организованной системы хранения сделать это невозможно. Только если каждый предмет будет занимать отведенное ему место, можно в любой момент найти все, что нужно. А затем, использовав, положить на прежнее место. Лучшее решение организации системы хранения – построить вдоль стен простые стеллажи из металлического профиля. В нашем случае их можно расположить в форме буквы П. Таким образом, помещение будет наиболее эффективно использоваться с обеспечением легкого доступа к любому месту на полках стеллажа.

Подготовительный этап

В первую очередь необходимо рассчитать размеры будущей конструкции. Исходя из этого, приобрести необходимое количество материалов для создания стеллажа. При подготовке плана или чертежа нужно учитывать ряд требований, которые позволят избежать конструктивных ошибок:

• Длина стеллажа должна быть короче стены, вдоль которой он будет установлен, не менее чем на 15 см.
• Высота системы рассчитывается с учетом высоты помещения и длины профиля.
• Высоту полок следует планировать в зависимости от высоты хранимых на ней предметов.
• Более высокие предметы должны размещаться на нижних полках.
• Ширина полок должна быть менее 1 м.
• Выбирайте материал, способный выдержать предполагаемый вес, который будет храниться на полках.
• Используйте профили стеллажных балок для лучшего сцепления деталей конструкции.

Для стеллажа понадобится приобретение:

• Профиля направляющего (ПН) 40х50 мм – 13 шт., что равняется около 38 м.
• Профиля стоечного (ПС) 50х50 мм – 12 шт., что равняется 34 м.
• Винтов с дюбелями 60 мм – 56 шт.
• Саморезов с прессшайбами 4,2х16 мм – 88 шт.
• Фанеры для полок толщиной 12 мм – 8,2 м² (4 листа 1,5х1,5 м).
• Саморезов ГМ 3,5х25 мм – 96 шт.
• Двухстороннего скотча ПП 50х10м – 20,4 м (2 шт.).

При создании стеллажа используйте инструменты:

• рулетку;
• карандаш или мел;
• угольник;
• строительный уровень;
• ножницы для работы по металлу, лобзик;
• перфоратор;
• шуруповерт.

Если есть возможность, задействуйте лазерный нивелир и лазерный дальномер. Позаботьтесь о применении специальных очков и защитных перчаток, которые сделают работу более безопасной.

Порядок выполнения работы

1. Воспользуйтесь рулеткой, чтобы по центру помещения отметить высоту полок. Затем с помощью лазерного нивелира проведите горизонтальные линии.
2. Прикрепите к стенам по отмеченным линиям направляющие профили к стенам. В намеченных точках высверлите дрелью отверстия, вставьте дюбеля. Для усиления креплений используйте клей. Установите профили на винты.
3. Приступайте к сборке каркаса полок первого ряда. Сначала присоедините фасадные детали. Затем для усиления полок установите короткие поддерживающие части. Каркас полок нижнего ряда следует установить на временные ножки из ПН. Их задача – поддерживать правильное положение полок до окончания сборки. Стоечные профили (ПС 50х50), которые установлены в середине, позднее будут закреплены вместе с фанерой с помощью саморезов.
4. Согласно размерам нанесите разметку на фанеру для полок, раскроите заготовки. Совет: чтобы резать фанеру было удобно, положите лист на ПС.

Для одной полочки понадобится: 9,5 м направляющего профиля 40х50 мм, 5,2 м стоечного профиля 50х50 мм, 2,05 квадратных метра 12 мм фанеры. А также 24 самореза, 14 винтов с дюбелями, 22 самореза с прессшайбой.

5. Прикрепите фанеру к каркасу из профиля. Используйте саморезы.
6. Аналогичным образом соорудите оставшиеся уровни полок. Используйте временные ножки-опоры.
7. Далее сделайте и установите полки на постоянные стойки. В данном случае более нецелесообразно использовать цельную опору. Крепите детали с помощью саморезов.

Стеллаж готов. Поскольку наша конструкция будет использоваться в условиях закрытого помещения, то есть изделие не будет подвергаться воздействию повышенной влажности и перепаду температур, то дополнительная обработка и отделка будет излишней.

Навесные стеллажи

Навесные, или, как их еще именуют, настенные стеллажи, представляют собой простые конструкции из перфорированного металлического профиля, кронштейнов (скоб) различных размеров, на которые устанавливаются специальные или любые полки. Это очень удобные, простые в сборке, надежные в эксплуатации системы. Их основным преимуществом является универсальность, возможность создать полки любого размера, цвета и формы. При правильном выборе комплектующих нагрузка на одну полку стеллажа может достигать 100 кг. Настенные стеллажи широко применяются для оборудования гаражей, офисов, складов, домашних гардеробных систем, кабинетов, жилых комнат, кладовок.

Навесной стеллаж для гаража или балкона

Перфорированный профиль позволяет подобрать и купить комплектующие, из которых, подобно конструктору, можно соорудить нужный настенный стеллаж. Если вы планируете расположить конструкцию в гараже, на балконе, советуем использовать оцинкованные металлические материалы. Такое покрытие защитит изделие от разрушительного действия влаги и перепада температур. Длину, ширину и количество полок конструкции можно изменить в зависимости от конкретных потребностей и свободной вертикальной поверхности, которая есть в вашем распоряжении.

Подготовка необходимых материалов

Для того чтобы собрать навесной стеллаж размером 1,2х1,2 м, понадобится приобрести:

• одну горизонтальную рейку длиной 1,232 м;
• 3 вертикальные направляющие, каждая длиной по 1,2 м;
• 9 полочных кронштейнов по 31,5 см;
• 6 цельных полок 60х31,5 см;
• 4 винта с дюбелями для крепления горизонтальной рейки к стене.

Для выполнения работы вам понадобится только перфоратор, строительный уровень, рулетка, карандаш для разметки и установки винтовых креплений, а также средства личной безопасности (очки, перчатки).

Сборка стеллажа

1. Горизонтальные и вертикальные направляющие рейки составляют основу навесной системы. Сначала надо прикрепить к стене горизонтальную рейку. На ней предусмотрены отверстия для саморезов с шагом в 50 мм. С помощью строительного уровня проверьте правильность расположения рейки. Для установки будет достаточно 4-5 винтов с дюбелями. Высверлите отверстие в отмеченном на стене месте. Поместите дюбель, закрепите рейку винтовым соединением.
2. Установите вертикальные направляющие, сцепив их с помощью замков с горизонтальной. Если вам понадобится более длинный стеллаж, система замков позволяет удлинить вертикальные рейки такими же дополнительными. Небольшая нагрузка на стеллаж, как и крепкая (например, бетонная) стена, позволяют не использовать дополнительные винты для крепления вертикальных направляющих к стене.
3. Рама стеллажа собрана. Теперь можно навесить оставшиеся модули. В отверстия перфорации вертикальных реек установите кронштейны для установки полочек. Размер кронштейнов должен соответствовать выбранной вами глубине цельнометаллических или перфорированных полок (возможны следующие варианты 52 см, 31,5 см, 20 см).
4. Установите металлические полки.

Читайте далее:

03.05.2017

Adona Audio Racks

Серия «Сделай сам»

Компоненты для сборки стойки

Те из вас, кто знаком с экструдированным алюминием с Т-образным пазом, признают универсальность этой системы. Подобно детскому конструктору, эти универсальные компоненты позволяют спроектировать и построить стойку практически любого размера. конфигурация, которую вы можете себе представить. Мы предлагаем эти стойки двумя способами: полные комплекты стоек «под ключ» или наборы компонентов, которые можно комбинировать друг с другом. Просто пришлите нам эскиз или письменный описание ваших требований и предоставит вам все материалы, необходимые для создания вашей «индивидуальной» стойки.

Цены:

Запчасти и запчасти для самостоятельной сборки

Щелкните фото выше, чтобы увеличить его.

Добавьте больше полок к существующей стойке или создайте новую. Мы предоставим все необходимое, включая бесплатную консультацию! Мы предлагаем широкий выбор из алюминиевого профиля с Т-образными пазами (более 30 различных профилей от пяти разных производителей), в дополнение к стальным рамам, платформам и всем винтам, гайкам и болты, которые вам когда-либо понадобятся.

Кроме того, посетите нашу страницу часто задаваемых вопросов для получения дополнительной информации.

Штабелируемые колонны серии 45:

Набор из четырех колонн длиной 6 дюймов, 9,5 дюймов или 12 дюймов на выбор.

столбцы в серебристых или черных $ 195,00

Шифки для подписи 45 мм и 60 мм:

45 мм: 2,50 долл. США каждая

60 мм: 3,50 долл. США Каждая

. алюминий. Пожалуйста, позвоните нам, чтобы обсудить ваши потребности и цены.

Восьмиугольные колонны Modular-Series:

Восьмиугольные колонны (серебристые или черные): 24,00 долл. США за погонный фут Звездообразные вставки с резьбой 1/4–20:

Диаметры 5/8, 3/4 и 7/8 дюйма: 2,50 долл. США за штуку 225,00 долларов США за штуку

Изготовленные на заказ модульные стойки в сборе: 9№ 0007

Простая и лаконичная конструкция этой стеллажной рамы основана всего на двух основных компонентах: поперечной балке и колонне. Подобно детскому конструктору, эти универсальные компоненты позволяют проектировать и строить стойка практически любой конфигурации, какую только можно себе представить. А еще лучше, если ваши потребности изменятся, просто разорвите его на части и начните сначала. Также доступен в черном цвете, без дополнительной оплаты!

Мы предлагаем эти стойки двумя способами: полные комплекты стоек «под ключ» или наборы компонентов, которые можно комбинировать друг с другом. Просто пришлите нам эскиз или письменный описание ваших требований и предоставит вам все материалы, необходимые для создания вашей «индивидуальной» стойки. У нас есть алюминиевые балки и колонны высотой 16 футов. длины. За небольшую дополнительную плату мы обрежем их на любую длину, обработаем концы и предварительно установим соединительные узлы.

Звоните или пишите по электронной почте, чтобы узнать цены

Поперечные балки модульной серии

Поперечные балки из прессованного алюминия, обработанные концы с предварительно установленными соединительными узлами. Универсальный Т-образный паз проходит вдоль верхнего края, облегчая установку неоригинальных муфт и укладку проводов. устройства.

Только для использования с нашей модульной серией шестиугольных и восьмиугольных колонн.

Сверхширокие балки с двумя разъемами: используются для поддержки телевизоров и для соединения громкоговорителей центрального канала. Версии с диагональю 24″, 36″, 48″, 60″ и 72″ дюйма.

Звоните или пишите по электронной почте

Стандартные балки с двойными соединителями: используются по периметру основания стойки. Также используйте их в верхней части стойки, если высота колонн превышает 32 дюйма. 12 дюймов 14 дюймов 18 дюймов 19,5 дюймов Звоните или пишите по телефону

Стандартные балки с одинарным соединителем: используются для поддержки платформ. 12 дюймов 14 дюймов 18 дюймов 19,5 дюймов $звонок или электронная почта

Разъемы модульной серии:

Запатентованные разъемы упрощают сборку! Всю стойку можно собрать с помощью всего одного простого шестигранного ключа. Вращение винта с внутренним шестигранником заставляет Т-образный стержень втягиваться, таким образом крепление поперечины к стойке.

10,50 $ каждый

Универсальные кронштейны:

Универсальные L-образные кронштейны: отлично подходят для соединения двух профилей под прямым углом или для использования в качестве опор платформы. Включает оборудование!

5,50 долл. США за штуку

Капители

Обычно называемые «заглушками» на большинстве стоек, эти прецизионно обработанные узлы выполняют несколько функций на стойке Adona. Очевидно, они добавляют «доводку». «прикасаются» к верхней части колонны, но, что более важно, они обеспечивают средства соединения (или разъединения) и позволяют размещать платформы или дополнительные уровни стоек. размещены над колоннами.

Мы предлагаем огромный выбор капителей и торцевых заглушек. Пожалуйста, позвоните, чтобы узнать информацию о применении и ценах.

Нижние колонтитулы:

Основная функция шипов — сосредоточить вес стойки на бесконечно малой площади поверхности, хотя в некоторых напольных покрытиях используются шипы. такие устройства непрактичны. Поэтому мы предлагаем дополнительные напольные диски, а также направляющие и ролики.

Мы предлагаем огромный выбор нижних колонтитулов, пожалуйста, позвоните, чтобы узнать информацию о применении и цены.

Наши знаменитые многоэлементные платформы

.

Посетите нашу страницу Tweaks, где представлен широкий выбор шипов, конусов, дисков, роликов и других соединительных устройств.

.

Багажник на крышу фургона «Сделай сам» — ФУРГОН STOKE LOAF

С самого начала мы знали, что будем прикреплять к крыше жесткие элементы (солнечные батареи, ящик для хранения, навес и т. д.). Крыша Ford Transit не плоская, а имеет небольшой изгиб, а это значит, что если мы хотим что-то прикрепить к крыше, нам понадобится багажник на крыше. Мы знали, что багажник на крыше уменьшит наш фактор скрытности в городах, но для нас жертва скрытностью стоила того, чтобы иметь возможность надежно прикрепить наши жесткие панели, тяговые прокладки, навес и любые будущие дополнения для хранения. При решении пойти с багажником на крышу или без него, придется решить, что для вас важнее, скрытность или хранение!

Варианты багажника на крышу фургона

В конечном счете, мы решили построить свой собственный багажник из алюминиевого профиля, но важно знать, какие другие варианты вы можете рассмотреть, принимая решение, хотите ли вы построить свой собственный или купить заранее сделанный. Ниже приведены 3 основных варианта, с которыми мы столкнулись; Aluminess, Utility Ladder Rack или DIY.

Глинозем:

• Стоимость: $3200 — $3800

• Эстетика: Черный металлический стеллаж, который выглядит очень круто! Обычно это стойка, которую вы видите в более дорогих сборках. Это также полноценная платформа, на которой можно ходить или сидеть.

• Настраиваемый: Да. Вы можете купить их опционы на акции или попросить их настроить стойку для вашей сборки (чтобы обойти световые люки и вентиляторы).

• Опции: Дополнительные аксессуары могут быть добавлены на стойку (Лестница, Света, грузовые сетки и т. Д.).

Утилита РАДЕР СЕБе как круто, но мог бы быть более скрытным. Обычно это стойка, которую вы видите на фургонах HVAC или сантехники.

Настраиваемость: не так просто. Вы можете настроить его, добавив настил или дополнительные опоры, чтобы на нем можно было ходить или сидеть, но для этого потребуются дополнительные навыки изготовления.

Алюминиевый профиль своими руками:

• Стоимость: 700–1000 долларов США

• Эстетика: вы можете контролировать это, выбирая материал, но это не будет сверхнизким профилем.

• Возможность индивидуальной настройки: да, так как вы строите его самостоятельно, вы можете добавить столько дополнений (дополнительные поручни для большей прочности, настил или аксессуары

ВЫБОР МАТЕРИАЛА

Наш багажник на крышу изготовлен из алюминиевого профиля. Алюминиевый профиль представляет собой систему рифленых алюминиевых направляющих и соединителей. Он бывает МНОЖЕСТВА форм, размеров и конфигураций. Обычно он используется в промышленных приложениях для сборочных линий и погрузочно-разгрузочных работ, однако его можно использовать практически для чего угодно. Мы шутим, что это как набор LEGO для взрослых. С учетом всех факторов это был идеальный материал для изготовления нашего индивидуального багажника на крышу.

На крыше нашего фургона установлен вентилятор MAXX Air , люк Dometic Mini Heki и четыре солнечные панели Renogy мощностью 100 Вт . Было немного жонглированием, пытаясь разместить все эти элементы на крыше, но универсальность алюминиевого профиля позволила нам разместить все, оставив немного свободного места.

МАКС. НАГРУЗКА НА БАГАЖНИК НА КРЫШЕ

Автомобили Ford Transit поставляются с метрическими отверстиями под болты M8 на крыше для крепления багажника на крыше. Отверстия закрыты пластиковыми заглушками, которые легко выдвигаются отверткой и пассатижами. Наш фургон увеличенной длины, что означает, что у нас есть 10 мест для болтов (расположение см. на рисунке ниже). У Transit средней длины отсутствует самая задняя пара отверстий.

Согласно спецификациям Ford, крыша может выдерживать нагрузку 70 фунтов на каждое место болта, до 420 фунтов. В итоге мы использовали 8 мест для болтов из-за проблемы с зазором у нашего крышного вентилятора. Это означает, что стойка достаточно прочная, чтобы выдерживать максимальную нагрузку в 420 фунтов на крыше. Багажник на крышу из алюминиевого профиля, который мы изготовили, был изготовлен из квадратного листа размером 40 мм x 40 мм с самым легким заполнением (для марки, которую мы использовали, был Economy). Мы выбрали этот размер, потому что это был довольно стандартный размер для экструзии, а канавки подходили для болтов до 8 мм (или около 5/16 дюйма). Общий вес нашего багажника на крыше составлял 130 фунтов. Это нужно вычесть из 420 фунтов, доступных для груза на крыше, поэтому мы можем перевозить 290 фунтов «груза», прикрепленного к багажнику.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ

Наиболее сложной частью конструкции багажника на крыше является компенсация кривизны крыши. Отверстия для болтов M8 расположены на этой изогнутой поверхности, что означает, что вы не можете просто прикрутить плоский кусок материала между отверстиями для болтов, чтобы сделать поперечины для багажника на крыше. Вам понадобится адаптер или какой-либо угловой кронштейн, чтобы очистить крышу.

Система алюминиевого профиля оснащена шарнирным угловым кронштейном , который идеально подходит для этого сценария! Петлю удалось идеально расположить, что позволило нам сделать плоские поперечины для багажника на крыше. С угловым кронштейном у нас есть зазор 1/2 дюйма между профилем и крышей в центре. При установке угловых кронштейнов на крышу мы поместили небольшой квадрат из резины и силиконового герметика на нижнюю сторону каждого кронштейна, чтобы предотвратить утечку воды. Это не самое красивое решение, но у нас не было утечек, так что оно работает!

После того, как поперечины установлены, остается только прикрепить длинные рейки, идущие по всей длине фургона. Это рельсы, к которым крепятся наши солнечные батареи. Мы выбрали длину рельса, которая проходила через все поперечины, но при необходимости вы могли добавить дополнительную длину в сторону передней или задней части фургона. Для простоты установки/управления мы решили разделить длинные рельсы пополам. Мы смогли забрать профиль на месте, но если вы хотите, чтобы профиль был доставлен вам, максимальная длина профиля, которую вы можете отправить обычной доставкой (UPS), составляет 2700 мм/108”.

Все рейки крепятся с помощью уголков под углом 90 градусов, их можно отрегулировать и расположить в любом месте вдоль поперечин. Для нашей стойки мы использовали 4 длинных рельса, по 2 на каждый набор солнечных панелей.

Расходные материалы для багажника на крышу из алюминиевого профиля

Если вы хотите построить свой собственный багажник на крышу из алюминиевого профиля, у нас есть список поставщиков и наш список сборки ниже. Каждый фургон уникален, поэтому убедитесь, что размеры и соединения подходят именно вам, особенно если вы строите багажник для фургона, отличного от Ford!

ПОСТАВЩИКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ

Существует несколько различных поставщиков алюминиевых профилей, у которых вы можете купить. Мы советуем позвонить и узнать цены и время выполнения заказа, прежде чем решить, кого использовать! Также спросите их, есть ли поблизости склад для самовывоза, чтобы вы могли сэкономить на доставке! Ниже приведен список нескольких различных поставщиков, которых вы могли бы использовать.

ПЕРЕЧЕНЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

• Поперечные стержни — 64-дюймовые экструзионные элементы (квадрат 40 мм x 40 мм), по одному на поперечный стержень; 5 всего

• Длинные стержни — Каждый рельс полной длины состоит из двух 54-дюймовых секций (40 мм x 40 мм квадрат) общей длиной 108 дюймов; Всего 4 шт.

• Угловые кронштейны — № по каталогу 0.0.265.31

  • По два на поперечину; 8 всего. Монтажное оборудование не входит в комплект этих кронштейнов, поэтому вам также понадобятся 2 болта и 2 Т-образные гайки на каждый кронштейн)

  • то есть: 0. 0.265.31

Артикул: 0.0.265.31

• Болты для крепления к крыше — Мы использовали болты M8x45 для каждого уголка; всего 8

• Болты для угловых кронштейнов к экструзии — Мы использовали 1 винт M8x16 и 1 гайку с Т-образным пазом 8 M8 для каждого углового кронштейна; всего 8

• 90-градусные L-образные скобы — по одному на точку крепления между поперечинами и длинными стержнями, проверьте, поставляются ли они с винтами и гайками с Т-образным пазом; 20 всего

• Соединители встык — используются для соединения 54-дюймовых деталей друг с другом; Всего 4 шт.

• Торцевые заглушки . Не имеют решающего значения, но придают стойке более профессиональный вид, закрывая открытые концы профиля.

Если эта информация была вам полезна, поделитесь ею или прикрепите!

* Этот пост содержит партнерские ссылки.