Испаритель на отработке своими руками: Горелка на отработке своими руками (33 фото)

Содержание

чертежи. Как сделать горелку на отработке

Идея, которая предполагает использование отработанного масла в роли активного энергоносителя для обогрева, не является новой. Ввиду того, что на станциях технического обслуживания автомобилей отработка имеется в большом количестве, возникла проблема, выраженная в необходимости утилизации. Это в особенности касается станций, которые специализируются на обслуживании грузовых автомобилей. Неудивительно, что стали появляться изделия заводского и кустарного производства, которые позволяют сжигать упомянутую субстанцию, получая тепловую энергию. В качестве одного из данных устройств выступает горелка на отработке.

Конструктивные особенности

Изготовить описанное устройство вполне можно самостоятельно. Обеспечить эффективное сжигание старых масел достаточно непросто, обусловлено это тем, что отработка из любого автосервиса представляет смесь масел разной вязкости с различным количеством примесей. В незначительных дозах там содержится антифриз, дизельное топливо и бензин. Все эти моменты учтены в конструкциях горелок, которые были изготовлены в условиях завода. В них имеются специальные фильтрующие элементы. Если же рассматривать горелку Бабингтона, то она не предполагает наличие фильтрования. Это обусловлено тем, что топливо в данной конструкции стекает по сферической поверхности, образуя пленку. В центральной части данной сферы имеется небольшое отверстие, диаметр которого равен 0,1-0,3 миллиметра. Эта часть необходима для подачи под давлением воздушной массы. Подобная горелка на отработке работает по принципу пробивающегося сквозь отверстие воздуха, который отсекает часть масла, стекающего по поверхности. В итоге удается получить факел, который состоит из топливовоздушной смеси, способный к воспламенению.

Отсутствие фильтрования

Объем грязи в масле способен повлиять только лишь на эффективность сжигания, конструкция при этом работает на отработке, не засорясь взвешенными примесями. Именно для этого горелка на отработке не снабжается отверстиями малого диаметра. Отверстие в данном устройстве только одно — сквозь него проходит воздух. Вместо достаточно сложной системы фильтрации горелка предусматривает подачу масла на сферическую поверхность, а излишки стекают вниз, попадая в отстойник.

Обеспечение качественного сжигания масла

Для того чтобы описываемая горелка на отработке работала максимально эффективно, сжигая масло, нужно предварительно прогреть топливо. Это требуется по двум причинам, в качестве первой из них выступает то обстоятельство, что субстанция обретает способность хорошо обволакивать основание сферы. В итоге подача воздуха способствует лучшему распределению, образуя хороший факел аэрозоля. Необходимость подогрева заключается еще и в снижении температуры вспышки. При использовании нагретого топлива гораздо проще обеспечить розжиг для устройства, а функционирование происходит при максимальном использовании энергии масла, которое выделяет большее количество тепла.

Отличие горелки Бабингтона от паяльной лампы

Довольно часто горелки, которые работают по принципу наддува, сравнивают с паяльной лампой. Их устройства имеют некоторое сходство. Тогда как принцип действия разный. В паяльной лампе топливо, а именно бензин, находится в закрытой емкости. Он подвергается воздействию высокого давления воздуха, которое обеспечивается за счет использования ручного насоса. Воздух не подвергается смешиванию с горючим, последнее выталкивается наверх. По пути бензин прогревается, постепенно испаряясь в трубе. После этого он нагнетается в жиклер форсунки. После выхода из него бензин смешивается с воздухом, сгорает и образует достаточно мощный факел. Самодельная горелка на отработке функционирует по обратному принципу. Воздух продувается сквозь форсунку, а не масло. Топливо при этом не испаряется, а подогревается до температуры в 70 градусов, но не более.

Жидкость разгорается не полностью, некоторый объем уходит в отстойник. Самодельная горелка на отработке не может быть изготовлена из паяльной лампы, так как испарить и подать через форсунку масло в зону горения очень сложно. Стоит учесть перед изготовлением такой конструкции, что заправлять описываемый агрегат бензином неэффективно и достаточно опасно.

Технология изготовления

Благодаря простоте и распространённости горелка, предназначенная для котла на отработанном масле, изготавливается специалистами и домашними мастерами в самых разных вариациях. На первом этапе вы должны будете подобрать все необходимые материалы и инструменты, среди них следует выделить металлический тройник, который снабжен внутренней резьбой в 50 миллиметров. Этот элемент понадобится для изготовления корпуса. Пригодится и сгон, который обладает наружной 50-миллиметровой резьбой. Данная составляющая ляжет в основу сопла. Длина может быть выбрана по желанию, однако этот параметр не должен составить цифру меньше 100 миллиметров. Если вами будет изготавливаться испарительная горелка на отработке, то важно запастись еще и коленом, выполненным из металла ДУ-10. Заготовка должна обладать наружной резьбой в количестве 2 штук, которая понадобится для подсоединения топливной магистрали. Подготовьте медную трубку ДУ-10 нужной длины, которая пойдет на топливную магистраль. Длина не должна составить меньше одного метра. Полусфера или стальной шар, который будет свободно входить в тройник, понадобится для рабочей части. Металлическая трубка ДУ-10 будет необходима для подключения воздушного тракта.

Методика проведения работ

Если вами будет выполняться испарительная горелка на отработке, то необходимо будет осуществить одну достаточно точную манипуляцию, которая заключается в проделывании отверстия в центральной части сферы. Его диаметр должен составить предел от 0,1 до 0,4 миллиметра. В качестве оптимального варианта подходит цифра, равная 0,25 миллиметра. Проделать такую работу можно с использованием одного из двух способов. Первый предполагает рассверливание с помощью инструмента нужного диаметра. Если вы решите использовать второй способ, то нужно будет установить готовый 0,25-миллиметровый жиклер.

Совет мастера

Важно помнить о том, что отверстия должны располагаться строго в центральной части, тогда как ось должна быть направлена параллельно по отношению к стенкам корпуса, а точнее тройнику. В последнем и будет монтироваться сфера. Отклонение может быть самым минимальным, в противном случае факел будет направлен в сторону, что негативно отразится на стабильном функционировании и чрезмерном расходе топлива. Опытные мастера достаточно часто сталкиваются со сложностью, которая связана с тем, что маленькое отверстие проделать весьма нелегко. Тонкие сверла будут ломаться.

Особенности выполнения отверстия

Если вам нужна горелка на отработке, чертежи до момента изготовления вы можете подготовить самостоятельно. Для того чтобы сделать калиброванное отверстие, нужно в сферическую часть автономной конструкции поставить жиклер необходимого диаметра. Для этого проделывается отверстие, диаметр которого должен оказаться меньше наружного диаметра жиклера. После происходит обработка посредством развертки. На заключительном этапе жиклер запрессовывается внутрь, а после тщательно полируется. При необходимости изготовления горелки внушительной мощности диаметр жиклера должен быть увеличен до предела в 0,5 миллиметра. В качестве альтернативного решения можно просверлить два маленьких отверстия, соблюдая между ними шаг в 7 миллиметров или больше. Как только данная операция будет завершена, горелка на отработке для котла может быть собрана.

Методика проведения работ

Если вы задумались о том, как сделать горелку на отработке, то сбоку сопла необходимо проделать отверстие, которое должно оказаться достаточно широким, чтобы осуществлять легкий розжиг устройства. Спираль нагрева масла не должна быть излишне большой, достаточно будет около 3 витков. Готовые изделия фиксируются на монтажной пластине, а после встраиваются в любой котел, в качестве которого может выступить и самодельный. После завершения работ необходимо присоединить топливную и воздушную магистраль, а затем обеспечивается подача воздуха и масла.

Если изготавливается горелка на отработке из резака, то в качестве наиболее простого метода подачи топлива выступает самотек, для чего емкость с отработанным маслом нужно зафиксировать к стене, расположив таким образом, чтобы элемент находился выше горелочного устройства. От емкости прокладывается трубка. Когда выполняется горелка на отработке из краскопульта, то для перекачки масла в данном случае используется насос. При этом впоследствии могут быть задействованы даже датчики контроля, а также блок управления. Данная технология позволяет получить горелку, которая функционирует в автоматическом режиме. Использование такого устройства является максимально безопасным.

Заключение

Описанная в статье горелка является отличным решением для тех, кто имеет возможность за бесценок или совсем недорого приобретать старое автомобильное масло. При наличии определенных навыков можно встроить данное устройство в камеру сгорания, которая обладает водяной рубашкой и дымоотводом. Это позволит получить эффективный котел на отработанном масле.

Особенности котлов на отработке,собранных своими руками

Решая вопросы строительства на своём дачном или приусадебном участке, мы неизменно сталкиваемся с проблемой обогрева помещений. Эта проблема решается установкой автономного отопления, особенно для тех подсобных и иных помещений, где невозможно провести коммуникации или подключиться к общей системе отопления. В таких случаях используются различные типы обогревателей от дровяных печей до электрообогревателей.

Принципиальные особенности котлов на отработанном машинном масле
Положительные и отрицательные стороны
Принцип работы котла на отработанном масле
Процесс изготовления горелки своими руками
Сборка котла на отработке своими руками
Изготовление котла своими руками из обычной буржуйки

Одним из способов обогреть помещение является котел на отработанном масле. Это не просто одна из разновидностей автономной системы обогрева, но и

наиболее лучший и дешёвый вид котлов для обогрева. Котёл на отработанном масле хорошо зарекомендовал себя в гаражах, сараях, теплицах. Но помните, что в силу своей специфики, в жилых помещениях он не применяется.

Одной из особенностей котлов на отработке, является то, что их можно собрать своими руками. Для этого необходимы навыки умения работы со сварочным аппаратом и необходимый для работы набор инструментов и материалов.

Принципиальные особенности котлов на отработанном машинном масле

Прежде чем приступить к сборке котла на отработке, необходимо сделать схему устройства и знать достоинства и недостатки отопительных котлов на отработанном масле.

Такой самодельный котёл на отработке своими руками прежде всего является экономичным и доступным видом отопления по своим ценовым характеристикам. В основном такие котлы применяются в гаражах, автосервисах, то есть там, где этого вида топлива больше всего. По этой причине такие отопительные системы и являются не только альтернативными, но и дешёвыми.

Конструкции этих агрегатов содержат в себе минимальное количество деталей и механизмов, которые могут выйти из строя. Плюс к этому, решается вопрос утилизации отработанного топлива.

Положительные и отрицательные стороны

Преимущества:

простота конструкции;
небольшие затраты при изготовлении;
стоимость отработки близка к нулю;
устойчивость к поломкам;
образуется минимум гари на элементах конструкции;
отработанное масло сгорает полностью;
быстрый нагрев помещения;
работает на любой разновидности отработанного масла.

Недостатки:

вокруг котла должно быть много свободного пространства;
помещение должно хорошо проветриваться;
высота дымохода должна быть не менее 4-х метров;
в отличие от других печей, нужна более тщательная чистка как самой печи так и дымохода;
постоянное использование агрегата ведёт к его быстрому выходу из строя;
отработанное масло нужно отфильтровывать.

Прежде чем приступить к сооружению печи и котла, использующих отработку, ознакомимся с принципом работы устройства.

Принцип работы котла на отработанном масле

Принцип работы устройства немного похож на принцип работы двигателя внутреннего сгорания. Отличие одного от другого в том, что здесь нет клапанов и цилиндров и работает котёл постоянно.

В котле на отработанном масле, сделанном своими руками, происходят следующие процессы.

Масло подаётся в камеру (испаритель), разогретую до 40 градусов. Здесь же в камере (испарителе) происходит и первоначальный розжиг отработанного масла. Этот процесс можно сравнить с принципом работы свечи зажигания.

Испарившись, масло попадает в камеру сгорания, смешиваясь с воздухом. В результате смешивания, смесь возгорается и, сгорев полностью, передаёт тепловую энергию на стенки корпуса. Котёл передаёт эту энергию водяной рубашке.
Остатки несгоревшей смеси выводятся через дымоход. Газотрубный теплообменник, являющийся частью дымохода, обеспечивает циркуляцию вверх-вниз отработанных газов. Регулировка потока регулируется задвижкой.

Основываясь на перечисленных принципах работы, можно сделать котёл своими руками из буржуйки, если таковая есть в хозяйстве. Такой котёл должен состоять из двух камер, куда заливается отработанное масло. В первой камере топливо сгорает при небольшой температуре, а во второй происходит процесс горения смеси при температуре 800 градусов.

Главным условием изготовления котла является дополнительная подача воздуха в обе камеры, соединённые между собой трубой с отверстиями не более 1 сантиметра.

Для изготовления котла на отработанном масле своими руками понадобятся:

насос центробежного типа (погружной) для перекачки масла в первичную камеру;
компрессор для подачи воздуха во вторую камеру;
циркуляционный насос для обеспечения циркуляции теплоносителя в «рубашке» котла;
цилиндрический металлический бак;
горелка;
трубы и фитинги для отвода теплоносителя от рубашки.

Процесс изготовления горелки своими руками

Процесс изготовления горелки своими руками имеет следующий алгоритм.

В переходник с 1/2 на 2 дюйма вкручиваем резьбовой сгон со стороны большего диаметра.
В переходник вкручиваем калильную свечу со стороны полудюймового отверстия. Сгон перфорируем болгаркой на уровне нагревательного элемента свечи.

Сверху в сгон вкручиваем уголок с внутренней резьбой на 1/2 дюйма.
В оставшийся свободным вход уголка, вкручиваем второй сгон. Крепим сгон в камере сгорания котла при помощи контргаек. Рядом с отверстием для сгона делаем отверстия для проводов к свече зажигания.
К сгону прикручиваем тройник и к одному из выходов крепим шланг от маслопровода.
К свободному выходу тройника крепим шланг компрессора для подачи воздуха в камеру сгорания.

В такой самодельной горелке свеча зажигания воспламеняет масло, стекающее в чашу переходника. Сюда же подаётся воздух и выводит пары частично сгоревшего масла в другую камеру, где они загораются от огня на дне чаши переходника.

Устройство котла на отработанном масле мы разобрали. Инструменты все в наличии. Нужные детали подобрали. Осталось только собрать сам агрегат.

Сборка котла на отработке своими руками

Она включает в себя следующие этапы.

Делим корпус на две части, делая в верхней «рубашку». Между двумя камерами делаем герметичную перегородку. К нижней части нужно будет подключить обратную разводку отопительной системы, в верхней крепим трубу для нагнетания горячей воды.
Через герметичную перегородку пропускаем трубу. Эта труба будет играть роль второй камеры сгорания и дымохода. Внутренняя часть трубы тщательно изолируется от воды, поэтому сварка делается кольцевыми швами с внешней стороны трубы. В нижней части трубы делаем пропилы для формирования воздушно-масляной смеси.
Нижний торец завариваем крышкой первичной камеры сгорания в отдельном цилиндре. Этот цилиндр должен быть съёмным. Там же находится горелка.
В нижней части корпуса насквозь проводим штуцер, соединённый шлангами с патрубками горелки.
Первичную камеру сгорания отработки оборудуем дверцей. Через эту дверцу можно будет чистить горелку и саму камеру.

Собираем конструкцию. Заполняем водой «рубашку» верхней части котла. В нижнюю часть в камеры сгорания заливаем масло, включаем насос и свечу зажигания. Наш котёл на отработке не просто сделан своими руками, но и работает!

Изготовление котла своими руками из обычной буржуйки

Последовательность действий следующая:

свариваем бак из листового железа (нижнюю ёмкость) для отработки;
делаем отверстия для подачи воздуха;
крепим задвижку для регулирования воздуха заклёпками;
дымоходную трубу заменяем трубой с отверстиями;
делаем вторую камеру со съемной крышкой;
соединяем камеру вторичного горения с трубой с отверстиями;
обе камеры соединяем вместе;
крепим трубу дымохода.

Заливаем масло и поджигаем обычной бумагой.

Эксплуатация таких печей на отработанном масле должна соответствовать правилам техники безопасности.

Любые отопительные приборы, связанные с использованием горючих материалов, относятся к приборам повышенной опасности. И тем более риск в работе таких агрегатов увеличивается, если они сделаны своими руками.

Полностью свести на нет риск возникновения пожара, конечно невозможно, но уменьшить до минимума — вопрос правильной эксплуатации.

Для этого надо соблюдать следующие правила техники безопасности:

наличие правильно сделанного дымохода;
наличие вентиляции в помещении;
наличие заслонки помогает создать необходимую тягу и обеспечивать оптимальное давление в дымоходе;
дымоход должен быть отделён от кровли промежутком и изолирован огнеупорным материалом;
хранить горючие материалы вдали от котла.

Помните, что ошибки в конструкции котла на отработке, сделанного своими руками, могут привести к серьезным последствиям.

Во время работы тщательно сверяйтесь со схемой и тогда ваш агрегат прослужит долго.

Как сделать дешевый испаритель кленового сиропа менее чем за 50 долларов

Перейти к содержимому

Мы сделали этот простой и дешевый самодельный испаритель кленового сиропа менее чем за 50 долларов, и на его сборку ушло меньше дня. Таким образом, вы можете указать его как «дешево» и «просто», но вы также можете указать его как «эффективно». Мы использовали его, чтобы выварить сока из 18 кранов (примерно 180 галлонов) за сезон. (Когда вы закончите, вот наша статья о том, что вам нужно для операции по шугарингу на заднем дворе.)

>> Обновление: мы использовали этот самодельный испаритель в течение трех сезонов! Мы также использовали его в прошлом году для выпаривания березового сока для березового сиропа и планируем сделать это снова после сбора урожая клена в этом году.

Материалы

Вот самый короткий раздел! Что вам нужно для изготовления этого испарителя:

Не менее 13 шлакоблоков (в зависимости от того, какой высоты вы хотите сделать дымоход — чем выше, тем лучше, чтобы он не стал опасно ненадежным) — 1,75 доллара США каждый

Две кастрюли из нержавеющей стали (вы можете получить большие размеры, чтобы увеличить площадь поверхности и, следовательно, скорость испарения, но тогда вам также потребуется изменить расстояние между топками) — 13 долларов США каждая

Вот и все!

Самодельный испаритель

Передние блоки образуют топку и удерживают лотки из нержавеющей стали своими выступами. Дымоход установлен на двух вертикальных блоках с зазором между ними и двумя блоками позади этого зазора сзади. Таким образом, зазор в передней части позволяет дыму выходить из топки и подниматься по дымоходу.

Не обращай внимания, что там битый шлакоблок. Пробовал использовать как колоду для рубки дров. Это было глупо. Не делай этого.

Вам также понадобятся:

Термометр для конфет/фритюра
Или, для большей точности, ареометр и чашка для проверки ареометра
И шумовка для снятия пены при закипании сока

Ожидание кипения.

Примечание по шлакоблокам и теплу: если в блоках много влаги и вы их очень быстро нагреваете, они начнут трескаться. В наших блоках есть несколько трещин, но из-за того, как они сложены, они никуда не денутся. С тех пор мы начали накрывать его, когда он не используется, чтобы он не промок под дождем и снегом.

Что еще?

Вот как мы собираем кленовый сок, используя пятигаллонные ведра.

Вот все, что вам нужно знать, чтобы приготовить березовый сироп.

Кастрюли для кленового сиропа для начинающих

В Vermont Evaporator Company все наше оборудование для приготовления кленового сиропа своими руками оснащено кастрюлями с перегородками или «непрерывным потоком», поскольку это делает процесс обсахаривания более эффективным даже на заднем дворе. Но почему?

Поддон-испаритель для рассады представляет собой поддон непрерывного действия с тремя перегородками/четырьмя камерами. Сок идет внизу слева, а сироп будет выливаться снизу справа.

Вы знаете, что такое сковорода непрерывного действия (или непрерывного потока), но знаете ли вы, почему она лучше для обсахаривания, чем плоская сковорода?

Чтобы ответить на этот вопрос, я обратился к своему эксперту, Энди Бутину, генеральному директору Pellergy и, кстати, соарендодателю 157 Pioneer Center, Suite 1. Пока Энди перемещал вещи по нашему общему складу, я выкрикивал ему вопросы, и он кричал в ответ, время от времени останавливаясь, чтобы нарисовать мне схему. Вот как прошел наш громкий разговор:

Кейт: Люди хотят знать, почему испарители с непрерывным потоком более эффективны, чем выпаривание на плоской сковороде. Я полагаю, что ответ заключается в понимании принципа физики, называемого «градиентом». Я пытаюсь понять, что такое градиент, какое отношение он имеет к обсахариванию и как выпарной аппарат с непрерывным потоком использует этот принцип для производства большего количества сиропа за меньшее время. Вы можете помочь?

Энди: Да.

Кейт: Подожди. Что ты опять изучал?

Энди: Морская инженерия и корабельная архитектура.

Кейт: Хм. Но для этого требовалось много уроков физики, верно?

Энди: Да. В этом образовании много динамики жидкости, когда корабли и подводные аппараты путешествуют по воде с разной плотностью. Это относительно.

Кейт: Продано! Почему кастрюля с непрерывным потоком лучше подходит для шугаринга, чем плоская кастрюля, и какое это имеет отношение к «градиенту». Согласно Google, градиент определяется как «увеличение или уменьшение величины свойства (например, температуры, давления или концентрации), наблюдаемое при переходе от одной точки или момента к другому». Что значит , что связано с ценой на сироп?

Энди: Гугл, конечно, прав, но я бы не так это объяснял. Давайте вернемся.

Градиент — это «физика», поскольку при перемещении в пространстве или времени что-то, что можно измерить, постепенно меняется на протяжении этого расстояния. Так, в жаркий летний день в доме без внутренних дверей (или дверей, которые открыты), если подняться по лестнице из подвала на первый этаж, с первого этажа на второй этаж, а со второго этажа на чердак, вы путешествуете по температурному градиенту. Градиент — это пологий склон, а не обрыв, и он не является результатом физического барьера. Итак, когда в тот же самый жаркий летний день вы переходите улицу и открываете дверь красивого, прохладного дома с кондиционером, вы не путешествуете по температурному градиенту — изменение не является постепенным и является результатом физический барьер.

По мере испарения воды сок густеет, увеличивая плотность сахара по мере прохождения через поддон непрерывного действия, пока не останется сироп!

Существует несколько градиентов при обсахаривании, но, вероятно, наиболее важным для целей данного обсуждения является градиент плотности, возникающий в результате изменения концентрации сахара по мере испарения воды и превращения сока в сироп.

Кейт: Хорошо, я с тобой. Существуют ли градиенты плотности независимо от того, как вы сахар?

Энди: Да. Но они не работают одинаково в каждой кастрюле. Представьте себе плоский поддон тех же размеров, что и поддон испарителя для саженцев — 20 x 30 дюймов, — но без перегородок. Подумайте о пути от сока к сиропу в этой кастрюле. Влейте сок. Разожгите огонь. Вода выкипает. Вы добавляете больше сока. Теперь у вас есть градиент плотности: более плотная жидкость находится на дне кастрюли, а менее плотная — наверху кастрюли. Каждый раз, когда вы добавляете сок, формируется этот градиент плотности (и, кстати, вы убиваете кипение). Таким образом, вы должны продолжать кипеть и кипеть, пока вся кастрюля не станет одинаковой плотности, а затем вы все это вычерпываете. Это пакетный процесс. Градиент работает против вас, а не для вас, когда вы партируете.

Градиент концентрации работает НА ВАС в тигле непрерывного действия как с точки зрения эффективности, так и с точки зрения качества. Теперь возьмите настоящую поддон для испарителя для саженцев — 20 x 30 дюймов с двумя перегородками, и у вас есть поддон, который работает так, как будто это поддон размером 10 x 60 дюймов, раздавленный над топкой. Теперь: налейте сок, разожгите огонь, вода выкипит, вы добавите больше сока только на один конец кастрюли , и вы перестроите градиент в текущую реку, где менее плотная жидкость выталкивает более плотную жидкость. в сторону стока, а не стоячий пруд с осевшей на дне жижей.

Установки с непрерывным потоком означают больше домашнего кленового сиропа за меньшее время!

Кейт: Довольно наглядно. Спасибо. Вы говорите, что наряду с повышением качества существует и повышение эффективности?

Энди: Да. В плоской кастрюле градиент длится только до тех пор, пока кастрюля глубокая, с перегородкой кастрюли градиент длится до тех пор, пока все разные каналы растянуты. Эффективность заключается в непрерывном потоке, который допускает последнее расположение градиента — нет быстрого начала и остановки вашего кипения.

Испаритель на отработке своими руками: Горелка на отработке своими руками (33 фото)