Самодельный листогибочный станок своими руками: как сделать листогиб, технические характеристики

Содержание

Листогиб для гибки листового металла

05Дек

Содержание статьи

Виды и их конструкция
Как сделать гибочный станок для листового металла своими руками по чертежам из того, что под рукой
Для понимания процесса рассмотрим виды листогибов
Как выполнить загибочный станок своими руками
Как и зачем делать станок для гибки листового металла своими руками
С чего начать изготовление
Листогиб: сложно ли сделать самому
Пошаговая инструкция: как самому сделать листогибочный станок своими руками с чертежами
Самая популярная конструкция и ее улучшение
Как сделать самодельный станок для гибки листового металла
Листогиб для толстых листов
Виды с фото
Конструкция с чертежом
Изготовление: этапы
Техника безопасности
Машина для зигзага
Рекомендации по выбору
Преимущества домашнего изготовления

Часто требуется изгиб на жести. Выполнить его ровным практически невозможно, если не обладать специализированной техникой. В статье мы объясним, как изготовить ручной листогиб своими руками, дадим чертежи и их описание.

Виды и их конструкция

Основное разграничение всего станочного оборудования идет по типу привода:

Ручной. Он приводится в движение обычной силой человека. Это примитивные, но, достаточно, эффективные аппараты с минимальной точностью и отсутствием затрат.
Механический. Он подразумевает наличие рычага с последующим преобразованием усилия нажатия.
Электромеханический – имеет в качестве приводящей силы электрический двигатель. Особенно актуально применение при наличии пресса на заводе, так происходит штамповка массового производства деталей.

Простые ручные

Самые тонкие листы можно ровно сгибать под любым углом при наличии металлических (деревянных) ограничителей (прижимов) и траверсы. Это значит, что крышка, которая закрывает верхний участок, производя изгиб, прикладывается исключительно силой рук без дополнительного усилителя. Посмотрим конструкцию самодельного листогиба на схеме:

Мощный станок из тавров

Это аппарат с прижимной балкой, которая может зажимать и даже отрезать сталь. Обычно на оборудовании стоит угломер – это диск, который позволяет выставить любой угол прижима. На столе подачи закрепляется стальной лист, а затем он при необходимости продвигается далее. Нажатие рукоятки приводит в движение тавр прижима, в то время как, гибочная балка остается на месте. Посмотрим на такой листогиб:

Вальцы для стали

Есть устройство с тремя валами, когда заготовка проходит между ними и гнется. Если их регулировать (снимать и устанавливать с другими диаметрами, располагать на большем или меньшем расстоянии), то можно добиться различного радиуса изгиба. Получается не острый угол, а плавная волна. Так он выглядит:

Как сделать гибочный станок для листового металла своими руками по чертежам из того, что под рукой

Изготовление конструкции может быть предельно простым и дешевым, если использовать запчасти из хлама, валяющиеся в гараже. Нам может понадобится:

Любые крепкие стальные балки или часть металлопрофиля для станины.
Цепь от велосипеда/мотоцикла, если будет установлен электропривод.
Валы от автомобиля, которые понадобится обточить.

Конечно, чтобы работать с тонкой жестью, иногда не стоит даже делать оборудование, можно просто применить «дедовский» способ, а именно взять киянку и, прислоняя сталь к острому и твердому углу, отбивать ее.

Для понимания процесса рассмотрим виды листогибов

Их не так много, как кажется.

Вальцовый

Дополнительно его называют трехвалковый. В результате металлообработки получаются плавные изгибы на поверхности. Таким образом, можно создать трубы и половинчатые цилиндры, которые могут приспосабливаться под водосборники, уличную ливневую канализацию и во многом другом. Металлопрокат осуществляется между вальцами, которые имеют разный радиус. Один вал приводит все в движение, а два остальных остаются опорными.

Гибочный пресс

Есть шаблон. Он создается из крепкого металла и является двойным – то есть матрица и пуансон, которые имеют зеркально противоположные, дополняющие друг дружку изгибы. Между двумя формами кладется заготовка. Нижняя часть неподвижна, а вторая ходит вверх и вниз, при нажатии – опускается с большой скоростью и силой нажатия. Лист сгибается.

Самодельный листогибочный станок: механизм из траверсов

Если в прессе есть точечное воздействие, то здесь – на всю ширину участка. Элемент фиксируется в зажиме, а его край сгибается под воздействием подвижного траверса. Достоинство в том, что можно изготавливать детали с каким угодно углом – от 0 до 180 градусов. Часто аппарат оснащается встроенным ножом и делает станину многофункциональной.

Роликовый

Второе название – торцевой ручной. Предназначен для обработки торцов, небольших участков жести. Используется исключительно физическая сила, поэтому не очень распространен и считается дополнительным.

Как выполнить загибочный станок своими руками

Необходим уголок из стали, его требуется нарезать частями по 1 метру. Берем держатель шаровой опоры и вырезаем отверстия под петли для подвижной траверсы. Далее необходимо сделать опору для открывания. Далее аналогичным способом делаем вторую, подвижную часть. Нужно воспроизвести так, чтобы между торцами был минимальный зазор и полная точность. Обратите особое внимание на кромку – она должна быть идеально ровной, поскольку на этом месте будет проходить изгиб стали. Далее прикручиваем рукоять на болты к поворотному уголку – сам механизм готов. Затем нужно установить его на неподвижную и надежную станину.

Дополнительные приспособления

Чтобы изготовить конструкцию удобнее, можно вместо обычных болтов использовать барашковые. Они придадут «пружинистость». Еще можно пользоваться роликовым ножом и резать вдоль верхнего прижимного траверса.

Временный аппарат по упрощенной схеме

Если представленный выше вариант стационарный, то данный – для временных работ. Можно взять три уголка, два из них скрепить между собой обычной дверной петлей, а третий, с привлечением струбцины следует прижать к верстаку, таким образом, обеспечивается статичность.

Как и зачем делать станок для гибки листового металла своими руками

Многие умельцы нуждаются в подобном агрегате. Его можно купить, но приобретенные модели отличаются большими габаритами, весом, а также высокой ценой. Дома же не обязательно применять устройства с электроприводом, достаточно ручной конструкции – она проста в использовании, применении и создании, а также достаточно эффективна. Если вы работаете с алюминием или тонкой сталью, можно применять не стальные части для оборудования, а деревянные, а сами пуансоны и уголки приготовить из металлического материала для прочности.

С чего начать изготовление

Выберете один из предложенных видов.
Подберите схему или сами изготовьте чертеж, основываясь на размерах, мощности аппарата.
Подготовьте место – расчистите пространство, оборудуйте освещение и вентиляцию для сварочных работ.
Соберите все запасные части, расходные материалы и инструменты.
Можете приступать к сборке основания своими руками.

Листогиб: сложно ли сделать самому

Большинство умельцев утверждают, что на подготовку и реализацию уходит в целом менее дня, это при том, что материалы необходимо обрабатывать, ведь часто берутся ржавые и не совсем подходящие по параметрам элементы. Далее представим разновидности в зависимости от простоты сборки.

Виды для применения дома

Поворотные (прижимные, с траверсами) – достаточно просты, но занимают значительное пространство. Их можно приготовить из подручных материалов. Наиболее эффективны, если их совместить с ножами для резки.
Ротационный (с вальцами) – они намного сложнее, поскольку и сами элементы требуют предварительной металлообработки на токарном оборудовании, и электропривод – это дополнительные сложности.

Пошаговая инструкция: как самому сделать листогибочный станок своими руками с чертежами

Посмотрим на видео подробное объяснение:

Самая популярная конструкция и ее улучшение

Посмотрим на стандартную схему поворотного листогиба:

Дадим несколько рекомендаций, как можно выполнить конструктивные усовершенствования.

Усиливаем прижимную балку

Чтобы прижим был эффективнее, его необходимо утяжелить. Можно приварить сверху дополнительный вес – еще один уголок или полоску из тяжелого металлического материала.

Повышаем надежность креплений

Струбцины и сварные соединения – не самые лучшие способы для крепежа. Намного лучше и прочнее изготовить две балки с отверстиями, а между ними поместить затягивающий болт.

Как сделать самодельный станок для гибки листового металла

Посмотрим видео-инструкцию:

Не проще ли купить

К недостаткам покупного оборудования можно отнести:

высокую стоимость;
стандартные функции и размеры – нельзя усовершенствовать модель и подогнать ее под себя;
большие габариты.

Простейший способ

Если даже данную установку делать некогда, а требуется срочно загнуть край (торец, тонкий слой), можно приложить заготовку к твердому углу и киянкой отбить концы. Это просто, но есть минусы:

изгиб получается неровный;
надо прикладывать много физической силы.

Листогиб для толстых листов

Оптимальный вариант – вальцовый станок с электроприводом или пресс на гидравлике, поскольку вручную значительные объемы сгибать сложно, то воздействие должно оказываться быстрое и массивное.

Что собой представляет аппарат

Это стационарное оборудование, обладающее особенностями:

выполнение из металла или твердого дерева;
размеры превышают заготовку;
есть подвижная и неподвижная части (валы, плашки, пуансон и матрица).

В остальном внешний вид зависит от конкретной модели.

Область применения

Аппараты используют на заводах, в автомастерских, а также в домашнем хозяйстве. Устанавливают на улице и в помещении.

Виды с фото

Представим изображения разновидностей. С траверсами:

Вальцовый:

Пресс:

Конструкция с чертежом

Предоставляем рабочую схему:

Изготовление: этапы

Рассмотрим несколько конкретных поэтапных задач.

Разработка ТУ и чертежа

Обычно план можно найти в сети, но следует подогнать его по размерам под мастера, чтобы напряжение распределялось по всем мышцам равномерно.

Подбор материалов

Понадобится деревянный брусок, несколько швеллеров по 10 см в ширину, уголки поуже для прижимной балки, крепежные инструменты, крепкий металл для станины и удобная ручка.

Деталировка конструкции и сборка

Посмотрим этапы на видео:

Техника безопасности

Необходимо:

Работать в хорошо освещенном помещении.
Носить закрытую обувь.
Делать процедуру в защищающих очках и рукавицах.
Иметь в доступности аптечку.

Машина для зигзага

Это ручной зиговочный аппарат для того, чтобы делать «волну» на тонком листовом металле. Это удобно для торцов и краев. Им можно выполнить небольшие углубления, так он выглядит:

Преимущества домашнего изготовления

Плюсы перед покупкой:

Дешевизна – почти все детали есть среди подручных материалов.
Возможность сделать нестандартные размеры.
Понимание процесса, а значит, легкая наладка и починка.

В статье мы рассказали про самодельные гибочные станки для листового металла. Предлагаем ознакомиться с нашим ассортиментом ленточнопильных изделий. Компания «Рокта» уже 15 лет на российском рынке. За это время мы охватили практически все города страны. Для завершения темы посмотрим еще одно видео:

Как изготовить листогибочный станок своими руками, необходимые материалы и инструменты

В настоящее время все больше внимания уделяется конструированию и изготовлению своими руками разных инструментов, станков для облегчения физического труда человека.

Приобретение оборудования производственного изготовления не всегда возможно. Не исключением является и листогибочный станок, который незаменим в домашнем хозяйстве при благоустройстве дома и его территории. Ведь, имея такой агрегат, можно изготовить качественные изделия для проведения кровельных работ, отделки фронтов, ветровых планок, а также разные конструкции для ограждения, не отличающиеся от производственного изготовления. Ниже в статье рассмотрим конструкцию самодельного листогибочного станка.

Содержание

1 Предназначение листогибочного станка
2 Конструкция листогибочного станка
3 Принцип работы листогибочного станка
4 Разновидности листогибочных станков
5 Изготовление листогибочного станка
6 Техники безопасности при работе на гибочном станке

Предназначение листогибочного станка

Листогибочное оборудование предназначено для изгиба и резки листового метала или полос разной формы и толщины, а также для изготовления металлопрофильных деталей. На самодельном гибочном станке можно проводить изгибы листового металла под любым углом, не нарушая при этом плоскостности. На листогибочных станках обрабатывают листы из стали, латуни, меди, алюминия, толщина которых не превышает 0,8 мм, ширина обрабатываемого листа от 400 до 2500 мм, высота полки составляет не более 20 мм, отрезание полос из листа можно проводить от 80 до 400 мм.

При проведении работ на таком станке у отгибаемой стороны листа отсутствует деформация, в отличие от использования оправки и киянки. Благодаря этому из листа металла можно изготавливать изделия, не отличающиеся качеством от промышленных изделий.

Если на гибочную балку поставить силиконовую вставку, то можно проводить изгибание листов окрашенных, не повредив при этом покрытие. Правильно сделанный листогибочный станок обеспечивает качественный без деформаций изгиб, отвечающий всем требованиям.

Конструкция листогибочного станка

Основными элементами самодельного листогибочного станка являются:

Роликовый нож, который изготавливается из высококачественной и прочной стали, имеющий большой функциональный ресурс. Затачивать нож можно многократно.
Задний стол, предназначенный для помещения рабочего листа, который можно перемещать в необходимом направлении. На опорах стола устанавливают резак и сгибатель листа металла.
Деревянная подставка, на которой размещается рабочий стол, чтобы листогиб не скользил. Возможно регулирование подставки по высоте.
Передние упоры. Они дают возможность устанавливать ширину разреза.
Упор сгиба угла и измерительная пластина. При помощи упора быстро устанавливается требуемый угол, а также изгиб может выполняться под произвольным, необходимым в конкретном случае углом.

Принцип работы листогибочного станка

Принцип работы устройства заключается в фиксации нужной заготовки на столе прижимом и в проведении изгиба выступающей заготовки поворотной балкой нужного угла. На таком станке возможно достичь максимального угла загиба до 135°, а догиб можно произвести до 180°. Предельная толщина листа, который используется в работе, зависит от мощности прижимной рамы. Надежность и безотказность станка обеспечивает его очень простая конструкция. Особенностью данной конструкции является подача листовой заготовки любой длины.

Разновидности листогибочных станков

Листогибочные станки, выпускаемые промышленностью, по виду привода делятся на:

По мобильности:

стационарные;
передвижные.

Все листогибочные станки используются для изготовления изделий из листовой стали.

От способа обработки материала такие устройства могут быть:

Ручные листогибочные станки, оснащены роликовым ножом, предназначенным для резки листа. Механические листогибочные станки функционируют от энергии маховика.Электромеханические оснащены системой привода, редуктором и электродвигателем.

Гидравлические станки используются для изготовления различных изделий из листовой низколегированной, углеродистой стали и полосового проката. Используется способ холодной гибки. Толщина листовой стали не должна быть более 30 мм. На таких станках используется V-образная гибка.

Пневматические — их функционирование обеспечивает воздушный компрессор.

Изготовление листогибочного станка

Собственноручно листогибочный станок можно изготовить согласно схеме, которая приведена ниже.

Для его изготовления необходимо иметь угольные отрезки и швеллера с прямолинейными кромками. Станок состоит из металлического основания, обжимного пуансона с ручкой и прижима. Основание выполняется из швеллера № 6, длиной до 500 мм. Из швеллера № 5 изготовляем прижим. По оси прижима делаются 2 отверстия 8,5 мм. Отверстия должны находиться в 30 мм от концов. Прижим от основания должен быть короче на 70 мм. Обжимный пуансон изготовляется из уголка с толстым профилем. Ручка-рычаг изготавливается из 15 мм арматурного круглого прута согнутого в П-образной форме.

Готовую ручку-рычаг приваривают к уголку. Из 5 мм листовой стали изготавливают щечки.

Снимаем фаски, глубина ее 6 мм и длина 32 мм на ребре основания, а с торцов пуансона глубиной 5 мм и длиной 30 мм. Снятие фасок из торцов пуансона необходимо для установления и крепления осей из 10 мм прута. Оси привариваются таким образом, чтобы линия оси была направлена параллельно к ребру уголка.

Пуансон и основание необходимо закрепить с помощью тисков для сборки таким способом, чтобы полки швеллера и уголка находились в ровной горизонтальной плоскости. Потом на оси пуансона надевают щечки и приваривают к основанию.

Для пробной гибки используют лист толщиной около 1 мм из мягкой стали, который фиксируют прижимом, притягивая его к основанию болтами. Проверяем положение щечек, если необходимо, то корректируем их и привариваем к основанию окончательно.

Техники безопасности при работе на гибочном станке

Листогибочный станок, сделанный своими руками, предназначен для изгиба и резки листового металла. Независимо от того, какой вы изготовили станок — ручной, механический или электроприводной — он должен соответствовать требованиям и правилам техники безопасности.

Листогибочный станок, изготовленный собственноручно, должен быть устойчивым, удобным и безопасным.
Станок должен быть выполнен из качественных материалов и деталей.
Необходимо работать на листогибочном станке в спецодежде.
Недопустимо гнуть листы металлические выше толщины, предусмотренной для станка.
Перед запуском самодельного станка с электроприводом необходимо проверять исправность электрооборудования.
Категорически запрещается включенный станок оставлять без присмотра.
Все вращающиеся детали должны быть закрыты кожухами.
Категорически запрещено работать на неисправном станке.
Обязательно к листогибочному станку с электроприводом необходимо подвести заземление.

Итак, при использовании недорогих материалов и при небольшом количестве инструментов, не потратив на это много времени, можно изготовить своими руками несложный ручной листогибочный станок, который так необходим для домашнего хозяйства.

Автор: pulin

24 мая, 2016 | Видео

Принимая во внимание просьбы наших подписчиков сделать металлогиб, мы не смогли просто сделать его! Таким образом, следующее сооружение команды make it Extreme под номером 0036 — это настоящая идея гибки металла, которая удовлетворит наши потребности.
Сначала мы изготовили горизонтальную сетчатую раму из квадратных труб толщиной 60 мм x 60 мм x 2 мм , которая была помещена на основу. Основание нашей машины, а также горизонтальная рама неподвижны. Вторая рама с теми же требованиями к конструкции включает в себя нашу горизонтальную раму и перемещается вверх и вниз по двум сделанным нами металлическим каналам. Движение подвижной части вертикально в неподвижной системе отсчета. Любые перемещения, происходящие в раме, поддерживаются с помощью гидравлического домкрата, оказывающего давление до 6 тонов . Этот домкрат перемещается с помощью рычага, который был прикреплен к нему. Таким образом, перемещая рычаг, подвижная металлическая рама перемещается вертикально по горизонтальной раме с потенциалом оказывать давление в 6 тонн. Затем мы разместили две металлические оси толщиной 38 мм на раме, которая остается неподвижной, и еще одну такую же на подвижной раме. Таким образом, помещая металлический предмет между двумя осями и двигая рычаг домкрата, мы заставляем предмет наклоняться и изгибаться.
На двух краях трех осей мы разместили винты и сделали специальные каналы для клиньев, чтобы иметь возможность устанавливать приспособления в соответствии с формой и толщиной металлических предметов, которые нам нужно согнуть. Воспользовавшись нашей конструкцией, мы сделали колесо, расположенное на центральной оси, расположенной на подвижной раме. В результате, придавая наклон, который мы предпочитаем, и непрерывно вращая колесо, мы можем добиться постоянного наклона металлических предметов, которые мы хотим согнуть, таких как трубы, квадратные трубы, лезвия ножей и другие. Обе стороны осей были изменены, так как одна сторона может быть использована для новой машины в будущем.
Также мы изготовили специальные крепления для кромок осей из металлических, перфорированных осей и пластика для гибки труб и алюминия. Таким образом, мы добились сгибания железа как в центре металлогиба, так и на его краю. В центральную точку металлогиба помещают предметы большего диаметра, так как он опирается с обеих сторон на омега-подшипник, а на его край кладут для гибки предметы меньшего размера, но разных форм и видов.
Также по краям можем добиться большего наклона и сделать круги и стрелки меньшего диаметра. Кроме того, мы спроектировали нашу структуру так, чтобы она функционировала вертикально и горизонтально в соответствии с доступным пространством, которое у нас есть, и это было реализовано с перспективой превратить нашу структуру в автомат в будущем, используя двигатель, если это необходимо.
Настоятельно рекомендуется, так как он очень прост и удобен в использовании, а также полезен для тысяч других структур и необходим нам и многим другим людям.
Наконец, следует отметить, что сбоку от гибочного станка для металла можно разместить колеса, чтобы его можно было легко перемещать. Кроме того, он был окрашен в зеленый и черный цвета.

Получить план: http://bit.ly/MIEplan

Доля в социальных сетях

Категории Allvideos (WTV) Top Gooding Top VideoSarchive2023 январь (1) 2022-декабрь (1) 2022-Nevember (1) 202-янша )2022-июль (1)2022-май (1)2022-апрель (1)2022-февраль (1)2021-декабрь (2)2021-ноябрь (1)2021-октябрь (3)2021-сентябрь (2)2021 -июль (1)2021-май (1)2021-апрель (1)2021-март (1)2021-февраль (1)2021-январь (2)2020-декабрь (1)2020-ноябрь (1)2020-октябрь (1)2020-сентябрь (1)2020-август (1)2020-июль (1)2020-июнь (1)2020-март (1)2020-январь (1)2019-декабрь (2)2019-ноябрь (1)2019-сентябрь (2)2019-июль (1)2019-июнь (1)2019-май (3)2019-апрель (1)2019-март (3)2019-февраль (1)2019-январь (1)2018-декабрь (1)2018-ноябрь (2)2018-октябрь (1)2018-сентябрь (1)2018-август (1)2018-июль (2)2018-июнь (1) )2018-май (1)2018-апрель (2)2018-март (2)2018-февраль (1)2018-январь (2)2017-ноябрь (1)2017-сентябрь (2)2017-июль (2)2017 -июнь (1)2017-май (4)2017-апрель (4)2017-март (2)2017-февраль (2)2017-январь (3)2016-декабрь (2)2016-ноябрь (2)2016-октябрь (2)2016-сентябрь (2)2016-август (3)2016-июль (3)2016-июнь (3)2016-май (3)2016-апрель (3)2016-март (3)2016-февраль (3) )2016-январь (3)2015-декабрь (3)2015-ноябрь (2)2015-октябрь (3)2015-сентябрь (4)2015-август (19))

737-mip — Google Suche
AlleBilderShoppingMapsVideosNewsBücher
Suchoptionen
Bilder
Alle anzeigen
Alle anzeigen
Simbay Boeing 737 MIP
simbay. de › Startseite › Boeing 737 › MIP › MIP PANELS
552,27 €
Unser Projekt beinhaltet den Bau eines Nachbaus des Main Instrument Panels (MIP) der Boeing 737, das speziell für den Einsatz in Flugsimulatoren entwickelt …
Simbay Plug&Play Boeing 737 MIP
simbay.de › Startseite › Boeing 737 › MIP › MIP PLUG AND PLAY
1.228,77 € der Boeing 737, das speziell für den Einsatz in Flugsimulatoren entwickelt …
Панель передняя Mip Boeing 737 пластиковая Neu — Cockpitforyou
cockpitforyou.com › epages › de_DE › Магазины › Продукция
59,00 €
Панель передняя Мип Боинг 737 пластик Ной. Artikel-Nr.: 0035. 4-х панельный передний бампер Boeing 737 пластик. 59,00 € *. Прейс згл. MwSt., zzgl. Версанд. №1 в лагере.
B737 Передняя панель / комплект MIP — Cockpitsonic
cockpitsonic.de › shop › b737-front-panel-mip-kit
654,50 € Auf Lager
Этот комплект позволяет полностью воспроизвести переднюю панель B737 . Он существует из: Металлический покровитель. оконные рамы. все панели в про качестве. Все переключатели (настоящие тактильные …
737 Детали MIP | The Sim — 737diysim
www.737diysim.com › 737-mip-details
737DIYSIM Чертежи, размеры, 3D-чертежи и руководство по сборке всех частей, относящихся к Boeing 737 MIP (главная приборная панель)
Ähnliche Fragen Wie viele Boeing 737 sind abgestürzt?
Ist die 737 Max jetzt sicher?
Wie viele Boeing 737-800 sind abgestürzt?
Ист Боинг 737-800 глейх Макс?
MIP 737 + Компоненты — Hersteller — Mailsoft
www.mailsoft.com › Hersteller
16 990,00 швейцарских франков
MIP 737, одноместный — стартовая ставка. фон ОТКРЫТЫЕ КАБИНЫ. Das BOENING 737 Einsitz-Cockpit wird komplett fertig geliefert. Das Cockpit wird bei uns zusammen …
КАРТА MIP: PCB-MIP
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ EFIS: 4TA1
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ: 6ALI500
737NG MIP PRO 2 — FULL | Flight Simulator Center
www. fsc.it › Продукт
FSC B737NG MIP PRO 2 является копией оригинала в масштабе 1:1. Полностью изготовленный из металла, он рассчитан на долгий срок службы и спроектирован для легкой установки дополнительных …
737NG MIP Pro 2 Kit 0 — БАЗОВЫЙ — КОНФИГУРИРУЕМЫЙ
www.fsc.it › Продукт
Основная приборная панель для авиасимуляторов Boeing 737 Style. БАЗОВЫЙ комплект с мониторами, полная кабельная разводка, настраиваемый с помощью ОНЛАЙН-КОНФИГУРАТОРА.
B737 Complete MIP Panels V5 — Детали Cockpit Sim
www.cockpitsimparts.co.uk › home › 208-boeing-7… (без рамки). Артикул: B737FMV5. Состояние: Новый продукт. Новый выпуск. Завершить MIP V6 …
Anzeige·www.evs-flighttraining-shop.de/
Flugzeugsimulator mit Bewegung — Boeing 737 selber flyegen
Tolles Flugerlebnis im Flugsimulator Boeing 737 и Helikoptersimulator EC135 mit Bewegung. Оригинальная кабина — Das unvergessliche Erlebnis mit Betreuung durch echte Piloten.