Разное

Выбор станка с чпу по дереву: Как выбрать станок с ЧПУ, характеристики и назначение

Выбор станка с чпу по дереву: Как выбрать станок с ЧПУ, характеристики и назначение

Содержание

Как выбрать станок с ЧПУ, характеристики и назначение

Введение

С появлением станков с ЧПУ (числовым программным управлением) кардинально изменился подход к обработке материалов. На это есть несколько причин.

Во-первых, новый тип управления навсегда исключил ошибки, совершаемые в силу человеческого фактора при работе с ручными аналогами. Во-вторых, значительно увеличилась скорость производства. Еще одна причина это высокая точность обработки изделий. Такой станок является обязательным атрибутом на любом предприятии, которое занимается обработкой дерева, металла или других металлов. Учитывая немалую стоимость станка с ЧПУ, важно разобраться, какой чпу станок выбрать, чтобы правильно вложить средства и получить ожидаемые результаты.

Источник: spark-concepts.com

Здесь нужно учесть много факторов. Это и ваши потребности, и ваши возможности, правильное сочетание которых приводит к принятию верного решения. Как выбрать чпу станок, учитывая все особенности данной техники, читайте далее в статье.

Содержание

Основные критерии выбора станка

При выборе чпу станка мы предлагаем опираться на следующие критерии: назначение, технология обработки, технические характеристики, экономические факторы. Для начала разберем первую категорию.

Выбор по назначению

Источник: zlatamebel.ua

Это зависит от материала, с которым вы собираетесь работать. Исходя из этого станки бывают многоцелевые и специализированные.

Специализированные

Среди них:

  • Станки по металлу (если вам нужен токарный станок с чпу по металлу, характеристики конкретной модели являются определяющим фактором, поскольку вам может подойти как фрезерный, токарный, так и лазерный станок с чпу. В дальнейшем, выбирая токарный станок с чпу, технические характеристики — это основное, от чего нужно отталкиваться).
  • Станки по дереву (если вы задаетесь вопросом, какой чпу по дереву выбрать, то стоит рассмотреть фрезерные станки).
  • Станки по пластику (если вам нужно обработать детали из пластика, стоит также рассмотреть фрезерный станок).

На фото: токарный станок. Источник: directindustry.com

Многоцелевые

Это станки, используемые для комплексной обработки изделий из разных материалов (металл, дерево, пластик, ПВХ).

Источник: esmec.ru

Выбор по технологии

Станки также классифицируются по технологии обработки материала, или характеру выполняемых работ. Следовательно, делятся на следующие виды:

Фрезерные

Их используют для обработки корпусных деталей. С помощью фрезерного станка чпу можно выполнить развертывание; нарезать, сверлить и растачивать резьбу; выполнять различные виды фрезерования (контурное, плоское, ступенчатое). Далее мы рассмотрим как выбрать фрезерный станок с чпу, учитывая их технические характеристики.

Источник: weiku.com

Лазерные

Станки для лазерной резки имеют огромное количество преимуществ по сравнению с механическим способом обработки материалов. Прежде всего, речь идет о точности контура: лазерный луч имеет очень высокую концентрацию мощности по площади (до 10 000 000 Вт/см2, при толщине зоны воздействия в 0,1 мм), благодаря чему имеем максимально точный контур резки или гравировки. Еще одно несомненное преимущество лазерных станков это минимальная потеря материала. Например, во время резки оргстекла стружка или пыль полностью отсутствует. Скорость также имеет значение, особенно для больших производств. Таким образом, покупка лазерного станка окупается за счет высокой скорости обработки деталей.

Источник: prakashoffset.com

Многофункциональные

Эти установки позволяют проводить несколько видов работ: фрезерные, токарные, расточные, сверление, нарезка резьбы. Основное преимущество многоцелевых станков состоит в том, что для разных видов обработки одной и той же детали не требуется ее переустановка на другой станок, соответственно, гарантируется максимальная точность обработки, заявленная производителем.

По этой же причине значительно сокращается время, затраченное на изготовление детали, поскольку не требуется передача изделия от одного станка к другому. Если деталь обрабатывается на разных станках, например на токарном и фрезерном, может понадобится изготовление приспособлений для ее закрепления, что является достаточно время-  и ресурсозатратно. В случае с многоцелевыми станками чпу эта проблема решена по умолчанию.

Источник: top3dshop.ru

Как пример смотрите станок 3D МФУ Snapmaker ниже, в разделе Применение.

Токарные

Такие станки используются для механической обработки деталей из разных материалов в процессе вращения. С помощью такого оборудования можно создать заготовки конической, цилиндрической или сферической формы. Существует несколько видов токарных станков в зависимости от вида обработки деталей. Карусельные токарные станки используются для растачивания и точения невысоких деталей большого диаметра конической и цилиндрической формы. С помощью карусельных станков можно также подрезать торцы и проделывать канавки. Самый распространенный вид — токарно-винторезные станки — предназначены для мелко- и среднесерийного производства, а также для мастерских. Они используются для выполнения различных токарных работ, среди которых точение конусов и нарезание разных видов резьб (метрических, модульных, дюймовых, питчевых). Выбирая токарный станок с чпу, характеристики — это основной критерий, на который стоит обращать внимание.

Источник: top3dshop.ru

Выбор по техническим характеристикам

После того, как мы определились с назначением и технологией, самое время сфокусироваться на таком критерии, как технические характеристики станков чпу. Для того, чтобы выбрать самый лучший чпу станок, необходимо обратить внимание на несколько факторов.

Скорость работы и двигатель

В настоящее время скорость шпинделя обычного обрабатывающего центра составляет 4000 ~ 8000 об / мин, вертикальный высокоскоростной станок может достигать 20000 ~ 70000 об / мин, горизонтальный станок — 10000 ~ 20000 об / мин, при этом мощность двигатель шпинделя — в два раза больше. В зависимости от того, для каких целей будет использоваться станок, можно выбрать оборудование с разной скоростью обработки деталей. Например, для лазерной резки на промышленных предприятиях понадобится высокая скорость. При выборе чпу характеристики скорости  — один из первых критериев, на который стоит обратить внимание.

Источник: vseochpu.ru

Критерий скорости напрямую зависит от типа привода. Шаговые двигатели, установленные в бюджетных станках, с ростом скорости могут пропускать шаг и понижать точность, а серводвигатели отличаются отсутствием погрешности и высокой динамикой работы.

Параметры рабочей поверхности

Три основных линейных координатных (X, Y, Z) хода станка отражают пространство обработки, разрешенное станком. Две координаты X и Z в токарном станке отражают размер допустимого ротора.

Как правило, размер контура обрабатываемой детали должен находиться в пределах пространства обработки станка.

Например, если типичная заготовка представляет собой короб 450 мм × 450 мм × 450 мм, тогда следует выбрать станок с размером рабочей поверхности 500 мм × 500 мм.

При выборе рабочей поверхности, которая по габаритам немного больше, чем обрабатываемая заготовка, учитывается пространство, необходимое для установки зажима.

Размер стола станка и три линейных координатных хода имеют определенную пропорциональную зависимость. Например, у вышеуказанного станка с размером стола 500 мм × 500 мм ход оси X обычно составляет 700 ~ 800 мм, ось Y составляет 500 ~ 700 мм, а ось Z составляет 500 ~ 600 мм.

Следовательно, размер рабочей поверхности в основном определяет размер пространства обработки.

Источник: 3dtek.xyz

Вместе с этим, область обработки детали должна находиться в пределах диапазона хода. Следует также учитывать ряд возможных проблем, таких как допустимая несущая способность стола станка, мешает ли заготовка смене инструмента и создает ли помехи для других частей, таких как защитный корпус  машины.

Мощность

Мощность шпинделя или лазера станка с ЧПУ, (или скорость печати, если речь об аддитивном оборудовании) также является важным критерием при выборе. Если шпиндель слаб, при резке прочных материалов скорость и производительность значительно падает, а также сам станок может деформироваться.

Источник: fanuc.eu

Мощность двигателя шпинделя отражает эффективность и жесткость резки станка.
В современных малых и средних станках с ЧПУ механическое переключение коробки шпинделя используется реже, гораздо чаще используется двигатель с регулируемой скоростью постоянного или переменного тока с большой мощностью для непосредственного соединения шпинделя или даже электрическая шпиндельная конструкция.

Такая конструкция ограничена по крутящему моменту во время низкоскоростной резки, то есть выходная мощность двигателя, регулирующего скорость, понижается на низкой скорости. Чтобы обеспечить низкоскоростной выходной крутящий момент, необходимо использовать двигатель большой мощности.

Точность

Как правило, для станков с ЧПУ имеется от 20 до 30 контрольных критериев точности, но наиболее характерными являются следующие: точность позиционирования по одной оси, точность повторного позиционирования по одной оси и округлость пробного образца, полученного одновременной обработкой более двух осей.

Источник: videoblocks.com

Тип управления

Сегодня существует два типа управления фрезерных станков с чпу: с помощью компьютера с установленным специальным ПО или специализированной автономной стойки. Преимущества использования компьютера заключаются в том, что у оператора есть возможность использовать программу для моделирования и проведения работ, а также выводить графическое отображение процесса работы на экран. Второй тип управления характерен для большинства профессиональных станков, поскольку он обеспечивает лучшую интеграцию и стабильность работы, так как подсоединен непосредственно к управляющей плате станка.

Источник: alibaba.com

Другие критерии

Выбирая станки с чпу технические характеристики не единственный критерий, которому нужно уделять внимание. Стоит учитывать и другие немаловажные факторы, такие как:

Сложность производимой детали

Если требуемая деталь представляет собой сложную конструкцию, в частности детали для автомобильной, оборонной, аэрокосмической или медицинской промышленности, вам могут потребоваться высокофункциональные станки с чпу, где можно выбирать различные шпиндели, способные маневрировать, резать, растачивать и формировать детали, управляемые по нескольким осям. Большинство из этих станков включают в себя 3-5-осевые обрабатывающие центры и 2-8-осевые токарные центры. В таких станках может быть установлено 2 и более шпинделей (для массового производства).

Источник: videoblocks.com

Расчет стоимости производимой детали

Перед тем, как выбрать чпу фрезер, например, необходимо просчитать финансовую сторону вопроса: выгодно ли вам вообще покупать станок. Расчет стоимости производимой детали осуществляется по двум основным критериям: фиксированные и возможные (вариативные) затраты. Фиксированные: начальные капитальные вложения, амортизация машины, проценты по кредиту (если есть). Вариативные: затраты на материалы, на рабочую силу, на инструменты, на техническое обслуживание и ремонт, на запасные части, в случае, если потребуется замена.

Источник: mskran.ru

Размер рабочего пространства

При выборе станка также стоит учитывать размер рабочего пространства — позволит ли он наладить производство. Организация рабочего пространства включает в себя следующие факторы:

  • максимальное использование всей доступной площади
  • минимизация движения рабочих от станка к станку
  • пространство для перемещения материалов
  • питание станков

Источник: xn--24-hmcqs.xn

Уровень обслуживания оборудования

Одним из немаловажных факторов также является уровень обслуживания оборудования – опыт и мастерство операторов станка позволит повысить продуктивность работы.

Стоит учитывать, имеются ли у рабочего персонала навыки, необходимые для работы с некоторыми моделями станков, и обучить операторов в случае необходимости.

Источник: kedu.ru/press-center

Применение

Если вы интересуетесь, какой чпу фрезер выбрать, то рекомендуем вам обратить внимание на фрезерные станки Optimum, которые отличаются своей надежностью и точностью – незаменимыми характеристиками при массовом производстве. Именно благодаря своей эффективности они стали основным инструментом в металлургической промышленности Германии.

Источник: top3dshop.ru

Фрезерные станки Optimum активно используются для производства высокотехнологичной продукции, в частности автомобильных шин (завод Мишлен в Хальштадте).

Лазерные станки LaserSolid — универсальные устройства для профессиональной обработки различных материалов, от дерева и пластика до кожи и керамики. Широко используются для изготовления рекламных изделий, различных сувениров, и элементов декора. Также станки LaserSolid активно используются для производства мебели. Поэтому если вы рассматриваете для приобретения чпу станок по дереву и думаете какую фирму выбрать, советуем обратить ваше внимание именно на этого производителя.

Источник: top3dshop.ru

Функционал станков с чпу не ограничивается только твердыми материалами, лазерные станки также позволяют работать с тканями, выполнять гравировку, изготавливать различные детали высокой сложности.

3D МФУ Snapmaker лазер+фрезер

Это – полноценный станок с чпу, отличительной чертой которого является универсальность, ведь он подходит как для простой работы, так и для профессиональной гравировки. Для использования лазера в качестве фрезера для обработки мягких материалов достаточно приобрести дополнительный шпиндель с зажимным патроном.

МФУ с возможностью 3D печати активно используется для изготовления различных макетов, в частности архитектурных сооружений, также применяется в мелкосерийном производстве и даже в медицине: С помощью 3D печати можно гораздо быстрее изготавливать стоматологические изделия, протезы и даже целые экзоскелеты. Эмма Лаваль – обладательница экзоскелета, напечатанном на 3D МФУ, который разработали для нее медики, чтобы помочь справиться с редким врожденным заболеванием, при котором атрофируются мышцы рук.

Источник: cossa.ru

Токарные станки SteepLine используются для изготовления сложных деталей из дерева в промышленных масштабах производства: мебели, архитектурных изделий, предметов декора и мелких составных частей.

Рекомендуемое оборудование

Лучший чпу станок — это тот, который подходит именно вашему производству.

SolidCraft CNC 3040

Для производства 2D и 3D-изделий из дерева, композитных материалов, пластика и цветных металлов используется настольный гравировально-фрезерный станок с числовым программным обеспечением CNC-3040. Он показал наилучшие результаты при изготовлении небольших заготовок и элементов декора, а также в процессе художественной 3D-резьбы, при вырезании клише, пресс-форм, топперов, фоторамок, слов и букв.

Характеризуется устройство компактными размерами, мощным высокоточным двигателем, простотой в установке и эксплуатации и имеет возможность управления через персональный компьютер посредством LPT-интерфейса. Он успешно справляется с такими задачами как фрезеровка, гравировка, шлифовка и резка различных материалов. CNC-3040 нашел свое применение и в сфере экспериментальных разработок и моделирования, в учебном процессе и при подготовке к защите научных работ, а также для изготовления декоративных изделий, таких как это панно например.

Источниик: top3dshop.ru

Если вы выбираете токарный станок с чпу по металлу, характеристики — это первое на что нужно обратить внимание. Чем больше производительность и точность вам нужна, тем мощнее должен быть приобретенный вами станок. Большой популярностью пользуются станки производства Optimum. Вы можете найти модели как для домашнего, так и для промышленного использования.

Больше о станке можно узнать здесь.

Wanhao Duplicator i3 v2.1

3D-принтер — частный случай станка с ЧПУ, у которого вместо режущего инструмента, наоборот, инструмент добавляющий — в данном случае это экструдер с расплавленным пластиком.

Wanhao Duplicator i3 v2.1 – современное устройство для качественной печати. Представляет одну из моделей популярного устройства для печати в формате 3D. Занимает лидирующую позицию среди печатных устройств этой индустрии. Для удобства перевозки аппарат представлен в уже собранном виде. Для того чтобы снизить уровень вибрации в период работы устройства, используются металлические шасси. Благодаря этому результат получается точный и качественный.

Источник: top3dshop.ru

Узнайте больше о 3D-принтере, перейдя по ссылке:  Wanhao Duplicator i3 v2.1

Заключение

Сегодня станки с числовым программным управлением используют не только на больших предприятиях, но и для домашних целей. Способов применения, как и разновидностей станков, существует огромное количество, и разобраться во всем по одной статье будет сложно.

Если вы думаете над тем, какой фрезерный станок с чпу выбрать, обращайтесь за консультацией к нашим специалистам. Они расскажут вам не только о том, как выбрать станок чпу по дереву, металлу, оргстеклу , пластику и другим материалам, но и предложат наиболее оптимальные варианты с учетом всех ваших пожеланий.

Узнайте больше о возможностях усовершенствовать ваше производство интеграцией нового оборудования:

советы и рекомендации обновлено 14.11.2020 — MULTICUT

Обновлено: 14.03.2021

Существует широкий ассортимент фрезерных ЧПУ-станков, которые предназначены для выполнения разного рода работ. Модельный ряд отличается также производительностью, что позволяет точно подобрать агрегат под индивидуальные нужды, но в то же время затрудняет процесс поиска подходящего варианта. Выбор фрезерного станка с ЧПУ профессионалы осуществляют, руководствуясь богатым опытом и профильными навыками. Но даже им бывает сложно, ведь рынок постоянно пополняется новыми усовершенствованными моделями.

Есть ключевые моменты, на которые в первую очередь следует опираться при выборе станка с ЧПУ:

  • материалы и профиль обработки,
  • скорость и точность работы,
  • необходимый ресурс оборудования.

На функциональность влияют специфика конструкции и ее комплектация: свойства деталей и узлов, расходных материалов. Мы рекомендуем вам изучить классификацию и возможности станков, прежде чем выбирать подходящую модель.

Общие сведения об ассортименте

Продуманная конструкция современных установок с ЧПУ позволяет использовать их во многих отраслях производства:

Модели различаются не только по сферам применения, но и конструктивно. По этому принципу выделяют такие станки:

  • горизонтальные, вертикальные и универсальные;
  • консольные и бесконсольные;
  • двух-, трех- и четырехкоординатные;
  • одно- и двухшпиндельные;
  • настольные и напольные.

Широкий ассортимент фрезеровочных аппаратов представлен моделями с разными опциями и инструментальным оснащением.

Подготовка к выбору

Предварительно необходимо подготовить точную информацию относительно будущей деятельности, в процессе которой и будет применяться станок ЧПУ. На ее основе разрабатывают технологическую карту производства. Она включает следующие пункты:

  • материалы, с которыми предстоит работать, их свойства;
  • необходимые действия и последовательность операций;
  • частота повторения операций;
  • интервалы времени, необходимые для выполнения разных операций;
  • необходимость организации автоматизированных технологических ЧПУ-линий.

Информация из технологической карты поможет вам определить наиболее важные детали, на которые стоит сделать упор при выборе фрезера.

Конструктивные элементы станка

Для обеспечения точности и скорости обработки станок с программным управлением (ЧПУ) составляют следующие детали (в стандартной комплектации):

  • основание,
  • рабочий стол,
  • шпиндель,
  • набор режущих инструментов,
  • двигатель,
  • система управления.

Далее подробно рассмотрим характеристики основных деталей.

Шпиндель

Это устройство представляет собой мощный электродвигатель компактного размера с вмонтированным приводом и цангой, которая зажимает фрезу. От него в большой степени зависит точность обработки. Качественный шпиндель работает долго и без огрехов; плохой может выдать брак, нанести вред станку при аварии или травмировать рабочих.

Производитель в заводской комплектации станка с ЧПУ задает оптимальную мощность шпинделя, необходимую для выполнения стандартных задач. Фрезеры небольшого формата для 3D-гравирования оснащают шпинделем 800; 1,5; 2,2 кВт, поскольку этот вид работ не требует силовой обработки. В агрегатах для раскройки ДСП или МДФ уместен вариант на 3 кВт и более.

Шпиндели оснащены охладительной системой: жидкостной или воздушной. Тип системы выбирают под конкретные задачи. Жидкостный вариант менее шумный, такие устройства могут функционировать на максимальных оборотах без риска перегрева. От скорости вращения шпинделя зависит производительность оборудования.

Обратите внимание: предустановленная на фрезерную установку модель шпинделя определяет выбор фрез для него, задает угол их крепления и способ применения.

Направляющие

Они влияют на точность выполнения работ и жесткость конструкции. Недорогие фрезерные установки оснащены круглыми направляющими, которые подходят для обработки дерева, пластика и подобных материалов. Для достижения максимальной точности и для работы с более твердыми материалами стоит подбирать квадратные профильные рельсовые направляющие.

Рабочий стол

Станки малых габаритов оснащают мобильными столами.

Большие фрезерные станки имеют неподвижный вариант, перемещается в котором только портал по оси Y. Такие столы бывают 2 видов: вакуумные и с Т-пазами.

На вакуумном столе деталь крепится благодаря мощности вакуумного насоса. В его сборку входит уплотнительный шнур, который служит для отсечения лишних участков заготовки.

Столами с Т-пазами чаще комплектуются станки для фрезера небольшого формата. Они удобны для обработки МДФ, ДСП и дерева. Главное их достоинство — прочное крепление деталей. Дополнительно на столы устанавливают накладки из ПВХ, которые следует менять по мере износа.

Двигатель

Зачастую покупатели выбирают двигатель самостоятельно, однако стоит учитывать, что станки ЧПУ с рабочим полем до 1200х1200 мм с завода укомплектованы шаговым мотором.

ЧПУ станки с широким рабочим полем можно укомплектовать шаговым или серводвигателем.

Сервопривод отличается большей динамикой и точностью позиционирования. Он не теряет шагов благодаря внутреннему датчику, который обнаруживает нарушения и заставляет систему корректировать движение механизмов даже на высоких оборотах. Такой привод предпочтителен, но он имеет высокую стоимость. Для задач, которые не требуют сверхвысокой точности (например, производство мебельных фасадов), подойдет станок фрезерный с шаговым двигателем.

Системы управления

В широком ассортименте систем управления фрезерного оборудования с ЧПУ простыми считают такие ПО, как Mach 3, а передовыми — наработки следующих компаний-производителей станков:

  • HAAS,
  • Heidenhain,
  • Fаnuc, Seikos,
  • Syntec,
  • Mоriseiki.

Наиболее распространенные простые контроллеры, предназначенные для 3D и 4D-обработки:

  • Mach 3,
  • NC Studio,
  • NK 105 и пр.

С операциями раскроя или гравировки справляются такие недорогие системы, как NC Studio или DSP-контроллеры. Они требуют базовых навыков, отличаются простотой в эксплуатации и приемлемой стоимостью.

Некоторые промышленные станки оснащают «стойками» для смены инструментов без прерывания работы. Подобные аппараты находятся под управлением систем Fanuc серии Oi и им подобных. Они предназначены для 6 и 8 координат и позволяют синхронно управлять 4 осями.

Система смазки

Необходимый элемент в устройстве оборудования с ЧПУ — централизованная система смазки. Существует 2 ее вида: ручная и автоматическая. Смазка служит для обработки трущихся элементов — направляющих. Автоматическая система отличается удобством и работает по таймеру. Она входит в базовую сборку станка формата 1200×1200 мм и больше.

Область фрезеровки

Ее величина влияет на допустимый размер изделия для обработки. Каждая сфера применения имеет отдельные требования к размерам. Но существуют универсальные аппараты с регулируемой областью. Чтобы избежать промаха при подборе фрезерного оборудования с ЧПУ, стоит заранее определить необходимую величину области фрезеровки.

Виды фрезеров в зависимости от рабочего материала

Фрезерные станки с программным управлением предназначены для обработки различных материалов:

  • дерева, МДФ, ДСП, фанеры;
  • цветного и черного металла;
  • стекла и оргстекла;
  • пластика или акрила.

Для правильного выбора следует детально рассмотреть особенности оборудования в соответствии с предполагаемым для работы материалом.

Резка металла

Фрезерные аппараты с ЧПУ по металлу отличаются прочной конструкцией и высокой мощностью.

Чтобы уменьшить изнашивание или избежать заклинивание фрезы, ЧПУ станки оснащают системой подачи охладительной жидкости к месту рабочего контакта. В качестве охладителя используют воду или машинное масло.

Чтобы автоматически устранять отходы с обрабатываемых поверхностей в процессе фрезеровки, в станках предусмотрена конструкция для установки системы отсоса воздуха. Для этого на специальные крепления устанавливают раструб мощного промышленного пылесоса.

Выбор фрезерного станка по металлу с ЧПУ зависит от типа материала и поставленной задачи:

  • Настольный гравировальный станок с ЧПУ по металлу используют для фрезеровки и гравировки изделий из мягких металлов, например, латуни.

  • Для грубой и финишной обработки цветных металлов подойдет фрезерный и гравировальный аппарат с функцией 3D. Он служит для серийной работы с литыми заготовками, выпуска изделий из алюминиевых плит и листов. Для ускорения производственного процесса возможна комплектация системой автоматической смены инструмента.

  • Для производства рекламных конструкций, 3D-обработки подойдет серия 2500, где на выбор предусмотрено 4 величины рабочего поля по координатам X и Y.

  • Для раскройки листовых металлов, фрезеровки и 3D-обработки алюминия и его композитов (панелей) предназначены фрезерные станки с ЧПУ по металлу серии 3000, 3200, 4000 (усиленный с большей производительностью), 4400 (с функцией 4D-обработки) и 5000 (с автоматической подменой инструмента).

Технические характеристики ЧПУ-оборудования для металла позволяют ему работать и с другими материалами.

Деревообрабатывающая промышленность

Общие особенности деревообрабатывающих станков с ЧПУ:

  • Их конструкция проще, чем у фрезеров по металлу.
  • Цена и стоимость их обслуживания ниже.
  • Они легче в обращении и ремонте.
  • Имеют низкие требования к мощности и показателям прочности.
  • В некоторых моделях отсутствует функция охлаждения фрезы.
  • Автоматическая уборка отходов необязательна, поскольку с этой задачей может справиться оператор.

Такие аппараты служат для изготовления:

  • декоративных ножек, балясин и прорезного декора;
  • фасадов для мебели и фигурных консолей;
  • накладных резных элементов;
  • сувенирных изделий, рамок для картин и фотографий.

Выбор фрезерного станка ЧПУ по дереву зависит от области применения:

  • Чтобы обеспечить возможность обработки крупных деталей, при изготовлении корпусной мебели выбирают станки с большими габаритами области фрезеровки дерева (серии: 3000, 3200, 4000, 4400 и 5000). Такие аппараты отличаются размером, повышенной сложностью направляющих и рамы.

  • Для изготовления фигурной мебели используют технику автоматической резки узоров, 3D-фрезеровки. Станки с ЧПУ для резьбы по дереву обеспечивают повышенную четкость и скорость выполнения сложных элементов.

  • С такими задачами, как выпуск мелких резных деталей и гравировка декоров и барельефа, хорошо справляется настольный фрезерно-гравировальный станок. Благодаря компактным размерам и форме его можно использовать в качестве домашнего оборудования.

    Производственный процесс в этом случае обычно сопровождается большим количеством пыли. Для ее поглощения должна быть предусмотрена система вакуум-аспирации.

  • Для выполнения столярных работ (соединений «шип-паз», отверстий под замки, резки контуров и др.) используют шипорезно-долбежный станок с ЧПУ по дереву.

Фрезерные станки по дереву с ЧПУ массово используют на фабриках и в мастерских при изготовлении мебели, окон, дверей, фасадов и декоративных изделий из древесины.

Станки для оргстекла и пластика

В этих станках с ЧПУ применяют фрезы с твердосплавными, корундовыми или алмазными рабочими поверхностями. Они бывают двух видов:

  • С напылением.
  • Цельноспеченные. Отличаются высокой прочностью и долговечностью. Их производят при большой температуре и высоком давлении методом запекания алмазной крошки.

Обязательное условие работы на таком оборудовании — подача жидкости в место контакта фрезы с поверхностью обработки. Она способствует не только охлаждению, но и быстрому удалению пыли и фрагментов, которые мешают процессу и могут испортить заготовку при попадании под фрезу.

Для 3D-фрезерования, плоскостного раскроя и гравировки применяются станки серии:

  • 3000 (классический 3D-станок),
  • 3200 (предполагает быструю и частую смену инструмента),
  • 4000 (усиленный вариант модели 3000 с большей производительностью),
  • 4400 (с функцией 4D-обработки),
  • 5000 (с автоматической сменой инструмента).

Указанные фрезерные станки предназначены для работы со следующими материалами:

  • поливинилхлорида,
  • акрилового стекла,
  • поликарбоната,
  • макетных пластиков,
  • разных видов стеклопластика.

Кроме того, такое оборудование способно обрабатывать другие твердые материалы и заготовки из металла.

Полезные советы

Выбор фрезерного станка будет удачным, если вы уделите особое внимание следующим моментам:

  1. Нет необходимости приобретать фрезерный аппарат с высокой мощностью для обработки материалов с невысокими показателями прочности: пластик, дерево, цветной металл.
  2. Размеры и вес станка подбираются не только с точки зрения функциональных возможностей. Следует учитывать и характеристики помещения, где он будет установлен: стационарные ЧПУ-станки позволяют обрабатывать крупные заготовки, но имеют большой вес, который способны выдержать не все междуэтажные перекрытия.
  3. Производительные модели потребляют много электроэнергии: возможности электросети помещения должны соответствовать требованиям мощности оборудования.

Правильно подобранный под выполнение необходимых задач станок будет быстро и точно работать без перебоев и поломок.

В заключение

Перед покупкой стоит заранее уточнить у производителя всю информацию о модели и материалах, с которыми она работает, о функциональных возможностях станка и наборе выполняемых задач. Определиться с выбором станка MULTICUT вам помогут наши специалисты. Для получения бесплатной консультации по всем возникшим вопросам отправьте заявку с помощью специальной формы на сайте.

Читайте также

Обновлено: 18 Января 2019

Рабочий режущий инструмент станков с ЧПУ — это фреза. Конструктивно она является вращающейся деталью с заточенными зубьями. Фрезы для станков с ЧПУ по дереву производят из разных сплавов и делят на категории. Их выбор зависит от характеристик обрабатываемой поверхности, типа работы и степени твердости древесины. Правильно выбрать подходящий инструмент для программных станков поможет наша статья, которая познакомит вас с типами фрез и их назначением…

Обновлено: 6 Декабря 2018

Шаговое устройство — бесщеточный двигатель с несколькими обмотками, функционирующий по синхронному принципу. Принцип работы шагового двигателя заключается в поочередной активации обмоток, которые обеспечивают вращение / остановку ротора. ..

Обновлено: 6 Декабря 2018

Современные сверлильные станки с ЧПУ используются на производствах, на которых в больших объемах осуществляется обработка деталей всевозможного назначения, например, на мебельных фабриках. Сегодня производители предлагают покупателям модели сверлильных станков с ЧПУ во всем функциональном многообразии…

Обновлено: 15 Ноября 2018

Станок с ЧПУ (числовым программным управлением) — сложное устройство, позволяющее создавать детали различных форм из дерева, металла или пластмассы. Для работы станков с ЧПУ требуются управляющие программы для создания макетов будущих изделий, введения команд управления и чтения инструкций, написанных на специальном языке программирования. Такое программное обеспечение должно быть функциональным и простым в использовании. Правильно выбрать подходящие программные продукты для станка с ЧПУ поможет наша статья…

Обновлено: 17 Сентября 2018

Некоторые элементы мебели или столярные изделия соединяются между собой «на шип». Шипом называют выступ на конце одной из двух заготовок, который входит в паз, предусмотренный в другой…

Руководство по выбору ЧПУ-станка / Блог компании Top 3D Shop / Хабр

Если вы только открываете бизнес и не имеете опыта в этой области, выбор фрезерного станка ЧПУ может поставить вас в тупик — так велико разнообразие на рынке промышленного инструмента.

Только многолетний опыт и специфические знания позволяют специалистам осуществить выбор станков ЧПУ в соответствии с требованиями предъявляемыми к оборудованию.

Многие просто теряются в этом обилии, и это неудивительно — выбрать лучший ЧПУ-станок бывает сложно даже профессионалам, если они не следят за новинками рынка инструментов, ассортимент которого постоянно расширяется и усовершенствуется.

По каким же критериям лучше выбрать ЧПУ станок?

Это зависит от того, для чего он будет использоваться. От материалов, профиля работ, необходимой скорости и точности, от требуемого ресурса. Многие значимые характеристики таких станков напрямую зависят от их оснащения — от свойств их комплектующих и расходников, от конструктивных особенностей. Рассмотрим самые основные.

Шпиндель

Шпиндель — одна из главных частей фрезерного станка. Именно от шпинделя зависит то, какие фрезы смогут применяться именно с этим станком, под какими углами их можно будет закрепить и как именно применять. Привод шпинделя обычно вмонтирован — то есть, шпиндель представляет собой мощный компактный электродвигатель с цангой для зажима фрезы.

Многое прямо зависит и от качества шпинделя — хороший шпиндель прослужит долго, постоянно радуя вас качеством работы, плохой же может загубить не только изделие, но и повредить сам станок в случае аварии, а то и травмировать персонал. К выбору шпинделя следует подходить ответственно, всегда чутко прислушиваясь к рекомендациям производителя станка и обращая внимание в первую очередь на продукцию известных и зарекомендовавших себя производителей комплектующих.

Область фрезеровки

Это одна их важнейших характеристик станка ЧПУ — размер области фрезеровки определяет то, какого размера изделия сможет обрабатывать станок. Для каждой узкой области применения существуют свои требования по размерам, более универсальные станки имеют регулируемую область фрезеровки, либо заведомо превышающую требования по большинству часто встречающихся кейсов применения.

Имеет значение и устройство площадки — не должно вызывать затруднений закрепление и чёткое позиционирование детали заготовки, в противном случае возможен серьёзный брак. Осуществляя выбор фрезерного станка ЧПУ для работы надо заранее определиться с размерами обрабатываемых деталей, чтоб не попасть впросак.

Предназначение станка

ЧПУ станки разделяются в первую очередь по материалу, который призваны обрабатывать, а так же по области применения.

Металлообрабатывающее оборудование

Металлообрабатывающие ЧПУ станки отличаются от прочих прежде всего прочностью и мощностью конструкции, которые позволяют им работать как с металлом, так и с большинством других материалов.

Для уменьшения износа и избегания заклинивания фрезы они часто оснащены подачей охлаждающей жидкости на фрезу, обычно — воды или масла, прямо в область рабочего контакта, а многие из них оборудованы мощным отсосом воздуха — конструктивно предусмотренным креплением раструба промышленного пылесоса, для автоматического устранения стружки с обрабатываемой поверхности.

Деревообрабатывающее оборудование

ЧПУ станки для работы с деревом, а также композитами и пластиком, конструктивно мало отличается от станков для работы по металлу, но имеет чуть более простую конструкцию и меньшие требования по мощности и прочностным характеристикам, что естественным образом обусловлено спецификой материала.

Охлаждение фрезы в них встречается воздушное, а чаще и вовсе отсутствует, так как его наличие не критично. Устранение стружки тоже обычно не предусмотрено и осуществляется оператором вручную. Соответственно, и стоимость таких станков обычно несколько ниже, и обслуживание их проще и дешевле, а распространённость — больше.

Оборудование для изготовления корпусной мебели

Станки ЧПУ предназначенные для производства корпусной мебели имеют свои особенности — в частности, размеры области фрезеровки в них превышают таковые у других ЧПУ фрезерных станков, так как детали для обработки могут отличаться большей площадью, по сравнению с другими областями применения ЧПУ.

Соответственно, мебельный ЧПУ станок будет иметь большие размеры по всем измерениям, а также большую сложность и стоимость рамы и направляющих, чем аналогичный станок для работы с менее крупными объектами. В остальном они мало отличаются от станков для обработки дерева, пластика и композитных материалов.

Стеклообрабатывающие станки

Стеклообрабатывающие фрезерные ЧПУ станки станки отличаются от станков для обработки металла в основном тем, что фрезы в них применяются специальные, с твердосплавными, алмазными и корундовыми рабочими поверхностями.

Фрезы бывают как со специальным покрытием, так и цельноспечённые — такие комплектующие создаются путём запекания алмазной крошки при высоких температурах и большом давлении, что даёт необычайно прочный и долговечный инструмент.

Также, в станках обрабатывающих стекло, подача рабочей жидкости в область контакта фрезы с материалом обязательна — это обусловлено не только необходимостью охлаждения фрезы при работе с таким твёрдым материалом как стекло, но и обязательностью немедленного устранения отработанных фрагментов материала — чтобы они не мешали дальнейшей работе и не портили деталь попадая снова в место контакта фрезы с заготовкой, с одной стороны, и чтобы они не попали в воздух, которым дышит оператор станка.Помимо стекла такие станки могут обрабатывать поликарбонат, оргстекло различного состава и другие твёрдые материалы, а также металлические заготовки.

Выбрать станок ЧПУ для работы по стеклу можно исходя из его соответствия этим обязательным критериям.

Камнеобрабатывающее оборудование

Фрезерные ЧПУ станки для работы по камню предназначены для гравировки и выполнения сложных объёмных барельефов на таких твёрдых материалах, как природный камень различной породы — гранит, мрамор, песчаник, а также на искусственных каменных плитах из гранитной крошки с полимером.

Специфика работы по камню предполагает одновременно и большие площади обработки, и высокую твёрдость материала, и повышенный вес заготовок. Также, камень характерен тем, что, при работе с ним существует необходимость одновременно и в постоянной циркуляции воды в рабочей зоне, и в устранении крошки и пыли пылесосом — сама по себе вода не спасает от пыли крупной фракции, характерной для минеральных материалов.

Такие станки могут с лёгкостью справляться и с другими материалами — от дерева и ПВХ, до, зачастую, даже стекла и металла, а потому пригодятся не только изготовителям изделий из камня, но и тем, чьи профессиональные интересы значительно шире.

Это самое совершенное, пожалуй, оборудование для фрезеровки с программным управлением, которое может в этой области производства почти всё, однако — излишне мощное, громоздкое и дорогое для большинства работ не связанных прямо с его предназначением.

Как бы ни был велик соблазн получить поистине универсальный фрезерный ЧПУ станок, если среди ваших задач нет обработки камня — подумайте над приобретением чего-то более специализированного, из перечисленного выше.

Это, пожалуй, самые основные моменты, о которых надо быть в курсе при выборе фрезерного ЧПУ станка. И пусть сначала кажется, что при необходимости купить фрезерный ЧПУ выбор непрост, всё не так страшно. Теперь мы остановимся на особенностях фрезерных станков с ЧПУ.

Виды кинематических моделей станка

При подготовке к работе на фрезерном ЧПУ-станке используются кинематические модели станка, которые представляют из себя программную имитацию данного оборудования и необходимы для корректной подготовки и прогнозируемости действий станка при исполнении программы.

Кинематическая модель станка в обязательном порядке несёт в себе информацию о рабочей области, её размерах и расположении относительно неподвижного основания станка, о расположении и возможных траекториях рабочей головки — держателя фрезы, о других физических параметрах оборудования — расстояния, размеры, — всех, которые имеют непосредственное отношение к производимым станком работам.

Примеры станков и их моделей:

Подготовка управляющей программы

Для работы на фрезерных станках ЧПУ используются CAD/CAM-системы — программные пакеты, предназначенные для перевода данных из чертежей и моделей в понятную станку форму команд.

Это программные продукты DeskProto, VCarve Pro, ConstruCAM-3D, ArtCAM, NX CAM, SprutCAM‎ и Mach4.

Внесённые данные о размерах и форме детали становятся в них управляющими траекториями, которые, в свою очередь, превращаются в управляющие программы в процессе постпроцессирования.

Постпроцессор

Постпроцессор — специальный программный продукт, который превращает данные о параметрах детали в индивидуальную программу, управляющую движениями инструмента и/или заготовки, для каждого конкретного станка.

Здесь можно подробнее прочитать о разработке кинематических моделей, на примере промышленных систем фирмы Siemens.

Также полезную информацию можно найти в библиотеке технической литературы.

Детальную информацию по работе с каждым конкретным станком можно получить на официальном сайте его производителя. Это наиболее надёжный вариант, который убережёт от многих ошибок.

Управление

В отдельных случаях, когда предстоит работа на серьёзном промышленном станке, задать программу по обработке какой-то более или менее простой детали можно вручную, через пульт управления станком. В таком случае следует строго соблюдать инструкции производителя и последовательно выполнить все необходимые шаги.

Пульт управления одним из фрезерных ЧПУ-станков:

При создании элементов более сложной формы без применения компьютера обойтись нельзя, а многие компактные станки и вовсе управляются только через подключенный ПК.

Многоосевая обработка

Фрезерные ЧПУ делятся на вертикальные и горизонтальные — по расположению рабочей головки, соответственно — верхнему или боковому, а так же подразделяются по количеству осей обработки — на трёхкоординатные, четырёх и пятикоординатные.

Соответственно, чем больше осей координат движения инструмента, тем более эффективно и с большей сложностью может производиться обработка детали.

Используемые фрезы

В зависимости от специфики работы — от материала, необходимых форм обработки и других факторов, в фрезерных ЧПУ- станках используется большое количество всевозможных фрез. Фрезы бывают однозаходные, двухзаходные, сферические, v-образные, конусные сферические, пирамидальные радиусные с одной или двумя режущими гранями, гравировальные, отрезные и т. д.

Сферические и пирамидальные фрезы применяются для глубокого выбирания материала из детали, обработки углов, создания углублений соответствующей формы. Отрезные и гравировальные фрезы разной формы применяются для гравировки, разрезки детали, обработки краёв изделия, и для придания формы — создания барельефного изображения. Радиусные и галтельные фрезы, как выпуклые, так и вогнутые, применяются для обработки углов, краёв столешниц и других деталей, снятия фасок и т.д. Торцевые фрезы позволяют создавать отверстия, в отличие от сверел — любой формы.

Примеры используемых фрез:

Разнообразие фрез варьируется от простейших, похожих на обыкновенное сверло или бур, и до очень сложных, из разных материалов и всевозможной формы, с различным количеством режущих граней. Это обеспечивает широкий диапазон решаемых ими задач.

Для каждого материала и вида работ необходим индивидуальный подбор фрез, которые вам поможет подобрать наш специалист.

Фрезерные станки с программным управлением — прекрасный инструмент, при грамотном использовании способный создавать очень широкий ассортимент изделий, от рекламных конструкций до частей других станков, от кухонных разделочных досок до деталей реактивных авиадвигателей. Область их применения почти безгранична, а ассортимент и степень доступности увеличиваются с каждым днём.

Сейчас уже не только машиностроительный завод может позволить себе подобное оборудование, но и относительно небольшая мастерская, что не может не радовать.

Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?

Подписывайтесь на нас в соц. сетях:

Фрезерный станок с ЧПУ: ПОЛНЫЙ разбор, виды комплектация

На фрезерном станке производят изделия из металла, оргстекла, пластика, древесины и многих других. На фрезере возможна, как поперечная резка, так и создание сложных криволинейных рисунков на поверхности материала.  Не важно, хотите вы гравировать огромные памятники из камня или изготавливать небольшие шкатулки из фанеры – для любой задачи найдётся подходящий фрезерный станок с ЧПУ.  

В этой статье мы расскажем о том, как выбрать такой станок и на что обратить внимание. В первую очередь нужно отталкиваться от задач: какие изделия вы будете изготавливать на фрезерном станке? Каков объём вашего производства – штучное  или потоковое? С каким материалом вы планируете работать? От ответов на эти вопросы зависят многие характеристики станка.

Содержание:

  1. Рабочее поле
  2. Типы фрезерных станков в зависимости от обрабатываемого материала
  3. Жёсткость конструкции
  4. Параметры точности станка
  5. Комплектация
  6. Управление станком
  7. Автоматическая смена инструмента
  8. Как закрепить заготовку на рабочий стол?
  9. Инструмент
  10. Элементы механических перемещений
  11. Система удаления стружки
  12. Чем различаются фрезеры A1 и M1?
  13. Многоосевые станки
  14. Рекомендации по выбору фрезерного оборудования

Рабочее поле фрезерного станка

Его размер зависит от вида изготавливаемой продукции и площади рабочего помещения. 

И в зависимости от этого выделяют два типа фрезерных станков ЧПУ:

Напольные фрезеры

Например, именно такой тип станка потребуется для фрезеровки дверей. Мы можем вам порекомендовать для этой задачи, к примеру, Wattsan A1 1325 или M1 1325. Его рабочее поле соответствует размеру заготовки — 1300х2500 миллиметров.  

На станках большего формата стол всегда неподвижен, а портал перемещается по оси Y.

Настольные фрезерные аппараты

Для производства небольших деревянных коробочек подойдут компактные варианты фрезеров — Wattsan 0404 и 0609. Кроме того, их можно использовать в небольшом мебельном производстве, для изготовления сувениров, отделки интерьера и экстерьера. 

Например, размер рабочего поля Wattsan 0404 — 400х400 мм., он поместится в небольшой мастерской. А в базовой комплектации этого станка есть всё, что потребуется для небольшого штучного производства — шпиндель 1,5 Квт и водяная помпа.  

Типы фрезерных станков в зависимости от обрабатываемого материала

Кроме того, выделяется несколько типов фрезерного оборудования в зависимости от обрабатываемого материала:

Высокоскоростные фрезерные ЧПУ станки 

Они предназначены для резки и раскроя металлов, дерева, двухслойного пластика, оргстекла, ПВХ, гипса. А кроме того, на них можно фрезеровать гранит и мрамор, что часто используется в ритуальном бизнесе для обработки плит и памятников.

Например, Wattsan M2S 1325. Он оснащён вакуумным столом, системой аспирации и подачи смазки, поворотным устройством и системой СОЖ. Он подойдёт, как для 3d фрезеровки, гравировки и резки дерева, оргстекла, ПВХ, алюминия и обработки плит из гранита и мрамора.

Фрезерно-гравировальные станки 

Максимальный размер размер рабочего поля такого станка 2000х4000 мм. Имеено поэтому на них обычно работают с листовыми материалами. 

К примеру, Wattsan M1 2040. На нём можно работать с заготовками больших размеров. Он предназначен для фрезерной 3d резки, гравировки и резки дерева, оргстекла, ПВХ, композита, алюминия. 

Больше всего Wattsan M1 2040 используется в промышленном производстве композитных материалов, где требуется раскрой крупных заготовок. 

Граверы

На них возможны различные виды фрезеровки, как 2d, так и 3d. 

Например, для 3d фрезеровки широко используется станок Wattsan M1 6090.

А засчёт установки 4-х осевой поворотки возможна 4d обработка. О том, какое для этого потребуется программное обеспечение мы расскажем позже. 

Узкопрофильные станки 

Они предназначены для работы с одним материалом. 

Например, Wattsan M1 1325 RD преимущественно применяется в деревообработке. Его используют для производства мебели, элементов декора для дизайна интерьеров и сувенирного производства.

На этом станке можно работать, как с мягкой, так и твёрдой древесиной. К слову, если в первом случае станок не оставляет задиров, то на твёрдом материале он будет фрезеровать ещё лучше. 

Компактные станки с ЧПУ

Wattsan 0404 mini, Wattsan 0609 mini — небольшие настольные и функциональные фрезерно-гравировальные станки. 

На них можно выполняют фрезерную 3d резку и гравировку дерева, МДФ, ДСП, оргстекла, ПВХ, композита, алюминия. Компактные станки используются для деревообработки, лёгкой промышленности, сувенирной пормышленности, отделки интерьера и экстерьера. 

Жёсткость конструкции

Это один из главных параметров, на который нужно обратить внимание при выборе станка.   Ведь иначе скорость обработки будет низкой, и, как следствие, уменьшится производительность. 

Так же, при недостаточной жёсткости в процессе работы станок будет вибрировать, что может привести, например, к поломке инструмента и сократит срок службы самого станка. Особенно это касается граверов. 

Кроме того, жёсткость конструкции станка критична при обработке твёрдых материалов. Если, например, для фрезеровки дерева это не так важно, то для обработки металла потребуется очень жёсткий станок. 

У тех станков, где меньше меньше соединений деталей посредством болтов, конструкция более жёсткая. 

Имейте ввиду, что у станков с недостаточно жёсткой конструкцией может ухудшаться точность позиционирования, так как оборудование будет вибрировать при работе. 

К примеру, если заявленная точность вашего станка 0,0001 мм, то на самом деле она может доходить до 0,1 мм. 

Параметры точности станка фрезерного станка

Точность позиционирования

Этот показатель означает, насколько точно рабочая голова станка окажется в точке с заданными координатами. Если в управляющей программе будет задана точка 150,150, станок, в зависимости от его точности позиционирования, может приехать, как точно в заданную точку, так и, например, в точку 150.1, 149.9. 

Чем больше рабочее поле станка, тем сложнее добиться точности позиционирования. Кстати, при большой длине на этот показатель влияет ещё и температура в помещении, так как под воздействием тепла материал станка расширяется. Это так же влияет и на жёсткость станка.

Кроме того, есть ещё несколько факторов, влияющих на позиционирование станка — класс точности направляющих, система передачи движения, шаговые двигатели, у которых разница между шагами может быть до 30%. 

Точность позиционирования нашего фрезерного оборудования составляет от 0,01 до 0,05 мм. 

Повторяемость

Под этим параметром имеется в виду погрешность, с которой станок приезжает в одну и ту же точку. 

Допустим, если вы задали станку команду приехать в определенную точку, затем отправили обратно и вернули назад, и повторили несколько раз. При хороших показателях повторяемости, станок будет приезжать точно в те же координаты, с небольшим разбросом. 

Как правило, у всех станков она от 0,02-0,05 мм, что считается неплохо. 

И именно этот показатель обычно указывается в параметре “точность” у станка.

Комплектация фрезерного станка с ЧПУ

При выборе фрезерного станка этот параметр не такой важный, как, например, жёсткость конструкции и точность позиционирования. Однако, комплектующие нужно подбирать правильно.

Итак, давайт разберёмся, из чего состоит фрезерный станок. 

Как устроен шпиндель?

Шпиндель – это мощный компактный электродвигатель. Фреза зажимается в шпинделе при помощи патрона с цанговым зажимом. Цанга обжимает хвостовик фрезы со всех сторон, в отличие от того же трёхкулачкового патрона. Это важно, потому что фреза испытывает боковые нагрузки, а цанга помогает равномерно их распределить и обеспеивает более плотный зажим. 

От мощности шпинделя зависит, с каким усилием он будет фрезеровать материал. Если она мала, то будут падать обороты, уменьшится производительность, а станок может деформироваться. 

Например, на настольных станках мощность шпинделя, как правило, невелика, поэтому толстый материал он будет резать очень медленно.

У нас есть два настольных станка — Wattsan 0404 mini и 0609 mini. Мощность шпинделя у них обоих составляет 1,5 Квт.  Их, как правило, используют для 3d фрезеровки небольших изделий — клише для тиснения, пломбираторов, медалей, икон, картин, фресок.  

В этих видах обработки не требуется особое силовое воздействие.

А вот у сверхмощного станка Wattsan M9 1325 c мощностью шпинделя 7,5 Квт область применения иная — раскрой больших и толстых заготовок МДФ, ДСП, древесины в производстве мебели, наружной рекламы и многого другого. 

Кроме того, его можно использовать в ритуальном бизнесе для фрезеровки памятников из камня. 

При выборе шпинделя обратите внимание на его характеристики, указанные в техническом паспорте — мощность и количество оборотов в минуту. Выбор этих параметров зависит от материала, с которым вы будете работать.  

К примеру, для обработки листовой фанеры потребуется мощность от 800 Вт, для твёрдой древесины, лёгких металлов и пластиков – от 1500 Вт, а для фрезеровки камня – от 3000 Вт. 

Охлаждение шпинделя фрезерного станка

Поскольку шпиндель работает на полную мощность, а КПД у него, как и у любого двигателя, не 100%, он быстро нагревается и нуждается в интенсивном охлаждении. Существуют два вида систем охлаждения шпинделя:

Водяное

Оно осуществляется засчёт циркуляции воды. Для водяного охлаждения шпинделя можно использовать помпу или чиллер. 

Из плюсов такой системы охлаждения — отсутствие шума, возможность работы на минимальных оборотах и надёжное теплоотведение. 

Рассмотрим на примере гравировки магния, при которой совершается 12000-15000 об/мин. При этом для шпинделя до 3 Квт требуется подключение к сети 220V ±10% 50Hz. А если мощность шпинделя выше 3 Квт, то потребуется подключение 380 вольт.

Недостаток водяного охлаждения шпинделя состоит в сложности конструкции, так как требуется резервуар для охлаждающей жидкости. Кроме того, если это помпа, охлаждающие свойства воды будут зависеть от температуры воздуха в помещении. За то помпы компактные.

Кроме того, шпинделю с водяным охлаждением свойственна слабая антикоррозионная стойкость внутренних деталей.

Воздушное

Это система самоохлаждения шпинделя — либо крыльчатка сверху на валу электродвигателя, которая вращается вместе с ротором шпинделя, либо бесперебойный вентилятор наверху. 

Плюсы такой системы в компактности и простоте. 

А минус в том, что если вы, к примеру, фрезеруете дерево, то крыльчатка и вентилятор будет часто загрязняться пылью, и их необходимо будет менять. 

Направляющие фрезерного станка

От них зависит точность обработки и жёсткость конструкции фрезерного станка. 

Направляющие бывают:

Круглые рельсовые

 Они, как правило, идут в комплектации бюджетных станков. На них можно обрабатывать дерево, пластики, ювелирный воск и многое другое.

Прямоугольные профильные рельсовые

Это более качественные направляющие таких брендов, как AMT, PMI, Hiwin, THK. Они применяются для обработки, которая требует наибольшей точности. 

Централизованная система смазки фрезерного станка

Она упрощает смазку направляющих и подшипников. С автоматической системой смазки вам не придётся ходить с масленкой и смазывать каждую направляющую и подшипник отдельно.

Достаточно просто наполнить маслом небольшой бак и отогнать портал по диагонали в одну сторону и обратно. И всё смазано! Система смазки значительно экономит время на техобслуживание. 

Кроме того, её можно настроить по таймеру. 

Автоматическая система смазки ставится на станки с рабочим полем от 1200х1200 мм. 

СОЖ фрезерного станка

Это смазочно-охлаждающая жидкость. Она есть во всех станках, которые предназначены для обработки металлов. СОЖ охлаждает место фрезеровки. 

В состав смазочно-охлаждающей жидкости могут входить эмульсии с добавлением дисульфида и молибдена, масла с противоизносными присадками, добавками йода, серы, хлора и фосфорорганических соединений, а так же масла с добавками серы, хлора, фосфорорганических соединений. 

СОЖ выглядит таким образом. 

Кроме того существует ещё одна система охлаждения зоны обработки металла — “масляный туман”. Она оснащена компрессором, нагнетающим масло под давлением, благодаря чему при выходе СОЖ можно наблюдать туман. 

Таким образом, СОЖ не только охлаждает зону фрезеровки, но и, смазывая инструмент, предотвращает его натирание. 

Двигатели для перемещения портала фрезерного станка

Их выбор зависит от размера рабочего поля фрезерного станка. До 1200х1200 мм — достаточно шаговых двигателей, к станку с рабочим полем 2000х3000 мм — подойдут как шаговые двигатели, так и серводвигатели. Чем они различаются между собой?  

 Шаговые двигатели

Они бюджетные и простые в управлении.   Их можно использовать для многих небольших производств — шкатулки, иконы, фрески и т.д.

Но шаговые двигатели шумят и с ростом скорости могут работать неправильно. Поэтому они не используются на производстве, где нужна высокая скорость работы, например, при резке на промышленных машинах. 

Сервоприводы

У серводвигателей есть обратная связь с управляющей программой. Это исключает вероятность сбоя шагов, не сбиваются координаты на высоких скоростях, динамика работы выше, а позиционирование более точное. 

Для работы на высокой скорости на крупном производстве рекомендуем вам оснащать станок серводвигателями. 

Сравнение шаговых двигателей и сервопривода:

  • Скорость перемещения: ШД (шаговый двигатель) – 20-25 м/мин, сервопривод может перемещаться от 60 м/мин и более.
  • Скорость разгона: ШД – до 120 об/мин за 1 секунду, сервопривод – до 1000 об/мин за 0,2 секунды. 

Управление станком

Как устроена управляющая программа? 

Она представляет из себя текстовый txt-файл, где каждая строка задаёт новое перемещение фрезы по оси X, Y или Z. А инструмент в свою очередь переходит из одной точки в другую. 

Управляющая программа задаёт не только координаты движения фрезы, но и команды для шпинделя — раскрутить или остановить, а также, скорость движения инструмента и вращения шпинделя. 

Из совокупности этих программ формируется G-код. 

Он передаётся на контроллер, который отвечает за дальнейшие действия станка. Существует огромное множество систем управления станком — DSP-контроллеры, NC Studio, Mach4, Moriseiki, Syntec, Weyhong, Fanuc, HAAS, Seikos, Heidenhain и др.

Программное обеспечение

Как правило, векторный чертёж для фрезеровки создаётся в Vectric Aspire. Но есть и другие программы, например, ArtCAM, Vcarve, SheetCAM и многие другие.

Выбор программного обеспечения зависит в том числе и от того, какую вы хотите делать фрезеровку. Она бывает контурной и 3d, рассмотрим их особенности.

Различия контурной фрезеровки и 3d

2d фрезеровка

Векторный макет для плоской фрезеровки можно сделать в AutoCAD или CorelDraw.  

А настройки УП для неё не отличаются множеством команд, ведь фреза идёт в одну сторону, затем, скругляется и направляется в другую. Размер макета для 2d фрезеровки обычно весил несколько килобайт.  

3d фрезеровка

В этом случае макет создаётся в специализированных программах — 3ds Max и Solidworks.

В отличие от 2d, при 3d фрезеровке инструмент, кроме движения по двум плоскостям, меняет ещё и высоту положения.  Также, при 3d обработке дерева чаще меняется рельеф, чем при 2d. 

В управляющей программе каждое такое изменение отмечается, как точка. Соответственно фреза переходит из одной точки в другую, при этом не только двигаясь влево-вправо, но и повышаясь и понижаясь. Так создаётся 3d модель. 

Размер макета для 3d фрезеровки составляет несколько мегабайт. 

Структурно эти два вида фрезеровки ничем не различаются.  Есть отличия только в поведении станка, и они являются следствием особенностей чертежа в управляющей программе.  

Автоматическая смена инструмента во фрезерном станке

Бывает так, что фрезеровку нужно делать в несколько этапов — сначала снять верхний слой толстой фрезой, а затем нанести тонкий рисунок, для чего большая фреза точно не годится.

В процессе резки больше не нужно менять фрезу вручную, потому что есть система автоматической смены инструмента, которая представляет из себя, так называемую, станцию, расположенную над шпинделем.

На ней закрепляется несколько необходимых для работы инструментов. А управляется она в программе, где задаётся, что и какой фрезой резать. Перед каждой сменой инструмента шпиндель возвращается к станции. 

Станки с размером рабочего поля от 1500х3000 мм обычно идут с автоматической сменой инструмента, они  используются на циклах обработки 5-15 мин для контурной резки. 

Исключение — станок Wattsan M4 S 1325 с 4-мя фрезами. У него нет автосмены фрезы, зато есть сразу 4 шпинделя и функция измерения длины инструмента за одну операцию для каждого из них. То есть, каждый шпиндель со своим инструментом подъезжает к специальному датчику, где проходит калибровку, после чего инструменты работают на одной высоте. 

Порядок и очерёдность работы каждого инструмента задаётся в управляющей программе. 

Как заготовка крепится на рабочем столе фрезерного станка?

Существуют различные способы — струбцина или саморезы на столе с Т-образными пазами или – вакуумный стол. Рассмотрим два этих вида столов. Итак, 

Вакуумный стол

Он закрепляет заготовку на рабочем столе силой вакуумного насоса. К нему прилагается уплотнительный шнур, который позволяет отсекать части заготовки, не влезающие на рабочее поле станка. 

У вакуумного стола есть несколько недостатков:  

  • Не получится закрепить небольшие заготовки;
  • Он несовместим с системой охлаждения инструмента, системой удаления стружки;
  • Для закрепления дерева, МДФ, ДСП потребуется насос мощностью от 5 Квт, вследствие чего будут большие затраты на  электроэнергию.  

Но для фрезеровки больших заготовок других материалов вакуумный стол будет оптимальным выбором. 

Стол с Т-образными пазами

А вот МДФ, ДСП и дерево надёжно закрепится при помощи подойдёт стола с Т-пазами. 

Обычно на него устанавливаются накладки из ПВХ, которые иногда меняются вследствие износа. Другое название этого стола — “жертвенный”. 

Инструмент для фрезерного станка

Это фреза, и она выбирается в зависимости от задач, обрабатываемого материала и его толщины. 

Фрезы изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) или карбида вольфрама. Стальные фрезы быстро тупятся под нагревом. А карбидные не так сильно тупятся, они острее, но более хрупкие.  

Давайте рассмотрим основные виды фрез:

“Кукуруза”

Внешне похожа на напильник. Даёт мелкую пылевидную стружку на композитах — стеклостолите и карбоне. 

Спиральная 

Такие фрезы удаляют стружку засчёт движений вверх/вниз. Они бывают, как с одной, так и несколькими кромками. И чем их больше, тем фреза жёстче.

Однозаходными фрезами режут мягкие материалы, например, фанеру. А длинная фреза позволяет разрезать толстое дерево, но при этом, может погнуться и сломаться. Фрезы с несколькими кромками используют для обработки металла.

Если, к примеру, вы режете много деталей при отсутствии вакуумного стола, то лучше оставлять стружку. Таким образом, она будет закреплять маленькие детали на листе. Это гораздо удобнее, чем оставлять между ними перемычки, ведь так они могут выскочить и прыгать по всему рабочему столу, попадая под фрезу. 

Прямая фреза

Имеет прямую режущую кромку и оставляет стружку в поле реза.

Алмазная фреза

На её поверхность нанесена алмазная крошка. Такой фрезой можно резать и гравировать стекло и камень. Но не рекомендуем работать алмазной фрезой “на сухую”, иначе она быстро испортится и оставит после себя много пыли.

Граверная фреза

 Представляет из себя срезанную наполовину иголку с очень хрупким кончиком. Будьте осторожны, если вы режете граверной фрезой под малым углом. 

 Они применяются для нанесения надписей и тонких углублений.

Спиральная фреза с полусферическим наконечником

 У неё полусферический кончик, который оставляет едва заметные “ступеньки”, в отличие, от фрез с плоским концом. Таким инструментом режут чистовой слой у ЗД барельефов. 

Элементы механических перемещений

Рассмотрим плюсы и минусы различных способов:

Шарико-винтовая передача (ШВП)

Она применяется только для станков с небольшим рабочим полем до до 1200х1200 мм. На больших станках корпус будет расположен в средней части винта, поэтому возможен прогиб. 

Максимально допустимая длина ШВП 1,5 м.

Давайте сравним два варианта станков с ШВП с размером рабочего поля 900х600 мм. Допустим, на одном из них установлена ШВП 8 мм, а на втором 16 мм. При высокой скорости работы на тонкая шагово-винтовая передача будет вибрировать по всей длине, что может привести к поломке узлов станка и инструмента.  

А ШВП диаметром 16 мм при той же скорости будет исправно перемещать узлы станка. Это позволит увеличить производительность. 

Если вы работаете на высокой скорости, рекомендуем комплектовать станок толстой ШВП. 

Зубчатая рейка

Она используется на малых и средних скоростях на станках с рабочим полем от 1200х2400 мм  и никогда не ставится на станок с сервоприводом.  

Зубчатая передача даёт большую скорость перемещения и высокую точность позиционирования. 

Система удаления стружки

При изготовлении мебельных фасадов, гравировке декора и барельефа обычно остаётся много пыли и стружки. 

Избавится от пыли поможет система вакуум-аспирации. Она похожа на большой мешок, который при помощи гофры, присоединяется к шпинделю. Гофра ограждена специальной щёткой, защищающей от стружки. Так же, рядом со станком стоит отдельный мешок, который всасывает пыль. 

Дополнительно можно заказать систему удаления стружки, которая представляет из себя строительный пылесос. Например, у Wattsan M1 1325 она есть. 

Таким образом, при резке фанеры стружка полетит в этот пылесос. 

Обязательно ли устанавливать систему удаления стружки? Конечно, нет. Но тогда будьте готовы стоять в стружке по колено. 

А при обработке карбона и стеклотекстолита рекомендуем её не вдыхать. Поэтому устанавливайте пылесос с хорошими фильтрами. Обычный бытовой пылесос не подойдёт. 

Чем различаются фрезеры A1 и M1?

Станки с конфигурацией M1 считаются более профессиональными, чем A1. 

Линейка M1 имеет высоту портала по оси z — 300 мм, что позволяет обрабатывать высокие заготовки. Кроме того, на таких моделях есть планетарные редукторы. 

 Так же, модели М1 оснащены мощными шаговыми двигателями и качественными драйверами Leadshine. Рельсы таких станков увеличены, и возможен их выход за пределы рабочего поля. 

Станки M1 отличаются устойчивостью конструкции, отсутствием вибраций на высокой скорости работы, хорошей производительность и долгим сроком службы.  

Многоосевые фрезенрные станки

Это отдельная линейка станков для профессионалов. 

Например, станки с 4-ой осью, на которую можно поставить изделие, и оно будет обрабатываться по кругу.  

Кроме того, бывают 5-ти координатные фрезеры с 5-ю степенями свободы, и они  универсальны. На таком оборудовании можно выполнять 2d и 3d резку или гравировку на любых материалах. 

Фрезер с 5-ю степенями свободы даёт возможность работать, как на большом мебельном производстве, так и с мелкими деталями. Из достоинств такого оборудования — высокое качество и скорость работы, и он полное исключение человека из производственного процесса. 

Бывает ЧПУ оборудование и с ещё большим количеством степеней свободы — роботизированные манипуляторы. 

Рекомендации по выбору фрезерного оборудования

При выборе фрезерного станка нужно учесть множество нюансов в зависимости от вашей задачи. Поэтому перед покупкой оборудования рекомендуем вам:

Уточнять у менеджеров данные о модели

В частности, информацию о том, с какими материалами работает станок.   

Всё наше оборудование проходит тройной контроль качества. И этот процесс записывается на видео, которое можно попросить у менеджеров перед покупкой станка. 

Посетить демонстрацию

Это можно сделать бесплатно перед покупкой любого оборудования. На демонстрацию можно принести свою заготовку, посмотреть, как на ней работает станок и задать вопросы по поводу его эксплуатации. 

Проверьте комплектацию

Когда вы определились с выбором станка, обязательно проверьте комплектацию узлов оборудования. Должен присутствовать блок программного управления станком, шнуры с разъёмами соответствующей конфигурации и диски с ПО. 

Всё это и не только можно сделать в процессе пусконаладочных работ, которые проводятся в нашем сервисном центре квалифицированными инженерами. 

Мы надеемся, что помогли вам в выборе фрезерного ЧПУ станка.

Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ?

Появление станков с числовым программным управлением навсегда изменило подход к обработке, позволив существенно повысить ее точность и производительность. Такое оборудование не требует постоянного контроля оператора, в отличие от ручных аналогов, полностью избавлено от случайных ошибок, которые могут быть вызваны человеческим фактором, способно длительное время работать без перерывов и имеет высочайшую точность, добиться которой сможет не каждый, даже самый опытный мастер. Что уж говорить о скорости выполнения задач.
Вполне естественно, что подобные станки стоят дороже обычных, поэтому перед выбором подходящей модели стоит определиться с рядом важных критериев:
 

Габариты заготовки Опытные специалисты знают, что для качественного выполнения работы необходимо за раз проходить всю обрабатываемую поверхность, в противном случае будет потрачено драгоценное время на переналадку и возможно снижение точности. Чтобы этого не произошло, нужно определиться с максимальными размерами используемых заготовок и исходя из этого подбирать модель с подходящим рабочим полем.

 

Стоит здесь также учитывать и длину хода шпинделя по оси Z, ведь именно от нее зависит толщина заготовки, которую сможет обрабатывать фрезерный станок. Для получения точного значения необходимо от длины хода отнять длину инструмента и патрона (ISO30 или цангового). Итоговый результат и будет максимально допустимой толщиной заготовки.

Портал  

Важное значение для устойчивости инструмента во время работы, напрямую влияющей на качество обработки, имеет материал изготовления портала. В последнее время производители в целях снижения стоимости используют алюминий, но лишь цельнолитые чугунные порталы способны обеспечить необходимую жесткость и устойчивость к вибрациям.

Шпиндель
Немаловажную роль играет и электрошпиндель, являющийся самым дорогим узлом фрезерного станка. Чтобы он, как и положено, беспроблемно проработал свой срок службы, при соответствующем уходе составляющий минимум пять лет, не стоит пытаться экономить, приобретая продукцию малоизвестных компаний. В случае поломки, а то и полного выхода из строя, ремонт или замена может вылиться в существенные расходы, превышающие разницу в цене. Разумным выбором будут шпиндели хорошо зарекомендовавших марок, используемые в оборудовании ведущих мировых производителей и имеющие в России официальные сервисные центры.

 


Не стоит забывать и про мощность, напрямую зависящую от обрабатываемого материала и характера производимых работ. При этом, помимо соответствия нагрузкам, необходимо также иметь некоторый запас. Скажем, для фрезерования древесины, МДФ или пластика потребуется мощность от 800 Вт до 3,2 кВт в зависимости от размера и глубины проработки.
Чтобы снизить износ, шпиндели нередко снабжаются системой охлаждения. Для обработки камня или цветного металла предпочтительнее использование жидкостного охлаждения, для древесины, пластика или композитных материалов в большинстве случаев достаточно воздушного.
Также стоит отметить что существуют модификации промышленных фрезерных станков с ЧПУ с 2-мя шпинделями для повышения эффективности и скорости обработки. Например фрезерные станки VOLTER могут оснащаться таким шпинделем.
 

Двигатели портала
В современных фрезерных станках с ЧПУ для перемещения портала применяются шаговые или серводвигатели. Первые из них более дешевы и экономичны, но имеют выше погрешность и ниже скорость работы. Вторые полностью избавлены от «пропуска шага», характерного для шаговых моделей, поэтому обладают повышенной точностью. Выше у них и скорость работы. Естественно, что и стоимость серводвигателей будет дороже.


В случае, если планируется приобретение недорогого станка с наиболее популярными сегодня зубчатой реечной или шарико-винтовой передачами, то шагового двигателя будет вполне достаточно. Если же требуются максимальная скорость и точность, то стоит отдать предпочтение серводвигателям, желательно проверенных брендов.
 

Авто смена инструмента


Перед покупкой оборудования имеет смысл определиться с характером работ и необходимым для их выполнения инструментом. Для проведения однотипной обработки с нечастой его заменой вполне сгодятся модели с ручной сменой, в случае же необходимости регулярного выбора различного инструмента, целесообразнее будет приобретение станка с автоматической сменой или полуавтоматическим механизмом . Это позволит сократить не только время выполнения работ и но повысит точность.
 

Управление


На сегодняшний день во фрезерных станках с ЧПУ применяются два способа управления: при помощи подключаемого компьютера с соответствующим ПО или же специализированной стойки (По сути автономный блок управления станом с ЧПУ с дисплеем или пультом). При использовании компьютера  используется программа как для моделирования, так и для проведения работ, возможна эмуляция процесса и его графическое отображение на дисплее.  Автономные Стойки же обеспечивают лучшую интеграцию и стабильность так как непосредственно соединены с управляющей платой станка с ЧПУ, а также надежно защищены от пыли, что продлевает срок их службы. Именно поэтому в большинстве профессиональных станков вы встретите именно стойку.

Программное обеспечение


Не последнюю роль в удобстве работы имеет и поставляемая вместе с оборудованием программа для создания моделей. Часто встречающиеся Type3 и UcanCam были разработаны довольно давно и имеют не самые широкие возможности. К тому же их интерфейс выполнен на английском языке, что для ряда пользователей, не имеющих опыта работы конкретно с этими продуктами, может быть не совсем удобно. Одним из лучших решений, представленных сегодня на рынке, можно считать  ARtCam, предоставляющий наглядный и интуитивно понятный доступ ко всем необходимым функциям.

Обслуживание
Когда все подготовительные расчеты проведены и подходящая модель выбрана, можно определяться и с поставщиком. Здесь ключевыми моментами становятся не только цена и удобство доставки, но и наличие квалифицированной сервисной службы. Именно она будет осуществлять шефмонтаж и пусконаладочные работы, а также послепродажное обслуживание. Крупные компании, не первый год занимающиеся реализацией оборудования, всегда имеют в своем штате соответствующий персонал и технику, необходимую для качественного выполнения настройки, диагностики и ремонта. Если же поставщик не способен предоставить подобные услуги, то от такого сотрудничества лучше воздержаться.

Компания 3Dtool — обладает большим опытом работы на рынке фрезерных станов с ЧПУ . Мы работаем с ведущими российскими и иностранными производителями, предлагая качественное оборудование за разумные деньги. Наш сервисный центр укомплектован высококлассными специалистами, способными в кратчайшие сроки решить любую задачу, а на все предлагаемые станки предоставляется гарантия от 1 года.
В нашем ассортименте вы всегда сможете найти фрезерные станки  для решения различных задач:

1) Мини настольные фрезерные станки с ЧПУ Aman
2) Промышленные фрезерные станки с ЧПУ Volter
3) Надежные китайские фрезерные станки широкого применения Advercut
4) Надежные китайские фрезерные станки SUDA

Остались вопросы? Звоните по телефонам: +7 (499) 992-72-23 (Москва) и 8 (800) 775-86-69 (бесплатно по РФ) или пишите на почту: [email protected] и наши сотрудники с удовольствием дадут вам развернутую консультацию по любой интересующей теме. Сохранить

Выбор шпинделя для настольного ЧПУ станка

1 Самый бюджетный шпинделя для самодельного ЧПУ станка — гравер, рисунок 1, цена от 500р. Мощность 125Вт. Из минусов этого выбора — слабый крутящий момент на малых оборотах и в следствии этого подходит только для выполнения гравировки и для работ по мягким породам дерева маленькими диаметрами фрез.  


                                                                                                                 Рисунок 1

2 Второй вариант шпинделя для самодельного настольного фрезерно-гравировального станка —  бормашинка Proxxon, рисунок 2, цена от 2000р. По сравнению с недорогими граверами, можно отметить следующие плюсы: работает значительно тише, качественны патронный зажим, не так сильно теряет крутящий момент на низких оборотах.

Рисунок 2


3 Третий вариант для недорогого настольного ЧПУ это шпиндели из DC-моторов на 12…48В, рисунок 3. Мощность до 400Вт. Обороты до 12 000.Требуется отдельный источник питания шпинделя станка. К достоинствам данного шпинделя можно отнести: 1)достаточно низкое биение, что делает его хорошим выбором в качестве шпинделя для фрезеровки печатных проводников при изготовлении печатных плат или при изготовлении моделей из модельного воска, ювелирной гравировке 2) низкий уровень шума, 3) стандартная цанга ER11A. К недостаткам : 1) требуется дополнительный источник питания, 2) сравнительно маленькая мощность ограничивает возможности применения фрезами до 4мм, подходит только для фрезеровки по мягким материалам, 3) достаточно сильный перегрев в работе, что требует хорошего охлаждения, обдува, вентилируемого помещения .

Рисунок 3


В комплекте с электроникой возможно управление числом оборотов шпинделя рисунок 4, из программы управления станком MACh4, для этого в контроллере управления станком предусмотрен ШИМ выход, обозначенный на корпусе контроллера шаговых двигателей как PWM.

Рисунок 4.

 

4 Следующий вариант шпинделя для недорогого настольного ЧПУ самостоятельной сборки это фрезеры и прямошлифовальные машины.
Фрезер Энкор ФМЭ-850Вт обладает достаточной мощностью для обработки любых материалов (дерево, фанера, цветные металлы). Очень шумный в работе. В комплекте есть цанга на 6мм, что позволяет с использованием переходника 3в6мм работать с различными диаметрами фрез от 0,1мм до 6мм. Стоит отметить что далеко не все фрезеры комплектуются цангой 6мм, например у распространенного Интерскол нет цанги 6мм, что не позволяет использовать фрезы менее 8мм и делает его малопригодным для использования на фрезерных ЧПУ станках. К недостаткам этого фрезера можно отнести отсутствие электроники поддержания стабильных оборотов, что затрудняет его использование для обработки акрила и других пластиков, обрабатываемых на низких оборотах. А также низкое качество подшипников, что ограничивает непрерывный режим работы временем 2часа. Этого времени вполне достаточно для вырезки слов из фанеры, или небольших до 10х10см резных 3Д картин и пано, 3Д изделия больших размеров потребуют существенно больше времени и потому использование этого шпинделя на 3Д изделиях большого размера приведет к повышенному износу подшипников и скорому выходу из строя.


Рисунок 5

 

5 Фрезеры Sparky, рисунок 6. Мощность от 500вт до 1050Вт. В моделях 750Вт и 1050Вт присутствует электроника поддержания стабильных оборотов, что позволяет использовать его для фрезеровки акрила(оргстекла), двухсторонних пластиков, ПВХ, модельного пластика и т.д. Обработка пластиков ведется на низких оборотах шпинделя, чтобы избежать плавления пластика, при этом требуется достаточная мощность чтобы обеспечить приемлимую производительность, скорость, и избежать перегрева в зоне фрезеровки и налипания пластика на фрезу. Для работ с пластиками используются однозаходные фрезы, Статья по выбору фрез .

Ознакомиться с режимами резания на станках с ЧПУ можно здесь.

 

Рисоунок 6

 

6. Фрезер Kress. Наилучшее качество из сегмента недорогих коллекторных шпинделей для настольного станка изготовленного своими руками. Цена от 13т.р. Нормируется биение, что дает возможность отнести его к более высокому классу шпинделей. Высокая надежность, срок службы на станке ЧПУ станке для дома и малого бизнеса несравнимо выше всех выше перечисленных шпинделей и уступает лишь профессиональным бесколлекторным(асинхронным) шпинделям

 

7. Профессиональные шпиндели жидкостного охлаждения.

Достоинства : высока надежность, в конструкции таких шпинделей 3 или 4 подшипника, в то время как у бытовых коллекторных только 2, и отсутствие изнашиваемых щеток, присущих коллекторным моторам.

Точность сборки и высокое качество балансировки обеспечивают и минимальное биение на валу, которое необходимо для качественной обработки тонким и/или длинным инструментом.

Преимущество шпинделей жидкостного охлаждения над шпинделями воздушного охлаждения:

1) более тихая работа, за счет отсутствия шума создаваемого крыльчаткой принудительного обдува

2) возможность работы в некондиционируемых помещениях при повышенных температурах окружающего воздуха либо в стеснённых условиях, где нет возможности обеспечить нормальную циркуляцию воздуха.

3) возможность работы в помещениях с неочищенным воздухом в котором содержится пыль, шпиндели воздушного охлаждения при работе в запыленных помещениях могут собирать и накапливать абразивные частицы, которые приводят к повреждению механических узлов шпинделя

К недостаткам можно отнести только цену от 10000р и необходимость использования частотного преобразователя для питания(ещё 10000р) и системы охлаждения.

 

 

Выбор контроллера шаговых двигателей станка с чпу

Выбор фрезы

Магазин чпу станков и комплектации

Фрезерные станки с ЧПУ по дереву

Наша компания рада предложить Вам фрезерные станки с ЧПУ по дереву для выполнения любых задач. Учитывая собственный опыт и опыт наших клиентов мы разработали большую линейку станков с различными зонами обработки, различных габаритов и позволяющих решать различные задачи.

Применение фрезерных станков с ЧПУ по дереву

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ могут быть использованы в различных областях промышлености и различных типах производств. Благодаря хорошему качеству и высокой точности, оборудование ООО «Артель» ЛТД может быть использовано в работе со многими материалами и видах деятельности, возможно использовать станки если необходима прецизионная обработка различных материалов. Широкое применения нашли наши станки в мебельном производстве, в компаниях занимающихся изготовлением различного вида рекламы, сувенирных промышлености, изготовления пресс форм в полиграфии, ювелирных мастерских, машиностроительных компаниях, приборостроения, изготовления форм для литья и т.д.

Широкое применение наши фрезерные станки с чпу находят в компаниях, выполняющих криволинейный раскрой материалов — это производители корпусной и мягкой мебели. Так же все больше и больше компаний ,изготавливающих мебель из натурального дерева, где присутствует большое количество резьбы и объёмных декоров, 3D-гравировки, останавливают свой выбор на нашем оборудовании. Наши станки по дереву наиболее часто используются для изготовления мебельных фасадов (корпусная мебель) и элементов декора, примеры работ вы можете посмотреть в нашей галерее.

Хочется перечислить некоторые виды материалов, которые можно обрабатывать (фрезеровать, гравировать) на нашем оборудовании: различные виды пластиков, акрила, МДФ, ДСП, все виды фанеры, дерево различной плотности и твёрдости, алюминий, медь и многие другие материалы.

Выбор фрезерного станка с ЧПУ

В разделе фрезерных деревообрабатывающих станков вы найдете необходимый станок для ваш будущих и существующих задач. Наша компания постоянно добавляет новые станки необходимые для мебельного производства. Фрезерные станки оснащены системой ЧПУ (числовым программным управлением) , что позволяет получать вам продукцию высокого качества и с высокой производительностью и высоким классом точности. Как и было сказано мы можем вам предложить станки от малого типа для компаний или частных лиц, которые изготавливают продукцию небольшого размера по очень доступной цене и заканчивая большими центрами для крупных производителей, которым необходим непрерывный процесс производства и большая производительность. Мы всегда поможем вам подобрать фрезерный станок ЧПУ необходимой производительности и конфигурации под ваши требования и пожелания. В комплекте с нашим оборудованием вы получили большой ассортимент вспомогательный программ, это программы для создания МДФ фасадов, дверей, программы для создания резьбы различной сложности, 3D гравировки. Мы постности готовы передать наш опыт в мебельном производстве вместе с нашим оборудованием. На протяжении 20 лет мы изготавливаем мебель различной сложности под различного уровня клиентов и на нашем мебельном производстве используются станки нашей фирмы, мы знаем, как использовать и применять станки фрезерные с ЧПУ и мы поможем вам ваш будущий и существующий бизнес быть конкурентным на любом рынке, и производить на нашем фрезерном оборудовании продукцию высокого качества.

Конструкция и комплектация станков

В наших станках по дереву используются комплектующие от компаний, лидирующих в своей области. Мы применяем чугунные станины станков — за счёт прочности и веса конструкции вы получаете надёжный станок, который станет хорошим подспорьем в вашем бизнесе на многие годы. С нашими станками вы можете заказать широкий спектр комплектующих, упрощающих конкретные задачи (совместимые комплектующие указаны в описании станка).

Приобретая фрезерные станки с ЧПУ от фирмы ООО «Артель» ЛТД вы получаете высококачественное оборудование с высокими техническими характеристиками и функциональностью по оптимальной цене с высококвалифицированным гарантийным и послегарантийным обслуживанием. Также возможен выезд наших специалистов по внедрению оборудования к Вам на производство либо обучение вашего персонала на нашей производственной базе.

Фрезерный станок — хороший помошник в вашем бизнесе.

АртМастер 0404

Фрезерный станок ЧПУ модели «Артмастер 0404» предназначен для фрезеровки небольших деталей. Рабочая зона станка 400*400 мм. Станок может работать на МДФ, дереве, пластике, мягких породах металла, возможно, укомплектовать поворотной осью. Станок имеет небольшие габариты, что позволяет установить его в небольшом помещении. Подробнее…

АртМастер 1009

Фрезерный станок ЧПУ модели «Артмастер 1009» предназначены для фрезеровки материалов под рабочую зону 1000*900 мм. Фрезерные станки идеально подходят под небольшие производственные помещения, могут обрабатывать МДФ, ДСП (все виды древоподобных материалов), дерево, пластик, мягкие породы металла.
Станок, возможно, укомплектовать поворотной осью. Подробнее…

АртМастер 1212

Фрезерный станок ЧПУ модели «Артмастер 1212» имеет рабочую зону 1200*1200 мм. Данная модель так же очень удобна, при небольших производственных площадях. Станок может обрабатывать МДФ, ДСП (все виды древоподобных материалов), дерево, пластик, мягкие породы металла.
Станок, возможно, укомплектовать поворотной осью. Станок, может быть, укомплектовать двумя режущими головами. Подробнее…

АртМастер 2112

Фрезерный станок ЧПУ модели «Артмастер 2112» самая популярная модель станков, имеет большую область применения, возможно изготавливать мебельные фасады, делать прямолинейный и криволинейный раскрой МДФ, ДСП, фанеры, пластика, оргстекла. Рабочая зона станка 1200*2100 мм. Фрезерный станок ЧПУ модели «Артмастер 2112» идеальное решения для производителей мебели. Возможно, добавить большое количество опций для увеличения производительности станка. Подробнее…

АртМастер 2515

Фрезерный станок ЧПУ по дереву модели «Артмастер 2515» завоевал большой интерес у компаний, которые производят двери, дверные накладки, столешницы и криволинейный раскрой ДСП для изготовления мягкой мебели. Рабочая зона станка 2500*1500 мм. Возможно, добавить большое количество опций для увеличения производительности станка. Подробнее…

АртМастер 3015

Фрезерный станок ЧПУ модели «Артмастер 3015» идеальная модель для применения технологии Нестинг/Nesting (оптимизация раскроя) . Рабочая зона станка 3500*1500 мм. При использовании технологии вакуумного стола, автоматической смены инструмента, вы с легкостью может раскроить и отфрезеровать и обкатать МДФ и получить сразу готовые фасады или дверные полотна. Возможно, добавить большое количество опций для увеличения производительности станка. Подробнее…

АртМастер 3015 Универсал

Фрезерный станок ЧПУ модели «Артмастер 3015 универсал» идеальная модель для применения технологии Нестинг/Nesting (оптимизация раскроя) в тандеме с обработкой материала под любым углом. Подробнее…

АртМастер 3020

Фрезерный станок с ЧПУ модели «Артмастер 3020» предназначен для компаний работающий с большими листами ДСП, МДФ, фанера и т.д. рабочая зона станка 3000*2000 мм. Основное применение прямолинейный или криволинейный раскрой древоподобных материалов. Подробнее…

АртМастер 3021

На этом фрезерном станке с чпу возможна установка ламинированного листа МДФ размерами 2070х2800 для раскроя и обкатки плоских фасадов. Между вакуумным столом и обрабатываемым листом необходимо устанавливать технологическую прокладку из ДВП или ДСП толщиной 4-16 мм при сквозном резе, что бы не повредить поверхность вакуумного стола. Подробнее…

АртМастер R-1000

Фрезерный станок с ЧПУ модели «Артмастер R-1000» предназначен для фрезеровки на гнутых (радиусных) фасадах. Максимальная длина заготовки 1000 мм, максимальные рабочие радиусы от 200 до 400 мм. Подробнее…

АртМастер R-2000

Фрезерный станок с ЧПУ модели «Артмастер R-2000» предназначен для фрезеровки на гнутых (радиусных) фасадах. Данная модель покрывает вам не только кухонные фасады, так же возможно фрезеровать гнутые (радиусные) двери для шкафов купе. Максимальная длина заготовки 2000 мм, максимальные рабочие радиусы от 200 до 400 мм. Возможно, укомплектовать станок, функцией, автоматическая смена инструмента(АСИ). Подробнее…

Фрезерный станок с ЧПУ Модели «Артмастер–Универсал»

Фрезерный станок с ЧПУ предназначен для фрезеровки на гнутых радиусных мебельных фасадах любой формы и радиуса. Станок может фрезеровать на фасадах вогнутых, выпуклых, фасадов волновой формы. Этот фрезерный станок с чпу может производить фрезеровку, гравировку так же на плоских материалах. Подробнее…

Четырехсторонний строгальный станок «Узор»

Четырехсторонний строгальный станок с ЧПУ «Узор» предназначен для изготовления рельефной доски из древесины. Станок можно отнести к группе четырехсторонних станков, но с одним интересным дополнением. Подробнее…

Как выбрать подходящий фрезерный станок с ЧПУ — полное руководство

Предисловие

У разных пользователей разные требования к обработке, и разные типы фрезерных станков с ЧПУ также имеют свои собственные обрабатывающие материалы и участки обработки. Выбор подходящего фрезерного станка по дереву с ЧПУ с высокими эксплуатационными характеристиками — одна из важнейших проблем для пользователей.

Как профессиональный производитель фрезерных станков с ЧПУ, имеющий многолетний опыт работы в индустрии фрезерных станков с ЧПУ и тысячи пользователей из дома и за рубежом, мы поможем вам проанализировать три основных аспекта.Эти аспекты включают сам фрезерный станок с ЧПУ, комплекты фрезерного станка с ЧПУ, точку зрения пользователя и точку зрения производителя. Также есть множество мелких деталей, на которые следует обращать внимание в каждом аспекте. Наша цель — помочь всем пользователям деревообрабатывающих гравировальных станков выбрать подходящий фрезерный станок с ЧПУ или потратить наименьшие деньги на самый экономичный фрезерный станок с ЧПУ.

часть 1: Что касается самого фрезерного станка с ЧПУ

1.1 Функция обработки различных фрезерных станков с ЧПУ

3-осевой фрезерный станок с ЧПУ / фрезерный станок с ЧПУ по дереву

Как мы все знаем, обычные гравировальные станки по дереву имеют три оси, то есть ось XYZ.Структура этого типа гравировального станка с ЧПУ по дереву и программирование формы движения относительно просты. Во время обработки направление инструмента не изменится. Следовательно, этот тип фрезерного станка с ЧПУ проще в эксплуатации и использовании. И он подходит для новичков или новичков в индустрии ЧПУ.

Благодаря конструктивным преимуществам этот фрезерный станок по дереву с ЧПУ обеспечивает большой ход обработки. Следовательно, он также может удовлетворить различные потребности в обработке. Он всегда считался самым продаваемым фрезерно-фрезерным станком с ЧПУ в области обработки с ЧПУ.Этот тип фрезерного станка по дереву с ЧПУ, представленный на рынке, включает в себя многошпиндельный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ ATC, мини-гравировальный станок по дереву, фрезерный станок с ЧПУ по камню и т.д.

4-осевой фрезерный станок с ЧПУ

Вышеупомянутая функция обработки обычного фрезерного станка с ЧПУ по дереву (3-осевой станок с ЧПУ) и соответствующего пользователя выбора. Далее поговорим о 4-осевом фрезерном станке с ЧПУ. 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ имеет четыре направления обработки: оси X, Y, Z и A.Поскольку шпиндель этого типа станка с ЧПУ может поворачиваться влево и вправо, инструмент шпинделя может приближаться к заготовке под разными углами и эффективно обрабатывать три эффективных обрабатываемых поверхности. Станок с ЧПУ может не только выполнять плоскую гравировку, но и выполнять трехмерную гравировку нестандартных и сложных деталей.

Фрезерный станок с ЧПУ с поворотной осью

Кроме того, существует разновидность фрезерного станка с ЧПУ с поворотным устройством, который многие пользователи также называют фрезерным станком с ЧПУ с поворотной осью или 4-х осевым фрезерным станком с ЧПУ.Этот тип гравировального станка по дереву оснащен специальным вращающимся устройством, которое может эффективно обрабатывать четыре обрабатываемые поверхности, особенно при обработке цилиндрических и четырехсторонних трехмерных заготовок, значительно сокращая количество зажимов и может выполнять многостороннюю обработку. без труда. Таким образом, этот тип четырехосевого гравировального станка с ЧПУ может выполнять обработку трехмерных деталей, таких как кили, статуи Будды, римские колонны, тыквы, а также цилиндрические, поворотные и коробчатые колонны, кронштейны, подлокотники, ножки стульев, двери. , и обработка оконных рам.

Советы: Многие пользователи легко ошибаются при выборе этих двух типов 4-х осевых станков с ЧПУ. Выбор неправильного фрезерного станка с ЧПУ не только не соответствует вашим потребностям в обработке, но и приводит к потере большого количества финансовых ресурсов, рабочей силы, материалов и времени. Почему существует такое явление истинного и ложного 4-х осевого фрезерного станка с ЧПУ, связанного с гравировкой? Некоторые небольшие образцы, такие как оливковые стержни, имеют небольшую деформацию в процессе гравировки. Требования к обработке этой рельефной гравировки подходят для обработки с помощью фрезерного станка с ЧПУ с поворотной осью (ложный 4-х осевой фрезерный станок с ЧПУ).

Этот тип фрезерного станка с ЧПУ по дереву с вращающимся устройством также подходит для обработки колонн дракона или некоторых симметричных или цилиндрических деталей. Однако для некоторых асимметричных или квадратных и прямоугольных заготовок степень деформации во время процесса гравировки слишком велика, поэтому нельзя выбирать гравировальный станок с поворотной осью, поэтому те клиенты, которые гравируют украшения Гуаньинь или Будда, не должны учитывать эту поворотную ось. гравировальный станок.

Выше мы говорим о функциях обработки и соответствующих клиентах 3-осевого фрезерного станка с ЧПУ, 4-осевого гравировального станка по дереву и фрезерного станка с ЧПУ с поворотной осью.Короче говоря, 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ подходит для простой плоской гравировки. 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ подходит для гравировки относительно сложных трехмерных деталей. Фрезерный станок с ЧПУ с поворотной осью подходит для гравировки цилиндрических деталей.

Кроме того, если объем производства относительно велик или эффективность производства и точность обработки относительно высоки, вы можете выбрать фрезерный станок с ЧПУ ATC или многопроцессорный фрезерный станок с ЧПУ. Если это в основном обработка камня, вы можете выбрать станок с ЧПУ для камня.Если это в основном обработка в рекламной индустрии или любители рукоделия, вы можете выбрать мини-фрезерный станок с ЧПУ. Для получения дополнительных руководств по выбору вы можете связаться с нами. Наша профессиональная команда предоставит вам индивидуальные инструкции для станков, чтобы вы потратили наименьшие деньги и купили наиболее подходящий фрезерный станок с ЧПУ.

Часть 2. По выбору комплектов / запчастей для фрезерного станка с ЧПУ

Комплекты фрезерного станка с ЧПУ определяют срок службы фрезерного станка с ЧПУ, и выбор комплекта фрезерного станка с ЧПУ также играет жизненно важную роль при выборе фрезерного станка с ЧПУ.Далее мы будем использовать длинное пространство для анализа, чтобы вы могли выбрать наборы фрезерных станков с ЧПУ. Будь то станина станка, система управления, направляющие или различные детали станка, такие как шпиндель и рабочий стол, мы расскажем вам по очереди.

2.1. Станина станка с ЧПУ.

Первое требование к кровати — устойчивость. Стабильность станины напрямую влияет на точность обработки и качество фрезерного станка с ЧПУ. Поэтому станина фрезерного станка с ЧПУ должна быть твердой и не деформированной.В противном случае фрезерный станок с ЧПУ будет раскачиваться при гравировке пластины, в результате чего головка не будет следовать заданной траектории, что в конечном итоге повлияет на качество обработки фрезерного станка с ЧПУ.

Обычно в фрезерных станках с ЧПУ используются Т-образные станины и станины из квадратных труб. Оба являются структурно стабильными и могут достигать желаемых результатов обработки для клиентов. Для сравнения, Т-образная станина более прочна в конструкции и имеет более длительный срок службы. Каркасная кровать, стоимость покупки относительно невысока, эту кровать могут рассмотреть пользователи с ограниченным бюджетом.

Необходимо напомнить всем, что для удобства транспортировки Blue Elephant CNC может предоставить пользователям раздельную станину, которая облегчит транспортировку станка, не нарушая устойчивости станины. Поэтому он очень популярен у покупателей. Если у вас есть условия, вы также можете отправиться в производственный цех производителя гравировального станка, чтобы проверить резьбу на месте, чтобы проверить устойчивость станины.

2.2. Двигатель фрезерного станка с ЧПУ.

Все мы знаем, что двигатель напрямую влияет на скорость гравировки гравировального станка по дереву. Скорость — это эффективность. Следовательно, скорость обработки влияет на эффективность обработки и, соответственно, влияет на экономические выгоды пользователя. В индустрии фрезерных станков с ЧПУ в основном используются два типа приводных двигателей, такие как серводвигатель и шаговый двигатель. Серводвигатель обладает преимуществами высокой точности, высокой скорости и длительного срока службы. Кроме того, он способен выдерживать перегрузку и выдерживать нагрузку, в три раза превышающую номинальный крутящий момент.Работа стабильна, а уровень шума очень низкий.

Фрезерный станок с ЧПУ

Blue elephant использует серводвигатели импортных брендов, такие как YASKAWA, Panasonic, Siemens. Этот тип серводвигателя может не только обеспечить быструю и стабильную работу станка, но также обеспечить высокую точность и качество.

Шаговые двигатели

обладают преимуществами простой конструкции, удобного управления, высокой надежности, высокой точности и низкой стоимости. Blue Elephant предлагает пользователям Leadshine, YAKO и другие известные бренды, чтобы обеспечить долгий срок службы машины.

Думаю, вы спросите, когда выбрать серводвигатель, а когда — шаговый? Шаговые двигатели обычно выбирают для простых гравировальных станков или небольших гравировальных машин. Если у вас высокие требования к точности обработки и сложные схемы обработки, выберите серводвигатель с.

Кроме того, мощность двигателя определяет силу гравировки фрезерного станка с ЧПУ. Взяв в качестве примера деревообрабатывающую промышленность, всем известно, что гравировальный станок по дереву выполняет три основные функции, такие как резка, тиснение и штамповка.Специально для функции резки, когда гравировальному станку необходимо разрезать доску, он должен использовать двигатель высокой мощности. Функция разгрузки обычно составляет всего 1-2 мм, поэтому для этого нужен только маломощный двигатель, такой как 1,5 кВт или 2,2 кВт.

2.3. Режим передачи фрезерного станка с ЧПУ

В фрезерных станках с ЧПУ существует два режима передачи, такие как реечный привод и винтовой привод. Винтовой привод — это режим передачи в начале гравировального станка. Он отличается высокой точностью, низкой скоростью вращения, высокими требованиями к окружающей среде и относительно коротким сроком службы.Одинарный винт оси Y непросто быть слишком длинным (модель не может быть слишком большой). Легко встряхнуть. Если точность установки невысока, винт оси Y может долго стекать. Если точность слишком высока, конструкция с двумя винтами по оси Y может удовлетворить требования обработки. Винтовой привод в основном используется для резьбы в рекламной индустрии, изделиях из дерева, небольших поделках, зажигалке и т. Д.

Реечный привод — это усовершенствованный способ передачи винтовой передачи. Это недавно разработанный метод передачи, который не может быть удовлетворен высокоскоростной обработкой винтовой машины.Это также относительно широко используемая механическая трансмиссия в современном оборудовании. Точность передачи высокая. Он может достигать 0,1 мм, несущая способность большая, скорость передачи очень быстрая, его можно соединять с неограниченной длиной, и высокоскоростная работа не повлияет на точность стойки. Если конфигурация выше, точность позиционирования может достигать 0,03 ~ 0,05 мм, точность повторного позиционирования составляет около 0,03 мм, а обратный зазор составляет только менее 0,01 мм.

По сравнению с шарико-винтовой парой, реечная передача может передавать движение между двумя валами под любым углом и обеспечивать постоянное передаточное отношение, более высокую надежность, плавность работы, лучшую долговечность и большую мощность передачи.Он широко используется в станках для лазерной резки, станках с ЧПУ для резки стекла и стали, больших гравировальных станках, обрабатывающих центрах с ЧПУ и т. Д.

2,4. Фрезерный шпиндель с ЧПУ

В основном мы отличаем шпиндель от режима охлаждения, в основном шпинделя с воздушным охлаждением и шпинделя с водяным охлаждением. Шпиндель с воздушным охлаждением использует метод вентиляторного охлаждения для охлаждения шпинделя. Он имеет такие преимущества, как простота эксплуатации, удобство обслуживания и низкая стоимость, не требует специального обслуживания, поэтому затраты на обслуживание и использование низкие.Этот тип шпинделя фрезерного станка с ЧПУ подходит для пользователей, которым не хватает водных ресурсов. Особенно пользователям на севере рекомендуется выбирать шпиндель с воздушным охлаждением, который может избежать замерзания воды зимой из-за низкой температуры.

В шпинделе с водяным охлаждением используется циркуляция воды для охлаждения тепла, выделяемого шпинделем на высокой скорости. Он обладает такими преимуществами, как хороший охлаждающий эффект, низкий уровень шума, длительный срок службы и высокая точность. Blue Elephant предлагает два типа охлаждающих шпинделей для пользователей на выбор, чтобы удовлетворить разнообразные потребности пользователей в обработке.


2,5. Фрезерный станок с ЧПУ c системой тележки

Как мы все знаем, работа деревообрабатывающего гравировального станка тесно связана с его системой управления. Контроллер маршрутизатора с ЧПУ, представленный на рынке, в основном включает компьютерное управление, ручное управление и интегрированное управление станком. Компьютерное управление предназначено для управления движением оси XYZ гравировального станка и вращением двигателя шпинделя путем установки платы управления в слот PCI материнской платы компьютера и установки драйвера на компьютер.

С помощью этого метода управления оператор может предварительно просмотреть эффект обработки, увидеть дорожку обработки в любое время и вовремя исправить ее, если произошла ошибка загрузки программы. Система управления Weihong, используемая станком с ЧПУ Blue elephant, в настоящее время является наиболее широко используемой системой в системе управления станком с ЧПУ. Он имеет множество функций, таких как удобный интерфейс, простое и удобное управление, полный набор функций и высокая программная совместимость. И все виды программного обеспечения для гравировки CAM могут быть прямым или косвенным импортом.Недостатком является то, что вам нужно настраивать компьютер отдельно, но, к счастью, требования к конфигурации компьютера крайне низкие. Для клиентов с небольшим бюджетом можно настроить бывшие в употреблении устаревшие компьютеры.

Тогда давайте поговорим об управлении ручками. Ручное управление — это метод управления, который можно использовать для управления движением гравировального станка с ЧПУ. Самым большим преимуществом является то, что он экономит место и не требует компьютера. Это значительно сокращает занимаемое оборудованием место, и ставить нож удобнее.Недостаток — относительно хлопотная операция. Ведь все функции собраны на одной панели управления. Если вы неопытны, легко нажать не ту функциональную клавишу. Более того, недостаток в том, что нет предварительного просмотра и других функций, а интерфейс не такой интуитивно понятный, как компьютер.

Последнее, о чем стоит поговорить, — это универсальное управление машиной. Этот метод управления имеет независимую интегрированную конструкцию, включает интегрированное управление промышленными компьютерами, ПЛК и т. Д.Он имеет богатый интерфейс и полный набор функций, а также может осуществлять многокоординатное управление и автоматическую смену инструмента. Эта система управления в основном используется для высокопроизводительных станков с ЧПУ, обрабатывающих центров, некоторых станков для гравировки по дереву и т.д. другие методы контроля. Недостатком является то, что цена выше, а операция более склонна к фрезерным станкам с ЧПУ.Некоторым клиентам сложно работать.

Выше представлены преимущества и недостатки этих трех методов управления. Рекомендуется, чтобы пользователи выбирали метод управления, который соответствует их потребностям в обработке, исходя из их собственного бюджета, производственных мощностей и других факторов.

2,6. Направляющая для фрезерного станка с ЧПУ

Направляющие рельсы, представленные на рынке, в основном включают круглые и квадратные рельсы. Квадратный рельс имеет высокую точность позиционирования, хорошее воспроизведение, а коэффициент трения особенно мал, особенно зазор между силой статического трения и динамической силой трения очень мал, даже когда микроподача мала, явления скольжения не будет. , и разрешение хорошее, поэтому может быть достигнута точность позиционирования высокого уровня.Низкое сопротивление трению позволяет сохранять точность в течение длительного времени.

Кроме того, поскольку квадратный рельс может выдерживать высокую нагрузку в четырех направлениях, он может одновременно нести радиальные, обратные радиальные и боковые нагрузки и поддерживать точность ходьбы. Квадратный рельс подходит для высокоскоростных приложений. Он обладает такими характеристиками, как низкое сопротивление трению, низкий спрос на приводную мощность оборудования и большие эффекты энергосбережения, особенно низкий износ при движении и эффект низкого повышения температуры, что позволяет удовлетворить требования миниатюризации и высокоскоростного оборудования.

Гравировальный станок по дереву с круглыми рельсами характеризуется высокой несущей способностью, а точность, как правило, заменяет квадратные линейные направляющие во многих случаях из-за относительно низкой стоимости круглых направляющих, короткого производственного цикла и простоты установки.

Короче говоря, круглая направляющая подходит для малогабаритных гравировальных станков по дереву, таких как рекламные фрезерные станки с ЧПУ и настольные фрезерные станки с ЧПУ. Квадратные направляющие больше подходят для гравировальных станков по дереву и обрабатывающих центров с большими рабочими ходами.

2,7. Метод смены инструмента

Фрезерный станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента пользуется популярностью у все большего числа пользователей благодаря своим преимуществам, таким как быстрая скорость смены инструмента и высокая эффективность производства. Согласно методу смены инструмента, он в основном включает в себя поточную смену инструмента и смену дискового инструмента. Количество инструментальных магазинов в линейном инструментальном магазине может быть изменено в соответствии с конкретными требованиями пользователя к обработке.

Встроенный инструментальный магазин можно разместить под порталом или за станиной.Этот метод смены инструмента имеет преимущества низкой стоимости и быстрой смены инструмента. В частности, прямолинейный инструментальный магазин, расположенный под порталом, значительно сокращает время смены инструмента, повышает эффективность обработки, снижает износ направляющих и, соответственно, продлевает срок службы станка. Положение, расположенное под порталом, является наиболее разумным, поскольку в этом случае скорость смены инструмента высока, износ направляющей невелик, что экономит время, и нет необходимости бегать назад при каждой смене инструмента.

Количество инструментов в поворотном инструментальном магазине может быть изменено в соответствии с требованиями пользователя. Магазин инструментов может быть размещен рядом со шпинделем или сбоку портала. Этот метод смены вращательного инструмента отличается более высокой скоростью смены инструмента, поэтому эффективность производства выше. Кроме того, этот метод смены инструмента делает работу станка более стабильной, что может обеспечить более высокую точность обработки и более высокое качество обработки.

2,8. Фрезерный стол с ЧПУ

В индустрии гравировальных станков есть два вида фрезерных столов с ЧПУ, например, обычные столы и столы для вакуумной адсорбции.Обычный алюминиевый рабочий стол с Т-образным пазом фиксирует материалы с помощью приспособлений. На дно стола кладется слой алюминиевых профилей с Т-образными пазами, а на стол — слой ПВХ. Этот стол фиксируется приспособлениями, которые подходят для материалов неправильной формы, которые нелегко исправить с помощью вакуумной адсорбции, или технология обработки представляет собой рельеф, выемку, резку и другие процессы.

Вакуумный стол состоит из вакуумного насоса и высококачественного бакелита, который включает шести- и восьмизонную вакуумную адсорбцию, что может дополнительно улучшить адсорбционную функцию.Нам просто нужно поместить заготовку на стол вакуумной адсорбции, включить вакуумный насос, открыть регулирующий клапан и непосредственно засосать заготовку на столе, нет необходимости зажимать ее приспособлением. Его преимущество в том, что даже если это пластина неправильной формы, ее все равно можно плотно закрепить на столе гравировального станка, и во время процесса гравировки не будет вибрации, которая повлияет на эффект гравировки.

Специально для более тонких и легких пластин или пластин неправильной формы материал крепится более надежно с помощью вакуумного адсорбционного стола.Если этот вид пластины фиксируется приспособлениями, это может вызвать небольшое смещение из-за вибрации станка во время процесса гравировки, что повлияет на точность гравировки, и эта проблема не будет существовать в столе вакуумной адсорбции. Однако, если доска относительно тяжелая, такая доска сама по себе достаточно тяжелая, и ее немного сложно поглощать, и ее нужно только закрепить с помощью зажимного приспособления, чтобы гарантировать, что никакое смещение не повлияет на точность гравировки, и есть нет необходимости использовать стол вакуумного отсоса.

2.9. Датчик фрезерного инструмента с ЧПУ

При определенных условиях точность настройки инструмента может определять точность обработки детали фрезерного станка с ЧПУ. В то же время эффективность настройки инструмента также напрямую влияет на эффективность обработки гравировки. Общие методы настройки инструмента для гравировальных станков включают настройку блока наладки инструмента и автоматическую настройку инструмента. Инструмент для наладки инструмента эквивалентен заготовке для пробной резки с фиксированной установкой инструмента, и положение записывается при касании инструмента.

Поэтому, если это разновидность мелкосерийной обработки, лучше всего купить инструмент для наладки инструмента, чтобы сэкономить время. Этот метод настройки инструмента прост в использовании. Он не ограничен размером и формой поверхности заготовки, что сокращает время наладки инструмента и повышает эффективность работы. Устройство обладает точным эффектом наладки инструмента и может полностью гарантировать требования к обработке заготовки. Автоматическая наладка инструмента — еще один метод наладки инструмента. Автоматическая настройка инструмента может автоматически корректировать и изменять коррекцию инструмента с высокой точностью настройки инструмента, экономией времени на настройку инструмента, уменьшением ошибок при работе и повышением эффективности.

2.10. Система смазки

Все мы знаем, что смазка оборудования может продлить срок службы фрезерного станка с ЧПУ, повысить точность обработки станка и, соответственно, повысить эффективность производства. Метод смазки гравировального станка с ЧПУ в основном включает автоматическую и ручную смазку.

Для ключевого оборудования, в котором используется один и тот же тип смазки, имеется много точек смазки и сосредоточено, использование централизованной автоматической системы смазки является идеальным выбором для управления смазкой оборудования.Этот метод смазки имеет такие преимущества, как централизованное управление, автоматическое смазывание, синхронизация и количественная смазка, энергосбережение и экономия топлива.

Для ключевого и важного оборудования с небольшим количеством точек смазки и относительно разбросанным, это лучший способ использовать одноточечный или многоточечный автоматический лубрикатор. Для общего оборудования, где операторы могут легко добраться, ручная смазка все еще возможна. Масляный насос с ручной смазкой имеет небольшой объем, который удобен в установке, прост в использовании и имеет антиреверсивное устройство для предотвращения обратного потока масла.

Выше показано, как мы анализируем, как выбрать подходящий станок с точки зрения самого станка, включая функцию обработки станка и различные принадлежности станка. Далее мы поговорим о том, как выбрать машину с точки зрения пользователя, включая психологическую психологию покупателя, собственные потребности пользователя в обработке и т. Д.

Часть 3: Что касается самих пользователей

3.1. Требования к обработке

Прежде всего, не пытайтесь купить лучшую машину по самой низкой цене, потому что это нереально и невозможно.

Во-вторых, идет ли речь о покупке какого-либо товара: чем выше цена, тем лучше товар. Мы должны понимать, что то, что нам подходит, лучше всего. То же самое и для фрезерных станков с ЧПУ. Фрезерный станок с ЧПУ, который может удовлетворить ваши потребности в обработке, является лучшим станком с ЧПУ.

Последнее, что я хочу сказать, это не пытаться покупать универсальный станок, каждый станок с ЧПУ имеет свои собственные обрабатывающие материалы и приложения. Кроме того, работа на мощных машинах относительно сложна, а возможности персонального управления ограничены.

Специально для новичков достаточно купить станок, который лучше всего соответствует отрасли, в которой вы хотите работать. Например, если вы обрабатываете ПВХ, плоские УФ-панели, доски KT и т. Д., Небольшой фрезерный станок с ЧПУ может удовлетворить обработку требования. Если вы делаете различные двери из массива дерева, дверцы шкафов и т. Д., Можно получить автоматический сменщик инструмента или универсальный гравировальный станок по дереву. Если это просто раскрой, а точность обработки станка невысока, можно реализовать обычный фрезерный станок с ЧПУ по дереву.Если вам нужно обрабатывать мягкие материалы, такие как кожа, ткань и т. Д., Гравировальный станок с качающимся ножом — идеальный выбор.

Наконец, я хочу сказать, что если позволяют условия, лучше всего провести еще несколько экскурсий на перерабатывающих предприятиях крупных компаний для тестирования гравировального станка, конфигурации оборудования, отладки оборудования, послепродажного персонала, бизнес-персонала, офисных помещений. и т. д. Если вас что-то смущает в аппарате, вы должны прояснить это заранее.Короче говоря, исправьте свое мнение, поймите свои потребности и сделайте домашнюю работу заранее с машиной и производителем, вы можете купить фрезерный станок с ЧПУ с высокой производительностью по низкой цене.

3.2. Хозяйственный бюджет

Оцените стоимость покупки фрезерного станка с ЧПУ, стоимость использования и стоимость последующего обслуживания и ремонта фрезерного станка с ЧПУ в соответствии с вашими производственными требованиями, которые должны быть учтены в рамках бюджета. Чрезмерно высокие закупочные затраты соответственно увеличат финансовую нагрузку на предприятие, а также вызовут ненужную трату финансовых ресурсов.Слишком низкая закупочная стоимость может не дать желаемого эффекта переработки, что приведет к нерациональной трате рабочей силы, материалов и финансовых ресурсов, что повлияет на нормальный производственный процесс на предприятии. Поэтому рекомендуется, чтобы пользователи пытались потреблять в рамках своих экономических возможностей бюджета для достижения идеального эффекта.

3.3. Выполнить инспекционные работы

Перед покупкой фрезерного станка с ЧПУ, чтобы обеспечить обрабатывающий эффект вашего станка, по возможности отправьте его в производственный цех производителя.Позвольте торговому персоналу или вы сами управляете машиной для проверки наиболее важных пар обрабатываемых материалов. Одновременно рассчитайте эффективность работы, понаблюдайте за эффектом обработки, полностью протестируйте производительность всех аспектов фрезерного станка с ЧПУ и убедитесь в окончательном качестве обработки фрезерного станка с ЧПУ.

3,4. Подпишите договор

После принятия решения о покупке фрезерного станка с ЧПУ самое важное звено — подписание договора с продавцом.При подписании контракта обязательно обратите внимание на следующие детали, в том числе в контракте должны быть указаны купленная модель, конфигурация, цена, время доставки и способ доставки, методы обучения, условия гарантии и способы оплаты. После подписания контракта обычно необходимо внести определенный залог (кроме тех, что есть на складе) согласно контракту.

3,5. Доставка и обучение

После получения фрезерного станка с ЧПУ технические специалисты обычно подходят к двери, чтобы распаковать и осмотреть станок.После включения следует внимательно проверить, не поврежден ли внешний вид и не поврежден ли он в результате ударов во время транспортировки. Если он не поврежден, проверьте случайные аксессуары конфигурации машины в соответствии с руководством по контракту. Техник устанавливает машину (включая установку оборудования, снятие фиксирующих деталей, размещение машины и подключение различных кабелей. Если нет условий, технику можно удаленно предоставить инструкции по установке и меры предосторожности для запуска.

Часть 4: Взгляд производителя

4.1. Услуги, предоставляемые производителем

Все мы знаем, что при покупке любого товара очень важно обслуживание, в том числе профессиональное предпродажное обслуживание и безупречное послепродажное обслуживание. Безупречное послепродажное обслуживание особенно важно для этого типа фрезерного станка с ЧПУ.

4.2. Профессиональные предпродажные консультации

Что касается предпродажных услуг, мы должны оценить, есть ли у производителя профессиональная команда, есть ли квалифицированные сотрудники, степень понимания фрезерного станка с ЧПУ, а также степень понимания индустрии фрезерных станков с ЧПУ и применения обработки машина.

У нас есть профессиональная команда, которая в течение всего дня предоставит вам онлайн- и офлайн-услуги, включая поддержку машины, выбор модели машины и наиболее подходящий производственный план в соответствии с требованиями пользователя. Скорейшее реагирование на потребности пользователей — это самое искреннее обязательство большинства наших клиентов, и мы практиковались в реальных действиях.

4.3. Безупречное послепродажное обслуживание

После покупки фрезерного станка с ЧПУ мы столкнемся с рядом проблем, таких как работа станка, техническое обслуживание станка и другие связанные проблемы.В настоящее время для наших пользователей очень важно безупречное послепродажное обслуживание продавца. Нам необходимо уточнить у производителя маршрутизатора с ЧПУ, что входит в послепродажное обслуживание, предоставляемое производителем, которое является бесплатным, а какое является платным. Может ли продавец обеспечить обучение на месте, замену запчастей и услуги по ремонту оборудования?

Наши пользователи по всему миру. Независимо от того, где находятся клиенты, пока у них есть потребности, все, что мы можем сделать, — это решить проблемы клиентов с первого раза.Мы не только можем предоставить пользователям удаленное техническое руководство, установку и использование оборудования. Техническое обслуживание машин и т. Д., Если у клиентов есть потребности, мы можем посетить их лично. Кроме того, мы ежегодно посещаем клиентов в разных странах и решаем для них практические задачи на месте.

4.4. Производственная мощность производителя

В промышленности сила компании обычно отражается в размере компании, продолжительности работы компании, возможностях исследований и разработок новых продуктов и типах продуктов, предоставляемых компанией.То же самое и в производстве фрезерных станков с ЧПУ. Что касается размера компании, то чем больше масштаб, тем надежнее производственные мощности.

Во-вторых, чем дольше создается компания, тем больше у нее опыта производства. Кроме того, чем выше квалификация персонала отдела исследований и разработок в отделе исследований и разработок компании, тем богаче опыт исследований и разработок, тем сильнее возможности исследований и разработок. Разнообразие продукции, выпускаемой фабрикой, также свидетельствует о силе компании.Компании с одним продуктом недостаточно для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов в обработке.

Напротив, ассортимент продукции достаточно богат, чтобы удовлетворить потребности пользователей в персонализированной обработке. Blue Elephant CNC может предоставить пользователям обычные деревообрабатывающие гравировальные станки, 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ, 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ, ATC-фрезерный станок с ЧПУ, многопроцессорный фрезерный станок с ЧПУ, а также станок для цифровой резки, лазерный станок, станки плазменной резки и производство мебели. линия. Кроме того, мы также можем предоставить пользователям индивидуальные потребности в обработке.Будь то конфигурация продукта или характеристики продукта, мы можем помочь вам в этом.

Заключение

Это меры предосторожности для нас, чтобы проанализировать, как купить фрезерный станок с ЧПУ с точки зрения станка, пользователя и производителя.

Возьмем, к примеру, фрезерный станок с ЧПУ, это в основном объясняется функциями обработки станка и его конфигурацией.

С точки зрения пользователей, это в основном с точки зрения потребностей обработки, экономического бюджета и проверки оборудования, а также подписания контрактов.

И с точки зрения производителей, в основном анализировать с точки зрения обслуживания и производственной мощности. Если вы думаете, что эта статья поможет вам купить фрезерный станок с ЧПУ, следуйте за мной, пожалуйста. Вы также можете оставить сообщение, чтобы сообщить мне, какие знания и темы вы хотите знать о станках с ЧПУ.

Как выбрать «правильный» станок с ЧПУ

Вы когда-нибудь стояли на острове хлопьев в продуктовом магазине, и вас парализовало огромное количество вариантов? Выбор станка с ЧПУ может быть не менее сложной задачей.От маршрутизаторов и фрезерных станков до токарных станков и 3D-принтеров, какой из множества вариантов вы выберете?

Я использовал следующий процесс, чтобы решить, какая машина мне подходит.

1 — Какова ваша цель для машины?

Это может показаться странным вопросом. Что касается меня, я хотел что-то, что можно было бы использовать для создания других машин. Фрезерный станок с ЧПУ казался самым подходящим.

2 — Что вы собираетесь резать на своей машине?

Я планирую резать дерево, алюминий и сталь, строя свою армию механических миньонов.И снова фрезерный станок с ЧПУ может обрабатывать эти материалы.

3 — Каковы ограничения SWaP вашего пространства?

Что, черт возьми, такое SWaP? Это аббревиатура от Space, Weight and Power. Часто используется в промышленности для определения требований, по которым оценивается заменяемый компонент. То есть, сколько места доступно, сколько оно весит и сколько энергии будет потреблять устройство. В моем случае это было примерно так.

Космос — Мне повезло, что у меня есть гаражная мастерская.Однако есть пределы. Магазин представляет собой небольшой гараж на две машины, в котором также находятся семейная стиральная машина и сушилка. Да, жена вторглась в пещеру святого мужчины. По крайней мере, автомобильный порт — все мое. Здесь также находятся мои инструменты для работы по дереву, настольная пила, разделочная пила, строгальный станок и столяр, а также оборудование для ухода за газоном, газонокосилка, пылесос для листьев и поедатель сорняков. Мне нужно было что-то компактное. Я бы хотел иметь Tormach PCNC 1100 или подходящий VMC. Таких пока еще нет. Настольный тренажер был для меня правильным выбором.

Вес — Это было не так важно, учитывая настройку гаража. Это не значит, что мне нужно ставить машину в подвал. Я знаю, что люди успешно затащили PCNC 1100 в темницы своих домов.

Примечание: я подумываю взять мельницу на дорогу, чтобы изготовить тарифы. Это, конечно, непрактично ни с чем, кроме Mini Mill. Если кто-то пробовал это, дайте мне знать, я хотел бы услышать больше о вашей настройке. Оставьте комментарий ниже или напишите мне по адресу Tim (at) DIYMachining.com.

Power — Ах, если бы мы жили в идеальном мире, где трехфазное питание было доступно для нас, малоимущих потребителей электроэнергии. Есть варианты сделать дома 3-х фазное питание. American Rotary производит фазопреобразователи для промышленного оборудования в жилых помещениях. По мне, проводка в гараже плохо заземлена. 220 доступен, но без твердого заземления я не хотел рисковать машиной, такой как Tormach PCNC 1100. И снова мини-мельница с ее однофазным напряжением 110 вольт — лучшее, что я могу сделать на данный момент.

С какими соображениями SWaP вы столкнулись при выборе оборудования? Вы управляете своим магазином на солнечной энергии или другом нетрадиционном источнике энергии? Мы хотели бы услышать об этом в комментариях ниже.

4 — Сколько денег по сравнению со временем вы готовы инвестировать?

Большинство людей в нашей ситуации рассматривают только стоимость машины. Однако нам действительно нужно учитывать как временные, так и долларовые затраты. Если у вас нет времени инвестировать в машину, ваши долларовые затраты увеличатся.Если у вас нет денег, чтобы инвестировать в машину, временные затраты увеличатся. См. Уравнение ниже.

Время x Деньги = Станок с ЧПУ

У меня больше времени, чем денег. Отсюда и самостоятельная часть обработки своими руками.

Заключение

Рассмотрев ответы на каждый из четырех приведенных выше вопросов, я решил перейти к преобразованию мини-мельницы Harbor Freight Mini Mill с ЧПУ. Следите за обновлениями, поскольку я более подробно расскажу о компонентах, которые я буду использовать, включая машинный контроллер Arduino.

Что действительно важно при выборе станка с ЧПУ

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

При поддержке Inventables

Как и многие плотники, мы можем увязнуть в спецификациях, когда исследуем новый инструмент (машину или кухонную технику). Сколько лошадиных сил? Биты какого размера он может использовать? Из какой стали он сделан? Какое время работы от батарей? Как быстро это идет? Готовит и завтрак, и ужин?

Спецификации для станков с ЧПУ привносят совершенно другой уровень сложности — скорость подачи, скорость съема материала, мощность шпинделя, крутящий момент и т. Д.Не говоря уже о том, что здесь задействован компьютер и программное обеспечение. Вот когда нам нравится напоминать себе, что нужно сделать шаг назад и начать с самого начала: что вы хотите сделать? Зачем ты это делаешь? Сколько вы планируете сделать? Кто будет делать это? Именно это и сделали Inventables, когда создавали свой новый профессиональный станок с ЧПУ: они разработали станок для клиентов, которые хотят сосредоточиться на своем бизнесе, а не возиться с ним.

X-Carve Pro был разработан с нуля, чтобы быть простой в использовании, мощной и полноценной системой для ведения бизнеса.Inventables избавляет ЧПУ от догадок, предоставляя станок (который переходит от поставки до резьбы менее чем за 2 часа), 3 года своего простого в использовании программного обеспечения Easel Pro и лучшую в своем классе поддержку клиентов. С их программным обеспечением Easel, если вы можете перемещать мышь, вы можете начать создавать вещи. Это автономная система, поэтому вы знаете, что все части и детали сразу же работают вместе. (Конечно, если вы опытный пользователь ЧПУ с программным обеспечением CAD или CAM, которое вам больше нравится, X-Carve Pro тоже работает с этим).

Сам станок с ЧПУ бывает двух размеров: 4 × 2 и 4 × 4. Портал на обеих машинах одинаковый (полная рабочая ширина 4 фута), поэтому вы можете подавать в машину лист материала 4 × 8 футов. Это было одной из первых вещей, которые Inventables узнали о многих бизнес-пользователях ЧПУ: всем нам нужна емкость для листа 4 × 8 дюймов, но большую часть времени мы проводим, работая только с небольшой частью этого листа. Когда вы думаете о занимаемой площади машины 4 × 8, вам нужно не только место для машины, но и место для загрузки / выгрузки листов и пространство для маневра вокруг машины.Размеры 4 × 2 и 4 × 4 означают, что вы можете разместить X-Carve Pro (или более одного, если вы хотите удвоить или четырехкратно увеличить производительность) в большинстве мастерских.

Обе машины используют один и тот же портал (механизм, который перемещает маршрутизатор вверх, вниз и вокруг станины). Он обеспечивает ширину резания 4 дюйма, а также ход на 4 дюйма вверх и вниз (и 2 или 4 дюйма спереди назад). Когда вы имеете дело с ЧПУ, вы также учитываете разрешение / точность. Что касается ЧПУ, вам нужно смотреть на всю систему.Портал, система привода, шаговые двигатели и шпиндель работают вместе, чтобы определить, какой объем материала вы можете удалить за раз. X-Carve Pro может прорезать канавку в древесине глубиной 3/4 дюйма с помощью фрезы 1/4 дюйма, что в 25 раз быстрее, чем оригинальная X-Carve. И с точностью до 0,001 ″. Скорость съема материала впечатляет — быстрее, чем вы могли бы безопасно сделать вручную на фрезерном столе или даже со стопкой дадо в настольной пиле.

В портальной системе и системе перемещения используются более крупные и прочные компоненты по сравнению с другими ЧПУ этого класса, поскольку она была разработана для обеспечения невероятной детализации при V-образной резьбе.Портал изготовлен из экструдированного алюминия с прецизионными линейными направляющими из закаленной стали и использует двигатели NEMA-23 292 унции / дюйм для привода шарико-винтовых пар 25 мм (которые управляют движением портала).

Фактически режущий инструмент представляет собой шпиндель с воздушным охлаждением мощностью 2 л.с. Это означает отсутствие отдельных насосов или резервуаров для воды. (некоторые ЧПУ поставляются со шпинделями с жидкостным охлаждением, для которых требуется дополнительное зубчатое колесо).

Такой подход к обработке с ЧПУ, ориентированный на окупаемость инвестиций, гарантирующий, что пользовательский опыт будет фантастическим, при резке небольших сложных деталей или превращении листовых изделий в мебель, действительно окупается.Ваше время ценно, и вам не нужна специальная подготовка, чтобы его использовать. Машина делает именно то, что вы хотите, и команда поддержки Inventables всегда рядом с вами, чтобы минимизировать время простоя в случае возникновения проблем. Просто работает.

Узнайте больше о X-Carve Pro на XCarvePro.com.


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Как правильно выбрать фрезерный станок с ЧПУ?

В индустрии ЧПУ существует так много типов фрезерных станков с ЧПУ, тогда как мы можем купить подходящий станок для нашей работы? В этой статье будет представлено краткое введение по различным отраслям и направлениям деятельности, что поможет вам принять решение.

Что такое фрезерный станок с ЧПУ и как он работает?

Компьютерное числовое управление (ЧПУ) стало частью множества новых технологий и оборудования.Один популярный станок, используемый в этой форме обработки, известен как фрезерный станок с ЧПУ.

Фрезерный станок с ЧПУ — это станок с ЧПУ, который очень похож на обычно используемый ручной маршрутизатор, который используется для резки различных материалов. Он может помочь при резке таких материалов, как дерево, алюминий, камень, композиты, пластик и пена.

Комплект фрезерного станка с ЧПУ похож на фрезерный станок с ЧПУ. Он поставляется с возможностью использования числового программного управления для прокладки траекторий движения инструмента, которые позволяют станку функционировать.Фрезерные станки с ЧПУ сокращают отходы и повышают производительность, производя различные изделия в гораздо более короткие сроки, чем при использовании других станков.

Время + Деньги = Станок с ЧПУ

Во-первых, уточните свою конкретную работу, выберите правильный набор фрезерного станка с ЧПУ.

Не заблуждайтесь, думая, что покупка одного комплекта станка может сделать всю работу, STYLECNC делит фрезерные станки с ЧПУ на различные модели в зависимости от различных работ.

Тип 1. Малые фрезерные станки с ЧПУ

Если ваша работа в основном связана с малым бизнесом, домашним магазином и любителями, тогда вам нужна высокая точность.Итак, вам нужен небольшой фрезерный станок с ЧПУ с шарико-винтовой передачей. Для этого типа станков у нас есть несколько моделей:

STG6090

STG1212

STG1224

Тип 2. Стандартные фрезерные станки с ЧПУ

Если вы работаете с деревянной дверью, мебелью и украшениями, изготовлением деревянных поделок , резьба по дереву, архаичная мебель и другие отрасли, тогда вы можете выбрать наиболее распространенные комплекты фрезерных станков с ЧПУ следующим образом:

STM1325

STM1530

STM2040

Тип 3.Фрезерные станки с ЧПУ ATC

Если ваша работа немного сложна для различных конструкций, таких как резьба и резка деревянных дверей, дверей шкафов, деревянной мебели, деревянных столов и т. Д. Тогда вам нужно выбрать станки с ЧПУ ATC с автоматической сменой инструмента, как следующие:

STM1325-3T

STM1325-4T

STM1325D

STM1325C

Тип 4. Встраиваемые фрезерные станки с ЧПУ

Если ваша работа — деревянная мебель для производства панелей , тарелки, столы, стулья.Тогда вам больше подходят раскройные станки с ЧПУ:

S1

S2

S2-II

S3

S4

Тип 5. 4-осевые и 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ

27

Если вы работаете с различными крупными металлоидными формами, то, возможно, вам понадобится 4- или 5-осевой станок с ЧПУ.

Тип 6. Фрезерные станки с ЧПУ по камню

Если вашими материалами являются камень, мрамор, гранит и т. Д., То вам больше подойдет станок с ЧПУ по камню:

STS1212

STS1325

STS3113

Следовательно, перед покупкой фрезерного станка с ЧПУ вы должны полностью объяснить нашим торговым представителям, что вам нужно делать, включая размер и материал заготовки.Тогда мы сможем порекомендовать вам подходящую машину.

Во-вторых, понимание фрезерного станка с ЧПУ.

Для всех производителей внутренняя структура производимых станков с ЧПУ в основном одинакова, но качество разных поставщиков отличается. Потому что у них технология производства, профессионализм инженеров у всех разный. В это время вам потребуется пара «проникающих глаз», чтобы четко видеть качество материалов, используемых в станке с ЧПУ, а также преимущества и недостатки используемых принадлежностей.Однако большинство клиентов этого не понимают, и даже если бы они увидели машину на месте, они не смогли бы ее отличить. Теперь вы можете попросить поставщиков прислать вам несколько фотографий деталей, чтобы проверить, принимают ли они оригинальные детали.

В-третьих, доставка и обучение.

После получения машины, как правило, техники приезжают осмотреть машину. После подключения к электросети внимательно проверьте, не поврежден ли внешний вид и не вызван ли удар ударом во время транспортировки.Если он не поврежден, проверьте принадлежности вместе с машиной в соответствии с инструкциями пользователя. Затем технические специалисты устанавливают станок (включая установку оборудования, снятие приспособлений, размещение платформы станка, подключение различных силовых кабелей, установку программного обеспечения, настройку компьютера, установку дополнительного программного обеспечения для гравировки). После того, как установка будет завершена, сделайте дизайн или используйте дизайн, который мы предлагаем клиенту, для тестирования. Если тест пройден правильно, то его можно использовать в работе.Инженер заказчика должен владеть основами работы с компьютером. В процессе обучения они должны уметь владеть разными скоростями фрезерования для разных типов рабочих материалов и использовать разные инструменты. Это часто требует накопления опыта, что является большим преимуществом для продления срока службы станка и инструмента.

Наконец, руководство пользователя.

I. Условия труда.

Как высокотехнологичное электромеханическое интегрирующее оборудование, фрезерный станок с ЧПУ предъявляет определенные требования к рабочей среде.

1. Избегайте сильных электрических, магнитных и других серьезных воздействий на оборудование передачи сигналов машины.

2. Используйте трехжильный блок питания, чтобы обеспечить хорошее заземление машины и уменьшить помехи.

3. Требуемое напряжение стабильно, что позволяет избежать больших колебаний. Лучше всего использовать регулятор напряжения.

4. Машина не должна работать долгое время в сильнокислой и щелочной среде.

II. Обслуживание.

Станки с ЧПУ в основном используются в обрабатывающей промышленности.Порошков и пыли, образующихся при обработке, больше. Во время использования следует соблюдать осторожность, чтобы поддерживать чистоту и смазку винтовых стержней, полированных стержней и т. Д., А также своевременно очищать пыль и добавлять топливо в компоненты трансмиссии, оператор должен чистить, заправлять и снимать розетка.

III. Поиск проблемы.

8 наиболее распространенных неисправностей и способов устранения фрезерных станков с ЧПУ

1. Что делать, если линии гравировки шире

1.1. Правильно ли отрегулировано фокусное расстояние.

1.2. Слишком большой ток регулирования.

2. Звуковой сигнал или всегда хороший или плохой концевой выключатель при запуске сброса.

2.1. Шток выталкивателя машины не может дотянуться до концевого выключателя, просто исправьте это.

2.2. Контакт трансмиссии плохой, попробуйте надежно закрепить трансмиссию.

2.3. Провод концевого выключателя подсоединен неправильно, просто подсоедините провод правильно.

2.4. Сломан концевой выключатель, просто замените.

3. Невозможно выгравировать исходную точку

3.1. Соответствует ли размер макета файла машине.

3.2. Проверьте, есть ли смещение (OFFSET) и правильна ли настройка макета.

4. Двигатель шпинделя внезапно останавливается или медленно вращается во время рабочего процесса гравировального станка.

4.1. Если рабочее напряжение машины нестабильно или перегружено, просто добавьте стабилизатор напряжения.

4.2. Проверьте, хорошо ли подключен средний провод и распаяны ли концы проводов.

5. Иногда при установке исходной точки расстояние смещения вперед или вправо является неопределенным.

5.1. Концевой выключатель вышел из строя. Концевой выключатель был замкнут, а затем отскочил, когда система вернется в исходное положение. Просто поменяйте концевой выключатель.

5.2. Трансмиссия ослаблена. Попробуй поправить плотно.

6. При запуске сброса положения осей X, Y и Z могут быть неопределенными.

6.1. Сломан концевой выключатель (концевой выключатель всегда замкнут), просто замените.

6.2. Линия привода разорвана (короткое замыкание 14 и 15 контактов оси X, короткое замыкание 13 и 15 контактов оси Y, короткое замыкание 31 и 15 контактов оси Z), просто замените линию привода или устраните короткое замыкание.

6.3. Если плата драйвера сломана, просто замените плату драйвера.

7. Одна или три оси не двигаются или двигаются ненормально.

7.1. Контрольная карта плохо закреплена или неисправна.

7.2. Сбой привода.

7.3. Неисправен шаговый двигатель.

7.4. Муфта сломана или ослабла.

7,5. Стержень винта сломан или гайка винта неисправна.

7.6. Ползунок соответствующей оси неисправен.

7.7. Номер подразделения, текущий и настройки драйвера отличаются от установленных в программном обеспечении.

8. Ось Z вышла из-под контроля.

8.1. Контрольная карта плохо закреплена или неисправна.

8.2. Электростатические помехи.

8.3. Кабель двигателя оси Z неисправен.

8.4. Неправильный путь к файлу.

8.5. Инверторные помехи.

8.6. В компьютерной системе есть проблема или вирус.

8.7. Ошибка операции.

Советы по выбору правильного станка с ЧПУ

Производство в настоящее время стало более эффективным, а товары стандартизированы благодаря компьютерному числовому управлению (ЧПУ). Однако для бесперебойной работы процессов и длительного использования оборудования вы должны выбрать правильный станок с ЧПУ, а также бренд, известный своим качеством.Ниже приведены некоторые важные области, которые нельзя пропустить при оценке оборудования с ЧПУ для покупки.

Вес машины

Обычно в производстве станков с ЧПУ используются алюминий, полимерный композит и чугун. Если вам нужна прочная машина для тяжелых работ, лучше всего подойдет чугун. Другие материалы подходят для более легких задач.

Рабочий радиус

При выборе станка с ЧПУ выберите тот, который выходит за пределы максимальной площади для ваших продуктов.Вот пример; Если вы ищете ружейные сверла, выберите станок с ЧПУ для ружейного сверла, рабочий радиус которого больше, чем у самого большого материала, который вы режете.

Скорость машины

Скорость также называется скоростью подачи вашего станка. При выборе машины обращайте внимание на скорость подачи. Он определяет скорость, с которой вы можете резать материалы во время реальных производственных процессов.

Наличие запчастей

Как и любое другое устройство, ваш станок с ЧПУ может выйти из строя или изнашиваться в процессе эксплуатации.Вы должны убедиться, что ваш технический персонал может легко отремонтировать приобретенную вами марку и чтобы запасные части были легко доступны. Это исключает время простоя между моментом выхода из строя и повторным включением машины.

Потребляемая мощность

В зависимости от типа приобретаемого оборудования вам может потребоваться увеличить мощность, доступную в мастерской. Проверьте требования к мощности вашей машины и внесите необходимые регулировки на рабочем месте.

Станок с ЧПУ довольно дорогой. Поэтому найдите время, чтобы выбрать машину, которая будет служить вам по мере необходимости и долго. Для получения дополнительной информации о выборе подходящего станка с ЧПУ свяжитесь с командой Tramar Industries сегодня.

Комплект ЧПУ

2×4 с электрошпинделем, модель PM-2x4SPK

Если вы стремитесь к совершенству, этот станок Powermatic с ЧПУ с его столом 2х4 предоставит вам безграничные возможности. Для мастеров, которые стремятся к совершенству в каждом проекте, линия Powermatic с ЧПУ — лучший выбор.Обладая непревзойденным дизайном, эти машины излучают красноречивый тон уверенности, необходимый для пробуждения воображения к безграничным возможностям. Это станок с ЧПУ для настоящих мастеров.

Характеристики:

• Прочная сварная стальная рама обеспечивает жесткость и сохраняет точность.

• Стол из экструдированного алюминия обеспечивает большую прочную поверхность, а встроенные Т-образные пазы позволяют размещать прижимные зажимы в любом месте

• Доска из МДФ защищает стол от повреждений и может быть быстро восстановлена ​​с помощью предварительно загруженной программы

• Эксклюзивные, прочные опоры портала изготовлены из литого под действием силы тяжести алюминия

• Прецизионные шарико-винтовые пары с шарикоподшипниками с рециркуляцией позволяют быстро движение по каждой оси с сохранением точного размещения шпинделя

• Электрошпиндель охлаждается жидкостью с помощью системы, которая проталкивает охлаждающую жидкость через шпиндель, в то время как радиатор и блок вентилятора рассеивают тепло

• Линейные направляющие с шарикоподшипниками с рециркуляцией обеспечивают точное и точное позиционирование бита инструмента

• Ручной контроллер подключается к блоку управления DSP с помощью 8-футового кабеля t шляпа позволяет легко контролировать любой проект с разных позиций

• Гибкие нейлоновые гусеничные цепи защищают все кабели от трения и напряжения

• Шаговые двигатели с высоким крутящим моментом управляют каждой осью, обеспечивая быстрое, бесшумное и точное движение

• прилагаемая шайба позволяет быстро и легко перенастроить ось Z нажатием кнопки на контроллере.

• Закрытая стальная подставка оснащена выдвижными ящиками для хранения, роликами для мобильности и независимыми регулируемыми ножками

• Прижимные зажимы имеют Т-образный болт 5/16 дюйма с алюминиевым рычагом шириной 1-1 / 8 дюйма и алюминиевым рычагом 5-1 / 4 дюйма — 4 прижимных зажима входят в комплект поставки ЧПУ

• Пылезащитный башмак в комплекте обеспечивает чистую поверхность во время работы машины на крюке до пылесборника

• Двигатель: 3 л.с., 230 В, 1 фаза

• Рекомендуемый размер цепи (А): 10

• Тип (тип): шпиндель

• Скорость шпинделя (об / мин): 0-24 000

• Минимальный требуемый объем пылеулавливания (CFM): 300 90 005

• Вес (фунт.): 748

Все посылки должны быть проверены, и о любых повреждениях сообщать в течение 3 дней с момента получения.
Исправление адресов и отмена могут быть невозможны после отправки заказа. Запрошенные изменения могут потребовать дополнительной оплаты.
Этот продукт поставляется напрямую от производителя:

Next Wave — SHARK HD510 CNC Machine

Выполняйте все ваши потребности в обработке в домашних условиях или на производстве с помощью Next Wave CNC SHARK HD510.В комплект входит все, что вам нужно для начала работы (кроме маршрутизатора): последняя версия программного обеспечения для проектирования Vectric VCarve Desktop, цветной подвесной контроллер, 2 прижимных зажима, твердосплавный бит V-bit и эксклюзивная запатентованная технология Virtual Zero Unlimited от Next Wave Automation. программное обеспечение.

Virtual Zero Unlimited — это запатентованное эксклюзивное программное обеспечение Next Wave, которое позволяет вам нанести на карту поверхность вашего материала, взяв неограниченное количество контрольных точек. Затем программа использует эти точки для автоматической настройки G-кода, чтобы он соответствовал реальной поверхности вашего материала, устраняя проблемы, вызванные деформацией или искривлением заготовки, и позволяя вам поддерживать постоянную глубину резания в проектах, которые другие машины не могли бы использовать. уметь справляться.

Построенный из компонентов промышленного класса, CNC SHARK HD510 также оснащен усиленным алюминиевым и стальным порталом, системой крепления фрезерного станка из экструдированного алюминия, блокируемым алюминиевым столом, линейными направляющими и направляющими на портале, а также защитой от люфта и износа. компенсированные ходовые винты по всем осям. Станок с ЧПУ SHARK HD510 — идеальный инструмент для резьбы или обработки большого количества разнообразных изделий из дерева, мягких металлов, композитов или пластмасс.

Станок с ЧПУ SHARK HD510 полностью совместим с обширной линейкой дополнительных принадлежностей Next Wave, таких как лазер, 4-я ось, сканер и многое другое — все продается отдельно.

CNC SHARK HD510 производится в США, поставляется с полной годовой гарантией и включает пожизненную техническую поддержку, поэтому вы можете покупать с уверенностью.

Включает станок с ЧПУ SHARK HD510, программное обеспечение для проектирования Vectric VCarve Desktop, цветной подвесной контроллер, прижимные зажимы (2), твердосплавный V-образный бит, программное обеспечение Virtual Zero Unlimited и пакет Vector Art 3-D Sampler Pack.

Требуется ПК с портом USB 2.0 и USB-накопителем (не входит в комплект).


Функции
  • Подвесной контроллер с цветным сенсорным экраном
  • Программное обеспечение Ready2Control, позволяющее работать с несколькими станками: запуск, остановка, перемотка и переход к местоположению G-кода, а также организация очереди проектов для надежных приложений смены битов
  • X & Возможность наведения в исходное положение по оси Y
  • Линейные направляющие и подшипники на портале
  • Ходовые винты с компенсацией люфта по всей оси
  • Жесткий алюминиевый стол с блокировкой и практически неограниченным позиционированием зажимов
  • Алюминиевая задняя панель портала для тяжелой обработки
  • Фрезерный станок и опоры шпинделя из экструдированного алюминия
  • Стальные опоры портала для повышенной жесткости
  • Автоматическое включение и выключение маршрутизатора
  • Интерфейс USB
  • Годовая гарантия на детали и работу
  • Пожизненная техническая поддержка
  • Сделано в США
  • 9 0681 Технические характеристики
    • Размеры стола: 28 дюймов x 36 дюймов
    • Ход по XYZ: 25 x 25 x 7 дюймов
    • Габаритные размеры: 36-1 / 4 дюйма Ш x 36 дюймов x 24-1 / 2 » H

    Полностью совместим с этими маршрутизаторами (продаются отдельно): шпиндель с водяным охлаждением Next Wave, Bosch 1617 и 1618, Porter-Cable серий 690 и 890 (6902VS необходимо запускать вручную), DeWalt 610, 616, 618 серии.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *