alexxlab Фанера — википедия — статьи на тему Блоки строительные
В настоящий момент ГОСТ предусматривает наличие четырех сортов фанеры, которые отличаются главным образом наличием и количеством допустимых дефектов древесины и недостатков обработки.
Фанера 1 сорт. Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 см;
Фанера 2 сорт. Допускаются трещины до 200мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2% от общей площади листа фанеры;
Фанера3 сорт. Допускаются червоточины до 10 шт. на квадратный метр при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных дефектов не может быть больше 9;
Фанера 4 сорт. Фанера 4 сорта может иметь следующие дефекты: частично сросшиеся и выпавшие сучки – без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5мм;
Фанера из древесины как твердых, так и мягких пород выпускается нескольких типов и сортов, которые различаются назначением, сроком службы, внешним видом и стоимостью.
По видам фанеру часто разделяют на два популярных вида Фанера ФК (влагостойкая фанера) и Фанера ФСФ (Фанера повышенной влагостойкости). Также фанера может классифицироваться по источникам получения — например, фанера хвойная и березовая фанера. По предназначению -строительная фанера, промышленная, упаковочная, мебельная, и конструкционная. По типу обработки — ламинированная фанера.
Фанера — является одним из самых распространенных строительных материалов, используемых в строительстве (фанера ФСФ), мебельном производстве (фанера ФК) и других производственных сферах. Основными видами являются влагостойкая фанера ФСФи фанера ФК. По источникам получения этот пиломатериал в основном подразделяется на фанеру хвойную и фанеру березовую.
Конструктивно фанера представляет собой несколько слоев шпона склеенных между собой. Материал из древесины, изготавливаемый из кряжей строганием (строганый шпон) или лущением (лущеный шпон) склеивают и прессуют. Кроме того, существуют сорта, в которых шпон перемежается с другими материалами.
Например, влагостойкие сорта пропитывается органическими полимерами, ламинированные сорта покрывается сверху фенольной пленкой. По качеству обработки материалафанера делится на шлифованную и не шлифованную. Также один из популярных видов — опалубочная фанера. Этот сорт активно применяется при бетонных работах.
Преимущества фанеры перед другими стройматериалами:
фанера, особенно влагостойкая, меньше относительно других пиломатериалов коробится, кроме того коробление в принципе выправляется при наклеивании, натягивании и укреплении гвоздями;
материал хорошо растягивается во всех направлениях;
листы не так подвержены растрескиванию, трещин насквозь в них не бывает;
листы фанеры как правило больших размеров; это укорачивает и облегчает работы, нет необходимости выполнять сплачивание;
листы хорошо сгибается;
легко транспортабельный материал;
В производстве используются совершенно различные материалы. Основными сортами являются фанера березовая (в основном) ифанера хвойная (ель, сосна, пихта, кедр).
Однако также производство ведется из древесины березы, дуба, бука, липы, осины, клена, лиственницы, ольхи, ясеня, ильма. Часть сортов изготавливается даже из ореха (элитная фанера).
По количеству листов шпона различают:
трехслойную фанеру;
пятислойную фанеру;
многослойную фанеру;
Наша компания представляет ассортимент фанеры оптом и в розницу:
Фанера ФСФ
Фанера ФСФ —это вид влагостойкой фанеры, изготавливаемой из березового, букового или соснового шпона с применением фенолформальдегидных клеящих смол. Фанеру ФСФ отличает хорошая водостойкость, механическая прочность и относительно хорошая износоустойчивость.
Аббревиатура фанера ФСФ расшифровывается как: Ф — фанера, СФ — смоляной фенолформальдегидный клей. Свойства ФСФ:
фанера ФСФ должна иметь влажность порядка 5 — 10%;
должна иметь повышенную влагостойкость;
фанера ФСФ отлично подходит для изготовления строительных конструкций;
Эти свойства позволяют применять ФСФ фанеру в строительстве (к примеру кровельные и бетонные работы), вагоностроении, и т.
п. Специальная обработка позволяет увеличить износоустойчивость. Фанера ФСФ — является одним из самых популярных видов.
Фанера влагостойкая
Фанера влагостойкая — это промышленным образом обработанная влагостойкая фанера для лучшего сопротивления влаги. Вообще, по сути говоря все виды, все без исключения марки, обладают той или иной определенной степенью влагостойкости, так как в их состав входят малорастворимые клеевые составы на основе синтетических смол.
Вместе с тем, некоторые влагостойкие сорта (например, фанера ФСФ) обладают гораздо намного большей способностью противостоять разрушительному действию влаги, чем обычные сорта. Добавим, что самыми влагостойкими качествами благодаря ламинированию обладает собственно сама фанера ламинированная. Точные, гарантированные технические характеристики водостойких сортов можно уточнить у наших менеджеров.
Фанера ФК
Фанера ФК — это средне влагостойкая фанера получаемая при проклеивании хвойных или смешанных шпонов карбамидными клеевыми препаратами.
Влагостойкие качества фанеры ФК относительно меньше, и потому фанеру ФК применяют, как правило, при проведении отделки внутри помещений. При мебельном производстве и для изготовления ящиков и коробок.
Аббревиатура фанера ФК расшифровывается как: Ф — фанера, К — карбамидный клей. Свойства фанеры ФК:
фанера фк должна иметь влажность от пяти до десяти процентов;
фк фанера имеет среднюю водостойкость;
фанеру фк рекомендуется использовать в конструкциях и изделиях, эксплуатируемых изнутри помещения;
Фанера хвойная
Фанера хвойная — считается ГОСту хвойной считается марка, внешние слои которой изготовлены из лущеного шпона древесины хвойных пород, в частности сосны, лиственницы, ели, пихты и даже кедра (редкое использование в декоративных целях).
Что касается внутренних слоев, то они могут быть изготовлены как из хвойного, так и из лиственного шпона при условии, что качество при этом будет соответствовать требованиям стандартов.
Хвойная фанера может быть использована в качестве подложки при укладке деревянного паркета ( использование березовой фанеры в данном случае нецелесообразно) и ламинированного покрытия. Некоторые сорта фанеры хвойной применяют при создании настила под кровлю: в таких условиях относительно низкая прочность хвойной фанеры не играет существенной роли Кроме того, сосновую и особенно еловую фанеру (ГОСТом «Фанера хвойная» предусмотрено использование ели, сосны, лиственницы пихты и кедра) нередко используют для возведения временных построек изготовления дешевой и довольно прочной упаковки и т.п. В целом хвойные сорта несколько дешевле березовых, посему используется преимущественно в строительстве. Фанера березовая
Березовой фанерой — считается марка, внешние слои которой изготовлены из березового шпона. Березовая фанера получила достаточно широкое распространение во всех областях, однако так как березовые сорта дороже хвойных, ее менее распространенно используют в строительстве.
Фанера ламинированная
Фанера ламинированная — это специальным образом обработанная фанера, покрытая фенольной пленкой, очень хорошо выдерживающая коррозию.
Ламинированные сорта влагоустойчивы, устойчивы к химическим воздействиям, солнечному свету. Фанера ламинированная, реализуемая нашим предприятием, обладает сертификационным соответствием, таким образом наши клиенты получают ламинированную фанеру с документально подтвержденным качеством, с гарантированным результатом при использовании. Ламинированные виды используется практически в любом направлении строительных работ. Ламинированные сорта фанеры могут применяться для опалубки при монолит-строительстве, благодаря соответствию всем техническим гостам по влагостойкости и прочности. Одним из основных сфер применения этого сорта является использование при проведении бетонных работ. Фанера ламинированная может использоваться не только в виде конструкционного материала в строительстве, но и в виде декоративной фактуры для отделки мебели. Ламинированная фанера реализуемая предприятием ‘Фанера’ подтверждена официальными сертификатами качества, гарантирующими высочайшее качество материала.
Свойства фанеры ламинированной: внешние шпоны покрываются фенольным пленочным покрытием.
Обычно покрытие имеет темно коричневый оттенок, плотность — 120 грамм/м.кв. Наиболее востребована — фанера ламинированная водостойкая, это самый популярный вид. Фанера ламинированная улучшенной водостойкости, используемая в строительстве, может быть спрессована из листов шпона разнообразных сортов дерева и склеена препаратами из фенолформальдегидных смол. Боковая поверхность обрабатывается водостустойчивой краской акрил. Хранение ламинированной фанеры необходимо обеспечить в тени, исключая попадание прямых солнечных лучей (и тем более осадков) на поверхность.
Фанера — общие сведения и классификация
В подавляющем большинстве случаев листы имеет нечетное число слоев: 3, 5, 7, 9 и т. п., при этом шпон должен быть размещен симметрично относительно центрального слоя. Однако еще существуют четырехслойные виды фанеры — в этом случае два центральных слоя склеиваются таким образом, чтобы древесные волокна в них шли параллельно, а два внешних размещались перпендикулярно внутренним.
Последнее является чрезвычайно важным: именно размещая листы шпона перпендикулярно друг другу,производители фанеры добиваются равномерной прочности на разрыв в любом направлении.
О шпоне для фанеры
Шпон представляет собой тонкую полосу древесины, отделенную от бревна путем лущения. Чем тоньше лист шпона и чем больше листов и тем выше качество фанеры. Максимальная толщина шпона составляет:
для лиственных пород — 4 мм для внутренних слоев и 3,5 мм для внешних;
для хвойных пород фанеры — 6,5 мм, как для внутренних, так и для внешних слоев.
Фанера может быть как равнослойной, так и неравнослойной. В равнослойной фанере все слои шпона имеют примерно одинаковое качество, в неравнослойной менее качественный слой помещается внутрь фанерного листа, ну а более качественный закрывает его снаружи. В общем и целом, равнослойная фанера лучше неравнослойной.
Фанера над Парижем и в «паркетном пироге»
Сорочкин Михаил Юдович
Эксперт по паркету
Сорочкин Михаил Юдович
Эксперт по паркету
Задать вопрос Наш специалист ответит на него в ближайшее время.
Продолжить просмотр
Нажимая на кнопку Отправить, Вы соглашаетесь на обработку персональных данных
«Как фанера над Парижем» – есть несколько противоречивых версий, откуда взялось это выражение, а вот фанера над Москвой при строительстве зеками здания МГУ в 1949-53 гг. – реальный случай. Зек спланировал на листе фанеры с верхотуры и удрал из-под охраны. Правда, поймали его вскорости на окраине города. А у меня история о фанере произошла под Парижем, в г.Кубере. День уговаривал сотрудников учебного центра «Бостик», зачем нам нужна фанера. Мы с 2 французскими собеседниками пропустили фуршет и припоздали на обед. В конце концов, они сказали мне: «В России просто не умеют делать хорошие стяжки, потому и фанера».
Откуда взялась фанера в паркетном пироге, и что было до этого? А до была резино-битумная мастика (РБМ), которой пытались клеить паркет к цементно-песчаной стяжке. Несколько лет склейка держалась, только вот с экологией беда. Во время одной давней судебной экспертизы по квартире, помнится, на Фрунзенской, удалось с трудом получить в руки ТУ на РБМ подмосковного завода «Акрон». Так вот в этом ТУ тогда уже было записано: «Только для наружных работ». Тем не менее, десятки лет в жилых и других помещениях продолжали применять РБМ для крепления деревянных полов к стяжкам.
Со временем стало понятно, что с РБМ – ненадолго, потом и вообще нельзя из-за не экологичности (РБМ в одном ряду с асбоцементом, и их широко применяли при жилищном строительстве в течении 30-40 лет вплоть до 80-х годов прошлого века). Именно тогда начала распространяться технология формирования «паркетного пирога» на стяжке, между которой и деревянным напольным покрытием укладывали фанеру.
Фанеру к стяжке крепили механически, саморезами или дюбель-гвоздями, а к фанере уже клеили паркет. А отчего не клеить деревянные покрытия сразу на стяжку? Да не было тогда пригодных для этого клеев. Металл клеить к бетону давно умели, а вот дерево нечем было клеить. Слишком разные для склейки материалы. И я в составе одного из тогдашних паркетных лидеров – московской компании «Интеграф» участвовал в 90-х во внедрении этой технологии в отделку разного назначения помещений.
Были и здесь свои заморочки. Фанера не всякая годилась, предпочтительная – марки ФК, без вредного фенолформальдегидного клея. Ее надо выбирать по толщине в соответствии с толщиной напольного покрытия, лист резать на того или иного размера части и укладывать с промежутками «кирпичной кладкой». Несмотря на повышенную влагостойкость фанеры ФК, требовалось защищать ее снизу гидроизолирующим агентом. А самая надежная, но хрупкая гидроизоляция – эпоксидная разрушается при механическом креплении фанеры к подоснове пола.
Сверление установочных отверстий может также разрушительно подействовать на непрочную стяжку и повышает требования к ее качеству.
Нешлифованную фанеру нужно шлифовать для лучшей адгезии при приклеивании напольных покрытий. Дополнительные материалы и увеличенная трудоемкость влияют на цену. С одной стороны слой фанеры может помочь при выравнивании чистовой высоты полов, особенно при комбинировании в полах разных видов напольных покрытий, и увеличить теплоизоляцию полов. С другой – при использовании современных полов с подогревом слой фанеры – дополнительный теплоизолятор увеличивает инерцию подогрева и в определенном смысле приводит к энергетическим потерям.
А что же с клеем для соединения древесины с цементно-песчаной стяжкой? Неужели так его никто и не изобрел? Усилиями японской компании Канеко, потратившей на это в 70-х годах прошлого века более десяти лет напряженной исследовательской работы, разработана основа современных эластичных клеев и герметиков, которые под названием MS-полимерных или силилированных клеев и под разными брендами выпускаются ведущими мировыми производителями средств паркетной химии, прежде всего компаниями Berger Seidel и Bostik.
Эластичные клеи не содержат растворителей и воды, а отверждаются за счет поглощения влаги из окружающего воздуха. Они обеспечивают дополнительную звукоизоляцию перекрытий на несколько децибел. MS-полимерные клеи адаптируются без разрыва и нарушения прочности укладки к значительной подвижности деревянных напольных покрытий под воздействием изменений температурно-влажностных условий, а после возвращения к прежним показателям сохраняют целостность и прочность крепления. Они позволяют снизить трудоемкость работ при укладке и исключить применение некоторых номенклатур материалов, включая фанеру.
Так что теперь, фанера проклята и забыта паркетчиками и кем-то из строителей? И теперь поговорка «Как фанера над Парижем», имеющая изначально отрицательную коннотацию, приобретет еще более грустный смысл? Наверно нет.
Наверняка она не уйдет из общей строительной практики, сохранит свое место в составе стеновых панелей и в потолочных конструкциях, а паркетчики будут ее использовать на деревянных подосновах, по лагам, при ремонте или восстановлении полов в домах старого фонда, на плохих совсем стяжках или для выравнивания высот полов. Да и идеи Михаэля Тонета, на предприятиях которого создавались шедевры мебели из гнутой фанеры, могут обеспечить этому дорогому теперь материалу новое дыхание. И все-таки по европейскому примеру безфанерная технология укладки деревянных полов находит себе все большее применение в практике отечественных паркетчиков. Специалисты ВЕРНИСАЖА имеют большой опыт замощения полов, в том числе полов на подогреве, без применения фанеры.
Фанера | это… Что такое Фанера?
У этого термина существуют и другие значения, см. Фанера (значения).
Фанера
Схема процесса изготовления фанеры
Фане́ра (древесно-слоистая плита) — многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.
Содержание
|
Применение
Самодельный вездеход «Каракат» с кузовом из фанеры
- Изоляционные изделия в электротехнике.
- В авиационной промышленности.
- В судостроении для дейдвудных подшипников, втулки и вкладыши обычных подшипников (антифрикционный, самосмазывающийся материал), зубчатые колёса и другие детали машин (конструкционный материал)
Классификация
Фанера называется продольной, если волокна в лицевых слоях направлены вдоль длинной стороны, в противном случае — поперечной
Фанера из древесины как твёрдых, так и мягких пород выпускается нескольких типов и сортов, которые различаются назначением, сроком службы, внешним видом и стоимостью.
По предназначению — строительная, промышленная, упаковочная, мебельная, и конструкционная.
По видам фанеру часто разделяют на два популярных вида — ФК (влагостойкая) и ФСФ (повышенной влагостойкости).
По типу обработки — ламинированная.
По внешнему виду (определяется количеством сучков на квадратный метр поверхности наружного слоя шпона): E (элита), I, II, III, IV.
По материалу, из которого изготовляется
- Хвойная фанера (изготавливается из шпона хвойных пород деревьев: лиственницы, сосны, пихты, ели).
- Берёзовая фанера (изготавливается из шпона берёзы) получила распространение практически во всех областях, но из-за относительно более высокой стоимости в строительстве используется не так широко, как хвойная.
По количеству слоев
Фанерные слои
- трёхслойная
- пятислойная
- многослойная
В основном листы фанеры имеют нечётное количество слоёв шпона: в этом случае шпон расположен симметрично относительно среднего слоя. Если слоёв шпона в фанере четыре, то центральные слои располагают и склеивают перпендикулярно наружным, что увеличивает общую прочность и стойкость к деформации.
По пропитке
Влагостойкая фанера — материал, обработанный специальным образом для увеличения сопротивления влаге.
Максимально увеличить влагостойкие характеристики фанеры может помочь ламинирование.
- ФСФ (фанера, изготавливаемая с применением смоляного фенолформальдегидного клея). Эта фанера характеризуется относительно высокой износоустойчивостью, механической прочностью и высокой влагостойкостью. ФСФ — один из самых популярных видов фанеры, используется в строительстве, производстве, кровельных работах.
- ФК (фанера, получаемая при приклеивании шпонов карбамидным клеем). Обладая меньшими влагостойкими характеристиками, ФК используется преимущественно при внутренней отделке помещений, в мебельном производстве, при изготовлении деревянной тары, при работе с конструкциями внутри помещения.
- ФБ (фанера, пропитанная бакелитовым лаком, впоследствии склеивается). Этот вид обладает максимальной сопротивляемостью воздействию агрессивной среды и может использоваться в условиях тропического климата, при повышенной влажности и даже под водой.
- БС (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, С — спирторастворимый). Эта фанера обладает фантастическими свойствами — сверхвысокой прочностью, стойкостью к агрессивным средам, гибкостью, упруготью, водонепроницаема, не гниет, не раскисает. Ее ещё называют называют авиационная фанера за то, что раньше использовалась только в авиа- и судостроении.
- БВ (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, В — водоорастворимый). Эта фанера обладает теми же свойствами, что и предыдущая, за исключением влагостойкости, т.к. клей, применяемый при склеивании слоев — водорастворим.
Эта фанера обладает фантастическими свойствами — сверхвысокой прочностью, стойкостью к агрессивным средам, гибкостью, упруготью, водонепроницаема, не гниет, не раскисает. Ее ещё называют называют авиационная фанера за то, что раньше использовалась только в авиа- и судостроении.По виду обработки поверхностей
- НШ — нешлифованная фанера
- Ш1 — материал, шлифованный с одной стороны
- Ш2 — материал шлифованный с двух сторон
Виды и сорта фанеры
В настоящий момент ГОСТы предусматривают наличие пяти сортов фанеры, которые отличаются главным образом наличием и количеством допустимых дефектов обработки[1].
- сорт Е (элита). Дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;
- сорт I. Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 мм;
- сорт II. Допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2 % от общей площади листа фанеры;
- сорт III. Допускаются червоточины до 10 шт. на квадратный метр при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных пороков не может быть больше 9;
- сорт IV. Фанера 4 сорта является крайне низкокачественной. Такая фанера может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки — без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм;
Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 мм;Технология изготовления
«Раскройка» листа фанеры
Бревно (чурак), очищенное от коры и термически обработанное, вращают вокруг своей оси. К вращающемуся бревну подводят лущильный нож, шириной на всё бревно, который как на токарном станке снимает «широкую стружку»; эта стружка называется шпон[2].
Шпон впоследствии раскраивают, сушат, сортируют, собирают в пакеты, то есть перекладывают шпон таким образом, чтобы направление волокон в смежных слоях было взаимно перпендикулярным, число слоёв нечётно и каждый чётный лист с двух сторон намазан клеем. Эти пакеты затем подвергаются давлению и нагреву в прессе, в результате получается фанера, которую затем обрезают в формат и упаковывают в пачки. Фанеру затем могут шлифовать и ламинировать плёнками — в результате получается шлифованная и ламинированная фанера.
Производство в России
Фанера в России выпускается следующих основных форматов 1525х1525, 1220х2440, 1500х3000,1525х3050 мм.
Производство фанеры в России (млн. м³): 2002 г. — 1,8; 2003 г. — 2,0; 2004 г. — 2,2; 2005 г. — 2,6;
Фанерное производство в России расположено по большей части в привязке к регионам, богатым лесными ресурсами. Основная доля выпуска приходится на предприятия Северо-Западного федерального округа — около 35 % в общем объёме производства.
В 2005 году экспорт составил 1,5 млн м³, то есть около 60 % всей произведённой в стране фанеры.
См. также
- Древесные пластики
- Древесно-слоистые пластики
- Дельта-древесина (авиационная фанера)
- Сладкая фанера в производстве тортов
- «фанера» в музыке
- Фанерозой
Примечания
- ↑ Древесина клееная слоистая. Термины и определения. ГОСТ 15812-87.
- ↑ Изготовление фанеры. Производство фанеры.
Литература
- Григорьев М. А. Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков: Учебное пособие для ПТУ. — М.: Высшая школа, 1989. — 223 с. — 100 000 экз. — ISBN 5-06-000345-0
- ГОСТ 3916.1-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород.
- ГОСТ 3916.2-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород.
- ГОСТ 13913-78 (ГОСТ на ДСП)
Ссылки
фанера — Викисловарь
Содержание
- 1 Русский
- 1. 1 Этимология
- 1.2 Существительное
- 1.2.1 Потомки
- 1.2.2 Переводы
- 1.3 Глагол
- 1.4 См. также
- 1.
- 2 шведских
- 2.1 Этимология
- 2.2 Существительное
- 2.2.1 Замечания по использованию
- 2.2.2 Склонение
- 2.2.3 Синонимы
- 2.2.4 Связанные термины
- 2.2.5 См. также
- 2.3 Каталожные номера
1 ЭтимологияАнглийский[править]
Английский В Википедии есть статья о:
фанера
Википедия
Этимология[править]
слой («лист») («лист») +6
Существительное
- (не поддается учету) Строительный материал, поставляемый в листах и состоящий из трех или более слоев древесного шпона, склеенных вместе, уложенных чередующимися слоями, волокна которых перпендикулярны друг другу.
- После урагана возникла острая региональная нехватка фанеры , особенно наружной фанеры .
- (исчисляемый) Определенная марка или тип этого строительного материала.
- У нас есть наружные фанеры , внутренние фанеры и мебельные фанеры .
Потомки[править]
- → Шведский: фанера
Переводы[править]
строительный материал
|
|
конкретный тип или сорт этого материала
|
|
Verb[edit]
plywood ( third-person singular simple present plywoods , present participle plywooding , simple прошедшее и причастие прошедшего времени фанерный )
- (переходный) Для установки или блокировки фанерой.
См. также[править]
- ДСП
- фибровый картон
- ДСП
Шведский [править]
Этимология
Существительное[править]
фанера c
- (несчетное количество) фанера, поперечный шпон
Замечания по применению[править]
- фанера является общепринятым коммерческим названием, но предпочтительным техническим термином является kryssfaner.
Склонение[править]
| Склонение Фанера | ||||
|---|---|---|---|---|
| Неисчислимый | ||||
| Бессрочно | Определенный | |||
| Именительный падеж | фанера | фанерный | — | — |
| Родительный падеж | фанера | фанера | — | — |
Синонимы
См.
также[править]- марка
- масонит
- spånskiva
Ссылки
Фанера — Проектирование зданий
Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимальное удобство на нашем веб-сайте. Вы можете узнать о наших файлах cookie и о том, как отключить файлы cookie, в нашей Политике конфиденциальности. Если вы продолжите использовать этот веб-сайт без отключения файлов cookie, мы будем считать, что вы довольны их получением. Закрывать.
Редактировать эту статью
Последняя редакция 09 апр 2021
См. вся история
|
Фанера (иногда называемая просто «фанерой») представляет собой конструкционный лист из древесины, который широко используется в строительстве. Он изготавливается из трех или более тонких слоев деревянного шпона или «слоев», которые склеиваются вместе, образуя более толстый плоский лист. Он экономичен, может изготавливаться с точными размерами и относительно устойчив к деформации и растрескиванию.
Некоторые из наиболее распространенных применений фанеры включают:
- Легкая перегородка или внешние стены.
- Опалубка.
- Мебель.
- Полы.
- Структурные системы.
- Легкие двери и ставни.
Типы фанеры включают:
- Конструкционная фанера: используется в капитальных конструкциях, где требуется высокая прочность, таких как балки, опалубка и распорные панели.
- Фанера для наружных работ: используется на наружных поверхностях, где важна декоративная или эстетическая отделка.
- Внутренняя фанера: используется для эстетической отделки ненесущих конструкций, таких как обшивка стен и потолков.
- Судовая фанера: водостойкая фанера, которая используется в судостроении и в частях зданий, где может быть высокое содержание влаги, таких как кровля или ванные комнаты.
Фанера изготавливается из хвойных пород (таких как пихта Дугласа, сосна и красное дерево), лиственных пород (таких как ясень, клен и красное дерево) или их комбинации.
Древесина, используемая для изготовления фанеры , готовится путем пропаривания или погружения в горячую воду. Затем на токарном станке его разрезают на тонкие слои толщиной от 1 до 4 мм. Затем из него формируют большие листы.
Фанера состоит из лицевой стороны (поверхность, которая видна после установки), тыльной стороны и сердцевины (которая находится между лицевой и тыльной стороной). Слои склеиваются с помощью сильного клея, обычно фенола или мочевиноформальдегидной смолы.
Каждый слой фанеры ориентирован волокнами древесины перпендикулярно соседнему слою с поворотом на 90 градусов друг к другу.
Это называется «поперечное шлифование», и именно это отличает фанеру от клееного бруса (LVL). В LVL направление слоев одинаковое, тогда как в фанере направление слоев чередуется. Обычно используется нечетное количество слоев, чтобы лист был сбалансирован, и это помогает уменьшить коробление.
Поперечное шлифование снижает склонность фанеры к расщеплению при прибивании гвоздями по краям. Он также уменьшает расширение и усадку, что улучшает стабильность его размеров и придает панелям постоянную прочность во всех направлениях.
Если требуются толстые листы, можно изготовить композитную фанеру . В этом случае используется сердцевина из массивных деревянных брусков или ДСП с деревянным шпоном для лицевой и тыльной сторон.
Прочность облицовки лицевой и тыльной сторон можно повысить за счет добавления тонкого внешнего слоя, устойчивого к влаге, истиранию и коррозии, а также облегчающего нанесение краски и красителя.
Некоторые из материалов, которые можно использовать, включают пластик, пропитанную смолой бумагу, ткань, пластик и металл.
Фанера обладает несколькими свойствами, которые делают ее полезным и популярным строительным материалом.
[править] Высокая прочность
Фанера сочетает в себе конструкционную прочность древесины, из которой она изготовлена, со свойствами, полученными благодаря ее многослойному дизайну. Поперечное зернение позволяет листу сопротивляться расщеплению и обеспечивает равномерную прочность для повышения стабильности.
[править] Высокий сдвиг панели
Нечетное количество слоев шпона, составляющих 9Фанера 0346 означает, что она устойчива к изгибу. Увеличивая сдвиг панели фанеры , ее можно использовать в раскосных панелях и сборных балках.
[править] Гибкость
Фанера может быть изготовлена в соответствии с более широким диапазоном требований, чем пиломатериалы.
Толщина шпона может варьироваться от нескольких миллиметров до нескольких дюймов, а количество используемых шпонов может быть увеличено по мере необходимости с точки зрения прочности.
[править] Влагостойкость
Фанера относительно устойчива к влаге благодаря типу клея, используемого в процессе скрепления. Это может сделать его подходящим для наружного использования, такого как облицовка, навесы, бетонная опалубка и морское строительство. Благодаря перекрестному ламинированию шпон не деформируется, не сжимается и не расширяется под воздействием воды и температуры.
[править] Химическая и огнестойкость
Фанера может быть обработана консервантами, которые делают ее устойчивой к коррозии при воздействии химикатов. Химические покрытия также могут увеличить 9фанера 0346 огнестойкость .
[править] Ударопрочность
Поперечное ламинирование придает фанере высокую прочность на растяжение, что позволяет ей выдерживать перегрузки, вдвое превышающие номинальную нагрузку.
Это делает его пригодным для использования в системах полов и опалубке.
[править] Изоляция
Высокие тепло- и звукоизоляционные качества фанеры делают ее пригодной для полов, потолков, кровли и облицовки стен.
- Клеи.
- Кедр. Конфедерация лесопромышленников.
- ДСП.
- Клееный брус.
- Искусственный бамбук.
- Клееный брус.
- Пиломатериалы из клееного шпона LVL.
- Древесина липы.
- Древесноволокнистая плита средней плотности – МДФ
- Модифицированная древесина.
- Ориентированно-стружечная плита.
- Обшивка панелями.
- Хвойная древесина.
- Черный пол.
- Лесоматериалы.
- Деревянное строительство для Лондона.
- Консервация древесины.
- Древесина и древесина.
- Виды древесины.
- Понимание конструкции — Фанера
- Доля
- Добавить комментарий
- Отправьте нам отзыв
- Вид история комментариев
Facit Homes, Wikihouse и фанерный каркас
Сборные или заводские конструкции часто рекламируются как более продвинутый и современный способ строительства.
“ Все остальное, что вы покупаете, было построено на фабрике, почему ваш дом должен быть другим? » — частая тема для разговоров энтузиастов сборных домов. Но чаще всего сборные дома строятся точно так же, как и их аналоги, построенные на месте. «Фабрика» часто представляет собой не что иное, как большой склад, где строители, электрики, сантехники, гипсокартонщики и т. д. вручную строят дома по одному или два за раз, используя тот же метод сборки, материалы и инструменты, которые они использовали бы. местный. Исключением являются высокоавтоматизированные производственные предприятия, такие как AutoVol (и даже там автоматизированная работа, вероятно, составляет относительно небольшую часть общих усилий).
Большая часть сборных конструкций начинается с существующей строительной системы (как правило, с легким деревянным каркасом или тонкой сталью) и пытается найти способ построить ее на заводе и отправить на стройплощадку. Но вы также можете сделать обратное — начать с конкретной производственной технологии или производственного процесса и выяснить, как заставить ее выдать строительную систему.
Оригинальная рама воздушного шара является такой системой — вместо лучшего способа построения стоечно-балочной конструкции продукты промышленного производства (мерные пиломатериалы и гвозди) были объединены в совершенно новую строительную систему. 3D-печать — это другое дело: 3D-печатные дома переживают некоторый момент.
Другой такой системой является фанерный каркас с ЧПУ. И в то время как каркас из воздушных шаров вездесущ, и я не могу прожить неделю, не увидев историю о домах, напечатанных на 3D-принтере, фанерные каркасы в основном неизвестны, спрятанные в уголке строительной индустрии. Что очень жаль, так как это увлекательная часть технологии.
Фанерные рамы используют тонкие листы фанеры [0] в качестве материала для всей структурной системы. Листы фанеры пропускаются через фрезерный станок с ЧПУ, который разрезает фанеру на специально разработанные формы. Затем фигуры соединяются вместе с помощью прорезей и выступов (которые устанавливаются с помощью больших молотков) для формирования различных структурных элементов — стен, коробчатых балок, портальных рам, колонн, — которые затем собираются (используя дополнительные прорези, выступы, зажимы и клинья) для формирования надстройки здания.
Жесткие допуски обработанной фанеры означают, что все детали плотно прилегают друг к другу, что позволяет выполнять большую часть работы простыми фрикционными соединениями (хотя на практике большинство людей, использующих эту систему, также добавляют некоторые механические крепления).
Иногда его называют крупномасштабным лего, но лучшим описанием может быть крупномасштабный U-Gear.
Фанера имеет давнюю историю использования в строительстве: панели с нагруженной обшивкой и фанерные коробчатые балки появились еще в 1930-х годах, и она была ключевым элементом знаменитого автомобиля De Havilland Mosquito. Но фанерные рамы с ЧПУ — относительно недавнее изобретение — насколько я могу судить, они были впервые описаны в 2006 году Ларри Сассом, профессором архитектуры Массачусетского технологического института. В его статье «Грамматика деревянного каркаса: генеративная система для цифрового производства» описывается метод разложения трехмерной структурной модели на серию двумерных фигур, которые можно собрать из разрезанной фанеры.
Последующие разработки исследовали наилучшие структурные элементы для использования и способы их наилучшего соединения вместе, но не сильно отклонились от этой первоначальной идеи.
Фанера может показаться далеко не идеальным материалом для поддержки веса всего здания, но у этой системы есть некоторые привлекательные особенности. Это древесина, что означает, что она легкая, дешевая (до этого года!), легко вставляется в крепеж, легко модифицируется с помощью простых ручных инструментов и не содержит углерода. Он доступен почти везде в больших количествах, его можно плотно упаковать и отправить по дешевке. Поскольку это промышленный материал, он более точен (размеры фанеры или OSB идут с шагом 32 дюйма), стабилен по размерам и прочнее, чем обычные пиломатериалы. система включает в себя выяснение того, как это предотвратить) секция фанеры может выдержать тысячи фунтов на фут. Она более устойчива к проблемам с цепочкой поставок (до этого года!!!) — фанера производится на десятках заводов по всей стране, и если грузовик сломается, вы можете забрать его в Home Depot.
Важно отметить, что оборудование для изготовления рам (фрезерный станок с ЧПУ) широко доступно и относительно недорого. В то время как фрезерный станок с ЧПУ, способный резать фанеру, будет стоить десятки тысяч долларов или больше, что-то вроде профилегибочного станка CFS будет стоить сотни тысяч, если не миллионы, и будет гораздо менее гибким [1].
В той мере, в какой он вообще существует, энтузиазм в отношении каркасов из фанеры был сосредоточен на относительной простоте их изготовления и сборки. Требуется сравнительно немного опыта, чтобы получить материал, разрезать его и собрать структурный каркас. Большая часть усилий по развитию (например, более поздняя работа Сасса или аналогичная работа в Университете Клемсона) была сосредоточена на предоставлении сообществам и отдельным лицам инструментов для производства и строительства собственных домов.
Из всех подобных проектов наиболее развитым является wikihouse. Основанный в 2011 году в Англии, wikihouse является некоммерческой организацией, целью которой является «предоставить инструменты и знания для проектирования, производства и сборки красивых, недорогих зданий с низким уровнем выбросов углерода в руки каждого гражданина, общества и бизнеса».
Он предоставляет полный набор файлов 3D-моделей с открытым исходным кодом для дома с фанерным каркасом, а также инструкции/скрипты для их экспорта на фрезерный станок с ЧПУ, все они размещены на github.
Непонятно, сколько построено викидомов, вроде бы по Европе разбросано не меньше нескольких десятков. Дизайн дома постепенно развивался с течением времени, поскольку они устранили недостатки системы (в настоящее время они развертывают то, что кажется третьей итерацией), и, что соответствует проекту с открытым исходным кодом, существует несколько параллельных ответвлений. разрабатываются аффилированными группами.
Коммерческий интерес к системе довольно ограничен. Я знаю только две компании, которые продадут вам каркасный дом из фанеры — U-Build и Facit Homes, обе расположены в Великобритании.
U-Build, соответственно, отправит вам комплект фанерной рамы с ЧПУ, который вы сможете собрать самостоятельно (используя простоту сборки, а также возможность плотной упаковки компонентов в плоской упаковке).
Вы размещаете свой заказ, U-Build отправляет вам грузовик раскроенной фанеры, набор инструкций по сборке, и вы отправляетесь на гонки. У них есть несколько готовых моделей для небольших сараев и крошечных домов, но они также спроектируют (и отправят!) полноценный дом для одной семьи.
Самая совершенная версия каркасной системы из фанеры используется компанией Facit Homes. Компания Facit, основанная в 2007 году архитекторами и промышленными дизайнерами, ставит своей целью помочь архитекторам более точно воплотить их идеи в жизнь. Используя программное обеспечение и цифровое производство, они стремятся исключить этап «интерпретации на месте», который происходит, когда подрядчики и бригады на месте читают набор планов, и гарантировать, что будет построено именно то, что они спроектировали.
Купольная крыша из коробчатых секций фанеры на Facit Home Компания Facit разработала свою строительную систему таким образом, чтобы максимально использовать компоненты, которые можно производить с помощью программируемого оборудования.
Не только несущую раму (состоящую из фанерных секций для стен, пола и крыши), но и солнцезащитные козырьки, лестницы, двери, полы, облицовку и все остальное, что может быть построено машиной, читающей файл dxf. Часто они изготавливаются из фанеры, но Facit также использует фермы перекрытий, конструкционную сталь, ICF и множество других систем и технологий, иногда производя их самостоятельно, иногда на субподряде.
Для крупных проектов Facit фактически доставит мини-цех по производству (в комплекте с фрезерным станком с ЧПУ) прямо на строительную площадку внутри транспортного контейнера и изготовит компоненты прямо там. Если какой-то детали не хватает или необходимо внести изменения, они могут просто немедленно изготовить новый компонент, не замедляя доставку.
Чтобы гарантировать точную реализацию своего архитектурного видения, Facit действует как единая точка контакта с клиентом, контролируя и включая все строительные услуги в свой проект. Этот уровень контроля означает, что они точно знают, где будут работать системы и оборудование, что избавляет их от необходимости выяснять или переделывать вещи на месте.
Стены собираются с вантовыми шлагбаумами, а ниши оставляются для механических систем, освещения, окон и т. д. Этот уровень согласования поддерживается библиотекой пользовательских компонентов, которые настраиваются параметрически в зависимости от размеров здания ( в отличие от многих промышленных строительных систем, каждый дом Facit проектируется по индивидуальному заказу).
Благодаря такому уровню контроля компания Facit значительно уменьшила неопределенность и изменчивость в процессе строительства. Это позволяет им указывать предварительные цены на свои проекты и строить с использованием контрактов с фиксированной ценой (впечатляет для строителя, который строит только дома на заказ). Их текущие цены составляют чуть более 300 долларов за фут2.
Это высокая цена, и Facit поставляет дома высокого класса. Обладают высокими энергетическими характеристиками (чему способствует плотная посадка коробов из обработанной фанеры), способными поразить пассивные дома. Окна с тройным остеклением, вентиляция для восстановления сердечной деятельности, полы с подогревом и высококачественная отделка входят в стандартную комплектацию.
Это делает их чем-то похожим на Bensonwood (и, вероятно, на миллион европейских строителей, о которых я не знаю), еще одну фирму, использующую заводские методы производства для строительства высококлассных домов с высокими эксплуатационными характеристиками.
Facit Homes — относительно небольшой застройщик — они строят менее 10 домов в год, все по индивидуальному заказу. И хотя они используют передовые технологии производства, они, похоже, не особенно заинтересованы в каком-либо массовом производстве. Их цель прямо противоположна — использовать их в качестве инструментов, помогающих архитекторам реализовать свое видение и освободить их от ограничений традиционного строительства.
Компания Facit Homes демонстрирует большую часть потенциала, который цифровое производство может предложить строительной отрасли. В типичном строительстве архитектор сначала создает свои чертежи здания. Те распределяются между различными инженерными дисциплинами, которые производят свой собственный набор чертежей для различных строительных систем — структурных, электрических, механических и т.
д. Все эти чертежи распределяются среди различных субподрядчиков, которые затем производят ДРУГОЙ набор чертежей — рабочие чертежи. которые реально можно использовать для изготовления компонентов, заливки бетона и т. д. Для каждого материала или дисциплины будет свой набор рабочих чертежей, которые должны быть согласованы со всеми остальными.
Все эти чертежи вместе представляют собой набор инструкций, которые рабочие будут использовать при строительстве здания на месте. Этот повторяющийся процесс перевода и сопоставления цепочки зависимостей занимает невероятно много времени и подвержен ошибкам, и это большая часть того, почему строительство зданий занимает так много времени. Всякий раз, когда что-то не совпадает между различными наборами рисунков или намерение неясно, оно должно распространяться обратно вверх по цепочке для внесения изменений, а затем снова возвращаться вниз.
Facit Homes показывает потенциальный способ избежать всего этого. Для них информация о чертеже, кажется, хранится в одном месте и интерпретируется их программным обеспечением (известным как D-процесс) непосредственно в инструкции по изготовлению, считываемые фрезерным станком с ЧПУ, лазерным резаком и т.
д. Затем эти компоненты могут быть установлены без посторонней помощи. необходимо выяснить, что именно должно быть построено.
Это открывает множество интересных возможностей. Это позволяет создавать/изготавливать компоненты, которые было бы слишком сложно или дорого создавать вручную. Теоретически это снижает затраты на координацию между дисциплинами (меньше усилий, затрачиваемых на обеспечение того, чтобы все было построено так, как задумано), позволяя экономить трудозатраты, такие как встроенные электрические шезлонги, блоки для механических систем и т. д. Он может упростить сборку с помощью хорошего DFMA — на Facit Homes. , соединители между деталями устроены таким образом, что вещи можно прикрепить только одним способом, что предотвращает неправильную установку. И это позволяет значительно сократить время цикла [2]. Вместо того, чтобы тратить недели на внедрение изменений, Facit может внести изменения в свои модели за час и начать их сборку в тот же день.
Традиционно сборные конструкции были ограничены рядом труднопреодолимых ограничений.
Вы либо строите для небольшого местного рынка (примерно в нескольких днях езды) с небольшим объемом ручного производства, либо строите большой дорогой завод и пытаетесь заполнить его достаточным объемом, чтобы оправдать расходы, надеясь, что будете производить что-то. достаточно недорого, чтобы компенсировать транспортные расходы. Ни один из этих методов до сих пор не привел к резкому снижению стоимости строительства.
Но технологии цифрового производства потенциально позволяют обойти это. Оборудование достаточно недорогое и достаточно распространенное, чтобы вы могли изготовить большую часть своего здания либо самостоятельно по относительно низкой цене, либо через местного производителя. А поскольку процесс является гибким (фрезерный станок с ЧПУ будет резать все, что он вам скажет, и каждый раз может вырезать другую форму), он в некоторой степени освобождает вас от необходимости производить большое количество одинаковых изделий. Вместо того, чтобы выделять место на нашей диаграмме размера и сложности компонентов, он переосмысливает всю предпосылку.