Дровокол своими руками: чертеж конуса, видео
Для экономии сил и времени, которые тратятся на заготовку дров вручную, вы можете изготовить конусный дровокол своими руками.
На дачах и в сельской местности процесс заготовления дров для отопления жилых помещений очень важен. Но, большинство предпочтет заплатить больше денег и купить уже колотые дрова, чтобы не обрекать себя на нелегкий труд, связанный с распилом бревен и колкой колод на дрова.
Как показывает практика, для того, чтобы колоть дрова совсем не обязательно обладать внушительной физической силой. Нужно лишь иметь некоторые навыки и точно знать, куда ударить колуном и с каким усилием. Фиксировать чурбак на плахе и замахиваться колуном – сложное и не всегда безопасное занятие, но при определенной сноровке – это может быть весьма полезным для здоровья и увлекательным трудом.
Как известно, длительность и качество горения дров зависит не только от сорта дерева, но и от длины, толщины и формы используемых поленьев. Важна, также, и конструкция топливного котла, так как размеры поленьев должны полностью соответствовать его размерам. Для традиционной русской печи наиболее подходящей будет толщина бревна 8-10 см. Тогда дрова будут гореть ровным пламенем длительное время, хорошо прогревая купол печи и толстую каменную кладку. Во время заготовки дров, тонкие бревна можно просто расколоть пополам на поленца, а толстые нужно рубить на четыре, шесть или восемь частей. Трехгранные бревна, иногда, приходится раскалывать вдоль еще раз.
Дрова не должны быть слишком толстыми, так как тогда они могут гореть очень медленно и непродуктивно, а еще, не сгорать полностью, образуя головешки.
Конусный дровокол своими руками
Путешествуя по просторам «Всемирной паутины», я наткнулся на видеоролик, в котором кололи дрова при помощи электродвигателя, на валу которого был закреплен большой конус с резьбой.
Мне очень понравилась идея дровокола своими руками своей простотой и доступностью в повторении. Конус (рис. 1) изготовили по моему заказу на токарном станке. Деталь нехитрая, и пояснений к рисунку не требуется.
Мощного электродвигателя в распоряжении не было, и я решил использовать в своём будущем дровоколе бензиновый четырёхтактный двигатель от мотоблока мощностью 6 л/с со встроенным понижающим редуктором 1:2 и автоматическим сцеплением. Так как максимальную мощность двигатель развивает при трёх тысячах оборотов в минуту, устанавливать конусную насадку с резьбой непосредственно на вал двигателя опасно. На мой взгляд, самые оптимальные обороты для насадки 400-600 об/мин. Для этой цели я сделал цепной привод (на фото 1 для наглядности дровокол своими руками показан без защитного кожуха) от двигателя к валу (рис. 2), на котором установлен конус с резьбой.
Вал вращается в подшипниках № 205. В качестве опор для этих подшипников подойдут опоры карданного вала от автомобиля «ЖИГУЛИ».
Принцип работы этого дровокола очень прост. Вращаясь, конус с резьбой вворачивается в полено и раскалывает его (фото 2).
Дровокол для заготовки поленьев на зиму устанавливаю рядом с поленницей (фото 3). В этом случае дрова сразу укладываю под навес и теперь нет необходимости по несколько раз кланяться каждому полену, как это приходилось делать при колке дров традиционным способом, а именно — топором.
Управляю оборотами двигателя при помощи педали, к которой прикреплён тросик управления дроссельной заслонкой карбюратора. Для изготовления дровокола своими руками можно использовать любой двигатель без встроенного редуктора и автоматического сцепления. Самое главное — подобрать передаточное отношение, обеспечивающее оптимальную скорость вращения конуса.
Конусный дровокол своими руками видео
Наглядный пример колуна установленного на валу электродвигателя.
Чертеж конуса для дровокола своими руками
Сергей ХОМЯКОВ, Москва (рисунки и фото автора)
lupak, дровокол, дровокол самодельный, колун для дров
как сделать самодельный с двигателем от стиральной машины, конусный, чертежи, самоделки
Дровокол, или специальный станок, который предназначен для заготовки дров, может быть представлен несколькими конструкциями. Такие установки подразделяются на профессиональное и бытовое оборудование, а также различаются по принципу работы.
Сделать удобный самодельный дровокол или колун, используя уже готовые чертежи и схемы своими руками не слишком сложно, но нужно учитывать особенности изготавливаемой конструкции.
Содержание
- 1 Назначение и принцип работы дровокола
- 2 Делаем самостоятельно винтовой колун
- 3 Как сделать электродровокол своими руками (видео)
- 4 Самодельный дровокол с двигателем от стиральной машины
- 5 Как сделать конусный дровокол: чертежи и этапы работ
- 6 Как сделать винтовой дровокол (видео)
- 7 Изготовление гидравлического устройства
- 8 Механический пружинный дровокол своими руками
- 9 Другие варианты изготовления конструкции
- 10 Как изготовить дровокольную морковку (видео)
Назначение и принцип работы дровокола
Дровоколы применяются не только в частных домовладениях, но и на промышленных предприятиях:
- гидравлический агрегат;
- конусный или винтовой агрегат.
На принцип работы такого оборудования оказывает влияние, как тип ножа, так и способ его действия.
Гидравлический
Для конструкции гидравлического оборудования характерна простота применения и высокие эксплуатационные показатели. Основным преимуществом таких механизмов является плавная работа в сочетании с высокой эффективностью и минимизацией риска выхода из строя. Конструкция представлена:
- станиной;
- рабочим цилиндром;
- упором;
- ножом или лезвием;
- масляным баком;
- насосным оборудованием;
- распределителем уровня давления;
- бензиновым или электрическим двигателем.
Принцип работы гидравлического оборудования заключается в передаче энергии через гидроцилиндр на гидравлический шток, после чего начинает движение упор. Плавная работа позволяет лезвию безударно входить в деревянную заготовку, раскалывая её. При недостаточной мощности происходит остановка цилиндра и холостое вращение насоса, что предотвращает поломки оборудования.
Конусный или винтовой
Обладает гаечно-винтовым соединением, что позволяет обеспечить большую мощность и надежность. Для стандартной конструкции характерно закрепление скользящего упора на горизонтально расположенной станине. Движение осуществляется при помощи шарнирной шпильки с электромотором. Для раскола используются не ножи, а конус.
К преимуществам можно отнести простоту механизма, нетребовательность в обслуживании и длительный срок эксплуатации, но к мощности двигателя предъявляются повышенные требования.
Делаем самостоятельно винтовой колун
Главной проблемой создания такой самоделки, как винтовой дровокол, является поиск рабочего конуса, который можно приобрести в специализированных магазинах или же сделать своими руками с использованием металлической болванки.
Вытачивание конуса:
- насадить металлическую болванку на шкив электродвигателя;
- в процессе свободного вращения снять с болванки лишний металл;
- нарезать на поверхности болванки левую упорную резьбу.
Финальная сборка заключается в насаживании шурупа на заранее подготовленный вал и фиксации штифтом, после чего с другой стороны вала надевается фланец, оснащенный звездочкой от мотоцикла.
Как сделать электродровокол своими руками (видео)
Самодельный дровокол с двигателем от стиральной машины
В процессе проектирования такого механизма нужно учитывать конструктивную особенность, предполагающую вертикальную установку раскалываемого бревна. Для однофазного винтового колуна используется двигатель от стиральной машины с мощностью 600 Вт. и стабилизатором оборотов.
Технология изготовления:
- создание станины из металлического профиля 2 х 4 см или 3 х 5 см и последующее разделение площади на рабочую и силовую части;
- установка и надежная фиксация на поверхности силовой стороны подиума под электрический двигатель;
- размещение блока управления в пластиковом корпусе на пластине-диэлектрике;
- выполнить рабочую часть из листовой стали толщиной в 2,5 мм с последующей установкой и креплением вала конуса-колуна;
- приваривание к станине надежных силовых опор и оснащение вала маховиком подходящего диаметра.
Принципиальных отличий в организации питания и конструкции электродвигателя от стиральной машины нет. Разница может заключаться в схеме подключения, что обусловлено особенностями коллекторных и асинхронных механизмов, а также агрегатов с электронным типом управления, которые функционируют исключительно с индивидуальным управляющим модулем. При использовании современных моторов в применении тахогенератора и термической защиты нет необходимости. В этом случае включение и выключение может быть организовано обычным бытовым автоматом.
Как сделать конусный дровокол: чертежи и этапы работ
Самый простой вариант колуна, имеющего конусную оснастку, представлен следующей конструкцией:
- нижняя домкратная часть;
- верхняя конусная часть;
- П-образная рамка.
Бревно для раскола нужно устанавливать в пространстве между штоком и конусом. Раскол осуществляется в процессе поступательного движения рабочей части. Несколько более сложным вариантом такого оборудования с повышенным уровнем производительности является колун с электромотором или бензиновым двигателем.
Оснастку следует устанавливать на вал электрического двигателя или редуктора, который медленно вращается, со скоростью 80-100 оборотов в минуту. В результате древесина ввинчивается и раскалывается. Основное преимущество такого устройства представлено отсутствием упора и безопасностью работника.
Данное оборудование не приспособлено для раскола березовой и дубовой древесины, а также пород дерева, отличающихся повышенной волокнистостью. К недостаткам можно отнести сложность выполнения конусной оснастки. В этом случае можно использовать уже готовый комплект на основе:
- вала 350 х 30 мм;
- шкива с ременной передачей;
- парой опор вращения в виде подшипников;
- «шурупа» 220 х 55 мм
Допускается также самостоятельное изготовление оснастки на токарном станке.
Как сделать винтовой дровокол (видео)
Изготовление гидравлического устройства
В такой конструкции самый сложный узел представлен гидравлической частью, состоящей из гидроцилиндра с толкателем, насосной части, а также элементами управления. Для изготовления рамы используется металлический уголок, швеллеры, двутавр или профильная труба.
В процессе проектирования предусматривается размещение металлической рамы на колеса. Конструкция такого оборудования не предполагает использование электричества, а раскол древесины осуществляется с применением гидравлического домкрата.Технология самостоятельного изготовления:
- изготовления рамы;
- изготовление устойчивой платформы;
- приваривание вертикальной направляющей;
- приваривание косынки с обратной стороны направляющей;
- изготовление из металлических уголков ползунка;
- усиление места упора штока гидравлического домкрата;
- приваривание подошвы из металлической полосы 0,6-0,8 см под пятку домкрата;
- переделка ручки домкрата для удобства работы;
- приваривание ролика к основанию рамы и фиксация резинового жгута для возврата педали в исходное положение.
Режущая часть оборудования должна быть представлена металлической полосой толщиной в 3 см, которую нужно заточить клином. Для крепления резака на направляющую нужно использовать три болта М-12.
Механический пружинный дровокол своими руками
Механический топор многим известен как колун на пружине. Такой пружинный агрегат достаточно прост в изготовлении и удобен в использовании. Технология сборки пружинного дровокола следующая:
- забетонировать вертикальную стойку;
- навесить горизонтальную балку, представленную шарнирным верхним узлом и нижним амортизатором;
- закрепить на свободном балочном конце короткую стойку и оснастку;
- установить рабочую колоду.
Основное достоинство заключается в отсутствии необходимости использовать двигатель, но при этом механический пружинный дровокол имеет очень низкую производительность, а также требуются физические усилия рабочего.
Другие варианты изготовления конструкции
С целью экономии и получения полнофункционального агрегата, может быть изготовлен реечный вариант дровокола. Самодельное устройство учитывает конкретные индивидуальные требования потребителя.
Особенности изготовления конструкции на реечно-зубчатой передаче:
- на выходном вале понижающего редуктора или шкива монтируется шестерня;
- движение шестерни вызывает подвижность зубчатой рейки;
- напрессованная рейка неподвижно фиксируется на станине с уложенным бревном;
- шестерня получает сцепление с рейкой посредством управляющей рукояти;
- рабочая часть конструкции монтируется на прочную стационарную раму;
- к рамному основанию крепится колун;
- перемещение зубчатой рейки осуществляется по направляющим, которые фиксируются на раму;
- возврат рейки в исходное положение выполняется при помощи возвратной пружины.
Работоспособность конструкции может быть обеспечена любым электрическим, бензиновым или дизельным двигателем. Преимуществом самодельного реечно-зубчатого дровокола является минимальная стоимость расходных материалов и гибкость параметров. Конструкция не должна раскачиваться, а при постройке мобильного устройства, колесная система должны стабильно выдерживать всю массу устройства. Скорость, с которой осуществляется подача бревна на раскол, должна вычисляться опытным путём.
Как изготовить дровокольную морковку (видео)
При самостоятельном изготовлении дровокола нужно использовать только грамотно составленные чертежи и схемы. Особое внимание требуется уделять подбору качественных и долговечных расходных материалов. Немаловажное значение имеет устойчивость конструкции, что позволит сделать процесс работы не только комфортным, но и максимально безопасным. Следует отметить, что самодельные модели дровоколов обходятся гораздо дешевле, чем заводские конструкции, поэтому прекрасно подходят для домашнего использования. Однако, если колоть дрова требуется в больших объёмах и достаточно часто, то лучше всего приобрести заводской дровокол.
7 Дровокол Конструкции и решения для подъема бревен
Заготовка дров начинается с спиливания деревьев и их извлечения. их из леса. Это непростая задача без правильных инструментов. Эти Log Skidder Plans поможет вам построить свой собственный трелевочный трактор, который вы можете использовать для перемещения деревьев и больших выходит в лучшую рабочую среду.
Схемы подъема бревен дровокола Руководство по сборке
Размышляя о необходимости защиты спины от напряжения и травм, механизм подъема бревен дровокола может быть в верхней части вашего списка, чтобы уберечь вас от внезапного неожиданного визита к врачу или того хуже. В целом, добавить подъем журнала к вашему текущему разделителю журналов не так уж сложно. Если вы не хотите изготавливать его самостоятельно, есть варианты для покупки полностью готовый комплект, который вы можете установить самостоятельно. Один из таких комплекты происходят из RuggedMade и включает почти все, что вам нужно, кроме регулирующий клапан, гидравлические шланги и монтажное оборудование.
Решение №1 Комплект для подъема бревен
Сборный комплект для подъема бревен
Прочный гидравлический комплект для подъема бревен для дровоколов
Может быть адаптирован для установки на дровоколы многих марок и самодельные дровоколы
Монтажные пластины крепятся болтами M10
Артикул: 94-010-3030
Включает:
- Цилиндр: внутренний диаметр 2 дюйма, ход поршня 8 дюймов, наружный диаметр штока 1,25 дюйма, порты 3/8 дюйма NPT, Трубное крепление (SKU: 91-151-CYLN-03 PN: W2.13.07)
- Нижний подъемный лоток: (SKU: 94-010-3010 PN: W2.13.03.02-01)
- Верхний подъемный лоток: (SKU: 94-010-3011 PN: W2.13.03.01-01)
- Нижний кронштейн: (Артикул: 94-010-3015 PN: W2.13.05)
- Верхний кронштейн: (SKU: 94-010-3013 PN: W2.13.04)
- 2 гидравлических фитинга: 3/8″ NPT(M) x 3/4″-16UNF(M) (Артикул: 94-030-1018 Артикул: W2.13.07)
- 2 штифта сцепки для подъемных лотков, с зажимами шпильки «R» (Артикул: 94-010-3021)
- 1 штифт: внешний диаметр 1 дюйм, длина 8,5 дюйма, с 2 пружинными зажимами (Артикул: 94-010-3023)
- 1 штифт: внешний диаметр 1 дюйм, длина 4,6 дюйма, с 2 пружинными зажимами (Артикул: 94-020-0089)
- 1 штифт: внешний диаметр 1 дюйм, длина 4 дюйма, с 2 пружинными зажимами (Артикул: 94-010-3022)
*НЕ* включает:
- Клапан управления
- Платформа с двойным регулирующим клапаном
- Опорная ножка сошки
- Гидравлические шланги
- Монтажное оборудование (используйте болты M10)
Решение №2 Уникальный параллельный подъемник для бревен
Самодельный подъемник для бревен гораздо меньшая площадь сбоку вашего дровокола, так что это плюс для тесные рабочие зоны.
Эта установка довольно уникальна, и, как вы увидите на видео, она отличный пример того, как создать свой собственный механизм подъема бревен из металлолом, который может быть у вас во дворе и в магазине.
Решение №3 Подъемник для бревен с тросовой лебедкой
Это никоим образом не входит в мой список, но это выбор видел в инете несколько раз. Настоящий минус здесь заключается в том, что требуется слишком много времени, чтобы прикрепить к каждому бревну и водрузить его на раскол. Хотя это может быть дешевле в изготовлении, это не сомнения потратят много времени во время вашей задачи разделения журнала.
Если вы никуда не торопитесь, эта лебедка с тросовым приводом может быть правильным выбором для вашего дровокола.
Решение №4 Подъемник для бревен, изготовленный из полых труб
Этот подъемник для бревен спроектирован и изготовлен из множества вариантов. из полых стальных труб. Преимущества включают в себя меньший вес, лучшая устойчивость бревна, так как оно находится между разнесенными стальными трубами.
В этой установке использовался 2-золотниковый делитель/подъемный клапан Prince с прямым латунный фитинг на выдвижном отверстии на подъемном цилиндре, припаянный, и отверстие 3/32 в нем для ограничителя. Работает идеально, не нужно перекрыть подъемный клапан из-за боязни запуска дров.
Решение №5 Подъемник для бревен с защитной решеткой
Эта конфигурация подъемника для бревен учитывает безопасность оператора и включает в себя установка клетки, которая удерживает вас от бревен во время подъема. Он использует Подъемник для бревен и приемный стол с приводом от лебедки 12 В — Подъемник для бревен и стол являются съемными.
Теперь нет никакой гарантии, что вы не поранитесь здесь, положив рука, нога или ступня находятся между трубами во время подъема, но установка клетки является своего рода сдерживающим фактором.
Решение №6 Тросовая лебедка с боковым креплением Подъемник для бревен
Еще одна уникальная установка — электрическая лебедка с боковым креплением который прост в использовании и не потребляет мощность от гидравлического дровокол система.
Строительные технологии важны здесь, потому что если сталь используется в изготовлении, это позволит подъемному рычагу скручиваться с тяжелыми бревнами, поэтому качественный материал важен для изготовления.
Решение №7 Базовая конструкция подъемной системы для бревен
При принятии решения о том, какое изготовление и методы строительства, которые вы хотите использовать при строительстве дровокола бревенчатый подъемник. Сначала вам нужно решить, как вы собираетесь стабилизировать раскол от веса бревна или бревен, поднимаемых с одной стороны из дровокола. Как правило, выдвижная стабилизирующая ножка работать для этой цели.
Вам также может понадобиться дополнительный золотник управления с фиксатором или без него. (зависит от дизайна). Гидравлический ниппель 3/4 или шланг для соединения катушек. 1/4 шлангов к подъемному цилиндру (может потребоваться дополнительное ограничение). Платформа/подъемник конструкция, материалы, болты, сварочный аппарат и т. д.
Конструкция подъемника с платформой и расположение цилиндра подъемника для бревен необходимо учитывать.
Материалы, которые могут понадобиться в простой конструкции, как видно на фото выше включают:
- Плоская сталь
- уголок
- квадратная стальная труба
- Гидравлический цилиндр
- Гидравлический клапан и шланги
Инструменты, необходимые для изготовления подъемника для бревен, включают:
- Резак или отрезную пилу
- сварочный аппарат
- сверла и сверла
- ручная шлифовальная машина, опционально
- Знания и опыт в производстве
Выбор лучшего дровокола для вашего проекта
Устали колоть дрова топором? Относительно недорогой дровокол может превратить ваши бревна в дрова с гораздо меньшими усилиями.
Наши редакторы и эксперты тщательно отбирают каждый продукт, который мы представляем. Мы можем получать комиссию от ваших покупок.
Квинтэссенцией дровокола является здоровенный лесоруб с топором, но не каждый домовладелец с бревнами, которые можно превратить в дрова, легко подходит для этого персонажа. На самом деле, вероятно, можно с уверенностью сказать, что, если они не ищут кардио-тренировки, большинство людей предпочли бы, чтобы дрова кололи на машине. Винс Кристофора, инженер и владелец Woodstock Hardware, сообщает, что популярность дровоколов растет, поэтому вокруг должно быть много таких людей.
Хотя человек с топором определенно является «дровоколом», Христофора говорит, что эта фраза чаще всего относится к гидравлическому инструменту. Он может быть ручным, а может работать на газе или электричестве, иногда его называют дровоколом.
Вам нужен? Это может быть отличным вложением, если у вас есть много выдержанных бревен, которые можно превратить в дрова. Если вы не сжигаете все дрова сами, вы можете неплохо заработать, продавая дрова своим соседям или на открытом рынке. В наши дни шнур дров может стоить до 450 долларов, в зависимости от дров и места вашего проживания. Дровоколы стоят не очень дорого, поэтому один из них быстро окупается. Просмотрите эти дровоколы, которые мы считаем лучшими в 2022 году.
На этой странице
Что такое дровокол?
Все дровоколы состоят из трех основных частей: опоры для бревна, гидроцилиндра с приводом от насоса (наподобие того, который вы видите на гидравлических автомобильных домкратах) и лезвия для колки. На большинстве машин гидравлический поршень проталкивает бревно в отвал, но у некоторых поршень неподвижен, а отвал подвижен.
Дровокол не является лесопилкой и не будет распиливать бревна на полезные пиломатериалы, а также не превращать длинные бревна в более короткие. Он просто раскалывает бревна на более мелкие куски дерева, которые поместятся внутри камина или дровяной печи. Если куски слишком длинные, вам придется отрезать их самостоятельно с помощью бензопилы.
5 типов дровоколов
Дровоколы различаются по типу мощности, которую они используют для выполнения работы. Электрический дровокол, конечно же, должен быть подключен к сети, бензиновый работает на бензине, а ручной использует силу людей. Помимо этих трех, существует версия для установки на трактор, которая присоединяется к системе сцепки трактора и работает от его гидравлической системы.
- Ручной дровокол : Пользователь управляет ручным дровоколом, таким как Sun-Joe LJ10M, берясь за длинные рукоятки и перемещая их вперед и назад, чтобы вбить бревно в режущий клин.
- Электрический дровокол: Имеет электродвигатель для привода гидравлического насоса. Большинство из них работает от сети переменного тока напряжением 120 вольт, подаваемой через шнур, подключенный к обычной электрической розетке. Такие модели, как 6-1/2-тонный лесоруб WEN Lumberjack, предназначены для домашнего использования в легких условиях.
- Газовый дровокол : Оснащен газовым двигателем для работы насоса. Как и любой бензиновый инструмент, вы должны заправлять его правильной комбинацией газа и масла в соответствии с рекомендациями производителя. Такие рабочие лошадки, как эта 27-тонная модель Champion, можно буксировать на месте и использовать в горизонтальной или вертикальной конфигурации.
- Дровокол для установки на трактор : Разработанная для подсоединения к трактору с соответствующей сцепкой, такая модель, как этот 20-тонный дровокольный станок, использует гидравлическую систему трактора для питания.
- Кинетический дровокол : Единственный негидравлический дровокол, кинетический дровокол, такой как Kohler Power King, преобразует кинетическую энергию двигателя во взрывную силу раскалывания с помощью системы маховика.
Какой из них вам нужен?
Если вы обычный домовладелец, который ищет дровокол, вы, скорее всего, выберете модель с ручным, электрическим или бензиновым двигателем. Вы бы рассмотрели сплиттер для установки на трактор, только если у вас есть трактор.
Выберите ручной дровокол, если вам нравится идея потренироваться во время колки бревна, но вы не хотите становиться полным дровосеком. Движение медленное, и он может не развить достаточную мощность, чтобы легко расколоть дуб, мадрон (земляничное дерево) и другие плотные лиственные породы, поэтому это не лучший дровокол для больших работ. Но его легко носить с собой, и вы можете накрыть его брезентом и оставить снаружи, когда вы им не пользуетесь.
Электрические дровоколы развивают даже меньшую мощность, чем ручные, но они также легко транспортируются и отлично подходят для растопки и колки небольших хвойных поленьев. Кинетические дровоколы являются исключением из правила мощности. Они развивают огромную силу раскола, но не всегда могут справиться с плотными или сучковатыми бревнами твердой древесины. Это высокопроизводительные дровокольные станки с невероятно коротким временем цикла.*
Если вы хотите серьезно заняться колкой бревен, вам нужна модель с газовым двигателем. Они бывают разных размеров, но более крупные машины могут работать с более крупными бревнами и развивают усилие, более чем в пять раз превышающее силу обычных электрических дровоколов. Однако обычно вам приходится буксировать их туда, где вы хотите их использовать.
Советы по выбору дровокола
«Дровоколы — это мощность — усилие, которое они производят, — говорит Кристофора. «Вы захотите купить «самый большой», самый прочный и грузоподъемный дровокол, который позволяет ваш бюджет», — советует он. Это хороший совет, который следует помнить, если вы регулярно колите дрова или хотите заняться дровяным бизнесом.
Конечно, многое зависит и от того, где вы планируете использовать разветвитель. В помещении можно использовать ручной или электрический дровокол, но не бензиновый. И, если вам нужна мощная машина, которая быстро отправляет большие бревна твердых пород, вам понадобится буксировочное устройство на вашем автомобиле.
Вот некоторые другие моменты, которые следует учитывать при поиске дровокола:
- Стоимость : Ручные и обычные электрические дровоколы сопоставимы по цене, тогда как бензиновые модели могут стоить в четыре-пять раз дороже.