Руками

Как сделать паяльник для полипропиленовых труб своими руками: 3 способа изготовить паяльник для полипропиленовых труб своими руками

Как сделать паяльник для полипропиленовых труб своими руками: 3 способа изготовить паяльник для полипропиленовых труб своими руками

Содержание

индукционный и низковольтный, для полипропиленовых труб

Паяльник — вещь незаменимая для любого мастера и непрофессионала. Он всегда должен быть дома под рукой. Однако если пользоваться им по случаю, довольно редко, то данная покупка непрактична. В этом случае гораздо лучше и интереснее сделать паяльник своими руками, с теми характеристиками, которые необходимы.


Паяльники различны по принципу нагрева и конструкции

Особенности

Легкий паяльник можно смастерить из подручных инструментов. Обязательно учитываются задачи, которые он будет решать.

В зависимости от этого может получиться самодельный паяльник на 12 вольт или же мощная паяльная станция, которая требует больше времени и усилий при создании. В процессе работы проводятся расчеты. По формуле R = U²/P мастер определяет мощность и напряжение будущего изделия и затем подбирает необходимые детали.

Из чего состоит пальник

Структура любого паяльника:

  • Медный стержень с металлической трубой (жало).
  • Нагреватель.
  • Внешняя оболочка (кожух).
  • Ручка.
  • Шнур и вилка в паяльниках, работающих от сети, или батарея.

Жало раскаляется через нагревательный элемент, который ведет ток. Он в свою очередь может быть нихромовым или керамическим. Питание изделия происходит по электрокабелю, выходящему из ручки. В автономных моделях предполагается использовать аккумулятор.

Важно! Обязательно используется изоляция в виде стеклоткани или слюды между стержнем и корпусом.

Физические показатели

Первый значимый параметр паяльного устройства — его мощность. Если владелец планирует пользоваться им в бытовых нуждах, например, при пайке электроники, достаточно мощности в 30 Вт и меньше. Для работы с толстыми проводами не обойтись без прибора в 100-150 Вт.

Также учитывается степень нагрева паяльника. В профессиональных устройствах температура может достигать 400 °С, зачастую такой нагрев не требуется и хватает 100-300 °С.

Тип жала — следующий параметр: игла, конус и т. д. Определенная форма подходит для соответствующих целей. К дополнительным возможностям покупного или самодельного инструмента можно отнести наличие сменных стержней.

Инструменты и материалы

Необходимые запчасти:

  • Главный элемент — трансформатор, резистор, зажигалка и другое, на чем будет работать прибор.
  • Жало — провод из меди с сечением 2,5 мм и более.
  • Стекловолоконная (асбестовая) материя — изоляционное средство. Она есть в электрических аппаратах, в обычных лампах. Можно применить также силикатный клей совместно с тальком.
  • Нихромовая нить. Ее можно взять из утюга, фена и других домашних нагревательных устройств.
  • Корпус нагревателя — тонкая труба, выполненная из тугоплавкого металла.
  • Рукоятка: служит любой готовый держатель, например, из дерева или термостойкого пластика. Подойдут куски текстолита.
Жало в виде отвертки является универсальным

Способы изготовления

В зависимости от актуальных задач паяльник-самоделка может иметь различный внешний вид и функционал.

Из зажигалки

Быстрый вариант — паяльник из зажигающего устройства. Необходимо всего лишь намотать толстую проволоку на конец прибора, оставив небольшой отрезок в конце — это основной стержень паяльника. Если у паяльника будет пластиковый корпус, важным условием станет его периодическое выключение, иначе оболочка расплавится.

Совет! Стоит предпочесть зажигалку с длинной ручкой.

Простой

Вариацией минипаяльника считается паяльник на батарейках или аккумуляторах. Он собирается по стандартной схеме. Берется:

  • Нихромовая нить.
  • 2 провода разного сечения.
  • Часть антенны.
  • Переключатель.
  • Зарядка (аккумуляторы) на 3,7 Вт.
  • Стекловолокно.
  • Брусок для держателя.

Из резистора

Электрический паяльник можно сделать, применяя проволочный резистор и фанерную пластину в качестве основных деталей. Последняя будет служить ручкой инструмента. Кроме них, потребуются мелкие детали:

  • Медные прутки (сечение определяется диаметром резистора).
  • Шайба и винт.
  • Кольцо от пружины для фиксации.

После подготовки основы производится сбор паяльного механизма.

Примечание! Паяльник из резистора будет способен работать в пределах напряжения 6 −24 Вольт.

Из шариковой ручки

Для несложных работ домашний паяльник можно смастерить из карандаша или обычной ручки. Итак, как сделать паяльник подобного типа:

  • Канцелярская ручка — корпус.
  • Резистор МЛТ.
  • Текстолит.
  • Проволока разного диаметра.
  • Провода.

Мини-паяльник

Мини-формат можно собрать из плат устройств для освещения. Для него используют:

  • Силовой блок лампочек.
  • Кольцо феррита импульсного трансформатора.
  • Медная шина.
  • Стержень диаметром до 3 мм.

Индукционный

Индукционный паяльник выделяется по принципу нагрева. Отличительные особенности таких аппаратов:

  • Принцип нагрев без контакта со стержнем: возникают электромагнитные поля за счет поступления тока на проволочную катушку.
  • Высокие нагревательные способности.
  • Особая структура: стержень вставляется в сами витки, а не в кожух с нитью. Наличие стекловолокна необязательно.

Дополнительно! К данной классификации также относятся нихромовые, керамические, импульсные паяльники.

Чтобы смастерить паяльник, необходимо сделать верные расчеты

Низковольтный

Низковольтным считается паяльник, работающий на мощности около 12-15 Вт и меньше. Он может пригодиться для работы с небольшими деталями и схемами.

Для сборки требуется нагревательный узел и внешний кожух, а также втулка с винтом и керамическая трубка, где будет находиться нагревающаяся проволока. Можно включить в состав обычный автомобильный прикуриватель. За счет применения данных простых запчастей устройство получается весьма компактным, легким и аккуратным.

Для полипропиленовых труб

Паяльник для полипропиленовых труб своими руками требуется при ремонте или наращивании новых изделий. Старый электрический утюг — подходящее приспособление для монтажа. Кроме него, нужно:

  • Планки из стали.
  • Дюралюминиевая пластина.
  • Шнуры.
  • Тумблер.
  • Держатель.

При необходимости добавляется термопара. Подробнее, как собрать паяльник, будет изложено ниже в инструкции.

Пошаговая инструкция

Мощный самодельный паяльник изготавливается следующим образом.

  1. Основание нагревателя. Для нагревателя будет использован габаритный трансформатор 60-65 Вт. В итоге получится надежный прибор импульсного типа.
  2. Изготовление нагревателя. Дужка соединяется с шиной, или вторичной обмоткой. Происходит замыкание на краях — появляется жало нагревателя.
  3. Изготовление выводов нагревателя. Первичная обмотка подсоединяется к источнику тока, то есть линии или кабельным жилам, откуда будет происходить питание аппарата. К ним крепится выключатель.
  4. Изготовление корпуса и установка нагревателя. Прибор сверху закрывается металлическим кожухом — прямоугольной пластиной.
    Впоследствии внешний бампер привинчивается к верхней части ручки.
  5. Особенности конструкции на стороне ручки. До изготовления ручки следует помнить, что внутри будет проходить шнур, а также на ней необходимо оставить отверстие для кнопки паяльника.
  6. Изготовление ручки. Рукоятка выпиливается из дерева; состоит из 2 частей, соединенных шурупами. Величина заготовок подгоняется под размер руки мастера.
  7. Присоединение электрического шнура. Основной шнур вставляется в отдел 2 обмотки и закручивается вокруг нее в несколько оборотов. Вся конструкция собирается.
  8. Завершение сборки паяльника. После монтажа необходимо проверить аппарат на работоспособность.

Внимание! Если готовое устройство плохо нагревается, следует его снова разобрать и покрепче соединить контакты кабеля питания и проволоки накаливания.

Дополнительно в прибор монтируют терморегулятор или диммер

Использование самодельных паяльников

Паяльное средство, выполненное своими руками, может:

  • Припаять провода наушников.
  • Соединять контакты силовой цепи, мелкие технические пайки.
  • Паять металлическую утварь.
  • Работать с конденсаторами и блоками.
  • Делать кабельные жилы, монтировать радиаторы и т.д. Но здесь необходим высокомощный паяльник на 80 и более вт.

Внимание! Включенный паяльник не должен соприкасаться с водой.

Статья предложила несколько вариантов, как сделать паяльник своими руками. Он может быть самым простым, например, из шариковой ручки или более сложным — из резистора, трансформатора. Сделанное в соответствии с законами физики и электросхемой, паяльное устройство прослужит практически вечно и будет отлично справляться со своими задачами.

Сварка пластиковых труб своими руками

Водопровод

При необходимости замены старых водопроводных либо отопительных труб владельцы чаще всего отдают предпочтение современным пластиковым трубам. Трубы из пластика, а точнее из полипропилена имеют множество преимуществ, среди которых особого внимания заслуживает простота укладки – достаточно лишь соблюдать инструкцию и помнить несколько важных нюансов.
Разводка водопровода и отопления с использованием пластиковых труб может быть выполнена своими руками. Однако прежде чем приступать к проведению каких-либо мероприятий, Вам нужно научиться самостоятельно сваривать пластиковые трубы – без этого навыка Вы точно не справитесь.

Перед началом работы ознакомьтесь с несколькими важными рекомендациями и подготовьте необходимые приспособления.

Полезные советы

При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь. Купите фитинги и прочие элементы разводки с небольшим запасом.

Набравшись опыта, вы сможете выполнить чистовую работу максимально быстро и качественно.
Перед началом работы стыкующиеся элементы необходимо соответствующим образом подготовить – зачистить и обезжирить. Без предварительной обработки рассчитывать на качественное сварное соединение не приходится.
В процессе выполнения разводки вы будете использовать не только трубы, но и различную другую арматуру – поворотники, тройники, муфты и пр.

Помните: трубы необходимо нагревать с внешней части, а все дополнительные элементы – с внутренней стороны. Не игнорируйте это правило, иначе готовые соединения будут непрочными и недолговечными.

При выполнении сварки пластиковых труб своими руками, в особенности, если в процессе работы применяются мелкие детали, контролируйте, чтобы внутренние швы не уменьшали проходимость пластиковых изделий.
Обычно такая проблема возникает в случае перегревания труб – внутри образуются слишком большие наплывы материала и отверстия закупориваются. Поэтому варить пластиковые трубы можно исключительно на допустимых температурах (указываются в инструкции к паяльнику).

После завершения работы обязательно проверяйте трубы на проходимость. Для этого достаточно пропустить через изделие воду.

Собранную систему можно заполнять водой не ранее чем через 1-1,5 часа после сварки составных элементов.

Необходимые инструменты для сварки труб

Подготовьте следующие приспособления:
насадки для применяемых труб;
труборез либо специальные кусачки;
шейвер (для металлопластиковых труб).

Аппарат (паяльник) с насадкамиТруборезШейвер для зачистки металлопластиковых труб

Все необходимые инструменты продаются в строительных магазинах. Паяльник стоит достаточно дорого, поэтому если работа по сварке пластиковых труб носит единичный характер, выгоднее будет найти компанию, предоставляющую подобные инструменты в аренду.
Используйте только рекомендованное оборудование. Некоторые домашние мастера пробуют приспосабливать под сварку пластиковых труб обыкновенные бытовые паяльники, но ничего хорошего из этого обычно не выходит.

Руководство по сварке пластиковых труб

Сварка пластиковых труб – несложное мероприятие, с проведением которого можно справиться самостоятельно. Достаточно лишь пошагово пройти каждый этап руководства.

Первый этап – подготовка деталей к сварке

Начните с подготовки соединяемых элементов. Нарежьте трубы в соответствии с требованиями предварительно подготовленных схем разводки. Разложите все отрезанные элементы в порядке, в котором они будут соединены при помощи специального паяльника. Так вы избежите риска неправильного соединения элементов трубопроводной системы.
Помните: если неудачные резьбовые соединения без особых проблем раскручиваются и переделываются, то швы разобрать уже не получится. Изделия с дефектными соединениями придется попросту выбросить. Поэтому будьте внимательны и аккуратны.

Второй этап – настройка инструмента для сварки

Конструкция паяльника предполагает наличие температурного регулятора. Выставьте на регуляторе предел, рекомендованный производителем в соответствии с приложенной инструкцией. Понять, что паяльник нагрелся до заданной температуры, вы сможете по погасшей лампочке регулятора температуры.

Третий этап – нагрев элементов

Перед началом сварки все составные элементы будущего трубопровода нужно разогреть. Информация о рекомендованных условиях и оптимальной продолжительности предварительного нагрева приводится в инструкции к паяльнику. Обязательно ознакомьтесь с ней.
Для нагрева детали необходимо вставить в разъемы прибора для сварки. Информацию о том, как это правильно сделать, вы также найдете в руководстве производителя к своему паяльнику.

Четвертый этап – соединение элементов

Правильно нагретые детали соединяются очень быстро и ровно. В процессе соединения нельзя допускать никаких перекосов и поворотов элементов. При соединении двух отрезков пластиковой трубы строго выдерживайте угол среза – лишь так созданный вами шов будет герметичным и надежным.

Пятый этап – зачистка соединений

Дайте шву остыть и аккуратно зачистите его. Для зачистки можно использовать напильник.

Воспользовались: 267


Понравилось? Поделитесь с друзьями!
Метки: Водопровод Отопление Сварка пластиковых труб

Как соединить трубы ПВХ различными способами

Труба ПВХ

– это труба, изготовленная из поливинилхлорида.

Трубы ПВХ широко используются в различных жилых приложения, для сантехнической системы или крутых поделок, таких как стеллажи или мебель своими руками. Когда вы подключаетесь ПВХ труба к фитингу, для этого требуется специальный паяльник или специальный клей, который работает как химический растворитель и расплавляет поверхность трубы из ПВХ, а затем соединяет два элемента вместе, обеспечивая воздухонепроницаемость и герметичность Результаты.

Существует несколько способов соединения труб из ПВХ, и лучше всего использовать специальный клей и паяльник.

Как соединить ПВХ-трубу с ПВХ-клеем

Все соединители в системе трубопроводов из ПВХ специально сварены вместе из-за химического растворителя, будь то в система используется для стоков или вентиляционных отверстий в сантехнике вашего дома или работает как часть центрального пылесоса система.

Цементный раствор, который используется для крепления обеих частей, в частности, расплавляет тонкий слой ПВХ, который сушит в течение нескольких секунд после того, как вы соедините детали, и создает гладкое, водонепроницаемое и воздухонепроницаемое уплотнение.

Рабочий процесс довольно прост, однако при подключении могут быть допущены некоторые ошибки и единственный способ исправить их — значит все обрезать. Есть некоторые подсказки о том, как соединить трубу ПВХ с клеем ПВХ, предотвращения любых ошибок.

Шаг 1. Измерьте и отрежьте трубу из ПВХ

Чтобы убедиться, что труба из ПВХ полностью соединена с фитингами, измерьте расстояние между плечи на фитинге на каждом конце трубы.

Перенесите это измерение на трубу из ПВХ и сделайте прямой разрез ножовкой . Поцарапать внутреннюю часть срез гладкий, с помощью универсального ножа.

Шаг 2: Сухая посадка

Соберите и сравните все, чтобы убедиться, что вы отрезали трубу нужной длины. На отводе

штуцера , положение значимое, поэтому отметка с патрубка на примерка.

Шаг 3: Прайм

Натяните ПВХ-цементную грунтовку на внешнюю часть трубы из ПВХ и на внутреннюю часть фитинга, где они будут соединить вместе. Цементная ПВХ-грунтовка смягчит и очистит пластик.

Шаг 4: Клей

Укладка ПВХ цемент на загрунтованное место на внутренней части фитинга и на внешнюю часть фитинга труба ПВХ.

Шаг 5. Нажмите и поверните

Вставьте трубу из ПВХ в фитинг, пока она не коснется нижней части заплечика фитинга, затем Поверните на ¼ дюйма, чтобы клей распределился и ускорил его отверждение.

Когда вы зафиксируете фитинг, медленно выдавите его из регистра по указанным меткам и поверните фитинг, чтобы регулировать отметки. Подержите фитинг полминуты, а затем удалите излишки клея ПВХ сухой тканью.

Как паять трубы из ПВХ

Специальный паяльник с нагревательным элементом, куда крепятся гильзы нужного диаметра, используется для пайка труб ПВХ. Это оборудование также называют металлургическим заводом (обычно так используется на сленге профессионалы) с использованием промышленной сети или напряжения. Для горячей пайки труб ПВХ паяльник с насадки используются в зависимости от диаметра труб, которые необходимо спаять.

В настоящее время в торговой сети представлено множество моделей паяльников, что позволяет пайка трубы ПВХ своими руками. При выборе паяльного оборудования обратите внимание на наличие в регулятор температуры и оформление инструкции, тем самым вы сможете выполнить все технические требования, и пайка будет максимально быстрой и долговечной.

Если вы хотите получить паяльник, обратите внимание на аспект, который может быть вам полезен:

Материал устройств, которые вы собираетесь использовать;

Наличие и комплект насадок. Комплект обычно состоит из пары насадок на несколько диаметров;

Сила. Для пайки труб ПВХ диаметром ⅝ — 23/64 дюйма (16-63 мм) можно использовать паяльное устройство с мощностью 850 Вт. Если диаметр трубы ⁵⁹/₆₄ дюймов (125 мм), вам понадобится более мощный оборудование от 1200 Вт. Максимальная мощность, оптимальная для пайки труб ПВХ, составляет 1,5 кВт.

Подбирая оборудование для пайки труб ПВХ по стоимости аспектов, без сомнения, вы сможете к паять трубы ПВХ в домашних условиях самостоятельно.

Шаг 1:

Рабочий процесс осуществляется по единой системе. Вы можете отмерить трубу ПВХ необходимой длины к с помощью рулетки .

Шаг 2:

Возьми косяки. Чтобы убедиться, что элементы соединены идеально, обрежьте концы труб из ПВХ с помощью труборез .

Шаг 3:

Возьмите насадку и наденьте ее поверх паяльника, чтобы тепло шло к стыку.

Шаг 4:

Включите паяльник от бытовой сети и подождите, пока он прогреет сопло.

Шаг 5:

Возьмите соединительную муфту и наденьте ее на один конец насадки с подогревом, а на другой конец наденьте трубу.

Шаг 6:

Когда наружная часть трубы из ПВХ и внутренняя поверхность муфты нагреются, удалите предметы из в сопло.

Шаг 7:

Возьмите трубу из ПВХ и вдавите ее в рукав, вставляя один предмет в другой. Когда предметы остынут и затвердеют, в Труба ПВХ восстановит свои свойства, в результате чего будет создана единая корка. Корка будет изолировать соединение.

Шаг 8:

Когда шов стабилизируется, повторить процедуру на свободном конце муфты со следующими элементами трубопровод.

*Примечание: Перед пайкой убедитесь, что разрез точный и прямой. Пытаться делать некоторый в обязательном порядке контролируйте пропилы, определяя угол 90 градусов, а затем удаляйте заусенцы с наждачная бумага.

Как соединить трубу из ПВХ с компрессионной муфтой

Шаг 1:

Подготовьте концы трубы из ПВХ, которую вы собираетесь соединить. Отмерьте необходимую длину трубы и удалите заусенцы на его края. Если не удалить заусенцы с краев трубы, труба не подойдет к фитингу.

Шаг 2:

Отверните накидную гайку с муфты и снимите нажимное кольцо. Вставьте гайку и кольцо в конец труба из ПВХ и трубка, которая входит в трубу. Полностью вставьте конец трубы из ПВХ в фитинг и ввернуть гайку в штуцер.

Шаг 3:

Закрепите гайку с пазом плоскогубцы или ключ , но старайтесь не перетяните его. Гайка стягивает кольцо, создавая водонепроницаемое уплотнение.

Насадки для правильной работы с трубами из ПВХ

1. Выберите правильный тип клея ПВХ

На рынке представлен широкий ассортимент цемента, который подходит для различных типов пластиковых труб. Вот почему читайте в этикетки и описания продукта тщательно. Обратите внимание на цемент, который производится специально для ПВХ. трубы. Будьте осторожны с клеем для труб из ХПВХ (хлорированный поливинилхлорид), который очень похож на имя, но они не одинаковы.

2. Проверьте элементы, которые вы собираетесь подключать

Перед склеиванием возьмите все куски трубы из ПВХ и проверьте следующие аспекты:

  • Труба из ПВХ и фитинг подходят друг к другу;
  • Разрез сделан правильно;
  • Длина измерена правильно;

*Внимание: НЕ склеивайте неподходящие трубы.

3. Не пренебрегайте правилами безопасности 9ПВХ-цемент 0002 довольно грязный растворитель, и производители советуют избегать его контакта с глазами и кожей. Что Поэтому, прежде чем приступить к работе с изделиями из ПВХ, наденьте защитные очки и защитные перчатки. Это также рекомендуется постелить швабру или полотенце на рабочую поверхность, чтобы защитить ее от грязных пятен и свести к минимуму довольно сложная уборка. Как вы уже знаете, ПВХ-цемент является химическим растворителем, поэтому убедитесь, что ваш рабочая зона обеспечена хорошей системой вентиляции.

4. НЕ ОСТАВЛЯЙТЕ зазубренные края

При резке трубы ПВХ ножовкой или труборезом проверьте края трубы. Края должны быть гладкими. Поэтому постарайтесь проверить и удалить любые заусенцы на краях, используя грубый наждачная бумага или канцелярский нож. Заусенцы могут вызвать засорение или снизить эффективность работы трубы.

5. Старайтесь работать быстро

Когда вы наносите цемент, у вас есть всего несколько секунд, прежде чем вы соедините трубу из ПВХ с фитингом. склеивание процесс идет очень быстро. Поэтому, если ПВХ-клей высохнет до того, как вы будете готовы соединить изделия из ПВХ, подать повторную заявку это еще раз.

6. Сделайте несколько оборотов для надежной фиксации

Поверните трубу из ПВХ на четверть, когда вы вдавите ее в фитинг, что позволит клею растечься, обеспечивает более плотное прилегание. Крепко держите трубу из ПВХ и фитинг вместе не менее полминуты, чтобы предотвратить в труба обратно.

7. Оставьте трубу из ПВХ сохнуть не менее чем на 20 минут

Когда вы держите трубу из ПВХ в течение полминуты, дайте ей высохнуть не менее 20 минут, чтобы цемент правильно распределить. Выполните работу в соответствии с инструкциями продукта, обращая внимание на то, как долго ПВХ цемент должен застыть, прежде чем вы начнете его использовать.

Руководство по пайке | Electronics Club

Руководство по пайке | Клуб электроники

Как паять | Радиатор | Компоненты | припой | Распайка | Бернс

Информацию о паяльниках и других инструментах см. на странице Инструменты.

Загрузите PDF-версию этой страницы: Руководство по пайке (PDF)


Как паять

Сначала несколько мер предосторожности:

Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника. Они очень горячие (около 400°C) и могут сильно обжечь вас.

Соблюдайте осторожность, чтобы не прикасаться кончиком утюга к сетевому кабелю. Утюг должен иметь термостойкий изгиб для дополнительной защиты. Обычный пластик flex сразу же расплавится, если его коснуться горячим утюгом, и есть серьезные опасность ожогов и поражения электрическим током.

Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется. Никогда не кладите его на рабочий стол, даже на мгновение!

Работайте в хорошо проветриваемом помещении. Дым, образующийся при плавлении припоя, в основном из-за флюса и очень раздражает. Не вдыхайте его, держите голову сбоку от работы, а не над ней.

Мойте руки после использования припоя. Традиционный припой содержит свинец, который является ядовитым металлом.

Если вы обожглись, см. «Первая помощь при ожогах».

 

Настоятельно рекомендую использовать паяльник с термостойким силиконовым кабелем для безопасности, потому что он не расплавится при случайном прикосновении к горячему утюгу.

Например этот паяльник на 230В от Rapid Electronics: паяльник

Подготовка паяльника:

Поместите паяльник на подставку и включите его. Утюг займет несколько минут, чтобы достигает рабочей температуры около 400°С.

Смочите губку в подставке. Лучший способ сделать это — снять его с подставки и подержать под холодной струей воды некоторое время. на мгновение, затем сожмите, чтобы удалить лишнюю воду. Оно должно быть влажным, а не мокрым.

Подождите несколько минут, пока паяльник нагреется. Готовность можно проверить, попробовав расплавить немного припоя на наконечнике.

Протрите кончик утюга влажной губкой. Это очистит наконечник.

Расплавьте немного припоя на кончике утюга. Это называется «лужение», и оно помогает теплу отводиться от острия утюга. к суставу. Это нужно делать только тогда, когда вы включаете утюг, и иногда во время пайки, если вам нужно протереть наконечник губкой.

подставка для паяльника
Фотография © Rapid Electronics

Подставка необходима для обеспечения безопасности.

Теперь вы готовы начать пайку:

Держите паяльник как ручку, у основания ручки (представьте, что вы собираетесь написать свое имя). Не забывайте никогда не прикасаться к горячему элементу или наконечнику.

Прикоснитесь паяльником к месту соединения. Убедитесь, что он касается как вывода компонента, так и дорожки. Держите наконечник там на несколько секунд и…

Нанесите немного припоя на соединение. Он должен плавно натекать на поводок и направляющую, образуя форму вулкана, как показано на рисунке. на диаграмме. Нанесите припой на соединение, а не железо.

Удалите припой, затем утюг, сохраняя соединение неподвижным. Дайте соединению несколько секунд остыть, прежде чем перемещать печатную плату.

Внимательно осмотрите соединение. Он должен выглядеть блестящим и иметь форму «вулкана». Если нет, то вам нужно будет разогреть его и подайте еще немного припоя. На этот раз убедитесь, что и ведут и отслеживают полностью нагреваются перед нанесением припоя.

Если вы обожглись, см. раздел «Первая помощь при ожогах» ниже.


Использование радиатора

Некоторые компоненты, такие как транзисторы, могут быть повреждены нагреванием при пайке, поэтому, если вы не эксперт, разумно использовать радиатор, прикрепленный к проводу между соединением и корпус компонента. Можно купить специальный инструмент, а стандартную клипсу-крокодил (без пластиковой крышки) работает так же и дешевле.

Радиатор работает, забирая часть тепла, выделяемого паяльником, и это помогает предотвратить чрезмерное повышение температуры компонента.

Rapid Electronics: зажим типа «крокодил»



Рекомендации по пайке компонентов

Очень заманчиво сразу припаивать компоненты на плату, но, пожалуйста, найдите время, чтобы сначала определить все части. Приклейте их на лист скрап-бумаги и маркировать каждый из них стоит, и вы с меньшей вероятностью совершите ошибку, если сделаете это.

Некоторые микросхемы чувствительны к статическому электричеству и поставляются в антистатической упаковке — оставьте эти микросхемы в упаковке до тех пор, пока они вам не понадобятся, а затем заземлите руки, прикоснувшись к металлическому предмету. водопроводную трубу или оконную раму, прежде чем обращаться с ИС.

  1. Наклейте компоненты на бумагу с помощью клейкой ленты.
  2. Определите каждый компонент и напишите рядом с ним его имя или значение.
  3. При необходимости добавьте метки (R1, R2, C1 и т. д.), используемые в диаграмме проекта.
  4. Значения резисторов можно найти по цветовому коду объясняется на странице резисторов. Вы можете сделать свой собственный калькулятор цветового кода.
  5. Значения конденсаторов могут быть немного сложнее, различные системы маркировки объясняется на странице конденсаторов.

Некоторые компоненты требуют особой осторожности при пайке.

Многие должны быть размещены в правильном порядке, а некоторые могут быть легко повреждены теплом при пайке.

В таблице приведены рекомендации для различных компонентов и предлагаемый порядок их размещения на борту. Как правило, лучше всего начинать с самых маленьких деталей, но для картона. Полезно начать с держателя (держателей) ИС в качестве ориентира для других деталей.

Проводные соединения

Проводные соединения между точками на плате может быть изготовлен из одножильного провода с пластиковым покрытием, который необходимо зачистить, или луженый медный провод, если звено не будет касаться других частей. Луженая медная проволока выглядит так же, как припой, но вы можете почувствуйте разницу, он жестче припоя (и не плавится).

Провода к частям платы должны быть гибкими, поэтому используйте для них многожильный провод с пластиковым покрытием, популярный тип — провод 7/0,2 мм (7 нитей провода диаметром 0,2 мм). Одножильный провод не подходит, так как он ломается при многократном изгибе.

Rapid Electronics: комплект проводов 7/0,2 мм

Компоненты для пайки
Поместите компоненты на плату в следующем порядке:
1. Держатели ИС
Соедините правильно — выемка напомнит вам, как разместить микросхему. Пока НЕ ​​вставляйте микросхемы.
2. Резисторы
Соедините в обе стороны.
3. Конденсаторы малой емкости
Конденсаторы малой емкости (< 1 мкФ) неполяризованы. Подключайтесь в любом случае.
4. Электролитические конденсаторы (1 мкФ +)
Подсоедините правильно, ищите + или — рядом с одним выводом. Они могут быть радиального типа (оба вывода на одном конце) или аксиального типа (выводы на каждом конце).
5. Диоды
Соедините правильно. Полоса обозначает катод (линия на символе), обычно обозначаемый буквой k на диаграммах.
Для германиевых диодов используйте радиатор.
6. Светодиоды
Подсоедините правильно, катод является коротким проводом. Диаграмма будет иметь или + для анода, k или — для катода.
7. Транзисторы Транзисторы
имеют 3 «ножки» (выводы), поэтому будьте особенно внимательны при их правильном подключении. Они могут быть повреждены теплом, используйте теплоотвод, пока не сможете быстро паять.
8. Проводные соединения
Связь между точками на плате может быть выполнена одножильным проводом с пластиковым покрытием, или луженый медный провод, если звено не будет касаться других частей.
9. Детали с собственными проводами
Аккумуляторные зажимы, зуммеры и т. д. При необходимости подключите правильно.
10. Провода к деталям вне платы
Используйте многожильный провод для выключателей, реле, громкоговорители, переменные резисторы и т. д.
11. ИС (микросхемы)
Подсоедините правильно, обратите внимание на выемку или точку рядом с контактом 1. Убедитесь, что все контакты выровнены с разъемом, прежде чем сильно надавить большим пальцем.

Что такое припой?

Традиционный припой представляет собой сплав (смесь) олова и свинца, обычно 60% олова и 40% свинца. Плавится при температуре около 200°C.

Современный бессвинцовый припой представляет собой сплав олова с другими металлами, включая медь и серебро. Плавится при температуре около 220°C.

Покрытие поверхности припоем называется лужением из-за содержания олова в припое.

Фотография © Rapid Electronics

Всегда мойте руки после использования припоя , это особенно важно при использовании традиционных припой, потому что он содержит свинец, который токсичен.

Лучший размер припоя для электроники — 22 swg (swg = стандартный калибр провода) и Я рекомендую использовать бессвинцовый припой.

Rapid Electronics: бессвинцовый припой

Припой

для использования в электронике содержит крошечные ядра флюса, как провода внутри сетевого кабеля. Флюс вызывает коррозию, как кислота, и очищает металлические поверхности по мере плавления припоя. Вот почему вы должны плавить припой непосредственно на стыке, а не на железном наконечнике. Без флюса, большинство соединений не выдержит, потому что металлы быстро окисляются, а сам припой не должным образом стекают на грязную, окисленную металлическую поверхность.



Распайка

На каком-то этапе вам, вероятно, потребуется распаять соединение, чтобы удалить или переместить провод или компонент. Есть два способа удалить припой:

1. С оловоотсосом

Также известен как «отсос для припоя». Лучше всего использовать один с ESD (электростатическим разрядом) насадка для защиты некоторых интегральных схем, которые могут быть повреждены статическим электричеством.

  1. Установите насос, надавив на подпружиненный поршень до фиксации.
  2. Приложите насадку насоса и жало паяльника к соединению.
  3. Подождите секунду или две, пока припой не расплавится.
  4. Затем нажмите кнопку на насосе, чтобы освободить поршень и отсосать расплавленный припой в инструмент.
  5. При необходимости повторите процедуру, чтобы удалить как можно больше припоя.
  6. Время от времени насос необходимо опорожнять, откручивая насадку.

Rapid Electronics: насос для удаления припоя

Использование насоса для удаления припоя (отсос для припоя)

2. С оплеткой для удаления припоя

Медная оплетка действует как фитиль для расплавленного припоя, который легко стекает на оплетку, удаляясь от соединения.

  1. Приложите к соединению конец медной оплетки и жало паяльника.
  2. По мере плавления припоя большая его часть будет стекать на оплетку в сторону от соединения.
  3. Сначала снимите оплетку, затем паяльник.
  4. Отрежьте и выбросьте конец оплетки, покрытый припоем.

Rapid Electronics: оплетка для отпайки

Оплетка для удаления припоя
Фотография © Rapid Electronics

После удаления большей части припоя из стыка (ов) вы сможете удалить провода или компонента сразу же (подождите несколько секунд, пока он остынет). Если соединение не будет легко разъединяться, примените паяльник, чтобы расплавить соединение. оставшиеся следы припоя одновременно с разъединением соединения, снятием будьте осторожны, чтобы не обжечься.


Первая помощь при ожогах

Большинство ожогов от пайки, как правило, незначительные, и лечение простое:

  1. Немедленно охладите пораженный участок под струей холодной воды.
    Держите ожог в холодной воде не менее 5 минут (рекомендуется 15 минут). Если лед легко доступен, это тоже может быть полезно, но не откладывайте начало охлаждение холодной водой.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *