Разное

Водоэмульсионная краска силиконовая: Краска на силиконовой основе для внутренних работ

Водоэмульсионная краска силиконовая: Краска на силиконовой основе для внутренних работ

Содержание

Краска на силиконовой основе для внутренних работ


Силиконовая краска универсальное средство, которое применимо в разнообразных сферах. Отличается своей безвредностью, так в основе лежат кремнийорганические смолы, составляющие что-то вроде эмульсии из воды. Это вид водоэмульсионной краски, являющийся водным дисперсионным раствором. Подробнее о ее свойствах и работе с ней будет рассказано далее.

Силиконовая краска — что это такое, особенности

Изначально краска использовалась только в живописи. Но в последнее время ее стали применять и для лакокрасочных работ, благодаря ее хорошим показателям стойкости к повышенной влажности, и перепадам температур. Чаще всего ее выбирают для покрасочных работ на кухне, а также ванных комнат, в данном случае выбирают вид, оснащенный водоотталкивающими свойствами.

Силиконовая водоэмульсионная краска содержат такой компонент, как полимерная силиконовая смола, растворяют ее простой водой. Из-за того, что она абсолютна не вредная и не пахнет, она будет уместна в детской и спальной комнате.

Работа с ней выполняется, не одевая респиратор, и другие защитные предметы.

Данная краска отличается своей хорошей проводимостью пара. Таким образом, в квартире, где стены окрашены ею будет происходить естественный обмен влаги. Она устойчива к разрушающим атмосферным влияниям, не боится ультрафиолетового излучения, холода, и резких изменений температурных показателей.

В квартире, где стены окрашены ею будет происходить естественный обмен влаги.

Она не притягивает пыль, что делает ее востребованной для отделки фасадов домов и внутренних частей помещения. Отличается эластичностью, что позволяет закрывать краской на основе силикона мелкие трещины, служит долгое время, может сохранять свой красивый вид и свойства 20-25 лет.

В некоторые растворы добавляют специальные элементы, которые делают краску огнеупорной.

Краска не притягивает пыль, что делает ее востребованной для отделки фасадов домов и внутренних частей помещения.

Преимущества и недостатки

Главным достоинством можно выделить безвредность для человека. При работе внутри дома не требуется одевать защитную одежду, и заботиться о хорошей вентиляции. Кроме того можно выделить еще несколько ее положительных свойств:

  • Большой ассортимент цветов. Сама краска белая, применение пигментов позволяет придать ей любой тон;
  • Область применения разнообразна. Ею можно обрабатывать разнообразные виды поверхностей (цемент, пластик, отштукатуренных стены, металл, камень, кирпич, гипсокартон и другие), широко используется как для наружных, работ внутри зданий;
  • Долгий срок годности – 20-25 лет;
  • Стойкость к механическим и иным видам повреждения;
  • Наносить ее легко;
  • Легко мыть;
  • Насыщенность и яркость цветов.

Главным достоинством можно выделить безвредность для человека.

Но краска обладает так же несколькими негативными свойствами:

  • Не применима для бетонных армированных конструкции. В связи с тем, что обладает свойством газопроницаемости, что ведет к образованию ржавчины. Решить эту проблему можно, купив состав с компонентами, добавленными специально для борьбы с коррозией;
  • Высокий расход для деревянных поверхностей.

Перед покупкой стоит изучить состав краски, чтобы выбрать ту, которая лучше подходит для определённых условий.

Высокий расход для деревянных поверхностей.

Как правильно использовать внутри помещения

Силиконовая краска для внутренних работ требует проведения подготовительного этапа работы, и имеет ряд нюансов во время окрашивания поверхностей ею. Чтобы в итоге получить красивую яркую отделку, которая прослужит долгое время, стоит работать согласно правилам ее нанесения.

Итак, сейчас будут описаны эти этапы работы.

Чтобы в итоге получить красивую яркую отделку, которая прослужит долгое время, стоит работать согласно правилам ее нанесения.

Подготовка поверхности

Подготовительные работы основания гарантирует красивое и ровное покрытие. Проведение данных работ не сложно выполнить своими руками. Начинают с очистки поверхности, избавляются от старой покрытия, загрязнений, пыли. После чего стены моются и просушиваются. Мыть допускается с помощью пенящихся средств, для быстрой просушки можно использовать строительный фен. Допустимо красить силиконовым раствором стены поверх старой краски, но делать этого не желательно, со временем старая краска может начать отслаиваться.

При обнаружении крупных изъянов на поверхности, их нужно ликвидировать. Трещины, мелкие впадины можно закрыть специальной смесью. Кроме того используют шпаклевку, для придания поверхности ровного состояния.

После завершения данного этапа, переходят к грунтовочным работам. Она способствует лучшему сцеплению краски, и уменьшает расход красящего средства.

Трещины, мелкие впадины можно закрыть специальной смесью.

Как правильно выполнить процесс покраски

Для покраски можно использовать любые инструменты (валик, кисть, пульверизатор). Если работать будет непрофессионал, то лучше выбирать кисти или валики, следует приобрести их сразу разных размеров, чтобы было удобно работать с труднодоступными местами. Специалисты чаще всего выбирают для этих целей пульверизатор, с ним покраска даже больших помещений проходит быстро, и можно хорошо закрасить любые трещинки и труднодоступные места.

Перед непосредственным окрашиванием следует позаботиться о предметах комнаты, закрыв их пленкой, или другими доступными материалами, чтобы на них не попала краска. Для обозначения ровных границ и линий клеят малярный скотч. Им удобно размечать границы на поле и потолке.

Обычно силиконовая краска продается уже готовая к покраске. В продаже она представлен в пластиковых емкостях или банках, в зависимости от объема. Не требуется добавление дополнительных компонентов, нужно только размешать средство и можно переходить к покраске. Если же требуется отличающийся от имеющегося оттенок, в состав добавляют колер. Добавлять его надо маленькими порциями, тщательно перемешивая, периодически проверяя, какая насыщенность получилась.

Для покраски можно использовать любые инструменты (валик, кисть, пульверизатор).

Если выбран валик в качестве инструмента для покраски, то следует для удобства также приобрести специальный поддон, в котором легко будет равномерно распределять краску по валику. Наносят средство сверху вниз, работая плавно и не торопясь, чтобы краска легла на все участки ровным слоем.

Если выбран валик в качестве инструмента для покраски, то следует для удобства также приобрести специальный поддон.

При покраске потолка начинают красить с угла напротив окна, идя дальше по направлению к окну.

Если решено нанести краску в 2 слоя, то второй накладывают только после полного высыхания первого. Силиконовую краску можно наносить и в один слой, второй наносят, если необходимо получить оттенок более насыщенный. Небольшие кисточки будут нужны, чтобы закрасить труднодоступные места, где есть стыки с поверхностью, которую не собираются красить.

Силиконовую краску можно наносить и в один слой, второй наносят, если необходимо получить оттенок более насыщенный.

Сколько нужно краски, от чего зависит расход

Для определения расход красящего средства учитывают площадь поверхности. Если будут окрашивать стены комнаты, то мерят длину и ширину помещения, и вычисляют площадь. Площадь умножается на предполагаемый расход красящего состава. Расход зависит от типа поверхности. Обратите внимание! Можно минимизировать расход, нанеся предварительно грунтовку на поверхность. При работе с гладкими, ровными поверхностями используется меньшее количество краски, чем на бетонных и деревянных.

Для определения расход красящего средства учитывают площадь поверхности.

Также на количество используемой краски влияет сам инструмент. Если выбирают вид валика длинношерстный или поролоновый, то расход станет больше. Лучше использовать щетину средней длины.

На количество используемой краски влияет сам инструмент.

Конечно, на расход влияет и качество самого средства, хорошую красящее средство можно наносить меньшим количеством слоев.

Обычно производители указывают на упаковке расход средства. Например, силиконовой краски высокого качества со свойствами отталкивать воду, которая хороша будет себя проявлять в ванной комнате, на квадратный метр понадобиться 160 миллилитров.

Обычно производители указывают на упаковке расход средства.

Силиконовая краска обладает большим количеством положительных свойств, отличается безопасностью, ею легко окрашивать как фасадные, так и внутренние поверхности. Расход несложно просчитать, зная площадь помещения. Также популярность краски вызвана большим ассортиментом цветов и оттенков. Покрасить поверхности с данной краской можно самостоятельно, не прибегая к услугам специалистов, что экономит бюджет.

Видео: Как выбрать краску для ремонта

водоэмульсионные покрытия и другие, видео и фото

Силиконовые краски появились на рынке лакокрасочных покрытий сравнительно недавно, однако быстро получили признание потребителей, так как по многим показателями значительно превосходят свои аналоги.

К примеру, силиконовая краска для потолка или для стен может применяться в помещениях с повышенной влажностью и большими перепадами температур.

Далее мы рассмотрим основные особенности этого покрытия и области его применения.

Силиконовая водно-дисперсионная краска

Особенности силиконовой краски

В первую очередь следует сказать, что силиконовые краски, в большинстве своем, относятся к водно-дисперсионным составам. В их основе используются силиконовые смолы, а в качестве растворителя применяется вода. Это обеспечивает покрытие экологичностью и отсутствием запаха.

Благодаря этому качеству, силиконовые краски для внутренних работ могут использоваться при отделке спальных и даже детских комнат. Но, кроме того,еще одной важной их особенностью является то, что они совмещают в себе достоинства акриловых и силикатных красок, и при этом лишены их недостатков.

В частности, можно выделить такие их свойства, как:

  • Паропроницаемость – что обеспечивает естественный влагообмен в помещении.
  • Водонепроницаемость – благодаря чему, покрытие можно использовать, как уже было сказано выше, в помещениях с повышенным уровнем влажности. При этом на стенах и потолке, окрашенных таким составами, никогда не появляется плесень.
  • Устойчивость к воздействию окружающей среды – отлично противостоит солнечному излучению, морозу и сильным перепадам температур. Кроме того, не страшна покрытию и повышенная температура. Поэтому силиконовые краски для ванной пользуются большой популярностью.

Окрашенные силиконовой краской стены

  • Устойчивость к загрязнениям –не притягивает пыль, благодаря чему такое покрытие отлично применяется не только для интерьеров, но и фасадов.
  • Эластичность – краской можно перекрывать большие щели, шириной до двух миллиметров.
  • Долговечность – потребность в повторной отделке поверхности возникает через 20-25 лет.
  • С течением времени не теряет цвет и яркость.
  • Универсальность – материал можно наносить на бетон, кирпич, природный камень, минеральную штукатурку и пр.

Надо сказать, что производители иногда добавляют в состав элементы, которые придают покрытию дополнительные свойства. В том числе можно встретить огнезащитные силиконовые ЛКП.

Влагостойкая силиконовая водоэмульсионная краска

Совет!
Чтобы добиться в помещении надежной пассивной пожаробезопасности, следует обрабатывать огнезащитными составами не только стены и потолок, но и металлические коммуникации.
Для них можно использовать огнезащитные краски по металлу Полистил, либо другие покрытия, предназначенные для этих целей.

Единственным недостатком силиконовых составов является их высокая цена, в результате чего не каждый может позволить себе использовать данный материал при отделке помещения, особенно, если площадь большая.

Шпатлевание стен под покраску

Особенности применения силиконовой краски

Подготовка основания

Для нанесения силиконового ЛКП, предварительно необходимо выполнить своими руками подготовку основания.

Работа выполняется следующим образом:

  • В первую очередь необходимо очистить поверхность от старого покрытия, грязи и пыли. При необходимости, окрашиваемую поверхность надо хорошо помыть и высушить. Надо сказать, что силиконовое покрытие можно наносить и поверх старой краски, однако, делать это не желательно.
  • Не стоит полагать, что лакокрасочный материал спрячет дефекты основания, так как в действительности все будет с точностью до наоборот. Поэтому, если на поверхности имеются дефекты, то необходимо нанести шпаклевку, заполнив предварительно раствором все имеющиеся трещины.
  • После того, как поверхность будет доведена до идеального состояния, основание нужно обработать грунтовкой, что позволит улучшить адгезию, укрепить черновую отделку и уменьшить расход материала.

На фото – грунтование стен

Покраска

Нанести краску на стену при отделке можно любыми известными способами:

  • Кисточкой;
  • Валиком;
  • Пульверизатором.

Конечно, проще всего выполнить работу по окраске пульверизатором, однако это устройство имеется не у всех и стоит оно не дешево, поэтому, чаще всего для этих целей применяют обычные малярные валики.

Малярный валик с поддоном

Инструкция по выполнению покраски выглядит следующим образом:

  • В первую очередь необходимо защитить от загрязнения краской те поверхности, которые не будут подвергаться окрашиванию. Для этого можно воспользоваться малярным скотчем. Если, к примеру, планируется отделка потолка, то пол можно застелить клеенкой.
  • Как правило, краска продается уже в готовом к использованию виде, в банках или ведрах. Однако, перед применением, ее необходимо хорошо перемешать для получения однородного состава.
    При необходимости, следует добавить колер, чтобы получить тот или иной оттенок. Для определения необходимых пропорций, нужно вначале развести небольшой объем краски.

Смешивание краски с колером

  • После этого, краска наливается в поддон для валика и в нее окунается инструмент. Чтобы валик равномерно пропитался, его необходимо отжать на специальной площадке в поддоне.
  • Затем покрытие наносится сверху вниз. Если выполняется покраска потолка, то работу нужно начинать от угла противоположного окну. Покрытие следует наносить равномерным тонким слоем, избегая потеков.
  • Далее следует подкрасить кисточкой труднодоступные места, а также выполнить корректировку покраски, если в этом имеется необходимость.
  • После того, как первый слой покрытия просохнет, процедуру окрашивания надо повторить еще раз. Правда, если после первого прохода вас все устраивает, то делать это не обязательно.

Покраска стен силиконовой краской

Совет!
Как правило, при отделке помещения приходится сталкиваться и с покраской металлических водопроводных и отопительных труб, а также радиаторов.
Чтобы не возвращаться к этой процедуре раньше, чем к покраске стен, для них также следует выбрать качественную краску.
В этом случае отличным вариантом является электропроводная краска Zinga , которая обеспечивает надежную защиту металлических поверхностей от коррозии.

Вот, собственно, и все особенности нанесения силиконовой краски. Следует заметить, что работать с ней очень удобно, так как состав отлично ложится на поверхность, не оставляя разводов.

Вывод

Несмотря на то, что силиконовая краска достаточно дорогая, эта переплата вполне оправдана долговечностью покрытия и его уникальными эксплуатационными качествами. Поэтому, при выборе краски для отделки помещения или фасада, если имеется такая возможность, лучше отдать предпочтение именно ей.

Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Силиконовые краски: виды, состав, характеристики, применение

Для достижения высокого результата при выполнении ремонтно-строительных работ недостаточно только навыков и знаний мастера. Немаловажной составляющей является качество применяемых материалов. Одним из покрытий, отвечающих основным требованиям строительной индустрии, являются силиконовые краски.

Это уникальный продукт, который не так давно стал доступен среднестатистическому потребителю. В его основе лежит использование кремнийорганических соединений – смол. Благодаря им краска на силиконовой основе является универсальным материалом, который можно применять для проведения не только внутренних, но и наружных работ.

Состав силиконовой эмульсии

Силиконовые краски объединяют в себе следующие элементы: воду, смолы, органические частицы. Иногда в состав эмульсии включают сополимеры акрила. Одной из особенностей краски является отсутствие агрессивных химических компонентов, способных нанести вред здоровью человека.

Уникальные свойства силиконовой краски обеспечивают именно кислородосодержащие смолы. По своей структуре они близки к частицам кварца, хотя в их синтезе принимает участие другой химический элемент – кремний.

Достоинства и недостатки

К основным плюсам эмульсии, изготовленной на основании силикона, является ее безопасность для человека. В процессе использования краски для внутренних работ нет необходимости применять респираторы или какие-либо другие защитные приспособления. Помещение, в котором проводится ремонт, не нуждается в постоянном притоке свежего воздуха.

Эмульсия обладает еще рядом достоинств:

  • Большой спектр цветов. Силиконовая краска для стен и других элементов дома белая. А придать ей любой необходимый оттенок можно при помощи колеров.
  • Универсальность. Материал пригоден для нанесения практически на любую поверхность. Его можно использовать для обработки не только внутренних перегородок, но и внешних частей здания.
  • Долговечность. Краска фасадная, краски для ванной или для кухни, а также эмульсия, нанесенная на поверхности в любых других помещениях, будет выглядеть идеально даже через 20–25 лет эксплуатации комнат.
  • Устойчивость к механическим и другим видам повреждения.
  • Удобство нанесения на поверхность.
  • Практически не подвергается загрязнению. При необходимости покрытие легко моется.

Несмотря на наличие большого количества достоинств у силиконовых красок для фасада и помещений есть и несколько недостатков:

  • Не подходит для нанесения на армированные бетонные конструкции. Это обусловлено одной из характеристик эмульсии – газопроницаемостью. Данное свойство способствует появлению на металле ржавчины. Но проблема успешно решается производителями лакокрасочных материалов: в состав эмульсии добавляют элементы, препятствующие коррозии.
  • Силиконовая фасадная краска или эмульсия для внутренних работ не является бюджетным вариантом. Ее стоимость довольно высокая.
  • Большой расход при нанесении на элементы, изготовленные из древесины.

Качества, проявляемые в процессе эксплуатации

Краска на силиконовой основе обладает следующими эксплуатационными характеристиками:

  • Влагостойкость. Позволяет использовать силиконовую краску для ванной комнаты, для фасадных работ. Это свойство присуще смолам, поэтому в состав эмульсии не добавляется никаких дополнительных компонентов.
  • Паропроницаемость. Свойство проявляется при нанесении состава по штукатурке при наружных или внутренних работах. Оно позволяет слою краски проникать в структуру черновой поверхности, что обеспечивает высокую степень сцепления. В процессе эксплуатации эмульсия не будет отслаиваться.
  • Термостойкость. Материал не меняет своего состояния при нагревании, то есть он не размягчается и не трескается в последующем.
  • Эластичность. Силиконовое покрытие способно сделать шершавую поверхность гладкой и заполнить собой трещины, ширина которых может достигать нескольких миллиметров.
  • Высокие эстетические свойства. Эмульсия образует привлекательную матовую поверхность.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Перегородка или другая конструкция, покрытая силиконовой эмульсией, не теряет цвет под воздействием солнца.
  • Стойкость к развитию микроорганизмов. На стенах, потолке и других поверхностях, на которые нанесен слой силиконовой краски, никогда не появится грибок или плесень.

Составы для наружных работ

Краска для фасада силиконовая условно подразделяется на две основные группы: грунтовка и защитная эмульсия. Обе категории обладают схожими свойствами, главное из которых – создание влагостойкого покрытия.

Первая группа красок создает прочную основу для выполнения последующей декоративной отделки поверхности. Она делает основу более крепкой и невосприимчивой к воздействию негативных факторов.

Вторая группа наносится на оштукатуренную, утепленную или облицованную поверхность в качестве финишной отделки. Она создает защитный слой.

Внутренняя отделка помещений

При проведении финишных отделочных работ внутри помещений используется предназначенная для этого краска на основе силикона. Она обладает высокими эксплуатационными и декоративными качествами. Например, силиконовая краска для потолка позволяет создать покрытие, которое не будет пачкаться. Такая поверхность не требует особого ухода, а значит, она практична и функциональна.

Ванная или кухня требуют особой отделки. Эти помещения подвержены усиленному воздействию влаги и грязи. Силиконовая эмульсия способна решить проблему декорирования даже в них. Ее особые качества: влагостойкость и самоочищение. Они позволяют создать покрытие, которое прослужит не менее 20 лет и надежно защитит стены или потолок от пара, газа и других негативных факторов.

Рекомендации и особенности работы с силиконовой эмульсией

Существует несколько простых правил, которые рекомендуется соблюдать при покупке и последующей работе с силиконовой краской:

  • На рынке строительных материалов представлены эмульсии на основе силикона разных производителей, в том числе и недобросовестных. Поэтому приобретая их нужно читать состав, а также обращать внимание на стоимость. Чем меньше содержание химических веществ в материале, тем он качественней, а соответственно и дороже.
  • Наносить покрытие можно только при плюсовой температуре.
  • Не стоит использовать в работе эмульсию, срок годности которой истек.
  • Для работы можно приобрести пульверизатор. Но такой шаг приведет к лишним материальным затратам. Наносить краску на поверхности можно валиком. Единственная рекомендация: ворс инструмента должен быть средней длины. Это позволит уменьшить расход эмульсии.
  • Не рекомендуется окрашивать влажные конструкции.

Перед покраской декорируемую поверхность необходимо подготовить. Первым этапом станет удаление со стен и потолка грязи, следов жира и пыли. Незначительные шероховатости и небольшие трещины не станут помехой для нанесения силиконового материала. А вот существенные неровности и дефекты стены нужно удалить. Применение эмульсии их не устранит, а только усугубит ситуацию.

За 8 часов до начала окрашивания перегородок и конструкций их необходимо покрыть грунтовкой. Это улучшит сцепление эмульсии с поверхностью и создаст дополнительный защитный слой.

Качественная краска обычно наносится единожды. Иногда необходима повторная обработка поверхности. Ее можно проводить только после полного высыхания предыдущего слоя.

Краска, изготовленная на основании силиконовых смол, является идеальным материалом для обработки внутренних и внешних конструкций дома. Она универсальна и удобна в применении. Окрашивание не требует наличия особых навыков. А соблюдение простых правил и рекомендаций позволит создать ровное и качественное покрытие!

Силиконовая краска для стен

Если вы решили обновить интерьер своей квартиры, то в наше время существует множество красок, которые могут в этом помочь. Выбор цвета – это еще не основное, в чем нужно разобраться. Сегодня можно найти латексную, акриловую, силиконовую, водоэмульсионную и другую краску. Разобраться в этом совсем непросто, поэтому в данной статье мы разберем два вида краски – это силиконовые и силикатные составы.

Кроме того, мы узнаем как произвести покраску своими руками.

Силиконовая краска

В сегодняшнее время, силиконовая краска – один из самых любимых материалов для потребителей. Она идеально подходит как для наружных, так и для внутренних работ. Такой материал имеет лучшие качества, чем акриловые или силикатные составы. При повышенной температуре силиконовые смолы не размягчаются, другими словами, они не термопластичны. Кроме того, силиконовая продукция обладает хорошими водоотталкивающими способностями. Это значит, что силиконовая краска для стен почти не загрязняется.

Эмульгированные силиконовые смолы, выступают в роли связующего пигмента для данного материала. Хотя составимеет хорошие показатели гидрофобности, благодаря которой влага не проникает в окрашенную стену, она достаточно паропроницаемая. Другими словами, имеет дышащий эффект.

Одним из самых существенных плюсов является отличная стойкость к щелочам. То есть на щелочное основание силиконовый состав можно наносить уже через двое суток, в то время как другие виды материалов – не раньше чем через месяц.

Силиконовой краской можно работать практически по любой поверхности. Даже поверх минеральных, акриловых или силикатных покрытий можно смело наносить наш пигмент.

Силиконовая продукция идеально подойдет для вашего дома по следующим причинам:

  1. Она практически не имеет запаха и при работе не требуется сверх защитное обмундирование в виде респиратора, очков и костюма.
  2. Данное вещество предотвращает развитие микроорганизмов и не требует добавок фунгицидов или альгицидов.
  3. Без проблем скрываются трещины или царапины до 2 мм, что существенно упрощает подготовительные работы.
  4. Силиконовую краску можно «модифицировать», если смешать с акриловой.
  5. Обладает водоотталкивающими свойствами. Материал смело можно использовать во влажных помещениях, не боясь появления плесени.
  6. Имеет отличную паропроницаемость, то есть дышащий эффект.
  7. Растворителем для силиконовой краски может служить обычная вода. Благодаря этому вещество не имеет резкого запаха и соответственно не вредит здоровью. А время высыхания значительно сокращается.
  8. Стойкость к окружающей среде. Данное вещество не боится перепада температур, ультрафиолетовых лучей или перепада температур.
  9. Срок эксплуатации от 20 до 25 лет. Со временем не теряет первоначального цвета.
  10. Некоторые силиконовые краски обладают огнезащитным эффектом.

Совет! При покупке данного материала обязательно обратите внимание, чтобы состав был на 100% силиконовый. Иногда производители или продавцы выдают силиконизированные краски как силиконовые. Покупать такие смеси не стоит, ведь они не будут иметь полного набора нужных нам свойств.

Среди плюсов силиконового покрытия стоит отметить отличные параметры эластичности. Благодаря этому можно не беспокоиться о появлении трещин. Кроме того, материал имеет паропроницаемость, которая блокирует проникновение влаги, не мешая испарению воды. Минус у данного материала один – высокая стоимость, но если вы хотите хороший и долговечный материал, то это то, что вам нужно.

Подготовка основания для покраски

Подготовка основания для покраски силиконовой краской, по сути, не отличается от обычных работ такого типа. Для начала нужно хорошо выровнять рабочую поверхность, заделать все трещины или впадины. Если у вас есть необходимые навыки, то все работу вы сможете сделать сами. Главное в этом деле – использовать исключительно качественные материалы на сухой поверхности. В противном случае окрашенную поверхность может вздуть или попросту она покроется трещинами.

Всю плоскость нужно очистить от старой краски и всего,что может помешать качественной адгезии новой краски. Поэтому стену важно очистить от всех загрязнений.

Совет! Важно внимательно осмотреть поверхность всех стен, которые вы планируете делать. При осмотре важно понять, нет ли на поверхности грибка или плесени. Если таковое имеется, то важно обязательно их удалить перед покраской.

После того как поверхность стен очищена и подготовлена, можно приступать к покраске стен специальной грунтовкой. От качества грунта напрямую зависит качество силиконовой покраски. Почему? Она обеспечивает качественное сцепление пигмента с поверхностью.

Процесс покраски

Процесс покраски стен своими руками не представляет собой сложной задачи. Многие производители советуют выполнять работу ручными инструментами. Для этого идеально подойдут обычные кисточки или валики. Благодаря им можно добиться максимально гладкого покрытия.

Для получения качественного слоя, силиконовую краску следует нанести минимум в 2–3 слоя. Каждый слой должен полностью высохнуть перед нанесением следующего.

Если при покраске вы не хотите запачкать нужные вам предметы, при помощи малярного скотча или пищевой пленки обмотайте предметы, которые нужно красить. Перед покраской, вещество необходимо хорошо перемешать до однородного состава. Затем нужно окрасить рабочую поверхность силиконовой грунтовкой.

После высыхания грунтовки можно наносить первый слой силиконовой краски. Окрашиваем сверху вниз тонким слоем, после чего ждем как минимум 12 часов до полного высыхания краски. Наносим следующие слои.

Силикатная краска

Силикатная краска для стен – это материал, на основе калиевого жидкого стекла. Данный состав подходит для покрытия кирпичных, фасадных, внутренних, оштукатуренных, бетонных и многих других поверхностей. Вещество не рекомендуется использовать для покраски пластиковых, рыхлых или впитывающих поверхностей.

Классифицировать краску можно исходя из того, смотря какого типа силикатизатор:

  • первая группа – это эмульсии с добавлением сухих пигментных частей. Они состоят из цинковых белил, которые выступают в роли силикатизатора;
  • вторая группа – это смеси, в которых силикатизатор выступает в роли пигментной части.

Среди многочисленных плюсов материала, можно отдельно выделить повышенную прозрачность вещества. Благодаря такому свойству, легко создавать оригинальные дизайны и витражи на стенах квартиры. При помощи силикатной краски просто делать уникальные рисунки, которые будут удивлять ваших гостей и долго радовать вас своей красотой.

Подобно до силиконовых смесей, силикатные краски обладают хорошей паропроницаемостью и гидрофобностью. При полном высыхании на поверхности образуется тонкая пленка, которая препятствует проникновению влаги, но в то же время стенка имеет дышащий эффект.

Кроме того, данные смеси отлично переносят высокие температуры и обладают огнеупорностью. При возникновении пожара, стены, покрытые силикатной краской, не будут гореть. Среди минусов вещества отметим то, что покрыть им деревянные поверхности не получиться.

Срок эксплуатации данной краски достаточно долгий. Благодаря чему? Материал хорошо переносит не только ультрафиолетовые лучи, но и биологические агрессии. Можно не переживать о появлении плесени или насекомых-вредителей. Не странно, что данные смеси использую не только для внутренней отделки, но и для наружной.

Благодаря гидрофобности, окрашенная поверхность не впитывает в себя влагу, грязь или различные микроорганизмы. Если вы планируете сделать фасад дома силикатной краской, то уход за ней будет очень простой. Достаточно время от времени мыть водой из шланга стены, и фасад всегда будет чистым.

Для кухни, ванной комнаты или прихожей – это самое подходящее покрытие. На рынке силикатная краска продается в двух емкостях. В первой емкости находится непосредственно жидкое калийное стекло. А во второй – пигмент с наполнителем. Вещество готовим непосредственно перед началом работ.

Подготовка поверхности для нанесения силикатной краски

Перед нанесением пигмента необходимо хорошо подготовить поверхность, удалить остатки старой отделки и выровнять поверхность. Нужно помнить, что краска наносится тонким слоем, поэтому недостатки не скроются, а будут видны. Не забывайте – стена должна быть абсолютно сухой и чистой. В противном случае под краской будет конденсат, который позже вздует ее или она попросту потрескается.

Приступаем к покраске

Для покраски можно использовать валик, пульверизатор или обычную кисточку. Важно учитывать то, что краска сохнет очень быстро, поэтому человеку, не имеющему специальных навыков, будет трудно осуществить данный ремонт. Если все же вы решили сделать все своими силами, то не стоит забывать о необходимых средствах защиты. Нежелательно, чтобы краска попадала на кожу и тем более глаза.

В последнее время можно заметить, что все больше людей обращают внимание на силикатную краску, а цены на рынке падают, из-за большой конкуренции. Если вы все еще сомневаетесь насчёт того, покупать ли силикатную краску или нет, то есть гарантия качества такого материала, который вы видите каждый день. Это дорожная разметка. Несмотря на колоссальные нагрузки, испытываемые каждый день, разметка достаточно долго держится. Именно по причине надежности и долговечности многие выбирают силикатную краску.

Заключение

Как вы уже знаете, существует множество материалов, благодаря которым можно красиво сделать ремонт в квартире. При покупке стоит обратить внимание на стоимость – если она слишком низкая, то покрытие соответственно простоит недолго. Поэтому внимание следует заострить на материалах средней ценовой категории. Мы уверенны, что вам удастся обустроить свою квартиру действительно красиво и уютно.

Силиконовые краски для внутренних работ, состав, преимущества, применение

При выборе лакокрасочных материалов потребуется учитывать качество поверхности, подлежащей обработке, находится ли она внутри помещения или снаружи. Опытные консультанты в магазинах стройматериалов помогут подобрать оптимальный вариант краски по дереву, бетону, гипсокартону, основой которой может быть масло, силикон или латекс, акрил или поливинилацетат.

В числе лучших специалисты обычно упоминают силиконовые краски для внутренних работ. Давайте узнаем, в чем состоят их главные преимущества.

Что представляют собой силиконовые краски для внутренних работ

По сути они являются водной эмульсией кремнийорганических смол. Ни жидкая, ни затвердевшая, она не представляют абсолютно никакой опасности для животных или людей.

Изначально силиконовыми составами пользовались художники, но их качественные характеристики вызвали интерес промышленных фирм.

Опыты показали, что силиконовые водоэмульсионки отлично ложатся на самые разнообразные поверхности, причем использовать их можно как для наружных, так и для внутренних работ.

Краска на силиконовой основе для внутренних и наружных работ, в чем ее преимущества

Силиконовая смесь, точно так же, как и акриловая, является водно-дисперсионной и относится к водоэмульсионным составам.

Среди ее преимуществ обычно фигурируют следующие:

  • Силиконовый состав легко наносится на любой тип поверхности, на стены и потолки, деревянные конструкции и бетонные.
  • Адгезивные свойства можно назвать отличными, заблаговременная подготовка поверхности не обязательна.
  • Текстура эмульсии такова, что она легко заполняет трещины и маскирует шероховатости.
    Окрашенная поверхность не будет терять декоративные свойства при резких перепадах температуры.
  • Многочисленные специальные колера позволяют придать составу любой желаемый оттенок.

Важный момент: высохший слой водоэмульсионки проницаем для паров и газов.

Но воду он отталкивает. Благодаря этим свойствам, продукт можно применять для работ в ванной комнате. Поверхность, окрашенная силиконовыми составами не способствует развитию грибковых или бактериальных инфекций.

На поверхности силиконового покрытия не появляются трещинки, ведь слой эмульсии не создает поверхностного натяжения.

Пыль и грязь на гладкой поверхности силиконовой краски если и скапливаются, то в минимальном количестве.

Водоэмульсинка относится к экологичным продуктам, при ее нанесении не обязательно использовать средства индивидуальной защиты.

Слой покрытия не изменяет цвет и не разрушается под воздействием прямых лучей солнца, служит достаточно долго, порядка 20-25 лет.

Недостатки

Недостатков силиконовая эмульсия имеет намного меньше, чем достоинств. Первый из них — относительно высокая стоимость. Впрочем, цена силиконовой краски для внутренних работ и ее качество вполне соответствуют друг другу.

Некоторые проблемы могут возникать при нанесении смеси на неподготовленную металлическую поверхность: слой краски проницаем для газов, в результате чего металл может подвергаться коррозийным процессам.

Специалисты рекомендуют для покрытия металлических поверхностей использовать силиконовые краски со специальными антикоррозийными добавками, информация о их присутствии в составе имеется на этикетке.

Водоэмульсионная краска силиконовая для внутренних работ: как правильно нанести на стену и потолок

На первом этапе потребуется тщательно очистить поверхность потолка или стен. Независимо от того, какое назначение имеет помещение, или речь вообще идет о покраске фасада, требования к внутренним и наружным работам одинаковые. Следует удалить грязь, пыль, остатки старого покрытия. Если потребуется — поверхность тщательно моют и просушивают.

Мы упоминали, что мелкие дефекты на стенах скроются под слоем краски. Но если имеются значительные трещины, их следует зашпаклевать.

Подготовленное основание обрабатывают грунтовкой. Грунт позволит уменьшить расход краски и повысит ее сцепляемость с поверхностью.

Наносить краску на стену можно при помощи кисти или валика. Профессиональные строители пользуются пульверизаторами, но стоимость их довольно высокая, для проведения ремонта в одной квартире покупать такой агрегат не целесообразно.

Инструменты для нанесения силиконовой краски

Нанесение краски осуществляется по одному и тому же принципу, не зависимо от того, внутренние это работы или наружные.

При помощи малярного скотча, или других приспособлений обеспечивают защиту элементов, которые красить не требуется. Пол можно застелить пленкой, не следует забывать, что подсохшая водоэмульсионная смесь удаляется довольно проблематично.

Поддон для краски

Чтобы получить краску нужного оттенка в белую водоэмульсионку добавляют специальный колер, перед нанесением колерованную эмульсию очень тщательно размешивают.

Подготовленную смесь наливают небольшими порциями в поддон, для работы обычно используют валик.

Наносят на стену начиная сверху. Покраску потолка производят начиная от угла и двигаются к окну, расположенному на противоположной стороне.

Наносить эмульсию следует тонким слоем, по возможности — не допуская потеков. Для покрасти труднодоступных участков применяют кисть.

Обнаруженные при подсыхании эмульсии дефекты устраняют путем нанесения еще одного слоя. Приступать к повторной покраске можно только после полного высыхания первого слоя.

Основные правила покраски — на видео:

Сколько сохнет силиконовая краска для внутренних работ

Раз речь зашла о периоде полного высыхания, то здесь не следует доверять тому, что мы визуально наблюдаем. Для высыхания водоэмульсионки требуется 24 часа. Именно это время указывают производители на упаковке.

Изменение цвета и загустение нанесенного на поверхность состава не означает, что процесс затвердевания закончился.

В рамках процесса сертификации красок для любого лакокрасочного материала в лабораторных условиях определяется точное время его высыхания. Информацию прописывают на ярлыке, эта же информация содержится на официальном сайте компании- изготовителя.

Несколько полезных советов

При выборе краски рекомендуется изучить ее состав. Предпочитать следует ту, в составе которых присутствует меньше химических компонентов.

Не рекомендуется использовать продукт с истекшим сроком годности для наружных работ, а тем более — для внутренних.

Обязательно учитывать фактор стоимости. Самый дешевый продукт изначально не может обладать высокими качественными характеристиками, присутствующие в составе дорогостоящие компоненты обеспечивают уникальные свойства продукта.

К примеру, для отделки ванной комнаты следует брать эмульсию, высокоустойчивую к влаге.

Краска водоэмульсионная для ванной комнаты

Не следует планировать покрасочные работы на холодные, сырые дни. Также нежелательно наносить составы на мокрую поверхность. Эти факторы негативно скажутся на качестве покрытия и будут способствовать появлению дефектов.

О выборе водоэмульсионного состава — на видео:

Лучшие силиконовые краски для внутренних работ

На сегодня на рынке водоэмульсионок уверенно лидируют:
  • TIKKURILA, в частности — силиконовая, TIKKURILA Euro Extra 20, для потолков и стен
  • TIKKURILA FINNGARD SILIKAATTIMAALI — силикатная
  • TIKKURILA EURO POWER7 — матовая, устойчивая к нагрузкам
  • COLOR REPRO — акриловая
  • MASTER LUX AQUA , ALPINA RENOVA, FARBITEX PROFI — латексные

Сколько краски потребуется

Для определения необходимого количества потребуется знать:
  • расход красящего вещества
  • площадь поверхности, которая будет окрашиваться.

На ярлыке можно узнать примерный расход состава на 1 м квадратный. Для водоэмульсионок он оставляет 1 литр на 10 кв. м.

Но показатель может существенно изменяться в зависимости от качества подготовки поверхности стен. К примеру, экономию можно получить в случае, если стены будут выровнены, прошпаклеваны и покрыты акриловой грунтовкой.

Намного большего количества потребует необработанная деревянная поверхность или бетон.

На расход также оказывают влияние инструменты, используемые для работы, применение длинноворсового валика или поролонового существенно увеличивают количество водоэмульсионки. Оптимальный вариант — использование инструмента с щетиной средней длины.

Важным моментом являются характеристики самого продукта, высококачественные смеси позволяют получить качественное покрытие путем нанесения двух слоев. Имеет значение разновидность используемого продукта.

Для покрытия 1 кв. метра площади потребуется от 160 до 180 мл акрил-силикат-силиконовой эмульсии, и, как минимум, 180 мл — высшего качества силиконовой, с водоотталкивающим эффектом.

Определить более точно требуемое количество можно воспользовавшись «Калькулятором расхода», найти эту полезную программку в интернете совсем не сложно.

Силиконовая краска — один из лучших представителей линейки водоэмульсионок. В ее состав входят специальные смолы и вода, продукты экологически чистые.

Применять можно для покрытия потолков и стен, изготовленных из самых разнообразных материалов.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.


Tikkurila Finngard Silikonihartsimaali | Tikkurila

Условия при обработке

Окрашиваемая поверхность должна быть чистой, сухой и прочной. Температура воздуха и поверхности — не ниже 5ºС, а относительная влажность воздуха — не более 80%. Не рекомендовано красить в жаркую погоду, при сильном ветре, под прямыми лучами солнца или при дожде.


Предварительная подготовка

Неокрашенные поверхности: поверхность очистить от пыли, грязи и высолов. Бетонные поверхности рекомендуется окрашивать после одного отопительного сезона, новые оштукатуренные поверхности – через 1–2 месяца. Глянцевые бетонные поверхности (цементный клей) обработать пескоструйным аппаратом или стальной щеткой для создания подходящего для окраски профиля. Дефекты поверхности выровнять соответствующим ремонтным раствором. В случае поражения поверхности грибком или плесенью — обработать санирующим средством, например, Tikkurila Homeenpoisto, соблюдая соответствующие инструкции. Ранее окрашенные поверхности: поверхность очистить от пыли, грязи и высолов. В случае поражения поверхности грибком или плесенью — обработать санирующим средством, например, Tikkurila Homeenpoisto, соблюдая соответствующие инструкции. Удалить слабо держащуюся краску и штукатурку пескоструйным, гидропескоструйным аппаратом или стальной щеткой. Дефекты бетонной поверхности выровнять соответствующим ремонтным раствором согласно инструкции по применению. Дефекты оштукатуренной поверхности выровнять подходящим штукатурным раствором.


Окраска

Первая окраска:

Поверхность загрунтовать силиконовой грунтовкой, см. пункт «Грунтование». Окраску производить в 2 слоя силиконовой краской Tikkurila Finngard Silikonihartsimaali При нанесении первого слоя силиконовую краску Tikkurila Finngard Silikonihartsimaali можно разбавить водой не более, чем на 5–10%. Второй слой наносить не ранее, чем через 12 часов. Финишную окраску производить неразбавленной краской. Перед применением краску тщательно перемешать. Во избежание различий в оттенке использовать краску одной партии. В случае применения краски разных партий места стыков рекомендуется окрасить смесью новой и старой партий (соотношение смешивания 1:1). Заканчивать работы следует по архитектурным границам (по углам здания, под водосточными трубами и т.д.). Сплошную поверхность окрашивать непрерывно. На время работы защитить неокрашиваемые поверхности. Различная пористость окрашиваемой подложки, а также изменение влажности и температуры во время окраски и процесса высыхания могут вызвать неравномерность цвета.

Ремонтная окраска:

Ремонтную окраску поверхностей, окрашенных ранее силиконовой краской Tikkurila Finngard Silikonihartsimaali, можно производить силиконовой краской Tikkurila Finngard Silikonihartsimaali.


Очистка инструментов

Рабочие инструменты промыть водой.


Ремонтная окраска

Очищать поверхность рекомендуется не ранее, чем через месяц после окраски осторожной промывкой под давлением без применения моющих средств. На поверхности может остаться след от промывки, поэтому следует разделять участок промывки по архитектурным границам, чтобы сделать его незаметным. Сухую очистку поверхности производить с помощью мягкой щетки или ткани, избегая трения. В случае поражения поверхности грибком или плесенью, обработать санирующим средством, например, Tikkurila Homeenpoisto, соблюдая соответствующие инструкции, после чего промыть поверхность чистой водой. Внимание! После применения Tikkurila Homeenpoisto поверхность всегда нуждается в повторной окраске.


ЛОС

Cat A/c (40 г/л) (2010). Силиконовая краска Tikkurila Finngard Silikonihartsimaali содержит VOC (ЛОС) макс. 40 г/л.


Tikkurila Novasil / Тиккурила Новасил силиконовая фасадная краска

Фасадная краска Tikkurila Novasil / Тиккурила Новасил глубокоматовая

Водоразбавляемая силиконмодифицированная краска на акрилатной основе. Используется для наружной окраски бетонных, оштукатуренных поверхностей и минерально-волокнистых плит.

Для окраски и обновления фасадов

Фасадная краска Новасил применяется для защиты от атмосферных воздействий жилых, торговых, промышленных, складских и других помещений. Ее также можно использовать для ремонтной окраски крепко держащихся старых покрытий.

Содержит силикон

Модицифированный силиконом состав фасадной краски Новасил разработан для защиты наружных поверхностей, в том числе в промышленной и морской среде. Он предотвращает впитывание дождевой воды и брызг в конструкции зданий, в то же время позволяя зданию «дышать».

Атмосферостойкие цвета

Новасил создает совершенно матовую поверхность, стойкую к загрязнениям и появлению отпечатков пальцев. Краска наносится кистью, валиком или распылением. Колеруется в атмосферостойкие, гармонирующие с природным ландшафтом цвета по каталогу Тиккурила «Каменные фасады».

Тип: Водоэмульсионная силикономодифицированная краска на акрилатной основе.

Область применения: Предназначена для наружной окраски неокрашенных бетонных поверхностей, прочной цементно-известковой штукатурки и волокнисто-минеральных плит. Применима также для ремонтной окраски крепко держащихся старых покрытий. Однако, не рекомендуется для окраски окрашенных ранее известковой краской поверхностей или эластичных покрытий.

Объекты применения: Применяется для окраски фасадов жилых, торговых, промышленных, складских и других помещений.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
  • Базис: MRA и MRC
  • Цветовые каталоги: Каталог цветов для минеральных поверхностей ”Фасад» и Каталог цветов «Каменные фасады»
  • Степень блеска: Глубоко матовая
  • Расход: 4-6 м²/л при однослойном нанесении. На расход влияют шероховатость и пористость окрашиваемой поверхности, а также метод и условия при окраске.
  • Тара: 2,7 л, 9 л и 18 л.
  • Разбавитель: Вода
  • Способ нанесения: Наносится кистью, валиком или распылением. При распылении под высоким давлением применять сопло 0,018″-0,023″. Допускается разбавлять на 0-10% по объему.
  • Время высыхания при +23ºС и относительной влажности 50%: Следующий слой можно наносить через 12 часов.
  • Сопротивление водяному пару (EN ISO 7783): Sd,h3О < 0,14 м.
  • Проницаемость углекислого газа (EN 1062-6): Sd,СО2 ≈ 5 м.
  • Атмосферостойкость: Хорошая, также в морской и промышленной среде. Предотвращает проникновение дождевой воды и брызг в конструкцию (водоотталкивающие свойства) и одновременно пропускает влагу в виде пара изнутри здания (хорошая паропроницаемость). Обладает высокой щелочестойкостью.
  • Сухой остаток: ок. 45%.
  • Плотность: 1,5 кг/л.
  • Хранение: Защищать от мороза.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Условия при обработке: Окрашиваемая поверхность должна быть сухой, температура воздуха выше +5ºС и относительная влажность воздуха – менее 80%.

Предварительная подготовка

Неокрашенные поверхности: Поверхности очищают от грязи, посторонних включений и высолов. Бетонные блоки можно окрашивать только после одного отопительного сезона. Стеклянистые и глянцевые бетонные поверхности обрабатывают механически, например, пескоструйкой, для придания им шероховатости. Порошкообразный, хрупкий слой (цементный клей) удаляют, например, пескоструйкой, корщеткой или промывкой водой с песком под давлением. Новые волокнисто-минеральные плиты можно окрашивать только после полугодовой выдержки. Новую штукатурку можно окрашивать после 1-2 месячного периода затвердевания.
Ранее окрашенные поверхности: Отслаивающуюся, слабодержащуюся или порошкообразную краску снимают. Способ удаления выбирается в зависимости от прочности подложки и типа удаляемой краски (корщетка, промывка водой с песком под давлением). Хрупкую и слабодержащуюся штукатурку и бетон удаляют. Состояние швов бетонных блоков проверяют, дефекты устраняют. Трещины расшивают. Обнаруженную стальную арматуру очищают от ржавчины и дефекты заделывают ремонтным раствором «Финнсеко».

Грунтование

Загрунтовать новые и ранее окрашенные впитывающие поверхности «Силиконовой грунтовкой» в соответствии с инструкцией по применению.

Заделка

Ремонт: Расшитые трещины, углубления и прочие неровности на бетонной поверхности выравнивают до уровня примыкающей поверхности подходящим цементным раствором, а на оштукатуренной поверхности – цементно-известковым раствором. Отремонтированным участкам дают затвердеть перед окраской.

Окраска

Краску тщательно перемешать перед применением. Во избежание различий в оттенках для окраски сплошной поверхности запасти достаточное количество краски одной партии изготовления. В случае, если применяются краски разных партий, рекомендуется окрасить места стыков смесью новой и старой партии (1:1). Организовать работу так, чтобы стыки были в незаметном месте. Поверхность окрашивают фасадной краской «Новасил» двумя слоями. Окраску можно производить не раньше, чем через сутки после грунтовки. Второй слой краски можно наносить не раньше, чем через 12 часов после нанесения первого. Краска обычно не разводится, но при необходимости ее можно разбавить водой до 10%. После разбавления краску тщательно перемешивают.

Очистка инструментов: Рабочие инструменты вымыть водой.

Краски и покрытия на основе силикона | Elkem.com

Краски и покрытия на основе силикона для промышленного и потребительского рынков

В промышленной обработке покрытия на основе силикона используются во многих областях. Например, производители шин используют покрытия на основе силикона для обеспечения качества за счет надежной отсоединения в процессе формования. Для судоходства краски с силиконовыми добавками повышают эффективность судов (более высокая скорость и меньший расход топлива) и позволяют избежать использования традиционных необрастающих красок с использованием токсичных материалов.Промышленные производители красок используют силиконы для улучшения адгезии, водонепроницаемости и устойчивости к экстремальным условиям.

Силиконы

Elkem в красках диспергируют пигменты для улучшения цвета, текучесть и выравнивающие агенты обеспечивают покрытие и идеальную отделку, а пеногасители SILCOLAPSE ™ устраняют дефекты поверхности, вызванные пузырьками. Для специальных красок и покрытий силиконовые смолы повышают устойчивость к высоким температурам и защищают от проникновения воды.

В потребительских товарах силиконовые покрытия также используются в большом количестве продуктов и сфер применения, от подушек безопасности до технического текстиля и изделий из кожи, обеспечивая нужные характеристики для каждого продукта и желаемый потребителями внешний вид.

Функциональные и декоративные самоклеящиеся этикетки присутствуют повсюду, но они основаны на непревзойденных антипригарных характеристиках силиконовых покрытий бумаги и пленок, чтобы доставить их до места назначения.

Покрытия на основе силикона защищают, сохраняют и придают функциональность и стиль любой поверхности. Их выбирают среди других материалов из-за их технических и механических характеристик и гибкости:

  • Поставляются в различных формах, от жидкостей до эластомеров, что делает их простыми в использовании и адаптируемыми к различным областям применения
  • Безопасный и нетоксичный в соответствии с промышленными стандартами и потребительским спросом
  • Атмосферостойкость
  • Нелипкий
  • Устойчивость к химическим веществам и экстремальным погодным условиям
  • Водоотталкивающий

Благодаря своей универсальности покрытия на основе силикона находят широкое применение:

  • Разделительное покрытие из бумаги и пленки
  • Текстильное покрытие для подушек безопасности
  • Выпуск шины
  • Краски защитные
  • Необрастающие покрытия на морском судоходстве
  • Натуральная и искусственная кожа
  • Садовая мебель
  • Защита печатного текста на упаковке пищевых продуктов
  • Технический текстиль
  • Создание мягких и гладких поверхностей в аксессуарах и одежде
  • В добавках для улучшения выравнивания, разглаживания или уменьшения пенообразования.

Таким образом, компания Elkem Silicones разработала специальные торговые марки для специализированных красок и покрытий:

  • Реактивные эмульсии и смазочные материалы LYNDCOAT ™ для извлечения шин из производственных форм
  • Разделительные покрытия SILCOLEASE ™ для покрытия бумаги и пленки гарантируют, что ничто не прилипнет, от самоклеящихся этикеток до липких булочек.
  • BLUESIL ™ TCS для обеспечения эффективности и безопасности автомобильных подушек безопасности и улучшения технических текстильных материалов и архитектурных мембран с помощью специальных функций.
  • Повышение энергоэффективности зданий за счет использования водоотталкивающих материалов BLUESIL ™ для водонепроницаемости кирпичной кладки с сохранением воздухопроницаемости, чтобы тепло не терялось из-за повышенной теплопроводности и испарения поглощенной воды.
  • Сведение к минимуму ухода за конструкциями и поддержание их внешнего вида с помощью добавок BLUESIL ™ BP (Building Protection) для декоративных красок, а также предотвращения поглощения воды и предотвращения повреждений от замерзания-оттаивания, набухания / изгиба и роста грибков, водорослей, мха или даже гниения .
  • Ускорение судов и повышение их топливной экономичности за счет экологически чистых судовых необрастающих красок, для которых компания Elkem Silicones разработала запатентованную каталитическую технологию.

Чтобы предоставить вам необходимые решения, мы не только предоставляем вам индивидуальные силиконовые ингредиенты, составы и продукты для нанесения покрытий, но также даем вам доступ к нашим связанным силиконовым технологиям и всему опыту внутри нашей группы. Мы понимаем ваше стремление к инновациям и дифференциации, и мы готовы проконсультировать вас, удивить вас и предоставить вам выдающиеся решения.

Новый пеногаситель для глянцевых красок на водной основе


ICL Innovation, технологический инкубатор группы ICL, ищет новый состав или технологию пеногасителя для использования в глянцевых красках на водной основе с низкой объемной концентрацией пигмента (ПВХ). Раствор должен эффективно предотвращать или разрушать пенообразование, не содержать силикона и минеральных масел и не вызывать дефектов поверхности готового покрытия.

Фон

Архитектурные и промышленные краски и покрытия широко используются для покрытия внешних и внутренних сторон домов и зданий, а также промышленного оборудования.Пена часто образуется во время процессов производства, смешивания и нанесения, включающих эти покрытия, и эта пена может мешать производству и использованию составов. Образование пены может происходить, когда газ, обычно воздух, вводится в состав посредством любого из нескольких процессов. Пена стабилизируется за счет наличия в составе необходимых поверхностно-активных веществ. Пеногасители — это поверхностно-активные вещества, которые добавляют для уменьшения образования нежелательной пены, предотвращая их образование и разрушая их после образования.

Пеногасители для использования в составах красок на водной основе можно разделить на две широкие категории — силиконовые и несиликоновые — с силиконовыми пеногасителями, в которых преобладает полидиметилсилоксан (PDMS), и несиликоновые пеногасители, в основном состоящие из минеральных масел, растительных / натуральных масел или белого. масла. Основное внимание в этой задаче уделяется несиликоновым пеногасителям для составов на водной основе. Типичная концентрация пеногасителя составляет 0,3-0,6 мас.%. Краски со средней или высокой объемной концентрацией пигмента (ПВХ) имеют матовую или полуглянцевую поверхность, в то время как краски с низким содержанием ПВХ имеют глянцевую поверхность.Пожалуйста, ознакомьтесь с приложениями к этому заданию, чтобы узнать о типичных рецептурах красок, применимых к этому заданию.

ICL в настоящее время использует пеногасители на основе рапсового масла (масло канолы) для составов со средним и высоким содержанием ПВХ, но они не подходят для составов с низким содержанием ПВХ, поскольку они создают мелкие дефекты поверхности, которые препятствуют глянцевому покрытию. Хотя многие другие существующие на рынке несиликоновые пеногасители могут не вызывать заметных дефектов поверхности при использовании в матовых или полуглянцевых покрытиях, они могут не подходить для высокоглянцевых покрытий из-за образования мелких кратеров или отверстий при высыхании покрытия.

Подробную справочную информацию о пеногасителях и механизмах их действия можно найти в документах, перечисленных в разделе Ссылки ниже:

Наши критерии

Мы ищем новый состав или технологию пеногасителя для использования в красках на водной основе с низкой объемной концентрацией пигмента (ПВХ). Желаемый раствор должен быть способен эффективно предотвращать или разрушать пену и не вносить заметных поверхностных дефектов в готовое покрытие.

Предлагаемые решения должны соответствовать следующим техническим требованиям :

Эффективно останавливает пенообразование или устраняет пенообразование после образования для составов красок на водной основе.Результаты испытания на перемешивание, описанные ниже, должны показать уменьшение пены более чем на 80% через 1 минуту для состава, содержащего предложенный пеногаситель, по сравнению с составом без добавленного пеногасителя.

  1. Не должно вызывать заметных дефектов поверхности, снижающих блеск готовой поверхности для красок с низким содержанием ПВХ. Результаты теста на нанесение, описанные ниже, должны показывать не более чем 5-кратное снижение единиц блеска (GU) при измерении под углом 60 градусов.
  2. Должно быть:
  • Без силикона
  • Без минеральных масел
  • Без фтора
  • Не содержат летучих органических соединений (ЛОС) или содержат полулетучие органические соединения со сверхнизким содержанием летучих органических соединений (SVOC)
  • Сохраняет пеногаситель при старении.
  • Не должно содержать высокотоксичных соединений, таких как, помимо прочего, этоксилаты алкилфенола или этоксилаты нонилфенола (APE / NPE).
  • Решения предпочтительно удовлетворяют следующим дополнительным критериям (но не обязательным):
  • Предлагаемый пеногаситель не должен стоить более 6 долларов за килограмм.
  • Допускаются полимерные пеногасители.

Чтобы продемонстрировать, что предлагаемое решение соответствует техническим требованиям, перечисленным выше, в частности пунктам 1, 2 и 4, решатели должны выполнить следующие тесты и предоставить экспериментальные данные для подтверждения концепции, включая изображения и видеозаписи тесты. Решатели должны использовать чистую акриловую эмульсию (например, Mowilith LDM 7716 от Celanese) для проведения тестов. Многие поставщики смол и химические дистрибьюторы (BASF, Celanese, Alberdingk, Allnex, Dow, Arkema, Mitsui, Stahl, Brenntag, Univar, Chempoint) будут бесплатно поставлять свои акриловые эмульсии, и только Solver может получить подходящие образцы акриловых эмульсий. .

Испытание на перемешивание

  • Смешайте 80% акриловой эмульсии с 20% воды (по весу) в мерном стакане.
  • Перемешивать 1 мин при 2000 об / мин. Может использоваться буровой двигатель с подходящей насадкой.
  • Измерьте объем эмульсии через 1 минуту.
  • Смешайте 80% акриловой эмульсии с 20% воды (по весу) и рекомендуемым количеством предлагаемого пеногасителя в мерном стакане.
  • Перемешивайте в течение 1 мин при 2000 об / мин.
  • Измерьте объем эмульсии через 1 минуту.
  • Оцените разницу в объеме эмульсии с пеногасителем и без него.
  • Должно быть значительное уменьшение объема в системе с пеногасителем.

Тест приложения

  • Перемешивайте смесь акриловой эмульсии и воды 80/20 в течение 5 минут при 1000 об / мин
  • Нанесите его с помощью аппликатора для пленки типа Rackel или Bird ** на стеклянную пластину или на пленку из ПВХ (пластмассы).
  • Добавьте рекомендованное количество пеногасителя к смеси акриловая эмульсия / вода 80/20 и перемешивайте в течение 5 минут при 1000 об / мин.
  • Аналогичным образом нанесите его на стеклянную пластину или на пленку из ПВХ (пластмассы) с помощью того же аппликатора.
  • Сохраните оба теста в течение 1 часа, затем проверьте поверхности на наличие дефектов пленки.
  • Поверхность должна быть гладкой, однородной и ровной без видимых дефектов.
  • ** https: // www.byk-instruments.com/us/en/Physical-Properties/Paint-Application/c/1546

Тест на старение

  • Выдерживает смеси акриловой эмульсии / воды / пеногасителя (те же две композиции из испытаний на перемешивание и нанесение) в течение 4 недель при 50 ° C.
  • Выполните испытания на перемешивание и нанесение обеих выдержанных смесей.
Предлагаем:
  • Полное финансирование выбранных технологий
  • Аналитические лаборатории, пилотные объекты и поддержка научно-исследовательских групп высокого уровня
  • Подразделение Advanced Additives как партнер по промышленной коммерциализации

IP-сотрудничество

  • Финансирование этапа подтверждения концепции
  • Эксклюзивное лицензирование IP
  • Совместная разработка

В предложении необходимо будет четко описать техническую концепцию (химический подход, структура в случае защиты интеллектуальной собственности) и подтверждение результатов концепции, если таковые имеются.Информацию о решениях ICL, связанных с минеральной цепью P 2 O 5 , можно найти на сайте www.icl-phos-spec.com/about/p205-applications/.

Как технологический инкубатор, ICL Innovation ищет только инновационные технологии, которые могут быть в дальнейшем развиты и коммерциализированы через бизнес-подразделение ICL.

Расширяющиеся возможности применения химии силикона

Соавторы

Силиконы

обладают уникальными физическими свойствами и придают ряд свойств краскам и покрытиям.При использовании в качестве добавок в очень малых количествах они могут значительно улучшить условия обработки и окончательный внешний вид красок. Силиконовые сшивающие агенты также полезны для улучшения характеристик алкидных и акриловых красок. Защитные покрытия со связующими на основе силикона обладают улучшенными свойствами по сравнению с традиционными эпоксидными смолами. Например, неорганические силиконовые покрытия используются при высоких температурах, потому что они более термостойкие, чем органические смолы. Выбор правильного химического состава силикона для конкретного применения и достижение совместимости с другими ингредиентами покрытия важны для максимизации преимуществ, предоставляемых силиконовыми добавками, сшивающими агентами и смолами.Достижения в химии силикона помогают преодолеть первоначальное нежелание разработчиков рецептур использовать силиконы во все большем числе красок и покрытий.

По данным Grand View Research, глобальный рынок силикона расширяется со средним годовым темпом роста 4,6% и, по прогнозам, к 2025 году достигнет 18,73 млрд долларов. Рынок включает чистый силикон, гибридные и неорганические смолы, резиновые смеси и олигомеры, используемые в строительстве, пластмассах и композитах, красках и покрытиях, химикатах, средствах личной гигиены, продуктах питания и напитках, электротехнике, автомобилестроении, энергетике и других областях.В сегменте силиконовых смол краски и покрытия составляют значительную и увеличивающуюся долю рынка, поскольку разработчики рецептур стремятся улучшить гидрофобность и проницаемость для водяного пара, устойчивость к нагреванию и ультрафиолетовому излучению, гибкость, антикоррозионные и электроизоляционные свойства, которые они предлагают. Силиконовые добавки в виде жидкостей, гелей, смол и эластомеров действуют как пеногасители, смачивающие и диспергирующие агенты, модификаторы реологии, поверхностно-активные вещества и смазывающие агенты.

Силиконы, используемые в красках и покрытиях, могут быть полностью неорганическими или неорганическими / органическими смесями.Неорганические (100% силиконовые) смолы в настоящее время используются в качестве добавок в архитектурных покрытиях и в промышленных применениях, не требующих высоких температур. Высокотемпературные свойства обеспечиваются 100% смолами на неорганической основе. Полностью неорганические смолы с их превосходной термостойкостью также обеспечивают защиту от коррозии и атмосферостойкость в покрытиях, предназначенных для применения при очень высоких температурах. Полиметилсилоксаны с низким содержанием органических веществ также находят применение в некоторых высокотемпературных покрытиях. Гибридные смолы, полученные путем сополимеризации силиконов с органическими смолами, также используются в системах покрытий, чтобы чаще всего улучшать атмосферостойкость и химическую стойкость архитектурных покрытий.Добавки на основе силикона придают желаемую текучесть и выравнивающие свойства, уменьшают пенообразование, способствуют водоотталкиванию и придают антиадгезионные и поверхностные характеристики скольжения. Силиконовые отвердители также разрабатываются для улучшения характеристик покрытия и для потенциальной замены традиционных, менее желательных материалов.

Силиконовые смолы, используемые в смесях смол, обычно заменяют 5–15% существующей смолы. В высокотемпературных покрытиях силиконы составляют 100% содержания смолы. Например, при использовании в качестве добавок для уменьшения пенообразования они обычно составляют менее 0.5% по весу от общей формулы. Аминополисилоксаны обычно вводятся в количестве 1–3% от общей массы рецептуры.

Достижения в химии силиконовых смол

Многие силиконовые смолы, используемые в красках и покрытиях, представляют собой гибридные смолы, такие как силиконсодержащие акрилы и полиэфиры. В архитектурных покрытиях популярность силиконизированных полиэфирных смол растет из-за более высокой долговечности, которую они обеспечивают по сравнению с традиционными смолами, не содержащими силикон, и при более низкой стоимости по сравнению с фторполимерами, по словам Алекса Яхкинда, старшего научного сотрудника AkzoNobel R&D Global Technology Group.Многие смолы на основе силикона используются в рулонных покрытиях, которые на заводе наносятся на металл, а затем используются для изготовления кровли и сайдинга. «Добавление силикона увеличивает стойкость этих покрытий к ультрафиолетовому излучению, что очень важно в таких случаях», — говорит Яхкинд.

Последние достижения в области сшивающих агентов на основе силикона (полисилоксанов), предназначенных для уменьшения постотверждения, оказались успешными и также способствуют росту сегмента защитных покрытий.

По словам Джона Феддерса, директора по маркетингу компании Dow Coating Materials компании Dow Chemical Company в области высокотемпературных покрытий, предыдущие силиконовые смолы подвергались либо термоотверждению, либо сушке на воздухе.«Высушенные на воздухе смолы страдали охрупчиванием после отверждения и часто становились жесткими. Более современные силиконовые материалы демонстрируют лучшее отверждение при комнатной температуре и значительную гибкость », — отмечает он. В качестве примера он указывает на смолу DOWSIL ™ 2405, которая предоставляет разработчикам рецептур возможность значительно расширить пространство для формулирования для отверждения при комнатной температуре в дополнение к созданию устойчивых к высоким температурам покрытий, которые являются гибкими, ударопрочными и предлагают доставка без растворителей. «Благодаря достижениям такого рода, вероятно, возрастет использование силиконов на рынке защитных покрытий», — добавляет Феддерс.

Возрастающая сложность глобальных проектов защитных покрытий, для которых материалы поступают со всего мира, также стимулирует использование большего количества смол на основе силикона. «Защитные покрытия должны обеспечивать защиту от коррозии не только после нанесения покрытия, но и на этапах строительства и сборки, которые часто происходят в разных местах», — отмечает Сионед Ферридей, руководитель лаборатории разработки антикоррозионных материалов и отделки AkzoNobel. Компания AkzoNobel разработала новые покрытия, отверждаемые в условиях окружающей среды, предназначенные для решения этой проблемы.По словам Ферридей, эти составы покрытий легко наносятся и обеспечивают защиту на протяжении всего срока службы, включая отличные характеристики при окружающей среде и высоких температурах.

По словам Феддерса, последние достижения в области сшивающих агентов на основе силикона (полисилоксанов), предназначенных для уменьшения постотверждения, оказались успешными и также способствуют росту сегмента защитных покрытий. Он также отмечает, что, хотя работа все еще находится на предварительной стадии, силоксаны все чаще становятся возможной альтернативой изоцианатным сшивающим агентам для красок и покрытий.«Число запросов, связанных с разработкой силикона в качестве неизоцианатного раствора, увеличивается, и это говорит о том, что мы увидим дальнейшие разработки в этой области», — отмечает Феддерс. По словам Яхкинда, тип реакции зависит от химической структуры сшивающего агента и используемой системы смол, но в целом результатом является улучшение химической стойкости, долговечности и часто адгезии покрытий к различным субстратам. Кроме того, винил- и гидридные реакционноспособные полимеры с низкой и средней молекулярной массой, такие как полимеры, производимые AB Specialty Silicones (ABSS), придают дополнительную функциональность, такую ​​как фенильные группы для термостабильности или фторгруппы для модификации поверхности.По словам директора по развитию бизнеса Чарльза Олсена, их доступность расширила диапазон составов покрытий, которые могут извлечь выгоду из улучшенных свойств. Его компания предлагает сополимеры Andisil FS винила и Andisil SF дифенилдиметилвинила в этой категории.

Стоит также отметить, что гидрофобность и проницаемость для водяных паров силиконов по-прежнему стимулируют их использование во многих типах красок и покрытий. «Силиконы не пропускают воду, но позволяют влаге субстрата испаряться в атмосферу.В результате увеличивается срок службы покрытия и подложки с дополнительным преимуществом в виде снижения затрат на техническое обслуживание », — говорит Марк Вестфолл, менеджер по маркетингу Wacker Chemical Corporation. Он добавляет, что дополнительные достижения связаны с контролем температуры стеклования (T g ) силиконовых смол, которая влияет на многие свойства, такие как адгезия, стойкость к истиранию и устойчивость к загрязнению.

Достижения в химии силиконовых добавок

Все типы силиконов, включая смолы, аминополисилоксаны, модификаторы pH, продукты для контроля пенообразования и т. Д., согласно Westfall, используются в качестве добавок к краскам и покрытиям. «Активные атомы силикона в этих различных соединениях изменяют ряд различных свойств покрытия», — объясняет он. Например, он отмечает, что аминополисилоксаны изменяют открытое время, чтобы предотвратить образование следов нахлеста и улучшить восприятие цвета, раннюю водостойкость, контроль потока и выравнивания, а также уменьшение накопления грязи. «Уменьшение накопления грязи и образования пятен — одна из основных задач компании WACKER», — добавляет он.

Одним из важных атрибутов силиконовых добавок для Ferriday является их гибкость.«Покрытия, в состав которых входят добавки на основе силикона, обладают необходимой гибкостью, чтобы предоставить им больше возможностей для создания нестандартных продуктов», — комментирует она. По словам Яхкинда, силиконовые добавки также помогают разработчикам рецептур контролировать текучесть, выравнивание и противопенные свойства своих покрытий. Для Fedders, помимо применения пеногасителя, наиболее важным свойством химии силикона в качестве добавки является роль водоотталкивающего агента. «Водоотталкивающие агенты известны тем, что обеспечивают низкое водопоглощение, обеспечивая при этом высокую степень воздухопроницаемости, что позволяет воде высвобождаться из субстрата на протяжении всего срока службы покрытия», — говорит он.

Последние достижения в области гидрофобных организмов теперь не только обеспечивают водоотталкивающие свойства и воздухопроницаемость, но также решают так называемую проблему «улиток» или вымывания поверхностно-активных веществ, по словам Феддерса. Он отмечает, что DOWSIL 904H Coating Additive — это силиконовая добавка для архитектурных фасадных покрытий, которая поддерживает улучшенный эстетический вид фасадов зданий за счет уменьшения эффекта следа улитки, обычно наблюдаемого при выщелачивании водорастворимых ингредиентов на поверхности. Увеличивая гидрофобность поверхности, он также может улучшить водостойкость, отталкивающие свойства и образование бусинок.

Полимеры с виниловыми функциональными группами, по словам Олсена, также могут использоваться в качестве добавок. При использовании в алкидных составах для включения диметиловой, метилфенильной или фторовой функциональности они могут придавать покрытиям дополнительную стойкость к высоким температурам, низкую поверхностную энергию (от диметилсилоксановых групп) или сверхнизкую поверхностную энергию (от трифторпропилметилсилоксановых групп). .

Прогресс в области неорганических покрытий

Неорганические силиконовые покрытия, часто называемые покрытиями с инертной мультиполимерной матрицей (IMM), чрезвычайно гибки и устойчивы к температурам до 650 ° C (1202 ° F).По словам Ферридей, в результате они широко используются в нефтегазовой отрасли. «При выборе покрытий для работы при более высоких температурах важно учитывать температурные условия окружающей среды, которым могут подвергаться стальные конструкции. Пакет смолы в покрытии позволяет отверждать покрытие при температуре окружающей среды. Составители рецептур покрытий должны учитывать набор пигментов, а также то, как эти материалы влияют на характеристики окончательного покрытия. «Индивидуализация» — это сугубо технический процесс, и он требует знания всего сырья в покрытии, чтобы оптимизировать характеристики готовой рецептуры », — отмечает она.

Для решения этих проблем компания AkzoNobel разработала Interbond 1202UPC, который соответствует международному стандарту ISO12944-9: 2018 по характеристикам покрытий в морской среде CX. «В отличие от традиционных IMM-покрытий, антикоррозионные свойства при отверждении на открытом воздухе достигаются до последующего отверждения во время работы при высоких температурах. Покрытие может выдерживать зачастую значительный период времени и суровые условия между нанесением покрытия и началом работы в условиях высоких температур. Кроме того, у него коррозионная ползучесть менее 3 мм — результат, который обычно наблюдается только в системах на основе неорганического силиката цинка », — говорит Ферридей.

Преодолевая трудности

Как и большинство ингредиентов для покрытий, использование силиконовых соединений в составах покрытий представляет собой уникальный набор проблем. Поиск правильной суммы — один из них. «При использовании силикона в покрытиях нужно быть очень осторожным — немного может улучшить свойства покрытия, но слишком большое количество может вызвать проблемы с адгезией и возможностью повторного нанесения покрытия, а также привести к дефектам поверхности, таким как так называемые« рыбьи глаза ». ‘, — замечает Яхкинд. По словам Олсена, достижение правильной химии реакции также имеет решающее значение.«Техническая помощь ABSS предлагается клиентам, чтобы помочь обеспечить успешные проекты разработки формул», — отмечает он. С другой стороны, высокая эффективность использования силиконов означает, что дозировки могут быть уменьшены. «Уменьшение дозировки приводит к снижению затрат на использование, что обычно является серьезной проблемой для разработчиков красок и покрытий и может быть основным преимуществом во время процесса рецептуры», — утверждает Феддерс.

Выбор правильного типа смолы для конкретного нанесения защитного покрытия — это третья проблема, которую необходимо тщательно решить.Например, для очень сложных нефтегазовых проектов Ферридей отмечает, что требуются различные системы для широкого диапазона рабочих температур, типов стали и условий изоляции. Она также отмечает, что термостойкие покрытия часто требуют некоторой степени пост-отверждения при более высоких температурах, чтобы стать полностью антикоррозийными и устойчивыми к повреждениям. Известны примеры коррозии IMM-покрытий перед их использованием из-за недостаточного отверждения при температуре окружающей среды. «Хотя неорганические цинкосиликатные грунтовки можно использовать для защиты IMM-покрытий от разрушения при отверждении в условиях окружающей среды, их трудно правильно нанести, а необходимость в дополнительном покрытии в системе снижает производительность.Их также не рекомендуется использовать под изоляцией из-за быстрого расходования цинка в суровых условиях на стальной поверхности », — комментирует Ферридей. Поэтому требуется покрытие, которое сочетает в себе отличное отверждение при комнатной температуре и высокие тепловые характеристики без использования неорганической цинксиликатной грунтовки. Interbond 1202 UPC был разработан AkzoNobel для удовлетворения этих требований.

Силиконы не пропускают воду, но позволяют влаге субстрата испаряться в атмосферу.В результате увеличивается срок службы покрытия и основы, а также снижаются затраты на техническое обслуживание.

При использовании силиконовой химии в покрытиях иногда может возникнуть проблема при выполнении проектов. «Силиконы похожи на многие другие передовые технологии. «Есть достаточно неисследованных свойств, связанных с силиконами, из-за которых сползание часто может повлиять на сроки разработки», — говорит Вестфолл. Постановка цели и постоянное выполнение проекта имеют важное значение для вывода продукта на рынок.

Несовместимость с органическими веществами является не менее важной проблемой при использовании смол на основе силикона и добавок в составах покрытий. Вестфолл приводит в качестве примеров ионные и катионные конфликты во время производства покрытий. Однако, по словам Феддерса, эту проблему можно превратить в серьезную проблему при рассмотрении пеногасителей. «Силиконы известны тем, что обеспечивают отличные характеристики пеногашения, совместимость которых обеспечивается за счет органических модификаций», — говорит он. «Фактически, — добавляет Феддерс, — органическая модификация силиконовых материалов также преодолела предыдущие проблемы несовместимости почти во всех других приложениях, включая автомобильные.Химический состав силиконовых добавок теперь можно считать очень универсальным и простым в использовании в большинстве типов составов на основе растворителей и воды ».

Более высокая стоимость силиконовых ингредиентов также может быть проблемой для некоторых разработчиков покрытий. Их повышенная эффективность, особенно для добавок на основе силикона, может решить эту проблему, а в некоторых случаях даже предложить экономию затрат по сравнению с традиционными добавками. Превосходные рабочие характеристики, полученные с помощью силиконовых смол с точки зрения долговечности и устойчивости к коррозии, химическим веществам и погодным условиям, также уравновешивают более высокую стоимость этих материалов.

Новые экологические нормы в Китае, главном поставщике металлического силикона, привели к закрытию и / или закрытию многих производственных площадок, что повлияло на мировые поставки.

Однако в последнее время цены на силиконовые компаунды растут из-за ограничений поставок сырья. Ожидается, что эти проблемы сохранятся до 2019 года. Новые экологические нормы в Китае, главном поставщике металлического силикона, привели к закрытию и / или закрытию многих производственных площадок, что повлияло на глобальные поставки.

Выходя за рамки ограничений

Покрытия

могут быть высокотехнологичными, по словам Ферридея, и уровень разработки обычно отражается в цене и в том, что рынок примет. Анализ затрат и выгод помогает производителям решить, какой тип покрытия и как его использовать. «Например, хотя использование эпоксидных материалов, которые менее дороги, чем силиконовые смолы, в покрытиях является обычным явлением, силиконы предоставляют больше возможностей для создания индивидуальных покрытий», — утверждает она.Однако, по словам Вестфолла, вопрос о соотношении стоимости и стоимости должным образом составленного покрытия продолжает оставаться проблемой. «Силиконы улучшают определенные эксплуатационные свойства красок. Я считаю, что при правильной формулировке мы сможем достичь большинства поставленных целей в рамках нашей компетенции. Большинство наших новых разработок сосредоточено на улучшении эксплуатационных свойств. Мы хотели бы улучшить краски и покрытия, выходящие за рамки тех свойств, с которыми мы сталкиваемся сегодня », — объясняет он.

По словам Феддерса, большинство высокотемпературных силиконовых покрытий основано на растворителях, что становится проблемой, поскольку потребность в материалах на водной основе в этом пространстве возрастает.«Первое поколение продуктов на водной основе еще не отвечает потребностям рынка, часто по-прежнему содержит большое количество сорастворителей и демонстрирует плохие характеристики сушки. Безусловно, есть много возможностей для улучшения высокотемпературных материалов на водной основе, и мы ожидаем многих других разработок, поскольку спрос на продукты на водной основе в лакокрасочной промышленности продолжает расти », — отмечает он.

«Приятно видеть, как силиконовые добавки превращаются из простых невидимых средств решения проблем, таких как пеногасители, в пространство, где они действительно повышают потребительскую ценность рецептур.Когда мы смотрим в будущее, мы, безусловно, будем следить за множеством новых достижений », — утверждает Феддерс. Вестфолл соглашается, но распространяет это на все аспекты химии силикона, а не только на добавки: «Мы видим смену поколений в том, как силиконы потребляются разработчиками рецептур. В то время как клиенты раньше просили помощи в том, как включить силиконы в свои краски, они просят помощи в улучшении свойств своих красок с помощью силиконов ».

CoatingsTech | Vol. 16, вып.2 | Февраль 2019

Классификация обычно используемых добавок к краскам на водной основе

В зависимости от физической и химической природы покрытия добавки к покрытию можно разделить на несколько категорий, например, добавки к краскам на основе растворителей, добавки к краскам на водной основе и добавки к порошковым покрытиям. Более практичная классификация соответствует функциональности покрытия, характеристикам и составу. Краски на водной основе можно разделить на следующие категории.

Матирующий агент : включает смачивающий и выравнивающий агент и агент, снижающий поверхностное натяжение, выравнивающий агент, силиконовый выравнивающий агент, акриловый выравнивающий агент, полиэфирсилоксановый выравнивающий агент.

Смачивающий агент : включая смачивающий агент для материала основы и пигментный наполнитель, антипенный смачивающий агент для субстрата, неионный смачивающий агент.

Диспергирующий агент : смачивающий диспергирующий агент и диспергирующий носитель пигмента, смачивающий диспергирующий агент с контролируемой флокуляцией, флокулирующий смачивающий диспергирующий агент,

Реологические добавки: включая загуститель, агент, конструкционный раствор агента с регулируемой текучестью и выравнивающий агент, целлюлозный загуститель, загуститель агент, щелочной набухающий полиуретановый ассоциативный загуститель, в соответствии с характеристиками Ньютона для поведения псевдопластического загустителя, ассоциативного загустителя и т. д.

Пеногаситель : включая пеногаситель, противовспенивающий агент, разрушающий пену агент, силиконовый пеногаситель на водной основе, пеногаситель на основе минерального масла, фторсиликоновый пеногаситель, силиконовый пеногаситель, не содержащий силикона пеногаситель, полимерный пеногаситель.

Пленкообразователь : пластификатор, полимеризационный агент, сорастворитель, сорастворитель.

Консерванты : включая консерванты для резервуаров, фунгициды и покрытие из альгицидов.

Матирующий агент: порошок для экстинкции, восковая эмульсия, восковой порошок, матирующий порошок на основе диоксида кремния.

Воск и восковая эмульсия : натуральный воск, синтетический воск, растительный воск, животный воск, воск, полимер Бразильский пальмовый воск, пчелиный воск, парафиновый воск, воск и т. Д.

PH-регулятор : PH-регулятор, обладающий многофункциональным эффектом .

Отвердитель : полиизоцианатный сшивающий агент, сшивающий агент на основе азиридинового соединения, сшивающий агент, эпоксисилоксановый сшивающий агент, сшивающий агент, сшивающий агент окисления иона двух углеродных ионов, сшивающий агент, сшитая аминомами эпоксидная эмульсия, сшивающий агент на меламиновой смоле и модифицированный изоцианатный сшивающий агент.

Ингибитор коррозии и ингибитор коррозии, средство против ржавчины, средство против ржавления стали, ингибитор коррозии, смешанный органический неорганический ингибитор коррозии, ингибитор коррозии.

Осушающий агент, агент против образования кожуры и катализатор.

Антиоксидант и светостабилизатор.

Добавки со специальными эффектами: в том числе скольжение, износостойкость, устойчивость к царапинам, твердые, мягкие, антиадгезионные, гидрофобные, антиграффити, улучшающие адгезию, отбеливающие и другие добавки, гидрофобный агент.

Некоторые добавки к краскам на водной основе выполняют одновременно несколько функций. Например, смачивающий агент обладает пеногасивающим эффектом, эффектом плавного смачивания, а восковой порошок обладает эффектом гашения.

В будущем разработка добавок к краскам по-прежнему будет нацелена на высокую эффективность, долгосрочность, универсальность, защиту окружающей среды и безопасность. В частности, добавки к краскам на водной основе, считают экологическую защиту окружающей среды ведущей, только для того, чтобы добиться отсутствия летучих органических соединений или APEO, могут сделать покрытие на водной основе зеленой краской.

Силикон на водной основе, 13 Вт унций

Силикон на водной основе, 13 Вт унция

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

ТОВАР № 1003289

ДОЛЯ

ОПИСАНИЕ

Силиконовая смазка для тяжелых условий эксплуатации, негорючая и сертифицирована NSF h2 для случайного контакта с пищевыми продуктами.Устраняет прилипание и связывание и безопасен для использования на большинстве поверхностей.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Пищевая промышленность и погрузочно-разгрузочное оборудование, желоба, направляющие, направляющие, конвейеры, разливочное оборудование, слайсеры, печи, морозильные камеры, ножи, пилы, соединения, замки, шкивы, таймеры, резиновые уплотнения, инструменты и керамические изоляторы.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Паспорт безопасности

ПИСЬМО NSF

Паспорт безопасности (испанский)

RoHS

Продовольственный сертификат

Сертификат аллергена

Дополнительная информация
Приложения Пищевая промышленность и погрузочно-разгрузочное оборудование, желоба, направляющие, рельсы, конвейеры, разливочное оборудование, слайсеры, печи, морозильные камеры, ножи, пилы, соединения, замки, шкивы, таймеры, резиновые уплотнения, инструменты и керамические изоляторы.
Номер позиции 1003289
Блок Описание упаковки Аэрозоль на 16 унций
Марка CRC
Общее описание Силикон на водной основе с Perma-Lock®
Класс воспламеняемости — CPSC Нет
Заполнение сеткой 13 Вт унций
Код СКП 078254030357
Размеры устройства 7.75 В x 2,63 Ш x 2,63 дюйма в
Корпус № 1003288
шт. В ящике 12
Вес корпуса 11 фунтов
I 2 из 5 Код 30078254030358
Плотный концентрат 0.9664
Удельный вес 0,9664
Температура вспышки (F) Нет
Температура вспышки (C) Нет
Рабочая температура (F) от 0 до 400 ° F
Рабочая температура (C) -17.От 8 до 204,4 ° C
Пластиковый сейф Есть
Тип пленки Силикон
Скорость испарения Медленная
Диэлектрическая прочность Не определено
Пропеллент Углеводород
DOT Правильное отгрузочное наименование Аэрозоли негорючие, ограниченное количество
VOC% (Федеральный) 10.1
VOC г / л (Федеральный) 97,6
ЛОС фунт / гал. (Федеральный) 0,81
Категория ЛОС Универсальная смазка на силиконовой основе
VOC% (по потребительским товарам) 10.1
ЛОС г / л (Потребительский продукт по умолчанию) 97,6
VOC фунт / галлон (Consumer Prod def) 0,81
Снятие (инструкции) Мыло и вода
Номер NSF 140129
Код категории NSF h2
Толщина пленки Не определено

4 шага, которым необходимо следовать

Есть два типа герметика: латексный и силиконовый.Но самый лучший герметик между ними — это силиконовый герметик, который очень полезен для закрытия дыр и протечек в любой части вашего дома! Он также сочетается с любыми поверхностями, такими как керамика, дерево или даже металл; силиконовый герметик может покрыть любую из них.

Однако со временем силикон может обесцветиться или пожелтеть, что неприятно на вид. Так что закрашивание может быть лучшим решением, чтобы скрыть некрасивый цвет.

А вы когда-нибудь задумывались, легко ли это закрасить? Силикон шелковистый, и краска плохо держится.Было бы неплохо найти решение, как покрасить силиконовый герметик, чтобы он выглядел как новый.

Это может зависеть от характеристик силиконового герметика и от того, какой тип краски подходит для его окраски. Поскольку силиконовый герметик водостойкий, обычной краски будет недостаточно, чтобы полностью покрыть силикон. Это также может дать вам плохой результат. Вот почему вам следует подумать о некоторых красках, которые могут прилипать к шелковистой поверхности, например, силиконовой.

Может быть, вы также найдете Top 6 Best Caulk for Trim Reviews 2021: Say Fare to Cracks

Но прежде чем выполнять всю процедуру, необходимо собрать все необходимое для использования.Вы должны выбрать подходящую краску, которая обеспечит наилучший результат укрывистости.

Есть некоторые краски, которые вы можете использовать

Краска на масляной основе долговечна и меньше дает усадку. Этот тип краски лучше всего подходит для гладких поверхностей, таких как силикон. Ее можно полностью покрыть всего за один слой, хотя для высыхания краски требуется время, а также ее трудно удалить, что является преимуществом использования масляных красок, поскольку она не стирается быстро.

Грунтовка на основе шеллака

похожа на масляную краску, она долговечна и обладает лучшей адгезией.Он лучше всего блокирует пятна, особенно обесцвечивающий силикон. Также требуется время, чтобы высохнуть, а не полностью закончить покрытие. Итак, после нанесения этой грунтовки ее можно перекрашивать под финишное покрытие.

Нанесение латексной краски на гладкую поверхность, например, силиконовый герметик, действительно даст плохой результат. Однако, как только вы нанесете слой силиконизированного малярного герметика, он прилипнет к силикону и даст вам достаточно клея. В отличие от масляной краски, латексная краска имеет водную основу и не подходит для водостойкого силиконового герметика.

Помимо этих, вы можете найти другие альтернативы, которые могут дать наилучший результат, который вы хотите. Вы можете попробовать краску с низким содержанием ЛОС в качестве альтернативы масляной краске. Он действует так же, как и масла на масляной основе. Как только вы выберете подходящую выплату, пора нанести ее на силиконовый герметик.

Но вы должны знать, что разные краски наносятся на силиконовый герметик по-разному! Хотя есть сходства, важно прочитать инструкции по успешному применению.Несоблюдение правил действительно будет противоречить вам, и вам нужно будет подать заявку снова.

Пошаговая инструкция

При нанесении краски на силиконовый герметик вы можете следовать этим инструкциям:

Шаг 1. Протрите спиртом

Чтобы поверхность силиконового герметика была слегка шероховатой, необходимо протереть ее спиртом. Спирт действует как наждачная бумага, делая герметик менее гладким, чтобы его было легче красить.

При нанесении спирта просто нанесите достаточное количество спирта на тряпку или полотенце и протрите спиртом всю поверхность.Обязательно протрите всю поверхность спиртом. Проверить текстуру можно, прикоснувшись к ней пальцем. Если он по-прежнему гладкий, попробуйте нанести больше спирта и снова протереть его, пока не почувствуете шероховатость герметика.

Не волнуйтесь, герметик не отрывается от поверхности. Мы просто обтачиваем силикон для лучшего результата краски.

Подробнее: Три простых способа очистки силиконового герметика

Шаг 2.Нанесите силиконизированный акрил

.

После спирта можно нанести силиконизированный акрил, особенно если вы будете использовать латексную краску. Поскольку латексная краска на водной основе, нанесение силиконизированного акрила сделает силикон более шероховатым и пригодным для окрашивания. Это также может относиться как к краскам на масляной основе, так и к краскам на основе шеллака.

Чтобы нанести акрил, достаточно нанести его небольшое количество. Просто нанесите тонкий слой силиконизированного акрила на силиконовый герметик. Не растекайте акрил и оставьте его на несколько минут.Убедитесь, что поверхность окончательно шероховатая и полностью высохла.

Шаг 3. Нанесите грунтовку

.

Теперь после силиконизированного акрила можно наносить грунтовку. Для наилучшего использования нанесите грунтовку на масляной основе, так как она может дать лучший результат при нанесении клея. Краска и грунтовка на масляной основе подходят для гладкой и шероховатой поверхности; это также обеспечит хорошее прилипание краски к силиконовому герметику.

При нанесении сначала удалите силиконовый герметик щеткой, затем используйте грунтовку.Если вы хотите добиться наилучших результатов всего за одну попытку, прочтите инструкции производителя, чтобы они подскажут, сколько слоев грунтовки вы нанесете. Вы можете нанести один или два слоя, главное — легче покрасить силиконовый герметик. Также тщательно просушите грунтовку, прежде чем переходить к следующему шагу.

Шаг 4. Краска

После того, как силикон станет шероховатым, можно, наконец, использовать краску.

Вы можете выбрать понравившийся вам цвет и краску, которую вы будете использовать.После этого можно приступать к нанесению краски на силиконовый герметик.

Для достижения наилучших результатов сначала прочтите инструкции о том, как правильно наносить краску. Вы также можете использовать кисть на масляной основе для более гладких и эффективных результатов. При нанесении тщательно и равномерно покрасьте силиконовый герметик. Убедитесь, что на нем нет пятен, и он хорошо закрывает силикон. После этого дайте ему высохнуть в течение часа или двух, пока он не станет влажным.

И вот, наконец, вы скрыли неприятный цвет вашего силиконового герметика.

Разбираемся с герметиками и герметиками

Поездка в домашний центр за тюбиком для герметика может быть непонятным занятием. Герметики на водной основе могут похвастаться высокими эксплуатационными характеристиками, которые когда-то были доступны только в силиконе. Силиконовые герметики рекламируют способность к окрашиванию и очистке водой. И новые полимеры на основе синтетического каучука и модифицированного силикона утверждают, что делают все это, что усугубляет путаницу.

Современные герметики и Герметики работают лучше, чем когда-либо, но каждый из них обладает уникальными качествами.Несмотря на то, что важно читать этикетки и следовать инструкциям производителя, вам все же необходимо знать некоторые вещи, которых вы не найдете на этикетке.

Caulk — старинный термин, связанный с постройкой лодок; герметик зародился в жилищном строительстве. Сегодня некоторые производители используют герметик как универсальный термин и герметик для описания своих высокоэффективных продуктов. Однако чаще всего эти термины используются как синонимы, и продукты служат одной и той же цели: заполнять промежутки между строительными материалами и не допускать попадания воды и воздуха.

Уплотнения и герметики, выполняя одну и ту же работу, выходят из строя по тем же причинам. Существует три типа разрушения герметика: адгезивный, когезионный и субстрат. Проще говоря, соединение между герметиком и субстратом может нарушиться, сам герметик может порваться или субстрат может сломаться. Однако проблемы с заделкой швов обычно возникают из-за одной из двух ошибок. Либо субстрат подготовлен неправильно, либо выбран не тот продукт. Поэтому перед тем, как выбрать товар, подумайте, как он будет использоваться.

Во-первых, подумайте, из каких материалов сделано соединение и какое движение оно может встретить. Например, силикон хорошо прилипает к стеклу и плитке, но плохо к дереву. Хотя продукты с разным химическим составом заявляют о своей гибкости, некоторые из них лучше подходят для частых движений суставов. Помните также, что герметик обычно не рекомендуется для зазоров шириной более 1/2 дюйма.

Подготовка поверхности — ключ к хорошей герметизации

Конопатить стык не так просто, как кажется.Если вы никогда раньше не наносили герметик, вероятно, лучше не делать первую попытку в хорошо заметном месте. По крайней мере, сначала попробуйте нанести плотную полоску герметика на лом.

Любой старый герметик следует соскрести шпателем, бритвой или малярным инструментом «5 в 1». Отрежьте кончик под углом 45º и нанесите герметик так, чтобы отверстие было параллельно стыку. Заклейте стороны стыка изолентой, чтобы защитить окружающие участки от остатков.Обработайте бусину сразу после нанесения.
Можно использовать губку, ложку и даже уголок старой кредитной карты.

Удалите ленту, но защищайте участок, пока герметик не затвердеет.

Во-первых, о чем следует подумать

Герметики для кухни и ванной.

Далее рассмотрим местоположение. Если вы герметизируете раковину, вам нужен продукт, устойчивый к плесени. Герметики для кухни и ванной устойчивы к воде и плесени.Большинство герметиков устойчивы к плесени, а это значит, что плесень не испортит продукт. Плесень и плесень могут испачкать затвердевший герметик. Итак, на кухне и в ванной, где часто встречаются вода и плесень, продукт с добавлением биоцида — хорошая идея. Если вам нужно заполнить промежуток между виниловыми окнами и деревянной обшивкой, вам нужен продукт, который хорошо сцепляется с обоими материалами, является гибким и устойчивым к атмосферным воздействиям.

Также подумайте, когда вы собираетесь наносить продукт. Температура, влажность и влажность могут повлиять на нанесение.После отверждения герметики на водной основе могут выдерживать суровые погодные условия, но для их образования требуется несколько дней идеальной погоды. В холодную погоду, когда полиуретаны становятся вязкими и их трудно наносить, большинство силиконов работают нормально.

Вы можете купить цветной герметик или приготовить его самостоятельно. Цветные и текстурированные герметики и герметики подходят для краски, плитки, затирки и других кладочных материалов. Система Red Devil’s Create a Color (www.reddevil.com) позволяет смешивать латексную краску с герметиком, пока он еще находится внутри тюбика.Затвердевший герметик будет соответствовать цвету краски.

Цветной герметик.

Герметик без пистолета для герметика.

Если вы никогда раньше не использовали пистолет для герметика, если вам нужно выполнить лишь небольшую работу или тюбик герметика просто не лучший вариант для конкретной задачи, возможно, вам повезло. Герметики и герметики также бывают в сжимаемых тюбиках, аэрозольных баллончиках, формулах для нанесения кистью и в виде пилингов.

Герметики на водной основе легче всего работать с

Герметики на водной основе.

Обладая гладкой и тонкой консистенцией, латексные герметики (латексные изделия включают винил и акрил) легко наносятся и обрабатываются. Они очищаются водой, имеют слабый запах и нетоксичны. Герметики на водной основе хорошо прилипают к большинству обычных строительных материалов, а затвердевшие герметики на водной основе можно окрашивать.

Герметики на водной основе достигли совершеннолетия, и такие продукты, как DAP’s Dynaflex 230 (www.dap.com) и OSI h3U (www.osisealants.com) , сочетают в себе преимущества продуктов на водной основе с адгезией и гибкостью. и долговечность, когда-то доступная только для силиконов и полиуретанов.Однако производительность сильно различается от продукта к продукту. Уловка состоит в том, чтобы выбрать лучший продукт для работы.

Существует широкий ассортимент герметиков на водной основе, от малярных герметиков до эластомерных герметиков. Латексные герметики можно использовать практически везде, если вы выберете правильный продукт для работы. Некоторые продукты на водной основе являются гибкими и устойчивыми к атмосферным воздействиям для наружных швов; другие предназначены для того, чтобы скрыть только внутренние швы, подлежащие покраске.

Для большинства внутренних работ лучше всего подходят шпаклевки и герметики на водной основе.Менее чем за 2 доллара вы можете купить тюбик латексного герметика, который идеально подходит для герметизации внутренних оконных и дверных коробок, плинтусов и других молдингов. Существуют высокоэффективные герметики на водной основе, которые можно использовать для наружных швов, но стоит ожидать, что вы заплатите больше за продукт, который будет противостоять стихиям. И убедитесь, что применяете продукты на водной основе только в идеальных условиях.

Пенный герметик на водной основе.

Герметики на водной основе лучше всего застывают в теплую (выше 40 ° F) сухую погоду. Влажные условия медленное отверждение.Хотя герметики на водной основе можно наносить на влажные поверхности, дождь может смыть их, прежде чем они полностью затвердеют.

Для зазоров, которые вряд ли переместятся или столкнутся с неблагоприятными погодными условиями, а также для участков, которым будет полезно немного утеплить, может быть более подходящим распылительная пена, чем герметик. Герметики на водной основе становятся мягкими и губчатыми, что делает их менее прочными, чем полиуретаны. Они не водостойкие, и у них немного более низкий показатель R, чем у полиуретанов. Но поскольку они расширяются меньше, чем полиуретаны, некоторые люди могут счесть их более простыми в использовании.

Силиконы — лучший герметик для стекла, металла и холодной погоды

Представитель производителя герметика сказал мне, что силикон скоро уйдет в прошлое. Согласно этому источнику, другие химические соединения превосходят силиконы, с ними легче работать и часто они дешевле. Другой производитель, который также производит силиконы, не согласился, заявив, что силиконы по-прежнему являются лучшим продуктом, доступным для многих областей применения. Оба аргумента заслуживают внимания.

Силиконовые герметики.

Пятьдесят лет эволюции силиконовых герметиков привели к появлению ассортимента продуктов, разработанных практически для любого основания. Хотя конкуренция в большинстве областей жесткая, прочность силикона на твердых поверхностях, таких как металл, стекло и плитка, незаменима.

Силикон сложно работать. С ним труднее работать пистолетом и инструментом, чем с некоторыми другими герметиками, и для очистки требуются растворители. Большинство силиконов нельзя окрашивать. Если силикон поврежден, он легко рвется, и силиконовые изделия нельзя отремонтировать повторным нанесением, поскольку силиконы не прилипают к затвердевшему силикону.Силикон также плохо прилипает к одному из самых распространенных строительных материалов — дереву.

С другой стороны, силикон выдерживает экстремальные погодные условия, мягко затвердевает и остается гибким. Хотя силикон воняет, он не токсичен, поэтому его можно использовать внутрь. Поскольку силикон неорганический, он не подвержен воздействию УФ-излучения и устойчив к плесени и грибку. Силикон можно наносить практически при любой температуре и может выдерживать неблагоприятные погодные условия вскоре после нанесения. Существуют силиконы, разработанные для большинства подложек, но, что наиболее важно, силикон прилипает к непористым подложкам лучше, чем любой другой герметик, что делает его лучшим выбором для таких поверхностей, как стекло, металл, керамическая плитка и фарфор.

Герметики из синтетического каучука для растяжения и восстановления

Продукты из синтетического каучука, такие как Sashco Lexel (www.sashco.com) и OSI Quad, не маркируются как химические вещества, такие как силикон или полиуретан, но представляют собой одни из самых гибких и наиболее четко отверждаемых продуктов на рынке. Эти качества делают их идеальными для наружных швов, которые могут расширяться и сжиматься.

Герметики из синтетического каучука.

Изделия из синтетического каучука на основе растворителей хорошо прилипают к большинству поверхностей, могут применяться во влажную и холодную погоду и устойчивы к образованию плесени.Но качества, которые отличают эти герметики и герметики от остальных, — это легкость, с которой они растягиваются, их способность растягиваться без разрушения и их способность восстанавливать свою форму.

Эти продукты имеют низкий модуль упругости, что означает, что им требуется лишь небольшое давление, чтобы начать растяжение. Поскольку они так легко растягиваются, вероятность того, что соединение или основание разорвется при перемещении соединения, меньше. Синтетический каучук также обладает памятью; когда он растягивается даже на очень большую длину, он возвращается к исходному затвердевшему размеру и форме.В целом, эти качества делают резиновые герметики и герметики на основе растворителей лучшими продуктами для использования в бревенчатых домах, деревянной обшивке и крышах, а также в других соединениях, которые часто перемещаются.

Шпатлевки и герметики из синтетического каучука могут быть окрашены красками на водной основе и имеют прозрачную формулу, которая после отверждения более прозрачна, чем любой другой герметик. Однако будьте осторожны, потому что они также легко воспламеняются, пока не затвердеют, значительно усадятся и не будут содержать высокий процент летучих органических соединений (ЛОС).Фактически, в некоторых частях страны некоторые герметики из синтетического каучука не соответствуют действующим нормам по ЛОС. По этой причине резиновые герметики на основе растворителей не следует использовать внутри помещений.

Полиуретан выдерживает нагрузку

Полиуретан может быть опасным. Полиуретан не только тягучий и пахнет, он также токсичен и потенциально опасен для вашего здоровья.

Пенополиуритановые пены.

Так зачем возиться с полиуретаном? Потому что полиуретаны — единственные герметики, устойчивые к истиранию.Забудьте о том, что полиуретаны поддаются покраске, гибки и устойчивы к атмосферным воздействиям. В жилищном строительстве почти нет ничего, что можно было бы заменить более безопасным продуктом, за исключением районов с высокой проходимостью. Если вам нужно заделать стыки на полу, на подъездной дорожке или в гараже, где часто идет пешеходное или автомобильное движение, снимите резиновые перчатки, респиратор и полиуретановый герметик.

Пена для распыления полиуретана отверждается жесткой и имеет показатель R до 4,5 на дюйм. Но пенополиуритан сложно использовать, потому что он расширяется при отверждении.Пенополиуретаны бывают с низким, средним и сильно расширяющимся составом, но даже минимально расширяющиеся полиуретаны вырастают до 300% до того, как они затвердеют.

Бутилы водостойкие

Бутил исключительно грязный. Они растягиваются, как жевательная резинка, и практически не имеют возможности восстанавливаться. И у них непривлекательный вид, похожий на деготь.

Но что касается технологии герметизации, бутил по-прежнему остается наиболее водостойким продуктом. По этой причине бутилы остаются жизнеспособными.Желоба — хороший пример правильного использования бутила. Бутил устойчив к воде, а поскольку он никогда полностью не затвердевает, бутил может противостоять случайным движениям срезаемого соединения. Соединение со сдвигом — это место, где две подложки перекрываются. Кровля — еще один пример стыка, работающего на сдвиг, и еще одно место, где бутил — лучший выбор. Устойчивость бутила к влаге также делает его лучшим герметиком для использования на фундаменте или в любом другом месте, где герметик может потребоваться ниже класса.

Новейшие гибриды бросают вызов классификации

Модифицированные силиконовые полимеры.

Модифицированные силиконовые полимеры, такие как Side Winder от DAP и Advantage OSI, представляют собой новейший доступный тип герметика. Их сложно классифицировать, потому что они сочетают в себе химический состав и преимущества латексных, силиконовых и полиуретановых продуктов в одном герметике. Они дороги, но стоят своих денег для герметизации важных наружных поверхностей, таких как окна, двери и вентиляционные отверстия. Как и изделия из латекса и акрила, модифицированные силиконовые полимеры легко поддаются обработке пистолетом. Как и силиконы, они могут применяться при экстремальных температурах и почти сразу же выдерживают дождь.Как и полиуретаны, они невероятно прочны и хорошо сцепляются практически со всеми материалами подложки. Они гибкие, окрашиваются красками на водной основе (используйте латексную грунтовку перед покрытием масляными красками), имеют более низкое содержание ЛОС, чем синтетические каучуковые продукты на основе растворителей, быстро отверждаются и не дают усадки.

Сочетание атмосферостойкости, долговечности и гибкости этих новых гибридов может сделать их лучшим продуктом для герметизации внешних проходов, таких как окна, двери и вентиляционные отверстия.На данный момент единственным известным недостатком модифицированных силиконовых полимеров является их высокая стоимость. Хотя производители подвергают свою продукцию тщательному тестированию, модифицированные силиконовые полимеры присутствуют на рынке всего несколько лет, недостаточно долго, чтобы доказать свою ценность требовательным строителям и домовладельцам.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *