Дробилка для пластика — своими руками! [Чертежи прилагаются]
Меня никогда не привлекали дорогие вещи и гаджеты. Одна из причин в том, что я не всегда мог себе их позволить, а другая, что я увлекался конструированием и созданием вещей для себя из обрывков и так называемых «отходов». В этом проекте я хотел создать что-то полезное и что-то такое, что принесет пользу обществу. Ежедневно читая в газетах о различных случаях вредного воздействия пластика, пересекая мусорные свалки и общие отходы по дорогам в Нойде, некоторые из них — от упаковки «дорогих гаджетов», я задавался вопросом, смогу ли я что-то сделать с этим. Я зашел в Интернет, провел небольшое исследование и наткнулся на веб-сайт под названием preciousplastic.com, где пара людей из Нидерландов обнародовала дизайн и план «Машины для разливки пластика». Они создали сообщество с целью повышения осведомленности о загрязнении пластиком, а их машина является очень полезным способом переработки пластика для лучшего использования. Итак, я решил использовать свое творчество и самому сделать измельчитель для пластика с целью уменьшения загрязнения пластиком в моем городе.
Примечание: данная статья является переводом.
Шаг 1: Материалы
Для этого проекта вам потребуется:
- Лист из нержавеющей стали AISI 304 3 мм, 5 мм и 6 мм;
- Шестигранный стержень 27 мм;
- Круглый стержень 25 мм;
- Подушка подшипника ID 20 мм;
- 10 мм резьбовой стержень;
- Сетка;
- Металлический лист для бункера 1 мм;
- 3-фазный двигатель мощностью 2 л.с.;
- 70 об/мин коробка передач 2 л.с.;
- 1,25-дюймовая квадратная труба для основания;
- Угол размерами 1,25 дюйма x 4 мм;
- Переключатель прямого и обратного хода.
Шаг 2: Конструирование и раскрой
Следующее, что вам нужно сделать, это разрезать все части для измельчителя, вы можете использовать лазерный станок. В конце статьи вы можете найти файлы САПР, которые вы можете отправить их в ближайший цех лазерной резки.
После того, как все части будут вырезаны, вам нужно сгладить края с помощью шлифовальной машины, чтобы она полностью совпала. Эти кусочки похожи на пазл, и я сварил 3-миллиметровых кусочка, как показано на рисунке. Это основной элемент нашего проекта, который творит чудеса, превращая маленькие бутылки в маленькие хлопья.Вам также необходимо сузить отверстия в 6-миллиметровом листе, чтобы освободить место для головки болта. Для этого я использовал сверло диаметром 20 мм.
Шаг 3: Ось для измельчителя
Скруглите шестигранный стержень с концов. Расстояние между лезвиями составляет 145 мм. Вы можете следовать схеме, чтобы расположить лезвия, используя присутствующие на нем точки. Вам поможет видео. Вы также можете использовать другую конфигурацию.
Шаг 4: Сборка
youtube.com/embed/3qLOZvX-96A» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»>Отрежьте 4 куска стержня с резьбой по 8 дюймов и расположите лезвия, как показано. Посмотрите это видео, чтобы получить более полное представление.
Убедитесь, что все работает без сбоев. Затяните болты и приварите стыки для листа толщиной 3 мм. Вам понадобится небольшая сетка, которая определяет производительность измельчителя.
Шаг 5: Двигатель
Следующее, что вам понадобится, это двигатель и коробка передач, которые будут обеспечивать энергией наш измельчитель. Я использую трехфазный двигатель мощностью 2 л.с., 1400 об/мин, что является минимальным требованием. Коробка передач имеет пропорцию 1:20, поэтому мы получим 70 об/мин. Я сделал вал и муфту, чтобы соединить его с измельчителем. Я не поделился спецификациями, так как вы должны сделать свои в соответствии с вашими требованиями и типом коробки передач.
Шаг 6: База
Сделайте основу из квадратной трубы 1,25 дюйма и постарайтесь сделать ее низкой, чтобы она была стабильной во время процесса.
Технические характеристики моего основания — 40 дюймов на 15 дюймов и 30 дюймов в высоту. Для крепления измельчителя и мотора к основанию я использовал угол длиной 2 дюйма и толщиной 4 мм.Шаг 7: Бункер
Следующее, что нужно сделать, это сделать бункер, через который будет проходить пластик, и сделать его квадратным, чтобы мы могли создать небольшое давление сверху. Я использовал лист размером 4x6x17 дюймов и согнул его с одного конца, чтобы прикрутить к измельчителю. После этого я чисто и красиво его сварил.
Шаг 8: Финал
После покраски и подключения электричества он был готов к измельчению пластика. Я пробовал измельчить бутылку Cocola без сетки, и результаты неплохие. Сделайте шаг, чтобы спасти нашу планету.
Если вам понравилась данная статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!
Чертежи для сборки измельчителя:
Shredder. rar 1285Скачать
Делаем дробилку — измельчитель для пластика своими руками: необходимые материалы и процесс изготовления
Материалы из полимеров довольно давно присутствуют в нашей жизни, и теперь их можно найти в любой отрасли. Но за счет того, что пластик не разлагается обычным образом, он приносит огромный ущерб окружающей среде.
Положительным же фактором считается возможность его вторичной переработки. Для этого пластик вначале подготавливается и приводится в нужное для него состояние, потом его начинают измельчать. Чтобы это осуществить, были созданы специальные приборы — дробилки (шредеры, станки, специальные измельчители). Сделать любой из них можно и самостоятельно.
- Виды измельчителей
- Материалы и инструменты для работы
- Процесс изготовления
- Рекомендации специалистов
Виды измельчителей
Существует 3 вида таких приборов, которые можно разделить по возможностям обработки всего материала. Они разделяются на следующие варианты:- внешний вид конструкции напоминает необычные лезвия на ножницах, она подходит для работы с такими разновидностями пластика, как акрил, пленка и нейлон;
- вид, который применяется чаще всего на заводах, где делают пластмассу, а также на комбинатах по переработке старого материала;
- молотковые, конусные или же щековые устройства, которые используются для обрабатывания крупногабаритных деталей из пластика, к примеру, оконного профиля.
Материалы и инструменты для работы
Чтобы сделать этот прибор в домашних условиях, понадобятся некие навыки работы со сварочным оборудованием.
Весь измельчитель пластика сделан из следующих частей:
- дисковые пилы. Стандартное их количество составляет примерно двадцать штук. Так как это считается основанием всего устройства, выбирать их стоит только качественные и с разной конфигурацией зубьев, что помогает хорошо измельчать отходы;
- вместо привода стоит взять электрический вид двигателя. Причина в более длинном выборе и возможности применять не только на открытой площади, но и в самом помещении;
- ось для закрепления пил;
- для изготовления рамы и каркаса потребуется также профиль из металла;
- разные детали для закрепления;
- бункер, через который будут подаваться материалы для обрабатывания, и защитный кожух;
- чтобы присоединить ротор, понадобится специальный ремень, а еще шкив и пара подшипников.
Неправильный выбор пил для дробилки может привести к проблемам на оси, из-за чего конструкция станет сильно вибрировать и быстро ломаться.
Процесс изготовления
После подготовки всего нужного для работы, можно начать первый этап создания. Сначала создается режущий блок путем надевания на заранее подготовленную ось дисковых пил. Чтобы между этими импровизированными ножиками осталось нужное место, стоит применять гайки.
Далее проводим монтаж изделия на шкив и за счет подшипников создаем свободное вращение. Потом делаем из приготовленных металлических материалов прямоугольную раму и крепкий каркас.
Второй шаг — это приварка ножек, подобранных по высоте, с применением сварки. Далее каркас прикрывается листом из стали, для этого присоединяем его к раме. Создаем в нем отверстие нужной величины и закрепляем двигатель на равном расстоянии от режущих деталей. Специальный кожух и емкость для подачи сырья будут нужны для безопасности и эффективности процесса работы.
После изготовления каркаса начнем завершающий этап сборки дробилки для пластика. Для этого на ножи накладываем специальный защитный кожух и бункер, через который будет производиться подача материала. Во время изменения кожуха стоит заранее предусмотреть в нем дырку для присоединения оси со шкивом.
Последним действием считается присоединение режущего блока с валом мотора при помощи ремня. Все, конструкция сделана.
Рекомендации специалистов
Главный совет, который дают мастера, заключается в необходимости до начала работы сделать чертеж, чтобы точно знать, как будет выглядеть планируемая вами конструкция. Это поможет избежать неточностей и ошибок с размерами отдельных деталей.
Спланировав и собрав своими руками такой прибор, вы сможете, зная его конструкцию, спокойно вносить изменения и улучшать его. Обработанный пластик будет иметь такой размер, который закладывают в конструкционные возможности определенного устройства.
Во время выбора такого устройства заранее нужно определиться с тем, как часто агрегат будет применяться. Если работы на нем будет немного, и нагрузки планируются небольшие, то хватит электромотора слабой мощности, а вот для активного использования уже понадобится прибор более мощный и с огромным количеством оборотов.
А чтобы не нужно было собирать с пола обработанный фракционный материал, стоит под пилами предусмотреть угол для закрепления крепкого контейнера.
Сборка машины для измельчения · Ящик для инструментов из драгоценного пластика
youtube.com/embed/VFIPXgrk7u0″ frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Что это за машина?
Измельчитель является основой Precious Plastic, он позволяет вам измельчать пластик на мелкие хлопья — вы можете легко мыть и хранить измельченный пластик и транспортировать его в другие рабочие места Precious Plastic, чтобы превратить его в красивые, ценные продукты. Конечно, вы также можете использовать пластик самостоятельно или продавать чистый, отделенный пластик в отрасли (которая покупает его в 8-10 раз дороже, чем неизмельченный пластик!)
Совет для профессионалов: если вы разделяете пластик по цветам, вы можете лучше контролировать внешний вид своих творений, повышая ценность материала. `
📓 Тип | Одновальный измельчитель | ||
---|---|---|---|
💎 Версия | 2.0 | ||
+/- 500 € + мотор | |||
💰 Цена лом в NL | +/- €400 | ||
⚖️ Вес | 90 кг | ||
📦 Размеры | 280 x 600 x 1142 мм | ||
⚙️ Ширина лезвия | 90 11 4 4 мм 90 1 4 4 мм | 🔌 Напряжение | 380 В |
⚡️ Ток | 5,8 A | ||
— Номинальная мощность | Минимум 1,5 кВт | ||
— Номинальный крутящий момент | Минимум 300 Нм | ||
— Выходная скорость 90 70023 — Выходная скорость |
Строительный шредер | Необходимое оборудование | Требуемые навыки |
---|---|---|
— Токарный станок — Сверлильный станок — 08 Сверлильный станок 08 — Ленточная шлифовальная машина | — Сварка (промежуточная) — Механическая обработка (средний уровень) — Сборка (средний уровень) — Электроника (средний уровень) |
Описание электрических компонентов внутри этого станка.
Дополнительную информацию и схемы можно найти в загрузочном комплекте.- Мотор: Мышцы машины — ищите что-то с ок. 2,2кВт при 70 об/мин.
- Светодиодный индикатор: Светодиод, который светится при включении питания (часто встречается с выключателем питания).
- Кабель питания: Обычный бытовой кабель питания.
Pro-совет: Вот хорошая тема на форуме по электронике
- Перед сваркой убедитесь, что коробка ровная.
- Используйте контргайки и убедитесь, что болты подшипника затянуты
Тип: HDPE, LDPE, PP, PS
Макс. толщина: 4 мм
Размер входного бункера: 400 x 200 мм
Производительность: ±10 кг/ч
Название: | Большой | Средний | Маленький | |
---|---|---|---|---|
Визуальный: | ||||
0-30 мм | 0-10 мм | 0-7 мм | ||
Работает с: | Листовой пресс | Листовой пресс Инжекторный Компрессионный | Листовой пресс Инъекционный Компрессионный Экструзионный |
Плюсы | Минусы |
---|---|
Небольшой и легкий | Небольшая рабочая нагрузка |
Возможность гранулирования0024 | Грануляция медленная |
Относительно дешевая | Высокая потребность в обслуживании |
Портативный |
- ⭐red Shder 2. 2.
- Модернизация: эффективность измельчителя
- Хак: измельчитель и экструдер
- Взлом: Шредер с приводом от человека
Если вам нужна помощь, у вас есть вопросы или вы ищете кого-нибудь, с кем можно поговорить на своем одиноком холодном рабочем месте. Перейдите на канал #build в Discord. Здесь мы болтаем о машинах.
Последнее обновление 18.10.2022
← IntroExtrusion →
Небольшой мини-шредер с двойным двойным валом — Diloya
Небольшой мини-шредер с двумя валами в основном используется в промышленности по переработке отходов, применяется в домашнем хозяйстве использование, больница, супермаркет, торговый центр, использование отеля и небольшой центр переработки, он состоит из трех секций: измельчитель, лезвие и главный вал.
Принцип работы: Пластиковый лом помещается в измельчитель людьми или конвейером, затем ротор с более низкой скоростью разрезает отходы на хлопья небольшого размера, а размер хлопьев можно регулировать, меняя экран под измельчителем. .
Мы не только производим вышеуказанные машины, у нас также есть другие гидравлические пресс-подборщики, гидравлические ножницы, машины для измельчения металлического / пластикового лома и грануляторы / дробилки для пластиковых отходов, такие как коммерческие измельчители для переработки пластика, пакетировочный пресс для упаковки кукурузных початков, прессование металлической стружки. Машина для производства блоков, пресс-подборщик картонных коробок для отходов, Sinoshredder, Niylon plstic shreder Машина для измельчения пластика ABS , Австралия Scrap Baler 135, Ирландия Shredded Or Trimed Paper Recycling Baler, Zerma Shredder, Крокодиловая машина для резки металлолома, Новая Зеландия Гидравлические ножницы для металлических аллигаторов , Измельчитель SSI, Гидравлический пресс-подборщик для бумаги, Исландия Различные типы прессов для картона, Сингапурский пресс-подборщик для металлолома, Цена машины, Измельчитель Enerpat, Гидравлические ножницы для металлических крокодилов, Шведская машина для пакетирования рисовой шелухи, Малайзия, Изготовление брикетов из древесной стружки, Измельчитель MG Machinery, Пресс-подборщик для упаковки измельченной соломы, Машина для упаковки древесной стружки в Норвегии, Международный пресс-подборщик для бумаги в Индонезии, Измельчитель Weima, Горизонтальный пресс-подборщик для макулатуры с конвейером, Италия Инструмент для обвязки пластиковыми лентами Тюки для одежды, Олимпийский пресс-подборщик для картона в Таиланде, Измельчитель Wanrooetech, Ручной мини-пресс для силоса, Как Чтобы построить пресс-подборщик для картона, Машина для переработки картонных отходов в Японии, Шредер Mooge tech, Упаковка бывшей в употреблении одежды, Вертикальный гидравлический пресс-подборщик для волокна, Машина для измельчения пластика из АБС-пластика в Корее, Шредер Untha, Машина для прессования живого мусора, Дешевая машина для прессования кокосового волокна, Турция Автоматический металлолом Компрессорный лом, измельчитель TCM, пресс для ветоши, пресс для ватных шариков, США, США Высокоскоростная машина для упаковки ветоши, гидравлический пресс для лома 25–50 кг, британский гидравлический пакетировочный пресс для лома, Мобильный измельчитель пластиковых труб из полиэтилена высокой плотности , Автоматическая машина для пакетирования волокон, Машина для переработки старой ткани в Англии, Сколько стоит машина для пресс-подборщика макулатуры, Машина для пресс-подборщика для арахисовой скорлупы, Пресс-подборщик для стеклоочистителя во Франции, Шредер для экструзии толстых труб, Машина для упаковки ткани в Китае, Немецкая автоматическая машина для прессования металлического порошка, машина для упаковки силоса в Турции, пресс-подборщик для стружки Daytech, австрийская машина для пакетирования бывшей в употреблении одежды, переработка, связывание и пакетирование пряжи в текстильной промышленности, горизонтальная машина для резки металлолома в Южной Африке, мощный измельчитель и т. д. И мы можем изготовить машину в соответствии с к вашим особым требованиям, пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо требования.
Параметр
Модель | Диаметр ротора (мм) | Окончательный размер 607 | 9006 24 | Мощность (кВт) |
MDS300 | 220 | >10 мм | 3 | |
MDS400 | 800 4 | >10 мм | 5,5 | |
MDS500 | 280 | >10 мм | 70X24 | 90. 0024 |
MDS600 | 320 | >10 мм | 11X2 |
Если у вас есть особые требования, мы изготовим их в соответствии с вашими особыми потребностями.
Преимущество
1. Применяется японская марка материала лезвия с SKD-11, прочный и надежный, может измельчить больше пластиковых отходов, чем обычные материалы лезвия.
2. Автоматический ПЛК, очень прост в эксплуатации и обслуживании.
3. Микрокомпьютерная технология, включающая изменение скорости вращения ротора с функциями запуска, остановки и реверса.
4. Датчики автореверса для интеллектуальной защиты машины от перегрузки и заклинивания.
5. Электродвигатель Siemens и электрические компоненты Schneider обеспечивают бесперебойную работу измельчителя и продлевают срок его службы.
6. Принимает международный бренд ПЛК Siemens, прост в обслуживании и легко подключается к вашей собственной системе ПЛК.
7. Окончательный размер хлопьев и размер экрана могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями.
8. Низкая цена с высоким качеством, экономичные решения для вашего бизнеса, это идеальный шредер для вашего крупного бизнеса.
Применение
Измельчитель может измельчать следующие отходы:
Часто задаваемые вопросы
1. Как выбрать подходящий материал?
Во-первых, вам нужно подтвердить, какой окончательный размер вам понадобится после измельчения и дробления? Что касается этой проблемы, вы можете провести исследование на своем рынке и выяснить, какой окончательный размер популярен, затем вы можете легко выбрать подходящее ведро для краски в измельчитель; затем проведите исследование, сколько этих пластиковых отходов вам понадобится измельчать и измельчать в течение 8 часов, таким образом, это очень важно для выбора правильного и подходящего механизма измельчения бумаги; наконец, после подтверждения этих вопросов мы можем предложить вам наиболее подходящий одновальный измельчитель среднего размера. Машина для измельчения пластиковых кусков лучшее предложение соответственно.
2. Вы производитель или продавец Измельчение труб из ПВХ?
Мы являемся настоящим производителем машин для измельчения пластика, у нас есть собственный завод, собственная команда дизайнеров и разработчиков, и у нас есть многолетний опыт производства гидравлических пакетировочных машин, и мы приглашаем вас посетить наша фабрика лично.
3. Каков гарантийный срок бытового измельчителя пластика?
Гарантийный срок на машину для измельчения пленки Ldpe/hdpe составляет 12 месяцев, это наш обычный гарантийный срок, если вы хотите продлить гарантийный срок, мы можем взимать с вас более низкую плату, чем другие поставщики. И в течение гарантийного срока, мы несем ответственность за машину для измельчения коробок в случае возникновения каких-либо проблем, кроме неправильного использования людьми.
4. Вы отвечаете за установку машины для измельчения нетканых мешков?
Да, конечно, мы несем ответственность за измельчение клочков бумаги из рафии, и этот тип пресс-подборщика очень прост в установке, просто нужно подключить к источнику питания, а затем начать тестировать машину в порядке, потому что гидравлическая система и электрика устанавливаются при отправке, а также мы можем помочь вам установить и протестировать машину с помощью видеозвонка, это сейчас очень популярно, одним словом, будьте уверены, что мы всегда с вами все время. мы также можем отправить нашего инженера к вам, чтобы помочь вам установить измельчение одежды, отходов, обуви, отходов кожи, и вам нужно заплатить некоторые сборы за авиабилеты и зарплату инженеру.
5. Каковы условия оплаты измельчителя картона?
Условия оплаты сверхмощного шредера OCC: T/T, L/C, D/P, и они могут быть гибкими в зависимости от особого случая, потому что некоторые страны принимают только аккредитив, а некоторые страны принимают другие условия оплаты.
6. Есть ли у вас сертификат CE или другой сертификат на двухвальный измельчитель с одним двигателем биоотходов?
Да, у нас есть сертификат CE на машину для измельчения труб LDPE HDPE, у нас также есть другие сертификаты, такие как SGS, IOS, TUV, а также множество собственных патентов на машину-гранулятор для измельчения.
7. В какие страны вы экспортировали машину для измельчения поддонов?
Мы экспортировали измельчающий кондиционер еще в 100 стран, таких как Япония, Таиланд, Малайзия, Сингапур, Индонезия, Индия, Пакистан, Шри-Ланка, Ирак, Иран, Катар, Кувейт, Оман, Турция, Финляндия, Швеция, Норвегия.