Мини пилорама своими руками: Мини-пилорама своими руками

Содержание

Универсальная мини-пилорама своими руками (+ чертежи) | Своими руками

Содержание ✓

✓ Устройство самодельной мини-пилорамы
✓ Сборка мини-пилорамы своими руками
✓ МИНИ ПИЛОРАМА СВОИМИ РУКАМИ – ЧЕРТЕЖ

ХОЧУ ПОДЕЛИТЬСЯ СВОИМ СПОСОБОМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХБЛОЧНОГО ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА. СОБРАННУЮ ИЗ ПОДРУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ КОНСТРУКЦИЮ ЭКСПЛУАТИРУЮ УЖЕ МНОГО ЛЕТ – РЕЗУЛЬТАТОМ ДОВОЛЕН. БУДУ РАД, ЕСЛИ МОЯ ИДЕЯ КОМУ-НИБУДЬ ПРИГОДИТСЯ.

Устройство самодельной мини-пилорамы

Нарисовал примерный эскиз будущей конструкции. Станок получился разборный (очень удобно хранить) и состоит из трех блоков:

1. Фуговочно-распилочно-фрезерный (фото 1)

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

2. Пуско-конденсаторный (фото 2).

3. Силовой — с натяжительным устройством и стружконаправляющим полотном (фотоЗ)

Для первого узла из швеллера шириной 10 см сварил прямоугольную раму (фото 1 п. 1). Закрепил на ней две столешницы (2) и фуговочную фрезу (3) от старой циркулярной пилы. Детали стола фиксировал так, чтобы они регулировались по высоте (см. рис.). Для удобства обработки заготовок конструкцию дополнил регулировочным роликом (4)

Второй блок (у меня был готовый, но его можно собрать под имеющийся в наличии двигатель) закрепил винтами на предварительно сваренном из трубы d 32 мм каркасе (фото 2п. 1). Он состоит из магнитного пускателя, трехкнопочного выключателя, набора конденсаторов и кабеля.

Силовой узел — это трехфазный двигатель типа А 032-2 мощностью 220/ 380 В с числом оборотов 2850 об/мин., установленный на сваренную из трубы d 40 мм раму. Над мотором закрепил направляющий желоб для опилок.

Из листовой стали толщиной 6 мм изготовил дополнительный стол с упором (фото 4) для нарезания заготовок одинаковой ширины.

Читайте также: Улучшение пильного станка – полезное приспособление делающее его удобнее

Важно!
Площадку с двигателем нужно крепить на раме шарнирно, чтобы можно было регулировать натяжение ремня.

Сборка мини-пилорамы своими руками

Сначала соединяю второй и третий блоки, вставив один в один выступающие концы труб каждой рамы и зафиксировав их штифтами. Затем сверху устанавливаю первый блок и закрепляю его болтами. Соединяю шкивы двигателя и фуговочной фрезы ремнем и произвожу его натяжку. Станок готов. По окончании работ конструкцию разбираю в обратном порядке.

На заметку
Размеры рам произвольны и подбираются исходя из имеющихся в наличии деталей (двигателя, столешницы, фрезы и электрощитовой).

Читайте также: Приспособления для пильного станка своими руками

МИНИ ПИЛОРАМА СВОИМИ РУКАМИ – ЧЕРТЕЖ

1,2 – Столешницы (плиты)
3 – Опоры
4 – Фуговочная фреза
5 – Направляющие уголки (2 щт.).

6 – Кронштейн столешницы с продольными вырезами под штифт-болты (2 шт.)
7 – Штифт болт (2 шт.)
8 – Гайка с шайбой (по 2 шт.)
9 – Регулировочные гайки (4 шт. ) 12
10 – Рама с ножками
11 – Упоры (2 шт.)
12 – Регулировочный винт(2 шт.).
13 – Планка с резьбовыми отверстиями под винты (п. 12)

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

особенности и рекомендации по изготовлению

Для первичной обработки такого материала, как дерево, нужна пилорама. Оборудование такого рода бывает нескольких разновидностей — ленточным и дисковым. Для изготовления своими руками зачастую выбирается дисковый вариант, потому что он характеризуется отличными пользовательскими свойствами и не очень сложной конструкцией.

Принцип функционирования
Конструкция самодельной дисковой пилорамы
Рекомендации по изготовлению

Принцип функционирования

Перед самостоятельным изготовлением конструкции, необходимо изучить работу и особенности комплектации миниатюрной дисковой пилорамы. Зачастую она используется для обработки средних и больших бревен. В итоге формируется брус и доски.

Главный элемент конструкции — силовая установка, которая обеспечивает вращение распилочных дисков. Помимо этого, для обеспечения автоматизации работы требуются следующие составляющие:

линия подачи. Она бывает автоматической и неподвижной. Зачастую предпочтение отдается последнему решению, потому что он является более экономичным при изготовлении своими руками;
узел распила. Может включать в себя одно или несколько режущих полотен. Также бывает поперечным и горизонтальным;

управляющий блок. Он расположен сверху узла распила. С помощью этого устройства у мастера есть возможность настраивать обороты двигатели, запускать и деактивировать оборудование.

Пилорама углового типа используется для радиального и тангенциального распиливания заготовок. Особенности конструкции такой установки позволяют предельно эффективно применять все бревно.

Конструкция самодельной дисковой пилорамы

Простейший вариант самодельной мини-пилы включает в себя стол и отрезной диск. Сделать такое оборудование можно и самостоятельно, но оно не будет иметь высоких показателей производительности.

Основной недостаток конструкции этого типа — необходимость производить подачу материала самостоятельно. Это может с легкостью привести к нарушению геометрических параметров будущего бруса или доски. Потому такие установки применяются лишь для обработки листовых материалов и сравнительно малых заготовок.

Гораздо большим диапазоном функций может похвастаться пилорама углового типа. Это оборудование одновременно делает два распила в вертикальном и горизонтальном положении. Но ее сделать гораздо труднее, нежели модель, о которой было сказано выше. Самодельная дисковая пилорама обладает следующими особенностями конструкции:

перемещающаяся распиливающая каретка. Этот элемент перемещается по специальным направляющим, расположенным на платформе. На нем находится два двигателя с дисками;
стационарная платформа. Она предусматривает наличие фиксаторов материала, которые предотвращают смещение бревен и их последующую деформацию при работе.

Сделать такую установку можно с помощью подручных приспособлений и материалов. Важно, чтобы пилорама выдерживала постоянные вибрации и нагрузки.

Если оборудование будет использоваться исключительно для изготовления досок, то вместо горизонтального инструмента можно поставить еще один вертикальный. Это существенно повысит показатели производительности пилорамы.

Распил бревна на пилораме

Распил бревна на пилораме После того как я построил свою мини лесопилку Я получил кусок полена для дров от соседа. я бы предпочла более длинные куски, но в этом куске хорошо было то, что он был легче нести в мой подвал.

Я сделал несколько «колыбелей» для размещения бревна, чтобы оно не катилось к земле. сторона.

Этот кусок бревна 38 см или около 15 дюймов в диаметре. Я прикинул свою лесопилку должен быть в состоянии обрабатывать бревна до 40 см или 16 дюймов, так что это было близко к пределу.

Моя пила раскрывается только до 35 см (14 дюймов) в ширину, но этого должно быть достаточно для резки плит. вне журнала. После того, как плиты будут отрезаны, оставшаяся часть бревна поместится между ними. направляющие лезвия.

Начинаем отрезать несколько кусочков от бревна.

Было бы разумнее сплющить эту сторону бревна одним пропилом, но моей целью было проверить пилу. Удаление более тонких ломтиков означает больше порезов и, следовательно, больше возможностей для тестирования.

Я должен был быть осторожен с первыми несколькими сокращениями. Бревно было едва достаточно тяжелым удерживаться на месте под действием силы тяжести. Более длинное бревно будет иметь больший вес.

Выровняв одну сторону, я повернул бревно на 90 градусов, чтобы снять еще одну плиту. Здесь я использую свой зеленый самодельный угольник, чтобы проверить угол.

Когда я начал делать более широкие пропилы, я иногда сталкивался с дрожанием пилы. Положив обе руки на углы рамы, я помог ей устоять, но я все равно приходилось быть осторожным.

Иногда лезвие немного заедает, дергает бревно, а затем пила останавливается. Мой совет: потренируйтесь дотягиваться до выключателя, чтобы быстро его отключить. так что вы можете отключить его, как только он глохнет. Только наличие мотора в 1 л.с. на пиле оказалось хорошей «безопасностью» особенность. Лучше заглохнуть, чем нанести реальный ущерб!

Мои первоначальные эксперименты с лесопильным производством проводились с использованием плоскоременной передачи. но при остановке двигатель продолжал работать и проскальзывал по ремню. Когда это случилось, этот ремень быстро задымился.

Три стороны сглажены.

У меня не было проблем с дрейфом лезвия. я положил много напряжения на лезвии. С острым лезвием мне действительно было не нужно большое давление подачи, поэтому я не превышал предел прочности лезвия. Я хотел перейти на лезвие шириной 3/4 дюйма с 3 TPI, но ни у кого его не было в наличии, так что Я продолжал использовать лезвие 1/2 «3-TPI.

Я обнаружил, что при широких пропилах иногда пила начинала трястись. Посмотрев множество видеороликов о самодельных лесопилках на YouTube, Я знал, что такого рода тряска является распространенной проблемой. Более жесткая рама, конечно, поможет, но это означало бы сделать его более тяжелым и менее портативным. я экспериментировал с его закреплением. Это в некоторой степени уменьшило тряску, но не устранить его.

Прижим нижней направляющей лезвия к бревну так как его разрез удалось устранить тряску.

Встряхивание связано с относительным движением бревна и ленточной пилы. Если пила и бревно соприкасаются, как показано, это устраняет возможность.

Направление нижней направляющей лезвия к краю бревна не всегда практично.

Но потом у меня возникла идея прикрепить раму ленточной пилы к раме лесопилки. вместе с хомутом. Это в значительной степени решило проблему, и я не стал крутить лезвие. направляет против журнала после этого.

Зажим не должен быть очень тугим, достаточно умеренного давления. Фактически, Я все еще мог крутить головку вверх и вниз с зажимом.

Хотя лесопилка и без рейки работала достаточно хорошо, рейка очень пригодилась. чтобы вещи не дрейфовали. Подперев несколько кусков дерева между рейка и ложа помогали все хорошо выровнять от одного разреза к другому.

Несколько раз приклад выскакивал из рук и ударялся о нижнюю направляющую лезвия, выбивая ее из строя. При многократном затягивании в конце концов эта резьбовая вставка вырвалась из дерева. Она была ввинчена только в торец, и я подумал, что в конце концов ее нужно будет приклеить. Вот я его приклеил, а потом добавил вторую резьбовую вставку, тоже вклеенную, правильно за этим.

Я полагаю, что с двумя винтами, удерживающими нижнюю направляющую лезвия, все должно быть в порядке.

Я проводил свои тесты с лезвием шириной 1/2 дюйма (12,5 мм) 3 TPI (расстояние между зубьями 8 мм). Этот тип лезвия предназначен для повторного распила не более 8 дюймов (20 см) в глубину и резки 12,5 дюймов с это действительно подталкивало. Пока лезвие действительно острое, а пила толкается очень медленно, это делает несколько очень чистых порезов.

Но как только лезвие становится немного тупым, оно почти отказывается двигаться. вперед и просто бродит боком. Мое бревно было 32 х 38 см (1,3 кв. фута), и после четырнадцать ломтиков, дальше дело не пойдет.

Более широкое лезвие и только с двумя зубьями на дюйм было бы лучше. Как бы то ни было, каждый зуб должен иметь определенный «укус», чтобы зацепиться. дерево. Но, делая разрезы шириной 32 см (12,5 дюйма), я могу применить только усилие до того, как будет превышена «сила луча» лезвия. Как только сила луча превышается, лезвие пытается уйти в сторону.

Быстрый заточил с помощью инструмента Dremel, и я снова в деле. Так что я был уверен что это лезвие, потерявшее остроту, заставило его блуждать.

Снятие лезвия от пилы в конфигурации лесопилки немного неудобно. Банджи-шнуры помогают удерживать крышки открываются при извлечении лезвия.

Я был немного разочарован тем, что смог отрезать только 14 ломтиков моего бревна до того, как переточка. Это было всего 19 квадратных футов или 1,7 квадратных метра распила.

Так что во второй раз лезвие было слишком тупым, чтобы продолжать резать по всей ширине, я поэкспериментировал. с разрезанием блока только на половину этой ширины. В половину ширины тот самый клинок, что был слишком тупым для 12-дюймовой резки, был более чем достаточно острым, чтобы продолжать резать. Мне удалось более чем удвоить скорость подачи, так что даже чистая скорость резания поднялся. Таким образом, лезвие может резать намного больше, чем 1,7 квадратных метра, только не тогда, когда выталкивая его за пределы того, для чего он предназначен.

Струбцины на этом фото ничего не держат. Я прикрепил их к детали из дерева только для того, чтобы утяжелить его. В этот момент я резал довольно быстро.

Я подключил измеритель мощности к двигателю, чтобы посмотреть, сколько энергии он потребляет. На этикетке мотора написано 12 ампер. Даже при коэффициенте мощности 1,0 это было бы около 1400 ватт на 117 вольт. Но двигатели обычно имеют коэффициент мощности немного меньше чем 1.0. Тот факт, что время от времени я вытягивал более 1300 Вт, время предполагает, что я использовал этот двигатель мощностью 1 л.с. на полную мощность.

Было бы неплохо иметь немного больше мощности, хотя я бы не хотел иметь слишком. Я предпочитаю остановку пилы причинению ущерба.

Мой опыт работы с настольной пилой показывает, что пиле гораздо легче резать. когда зубья врезаются в зерно, а не из зерна. Например, при обычном продольном пропиле зубья врезаются в волокна, но резка шипы, зубья выходят из зерна. Резать шипы намного сложнее.

Некоторые ленточные пилы, например Двойная вертикальная пила Wood-Mizer перекосила ленточную пилу так, чтобы зубья слегка врезаются в древесину.

Поэтому я решил, что это то, что я должен попробовать на своей лесопилке. Сделав несколько монтажных отверстий на раме, его можно установить на той части, которая идет по рельсу под углом. Колесо на другая сторона пилы также может быть установлена под углом.

Выгода от перекоса режущей головки относительно невелика, поэтому ее трудно скажите, какая разница. Но я совершенно уверен, что это не больно.

Одна проблема, которую я еще не решил, — это накопление опилок. Всего через несколько досок опилки получить достаточно высоко, чтобы мешать пути. Я экспериментировал с зажимом куска дерева против рельса, чтобы отводить от него пыль, но это не имело большого значения.

Что, вероятно, поможет, так это немного приподнять рельс, чтобы было больше места. для скопления опилок внизу до того, как они попадут на колеса.

Я совершенно уверен, что эта проблема решаема, просто я еще не сосредоточился на этом аспекте.

При всех моих экспериментах, я сделал довольно много опилок. Достаточно, чтобы заполнить это ведро дважды. Многое из этого является результатом резки тонкого шпона. Не то, чтобы мне нужен шпон, но я хотел упражнять пилу как можно больше.

(позже я нашел применение этому шпону)

Поскольку эта «лесопилка» больше похожа на ленточнопильный станок, чем на ленточнопильный станок, она также имеет узкий пропил, как у ленточной пилы. Ширина пропила составляет от 1,2 до 1,3 мм. Итак, эта лесопилка на самом деле была бы хорошей пилой для разделки особо ценного скота.

На данный момент у меня было только несколько разделов журнала для тестирования, поэтому я разрезал их на много тонких кусочков, чтобы максимизировать количество сокращений.

Вот виниры разложили. Эти толщиной 2 мм. Это делает их довольно гибкими, и, к сожалению, подвержен деформации. Мне этот фанер не нужен, но я подумал, имея порежь его, я мог бы также высушить его. Это было бы хорошей отправной точкой для создания фанера. Он, безусловно, достаточно гладкий, чтобы его можно было приклеить прямо вверх. Позже я использовал некоторые из этих частей, чтобы сделать некоторые самодельная фанера.

Мне не нужна лесопилка все время. Вот почему голова этой «лесопилки» — ленточная пила которые можно использовать и для других целей.

Вот все дополнительные детали, которые необходимы для переделки ленточной пилы. в лесопилку. Не показаны колеса 2×4, используемые в качестве рельсов.

А здесь он частично разобран. Показанные две большие скобки могут быть разбиты дальше, но это достаточно компактно, чтобы вместить все это в мой машина.

Ленточная пила и рама лесопилки на заднем сиденье моей машины. Все загружено чтобы показать это на Встреча Ассоциации деревообработчиков Оттавы.

Начинаем срезать с бревна кусок шпона толщиной 2 мм. Люди были очень впечатлен этим. Вик Тесолин потом сказал мне, что он не думал эта штука будет работать, пока он не увидит, как она разрезает бревно.

Далее: Фрезеровка бревна на заднем дворе

Вернуться на страницу сборки 14-дюймовой ленточной пилы

Китай Производитель дровоколов, Прицеп для бревен с краном, Поставщик гидравлических вращателей

Горячие продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Новое поступление

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

НОВЫЙ ДИЗАЙН

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util.

each(imageUrls, функция(imageUrl){ }}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Вид бизнеса:	Производитель/Фабрика
	Основные продукты:	Разделитель логов , Бревенчатый прицеп с краном , Гидравлический ротатор , Мини-экскаватор , Захват , Лесопилка , . ..
	Зарегистрированный капитал:	500000 юаней
	Площадь завода:	>2000 квадратных метров
	Сертификация системы менеджмента:	ИСО 9001, ИСО 9000
	Среднее время выполнения:	Время выполнения заказа в пиковый сезон: один месяц Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

Компания Yantai Rima Machine Co.

Мини пилорама своими руками: Мини-пилорама своими руками