Делаем фрезерный станок по дереву своими руками
Содержание
Работать с древесиной в быту приходится довольно часто. Для простейшего раскроя образцов у любого хозяина всегда под рукой есть пила. Но собственнику жилого дома, с приусадебным участком, нередко при обустройстве надворных построек приходится выполнять и более сложные, чем простая распиловка, операции, связанные с выборкой материала.
Фрезерный станок по дереву для хозяина, который любит (и умеет) все делать своими руками, лишним никогда не будет. О том, как его собрать, что учесть при конструировании, и рассказывается в этой статье.
Человеку, который собирается сам собирать фрезер, объяснять элементарные вещи – каких размеров нужно подбирать болты (винты), что под крепеж необходимо подкладывать не только шайбы, но и гровера (вибрация!), размеры (сечение) труб и тому подобное – смысла нет. А вот отметить общие особенности сборки, «вооружить некоторыми идеями» – этого вполне достаточно, чтобы изготовить фрезерный станок, предназначенный для работы с любым видом заготовок.
Рабочий стол
Данная конструкция – стационарная. От ее прочности и размеров зависят возможности по обработке образцов с различными габаритами.
Станина
Ее линейные параметры выбираются в зависимости от специфики использования станка и определяются индивидуально, поэтому давать конкретные рекомендации по размерам – бессмысленно. Материалом для нее может служить металл (например, крупный уголок, труба), дерево (бруски достаточного сечения).
Что учесть при монтаже
- При конструировании станка желательно спланировать установку регулируемых опор. Это не только обеспечит дополнительное удобство в работе с различными образцами, но и позволит отгоризонтировать рабочую поверхность на любом, даже неровном основании (например, грунте). Исходя из этого, целесообразнее собирать станину из металла.
- Если она монтируется из трубы, то лучше использовать заготовки с прямоугольным профилем. Такую конструкцию собрать, надежно соединить все ее составные части получится намного быстрее и проще.
Столешница
Ее лучше монтировать из плит (например, ДСП, ОСВ и тому подобных) или доски. Металл в данном случае не подходит. Толстые листы значительно утяжелят всю конструкцию, а тонкие в процессе работы станут вибрировать.
Вывод – каждый мастер при самостоятельном конструировании собирает рабочий стол «под себя». Поэтому все схемы, чертежи, размещенные на тематических сайтах, следует расценивать лишь как своеобразные подсказки, а не прямое «руководство к действию».
Двигатель станка
Мощность (кВт)
- 0,5 – такой станок позволит выполнять лишь самые простые действия: снятие верхнего слоя, шлифовка, выборка пазов, канавок и тому подобное.
- 1 – 1,5 – возможна глубокая обработка древесины, однако длительность непрерывного проведения технологических операций будет зависеть от породы и качества просушки дерева.
- 2 – 2,5 – станок с таким приводом считается универсальным, так как на него можно устанавливать любые фрезы, и по конфигурации, и по размерам. Данный вариант более подходит людям, которые работают с древесиной на профессиональном уровне. Для выполнения несложных операций, чем чаще всего и приходится заниматься в быту, вряд ли стоит собирать агрегат такой мощности.
Количество оборотов (об/мин)
Чем выше данный показатель двигателя, тем более «чистой» будет обработка материала. Если фреза наткнется на проблемный участок (например, сучок), то при высокой скорости вращения это не приведет к сбою. Исходя из этого, и следует выбирать модель двигателя.
Питание (количество фаз и напряжение)
В частном секторе следует ориентироваться на 1ф/220 в. При выборе двигателя на 3 ф следует обратить внимание на то, как включены его обмотки. Переделка со «звезды» на «треугольник» (или наоборот) нередко вызывает снижение КПД, иногда вдвое.
Опорная пластина станка
Ее еще называют монтажной, так как на ней крепится фрезер. На ее изготовление лучше взять листовой металл, стеклотекстолит, гетинакс. Толщина композитных образцов выбирается исходя из их габаритов – она должна обеспечить требуемую прочность конструкции (с учетом вибрации).
Элементы фиксации заготовок
Прижимные детали исполняются по-разному. Надежное закрепление деревянных образцов может быть обеспечено струбцинами, расположенными по бокам столешницы. Их можно устанавливать как съемными, так и фиксированными (приварив к станине). Хотя последний вариант менее удобен в использовании.
Можно поступить и по-другому. Поставить несколько прижимных устройств вдоль столешницы, а фиксацию различных по размерам деталей осуществлять металлическими полосами, которые, в свою очередь, прижимаются струбцинами. Вариантов достаточно, и смекалка подскажет, как именно организовать прочное закрепление заготовок на рабочем столе.
Элементы безопасности станка
- Кнопка (тумблер) экстренной остановки двигателя.
- Экран вокруг рабочей зоны.
Дополнительно:
- Подсветка.
- Пылесборник.
На рисунке представлена схема простейшего фрезера на основе эл/дрели:
Естественно, что мощность такого станка небольшая, но он вполне пригоден, например, для изготовления фигурных образцов из тонкой доски, слоеной фанеры. Кто занимается художественной резкой древесины, может по достоинству оценить удобство ее обработки с помощью такой самодельной установки.
Фрезерный станок чпу своими руками чертежи
Итак, вы решили построить самодельный ЧПУ фрезерный станок или, может быть, вы просто над этим только задумываетесь и не знаете с чего начать? Есть много преимуществ в наличии машины с ЧПУ. Домашние станки могут производить фрезерование и резать практически все материалы. Будь вы любитель или мастер, это открывает большие горизонты для творчества. Есть много причин, по которым люди хотят построить собственный фрезерный станок ЧПУ своими руками. Как правило, это происходит потому, что мы просто не можем позволить себе купить его в магазине или от производителя, и в этом нет ничего удивительного, ведь цена на них немаленькая.
Поиск данных по Вашему запросу:
Схемы, справочники, даташиты:
Прайс-листы, цены:
Обсуждения, статьи, мануалы:
Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.
Содержание:
- Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы!
- фрезерный станок с чпу своими руками чертежи
- Мини гравировальный станок с ЧПУ своими руками
- Чертежи самодельный станок с ЧПУ, фрезерный, трех-координатный
- Создание ЧПУ станка своими руками
- Фрезерный станок с ЧПУ в домашних (гаражных) условиях
- Особенности фрезера ЧПУ, выбор конструкции, схемы и чертежи
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Самодельный бюджетный ЧПУ станок это просто! Построен в 2008-2009г.
Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы!
Сайт помогает найти что-нибудь интересное в огромном ассортименте магазинов и сделать удачную покупку. Если Вы купили что-то полезное, то, пожалуйста, поделитесь информацией с другими. Также у нас есть DIY сообщество , где приветствуются обзоры вещей, сделанных своими руками.
Идеальный номер два? Делаем UPS для радиотелефона. Цена Микрофон, хороший звук, подсветка. Своими руками. Последний раз. Зарегистрироваться Логин или эл.
Напомнить пароль Пароль. Войти Запомнить меня. Войти или Зарегистрироваться. Добавить обзор. Блог AliExpress. RSS блога Подписка. Набор, с помощью которого можно собрать свой фрезерный станок с ЧПУ. В Китае продаются готовые станки, обзор одного из них на Муське уже публиковался. Мы же с Вами соберем станок сами. Добро пожаловать… UPD : ссылки на файлы Я все-таки приведу ссылку на обзор готового станка mysku.
Я же не буду повторяться, не буду цитировать его текст, напишем все с нуля. В заголовке указан только набор с двигателями и драйвером, будут еще части, постараюсь дать ссылки на всё. И это… Заранее извиняюсь перед читателями, фотографии в процессе специально не делал, так как в тот момент делать обзор не собирался, но подниму максимум фоток процесса и постараюсь дать подробное описание всех узлов.
Цель обзора — не столько похвастаться, сколько показать возможность сделать для себя помощника самому. Надеюсь этим обзором подать кому-то идею, и возможно не только повторить, но и сделать еще лучше. Поехали… Как родилась идея:. Так получилось, что с чертежами я связан давно. Но одно дело, когда ты делаешь чертеж, а после уже совсем другие люди воплощают объект проектирования в жизнь, и совсем другое, когда ты воплощаешь объект проектирования в жизнь сам.
И если со строительными вещами у меня вроде как нормально получается, то с моделизмом и другим прикладным искусством не особо.
Так вот давно была мечта из нарисованного в автокаде изображения, сделать вжжик — и оно вот в натуре перед тобой, можно пользоваться.Идея эта время от времени проскакивала, но во что-то конкретное оформиться никак не могла, пока… Пока я не увидел года три-четыре назад REP-RAP. Ну что ж 3Д принтер это была очень интересная вещь, и идея собрать себе долго оформлялась, я собирал информацию о разных моделях, о плюсах и минусах разных вариантов.
В один момент перейдя по одной из ссылок я попал на форум, где сидели люди и обсуждали не 3Д принтеры, а фрезерные станки с ЧПУ управлением. И отсюда, пожалуй, увлечение и начинает свой путь. В двух словах о фрезерных станках с ЧПУ пишу своими словами намеренно, не копируя статьи, учебники и пособия. Фрезерный станок работает прямо противоположно 3Д принтеру. Для работы такого станка нужен необходимый минимум. База корпус с линейными направляющими и передающий механизм может быть винт или ремень 2.
Шпиндель я вижу кто-то улыбнулся, но так он называется — собственно двигатель с цангой, в которую устанавливается рабочий инструмент — фреза. Шаговые двигатели — двигатели, позволяющие производить контролируемые угловые перемещения. Контроллер — плата управления, передающая напряжения на двигатели в соответствии с сигналами, полученными от управляющей программы. Компьютер, с установленной управляющей программой.
Базовые навыки черчения, терпение, желание и хорошее настроение. По пунктам: 1. По направляющим оси Х передвигается портал, на котором размещены направляющие оси Y, и перемещающийся по нему узел оси Z.
Со статическим порталом Такая конструкция представляет и себя корпус он же и является порталом, на котором размещены направляющие оси Y, и перемещающийся по нему узел оси Z, а ось Х уже перемещается относительно портала.
Такой станок конечно должен быть статичным не мобильным и тяжелым. Как видите — сама конструкция станка весьма схожа и с 3д принтером и с лазерными граверами. Я намеренно не пишу про конструкции 4, 5 и 6 -осевых фрезерных станков, так как на повестке дня стоит самодельный хоббийный станок. Собственно, шпиндели бывают с воздушным и водяным охлаждением.
С воздушным охлаждением в итоге стоят дешевле, так как для них не надо городить дополнительный водяной контур, работают чуть громче нежели водяные. Охлаждение обеспечивается установленной на тыльной стороне крыльчаткой, которая на высоких оборотах создает ощутимый поток воздуха, охлаждающий корпус двигателя.
Чем мощнее двигатель, тем серьезнее охлаждение и тем больше воздушный поток, который вполне может раздувать во все стороны пыль стружку, опилки обрабатываемого изделия. С водяным охлаждением. Такой шпиндель работает почти беззвучно, но в итоге все-равно разницу между ними в процессе работу не услышать, поскольку звук обрабатываемого материала фрезой перекроет.
Сквозняка от крыльчатки, в данном случае конечно нет, зато есть дополнительный гидравлический контур. В таком контуре должны быть и трубопроводы, и помпа прокачивающая жидкость, а также место охлаждения радиатор с обдувом. Также шпиндели есть различных мощностей, и если маломощные можно подключить напрямую к плате управления, то двигатели мощностью от 1кВт уже необходимо подключать через блок управления, но это уже не про нас. Да, еще частенько в самодельных станках устанавливают прямые шлифмашины, либо фрезеры со съемной базой.
Такое решение может быть оправдано, особенно при выполнении работ недолгой продолжительности. В моем случае был выбран шпиндель с воздушным охлаждением мощностью Вт. Шаговые двигатели. Наибольшее распространение получили двигатели 3 типоразмеров NEMA17, NEMA23, NEMA 32 отличаются они размерами, мощностью и рабочим моментом NEMA17 обычно применяются в 3д принтерах, для фрезерного станка они маловаты, так как приходится таскать тяжелый портал, к которому дополнительно прикладывается боковая нагрузка при обработке.
NEMA32 для такой поделки излишни, к тому же пришлось бы брать другую плату управления. Также люди используют шаговики от принтеров, но так как у меня и их не было и все равно приходилось покупать выбрал всё в комплекте. Контроллер Плата управления, получающая сигналы от компьютера и передающая напряжение на шаговые двигатели, перемещающие оси станка.
Компьютер Нужен комп отдельный возможно весьма старый и причин тому, пожалуй, две: 1. Вряд ли Вы решитесь располагать фрезерный станок рядом с тем местом, где привыкли читать интернетики, играть в игрушки, вести бухгалтерию и т.
Просто потому, что фрезерный станок — это громко и пыльно. Обычно станок либо в мастерской, либо в гараже лучше отапливаемом. У меня станок стоит в гараже, зимой преимущественно простаивает, так как нет отопления.
В силу малой мощности машины стараемся не ставить дополнительный софт, то есть только ось и управляющая программа. Тут в двух словах. Для работы станка нужна управляющая программа по сути текстовый файл содержащий координаты перемещений, скорость перемещений и ускорения , которая в свою очередь готовится в CAM приложении — обычно это ArtCam, в этом приложении готовиться сама модель, задаются ее размеры, выбирается режущий инструмент.
Похожие обзоры Другие обзоры от lumin. Огородничества пост. Сие не есть гудЪ. Я себе переходник из гофрированной сантехнической сливной трубы присобачил — она легкая, длинная и гнется легко. А остальная тяжелая часть — на табуреточке рядом лежит. Деревянный станок, который может сделать сам себя. Ну, частично. Как инженер инженеру выражаю глубочайшее уважение за проделанную работу! Отличная работа! Термоусадочной трубкой не пользуетесь?
Я знаю прекрасно про ее существование : и даже скажу больше она тут есть. Ее не видно, при пайке коннекторов использовалась. У меня проблема в другом — нет термофена, а покупать только ради термоусадки пока не готов.
Согласен, промышленный фен штука нужная, купил как-то на распродаже, до сих пор служит верой и првадой. Знаете, вот просто очень много нужной фигни вокруг : Я таким образом потихоньку оброс уже инструментом.
Хоть и не являюсь профессиональным мастером и не зарабатываю пока деньги, но практически весь инструмент для домашнего ремонта, а также столярки уже есть. Мне просто нравится его иметь, то есть иметь возможность просто сделать то, что нужно. А вот до фена как-то руки не дошли. Xiiz 05 июля , 0. Да я смотрел, просто нет необходимости пока.
Я даже не знаю куда мне его еще применить… Помню брал у человека попользоваться, чтобы снять краску со старого деревянного окна… всё. А зачем он еще? Nikodim 05 июля , 0. Demz 05 июля , 0.
фрезерный станок с чпу своими руками чертежи
Чпу своими руками на подшипниках Dumitru ODimSoft. Подшипники покупал тут — go2cut. Как сделать простой ЧПУ станок своими руками. Часть 1 Горящие Лайф. Всем привет! Чпу фрезерный станок нужен мне б..
Можно ли собрать фрезерный станок ЧПУ своими руками. Советы На чертеже изображена конструкция станка профессиональной категории.
Мини гравировальный станок с ЧПУ своими руками
Зная о том, что фрезерный станок с ЧПУ считается усложненным техническим и электронным оборудованием, многие мастера думают, что его просто нельзя сделать своими руками. Однако это мнение не соответствует действительности: своими руками сделать такое устройство можно, но для этого необходимо иметь не только его полный чертеж, но и набор определенных инструментов и подходящих комплектующих. Решившись на создание самодельного специального станка с ЧПУ, помните, что на это может уйти много времени. Помимо этого, понадобится много денег. Чтобы изготовить фрезерный станок, который оснащается системой ЧПУ, можно воспользоваться 2 способами: приобрести готовый набор из специально выбранных деталей, из которых и собирается такое оборудование, либо отыскать все комплектующие и самостоятельно собрать устройство, полностью подходящее всем вашим требованиям. Если вы запланировали изготовить станок с ЧПУ самостоятельно, не применяя готового набора, то первое, что вам нужно будет сделать, — это остановиться на специальной схеме , по которой будет работать такое мини-устройство. Основанием собранного фрезерного оборудования может стать балка прямоугольного типа, которую надо крепко фиксировать на направляющих.
Чертежи самодельный станок с ЧПУ, фрезерный, трех-координатный
Ответ на этот вопрос не такой простой: всегда есть какие-либо детали, которые нужно сделать довольно точно и нет возможности просто распечатать их на 3d принтере. Так же иногда хочется делать самому печатные платы, быстро размечать детали. Ну и конечно же на этом можно зарабатывать : начиная от сувенирной продукции и заканчивая изготовлением деталей на заказ. Процесс проектирования и расчетов занял около 2 месяцев.
Огромные возможности сделали фрезер ЧПУ желанным станком в мастерской. Область применения, выбор конструкции, схемы.
Создание ЧПУ станка своими руками
Запомнить меня. Скачать чертеж самодельного ЧПУ станка можно по ссылкам в конце статьи. В предлагаемом к скачиванию архиве лежит чертеж ЧПУ станка для сборки своими руками. Это достаточно распространенный тип ЧПУ станка с движущимся порталом. Данный чертеж отличается прежде всего тем, что в не только дана деталировка — когда каждая деталь станка вычерчена отдельно и имеет проставленные размеры, но и приведены сборочные чертежи каждого из узлов.
Фрезерный станок с ЧПУ в домашних (гаражных) условиях
Всем привет. Хочу поделится с вами как воспалённый мозг покоя не даёт… Как то пару месяцев назад пришёл ко мне друг с пивом но я ж не пью сидели мы смотрели видео на ютубе… угарали и тут наткнулись на видео с ЧПУ станком ну и через пару дней я уже поехал в воронеж за комплектующими долгое ожидание деталей и даже разборки, но всё таки все детали оказались у меня. Очень понравился Ваш станок. Здравствуйте, вышлите мне пожалуйста чертежи вашего станка, и если есть, то пришлите мне спецификацию по использованного материала двигатели, винты, подшипники и т. Если у Вас будет время напишите мне на anubisroman yandex. C уважением, Роман. Добрый вечер! Меня заинтересовал ваш чпу станок!
Чертежи самодельный станок с ЧПУ, фрезерный, трех-координатный можно изготовить своими руками имея под руками простейшее описание его .
Особенности фрезера ЧПУ, выбор конструкции, схемы и чертежи
Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт. Откроем секреты сборки станка своими руками. Итак, вы решили построить самодельный ЧПУ фрезерный станок или, может быть, вы просто над этим только задумываетесь и не знаете с чего начать? Есть много преимуществ в наличии машины с ЧПУ.
Для изготовления объемного рисунка на деревянной поверхности применяются заводские фрезерные станки с ЧПУ по дереву. Сделать аналогичную мини-модель своими руками в домашних условиях сложно, но возможно при детальном изучении конструкции. Для этого необходимо разобраться со спецификой, правильно подобрать комплектующие и выполнить их настройку. Современное деревообрабатывающее оборудование с блоком числового программного управления предназначено для формирования сложного рисунка по дереву.
В наше время всё более частым становится производство мелких деталей из древесины, для тех или иных конструкций. Также в магазинах можно встретить разнообразие красивых объёмных картин, выполненных на древесном полотне.
Сайт помогает найти что-нибудь интересное в огромном ассортименте магазинов и сделать удачную покупку. Если Вы купили что-то полезное, то, пожалуйста, поделитесь информацией с другими. Также у нас есть DIY сообщество , где приветствуются обзоры вещей, сделанных своими руками. Идеальный номер два? Делаем UPS для радиотелефона.
Тогда заходи и мы обязательно поможем! В связи с большим количеством обрашений мы переехали на новый VIP сервер Пожалуйста, подождите. Если сайт долго не загружается, самостоятельно.
Мини-токарный станок по дереву Фрезерный станок DIY Деревообработка с ЧПУ Mini Wood
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Нажмите, чтобы увеличить
6 112 продаж |
4,5 из 5 звездЦена: €111,94
Первоначальная цена: €124,38
(скидка 10%)
Загрузка
Включая НДС (где применимо), плюс стоимость доставки
В 4 тележках
Внесен в список 25 июля 2022 г.
42 избранных
Сообщить об этом элементе в Etsy
Выберите причину… С моим заказом возникла проблемаОн использует мою интеллектуальную собственность без разрешенияЯ не думаю, что это соответствует политике EtsyВыберите причину…
Первое, что вы должны сделать, это связаться с продавцом напрямую.
Если вы уже это сделали, ваш товар не прибыл или не соответствует описанию, вы можете сообщить об этом Etsy, открыв кейс.
Сообщить о проблеме с заказом
Мы очень серьезно относимся к вопросам интеллектуальной собственности, но многие из этих проблем могут быть решены непосредственно заинтересованными сторонами. Мы рекомендуем связаться с продавцом напрямую, чтобы уважительно поделиться своими проблемами.
Если вы хотите подать заявление о нарушении авторских прав, вам необходимо выполнить процедуру, описанную в нашей Политике в отношении авторских прав и интеллектуальной собственности.
Посмотрите, как мы определяем ручную работу, винтаж и расходные материалы
Посмотреть список запрещенных предметов и материалов
Ознакомьтесь с нашей политикой в отношении контента для взрослых
Товар на продажу…не ручной работы
не винтаж (20+ лет)
не ремесленные принадлежности
запрещены или используют запрещенные материалы
неправильно помечен как содержимое для взрослых
Пожалуйста, выберите причину
Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила. Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила.
Все категории
Товары для рукоделия и инструменты
Токарный станок по бетону, MultiMachine и другие проекты для развивающихся стран
Добро пожаловать, Сделайте читателей!
Проект Пэта Делани по станкостроению с открытым исходным кодом представлен в Make Magazine #37!
Чтобы узнать больше о проекте, прокрутите проекты ниже или просмотрите основные ссылки справа. Присоединяйся! Присоединяйтесь к более чем 7000 участникам Yahoo Group Open Source Machine Tools.
Сделать что-нибудь? Примерно так: даже такие сложные детали.
Проще говоря, наша цель: помочь любому и в любом месте построить почти что угодно, используя уже имеющиеся материалы.
Мы делаем основные станки — то, что люди используют для создания практически всех промышленных товаров в нашем мире — доступными для сборки из материалов, доступных в деревнях и городских трущобах повсюду, используя планы с открытым исходным кодом. Этот проект направлен снизу вверх, а не сверху вниз: мы хотим помочь местным ремесленникам изменить свою жизнь, свои сообщества и местную экономику.
Узнайте больше о нашей истории и идее самостоятельной глобальной разработки, прочитайте ключевые документы, лежащие в основе наших планов, примите участие в этом проекте с открытым исходным кодом или щелкните любой из конкретных проектов, перечисленных ниже.
Вновь открытый способ быстрого изготовления недорогих, но точных станков для использования в развивающихся странах, в торговых школах и магазинах по всему миру. Мы сделали современное строительство практичным, заменив литой безусадочный металл цементным раствором.
Подробнее >>>
Оригинальный проект станков с открытым исходным кодом, MultiMachine работает как токарно-фрезерный станок по металлу. Как и бетонный станок, его могут построить мастера и механики из материалов (например, списанных автомобилей), доступных по всему миру. Разработано, чтобы помочь стимулировать производство и ремонт оборудования на уровне деревень и районов в развивающихся странах.
Узнать больше >>>
Миру нужна сила! Эта конструкция (Проект Дженни, или Африканская сила и свет) является первой, в которой автомобильный генератор переменного тока (из любой списанной машины) превратился в практичный электрический генератор с питанием от человека. Управляя педалью с ножным приводом, люди могут использовать генератор для зарядки сотовых телефонов, питания светодиодного освещения или запуска других станков с открытым исходным кодом.
Узнать больше >>>
Общая проблема для ремесленников и механиков в развивающихся странах: как просверлить твердую сталь, например, прикрепить стальные наконечники плуга к деревянному плугу без дорогостоящей сверла промышленной прочности. Этот новый инструмент (основанный на старой идее) использует давление и медленное вращение для резки твердого металла. И его можно построить из дерева и других материалов, доступных почти везде.
Подробнее >>>
Мы не знаем, что еще сказать об этом, но это революционно: «Устройство» прикрепляет деревянные детали к стальному валу.