Выбор чпу станка по дереву: советы и рекомендации

Содержание

советы и рекомендации — MULTICUT

Обновлено: 14.08.2022

Существует широкий ассортимент фрезерных ЧПУ-станков, которые предназначены для выполнения разного рода работ. Модельный ряд отличается также производительностью, что позволяет точно подобрать агрегат под индивидуальные нужды, но в то же время затрудняет процесс поиска подходящего варианта. Выбор фрезерного станка с ЧПУ профессионалы осуществляют, руководствуясь богатым опытом и профильными навыками. Но даже им бывает сложно, ведь рынок постоянно пополняется новыми усовершенствованными моделями.

Есть ключевые моменты, на которые в первую очередь следует опираться при выборе станка с ЧПУ:

материалы и профиль обработки,
скорость и точность работы,
необходимый ресурс оборудования.

На функциональность влияют специфика конструкции и ее комплектация: свойства деталей и узлов, расходных материалов. Мы рекомендуем вам изучить классификацию и возможности станков, прежде чем выбирать подходящую модель.

Общие сведения об ассортименте

Продуманная конструкция современных установок с ЧПУ позволяет использовать их во многих отраслях производства:

выпуск сувениров, резьба и гравировка по дереву;
создание рекламных конструкций;
выполнение столярных работ;
раскрой листовых материалов: пластика, дерева, композитов (ДПК);
обработка цветных металлов;
фрезерование алюминия и его композитов.

Модели различаются не только по сферам применения, но и конструктивно. По этому принципу выделяют такие станки:

горизонтальные, вертикальные и универсальные;
консольные и бесконсольные;
двух-, трех- и четырехкоординатные;
одно- и двухшпиндельные;
настольные и напольные.

Широкий ассортимент фрезеровочных аппаратов представлен моделями с разными опциями и инструментальным оснащением.

Подготовка к выбору

Предварительно необходимо подготовить точную информацию относительно будущей деятельности, в процессе которой и будет применяться станок ЧПУ. На ее основе разрабатывают технологическую карту производства. Она включает следующие пункты:

материалы, с которыми предстоит работать, их свойства;
необходимые действия и последовательность операций;
частота повторения операций;
интервалы времени, необходимые для выполнения разных операций;
необходимость организации автоматизированных технологических ЧПУ-линий.

Информация из технологической карты поможет вам определить наиболее важные детали, на которые стоит сделать упор при выборе фрезера.

Конструктивные элементы станка

Для обеспечения точности и скорости обработки станок с программным управлением (ЧПУ) составляют следующие детали (в стандартной комплектации):

основание,
рабочий стол,
шпиндель,
набор режущих инструментов,
двигатель,
система управления.

Далее подробно рассмотрим характеристики основных деталей.

Шпиндель

Это устройство представляет собой мощный электродвигатель компактного размера с вмонтированным приводом и цангой, которая зажимает фрезу. От него в большой степени зависит точность обработки. Качественный шпиндель работает долго и без огрехов; плохой может выдать брак, нанести вред станку при аварии или травмировать рабочих.

Производитель в заводской комплектации станка с ЧПУ задает оптимальную мощность шпинделя, необходимую для выполнения стандартных задач. Фрезеры небольшого формата для 3D-гравирования оснащают шпинделем 800; 1,5; 2,2 кВт, поскольку этот вид работ не требует силовой обработки. В агрегатах для раскройки ДСП или МДФ уместен вариант на 3 кВт и более.

Шпиндели оснащены охладительной системой: жидкостной или воздушной. Тип системы выбирают под конкретные задачи. Жидкостный вариант менее шумный, такие устройства могут функционировать на максимальных оборотах без риска перегрева. От скорости вращения шпинделя зависит производительность оборудования.

Обратите внимание: предустановленная на фрезерную установку модель шпинделя определяет выбор фрез для него, задает угол их крепления и способ применения.

Направляющие

Они влияют на точность выполнения работ и жесткость конструкции. Недорогие фрезерные установки оснащены круглыми направляющими, которые подходят для обработки дерева, пластика и подобных материалов. Для достижения максимальной точности и для работы с более твердыми материалами стоит подбирать квадратные профильные рельсовые направляющие.

Рабочий стол

Станки малых габаритов оснащают мобильными столами.

Большие фрезерные станки имеют неподвижный вариант, перемещается в котором только портал по оси Y. Такие столы бывают 2 видов: вакуумные и с Т-пазами.

На вакуумном столе деталь крепится благодаря мощности вакуумного насоса. В его сборку входит уплотнительный шнур, который служит для отсечения лишних участков заготовки.

Столами с Т-пазами чаще комплектуются станки для фрезера небольшого формата. Они удобны для обработки МДФ, ДСП и дерева. Главное их достоинство — прочное крепление деталей. Дополнительно на столы устанавливают накладки из ПВХ, которые следует менять по мере износа.

Двигатель

Зачастую покупатели выбирают двигатель самостоятельно, однако стоит учитывать, что станки ЧПУ с рабочим полем до 1200х1200 мм с завода укомплектованы шаговым мотором.

ЧПУ станки с широким рабочим полем можно укомплектовать шаговым или серводвигателем.

Сервопривод отличается большей динамикой и точностью позиционирования. Он не теряет шагов благодаря внутреннему датчику, который обнаруживает нарушения и заставляет систему корректировать движение механизмов даже на высоких оборотах. Такой привод предпочтителен, но он имеет высокую стоимость. Для задач, которые не требуют сверхвысокой точности (например, производство мебельных фасадов), подойдет станок фрезерный с шаговым двигателем.

Системы управления

В широком ассортименте систем управления фрезерного оборудования с ЧПУ простыми считают такие ПО, как Mach 3, а передовыми — наработки следующих компаний-производителей станков:

HAAS,
Heidenhain,
Fаnuc, Seikos,
Syntec,
Mоriseiki.

Наиболее распространенные простые контроллеры, предназначенные для 3D и 4D-обработки:

Mach 3,
NC Studio,
NK 105 и пр.

С операциями раскроя или гравировки справляются такие недорогие системы, как NC Studio или DSP-контроллеры. Они требуют базовых навыков, отличаются простотой в эксплуатации и приемлемой стоимостью.

Некоторые промышленные станки оснащают «стойками» для смены инструментов без прерывания работы.

Подобные аппараты находятся под управлением систем Fanuc серии Oi и им подобных. Они предназначены для 6 и 8 координат и позволяют синхронно управлять 4 осями.

Система смазки

Необходимый элемент в устройстве оборудования с ЧПУ — централизованная система смазки. Существует 2 ее вида: ручная и автоматическая. Смазка служит для обработки трущихся элементов — направляющих. Автоматическая система отличается удобством и работает по таймеру. Она входит в базовую сборку станка формата 1200×1200 мм и больше.

Область фрезеровки

Ее величина влияет на допустимый размер изделия для обработки. Каждая сфера применения имеет отдельные требования к размерам. Но существуют универсальные аппараты с регулируемой областью. Чтобы избежать промаха при подборе фрезерного оборудования с ЧПУ, стоит заранее определить необходимую величину области фрезеровки.

Виды фрезеров в зависимости от рабочего материала

Фрезерные станки с программным управлением предназначены для обработки различных материалов:

дерева, МДФ, ДСП, фанеры;
цветного и черного металла;
стекла и оргстекла;
пластика или акрила.

Для правильного выбора следует детально рассмотреть особенности оборудования в соответствии с предполагаемым для работы материалом.

Резка металла

Фрезерные аппараты с ЧПУ по металлу отличаются прочной конструкцией и высокой мощностью.

Чтобы уменьшить изнашивание или избежать заклинивание фрезы, ЧПУ станки оснащают системой подачи охладительной жидкости к месту рабочего контакта. В качестве охладителя используют воду или машинное масло.

Чтобы автоматически устранять отходы с обрабатываемых поверхностей в процессе фрезеровки, в станках предусмотрена конструкция для установки системы отсоса воздуха. Для этого на специальные крепления устанавливают раструб мощного промышленного пылесоса.

Выбор фрезерного станка по металлу с ЧПУ зависит от типа материала и поставленной задачи:

Настольный гравировальный станок с ЧПУ по металлу используют для фрезеровки и гравировки изделий из мягких металлов, например, латуни.
Для грубой и финишной обработки цветных металлов подойдет фрезерный и гравировальный аппарат с функцией 3D. Он служит для серийной работы с литыми заготовками, выпуска изделий из алюминиевых плит и листов. Для ускорения производственного процесса возможна комплектация системой автоматической смены инструмента.
Для производства рекламных конструкций, 3D-обработки подойдет серия 2500, где на выбор предусмотрено 4 величины рабочего поля по координатам X и Y.
Для раскройки листовых металлов, фрезеровки и 3D-обработки алюминия и его композитов (панелей) предназначены фрезерные станки с ЧПУ по металлу серии 3000, 3200, 4000 (усиленный с большей производительностью), 4400 (с функцией 4D-обработки) и 5000 (с автоматической подменой инструмента).

Технические характеристики ЧПУ-оборудования для металла позволяют ему работать и с другими материалами.

Деревообрабатывающая промышленность

Общие особенности деревообрабатывающих станков с ЧПУ:

Их конструкция проще, чем у фрезеров по металлу.
Цена и стоимость их обслуживания ниже.
Они легче в обращении и ремонте.
Имеют низкие требования к мощности и показателям прочности.
В некоторых моделях отсутствует функция охлаждения фрезы.
Автоматическая уборка отходов необязательна, поскольку с этой задачей может справиться оператор.

Такие аппараты служат для изготовления:

декоративных ножек, балясин и прорезного декора;
фасадов для мебели и фигурных консолей;
накладных резных элементов;
сувенирных изделий, рамок для картин и фотографий.

Выбор фрезерного станка ЧПУ по дереву зависит от области применения:

Чтобы обеспечить возможность обработки крупных деталей, при изготовлении корпусной мебели выбирают станки с большими габаритами области фрезеровки дерева (серии: 3000, 3200, 4000, 4400 и 5000). Такие аппараты отличаются размером, повышенной сложностью направляющих и рамы.
Для изготовления фигурной мебели используют технику автоматической резки узоров, 3D-фрезеровки. Станки с ЧПУ для резьбы по дереву обеспечивают повышенную четкость и скорость выполнения сложных элементов.
С такими задачами, как выпуск мелких резных деталей и гравировка декоров и барельефа, хорошо справляется настольный фрезерно-гравировальный станок. Благодаря компактным размерам и форме его можно использовать в качестве домашнего оборудования.

Производственный процесс в этом случае обычно сопровождается большим количеством пыли. Для ее поглощения должна быть предусмотрена система вакуум-аспирации.
Для выполнения столярных работ (соединений «шип-паз», отверстий под замки, резки контуров и др.) используют шипорезно-долбежный станок с ЧПУ по дереву.

Фрезерные станки по дереву с ЧПУ массово используют на фабриках и в мастерских при изготовлении мебели, окон, дверей, фасадов и декоративных изделий из древесины.

Пройти тест

Станки для оргстекла и пластика

В этих станках с ЧПУ применяют фрезы с твердосплавными, корундовыми или алмазными рабочими поверхностями. Они бывают двух видов:

С напылением.
Цельноспеченные. Отличаются высокой прочностью и долговечностью. Их производят при большой температуре и высоком давлении методом запекания алмазной крошки.

Обязательное условие работы на таком оборудовании — подача жидкости в место контакта фрезы с поверхностью обработки. Она способствует не только охлаждению, но и быстрому удалению пыли и фрагментов, которые мешают процессу и могут испортить заготовку при попадании под фрезу.

Для 3D-фрезерования, плоскостного раскроя и гравировки применяются станки серии:

3000 (классический 3D-станок),
3200 (предполагает быструю и частую смену инструмента),
4000 (усиленный вариант модели 3000 с большей производительностью),
4400 (с функцией 4D-обработки),
5000 (с автоматической сменой инструмента).

Указанные фрезерные станки предназначены для работы со следующими материалами:

поливинилхлорида,
акрилового стекла,
поликарбоната,
макетных пластиков,
разных видов стеклопластика.

Кроме того, такое оборудование способно обрабатывать другие твердые материалы и заготовки из металла.

Полезные советы

Выбор фрезерного станка будет удачным, если вы уделите особое внимание следующим моментам:

Нет необходимости приобретать фрезерный аппарат с высокой мощностью для обработки материалов с невысокими показателями прочности: пластик, дерево, цветной металл.
Размеры и вес станка подбираются не только с точки зрения функциональных возможностей. Следует учитывать и характеристики помещения, где он будет установлен: стационарные ЧПУ-станки позволяют обрабатывать крупные заготовки, но имеют большой вес, который способны выдержать не все междуэтажные перекрытия.
Производительные модели потребляют много электроэнергии: возможности электросети помещения должны соответствовать требованиям мощности оборудования.

Правильно подобранный под выполнение необходимых задач станок будет быстро и точно работать без перебоев и поломок.

В заключение

Перед покупкой стоит заранее уточнить у производителя всю информацию о модели и материалах, с которыми она работает, о функциональных возможностях станка и наборе выполняемых задач. Определиться с выбором станка MULTICUT вам помогут наши специалисты. Для получения бесплатной консультации по всем возникшим вопросам отправьте заявку с помощью специальной формы на сайте.

Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ для своего бизнеса?

Фрезерный станок – незаменимый инструмент во многих отраслях современного производства. Он позволяет значительно упростить и автоматизировать обработку практически любых видов материалов: металлов, дерева, пластика и др. Фрезерные станки используют в строительстве и для производства корпусной мебели. Основные сферы, в которых применяется фрезеровка:

изготовление мебели и элементов;
ювелирные мастерские;
изготовление сувениров;
рекламная индустрия.

Благодаря фрезерному станку можно выполнять операции со сложными заготовками, такими как создание декоративных профилей, пазов, шлиц, шипов, снятие фаски и т.п.

Критерии выбора станка

Существуют следующие критерии, которые помогут определиться с выбором: сфера применения станка, размер рабочего поля, установка дополнительных комплектующих. Рассмотрим каждый из них подробнее:

1. Применение

Для начала необходимо решить, для каких целей вы планируете использовать фрезерный станок. В основном он применяется:

в мебельной отрасли для производства элементов декора, фурнитуры, мебели;
при строительстве деревянных построек, бань, уличного декора;
в рекламной индустрии при создании объемных вывесок, букв и т.д.

2. Размер поля

Размер рабочего поля выбирается исходя из параметров обрабатываемого изделия. Если у вас небольшое производство сувениров или элементов декора, то оптимальный размер поля начинается от 300×300 мм.

Для обработки сложных и больших по размеру изделий, таких как мебель, фасады, рекламные конструкции, размер поля может составлять от 1300×2500 мм.

3. Комплектация

Для увеличения скорости работы и производительности станка его можно укомплектовать дополнительными элементами:

4-ой поворотной осью для создания объемных фигур;
шпинделями, с помощью которых можно изготавливать несколько изделий одновременно;
столом с автоподачей материала и др.

Независимо от того, для каких целей вы хотите приобрести фрезер, необходимо знать, как правильно выбрать станок, чтобы он полностью отвечал вашим потребностям.

Выбор фрезерного станка с ЧПУ для домашних условий

Если у вас домашний бизнес по производству сувениров, икон, деревянных заготовок или элементов декора, то оптимальным вариантом будут станки для домашней мастерской с небольшим размером рабочего поля, например:

фрезерный станок с ЧПУ ORSON 6090 с низким столом;
фрезерный станок с ЧПУ ORSON 6090;
фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ ORSON 3030 с низким столом;
фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ ORSON 3030.

Основное преимущество фрезеров для домашнего использования в том, что, несмотря на небольшой размер, они многофункциональны. Это дает возможность создавать различные элементы, 3D фигуры и изделия любой сложности.

Также компактность фрезера позволяет выполнять работы на территории заказчика, ведь станок полностью помещается в багажнике или на заднем сидении автомобиля.

Если вы планируете создавать более сложные изделия, то для этого можно установить 4-ую поворотную ось, с которой заготовка обрабатывается со всех сторон вместо одной. Четырехосевой станок позволит вам изготовить:

декоративные деревянные узоры;
ювелирные изделия;
мебельную фурнитуру.

Для изготовления сложных изделий и деревянных конструкций у себя дома или на территории заказчика подходящим решением станет станок с рабочим полем 600×1000 мм или 1200 мм.

Выбор фрезерного станка с ЧПУ для малого бизнеса

Малый бизнес отличается средними объемами производства, несложными в изготовлении изделиями и небольшим бюджетом. Сюда может входить изготовление малыми партиями сувениров, мебельной фурнитуры, резных деталей и авторских предметов интерьера.

Для таких целей нет необходимости закупать дорогостоящее оборудование, которое чаще используется в масштабном серийном производстве, а можно остановиться на станках с подходящими для каждой задачи характеристиками.

Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ для малого бизнеса?

Для работы в мебельной промышленности и для раскройки мебельных листов ДСП можно выбрать фрезер с ЧПУ ORSON 1325 с рабочим полем 1300×2500 мм, который является оптимальным станком по размеру поля и производительности для изготовления мебели, фасадов, ювелирных изделий и др.

Для небольшого производства оптимальный размер поля станка составит 1200×1200 мм. Подходящий размер поля для производства рекламных вывесок и деревянных конструкций – 1300×2500 мм. Такими параметрами обладают следующие станки:

фрезерный станок ORSON 1212;
фрезерный станок ORSON 1224.

Некоторые станки можно укомплектовать для определенных задач. Например, фрезерный станок с ЧПУ 1325 можно оборудовать дополнительными шпинделями, которые позволяют увеличить скорость создания элементов декора, деревянных заготовок, фурнитуры и т.д.

Также можно установить поворотный шпиндель для работы с круглыми фасадами или поворотный шпиндель с 5-ой осью для работы со сложными объемными формами.

Крупный бизнес отличается большими объемами производства, что требует от станков высокой производительности и бесперебойной работы оборудования.

Какой фрезерный станок лучше подойдет для большого предприятия?

Первое, на что вам необходимо обратить внимание – это специфика вашего бизнеса. Если у вас потоковое производство мебели, рекламных конструкций или деревянных строений, то вы можете выбрать фрезер с автоматической подачей материала. Стол с автоподачей делает процесс обработки изделий удобнее, увеличивает производительность и скорость работы.

Для крупного бизнеса мы предлагаем следующие станки:

фрезерный станок с ЧПУ ORSON 1325 с рабочим полем 1300×2500мм;
фрезерно-гравировальные станок с ЧПУ S2030 с рабочим полем 2000×3000мм;
фрезерно-гравировальные станок с ЧПУ 2030 с низким столом.

Второе – это дополнительная комплектация станка. Для быстрой и удобной обработки материалов вы можете добавить к станку двигающийся портал, с помощью которого материал обрабатывается по всей поверхности стола.

Также вы можете установить автоматическую смену инструмента, которая заменяет работу оператора и ускоряет обработку изделий.

Для увеличения скорости обработки материала станки оборудуют шпинделями. Их количество зависит от потребностей заказчика и вида обрабатываемого изделия.

Если у вас потоковое производство одинаковых деталей, то на станок устанавливают от 4-х до 8-ми шпинделей, что позволяет изготавливать до 8-ми деталей одновременно.
Если вы производите полностью готовые сложные изделия с большим количеством разных элементов (рекламные вывески, лестницы), то для этого подойдет станок с меньшим количеством шпинделей – от 1-го до 4-х.
Если для вашего бизнеса нужен фрезер с нестандартным размером поля, то мы сможем изготовить подходящий станок на заказ.

Возникли вопросы при выборе станка?

Оставьте заявку или обратитесь к нам по телефону: 8-800-700-07-06.

Лучшая древесина для фрезерования с ЧПУ [Твердая древесина, хвойная древесина, 3D-резьба]

Выбор правильного материала имеет важное значение для фрезерования древесины с ЧПУ.

С таким количеством пород дерева и древесноподобных материалов выбор идеально подходящих для работы с ЧПУ может оказаться сложной задачей.

В этом руководстве я расскажу о лучших породах древесины для каждого применения и о том, почему они лучше всего подходят для этой цели.

Что в этом руководстве?

Лучшая древесина для начинающих
Лучшая древесина твердых пород для фрезерования с ЧПУ
Лучшая хвойная древесина для фрезерной обработки с ЧПУ
Лучшая инженерная древесина для фрезерной обработки с ЧПУ
Лучшая древесина для 3D-резки
Факторы, которые необходимо учитывать при фрезерной обработке древесины с ЧПУ
Часто задаваемые вопросы , орех, вишня и ясень среди лиственных пород. Среди хвойных пород кедр и кипарис лучше всего подходят для работы с ЧПУ. Для получения наилучших результатов при фрезеровании древесины с ЧПУ используйте правильную фрезу, а также оптимальные подачи и скорости.
Лучшая древесина для начинающих фрезерных станков с ЧПУ
Если вы изучаете деревообработку на станке с ЧПУ или ваш бюджет ограничен, вам следует придерживаться доступных хвойных пород для снижения затрат.
Цена на древесину варьируется в зависимости от вашего местоположения. Древесина, доступная на месте, будет более доступной.
Для пробных резов можно использовать ДСП, фанеру или недорогие плиты МДФ.
Сосна, ель и кедр являются доступными хвойными породами. Если вам нужна доступная лиственная древесина, вы можете выбрать клен, который обладает отличной прочностью.
Имея подходящую древесину, немного творчества и фрезерный станок с ЧПУ, достаточно большой для обработки деревянных заготовок, таких как фрезерный станок с ЧПУ 6040, вы можете опробовать несколько деревянных проектов с ЧПУ, которые продаются, чтобы заработать дополнительные деньги.
Лучшая древесина лиственных пород для фрезерования на станках с ЧПУ
Лиственные породы считаются экзотической древесиной и используются, когда требуется высокая прочность и качество изделия.
Из-за плотного волокна они прочнее хвойных пород.
Для достижения наилучших результатов следует использовать станок с ЧПУ по дереву, достаточно жесткий для фрезерования твердой древесины.
Твердая древесина затупляет ваши инструменты, поэтому изготовление изделий из твердой древесины может быть дорогостоящим.
Тем не менее, они лучше, чем хвойные, для выполнения детальной и сложной резьбы.
Но качество и внешний вид действительно выделяются среди других пород дерева.
1. Ясень
Электрогитара Ashwod
Древесина ясеня – это тяжелая древесина светлого цвета с несколькими кольцами.
Обладает превосходными механическими свойствами, такими как жесткость и твердость, что делает его пригодным практически для любых проектов с ЧПУ, таких как стулья, столы, хоккейные клюшки.
Вы даже можете выточить кусок ясеня на токарном станке с ЧПУ, чтобы сделать бейсбольную биту, или вырезать из него теннисные ракетки.
Твердость и ударопрочность ясеня делают его вторым лучшим выбором для рукояток инструментов после гикори.
Ясень оказывает умеренное притупляющее действие на инструменты, используемые для его обработки, поскольку является твердой древесиной.
2. Бук
Бук похож на ясень по прочности и может легко сгибаться для изготовления ножек стульев и столов.
Буковое дерево можно легко фрезеровать, так как оно не расщепляется. Они подходят для изготовления бокалов и токарных изделий.
Древесина бука не имеет запаха, поэтому из нее можно делать ложки, тарелки и разделочные доски.
Однако бук не рекомендуется для резьбы по дереву. Из-за своей твердости иногда может откалываться.
3. Береза
Береза – лиственная древесина, по твердости сравнимая с дубом и орехом. Он имеет светлый цвет и волнистое зерно. №
Березовая древесина не подвержена вмятинам и царапинам, что делает ее хорошим выбором для обработки древесины на фрезерном станке с ЧПУ.
Обладает хорошей прочностью и хорошо удерживает винты. Вы можете использовать его для крепления структурных компонентов мебели.
4. Вишня
Малый барабан из вишневого дерева
Вишневое дерево имеет светлый красновато-коричневый цвет и хорошую прочность.
Он не так легко деформируется, поэтому его можно использовать для резьбы по дереву.
При обработке вишневого дерева на любом фрезерном станке с ЧПУ необходимо следить за тем, чтобы режущие кромки инструментов были острыми. Если вы используете тупые инструменты на древесине вишни, вы можете оставить следы ожога на своем изделии.
Древесину вишни можно использовать для токарной обработки, резьбы и резки. Они подходят для любых ваших целей.
Из вишневого дерева можно делать красивую мебель, музыкальные инструменты и резьбу, ведь оно имеет естественную гладкую поверхность и сияющий цвет.
Древесина вишни – твердая древесина, которую трудно вырезать, но она предпочтительнее для резьбы из-за отличной отделки и цвета.
5. Вяз
Вяз имеет красновато-коричневый цвет от светлого до среднего. Хотя он считается твердой древесиной, он находится на более мягкой стороне в спектре лиственных пород.
Он может легко вырваться при резке поперек волокон, поэтому не используйте маломощный шпиндель для резки вязового дерева.
Из вязового дерева можно делать мебель, разделочные доски, декоративные панели, биты и хоккейные клюшки.
6. Красное дерево
Красное дерево популярно благодаря своему внешнему виду и прочности с твердым красновато-коричневым оттенком.
Он устойчив к повреждениям водой, что делает его хорошим выбором для строительства лодок. Вы можете превратить блок красного дерева на токарном станке с ЧПУ, чтобы сделать красивые чаши.
Кроме того, древесина красного дерева пригодна для изготовления мебели, музыкальных инструментов и мощения полов.
7. Клен
Нож для хлеба, выточенный из кленового дерева
Это одна из самых твердых пород дерева, используемая из-за ее долговечности. Кленовая древесина используется для изготовления предметов, подвергающихся жестокому обращению.
Эффективно используется для изготовления столов, верстаков и брусчатки для полов. Кроме того, он используется для изготовления разделочных блоков, что свидетельствует о его твердости.
Древесина клена не требует наполнителей для отделки после механической обработки, в отличие от большинства других пород древесины.
8. Дуб
Дуб тяжел и устойчив к поломкам. Кроме того, он имеет заметное кольцевое зерно, что делает его подходящим для предметов, имеющих эстетическое значение.
Устойчив к влаге и атмосферным воздействиям, что делает его пригодным для изготовления уличной мебели и судостроения.
Вы должны делать неглубокие проходы при фрезеровании торцевых волокон на дубовой древесине и использовать подложку для поперечного волокна, чтобы обеспечить рез без сколов.
Дуб может затупить ваши фрезы, поэтому лучше использовать фрезу с твердосплавным наконечником.
9. Грецкий орех
Звездное созвездие, выточенное из грецкого ореха
Древесина грецкого ореха дорогая и представляет собой прочную и долговечную коричневую твердую древесину. Он может легко выдерживать удары, и поэтому он использовался преимущественно для прикладов.
Это излюбленный выбор мастеров по дереву для изготовления скульптур, рельефной резьбы, точеных чаш, мебели и музыкальных инструментов.
Грецкий орех не так легко горит, как другие породы дерева, при обработке, но обязательно делайте пропилы неглубокими, чтобы предотвратить разрывы.
Поскольку грецкий орех довольно дорог, вы должны точно оценить работу своего фрезерного станка с ЧПУ, прежде чем браться за какой-либо проект с грецким орехом.
Чтобы сделать такие изделия, как точеные миски, необходимо вращать грецкие орехи со скоростью 800-1000 об/мин и использовать острые инструменты.
Лучшая хвойная древесина для фрезерной обработки с ЧПУ
Это идеальный вариант для бюджетной деревообработки с ЧПУ.
Мягкая древесина является наиболее широко используемым типом древесины для проектов любителей и производителей из-за ее качества, сравнимого с лиственной древесиной, и меньшей стоимости, чем лиственная древесина.
Этот тип древесины идеально подходит для различных проектов, таких как изготовление вывесок, а имея доступ к хорошему фрезерному станку с ЧПУ для изготовления вывесок, вы можете начать делать прибыльные проекты, которые продаются.
Кроме того, хвойные породы легко фрезеруются на фрезерном станке с ЧПУ. Однако есть исключения, поскольку некоторые хвойные породы такие же твердые, как лиственные.
Их не так сложно фрезеровать, как твердую древесину, и они не сильно затупляют ваши инструменты.
1. Кедр
Кедровое украшение для двора
Обладает отчетливым приятным ароматом красновато-коричневого цвета. Древесина имеет несколько сучков, что затрудняет фрезерование.
Обладает хорошей атмосферостойкостью, его можно использовать для садовой мебели, лодок, заборов и столбов.
В отличие от большинства лиственных пород, кедровая древесина плохо горит при низкой скорости подачи, что позволяет использовать медленную подачу для кедровой древесины, чтобы предотвратить разрыв.
2. Кипарис
Древесина кипариса обладает хорошей устойчивостью к гниению. Поскольку это хвойная древесина, ее легче фрезеровать, чем твердую древесину, но сучки в древесине затрудняют фрезерование больших кусков.
Вы можете использовать его для мебели, шкафов, окон, наличников и панелей.
3. Пихта
С елью легко работать, она имеет равномерный рисунок.
Несмотря на то, что это хвойная древесина, вы можете использовать ее для целей, которые считаются подходящими для твердой древесины, таких как мебель и напольные покрытия.
Обладает превосходной долговечностью, сравнимой с твердой древесиной. Кроме того, он оказывает умеренное притупляющее действие на резцы.
4. Сосна
Сосновая древесина Светильник Джека
Сосновая древесина имеет более светлый бледный цвет, с легким весом. Он не дает усадки и может держать форму.
Сосна – это хвойная древесина, но она достаточно твердая, чтобы ее трудно было обрабатывать. Твердость затрудняет детализацию и резьбу.
Для предотвращения образования сколов при работе с сосновой древесиной следует уменьшить длину пропилов.
Используйте более высокие скорости вращения шпинделя на сосновой древесине, чем на твердой древесине, для сверления и фрезерования.
5. Красное дерево
Красное дерево популярно благодаря своему красному оттенку и устойчивости к солнечному свету. Устойчивость к атмосферным воздействиям делает его хорошим выбором для наружных работ.
Обработка красного дерева не требует усилий благодаря его мягкости. Его можно легко вырезать, и он дает хорошую детализацию.
При работе с красным деревом необходимо использовать острые инструменты, чтобы уменьшить разрывы и расколы.
6. Ель
Древесина ели относится к наиболее твердым породам среди хвойных пород. Он довольно легкий, но подвержен гниению.
Ель проста в обработке и используется для изготовления дек для музыкальных инструментов, внутренней мебели и панелей.
Лучшая инженерная древесина для фрезерной обработки с ЧПУ
Искусственная древесина создана человеком. Они создаются с использованием различных техник для достижения различных желаемых свойств.
Инженерная древесина — самый доступный выбор, когда вам нужно фрезеровать полноразмерные листы 4×8 для ваших проектов.
1. МДФ
Изготавливается из измельченных остатков лиственных и хвойных пород путем их соединения с воском и смолами. Они плотнее фанеры.
Древесина обладает хорошей прочностью в определенном направлении, но МДФ имеет одинаковую прочность во всех направлениях, это связано с тем, что структура плиты МДФ не следует какой-либо схеме.
Плиты МДФ являются популярным выбором для изготовления вакуумных платформ для станков с ЧПУ.
МДФ — отличный материал для фрезерования с ЧПУ. Кроме того, вы можете использовать его для резьбы по дереву, так как он не расщепляется и не ломается и дает вам гладкую поверхность.
Вырезано на МДФ с ЧПУ
Однако вы не получите зернистости, которую предлагает натуральная древесина. Если вашему изделию требуется слой краски, МДФ — хороший выбор.
Скорость вращения шпинделя и скорость подачи должны быть соответствующим образом сбалансированы, чтобы предотвратить возгорание, так как МДФ может довольно быстро нагреваться.
При резке МДФ образуются мелкие частицы пыли, которые при вдыхании могут быть вредными. Поэтому необходимо предусмотреть надлежащую систему пылеудаления и использовать маски при работе с МДФ.
2. Фанера
Фанера Северный олень
Фанера изготавливается из нескольких тонких листов дерева, которые склеиваются вместе, образуя многослойную структуру.
Фанера весит меньше других видов материалов для деревообработки и подходит для изготовления навесных шкафов.
Вы можете использовать его для пробных разрезов, так как они не такие дорогие, как другие материалы, а также для проектов, которые должны быть экономичными.
Фанера имеет тенденцию раскалываться при резке, поэтому ее не рекомендуется использовать для 3D-резки.
Однако люди используют фанеру для 3D-резки, когда им нужна многослойная текстура по краям резьбы.
Лучшее дерево для 3D-резки
3D-резные часы
Для 3D-резки требуется древесина, которая не отрывается легко и должна обеспечивать гладкую поверхность. 3D-резка включает в себя различные надрезы в разных направлениях, что может привести к расщеплению и нечеткому зерну. Для трехмерной резьбы предпочтительнее использовать древесину с равномерным распределением волокон.
Лучше всего подходит древесина для 3D спелеологии:
- Клен
- Вишня
- Красное дерево
- Осина
Лучшие фрезы для 3D резьбы по дереву с ЧПУ 2 Скорость работы по дереву 9005 9005 разрешение и отделка конечного продукта зависят от типа фрезы, которую вы выберете.
- Спиральная фреза : подходит для прямых пропилов в древесине, доступна в различных диаметрах.
- Сферическая фреза : лучше всего подходит для трехмерных контуров и резьбы. Лучше всего подходит для создания топографических карт. Сверло с конической сферической головкой устранит следы инструмента, если вы работаете со сложной трехмерной резьбой.
- Биты V : для создания надписей или вывесок.
- Фреза для досок Spoil или фреза : для выравнивания больших досок.
Длина битов также влияет на вывод. Чрезмерно короткая или длинная насадка приводит к грубому резу. Обычно предпочтительны биты с хвостовиком ½ или ⅜ дюйма.
Инструмент с большим числом канавок сделает резы более точными из-за большего количества резов за один оборот инструмента, но скорость съема материала за один рез резко снижается.
Обратите внимание, что фреза отличается от концевой фрезы. Концевые фрезы в основном используются для фрезерования металлов.
Факторы, которые следует учитывать при резке дерева с ЧПУ
1. Размер зерна
Зерна могут быть крупными или мелкими. Мягкие породы мелкозернистые, лиственные – крупнозернистые.
Дуб и ясень имеют крупнозернистую структуру, а сосна и клен — мелкозернистую древесину.
Мелкозернистая древесина легче обрабатывается, чем крупнозернистая. Но крупнозернистая древесина обладает лучшей гладкостью и отделкой, чем мелкозернистая древесина.
2. Содержание влаги
Содержание влаги в древесине играет важную роль в определении различных свойств древесины, таких как гибкость и долговечность.
Но для резьбы содержание влаги определяет конечную обработку и скорость подачи, которых можно достичь.
Идеальная влажность для всех видов древесины, используемых для резьбы, составляет около 6–8 %.
Содержание влаги определяет температуру инструмента. Средняя температура инструмента при обработке дерева составляет около 600-700 градусов по Фаренгейту.
С каждым увеличением содержания влаги на 1% температура будет повышаться примерно на 70 градусов по Фаренгейту.
Прежде чем резать, вы должны убедиться, что содержание влаги находится в допустимых пределах.
Низкое содержание влаги приведет к чрезмерному выкрашиванию поверхности древесины при резьбе.
Высокое содержание влаги приведет к образованию пушистых зерен на поверхности. Нечеткие зерна представляют собой волосовидные пряди, которые появляются на поверхности древесины.
3. Сучки
Сучки — это участки внутри дерева, где ветви соединяются со стволом. Узлы имеют волокна в разных направлениях, что делает их жесткими.
Когда фреза вашего станка с ЧПУ достигает этой части, внезапное изменение твердости может вызвать ударную нагрузку на станок.
Если ваша заготовка содержит сучки, вы должны использовать уменьшенные параметры резьбы для предотвращения ударной нагрузки.
Однако лучше использовать древесину с меньшим количеством сучков или спроектировать траекторию движения инструмента таким образом, чтобы избежать сучков.
4. Скорость подачи
Скорость подачи — это скорость, с которой вращающийся инструмент проходит по поверхности заготовки.
При работе с древесиной низкая скорость подачи может привести к появлению следов пригара на поверхности древесины, а высокая скорость подачи может привести к образованию заноз. Таким образом, вам необходимо сбалансировать скорость подачи для идеальной отделки.
Большинство производителей ЧПУ обеспечивают подачу и скорость, подходящие для их станков, для различных материалов.
Однако, если для вашего станка таких данных нет, вы можете использовать различные онлайн-калькуляторы для расчета скоростей и подач исходя из параметров вашего станка.
5. Инструменты
Концевые фрезы с ЧПУ
Структура древесины делает ее склонной к расщеплению, поэтому вы должны быть осторожны при разрезании и выбирать лучшую фрезу для работы.
Upcut: инструменты Upcut удаляют стружку вверх. Они могут оторвать верхний край заготовки при работе по дереву.
Нижний рез: Эти инструменты проталкивают срезанную древесину вниз, что дает вам гладкий верхний край, но это может вызвать разрывы в нижней части среза.
Прямой рез: Эти инструменты не расположены под углом к режущей поверхности и обеспечивают баланс между инструментами прямого и прямого резания.
Однако удаление материала не так хорошо, как в первых двух. Это может легко привести к нагреву инструмента.
Сжатие: этот тип инструмента имеет длину в несколько миллиметров с верхним резом и остаточный с нижним резом, поэтому вы можете выполнять резку вверх или вниз, контролируя глубину резания.
Обычно низ обрезается вверх, а верх обрезается вниз, чтобы у деревянной заготовки получились ровные верхний и нижний края.
Инструменты со временем изнашиваются, а для работы по дереву следует использовать инструменты с острыми кромками, чтобы предотвратить разрыв и сжигание.
Для резки металлов существенную роль играет материал инструмента, но для дерева можно использовать практически любой доступный инструмент.
Было бы полезно, если бы вы избегали длинных пропилов при работе с деревом, так как это приведет к быстрому нагреву инструмента.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какая мощность шпинделя требуется для обработки дерева?
Вам нужно будет выбрать шпиндель мощностью не менее 1 — 1,5 л. с. для приличной скорости при обработке дерева. Шпиндели/фрезерные станки с большей мощностью позволят вам резать быстрее.
Обрабатывающие центры с ЧПУ | HOMAG
Обрабатывающие центры с ЧПУ для деревообработки
Если вы хотите купить новый или подержанный фрезерный станок с ЧПУ, вы ожидаете, что станок решит ваши производственные задачи. Обрабатывающие центры с ЧПУ HOMAG предлагают передовые технологии от лидера мирового рынка для всех технологий деревообработки для производителей всех размеров.
Лидер мирового рынка HOMAG представляет свои обрабатывающие центры с ЧПУ:
Мы предлагаем передовые технологии и оборудование для высокоэффективного производства мебели, предметов интерьера, строительных элементов и столярных изделий, для обработки панелей, пластика и обработки массива дерева.
Преимущества наших обрабатывающих центров с ЧПУ
- Подходящая система зажима для каждой задачи:
  консольный или плоский стол, сетчатый стол, зажимной стол, многостоловый стол, сдвоенный стол, стол с направляющими, консольный стол
- В наличии в вариантах с 3, 5 или 5 осями
- Тяжелая рама станка из сварной стальной конструкции и стабильной конструкции мобильного портала
- Масштабируемая производительность за счет индивидуальной сборки обрабатывающего центра с ЧПУ с фрезерными шпинделями, сверлильными редукторами и устройствами смены инструмента.
- Быстрый и удобный доступ к узлам обработки и агрегатам.
- Максимальный обзор станка во время обработки с одновременным обеспечением защиты и надежных функций безопасности для оператора
- Простая заправка клея-расплава
- Простая и быстрая загрузка и замена кромочных материалов
- Энергосберегающее извлечение с низкой потребляемой мощностью
- Пониженное энергопотребление благодаря работе в режиме ожидания одним нажатием кнопки
Области применения обрабатывающего центра с ЧПУ
С нашими деревообрабатывающими станками с ЧПУ мы предлагаем ВАШЕ решение. С обрабатывающим центром с ЧПУ от HOMAG вы идеально подготовлены для выполнения любых задач.
- производство лестниц
- производство мебели
- кухонные и ванные шкафы
- столярные изделия
- производство окон
- производство дверей
- фасонные детали
- 2 внутренняя отделка
Характеристики оборудования наших фрезерных станков с ЧПУ
Насколько разнообразны требуемые производственные требования, настолько широк спектр характеристик оборудования и технологий. Мы можем предложить вам все, чтобы получить максимальную отдачу от вашего оборудования: от устройств смены инструмента, агрегатов, обработки кромок, консольных столов, сетчатых столов, вакуумных присосок до индивидуальных зажимных решений для нашего фрезерного станка с ЧПУ.
Технологические процессы:
- распиловка
- Резка
- Подключение
- Отдельный
- Метки
- бурение
- КРЕЙКИ КЛЕЙ
- EDGE FINKING
- Измерение
- 3D ОБРАЗОВАНИЯ
AUTUMATION WO CNCINING MACHINGINAINE

7. помочь вам расширить ваш обрабатывающий центр с ЧПУ до производственных ячеек с автоматической обработкой материалов и т. д. От входа в систему автоматизации до неограниченного манипулирования заготовками:

навесные загрузчики/кормораздатчики
обработка роботом
маркировка
управление производственными ячейками
визуализация установки/системы

партнерство, ориентированное на решения, инновационные — обрабатывающие центры с ЧПУ от HOMAG.