Разное

Вязать арматуру для фундамента: схемы вязки, основные принципы, фото

Вязать арматуру для фундамента: схемы вязки, основные принципы, фото

Содержание

Как вязать арматуру для фундамента, схема вязки в углах, использование крючка и обвязочного пистолета

Содержание:

  • 1 Способы вязки арматуры
  • 2 Ручная вязка
  • 3 Автоматизация процедуры
  • 4 Очерёдность действий в процессе вязки

Прочность фундамента влияет на надёжность удерживаемой конструкции. Прочность достигается за счёт качественного бетона и армирования основы. Для этого используется стальная проволока требуемого сечения, соединяемая в металлический каркас. Сегодня мы научимся вязать арматуру для фундамента, рассмотрим, что для этого требуется. Также читайте: «Какая арматура нужна для фундамента».

Способы вязки арматуры

Сначала определим, какую проволоку лучше использовать для вязки армирующего каркаса. Оптимальное сечение 1,2-1,4 мм. Более тонкий вариант непрочен, а проволока с большим сечением сложна в использовании.

Различают три способа, которыми можно сформировать каркас фундамента – сваривание, соединение на проволоку и фиксация пластиковыми хомутами. При кажущейся простоте, оперативности, сварка не самое лучшее решение. Связано это с потребностью привлечения стороннего специалиста, услуги которого придётся оплачивать и с тем, что прочность арматуры и каркаса на её основе при сваривании снижается, что может иметь негативные последствия.

Стоит помнить о том, что уплотнение бетонного раствора с помощью вибраторов приводит к деформированию сварных соединений и даже разрушению. С этим связан факт, что подобный метод используется очень редко, а на смену ему приходят другие, более совершенные технологии.

Всё более популярным вариантом соединения арматуры становится фиксация пластиковыми хомутами. Процедура не нуждается в подготовке и наличия специализированного оборудования. Всё что нужно – затянуть хомуты в тех местах, где пересекаются прутья арматуры. Сам пластик характеризуется прочностными параметрами, стоек к коррозионным проявлениям, выдерживает значительную нагрузку.

Ручная вязка

Не менее актуален вариант со связыванием арматуры стальной проволокой. При незначительном объёме строительства операции проводятся ручным методом используя пассатижи или крюк, выполненный из толстой проволоки. Для большого объема работ целесообразно задействовать – винтовой крюк, а ещё лучше пистолет.

Ручная вязка подразумевает предварительную подготовку проволоки и нарезку на куски нужной длины. Затем её сворачивают вдвое – получается подобие петли, и продевают между арматурными элементами, затягивая до нужного уровня прочности.

При использовании крюка скручивание происходит за счёт вращения рукояти. Винтовой крюк предусматривает совершение поступательных движений вверх-вниз. Использование этих приспособлений экономит время вязки и делает сам процесс проще.

Автоматизация процедуры

Покупка вязального пистолета оправдана в ситуации, когда требуется вязать арматуру в большом объёме – стоимость его велика, поэтому для иных ситуаций его покупка не оправдана.

Пистолет способен работать с проволокой сечением 0,8-1,5 мм – зависит от марки аппарата и его производителя. У этого инструмента есть рядом достоинств:

  • Оперативность связывания – одно соединение занимает до 0,8 с;
  • Незначительный вес аппарата позволяет обойтись без привлечения дополнительной рабочей силы – придерживать конструкцию можно второй рукой;
  • Интегрированная система регулировки длины проволоки на одно соединение минимизирует отходы, а выбор усилия закручивания обеспечивает равномерное распределение напряжения внутри всей конструкции;
  • Работа с арматурой разного диаметра.

Процесс связывания проходит следующим образом: выходя из встроенной внутрь катушки, проволока проходит по направляющим между элементами каркаса, формируя при этом требуемое число витков. После этого приходит в действие специальный механизм, выполняющий скрутку и обрезающий излишек проволоки.

Очерёдность действий в процессе вязки

Поговорим подробно о порядке вязки арматуру для ленточного фундамента. Речь будет идти о ручной вязке, работы по которой проводят в такой очерёдности.

В первую очередь формируют схему каркаса, принимая во внимание габариты постройки и ту нагрузку, которая будет восприниматься фундаментом.

Подбирают число поясов армирования – этот фактор зависит от длины ленточного фундамента и высоты. При незначительных нагрузках использование дополнительных прутьев в рамках одного пояса нецелесообразно, а схема имеет формат куба, каждый из сегментов которого состоит из 8 креплений. Шаг вязки по фундаменту, равно как и высота формируемого сегмента идентичны – 30 см. Процесс вязки включает в себя следующее:

  • Проволоку нарезают на куски 30 см длиной;
  • Складывают вдвое;
  • Подводят под участок соединения двух прутьев цельной стороной вперёд;
  • Цепляют петлю крюком, оборачивают арматуру;
  • Укладывают свободный конец на крюк, начинают скрутку;
  • Проворачивают инструмент по часовой стрелке;
  • Извлекают крюк, переходят к формированию следующего соединения.

Не перетягивайте проволоку, поскольку это приведет к разрыву.

Ничего сверхсложного в процедуре вязки арматуры фундамента ленточного типа нет. Выполнение работы не требует особых познаний, навыков и специального инструмента. Главное не проявлять чрезмерной поспешности, соблюдать те советы и правила, о которых мы рассказали.

Как вязать арматуру для фундамента своими руками: схема

Арматурный каркас фундамента

Монолитные фундаменты получаются заливкой бетоном армирующего каркаса. Он упрочняет создаваемую конструкцию. При этом можно как вязать арматуру для фундамента, так и закреплять ее сваркой. Важным фактором, влияющим на качество результата, является выбор прутьев нужной толщины, использование подходящих хомутов, проволоки требуемого диаметра. Процесс увязки осуществляется с использованием различных инструментов. Во время его проведения необходимо обязательно соблюдать строительные нормы и требования, технологию работ. Тогда возводимая постройка будет надежной, долговечной.

Содержание

  • Разновидности фундаментной арматуры
  • Способы соединения прутьев
  • Выбор проволоки
  • Используемые для увязывания инструменты
  • Способы вязки

Разновидности фундаментной арматуры

Производство строительных материалов не стоит на месте. Все время появляются новые материалы. Арматура не стала исключением. Помимо обычной металлической, получает распространение при постройке фундаментов композитная.

При использовании арматуры из стали требуется, чтобы она была изготовлена по строительным нормам, требованиям. Для жилых построек, например, это ГОСТ-5781-82. В нем прописаны параметры прутьев для разных конструкций.

По ГОСТу арматура разделяется на 6 классов. Для производства первого используют низкоуглеродистую сталь, а в следующие – вносят добавки, даже легирующие, которые значительно повышают прочность металла.

Пруты со 2-го по 6-й класс имеют рифленую поверхность серповидного или кольцевого типа, либо смешанного, а первого – гладкие. Рельефность улучшает контакт арматуры с бетоном.

Классы отличаются диаметром прутьев, возможностью использования для их соединения сварки. На возможность последней указывает наличие в маркировке буквы С. Другие типы армирующего материала, не содержащие такого буквенного индекса, сваривать запрещается.

Соответствие по диаметру металлической и композитной арматуры

О повышенных антикоррозийных свойствах говорит наличие литеры К. Такой более дорогой материал применяется для строительства объектов, к которым предъявляются повышенные требования.

Для ленточного основания при частном строительстве оптимальным вариантом считаются прутья класса А-ІІІ с диаметром 12-18 мм. В этом случае на перемычки подойдут гладкие стержни А-І толщиной 6-8 мм, зависящей от параметров возводимой конструкции.

Композитные арматурные прутья – это новый, современный материал, изготавливаемый из углепластика или базальтопластика, либо стеклопластика.

Из последнего наиболее часто изготавливают данную продукцию.

Композитные материалы имеют меньший вес, по сравнению с металлом, их легче монтировать.

Рассмотренные разновидности арматуры имеют свои достоинства и недостатки. Сравнительная характеристика материалов дана в таблице далее.

ПоказательСтеклопластиковые прутьяМеталлическая арматура
массалегче, примерно в 8 разтяжелее
прочность при растяжении, МПа1000390
химическая активностьинертный материалбез добавок и специального покрытия подвержена коррозии
электропроводностьне проводит токявляется проводником

Для возведения тяжелых конструкций рекомендуется использовать фундамент, армированный металлическими прутьями, а легкие сооружения допустимо ставить на основания со стеклопластиковым каркасом.

По композитным материалам еще отсутствуют технические нормы, а их качество ни чем не регламентируется.

Способы соединения прутьев

Вязка арматуры для фундамента осуществляется разными способами. Основные варианты для сборки металлических каркасов следующие:

  • использование сварки;
  • связка проволокой;
  • соединение с применением муфт из стали.

Композитную арматуру можно связать проволокой или зафиксировать пластиковыми хомутами.

Сваривание армирующей конструкции – это эффективный способ, используемый часто при постройке фундаментов под многоэтажные здания, либо тяжелые сооружения. Его применение имеет такие недостатки:

  • необходимость привлечения специалиста – профессионального сварщика;
  • ослабление конструкции в местах сварки;
  • нельзя применять метод для соединения стеклопластиковых прутьев и металлических, не имеющих специальной маркировки;
  • при уплотнении бетона с использованием вибратора сварные стыки могут повредиться;
  • возможен некачественный провар;
  • места соединений являются наиболее уязвимыми к коррозии элементами каркаса.
Сварка арматурного каркаса

Вязание прутьев проволокой имеет ряд следующих преимуществ:

  • более высокая, по сравнению с использованием сварки, скорость монтажа конструкции;
  • связывать элементы каркаса можно достаточно легко даже после установки опалубки;
  • если сравнивать со сваркой, то стоимость работ меньше;
  • простота устранения недоделок.

Минусом считается то, что итоговая конструкция получается слишком шаткой, сто наиболее характерно для конструкции из стеклопластика.

Во время возведения небольших построек наиболее часто прутья сваривают друг с другом, либо соединяют с помощью проволоки. Последний вариант в таких случаях дешевле и практичнее.

Выбор проволоки

Перед тем как правильно вязать арматуру для фундамента, необходимо выбрать подходящую проволоку. От этого будет зависеть быстрота работы, расход денежных средств, надежность итоговой конструкции.

Технические показатели проволоки для связывания арматурных прутьев под фундамент регламентируются ГОСТом № 3282-74. Она изготавливается из низкоуглеродистой стали и может быть дополнительно покрыта защитным слоем. Цвет продукции – стальной или черный.

Исходя из метода обработки, проволока делится на такие виды:

  • отожженную;
  • необработанную термически.

Температурная обработка, проведенная по технологии, улучшает пластичность материала, не ухудшая его прочности.

Существуют две ее разновидности по точности изготовления:

  • продукция обычная;
  • изделия повышенной точности.

По прочности на разрыв выделяют проволоку:

  • 1-й группы;
  • 2-й;
  • необработанную температурой.

Продукцию выпускают с сечением от 0,16 мм до 10 мм. Допускаются при этом отклонения в 0,02 мм.

Выбирать проволоку следует по сечению арматуры, из которой будет создаваться каркас фундаментной плиты или ленты. В этом отношении требования следующие:

  • если используются металлические пруты диаметром до 12 мм, то ∅ проволоки должен равняться 1,2 мм;
  • когда делают связку арматуры толщиной от 16 мм до 18 мм, тогда для соединения выбирают продукцию с d=1,6 мм;
  • для прутьев с большим диаметром применяют проволоку с d=2 мм или две, но с d=1,2 мм.
Готовая вязальная проволока

Вязальный материал продается в бухтах. Также рынок предлагает готовую, нарезанную на куски длиной 8-18 см, проволоку с петлями на концах. Распространяется она в связках, примерно по 1000 штук в каждой.

Выбирая, чем вязать арматурный каркас, следует отдать предпочтение подверженному термической обработке материалу, более удобному в работе. Также прокалить проволоку можно и самостоятельно. Увязывание с помощью готовых кусочков с петлями ускорит весь процесс.

Используемые для увязывания инструменты

На практике применяются различные техники того, как вязать арматуру на фундамент. Они требуют применения различных инструментов. Связывают арматуру с помощью следующих приспособлений:

  • заводского или самодельного крючка;
  • прутка из стали;
  • шуруповерта со вставленной насадкой, загнутой по форме крючка;
  • вязального пистолета и клещей;
  • пассатижей (плоскогубцев).
Вязальные клещи

Крючок – это универсальный инструмент, который, благодаря своим небольшим размерам, позволяет вязать проволоку в труднодоступных местах. Недостатками в работе с ним считаются:

  • необходимость приобретения навыка обращения с данным приспособлением;
  • трудоемкость ручного процесса.

Крючки можно изготовить своими руками, либо приобрести в магазине. Также можно купить для работы заводской полуавтоматический вариант инструмента, который ускорит весь процесс вязки проволоки до 2 мм толщиной.

Самостоятельно изготавливают крючок можно, например, из арматурного отрезка, гвоздя, изгибая и затачивая их под магазинный аналог, прикрепляя затем ручку. Последнюю делают из трубок, дерева, отливают из пластика.

Инструмент заводского изготовления отличается внешним видом. Лучше подбирать его «под руку».

Обычный отрезок стального прутка диаметром до 0,5 см в случае необходимости способен заменить крючок. Но он будет не так удобен, как последний.

Чтобы ускорить связывание арматуры, на шуруповерт изготавливают насадку из шиферного гвоздя, изгибая его по форме крючка. Данный вариант позволяет отрегулировать затяжку. Но подлезть инструментом из-за его габаритов доступно не везде.

Применение вязального пистолета повышает производительность приблизительно раза в 3-4. Его целесообразно использовать при наличии больших объемов работ, потому что данный инструмент дорого стоит.

Минусы использования вязального пистолета следующие:

  • громоздкость;
  • необходимость применения специальных расходных материалов.

Пассатижами (плоскогубцами) проволоку просто скручивают, затягивая по максимуму, чтобы не лопнула.

Достаточно удобно работать вязальными клещами. При этом нет необходимости нарезать предварительно проволоку. Применение инструмента позволяет ускорить процесс. Вязальные клещи не перерезают проволоку, а удерживают ее.

Крючок – это самое доступное и практичное приспособление, особенно подходящее при небольших объемах работ. Во время постройки подсобного помещения, баньки, небольшого домика можно применять плоскогубцы. Если требуется увязка арматуры в масштабах большой стройки, то лучше воспользоваться пистолетом.

Способы вязки

Схемы соединения арматуры проволокой

Вязку арматуры для фундамента своими руками можно осуществлять по-разному. Схемы особо не отличаются экономностью использования проволоки, силой затяжки.

Наиболее простым и распространенным способом связывания прутьев считается такая последовательность действий:

  • отрезают от проволоки кусок нужной длины;
  • сгибают его вдвое;
  • делают из проволоки подобие крючка, изгибая ее не полностью;
  • заготовку заносят под место соединения прутьев;
  • зацепляют крючком петлю;
  • совершают оборот один раз, придерживая незадействованный конец;
  • делают скрутку проволоки, натягивая ее крючком.

Рассмотренный способ позволяет вязать не только крючком, но и шуруповертом с насадкой.

Рекомендуется подобрать удобный лично вариант вязания проволокой прутьев из металла. Композитную арматуру можно соединять гораздо проще, фиксируя ее с помощью хомутов с защелками. Они могут иметь стальной трос внутри, что увеличивает прочность соединения.

 

Правильная вязка арматуры для ленточного фундамента

Существуют различные виды фундаментов, на которых возводятся дома и другие постройки, все они являются основой прочности и надежности, именно от них зависит, насколько теплым будет помещение и насколько долго прослужит строение. Самым популярным и требующим минимальных затрат является ленточный фундамент. Но он может проседать. Для того чтобы этого избежать и продлить долговечность, необходимо правильно произвести армирование, для чего нужно правильно связать арматуру. Для каждого вида фундамента существует свой вид вязания. Рассмотрим, как произвести армирование и как правильно вязать арматуру для ленточного фундамента, как самого популярного и часто используемого.

Для вязания арматурных каркасов для ленточного фундамента потребуется проволока 0,8-1 мм в диаметре.

Начало правильного армирования ленточного фундамента

В ленточном фундаменте основная нагрузка на растяжение ложится именно на арматуру, а на сам бетон ложится нагрузка на сжатие. Поэтому в нем нужно производить армирование правильно, а именно сделать армирование верхней и нижней части, а вот средняя часть не несет на себе никакой нагрузки, поэтому смысл в ее армировании отсутствует. Для долговечности фундамента, нужно качественное армирование, а для этого необходимо правильно выбрать арматуру.

При покупке арматуры необходимо обратить внимание на обозначения на ней.

Так, индикатор С говорит о том, что данная арматура подходит для сваривания и правильно будет ее использовать именно для этих целей, а индикатор К подсказывает, что она имеет стойкость от коррозионного растрескивания. Совет: обратите внимание, что, если на арматуре отсутствуют обозначения, она не подходит для использования в фундаментах. Экономить при покупке неправильно, так как некачественный продукт приведет к тому, что фундамент строения даст трещины, которые впоследствии перейдут на стены.

Для того чтобы вязать арматуру, вам понадобится:

Схема устройства армированного каркаса для ленточного фундамента.

  • арматура;
  • отожженная вязальная проволока 0,8 – 1 мм в диаметре;
  • специальный крючок для вязки (можно использовать пассатижи).

Одному человеку, не имеющему опыта в связывании, будет очень сложно произвести армирование самостоятельно. Лучше заранее найти себе помощника, а лучше двух, которые смогут помочь правильно вязать, так как для установки арматуры в проектное положение потребуется три человека.

Для того чтобы армировать ленточный монолитный фундамент, из арматуры нужно приготовить короба, которые будут иметь квадратную форму в сечении с длиной сторон 350-400 мм. А вот их длина, если, конечно, позволят габариты, должна быть 3 метра. Вязать их лучше заранее, а для этого необходимо просчитать, какое количество коробов понадобится.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция армирования проволокой

Когда производится армирование монолитных ленточных фундаментов вместо проволоки можно использовать специальные пластиковые хомуты, но следует обратить внимание на то, что их использование целесообразно только в случае, если во время заливки бетона, по армирующему каркасу никто не будет ходить или стоять на нем. Во всем остальном их вяжущими свойствами никто не был недоволен.

Последовательность действий:

Схема вязки арматуры.

  1. Отрежьте кусок проволоки, длина которого будет равна 30 см.
  2. Сложите отрезанную проволоку в два раза (пополам).
  3. Проволока должна находиться в левой руке, в правой должен быть вязальный крючок.
  4. Проволоку подводим под арматуру, под соединениями прутьев.
  5. Крючок для вязки необходимо вставить в петлю проволоки.
  6. Проволокой полностью огибаем арматуру и свободный ее конец кладем на крючок.
  7. Крутим крючок по часовой стрелке для того, чтобы замотать концы проволоки вместе. Совет: не переборщите с закручиванием, так как есть вероятность порвать проволоку. Практика доказала, что для надежного скрепления арматуры достаточно трех оборотов крючка.
  8. Вынимайте крючок из петли. Соединение завершено.

Данный процесс описывает только одно соединение, а поскольку для армирования ленточных монолитных фундаментов требуются объемные короба, то весь процесс является достаточно трудоемким и занимает достаточное количество времени. Для упрощения его можно купить в специализированном строительном магазине специальный вязальный пистолет для арматуры.

http://youtu.be/_xKAqYFUG-U

Вернуться к оглавлению

Укладка готового армирующего каркаса

Укладка каркаса в основание – не менее важный этап, чем вязание. Именно на этом этапе вам и понадобится третий помощник, который будет укладывать каркас вместе с вами. Он должен давать сигнал к поднятию конструкции, в это время двое, удерживая оттяжки, должны установить в нужном месте стержень. Третий все это время координирует их действия. После того как вы завершите укладку всех коробов, все стыки свяжите вязальной проволокой – это обеспечит большую устойчивость конструкции, а значит, вы будете уверены, что вся уложенная вами конструкция после заливки ее бетонным раствором выдержит вес строения и прослужит долго и качественно. Поэтому вязать их между собой нужно обязательно.

Не стоит забывать и о специалистах, которые единственные могут произвести правильное связывание арматуры для монолитных ленточных фундаментов и правильно уложить, и залить бетоном. Но если вы все же хотите сделать армированный фундамент своими руками, то не забывайте советоваться с ними.

инструменты, материалы, способы и схемы вязания

Содержание статьи

Залогом надежности и долговечности любого здания является фундамент. Даже самые крепкие стены без нормального фундамента будут постепенно разрушаться, а чтобы он был прочным, обычно используют армирование. Но его также нужно правильно соединить, чтобы в итоге получилась прочная конструкция, способная выдержать вес всего здания. Именно поэтому процесс вязания арматуры требует особого внимания и тщательного подхода.

Для создания прочного основания под фундамент можно сваривать отдельные металлические стержни. Но сейчас к этому способу прибегают гораздо реже, чем к вязанию по ряду причин.
На первых порах , при самостоятельном строительстве процесс сварки, как правило, невозможен, ведь мало кто знает в совершенстве все тонкости и нюансы этого дела, поэтому гораздо проще перейти к вязанию. Более того, получается еще и гораздо быстрее.
Во-вторых , в местах сварки постепенно могут начать развиваться окислительные процессы, а значит, сварной шов станет не таким прочным, а фундамент потеряет часть своей надежности. При вязке арматуры значительно снижается риск коррозии, что становится еще одним преимуществом этого метода.
В-третьих , при сварке, особенно нештатной, нарушается структура металла, что не очень хорошо сказывается на конечном качестве работы. Если арматура вяжется правильно, то фундамент, перемычки и другие железобетонные конструкции будут надежными и долговечными. Но упор здесь нужно делать именно на правильность работы.

Материалы для вязания арматуры

Для вязания арматуры необходимо сначала купить все необходимое. Прежде всего, это само арматура : используются стальные стержни определенного диаметра и длины. Надежность и прочность готового фундамента напрямую зависит от толщины арматуры, а диаметр стержня не должен быть менее 6 мм. По длине в основном все удилища стандартны – от 6 метров. Арматуру лучше приобретать с доставкой: это удобно и позволит сэкономить силы и время, затрачиваемые на возведение фундамента. Также обратите внимание на поверхность арматуры, ведь есть гладкие изделия, а есть стержни с насечками, гребнями, гофром. Последние отличаются лучшим сцеплением с бетоном, поэтому в итоге получается более прочная конструкция.

Металлические стержни соединяются либо проволокой, либо пластмассовыми хомутами. И именно качество этих соединительных элементов напрямую влияет на целостность и прочность.

Проволока для вязания арматуры выбирается круглого сечения и диаметром 1,2-1,4 мм: если взять потоньше, то она не справится с нагрузкой, а если потолще, то с трудом. согнуть. Для этой цели отлично подходит отожженная стальная проволока, которая обычно продается в бухтах. Он легко гнется, быстро принимает нужную форму, но при этом отличается высокой прочностью и долговечностью. Необожженную проволоку для этих целей лучше не использовать, с ней гораздо сложнее работать: ее трудно согнуть, она часто ломается, но при необходимости ее можно превратить в обожженную проволоку. Итак, просто подержите его над открытым огнем, а затем оставьте остывать на воздухе на полчаса.

Для вязания понадобится отрезков проволоки длиной 25-30 см: каждый раз отрезать или откусывать нужный отрезок не очень удобно, поэтому опытные специалисты рекомендуют складывать проволоку несколько раз, соблюдая необходимую для работы длину, а потом просто болгаркой вырезаем точки сгиба. Таким образом, через несколько минут все элементы будут готовы, и вам не придется отвлекаться на постоянную резку.

Сейчас все популярнее пластиковые хомуты Однако многие строители остаются консервативными и не доверяют этому способу крепления. Тем не менее, использование хомутов обеспечивает надежную фиксацию арматуры, но также связано со многими тонкостями. Так, «голый» каркас не выдерживает динамических нагрузок, и при неправильном наступлении на верхние элементы всей конструкции при сборке или неправильном заполнении ее бетоном некоторые крепления могут не выдержать и треснуть. С особой осторожностью нужно будет использовать вибрационное оборудование при уплотнении бетона. Очевидным преимуществом пластиковых хомутов является максимально простой процесс их использования, ведь достаточно просто правильно затянуть хомут в месте соединения двух стержней, а сделать это можно легко и быстро.

Инструменты для вязания арматуры

Конечно, можно вязать проволоку и руками, но процесс будет проще, быстрее и эффективнее, если использовать для этого специальные инструменты. Итак, можно использовать крючок : в хозяйственных магазинах их предостаточно, и купить не проблема. Можно найти как самые обычные модели, так и винтовые и полуавтоматические крючки: хотя они и облегчают работу, но все же требуют приложения физической силы, пусть даже не для вращения крючка, а для подергивания инструмента. Многие профессионалы говорят, что магазинные крючки не всегда удобны, они короткие и быстро ржавеют, поэтому советуют изготовить такой инструмент самостоятельно: в итоге можно сэкономить и сделать процесс вязания в будущем более удобным. Для этого может понадобиться кусок гофрированной арматуры, а в ручку можно вмонтировать подшипник, чтобы было удобнее работать. Для этих целей подойдет гвоздь, который можно использовать как насадку для шуруповерта.

Альтернатива крючкам и всем самоделкам — Пистолет для вязания арматуры . Это устройство, которое значительно упрощает и автоматизирует весь процесс и станет просто незаменимым, когда речь идет о масштабном строительстве. Устройство само скручивает проволоку с необходимой силой и в определенной степени за рекордно короткое время — 0,8 с. Кроме того, весят такие устройства немного, поэтому вторая рука может быть свободна, она может держать крепление. В зависимости от диаметра арматуры подбирается конкретная модель пушки, а современный ассортимент позволяет подобрать оборудование под любой диаметр стальных стержней. Из-за высокой стоимости данного агрегата покупать его имеет смысл только крупным строительным компаниям.

В домашних условиях можно создать альтернативу пистолету для вязания арматуры и переделать для этого обычную отвертку: дрель не подходит из-за большей скорости вращения. В держатель инструмента вставляется своего рода вязальный крючок, который можно сделать самостоятельно из проволоки сечением 4 мм, толстого обрубленного гвоздя, штучного электрода и т. д. Своими руками ничего делать не придется руки — просто нажмите кнопку и крепко держите инструмент.

Пистолетом вязать арматуру в 5-7 раз быстрее, чем крючком, но и у этого способа есть свои недостатки. Он очень плохо подходит для труднодоступных мест, потребляет больше провода и нуждается в регулярной подзарядке аккумулятора или подключении к электрической сети.

Способы и схемы вязки арматуры

В первую очередь необходимо подготовить все материалы для монтажа, перенести их на место установки, при необходимости выровнять арматуру и под нее подложить пластмассовые хомуты, которые помещаются между арматурой и опалубки и необходимы для того, чтобы отдельные части арматуры не торчали из-под бетона. Теперь можно производить букет. Армирование можно вязать несколькими способами, в зависимости от используемых инструментов и материалов.

Итак, если для вязания пластиковых хомутов используется самозатяжка, то тут вопросов возникнуть не может в принципе, а самое главное хорошо их затягивать. Еще проще обстоит дело с пушкой, с которой он все делает буквально за одно мгновение. Наиболее сложным и трудоемким является процесс вязания арматуры проволокой и крючком: используется несколько основных способов и приемов.

На сегодняшний день существует множество вариантов вязания арматуры, которые отличаются тем, где изгибается проволока. В принципе, по надежности и прочности все варианты практически одинаковы, и каждый может выбрать наиболее удобную для себя технику.

Способ №1

Самый простой и распространенный вариант, который включает в себя такую ​​последовательность действий:

  • сложите проволоку вдвое;
  • проводим проволоку для армирования, в месте соединения двух стержней;
  • проденьте крючок в петлю проволоки;
  • пальцами подтягиваем свободный конец проволоки к крючку и накладываем на него, слегка сгибая;
  • начинаем вращательные движения крючком, скручивая оба конца проволоки;
  • через 3-5 витков, когда соединение надежно закрепится, можно достать крючок из петли.

Способ №2

Процесс имеет много общего с предыдущим, но все же немного отличается:

  • складываем провод пополам и кладем под арматуру, в нужной точке соединения ;
  • зацепить петлю;
  • второй конец загибаем через крючок так, чтобы в итоге образовалась О-образная петля;
  • полученную петлю закручиваем до достижения надежной закрутки, после чего вытаскиваем крючок.

Способ №3

По мнению многих специалистов именно этот способ самый удобный, так как освобождает одну руку:

  • проволоку заводим под арматуру;
  • вставьте крючок в петлю и подденьте им второй конец проволоки;
  • согните проволоку вниз;
  • натяните крючок на себя, покрутите несколько раз и готово.

Способ №4

  • снова складываем проволоку пополам и заводим под арматуру;
  • аккуратно прижимаем к стержню, а концы загибаем на себя;
  • вставьте крючок, сделайте несколько оборотов и достаньте крючок.

Этот способ позволяет получить более надежную скрутку. Самые опытные мастера советуют согнуть проволоку перед скруткой, чтобы не делать много оборотов, ведь надежность не повысится, но есть вероятность, что проволока просто порвется. Оптимальное количество оборотов 3-5.

Как видите, все способы очень похожи, и отличаются только нюансами. Если вам необходимо связать арматуру своими руками, то после нескольких попыток вы сможете привыкнуть и подобрать для себя оптимальный вариант. Некоторые мастера говорят, что процесс ручного вязания упрощается, если использовать винтовые крючки, но это вопрос техники и привычки.

В заключение

Вязание арматуры — хоть и не самая простая задача, но, в принципе, вполне посильная даже самому неопытному мастеру. Вам остается только запастись необходимыми инструментами, выбрать подходящий способ вязания и приступать к действиям. Конечно, с помощью пластиковых хомутов проще и дешевле всего, а специальный вязальный пистолет еще быстрее, но это будет стоить немало, поэтому многие до сих пор используют специальный крючок: работать с ним несложно, но при некоторой сноровке прочные соединения получаются.

Теги:Строительная фурнитура

схема вязания крючком и спицами, технология монтажа

Бетон хорошо работает на сжатие, но упрочняется металлом для повышения прочности на изгиб и растяжение. Для соединения брусьев с рамами используется арматурная вязка. Количество металлических элементов, их диаметр определяются предварительным расчетом в соответствии с планом. Чаще всего используется стальная проволока, но иногда используются пластиковые зажимы.

Содержание

  1. Инструменты и материалы для вязания арматуры
  2. Рабочая технология
  3. Методы вязания арматуры
  4. Провод
  5. Сварка
  6. Пластиковые зажимы
  7. Правильное использование COOT
  8. SELECTION
  9. Правильное использование COOK
  10. SELECTION
  11. Правильное использование COOT
  12. SELECTION
  13. Правильное использование COOK
  14. SELECTION
  15. СОВЕТСТВИЯ
  16. . Инструменты и материалы для вязки арматуры Специальные инструменты значительно ускоряют процесс вязки арматуры

    В каркасе железобетонного изделия используется отожженная вязальная проволока с цинковым покрытием или без него. Термообработанный материал не растягивается, его фиксирующие свойства улучшаются по сравнению с холоднотянутым видом. Оцинкованная проволока более устойчива к агрессивным средам.

    Диаметр вязального стержня зависит от диаметра стального стержня в каркасе, обычно для арматуры 6 — 12 мм берется проволока толщиной 0,8 — 1,4 мм. Более крупные стержни вяжут армированной проволокой, но жестких ограничений по выбору диаметра нет. Применение вязального стержня сечением менее 0,8 мм затруднительно, т. к. он лопнет от рывка. Проволоку больше 1,6 мм трудно стянуть в прочный узел.

    Вязание арматуры можно выполнить вручную, но процесс ускоряется с применением инструментов:

    • крючок;
    • вязальный пистолет;
    • отвертка с регулировкой числа оборотов;
    • сварочный аппарат.

    Крючки продаются в магазине, есть простые, полуавтоматические и винтовые модели. Упрощенный вариант делается своими руками. Использование крючка требует усилий. Пистолеты используются в условиях крупного строительства, экономят время и силы рабочего. Устройство держат в одной руке, а другой используют для поддержки элементов.

    Отвертка пригодится для домашнего использования, а в патрон вставляется самодельный крючок. Сварка является альтернативным вариантом и используется в соответствии с рекомендациями проекта.

    Технология работы

    Перед началом работы специалисты определяют материал, диаметр арматуры и проволоки, рассчитывают количество составляющих, выбирают способ сварки или вязки.

    Завязывание арматуры под ленточный фундамент выполняется по следующей технологии:

    1. Устанавливается опалубка из дерева или других материалов, внутри нее натягивается леска для обозначения верхней плоскости фундамента.
    2. Снизу отмечают высоту 5 см, с этого уровня начинают раскладку продольных стержней и перевязку стыков. На дно укладывают кирпичи, чтобы было соблюдено такое условие, а вертикальные армирующие элементы втыкают в землю. Стальные прутья также отстоят на 5 см от стенок опалубки.
    3. Продольные элементы выполнены цельными на длину 6 м. Допускается связка стержней с нахлестом 25 – 35 см, если фундамент ленточный. Плитка длинная. По периметру выставляют металлические стержни, на них стягивают верхний и нижний армированные пояса.
    4. Бетон заливают слоями после окончания вязки, при этом применяют вибрацию для вытеснения пузырьков воздуха.

    Армокаркас можно вязать участками вне опалубки и последовательно устанавливать внутри траншеи, но для монтажа таким способом требуется больше рабочих. В узлах не допускается наличие мусора и посторонних предметов, соединение не должно иметь выступающих петли и неравномерные затяжки со свободными концами проволоки.

    Способы вязания арматуры

    Наиболее распространенной практикой является соединение арматурных стержней с помощью крючков. Элементы сращиваются по схеме, при этом продольные полосы соединяются в трех местах (в начале, конце и посередине) отожженной проволокой. Гладкие стержни без гофры соединяются с загибом концов.

    Перед соединением материал переносится в траншею, раскладывается по схеме и выравнивается. Под первый пояс укладывают габаритные элементы (кирпичи, пластиковые обоймы) так, чтобы после заливки все прутья были покрыты слоем бетона.

    Правильно вязать арматуру можно несколькими способами:

    • проволока;
    • сварка;
    • пластиковые хомуты.

    Первый способ трудоемкий, отличается несколькими вариантами составления узлов, разной техникой. Для затяжки разработаны механические и электрические инструменты, ускоряющие рабочий процесс.

    Пластмассовые хомуты являются самозатягивающимися, экономят значительное время, но имеют некоторые ограничения по их использованию. Сварка выбирается для некоторых видов фурнитуры, если в марке есть буква С.

    Проволока

    Проволочная вязка арматуры

    Армируют не только ленточные виды, каркас размещают в столбчатых опорах, колоннах, фундаментных балках, монолитных участках перекрытий и покрытий.

    Особенности вязки разных конструкций:

    1. Столбчатые элементы армированы стержнями без бокового гофра, поэтому при использовании проволочного соединения применяется механическое натяжение узлов. Вязаные модули фиксируются цангами или крючками, можно использовать пистолет.
    2. Плитные и ленточные фундаменты содержат каркас с верхней и нижней сеткой (поясом). Соединять арматуру необходимо с натяжением продольных элементов, чтобы они не упали в процессе заливки. Внимание уделяется соединению углов.

    Нижние стержни могут выпасть из каркаса и после бетонирования оказаться непосредственно в грунте, что приведет к коррозии и нарушению несущей способности бетона. Для вязальной арматуры в конструкциях с высоким основанием (более 1,8 метра) устраивают подмости и подмости. При бетонировании колодцев каркас вяжут с помощью опускающихся лотков, люлек и траверс.

    Узлы вязальной проволоки не разрушаются под воздействием агрессивных компонентов бетона. Соединения отличаются своей эластичностью, что повышает сопротивление конструкций деформации, повышает их прочность при появлении изгибающих усилий в условиях эксплуатации.

    Сварка

    Сварка изменяет структуру металла

    Каркасы свариваются в гражданском и промышленном строительстве за счет снижения трудоемкости, соединения арматуры разных размеров, автоматизации сборки. На крупных объектах работают совместные бригады бетонщиков и сварщиков, но арматурщики не набираются.

    Каркас сваривается следующими способами:

    • контактный;
    • электрическая дуга;
    • полуавтоматический;
    • электрошлак.

    Соединение по длине арматурных стержней осуществляется контактным, полуавтоматическим способом, а для пространственных узлов применяется электрошлаковый, дуговой вариант. Процесс происходит при силе тока от 250 до 350 А, соединение нагартованного металла осуществляется на высоком токе кратковременного действия (твердая сварка).

    Контактный метод позволяет сваривать встык стержни различного диаметра, что позволяет экономить материал. Равнопрочные соединения получаются при разнице размеров поперечного сечения не более 1,25 — 1,5 мм. Часто вертикальные и продольные элементы проектируют разного диаметра, а контактная сварка прочно соединяет части обвязки, стоек, уголков и поясов.

    Ограничения связаны с типом металла для каркаса. Некоторые стали специально обрабатываются при производстве и термически упрочняются, так что внутри воспроизводится структура, повышающая прочность. Высокая температура при сварке разрушает эти структуры и снижается несущая способность.

    Популярные фитинги с обозначением АШ, А400 нельзя приваривать — они соединяются другими способами.

    Пластмассовые зажимы

    Вязание пластмассовыми зажимами

    Популярность синтетических связующих набирает популярность, но консервативные строители не доверяют такому соединению. Хомуты надежно фиксируют части каркаса, но их использование имеет специфические особенности. К достоинствам можно отнести простоту затяжки, процесс не требует специальной подготовки и инструментов. Клипса стягивается до щелчка, действие занимает мало времени.

    Каркас из гладкой арматуры плохо сопротивляется динамическим нагрузкам, крепления могут треснуть, если человек наступит на верхние продольные элементы конструкции. Учтите тот факт, что хомуты могут быть повреждены, если бетон будет вибрировать во время заливки.

    Многие строители используют раму в качестве опоры для ног при бетонировании, но это невозможно сделать с конструкцией на пластиковых хомутах. Вибрация от электроинструмента повредит соединение, а крупный заполнитель может треснуть, что приведет к ослаблению соединения.

    Специалисты не рекомендуют использовать пластиковые клипсы в морозную погоду, так как материал растрескивается при воздействии отрицательных температур. Разработан вариант полимерных хомутов с металлической полосой посередине; такие элементы имеют больше возможностей для применения. Используются новые виды пластика, которые не портятся на морозе.

    Правильное использование крюка

    Ручное крепление крюка упрощает вязку арматуры фундамента, экономя время и усилия. Металлический крючок продается, но вы можете сделать его сами. Берется арматурный стержень или стальной стержень диаметром 8 мм и длиной 20 см. Вам понадобятся две гайки и шайбы диаметром чуть больше стержня и ручка от старого валика или отвертки. Одна сторона заточена под острие шила и загнута, а ручка крепится метизами на стержне.

    Процесс формирования узла:

    • Кусок проволоки 30 см складывается пополам и в месте пересечения арматурных стержней обхватывается так, чтобы петля на изгибе была напротив хвостиков.
    • Крючок закручивается в петлю, захватывает хвостики и вращается, оборачивая концы вокруг петли.
    • Получившийся узел затягивается с усилием, не доводя проволоку до разрыва.
    • Крючок вынимается из петли, остатки обрезаются.

    Используются винтовые крюки, которые относятся к полуавтоматическим устройствам. Наконечник постепенно вращается в устройстве. Если потянуть крючок на себя, кончик делает поворот и проволока затягивается. Рабочий прилагает минимальные усилия, а время создания узла сокращается на 3-5 секунд.

    Проволока также складывается пополам, крючок заводится в петлю, конец оборачивается вокруг петли и крючок тянется на себя. При повороте ручка затягивается.

    Выбор провода

    Проволока вязальная

    Проволока берется для крепления прутьев каркаса. Изделие не предназначено специально для вязки и является разновидностью металлопроката по ГОСТ 32.82 — 1974. Катанка пригодна для вязки арматуры в конструкции.

    Берется материал круглого сечения, диаметр определяется индивидуально для каждой рамы или принимается по проекту. Если нет возможности купить отожженную проволоку, можно усилить имеющуюся, подержав ее над пламенем 25 — 30 минут, а затем оставив остывать на открытом воздухе.

    Специалисты советуют сложить спицу несколько раз, чтобы между складками был нужный размер (30 см), а затем срезать участки сгиба болгаркой. Это ускоряет процесс обрезки спицы по размеру, чтобы не отмерять каждый раз необходимую длину.

    Точный расход проволоки определить сложно, поэтому используется предварительный расчет. Количество узлов принимается в местах стыков продольных элементов с вертикальными стойками, учитываются угловые соединения, стыки арматуры по длине. На одно подключение уходит примерно 0,3 – 0,5 метра провода, этот размер умножается на количество подключений и получается нужный метраж.

    Соединение элементов проволокой является трудоемким процессом и применяется при небольших объемах строительного производства. Проволочные узлы дешевле сварных соединений, так как для последних требуются электроды, а эксплуатация и транспортировка аппарата также требует материальных затрат. Оцинкованная проволока практически не портится со временем.

    Сварные соединения менее долговечны, работа требует квалифицированных рабочих для исключения прогара стали, а в качестве материала используется только определенная арматура. После бетонирования фундамента конструкция дает усадку. Проводные соединения дают свободу, поэтому напряжение в раме исключается. Сварные соединения разрушаются при усадке и не применяются на участках с неустойчивым грунтом, например на заболоченных участках.

    Соединения проводов не нарушают внутреннюю структуру металла, а сварка восстанавливает структуру за счет действия высокой температуры. Пластиковые хомуты имеют другой коэффициент расширения по сравнению с бетоном и сталью, поэтому при изменении температуры железобетонной конструкции могут треснуть.

    расчет и схема арматурного вязания, как правильно вязать

    Любое здание не может обойтись без надежного и крепкого фундамента. Строительство фундамента – самый ответственный и трудоемкий этап. Но при этом должны быть соблюдены все правила и требования по укреплению фундамента. С этой целью возводят ленточный фундамент, который способен сделать основание строения прочным и надежным. Стоит более подробно рассмотреть особенности ленточного фундамента, а также технологию армирования конструкции.

    Особенности

    Ленточный фундамент представляет собой монолитную бетонную ленту без зазоров в дверных проемах, которая становится основой для возведения всех стен и перегородок строения. Основой ленточной конструкции является бетонный раствор, который изготавливается из цемента марки М250, воды, песчаной смеси. Для ее твердения используется арматурный каркас, выполненный из металлических стержней разного диаметра. Лента углубляется на определенное расстояние в почву, одновременно выступая над поверхностью. Но ленточный фундамент подвергается серьезным нагрузкам (движение грунтовых вод, массивная конструкция).

      В любой ситуации нужно быть готовым к тому, что различные негативные воздействия на конструкции могут сказаться на состоянии фундамента. Поэтому, если армирование выполнено неправильно, при первой же малейшей угрозе фундамент может обрушиться, что приведет к разрушению всей конструкции.

      Армирование имеет следующие преимущества:

      • предотвращает проседание грунта под зданием;
      • положительно влияет на звукоизоляционные качества фундамента;
      • повышает устойчивость фундамента к резким перепадам температурного режима.

      Требования

      Расчеты армирующих материалов и схем армирования проводятся в соответствии с правилами действующих СНиП 52-01-2003. В сертификате есть определенные правила и требования, которые необходимо соблюдать при армировании ленточного фундамента. Основными показателями прочности бетонных конструкций являются коэффициенты сопротивления сжатию, растяжению и поперечному разрушению. В зависимости от установленных нормируемых показателей бетона выбирают определенную марку и группу. Выполняя армирование ленточного фундамента, определяют тип и контролируемые показатели качества армирующего материала. Согласно ГОСТ допускается применение горячекатаной строительной арматуры повторяющегося профиля. Клапанная группа выбирается в зависимости от предела текучести при максимальных нагрузках, она должна обладать пластичностью, коррозионной стойкостью и низкотемпературными показателями.

      Виды

      Для армирования ленточного основания используются два вида стержней. Для осевых, которые несут ключевую нагрузку, требуется класс AII или III. При этом профиль должен быть ребристым, потому что он имеет наилучшее сцепление с бетонным раствором, а также в соответствии с нормой передает нагрузку. Для надстроечных перемычек применяют более дешевую арматуру: гладкую марки АИ, толщина которой может быть 6–8 миллиметров. В последнее время стала пользоваться большим спросом арматура из стеклопластика, поскольку она обладает лучшими прочностными свойствами и долгим сроком службы.

      Большинство проектировщиков не рекомендуют использовать его для фундаментов жилых помещений. По правилам это должны быть железобетонные конструкции. Особенности таких строительных материалов известны давно. Разработаны специализированные армирующие профили, которые способствуют тому, что бетон и металл объединяются в цельную конструкцию. Как поведет себя бетон со стекловолокном, насколько надежно эта арматура будет соединяться с бетонной смесью и будет ли эта пара успешно справляться с различными нагрузками – все это малоизвестно и практически не испробовано. Если есть желание поэкспериментировать, можно использовать стеклопластиковую или железобетонную арматуру.

      Оплата

      Расход арматуры необходимо производить на этапе планирования чертежей фундамента, чтобы в дальнейшем точно знать, сколько потребуется строительного материала. Стоит ознакомиться с тем, как рассчитать количество арматуры для мелкозаглубленного основания высотой 70 см и шириной 40 см. Сначала нужно установить внешний вид металлического каркаса. Он будет выполнен из верхнего и нижнего армопоясов, в каждом по 3 арматурных стержня. Промежуток между стержнями будет 10 см, также нужно добавить еще 10 см для защитного бетонного слоя. Соединение будет производиться путем варки одинаковых по параметрам отрезков арматуры с шагом 30 см. Диаметр арматуры 12 мм, группа А3.

      Расчет необходимого количества арматуры выглядит следующим образом:

      • Для определения расхода стержней на осевой пояс необходимо произвести расчет периметра фундамента. Необходимо взять условное помещение периметром 50 м. Так как в двух армопоясах по 3 бруска (всего 6 штук), то расход составит: 50х6=300 метров;
      • Теперь необходимо рассчитать, сколько соединений потребуется для соединения ремней. Для этого необходимо общий периметр разделить на шаг между перемычками: 50:0,3=167 штук;
      • при соблюдении определенной толщины ограждающего слоя бетона (около 5 см), размер перпендикулярной перемычки составит 60 см, а осевой — 30 см. Количество отдельных перемычек на одно подключение – 2 шт.;
      • необходимо рассчитать расход брусков на осевые перемычки: 167х0,6х2 = 200,4 м;
      • расход изделий на перпендикулярные перемычки: 167х0,3х2 = 100,2м.

      В итоге расчет армирующих материалов показал, что общая сумма затрат составит 600,6м. Но эта цифра неубедительна, приобретать изделия необходимо с запасом (10–15%), так как необходимо выполнить усиление фундамента в угловых зонах.

      Схема

      Постоянное движение грунтов оказывает самое серьезное давление на ленточный фундамент. Чтобы стойко выдерживать такие нагрузки, а также устранять источники образования трещин на этапе планирования, специалисты рекомендуют позаботиться о правильно подобранной схеме армирования. Схема армирования фундамента представляет собой определенное расположение осевых и перпендикулярных стержней, которые собираются в единую конструкцию.

      В СНиП № 52-01-2003 четко прописано, как укладывать армирующие материалы в фундамент, с каким шагом в разные стороны.

      Стоит учитывать следующие правила из этого документа:

      • шаг укладки стержней зависит от диаметра арматуры, размеров гравийных гранул, способа укладки бетонного раствора и его уплотнения;
      • Шаг наклепа — расстояние, равное двум высотам сечения армирующей ленты, но не более 40 см;
      • поперечная закалка — это расстояние между стержнями равно половине ширины самого сечения (не более 30 см).

      При принятии решения о схеме армирования необходимо учитывать тот факт, что в опалубку монтируется каркас в сборе целиком, а внутри будут завязываться только угловые секции. Количество осевых армированных слоев должно быть не менее 3 по всему контуру фундамента, т. к. заранее определить участки с наибольшими нагрузками невозможно. Наиболее популярными являются схемы, в которых соединение арматуры осуществляется таким образом, что образуются ячейки геометрических фигур. В этом случае прочный и надежный фундаментный фундамент гарантирован.

      Технологические работы

      Армирование ленточного фундамента выполняется с соблюдением следующих правил:

      • Для функциональной арматуры применяют стержни группы А400, но не ниже;
      • сварку в качестве шва специалисты не рекомендуют, так как притупляется сечение;
      • по углам арматура связана, но не приварена;
      • резьбовые соединения не допускаются для хомутов;
      • необходимо строго выполнять защитный слой бетона (4–5 см), т. к. это защита металлических изделий от коррозии;
      • при выполнении каркасов стержни в осевом направлении соединяют внахлест, который должен быть не менее 20 диаметров стержней и не менее 25 см;
      • При частом размещении металлических изделий необходимо соблюдать размер заполнителя в бетонном растворе, он не должен застревать между стержнями.

      Подготовительные работы

      Перед началом работы необходимо очистить рабочую зону от различного мусора и мешающих предметов. По заранее подготовленной разметке выкапывается траншея, которую можно сделать вручную или с помощью специализированной техники. Чтобы стены оставались в идеально ровном состоянии, рекомендуется монтировать опалубку. В основном каркас помещают в траншею вместе с опалубкой. После этого заливается бетон, а конструкция в обязательном порядке гидроизолируется листами рубероида.

      Способы вязки арматуры

      Схема упрочнения ленточного фундамента допускает соединение стержней пучковым способом. Связанный металлический каркас имеет повышенную прочность по сравнению со сварным вариантом. Это происходит из-за того, что увеличивается риск пригорания изделий из металла. Но это не относится к фабричным изделиям. Допускается ускорение работ по выполнению армирования на прямых участках сваркой. А вот армирование уголков производится только с применением вязальной проволоки.

      Перед тем как вязать арматуру нужно подготовить необходимые инструменты и стройматериалы.

      Существует два способа связывания металлических изделий:

      • специализированный крючок;
      • вязальная машина.

      Первый способ подходит для небольших объемов. Укладка арматуры в этом случае займет слишком много времени и сил. В качестве соединительного материала используется отожженная проволока диаметром 0,8–1,4 мм. Использование других строительных материалов запрещено. Арматуру можно соединить отдельно, а затем опустить в траншею. Или выполнить вязку арматуры внутри ямы. Оба пути рациональны, но есть некоторые отличия. Если делать на поверхности земли, то можно справиться самостоятельно, а в траншее понадобится помощник.

      Как вязать арматуру по углам ленточного фундамента?

      Для угловых стен используются несколько способов крепления.

      • Лапа. Для проведения работ на конце каждого стержня делается лапка под углом 90 градусов. В этом случае удочка напоминает кочергу. Размер стопы должен быть не менее 35 диаметров. Изогнутый участок стержня соединен с соответствующим вертикальным участком. В результате получается, что внешние бруски каркаса одной стены крепятся к наружным стенкам другой стены, а внутренние присоединяются к наружным.
      • Использование L-образных зажимов. Принцип исполнения аналогичен предыдущей вариации. Но здесь не нужно делать стопу, а взять специальный Г-образный элемент, величина которого не меньше 50 диаметров. Одна часть привязывается к металлическому каркасу одной поверхности стены, а вторая – к вертикальному металлическому каркасу. При этом внутренний и внешний хомуты соединяются. Шаг хомутов должен составлять ¾ от высоты стены подвала.
      • С использованием П-образных зажимов. На уголок понадобится 2 зажима, размер которых 50 диаметров. Каждый из хомутов приварен к 2 параллельным стержням и 1 перпендикулярному стержню.

      О том, как правильно армировать углы ленточного фундамента, смотрите в следующем видео.

      Как выполнить армирование под тупыми углами?

      Для этого внешний стержень изгибается до определенного значения градуса и к нему прикрепляется дополнительный стержень для качественного усиления прочности. Внутренние спецэлементы соединены с внешними.

      Как связать арматурную конструкцию своими руками?

      Стоит подробнее рассмотреть, как выполняется вязка арматуры на поверхности земли. Сначала делаются только прямые участки сетки, после чего конструкция устанавливается в траншею, где армируются углы. Готовятся сегменты арматуры. Стандартная величина стержней 6 метров, по возможности их лучше не трогать. Если вы не уверены в собственных силах, что справитесь с такими удилищами, их можно разрезать пополам.

      Специалисты рекомендуют начинать вязать арматурные прутья с самой короткой планки-основы. , что дает возможность приобрести определенный опыт и навык, в дальнейшем будет легче справляться с длинными конструкциями. Резать их нежелательно, так как это увеличит расход металла и снизит прочность фундамента. Параметры заготовок следует рассматривать на примере фундамента, высота которого составляет 120 см, а ширина – 40 см. Арматурные изделия следует заливать со всех сторон бетонной смесью (толщиной около 5 см), которая является исходной условие. Учитывая эти данные, чистые параметры армирующего металлического каркаса должны быть не более 110 см в высоту, 30 см в ширину. Для вязки прибавьте по 2 сантиметра с каждой грани, это нужно для нахлеста. Поэтому заготовки для горизонтальных перемычек должны иметь размер 34 сантиметра, заготовки для осевых перемычек должны быть 144 сантиметра.

      После расчетов вязания закалки конструкция получается следующая:

      • следует выбрать ровный участок земли, положить два длинных стержня, концы которых необходимо обрезать;
      • на расстоянии 20 см от торцов по крайним краям крепятся горизонтальные распорки. Для обвязки потребуется проволока 20 см. Его складывают пополам, протягивают под обвязку и затягивают крючком. Но затягивать надо осторожно, чтобы не оборвалась проволока;
      • На расстоянии около 50 см поочередно крепятся остальные горизонтальные стойки. Когда все будет готово, конструкцию убирают на свободное место и проводят обвязку еще одного каркаса идентичным образом. В результате получатся верхняя и нижняя части, которые необходимо соединить между собой;
      • то нужно установить упоры для двух частей сетки, можно упереть их в разные предметы. Главное, соблюдать, чтобы сопряженные конструкции имели надежное расположение профиля, расстояние между ними должно быть равно высоте присоединяемой арматуры;
      • на концах крепятся две осевые стойки, параметры которых уже известны. Когда каркасное изделие будет напоминать готовое устройство, можно приступать к обвязке оставшихся кусков арматуры. Все процедуры выполняются с проверкой размеров конструкции, хотя заготовки делаются одинаковых размеров, лишняя проверка не помешает;
      • таким же способом скрепляются все остальные прямые участки рамы;
      • На дно траншеи укладывается прокладка, высота которой не менее 5 см, и на нее будет укладываться нижняя часть сетки. Устанавливаются боковые опоры, сетка монтируется в правильном положении;
      • убраны параметры незащищенных стыковочных узлов и углов, подготовлены отрезки арматуры для соединения металлокаркаса в общую систему. Стоит отметить, что нахлест концов арматуры должен быть не менее 50 диаметров стержня;
      • привязывается нижний виток, после перпендикулярных стоек и к ним привязывается верхний виток. Проверяется расстояние арматуры до всех граней опалубки. На этом затвердевание конструкции заканчивается, теперь можно приступать к заливке фундамента бетонной смесью.

      Арматура вязальная со специализированным приспособлением

      Для изготовления такого механизма потребуется несколько досок толщиной 20 миллиметров.

      Сам процесс выглядит следующим образом:

      • Отрезаются 4 доски по размеру арматуры, они соединяются по 2 штуки на расстоянии, равном шагу вертикальных стоек. В итоге должны получиться две доски одинакового рисунка. Необходимо следить за тем, чтобы разметка расстояния между планками была одинаковой, иначе не получится осевое расположение соединительных спецэлементов;
      • Делаются 2 вертикальные опоры, высота которых должна быть равна высоте арматурной сетки. Выборки должны иметь профильные угловые опоры, которые не позволят им перевернуться. Готовая конструкция проверяется на прочность;
      • ножки опоры устанавливаются на 2 доски с накаткой, а две крайние доски размещаются на верхней полке опоры. Фиксация производится любым удобным способом.

      В результате должна быть сформирована модель армирующей сетки; теперь работу можно проводить без посторонней помощи. Вертикальные прогоны арматуры устанавливаются на планируемых участках, и их положение заранее фиксируется с помощью обычных гвоздей на определенное время. На каждой горизонтальной металлической перемычке установлен стержень арматуры. Эта процедура выполняется со всех сторон рамы. Если все сделано правильно, можно приступать к вязанию проволокой и крючком. Конструкцию необходимо выполнять, если в наличии имеются такие же участки сетки из армирующих изделий.

      Вязание армированной сетки в траншее

      Работа в траншее затруднена из-за тесноты.

      Необходимо тщательно продумать схему вязания каждого спецэлемента.

      • На дно траншеи уложат камни или кирпичи высотой не более 5 см, они приподнимут металлические изделия от земли и позволят бетону закрыть арматурные изделия со всех граней. Расстояние между кирпичами должно быть равно ширине сетки.
      • Продольные стержни укладываются поверх камней. Горизонтальные и вертикальные прутья следует нарезать по необходимым параметрам.
      • Начните формировать основу каркаса с одной стороны фундамента. Работу будет легче выполнить, если заранее привязать к стержням горизонтальные стойки. Помощник должен поддерживать концы стержней, пока они не установлены в правильном положении.
      • Выполняется поочередная вязка арматуры, расстояние между элементами распорки должно быть не менее 50 см. Таким же образом соединяется арматура на всех прямых участках фундаментной ленты.
      • Проверяются параметры и пространственное расположение каркаса, при необходимости ситуацию нужно исправить, не допускать касания металлических изделий к опалубке.

      Советы

      Следует ознакомиться с многочисленными ошибками, которые допускают неопытные мастера при выполнении армирования без соблюдения определенных правил.

      • Изначально необходимо разработать план, по которому в дальнейшем будут производиться расчеты для определения нагрузки на фундамент.
      • При изготовлении опалубки не должно образовываться зазоров, иначе через эти отверстия будет вытекать бетонная смесь и снизится прочность конструкции.
      • Грунт должен быть гидроизолирован, при его отсутствии качество плиты снизится.
      • Запрещается контакт арматурных стержней с грунтом; такой контакт приведет к появлению ржавчины.
        • Если решено выполнять усиление каркаса сваркой, то лучше использовать стержни с индексом С. Это специализированные материалы, которые предназначены для сварки, поэтому под воздействием температурных режимов не теряю мои технические характеристики.
        • Не рекомендуется использовать гладкие стержни для армирования.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *