Разное

Виды шпилек для крепления: Виды и типы резьбовых шпилек — все о их применении

Виды шпилек для крепления: Виды и типы резьбовых шпилек — все о их применении

Содержание

Виды и типы резьбовых шпилек — все о их применении

Содержание:

  1. Особенности конструкции резьбовых шпилек
  2. Материалы изготовления резьбовых шпилек
  3. Виды шпилек резьбовых
  • Шпильки для деталей с гладкими отверстиями
  • Шпильки с ввинчиваемым концом
  • Фланцевые шпильки
  • Приварные шпильки
  • Закладные шпильки (фундаментные болты)
  • Резьбовые шпильки (DIN 975)
  • Применения резьбовых шпилек
  • Как выбрать резьбовую шпильку?
  • Резьбовая шпилька широко используется для крепления различных металлоконструкций, гарантирует высокую надежность и прочность соединения.

    Шпильки выпускаются в соответствии с ГОСТ 22042, ГОСТ 22032, DIN 972, DIN 976 и другим стандартам, регламентирующим конструкционные параметры, геометрические размеры и материал изготовления.

    Особенности конструкции резьбовых шпилек

    Шпилька — стальной резьбовой пруток без оголовка на конце. Это позволяет стягивать различные детали между собой, накручивая гайки с обоих концов, вкручивать шпильки в резьбовые отверстия. Резьба может быть нанесена как на все тело изделия, так и на ее часть. Существует несколько типов конструкций резьбовых шпилек, различающихся по диаметру и исполнению.

    Для каждого вида шпилек имеется три класса точности. Диаметр изделий может составлять от 6 до 48 мм. Длина регламентируется ГОСТ или требованиями заказчика.

    Материалы изготовления резьбовых шпилек

    В зависимости от условий эксплуатации и типа изделий шпильки могут изготавливаться из углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Шпильки с ввинчиваемым концом и метизы, предназначенные для стяжки изделий с гладкими отверстиями, производятся из 20Х13, 14Х17Н2, 30ХМА и т. п.

    Шпильки, применяемые с деталями из стали или титанового сплава, изготавливаются из 09Г2С. При работе с фланцевыми соединениями стоит выбирать шпильки из стали 35, 40Х или 09Г2С. Подробнее материалы изложены в соответствующих ГОСТ на изготовление шпилек разных конструкций.

    Виды шпилек резьбовых

    Резьбовые шпильки могут иметь разную конструкцию.

    Но в большинстве типов применяется два стандарта:

    • Диаметр гладкой части равен диаметру резьбовой.
    • Диаметр гладкой части меньше резьбовой.
    Шпильки для деталей с гладкими отверстиями

    Этот тип изделий регламентируется ГОСТ 22042. Размер шпильки зависит от ее диаметра — параметры занесены в соответствующую таблицу. В ее верхней строке указывается диаметр резьбы. Если он занесен в скобки, то это — нежелательный размер, но не запрещенный.

    Диаметр изделий составляет от 6 до 48 мм, шаг резьбы — крупный или мелкий, длина — до 500 мм. Шпильки этой конструкции изготавливаются из углеродистой, легированной стали или бронзы. Применяются в строительстве, для бытовых нужд.

    Шпильки с ввинчиваемым концом

    Шпильки с ввинчиваемым концом изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 22032, ГОСТ 22038, ГОСТ 22034. Они могут иметь резьбу как по всей части, так и на отдельном конце прутка, отличаться по длине и диаметру.

    По ГОСТ 22038 выпускаются шпильки для деталей из легких сплавов, по ГОСТ 22034 — метизы, предназначенные для ввинчивания в бронзовые и стальные изделия. Наиболее распространенный стандарт — ГОСТ 22032, в котором указываются параметры стальных шпилек, вкручиваемых в металлические, латунные и титановые заготовки.

    Эти изделия могут иметь крупный и мелкий шаг резьбы с разных сторон, диаметр от 3 до 48 мм.

    Фланцевые шпильки

    Фланцевые шпильки — специальный тип метизов, предназначенный для соединения трубопроводов (газовых, турбинных, паровых), работающих при температуре до 650 °С. Их параметры занесены в ГОСТ 9066. Выделяют пять типов изделий:

    • С равным диаметром резьбы и гладкой части.
    • Диаметр резьбовой части больше гладкой.
    • С наличием четырехгранного выступа и осевого отверстия.
    • С осевым отверстием по длине и выступом цилиндрической формы.
    • С отверстием по всей длине, диаметром резьбы больше, чем на гладкой части.
    Приварные шпильки

    Приварные шпильки предназначены для приварки к стальным изделиям. Они выпускаются по ГОСТ Р 55738 в трех исполнениях: для газовой сварки, дуговой сварки и контактной сварки.

    Закладные шпильки (фундаментные болты)

    Закладные шпильки применяются для монтажа изделий к бетонным и монолитным основаниям. Они отличаются изогнутой формой и фиксируются в монолит на этапе его создания. Параметры изделий указываются в ГОСТ 24379.

    Резьбовые шпильки (DIN 975)

    Резьбовые шпильки, указанные в стандарте DIN 975, отличаются наличием резьбы по всей длине изделия. Их применяют для потолочных креплений вентиляции, воздуховодов и т. п. В качестве материала выступает углеродистая, нержавеющая сталь. Шпильки выпускаются длиной в 1 или 2 м, диаметр — М4-М36.

    Применения резьбовых шпилек

    Шпильки резьбовые используются в различных областях производства, строительства.

    Основное направление:

    • Ремонтно-строительные работы.
    • Монтаж оборудования, станков, крупногабаритных механизмов.
    • Создание металлоконструкций.
    • Монтаж систем вентиляции, воздуховодов и т. п.
    • Сборка каркасов, различных строений и стендов.

    Их применяют в машиностроении, для фиксации крупногабаритного оборудования и станков. В машиностроении и строительстве наиболее часто используют шпильки с ввинчиваемым концом, благодаря их конструктивным особенностям — один конец ввинчивается, а второй — затягивается гайкой.

    Шпильки применяют для фиксации трубопроводных систем, вентиляции, отопления и т. п. Они используются для стягивания фланцевых соединений трубопроводов, расположенных на улице. Специальные шпильки предназначены для магистральных систем, работающих при высокой температуре до 650 °С.

    На шпильки часто устанавливаются билборды.

    Для этого применяют закладные изделия, которые монтируют в бетон. К ним крепят станицу щита.

    Как выбрать резьбовую шпильку?

    Все шпильки рассчитаны на работу с конкретной нагрузкой. И их несущая способность напрямую зависит от их конструктива, материала, размера и т. п.

    Несущая способность резьбовой шпильки, выдерживающей нагрузку в плоскости, зависит от глубины ее ввинчивания. На грузоподъемность также оказывает влияние шаг резьбы.

    При перпендикулярно направленной нагрузке несущая способность шпилек определяется сопротивлением материала на изгиб и срез. На этот параметр влияет материал и диаметр прутка, при этом длина резьбовой части особого значения не имеет.

    При подборе материала для шпильки следует учитывать параметры окружающей среды и воздействия на шпильку. Стоит помнить и о том, что контакт разнородных материалов приводит к возникновению электрохимической коррозии.

    особенности конструкции и ее применение

    Оглавление

    • Все о резьбовых шпильках и их эксплуатации.
    • Особенности конструкции и применения резьбовых шпилек
    • Конструкция
    • Размеры
    • Применение
    • Виды резьбовых шпилек
    • Шпильки для деталей с гладкими отверстиями
    • Шпильки с ввинчиваемым концом
    • Фланцевые шпильки
    • Приварные шпильки
    • Закладная шпилька
    • Анкерная шпилька
    • Материалы изготовления
    • Повышение уровня прочности резьбовых шпилек
    • Защита и повышение уровня износостойкости резьбовых шпилек
    • Трубопроводы
    • Уличные объекты
    • Химическая промышленность
    • Заключение

    На любых строительных объектах применяются десятки видов крепежа, в том числе резьбовые шпильки.

    Это высокопрочное соединение, позволяющее стянуть две детали, и не требующее наружной фиксации с одной из сторон. Существует несколько видов шпилек, отличающихся по конструкции, размеру и форме. Каждый элемент имеет строгую регламентацию по изготовлению, утвержденную Государственным стандартом. В этой статье мы рассмотрим основные виды крепежа, а также разберемся, какие шпильки следует использовать в той или иной ситуации.

    Особенности конструкции и применения резьбовых шпилек

    По сути, шпилька – это металлический пруток с резьбой по всей длине или его части. Конструкция позволяет скреплять модули, и не имеет оголовка на конце, то есть ее можно вкручивать в имеющуюся на детали резьбу, или пропускать сквозь конструкцию, производя стяжку, накручивая гайку с одной или двух сторон шпильки. Применяются крепежи во всех сферах строительства и машиностроения, чем и обусловлено широкое разнообразие такого, казалось бы, простого элемента.

    Конструкция

    Шпилька – это обобщенное название крепежа, имеющего характерные особенности, такие как отсутствие оголовка на конце, а также обязательное наличие резьбы. Сама резьбы при этом может быть нанесена как на всю поверхность модуля, так и на его отдельную часть. Кроме того, отличается размер конструкции и диаметр резьбы. Исходя из этого, несложно понять, что разнообразие шпилек очень большое, и не существует единого норматива, по которому необходимо изготавливать шпильки. Для каждой модели есть свой стандарт, строго прописывающий особенности конструкции.

    Важно! Для каждого типа шпильки существует два ГОСТа, различающихся по классу точности исполнения. Класс А – это шпильки с высоким классом точности, а Б – это крепеж с допустимыми погрешностями.

    Каждый тип конструкции мы подробно рассмотрим ниже, но с самого начала необходимо понимать, что несмотря на простоту изделия, это крепеж, берущий на себя высокую нагрузку, и изготовление шпилек на заказ подразумевает, что они будут строго соответствовать нормам, как по размеру, так и по используемым при производстве материалам.

    Размеры

    Размер шпилек подбирается в зависимости от технических требований возводимого объекта. Государственные стандарты устанавливают диаметральный диапазон крепежа в пределах от 6 до 48 миллиметров. При этом длина самой шпильки и ее резьбы не регламентируются, и они могут быть изготовлены согласно требованиям заказчика, то есть инженера, ответственного за строительный объект.

    Применение

    Сфера применения резьбовых шпилек обширна, и не ограничивается строительством. Например, этот крепеж также применяется в машиностроении и при установке крупногабаритных станков. Для крепления станка к поверхности, в постамент на этапе заливки устанавливают специальные фундаментные шпильки, имеющие некоторые особенности конструкции.

    В машиностроении чаще применяются шпильки с ввинчиваемым наконечником. Они же, но, как правило, большего размера и диаметра применяются в строительстве. Особенность таких шпилек заключается в том, что один из наконечников, самостоятельно ввинчивается в основание, а прикрепляемый объект уже притягивается гайкой.

    Также шпильки используют при монтаже трубопроводов и вентиляционных систем. Здесь используются фланцевые соединения. Их конструкция практически не отличается от шпилек с ввинчиваемым наконечником, за исключением одного нюанса, который мы подробно рассмотрим ниже.

    Виды резьбовых шпилек

    Так как резьбовая шпилька – это не единичное изделие, и в зависимости от поставленной задачи и типа различается много вариантов этого крепежа, единого ГОСТа не существует. Требования к разным элементам также отличаются, поэтому каждый тип шпильки необходимо рассмотреть более подробно, с учетом особенностей конструкции и прочих технических нюансов.

    И перед тем, как перейти к подробному описанию, необходимо сделать уточнение, что в большинстве типов шпилек используется два стандарта:

    1. С диаметром гладкой части равным диаметру резьбового соединения;
    2. И диаметром гладкой части, меньшего размера по отношению к резьбовому соединению.

    Использование типа конструкции обуславливается особенностью возводимого объекта или конкретными требованиями к метизу.

    Шпильки для деталей с гладкими отверстиями

    В ситуациях, когда необходимо соединить два модуля, не имеющих собственной резьбы, используются шпильки для деталей с гладкими отверстиями. Их конструкция и размер регламентируются ГОСТом 22042-76. Согласно этому документу, метиз изготавливается в диаметральном диапазоне от 2 до 48 миллиметров. При этом размер самой шпильки напрямую зависит от ее диаметра. Нормы производства указаны в таблице:

    Рассмотрим для примера 100 миллиметровую шпильку. Ее размер указан в крайнем левом столбце.

    Важно! В таблице, в верхней строке указаны диаметры резьбовой части. Если размер помещен в скобки, такое значение считается нежелательным в производстве, но не запрещено стандартом.

    Видим, что максимальный диаметр метиза с такой длиной – 18 миллиметров, а минимальный три. При длине шпильки 100, и диаметре 18, то есть наиболее крупный размер, длина резьбового наконечника должна составлять 42 миллиметра. В сумме это дает 84, то есть гладкая часть метиза посередине остается всего 16 миллиметров.

    Следует отметить, что шпильки таких размеров редко применяются в крупном строительстве, для таких объектов также имеется свой норматив:

    В первой таблице есть ступенчатые колонки. Они означают, что при таком соотношении длины к диаметру, используется накатка резьбы по всей длине метиза. Также подобная накатка может производиться на любой шпильке по желанию заказчика. Стандарт это допускает.

    По сути, главная и единственная особенность шпилек для соединения деталей с гладкими отверстиями заключается в том, что на концах метиза имеются одинаковые по длине резьбовые соединения. Если их размер отличается, это уже совершенно другой тип конструкции.

    Шпильки с ввинчиваемым концом

    Шпильки с ввинчиваемым концом представляют собой метиз, на концах которого имеется резьба, но в отличие от предыдущей модели, здесь она может отличаться как по длине, так и по диаметру, а также шагу. Эти шпильки применяются в условиях, когда у одной детали есть собственное резьбовое соединение, то есть их применение допустимо только в случаях, когда одна из деталей изготовлена из металла.

    При этом, в зависимости от металла, применяются разные шпильки, и их конструкция строго регламентируется. Существует несколько стандартов (в скобках указан номер ГОСТа):

    • Шпильки для деталей из легких сплавов (22038-36 – 22040-76). Здесь два стандарта, различие между которыми заключается в допустимости к использованию метизов в стальных деталях и деталях из бронзы.
    • Шпильки, ввинчиваемые в детали из серого или ковкого чугуна (22034-76 – 22036-76). Метизы, изготовленные по этим стандартам допускается вкручивать в изделие из стали и бронзы, а различие между гостами касается длины наконечников.
    • Шпильки, вкручиваемые в стальные, бронзовые, латунные изделия, а также в детали изготовленные на основе титановых сплавов (22032-76).

    Каждый ГОСТ имеет собственную расчетную таблицу, показывающую максимально и минимально допустимый размер резьбовой части метиза при его диаметре и общей длине.

    Длина резьбовых наконечников отличается, но имеет прямую зависимость от ввинчиваемой части. Проще говоря, если диаметр ввинчиваемого наконечника составляет 20 миллиметров, то использование второго окончания диаметром, скажем, 3 миллиметра не допустимо. Подробнее о допусках и особенностях соотношения можно почитать в ГОСТах. Описывать все нюансы таких шпилек здесь не имеет смысла, так как каждый стандарт имеет свои нюансы и подробные расчеты.

    Фланцевые шпильки

    Фланцевые шпильки предназначены для соединения паровых, газовых и турбинных трубопроводов с эксплуатационными нормами от 0 до 650 градусов. Их размер и конструкция детально описаны в ГОСТ 9066-75, где различают пять типов метизов:

    1. Шпилька с одинаковым диаметром резьбы и гладкой части. Подробно эти метизы мы рассматривали как соединения для деталей с гладкими отверстиями.
    2. Шпилька, где диаметр резьбовых наконечников больше диаметра гладкой части.
    3. Шпилька с четырехгранным выступом и осевым отверстием по всей длине.
    4. Шпилька с отверстием по всей длине и цилиндрическим выступом.
    5. Шпилька с осевым отверстием по длине метиза и диаметрам резьбы, большим диаметра гладкой части.

    Каждый метиз имеет собственную таблицу допуска, которую можно изучить в тексте ГОСТа, так как приводить их здесь не имеет смысла.

    Важно! Шпильки 4 и 5 типов предназначены для затягивания в разогретом виде. Метизы с 1 по 3 монтируются на холодную.

    Ключевая особенность фланцевых шпилек заключается в их использовании на объектах с повышенным температурным режимом. Все перечисленные типы предназначены для соединения трубопроводов, нагревающихся до температуры до 650 градусов. При этом стандартизация самих шпилек не имеет отношения к фланцам. У них свои нормативы и требования. По сути, конструкция фланцевых моделей не отличается от обычных шпилек, но требования к их изготовлению более высокие.

    Приварные шпильки

    Данный тип шпильки используется в ситуациях, когда есть возможность соединить метиз с основанием путем сварки, то есть деталь, к которой крепится шпилька, изготовлена из металла. Конструкцию метиза описывает ГОСТ Р 55738-2013, в котором на начальном этапе разделяют три вида изделий по методу приваривания:

    1. Сварка в газовой, защищенной среде или с использованием специального керамического кольца.
    2. Дуговая сварка с размыканием цепи.
    3. Сварка с плавлением наконечника, то есть контактная.

    В первом варианте допускается использование шпилек с наружной и внутренней резьбой, без резьбы, а также шпилек-опор. Маркируются они двумя латинскими буквами, где вторая буква D. Дуговая сварка с размыканием цепи маркируется литерой S, и допускается использование шпилек с наружной и внутренней резьбой, а также без нее. Третий метод позволяет использовать метизы из второй категории, а маркируются шпильки латинской буквой Т. ГОСТ подробный и описывает все типы сварки при использовании различных шпилек, поэтому приводить его полностью мы не будем.

    Закладная шпилька

    Этот метиз используется для фиксации деталей к бетонным и монолитными основаниям. Резьбовая шпилька имеет изогнутую или прямую форму, и чаще всего устанавливается в монолит на этапе его изготовления. Неправильна форма конструкции позволяет более плотно зафиксировался в основании, и исключает вероятность схождения метиза с посадочного места.

    Размер и форма фундаментных или закладных шпилек регламентируется стандартом под номером 24379.1-2012, где их именуют фундаментными болтами. Формы, размеры, а также типы таких конструкций мы рассматривать не будем, так как на нашем сайте есть отдельная статья, посвященная этой теме. Отметим лишь, что монтаж таких шпилек возможен как на этапе производства монолита, так и в готовый бетонный блок. К каждому типу крепежа стандарт предъявляет свои требования, подробно описанные в его тексте.

    Анкерная шпилька

    Анкер – самостоятельный метиз, позволяющий произвести крепеж к монолитному блоку после этапа его производства. Так как в бетоне невозможно нарезать резьбу, применяется анкер, где одной из главных деталей является шпилька. Здесь это центральный элемент, на который накручивается гайка. Шпилька располагается в кожухе, разжимаемом каплевидным окончанием шпильки.

    По сути, анкерная шпилька – это элемент с полной резьбой по всей поверхности и крупным окончанием. Как отдельный элемент она не используется, но упоминать ее необходимо.

    Материалы изготовления

    Государственный стандарт регламентирует не только конструкцию и размер шпильки, но марку стали, из которой она изготавливается. В зависимости от типа метиза и его назначения, используемые стали отличаются, но в большинстве случаев применяются одни и те же марки. Например, для изготовления шпилек с ввинчиваемым концом или для деталей с гладкими отверстиями применяются марки:

    • Ст. 20Х13;
    • Ст. 14Х17Н2;
    • Ст. 12Х18Н10Т;
    • Ст. 30ХМА;
    • Ст. 25Х1МФ;
    • Ст. 20ХН3А и т.д.

    Это касается метизов, используемых при вкручивании в легкие сплавы, а также в чугун и сплавы на основные бронзы. Шпильки для стальных деталей и титановых сплавов изготавливаются также из марки ст.09Г2С. В случае с фланцевыми шпильками необходимо уделить повышенное внимание качеству стали и использовать для изготовления: Ст. 35, Ст. 40Х, Ст. 09Г2С и т.д.

    Повышение уровня прочности резьбовых шпилек

    Понятие высокопрочная шпилька не описывается в государственном стандарте и является условным. Зато, ГОСТ четко определяет марки сталей и делит их по классу прочности. Высокопрочными метизами принято считать изделия с классом от 8 и выше. Для их изготовления применяют углеродистые, легированные и нержавеющие марки.

    По техническим характеристикам такие шпильки имеют ряд особенностей:

    • Повышенная устойчивость к перепадам температуры;
    • Устойчивость к экстремальным температурам;
    • Устойчивость к химическому воздействию;
    • Повышенная прочность на излом и разрыв;
    • Устойчивость к физической деформации.

    Достижение таких результатов прочности достигается применением альтернативных марок сталей. В случае с легированными марками применяются:

    • 35Х,
    • 40Х,
    • 45Х,
    • 35ХГСА,
    • 14Х17Н2,
    • 20х13,
    • 20хн3а.

    Углеродистая сталь – 10, 20 и 35 марки, а также нержавейка 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т.

    В качестве меры по повышению прочности метиза применяется его закалка, то есть обработка высокими температурами с последующим резким остыванием. Это делает шпильку более прочной на разрыв и излом, но и одновременно более хрупкой, так как пропадает запас допустимой деформации.

    Защита и повышение уровня износостойкости резьбовых шпилек

    Резьбовые шпильки часто эксплуатируются в агрессивной среде, и так как изготавливаются они из металла, если не рассматривать высокопрочные метизы, то естественно, что рано или поздно они начинают подвергаться коррозии. Наиболее распространенный способ защиты – цинкование, когда на поверхность изделия гальваническим методом наносится слой цинка, не подверженного воздействию природных факторов.

    Важно! Нанесение на поверхность шпильки защитной краски, даже полимерной, не имеет смысла, так как при накручивании на резьбу гайки она будет полностью или частично уничтожена, что сведет к минимуму ее защитные качества.

    Для нанесения цинкового слоя используется метод гальваники, и он является наиболее прочным и долговечным. При воздействии на металл электрического тока, атомы защитного покрытия проникают в саму структуру метиза, то есть покрытие становится не поверхностным, а глубоким. Такие шпильки можно использовать с агрессивной среде, и вариантов их применения довольно много.

    Трубопроводы

    С помощью резьбовых шпилек производят фланцевые соединения трубопроводов, находящихся на улице или подвергающихся воздействию природы. Например, в уличных магистральных сетях. Также они используются на объектах с высоким температурным режимом. В ГОСТ есть отдельный раздел, описывающий высокопрочные шпильки, способные работать и не терять своих качеств даже при нагреве до 650 градусов. Для менее агрессивных условий, то есть при нагреве до 300 градусов включительно, используются обычные шпильки с защитным слоем.

    Уличные объекты

    Вариантов использования шпилек на улице много, и один из них – это установка рекламных билбордов. Здесь используются закладные модели, монтируемые в бетонное основание непосредственно на этапе его заливки. К этим шпилькам крепится станина рекламного щита, и несложно догадаться, что на такой крепеж будет постоянно оказываться негативное воздействие влаги и осадков, а в Москве и других крупных городах, еще и химических реагентов. Конкретных рекомендаций к таким объектам нет, однако, если необходимо сделать прочное и долговечное крепление, имеет смысл установить именно шпильки с защитным покрытием, цена на которые выше, но приложат они гораздо дольше и не потребуют замены, неизбежно влекущей за собой полный демонтаж бетонной конструкции.

    Химическая промышленность

    Оснащение химических производств имеет свой регламент и требования к крепежным изделиям. Описывать его не имеет смысла, но из-за постоянного воздействия агрессивных сред на метизы, здесь используют исключительно защищенные шпильки с покрытием. Причем в ряде случаев это покрытие может быть не цинковым, а, например, хромовым или медным. Все зависит от конкретных требований объекта.

    Заключение

    Сегодня, любой строительный магазин предлагает огромный ассортимент шпилек, и если мы говорим о частном строительстве небольшого объекта, то делать их на заказ не имеет смысла. Подобрать подходящий по размеру метиз труда не составит, чего не скажешь о более сложных моделях, например, с нестандартными размерами или изготовленные со специальным защитным покрытием. Здесь уже не обойтись без индивидуального заказа. К счастью и с этим проблем нет никаких.

    Вернуться обратно

    ОПУБЛИКОВАТЬ В СОЦ.СЕТЯХ

    Шпильки: типы, размеры и области применения

    • Производство и качество

    Sarah
    DeGuzman

    Шпильки представляют собой стержни с резьбой, которые в основном соединяют фланцы. В сочетании с подходящими гайками шпильки также могут механически скреплять любые детали друг с другом. Эти болты используются в бурении, трубопроводах и даже в общей промышленности и на нефтехимических заводах.

    В этой статье рассматриваются типы шпилек, таблица размеров шпилек и их использование в анкерных креплениях.

    Предоставлено Fluid Sealing Products

    Типы шпилек

    Шпильки крепят нагрузки и распределяют напряжения. Они снижают вероятность поломок и повреждений. В зависимости от их конструкции и схемы резьбы существуют различные типы шпилек. Список типов шпилек включает множество вариантов:

    • С полной резьбой
    • Конец метчика
    • Двойной конец
    • Клейкая шпилька
    • Сварной болт
    • Винт-дюбель
    • Клинч-шпилька

    С полной резьбой

    Предоставлено IndiaMART

    Этот тип крепежа представляет собой длинную резьбовую планку. В шпильке с полной резьбой на каждом конце используются гайки для соединения крупных деталей. Эта шпилька также служит регулируемой частью машин и конструкций. Благодаря этому гайки могут перемещаться на значительное расстояние, при этом действуя с большой силой. Эти шпильки обычно используются с объектами, которые требуют быстрой сборки и разборки.

    Отвод

    Предоставлено: IndiaMART

    Этот второй тип обычно имеет короткую длину. Концы отводов целенаправленно заклепываются в проколотое отверстие. У них также есть вал и длинная резьба, предназначенная для установки гайки. Размер шпильки измеряется в целом. Конец метчика имеет скошенный конец, но конец гайки может иметь скошенный или круглый конец по выбору производителя. Резьбовые шпильки представляют собой специальные шпильки, для которых требуются особые требования к болтовым соединениям.

    Двусторонний

    Предоставлено: ASTM A193, класс B8

    Вариант с двумя концами обеспечивает резьбу одинаковой длины на обоих концах с валом посередине. Резьба подходит для гаек и соответствует допускам класса 2A. Эти крепежные детали часто используются в машинах и автомобилях.

    Соединительный стержень

    Предоставлено: JET PRESS

    Соединительный стержень представляет собой прямую плоскую резьбу с широкой головкой и отверстиями в головке. Кроме того, он служит связующим звеном в соединениях и составных частях, образуя неподвижно закрепленную шпильку.

    Связующие крепежи обеспечивают прочную металлическую точку крепления даже на конструкциях сложной формы из различных материалов, включая пластик, углеродное волокно, а также для крепления изделий из стеклопластика (GRP). Тем не менее, они также нашли несколько других применений, в которых традиционные крепежные детали не работают.

    Они могут либо приклеиваться к основанию, либо монтироваться на поверхности большинства материалов с помощью клея или механических крепежных элементов, таких как винты, заклепки или гвозди. Шпилька или внутренняя резьба привариваются к перфорированной опорной плите. Клеевые крепления обеспечивают точки крепления для распределения нагрузки, что снижает риск прорыва тонкостенных конструкций.

    Приварной болт

    Предоставлено: Taiwantrade

    Этот тип болта имеет машинную резьбу стандартной длины. Его тонкий широкий наконечник особенно облегчает сварку. Сварные болты обеспечивают прочное соединение, и производители часто используют этот тип соединения. Сварные крепления позволяют надежно прикрепить одну сторону соединения к основному материалу.

    Винт для дюбеля

    Предоставлено Kerol Hardware

    Дюбель ввинчивается в дерево или металл. В то время как деревянные соединения сверлятся непосредственно в материале предмета, металлические аппликации вставляются в гнездо. Наиболее частые области применения не представляют большого интереса для производителей, например, изготовление мебели и крепление балясин к лестницам и напольным покрытиям. Будь то дерево или металл, эти крепежные детали требуют установки с помощью плоскогубцев или отвертки.

    Клинч-шпилька

    Предоставлено: Резьбовые заклепочные гайки и поставщик шпилек

    Последний тип вставляет свою маленькую тонкую головку в пазы листового металла. Клинч-шпильки крепят головку к сопрягаемому материалу, а также обеспечивают сильное сопротивление крутящему моменту. Настоящим преимуществом заклепки является то, что она устраняет сварку.

    Таблица размеров шпилек

    Предоставлено: Wermac

    Длина шпильки обычно измеряется от начала до конца или от первой резьбы до первой резьбы. Исходная резьба определяется как соединение основного диаметра резьбы и основания острия.

    Общие примечания по допускам на размеры длины для всех шпилек:

    • Допуск длины до 12 дюймов = ± 1,6 мм
    • Допуск длины от 12 до 18 дюймов = ± 3,2 мм
    • Допуск на длину более 18 дюймов = ± 6,4 мм
    • Длина шпильки не включает высоту фасок (точки).

    Анкерный болт-шпилька

    Предоставлено: Medium

    Анкер-шпилька для бетона представляет собой бетонный анкер, который имеет резьбовую часть, выступающую из бетона после установки в бетон. Стандартная углеродистая сталь, оцинкованная или горячеоцинкованная, используется для изготовления анкерных болтов для бетонных стоек.

    Для них требуется предварительно просверленное отверстие того же диаметра, что и анкер. Молоток, забивающий анкер, вызывает расширение заглушки расширителя, что устраняет необходимость в затяжке. Эта несущая конструкция днища удобна при выравнивании и поддомкрачивании.

    3 типа шпилек и их применение

    19 марта 2023 г. 19 марта 2023 г. | 19:08

    Если вы ищете надежное решение для крепления, шпильки должны быть первыми в вашем списке. Шпильки представляют собой резьбовые крепежные детали с двумя отдельными концами: один конец с резьбой, а другой конец представляет собой головку или гайку. Это делает их идеальными для сборки компонентов или соединения объектов вместе. Но какие типы шпилек существуют? Давайте взглянем.

    Типы шпилек

    Шпилька с полной резьбой

    Эти шпильки имеют резьбу на обоих концах, что позволяет использовать их как с гайками, так и с резьбовыми отверстиями. Полная резьба обеспечивает максимальный контакт между болтом и резьбовым отверстием, снижая концентрацию напряжений и повышая прочность. Эти прочные крепежные детали обладают отличной виброустойчивостью, а также хорошими герметизирующими свойствами в системах как низкого, так и высокого давления. Кроме того, они могут выдерживать высокие температуры, что делает их пригодными для использования во многих отраслях промышленности, таких как химическая переработка, нефтехимия и добыча газа, производство электроэнергии, разведка нефти и многое другое.

    Шпилька с частичной резьбой

    Эти шпильки имеют один конец без резьбы, а другой — с полной резьбой. Эта конструкция позволяет лучше контролировать длину каждого болта, поскольку производители могут определить длину каждого болта, отрезав ненужную резьбу на любом конце, в зависимости от требований применения. Шпильки с частичной резьбой также обеспечивают большую прочность на растяжение по сравнению с их аналогами с полной резьбой, а также повышенную усталостную прочность благодаря меньшей длине, что снижает вибрацию при использовании. Они обычно используются в приложениях, где пространство ограничено или необходимо соблюдать точную длину для обеспечения правильной установки и рабочего состояния.

    Двусторонняя шпилька

    Эти шпильки имеют две головки на противоположных концах вместо одной головки и одну гайку, как большинство традиционных шпилек. Двусторонняя конструкция устраняет необходимость в дополнительных гайках во время сборки, что упрощает их установку по сравнению с традиционными односторонними шпильками, а также обеспечивает более прочное соединение между двумя частями оборудования благодаря увеличенной площади контакта. Они часто используются в приложениях, где требуется дополнительная прочность или стабильность, например, в автомобильных двигателях или рамах машин, поскольку они обеспечивают превосходную прочность на растяжение по сравнению с односторонними шпильками благодаря резьбе большего диаметра на обоих концах, что помогает распределять любые прилагаемые силы. на них при использовании более равномерно по всей площади поверхности каждой головки, а не только по одной стороне, как в случае с односторонними шпильками, имеющими резьбу только на одной стороне.

    You may also like

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *