Руками

Дробилка для веток своими руками видео: Дробилка для веток своими руками

Updated on Leave a Comment on Дробилка для веток своими руками видео: Дробилка для веток своими руками

Дробилка для веток своими руками видео: Дробилка для веток своими руками

Содержание

Дробилка для веток своими руками

Любой дачник хочет сэкономить на инвентаре, в магазине вся техника стоит дорого, даже сама простая дробилка для веток. В статье рассказано как сделать дробилку для веток своими руками, чертежи и видео от настоящих Кулибиных. Сучкодробилка это не сложная техника, если знать чертежи, измельчители веток собрать не сложно. Получившийся остаток используют как удобрение или для отопления дома.

Измельчитель веток своими руками для отопления чертежи

Двигатель измельчителя

Для садовых измельчителей можно использовать бензиновые или электрические двигатели. У каждого из них есть свои особенности использования. Например, с бензиновым двигателем можно перерабатывать крупные толстые ветки, также он ценится за свою мобильность. Аппарат с электродвигателем, напротив, должен постоянно находиться поблизости от источника питания, зато он занимает гораздо меньше места, чем бензиновый. Он легкий и удобный в использовании, но не справится с чересчур большими объектами из-за невысокой мощности.

измельчители веток

На что следует обратить внимание при выборе двигателя для садового измельчителя:

  • мощности до 1,5 кВт хватит, чтобы перемолоть ветки толщиной до 2 см;
  • более мощные двигатели в 3-4 кВт способны переработать ветки диаметром около 4 см и подойдут для садоводов;
  • двигатель от 6 кВт и больше справится с толстыми ветками в 10-15 см, и их рекомендуется выбирать владельцам крупных хозяйств и ферм.

Поскольку самодельный измельчитель веток в большинстве случаев рассчитан на различные работы, для него лучше выбрать «золотую середину» — электродвигатель в 4 кВт или бензиновый аналог мощностью в 5-6 лошадиных сил.

Читайте также:

  • Щеподробилка своими руками

Ножи для измельчителя веток

Вторая важная деталь измельчителя – режущие элементы или ножи. От их конструкции зависит тип и принцип работы механизма, а также размеры переработанного материала. Так, простой диск с ножами будет измельчать в труху лишь хрупкие ветки, комбинированные конструкции могут перерабатывать толстые ветки и выдавать такую же мелкую стружку, есть и такие, что измельчают древесину в щепку длиной 2-10 см. Если вы планируете использовать переработанный материал для твердотопливных котлов, лучше выбрать последний вариант.

Поскольку нашей целью является копирование одной из заводских моделей измельчителя веток, рассмотрим ножи, используемые для их производства:

Дисковый нож – предназначен для переработки мелких веток толщиной до 2 см, стеблей растений и травы.

 

Фрезерная система – ножи, устроенные подобным образом, смогут измельчить ветку толщиной около 8 см. Единственное обязательное условие – пиломатериал должен быть сухой. В противном случае ошметки коры и мокрых щепок забьют фрезу, и механизм перестанет работать.

 

Фрезерно-турбинный нож – один из наиболее распространенных и удобных вариантов. Такая конструкция может измельчать любые ветки вне зависимости от толщины и степени влажности.

 

К сожалению, описанные модели ножей сделать своими силами практически невозможно, поэтому для самодельных устройств были придуманы свои режущие элементы: ножево-дисковая конструкция, набор из дисковых пил и двухваловая система с 8 ножами.

Чертеж измельчителя

Чтобы сделать измельчитель для древесины, мало лишь купить необходимые запчасти, надо обладать профессиональными слесарными навыками. Весь процесс проходит в три этапа – создание чертежа, подготовка материалов и сборка аппарата.

Поскольку мы не собираемся придумывать ничего нового, за основу чертежа можно взять любую подходящую модель измельчителя, а остальное добавить на свое усмотрение. Для создания чертежа можно воспользоваться специальной компьютерной программой AutoCAD.

Главные составляющие механизма мы описали выше, но это только общий вид. Самое главное, на что стоит обратить внимание при создании чертежа – расположение ножей и угол их среза. Рассмотрим разработку конструкции измельчителя с двухвальным режущим элементом.

Так, валы будут находиться между пластинами, а каждый вал будет содержать по 3-4 ножа. Для крепления режущих элементов лучше использовать болты, сместив их относительно центральной части вала. Вал свободно вращается благодаря 4 подшипникам, которые закреплены на пластинах. Синхронность движения валов обеспечивают 2 шестеренки, которые приводит в движение мотор. Чтобы передать крутящий момент, используйте ремень или цепь на выбор. В зависимости от размеров ножей и диаметра сырья, которое вы собираетесь измельчать, варьируйте промежуток между валами.

Если вы используете электродвигатель на 4 кВт, его количество оборотов составляет 2500-2800 об/мин. Такой показатель хорош для дискового механизма, предназначенного для тонких веток и стеблей растений. Двухвальный механизм должен быть мощным, поэтому число оборотов надо уменьшить.

На изображениях ниже представлены чертежи измельчителя древесины с 2 валами, на каждом из которых по 3 ножа:

а раму прикреплена шпилька с дисковыми пилами. Зачастую в подобных аппаратах используют ремень для привода, поэтому на валу и шпильке следует сделать два шкива.

Чертеж может отображать диаметр диска, количество ножей и их расположение. Чем больше ножей, тем мельче будет сырье на выходе. Диск может быть расположен вертикально или под углом.

Большинство материалов, нужных для сборки измельчителя, можно приобрести на авторынке, магазине сельскохозяйственной техники или в строительном магазине, но некоторые детали придется заказывать или делать самостоятельно. Для этого нужно уметь работать болгаркой и сварочным аппаратом.

Двухвальный измельчитель

Работа по созданию двухвального измельчителя состоит из следующих фаз – сборки каркаса и приемного отсека, создания измельчительного барабана с ножами, монтаж барабана и двигателя.

Необходимые материалы:

  • двигатель;
  • пластина 10 мм – 2 шт;
  • шестерня – 2 шт;
  • шкив — 1 шт;
  • вал для ножей – 2 шт;
  • подшипники с крепежами– 5 шт;
  • ножи;
  • профильная труба;
  • листовой металл (толщина 2 мм).

Первым делом следует сделать раму. Для этого отрежьте от профильной трубы 4 детали: 2 – по 40 см, 2 – по 80 см. Сварочным аппаратом зафиксируйте короткие детали между длинными под прямым углом, чтобы получилась рама.

Расстояние между двумя внутренними поперечинами должно быть таким, чтобы между ними смог встать измельчительный барабан.

Чтобы впоследствии измельчитель можно было передвигать, к нему надо приладить колеса. Для этого на раме зафиксируйте 2 стойки, на которых потом будет держаться ось и колеса.

Сборка механизма:

  • Когда рама готова, можно собирать измельчительный барабан. Чтобы сделать вал, возьмите квадратную заготовку для 4-х ножей или круглую – для 3-х.
  • У квадратной заготовки обточите концы, сделав их круглыми, чтобы они вошли в подшипники. Если вы используете круглую заготовку, отточите ее центральную часть, сделав 3 плоских среза для установки ножей.

  • Сами ножи можно запросто изготовить из рессоры Камаза. Отрежьте нужный кусок рессоры, выровняйте ее при необходимости, нагрев в горне и несколько раз ударив молотом. Дозакалите деталь и дайте остыть.
  • В ножах сделайте отверстия под болты.
  • Заточите ножи на станке, выбрав угол режущей кромки в 35-45°.

  • Установите внутрь подшипники.
  • Чтобы сделать измельчительный барабан, возьмите две пластины – это будут стенки. Сварочным аппаратом вырежьте в них отверстия для подшипников и зашлифуйте края. Если нет возможности сделать этот этап самостоятельно, можно обратиться в слесарную мастерскую или на предприятие.
  • Приложите ножи к валу и отметьте точки крепления. Засверлите отверстия в намеченных точках и сделайте в них резьбу.
  • Болтами прикрепите накладки на металлические стенки.
  • Вставьте валы в подшипники и закрепите их.

 

 

  • У основания на отогнутых сторонах просверлите места для креплений.
  • Соедините края сваркой или самозатягивающимися заклепками.
  • Соберите короб и убедитесь, что заготовки плотно прилегают друг к другу.
  • Загиб оставшихся трех заготовок делайте в противоположную сторону.
  • Найдите самую узкую сторону каждой заготовки, отступите от нее на 5 см и загните край.
  • Осталось лишь сделать приемный отсек, через который древесина будет попадать внутрь. Для этого возьмите листовой металл и сделайте 4 одинаковых заготовки в виде параллелепипеда.
  • Соедините стенки нарезными металлическими шпильками и зафиксируйте их при помощи гаек.
  • Установите всю собранную конструкцию на раму и закрепите ее болтами.
  • Поставьте двигатель и натяните приводный элемент (цепь или ремень).
  • В последнюю очередь установите и зафиксируйте приемный отсек.
  • Закройте все внутренние детали защитным кожухом, чтобы во вращающиеся механизмы не попали щепки и сор.

Дробилка для дерева своими руками изготовить видео

 

Дробилка для измельчения древесины своими руками

Дисковый измельчитель

В отличие от двухвального, дисковый измельчитель требует гораздо меньше деталей, времени и усилий при сборке.

Необходимые материалы:

  • мотор;
  • ножи;
  • профильная труба;
  • металлический лист для создания диска;
  • листовой металл 2 мм в толщину для защитного панциря и приемного отсека.

Такое небольшое количество деталей объясняется малой мощностью аппарата. Если двухвальный механизм может перемолоть в щепки толстые ветки диаметром до 10 см, этот справится максимум с 2-х сантиметровыми. Ножи можно сделать так, как описано в инструкции выше.

Ход работы:

  • Из профильной трубы сделайте каркас.
  • Поместите двигатель внутрь каркаса.
  • Поверх двигателя установите отражающий щит из листового металла.
  • В отражающем щите прорежьте отверстие для вала.

В диске просверлите отверстие для установки на вал и небольшие прорези для фиксации ножей

  • Соберите диск с ножами и установите его внутрь.
  • Сделайте приемный отсек из листового металла по вышеописанной инструкции и установите его на измельчитель.

Как видите, ничего сложного, главное – обзавестись всеми необходимыми деталями. Самодельный измельчитель древесины с двумя валами обладает большой мощностью и предназначен для переработки крупных веток. Размеры щепы можно контролировать от 2 см до 8 см в зависимости от числа ножей на один вал.

 

Сучкодробилка

Материалом для изготовления мотоблочного измельчителя будет служить швеллер 250. Дополнительно потребуется шкив сечением 87 миллиметров, и ножи длиной 100 миллиметров от электрорубанка. Необходимо соорудить приемный бункер, в который и будут загружаться разнообразные ветки. Бункер оснащается неподвижным острым дисковым ножом, который и будет измельчать ветки. Лучше брать диски диаметром примерно 80 мм. Диск крепится на болты М8. Таким образом, ножи не будут постоянно забиваться мелкой трухой при переработке дерева.

Главное, правильно выбрать угол наклона при установке ножа. Тогда ветки будут измельчаться буквально в мгновение.

Измельчитель веток электрический своими руками

Можно сделать садовый измельчитель с электродвигателем, тогда и возни с измельчением будет меньше, но должно быть место для подключения, что проблематично в разных местах участка. В принципе, он нисколько не отличается от вышеописанного. Для такого измельчителя потребуется диск диаметром 20 миллиметров с тремя овальными отверстиями для последующего крепления ножек. Оптимальным будет двигатель в 3 кВт, но можно взять и помощнее. Диск можно разместить горизонтально, по желанию, можно установить и вертикально. Его еще называют измельчитель щепы.

Следует продумать установку пары подшипников, верхний будет опорным, а нижний – обычным.

В принципе, такой садовый измельчитель имеет небольшой недостаток – он довольно шумно работает, это все исправляется проверкой балансировки диска. Так же можно, слегка наклонить рукав, подающий ветки, будет рубить по лучше.

За великолепную информацию,благодарим сайты: www.umeltsi.ru, dachnaya-zhizn.ru

Как сделать измельчитель веток: 12 вариантов самодельной дробилки

Обычно, когда на дачном участке собирается большое количество веток, их просто сжигают на костре. Ну не солить же их. 

Впрочем, есть и другие варианты утилизации. Например, можно «перемолоть» ветки на щепу и получить полезное сырье для овощных грядок.

В сегодняшней статье мы расскажем, как самостоятельно изготовить и собрать измельчитель веток. Такая вещь пригодится любому дачнику!

Содержимое

  • 1 Измельчитель веток из вала с ножами от фуговального станка
    • 1.1 Видео по теме
  • 2 Как сделать дробилку веток своими руками
    • 2.1 Основные этапы работ
    • 2.2 Видео по теме
  • 3 Измельчитель веток из бензинового двигателя
    • 3.1 Для чего вообще измельчать?
    • 3.2 Изготовление режущих ножей
    • 3.3 Основные этапы работ
    • 3.4 Собираем измельчитель веток
    • 3.5 Видео по теме
  • 4 Самодельный измельчитель веток из бензопилы
    • 4.1 Для чего нужен измельчитель?
    • 4.2 Приступаем к изготовлению самоделки
    • 4.3 Повышаем безопасность конструкции
  • 5 Садовый измельчитель для травы и мелких веток
    • 5.1 Основные этапы работ
    • 5. 2 Видео по теме
  • 6 Измельчитель для веток на основе маленькой болгарки
    • 6.1 Основные этапы работ
    • 6.2 Видео по теме
  • 7 Измельчитель веток своими руками различные конструкции
  • 8 Измельчитель мелких веток из старого двигателя и УШМ
    • 8.1 Основные этапы работ
  • 9 Станок для измельчения веток из УШМ и пильных дисков
    • 9.1 Основные этапы работ
    • 9.2 Видео по теме
  • 10 Самодельная мини дробилка для измельчения веток
    • 10.1 Основные этапы работ
  • 11 Электрический станок для рубки веток с цепным приводом
    • 11.1 Основные этапы работ
    • 11.2 Видео
  • 12 Самодельный измельчитель веток на базе бензинового двигателя
    • 12.1 Основные этапы работ
    • 12.2 Видео: как сделать лучший измельчитель веток

Измельчитель веток из вала с ножами от фуговального станка

Читайте также: Инструмент для разметки круглых труб под вырезание седловины

Первым делом нужно будет изготовить раму, на которой будут располагаться основные элементы конструкции. Отрезаем заготовки из профильной трубы или металлического уголка. Свариваем их. 

Далее нам потребуется вал с барабаном и режущими ножами (можно снять со старого фуговального станка). 

Устанавливаем вал на раму, предварительно разметив и просверлив крепежные отверстия, и потом прикручиваем на болты. 

Читайте также: Как согнуть металлическую круглую трубу в условиях гаража

На следующем этапе отрезаем кусок швеллера и два уголка. Привариваем уголки по краям швеллера, как показано на фото ниже. 

В раме высверливаем отверстия, а в уголках прорезаем пазы. Крепим получившуюся площадку к раме. Она служит для подачи веток. 

Читайте также: Как сделать стеновые панели для отделки стен (имитация доски)

Под валом внутри рамы устанавливаем электродвигатель. С помощью ремня соединяем шкив двигателя с рабочим валом. 

Вырезаем лоток из листового металла и привариваем его внутри рамы с небольшим выпуском.

Он служит для отвода щепы и одновременно — защитным кожухом для электродвигателя.

Над валом с ножами тоже нужно сделать кожух. 

Читайте также: 2 полезных приспособления, которые пригодятся в домашней мастерской

В завершении останется только изготовить из листового металла приемный бункер для веток. Привариваем его к основной конструкции. 

Видео по теме

Подробно о том, как сделать измельчитель веток, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала Mr Novruz. 

Как сделать дробилку веток своими руками

Что делать с ветками, которые неизбежно собираются в кучки после каждого дачного сезона? 

Раньше с этим проблем не было: развели костер побольше и от веток только одна зола оставалась, которая служила удобрением. Двойная польза получалась. 

С недавних пор костры на участках разводить нельзя, поэтому единственно правильное решение — «перемолоть» ветки на мульчу.

Для этого вам пригодится измельчитель. Также можно назвать данный аппарат дробилкой. Они бывают разными — в нашем случае для дерева. 

В сегодняшней статье мы расскажем, как самостоятельно изготовить измельчитель для веток. За основу самоделки возьмем идею, которой поделился автор YouTube канала Diamleon Diy Builds.

Необходимые материалы:

  • листовой металл толщиной не менее 10 мм;
  • строительный уголок;
  • шестигранник;
  • корпусные подшипники. 

При желании конструкцию можно сделать мобильной. Для этого в список материалов необходимо будет добавить колесики. 

Основные этапы работ

Из листового металла вырезаем две квадратных пластины. Высверливаем в них отверстия: в центре и по краям — для крепления корпусных подшипников. 

Далее из того же листового металла нужно вырезать основание. Привариваем к нему две боковых стенки, установив их параллельно друг другу.

Обратите внимание: сделать это нужно максимально точно, иначе потом придется все переделывать.

Сверху привариваем крышку. 

Из шестигранника вытачиваем вал. Сверлим в нем отверстия для крепления ножей.

Прикручиваем к боковым стенкам корпусные подшипники и устанавливаем вал. 

На следующем этапе приступаем к изготовлению ножей. Их мастер также решил сделать из толстого листового металла. 

Вырезаем три одинаковых пластины. С одной стороны вырезаем пазы, с другой — выполняем заточку режущей кромки под углом 45 градусов. Крепим ножи к валу. 

Из строительного уголка свариваем станину. К нижней части крепим колесики (все-таки мобильная конструкция всегда практичнее). 

На вал с ножами надеваем шкив. В нижней части станины привариваем опорную площадку для электродвигателя. Устанавливаем мотор, и соединяем ремнем приводной и ведомый шкивы. Самодельный измельчитель веток готов.

Видео по теме

Процесс изготовления данного агрегата, а также его испытания можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. 

Making Wood Chipper

Измельчитель веток из бензинового двигателя

В данном обзоре автор поделится своим опытом изготовления самодельного измельчителя веток.

Для этого потребуются различные обрезки металлолома и бензиновый двигатель. Также надо будет сделать (или приобрести на металлоприемке) бак для топлива.

Первым делом нужно изготовить диск с тремя режущими ножами (они и будут измельчать ветки).

Для чего вообще измельчать?

Во-первых, ветки, которые остаются после обрезки деревьев, занимают место на участке. В печку их не засунешь, а сжигать — можно и штраф получить.

Во-вторых, измельченное сырье можно использовать в качестве мульчи.

Советуем вам также прочитать: как сделать строительную тележку для дачи или частного дома.

Изготовление режущих ножей

Из листа металла автор вырезает диск нужного диаметра. В нем надо вырезать болгаркой прорези под ножи, а также просверлить отверстия для крепления ножей.

Далее автор вырезает сами ножи. Их надо будет закалить и заточить. После этого сверлим в них отверстия, и крепим к диску.

С обратной стороны диска мастер приваривает выточенную на токарном станке шайбу.

Основные этапы работ

На следующем этапе автор вырезает из листового металла две стенки корпуса — переднюю и заднюю. В передней стенке надо вырезать квадратное отверстие для загрузки веток.

По центру заготовок сверлим отверстия под вал. Привариваем посадочные места под подшипники.

Вырезаем полосу металла, привариваем ее к одной из стенок, после чего сверлим отверстия, и стягиваем корпус станка болтами М8.

Потом нужно будет изготовить станину с ручкой из круглой трубы.

Крепим к станине ось с колесами, чтобы эту бандуру было удобно перемещать с одного места на другое.

Изготавливаем и крепим к станине загрузочный бункер (автор использует для этого куски листового металла).

На последнем этапе останется только покрасить металлоконструкцию, после чего можно приступать к финальной сборке станка.

Собираем измельчитель веток

Устанавливаем диск с режущими ножами внутрь корпуса, крепим бензиновый двигатель и бензобак.

На вал с режущими ножами надеваем шкив. При помощи ремня соединяем его с ведущим шкивом, установленным на двигателе.

Наша самоделка готова, и можно испытать ее в работе. Не забывайте о технике безопасности — работайте в перчатках и защитных очках.

Читайте также: быстрый способ удаления старого пня на дачном участке. Берите на заметку.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать измельчитель веток на базе бензинового двигателя, смотрите на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала DIY WAI WAI.

ХРЕНОРЕЗКА измельчитель веток ЗАРАБОТАЛА!!! У меня получилось!!

Самодельный измельчитель веток из бензопилы

В данном обзоре автор покажет, как сделать мощный измельчитель веток для дачи и частного дома. Собирать агрегат будем на основе цепной бензопилы.

Для чего нужен измельчитель?

Как понятно из названия, самоделка нужна для измельчения веток, которые в большом количестве остаются после обрезки деревьев.

Почему просто не сжечь ветки? Теоретически можно. Но есть пара нюансов.

Чтобы сжечь ветки в дровяной печи, их нужно сначала порубить топором или распилить на куски подходящей длины — целыми же их в печь не запихаешь. А на это требуется тратить время.

Можно сжечь на участке, но далеко не всегда есть место, где это можно сделать, к примеру, если там посажены овощи. Да и за разведения костра на участке можно схлопотать приличный штраф.

Как вариант, для безопасного сжигания веток, травы и прочего мусора, можно использовать металлическую бочку с колосником.

Но в измельчении веток есть свои плюсы. Например, полученную в итоге щепу можно использовать в качестве топлива для твердотопливного дровяного котла.

Кроме того, щепу можно использовать для мульчирования овощных грядок или в качестве сырья для копчения мяса и рыбы.

Приступаем к изготовлению самоделки

Первым делом отрезаем кусок листового металла подходящего размера. Сверлим в нем отверстия, после чего прикручиваем к корпусу бензопилы.

Отрезаем кусок кругляка, и привариваем к нему тарелку сцепления от бензопилы.

После этого надо будет вырезать квадратную пластину из металла. Сверлим в ней отверстия и прикручиваем корпусный подшипник. Надеваем на вал.

Из куска стальной круглой трубы и двух заглушек с отверстием по центру мастер изготавливает барабан. Его тоже надеваем на вал.

Далее подготавливаем цепи для бензопилы. Привариваем их к барабану из трубы.

На последнем этапе останется только прикрепить к пластине второй корпусный подшипник. Затем надеваем его на вал.

Затем получившийся пильный барабан, который и будет измельчать ветки, автор соединяем со сцеплением бензопилы.

Нижнюю часть корпусных подшипников необходимо будет приварить к пластине (основанию), прикрученной к корпусу бензопилы.

Повышаем безопасность конструкции

Дополнительно автор отрезает два кусочка металла, которые приваривает сверху корпусных подшипников.

К ним привариваем кусок металлической пластины, которая будет выступать в качестве защитного кожуха.

Затем еще одну пластину толщиной 6-8 мм автор приваривает к основанию всей конструкции. Самоделка готова к использованию.

Подробно о том, как сделать измельчитель веток из бензопилы, можно увидеть в видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Diamleon Diy Builds.

Chain Saw HACK — Make A Wood Chipper | DIY

Садовый измельчитель для травы и мелких веток

Садовый измельчитель пригодится в саду или на дачном участке — с помощью этого агрегата можно измельчить скошенную траву и мелкие «мясистые» ветки молодых растений.

Основным материалом для изготовления измельчителя является металлический уголок. Также потребуются заготовки из листового металла.

Первым делом из уголков и листового металла необходимо изготовить корпус, внутри которого будет находиться режущий нож. Корпус состоит из двух частей, соединенных друг с другом с помощью петель.

Советуем также прочитать, как изготовить мощный электронасос, который можно использовать для перекачивания воды из искусственного или природного водоема.
Далее из уголков свариваем станину измельчителя.

Привариваем к ней корпус, и потом зачищаем сварные швы болгаркой. В корпусе вырезаем круглое отверстие.

Основные этапы работ

На следующем этапе к нижней части станины (с одной из ее сторон) привариваем ось с колесами — для удобства перемещения. Также привариваем основание для электродвигателя.

К верхней части станины крепим два корпусных подшипника. Затем из листового металла делаем лоток для травы и веток.

Устанавливаем двигатель на подготовленное для него основание. На вал надеваем шкив и соединяем его ремнем с шкивом на валу электромотора.

На основной вал крепим режущий нож. Чтобы задняя дверца корпуса случайно не открылась во время работы измельчителя, крепим к ней защелку.

Видео по теме

Подробнее о том, как своими руками изготовить садовый измельчитель для травы и мелких веток, смотрите в видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала khám phá và sáng tạo.

Hướng dẫn làm máy xay cỏ, xay chuối đơn giản mà hiệu quả

Измельчитель для веток на основе маленькой болгарки

В данном обзоре мастер поделится с нами простой и бюджетной идеей, как сделать измельчитель для веток на основе УШМ (болгарки).

Первым делом из листового металла необходимо будет вырезать диск подходящего диаметра. Делаем разметку и сверлим в нем отверстия.

Еще одно отверстие вырезаем уже с помощью болгарки. Внутреннюю часть обрабатываем напильником, чтобы не было заусенцев.

Советуем также прочитать обзорную статью на тему: как сделать универсальную тележку для заточки стамесок в условиях домашней мастерской.

Далее отрезаем кусок круглой трубы и привариваем его к металлическому диску. Сварные швы зачищаем болгаркой.

Основные этапы работ

На следующем этапе отрезаем от листового металла кусок полосы, сгибаем его и привариваем к ранее вырезанному диску.

Отрезаем второй диск и вырезаем в нем круглое отверстие. Привариваем его к первому диску.

Во втором диске сверлим отверстия и привариваем к ним гайки (они нужны для того, чтобы можно было прикрепить третий диск).

Далее вырезаем третий диск, сверлим по центру отверстие и привариваем кусок круглой трубы.

На последнем этапе останется только изготовить режущий нож. После этого можно приступать к сборке. Третий диск крепим ко второму при помощи болтов.

Видео по теме

Подробнее о том, как сделать измельчитель для веток на основе маленькой болгарки, смотрите на видео ниже. Этой идеей поделился автор YouTube канала ideas corner.

AMAZING IDEA! UNIQUE & ANGLE GRINDER HACKS

Измельчитель веток своими руками различные конструкции

Иногда для изготовления собственной самоделки нужно пересмотреть множество готовых вариантов. Оптимальная конструкция измельчителя может быть у каждого своя. Размеры могут зависеть от запасов материала в мастерской, так же от мощности электродвигателя или иного привода. Что касается удобства использования, то и здесь можно проявить изобретательность и внести свою изюминку в конструкцию.

Измельчитель мелких веток из старого двигателя и УШМ

Для измельчения мелких веток на даче можно использовать измельчитель. Его несложно сделать своими руками из УШМ и старого (нерабочего) двигателя.

Первым делом разбираем старый двигатель. Корпус откладываем пока в сторону, а сейчас нам потребуется ротор.

С помощью болгарки обрезаем и затачиваем металлические пластины ротора. В результате у нас получились режущие ножи.

Читайте также статью-обзор: как своими руками изготовить каретку с направляющей для болгарки.

В корпусе электродвигателя необходимо будет вырезать два прямоугольных отверстия: для подачи веток и для вылета опилок.

Основные этапы работ

На следующем этапе из отрезков уголка автор делает станину для электродвигателя. Собираем мотор и крепим его к станине.

Из кусков листового металла необходимо сделать крепления для болгарки. Прикручиваем крепления к корпусу редуктора УШМ.

Далее соединяем вал болгарки с валом электродвигателя. К корпусу мотора автор приваривает кусок уголка. Приварить его нужно таким образом, чтобы он не касался своей полкой режущих ножей.

На последнем этапе останется только покрасить все детали, и можно приступать к сборке нашей самоделки.

Подробно о том, как изготовить измельчитель для веток, вы можете посмотреть в авторском видеоролике. Идея от автора YouTube канала Rough Hands and Unusual Ideas.

AMAZING HOME MADE INVENTIONS YOU NEED TO SEE 2020

Станок для измельчения веток из УШМ и пильных дисков

В данном обзоре автор демонстрирует процесс изготовления простого самодельного мини станка для измельчения небольших веток. Такая приспособа пригодится в домашнем хозяйстве.

Получившиеся после измельчения веток опилки можно использовать для мульчирования грядок или в качестве удобрения.

Основой для этого приспособления послужат пильные диски и болгарка. Также потребуются различные куски металла, которые можно найти под ногами прямо в мастерской или в гараже.

Рекомендуем также прочитать обзорную статью на тему: как изготовить своими руками самодельный садовый измельчитель для веток.

Первым делом отрезаем кусок швеллера и срезаем часть полок (уменьшаем их высоту). После этого делаем разметку на заготовке и сверлим четыре отверстия на сверлильном станке или с помощью дрели.

На получившуюся площадку устанавливаем два корпусных подшипника и фиксируем их с помощью болтов. В данном случае (для удобства обслуживания) мастер решил использовать болты с головкой под шестигранный ключ.

Основные этапы работ

На следующем этапе площадку с подшипниками привариваем к куску листового металла. Вырезаем пластину, сверлим в ней отверстие и тоже привариваем к основанию под углом 90 градусов.

Из стального кругляка вытачиваем вал. Надеваем на него металлическую шайбу и обвариваем. Вставляем вал в подшипники. Шайба служит дополнительным упором. На вал надеваем пильные диски по дереву.

Между дисками вставляем по две шайбы, чтобы был небольшой зазор. Вырезаем еще одну пластину с отверстием под вал, и привариваем ее к основанию.

Далее к верхней части двух боковых пластин автор приваривает третью пластину. Сварные швы зачищаем болгаркой.

На последнем этапе останется только приварить к основанию опорный столик, по которому будут подаваться ветки, и сделать крепления для УШМ. Устанавливаем болгарку, и самоделка готова.

Видео по теме

Подробно о том, как изготовить мини станок для измельчения веток, можно посмотреть на видео ниже. Этот обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала Diamleon Diy Builds.

Angle Grinder HACK — Make A Wood Chipper | DIY

Самодельная мини дробилка для измельчения веток

В данном обзоре автор показывает процесс изготовления самодельной мини дробилки для измельчения веток деревьев и кустарников. Полученную щепу можно использовать в качестве мульчи.

В качестве привода автор использует электродвигатель (желательно мощностью не менее 1 кВт). Остальные детали можно сделать из обрезков металла.

Первым делом необходимо вырезать две металлические пластины квадратной формы (они должны быть одинакового размера).

Рекомендуем также прочитать статью-обзор: как изготовить компактный садовый измельчитель для веток. Возможно, кому-то больше понравится именно этот вариант дробилки.

В первой пластине мастер сверлит крепежные отверстия под болты, а также одно центральное отверстие под вал двигателя. Крепим пластину к корпусу двигателя.

Основные этапы работ

Из пильного полотна для пилорамы автор вырезает прямоугольную пластину, из которой делает режущий нож.

После этого прикручиваем вторую квадратную пластину. Зазор между пластинами автор закрывает при помощи металлической полосы. Внизу нужно будет оставить небольшой зазор для щепы.

На следующем этапе мастер вырезает квадратное окно во второй пластине, чтобы приварить приемный бункер. Можно сварить его из кусков металла или использовать квадратную профильную трубу.

Из уголков необходимо сварить раму, на которой будет стоять электродвигатель. К ней автор приваривает ножки из круглой трубы.

Потом останется только зачистить сварные швы болгаркой с лепестковым диском и покрасить изготовленные детали. Садовый измельчитель готов. Как видите, нет ничего сложного – при желании подобную конструкцию сможет сделать каждый.

Подробнее о том, как своими руками изготовить самодельную мини дробилку для измельчения веток, можно посмотреть в авторском видеоролике.

Электрический станок для рубки веток с цепным приводом

На дачном участке часто собирается много толстых веток, которые необходимо переработать.

Варианта три: спалить все одной кучей (но за такое можно и штраф получить), перемолоть в щепу или нарубить на дрова. Сегодня нас интересует третий вариант.

Рубить ветки топором — ну такое себе занятие. Пилить — долго. А почему бы не сделать электрический станок для рубки веток? 

Отличная приспособа, которая пригодится как на даче, так и в частном доме. Материала много не нужно, а толку будет много. 

Основные этапы работ

Для начала необходимо изготовить станину, на которой будут располагаться все основные элементы конструкции. Можно сделать ее из чего угодно. В данном случае станина сварена из металлического уголка. 

Далее нам потребуются две полосы металла.

Одну из них надо приварить сбоку станины в верхней ее части, а из второй изготавливаем режущий нож. Затачиваем болгаркой. 

К станине привариваем крепление и устанавливаем режущий нож, как показано на фото ниже. Главное условие — нож должен свободно двигаться вверх-вниз.  

На следующем этапе отрезаем кусок стального кругляка (это будет вал) и привариваем к нему стальной диск (эксцентрик). На вал надеваем корпусные подшипники и крепим их к станине. 

С другой стороны вала надеваем звездочку. Потом устанавливаем электродвигатель и соединяем его с валом с помощью цепи. 

В завершении останется только соединить передний край режущего ножа с эксцентриком. Для этого мы будем использовать кусок металлической полосы. 

Вот такое приспособление у нас получилось. Отлично справляется с ветками малой и средней толщины, и экономит ваше время. 

Видео

Подробнее о том, как своими руками сделать электрический станок для рубки веток, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Своим личным опытом поделился автор YouTube канала WEAREX Toys. 

Making a Firewood Cutting Machine | Best DIY Firewood Processing Machine

Самодельный измельчитель веток на базе бензинового двигателя

Рассказываем, как сделать своими руками компактный садовый измельчитель веток без использования подшипников, шкивов и клиновых ремней.

Передняя и задняя часть корпуса изготовлены из листового металла толщиной 6 мм. Боковые стенки корпуса и вход для веток имеют толщину 2 мм. Режущий диск сделан из металла толщиной 10 мм и имеет окружность 260 мм. 

Обратите внимание: максимальная толщина веток, которые можно измельчить в измельчителе, составляет около 50 мм.

Самодельное приспособление работает хорошо, само втягивает ветки, а дополнительно установленный отвод позволяет собирать щепу и разбрасывать ее на участке. В качестве привода используется бензиновый двигатель мощностью 6,5 л.с.

Своим личным опытом изготовления и сборки самодельного измельчителя веток поделился с нами автор YouTube канала Made in Poland. 

Основные этапы работ

Первым делом из листового металла толщиной 6 мм вырезаем заднюю стенку корпуса-улитки. Крепим ее к двигателю. 

На вал двигателя дополнительно устанавливаем насадку-переходник для крепления режущего диска с ножами. Фиксируем ее с помощью болтов. 

Далее вырезаем режущий диск и делаем в нем две технологических прорези, как показано ниже. Высверливаем четыре отверстия для крепления насадки-переходника. Устанавливаем режущий диск на вал двигателя. Пока только временно.

На следующем этапе из толстого металла изготавливаем ножи для измельчения веток. Вырезаем прямоугольные бруски, делаем скос с одной из сторон и затачиваем на заточном станке. Крепим ножи спереди режущего диска.

С задней стороны крепятся два уголка, которые будут направлять щепки к выходному отверстию. 

Отрезаем заготовки нужного размера из листового металла толщиной 2 мм и 6 мм, после чего приступаем к сборке кожуха в форме улитки. 

В передней части собранного корпуса вырезаем отверстие для подачи веток и привариваем кусок профильной трубы, как показано на фото ниже. 

В завершении останется только изготовить и закрепить загрузочную воронку для веток и установить всю конструкцию на опорную площадку с колесиками (для удобства транспортировки).  

Разбираем измельчитель, хорошо зачищаем все сварные швы и красим металлические элементы.

Затем снова собираем и можно приступать к работе.

Дополнительно к выходному отверстию подсоединяется труба с отводом на конце, из которой будут вылетать щепки. 

Также можно снять трубу с отводом и надеть на выходное отверстие мешок, тогда измельченный материал будет попадать сразу в него. Очень удобно.

Видео: как сделать лучший измельчитель веток

Branches will Never be a Problem again — Wood Chipper build

Андрей Васильев

Задать вопрос

чертежи и принцип работы, как сделать дробилку на дачу из стиральной машины, болгарки и дрели +видео

Специфика садово-огородной работы во многих случаях связана с утилизацией зелёной массы — веток, стеблей растений, травы и листьев. Простое уничтожение отходов нерационально, поскольку из них можно изготовить качественное удобрение или использовать для отопления печи. Для закладки подобных отходов в компостные ямы необходимо привести массу в максимально компактное состояние, чтобы процесс созревания перегноя происходил быстрее и качественнее. Измельчение веток плодовых деревьев, стеблей и листьев растений вручную — длительная и трудоёмкая процедура. Каждый садовод, хоть раз сталкивавшийся с этой проблемой, задумывался о возможностях механизации процесса.

Существуют устройства, специализирующиеся на выполнении этой задачи, которые называются измельчителями (шредерами, чипперами). Они вполне эффективны, позволяют быстро и без затруднений превратить гору веток или стеблей травы в измельчённую однородную массу, которая компактно складируется в компостных ямах. Единственная проблема — высокая стоимость таких устройств. Учитывая, что необходимость в них возникает пару раз за весь год, нести заметные расходы нецелесообразно. Выход из положения очевиден — необходимо изготовить измельчитель веток своими руками. Этот вариант решения вопроса потребует некоторых расходов денег и труда, но в результате шредер обойдётся намного дешевле и позволит выполнять именно те операции, которые больше всего нужны владельцу.

Основные узлы измельчителя

Конструкция измельчителя состоит из нескольких элементов:

  • Измельчительный механизм;
  • Бункер;
  • Привод;
  • Рама с кожухом (корпусом).

Некоторые образцы измельчителей имеют дополнительные узлы:

  • Механизм для продвижения материала;
  • Сито для первичной сортировки измельчённой массы;
  • Приёмный бункер для измельчённого мусора.

Основными элементами конструкции являются измельчительный механизм и привод. Именно они выполняют поставленную задачу, а остальные узлы служат для повышения эффективности или выполняют дополнительные функции. Задача, выполняемая приводом, проста и однообразна — он обеспечивает вращение рабочего вала. Функции, которые осуществляет измельчитель, несколько сложнее и зависят от его конструкции. Рассмотрим их внимательнее:

Измельчительный механизм

Этот узел производит разрушение зелёной массы при помощи режущего инструмента, установленного на вращающемся валу. Существует несколько заводских вариантов конструкции измельчительных механизмов:

Для самостоятельного изготовления наиболее удобны:

  • Двухвалковые конструкции, состоящие из рабочих вальцов фуганочного типа с 4 ножами каждый.
  • Дисковая конструкция.
  • Пакет из дисковых пил (как вариант, из фрез по дереву, установленных тем же способом — на общем валу).

Выбор того или иного варианта производится исходя из собственных возможностей и предпочтений. Кроме того, большую роль играет оснащённость оборудованием, станками, позволяющими изготовить и собрать определённый вариант режущего органа. Если собственных станков не имеется, необходимые детали следует заказать у токаря, что обойдётся в некоторую сумму денег, но результат будет вполне профессионально выполнен.

Тип и мощность двигателя

Для вращения рабочего вала используются электрические или бензиновые (дизельные) двигатели. Выбор привода обусловлен его наличием, степенью мощности, возможностями участка. Для работы электродвигателя надо иметь подключение к сети (а если двигатель трёхфазный, то ситуация несколько усложняется), тогда как бензиновые моторы способны действовать более автономно. Имеется ещё одно преимущество бензиновых двигателей — они позволяют регулировать скорость вращения рабочего вала путём изменения подачи горючего, тогда как электрические устройства работают в единственном скоростном режиме. Кроме того, мощность бензиновых устройств обычно намного выше, хотя существуют и электродвигатели с высокой мощностью. Для создания универсальной установки, способной работать с материалом разного размера и прочности, рекомендуется использовать мотор, способный развивать мощность около 4 кВт. Эта величина определена опытным путём и делает возможной переработку в домашних условиях практически любого типа материала.

Как сделать садовый измельчитель веток

Процесс создания шредера проходит поэтапно и состоит из следующих шагов:

  • Выбор типа рабочего органа, создание рабочего чертежа.
  • Заказ деталей у специалистов. Если имеется возможность производства станочных работ, этот пункт автоматически отменяется.
  • Сбор необходимых материалов и инструментов.
  • Изготовление деталей, сборка и испытания устройства.

Создание рабочего чертежа необходимо для более детального представления о размерах, способах соединения и прочих параметрах узлов и элементов конструкции. Тем более, что некоторые детали придётся заказывать у токаря, что в любом случае потребует наличия грамотно выполненного чертежа.

Первым действием становится выбор типа режущего органа. Он обусловлен возможностями владельца, характером предстоящих действий, составом и параметрами материала, объёмами и длительностью работы. Необходимо учитывать сложность замены, настройки и заточки режущего инструмента, его долговечность, способность измельчения разных видов зелёной массы. Кроме того, надо иметь возможность заказать или изготовить самостоятельно тот или иной вид рабочего узла. Наиболее эффективной считается конструкция с двумя ножевыми валами. Но для её изготовление понадобится два абсолютно одинаковых вала, соединённые между собой зубчатой передачей, обеспечивающей синхронность вращения.

Узел сложен не только в изготовлении, но и в настройке ножей.

Их надо периодически затачивать, устанавливать на вал, что представляет собой достаточно сложную задачу.

Более простым вариантом конструкции является плоский ножевой диск.

Основным преимуществом этого варианта является возможность обойтись без изготовления приводного вала, установив диск прямо на вал электродвигателя. Диск не требует для посадки много места, поэтому потребуется лишь изготовление диска и защитного кожуха с направляющим экраном для организации выброса щепы.

Режущий орган, представляющий собой набор из дисковых пил или плоских фрез по дереву, довольно просто изготовить из приводного вала для циркулярной пилы.

Можно просто переделать имеющуюся циркулярку с валом на 32 мм, который подойдёт для установки пильных дисков среднего размера. Как вариант, могут быть использованы плоские фрезы по дереву, посадочный диаметр которых также составляет 32 мм. В данном случае понадобится только установить защитный кожух и направляющее устройство для компактного выброса щепы.

Самостоятельное изготовление измельчителя — мероприятие, требующее наличия определённых инструментов и материалов. Понадобятся:

  • Листовой металл для изготовления кожуха, бункера, защитных экранов.
  • Стальной уголок или швеллер для создания рамы шредера.
  • Крепёжные элементы — болты с гайками, необходимые для соединения элементов защиты, установки рабочего органа и т.п.
  • Сварочный аппарат с электродами.
  • Электродрель с набором свёрл.
  • Болгарка, ножовка по металлу.
  • Линейка, рулетка, чертилка для разметки.
  • Кернер, молоток.
  • Набор гаечных ключей, отвёртка, пассатижи.
  • Банка краски, кисть.

Приведённый перечень не является исчерпывающим, в зависимости от замысла конструктора могут пригодиться и другие материалы или инструменты.

Порядок изготовления шредера:

  1. Из уголка или швеллера собирается станина.
  2. На станину устанавливается режущий орган.
  3. Прикрепляется площадка для крепления электродвигателя с натяжным устройством. Если планируется использовать бензиновый двигатель, крепление производится исходя из его конструкции.
  4. Устанавливаются шкивы, натягивается приводной ремень.
  5. Собирается и фиксируется на раме защитный кожух.
  6. Направляющее устройство для выброса измельчённого материала рекомендуется не крепить сразу окончательно, а проверить установку в действии. Иногда получается так, что щепа отлетает слишком далеко, что неудобно для владельца и сильно загрязняет участок. Опытным путем отражатель устанавливается в оптимальном положении, после чего прикрепляется окончательно.
  7. Собранное и опробованное в работе устройство окрашивается для придания аккуратности и нарядного внешнего вида.

Нередко оказывается, что в рабочие чертежи вкралась ошибка, ухудшающая работоспособность установки. Обычно дело касается формы корпуса, способствующей застреванию щепы в узких местах или неправильной форме отражателя. Следствием этого становится чрезмерная дальность или разброс выброса, или наоборот, накапливание измельчённого материала на выходе из-за препятствий, вызванных неправильной конфигурацией отражателя. Рекомендуется не собирать его окончательно сразу, а сначала произвести пробный запуск установки и устранить обнаруженные недостатки.

Видео: как изготовить шредер

Дробилка для веток из подручных средств

Некоторые мастера используют в качестве основы готовые устройства, для которых необходимо лишь изготовить дополнительные элементы или детали. Вместо мощных стационарных двигателей можно применить электродрель или болгарку. Рассмотрим наиболее распространённые варианты изготовления дробилки:

Из стиральной машины

«Стиралка» активаторного типа — отличный «полуфабрикат» для изготовления самодельного шредера. Понадобится демонтировать активатор, установить на вал двигателя нож, имеющий размер немногим меньше, чем диаметр внутренней части бака. Принцип действия ножа аналогичен тому, что используется в кофемолке — горизонтально установленная пластина с заточенными краями. В нижней боковой части бака делается отверстие, к которому присоединяется выпускной кожух. Во время работы измельчителя в него будет входить щепа. Конструкция достаточно простая и надёжная, испытана много раз на практике.

Двигатель стиральной машины имеет маленькую мощность, редко превышающую 500 ватт, потому при помощи подобного оборудования возможно измельчать только солому или траву

Из болгарки

Для изготовления шредера из болгарки понадобится металлическая ёмкость, в центральной части днища которой делается отверстие для установки ножа. Ось болгарки пропускается сквозь это отверстие, на неё устанавливается нож. Сам инструмент фиксируется в неподвижном состоянии таким образом, чтобы нож свободно вращался, не задевая стенки ёмкости. Скорость вращения инструмента довольно высока, поэтому рекомендуется установить её на минимум, чтобы не получить на выходе «пюре» из зелёной массы.

Для изготовления шредера рекомендуется использовать болгарку мощностью 3 кВт и более

Из дрели

Для того, чтобы использовать дрель в качестве измельчителя, понадобится подставка (обычно рекомендуют использовать обычную табуретку с отверстием 12 мм в центральной части сиденья). Сверху устанавливается ведро с аналогичным отверстием в днище, для неподвижности оно крепится к табуретке саморезами. Нож, размер которого немногим меньше диаметра днища ведра, устанавливается на ось, вставленную во втулку с подшипником. Втулка крепится снизу к табуретке. Дрель с самофиксирующимся патроном присоединяется к оси и запускается. Устройство годится для переработки зелёной массы в небольших объёмах.

Самодельный измельчитель для веток или стеблей травы позволяет ускорить процесс рубки материала перед закладкой в компостную яму или печь, мульчированием почвы и при проведении прочих работ. Расходы на создание шредера намного ниже, чем затраты на приобретение готового изделия, а множество вариантов конструкции из подручных материалов и элементов позволяет выбрать оптимальный вариант для данной усадьбы. Учитывая эпизодический характер использования такой дробилки, изготовление установки своими руками является выгодным и несложным мероприятием, а эффективность работы шредера зависит только от тщательности выполнения работ.

  • Автор: admin