Конусный дровокол своими руками чертежи: Как сделать конусный дровокол своими руками с чертежами и видео

Як зробити конусний дровокол своїми руками? Огляд і креслення-інструкція + відео ✔️ Знаю

Конусний дровокол своїми руками-покрокова інструкція, креслення і фото. Верстат для розколювання деревних чурбаков-це механічний помічник людини при самостійній заготівлі дров на певний тривалий період часу. Найчастіше це зимовий час. Коли зібрати необхідну кількість палива складає великих труднощів з приходом сезонних снігопадів і низької температури. Наколоти длінницю за допомогою звичайного сокири складно і займає багато часу.
Верстати з конусним дровоколом дозволяють скоротити час заготівлі палива і зберегти сили людині.

Про конструкції

Основний принцип скопійований з ефекту деформації деревини, отриманої при вкручуванні в неї гвинтів по дереву для фіксації іншого предмета. Коли метиз входить в деревину і починає розщеплювати її волокна, утворюється тріщина в деталі, що призводить до розколу.

Основна конструкція конусного дровокола

Верстат складається з основних двох частин:

• Базова частина представлена міцною станиною. Вона виготовляється з профільної труби і має форму тумбочки. Складається з чотирьох стійок скріплених між собою перемичками. Верх накривається сталевим листом за розміром периметра і товщиною 10 мм.на нього встановлюються два кріплення під підшипники. На середньому рівні кріпиться подібна пластина. У ній свердляться Отвори під кріплення електричного мотора. До станини приварюється стіл для подачі матеріалу. Виготовляють його з двох стійок, з використанням профільної труби, з’єднаних перемичкою. Верх виконується зі сталевого листа. Розміри відповідають периметру столу. Товщина металу 10 мм.до поверхні столу приварюється ніж роз’єднує поліно. Він запобігає несподіваному потраплянню осколка під гвинтовий конус з подальшим його затягуванням і деформацію валу. Приварюється н строго під конусом на відстані 20 мм від найбільшого діаметра конуса наявного в наборі до даного верстата.
• Механічна частина представлена валом, двома підшипниками, шківом знижує число обертання, конусом з гвинтовим різьбленням, електродвигуном, малим шківом для двигуна і прогумованим ременем.

Як працює?

Сталевий вал поміщається в підшипники і встановлюється в кріплення на станині. На кінці його закріплюється шків діаметром 400 мм.на середню площадку встановлюється електродвигун з малим шківом діаметром в 140 мм. між ними влаштовується ремінна передача.

Різниця діаметрів шківів дозволяє скоротити частоту обертання від двигуна на вал з конусом в три рази, але дозволяє збільшити потужність верстата в 3 рази.

Гвинтовий конус виготовляється зі сталі марки 45 або 42х. виточується він на токарному верстаті. Конусна різьба має нахил для зацепа матеріалу.

Довжина конуса 250 мм, діаметр основи під вал становить від 40 мм до 100 мм.
У підставі висвердлюється отвір для валу. Закріплюється конус на валу за допомогою гвинтів або внутрішньої різьби.

Типи приводів для конусного дровокола

Приводом для виробництва роботи механічного колуна можуть бути:

• Електричні двигуни з живленням від мережі напруги В 220 V і 380 V. вибір залежить від необхідної потужності верстата.
• Двигуни внутрішнього згоряння, що працюють на бензині або дизельному паливі.
• Від спеціального пристосування у механічної газонокосарки або мінітрактора. Це привід тимчасового характеру.

Принцип роботи електричного колуна

При запуску двигуна крутний момент передається за допомогою ременя на великий шків і відбувається обертання валу в підшипниках з закріпленим на ньому конусному дроворубі. Оператор подає по приймальному столу деревне чурбак в напрямок до конуса.

Матеріал знаходиться у вертикальному положенні. Принцип ручної подачі необхідний для тактильного контролю сили натискання на чурбак. Конус за допомогою гвинтової різьби вворачивается в деревину. Форма колуна забезпечує поступове розколювання дерева на Поліна необхідного розміру. Залишається тільки скласти отриманий продукт в длінницю.
Важливо! Особливу увагу необхідно приділяти безпеці виконання робіт на даних верстатах. Вони мають велику кількість відкритих обертових частин з великою потужністю.  Для роботи застосовується електричний струм. Важливо дотримуватися всіх правил техніки безпеки. Обов’язкове застосування спецодягу та засобів індивідуального захисту, рукавиці, чоботи кирзові, окуляри.

Самостійне виготовлення дровокола з гвинтовим конусом

Спочатку необхідно заготовити основні деталі верстата. В якості приводу досить застосувати електродвигун від старої пральної машини. Для виготовлення редуктора для дровокола підійдуть деталі від тієї ж пральної машини. Великий шків від барабана, а малий залишається на двигуні. І ремінь підійде від того ж агрегату. Це вже половина верстата.

Підшипники і корпусу до них доведеться придбати в магазинах із запчастинами для автотехніків, але перш необхідно замовити у токаря вал і конуси для дровокола. За розмірами вала підбираються підшипники.

За час виготовлення замовних деталей можна змайструвати верстак для складання на ньому основних деталей в єдине ціле. За допомогою зварювального апарату виготовляється каркас станини зі столом з профільної труби чи сталевого куточка з потовщеними полками. Креслення можна скопіювати з Інтернету або розробити самому. Отвори для кріплення агрегатів просвердлюються за наявністю зразка або за знятим заздалегідь шаблоном.
В закінчення процесу всі деталі поетапно збираються в єдине ціле з дотриманням черговості:

• спочатку встановлюється вал з підшипниками на верхньому майданчику,
• потім прикручується електричний двигун,
• наступним кроком встановлюються шківи, великий і малий,
• надівається ремінь,
• проводиться контрольний запуск системи для перевірки злагодженої роботи всіх агрегатів,
• у разі необхідності проводиться коригування і центрування настановних параметрів,
• завершальним етапом слід установка гвинтового конуса на основний вал,
• слід остаточна перевірка працездатності верстата для рубки дров із застосуванням деревного чурбака.

Підсумок

У разі відсутності шибок при самостійному монтажі кріплень, дровокол буде працювати бездоганно з високою ефективністю.

2022-02-18

JCS 80 Гидравлический конусный дровокольный станок для тяжелых условий эксплуатации, для размеров от 17 000 до 55,0 – JB Equipment

JB Equipment Ltd

Артикул: JCS80

$6 390,00

Название по умолчанию Какой тип крепления мне нужен?

Гидравлический конусный дровокол JCS 80 для тяжелых условий эксплуатации подходит для экскаваторов от 17 000 до 55 000 фунтов находится в резерве и будет отправлен, как только он снова появится на складе.

Гидравлический конусный дровокол JCS 80 — от 17 000 до 55 000 фунтов

Конусный дровокол JCS80 предназначен для установки на мини-экскаваторы от 17 000 до 55 000 фунтов. Это идеальное приспособление для работы с древесиной большого диаметра, которую в противном случае было бы трудно обработать. Мотор с высоким крутящим моментом и специально разработанный конус обеспечивают превосходную производительность и способность к раскалыванию. Полный список спецификаций см. в таблице ниже.

Вся линейка дровокола JCS в стандартной комплектации поставляется с кронштейном для экскаватора на штифтах (другие варианты доступны по запросу), приводным узлом и конусом. Гидравлические трубы и муфты не поставляются. Хотя эти конусные делители обычно устанавливаются на экскаваторы 360, они также хорошо работают на других машинах, таких как мини-погрузчики и фронтальные погрузчики. Кронштейны для этих машин доступны по запросу, обратитесь к нам.

JCS80 упрощает распиловку древесины, больше не нужно пилить вручную бензопилой! Наслаждайтесь комфортом в кабине и одновременно ускоряйте работу. Гидравлические конусные дровоколы JCS позволяют оператору безопасно, быстро и эффективно раскалывать древесину на дрова, отрезки или дальнейшую переработку. Наконечники конуса полностью заменяемы, поэтому, если вы случайно повредите его, вам не придется платить за замену всего конуса. Все конусные дровоколы JCS имеют двунаправленный привод, что означает, что вы можете использовать навесное оборудование для перемещения древесины во время ее обработки. Просто ввинтите достаточно, чтобы удержать древесину, маневрируйте, затем поверните винт, чтобы уронить ее. Независимо от того, являетесь ли вы коммерческим деревообработчиком или просто частным пользователем с собственными лесоматериалами для колки, это приспособление просто необходимо!

JCS Гидравлические сплиттеры конусов

✓ Кронштейн для экскаватора. (Только на моделях JCS 40 и 80)
✓ Высокий крутящий мотор
✓ Заменяемый конус

. Сплиттер JCS80 изготавливается, что до 17 000ls от 17 000L. Из 17 000L. Из 17 000ls от 17 000L. Из 17 000ls от 17 000L. Из 17 000l. Caterpillar 310 или Volvo EC140. Поставляется с полной 12-месячной гарантией.

Как сделать конус для дровокол

06.10.2018

Строительство

Большинство дачников, которым часто приходится рубить дрова вручную, задумываются, как облегчить эту работу. Чтобы обеспечить запасы топлива на весь отопительный сезон, нам предстоит много работать. Неудивительно, что люди пытаются как-то механизировать процесс.

Схема винтового дровокольного станка.

Не получится бензопила: у нее принципиально другое назначение. С его помощью выполняется поперечная резка древесины. А с тяжелыми и тяжелыми бревнами справятся только тяжелые молоты и толстые клинья. Но, несмотря на эффективность такого воздействия, результативность этого метода ничем не отличается.

Что такое винтовой колун или дровокол?

Для выполнения колки древесины, прилагая при этом небольшое усилие, можно использовать винтовой щепочник. Это устройство достаточно простое и достаточно надежное, если правильно с ним обращаться. С помощью конуса для дровокола можно раскалывать бруски дерева с минимальным приложением усилий. Принцип работы основан на совмещении клина с винтом в рабочей части.

Простые шурупы легко вкручиваются в древесину, но волокна раздвигаются очень незначительно. Чуть лучших результатов можно добиться, используя стальной конус с нанесенной на него резьбой. Такой конус легко вкручивается в бревно, которое под действием клиновидной детали и сильного нажима разламывается на куски.

Чертеж конусного дровокола.

Конусы для дровокола изготавливаются по одной из двух основных конструктивных схем. При изготовлении одного из них конус должен быть установлен на вал электродвигателя мощностью 3-5 кВт с частотой вращения не более 500.

В другом варианте устройство состоит из двух- многопрядные шкивы разного диаметра и приводные ремни. На вал с помощью винта-скола устанавливается большой шкив, а на вал двигателя насаживается малый шкив.

Вернуться к оглавлению

Меры безопасности

Если станок для колки дров предполагается изготовить самостоятельно, следует помнить о таком обстоятельстве, как высокая скорость вращения рабочего органа. Скорость в 500 оборотов в минуту сильно увеличивает риск возможного травмирования при работе, так как бревно будет тяжело держать в руках.

Для снижения травмоопасности под винт колуна иногда устанавливают стальную неподвижную часть, чтобы бревно не отскакивало. Также некоторые умельцы вместо электродвигателя устанавливают агрегат, снятый с мотоблока и работающий на бензине, мощностью 6 лошадиных сил. Но для таких устройств предпочтительнее использовать электродвигатель со скоростью вращения 250 оборотов в минуту.

При сборе предметов для составления их в единое устройство поиск конического винта может оказаться наиболее сложным. Приобрести его не так просто, если вы настроены собрать аппарат своими руками из подручных средств.

Многие мастера предпочитают изготавливать такую ​​деталь самостоятельно. Для этого вы можете выбрать один из следующих вариантов.

Вернуться к оглавлению

Вариант первый: как выточить конус своими руками с помощью болгарки?

Схема гидравлического колуна.

При невозможности самостоятельно отшлифовать такую ​​деталь на станке и нет возможности заказать ее в токарной мастерской, многие пытаются сделать конус при помощи болгарки. Вам нужно только найти подходящую металлическую заготовку. Может быть полезно предварительно нарисовать схему. Так как изделие предназначено для домашнего использования, точно выдерживать определенные размеры не обязательно.

Работа по изготовлению конуса для дровокола в домашних условиях заключается в следующем: на моторный шкив надевается металлическая «болгарка». Следует добиться ее свободного вращения, а затем начать равномерно снимать лишний металл с заготовки. Лучше, конечно, использовать токарный станок. После подготовки заготовки в соответствии со схемой на ней нарезается левая упорная нить. Тип резьбы имеет значение. Метрическая резьба при такой работе очень быстро изнашивается, даже если нет особых нагрузок. При работе с такой деталью очень велика опасность того, что бревно соскользнет. Поэтому стоит остановиться на деталях со стойкой резьбой: она будет лучше входить в блок и прослужит долго.

Когда конус готов, его следует насадить на вал с подшипниками нужного размера.

На его конец устанавливается фланец со звездочкой от мотоциклетного колеса. Зафиксируйте резьбовой конус на валу. Для этого используйте болты, штифты, с помощью которых можно легко снять деталь с вала, если она застряла в рубленной чурке, и вывернуть наружу.

Чтобы снять с бревна застрявший конус, используйте газовый ключ. С его помощью можно быстро открутить деталь из дерева. Поэтому жестко фиксировать конус на валу не нужно — при заклинивании нужно будет снимать цепь, так как не всегда есть возможность провернуть вал электродвигателя в обратную сторону.