особенности конструкции, создание своими руками
Жители частных домов часто сталкиваются с необходимостью заготовки дров. Такой процесс считается довольно трудоемким. Чтобы упростить его, стоит воспользоваться специальным оборудованием. Речь идет о гидравлическом дровоколе, который при желании можно сделать своими руками.
Особенности и разновидности дровоколов
Дровокол является станком, предназначенным для заготовки дров. Особенностью любого такого устройства считается возможность расколоть древесину благодаря целенаправленному усилию в определенной точке.
Подобные агрегаты бывают профессиональными и бытовыми. Первый вариант используется в промышленных целях, а второй – в домашних условиях. Естественно, профессиональные колуны имеют большую производительность и количество функций, что сказывается на стоимости.
Если говорить о разновидностях, то колуны могут быть гидравлическими и механическими, а также вертикальными, горизонтальными и комбинированными. Помимо этого, в продаже встречаются агрегаты, работающие на тракторной тяге, и модели с бензиновыми и электрическими двигателями. Все эти дровоколы имеют свои особенности и преимущества.
- Механические устройства, которые принято называть конусными, предполагают наличие резьбового конуса. Этот элемент ввинчивается в бревно, раскалывая его на несколько частей. Сделать такой дровокол можно своими руками. Чтобы агрегат получился более мощным, его стоит дополнить электродвигателем. Сам каркас может иметь колеса, что сделает колун мобильным.
- В гидравлических моделях предусмотрен насос. Именно он активизирует нож, обеспечивающий быструю заготовку дров. Стоит отметить, что начинающему мастеру будет непросто сделать гидравлический дровокол своими руками. Видео опытных специалистов демонстрируют особенности такой работы и некоторые нюансы.
- Устройства, в которых установлен электродвигатель, идеально подходят для использования в домашних условиях. Такой колун нетребователен в уходе. Более того, его можно смело поставить в любом помещении.
- Агрегаты с бензиновым двигателем признаны действительно мощными, а значит, удастся заготавливать дрова из плотной древесины. Как правило, эти дровоколы используются в лесозаготовках.
- Оборудование, работающее на тракторной тяге, предназначено для различных промышленных объектов. В домашних условиях такие агрегаты применяются крайне редко.
Преимущества и недостатки
Многие люди выбирают для загородного дома именно колун, ведь у него есть немало преимуществ:
- быстрое и несложное выполнение работ;
- возможность в любой момент приступить к заготовке дров;
- беспрерывное функционирование агрегата в течение долгого времени;
- физическая сила не имеет значения, а значит, даже хрупкая женщина справится с работой.
Недостатков у такого оборудования практически нет. Стоит лишь отметить дороговизну и сложность конструкции некоторых моделей.
Рекомендации по эксплуатации
Использовать дровокол в домашних условиях несложно, однако в любом случае важно помнить о нескольких правилах.
- Если в агрегате установлен электродвигатель, следует обратить внимание на его мощность. Этот показатель должен составлять хотя бы 3 кВт. В противном случае работать с плотной древесиной будет очень сложно.
- Во время работы важно помнить о технике безопасности. Так, нужно следить за руками и надевать защитные очки. В противном случае не исключено серьезное травмирование.
- Следует убедиться в том, что рычаг управления находится на значительном расстоянии от ножа.
- Специалисты рекомендуют установить систему, которая поможет избежать случайного запуска устройства.
Изготовление колуна своими руками
Чтобы самодельное устройство правильно функционировало, важно разобраться с его конструкцией. В основе простого конусного дровокола лежит конус с резьбой. Его можно приобрести в готовом виде или выточить и сделать резьбу. Данный элемент фиксируют на валу при помощи штифта. После этого между электродвигателем и самим валом нужно поставить распорку, необходимую для натягивания цепи.Самодельная гидравлическая модель – более сложный вариант. В данном случае рекомендуется сначала подготовить чертеж. Далее можно приступать к работе. Так, следует соорудить вертикальную раму на небольшой платформе. Здесь в нижней части фиксируется автомобильный домкрат, а верхний элемент остается разъемным, благодаря чему удастся колоть действительно большие бревна. В качестве ножа обычно выступает конусный клин.
Действительно сложная конструкция гидравлического самодельного устройства предполагает использование гидравлического домкрата, который фиксируют на станине. Создание подобного агрегата требует особых знаний, потому делать его в домашних условиях без соответствующего опыта не рекомендуется.
Дровокол – незаменимое оборудование в домашнем хозяйстве. Благодаря такому приспособлению можно заготавливать дрова в любых количествах, не прилагая особых усилий. Такой агрегат удастся сделать самостоятельно, используя домкрат, двигатель и конус с резьбой.
- Автор: Александр Александрович Чеботарёв
- Распечатать
Оцените статью:
(1 голос, среднее: 5 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Винтовой (конусный) дровокол морковка на трактор видео!
Дровоколы актуальны в хозяйствах, которые требуют частой заготовки дров. Одним из способов решения проблемы является установка механизма заготовки дров на трактор для использования мощности его двигателя. Существуют промышленные дровоколы для тракторов и выполненные собственными руками.
Преимущества дровокола для трактора:
- Мобильность и простота конструкции.
- Высокая производительность.
- Простота ремонта.
- Использование ВОМ (вала отбора мощности) агрегата.
- Низкие затраты на изготовление своими силами.
К недостаткам сборки дровокола собственными руками можно отнести следующие:
- нужен чертеж, который предполагает наличие инженерной мысли;
- сварочные работы;
- регулярная замена масла;
- необходимость постоянно затачивать лезвия колуна.
Безопасность работы самодельной конструкции может гарантировать только изготовитель, который не всегда учтет все мелочи.
Плюсы и минусы гидравлического дровокола на трактор
Дровокол с гидравлическим приводом обладает рядом преимуществ.
К ним относится:
- навесное оборудование этого типа обладает простой конструкцией, что существенно облегчает его самостоятельный ремонт;
- гидравлический дровокол можно устанавливать и использовать на разных тракторах, в том числе, имея в распоряжении самодельный трактор из УАЗа;
- конструкция обладает высокой производительностью, и может применяться для раскалывания наиболее твердых пород древесины.
Несмотря на ряд преимуществ, гидравлический дровокол на трактор также имеет несколько недостатков.
В их числе следует выделить:
- необходимость в регулярной замене масла – в противном случае трущиеся детали агрегата при работе с некачественным смазочным материалом довольно быстро заклинят или полностью выйдут из строя;
- иногда для ремонта самодельного дровокола на трактор довольно сложно найти подходящие детали;
- для исключения высоких нагрузок на ВОМ трактора потребуется регулярно точить колун дровокола.
Несмотря на определенное количество недостатков, именно гидравлический дровокол на трактор считается одним из наиболее популярных агрегатов, как для периодического применения в быту, так и для регулярной эксплуатации в крупных хозяйствах.
Конструкция и принцип гидравлического дровокола
Дровокол гидравлический состоит из следующих элементов:
- прочной металлической станины;
- упора;
- цилиндра;
- насоса;
- клинового лезвия:
- бака для заливания масла;
- двигателя, приводящего агрегат в движение.
Как горизонтальный, так и вертикальный или смешанный дровокол на трактор обладает аналогичной схемой. Единственная разница между ними заключается лишь в том, что в вертикальной конструкции пятка заменяется режущим элементом.
Стандартные дровоколы для тракторов достаточно часто выходят из строя в связи с небольшим диаметром предусмотренного в их конструкции цилиндра. Нередко на цилиндр, диаметром примерно 10 см, создается давление, достигающее давления в 10 тонн. Несмотря на это двигатель дровокола продолжает функционировать, даже несмотря на отсутствие какого-либо эффекта от работы. В отличие от стандартных агрегатов, гидравлические дровоколы сконструированы таким образом, что при их работе происходит постепенное нарастание силы. В случае нехватки силы происходит остановка вращения цилиндра, что предотвратит поломку агрегата даже при продолжающейся работе масляного насоса.
Устройство для колки щепок при помощи мачете
Достаточно простое в изготовлении, разборное устройство для колки щепок разной толщины, в котором основным рабочим инструментом является мачете.
Сейчас уже вовсю идет очередной дачный сезон. При этом многие дачники, приезжают на свои участки по выходным, а некоторые и вообще практически все лето проводят на дачах или в загородных домах.
Естественно, что в дачной жизни невозможно обойтись без разжигания огня. Ведь у многих дачников, дома есть печи или камины. А у кого нет печки в доме, как правило, есть баня с печкой. Ну, а у тех, кто пока еще не успел обзавестись баней, обязательно есть мангал для приготовления шашлыков и барбекю. Поэтому разжигать огонь приходится практически всем дачниками или владельцам загородных домов.
Ну, а для того, чтобы легко разжечь огонь, обязательно нужно иметь средства для разжигания. Пожалуй, самый лучший вариант такого средства, это деревянная щепа. Это экологически чистый материал, а кроме того, деревянную щепу можно легко заготовить своими руками, например, наколов ее из обрезков досок, которые в наше время, имеются практически на каждой даче.
Однако если с материалом для производства щепы, проблем нет, то вот со способами ее получения, дела обстоят не так гладко. Надо сказать, что традиционный и самый простой способ ручной заготовки щепы, заключается в том, что ее колют топором.
Однако в этом способе, есть два существенных недостатка. Первый недостаток это очень низкая точность, поскольку при колке топором очень трудно получить щепки требуемой толщины. Второй недостаток, это большая травмоопасность такого способа, поскольку топором можно очень сильно пораниться, особенно, если у человека нет хорошего навыка и практики.
Связанны же эти недостатки с одним существенным моментом. Дело в том, что при колке топором, всегда присутствует момент замаха, то есть когда топор поднимается несколько выше раскалываемой заготовки, чтобы запасти побольше энергии и потом с силой опускается. Как раз этот-то замах и снижает точность попадания.
Причем, несмотря на то, что при колке щепок замах очень небольшой, но и он значительно снижает точность. В результате толщина разных щепок может различаться на несколько миллиметров.
Именно поэтому, я решил отказаться от топора при колке щепок, а вместо этого сделать несложное устройство, в котором основным инструментом для колки, служил бы мачете.
Надо сказать, что у меня в хозяйстве имеется вот такой мачете.
Причем как оказалось, мачете является очень хорошим инструментом для многих дачных работ. Я, например, уже много лет применяю мачете в садовых работах.
Так, весной и осенью его можно использовать как дополнительный и весьма эффективный инструмент при обрезке деревьев и кустарников. Летом им можно срубать толстые стебли некоторых растений (подсолнечник, топинамбур, стебли капусты и т.п.), шинковать зелень для домашней птицы, а также легко и быстро разделывать капусту, тыквы, кабачки, а также арбузы и дыни. В общем, как я убедился, мачете является очень нужным и полезным инструментом в дачном хозяйстве.
А вот теперь, его можно будет использовать еще и для производства щепок. Естественно, что помимо самого мачете, для изготовления указанного устройства мне потребовались и другие принадлежности:
Материалы и крепежные элементы: • Деревянный брусок толщиной 4 см, шириной 5 см, и длиной 30-40 см. • Деревянная планка толщиной 1,5 см, шириной 4 см, и длиной 80-100 см. • Шурупы по дереву 4х45 мм. • Болт М12, длиной 160 мм, с четырьмя шайбами и тремя гайками.
Инструменты: • Чертежный и мерительный инструмент (карандаш, рулетка и угольник). • Шило. • Электролобзик с пилкой для фигурного реза. • Электродрель-шуруповерт. • Сверло по металлу диаметром 4 мм. • Перовое сверло по дереву диаметром 12 мм. • Сферическая фреза по дереву. • Отверточная бита РН2, для заворачивания шурупов. • Струбцина. • Два гаечных ключа на 21 мм. • Наждачная бумага.
Изготовление устройства.
Я решил, что данное устройство будет состоять из двух основных частей: держателя мачете и направляющей части. Эти части можно будет легко и быстро монтировать на верстак при помощи струбцин.
Этап 1. Изготовление держателя мачете. Этот держатель будет служить для закрепления кончика клинка мачете, на вращающейся оси.
Шаг 1. Сверление отверстий. Делаем разметку заготовки на деревянной планке и высверливаем в ней три сквозных отверстия диаметром 4 мм.
Шаг 2. Сверление отверстия под болт М12. При помощи перового сверла по дереву, рассверливаем центральное отверстие диаметром 4 мм, до диаметра 12 мм.
Шаг 3. Раззенковка отверстий под головки шурупов. При помощи сферической фрезы по дереву, раззенковываем торцы двух отверстий под потайные головки шурупов.
Шаг 4. Отпиливание готовой детали. При помощи электролобзика, отпиливаем готовую деталь.
Точно также, повторяя по порядку все предыдущие шаги, изготавливаем вторую такую же деталь.
Шаг 5. Выпиливание перемычки. При помощи электролобзика выпиливаем еще одну деталь, которая будет служить перемычкой.
Шаг 6. Сборка держателя мачете. При помощи шуруповерта, прикручиваем шурупами по дереву, первую деталь к перемычке.
А затем, также прикручиваем и вторую деталь, получая готовый держатель.
Этот держатель, будет затем устанавливаться на вертикальную балку над верстаком.
Этап 2. Изготовление направляющей части. Направляющая часть будет служить для установки обрезка доски, от которой мы будем откалывать щепки. Шаг 1. Выпиливание заготовок направляющей планки и укоса. При помощи электролобзика, выпиливаем заготовки направляющей планки и укоса.
Шаг 2. Сверление отверстий под шурупы. В указанных выше заготовках, сверлим отверстия диаметром 4 мм, под шурупы.
Шаг 3. Раззенковка отверстий под головки шурупов. При помощи сферической фрезы по дереву, раззенковываем в наших заготовках торцы отверстий под потайные головки шурупов.
Шаг 4. Сборка направляющей части. При помощи шуруповерта, прикручиваем шурупами по дереву направляющую планку перпендикулярно к бруску.
А затем прикручиваем укос, одним концом к бруску, а другим к направляющей планке, придавая ей, таким образом, дополнительную жесткость.
И вот, обе наших части готовы!
Теперь можно окончательно обработать острые уголки и фаски этих частей наждачной бумагой, а в держатель мачете вставить болт М12 с гайками и шайбами.
На конец болта навинчиваем гайку с шайбой, однако сильно эту гайку не затягиваем, поскольку болт должен свободно вращаться в отверстиях держателя.
Теперь остается окончательно смонтировать наше устройство для работы, закрепив струбцинами обе части и закрепив мачете. Держатель мачете, монтируем на вертикальной балке над верстаком, на высоте примерно 10 см, и прочно закрепляем его при помощи струбцины.
Затем, на болте держателя, закрепляем между двумя гайками и шайбами, кончик клинка мачете, направив его лезвием вниз.
Вылет кончика должен быть таким, чтобы он не задевал за перемычку держателя.
Кстати, для того, чтобы шайбы на болте не перекашивались и клинок мачете зажимался крепче, я зажал сверху между шайбами, еще одну шайбу поменьше (от болта М8).
Хотя вместо такой шайбы, вполне можно использовать небольшую стальную пластинку подходящей толщины или даже обычный гвоздик. После этого, осталось крепко затянуть гайки при помощи двух ключей на 21 мм.
Таким образом, кончик клинка мачете оказался надежно закреплен, а само лезвие мачете, можно поднимать и опускать вниз за рукоятку.
Теперь подставляем под лезвие мачете брусок, на котором закреплена направляющая планка, прижимая к ней клинок мачете. Таким образом, наше устройство окончательно готово к работе!
Работа устройства.
Для производства щепок, ставим обрезок доски на брусок, прижимая его пальцем левой руки к направляющей планке. При этом делаем небольшой вылет обрезка за направляющую планку, на ширину откалываемой щепки.
После этого, поднимаем правой рукой мачете за рукоятку вверх, примерно сантиметра на 2-3 выше обрезка доски (для небольшого замаха). При этом клинок мачете прижимаем к направляющей планке. А затем с некоторой силой опускаем рукоять мачете, ударяя лезвием клинка по обрезку доски и откалывая от него щепку.
Надо сказать, что откалываются щепки таким способом, очень быстро и легко. Вот я за несколько секунд уже наколол несколько щепок.
Стоит отметить и точность откалывания. При помощи этого устройства мы можем откалывать щепки, точно нужной толщины (в отличие от откалывания топором).
Кстати саму щепку, можно легко и быстро расколоть на несколько более тонких щепок.
Вот сколько щепок побольше и поменьше, я наколол буквально за одну минуту.
В общем, надо сказать, что работой этого устройства, я остался весьма удовлетворен. Колоть им щепки, оказалось действительно намного быстрее, легче, точнее, да и безопаснее, чем обычным топором.
Кстати нужно также отметить, что сам брусок с направляющей планкой, я изначально планировал крепить к верстаку при помощи струбцины.
Однако оказалось, что в этом нет особой необходимости, поскольку направляющая часть прекрасно держится и без закрепления. Тем более, так даже удобнее, поскольку ее можно слегка передвигать вперед или назад, регулируя, таким образом, вылет клинка мачете.
Кроме того, изначально у меня были сомнения, связанные с прочностью крепления кончика клинка мачете, между двумя шайбами на болте держателя. Я опасался, что такое крепление очень быстро будет разбалтываться.
Однако оказалось, что и после работы, клинок мачете по прежнему прочно закреплен на болте и его зажим совсем не ослаб. Таким образом, нужно признать, что данный способ соединения оказался достаточно надежным. В то же время, мачете можно очень быстро снять, открутив гайки ключами.
Еще несколько секунд нужно для того, чтобы открутить струбцину и снять сам держатель. И вот наше устройство уже полностью разобрано.
Можно его сложить покомпактнее и хранить в таком виде.
В любой момент это устройство можно будет снова собрать, установив держатель и закрепив на нем мачете. Причем уйдет на это не больше минуты. Так что данное устройство при всей своей простоте, получилось достаточно эффективное и удобное.
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Дровокол на трактор своими руками – как сделать надежный агрегат?
Самодельный дровокол на трактор обладает максимально простой конструкцией. Он состоит из расположенной вертикальной рамы, помещенной на отдельную платформу, а также обыкновенного автомобильного домкрата, расположенного снизу. Верхняя часть рамы должна обладать разъемной конструкцией, что позволит раскалывать поленья разного диаметра.
Перед сборкой дровокола на трактор потребуется изучить детальные чертежи его конструкции. В них должны быть указаны размеры всех используемых деталей и алгоритм их монтажа в агрегат.
После изучения схемы можно приступать к непосредственному изготовлению конструкции.
Алгоритм действий должен выглядеть следующим образом:
- Вначале необходимо грамотно продумать и собрать раму оборудования. Лучше всего сразу устанавливать элементы конструкции на шасси или колеса, чтобы в дальнейшем оборудование было проще перемещать по участку;
- Далее на раму необходимо установить основную гидравлическую часть;
- Вместо предусмотренного в конструкции ножа потребуется использовать клин конусной формы;
- Двигаться от стенки к раскалываемому полену клин будет под воздействием центрального винта – его лучше всего приобрести отдельно. Об изготовлении гидравлического дровокола на трактор наглядно расскажет видео.
После сборки дровокола понадобится установить на трактор. Самым оптимальным вариантом считается способ подключения от ВОМ, предусмотренного в конструкции сельскохозяйственной машины. Такой метод позволит поддерживать стабильные обороты вала отбора мощности и передавать их на конус дровокола, исключая его перегрузки.
Механическая колка дров
Работа механического дровокола осуществляется за счет эффективного распределения мышечной силы человека, а не за счет работы двигателя. У топора они выигрывают безопасностью и минимизацией усилий. На рынке представлены ударно-инерционные колуны и ручные дровоколы.
Отличаются тем, что у одних режуще – колющая часть установлена на удобной поверхности. Бревно кладется в дровокол, от удара кувалды колется на части за счет проникновения режущего механизма.
Другой вариант – бревно фиксируется на поверхности, колун под воздействием силы человека врезается в полено и разрубает его на части. Безопасность рук обеспечена за счет того, что не требуется поддерживать бревно и резко убирать руку перед ударом. А также ничто не угрожает безопасности окружающих, так как при ударе топора, полено может отлететь в сторону и попасть в играющих неподалеку детей. Экономия сил достигается за счет того, что для работы не требуется взмах топора и полена, а только дровокола или кувалды.
Power Log Splitting: попытка (а иногда и неудача) создать лучший топор
- по: Адам Фабио
Дерево. Люди сжигали его для обогрева своих домов на протяжении тысячелетий. Это действительно возобновляемый источник энергии. Хотя это может быть не самый эффективный или экологичный метод обогрева помещения, он определенно выполняет свою работу. Во многих домах до сих пор есть камин или дровяная печь для дополнительного обогрева. Для тех, кто живет в более холодном климате, древесина — это больше, чем просто дополнение, она необходима просто для выживания.
Колющая кувалда Chmee2 через ВикипедиюПроблема с дровами в том, что они не готовы к сжиганию. В конце концов, идеальные куски размером с камин не растут на деревьях. Деревья должны быть распилены на бревна. Журналы должны быть разделены. Затем расколотая древесина должна сохнуть в течение 6 месяцев или около того.
Любой, кто когда-либо колол дрова вручную, скажет вам, что это непосильная работа. Размахивая 8-фунтовой кувалдой в течение нескольких часов, ваши руки онемеют, а плечи болят. Это такая работа, которая позволяет разуму немного блуждать. Разум хакера всегда будет блуждать в поисках лучшего способа выполнить работу. Любопытно, что мы не видели слишком много хаков по разделению журналов здесь, в блоге. [Kh5] построил невероятный топор с перекрестным лезвием еще в 2015 году, но на этом все.
Существует множество коммерческих дровоколов. Для каждой коммерческой модели есть хакеры, проектирующие, привинчивающие и сваривающие свои собственные сплиттеры. Многие из этих самодельных устройств попадают в Интернет. Как вы, вероятно, можете себе представить, идеи и реализации варьируются от высоких технологий до деревенщины.
Древесина и масло под давлением
Самый распространенный дровокол с механическим приводом имеет гидравлическую конструкцию. Это те же типы сплиттеров, которые вы можете увидеть в продаже в вашем местном домашнем центре. Стальная двутавровая балка, гидравлический цилиндр, газовый двигатель и насос являются основными строительными блоками такого дровокола. Думайте об этом как о горизонтальной версии машины, используемой в канале гидравлического пресса. Цилиндр перемещает нажимной блок, который толкает бревно в клин. Отличный пример самодельного гидравлического разделителя можно найти на канале [Smalls4068] на YouTube.
Гидравлические дровоколы работают быстрее, чем ручные, но вам все равно придется ждать, пока цилиндр втянется. [Рики Купп] построил себе двухсторонний сплиттер. В этой системе клин устанавливается по центру. Затем толкающий блок может толкать (или втягивать) бревно в клин с любой стороны. Если вам недостаточно просто разделить журнал на две части, посмотрите [1D10CRACY]. Его машина может разрезать большое бревно на четыре части за раз. Однако большее количество расщеплений требует большей силы, что означает большие цилиндры и большие двигатели.
Дерево встречает прялку (Рока)
Некоторым людям нужна большая скорость. Гидравлика, используемая в дровоколах, не совсем быстрое устройство. Кинетические сплиттеры являются решением здесь. Кинетические сплиттеры используют небольшой двигатель для раскручивания маховика. При срабатывании делителя ведущая шестерня маховика входит в зацепление с рейкой. Рейка вдавливает древесину в клин. Звучит сложно, но [Гэри Гилмор] отлично объясняет свой дизайн в этом видео. Маховик его делителя начал свою жизнь как часть дизельного двигателя бульдозера. 75 фунтов стали, вращающейся со скоростью несколько сотен оборотов в минуту, создают довольно большую силу!
Затем мы подходим к классу разделителей логов, где здравый смысл выходит из стадии. Это расщепители маховика, иногда называемые вдоводелами. Победитель в номинации «Самая страшная машина, которую мы видели на этой неделе», достается [Джеку Диксону], а его творение «Колесо долга» [Джек] превратило груду стального лома в устройство, которое заставляет нас съеживаться, просто наблюдая за ним. 8-фунтовая головка молота приварена к сборному стальному колесу. Колесо вращается небольшим двигателем через ремень и автомобильную шину. Относительно легкое колесо должно быстро вращаться, чтобы генерировать достаточное усилие для раскалывания бревен. Это видео было последней загрузкой Джека, поэтому мы можем только предположить, что его творение в конечном итоге досталось ему.
Дерево в сочетании с заостренным металлом
Существуют и другие версии Роковой вдовы. Те, у кого более тяжелые и медленные вращающиеся колеса, справляются с работой с меньшей драмой, но несчастные случаи не за горами.
Последний тип дровокола — роторный дровокол, также известный под торговой маркой Unicorn. В этих разветвителях используется вращающийся конус с резьбой, который просверливает бревно и раскалывает его на части. Звучит немного опасно, правда? Коммерческая версия под названием The Stickler все еще доступна. Stickler предназначен для автомобилей с задним приводом. Это не помешало [Mikelbonilla78] взломать его 9-й год. 2 Honda Civic в стационарный дровокол. Он даже добавил внешний дроссель и аварийное отключение аккумулятора. Даже с этими функциями безопасности мы собираемся пойти дальше и сказать, что это страшно.
Итак, мы передаем вопрос вам, наши прекрасные читатели. Те, у кого есть неприятная задача колоть дрова, какие лайфхаки вы придумали, чтобы облегчить эту работу?
Как Колоть Дрова | Семейный мастер на все руки
Для отопления вашего дома или коттеджа дровами требуется постоянный запас расколотых бревен. Наш эксперт предлагает советы для домашних мастеров, как колоть дрова.
Немногие способы отопления дома являются такими же знаковыми и полезными, как сжигание дров, особенно если вы рубите и раскалываете их самостоятельно. Тяжелая физическая работа по раскалыванию дров отсутствует в большинстве других методов обогрева, как и чувство выполненного долга, когда в вашем доме хорошо и жарко во время метели.
Когда я рос в сельской усадьбе, у меня осталось много приятных воспоминаний о колке дров с моим отцом, начиная с шести или семи лет. Хотя я уже много лет живу в собственном доме, я до сих пор отапливаюсь дровами и с удовольствием колю и складываю их так же, как и раньше.
Если вы хотите попробовать дровяное отопление этой зимой, но не знаете, с чего начать, читайте дальше.
На этой странице
Способы колки дров
Как и все практические навыки, умение колоть дрова зависит от двух вещей: правильных знаний и правильных инструментов.
Знания приходят с опытом, и лучший способ получить и то, и другое — начать свое путешествие за дровами с человеком, который мастерски рубит и колет дрова. Что касается инструментов, то, что подойдет вам лучше всего, зависит от того, сколько древесины вы планируете раскалывать каждый сезон и сколько времени вы хотите потратить на это. Вот четыре варианта:
Топор-колун
Топор-колун, также называемый кувалдой, — один из самых простых способов начать колоть дрова. Этот инструмент имеет большое, тяжелое клиновидное лезвие из стали, прикрепленное к длинной прочной ручке.
Идея состоит в том, чтобы махнуть топором вниз, ударяя тонким краем его наконечника по верхней поверхности бревна, которое вы раскалываете, с достаточной силой, чтобы расколоть бревно пополам. Затем установите две половинки на концы и снова разделите каждую. Повторяйте процесс до тех пор, пока кусочки расколотых дров не станут такими мелкими, как вам нужно.
Топор-колун обычно имеет трехфутовую ручку и вес восемь фунтов. Более короткие и меньшие модели доступны для людей, которым не хватает силы верхней части тела, чтобы размахивать большим. Колоть дрова топором утомительно и медленно по сравнению с дровами, работающими на бензине, но, безусловно, приносит удовлетворение.
Тем не менее, если вы планируете раскалывать более одного-двух шнуров в год (шнур представляет собой кучу сложенных дров размером 8 футов x 4 фута x 4 фута), вам, вероятно, лучше с газовым разветвителем — то есть, если вы не исключительно сильны, в хорошей форме и любите испытывать себя физически.
Газовый инерционный дровокол
Этот дровокол, также называемый кинетическим дровоколом, использует энергию сгорания для быстрой обработки вашей кучи дров. Благодаря рычагу, соединенному с подвижным стальным клином через внутренний маховик и ременную систему, этот тип дровокола является самым быстрым способом для домовладельцев раскалывать дрова.
Несмотря на то, что их грузоподъемность (сила, которую они прикладывают к концу бревна) часто высока, кинетический дровокол не может поддерживать такую силу долго. Заполненные сучками или скрученные бревна часто заставляют их бороться, и для окончательного раскола требуется несколько щелчков рычага. Тем не менее, если вам нужна скорость и количество дров, трудно превзойти хороший инерционный дровокол.
Газовый гидравлический дровокол
Подобно кинетическому дровоколу по внешнему виду и принципу действия, гидравлическая машина обычно медленнее раскалывает бревно, но гораздо мощнее.
Используя гидравлику вместо ремней и маховиков, эта машина может расколоть любое бревно, как будто это ничто. Я пользуюсь своим гидравлическим дровоколом уже более десяти лет и еще ни разу не видел, чтобы он выходил из строя, даже с самыми прочными и корявыми кусками дуба и клена, какие только можно найти.
Ручной разветвитель
Некоторые люди хотят колоть дрова, не беспокоясь о больших, громких газовых машинах. Им также может не хватать уверенности или физической силы, чтобы эффективно размахивать топором. Вот где на помощь приходят ручные дровоколы.
Детали конструкции различаются, но большинство из них имеют стальной клин, прикрепленный к валу, установленному в каждом бревне или рядом с ним. Скользящий груз на валу должен врезаться в толстый край клина, вонзая его в торцевые волокна древесины и в конечном итоге раскалывая бревно.
Ручной дровокол был первым способом, которым я раскалывал дрова в детстве. В то время это было идеально для меня, потому что было безопаснее других инструментов и не требовало особых навыков или силы. Обратная сторона? Ручной дровокол — один из самых медленных способов добычи дров.
Простые стальные клинья и кувалды – еще один метод ручной колки дров. Прижмите клин к бревну, слегка постучите по нему молотком, уберите руку, затем бейте молотком по клину, пока бревно не расколется. Это дровоколы, которые мы считаем лучшими в 2022 году.
Как колоть дрова
Ян Хакан Дальстрем/Getty Images
Большинству людей, заинтересованных в раскалывании большого количества древесины, я рекомендую хороший инерционный дровокол с газовым двигателем. Они быстрые, простые в использовании, а случайное застревание в упрямом бревне не оправдывает обычно более высокую цену гидравлического дровокола.
Каждый год я раскалываю около 10 связок дров. Я перепробовал почти все инструменты для раскалывания древесины и обнаружил, что мой инерционный дровокол включается чаще, чем что-либо еще. Если вы не уверены, сколько дров вам нужно, то в большинстве домов каждую зиму требуется от трех до шести связок дров, в зависимости от климата, квадратных метров и качества изоляции.
Вот основные шаги и меры предосторожности при колке дров с помощью инерционного дровокола:
- Наденьте защитные очки, наушники и толстые рабочие перчатки. Никогда не рубите дрова без этих предметов (кроме наушников, если используете топор).
- Носите рубашку с короткими рукавами, плотные рабочие штаны и ботинки со стальными носками, чтобы защитить себя от синяков, вызванных бревнами.
- Используйте бензопилу, чтобы распилить поленья для раскалывания (длина топки вашей печи или камина минус два-три дюйма).
- Всегда надевайте защитные накладки поверх штанов при работе с бензопилой.
- Проверьте газ и масло, затем запустите свой инерционный делитель, обычно с помощью шнура.