Руками

Печь на отработке своими руками с водяным контуром: принцип работы котла, печи на отработанном масле, чертежи печи с водяной рубашкой, как сделать своими руками

Печь на отработке своими руками с водяным контуром: принцип работы котла, печи на отработанном масле, чертежи печи с водяной рубашкой, как сделать своими руками

Содержание

Печь на отработке с водяным контуром

Содержание

  1. Виды и методы изготовления печи на отработке с водяным контуром
  2. Основные характеристики водяной печи на отработке
  3. Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром
  4. Изготовление котлов своими руками
  5. Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом
  6. Печь с водяным контуром на отработке – как сделать своими руками.
  7. Как работает агрегат на отработанном масле
  8. Конструкция печи
  9. Зачем нужен водяной контур
  10. Похожие статьи:
  11. Как сделать печку на отработке с водяным контуром, используя чертежи?
  12. Особенности печей на отработке
  13. Конструкция на отработке и принцип действия
  14. Плюсы и минусы печи на отработке
  15. Требования к топливу
  16. На отработке: эскизы и чертежи
  17. Круглая печь из листового металла
  18. Из металлической трубы с водяным контуром
  19. Из профилированной трубы
  20. Из газового баллона
  21. Технология изготовления печи на отработанном масле
  22. Как подключить к печи на отработке водяной контур
  23. Противопожарные меры и правила эксплуатации

Виды и методы изготовления печи на отработке с водяным контуром

Постоянный рост стоимости электроэнергии, газа и угля приводит к поиску альтернативных способов получения тепла. Поэтому растет популярность печей для отопления дома, гаража или бани, функционирующих на отработанном масле. Учитывая большой спрос на эти изделия, темпы их промышленного производства растут, но не менее популярным становится их изготовление своими руками.

Основные характеристики водяной печи на отработке

Схема печи длительного горения с водяным контуром достаточно проста. Она состоит из двух резервуаров, соединенных небольшой трубой для подачи воздуха. Специальные отверстия позволяют теплому воздуху выходить из конструкции. В нижней части отработка нагревается, в результате чего происходит выделение масляного пара. Воздух способствует интенсивности процесса горения пара, поступающего в верхнюю часть печи.

Отзывы владельцев, использующих котлы и печи с водяным контуром, которые функционируют на отработанном масле, свидетельствуют о надежности и простоте эксплуатации этих конструкций. Они долговечны, так как простые элементы, входящие в их состав, практически не выходят из строя.

Двухконтурная конструкция основана на непрерывной циркуляции нагреваемой воды и позволяет использовать ее по желанию владельца помещения. Печь на отработке с водяным контуром чаще всего устанавливается в доме с постоянным проживанием или имеющем значительную площадь, на даче и в бане также получила распространение газогенераторная конструкция.

Совет от мастера!

Печи с водяным контуром на масле будут уместны в доме или помещении бани, если поблизости нет газопровода, а электроэнергия или не подается, или поступает с перебоями. То есть в случаях, если установка газового или электрического котла невозможна.

Схема печи работающей на отработанном машинном масле

Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром

Печи с водяным контуром уместны во многих домах, наибольшее распространение они получили при строительстве бани. Они могут быть чугунными либо кирпичными. Преимущества самодельных печных устройств:

  • простые и понятные функционирование и принцип работы;
  • многочисленные отзывы владельцев подтверждают высокую экономичность их эксплуатации;
  • широта диапазона использования: для дома, бани, гаража и т. д.;
  • компактность и автономность конструкции;
  • быстрота нагревания и длительность поддерживания нужной температуры;
  • в процессе горения не выделяются отходы;
  • возможность их изготовления своими руками.

Прежде чем приступить к самостоятельному сооружению печи, нужно определиться с ее выбором, учесть особенности бани или другого помещения, расходы на сооружение и функциональные особенности каждого вида. Печи с котлами водяного отопления устанавливаются двумя способами.

  1. Составляется схема и чертежи, конструкция проектируется и устанавливается под индивидуальный регистр (теплообменник).
  2. В существующую печь вставляется сделанный своими руками теплообменник. Демонтаж, безусловно, будет более материалоемким и затратным. Он может осложниться возможной заменой элементов, для этого потребуются дополнительные вложения и время. Толщина «водяной рубашки» должна быть не менее четырех сантиметров, чтобы избежать возможного закипания воды. Наличие специального приспособления, так называемого регистра, то есть змеевика или теплообменника, обязательно. Это и отличает ее от обыкновенной печи.

Совет от мастера!

Примером надежных, безопасных и качественных котлов для бань и других сооружений являются котлы «Дон».

Их изготовление соответствует всем необходимым требованиям и стандартам, что делает их одними из самых популярных и востребованных. За все время выпуска котлов «Дон» (на протяжении более 50 лет), они прошли модернизацию и усовершенствование, поэтому их приобретение не вызовет проблем и трудностей.

Изготовление котлов своими руками

Изготовление котлов нужно начинать с точных расчетов технических параметров, необходимых размеров и используемых материалов. Чтобы котел работал эффективно и с максимальной отдачей, его изготовление своими руками должно быть выполнено только после того, как будут готовы все необходимые чертежи с указанием точных размеров и параметров всех элементов.

Также должна быть составлена подробная схема конструкции печи и помещения бани, для обеспечения надежности эксплуатации и безопасности ее обогрева. Чаще всего для такой конструкции используют металлические листы, но это могут быть газовые баллоны, стальные бочки и т. д. Изготовление котла своими руками должно учитывать нормы техники безопасности и производиться с соблюдением точных размеров, указанных на чертеже.

Котел должен быть полностью герметичным, чтобы максимально сохранялась целостность оборудования, соблюдались требования по технике безопасности. Устройство может быть установлено в любом месте, где требуется отопление и горячая вода. Часто котлы монтируются в качестве резерва для использования только при сильных морозах.

Современный котел отопления на отработке должен быть оснащен блоком защиты от перелива и закипания масла и насосом для перекачки отработки. Котел для бани, изготовленный своими руками, будет практичным и надежным только в том случае, если при его создании были учитены все эти рекомендации.

Отработку можно заливать в котел прямо во время горения, но во избежание пожара нужно внимательно следить, чтобы уровень топлива в баке был ниже, чем в самой печке. Рекомендуется чистить такой котел раз в неделю, в то время как газовая установка в чистке не нуждается.

Совет от мастера!

Котел такого типа надежный в эксплуатации, не требует электричества, специального насоса или наличие вентилятора, что не всегда учитывается при сооружении бани.

Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом

Как можно в бане не насладиться звуками мирно потрескивающих поленьев? А если к тому же рядом расположилась оригинальная плетеная корзина-дровница, с уютно лежащими в ней поленьями? Современные плетеные изделия, используемые для этих целей, изготавливают из лозы, бересты и даже металла. Плетеные в форме желоба, они позволяют дровам быть аккуратно сложенными и красиво дополняют дизайн бани.

Это не только эстетическое наслаждение, это еще и «натуральное» тепло, жар и неповторимый аромат. Как сэкономить дрова, ведь их на растопку требуется немало? С каждым годом растет популярность стандартных или русских печей с котлами водяного отопления. Кирпичная печь с водяным контуром отличается хорошей теплоотдачей, надежностью и высоким КПД. Такая конструкция будет эффективна как в маленьком, так и в банном помещении площадью до 100 кв.м.

Изготовить такую конструкцию не слишком сложно, главное – учитывать все особенности и рекомендации. К примеру, труба должна быть не только толстостенной, но и бесшовной, сварочный шов должен соответствовать по толщине стенкам труб, а подачу приваривают только к краю верхней толстой трубы. Печь выкладывают обычным и огнеупорным кирпичом, для кладки используют обычный и огнеупорный раствор. Такое отопление бани будет надежным, долговечным и удобным.

Пеллетные печи – это экономичное и удобное устройство, позволяющее сэкономить на топливе. Пеллетные агрегаты работают на спрессованных особых гранулах из стружки дерева, которые прекрасно подвергаются горению. Главным преимуществом работы является то, что пеллетная горелка максимально эффективно способна сжигать топливо благодаря уникальным алгоритмам подачи, а также поступлению потока воздуха, который помогает регулировать горение.

Дровяная печь с водяным контуром эффективна и надежна. Такие конструкции позволяют обогревать комнаты, имеющие большую площадь, даже при низкой внешней температуре. Их преимуществом является экологически чистый процесс горения и хорошая экономичность. В процессе своей работы они производят техническую воду с высокой температурой, которая также используется. При этом расходы на топливо минимальные, а скорость нагрева помещения быстрая. Печь выглядит как стальная топка с толщиной стенок 4-6 мм. Трубки теплообменника расположены между стенками.

Каждый из описанных вариантов – универсальное решение отопления бани или другого загородного дома. Решив приобрести печь определенного типа, нужно не только изучить предлагаемые производителями варианты современных моделей, а и досконально все продумать и учесть параметры собственно помещения, где она будет установлена, его площадь, функциональные особенности.

Совет от мастера!

Изготовление изделия своими руками должно учитывать все необходимые требования и рекомендации по его безопасной эксплуатации. И только тогда печь на отработанном масле не только выполнит свою основную функцию – обогрев помещения, но и гармонично дополнит изысканный стиль любого дома или бани.

Печь с водяным контуром на отработке – как сделать своими руками.

Зимой остро встает вопрос о том, как отопить небольшое помещение без десятков килограмм сожженного угля/дров, а также без специального оборудования. К счастью, уже давно есть довольно простое решение – печь на отработке.

В то время, как обычные печи довольно дорогие в эксплуатации, а плюс к этому и менее эффективные для небольших помещений. Печь, работающая на старом техническом масле, способна нагреть помещение площадью более 80 «квадратов». Кроме того, её даже не обязательно покупать, хоть и стоит она довольно мало. Вы можете сделать её своими руками буквально из металлолома, потратив несколько часов времени (тут уж предугадать невозможно – у всех людей разные способности). Нужно лишь посмотреть видео и чертежи из этой статьи.

Еще один важный фактор – ломаться, ввиду простой конструкции, там практически нечему. Вещь долговечная, поэтому можно без опасения приобретать даже очень старые печи на отработанном масле через знакомых или используя специальные доски объявлений. Но если вы хотите сэкономить – советуем прочесть нашу статью до конца. Вы сможете не только посмотреть на видео, как этот агрегат работает, но и разобраться в его устройстве, дабы потом сделать нечто похожее своими руками. Мы рассмотрим конкретную модификацию – печь на отработке с водяным контуром, которая способна обогреть огромную площадь и практически не требует ухода (кроме чистки).

Как работает агрегат на отработанном масле

Прелесть этой конструкции в простоте, при первом взгляде мало кто может поверить, что данный небольшой агрегат способен дать такое количество жара, которого хватит на отопление сравнительно большого помещения. На деле было доказано, что с использованием наддува и обдува (эти системы служат для увеличения эффективности) можно отопить, как минимум,

Конструкция печи

Увидев на видео или фотографии то, как выглядит данная конструкция, вы сразу поймете, что повторить такое сможет любой человек, имеющий прямые руки. Состоит агрегат, работающий на масле, всего из двух резервуаров – они находятся на расстоянии друг от друга и соединены лишь трубой.

Труба имеет отверстия (довольно крупные), находящиеся на определенном расстоянии друг от друга. Нижний элемент используется в качестве бака – туда вы заливаете отработанное масло, там же происходит первичный розжиг с применением бензина/растворителя или обычной тряпки/бумаги – тут уж кому как удобнее. После того, как масло занялось, начинают выделяться пары – они поднимаются в верхний резервуар.

Там происходит бурная реакция горения, в результате чего генерируется огромное количество тепла. Советуем использовать для создания печи толстые листы железа, ведь температура воздействия на материал будет огромной. Если листы будут тонкими, то уже после первого запуска всю конструкцию перекосит и пользоваться ей будет невозможно.

Также часто для создания подобных агрегатов используют готовые элементы. Самый популярный вариант – старый газовый баллон или металлические бочки. Баллон имеет толстые стенки, такая конструкция «живет» очень долго и терпит грубую эксплуатацию. Бочку же легче найти, чем газовый баллон, да и стоит она дешевле, но отработает она поменьше, ведь зачастую они состоят из довольно тонких листов железа.

Зачем нужен водяной контур

Если использовать классическую схему для подобной печи, то единственный вариант распространить тепло – с помощью вентилятора. Если в доме несколько комнат, то никаким образом это сделать не удастся. Тут приходит на помощь водяной контур. Говоря простым языком – такой способ подразумевает циркуляцию воды по трубе. Она нагревается возле печи, которая работает на масле, после чего направляется по трубе в другие помещения. Затем возвращается обратно остывшей и так далее по кругу.

Технически это выглядит следующим образом – емкость устанавливается непосредственно на печке. В этом резервуаре находится выход в отопительный контур. куда поступает нагретая вода. Она делает «круг» и возвращается туда же. Таким образом, пока печь работает, по помещению циркулирует горячая вода .

По сути, данный способ является отличной системой автономного отопления. Сделать это на обычной печи вряд ли получится – она должна быть действительно больших размеров, а весь процесс нужно автоматизировать. То есть – капельная подача топлива. наддув, а также огромный дымоход для приличной тяги.

Похожие статьи:

Печь на отработке своими руками Печь из газового баллона – как сделать её своими руками Как сделать печь на отработке Как сделать печь на дровах и отработке

Как сделать печку на отработке с водяным контуром, используя чертежи?

Печка, работающая на отработанном масле — удобный и экономичный вариант отопления промышленных объектов и других нежилых помещений. Топливом для такой печи могут быть любые отработанные масла без посторонних включений, обычно подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке своими руками, можно сразу решить две проблемы: избавиться от отходов масла и сэкономить на отоплении.

Особенности печей на отработке

Печи на отработке часто используют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в достатке есть отслужившее свой срок техническое масло. С его утилизацией часто возникают проблемы: сливать его в канализацию или в грунт строго запрещено. Использование масла в качестве топлива — отличный выход.

Печка на масле работает как буржуйка. быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления .

Конструкция на отработке и принцип действия

Печка состоит из двух камер и соединяющей их перфорированной трубы из металла. Из верхней камеры выходит дымоход. В нижней находится чаша, куда вручную или автоматически поступает топливо — отработанное масло. Розжиг печи производят с помощью небольшого количества бензина, налитого в нижнюю камеру поверх топлива.

При горении бензина верхний слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. При недостатке кислорода масляные пары горят плохо, поэтому необходимо обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.

Температура в нижней камере не превышает 350ºС, верхняя камера может нагреваться до 900ºС. При ручной подаче топлива в нижней камере делают отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоматической подачи масла в нижнюю камеру вводят патрубок, соединенный с внешним баком. Также в нижней камере нужно предусмотреть отверстие с заслонкой — им можно будет регулировать подачу воздуха и, как следствие, тягу и температуру.

Водяной контур представляет собой бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымохода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от протяженности системы отопления и вида циркуляции.

При естественной циркуляции размер водяного контура делают несколько большим, чтобы избежать перегрева. Принудительная циркуляция с помощью насоса позволяет уменьшить размеры бака. Рекомендуется оснастить котел термометром и манометром для контроля параметров сетевой воды.

Работа печи на отработке с водяным контуром: видео

Плюсы и минусы печи на отработке

  • печь универсальной конструкции, может использоваться для любых закрытых помещений: гаражей, хозпостроек, теплиц, мастерских;
  • простая конструкция, позволяющая изготовить печь своими рукам из недорогих материалов и металлолома;
  • дешевое доступное топливо;
  • эффективный и быстрый разогрев;
  • небольшие размеры.
  • печь и дымоход быстро покрываются изнутри слоем сажи и требуют регулярной очистки ;
  • печь в процессе активного горения создает шум и гудение.

Требования к топливу

Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.

Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.

Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!

На отработке: эскизы и чертежи

Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке .

Круглая печь из листового металла

Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Из металлической трубы с водяным контуром

Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.

По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

Из профилированной трубы

Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

Из газового баллона

Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • шлифовальный круг для зачистки швов;
  • дрель или сверлильный станок, сверла;
  • рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

  1. Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
  2. Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
  3. В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
  4. Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
  5. Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
  6. Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
  7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
  8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
  9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
  10. Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
  11. Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
  12. Подсоединяют печку к дымоходу.
    Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Противопожарные меры и правила эксплуатации

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

  1. Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
  2. Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
  3. Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
  4. Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
  5. Запрещается доливать масло в работающую печь.
  6. В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

Источники: http://www.poparimsya.com/pechi/na-otrabotke-vodyanym-konturom.html, http://poluchi-teplo.ru/pch/maslyanaya/pech-s-vodyanyim-konturom-na-otrabotke.html, http://gidpopechkam.ru/pechki/na-otrabotke-s-vodyanym-konturom. html

 

 

Как вам статья?

подробные чертежи и видео для изготовления своими руками

Печка, работающая на отработанном масле — удобный и экономичный вариант отопления промышленных объектов и других нежилых помещений. Топливом для такой печи могут быть любые отработанные масла без посторонних включений, обычно подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке своими руками, можно сразу решить две проблемы: избавиться от отходов масла и сэкономить на отоплении.

Содержание

  • 1 Особенности печей на отработке
  • 2 Конструкция на отработке и принцип действия
  • 3 Плюсы и минусы печи на отработке
  • 4 Требования к топливу
  • 5 На отработке: эскизы и чертежи
    • 5.1 Круглая печь из листового металла
    • 5.2 Из металлической трубы с водяным контуром
    • 5.3 Из профилированной трубы
    • 5.4 Из газового баллона
  • 6 Технология изготовления печи на отработанном масле
    • 6.1 Как подключить к печи на отработке водяной контур
  • 7 Противопожарные меры и правила эксплуатации

Особенности печей на отработке

Печи на отработке часто используют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в достатке есть отслужившее свой срок техническое масло. С его утилизацией часто возникают проблемы: сливать его в канализацию или в грунт строго запрещено. Использование масла в качестве топлива — отличный выход.

Печка на масле работает как буржуйка: быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления.

Конструкция на отработке и принцип действия

Печка состоит из двух камер и соединяющей их перфорированной трубы из металла. Из верхней камеры выходит дымоход. В нижней находится чаша, куда вручную или автоматически поступает топливо — отработанное масло. Розжиг печи производят с помощью небольшого количества бензина, налитого в нижнюю камеру поверх топлива.

При горении бензина верхний слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. При недостатке кислорода масляные пары горят плохо, поэтому необходимо обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.

Температура в нижней камере не превышает 350ºС, верхняя камера может нагреваться до 900ºС. При ручной подаче топлива в нижней камере делают отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоматической подачи масла в нижнюю камеру вводят патрубок, соединенный с внешним баком. Также в нижней камере нужно предусмотреть отверстие с заслонкой — им можно будет регулировать подачу воздуха и, как следствие, тягу и температуру.

Водяной контур представляет собой бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымохода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от протяженности системы отопления и вида циркуляции.

При естественной циркуляции размер водяного контура делают несколько большим, чтобы избежать перегрева. Принудительная циркуляция с помощью насоса позволяет уменьшить размеры бака. Рекомендуется оснастить котел термометром и манометром для контроля параметров сетевой воды.

Работа печи на отработке с водяным контуром: видео

Плюсы и минусы печи на отработке

Достоинства печи:

  • печь универсальной конструкции, может использоваться для любых закрытых помещений: гаражей, хозпостроек, теплиц, мастерских;
  • простая конструкция, позволяющая изготовить печь своими рукам из недорогих материалов и металлолома;
  • дешевое доступное топливо;
  • эффективный и быстрый разогрев;
  • небольшие размеры.

Недостатки:

  • печь и дымоход быстро покрываются изнутри слоем сажи и требуют регулярной очистки;
  • печь в процессе активного горения создает шум и гудение.

Требования к топливу

Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.

Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.

Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!

На отработке: эскизы и чертежи

Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке.

Круглая печь из листового металла

Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Из металлической трубы с водяным контуром

Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.

По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

Из профилированной трубы

Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

Из газового баллона

Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

Необходимый инструмент:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • шлифовальный круг для зачистки швов;
  • дрель или сверлильный станок, сверла;
  • рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

  1. Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
  2. Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
  3. В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
  4. Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
  5. Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
  6. Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
  7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
  8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
  9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
  10. Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
  11. Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
  12. Подсоединяют печку к дымоходу.
    Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Противопожарные меры и правила эксплуатации

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

  1. Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
  2. Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
  3. Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
  4. Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
  5. Запрещается доливать масло в работающую печь.
  6. В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.
Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

Печь на отработке с водяной рубашкой

Печка, работающая на отработанном масле — удобный и экономичный вариант отопления промышленных объектов и других нежилых помещений. Топливом для такой печи могут быть любые отработанные масла без посторонних включений, обычно подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке своими руками, можно сразу решить две проблемы: избавиться от отходов масла и сэкономить на отоплении.

Содержание

  1. Особенности печей на отработке
  2. Конструкция на отработке и принцип действия
  3. Плюсы и минусы печи на отработке
  4. Требования к топливу
  5. На отработке: эскизы и чертежи
  6. Круглая печь из листового металла
  7. Из металлической трубы с водяным контуром
  8. Из профилированной трубы
  9. Из газового баллона
  10. Технология изготовления печи на отработанном масле
  11. Как подключить к печи на отработке водяной контур
  12. Противопожарные меры и правила эксплуатации
  13. Самодельная печь на отработке с водяным контуром (42 фото изготовления)
  14. Использованы материалы:
  15. Печка на отработке с водяной рубашкой ))) — Сообщество «Гаражные дела» на DRIVE2
  16. Печь на отработке с водяным контуром
  17. Печь на отработанном масле с водяным контуром
  18. Выбор конструкции печи
  19. Требования к самодельному агрегату, месту установки и топливу
  20. Монтажные работы
  21. Заключение
  22. Видео на тему
  23. Печь на отработке с водяным контуром своими руками
  24. Основные характеристики водяной печи на отработке
  25. Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром
  26. Изготовление котлов своими руками
  27. Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом
  28. Печь на отработке с водяным контуром – общая информация
  29. Принцип работы и конструкция печки на отработке
  30. Разновидности печей на отработке
  31. Преимущества и недостатки печек на отработке
  32. Какие требования предъявляются к печам на отработке
  33. Заключение
  34. Печь на отработке с водяным контуром
  35. Виды и методы изготовления печи на отработке с водяным контуром
  36. Основные характеристики водяной печи на отработке
  37. Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром
  38. Изготовление котлов своими руками
  39. Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом
  40. Печь с водяным контуром на отработке – как сделать своими руками.
  41. Как работает агрегат на отработанном масле
  42. Конструкция печи
  43. Зачем нужен водяной контур
  44. Похожие статьи:
  45. Как сделать печку на отработке с водяным контуром, используя чертежи?
  46. Особенности печей на отработке
  47. Конструкция на отработке и принцип действия
  48. Плюсы и минусы печи на отработке
  49. Требования к топливу
  50. На отработке: эскизы и чертежи
  51. Круглая печь из листового металла
  52. Из металлической трубы с водяным контуром
  53. Из профилированной трубы
  54. Из газового баллона
  55. Технология изготовления печи на отработанном масле
  56. Как подключить к печи на отработке водяной контур
  57. Противопожарные меры и правила эксплуатации
  58. Принцип работы и конструкция печи на отработке
  59. Водогрейные котлы Energy Logic на отработанных маслах
  60. Использованы материалы:

Особенности печей на отработке

Печи на отработке часто используют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в достатке есть отслужившее свой срок техническое масло. С его утилизацией часто возникают проблемы: сливать его в канализацию или в грунт строго запрещено. Использование масла в качестве топлива — отличный выход.

Печка на масле работает как буржуйка: быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления.

Конструкция на отработке и принцип действия

Печка состоит из двух камер и соединяющей их перфорированной трубы из металла. Из верхней камеры выходит дымоход. В нижней находится чаша, куда вручную или автоматически поступает топливо — отработанное масло. Розжиг печи производят с помощью небольшого количества бензина, налитого в нижнюю камеру поверх топлива.

При горении бензина верхний слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. При недостатке кислорода масляные пары горят плохо, поэтому необходимо обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.

Температура в нижней камере не превышает 350ºС, верхняя камера может нагреваться до 900ºС. При ручной подаче топлива в нижней камере делают отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоматической подачи масла в нижнюю камеру вводят патрубок, соединенный с внешним баком. Также в нижней камере нужно предусмотреть отверстие с заслонкой — им можно будет регулировать подачу воздуха и, как следствие, тягу и температуру.

Водяной контур представляет собой бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымохода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от протяженности системы отопления и вида циркуляции.

При естественной циркуляции размер водяного контура делают несколько большим, чтобы избежать перегрева. Принудительная циркуляция с помощью насоса позволяет уменьшить размеры бака. Рекомендуется оснастить котел термометром и манометром для контроля параметров сетевой воды.

Работа печи на отработке с водяным контуром: видео

Плюсы и минусы печи на отработке

Достоинства печи:

  • печь универсальной конструкции, может использоваться для любых закрытых помещений: гаражей, хозпостроек, теплиц, мастерских;
  • простая конструкция, позволяющая изготовить печь своими рукам из недорогих материалов и металлолома;
  • дешевое доступное топливо;
  • эффективный и быстрый разогрев;
  • небольшие размеры.

Недостатки:

  • печь и дымоход быстро покрываются изнутри слоем сажи и требуют регулярной очистки;
  • печь в процессе активного горения создает шум и гудение.

Требования к топливу

Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.

Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.

Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!

На отработке: эскизы и чертежи

Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке.

Круглая печь из листового металла

Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Из металлической трубы с водяным контуром

Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.

По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

Из профилированной трубы

Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

Из газового баллона

Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

Необходимый инструмент:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • шлифовальный круг для зачистки швов;
  • дрель или сверлильный станок, сверла;
  • рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

  1. Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
  2. Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
  3. В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
  4. Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
  5. Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
  6. Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
  7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
  8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
  9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
  10. Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
  11. Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
  12. Подсоединяют печку к дымоходу.
    Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Противопожарные меры и правила эксплуатации

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

  1. Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
  2. Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
  3. Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
  4. Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
  5. Запрещается доливать масло в работающую печь.
  6. В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

Печи, сжигающие жидкое топливо, известны ещё с начала прошлого века. Правда, тогда они служили в основном для нужд промышленности. В быту же агрегаты, работающие на дизеле или мазуте, получили широкое распространение в 60–80 годы. Именно в то время продукты нефтепереработки можно было покупать за копейки или же вообще доставать бесплатно. Несмотря на значительное подорожание энергоносителей, так же дёшево отапливать свой дом можно и сейчас. Можно сказать, что горючее для этого лежит просто под ногами, а точнее, на каждом автосервисе. Слитое отработанное масло горит не хуже дизтоплива, к тому же владельцы мастерских отдают его практически даром. Кстати, котёл для его сжигания необязательно покупать. Простой и надёжный агрегат с водяным контуром можно построить своими руками, используя материалы, которые найдутся у каждого хозяина.

Устройство и принцип действия котла, использующего отработанное масло

Самодельный котёл отопления, работающий на отработанном автомобильном масле

Слитые автомобильные масла являются многокомпонентными, сильнозагрязнёнными веществами, которые к тому же ещё и плохо горят. Можно сказать, что как горючее отработка сама по себе «не очень», поскольку кислород просто не в состоянии окислить всё то химическое разнообразие, которое в ней находится. Если же расщепить масло на более простые составляющие, то сжечь их будет намного проще.

Метод разложения известен современной науке давно. Пламенное разделение, или, если говорить по-научному, пиролиз, применяется для получения простых легковоспламеняющихся веществ из любого топлива — нефти, угля, дров и т. д. Этот процесс удобен тем, что для химических преобразований никаких дополнительных затрат не требуется — для этого достаточно тепла, которое образуется при сгорании топлива.

Преимущество пиролизного горения заключается ещё и в том, что этот процесс сам себя поддерживает и регулирует, а поэтому практически не требует постороннего вмешательства. Всё, что понадобится для запуска процесса разложения — испарить топливо и разогреть пары до температуры 300–400 °C. Для этого можно воспользоваться двумя методами.

Процессы, протекающие внутри печи на отработке, обеспечивают высокую температуру и полноту сгорания топлива

В первом случае горючее поджигают в резервуаре, после чего оно начинает активно испаряться. Эффективное перемешивание и получение однородной газовоздушной смеси обеспечивается за счёт Кориолисовой силы, поэтому важен точный расчёт диаметра и высоты камеры сгорания. Пары топлива поднимаются по вертикальной трубе с многочисленными отверстиями, через которые насыщаются кислородом воздуха. В верхней части камеры сгорания находится перегородка, которая нужна, чтобы снизить скорость газа и отделить зону окисно-азотного дожигания. Именно в ней опасные химические соединения вступают в реакцию с оксидами азота и распадаются на безвредные вещества.

Так называемый метод саможога, бесспорно, обладает привлекательной простотой и надёжностью, однако, резервуар с горящим маслом не позволяет говорить о безопасности. Для того чтобы устранить этот недостаток потребуется усложнять конструкцию отопительного агрегата.

Эффективность сжигания отработки значительно повышается при использовании горелки специальной конструкции

Второй способ предусматривает образование зон пиролиза, сгорания и дожигания прямо в факеле пламени, а для этого нужна горелка специальной конфигурации. Чтобы топливо окислялось полностью, форсунка должна обеспечивать многоступенчатое образование газовоздушной смеси. В таком устройстве первичное движение потока топлива обеспечивается компрессором. Благодаря инжекции, нагнетаемый воздух увлекает за собой атмосферный, а образование паров происходит за счёт разогрева горелки факелом пламени. Практически те же процессы можно наблюдать при работе паяльной лампы. Похожий метод реализован в промышленных жидкотопливных агрегатах. Самодельные конструкции используют такой же принцип, но работают немного по-другому. В них отработка капает в разогретую докрасна ёмкость, где мгновенно испаряется и сгорает при высокой температуре. В этом случае нельзя говорить о чистом пиролизе, поскольку имеет место ещё и энергия распада молекул в процессе микровзрывов.

  • бытовые печи;
  • водонагревательные агрегаты;
  • отопительные котлы.

По описанным выше схемам разработаны и успешно эксплуатируются несколько типов котлов. Кроме того, для работы на жидком топливе можно приспособить любой твердотопливный или газовый отопительный агрегат.

Расскажем о двух наиболее распространённых конструкциях, которые можно изготовить самостоятельно.

Чертежи, которые мы предоставляем вашему вниманию, проверены на реально работающих печах, поэтому их уверенно можно использовать для собственных проектов.

Эта конструкция состоит из двух цилиндрических камер, соединённых между собой отрезком толстостенной железной трубы с отверстиями для проникновения воздуха.

Чертёж двухобъёмного котла с прямоугольными рабочими камерами

Чертёж цилиндрического двухобъёмного котла

Нижний отсек одновременно является ёмкостью для горючего, испарителем и зоной первичного горения. Для заливки топлива, розжига и регулирования притока воздуха на его верхней плоскости вырезано отверстие, которое можно полностью или частично перекрывать при помощи лючка поворотного типа. Снизу печка оборудована ножками, которые обеспечивают устойчивость конструкции и создают зазор между её днищем и полом.

Схема котла с открытой камерой сгорания

В верхнюю плоскость топочного отсека вварена труба с отверстиями. Этот полый цилиндр представляет собой дожигающую камеру. В ней происходит пиролизное разложение и сгорание испаряющегося топлива (вторичное дожигание). На верхнем срезе перфорированной трубы смонтирована практически такая же ёмкость, как и снизу. Перегородка, которая разделяет её внутреннее пространство на две зоны, снижает скорость продуктов горения и обеспечивает полноту их окисления соединениями азота. Кроме того, верхняя камера является ещё и теплообменником, который работает как инфракрасный и конвекционный нагреватель.

Смонтированная на верхнем модуле дымовая труба создаёт необходимую тягу и отводит остаточные продукты сгорания наружу. Чтобы обезопасить процесс доливки отработки в нижний бачок, к нему приваривают трубку, соединённую с отдельной ёмкостью. Залитое в печку масло поджигают при помощи ветоши, смоченной в бензине или керосине. После этого лючком регулируют приток воздуха в зону первичного горения.

Установив на вертикальной трубе водяную рубашку или контур, получают котёл, который можно с успехом использовать в системах отопления или горячего водоснабжения. При этом важно оставить зазор до перфорированного цилиндра не менее 50–70 мм, чтобы обеспечить свободный приток воздуха в зону вторичного горения.

Чертёж простого котла с пламенной чашей приведён ниже. Его размеры обеспечивают тепловую мощность около 15 кВт. При этом требуется не более 1.5 литра использованного автомобильного масла в час. Воздух в зону горения поступает с помощью небольшого вентилятора или турбины. Подача отработанного топлива происходит порционно, для чего бак с маслом оснащается вентилем, которым можно регулировать количество горючего или полностью прекратить его подачу.

Чертёж котла с пламенной чашей

Для дожигания паров отработки центральная труба оснащается системой отверстий и прорезей. Благодаря такой конструкции, вокруг пламенной чаши происходят такие же процессы, как и в двухобъёмной печи. Горючие газы удаляются через дымоход, установленный в верхней части камеры сгорания. При его обустройстве следует избегать резких поворотов и углов, а высота дымовой трубы должна составлять не менее 4 м. Это обеспечит тягу, достаточную для удаления продуктов горения и обеспечит безопасную эксплуатацию отопительного агрегата.

Схема котла, изготовленного из газового баллона

Печь с пламенной чашей представляет собой закрытое устройство с принудительной подачей воздуха. Это способствует безопасности эксплуатации, а также даёт возможность легко и просто обустроить водяную рубашку. На схеме показан рабочий проект описанного выше котла, в качестве корпуса которого можно использовать бытовой газовый баллон.

Для изготовления водяного отопительного котла с пламенной чашей понадобится не только ёмкость для изготовления корпуса, но и другие материалы (позиции на представленной выше схеме и в списке соответствуют друг другу).

  1. Пропановый баллон объёмом 50 литров.
  2. Металлическая труба Ø100 мм толщиной 2–3 мм для изготовления дымовой трубы.
  3. Железная труба Ø100 мм толщиной 5–6 мм, которая понадобится, чтобы сделать горелку.
  4. Стальной лист толщиной не менее 5 мм для разделения камеры сгорания и испарительной зоны.
  5. Металлический лист толщиной 3–4 мм для изготовления козырька, предназначенного для снижения скорости газов.
  6. Тормозной диск диаметром не менее 20 см от любого автомобиля.
  7. Соединительная муфта (та же 100-мм труба, только разрезанная по всей длине) длиной 100 мм.
  8. Стальная труба Ø15 мм для подачи масла к чаше.
  9. Шаровой кран размером ½ дюйма.
  10. Топливный шланг из маслостойкого огнеупорного материала.
  11. Бак для отработки любого типа.
  12. Уголок или стальной профиль для изготовления ножек.
  13. Крышка из стали толщиной 4–5 мм.
  14. Стальной лист толщиной не менее 3 мм для изготовления водяной рубашки.
  15. Патрубки с резьбой Ø2˝ для присоединения котла к системе отопления.

Не забудьте и о том, что для защиты от коррозии и улучшения внешнего вида котёл необходимо будет покрасить, поэтому купите преобразователь ржавчины, грунтовку, растворитель и эмаль для работы по металлу. Кроме того, для герметизации соединений понадобятся уплотнительные материалы — сантехнический лён и специальная паста.

Форма, толщина и размеры газового баллона делают его отличной заготовкой для изготовления котла на отработке

В процессе работы над котлом понадобится разнообразный электрический и ручной слесарный инструмент. Вот список того, что потребуется достать из закромов, приобрести, или занять у друзей:

  • сварочный аппарат — лучше всего использовать трансформаторный агрегат постоянного тока или инвертор, поскольку предъявляются высокие требования к качеству сварных швов;
  • электрическая дрель и набор свёрл для работы по металлу;
  • угловая шлифовальная машина и два диска — отрезной и зачистной. Разумеется, эти расходники должны предназначаться для резки стали;
  • плашки для нарезания резьбы на трубах;
  • электрический наждак;
  • ключ газовый;
  • рулетка;
  • металлическая линейка;
  • чертилка из высокоуглеродистой стали для разметки деталей перед их порезкой.

Поскольку придётся сверлить большое количество отверстий, обязательно надо подготовить ёмкость с водой для охлаждения инструмента. Кроме того, надо обеспечить безопасность сварочных работ, поэтому нелишне будет запастись огнетушителем.

  1. Поскольку даже в пустом газовом баллоне может оставаться взрывоопасная смесь из паров пропана и воздуха, резать его болгаркой или сверлить можно только после полного опорожнения. Для этого необходимо газовым ключом отвернуть и снять вентиль. Затем ёмкость переворачивают вверх тормашками и сливают конденсат. Учтите, что эта жидкость отлично горит и обладает чрезвычайно едким запахом, поэтому работайте очень аккуратно. После вытекания жидкости заготовку возвращают в исходное положение и через верхнее отверстие наполняют водой — она полностью вытеснит остатки газа. После этого жидкость можно слить и проводить любые работы, не опасаясь возгорания или взрыва.
  2. При помощи угловой шлифмашины в баллоне вырезают проёмы шириной в треть диаметра. Если мерить по окружности, то их длина равняется 315 мм. Высота нижнего окна — 200 мм, а верхнего — 400 мм. Между проёмами необходимо оставить перемычку шириной 50 мм. Работу надо выполнять аккуратно, не допуская смещения диска, поскольку вырезанные металлические сектора пойдут на изготовления люков.

Обратите внимание! Увеличенный размер верхнего окна нужен для того, чтобы в случае необходимости перевести котёл на твёрдое топливо. Если же такой необходимости нет, то будет достаточно нижнего проёма. К слову, в этом случае облегчается монтаж кожуха водяной рубашки.

Изготовление перегородки и её подгонка по месту

Отверстия в горелке должны обеспечивать равномерный поток горящих газов во всех направлениях

Если кромки отверстий тщательно обработать напильником, то это даст возможность длительное время обходиться без их чистки. Эта особенность связана с уменьшением шероховатости — частичкам сажи и грязи попросту не будет за что зацепиться.

Установка перегородки на горелку

Монтаж узла, разделяющего камеру сгорания и теплообменик

Отверстия в тормозном диске необходимо заглушить

Чаша с приваренным днищем

Муфта обеспечивает плотное присоединение чаши к горелке

Монтаж водяной рубашки

Установка топливной магистрали

Чтобы подсоединить к трубе шаровой кран, на ней нарезают резьбу

Выполнять проверку работоспособности котла можно не дожидаясь врезки в отопительную систему. Для этого в топливную ёмкость наливают отработку и открывают шаровой кран, пока масло не распределится тонким слоем по днищу диска. Сверху наливают небольшое количество керосина и поджигают. Подачу горючего регулируют, ориентируясь по скорости его вытекания и уровню в топочной чаше.

Перед подключением котла следует продумать не только способ монтажа и точки размещения дополнительных устройств и запорно-регулировочной арматуры, но и способ вывода дымовой трубы наружу. Если она будет проходить через потолок, построенный с использованием легковоспламеняющихся материалов, то в нём устанавливают металлический пенал вдвое большего диаметра. Свободное пространство между трубами заполняют асбестом или другим негорючим материалом с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Учитывая высокую опасность отопления жидким горючим, монтаж котла лучше всего выполнять в отдельном помещении с хорошей вентиляцией. Подиум под агрегат бетонируют или укрывают металлическим листом, который будет выступать за его контуры не менее чем на 1 метр. После установки котёл выравнивают по отвесу и только после этого приступают к подключению.

Простейшим способом обвязки котла является интеграция в гравитационную систему отопления. Несмотря на простоту, его надёжность очень высока, поскольку в этом случае отпадает потребность в циркуляционном насосе и устройствах автоматики. Тем не менее использование дополнительного оборудования позволяет ускорить доставку теплоносителя к потребителям и выровнять температуру во всех точках системы, что даёт экономию топлива и повышает комфорт. В этих целях на обратной магистрали перед самым входом в котёл устанавливают центробежный насос и расширительный бак мембранного типа. Он необходим для того, чтобы система не разгерметизировалась при повышении температуры и давления. К верхнему патрубку подсоединяют напорную магистраль, а для регулировки температуры потребителей перед каждым радиатором устанавливают термостатическую головку или другое регулирующее устройство (трёхходовой клапан, вентиль для уменьшения сечения подающей трубы и т. д.). Для удаления воздушных пробок в верхней точки системы монтируют воздухоотводчик.

Схема обвязки котла, работающего на отработанном масле

Обвязка агрегата, работающего на отработке, требует учитывать инерционность этого вида оборудования. Другими словами, изменение температуры теплоносителя происходит постепенно, поэтому агрегат обязательно оснащают предохранительным клапаном. Он позволит сбросить давление при его повышении до критического уровня. Неплохим способом обезопасить и выровнять температуру является последовательное подключение водонагревателя косвенного нагрева. Он послужит тем самым буфером, который возьмёт на себя лишнее тепло в случае избыточного роста температуры.

Выполняя подключение котла, на обратной и подающей магистрали устанавливают запорные вентили. Это даст возможность снять агрегат для ремонта без необходимости удаления теплоносителя из системы.

Когда хотят подстраховаться на случай нехватки отработанного масла, рядом с самодельным котлом устанавливается электрический. Подключить дополнительный агрегат можно двумя способами — последовательно или в параллель. Достоинство первого способа заключается в том, что нагретый с помощью пламенной чаши теплоноситель будет поступать в электрический котёл, который можно настроить на определённую температуру срабатывания. При уменьшении пламени горелки он будет включаться и повышать температуру воды до нужного значения. Недостатком подобного способа является увеличение длины магистрали, а также полная неработоспособность системы в случае демонтажа одного из котлов для ремонта.

Параллельное включение подразумевает независимую работу двух отопительных агрегатов и характеризуется отсутствием указанных недостатков. К сожалению, и этот способ не лишён минусов, один из которых — необходимость монтажа гидрострелки и точного согласования режима работы и подачи обратной магистрали. К тому же фитингов, труб и арматуры при параллельном включении пойдёт намного больше, что непременно приведёт к увеличению стоимости и усложнению монтажа.

Несмотря на все минусы, в любом случае включение котлов в каскад способствует повышению надёжности системы. Если же учитывать, что один из агрегатов будет периодически или регулярно работать на отработанном автомобильном масле, то это позволит ещё и неплохо сэкономить.

Сегодня сжигание отработанного автомобильного масла является наиболее дешёвым и доступным способом утилизации. К сожалению, этот метод является не самым безопасным для окружающей среды, особенно при неполном сгорании топлива. Дело в том, что присадки и добавки, которые производители используют для повышения ресурса силовых агрегатов, являются вредными канцерогенными веществами. Котёл, который мы предлагаем к изготовлению, спроектирован с учётом сжигания отработки при максимальной температуре. Это способствует полному распаду химических составляющих на безопасные вещества. Поэтому, приступая к работе, будьте внимательны в расчётах и прислушивайтесь к советам и рекомендациям специалистов.

  • Автор: Виктор Каплоухий

(11 голосов, среднее: 4.1 из 5)

Самодельная печь на отработке с водяным контуром (42 фото изготовления)

С наступлением холодов, пора задуматься о отоплении гаража, пересмотрев кучу вариантов, решил сделать самодельную печь на отработке с водяным контуром и установить в гараже — радиаторы отопления.

Значит, нашёл в интернете чертежи печи на отработке, подготовил металл, заказал у знакомого на заводе вырезать вот такие заготовки.

Использованы материалы:

  • — верхние круглые пластины (те, что с отверстиями) из 8 и 6 мм стали;
  • — нижние круглые пластины — из 5 мм стали;
  • — боковые стенки, что потом будут согнуты на гибочной машинке — 4 мм;
  • — две трубы, длину/ширину не помню, толщина стенок 6 мм;
  • — одна крышечка из 4-ки.

Далее всё гнулось, сверлилось и после прихватывалось. После чего, все тщательно проварил, проверил на протечки, залив керосином.

Сделал камеру сгорания. Разметил места на трубе, в шахматном порядке, рассверлил сначала 6-ой, затем расширил до 10 мм, прошелся фрезой. И наконец, сварил все элементы в одну конструкцию.

Первый этап закончен, испытал печку на улице, шпарит будь здоров, и дыма почти не было при едва открытой заслонке.

Далее приступил к изготовлению водяной рубашки для печки. Заказал у мастера две пластины из 4-ки для стенок, а остальное вырезал из 4 мм листа.

Рубашка на печь готова.

Потом приварил по бокам рубашки — два фитинга 20 д.

После соединил с печью, проварив по периметру двойным швом.

Сделал дымоход для печки.

Испытания, заливаем отработанное масло.

Добавляем немного бензина и поджигаем.

Затем, всё таки переделал дымоход.

Следующий этап: установка радиаторов системы отопления. Нашел радиаторы по дешёвке (в новостройках хозяева часто сразу меняют стандартные радиаторы и продают их за копейки), достал куски полипропиленовых труб, купил сгоны и переходники и приступил к работе.

Радиаторы достались все разные, с наибольшим количеством секций я запланировал поставить ближе к воротам.

Сделал кронштейны и повесил в гараже радиаторы.

Залил в систему теплоноситель, чтобы заполнить систему нужно около 30 литров.

По началу использовал циркуляционный насос «Pedrollo», но он слишком шумный при работе. Поэтому купил циркуляционный насос «Oasis», поставил его на место прямо под первым радиатором. Не стал делать байпас, ибо он нужен только при отключении электричества — а что делать в гараже без него?!

Сделал подачу топлива.

Самодельная печь на отработке с радиаторной системой отопления — готова! Открываем краник подачи топлива…запускаем насос на 1-ой скорости…поджигаем отработку промасленной ветошью…и наша чудо-печь загудела своим огненным нутром!

Спустя 5 минут печь вышла на режим, еще через 15 минут первые две батареи стали теплыми.

Еще через 20 минут все батареи излучали тепло, и в гараже сразу стало теплеть. В итоге я разогнал печь почти до 90 градусов температуры теплоносителя. Признаться, переборщил, стало совсем жарко!

Результатом 3-х месячного труда, я доволен!

Автор самоделки: Radomirian

Популярные самоделки из этой рубрики

Буржуйка для гаража с принудительным обдувом…

Уличная печь для дачи своими руками…

Печь профессора Бутакова: схема, чертежи…

Самая эффективная буржуйка своими руками: 30 фото…

Печь из колёсных дисков

Печь длительного горения самодельная…

Печь на отработке с наддувом…

Самодельная печь буржуйка из тормозных барабанов…

Самодельный водяной котёл отопления из тэна…

Самая эффективная буржуйка

Чертежи печей щепочниц с размерами…

Как сделать электроплитку

Печка на отработке с водяной рубашкой ))) — Сообщество «Гаражные дела» на DRIVE2

Наконец то дошли руки до постройки печки на отработке с водяной рубашкой, камера сгорания труба 219 с толщиной стенки 10мм, для водяной рубашки использовал пропановый баллон )))

Трубу для подачи воздуха использовал Трубу НКТ 76 метал толстый будет служит вечно ))) насверлил отверстия шуруповертом со сверлом диаметром 6 мм, внутри проходит трубка для подачи масла в камеру сгорания трубка диаметром 20мм

камера сгорания из трубы 130 с толшиной стенок 10мм, отверстия просверлены по всему периметру диаметром 12мм, заглушки для камеры сгорания были выточенны из метала толшиной 10мм

самое опасное было разрезать балллон ))) вентиль давно был откручен и вроде не пахло ни чем но все же 10 литров воды залил и разрезал верхушку под диаметр трубы 219 и под дымоход

для камеры сгорания купил две заглушки для 219 трубы сверху под подачу воздуха приварил тройник 80 и так же сверху заглушку заварил с отверстием под подачу масла

для удобства розжига внизу в варил кусок 76 трубы с резьбой для заглушки ))) затем после проварки стыка заварил окно обратно )))

труба 219 торчит на 2 см чтоб плотно сидела крышка и швы заполировал ))) испытывал лепестковый круг для болгарки )))

от трубы отрезал кольца для того чтоб сделать паз, долго муторну сперва сделал внутрению потом наружнюю, внутрь паза асбестовый шнур чтоб было герметично )))

ну вот собрал ))) полосы приварил для того чтоб воздух закручивало внутри камеры чтоб лучше отдавало тепло )))

первичный воздух для розжига сделал полностью из металла а не из резинового шланга как многие это делают))) внутри установлена заслонка (она стоит на входе в тройнике 80) для лучшего попадания воздуха в тонкую трубку сделал вырез чтоб лучше воздух поступал в трубку и так же установил кран )))

блок управления для вентилятора от ваз 2108 блок питание от светодиодной ленты мощьностью 100W и регулятор (заказывал все на али, правда перед запуском блок умер ((( придеться новый покупать )))) для подключения вентилятора использовал комплектующие от вентиляции переходники с прямоугольной трубы на круглую D100 и переходник со 100 на 80 трубу

ну вот первый запуск )) подача воздуха в минимальных пропорциях через трубу подачи масла )) для розжига использовал дизтопливо грамм 100 налил и через окно внизу розжигал газовой горелкой, затем подал масло для этого открыл подачу масла и переключил на основную схему подачи воздуха

Печь на отработке с водяным контуром

К решению использования самодельной жидкотопливной печки, может подтолкнуть доступность условно-бесплатной отработки.

Особенно это актуально в местах сервисного обслуживания автомобилей.

Но многие идут дальше, чем простая установка в бытовке небольшой горелки.

Печь на отработке с водяным контуром может стать основным отопительным прибором в центрах, где есть несколько разделённых помещений – по работе с клиентами и технических.

Как воплотить задумку в жизнь и что учесть при её создании, а также выбор конструкции и правильная установка. Обо всём этом подробнее.

Печь на отработанном масле с водяным контуром

Внешняя простота конструкции отработочной печи, обманчива. По виду – это две глухие ёмкости одна над одной.

Соединяются они полой трубкой, в которой насверлены, подающие воздух, отверстия. Однако внутри протекают сложнейшие химические реакции.

И от того, насколько правильно выполнена печка, зависит, будет ли она безопасно пыхтеть и греть, или превратится в источник тяжелейших соединений, родственных отходам ракетной промышленности.

Поэтому для изготовления самодельных печей на отработке с водяным контуром нужно брать готовые чертежи печи на отработке, а не примерные очертания, и строго придерживаться всех размеров.

Отработанное масло — отличное и недорогое топливо. Печь на отработанном масле своими руками — плюсы и минусы, изготовление своими руками.

Устройство котлов на дровах длительного горения для дома и принцип работы рассмотрим тут.

Печки Булерьян все еще являются популярными, сейчас они выпускают под маркой Бренеран. В этой статье поговорим об особенностях данной конструкции и сравним ее эффективность с газовым отоплением.

Выбор конструкции печи

Существует несколько моделей масляных печей. Есть модели с тремя трубами, соединяющими масляную ванну и дожигатель.

Закрытый вариант представляет собой большую ёмкость (вроде баллона из-под газа), внутри которой располагаются все узлы: сбоку поступает масло, в верхней части, до середины вваривается перфорированная труба, и подаётся под небольшим давлением воздух, а с противоположной стороны вваривается выход к дымовой трубе. Вариант считается пажаробезопасным, так как даже при вскипании масла, оно не выплёскивается наружу через отверстия сжигателя.

Есть также вариант, когда части масляной печки приставляются к дровяным печам, типа буржуйки.

Чертеж печи на отработке

Отличный вариант конструкции, проверенной на практике, представлен на чертежах ниже (её иногда называют «двухобъёмной»). Диаметр верхней и нижней частей по 34,4 – 35,2 см. Высота перфорированной трубы 36 см. Диаметр 10 см.

Нижняя ёмкость имеет съёмную крышку, плотно закрывающуюся во время горения. Сюда заливается отработка. Небольшое отверстие в крышке позволяет и подавать топливо, и поджигать его, и служит дросселем, регулируя интенсивность подачи кислорода, а значит, и горения.

В трубе идут процессы перемешивания веществ и пиролиза.

Верхняя часть служит для того, чтобы как следует дожечь все тяжёлые компоненты. И здесь очень важная деталь – перегородка, которая задерживает внутри газовую смесь, не давая ей преждевременно вылететь в трубу. Этой перегородкой разделяются зоны кислородного горения и окисно-азотного. Агрегат, лишённый этого технологического элемента, представляет собой источник вреднейших выбросов.

Для того чтобы обеспечить непрерывное поступление топлива, делается ещё одна ёмкость, рядом с нижней, которая соединяется с ней при помощи небольшой трубки (просто доливать масло во время работы нельзя категорически, увеличить резервуар тоже не получится – масло не будет гореть). Добавление топлива будет происходить по принципу сообщающихся сосудов. Расстояние от печи до дополнительного бака – не менее полуметра.

Готовая печка на отработке

Классическая печь такого вида обогревает только за счёт лучистой энергии и конвекции. Навешивать водяную рубашку на верхнюю часть печи – нельзя, поскольку это нарушит естественные процессы и температурные режимы горения. Чтобы превратить обычную отработочную печку в котёл водяного отопления, потребуется змеевик. Его витки располагаются на небольшом расстоянии от перфорированного корпуса печи (2 – 7 см). Для лучшего улавливания жара и передачи его трубкам змеевика, он окружается отражающим экраном из алюминия, жести или оцинкованной стали.

Водяная рубашка тоже возможна. Но делать её, как и змеевик, нужно на некотором расстоянии от верхней части корпуса-дожигателя. Отражатель в этом случае не нужен.

Три четверти энергии, которую можно свободно использовать и которая «не нужна» печке, излучается в верхней части перфорированного сжигателя.

Поэтому именно здесь советуется устанавливать змеевик, или водяную рубашку. А воздух для горения сможет продолжать поступать через зазор между корпусом и рубашкой.

Требования к самодельному агрегату, месту установки и топливу

Кроме того, что печка должна быть выполнена точно по схеме, нужно обратить внимание на:

  • Трубу, отводящую газы. Обязательное требование – оснастить её четырёхметровым дымоходом (или больше), выходящим на улицу. Диаметр – более 10 см. Обязательно делать его разборным, для чистки (фланцевые соединения).
  • Ножки. Они должны быть обязательно. Тщательно проверяется устойчивость агрегата, ведь опрокидывание и вытекание полыхающего раскалённого масла – худшее, что может случиться. Зазор между полом и днищем конструкции будет дополнительно улучшать прогрев помещения.
  • Расширительный бак. Ввиду особенностей именно масляной печи, расширитель потребуется большой, около 50 литров. Мембранные модели не подойдут – только простой, открытый вариант. На случай вскипания предусматривается аварийный слив воды.
  • Помещение, в котором размещается печь должно быть не жилым, из огнестойких материалов, с хорошей вентиляцией. Вблизи нельзя располагать ничего деревянного и тем более легко воспламеняющегося. Место печи не должно быть там, где бывают сквозняки – порыв ветра может выдуть горящее пламя вместе с кипящими фракциями масла.
  • Топливо должно быть хорошего качества. Без примесей воды, тосола и т.д. Чтобы избавить сомнительное масло от примесей, его нужно предварительно отстаивать в открытой ёмкости. В её днище вваривается кран для слива воды (она отслоится и осядет в нижней части). Летучие примеси, типа бензина, наоборот поднимутся вверх и испарятся. Обязательно, чтобы в помещении для хранения топлива (располагается отдельно от печи), была сделана хорошая вентиляция!

Кипящую отработку погасить не так-то просто. Если она уже разгорелась, то должна выгореть полностью.

Ни в коем случае не пытайтесь погасить пламя водой, это вызовет взрыв! Использовать лучше углекислотный или пенный огнетушитель, который нужно хранить неподалёку.

Монтажные работы

Инструкция по изготовлению масляной печи по шагам:

  • Раскрой металлических элементов, вырезание деталей (зазубрины зачищаются).
  • Свариваются элементы масляной ванны: корпус, дно, ножки.
  • В 10-сантиметровой трубе сверлятся отверстия (для данных размеров – это 48 штук 9-миллиметровых отверстий).

Отверстия для перфорированной трубы рассчитываются по её сечению. Выбирается диаметр отверстия и вычисляется, сколько их понадобится, чтобы сумма совпадала с площадью сечения трубы.

Вначале лучше насверлить немного больше половины и затем, растопить печь и посмотреть на дым. Если он чёрный – отверстий не достаточно, добавить несколько штук. Повторить растопку, насверлить ещё – пока выхлопы не станут прозрачными. Если насверлить сразу много, есть вероятность того, что дым пойдёт внутрь помещения.

  • Сваривается крышка масляной ванны. К ней приваривается перфорированная труба. Делается отверстие в крышке и на заклёпке крепится заслонка-дроссель.
  • Свариваются элементы верхнего дожигателя: На крышке приваривается внутренняя перегородка, делается отверстие для дымовой трубы. Дно (с подготовленным отверстием для перфорированной трубы) скрепляется с боковыми частями и крышкой.
  • Приваривается дымовая труба и дожигатель на перфорированную трубу.
  • Для повышения жёсткости делается перекладина между дожигателем и ванной.
  • Зачищаются сварные швы.
  • Монтируется дымоход. Его уличная часть должна быть хорошо утеплена, а на всём протяжении трубы – разборные части, которые впоследствии облегчат процесс очистки дымохода от копоти.
  • Делается выбранный вариант водяного контура – рубашка, двойные стенки верхнего бака (не желательно), или змеевик.
  • На выходе из отопительного теплообменника устанавливается манометр и термометр, чтобы следить за состоянием отопительной системы.
  • На обратке, ближе к печи, ставится циркуляционный насос и расширительный бак.

Заключение

Конечно, жидкотопливная печь – не самый безопасный и простой вариант, особенно если устанавливать её, как часть отопления с водяным контуром. Владельцу нужно быть готовым к тому, что придётся чаще чистить нагар (при обычном режиме обязательна чистка раз в сезон). Но если есть доступ к бесплатному топливу, оно того стоит.

Для подсобного помещения совершенно необязательно приобретать дорогую печь, можно сделать горелку на отработке своими руками. В статье представлены инструкции и чертежи для изготовления агрегата.

Технология получения биогаза своими руками подробно описана в этом материале.

Видео на тему

Печь на отработке с водяным контуром своими руками

Постоянный рост стоимости электроэнергии, газа и угля приводит к поиску альтернативных способов получения тепла. Поэтому растет популярность печей для отопления дома, гаража или бани, функционирующих на отработанном масле. Учитывая большой спрос на эти изделия, темпы их промышленного производства растут, но не менее популярным становится их изготовление своими руками.

Основные характеристики водяной печи на отработке

Схема печи длительного горения с водяным контуром достаточно проста. Она состоит из двух резервуаров, соединенных небольшой трубой для подачи воздуха. Специальные отверстия позволяют теплому воздуху выходить из конструкции. В нижней части отработка нагревается, в результате чего происходит выделение масляного пара. Воздух способствует интенсивности процесса горения пара, поступающего в верхнюю часть печи.

Отзывы владельцев, использующих котлы и печи с водяным контуром, которые функционируют на отработанном масле, свидетельствуют о надежности и простоте эксплуатации этих конструкций. Они долговечны, так как простые элементы, входящие в их состав, практически не выходят из строя.

Двухконтурная конструкция основана на непрерывной циркуляции нагреваемой воды и позволяет использовать ее по желанию владельца помещения. Печь на отработке с водяным контуром чаще всего устанавливается в доме с постоянным проживанием или имеющем значительную площадь, на даче и в бане также получила распространение газогенераторная конструкция.

Печи с водяным контуром на масле будут уместны в доме или помещении бани, если поблизости нет газопровода, а электроэнергия или не подается, или поступает с перебоями. То есть в случаях, если установка газового или электрического котла невозможна.

Схема печи работающей на отработанном машинном масле

Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром

Печи с водяным контуром уместны во многих домах, наибольшее распространение они получили при строительстве бани. Они могут быть чугунными либо кирпичными. Преимущества самодельных печных устройств:

  • простые и понятные функционирование и принцип работы;
  • многочисленные отзывы владельцев подтверждают высокую экономичность их эксплуатации;
  • широта диапазона использования: для дома, бани, гаража и т. д.;
  • компактность и автономность конструкции;
  • быстрота нагревания и длительность поддерживания нужной температуры;
  • в процессе горения не выделяются отходы;
  • возможность их изготовления своими руками.

Прежде чем приступить к самостоятельному сооружению печи, нужно определиться с ее выбором, учесть особенности бани или другого помещения, расходы на сооружение и функциональные особенности каждого вида. Печи с котлами водяного отопления устанавливаются двумя способами.

  1. Составляется схема и чертежи, конструкция проектируется и устанавливается под индивидуальный регистр (теплообменник).
  2. В существующую печь вставляется сделанный своими руками теплообменник. Демонтаж, безусловно, будет более материалоемким и затратным. Он может осложниться возможной заменой элементов, для этого потребуются дополнительные вложения и время. Толщина «водяной рубашки» должна быть не менее четырех сантиметров, чтобы избежать возможного закипания воды. Наличие специального приспособления, так называемого регистра, то есть змеевика или теплообменника, обязательно. Это и отличает ее от обыкновенной печи.

Примером надежных, безопасных и качественных котлов для бань и других сооружений являются котлы «Дон».

Их изготовление соответствует всем необходимым требованиям и стандартам, что делает их одними из самых популярных и востребованных. За все время выпуска котлов «Дон» (на протяжении более 50 лет), они прошли модернизацию и усовершенствование, поэтому их приобретение не вызовет проблем и трудностей.

Изготовление котлов своими руками

Изготовление котлов нужно начинать с точных расчетов технических параметров, необходимых размеров и используемых материалов. Чтобы котел работал эффективно и с максимальной отдачей, его изготовление своими руками должно быть выполнено только после того, как будут готовы все необходимые чертежи с указанием точных размеров и параметров всех элементов.

Также должна быть составлена подробная схема конструкции печи и помещения бани, для обеспечения надежности эксплуатации и безопасности ее обогрева. Чаще всего для такой конструкции используют металлические листы, но это могут быть газовые баллоны, стальные бочки и т. д. Изготовление котла своими руками должно учитывать нормы техники безопасности и производиться с соблюдением точных размеров, указанных на чертеже.

Котел должен быть полностью герметичным, чтобы максимально сохранялась целостность оборудования, соблюдались требования по технике безопасности. Устройство может быть установлено в любом месте, где требуется отопление и горячая вода. Часто котлы монтируются в качестве резерва для использования только при сильных морозах.

Современный котел отопления на отработке должен быть оснащен блоком защиты от перелива и закипания масла и насосом для перекачки отработки. Котел для бани, изготовленный своими руками, будет практичным и надежным только в том случае, если при его создании были учитены все эти рекомендации.

Отработку можно заливать в котел прямо во время горения, но во избежание пожара нужно внимательно следить, чтобы уровень топлива в баке был ниже, чем в самой печке. Рекомендуется чистить такой котел раз в неделю, в то время как газовая установка в чистке не нуждается.

Котел такого типа надежный в эксплуатации, не требует электричества, специального насоса или наличие вентилятора, что не всегда учитывается при сооружении бани.

Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом

Как можно в бане не насладиться звуками мирно потрескивающих поленьев? А если к тому же рядом расположилась оригинальная плетеная корзина-дровница, с уютно лежащими в ней поленьями? Современные плетеные изделия, используемые для этих целей, изготавливают из лозы, бересты и даже металла. Плетеные в форме желоба, они позволяют дровам быть аккуратно сложенными и красиво дополняют дизайн бани.

Это не только эстетическое наслаждение, это еще и «натуральное» тепло, жар и неповторимый аромат. Как сэкономить дрова, ведь их на растопку требуется немало? С каждым годом растет популярность стандартных или русских печей с котлами водяного отопления. Кирпичная печь с водяным контуром отличается хорошей теплоотдачей, надежностью и высоким КПД. Такая конструкция будет эффективна как в маленьком, так и в банном помещении площадью до 100 кв.м.

Изготовить такую конструкцию не слишком сложно, главное – учитывать все особенности и рекомендации. К примеру, труба должна быть не только толстостенной, но и бесшовной, сварочный шов должен соответствовать по толщине стенкам труб, а подачу приваривают только к краю верхней толстой трубы. Печь выкладывают обычным и огнеупорным кирпичом, для кладки используют обычный и огнеупорный раствор. Такое отопление бани будет надежным, долговечным и удобным.

Пеллетные печи – это экономичное и удобное устройство, позволяющее сэкономить на топливе. Пеллетные агрегаты работают на спрессованных особых гранулах из стружки дерева, которые прекрасно подвергаются горению. Главным преимуществом работы является то, что пеллетная горелка максимально эффективно способна сжигать топливо благодаря уникальным алгоритмам подачи, а также поступлению потока воздуха, который помогает регулировать горение.

Дровяная печь с водяным контуром эффективна и надежна. Такие конструкции позволяют обогревать комнаты, имеющие большую площадь, даже при низкой внешней температуре. Их преимуществом является экологически чистый процесс горения и хорошая экономичность. В процессе своей работы они производят техническую воду с высокой температурой, которая также используется. При этом расходы на топливо минимальные, а скорость нагрева помещения быстрая. Печь выглядит как стальная топка с толщиной стенок 4-6 мм. Трубки теплообменника расположены между стенками.

Каждый из описанных вариантов – универсальное решение отопления бани или другого загородного дома. Решив приобрести печь определенного типа, нужно не только изучить предлагаемые производителями варианты современных моделей, а и досконально все продумать и учесть параметры собственно помещения, где она будет установлена, его площадь, функциональные особенности.

Изготовление изделия своими руками должно учитывать все необходимые требования и рекомендации по его безопасной эксплуатации. И только тогда печь на отработанном масле не только выполнит свою основную функцию – обогрев помещения, но и гармонично дополнит изысканный стиль любого дома или бани.

Печь на отработке с водяным контуром – общая информация

Печь универсальная «Тагаз»

Потребность обогреть подсобные помещения, гаражи и теплицы подвигла многих домашних умельцев на создание таких отопительных приборов, которые отличаются малым потреблением недорого топлива, а в некоторых случаях и вовсе бесплатного. Примером таких устройств может служить разнообразие печей на отработке с водяным контуром или без такового.

Отработка представляет собой техническое масло, которое уже не может использоваться по первоначальному назначению и по всем правилам подлежит утилизации. Однако наши доморощенные умельцы решили вместо утилизации использовать отработку в своих целях и изобрели самодельные отопительные устройства, в которых вместо традиционного топлива используется техническое отработанное масло.

Естественно, что для отопления жилого дома такие устройства не применяются, но для создания комфортной температуры в гараже, строительной бытовке, теплице или в бане они вполне подходят.

Принцип работы и конструкция печки на отработке

Принцип действия подобной печи заключается в том, что топливо, а именно отработанное масло, сгорает в двух камерах. В первой горит непосредственно сама отработка, во второй догорают, образовавшиеся в процессе первоначального горения топочные пары и газы. Именно во второй камере происходит выделение тепла, температура которого существенно превышает температуру горения самой отработки.

Конструкция печи представляет собой два резервуара, соединяемых трубой, через которую подается необходимый для процесса горения воздух.

Отработка заливается в нижний резервуар, который оснащается заслонкой, позволяющей регулировать подачу воздуха. Соединительная труба для лучшего поступления воздуха в верхний резервуар делается с многочисленными отверстиями диаметром около 8–10 мм.

При поджоге масла, находящегося в нижнем резервуаре, начинают выделяться пары, которые поступают в соединительную трубу.

Там смешиваясь с кислородом, которого много в воздухе, пары продолжают свое горение с большей интенсивностью, поскольку поступление кислорода не ограничивается заслонкой, как в нижнем резервуаре. Остатки продуктов сгорания выводятся при помощи дымоходной трубы, которая должна располагаться наверху второго резервуара.

Это всего лишь общая схема, как работает печка на отработке даже с водяным контуром. Сама же конструкция в каждом отдельном случае может видоизменяться в зависимости от выбранного материала для изготовления частей печки, ее функциональности и прочих условий.

Разновидности печей на отработке

Соорудить подобные отопительные устройства можно, используя:

  • листовую сталь;
  • бывшие в употреблении баллоны из-под газа;
  • металлические бочки и прочие емкости из металла, при условии, что толщина их стенок не будет меньше 5 мм.

Если используется листовая сталь, то соединение отдельных частей устройства необходимо производить при помощи электродуговой сварки. Печь должна разбираться на составные части для того, чтобы очищать ее от скопления золы, шлаков и прочих продуктов сгорания масла.

Печь сделанная из газового баллона по своей конструкции, практически, ничем не отличается от той, которая производится из листовой стали. Здесь лишь отсутствуют сварочные работы по сооружению корпуса самой печи, поскольку баллон является герметичным резервуаром.

Однако если печь сделанная из стали может служить в качестве варочной плиты, так как верхняя плоскость горизонтальная, то устройство, произведенное из баллона такую возможность исключает.

Более эффективной будет печь на отработке, в конструкцию которой входит такая функция как наддув. Для этого может использоваться бытовой вентилятор или автомобильный. Водяной контур в этом случае необходимо укомплектовать циркуляционным насосом, который будет в принудительном режиме прогонять теплоноситель по трубопроводу и далее через радиаторы отопления.

При таком решении угол наклона труб не будет играть такой существенной роли, как при естественной циркуляции теплоносителя. Такой котел в состоянии обогревать довольно значительные площади. Экономичность подобного устройства выражается в потреблении всего одного литра отработанного масла за час непрерывной работы печки. При таком расходе в помещении стабильно поддерживается температура равная 14–15 градусам выше нуля.

Если требуется повысить температуру в помещении, стоит лишь увеличить зазор для поступления большего количества воздуха в первую камеру сгорания или увеличить мощность наддувного устройства.

Преимущества и недостатки печек на отработке

Самым главным достоинством подобных устройств является их низкая себестоимость и экономичность, вследствие использования бросового топлива. Кроме этого такие отопительные приборы обладают следующими преимуществами:

  • Простота конструкции, которая исключает какие-либо поломки. Здесь практически нечему выходить из строя.
  • Печь можно эксплуатировать при любых минусовых температурах.
  • Помещение площадью до 20 квадратных метров нагревается буквально через полчаса после начала горения отработанного масла.
  • Существует реальная возможность обогревать большие помещения путем устройства водяного контура. Для этого в верхней части отопительного прибора монтируется теплообменник, который подсоединяется к системе отопления помещения либо здания в целом.
  • Печи на отработке не зависят от наличия электроэнергии, газа. Для них не требуется составления проекта подключения и регистрации в соответствующих службах.
  • Печь может использоваться не только для обогрева, но и в качестве варочной плиты.
  • Для их изготовления можно воспользоваться материалами, которые не требуется покупать.
  • Небольшие габариты и компактность всех узлов дает возможность транспортировать печку даже в легковой машине.
  • В достаточной мере пожаробезопасное сооружение, благодаря отсутствию открытого огня.

Но, несмотря на все достоинства, подобные обогреватели не лишены и своих недостатков.

Простая конструкция такого обогревателя не освобождает от устройства дымохода в любом помещении – гараже, теплице. При этом дымоход необходимо сделать таким, чтобы ни одна его часть не была горизонтальной, а общая длина составляла не менее 4 метров, в противном случае естественная тяга будет недостаточной для полноценного функционирования обогревателя на отработанном масле.

Котел на отработке требует частого очищения. В очистке нуждается резервуар, куда наливается отработка, а также должен очищаться дымоход.

Какие требования предъявляются к печам на отработке

Отопительное устройство должно располагаться на абсолютно ровной горизонтальной поверхности, чтобы уровень масла в нижнем резервуаре относительно верха его бортиков находился на равном расстоянии.

Комплектующие подобного обогревателя должны выполняться из термостойких и качественных материалов. Уклон дымохода в самом начале необходимо сделать под углом в 30 градусов, после этого придать ему строго вертикальное положение и вывести его за пределы отапливаемого помещения. Для изготовления дымохода требуется сталь толщиной не менее 3 мм, и только наружная его часть может быть сделана из оцинкованной жести или асбестоцементной трубы. Диаметр дымоотводящей конструкции либо его внутреннее сечение не должно быть менее 10 см в поперечнике.

Конструкция нижнего резервуара должна оборудоваться заслонкой, которая легко поворачивается. Это позволит регулировать мощность печки и контролировать расход масла. Толщина стенок резервуара, куда наливается отработка, не должна быть меньше 3 мм.

Отверстия в соединительной трубе, как и она сама, могут иметь разный размер, но они должны быть пропорциональными. Диаметр отверстий должен иметь размер соответствующий 1/10 диаметра самой трубы.

Заключение

Печи на отработке в большинстве простые и экономичные конструкции. Однако при их изготовлении и эксплуатации не следует забывать о мерах противопожарной безопасности, даже в гараже. Прежде, чем приступить к изготовлению печки, необходимо иметь перед собой четкий и ясный чертеж и материал для изготовления обогревателя.

Комментарии и отзывы к материалу

У вас должен быть включен JavaScript для отображения комментариев.

Печь на отработке с водяным контуром

Виды и методы изготовления печи на отработке с водяным контуром

Постоянный рост стоимости электроэнергии, газа и угля приводит к поиску альтернативных способов получения тепла. Поэтому растет популярность печей для отопления дома, гаража или бани, функционирующих на отработанном масле. Учитывая большой спрос на эти изделия, темпы их промышленного производства растут, но не менее популярным становится их изготовление своими руками.

Основные характеристики водяной печи на отработке

Схема печи длительного горения с водяным контуром достаточно проста. Она состоит из двух резервуаров, соединенных небольшой трубой для подачи воздуха. Специальные отверстия позволяют теплому воздуху выходить из конструкции. В нижней части отработка нагревается, в результате чего происходит выделение масляного пара. Воздух способствует интенсивности процесса горения пара, поступающего в верхнюю часть печи.

Отзывы владельцев, использующих котлы и печи с водяным контуром, которые функционируют на отработанном масле, свидетельствуют о надежности и простоте эксплуатации этих конструкций. Они долговечны, так как простые элементы, входящие в их состав, практически не выходят из строя.

Двухконтурная конструкция основана на непрерывной циркуляции нагреваемой воды и позволяет использовать ее по желанию владельца помещения. Печь на отработке с водяным контуром чаще всего устанавливается в доме с постоянным проживанием или имеющем значительную площадь, на даче и в бане также получила распространение газогенераторная конструкция.

Совет от мастера!

Печи с водяным контуром на масле будут уместны в доме или помещении бани, если поблизости нет газопровода, а электроэнергия или не подается, или поступает с перебоями. То есть в случаях, если установка газового или электрического котла невозможна.

Схема печи работающей на отработанном машинном масле

Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром

Печи с водяным контуром уместны во многих домах, наибольшее распространение они получили при строительстве бани. Они могут быть чугунными либо кирпичными. Преимущества самодельных печных устройств:

  • простые и понятные функционирование и принцип работы;
  • многочисленные отзывы владельцев подтверждают высокую экономичность их эксплуатации;
  • широта диапазона использования: для дома, бани, гаража и т. д.;
  • компактность и автономность конструкции;
  • быстрота нагревания и длительность поддерживания нужной температуры;
  • в процессе горения не выделяются отходы;
  • возможность их изготовления своими руками.

Прежде чем приступить к самостоятельному сооружению печи, нужно определиться с ее выбором, учесть особенности бани или другого помещения, расходы на сооружение и функциональные особенности каждого вида. Печи с котлами водяного отопления устанавливаются двумя способами.

  1. Составляется схема и чертежи, конструкция проектируется и устанавливается под индивидуальный регистр (теплообменник).
  2. В существующую печь вставляется сделанный своими руками теплообменник. Демонтаж, безусловно, будет более материалоемким и затратным. Он может осложниться возможной заменой элементов, для этого потребуются дополнительные вложения и время. Толщина «водяной рубашки» должна быть не менее четырех сантиметров, чтобы избежать возможного закипания воды. Наличие специального приспособления, так называемого регистра, то есть змеевика или теплообменника, обязательно. Это и отличает ее от обыкновенной печи.

Совет от мастера!

Примером надежных, безопасных и качественных котлов для бань и других сооружений являются котлы «Дон».

Их изготовление соответствует всем необходимым требованиям и стандартам, что делает их одними из самых популярных и востребованных. За все время выпуска котлов «Дон» (на протяжении более 50 лет), они прошли модернизацию и усовершенствование, поэтому их приобретение не вызовет проблем и трудностей.

Изготовление котлов своими руками

Изготовление котлов нужно начинать с точных расчетов технических параметров, необходимых размеров и используемых материалов. Чтобы котел работал эффективно и с максимальной отдачей, его изготовление своими руками должно быть выполнено только после того, как будут готовы все необходимые чертежи с указанием точных размеров и параметров всех элементов.

Также должна быть составлена подробная схема конструкции печи и помещения бани, для обеспечения надежности эксплуатации и безопасности ее обогрева. Чаще всего для такой конструкции используют металлические листы, но это могут быть газовые баллоны, стальные бочки и т. д. Изготовление котла своими руками должно учитывать нормы техники безопасности и производиться с соблюдением точных размеров, указанных на чертеже.

Котел должен быть полностью герметичным, чтобы максимально сохранялась целостность оборудования, соблюдались требования по технике безопасности. Устройство может быть установлено в любом месте, где требуется отопление и горячая вода. Часто котлы монтируются в качестве резерва для использования только при сильных морозах.

Современный котел отопления на отработке должен быть оснащен блоком защиты от перелива и закипания масла и насосом для перекачки отработки. Котел для бани, изготовленный своими руками, будет практичным и надежным только в том случае, если при его создании были учитены все эти рекомендации.

Отработку можно заливать в котел прямо во время горения, но во избежание пожара нужно внимательно следить, чтобы уровень топлива в баке был ниже, чем в самой печке. Рекомендуется чистить такой котел раз в неделю, в то время как газовая установка в чистке не нуждается.

Совет от мастера!

Котел такого типа надежный в эксплуатации, не требует электричества, специального насоса или наличие вентилятора, что не всегда учитывается при сооружении бани.

Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом

Как можно в бане не насладиться звуками мирно потрескивающих поленьев? А если к тому же рядом расположилась оригинальная плетеная корзина-дровница, с уютно лежащими в ней поленьями? Современные плетеные изделия, используемые для этих целей, изготавливают из лозы, бересты и даже металла. Плетеные в форме желоба, они позволяют дровам быть аккуратно сложенными и красиво дополняют дизайн бани.

Это не только эстетическое наслаждение, это еще и «натуральное» тепло, жар и неповторимый аромат. Как сэкономить дрова, ведь их на растопку требуется немало? С каждым годом растет популярность стандартных или русских печей с котлами водяного отопления. Кирпичная печь с водяным контуром отличается хорошей теплоотдачей, надежностью и высоким КПД. Такая конструкция будет эффективна как в маленьком, так и в банном помещении площадью до 100 кв.м.

Изготовить такую конструкцию не слишком сложно, главное – учитывать все особенности и рекомендации. К примеру, труба должна быть не только толстостенной, но и бесшовной, сварочный шов должен соответствовать по толщине стенкам труб, а подачу приваривают только к краю верхней толстой трубы. Печь выкладывают обычным и огнеупорным кирпичом, для кладки используют обычный и огнеупорный раствор. Такое отопление бани будет надежным, долговечным и удобным.

Пеллетные печи – это экономичное и удобное устройство, позволяющее сэкономить на топливе. Пеллетные агрегаты работают на спрессованных особых гранулах из стружки дерева, которые прекрасно подвергаются горению. Главным преимуществом работы является то, что пеллетная горелка максимально эффективно способна сжигать топливо благодаря уникальным алгоритмам подачи, а также поступлению потока воздуха, который помогает регулировать горение.

Дровяная печь с водяным контуром эффективна и надежна. Такие конструкции позволяют обогревать комнаты, имеющие большую площадь, даже при низкой внешней температуре. Их преимуществом является экологически чистый процесс горения и хорошая экономичность. В процессе своей работы они производят техническую воду с высокой температурой, которая также используется. При этом расходы на топливо минимальные, а скорость нагрева помещения быстрая. Печь выглядит как стальная топка с толщиной стенок 4-6 мм. Трубки теплообменника расположены между стенками.

Каждый из описанных вариантов – универсальное решение отопления бани или другого загородного дома. Решив приобрести печь определенного типа, нужно не только изучить предлагаемые производителями варианты современных моделей, а и досконально все продумать и учесть параметры собственно помещения, где она будет установлена, его площадь, функциональные особенности.

Совет от мастера!

Изготовление изделия своими руками должно учитывать все необходимые требования и рекомендации по его безопасной эксплуатации. И только тогда печь на отработанном масле не только выполнит свою основную функцию – обогрев помещения, но и гармонично дополнит изысканный стиль любого дома или бани.

Печь с водяным контуром на отработке – как сделать своими руками.

Зимой остро встает вопрос о том, как отопить небольшое помещение без десятков килограмм сожженного угля/дров, а также без специального оборудования. К счастью, уже давно есть довольно простое решение – печь на отработке.

В то время, как обычные печи довольно дорогие в эксплуатации, а плюс к этому и менее эффективные для небольших помещений. Печь, работающая на старом техническом масле, способна нагреть помещение площадью более 80 «квадратов». Кроме того, её даже не обязательно покупать, хоть и стоит она довольно мало. Вы можете сделать её своими руками буквально из металлолома, потратив несколько часов времени (тут уж предугадать невозможно – у всех людей разные способности). Нужно лишь посмотреть видео и чертежи из этой статьи.

Еще один важный фактор – ломаться, ввиду простой конструкции, там практически нечему. Вещь долговечная, поэтому можно без опасения приобретать даже очень старые печи на отработанном масле через знакомых или используя специальные доски объявлений. Но если вы хотите сэкономить – советуем прочесть нашу статью до конца. Вы сможете не только посмотреть на видео, как этот агрегат работает, но и разобраться в его устройстве, дабы потом сделать нечто похожее своими руками. Мы рассмотрим конкретную модификацию – печь на отработке с водяным контуром, которая способна обогреть огромную площадь и практически не требует ухода (кроме чистки).

Как работает агрегат на отработанном масле

Перед тем, как приступить к изготовлению оборудования своими руками. советуем ознакомиться с принципом работы этой печи. Конечно, можно посмотреть видео, но там вы не найдете ответа на многие вопросы, которые у вас возникнут в процессе.

Прелесть этой конструкции в простоте, при первом взгляде мало кто может поверить, что данный небольшой агрегат способен дать такое количество жара, которого хватит на отопление сравнительно большого помещения. На деле было доказано, что с использованием наддува и обдува (эти системы служат для увеличения эффективности) можно отопить, как минимум,

Конструкция печи

Увидев на видео или фотографии то, как выглядит данная конструкция, вы сразу поймете, что повторить такое сможет любой человек, имеющий прямые руки. Состоит агрегат, работающий на масле, всего из двух резервуаров – они находятся на расстоянии друг от друга и соединены лишь трубой.

Труба имеет отверстия (довольно крупные), находящиеся на определенном расстоянии друг от друга. Нижний элемент используется в качестве бака – туда вы заливаете отработанное масло, там же происходит первичный розжиг с применением бензина/растворителя или обычной тряпки/бумаги – тут уж кому как удобнее. После того, как масло занялось, начинают выделяться пары – они поднимаются в верхний резервуар.

Там происходит бурная реакция горения, в результате чего генерируется огромное количество тепла. Советуем использовать для создания печи толстые листы железа, ведь температура воздействия на материал будет огромной. Если листы будут тонкими, то уже после первого запуска всю конструкцию перекосит и пользоваться ей будет невозможно.

Также часто для создания подобных агрегатов используют готовые элементы. Самый популярный вариант – старый газовый баллон или металлические бочки. Баллон имеет толстые стенки, такая конструкция «живет» очень долго и терпит грубую эксплуатацию. Бочку же легче найти, чем газовый баллон, да и стоит она дешевле, но отработает она поменьше, ведь зачастую они состоят из довольно тонких листов железа.

Зачем нужен водяной контур

Если использовать классическую схему для подобной печи, то единственный вариант распространить тепло – с помощью вентилятора. Если в доме несколько комнат, то никаким образом это сделать не удастся. Тут приходит на помощь водяной контур. Говоря простым языком – такой способ подразумевает циркуляцию воды по трубе. Она нагревается возле печи, которая работает на масле, после чего направляется по трубе в другие помещения. Затем возвращается обратно остывшей и так далее по кругу.

Технически это выглядит следующим образом – емкость устанавливается непосредственно на печке. В этом резервуаре находится выход в отопительный контур. куда поступает нагретая вода. Она делает «круг» и возвращается туда же. Таким образом, пока печь работает, по помещению циркулирует горячая вода .

По сути, данный способ является отличной системой автономного отопления. Сделать это на обычной печи вряд ли получится – она должна быть действительно больших размеров, а весь процесс нужно автоматизировать. То есть – капельная подача топлива. наддув, а также огромный дымоход для приличной тяги.

Сам агрегат при постоянной эксплуатации подвергается высоким нагрузкам, поэтому советуем использовать для изготовления толстое железо.

Похожие статьи:

Печь на отработке своими руками Печь из газового баллона – как сделать её своими руками Как сделать печь на отработке Как сделать печь на дровах и отработке

Как сделать печку на отработке с водяным контуром, используя чертежи?

Печка, работающая на отработанном масле — удобный и экономичный вариант отопления промышленных объектов и других нежилых помещений. Топливом для такой печи могут быть любые отработанные масла без посторонних включений, обычно подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке своими руками, можно сразу решить две проблемы: избавиться от отходов масла и сэкономить на отоплении.

Особенности печей на отработке

Печи на отработке часто используют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в достатке есть отслужившее свой срок техническое масло. С его утилизацией часто возникают проблемы: сливать его в канализацию или в грунт строго запрещено. Использование масла в качестве топлива — отличный выход.

Печка на масле работает как буржуйка. быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления .

Конструкция на отработке и принцип действия

Печка состоит из двух камер и соединяющей их перфорированной трубы из металла. Из верхней камеры выходит дымоход. В нижней находится чаша, куда вручную или автоматически поступает топливо — отработанное масло. Розжиг печи производят с помощью небольшого количества бензина, налитого в нижнюю камеру поверх топлива.

При горении бензина верхний слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. При недостатке кислорода масляные пары горят плохо, поэтому необходимо обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.

Температура в нижней камере не превышает 350ºС, верхняя камера может нагреваться до 900ºС. При ручной подаче топлива в нижней камере делают отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоматической подачи масла в нижнюю камеру вводят патрубок, соединенный с внешним баком. Также в нижней камере нужно предусмотреть отверстие с заслонкой — им можно будет регулировать подачу воздуха и, как следствие, тягу и температуру.

Водяной контур представляет собой бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымохода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от протяженности системы отопления и вида циркуляции.

При естественной циркуляции размер водяного контура делают несколько большим, чтобы избежать перегрева. Принудительная циркуляция с помощью насоса позволяет уменьшить размеры бака. Рекомендуется оснастить котел термометром и манометром для контроля параметров сетевой воды.

Работа печи на отработке с водяным контуром: видео

Плюсы и минусы печи на отработке

  • печь универсальной конструкции, может использоваться для любых закрытых помещений: гаражей, хозпостроек, теплиц, мастерских;
  • простая конструкция, позволяющая изготовить печь своими рукам из недорогих материалов и металлолома;
  • дешевое доступное топливо;
  • эффективный и быстрый разогрев;
  • небольшие размеры.
  • печь и дымоход быстро покрываются изнутри слоем сажи и требуют регулярной очистки ;
  • печь в процессе активного горения создает шум и гудение.

Требования к топливу

Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.

Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.

Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!

На отработке: эскизы и чертежи

Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке .

Круглая печь из листового металла

Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Из металлической трубы с водяным контуром

Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.

По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

Из профилированной трубы

Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

Из газового баллона

Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • шлифовальный круг для зачистки швов;
  • дрель или сверлильный станок, сверла;
  • рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

  1. Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
  2. Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
  3. В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
  4. Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
  5. Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
  6. Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
  7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
  8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
  9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
  10. Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
  11. Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
  12. Подсоединяют печку к дымоходу.
    Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Противопожарные меры и правила эксплуатации

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

  1. Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
  2. Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
  3. Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
  4. Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
  5. Запрещается доливать масло в работающую печь.
  6. В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

Источники: на отработке с водяным контуром

Каждый год растет стоимость электроэнергии, угля, газа, и приходится задумываться о том, чтобы использовать более доступный вид топлива. Сразу вспоминаешь об отходах, например, масло, особенно если рядом есть постоянный источник пополнения. Отработанное масло есть в автомастерских, потому что его сливают владельцы машин, заменяя новым каждые 2 года. Такое масло можно приобрести совершенно бесплатно на некоторых объектах. Но, в основном, все же его придется покупать, потому что дальнейшее его использование в системах отопления требует определенной очистки.

Число котлов и печей на отработанном масле постоянно растет, умельцы изготавливают печи по своим проектам из различного материала. Стремление снизить расходы на обогрев заставляет умельцев совершенствовать свои конструкции, заводы тоже не остались в стороне, и выпускают печи для отработки.

Принцип работы и конструкция печи на отработке

Печь работает по принципу паяльной лампы. Устройство печи — это два резервуара, соединенных между собой трубой подачи воздуха. Отработанное масло заливают в нижнюю емкость, в которой верхний слой нагревается и образует масляный пар. Затем пар поднимается в трубу, смешиваясь с воздухом, горение становится активнее, а достигнув верхнего резервуара, сгорает. Продукты горения выводятся через дымовую трубу.

Конструкция печи может быть разной, и изменена в зависимости от применяемого материала или для исполнения дополнительных задач. Соединять детали печи лучше дуговой сваркой. Использование стали большой толщины будет наиболее разумным для того, чтобы увеличить срок службы. Можно использовать не только стальные листы, но и газовые баллоны, а также другие готовые стальные изделия типа бочек. Универсальные печи могут работать не только на отработке, но и на других твердых отходах. Печка на отработке не зависит от условий погоды и электричества, ее можно установить в любом населенном пункте, на даче, в теплице, гараже, автомастерской.

В 60-х годах для отопления была разработана горелка Бабингтона, которая приобрела широкую популярность у владельцев дач. Технология изготовления здесь: печей на отработке с водяным контуром

  • Самое главное достоинство печи является её экономичность эксплуатациии простота конструкции.
  • В ней нет сложных деталей, печь может работать при минусовых температурах, в ней практически нечему ломаться.
  • Чтобы обогреть большое помещение к ней можно подключить отопительный водяной контур. На печку устанавливают емкость, в его верхней части создают выход в отопительный контур, а затем охлажденная вода возвращается в неё снова. Это очень простая схема, применяемая давно с другими видами топлива. Она дает возможность регулировать отопительный процесс, при этом газ и электроэнергия не принимают в этом процессе никакого участия, платить за них не нужно.
  • Обязательно нужно установить дымоход, длина которого должна быть не менее 4 м.
  • Дымовая труба не должна иметь горизонтальных участков, для облегчения этой задачи можно сделать съемный дымоход.
  • Необходимо еженедельно производить чистку отходов дымохода и емкостных баков.
  • Конструкция печки дает возможность вести контроль объема потраченного масла, следить за уровнем нагрева воздуха, менять топливо.
  • Верхняя часть печки может быть использована для приготовления пищи.

Розжиг печи произвести довольно несложно. Через входное отверстие для заливки отработки поднести зажженный факел из бумаги. Через 5 мин печь разгорится.

Печка на отработке с водяным контуром сегодня не редкость, она делается не только народными мастерами, но и в заводских условиях.

Примечательно то, что котел может быть установлен в любом помещении, где необходима горячая вода и отопление. Его могут установить вместе с уже работающим котельным оборудованием как резервный вариант для работы в сильный мороз. Их также успешно эксплуатируют в коттеджах и домах в качестве автономного обогрева.

Однотрубная схема подключения водяного контура чаще всего используется в частных небольших домах, которая проектируется сразу, она может быть как в один этаж, так и в нескольких зданиях или этажах.

Недостатками такой системы будет вынужденный отказ от установки полотенцесушителей и теплого пола, по причине неэффективности их работы.Достоинствами однотрубной системы являются простота монтажа и малые затраты на материалы, эстетичный вид. Также можно установить вентили для регулировки температуры в начале схемы, хотя сама регулировка не будет эффективной. Такая схема используется в основном в промышленных зданиях или теплицах.

Для индивидуального дома более целесообразно установить двухконтурное оборудование, чтобы обеспечить дом не только обогревом, но и водой для санитарно-бытовых нужд. Дом, оборудованный котлом, не нуждается в дополнительном бойлере. Теплообменник, встроенный в котел, нагревается за счет котловой воды.

Устройство котла на отработке представлено в данной статье: к самодельным печам

Сначала вы должны определиться с размерами, материалами для изготовления и другими техническими параметрами, конструктивным решением.

Нужно четко выполнить следующие требования по изготовлению печки, чтобы её работа была эффективной и безопасной.

  • Конструкция печи должна быть устойчивой.
  • Необходимо соблюсти точные размеры по чертежу.
  • Печь должна быть герметичной, чтобы не нарушалась целостность оборудования, и агрегат работал по нормам техники безопасности.

Это главные моменты, которые нужно проконтролировать, чтобы в дальнейшем работа печи не принесла вам неприятностей.

Водогрейные котлы Energy Logic на отработанных маслах

Американская компания Energy Logic LLC более 20 лет производит выпуск оборудования для работы на различных промышленных отходах, в том числе и отработанных маслах. За такой период инженеры компании провели основательную и серьёзную работу по изучению свойств горения и созданию эффективных систем по их сжиганию. Все их разработки являются инновационными и запатентованными.

Сегодня компания Energy Logic занимает лидирующее место по продаже подобных агрегатов. Котлы, использующие в качестве топливного сырья отработку, являются не просто универсальными, а уникальными по конструкции.

Универсальные горелки, работающие на жидком топливе, не имеют себе подобных на сегодняшнем рынке. Они могут монтироваться с любым водонагревательным агрегатом, имеют низкие затраты на обслуживание.

Водогрейные котлы Energy Logic — это полная автономия в обогреве помещения. Их устанавливают там, где необходимо не только тепло, но и горячая вода. Их используют для автосервисов, многоэтажных домов, отдельно стоящих зданий или сооружений. Они успешно эксплуатируются в коттеджах и частных домах в качестве основного обогрева и горячего водоснабжения.

  • Котлы Energy Logic на отработке всех видов жидкого топлива могут работать на трансмиссионных, компрессорных, моторных маслах, также на рабочих жидкостях для гидравлических систем, газотурбинных, приборных, турбинных, дизельных, маслах животного происхождения.
  • Корпус сделан из углеродистой стали, имеет высокую устойчивость к коррозийным процессам, прочную конструкцию по сравнению с другими аналогами, высокий КПД.
  • Благодаря тому, что теплообменник полностью погружен в воду, и ею же охлаждается, происходит предотвращение ухудшения состояния металла.
  • Есть ответвление для бытовой горячей воды.
  • Имеет небольшую занимаемую площадь, что упрощает монтаж.
  • Использование отработки в качестве топлива водонагревательными котлами способствует решению серьезной проблеме по утилизации отработанного материала.
  • задняя и передняя панели котла являются съемными, что делает удобным очистку и профилактику теплообменника.

Подогреватель топлива Energy Logic сделан по запатентованным технологиям. Он выдает идеальную температуру для воспламенения в 71˚С. Перед попаданием в форсунку, масло нагревается, чтобы более полно использовать его эксплуатационные свойства.

Кроме подобных устройство, существуют также печи длительного горения с водяным контуром. Принцип работы данных агрегатов рассмотрен в данном материале: использования котлов Energy Logic

Использование водонагревательных котлов в системе отопления и горячего водоснабжения не только экономит газ и электроэнергию, но делает такую систему обогрева независимой от этих видов топлива и растущих цен.

В комплектацию водонагревательного котла Energy Logic входит топливный фильтр, насос, подогреватель топлива, воздушный компрессор, горелка с форсункой, котел, аквастат, счетчик моточасов, тягомер, регулятор тяги.

Выпускается 6 моделей котлов, отличающихся техническими параметрами, такими, как:

  • Тепловая мощность от 41 до 218 кВт;
  • Потребляемая мощность от 0,88 до 2,2 кВт;
  • Диаметр трубы дымохода от 152 до 305 мм;
  • Расход топлива от 3,75 до 20 л/час;
  • Объем воды котла от 64 до 238 л;
  • Масса от 260 до 670 кг;
  • Отапливаемая площадь от 2100 до 5830 кв. м;
  • Габариты от 1120*1020*610 до 1930*1240*920 мм.

Также есть общие моменты, такие как тип топки, горелки, модель форсунки, температура сгорания, показатель тяги и прочие. Цены на такие котлы колеблются от 318 000 до 645 000р.

Конечно, цены на такие котлы внушительны по сравнению с самодельными конструкциями. Но, во-первых, самодельные конструкции не обеспечат вас обогревом больших площадей, а, во-вторых, на них нет гарантии, да и дизайн не идеален.

Поделитесь с друзьями!

С наступлением холодов, пора задуматься о отоплении гаража, пересмотрев кучу вариантов, решил сделать самодельную печь на отработке с водяным контуром и установить в гараже — радиаторы отопления.

Значит, нашёл в интернете чертежи печи на отработке, подготовил металл, заказал у знакомого на заводе вырезать вот такие заготовки.

Использованы материалы:

  • — верхние круглые пластины (те, что с отверстиями) из 8 и 6 мм стали;
  • — нижние круглые пластины — из 5 мм стали;
  • — боковые стенки, что потом будут согнуты на гибочной машинке — 4 мм;
  • — две трубы, длину/ширину не помню, толщина стенок 6 мм;
  • — одна крышечка из 4-ки.

Далее всё гнулось, сверлилось и после прихватывалось. После чего, все тщательно проварил, проверил на протечки, залив керосином.

Сделал камеру сгорания. Разметил места на трубе, в шахматном порядке, рассверлил сначала 6-ой, затем расширил до 10 мм, прошелся фрезой. И наконец, сварил все элементы в одну конструкцию.

Первый этап закончен, испытал печку на улице, шпарит будь здоров, и дыма почти не было при едва открытой заслонке.

Далее приступил к изготовлению водяной рубашки для печки. Заказал у мастера две пластины из 4-ки для стенок, а остальное вырезал из 4 мм листа.

Рубашка на печь готова.

Потом приварил по бокам рубашки — два фитинга 20 д.

После соединил с печью, проварив по периметру двойным швом.

Сделал дымоход для печки.

Испытания, заливаем отработанное масло.

Добавляем немного бензина и поджигаем.

Затем, всё таки переделал дымоход.

Следующий этап: установка радиаторов системы отопления. Нашел радиаторы по дешёвке (в новостройках хозяева часто сразу меняют стандартные радиаторы и продают их за копейки), достал куски полипропиленовых труб, купил сгоны и переходники и приступил к работе.

Радиаторы достались все разные, с наибольшим количеством секций я запланировал поставить ближе к воротам.

Сделал кронштейны и повесил в гараже радиаторы.

Залил в систему теплоноситель, чтобы заполнить систему нужно около 30 литров.

По началу использовал циркуляционный насос «Pedrollo», но он слишком шумный при работе. Поэтому купил циркуляционный насос «Oasis», поставил его на место прямо под первым радиатором. Не стал делать байпас, ибо он нужен только при отключении электричества — а что делать в гараже без него?!

Сделал подачу топлива.

Самодельная печь на отработке с радиаторной системой отопления — готова! Открываем краник подачи топлива…запускаем насос на 1-ой скорости…поджигаем отработку промасленной ветошью…и наша чудо-печь загудела своим огненным нутром!

Спустя 5 минут печь вышла на режим, еще через 15 минут первые две батареи стали теплыми.

Еще через 20 минут все батареи излучали тепло, и в гараже сразу стало теплеть. В итоге я разогнал печь почти до 90 градусов температуры теплоносителя. Признаться, переборщил, стало совсем жарко!

Как сделать своими руками печь на отработке с водяным контуром: подробные чертежи и видео

Содержание

  • 1 Как работает агрегат на отработанном масле
  • 2 Конструкция печи
  • 3 Зачем нужен водяной контур

Зимой остро встает вопрос о том, как отопить небольшое помещение без десятков килограммов сожженного угля/дров, а также без специального оборудования. К счастью, уже давно есть довольно простое решение – печь на отработке.

В то время, как обычные печи довольно дороги в эксплуатации, а также менее эффективные для небольших помещений, печь, работающая на старом техническом масле, способна нагреть помещение площадью более 80 «квадратов». Кроме того, её даже не обязательно покупать, хоть и стоит она довольно мало. Вы можете сделать её своими руками буквально из металлолома, потратив всего несколько часов (тут уж предугадать невозможно – у всех людей разные способности). Нужно лишь посмотреть видео и чертежи из этой статьи.

Еще один важный фактор – ломаться, ввиду простой конструкции, там практически нечему. Вещь долговечная, поэтому можно без опасения приобретать даже очень старые печи на отработанном масле через знакомых или используя специальные доски объявлений. Но, если вы хотите сэкономить, советуем прочесть нашу статью до конца. Вы сможете не только посмотреть на видео, как этот агрегат работает, но и разобраться в его устройстве, дабы потом сделать нечто похожее своими руками. Мы рассмотрим конкретную модификацию – печь на отработке с водяным контуром, которая способна обогреть огромную площадь и практически не требует ухода (кроме чистки).

Как работает агрегат на отработанном масле

Прелесть этой конструкции в простоте, на первый взгляд мало кто может поверить, что данный небольшой агрегат способен дать такое количество жара, которого хватит на отопление сравнительно большого помещения. На деле было доказано, что с использованием наддува и обдува (эти системы служат для увеличения эффективности) можно отопить, как минимум, ~80-метровое помещение.

Конструкция печи

Увидев на видео или фотографии то, как выглядит данная конструкция, вы сразу поймете, что повторить такое сможет любой человек, имеющий прямые руки. Состоит агрегат, работающий на масле, всего из двух резервуаров – они находятся на расстоянии друг от друга и соединяются трубой.

Труба имеет отверстия (довольно крупные), находящиеся на определенном расстоянии друг от друга. Нижний элемент используется в качестве бака – туда вы заливаете отработанное масло, там же происходит первичный розжиг с применением бензина/растворителя или обычной тряпки/бумаги – тут уж кому как удобнее. После того, как масло занялось, начинают выделяться пары – они поднимаются в верхний резервуар.

Там происходит бурная реакция горения, в результате чего генерируется огромное количество тепла. Советуем использовать для создания печи толстые листы железа, ведь температура воздействия на материал будет огромной. Если листы будут тонкими, то уже после первого запуска всю конструкцию перекосит и пользоваться ей будет невозможно.

Также часто для создания подобных агрегатов используют готовые элементы. Самый популярный вариант – старый газовый баллон или металлическая бочка. Баллон имеет толстые стенки, такая конструкция «живет» очень долго и терпит грубую эксплуатацию. Бочку же легче найти, да и стоит она дешевле, однако прослужит бочка значительно меньше, ведь состоит, ка правило, из довольно тонких листов железа.

Зачем нужен водяной контур

Если использовать классическую схему для подобной печи, то единственный вариант распространить тепло – воспользоваться вентилятором. Если в доме несколько комнат, то сделать это не удастся. Тут на помощь приходит водяной контур. Говоря простым языком, такой способ подразумевает циркуляцию воды по трубе. Она нагревается возле печи, которая работает на масле, после чего направляется по трубе в другие помещения. Затем возвращается обратно остывшей и так далее по кругу.

Технически это выглядит следующим образом – емкость устанавливается непосредственно на печке. В этом резервуаре находится выход в отопительный контур, куда поступает нагретая вода. Она делает «круг» и возвращается туда же. Таким образом, пока печь работает, по помещению циркулирует горячая вода.

По сути, данный способ является отличной системой автономного отопления. Сделать это с обычной печью вряд ли получится – она должна быть действительно больших размеров, а весь процесс нужно автоматизировать. Нужна капельная подача топлива, наддув, а также огромный дымоход для приличной тяги.

Печь на отработке с водяным контуром

К решению использования самодельной жидкотопливной печки, может подтолкнуть доступность условно-бесплатной отработки.

Особенно это актуально в местах сервисного обслуживания автомобилей.

Но многие идут дальше, чем простая установка в бытовке небольшой горелки.

Печь на отработке с водяным контуром может стать основным отопительным прибором в центрах, где есть несколько разделённых помещений – по работе с клиентами и технических.

Как воплотить задумку в жизнь и что учесть при её создании, а также выбор конструкции и правильная установка. Обо всём этом подробнее.

Содержание

  • 1 Печь на отработанном масле с водяным контуром
  • 2 Выбор конструкции печи
  • 3 Требования к самодельному агрегату, месту установки и топливу
  • 4 Монтажные работы
  • 5 Заключение
  • 6 Видео на тему

Печь на отработанном масле с водяным контуром

[ads-pc-2]Внешняя простота конструкции отработочной печи, обманчива. По виду – это две глухие ёмкости одна над одной.

Соединяются они полой трубкой, в которой насверлены, подающие воздух, отверстия. Однако внутри протекают сложнейшие химические реакции.[ads-mob-1]

И от того, насколько правильно выполнена печка, зависит, будет ли она безопасно пыхтеть и греть, или превратится в источник тяжелейших соединений, родственных отходам ракетной промышленности.

Поэтому для изготовления самодельных печей на отработке с водяным контуром нужно брать готовые чертежи печи на отработке, а не примерные очертания, и строго придерживаться всех размеров.

Выбор конструкции печи

Существует несколько моделей масляных печей. Есть модели с тремя трубами, соединяющими масляную ванну и дожигатель.

Закрытый вариант представляет собой большую ёмкость (вроде баллона из-под газа), внутри которой располагаются все узлы: сбоку поступает масло, в верхней части, до середины вваривается перфорированная труба, и подаётся под небольшим давлением воздух, а с противоположной стороны вваривается выход к дымовой трубе. Вариант считается пажаробезопасным, так как даже при вскипании масла, оно не выплёскивается наружу через отверстия сжигателя.

Есть также вариант, когда части масляной печки приставляются к дровяным печам, типа буржуйки.

 

Чертеж печи на отработке

Отличный вариант конструкции, проверенной на практике, представлен на чертежах ниже (её иногда называют «двухобъёмной»). Диаметр верхней и нижней частей по 34,4 – 35,2 см. Высота перфорированной трубы 36 см. Диаметр 10 см.

Нижняя ёмкость имеет съёмную крышку, плотно закрывающуюся во время горения. Сюда заливается отработка. Небольшое отверстие в крышке позволяет и подавать топливо, и поджигать его, и служит дросселем, регулируя интенсивность подачи кислорода, а значит, и горения.

В трубе идут процессы перемешивания веществ и пиролиза.

Верхняя часть служит для того, чтобы как следует дожечь все тяжёлые компоненты. И здесь очень важная деталь – перегородка, которая задерживает внутри газовую смесь, не давая ей преждевременно вылететь в трубу. Этой перегородкой разделяются зоны кислородного горения и окисно-азотного. Агрегат, лишённый этого технологического элемента, представляет собой источник вреднейших выбросов.

Для того чтобы обеспечить непрерывное поступление топлива, делается ещё одна ёмкость, рядом с нижней, которая соединяется с ней при помощи небольшой трубки (просто доливать масло во время работы нельзя категорически, увеличить резервуар тоже не получится – масло не будет гореть). Добавление топлива будет происходить по принципу сообщающихся сосудов. Расстояние от печи до дополнительного бака – не менее полуметра.

Готовая печка на отработке

Классическая печь такого вида обогревает только за счёт лучистой энергии и конвекции. Навешивать водяную рубашку на верхнюю часть печи – нельзя, поскольку это нарушит естественные процессы и температурные режимы горения. Чтобы превратить обычную отработочную печку в котёл водяного отопления, потребуется змеевик. Его витки располагаются на небольшом расстоянии от перфорированного корпуса печи (2 – 7 см). Для лучшего улавливания жара и передачи его трубкам змеевика, он окружается отражающим экраном из алюминия, жести или оцинкованной стали.

Водяная рубашка тоже возможна. Но делать её, как и змеевик, нужно на некотором расстоянии от верхней части корпуса-дожигателя. Отражатель в этом случае не нужен.

Три четверти энергии, которую можно свободно использовать и которая «не нужна» печке, излучается в верхней части перфорированного сжигателя.

Поэтому именно здесь советуется устанавливать змеевик, или водяную рубашку. А воздух для горения сможет продолжать поступать через зазор между корпусом и рубашкой.

Требования к самодельному агрегату, месту установки и топливу

Кроме того, что печка должна быть выполнена точно по схеме, нужно обратить внимание на:

  • Трубу, отводящую газы. Обязательное требование – оснастить её четырёхметровым дымоходом (или больше), выходящим на улицу. Диаметр – более 10 см. Обязательно делать его разборным, для чистки (фланцевые соединения).
  • Ножки. Они должны быть обязательно. Тщательно проверяется устойчивость агрегата, ведь опрокидывание и вытекание полыхающего раскалённого масла – худшее, что может случиться. Зазор между полом и днищем конструкции будет дополнительно улучшать прогрев помещения.
  • Расширительный бак. Ввиду особенностей именно масляной печи, расширитель потребуется большой, около 50 литров. Мембранные модели не подойдут – только простой, открытый вариант. На случай вскипания предусматривается аварийный слив воды.
  • Помещение, в котором размещается печь должно быть не жилым, из огнестойких материалов, с хорошей вентиляцией. Вблизи нельзя располагать ничего деревянного и тем более легко воспламеняющегося. Место печи не должно быть там, где бывают сквозняки – порыв ветра может выдуть горящее пламя вместе с кипящими фракциями масла.
  • Топливо должно быть хорошего качества. Без примесей воды, тосола и т.д. Чтобы избавить сомнительное масло от примесей, его нужно предварительно отстаивать в открытой ёмкости. В её днище вваривается кран для слива воды (она отслоится и осядет в нижней части). Летучие примеси, типа бензина, наоборот поднимутся вверх и испарятся. Обязательно, чтобы в помещении для хранения топлива (располагается отдельно от печи), была сделана хорошая вентиляция!

Кипящую отработку погасить не так-то просто. Если она уже разгорелась, то должна выгореть полностью.

Ни в коем случае не пытайтесь погасить пламя водой, это вызовет взрыв! Использовать лучше углекислотный или пенный огнетушитель, который нужно хранить неподалёку.

Монтажные работы

Инструкция по изготовлению масляной печи по шагам:

  • Раскрой металлических элементов, вырезание деталей (зазубрины зачищаются).
  • Свариваются элементы масляной ванны: корпус, дно, ножки.
  • В 10-сантиметровой трубе сверлятся отверстия (для данных размеров – это 48 штук 9-миллиметровых отверстий).

Отверстия для перфорированной трубы рассчитываются по её сечению. Выбирается диаметр отверстия и вычисляется, сколько их понадобится, чтобы сумма совпадала с площадью сечения трубы.[ads-mob-2]

Вначале лучше насверлить немного больше половины и затем, растопить печь и посмотреть на дым. Если он чёрный – отверстий не достаточно, добавить несколько штук. Повторить растопку, насверлить ещё – пока выхлопы не станут прозрачными. Если насверлить сразу много, есть вероятность того, что дым пойдёт внутрь помещения.

[ads-pc-4]

  • Сваривается крышка масляной ванны. К ней приваривается перфорированная труба. Делается отверстие в крышке и на заклёпке крепится заслонка-дроссель.
  • Свариваются элементы верхнего дожигателя: На крышке приваривается внутренняя перегородка, делается отверстие для дымовой трубы. Дно (с подготовленным отверстием для перфорированной трубы) скрепляется с боковыми частями и крышкой.
  • Приваривается дымовая труба и дожигатель на перфорированную трубу.
  • Для повышения жёсткости делается перекладина между дожигателем и ванной.
  • Зачищаются сварные швы.
  • Монтируется дымоход. Его уличная часть должна быть хорошо утеплена, а на всём протяжении трубы – разборные части, которые впоследствии облегчат процесс очистки дымохода от копоти.
  • Делается выбранный вариант водяного контура – рубашка, двойные стенки верхнего бака (не желательно), или змеевик.
  • На выходе из отопительного теплообменника устанавливается манометр и термометр, чтобы следить за состоянием отопительной системы.
  • На обратке, ближе к печи, ставится циркуляционный насос и расширительный бак.

Заключение

Конечно, жидкотопливная печь – не самый безопасный и простой вариант, особенно если устанавливать её, как часть отопления с водяным контуром. Владельцу нужно быть готовым к тому, что придётся чаще чистить нагар (при обычном режиме обязательна чистка раз в сезон). Но если есть доступ к бесплатному топливу, оно того стоит.

Видео на тему

  • Предыдущая записьПечи длительного горения с водяным контуром — принцип работы и модели
  • Следующая записьЧугунные печи для бани — виды и особенности выбора

Adblock
detector

Печь на отработанном масле своими руками

Как пользоваться печью?

Печь устанавливают так, чтобы заливочное отверстие и регуляторы режима горения (если такие имеются) были расположены спереди. Пол должен быть ровным, плоским.

Перед розжигом внимательно осматривают оборудование. Следят за тем, чтобы в нижней заливочной камере не оказалось воды.

Если оборудование пребывает в исправном состоянии, нижний резервуар наполняют 2-3 л масла. Емкость не надо переворачивать полностью, поскольку на иногда содержится некоторое количество воды. Сверху доливают до 100 мл керосина, дизельного топлива. Делают из бумаги или ветоши фитиль, просачивают его маслом, поджигают и кладут на дно нижней камеры. Отверстие прикрывают не до конца, оставляя проход 2 см. Следят за тем, чтобы жидкость загорелась. Регулировкой размера щели добиваются стабильного горения.

Конструкция печей может быть разной

Масло внутрь добавляют порционно только через заливочное отверстие. Перед использованием нового топлива, сначала наполняют резервуар небольшой порцией, и проверяют реакцию.

Чистка печки

Периодически устройство необходимо очищать от продуктов сгорания. Работы проводят в таком порядке:

  1. Прекращают подачу горючего, и дожидаются, пока его в нижнем баке останется минимальное количество.
  2. Не останавливая горение, кочергой очищают горелку внутри от кокса.
  3. Когда масло полностью выгорит, собирают со дна нижней камеры кокс.

Такую очистку рекомендуют производить ежемесячно. Это обеспечит более эффективную работу устройства.

Обслуживание дымохода

Так, необходимо подготовить несколько горстей щебенки и песка, который предварительно просеивают. С наружной стороны в трубу дымохода поочередно закидывают камень и песок. Затем убирают очистительный материал из верхней камеры печки вместе с сажей.

Мелкий щебень поможет прочистить дымоход

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

  • простая конструкция;
  • высокая эффективность;
  • низкая стоимость оборудования и топлива;
  • работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
  • допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Есть еще минусы:

  • для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
  • требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
  • проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
  • водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Как правильно пользоваться печью на отработке

Итак, технологию изготовления печи мы рассмотрели, осталось выяснить некоторые важные моменты касаемо эксплуатации. В целом процедура розжига предельно проста. Сначала кладете в топку бумагу и заливаете литр отработки. Поджигаете бумагу, она горит и нагревает этим масло до температуры самовоспламенения. В дальнейшем топливо нужно подливать маленькими порциями на протяжении всей эксплуатации прибора. Для регулировки интенсивности горения используйте поддувало.

Вполне очевидна разница между водным и воздушным обогревом. В данном случае, то есть при воздушном отоплении, помещение прогревается быстрее, но это не единственная причина огромной популярности печей на отработанном масле

Другой важной особенностью можно считать отличия в монтаже. Описанная нами конструкция требует лишь установки дымохода и топливного резервуара, в то время как водное оборудование требует немало сил и денег на установочные работы

Что такое отработка

Отработка – это техническое масло, которое используется внутри автомобильных моторов, сливаемое из них после окончания срока его эксплуатации. То есть, это стопроцентный нефтепродукт, в который добавляют различные присадки для увеличения срока эксплуатации трущихся между собой деталей автомобильного двигателя.

Под действием высоких температур и воздуха техническое масло теряет свои технические свойства. Поэтому его с определённой периодичностью меняют на новое. Именно слитое масло и называют отработанным или отработкой. Все масла, которые применяются в двигателях автомобилей любой марки, являются горючими веществами. Именно поэтому их часто и используют в качестве топлива.

Но сгорая в пламени, отработка оставляет после себя достаточно большое количество отходов, часть из которых токсична. Чтобы уменьшить концентрацию таких веществ, мастера придумали масляные печки, работающие на отработке, которые функционируют по принципу нагрева отработанного масла. Именно в процессе нагрева до высоких температур масло начинает распадаться на составляющие, часть из которых является горючими смесями. Они-то и сгорают в огне, выделяя огромную тепловую энергию. Конечно, присутствие кислорода в этом процессе обязательно.

Отработанное масло, слитое из картера автомобильного двигателя

чертежи, видеоинструкции и некоторые хитрости

Когда нужен доступный и экономичный способ отопления, многие задумываются над изготовлением буржуйки, работающей на отработанном масле. В этой статье вы найдете описание типовой конструкции, а также способы повысить КПД устройства и сделать печь более автономной.

Принцип работы маслотопки

Изначально сжигание отработанного масла было лишь одним из доступных способов его утилизации. Умельцы не могли пройти мимо такого энергоемкого топлива и создали печи, в которых масло горит с минимальным копотью и копотью.

1 — отработанное масло; 2 — нижний маслобак; 3 — заслонка регулирования подачи воздуха; 4 — патрубок с отверстиями для воздуха; 5 — камера сгорания; 6 — верхний контейнер; 7 — перегородка; 8 — дымоход

В качестве топлива может использоваться любое масло или мазут, а также некоторые пастообразные смазки. Летучие жидкости, такие как керосин, бензин или растворители, нельзя использовать в духовке, но небольшое их количество можно использовать при розжиге.

Описание конструкции

Конструктивно топка на жидком топливе состоит из двух камер сгорания, соединенных достаточно широкой перфорированной трубой. Так как большинство печей делается из подручных материалов и металлолома, нет смысла придерживаться строгих размеров, гораздо важнее пропорции отдельных элементов конструкции.

Нижняя камера печи представляет собой бак произвольной формы, который при заполнении на 2/3 может вместить 5-7 литров топлива. Мощность топки и скорость сгорания топлива прямо пропорциональны площади нижней камеры. Частота добавления масла в топку зависит от ее вместимости, поэтому часто нижнюю камеру делают очень объемной, до 20-30 литров. Такое смещение центра тяжести вниз обеспечивает в том числе устойчивость конструкции.

К дну камеры приварены 3 или 4 ножки с болтами на концах, чтобы можно было регулировать уровень установки. Также в днище врезается трубка подачи масла, которая загибается в сифон для гидрозатвора. Конец трубки имеет смысл вывести в соседнюю емкость примерно такого же размера, выполняющую роль топливного бака. Дно бака должно быть на 2-3 см ниже дна печки, чтобы полностью слить масло.

В верхней стенке нижней камеры обязательно вырезается отверстие с подвижной заслонкой для регулирования поступающего воздуха и, соответственно, температуры нагрева масла. Также в верхнюю стенку врезается труба диаметром не менее 100 мм и длиной 35-70 см. На его поверхности делают отверстия диаметром 12-16 мм в 6 или 8 рядов на расстоянии 7-10 см друг от друга.

Верхняя камера печи обычно повторяет нижнюю по размеру и форме, но может быть значительно больше. Чем выше внутренний объем, тем более полного сгорания можно добиться, но в слишком просторной камере температуры будет недостаточно.

Следует помнить, что изготовление печи и ее дальнейшая доводка носят чисто экспериментальный характер, одно и то же изделие в зависимости от условий размещения может работать с разным КПД. Со временем из простой буржуйки для отопления гаража или мастерской такая печь может превратиться в полноценный отопительный агрегат для всего дома, способный работать в автоматическом режиме. Для этого печь оснащают капельной подачей масла, водяным теплообменником или принудительным наддувом.

Зачем нужен наддув

Для повышения КПД топки используются вентиляторы двух типов: наддува и внешнего обдува. Последний вариант уместен, если от печи отапливается внушительное помещение и рассчитывать на естественную конвекцию воздуха не приходится. В этом случае обычный вентилятор помогает корпусу более эффективно отдавать тепло, поток воздуха направляется в место наибольшего нагрева.

Внутренний обдув предназначен для обогащения верхней камеры кислородом, что способствует более глубокому разложению частиц топлива, а также более длительному его горению. При использовании нагнетаемого воздуха появляется так называемое «голубое пламя», свидетельствующее о бездымном процессе горения.

Воздух подается обычным канальным вентилятором производительностью 250 м 3 в час. Он обычно ставится на пол рядом с печью и соединяется с верхней камерой жестким воздуховодом диаметром 100 или 110 мм. Для подключения воздуховода в верхнюю камеру врезается кусок трубы необходимого диаметра, в который вставляется заслонка для регулирования потока воздуха. Во избежание обратной тяги рекомендуется установить чувствительный обратный клапан сразу после вентилятора.

Топка на жидком топливе с теплообменником

Часто в качестве водогрейного котла используется печь на жидком топливе. Это возможно после установки теплообменника в верхней камере сгорания. Для хорошей теплоотдачи вам понадобится емкость внушительных размеров – около 30-50 литров. Внутри камеры монтируется теплообменник, это может быть змеевик или система стальных труб, либо внутренний бак.

Из-за того, что прохождение продуктов сгорания вблизи теплообменника затруднено, сажа и копоть образуются намного быстрее, а также может появиться конденсат в процессе розжига. Для облегчения очистки теплообменник должен иметь хотя бы одно фланцевое соединение, уплотненное асбестовым шнуром.

Роль охлаждающей жидкости в системе обычно отводят тосолу или специальным жидкостям. Теплоноситель должен постоянно двигаться, поэтому в контур отопления встроен циркуляционный насос.

Правила дымохода

Для масляной печи очень важно иметь стабильную и мощную тягу, поэтому высота дымохода должна быть не менее 4 метров. Обычно для сооружения дымоходного канала используют стальную трубу диаметром от 100 мм.

Допускается не более двух оборотов дымохода, но только с правильным расположением присоединений по углам и только с вертикального направления на горизонтальное. Повороты необходимо производить через тройники, установленные на вертикальных отрезках. Один из отводов тройника должен быть направлен прямо вниз и иметь съемную металлическую заглушку для сбора образующегося конденсата.

Завершающий вертикальный отрезок дымохода можно сделать из асбестоцементной трубы, но потребуется защитный колодец из кирпича на высоту 2-2,5 метра.

Розжиг и эксплуатация печи

Для розжига можно использовать бумагу или ветошь, либо легковоспламеняющиеся жидкости. В первом случае масло следует добавлять в очаг горения небольшими порциями. Во втором нужно добавить небольшое количество (50-70 грамм) растворителя или бензина в первую камеру, заполненную маслом на 2/3, и как можно быстрее поджечь ее зажигалкой с длинным факелом. , не дожидаясь образования взрывоопасных паров.

В эксплуатации топка на масле полностью пожаробезопасна, ее конструкция не допускает образования открытого пламени. Однако существует риск выброса масла из камеры из-за перелива или проникновения воды.

Примерно раз в месяц нужно чистить духовку: удалять нагар в емкости с маслом, предварительно постукивая по духовке молотком. В верхней камере, особенно при наличии теплообменника, сажа скапливается быстрее и плохо скалывается, ее необходимо смахивать металлической щеткой. Для удобства обслуживания и очистки корпуса камер рекомендуется делать разъемными. Например, с помощью двуплечих крышек. Соединение топки с дымоходом и вентилятором также должно быть разъемным.

Пожалуй, нет такого человека, который не пытался бы экономить на топливе для отопления. Это возможно, если вы используете топочные печи на отработанном масле. В них можно подавать любое масло, способное гореть: трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское и растительное. А в результате проблем с духовкой не будет. Ниже мы расскажем о том, как построить самодельную печь на отработанном масле из самых дешевых подручных материалов.

Как работают самодельные масляные печи

Если поджечь отработанное масло, оно будет выделять сильный дым и неприятный запах. В связи с этим прямое сжигание не используется. Летучие элементы сначала испаряются, а затем сжигаются. Такой подход лежит в основе работы печи данной конструкции.

Имеются масляные печи с двумя камерами сгорания. Нижняя камера предназначена для нагрева топлива с последующим его испарением. Пары горючего устремляются вверх, насыщаясь кислородом при прохождении через трубу с отверстиями. Попадая в верхнюю часть трубы, смесь воспламеняется, а во второй камере происходит ее дожигание. Это выделяет больше тепла с меньшим количеством дыма.


Второй способ разделения тяжелого топлива на горючие компоненты более эффективен, но и сложнее в реализации. Для получения желаемой эффективности испарения в нижнюю камеру вмонтирована металлическая чаша. После нагрева отработанное масло испаряется.

Для того, чтобы процесс горения был максимально эффективным, масло в нижнюю камеру необходимо подавать небольшими порциями, тонкой струйкой или капельным методом. Эта технология называется капельной подачей (подробнее: «»). Такие печи имеют несколько модификаций, о некоторых из которых мы расскажем ниже.

Плюсы и минусы таких печей

Основное преимущество масляных печей в том, что они могут использовать в качестве топлива отработанное масло, которое будет утилизировано. При правильной технологии изготовления печи после сгорания масла в атмосферу практически не выбрасывается вредных элементов.

Дополнительно можно отметить следующие преимущества:

  • простота конструкции;
  • высокая эффективность;
  • минимальные затраты на оборудование и топливо;
  • возможность использования масел любого происхождения;
  • Масло
  • может содержать до 10% примесей.

Однако есть и существенные недостатки. Во-первых, если не соблюдать технологию, топливо загорится частично. В результате в помещении могут скапливаться вредные испарения, что может привести к опасным последствиям для человека. Поэтому обязательным условием является оборудование помещения с масляным котлом системой вентиляции.


Стоит выделить следующие дополнительные недостатки:

  • для получения достаточной тяги дымоход должен иметь высоту не менее 500 см;
  • ежедневно обслуживать крышу и дымоход;
  • комплекс розжига: сначала нужно нагреть чашу, а уже потом подавать топливо;
  • сложность изготовления бойлера с возможностью нагрева воды.

Ввиду описанных выше особенностей такие печи практически не используются в качестве отопления жилых домов.

Область применения

Нагревательные печи на отработанном масле простых конструкций предназначены для нагрева воздуха. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или обогревателями. Они способны сушить воздух, поэтому практически не используются для обогрева жилых помещений. Их основное назначение – отопление технических помещений, таких как: автомойки, СТО, гаражи, мастерские, а также склады, не содержащие горючих веществ.


Если печь доработать установкой змеевика для нагрева воды, или построить водяную рубашку, то ее уже можно использовать как водогрейный агрегат.

Поскольку вас интересует вопрос, как сделать печь на масле своими руками, ниже мы дадим подробную инструкцию по этому процессу.

Печка на отработанном масле своими руками из трубы

Проще всего сделать корпус печи из газового или кислородного баллона, трубы или бочки с толстыми стенками (читайте: «Как сделать шахтную печь из газовый баллон — теория и практика»). Такой агрегат сможет производить максимум 15 кВт тепла. Превысить этот порог не удастся, так как из-за нарушения теплового режима котел начнет дымить, а это достаточно опасно.

Для начала нам нужно создать корпус — это делается в такой последовательности:

  1. Берем трубу сечением 21см с толщиной стенки 1см и высотой 78см.
  2. Для изготовления днища берем листовую сталь толщиной более 0,5см. Вырезав дно диаметром 21,9 см, привариваем его с одной стороны.
  3. Далее к днищу привариваются ножки, которые можно сделать из болтов.
  4. Теперь нужно сделать смотровое окно, которое находится на расстоянии 8 см от дна. Необходимо следить за нагревом чаши на старте. Размер окна определяется исходя из личных предпочтений. Дверца делается из отрезка трубы, к которой приваривается тонкий хомут. Для того чтобы дверь закрывалась герметично, по ее периметру прокладывается асбестовый шнур.
  1. Дымоход сечением 10,8 см и стенками толщиной 0,4 см приваривается с противоположной стороны корпуса, в 7-10 см от верха.


Изготовление крышки:

  1. Берем кусок металла толщиной 0,5 см и вырезаем из него круг диаметром 22,8 см.
  2. По краю круга привариваем воротник из металла 3 мм высотой 4 см.
  3. В центре крышки делаем отверстие сечением 8,9см, а сбоку вырезаем отверстие диаметром 1,8 см. Второе отверстие необходимо для получения дополнительного смотрового окна. Для этого требуется крышка, которая также является предохранительным клапаном.

Теперь для наддувной горной печи необходимо изготовить трубу для транспортировки воздуха и топлива:

  1. Вам понадобится труба сечением 8,9 см, толщиной стенки 0,3 см и длиной 76 см .
  2. Сверлим 9 отверстий по окружности, при этом от края нужно отступить 5 см, а их диаметр должен быть 0,5 см.
  3. Отступив 5 см, делаем еще два ряда по 8 штук отверстий сечением 0,42 мм.
  4. Еще через 5 см в четвертом ряду сверлят 9 отверстий сечением 0,3 см.
  5. На той же стороне по краю делают 9 надрезов толщиной 0,16 см и высотой 3 см. Для этого можно использовать болгарку.
  6. С противоположного конца трубы, отступив от края 0,5-0,7 см, делаем отверстие сечением 1 см.
  7. Заводим трубку подачи топлива в подготовленное отверстие. Толщина его стенки должна быть 0,1 см, а сечение 1 см. Он должен находиться на одном уровне с трубой подачи воздуха. Его изгиб и длина определяются расположением топливного бака.
  8. К крышке приварен патрубок подачи воздуха и топлива. Его необходимо установить таким образом, чтобы от него до основания корпуса оставалось 12 см.

Пора наддувной печке делать чашу для топлива:

  1. Сначала берем трубу сечением 13,3 см и толщиной стенки 0,4 см, отрезаем кусок длиной 3 см.
  2. Теперь из листовой стали 2 мм вырезаем круг диаметром 21,9см.
  3. Приварив его к куску трубы, получаем чашу, в которую будем подавать топливо.

Начинаем собирать гаражную печь для пробы:

  1. От дна корпуса отступаем 7 см и монтируем внутрь него чашу.
  2. Крышку монтируем вместе с устройством подачи топлива.
  3. Устанавливаем дымоход на дымоход. Дымоход должен располагаться строго вертикально, недопустимы даже небольшие уклоны. Часть трубы, которая остается внутри помещения, можно оставить неизолированной, а часть, которая выходит наружу, лучше утеплить.

После того, как масляная форсунка печки и маслоблок установлены, приступают к испытаниям. Сначала в чашу кладут определенное количество бумаги, добавляют горючую жидкость и поджигают. Подача масла включается после того, как бумага почти сгорела.

С учетом расхода топлива 1-1,5 литра в час можно будет обогреть до 150 квадратных метров помещения.

Самодельная мини-печь для испытаний

Соорудить мини-печь для испытаний своими руками довольно просто. Такие печи имеют небольшие размеры и весят всего 10 кг, при этом потребляют около 1,5 литров топлива в час с выделением 5-6 кВт тепла. При повышении мощности выше этих показателей печь может взорваться. Это незаменимая мини-печка на отработке для гаража (читай: «»). Он даст возможность быстро прогреть помещение в сильные морозы. Он не только компактен, но и очень экономичен, поэтому его еще называют гаражным.

Топливный бак этой печи имеет дно и верх в виде стандартного газового баллона на 50 литров. В результате у нас очень надежные конструкции. Резервуар можно сделать из другой аналогичной емкости с такими же размерами: диаметром 20-40 см при высоте около 35 см.


Помимо топливного бака необходимо будет соорудить трубу с толщиной стенки не менее 4 мм для смешивания топлива с воздухом. Конусы можно сваривать из конструкционной стали толщиной 4 мм и более.

Имеющиеся на чертеже размеры печи можно редактировать в ту или иную сторону, но не более чем на 2 см. Особое внимание следует уделить сварке швов в воронках.

Длина дымохода не должна превышать 350 см, иначе из-за чрезмерной тяги в дымоход начнет поступать топливо, что увеличит расход топлива и ухудшит теплоотдачу.

Чудо-печь в разработке

Этот вариант печи достаточно популярен для установки на дачах и в гаражах. Имеет небольшую удобную печь, оборудованную круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция печи настолько удачна, что существуют даже промышленные варианты ее исполнения. В продаже можно найти такую ​​печь с названием Рица.

Заводские агрегаты с наддувом

Существуют не только печи для отработки с наддувом своими руками, но и те, что изготавливаются на предприятиях. Есть импортные варианты и российские. Импортные котлы работают на жидком топливе. Благодаря принципу наддува масло в них распыляется на мельчайшие капельки, которые после соединения с воздухом воспламеняются. Печи зарубежного производства работают по тому же принципу, но оснащены специальной горелкой, в которой топливо сначала нагревается, а только потом распыляется.


В русских печах чаще всего используется первый принцип, при котором в горячую чашу подается топливо, которое в дальнейшем, превращаясь в газ, соединяется с воздухом и воспламеняется.

Такой принцип работы имеют устройства со следующими названиями:

  • Gecko . Сделано во Владивостоке. Бывают мощностью 15, 30, 50 и 100 кВт/ч. Такие печи могут нагревать воду, поэтому их можно встраивать в системы водяного отопления.
  • Тайфун . Компания «Беламос» продает такие печи. Они предназначены для обогрева воздуха. Предлагаются две модели — Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, которые способны выдавать 20-30 кВт/ч.
  • «Елочка-Турбо» . Вы можете приобрести печь мощностью 15 и 30 кВт. Они также предназначены для обогрева воздуха, но есть возможность сделать водяную рубашку.
  • Тепломос . Бывают мощностью от 5 до 50 кВт/ч. Это тепловые пушки. Для их запуска плазменная чаша сначала нагревается электричеством, а после достижения определенной температуры переходят на подачу топлива и воздуха в зону горения.

Чертежи и схемы

Для устройства масляных печей разработано огромное количество различных чертежей. Рассмотрев более подробно хотя бы некоторые из них, вы сможете получить представление об их конструкции, чтобы самостоятельно создать безопасную и эффективную горную печь.

Печь, работающая на отработанном масле, уменьшит количество отходов, загрязняющих окружающую среду. Конструкция механизма достаточно проста, поэтому изготовить такое устройство сможет каждый сварщик. В этой статье мы рассмотрим особенности сборки печи на отработанном масле своими руками с рекомендациями специалистов.

Принцип работы печки

Печка на отработанном масле позволит сэкономить на отоплении небольших производственных помещений, цеховых теплиц и т.п. Возможны разные варианты устройства печи, например, пиролизная, капельная, изготовленная из баллона или собранная из листов металла. Чтобы правильно построить печь, нужно прочитать подробную инструкцию и учесть советы специалистов по обустройству отопительной печи.

Печь на отработанном масле аналогична конструкции устройства для пиролиза. Процесс сгорания осуществляется в две стадии, где сначала выделяются пары от отработанного масла, а затем эти газы догорают при слишком высоких температурах в этом устройстве. Процесс сжигания масла и паров позволяет оборудовать печь, не выделяющую токсичных и вредных веществ, при этом КПД такого устройства увеличивается в несколько раз.

Чтобы отработанное масло полностью выгорело, необходимо следовать советам по сборке установки. Такая печь состоит из нескольких важных частей, определяющих принцип работы установки:

1. Камера в нижней части печи с низкими температурами, которая соединена с баком и образует небольшое отверстие для подачи кислорода. Эта часть предназначена для дозаправки и розжига топлива.

2. Средняя часть установки представляет собой камеру сгорания газов вместе с кислородом. Он выполнен в виде трубы с отверстиями, через которые постоянно подается воздух в необходимом количестве для эффективной работы печки.

3. Верхняя часть печи состоит из камеры, в которой дожигаются оставшиеся газы, образующие дым. К этой детали крепится дымоходная труба, выводящая излишки дыма.

Дымоход, который предназначен для сооружения топки на отработанном масле, должен иметь длину не менее 4 метров. Его следует устанавливать только вертикально. В процессе горения отработавшее топливо образует значительное количество сажи, которая остается в дымоходе, а в горизонтальном положении дымоход скорее засорится. В таком случае в помещении находятся вещества горения, которые могут вызвать отравление угарным газом. Допускается прокладка труб в здании под углом 90 или 45 градусов, однако при выходе дымохода из здания труба должна находиться в строго вертикальном положении. Верхнюю часть накрывают колпаком, чтобы осадки не попадали в печь.

При сборке печи на отработанном масле с водяным контуром рекомендуется использовать качественную сталь с жаропрочными свойствами, толщина которой должна быть около 4 мм. Наибольшая температурная нагрузка приходится на верхнюю камеру, примерно до 750 градусов. Эту часть конструкции рекомендуется делать из плотных листов металла.

Пошаговая инструкция сборки печи на отработанном масле своими руками из листов металла и труб

Конструкция может быть изготовлена ​​из железных листов или труб различного диаметра, что определяется типом устройство. Перед началом работы необходимо подготовить все необходимые приспособления и материалы, такие как: болгарка

  • с кругами для резки и шлифовки;
  • листов металла и труб;
  • сварочный аппарат и электроды;
  • металлические уголки
  • ;
  • краска по металлу, нагревающемуся до высоких температур.

В процессе работы рекомендуется использовать чертежи печи на отработанном масле, чтобы возводимая конструкция функционировала правильно. Технология сборки печи имеет следующую последовательность:

1. В первую очередь необходимо построить нижнюю часть камеры, которая соединяется с топливным баком. Он имеет вид прямого или закругленного бака с крышкой, в которой находятся две трубы. Первый – для подачи масла, а второй – для присоединения патрубка, ведущего к средней части установки. Необходимо вырезать элемент для бака, края которого нужно зачистить болгаркой и сварить все детали.

2. Необходимо приварить дно к стенкам бака, а также прикрепить металлические уголки, которые будут ножками.

3. Для изготовления крышки используется лист металла, в котором вырезаются отверстия. Первый должен быть в центре и иметь диаметр 100 мм, а второй располагаться ближе к краю, с отверстием 60 мм. Крышку можно сделать съемной, что облегчит процесс чистки конструкции, а также перемещения печи.

4. Для подачи кислорода необходимо подготовить трубы общей длиной 370 миллиметров, диаметр которых 100 мм. В них просверливаются отверстия, через которые будет подаваться кислород, они должны составлять 1/10 от общего диаметра изделия и располагаться одинаково по всей длине.

5. Важно приварить трубу к нижней части устройства, перпендикулярно крышке. На нем необходимо сделать воздушную заслонку, которая будет крепиться с помощью болтов или заклепок. Отверстие для заслонки должно быть 6 см, через которое может поступать масло и воспламеняться топливо.

6. Конструкция верхней части резервуара соответствует конструкции нижней части. Стенки устройства советуют делать из трубы 350 миллиметров.

7. В листе металла, образующем дно, нужно сформировать отверстие диаметром 10 см, которое будет располагаться ближе к краю. Небольшую часть трубы, которая имеет диаметр 11 см, необходимо приварить к нижней области отверстия. Это необходимо для того, чтобы подключить изделие к газовой камере сгорания.

8. Крышка верхней части печи капельного отработанного масла подвергается воздействию температуры 600-800 градусов, в отличие от других частей устройства. Поэтому для работы необходимо использовать листы металла толщиной 6 мм. Важно сделать в крышке отверстие для трубы дымохода, которое должно совпадать с отверстием на дне камеры. Между этими частями нужно сделать перегородку из плотного куска металла, которая должна располагаться ближе к дымовому отверстию.

9. К верхней части крышки крепится труба, которая затем крепится к дымоходной части. Чтобы конструкция была устойчивой и жесткой, необходимо между камерами вварить металлическую распорку в виде трубы, диаметр которой должен быть 20-30 см.

10. Последний этап работ – покраска печи специальными инструментами для обработки металла с жаростойкими свойствами.

Печка для бутылок с отработанным маслом: пошаговые инструкции

Рабочий механизм печи должен быть примитивным и доступным в результате эксплуатации. Еще один вариант сборки печи – использовать и переоборудовать старые предметы. В данном случае опишем особенности сборки печки из старого баллона. Для работы необходимо приобрести трубу диаметром от 8 до 10 см, длина которой должна быть 4 метра.

На вопрос: как сделать печь на отработанном масле из баллона, предлагаем следующую пошаговую инструкцию выполнения работ. Все работы можно провести на небольшой площади, главное иметь необходимые материалы и приспособления. Процесс установки имеет следующую последовательность:

1. Для изготовления ножек нужно использовать металлический уголок, длина которого на каждую деталь должна быть 20 см. Вам необходимо приварить изделие с помощью электросварки к корпусу баллона.

2. Далее ставим конструкцию в вертикальное положение и формируем в верхней области отверстие, которое соответствует диаметру трубы, используемой для вытяжной части устройства. Разрез рекомендуется делать с помощью сварочного аппарата, таким же образом присоединяем трубу.

3. В трубе необходимо сделать отверстия, которые будут пропускать воздух, диаметр которых должен быть 10 см. Все работы выполняются с помощью болгарки. Отверстия необходимо делать до высоты 1,5 метра, пропуская сначала 10 см.

4. На высоте 1 метр нужно сделать еще одно отверстие, которое предназначено для другого радиатора. Трубу необходимо прикрепить параллельно полу, перпендикулярно стене устройства.

5. В верхней камере печки нужно сделать небольшое отверстие, предназначенное для подачи отработанного масла.

Вообще схем самодельной печи на отработанном масле много. Баллонное устройство является наиболее компактным и практичным в использовании. Он имеет высокие показатели КПД, при этом его производство не требует больших отходов.

Особенности установки и эксплуатации печи

Место, предназначенное для установки печи, должно быть ровным. Пол в гараже или мастерской для устройства можно забетонировать, в противном случае нужно делать кирпичную кладку. Расстояние между стеной и печью должно быть не менее одного метра, если поверхность покрыта горючими веществами. Отверстие для подачи масла должно быть расположено практически для дальнейшего использования.

На различных ресурсах можно увидеть фото печи на отработанном масле, на которых указаны разные технологии сборки конструкции. Дымоходная часть должна быть правильно установлена ​​в устройстве, например, длина трубы должна быть не менее 4 метров, чтобы образовалась хорошая тяга. Снаружи трубу необходимо утеплить, чтобы избежать появления кислотного конденсата, который разрушит механизм. Печка для отработки из баллона очень практична, особенно при уборке.

Нагреватель может работать на минеральном или синтетическом масле. Заливать топливо необходимо примерно наполовину, чтобы оставить свободное пространство для образования паров. После заливки масла важно оставить заслонку приоткрытой, чтобы масло насытилось кислородом для эффективного сгорания. Разжигать печь рекомендуется с помощью спичек, опущенных на поверхность масла. После того, как масло начнет гореть, необходимо немного прикрыть заслонку, и тогда с ее помощью будет регулироваться подача кислорода в камеру.

Важно знать! Не рекомендуется заливать бензин, керосин или другие легко воспламеняющиеся вещества в водяную печь с использованием отработанного масла или в любую другую конструкцию.

Как повысить эффективность печи?

Печи-камин идеально подходят для обогрева гаража или небольшой мастерской. Однако в здании с постоянным движением людей обустраивать такую ​​конструкцию не рекомендуется. Нагретая поверхность печи поглощает кислород, который вреден для дыхательных путей человека. Если такое устройство планируется оборудовать для жилого дома, то его необходимо разместить в отдельном помещении. И технология нагрева должна быть на водной основе, чтобы избежать выделения вредных паров.

Водный способ повышения эффективности заключается в создании герметичного резервуара для жидкости, расположенного над верхней камерой. К этому баку прикреплен штуцер для подачи и слива воды. Их располагают на разных уровнях, чтобы сделать обогрев помещений разной площади.

Еще одним вариантом повышения производительности печи является некоторая конвекция воздуха. Это можно организовать с помощью вентилятора, расположенного ближе к верхней камере. Он охлаждает камеру и одновременно обогревает здание, забирая теплый воздух из печки. Это продлит срок службы печи при отработке.

Устройство техники безопасности

Конструкция топки на отработанном масле представляет собой систему отопления, которая является пожароопасной. При эксплуатации устройства необходимо знать и придерживаться определенных правил:

1. Перед установкой смолы необходимо проверить ее работоспособность, предварительно удалив все горючие вещества и материалы.

2. Во время работы печи не рекомендуется доливать масло.

4. Не оставляйте рядом с плитой материалы, инструменты и другие легко воспламеняющиеся предметы.

5. Исключите возможность попадания материалов на плиту.

При соблюдении всех инструкций и правил вы обеспечите безопасность использования устройства. Такую печь лучше всего собирать для небольших помещений, где имеются большие запасы отработанного масла, например, в автомастерских. Этот вариант очень экономичен, поскольку позволяет использовать свободные ресурсы для обогрева здания. Дополнительно можно оборудовать лист металла, на котором будет легко нагреть воду или еду.

Советуем посмотреть технологию сборки устройства из видео про печь на отработанном масле. В процессе работы нужно соблюдать определенную последовательность с соблюдением техники безопасности. Это позволит создать экономичную и практичную печь в процессе эксплуатации.

Масло техническое, минеральное (из нефти) или синтетическое, в процессе эксплуатации загрязняется физическими и химическими примесями. Такого рода работы, по сути, нужно утилизировать. Однако наши люди находят способы его применения в экономике. Например, как топливо для печей.

Отопление, с помощью выработавшего свой ресурс смазочного состава, позволит значительно снизить энергозатраты на обогрев гаража, мастерской, теплицы, бани и т.д.

Схема печи в разработке.

Особенности разрабатываемых печей

Важные моменты

Инструкции по розжигу описываемой печи очень просты. Положите в устройство бумагу, налейте в нее один литр масла и подожгите бумагу. Когда отработка через несколько минут закипит, она самовозгорается. После этого останется только периодически подливать топливо в печку порциями, по 4/5 литра.

Теперь о мерах безопасности.

  • Ставить такие конструкции в помещениях со сквозняками нельзя.
  • Также запрещается устанавливать их в загроможденных местах, где любые предметы могут упасть на блок и воспламениться.
  • Не размещайте устройство рядом с легковоспламеняющимися материалами и предметами. Не рекомендуется работать с такими веществами вблизи обогревателя.
  • Вокруг печи должно быть не менее 50 см свободного пространства.

Устройство самодельных агрегатов на отработанном моторном масле

В разработке находится несколько вариантов конструкции нагревателей.

Общие положения

  • Крышки подачи воздуха в агрегат и заливки масла должны легко вращаться на болтах или заклепках. Регулируя степень открытости отверстий под них, можно изменить расход топлива и тепловую мощность печки.
  • Дымоход должен располагаться под углом, а затем вестись по помещению на высоту 4 м и более строго вертикально.

Внимание! Верхняя часть устройства является самой горячей частью устройства. Исходя из этого, он может сгореть через год эксплуатации. Для увеличения срока службы верхнего бака рекомендуется на безопасном расстоянии установить вентилятор, который будет его обдувать. Кстати, КПД печки тоже повысится.

  • Толщина металлического масляного резервуара нагревателя должна быть не менее 3 мм.
  • Как видно на фото, эстетический вид печи можно улучшить, покрасив ее смесью толченого мела, жидкого стекла и алюминиевой пудры. Соотношения ингредиентов красителя следующие: 500 миллилитров клея, 20 граммов мела и 200 граммов порошка.
  • Размеры обогревателя можно произвольно увеличивать или уменьшать. Здесь главное соблюдать соразмерность его элементов.
  • Сечение патрубка для выжигания паров топлива также можно подобрать самостоятельно. Отверстия в этом элементе агрегата должны иметь диаметр 10% от его диаметра.

Нагреватель для испытаний из баллона

Этапы самостоятельного изготовления печи на техническом масле можно значительно сократить, используя газовый, кислородный или угольный баллон, и без сварки листов металла. Такая емкость имеет такую ​​толщину стенок, что обогреватель прослужит долгие годы.

Такой агрегат будет соответствовать всем нормам пожарной безопасности, и сможет обогреть любую площадь помещения. Например, при использовании такой печи для обогрева 80/90 м² внутренняя температура будет варьироваться от 18 до 22 градусов в зависимости от температуры снаружи. Нужно будет только оборудовать печь системой водяного отопления. Водяной контур для отвода тепловой энергии можно сделать со дна 100-литрового газового баллона.

Масло в такое устройство будет подаваться самотеком. Такая печь также не потребует принудительной подачи воздуха, благодаря тому, что прекрасно функционирует на естественной тяге. Дымоход для устройства можно сделать из железных труб толщиной 2 мм и сечением 110 мм.

Внимание! Высота контура агрегата должна быть выполнена такой, чтобы она соответствовала высоте источника горения внутри аппарата. В этом случае баллон не будет нагреваться до пожароопасных температур.

Герметичная печь

Одним из наиболее эффективных вариантов описываемых конструкций является гермотопка. Правда, цена его будет несколько выше описанного выше устройства. Отводить тепло в таком устройстве можно с помощью контура с вытяжным и отопительным радиаторами. Кроме того, тепловая энергия отдается за счет обдува вентилятором.

Наддув можно организовать мотором от автомобильного холодильника, обдув отопителя бытовым вентилятором 220 В. Лучше всего установить циркуляционный насос в контур печи. Это позволит не мучиться с углом наклона труб отопления. Можно установить любой расширительный бак, главное, чтобы его горловина была частично или полностью открыта.

Такой агрегат может отапливать помещения площадью до 150 м². Топлива потребляет мало – всего 1 литр в час, при температуре в помещении +14/15 градусов. Если этого недостаточно, то температуру можно увеличить, отрегулировав заслонки, или увеличив скорость бустерного мотора. При этом затраты на топливо составят более полулитра в час.

Как сделать обогреватель самостоятельно

  1. Для изготовления печки на отработанном машинном масле используйте листовую сталь. Окрасить можно либо готовой термостойкой краской, либо составом, который был описан выше.
  2. Прибор необходимо разобрать на части — для его транспортировки и чистки.
  3. Оптимальная конструкция печи-утилизатора: нижний бак для топлива, средний (труба-горелка с отверстиями, обогащающая пары топлива кислородом), верхняя поверхность, представляющая собой нагревательный модуль.
  4. Отверстие для заливки топлива должно располагаться на передней части (нижней части) устройства. Там же разместить отверстие, которое будет регулировать тепловую мощность горения.
  5. В верхней части обогревателя должен быть патрубок для выхода газа. Его назначение – удаление продуктов сгорания топлива.
  6. Отверстия для регулирования горения и заливки топлива желательно сделать с передней стороны отопителя.
  7. Обогреватель должен располагаться на идеально горизонтальной поверхности. Система отвода продуктов сгорания топлива должна быть выполнена из термостойких труб и качественной арматуры.
  8. Участок дымохода, наиболее удаленный от топливной камеры, может быть выполнен из толстой оцинкованной стали или эмалированного аналога. Допустимо применение асбестовых или керамических/цементно — асбестовых труб, толщина стенки которых будет не менее 1 миллиметра. Внутреннее сечение дымохода должно быть не менее 10 см.
  9. Как видно на видео, дымоход необходимо собрать в верхней части описываемой конструкции.

Отходы — дешевое топливо, которое можно использовать для питания печи. Отработанное моторное, индустриальное и трансмиссионное масло имеется в большом количестве на автотранспортных предприятиях и станциях технического обслуживания. Вместо того, чтобы утилизировать, отработанное масло можно использовать повторно, что позволяет сэкономить много денег. Теплоотдача от отработанного масла эквивалентна электрическому нагревателю мощностью 15 кВт. Расход топлива 0,5-2 литра в час. Однако и здесь есть некоторые трудности. Подробнее о них, а также о том, как сделать печь для отработки своими руками, вы узнаете из статьи.

Плюсы и минусы использования отработанного масла

Печи для отработки работают по принципу прямого нагрева воздуха, и в результате такого использования отработанного масла можно отапливать гаражи, теплицы, мастерские. Лучше всего использовать такие печи в автосервисах, ведь нет необходимости искать топливо. Он уже есть под рукой в ​​больших количествах.

Преимущества

  • при сжигании масла нет угара и копоти
  • простота в эксплуатации
  • пожарная безопасность (само отработанное масло не горит, горят только его пары)

недостатки использование отработанного масла:

  • отработанное нерафинированное масло из техслужб не подходит для котлов, так как содержит много примесей, воды, спиртов и т.д. . Использование такого нерафинированного масла приведет к засорению фильтра, форсунок или даже взрыву в узле подогрева топлива. Поэтому отработанное масло необходимо очищать и фильтровать, что невозможно сделать в домашних условиях. Подготовленное очищенное отработанное масло стоит около 12 рублей за литр (солярка стоит от 28,4 рублей за литр).
  • любой автосервис и государственные автотранспортные предприятия обязаны заключать договоры с компаниями, занимающимися утилизацией отработанного масла. т.е. они платят деньги чтобы от него избавиться, то соответственно не будут раздавать отработанное масло налево и направо.
  • отработанное масло нельзя хранить в холоде. На улице замерзнет, ​​поэтому нужно либо хранить масло в отапливаемом помещении, либо закапывать бочку на глубину промерзания земли.

Типы печей в разработке

Наиболее распространенными печами на отработанном масле являются пиролизные печи и турбогорелки. В пиролизных печах отработанное масло нагревается при недостатке кислорода в первой камере, где масло разлагается. Продукты разложения сгорают во второй камере с достаточным количеством кислорода, выделяя при этом большое количество тепла. Температуру пиролиза можно изменять, уменьшая или увеличивая подачу воздуха в камеру пиролиза. Основным недостатком такой печи является необходимость регулярной очистки от скапливающихся в камере фракций, а также невозможность автоматического поддержания определенной температуры.

Турбогорелки работают по принципу дизельных двигателей. Масло впрыскивается в камеру, и пары масла начинают гореть. Недостатком этого типа печей можно считать высокую чувствительность к качеству масла, а также необходимость его прогрева перед использованием.

По типу конструкции горные печи делятся на печи из газового баллона, дутые конструкции и модели с капельной подачей топлива.

Печь для добычи из газового баллона

​ Материалы и инструменты для изготовления печи

Проще всего сделать печь из отработанного газа, кислорода или углерода баллон . Баллоны имеют хорошую толщину стенок, так что такая печь прослужит не один год. Отопительный агрегат из одного баллона сможет обогреть помещение площадью до 90 м 2 . Также данную конструкцию можно переоборудовать под водяное отопление. Печка из баллона не потребует принудительной подачи воздуха, а масло будет поступать самотеком. Для предотвращения нагрева баллона до пожароопасных температур необходимо устанавливать высоту контура агрегата в соответствии с высотой расположения очага горения внутри устройства. Для изготовления печи из бывшего в употреблении баллона необходимо закупка :

  • трубы дымоходные с внутренним диаметром не менее 10 см, толщиной стенки не более 2 мм и длиной не менее 4 м;
  • топливный бак объемом 8-15 литров;
  • трубы горелки;
  • сварочный аппарат и электроды;
  • болгарский;
  • файл;
  • Уголки стальные
  • ;
  • сверло
  • и набор сверл;
  • уровень и рулетка.

Технология производства

Берем б/у бесшовный баллон на 50 л т толщиной до 1,5 см . Если стенки толще, то цилиндр будет недостаточно прогреваться изнутри, и пары масла не будут испаряться. Температура кипения масла примерно 300 0 С, поэтому в камере будет выше 600 0 С. Затем нужно избавиться от неприятного запаха одоранта (течеискателя газа) в газовом баллоне. Для этого конденсат сливают на улицу, и несколько раз промывают водой. Затем шар доверху наполняют водой , ставят вертикально на специальный поддон или закапывают в землю в устойчивом положении.

Болгарка Отрезать верх бутылки . После первого среза вода начинает стекать в поддон или на землю. Когда стечет вода, можно продолжать срезать верхушку. Большая часть дна будет служить камерой, а срезанный верх с клапаном станет крышкой печки.

Привариваем из уголков стальных к днищу баллона с помощью сварочного аппарата 20 см «ножки» для печки . Затем баллон помещается на «ножки». В верхней части отпиленной нижней половины цилиндра отступаем сверху 10-15 см и при помощи сварки вырезаем отверстие под основной выхлопной патрубок по диаметру патрубка.

В качестве вытяжки необходимо выбрать дымоход тонкостенный диаметром не менее 10 см и длиной не менее 4 м. Вставляем в проделанное отверстие, держим строго вертикально и привариваем. В дымоходе также нужно сделать небольшое отверстие, прикрытое пластиной. С его помощью можно регулировать подачу воздуха.

ВНИМАНИЕ! Дымоход должен быть прямым и вертикальным. Никаких наклонов и углов! Длина дымохода должна быть не менее 4 м.

Отступаем 10 см от места сварки и сварочным аппаратом делаем небольшое отверстие диаметром 2-3 мм. Через 5 мм вверх делаем еще одно отверстие. Таким же образом делаем 10 подобных отверстий, последнее должно быть на высоте 50 см от места сварки.

В этой же трубе на высоте одного метра от пола делают отверстие для новой трубы диаметром 5–8 см и длиной 2–4 м. Трубка вставлена ​​ параллельно полу и сварены вместе.

В отрезанной верхней части цилиндра прорезается отверстие диаметром 5-8 см. Туда будет заливаться переработанное масло.

ВНИМАНИЕ! Ни в коем случае нельзя заливать в такую ​​конструкцию нерафинированное масло. Он может содержать воду или спирты, и при повышении температуры может произойти взрыв и возгорание. Если все это происходит в гараже, последствия могут быть катастрофическими!

В верхней части съемной части баллона можно подключить «поднос», на котором можно будет нагреть кружку с водой или кашу. Для этого из стального листа вырезается небольшой квадрат или прямоугольник и приваривается к крышке. Либо его можно установить на трубу, которая идет параллельно полу.

Работа печи

Залито отработанное масло для 2/3 цилиндра . Затем нужно зажечь лист бумаги, положить его поверх масла и закрыть крышку печки.

Через определенное время температура внутри духовки начнет повышаться, масло испарится и Самовозгорание паров масла.

ВНИМАНИЕ! Заливать масло в работающую печь нельзя. Также в качестве топлива нельзя использовать бензин и керосин.

После окончания работы и остывания печи необходимо очистить ее от содержимого. Удалите скопившуюся сажу с верхней съемной части, постукивая крышкой по цилиндру.

Материалы и инструменты

Большой популярностью среди народных умельцев пользуются конструкции печей на отработанном масле, изготовленных из листов стали . Такая печь имеет компактные размеры (70/50/35 см без дымохода), весит 27 кг, ее можно подключить к отоплению, использовать на холоде, а верх духовки использовать для приготовления пищи. Для изготовления такой печи нам потребуется:

  • стальной лист толщиной 4 мм внутренний
  • стальной лист толщиной 6 мм
  • болгарка
  • напильник
  • сварочный аппарат диаметром 10 и электроды
  • 1 9 см, длиной не менее 4 м и толщиной стенки 4-5 мм для дымохода
  • Стальные уголки высотой 20 см 4 шт. в качестве ножек для печи
  • Чертеж
  • Уровень и рулетка
  • Молоток
  • Трубы горелки из стали, меди или окрашенного листа

Этапы изготовления печи из стальных листов

Для начала распечатайте чертеж будущей печи с нарисованными на нем деталями.

Эксплуатация печи в горнодобывающей промышленности

При желании можно придать печи эстетичный вид. Для этого делаем специальная краска : в литровую банку налить пол-литра жидкого стекла, 200 грамм алюминиевой пудры и 20 грамм мела. Банку закрывают крышкой и энергично встряхивают. Этой смесью с помощью обычной кисти прокрашивается плита . Полученной смесью можно покрасить три духовки, поэтому количество ингредиентов смело можно сократить вдвое.

Для использования печи во время отработки необходимо соблюдение определенных условий. меры предосторожности.

  • не ставить на сквозняке
  • печь нельзя ставить вблизи легковоспламеняющихся предметов
  • вокруг печи должно быть полметра свободное пространство
  • нельзя допускать попадания воды в масло , иначе кипящее масло начнет выплескиваться через отверстия в трубе
  • осторожно проверить дымоход на герметичность
  • использовать в качестве топлива только техническое масло

Духовой шкаф нагревается до рабочего состояния за 5 минут. Для этого заполните на 2/3 топливного бака и долейте немного бензина и растворителя (20-30 грамм). На длинной проволоке нужно сделать горящий фитиль и через отверстие для заливки масла поджечь бензин . Он поможет маслу прогреться до нужной температуры, чтобы пары начали испаряться и воспламеняться. После этого в трубе с отверстиями образуется устойчивый столб пламени, подпитываемый кислородом. Интенсивность пламени можно регулировать дутьевым отверстием, куда наливается масло.

ВНИМАНИЕ! Не оставляйте работающую печь без присмотра!

Видеообзор печи на отработанном масле

Ремонт печи своими руками – и когда приобретать HVAC Pro

Несложный ремонт печи своими руками может обеспечить правильную работу вашего нагревателя и сэкономить на обслуживании. Но для некоторых ремонтов требуется профессионал, потому что при работе с этим сложным и важным компонентом комфорта и безопасности вашего дома следует избегать опасностей.

Домашние обогреватели достаточно надежны, особенно при правильном уходе, но иногда требуют ремонта. Давайте рассмотрим некоторые самостоятельные ремонты печи, такие как проверка термостата, сброс автоматического выключателя и очистка или замена воздушных фильтров.

Затем мы обсудим, когда пора звонить специалисту по нагревателям, и почему этот звонок действительно может сэкономить вам деньги и защитить вас от некоторых потенциально катастрофических обстоятельств из-за неправильно выполненной работы с печью своими руками.

Начнем с некоторых распространенных проблем, с которыми может столкнуться домовладелец.

Печь не включается

Это, очевидно, большая проблема, и если сейчас холодное время года, не нужно много времени, чтобы понять, что есть проблема. Но прежде чем вы начнете искать в Интернете такие вещи, как двигатель вентилятора печи, воспламенитель и теплообменник, начните с простого устранения неполадок.

  • Проверьте термостат: Убедитесь, что термостат настроен на «нагрев», а не на «охлаждение», и что заданная температура на несколько градусов выше комнатной. Если ваш термостат работает от батареек, убедитесь, что батарейки не разряжаются и, следовательно, не вызывают неисправности. У большинства термостатов есть крышка, которая снимается без использования каких-либо инструментов, что позволяет смахнуть или выдуть скопившуюся пыль, которая может помешать работе термостата.
  • Сброс автоматического выключателя: Если нагреватель не включается, возможно, сработал или перегорел автоматический выключатель или предохранитель. Найдите панель выключателя в вашем доме и найдите цепь, которая управляет печью. Даже если она работает на природном газе, как большинство из них, некоторые компоненты печи, в том числе запальник и нагнетательный вентилятор, требуют электричества. Переведите выключатель из положения «включено» в положение «выключено», а затем обратно в положение «включено» и держите его там. Это сбрасывает прерыватель и может решить вашу проблему. В некоторых случаях может потребоваться замена предохранителя.

Печь не вырабатывает достаточно тепла

Если нагреватель включается, но не вырабатывает достаточно тепла для соответствия установленной температуре, это может быть вызвано несколькими причинами. И еще раз, некоторые простые способы устранения неполадок с печью своими руками могут решить проблему.

Замена фильтра печи

Грязные фильтры печи являются частой причиной проблем с нагревателем, поскольку пыль и грязь препятствуют потоку воздуха. Этот мусор может вызвать накопление сажи в теплообменнике и снизить эффективность. Если воздушный фильтр печи забьется пылью и грязью, теплообменник перегреется и отключится до того, как ваш дом прогреется до нужной температуры. Агентство по охране окружающей среды США сообщает, что регулярная чистка или замена фильтров улучшает качество воздуха в помещении.

  • Когда заменять воздушный фильтр печи: Общее правило заключается в том, что фильтры следует заменять каждые 90 дней, но количество использований в каждом доме разное, а фильтры различаются по толщине и качеству, поэтому некоторые из них могут служить более 90 дней, в то время как другие теряют свою эффективность до трех месяцев. Проверьте свой фильтр печи, который обычно легко доступен, и проведите старую добрую проверку зрения. Поднесите его к свету, чтобы увидеть, сколько на нем пыли и грязи, и сравните его с неиспользованным. Если он покрыт пылью и грязью, замените его. Грязные фильтры усложняют работу обогревателя и приводят к увеличению затрат на электроэнергию.

Проверка вентиляционных отверстий в каждой комнате

Если в комнате остается прохладно, а другие нагреваются, проверьте вентиляционное отверстие приточного воздуха (это вентиляционное отверстие, которое подает кондиционированный воздух в комнату). Возможно, что-то блокирует отверстия и ограничивает поток воздуха. Также важно помнить, что все вентиляционные отверстия в доме должны оставаться открытыми, даже в комнате, которую вы не используете, потому что закрытие вентиляционного отверстия может увеличить давление в системе воздуховодов и привести к большей утечке воздуха.

Печь шумит во время работы

Современные нагреватели не издают — или не должны — сильно шумить во время работы. В тихом доме вы можете заметить какой-то звук при запуске, но если это гулкий звук, это может означать, что возникла проблема с задержкой зажигания, которая может повредить теплообменник. Технический специалист HVAC может оценить проблему и устранить ее.

Пока печь продолжает нагреваться, должен быть очень тихий звук. Такие шумы, как свист, дребезжание, стук и скрежет, могут быть признаком серьезной проблемы, которая может привести к поломке системы. Это выходит за рамки безопасного ремонта печи своими руками и требует лицензированного специалиста.

Опасности самостоятельного ремонта печи

Хотя домовладельцы, стремящиеся делать все своими руками, могут чувствовать себя смелее, они могут быть сопряжены с опасностью. В отличие от тех случаев, когда некоторые самодельные проекты не срабатывают, неудачный ремонт печи своими руками может повредить дорогостоящее оборудование и поставить под угрозу безопасность вашей семьи.

Пожароопасность

Независимо от того, есть ли у вас газовый или электрический обогреватель, в его основе лежит нагревательный элемент. И для того, чтобы обогреть весь ваш дом, в нем должны быть созданы очень высокие температуры. Пересечение проводов в электронагревателе может привести к перегреву системы. Короткое замыкание в газовой печи увеличивает риск взрыва в случае утечки газа. Если у вас есть газовая печь и запах газа в вашем доме, немедленно выйдите на улицу и свяжитесь с газовой компанией.

Риска возгорания или взрыва при любом ремонте печи своими руками должно быть достаточно, чтобы убедить любого обратиться за консультацией к специалисту по HVAC, если он не совсем уверен в том, что делает.

Отравление угарным газом

Угарный газ представляет собой бесцветный газ без запаха, поэтому его невозможно обнаружить без детектора угарного газа. Это также смертельно, и Центры по контролю и профилактике заболеваний сообщают, что каждый год непреднамеренное отравление угарным газом приводит к смерти более 400 американцев и более 20 000 человек нуждаются в поездке в отделение неотложной помощи.

Угарный газ является побочным продуктом сжигания топлива для выработки тепла, и даже очень маленькие трещины в теплообменнике могут привести к утечке угарного газа в дом. Благонамеренный, но неподготовленный человек, работающий с обогревателем, может и не заметить никаких проблем. Специалист по HVAC может обнаружить их и иметь детали печи для ремонта.

Самостоятельный ремонт может привести к аннулированию гарантии

Срок службы печей может составлять 20 лет, и они часто включают значительные гарантии производителя, а также гарантии, предоставляемые установщиком. Эти гарантии могут быть аннулированы при самостоятельном ремонте, поскольку большинство производителей HVAC требуют, чтобы все ремонтные работы выполнялись лицензированным специалистом.

Другие моменты, которые следует учитывать при ремонте печи

Лучший способ поддерживать работу печи с максимальной эффективностью и безопасностью — это правильное техническое обслуживание. Некоторые домовладельцы могут сделать это самостоятельно:

  • Замена фильтра: В некоторых домах замена фильтра требуется чаще, чем в других, в зависимости от интенсивности использования и количества пыли в доме. Но печь всегда работает эффективнее с чистым фильтром.
  • Проверка детектора угарного газа: Единственный способ обнаружить угарный газ – использовать детектор CO. Проверяйте батареи два раза в год и регулярно нажимайте кнопку «тест» или «сброс», чтобы убедиться, что они работают правильно.
  • Уборка вокруг печи: Территория вокруг печи, вероятно, не является «жилой зоной» вашего дома, но ее все равно следует содержать в чистоте. Обычный пылесос с насадкой-щеткой можно использовать для (тщательной) очистки внешней поверхности агрегата, а также воздуховодов и труб, ведущих к нему. Не используйте пространство вокруг обогревателя для хранения вещей, чтобы пространство не было захламлено, и пылесосьте пол вокруг него.

Когда обращаться к лицензированному специалисту по ОВКВ

Если у вас есть какие-либо опасения по поводу работы вашей печи или сомнения относительно того, в чем может заключаться проблема или как ее решить, обратитесь к специалисту. Сертифицированные специалисты HVAC имеют диагностические инструменты, о которых большинство домовладельцев совершенно не знают.

В дополнение к оценке проблем, лицензированный техник HVAC может обеспечить плановое техническое обслуживание и выполнить обслуживание печи, например, проверить камеру сгорания на наличие трещин, проверить наличие угарного газа, удалить грязь и коррозию с нагревателя, смазать и отрегулировать воздуходувку и уплотняющие соединения. между нагревателем и воздуховодами.

Технический специалист по системам вентиляции и кондиционирования также может обеспечить экспертное видение любых потенциальных проблем с нагревателем, и во многих случаях менее дорогостоящие проблемы «износа» могут быть решены до того, как они приведут к серьезной и более дорогостоящей поломке системы. Если необходима замена печи, профессионал может дать рекомендации по стоимости печи и обеспечить квалифицированную установку печи.

Заключение

В самые холодные месяцы года печь, дующая холодным воздухом или вообще не дующая, может сделать жизнь невыносимой. Легкий ремонт печи своими руками может сэкономить вам немного денег, но всегда помните, что существуют ограничения на техническое обслуживание и ремонт, который может безопасно выполнять человек, не имеющий надлежащей подготовки и оборудования.

За печью лучше всего ухаживать, когда домовладелец совмещает собственное обслуживание печи, например, замену фильтров и очистку нагревателя снаружи, с опытом специалиста по ОВКВ. Лицензированный специалист также может посоветовать, какие воздушные фильтры для печи использовать, и проинструктировать домовладельца о других способах ухода за обогревателем.

Простой ремонт и техническое обслуживание печи своими руками в сочетании с опытом надежного специалиста по ОВКВ позволит максимально повысить эффективность и срок службы вашей печи.

Как заменить собственную печь

Офигеть! Это печь, которая пришла со старым викторианским домом, который я сейчас помогаю друзьям ремонтировать.

Кажется, каждый дом, который у меня когда-либо был, нуждался в новой печи. Я имею в виду, что старая печь все еще была там, гремя и производя тепло, но это всегда была какая-то возмутительно старая вещь, установленная кем-то, кто явно не заботился об энергоэффективности (или это было еще до изобретения эффективных печей).

Но, как и все владельцы таких же домов до меня, я не обращаю внимания и позволяю проектам, которые на первый взгляд казались более срочными, отнимать у меня время.

Я отремонтировал кухни и ванные комнаты или заменил крыши. Промедление было легко оправдать с финансовой точки зрения: счета за отопление для типичного дома в моем районе составляют менее 1000 долларов в год, но если вы нанимаете установку новой печи, вы ожидаете около пяти тысяч (иногда даже 10 000 долларов или больше, если вы одновременно покупаете новый кондиционер!)

И, конечно же, новая печь будет эффективнее вашей старой. Но даже если бы вы могли найти тот, который работал на бесплатной волшебной пыли единорога , вы бы получили окупаемость за шесть лет, а более реально это займет десятилетия.

Так что я позволил медленной утечке продолжаться и всегда чувствовал маленькую дыру в своем сердце каждый раз, когда эта машина включалась, потому что для мистера Денежный Усик эффективность использования энергии является моральным вопросом даже больше, чем финансовым.

Я полагал, что цифры будут намного лучше, если я смогу выполнить замену самостоятельно, потому что газовая печь высшего класса стоит всего около 1500 долларов в Интернете в эти дни. Но я не знал точно, как это сделать, и, казалось, никогда не было подходящего времени, чтобы учиться*. Никто из моих знакомых никогда не менял свою печь, а в магазинах стройматериалов их даже не продают — все говорят, что для такого дела нужно нанимать профи.

Но, наконец, здесь, в 2015 году и в постыдно позднем возрасте 41 года, я, наконец, изучил необходимые приемы, успешно установил две красивые высокоэффективные газовые печи вместе с друзьями, и я здесь, чтобы рассказать вам об этом в конце концов, это вполне разумный проект «сделай сам»**. Итак, давайте начнем.

Шаг 1: Как, черт возьми, работает печь?

Если разобраться, газовая печь — это просто нагреватель коробчатой ​​формы, соединенный с трубками. В наши дни они добавили больше внутренней сложности, чтобы сделать их более эффективными, но все, что вам действительно нужно знать как установщику, это: Холодный воздух на входе, теплый воздух на выходе, газ и электричество на входе, воздух для горения на входе и выходе. Будет еще проще, если вы напишете то же самое на изображении коробки (она же печь).

Рисунок 1: Простые печи

Шаг 2: Какие печи мне нужны и где их купить?

Как правило, вам понадобится высокоэффективная (94 % или выше) конденсационная печь с вентилятором с регулируемой скоростью и примерно такой же общей теплопроизводительностью, как у печи, которую вы заменяете. Он может быть меньше по физическим размерам (с годами они значительно уменьшились), но, вероятно, ненамного больше, поскольку вам нужно разместить его в том же пространстве.

На самом деле найти место, где продаются печи, может быть непросто. Как и сантехника несколько десятилетий назад, индустрия отопления и охлаждения по-прежнему остается игрой для инсайдеров, с низкопрофильными магазинами, которые продают только подрядчикам, и подрядчикам, которые настаивают на том, что их сфера деятельности слишком опасна и требовательна для любого домовладельца. Если ваш тип личности хоть немного похож на мой, то сами слова «проконсультируйтесь с квалифицированным установщиком» вас немного бесят и вызывают желание научиться ремеслу.

Ввод в Google «где купить газовую печь» приводит к путанице, которую вы можете просеять, но в итоге я нашел лучшие результаты для моей ситуации в месте под названием Alpine Home Air.
(Обновление: теперь вы можете получить эти вещи даже на Amazon — с бесплатной доставкой!)
В частности, для обеих недавних установок мои друзья просто выбрали первоклассное устройство Goodman 96%.

Для дополнительной информации о полевых условиях Consumer Reports предлагает бесплатное руководство по покупке печей.

Шаг 3: Хорошо, Печь есть. Какие еще запчасти мне нужны?

Помня о приведенной выше схеме, вы подключаете воздух, газ, впуск, выпуск и электричество. Все будет доступно в вашем местном магазине строительных материалов, за исключением, возможно, насоса для конденсата.

Если вы устанавливаете печь с нуля или заменяете монстра Crazy Spaghetti Octopus и хотите полностью переделать воздуховоды в подвале, вы также можете выбрать:

  • коробка возвратного воздуха : это просто большая коробка из листового металла, на которую вы устанавливаете свою печь. Он служит большим воздухозаборником, к которому можно подключить все воздуховоды рециркуляции, а также имеет удобную прорезь для крепления воздушного фильтра.
  • камера приточного воздуха для обработки нагретого воздуха на выходе. Вы прорежете в нем отверстия, чтобы соединить воздуховоды с остальной частью вашего дома.

Шаг 4. Подсоединим эту присоску

Прочтите руководство:

Кто-то действительно заботился, когда писал это руководство по эксплуатации.

Я был приятно удивлен, обнаружив, что печь Goodman, которую мы использовали, поставляется с полностью подробным руководством по установке – без этого ориентированного на потребителя подхода «беги с криком и консультируйся у профессионала». Каждое подключение и спецификация, вплоть до того, на каком расстоянии ваши вентиляционные трубы от наружных окон, были четко описаны с картинками. Я провел неторопливый час дома, читая ее от корки до корки за ночь до  начало установки, что позволило мне иметь в виду общую картину в этот важный день.

Бытовой воздух:

Холодный воздух (также называемый «возвратный воздух») всасывается через дно печи, нагревается и выдувается сверху («приток»). Если вы заменяете существующую печь, вам просто нужно аккуратно извлечь старую печь из больших металлических ящиков, а затем запечатать новый блок в те же ящики. При необходимости их можно изменить или расширить.

Если у вас центральное кондиционирование, то ко всему остальному будет вставлена ​​отдельная металлическая коробка. Просто оставьте его на месте, будьте осторожны, чтобы не сломать трубки и провода, и он продолжит работать с вашей новой установкой.

Инструменты и советы: Вы режете металл ножницами по металлу или шлифовальной машиной с отрезным кругом по металлу. Сложите детали красиво с помощью металлического тормоза. Скрутите вещи вместе с помощью шурупов для листового металла. Создайте герметичные и термостойкие соединения с помощью ленты из серебряной фольги (не клейкой ленты). Нанесите герметик для воздуховодов на все потенциальные воздушные стыки, чтобы создать лучшую герметизацию. И, прежде всего, мгновенно освойте работу с воздуховодами из листового металла, просмотрев несколько видеороликов на YouTube по этому вопросу.

Воздух для горения и выхлоп:

Здесь мы просто прокладываем два отрезка 3-дюймовой трубы из ПВХ (вы даже можете использовать 2-дюймовую для более коротких участков) от печи к незаметному месту снаружи вашего дома. Это забавная дизайнерская головоломка, в которой нужно решить, как проложить трубу и какие фитинги использовать для ее выполнения. Ваша цель – стильная работа. Вы разрезаете его торцовочной пилой или пилой и склеиваете фиолетовой грунтовкой для ПВХ и клеем для ПВХ. Опять же, посмотрите несколько видео, если вам нужно научиться справляться с этим.

В качестве огромного бонуса, те же самые навыки работы с пластиковыми трубами позволят вам прокладывать дренажные трубы, что позволит вам построить собственную ванную комнату с нуля (будущая статья?) скрутить на длину черной трубы.

Хотя люди, как правило, боятся работать с газовыми трубами (в конце концов, вы можете взорвать весь свой дом, если получите идеальную утечку газа и подожжете его), это проще, чем когда-либо, и весьма полезно делать это самому. .

В существующей печи уже будет газовая линия с запорной арматурой. Таким образом, в большинстве случаев вы можете просто подключить свою новую печь с помощью стандартного гибкого газового разъема.

Но если вам нужно изменить маршрут, вы можете отключить подачу газа на внешнем счетчике, использовать большой трубный ключ, чтобы открутить существующую черную газовую трубу, и купить новые длины и фитинги в магазине, чтобы создать новую схему. . Они даже нарежут трубу по индивидуальному заказу и нарежут для вас резьбу, или вы можете сделать это самостоятельно, если у вас есть инструмент для нарезания резьбы на трубе. Когда у вас есть нужные детали, соедините все вместе с большим количеством герметика для трубной резьбы (также известного как «трубная смазка»), чтобы создать газонепроницаемые соединения.

Три части CSST соединяются в одном традиционном тройнике, где мы отделяем ветку для питания существующего водонагревателя.

В настоящее время я обычно полностью обхожу черную газовую трубу и вместо нее использую более новую гибкую гофрированную трубку из нержавеющей стали (сокращенно CSST). Это экономит время и позволяет вам продевать трубку прямо через балки и вокруг углов, скрывая ее от глаз — особенно полезно, если вы устанавливаете в подвале, который в конечном итоге может быть закончен. Фитинги поставляются с подробными инструкциями, и вы, конечно же, можете посмотреть видео об установке CSST.

Когда все выглядит идеально, вы включаете газ и тщательно проверяете на наличие утечек с помощью мыльного раствора, носа и детектора утечек газа.

Электричество:

Печь использует электричество для работы управляющей электроники, воспламенителя и воздуходувки. Но его нужно просто подключить к одной обычной (15 амперной) бытовой цепи. Черный провод — горячий, белый — нейтральный, а зеленый/медный — заземление. Вы выполняете подключение прямо внутри распределительной коробки, встроенной в печь, хотя вам нужно установить переключатель где-то в цепи, чтобы вы могли отключить печь.

Другой вариант (если ваш контролер разрешит) — подключить шнур и просто включить печь в ближайшую электрическую розетку. Это проще и позволяет подключить печь к резервному источнику питания (генератору или большой батарее) для восстановления нагрева в случае отключения электроэнергии.

Конденсат (также известный как капающая вода):

Когда работает эффективная печь, она конденсирует некоторое количество воды из горячих дымовых газов. Вода медленно вытекает из печи через небольшой пластиковый носик, и вам нужно соединить его с гибкой пластиковой трубкой, которая отводит воду в безопасное место. Если у вас есть слив в полу в подвале, проведите воду туда. Если вам нужно поднять воду выше, вы сбрасываете ее в конденсатный насос, а выход направляется в ближайшую сантехнику.

Электропроводка термостата:

Теперь вы приступили к очень простому веществу! Вы можете следовать инструкциям для печи и термостата, но в моем случае я просто подключил красный, зеленый, желтый и белый провода с обеих сторон. Для более подробного объяснения того, что делают провода, вот руководство.

Если вы одновременно хотите обновить свой термостат, я являюсь поклонником термостата Ecobee Lite с поддержкой Wi-Fi . Он имеет разумную цену, но также имеет красивую физическую форму и действительно приятный, надежный пользовательский интерфейс (и приложение для телефона). Операция по умолчанию до смешного проста, но вы также можете копаться и настраивать множество подробных настроек, если вы такой же инженер, как я.

Готово!

Потребуется некоторая работа, и вы научитесь кое-чему, но в конце проекта у вас будет прекрасная новая печь, которая обеспечит значительную отдачу от ваших вложений времени и денег.

Вот фотография одной из готовых инсталляций в доме друга. Снизу вверх обратите внимание на нестандартную возвратную камеру, печь, существующую коробку кондиционера, трубопровод воздуха для горения из ПВХ и мою самодельную камеру подачи, которая направляет воздух в старый воздуховод.

Успех!

Успешный менталитет «сделай сам»

Два местных друга обмениваются остроумными шутками, пока строят нестандартные воздуховоды для текущего проекта дома. Это была большая работа, так как в оригинальном доме 1910 года вообще не было настоящих воздуховодов — нам пришлось открывать стены и прокладывать трубы в каждую комнату в доме. Ваша модернизация печи будет проще.

Когда я впервые начал делать ремонт дома своими руками, по крайней мере отчасти мотивацией было желание серьезно сэкономить. Но в последние годы необходимость экономить деньги полностью исчезла, и все же я обнаружил, что с большим энтузиазмом занимаюсь строительством и ремонтом вещей, чем когда-либо. Это потому, что изучение новых навыков, решение головоломок и создание готовых продуктов, которыми вы можете гордиться, — это не просто то, что вы делаете за деньги — это цель самой жизни.

Поэтому, когда перед вами стоит выбор: починить что-то самостоятельно или отдать это напрокат, вы поступаете правильно, если каждый раз расширяете свою зону комфорта. Просто запомните мантру: «Этот возможен, и множество людей с меньшими преимуществами, чем у меня , делали то же самое много раз в прошлом»

Затем вы приступаете к работе, читаете инструкции, возитесь, делаете ошибки , учитесь и добивайтесь успеха. И продолжать развивать этот успех навсегда.

Дополнительная литература: Вы можете найти много других моих статей на тему DIY с ярлыком https://www.mrmoneymustache.com/tag/diy/

* Когда я купил свой нынешний дом, я полностью отказались от печи с горячим воздухом и вместо этого построили систему лучистого отопления под полом. Сейчас, во вторую зиму, мы все еще любим его.

** Вам нужно разрешение и проверка?
В общем, да, замена печи — это то, на что ваш город хочет, чтобы вы получили разрешение. Но это не имеет большого значения — прохождение этого процесса — хорошая недорогая проверка безопасности, чтобы убедиться, что вы правильно поняли детали. А наличие проверенного и утвержденного разрешения облегчит дальнейшую продажу вашего дома.

Предыдущий пост: Три инвестиции с мгновенным гарантированным возвратом Следующее сообщение: Уроки, извлеченные из моего велосипеда, украденного

Вот шаги, которые нужно предпринять, если ваша печь не включается

Когда в Луисвилле, штат Кентукки, холодно, может быть неприятно обнаружить, что ваша система отопления выиграла не включайте , чтобы согреть свой дом . В то время как ваш первый порыв может заключаться в том, чтобы бежать к термостату , чтобы начать устранение неполадок настроек, многие 9Проблемы с печью 0760 связаны с более глубокими проблемами в вашей системе HVAC , и у вас могут возникнуть проблемы с вентилятором , теплообменником, тепловым насосом , электрическими цепями или другими чувствительными системами.

К счастью, зная, как искать проблемы, вы можете сэкономить время и энергию — и узнать, когда позвонить с помощью профессионального специалиста по системам вентиляции и кондиционирования . Компания Jarboe’s Heating, Cooling & Plumbing стремится предоставить домовладельцам знания, необходимые им для поддержания их отопление и кондиционер система в отличном состоянии. Используйте это руководство, чтобы узнать, что делать, если ваша печь не включается, и помните, что вы всегда можете позвонить в сервисную службу с помощью их команды техников HVAC .

1. Термостат не получает питания

Ваш термостат представляет собой электронное устройство, требующее питания. Система использует электрические сигналы для передачи информации от датчиков температуры в вашу печь, указывая, когда включать и выключать. В то время как многие термостаты имеют жесткую проводку и получают питание через автоматический выключатель вашего дома и городскую электросеть, другие полагаются на батареи. Если ваша печь не включается, проверьте термостат, чтобы убедиться, что он получает питание.

  1. Осмотрите дисплей: проверьте, не показывает ли ваш термостат что-нибудь на экране. Если система не получает питание, экран средства просмотра может быть полностью пустым, что может сигнализировать о проблеме с питанием.
  2. Замените резервные батареи: Если экран термостата пуст, попробуйте заменить резервные батареи. Иногда встроенные термостаты с такими проблемами, как отключенные выключатели, могут полагаться на резервные батареи, разряжая источник питания. Если замена ваших резервных батарей включает термостат, у вас может быть проблема с электрическим соединением в аппаратной части термостата. Проверьте, не сработал ли автоматический выключатель в вашей распределительной коробке, и сбросьте его. Если ваш блок жестко подключен, но нет автоматических выключателей для сброса, проконсультируйтесь со специалистом по HVAC. Проводка может быть корродирована, повреждена или неправильно расположена.

2. Неправильное программирование или настройки термостата

Если ваша печь не отвечает, проблема может заключаться в неправильных настройках термостата. Поскольку ваш термостат отвечает за определение температуры окружающей среды в помещении, система, которая не настроена должным образом, может привести к тому, что ваша печь включится или выключится, когда вы этого не ожидаете. Проверьте эти две важные настройки при осмотре термостата.

  1. Режим нагрева: Дважды проверьте, что ваш термостат установлен на «НАГРЕВ» и что установленная температура выше, чем текущая температура. Убедитесь, что ваша печь не находится в режиме «ОХЛАЖДЕНИЕ», «УДЕРЖАНИЕ» или «ОТПУСК».
  2. Настройки времени, даты и температуры: Убедитесь, что дата и время на вашем термостате правильные. Кроме того, проверьте, когда ваша система запрограммирована на переход на новую температуру. Поскольку многие люди программируют свои термостаты на более редкое нагревание, когда люди обычно отсутствуют в течение дня, вам может потребоваться обновить расписание в термостате, чтобы оно соответствовало вашим текущим потребностям в обогреве.
  3. Режим удержания: Когда вы находитесь дома и вам необходимо отрегулировать регулярный нагрев, на который настроен ваш термостат, используйте функцию режима «УДЕРЖАНИЕ». Эта кнопка, переключатель или настройка предназначены для временной приостановки запланированного отопления вашего дома в соответствии с вашими текущими запросами. Когда вы выходите из дома или хотите завершить прерванный цикл, выключите настройку «HOLD», чтобы не тратить энергию впустую.

3. Печь не получает питание

Как и любой другой прибор в вашем доме, вашей печи для правильной работы требуется источник питания. Газовые печи полагаются как на электрическое соединение, так и на источник газа, иначе ваша система не включится. Если на ваш обогреватель не подается питание, он может не включаться, не обогревать ваш дом или не подавать никаких «признаков жизни». Вот несколько вещей, которые нужно проверить, если кажется, что ваша печь не получает питание.

  1. Коробка выключателя: Осмотрите коробку выключателя в вашем доме, чтобы убедиться, что автоматический выключатель, управляющий печью, не сработал. Сработавшие выключатели могут быть немного не на своем месте, поэтому ищите небольшие несоответствия с ориентацией лопасти. Сбросьте весло, перевернув его в одну сторону, а затем переместив в другую, если оно сработало.
  2. Выключатели ВКЛ/ВЫКЛ: На вашей печи есть физические выключатели ВКЛ/ВЫКЛ. Убедитесь, что эти переключатели не были перевернуты.
  3. Плавкие предохранители: Обычные печи также содержат плавкие предохранители. Перегрузки по мощности, замена термостата без предварительного отключения питания и проблемы с проводкой могут сжечь эти предохранители, прекратив подачу питания к вашей печи. Проверьте предохранители в вашей печи, чтобы увидеть, не нужно ли их заменить.
    1. Отключите электропитание автоматическим выключателем.
    2. Откройте дверцу печи, чтобы найти печатную плату. Найдите предохранитель. Он может быть яркого цвета, а будет он маленьким, пластмассовым и съемным. Многие яркие цвета.
    3. Выньте предохранитель и осмотрите его с фонариком. Поврежденные предохранители могут выглядеть сгоревшими или содержать сломанную внутреннюю нить накала.
    4. Возьмите предохранитель с собой в магазин товаров для дома, чтобы найти подходящую замену. Вы также можете найти предохранители печей в магазинах автозапчастей. Замените предохранитель на аналогичный с такой же силой тока.
    5. Закройте дверцу доступа, снова включите питание и отрегулируйте термостат, чтобы проверить, включается ли ваша система.
    6. Если печь включается, но предохранитель снова перегорает, возможно, в вашей системе возникла электрическая проблема. Вызовите профессионального специалиста по системам вентиляции и кондиционирования для диагностики и устранения проблемы.
  4. Газопровод: Для работы газовых печей необходим постоянный поток топлива. Если у вас такая печь, проверьте, открыты ли газовые краны. Открытые клапаны должны располагаться параллельно газовой трубе, а закрытые – перпендикулярно линии. Откройте клапан, если он закрыт.

Если клапан открыт, но вы не думаете, что ваша система получает топливо, обратитесь к поставщику коммунальных услуг, чтобы узнать, нет ли неполадок с коммунальными услугами поблизости от вашего дома. Если сбоев нет, а клапан открыт, могут быть проблемы с вашей печью, из-за которых ваша система остается выключенной. Например, двигатель регулятора тяги, реле давления и проблемы с печатной платой могут привести к тому, что ваша система останется выключенной, даже если все остальное работает нормально.

4. Панели доступа Ajar

Печи имеют множество предохранителей для защиты домовладельцев. Одна из таких функций безопасности отключает печь, если какие-либо панели доступа не на месте. Если ваша печь не включается, внимательно осмотрите внешний корпус, чтобы увидеть, не заметите ли вы неуместные панели, отсутствующие винты или поврежденные каким-либо образом. Верните панели на место и замените недостающие винты, чтобы убедиться, что ваша печь работает правильно.

5. Печь не зажигается

Если ваша печь включается, но не выделяет тепла, у вас может быть проблема с розжигом печи. Если вентилятор включается и работает, но воздух, выходящий из вентиляционных отверстий вашего дома, холодный, возможно, виновато зажигание. Вот несколько распространенных проблем с зажиганием и способы их решения.

Контрольная лампа выключена

Контрольная лампа может погаснуть из-за системных проблем, сквозняков или даже срабатывания предохранительных устройств внутри вашей печи. Если ваш пилотный свет не работает, ваша печь не сможет зажечь пламя вашей печи, и ваша система не будет нагреваться. Чтобы зажечь запальник, используйте руководство пользователя печи и строго следуйте указаниям. Вот несколько рекомендаций по повторному включению пилотного света.

  1. Снимите панель доступа к печи, отвинтив ручные винты. Найдите узел пилотной лампы внутри печи. В системе должен быть переключатель сброса. Установите его в положение «ВЫКЛ» и подождите 5-10 минут, пока газ не рассеется.
  2. Поверните переключатель в положение «ПИЛОТ», чтобы включить подачу природного газа.
  3. Удерживая кнопку сброса, используйте спичку или зажигалку, чтобы снова зажечь контрольную лампу. Постарайтесь сделать этот шаг относительно быстро, чтобы вокруг печи не рассеялось слишком много газа. Удерживайте переключатель, пока пилот не загорится ровным светом.
  4. Отпустите переключатель и посмотрите на сигнальную лампу. Если пламя снова гаснет или кажется, что оно борется, проверьте, нет ли сквозняков. Если контрольная лампочка не горит, позвоните в профессиональную службу.
Электронное зажигание пыльное или грязное

Электронное зажигание может загрязниться из-за накопления сажи на запальнике. В конце концов, вся последовательность зажигания перестанет работать, что не позволит запустить систему. Обычно, когда это происходит, печь издает щелкающий звук, но печь не включается. Очистка зажигания может помочь, но важно быть максимально осторожным, так как эти элементы хрупкие и могут быть легко повреждены. Если последовательность зажигания повреждена, ее необходимо полностью заменить.

  1. Отключите питание вашей печи, выключив выключатель, который управляет вашей печью, или с помощью выключателей ВКЛ/ВЫКЛ на боковой панели вашего устройства.
  2. Перекройте вентиль линии природного газа рядом с печью, повернув рукоятку до тех пор, пока она не станет перпендикулярна линии подачи.
  3. Имеется еще одна панель доступа к отсеку горелки. Снимите крышку панели.
  4. Компоненты воспламенителя керамические с проволочными соединениями на концах. Используйте сжатый воздух для удаления пыли с воспламенителей. Соблюдайте дистанцию ​​не менее фута.
  5. Установите панель на место, восстановите подачу электроэнергии и газа и снова включите печь.

Если печь снова включится, возможно, проблема решена. Если воспламенитель сломан, последовательность воспламенения может потребовать профессионального ремонта.

6. Печь выключается и больше не включается

Если ваша печь работает с короткими циклами или включается, но затем быстро выключается, возможно, причина в более серьезных проблемах. Вот несколько причин, по которым ваша печь может выключаться.

Загрязненные воздушные фильтры

Когда воздушные фильтры загрязняются и забиваются грязью, они препятствуют нормальному потоку воздуха из топки. Эта простая проблема может привести к накоплению слишком большого количества тепла внутри нагревателя, что может привести к повреждению компонентов печи. Проверьте свой фильтр и замените его, как только он станет грязным.

Пыльные датчики пламени

Датчик пламени печи определяет наличие пламени во время прохождения газа через систему. Если он загрязнится сажей от горения, он может неправильно определить пламя и неправильно отключить печь в целях безопасности, даже если все остальное работает нормально. Чтобы очистить датчик пламени, выполните следующие действия по устранению неполадок:

  1. Отключите питание печи, перекрыв вентиль и щелкнув выключателем.
  2. Снимите панель доступа.
  3. Снимите датчик пламени. Для этого шага требуется шестигранный ключ на ¼ дюйма. В некоторых печах вам может потребоваться отсоединить провод, чтобы лучше получить доступ к области.
  4. Слегка потрите стержень датчика мелкозернистой наждачной бумагой. Этот шаг удаляет углерод и сажу.
  5. Аккуратно протрите датчик тканью.
  6. Подсоедините все провода, а затем снова подсоедините датчик пламени.
  7. Закройте дверцу доступа и снова включите питание. Откройте газовый клапан.

Когда следует звонить профессиональному специалисту по системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

Каждый раз, когда вы пытаетесь устранить неполадки в своей печи, а она не работает, важно обратиться за помощью к профессионалу. Здесь, в компании Jarboe’s Heating, Cooling & Plumbing, мы всегда готовы помочь. Если вы испытываете внезапный сбой в системе отопления или ваша система нуждается в плановой настройке, мы можем помочь. Позвоните нам, чтобы помочь вам настроить вашу систему вентиляции и кондиционирования.

Следующая статья >

Проблемы с печью? Проверьте эти 6 вещей, если ваша печь не включается

Как устранить неполадки, когда ваша печь не запускается

По мере того, как холодная зимняя погода начинает устанавливаться в Биллингсе, может быть совершенно неприятно иметь проблемы с печью в середине Зима в Биллингсе.

Одно дело натянуть одеяло и насладиться прохладной погодой, и совсем другое — справиться с неисправной системой отопления. Если вы не уверены, почему печь в вашем доме не включается, возможно, пришло время устранить неполадки, как самостоятельно отремонтировать печь, выполнив следующие действия:

  1. Проверьте автоматические выключатели : Сработавший автоматический выключатель может быть легко устранен, если ваша печь не включается.
  2. Проверьте настройки термостата : Ваш термостат мог сбросить настройки при отключении электричества, или ваш термостат мог работать по расписанию, чтобы поддерживать прохладу в вашем доме.
  3. Убедитесь, что фильтры печи чистые. : Ваша печь не запустится, если в нее не будет поступать достаточный поток воздуха. Грязный воздушный фильтр может препятствовать потоку воздуха и препятствовать запуску вашей печи.
  4. Проверьте запальник : Если у вас газовая печь и подача газа остановлена, запальник погаснет.
  5. Проверьте двигатель вентилятора : Если двигатель вентилятора не работает, ваша печь не будет выкачивать теплый воздух.
  6. Проверить выключатель зажигания печи .

На протяжении многих лет наша команда выполняла множество работ по устранению неполадок, и мы составили этот список шагов, чтобы помочь вам понять, почему ваша печь не включается.

 

Обязательно ознакомьтесь с простыми советами по устранению неполадок печи, чтобы узнать, как диагностировать причину неисправности печи, чтобы вы могли приблизиться к правильно работающей печи для вас и вашей семьи!

Обратите внимание, что эта статья поможет вам определить, почему ваша система отопления не включается, и вам следует ознакомиться с этой статьей, если ваша печь дует теплым воздухом.

Устранение общих проблем с печью своими руками

Возможно, вы чувствуете себя подавленным и растерянным, поскольку ваш термостат продолжает падать, а члены вашей семьи жалуются на низкую температуру в вашем доме.
В этом разделе описан методический процесс, который поможет вам понять, существуют ли простые способы восстановления работоспособности печи.

Мы не можем гарантировать, что эти шаги заставят вашу печь включиться, но, по крайней мере, вы будете защищены, когда позвоните местному специалисту по системам вентиляции и кондиционирования. Возьмите свои рабочие перчатки и некоторые необходимые бытовые инструменты, и давайте рассмотрим наиболее распространенные проблемы, которые приводят к проблемам с печью для большинства домовладельцев.

1. Проверьте автоматические выключатели

Наиболее распространенная проблема, которая может вызвать проблемы с печью, связана с отключением автоматического выключателя, питающего печь. Даже если у вас есть система печи на пропане или природном газе, вам нужно будет проверить источник электроэнергии на ранней стадии процесса устранения неполадок!

Вам нужно будет проверить цепи питания вашей печи. Вы можете вручную проверить, что цепи находятся в положении «ON». Если автоматические выключатели печи находятся в положении «ВКЛ.», а ваша печь не включается, скорее всего, у вас возникла проблема с электричеством, которую необходимо решить.

  • Проверьте другие электрические устройства в вашем доме, такие как микроволновая печь и телевизор. Если эти устройства не работают, возможно, у вас нет электричества, и вам следует позвонить в свою электрическую компанию, чтобы узнать больше.
  • Проверьте автоматический выключатель печи и других компонентов, чтобы убедиться, что цепи находятся в положении «ВКЛ». Вы должны быть в состоянии найти эти цепи с помощью вашей главной панели питания, которая обычно находится в вашей прачечной или подвале.
  • Проверьте автоматический выключатель на вашей печи. Вы можете быстро увидеть, включен ли автоматический выключатель вашей печи, посмотрев на небольшой индикатор рядом с задней частью блока печи.

Совет по безопасности: никогда не закрепляйте автоматический выключатель в положении «ВКЛ.», если вы обнаружите, что цепи отключены в положении «ВЫКЛ.».

 

2. Проверьте настройки термостата

Следующим шагом для устранения неполадок, если ваша печь не включается, является проверка настроек термостата. Вот несколько моментов, которые необходимо проверить, чтобы убедиться, что ваш термостат работает правильно:

  • Даже рекомендовать это может показаться глупым, но если ваша печь не включается, вам следует проверить, находится ли ваш термостат в положении «ON». .
  • Поскольку в большинстве термостатов используются батарейки, вам может потребоваться их замена. Было бы лучше, если бы вы меняли батарейки не реже одного раза в год или по мере необходимости.
  • Очистите проводку вашего термостата, потому что иногда пыль и мусор могут нарушить работу электрической системы.
  • Убедитесь, что ваш термостат не работает по расписанию или циклу, который может препятствовать включению устройства.

Некоторые термостаты сбрасывают свои настройки, если в вашей печи или доме отключается электричество. Если ваша печь не работает даже при включении, возможно, вашу систему необходимо снова запрограммировать на желаемую температуру и график.

3. Убедитесь, что фильтры вашей печи чистые

Ваша печь нуждается в постоянном снабжении чистым воздухом для обогрева вашего дома. Хотите верьте, хотите нет, но грязный воздушный фильтр может помешать включению вашей системы HVAC, потому что система с принудительной подачей воздуха не будет снабжать тепловой насос воздухом, необходимым для обогрева вашего дома.

Источник изображения: https://www.spaco.org/HomeEnergy/ChangeFurnaceFilterOnTime.htm

Ваша система зависит от постоянного потока воздуха, и ваша система отопления может не включиться, если система не получает достаточного количества свежего воздуха.
Если фильтр вашей печи забит, то ваш запальник не может произвести необходимую воздушную смесь для включения. Кроме того, большинство систем HVAC имеют функцию безопасности, которая предотвращает вращение печи из-за опасности возгорания.

Обязательно ознакомьтесь с этой статьей, чтобы узнать все, что вам нужно знать о замене воздушного фильтра.

 

4. Проверьте контрольную лампочку печи

В большинстве современных печей по-прежнему имеется контрольная лампочка, которая указывает на подачу газа и пропана в систему печи. Если этот поток газа или пропана прервется по какой-либо причине, ваша печь отключится, чтобы избежать утечки газа или пропана в ваш дом.

Поскольку ваша запальная лампа связана с подачей газа, вам следует обратиться в квалифицированную компанию по производству печей Billings, чтобы они помогли вам с этим этапом ремонта печи.

5. Проверьте двигатель вентилятора

Одним из важнейших компонентов вашей газовой печи является двигатель вентилятора, поскольку он проталкивает воздух через систему HVAC. Вы можете проверить двигатель вентилятора, заглянув в маленькое пластиковое окошко, чтобы увидеть мигающий зеленый свет.

Если вы видите мигающий зеленый индикатор, это означает, что вашей системе отопления потребуется помощь специалиста по ОВКВ. Обязательно сообщите компании HVAC о мигающем индикаторе, когда будете звонить в сервисную службу.

6. Проверка переключателя зажигания печи

Предполагая, что все предыдущие шаги увенчались успехом, вам нужно будет взглянуть на ваш запальник. Вы должны предпринять этот шаг, только если вы хорошо разбираетесь в электричестве и хорошо разбираетесь в домашних проектах. Предположим, вы похожи на большинство домовладельцев, тогда вам следует остановиться на этом шаге и позвонить местному подрядчику по ОВКВ, чтобы он помог вам.

На этом этапе устранения неполадок вам потребуется найти датчик пламени печи в руководстве по эксплуатации. Если датчик воспламенителя загрязнится, он не будет работать должным образом, и вам потребуется очистить компонент.

Опять же, если вы не можете ничего найти на предыдущих шагах по устранению неполадок, вам следует запланировать сервисный звонок с доверенным специалистом Billings HVAC.

Когда обращаться за профессиональным ремонтом печи Billings

Теперь, когда вы проверили все 6 шагов по устранению неполадок, чтобы определить, почему ваша печь не запускается, возможно, пришло время связаться с доверенными специалистами по ремонту домашнего отопления Billings. При ремонте печей в Биллингсе и его окрестностях обращайтесь в R&T Services за быстрой и доступной помощью, если ваша печь не включается. Позвоните нам сегодня по телефону 406-655-9700 !

Почему моя печь дует холодным воздухом? Как исправить [с иллюстрациями]

У вас есть печь, дующая холодным воздухом, а это означает, что вы теряете деньги, и все закутались и дрожат внутри. Звучит знакомо? Сломанная печь – это стрессовая ситуация, которая может осложнить жизнь каждому. Вам нужно немедленно вызвать ремонт печи, прежде чем станет хуже или если ваша печь не включится. Между тем, вы знаете, что это произойдет снова в следующем году, если что-то не будет сделано! А если у вас есть тепловой насос, выдувающий холодный воздух, или тепловой насос, выдувающий воздух комнатной температуры, узнайте больше о дополнительном нагреве здесь.

Найдите облегчение в настоящем и будущем. Как только вы узнаете, как устранить неполадки, связанные с тем, что ваша печь не дует горячим воздухом, почему это происходит и как предотвратить повторение этого, вы никогда больше не окажетесь в такой ситуации. Итак, поднимем немного тепла!


Во-первых, давайте подробнее рассмотрим, как работает ваша печь.

Получите ремонт печи от HVAC Pro

Как работает печь?

Давайте поговорим о цикле нагрева вашей системы HVAC.

Как только температура в помещении падает ниже установленной температуры термостата, термостат дает сигнал плате управления, расположенной внутри печи, начать процесс нагрева. Процесс горения начинается с включения зажигания, открытия газового клапана и включения тягодутьевого вентилятора. Сгорание нагревает теплообменник печи. В результате сгорания дымовые газы выбрасываются наружу через теплообменник и выхлопную трубу. Вентилятор прогоняет воздух комнатной температуры мимо теплообменника. Прохладный воздух поглощает тепло и оттуда направляется по воздуховодам вашего дома. Теперь вы знаете, как работает процесс нагревания, давайте посмотрим, что заставляет вашу печь дуть холодным воздухом.

Если у вас неисправна печь, это может быть вызвано рядом причин, и наши специалисты по HVAC уже видели все это раньше!

Теперь давайте перейдем к основным причинам, по которым печь дует холодным воздухом:

Печь дует холодным воздухом из-за отсутствия огня

Ваша печь не дует горячим воздухом, возможно, из-за того, что зажигание не запускается. Без зажженной горелки ваш дом никогда не нагреется! Теперь, когда мы знаем, в чем заключается эта проблема, давайте подробнее рассмотрим, что может нарушить процесс зажигания.

Неисправный термостат Может вызвать выброс холодного воздуха из вентиляционного отверстия. Когда включено отопление

Когда дело доходит до отопления вашего дома, термостат является довольно важным устройством. Ваш термостат сигнализирует вашей системе HVAC о включении обогрева, когда ваш дом достигает температуры, которую вы установили для запуска цикла обогрева.

При включении цикла нагрева термостат отправляет сообщение на плату управления, расположенную внутри печи. Это включает в себя включение вентилятора печи и горелки печи. Здесь могут возникнуть проблемы. Если ваша печь дует холодным воздухом, возможно, термостат посылает сообщение о включении двигателя вентилятора, а не горелки. Без активации горелок воздух, поступающий в ваш дом, не будет нагретым.

Крепление термостата

Неисправность платы управления цепями Объяснение: Нагреватель дует холодным воздухом

В некоторых случаях причиной может быть плата управления цепями. Плата управления цепями вашей печи служит мозгом печи, передавая инструкции ее различным компонентам. Когда плата управления схемой получает команду цикла нагрева от термостата, она посылает сигналы для включения вентилятора печи и горелки печи. Если плата управления схемой неисправна, она может включить вентилятор печи, но не горелки печи. Поэтому, если ваша печь не дует горячим воздухом, это может быть связано с тем, что плата управления схемой не включает горелки для нагрева воздуха.

Существует много причин, по которым плата управления может выйти из строя, и наиболее распространенной причиной является отсутствие чистки и обслуживания. Но обратите внимание, если у вас есть утечка воды из печи. Ваша плата управления схемой подвергается непосредственной опасности необратимого повреждения. Протекающая вода может капать на вашу плату управления, повреждая и выводя из строя ее электрические компоненты. Важно починить протекающую печь, прежде чем она вызовет другие проблемы, такие как отсутствие тепла.

Узнайте больше о протечке воды в вашей печи здесь!

плата управления

Контрольная лампочка гаснет / Неисправность зажигания электропечи

Ваша печь может дуть холодным воздухом из-за проблем с зажиганием. Если у вас сломалась запальная лампочка/зажигание электропечи, огня для нагревания холодного воздуха не будет. Эта функция представляет собой небольшое пламя, которое зажигает горелки. Если у вас есть более современная печь, у вас, скорее всего, есть электронное зажигание печи. Контрольные лампы являются стандартом для старых печей. Если вы подозреваете, что ваша запальная лампа является причиной того, что ваша печь дует холодным воздухом, узнайте больше о том, почему ваша запальная лампа продолжает гаснуть здесь.

Газовая печь дует холодным воздухом из-за нехватки топлива

Если газовая печь дует холодным воздухом из-за того, что не зажигается, возможно, проблема связана с подачей газа. Либо газовый клапан неисправен, либо вам нужно пополнить свой газ. Если вы используете пропан вместо природного газа, со временем ваш запас газа иссякнет, и вам придется время от времени пополнять его, чтобы ваш дом оставался теплым.

Печь дует теплым воздухом, а не горячим из-за срабатывания режима безопасности

Считаете ли вы, что из печи иногда дует холодный воздух, а иногда из печи дует горячий воздух? Когда печь становится слишком горячей, срабатывает безопасный режим, чтобы предотвратить ускорение тепла до опасного уровня. Это и делает нагрев нестабильным. Время узнать больше!

Перегрев Печь не дует горячим воздухом

Интересно, что если ваша печь перегревается, вы можете почувствовать холодный воздух, выходящий из вентиляционных отверстий, когда печь включена. Это связано с тем, что режим безопасности был активирован основным пределом. Основным ограничением является функция безопасности внутри печи, которая при перегреве активирует режим безопасности для отключения зажигания. Если печь не дует горячим воздухом, это может указывать на то, что она часто перегревается.

HVAC Pro проверяет выключатель верхнего предела

Нагреватель не дует Горячий воздух из-за неисправного главного предела 

Главный предел — это еще одна часть оборудования, которая, как и любая другая часть, может загрязняться или изнашиваться. Из вашей печи дует холодный воздух, это может быть результатом неисправного главного концевого выключателя. Как мы только что рассмотрели, основная функция ограничителя состоит в том, чтобы отключить процесс воспламенения при перегреве компонента. Это функция безопасности, предназначенная для защиты вашего дома от опасного перегрева печи. Но если основной ограничитель не работает должным образом, он может ошибочно активировать цикл безопасности печи. Это может привести к тому, что печь не будет постоянно дуть горячим воздухом.

Трещина в теплообменнике может привести к поступлению холодного воздуха из вентиляционных отверстий при включенном обогреве 

Холодный воздух из вашей печи может в конечном счете поступать из-за трещины в теплообменнике. Важно упомянуть, что одна из причин, по которой основной предел может перегреваться, связана с треснувшим теплообменником. Если теплообменник печи треснул, то домочадцам грозит непосредственный риск отравления угарным газом. Узнайте больше о треснувших теплообменниках здесь.

Треснувший теплообменник 

Ограниченный поток воздуха заставляет нагреватель дуть холодным воздухом

Ваша система отопления зависит от воздуховодов и вентиляционных отверстий для надлежащей вентиляции, чтобы она могла работать эффективно и результативно. Если есть препятствие или блокировка в одной из этих областей, например, забитый фильтр, то это приведет к уменьшению потока воздуха, что приведет к более низким температурам во всем доме. Давайте исследовать дальше!

Холодный воздух дует из вентиляционных отверстий при включенном обогреве Из-за грязного воздушного фильтра

В фильтре вашей системы отопления прячется грязь и мусор. Если вы не чистите его регулярно, со временем он будет накапливаться, что приведет к проблемам с эффективностью вашей системы отопления. Таким образом, ваша печь дует холодным воздухом из-за забитого или грязного воздушного фильтра. Если у вас грязный или засоренный фильтр печи, прохладный воздух из вашего дома будет с трудом проходить через него и в печь. Это означает, что у вас недостаточно воздуха для нагрева и перераспределения. В результате печка дует холодным воздухом.

Ваш фильтр печи является критическим фактором, влияющим на эффективность вашей системы отопления. Мы рекомендуем менять фильтры печи не реже одного раза в 3 месяца, но если у кого-то есть аллергия или в доме есть хотя бы одно домашнее животное, мы должны убедиться, что они проводить повторную очистку чаще, чем для поддержки функционирования и эффективности вашей системы HVAC. Узнайте, как заменить фильтр печи здесь!

Засорен воздушный фильтр

Печь не дует горячим воздухом из-за блокировки потока приточного воздуха

Теплый воздух поступает в ваш дом через приточные вентиляционные отверстия. Если ваши приточные вентиляционные отверстия заблокированы мебелью или закрыты, то теплый воздух не может распространяться в вашем доме. Заблокированное или закрытое вентиляционное отверстие может нарушить поток воздуха и комфорт для всего здания.

Печь дует теплым воздухом, а не горячим, потому что недостаточно воздуха, поступающего из обратного вентиляционного отверстия

Возвратное вентиляционное отверстие используется для подачи воздуха из вашего дома в воздуховоды и подачи его в печь для нагрева. Если вентиляционные отверстия заблокированы каким-либо предметом, например мебелью, в печь не будет поступать воздух. Ваша печь будет дуть холодным воздухом, если нет воздуха для нагрева и отправки обратно в ваш дом.

Еще одна причина, по которой вы не получаете достаточного потока воздуха, заключается в том, что ваши воздуховоды имеют неправильный размер. К сожалению, это довольно распространено. Если ваш обратный воздуховод слишком мал, он не сможет принять необходимое количество воздуха. Из-за отсутствия воздуха, проходящего через воздуховод, ваш обогреватель будет дуть холодным воздухом.

Газовая печь дует холодным воздухом из-за засорения змеевика

Если у вас есть центральный кондиционер и печь, то змеевик испарителя, который является частью системы охлаждения, расположен внутри печи. В змеевике испарителя HVAC тепло поглощается хладагентом из окружающего воздуха. Несмотря на то, что змеевик испарителя используется для цикла охлаждения, из-за его расположения весь обработанный воздух должен проходить через него, чтобы попасть в приточный воздуховод. Следовательно, воздуху будет трудно проходить через змеевик испарителя, если он загрязнен или засорен. На самом деле, если на змеевике испарителя скапливается достаточное количество грязи, она может полностью заблокировать поток воздуха, в результате чего ваш обогреватель будет дуть холодным воздухом.

Засорение змеевика внутреннего испарителя

Устранение неполадок с подачей холодного воздуха в печь

Шаг 1: Проверьте настройки термостата

Во-первых, и самое главное, убедитесь, что ваш термостат установлен в режим нагрева. Затем убедитесь, что для параметра вентилятора термостата установлено значение AUTO, а не ON. Если он включен, это может быть вашей проблемой — немедленно переключите его. Настройка ON заставляет вентилятор печи дуть непрерывно, даже когда цикл нагрева не активирован.

Шаг 2: Оцените и отрегулируйте вентиляционные отверстия:

Открытый регистр на вентиляционном отверстии позволяет воздуху свободно проходить.

Затем проверьте все вентиляционные отверстия и регистры. Убедитесь, что они полностью открыты и вентиляционные отверстия не заблокированы. Закрытая регистратура или забитая вентиляция — это практически самосаботаж! Пора глотнуть свежего теплого воздуха.

Шаг 3: Осмотрите фильтры печи и замените фильтры, если они загрязнены

Грязный фильтр нарушает циркуляцию воздуха. Проверьте, не загрязнены ли или засорены фильтры печи. Если да, то меняй их. Мы рекомендуем менять воздушный фильтр как минимум каждые 3 месяца или по мере загрязнения. Узнайте, как заменить воздушный фильтр с помощью этого руководства: Замена фильтров печи? Руководство домовладельца: почему, что и как .

Шаг 4: позвоните специалисту по HVAC

После того, как вы исчерпали все методы устранения неполадок, вам следует обратиться за советом к сертифицированному специалисту по HVAC. Когда дело доходит до работы с газом и электричеством, невозможно сказать, что может пойти не так! Для вашей безопасности и защиты мы настоятельно рекомендуем не пытаться решить проблему самостоятельно.

Восстановите комфорт с помощью ремонта печи

Как предотвратить дуновение холодного воздуха из печи

Никто не любит застрять на морозе. Но с этим секретным оружием против зимы вам больше никогда не придется беспокоиться о внезапном похолодании! Небольшой TLC в вашей системе HVAC может помочь вам избежать мелких и крупных сбоев, которые могут возникнуть во всех печах. Но при регулярном обслуживании печи проблем, которые приводят к тому, что ваш обогреватель дует холодным воздухом, можно избежать или устранить до того, как у вас не будет тепла.

Во время ежегодного технического осмотра сертифицированный специалист по системам вентиляции и кондиционирования проверит и отрегулирует все переключатели, провода и соединения. Во время этого процесса техник затянет соединения, очистит каждый компонент и определит, нужно ли заменить какие-либо детали. Сюда входят термостат, теплообменник, главный концевой выключатель, контрольная лампа, фильтр топки и змеевик испарителя. Чтобы узнать больше об уходе за печью и о том, как вы можете сделать это самостоятельно, узнайте здесь. Будьте активны в сохранении своего комфорта. Запланируйте ежегодное техническое обслуживание отопления уже сегодня.

Мир и тепло этой зимой

 Итак, что могло вызвать проблемы с печью? Выезжали ли в последнее время какие-либо подрядчики по ОВКВ для обслуживания или ремонта печей?


Мы надеемся, что вы получили некоторое представление о том, что может происходить с вашей печью, и мы будем рады вам помочь. Наши специалисты по HVAC имеют большой опыт в восстановлении комфорта в нашем сообществе. Помимо ремонта печи, мы также предлагаем надежные планы технического обслуживания, призванные обеспечить вам уют в течение всей зимы, не беспокоясь о дорогостоящем ремонте в будущем.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *