alexxlab Как сделать пескоструйный аппарат своими руками
Прежде чем браться за самодельный пескоструй, следует дать ответ на несколько вопросов. Такой подход поможет избежать как лишних расходов, так и известной доли разочарования в будущем. Итак, прежде чем начинать собирать пескоструйный аппарат своими руками, следует определиться с основным назначением устройства.
Содержание
Если планируется пескоструйная декоративная обработка стекла и зеркал — оптимальным представляется вариант пескоструйной камеры. Размеры ее определяются исходя из габаритов изделий, с которыми предполагается работать. Если планируется пескоструйная очистка материалов под окраску и грунтовку, то необходимо изготовление пескоструйного аппарата открытого типа и для работы с ним необходимо отдельное закрытое помещение.
самодельный пескоструйный аппарат из газового балога
На каком уровне будет эксплуатироваться агрегат? На любительском или профессиональном, ориентированном на бизнес? Самодельный аппарат своими руками изготовить можно.
И работать он сможет даже при масштабах производства, сравнимых с промышленными. Вот только ресурс, закладываемый в него, должен быть уже совершенно другого плана. Все зависит от качества используемых материалов, размеров установки и ее мощности. Об этом не следует забывать.
От простого к сложному
схема простейшего пескоструйного аппарата
Начнем с самого простого — пескоструйный пистолет. В самом простом варианте это рукоятка с наконечником и двумя штуцерами.
По одному подводится сжатый воздух, через второй засасывается песок. Конечно, пескоструйный пистолет своими руками от начала до конца лучше не делать, а приобрести готовый, особенно если вы планируете интенсивное использование аппарат. Но для домашнего использования вполне можно собрать из того, что есть под рукой.
Прежде всего, нужно выбрать сопло, т. е. насадку, через которую выбрасывается струя воздуха с абразивом. Точить самому или заказывать не имеет смысла, достойного качества и ресурса вы не добьётесь.
Лучше купить изготовленное из карбида вольфрама или бора. Срок их работы до износа составляет сотни часов, тогда как керамических или чугунных хватает на два-три часа работы. Высокая абразивность песка, помноженная на высокую скорость подачи, приводят к быстрому износу выходного канала.
Пример самодельно пескоструйного пистолета изготовленного из клапана от краскопульта, тройника, шарового крана и керамического сопла от зуботехнической машины.
Под размеры сопла точится корпус пистолета. К нему присоединяются рукоятка и штуцеры. Простейший вариант собирается из нескольких водопроводных фитингов, тройника и пластиковой емкости для песка — ей может служить обрезанная пластиковая бутылка, закрепленная сверху.
Такая пескоструйная установка собирается буквально своими руками за несколько часов. В бутылку насыпается песок, пистолет подсоединяется к … Да, к пистолету подводится сжатый воздух от компрессора или магистрали.
Это первая, но не последняя сложность, с которой приходится столкнуться начинающему пескоструйщику.
Компрессором придется обзавестись, поздно или рано. Можно взять напрокат, конечно, но это будет временной мерой. Как вариант, можно изготовить компрессор своими руками.
Расходный материал
Предположим, что в наличии есть и пистолет и компрессор. Наступает время позаботиться о абразиве, как расходном материале. Песок, в обычном понимании, не очень подходит для поставленной задачи. Состав его разнороден, частицы имеют неодинаковый размер и форму. Отсюда и характер получаемой поверхности. Кроме того, песчинки в процессе разбиваются, превращаясь в пыль. Очень скоро песочная масса становится совершенно непригодной для работы. Короче говоря расходный материал приодеться приобретать.
Дело в том, что для качественного пескоструя нужны специальные виды абразива. Зачастую это даже не песок, а материалы искусственного или естественного происхождения. Выбор их зависит от специфики работы и определяется следующими параметрами:
- твердость
- размеры и форма зерен
После некоторого времени использования, автор понял, что применение его самого по себе довольно ограничено.
Универсальная пескоструйная камера
Таким образом, мы перешли к идее создания камеры для обработки небольших деталей. По конструкции это прямоугольный ящик, сваренный из металлического уголка и обшитый стальным листом толщиной 1 мм. Удобнее всего будет расположить ее на столе или на подставке. По длинной стороне камеры необходимо предусмотреть смотровое окно из стекла.
Для того, чтобы можно было производить внутренние манипуляции, в передней стенке делаются два отверстия диаметром 100 мм. В них закрепляется пара подходящих перчаток. Как стекло, так и камерные перчатки будут подвергаться износу, поэтому следует предусмотреть возможность их замены.
Дно ящика забирается решеткой из проволоки, под ним располагается желоб, выходящий в тару для сбора отработанного песка . К помещенному внутрь пистолету подводится воздух через разъем в стенке. Шланг для песка опускается в емкость с песком. Таким образом, песок при работе ссыпается обратно и не выходит за пределы рабочей зоны. Для внутреннего освещения используются две лампы дневного света подходящих размеров. Конструкция будет более совершенной, если дополнить ее вентиляцией.
Сбоку располагается лючок, через который изделие помещается внутрь. Чтобы обеспечить возможность обработки длинных заготовок, лучше сделать по бокам загрузочные окна. Забранные брезентом, они позволят прогонять через камеру изделия большой длины.
Аппараты напорного типа
При желании, можно изготовить и самодельную пескоструйную установку напорного типа. Конструкция ее не принципиальна. Годится для этой цели металлическая бочка. Дно должно быть обрезано и заменено конусом. В нижней его части крепится песчаный затвор с тройником, к которому с одной стороны присоединяется шланг от компрессора, с другой отходит рукав с соплом.
Пескоструйный аппарат своими руками — схема сборки и чертежи
Содержание
- Типы аппаратов
- Необходимые компоненты
- Схема сборки
Если вы знакомы с принципом работы краскопульта, сделать своими руками пескоструйный аппарат будет не так сложно. Но чтобы аппарат полностью соответствовал вашим требованиям, изначально следует определиться с назначением.
Промышленный пескоструйный аппарат с компрессоромСледует отметить и тот факт, что аппараты такого типа можно изготовить не только для домашнего пользования, но и для промышленного назначения. Все зависит от того, какие ресурсы вы в него вложите.
Типы аппаратов
Если вы только начинаете работу над таким оборудованием, лучше всего начинать с самого простого — пескоструйного пистолета.Всего различают три типа такого оснащения:
- пескоструйные пистолеты;
- универсальные пескоструйные камеры;
- аппараты напорного типа.
Какой бы из них вы ни выбрали, для каждого аппарата следует выбирать мощный компрессор. Компрессор заводской сборки дает мощность до 500 литров в минуту. Таким образом, аппарат будет пригоден для любого использования: и в домашних условиях, и для промышленного назначения.
Необходимые компоненты
Чтобы собрать пескоструйный агрегат своими руками, вам необходимо иметь такие компоненты:
- источник для подачи воздуха под давлением;
- емкость для бесперебойной подачи абразивного материала;
- сопло;
- шланг;
- пистолет.
При выборе сопла для пескоструйного агрегата обратите особое внимание на материал изготовления. Лучше всего выбирать модели из карбида вольфрама. Экземпляры, изготовленные из чугуна или пластика, недолговечны.
Схема сборки
Рассмотрим самый простой вариант сборки пескоструйного аппарата.
Схема выглядит примерно следующим образом:
Что касается емкости, то в этом случае можно использовать простой пластиковый бутыль для питьевой воды. Но если вы хотите использовать такое оборудование больше одного раза, то емкость лучше выбрать более надежную.
Схема сборки практически идентична краскопульту. Разница состоит только в том, что вместо красящего пигмента в резервуаре находится песок. Именно поэтому сопло должно быть из прочного долговечного материала.
Исходя из вышесказанного, можно использовать практически любой чертеж для сборки пескоструйного аппарата по типу краскопульта. При сборке аппарата следует выбирать компоненты только лучшего качества. От этого зависит продуктивность оборудования и качество производимых операций.
Регулятор (кран) подачи пескаЕмкость. Если пластиковая емкость не подходит, можно использовать металлический баллончик, бывший в употреблении. В таком случае обратите внимание, что баллон нужно хорошо очистить от остатков.
Выбирая металлический баллон, примите к сведенью, что нужно произвести операции по нарезке резьбы, свариванию поверхности.
Сопло. Это наиболее важная часть всего пескоструйного агрегата. И если сэкономить на емкости еще можно, то при выборе сопла этого делать не стоит. Можно изготовить сопло своими руками. Для этого нужно взять металлический стержень необходимого диаметра и расточить изнутри. Процесс довольно трудоемкий, поэтому более целесообразно приобрести уже готовое.
Лучше всего выбирать этот компонент из керамики. Такие виды сопла используют в стоматологии. Также можно выбрать сопло из стали. Они изнашиваются не так интенсивно, как из обычного металла или пластика.
Шланг. Для пескоструйного агрегата следует выбирать только армированный шланг. Обусловлено это тем, что работа производится только под высоким давлением.
Рекомендованный внутренний диаметр — 14 миллиметров. Длина такого шланга должна быть не менее 2 метров.
Кроме этого, перед тем как приступить к сборке, нужно иметь под рукой такие материалы:
- фум-ленту;
- краны;
- зажим для шланга;
- переходники для трубы;
- штуцеры для шлангов.
Условно сборку аппарата своими руками можно расписать на такие этапы:
- в баллоне или любой другой емкости песка делается 2 отверстия по диаметру трубы;
- для песчаного стока внизу емкости крепится труба;
- на выходы труб монтируются краны, стыки проматываются фум-лентой;
- на свободные концы тройника ставятся штуцеры, на один из них крепят шланг;
- первый выход на тройнике монтируют для подачи воздуха, второй для песка.
Обратите внимание, что при сборке агрегата своими руками все детали должны быть герметичными.
В противном случае оборудование не будет выполнять свои функции качественно.Выполняя все требования правильно, то на выходе должен получиться качественный пескоструйный агрегат. Если использовать для работы металлическую емкость, то сделанный своими руками аппарат может выглядеть примерно так:
Самодельный пескоструйный аппаратГлавное, перед тем как начать работу, нужно выбрать правильный и максимально понятный чертеж. Подготовив все необходимые компоненты и верно собрав их согласно схеме своими руками, в итоге, можно получить пескоструйное оборудование, пригодное для домашнего и даже промышленного использования.
Обратите внимание и на технику безопасности при работе с пескоструем. Если работы проводятся на открытом воздухе, обязательно нужно использовать средства личной защиты. Выполнение всех рекомендаций позволит сделать работу быстро, качественно и безопасно.
0 0 votes
Рейтинг статьи
[democracy]
[democracy]
DIY Пескоструйный аппарат за 5 долларов
Сделай сам » DIY Пескоструйный аппарат за 5 долларов
от Liss | 2 комментария Этот пост может содержать партнерские ссылки, см.
Раскрытие информации.
Сделай сам $5.00 ПЕСКОСТРУЙНАЯ МАШИНА
Пескоструйные аппараты удобны для удаления краски, ржавчины, поверхностных загрязнений с автомобилей, домов, машин и других поверхностей. Они идеально подходят для очистки бытовых инструментов и очень эффективны для очистки дорожек и бетонных поверхностей. Хотя они могут немного подорожать! Вот очень простой способ превратить бутылку Gatorade и недорогой комплект пневматического оружия за 5 долларов в эффективный самодельный пескоструйный аппарат.
Flickr: Withered_perception
У меня немного ржавчины на подъездной дорожке и несколько старых ржавых инструментов, которые я получил от дедушки много лет назад.
Присматриваюсь к пескоструйным и содовым струйным машинам уже около 6 месяцев. Они либо недорогие и дешевые, либо очень хорошо сделаны и дорогие!
Так что я решил, давайте просто сделаем один.
5,00 $ Самодельный пескоструйный аппарат
Посмотреть это видео на YouTube
Шаг 1: Набрать дерьма
Отправляйтесь за дерьмом в Harbour Freight. Этот комплект пневматического оружия стоил 4,9 доллара.9.
Теперь найдите в мусорке бутылку.
Шаг 2: Отрежьте горловину
Снимите стопорную горловину колпачка.
Шаг 3: Просверлите
Возьмите сверло 3/16″ и просверлите горловину прямо под колпачком.
Шаг 4: Тестовая посадка
Вставьте воздушный стержень. Он должен быть очень плотным!
Шаг 5: Отметьте
Отметьте нижнюю часть воздушной трубки. Вращайте трубку, чтобы вы могли держать ручку во время напильника.
Шаг 6: Напилите
Напилите отверстие в трубке, чтобы впустить носитель. Когда вы закончите, поверните трубку назад, чтобы отверстие оказалось внизу.
Шаг 7: Установите
Вставьте трубку обратно в отверстие.
Шаг 8: Печать
Не ищите клей, чтобы приклеиться сюда.
Просто нужно, чтобы отверстие не слишком раскрылось под давлением.
Шаг 9: Тестовый взрыв
Наденьте защитные очки и перчатки и хорошенько взорвитесь. Я выстрелил в ржавчину на подъездной дорожке и удалил пятно (белую часть) всего за несколько секунд.
Шаг 10: Реальная сделка
Старый набор игольчатых носиков (чертовски ржавых…)
Поскольку все продолжают спрашивать, это мой воздушный компрессор California Air Tools 10020c, работающий на 40 фунтов на квадратный дюйм для пескоструйной обработки.
Я также использую дробленый грецкий орех 20/40 для своего носителя.
Для СИЗ я использую перчатки, респиратор P-100, длинные рукава и лицевой щиток. Никаких оправданий! Не шутите со своей безопасностью!
Иссохшее восприятие
Фотограф и аэрофотосъемка. С гордостью сотрудничаем с HISTORY COLORADO
. Instagram: withered_perception
25 советов и приемов, которые помогут максимально эффективно использовать гардероб
14 лучших советов, как преобразить вашу спальню
Задания на сбережения: 52-недельное денежное испытание, 365-дневное соревнование в пенни, экономия на погоде
Другие проекты «сделай сам»
14 лучших советов, как преобразить вашу спальню
Как исправить поцарапанные DVD — 15 простых способов восстановить поцарапанные CD/DVD
Движение с ограниченным бюджетом
Таблетки для стирки в холодной воде MYO Easy Dissolve
Подробные пошаговые инструкции по сборке пескоструйного аппарата
Пескоструйные аппараты используются для придания формы и очистки твердой поверхности.
В мире моды он также все чаще используется для придания джинсам кислотного или потертого вида. Вот пошаговый процесс сборки пескоструйного аппарата, не выходя из собственного дома.
Пескоструйный аппарат — это оборудование, используемое для сглаживания, очистки и придания формы твердым поверхностям. Пескоструйная обработка выполняется путем проталкивания твердых частиц через ускоренное сопло по поверхности с высокой скоростью. Он имеет множество применений, от удаления коррозии и ржавчины до очистки пластика и стали. Помогает в подготовке поверхности перед покраской или склеиванием, обеспечивает матовую косметическую отделку изделий и удаляет плесень с пластиковых компонентов.
Пескоструйный аппарат также широко используется в работе со стеклом, чтобы придать акцент витражам или плавленному стеклу. Ранее песок был единственным материалом, используемым для абразивоструйной очистки. Однако из-за повышенного риска заболевания легких, такого как силикоз, вызванного длительным вдыханием песчаной пыли, в качестве альтернативы теперь используются другие материалы, такие как стальная дробь, стальной песок, дробленое стекло, медный шлак и даже скорлупа грецкого ореха.
Существует ряд профессионального оборудования, используемого для пескоструйной обработки. От специализированных автоматических моделей с роботизированным управлением до простых ручных шкафов — на рынке доступны различные типы пескоструйных аппаратов. Однако расходы, связанные с приобретением одного из них, могут быть значительными. Более дешевая альтернатива – сделать пескоструйный аппарат дома. Хотя этот процесс не прост, он может сэкономить вам немало долларов. Вот руководство о том, как построить пескоструйный аппарат.
Сборка сифонного пескоструйного аппарата
Пескоструйный аппарат с сифоном
Существует два основных типа пескоструйных аппаратов: сифонный и пескоструйный. В то время как оба типа пескоструйных аппаратов используют для работы сжатый воздух из компрессора, разница заключается в том, как абразив подается в сопло, прежде чем он будет выдавлен. В сифонном пескоструйном аппарате используется открытый безнапорный бункер с двумя подсоединенными шлангами, один для подачи воздуха, другой выбрасывает абразивный материал.
Вещи, необходимые
» Один бункер без давления
» Рукоятка/сопло сифона
» Односторонний регулирующий клапан
» Два резиновых шланга ½”, один шланг для среды и воздушный шланг
» Компрессор 5 л.с.
» Дрель (ручная или электрическая)
» Сварочный аппарат
Как построить сифон Пескоструйный аппарат
Шаг 1: Просверлите отверстие диаметром 1 дюйм в нижней части бункера. В конце приварите регулирующий клапан.
Шаг 2 : Подсоедините шланг подачи материала к одному концу регулирующего клапана, а другой шланг присоедините к насадке сифонной бластера.
Этап 3 : При нажатии на спусковой крючок сифонного бластера активируется сопло, и высокое давление и объем, проходящие через трубку Вентури рукоятки, приводят к всасыванию среды и воздуха через шланги. Когда сжатый воздух выбрасывается из пистолета, он втягивает песок через шланг, встроенный в кучу песка на дне бункера, и выбрасывает его вместе со сжатым воздухом. Это создает силу пескоструйной обработки, которая воздействует на предмет, на котором она используется.
На что следует обратить внимание
Несмотря на то, что пескоструйные аппараты с сифоном дешевы и просты в изготовлении, они имеют ряд существенных недостатков. Форсунки сифонной бластера больше, чем сопла напорной бластера, поэтому для работы требуется большее давление и более крупные компрессоры. Для всасывания абразивного материала из бункера требуется большой объем воздуха, что делает его медленнее, чем у пескоструйной машины с обычным давлением. Кроме того, эти бластеры имеют тенденцию легко засоряться средой, что приводит к трудностям при очистке.
Изготовление пескоструйного аппарата под давлением
Пескоструйный аппарат под давлением
В отличие от пескоструйных аппаратов с сифоном, пескоструйные аппараты под давлением работают в четыре раза быстрее и поэтому более эффективны для крупных производств.
Необходимые вещи
Один пустой баллон с пропаном
Регулятор давления 1″
Резиновый шланг ⅜”, 5 футов
Три трубы с наружной резьбой 1″
Т-образный соединитель 1″
Один 1-дюймовый манометр
» Один 1-дюймовый коленчатый фитинг с наружной резьбой
» Один 1-дюймовый коленчатый фитинг с внутренней резьбой
» Один 1-дюймовый водоотделитель
» Один трубный фитинг (переборочный штуцер)
» Один смесительный клапан
» 2 предохранительных клапана сброса давления
» Контрольная форсунка «Мертвец»
» Компрессор (на основе по размеру сопла)
» Дрель (ручная или электрическая)
» Ножовка по металлу
» Сварочный аппарат
Как собрать пескоструйный аппарат высокого давления
Шаг 1: Чтобы сделать пескоструйный аппарат высокого давления, снимите сопло старого баллона с пропаном.
Убедитесь, что в баке не осталось вредных паров. Создайте наполнительную крышку, просверлив в ней отверстие и прикрепив подъемную верхнюю часть.
Шаг 2 : Просверлите отверстие диаметром 1 дюйм в нижней части резервуара и еще одно отверстие диаметром 1 дюйм в верхней части резервуара. Используйте электрическую ножовку, чтобы отрезать 3″ (включая резьбовой конец) стальной трубы с наружной резьбой 1″. Сделайте то же самое для другой трубы, чтобы получить две стальные трубы с резьбой 3 дюйма. Приварите трубы к днищу и бокам резервуара.
Этап 3: Привинтите смесительный клапан к концу нижней трубы. Вкрутите 1-дюймовый Т-образный соединитель в нижней части смесительного клапана.
Шаг 4: Прикрепите 1-дюймовый четырехходовой поперечный фитинг с внутренней резьбой к стальной трубе с резьбой на верхней стороне резервуара. Прикрутите манометр сверху, регулятор давления сбоку и предохранительный клапан снизу. Присоедините водоотделитель к регулятору давления.
Этап 5 : Привинтите коленчатый фитинг с наружной резьбой от водоотделителя и предохранительный клапан для регулирования поступающего воздуха от компрессора к другому концу.
Присоедините трубу от воздушного компрессора к предохранительному клапану.
Шаг 6: Привинтите трубу с наружной резьбой 1″ снизу предохранительного клапана, прикрепленного к 4-ходовому фитингу. Отрежьте его прямо у основания баллона с пропаном и прикрутите на конце коленчатый фитинг с внутренней резьбой. Отмерьте и отрежьте небольшой отрезок трубы и прикрепите его к тройнику. Сварить стыки.l
Шаг 7: Подсоедините резиновый шланг к другому концу Т-образного соединителя в нижней части и закрепите насадку сверху с помощью трубного фитинга. Давление в резервуаре позволяет абразивному материалу смешиваться с воздухом. Среда теперь принудительно поступает в смесительную камеру. Воздух от компрессора, поступающий в смесительную камеру, регулируется и опускается перед входом в сопло. Регулируя смесительный клапан, можно также регулировать количество абразива.
Использование пескоструйных аппаратов
Пескоструйные аппараты — это фантастические инструменты, которые позволяют удалять старую краску, ржавчину, мусор и другие дефекты поверхности перед нанесением порошкового покрытия и покраской.
Чтобы правильно использовать пескоструйный аппарат и получить желаемую отделку, вот несколько советов о том, как правильно его использовать.
Шаг №1: Все клапаны пескоструйного аппарата должны быть закрыты, включая нижний смесительный клапан.
Шаг № 2: Заполните резервуар выбранной средой.
Шаг № 3: Наденьте защитную одежду, включая респиратор, кожухи для абразивоструйной обработки, сварочные перчатки и длинные рубашки, чтобы избежать несчастных случаев.
Шаг № 4: Избавьтесь от влаги в осушителях машины и подключите подачу воздуха. Увеличьте давление и отрегулируйте его.
Шаг № 5: Откройте клапан сопла и закройте смесительный клапан. Теперь откройте главный воздушный клапан, который регулирует поток воздуха в резервуар, и дайте давлению внутри резервуара подняться.
Шаг № 6: Откройте смесительный клапан наполовину после создания давления в баке и закройте другие клапаны. Направьте сопло в правильном направлении и медленно откройте смесительный клапан для пескоструйной обработки необходимого участка.
Не забывайте увеличивать громкость медленно, чтобы поток был более равномерным. Несколько минут экспериментов помогут вам определить подходящее давление.
Инструкции по технике безопасности
Безопасность имеет первостепенное значение при сборке и использовании пескоструйных аппаратов.
» Машины и шланги необходимо время от времени проверять на предмет износа или засорения.
» Взрывные работы могут привести к отскакиванию песка от поверхности, поэтому оборудование для обеспечения безопасности имеет первостепенное значение. Следует использовать респираторы, защитную одежду, такую как фартуки и пылезащитные воротники, а также респираторы с пылевым фильтром.
» Не используйте кварцевый песок, который распадается на мелкие частицы и попадает в легкие, вызывая силикоз. Металлические среды, такие как стальная дробь, стальная дробь, медная дробь и цинковая дробь, используются в качестве альтернативы. Некоторые люди также предпочитают использовать измельченные ореховые скорлупы и ядра.