Виды кирпича силикатного: состав, виды, характеристики, плюсы и минусы, применение силикатного кирпича

основные виды кирпича для загородного строительства

Керамический кирпич (еще его называют красным, хотя он скорее оранжевый) изготавливается из так называемой красной глины, но встречаются и другие виды глин по цвету – от белой до темно коричневой. Цвет глины зависит от веществ, которые находятся в ее составе, они же определяют и ее качества. Для изготовления кирпича требуется глина определенной жирности, чтобы придавать кирпичу необходимую прочность и пластичность.

Строительный кирпич: основные виды кирпича для загородного строительства

Из всех строительных материалов кирпич занимает особое место. С одной стороны это самый первый искусственный материал, который придумал человек для возведения прочных и комфортных построек, но с другой стороны его изготовление весьма трудоемко, много времени занимает и строительство из него. Еще на заре новой эры были предприняты попытки найти этому материалу более дешевую замену, в результате чего был придуман бетон. Правда, первый бетон, изобретенный еще древними римлянами, был весьма несовершенен, и кирпич достаточно широко использовался наряду с натуральным камнем. Но факт имел место – керамический кирпич не совсем удовлетворял строителей буквально с первых лет своего появления. Такое же положение дел сохраняется и сегодня, в эпоху развития сферы загородного домостроения – в Америке и Европе, например, альтернативой кирпичу стали каркасные технологии, в нашей стране – газобетонные строительные блоки. Но все же кирпич занял одно из главенствующих мест в мировой строительной индустрии, и строители полностью отказываться от него не собираются.

Кирпич керамический.

Сам по себе керамический кирпич – материал прекрасный. Он очень прочный, прекрасно противостоит влаге, не промерзает даже в самые сильные морозы, он очень теплоемкий, в результате чего фасады кирпичных зданий не нуждаются в дополнительной теплоизоляции. Вместе с тем для его кладки требуется цементный раствор, что удорожает строительство и затягивает его по времени. Кроме того, некачественный раствор и неправильно произведенная кладка сильно снижают теплоемкость стены – через кладочные швы из дома может выходить влажный пар, унося с собой на улицу и тепло. Однако фасад, возведенный по всем нормам, демонстрирует потрясающие качества по прочности, теплоемкости и долговечности, к тому же кирпичные стены выглядят весьма привлекательно и не требуют оштукатуривания, как, например, стены бетонные, чтобы придать дому хороший эстетический вид.

Керамический кирпич (еще его называют красным, хотя он скорее оранжевый) изготавливается из так называемой красной глины, но встречаются и другие виды глин по цвету – от белой до темно коричневой. Цвет глины зависит от веществ, которые находятся в ее составе, они же определяют и ее качества. Для изготовления кирпича требуется глина определенной жирности, чтобы придавать кирпичу необходимую прочность и пластичность. Если глина слишком жирная, в нее при замесе добавляется песок, если тощая, то необходимо применение специальных добавок, состав которых определяется специалистами в зависимости от типа глины. После формовки кирпича ему дают «отлежаться» некоторое время, после чего заготовки отправляются в печь и обжигаются при температуре более 1000 градусов Цельсия. Раньше, до возникновения современного фабричного производства, обжиг кирпича был делом трудоемким, так как приходилось поддерживать одинаковую температуру по всему пространству печи. Сегодня же, в эру автоматизации, эта проблема практически решена, и кирпич получается более качественный.

Однако и в условиях современного производства встречается брак. Самый распространенный – это недожог, то есть кирпич получается «сырой», глина внутри него не «запеклась». Такой кирпич при постукивании по нему демонстрирует глухой звук, что свидетельствует о наличии внутри него мягкой, сырой начинки, и использовать его в строительстве нельзя, но в основном этот недостаток встречается у кирпичей, которые сегодня массово изготавливаются на небольших, полукустарных предприятиях. Еще один вид брака – пережог, такой кирпич получается хоть и очень твердым, но достаточно хрупким.

При постукивании он сильно звенит, и имеет очень темный, часто черный цвет. Впрочем, некоторые строители не считают такой кирпич браком и часто пускают его в дело, но строительными нормами это не допускается.

Качественный же керамический кирпич является настолько плотным, что по многим качествам он превосходит большинство современных строительных материалов. Кто-то считает, что кирпич имеет высокую теплопроводность, что не позволяет ему удерживать тепло в доме, так как он быстро прогревается по всей своей массе, и кирпичная стена якобы отдает накопленное внутри дома тепло на улицу. Однако эти «специалисты», большинство которых являются лоббистами новых строительных материалов, в частности, газобетона, ни словом не упоминают о теплоемкости керамики. Обычно кирпичные стены имеют толщину не менее 30 см, в районах с очень холодным климатом толщина может достигать 50 см, но не больше. Внутри дома для комфортного проживания температура воздуха никогда не превышает 25 градусов, а при такой температуре стена толщиной 30-50 см никогда не прогревается более чем наполовину.

Все, что стена аккумулирует, она неизменно отдает назад в помещения, если температура в них понижается. Также необходимо знать, что кирпичная стена не «дышит», как многие другие стройматериалы, она не пропускает через себя теплый пар, поэтому кирпичный дом при хорошо утепленном чердачном перекрытии и окнах и дверях без «прорех» демонстрирует практически абсолютную энергоэффективность. Конечно, возникает вопрос вентиляции, так как такой не «дышащий» дом превращается в подобие консервной банки, но в цивилизованный странах эта проблема решается установкой рекуперационной системы вентиляции, которая очищает воздух внутри жилища, не отдавая при этом на улицу все накопленное тепло.

Долговечность кирпичных стен также общеизвестна. При правильной кладке и качественном растворе такие стены могут стоять столетиями без всякого ущерба для себя, причем в самых суровых климатических условиях. На вторичном рынке как раз больше всего ценятся именно кирпичные дома, но не только относительно новые, но и старые, причем особенно именно старые, которые за долгие годы показали степень своей прочности.

Однако и недостаток кирпича весьма существенный. Как писалось выше – он не по карману современному застройщику, принадлежащему среднему классу, так называемому бюджетнику. Причем тут дороговизна как бы двойная – и на стоимости материала, и на цене за его укладку. Для того чтобы хоть как-то снизить стоимость материала, некоторое время назад был придуман так называемый пустотелый кирпич. При формовке в кирпичинах прессуются пустоты самой разной конфигурации – как сквозные, так и глухие, — в некоторых вариантах они могут достигать 70% всей массы кирпича. Таким образом задача понижения цены была достигнута – пустотелый кирпич стоит более чем в 2 раза меньше полнотелого. Но одновременно с этим снизился его вес – как раз за счет пустот. Соответственно, понизилась и прочность пустотелой кирпичной стены, поэтому строить несущие стены из такого кирпича нельзя, чаще он используется в качестве облицовочного, но более всего он востребован в деле создания внутренних перегородок и прочих не несущих элементов конструкции дома.

 

Впрочем, пустотелые варианты керамического кирпича обладают еще одним недостатком – понизилась теплоемкость материала, потому что воздух, который находится внутри кирпичной стены, очень хорошо проводит тепло, он не может его аккумулировать, и потому зимой его температура в пустотах приближается к уличной. Таким образом, использованный даже в облицовочном варианте, он значительно понижает теплозащиту здания. Не помогло даже создание нового вида пустотелого кирпича – поризованного. Такой «ячеистый» кирпич имеет такую же структуру, как пенобетон или газобетон — внутри керамическая масса заполнена микропустотами, образованными при сгорании во время обжига в печи легкогорючих фракций, замешанных в глиняную массу перед формованием кирпичин, например, опилками. Однако прочностные и теплоемкостные качества поризованного кирпича снизились еще на порядок, поэтому совсем непонятно, зачем он был изобретен – поры, размещенные в керамике, набирают влагу так же активно, как и поры в газобетоне, при этом газобетон даже несколько прочнее, чем поризованная керамика, и стоит гораздо дешевле.

Не спасло этот вид кирпича даже то, что его стали выпускать в увеличенном размере, в виде так называемых керамоблоков, пустоты в котором получили щелевидную структуру. Однако этот вид кирпича сегодня скорее используется в рекламных роликах фирм-производителей, чем в реальном строительстве, тем более что он гораздо дороже, чем самый качественный кирпич полнотелый.

Существуют еще некоторые виды керамического кирпича, самые популярные из них – кирпич клинкерный и шамотный. Оба варианта являются самыми качественными, прочными и морозостойкими из всех видов кирпича, так как изготавливаются из специальных жаропрочных сортов глины. Так, клинкерный кирпич часто используется в качестве облицовочного материала, из него можно строить очень прочные мостовые. Кирпич шамотный не боится высоких температур, его применяют при создании печей, каминов, а также дымоходов. Однако стены зданий из этих кирпичей строят очень редко из-за очень плохой адгезии – обычный кладочный раствор просто не может проникнуть в очень плотную структуру кирпича и соединиться с ней достаточно прочно.

Поэтому при кладке используют специальные растворы на клеевой основе, что, учитывая высокую стоимость клинкерного и шамотного кирпича, удорожает строительство многократно.

Кирпич силикатный.

В связи с тем, что керамический кирпич модернизировать оказалось невозможно, были предприняты попытки изготовить кирпич из других материалов. Наиболее удачным было изобретение силикатного кирпича, так называемого белого. Состоит он из 9 частей кварцевого песка и 1 части извести. Эти два компонента смешиваются, смесь формуется, и сырые кирпичины отправляются в автоклав. Так они подвергаются воздействию высокого давления до 15 атмосфер при одновременном пропаривании с температурой около 200 градусов Цельсия. В результате смесь песка и извести спрессовывается, структура исходных материалов меняется и получается так называемый силикат. Силикатный кирпич получился очень удачным, он сохранил все достоинства керамического кирпича, но несколько потерял во влагостойкости и жаропрочности.

Силикатный кирпич не выдерживает постоянного воздействия влаги из-за наличия в его составе извести, хоть и измененной качественно, по этой же причине он начинает разрушаться при высокой температуре, так что печи или дымоходы из него строить нельзя. Однако по цене он раза в два дешевле кирпича керамического, что практически сразу же сделало его самым используемым видом кирпича.

И на самом деле, при своей низкой стоимости силикатный кирпич такой же прочный, как и кирпич керамический, и из него можно строить несущие стены многоэтажек. Теплоемкость «запеченной» силикатной массы такая же высокая, как и у керамики, и даже выше, поэтому из этого материала можно строить жилые дома в самых холодных регионах страны. Правда, размеры силикатного кирпича несколько увеличены, что заметно повышает вес кирпичин, зато кладка производится несколько быстрее, также снижается и потребность в кладочном растворе – его для силикатной стены надо меньше, чем для стены керамической. 

Еще одно высокое качество силикатной стены, проистекающее как раз из одного из недостатков белого кирпича – адгезия кладочного раствора с поверхностью кирпича повышенная, что делает такие стены гораздо более прочными. Но в северных регионах с постоянно влажным климатом силикатные стены следует изолировать штукатуркой, которая не допускает воду к кирпичу, зато в регионах южных фасады можно не облицовывать – нечастые дожди не могут сильно намочить кладку, она быстро высыхает. Зато белые фасады выглядят прекрасно и не пачкаются – оседающая на кирпичах пыль сдувается ветром и смывается дождем. Впрочем, если нужен цветной силикатный кирпич, то производитель перед замесом будущей силикатной массы может добавлять в смесь пигменты, которые способны придавать белому кирпичу любой оттенок.

Силикатный кирпич, также как и керамический, бывает полнотелым и пустотелым. Однако поризованный силикатный кирпич невозможно произвести чисто по технологическим соображениям – так как силикат образуется не при обжиге, а при мокром прессовании, то и сделать в нем поры путем добавления в силикатную массу легкогорючих фракций невозможно. Существует, правда, технология получения поризованного газосиликата, но это совершенно другой материал, и производится он не в виде кирпичей, а в виде блоков.

Кирпич гиперпрессованный.

Пару слов необходимо сказать и о кирпиче гиперпрессованном. Вообще-то этот кирпич задумывался в качестве строительного, и в теории он мог бы стать самым популярным из-за своей очень высокой прочности. Такой кирпич изготавливается из цемента (поэтому часто его называют бетонным), в качестве наполнителя выступает каменная крошка и бой. Наполнитель в основном берется из отсевов карьеров, в которых добывается строительный камень – песчаник, ракушечник, мрамор и прочие. Также могут добавляться и другие фракции, например, измельченный бой керамического кирпича или качественный шлак. Это все формуется в кирпичи, которые идут под пресс, где подвергаются большому давлению (гиперпрессованию) без применения высоких температур. В результате получается очень прочный строительный материал, из которого в теории можно было бы строить даже несущие стены небоскребов. 

Однако на практике именно эта прочность, обеспеченная гиперпрессованием, и сыграла с этим кирпичом злую шутку – он сильно боится температурных перепадов, причем не только межсезонных, но даже суточных. Охладившаяся за ночь «гиперпрессованная» стена с появлением солнца начинает прогреваться, причем наружная часть, более горячая, «вступает в конфликт» с внутренними, холодными частями, при этом начинается так называемая температурная деформация кирпича. Стена трескается, и в итоге разрушается, причем очень быстро, буквально за минуты. В связи с этим гиперпрессованный кирпич сегодня используют только для облицовки нижних частей зданий, например, цокольных этажей, для создания бордюров и самых разных элементов ландшафтного дизайна. 

Кирпич саманный.

Есть еще один вид кирпича, так называемый саманный (или сырцовый). Он представляет собой кирпич из высушенной на солнце, но не обожженной в печи глины или глиноземного грунта. Прочность таких кирпичей обеспечивается замешиванием в глиняную массу соломы или других фракций подобного типа. В принципе, одноэтажные здания, возведенные из такого кирпича, обладают относительной прочностью и долговечностью, но только в южных регионах, где не наблюдается постоянной сырости и сильных морозов. Раньше дома, выстроенные из саманного кирпича, строились по всему миру, строятся они и сейчас, особенно много их в отсталых странах Азии и Африки, встречаются они и в сельских районах Украины (так называемые «мазанки»). Однако сегодня даже в высокотехнологичной Европе появился интерес к таким «мазанкам», и в южных регионах, например, в Испании, Италии и Греции даже состоятельные люди начинают строить свои загородные коттеджи именно из этого материала. Но тут цель, скорее, преследуется не финансовая (возведение глинобитного дома дешевле, чем строительство из других материалов), а экологическая – при создании кирпича-сырца используются самые чистые компоненты.

Заключение.

Таким образом мы рассмотрели основные виды кирпича, которые сегодня используются в загородном строительстве. И хотя выбор невелик, однако он все же есть, учитывая разные типы основных видов кирпичей. Так, прочный и долговечный дом в холодном и влажном климате имеет смысл строить из полнотелого керамического кирпича, при этом внутри дома прекрасно можно использовать пустотелые варианты, причем не обязательно керамический кирпич, силикатный пустотелый подойдет лучше всего. В теплых и сухих южных регионах керамика не популярна из-за своей высокой цены, поэтому загородные домовладельцы предпочитают строиться из кирпича силикатного. А вот кирпич гиперпрессованный или саманный можно использовать только как экзотику, для создания долговременных сооружений они не подходят.

Облицовочный кирпич для фасада: фото, виды

Кирпич является одним из самых популярных строительных материалов. За счет своей прочности и долговечности, а также разнообразию цветов и фактур он хорошо подходит для строительства частного дома. Лицевой облицовочный кирпич – более привлекательный вид этого стройматериала, который широко применяют для отделки фасадов.

Лицевой кирпич 

Лицевой, как и рядовой, кирпич изготавливается из цемента, глины и известняка. Для получения нужного цвета к ним добавляют пигменты, а для обеспечения необходимых физико-механических свойств – специальные добавки.

В зависимости от технологии выпуска и используемых составляющих можно выделить 4 основных вида лицевого кирпича:

• Керамический
• Клинкерный
• Гиперпрессованный
• Силикатный

Керамический кирпич

Основой изготовления керамического облицовочного кирпича для фасада выступает легкоплавкая глина со специальными добавками. Тщательно продуманный состав позволяет добиться повышенной стойкости к температурным перепадам и механическим нагрузкам. Кроме того, такой вид облицовочного кирпича отличается сравнительно небольшим весом, что помогает снизить нагрузку на конструкцию.

С помощью минеральных красителей можно сделать кирпич различных цветов, и для эффектной фасадной отделки можно подобрать изделия не с гладкой, а с фактурной поверхностью под камень или с сочетанием разных оттенков.

Клинкерный кирпич

Клинкер — это особый вид керамического кирпича с улучшенными эксплуатационными показателями. Причина этого – в использовании специальных видов глины и обжигании до полного спекания компонентов при температуре около 1200 C. Такой материал отлично подойдет для построек с постоянными повышенными нагрузками. Его часто используют для отделки цокольного этажа и дверных, оконных проемов. Он может применяться даже для создания дорожек на придомовой территории, поскольку он отличается высочайшей износостойкостью и прочностью. Стоит при этом отметить, что теплопроводность клинкера выше, чем у керамического кирпича.

По сравнению с керамическим, клинкерный кирпич обладает сниженным водопоглощением и высокой плотностью, в таком материале меньше пор. За счет этого материал имеет отменную морозостойкость и по праву считается одним из лучших видов облицовочного кирпича.

Гиперпрессованный кирпич

Такой строительный материал называется также бетонным кирпичом. Изготавливается он на основе цемента, известняка, ракушечника при помощи прессования и без обжига. За счет этого бетонный кирпич дешевле производить и, соответственно, ниже его рыночная цена.

Гиперпрессованные кирпичи привлекают своей идеальной геометрической формой, низким коэффициентом влагопоглощения и увеличенной морозостойкостью. Стоит отметить, что бетонный кирпич обладает и высокой плотностью, что сказывается на весе изделий. Если для Вас не слишком принципиальна нагрузка такой отделки фасада на конструкцию, гиперпрессованный кирпич может стать отличным вариантом для эстетичной облицовки.

Силикатный кирпич

Как и бетонный, силикатный кирпич тоже изготавливается под прессом, но в отличие от других видов лицевого кирпича в него не добавляют цемент. Сырьем выступают известь, песок и добавки.

За счет упрощенной технологии изготовления этот материал достаточно дешевый, но по внешним качествам и некоторым эксплуатационным показателям он уступает клинкеру и другим типам облицовки. При этом дом из силикатного кирпича будет отличаться высокими прочностными характеристиками и надежностью.

Виды кирпича по наполнению и оттенкам

По наполнению можно выделить следующие виды облицовочного кирпича:

• Пустотелый – имеет большое количество сквозных щелей продолговатой или округлой формы. За счет этого достигается снижение веса изделия и увеличение его теплоизоляционных свойств.
• Полнотелый – характеризуется плотностью и большим весом, пустотность не превышает 13% (у клинкерного кирпича – не более 5%). Минимальное число пустот придает материалу высокую прочность.

Оттенки облицовочного кирпича сегодня представлены десятками вариантов. Для получения нужного оттенка применяются всевозможные пигменты, кроме того, можно подобрать для облицовки торкретированный кирпич с минеральной крошкой на поверхности или материал с ангобированной поверхностью – специальным керамическим покрытием с необычным внешним видом. Выбор цвета кирпича зависит от вкусовых предпочтений будущего владельца.

Подбирая материал для строительства из кирпича, нужно помнить, что облицовка должна быть не только привлекательной, но и долговечной. Нестандартная фактура поверхности изделий нуждается в особом уходе, да и температурные условия, влажность тоже необходимо учитывать в подборе отделки фасада.

Купить силикатный кирпич лучших видов по низкой цене

Свойства кальциево-силикатного кирпича Коэффициент изменения сопротивления не должен превышать 20% для элитного кирпича и 30% для остальных видов. Силикатный кирпич должен выдерживать 15 периодов замораживания (до 15 градусов мороза) и плавления. Допускаемое относительное снижение деформации давлением после испытаний на замораживание и оттаивание не должно быть более 20 %. Пространственный вес силикатного кирпича связан с его прочностью на сжатие, и для низкопрочного, среднепрочного, высокопрочного и элитного кирпича он должен быть менее 1,5, 1,7, 1,9.и 1,2 грамма на кубический сантиметр. Усадка при сушке силикатного кирпича высшего сорта не должна превышать 2,5 %, а остальных видов кирпича не должна превышать 3,5 %. Внешний вид силикатного кирпича должен быть чистым, однородным, без трещин и отверстий и посторонних материалов, таких как почва, известь и органические материалы. Водопоглощение силикатного кирпича за 24 часа должно быть не менее 8% и не более 20%. Кирпич является одним из старейших и наиболее широко используемых строительных материалов и часто используется для возведения стен и фасадов. По составу кирпичи бывают разные. Но здесь мы представим два типа глиняного кирпича и силикатный кирпич, которые в основном используются в качестве строительных материалов для возведения стен и фасадов. (многие кирпичи имеют промышленное применение, например огнеупорные кирпичи) Кирпичи из силиката кальция также называют известковыми кирпичами. В строительстве этого типа кирпича вместо глины используются известь и кремнезем. Для производства этих кирпичей используется известь и кремнезем в определенной пропорции и с минеральными пигментами. В процессе производства песок и порошок кремнезема или кварца сначала смешиваются с известью, а затем известь полностью гидратируется. Затем смесь прессуют в форму и переносят в автоклав. Автоклав оставляют на несколько часов при температуре около 200 градусов Цельсия, чтобы завершить химическую реакцию между известью и кремнеземом и затвердеть кирпич. Благодаря возможности использования минеральных пигментов, силикатный кирпич может изготавливаться различных цветов, в том числе белого, черного, охристого и др. глиняный кирпич Эти типы кирпичей, как следует из их названия, изготавливаются из глины. Глина Химически и по составу глина может включать такие минералы, как полевой шпат, иллит и каолин, а также некоторые другие минералы, такие как кальцит-кварц, слюда, глинозем и т. д., а также основные металлы, такие как железо и марганец. Процентное содержание глинистых элементов и соединений зависит от типа материнской породы и длины пути передачи, климатических условий и рельефа каждого региона. Подходящими грунтами для производства кирпича являются низкоогнеупорные грунты, обожженные при температуре менее 1250 градусов Цельсия. Температура, необходимая для обжига кирпича, зависит от типа почвы и количества минеральных элементов в почве. Подходящая температура составляет от 900 и 1200 градусов. Такие материалы, как оксид железа, известь, соли натрия и калия, снижают температуру плавления почвы. Если глина содержит много кремнезема и глинозема, она считается огнеупорной глиной и обжигается при температуре выше 1250 градусов. Согласно стандарту, соответствующее количество оксида кремния составляет от 40 до 60 процентов почвы. С другой стороны, зерна кремнезема постоянно увеличивают свой объем при повышении температуры при обжиге кирпича, что не согласуется с равномерным накоплением глины при обжиге, и вокруг зерен кремнезема в кирпиче образуются микротрещины. Увеличение количества кремнезема делает кирпич толще и тяжелее, а также повышает температуру его обжига. .Окись железа в кирпиче плавится при температуре выше 1000 градусов Цельсия (снижает температуру обжига кирпича). Глина с содержанием оксида железа 5-8% дает при обжиге красный кирпич. Глина оксида железа зависит от процентного содержания оксида железа, процентного содержания щелочных соединений, а также температуры и условий печи (окислительно-восстановительные или восстановительные) после обжига для получения кирпичей разных цветов. При температуре ниже 1000°С и в условиях окисления кирпич имеет красный цвет, а при температуре 1100°С и в печи в условиях окисления кирпичная продукция становится светло-красновато-коричневой. Когда печь находится в режиме регенерации, состояние кирпича становится серым или черным. Если глина содержит от 3 до 4 процентов щелочных соединений, таких как натрий и калий, или если ее обжигают при высокой температуре, цвет кирпича будет более фиолетовым. Силикатный кирпич очень устойчив к морозам и перепадам погоды. Благодаря совершенно гладкой поверхности и одинаковым размерам, а также красивому светло-серому натуральному цвету, его применение в фасадном строительстве дает благоприятные результаты, тем более, что кирпичи можно изготавливать разных цветов. Некоторые внутренние поверхности, такие как склады, производственные цеха и офисы, могут быть построены и облицованы этим кирпичом без необходимости столярных работ. Силикатный кирпич легко загружать, транспортировать и разгружать, а потери из-за его выхода из строя невелики. Кварцевый песок: 1700 кг (примерно 1250 литров) Негашеная известь с 90% cao вес: 165 кг Вода включает комбинированную воду, производство пара, зеленые насаждения завода и питьевую воду: всего 523 литра Дизельное топливо: 19,55 литров (при 18,2 кг) Дизельное топливо для отопления и транспортных средств: 1 литр дизельного топлива энергия для отопления и транспортных средств: 25 киловатт-часов Одной из особенностей, вызвавших тенденцию к этому типу продукта, является то, что этот продукт производится в одинаковых размерах и с тонкой геометрической формой. Кроме того, его белый цвет придавал ему особый эффект. Силикатный кирпич можно комбинировать с разными пигментами, поэтому вы можете получить этот продукт в разных цветах. Благодаря характеристикам силикатного кирпича, этот тип кирпича может быть подходящей звуко- и теплоизоляцией, и вы можете использовать его для экономии энергии в холодное и жаркое время года. Также, если вы ищете тишину и покой по сравнению с внешними звуками, использование силикатного кирпича может стать подходящим вариантом. Погрузка и транспортировка всех видов кирпича должны производиться таким образом, чтобы количество отходов сводилось к минимуму. Кирпичи и блоки следует сортировать отдельно в чистом и закрытом месте и не допускать их контакта с почвой, вредными веществами, влагой, льдом и снегом. Испытания образцов, взятых из кирпича в заводских и цеховых условиях, должны производиться по заданным характеристикам в технических заданиях.

Насколько полезна для вас эта статья?

Средний балл 5 / Количество голосов: 1

Джавад Гасеми

Поставщик

покупка

Силикатный кирпич или кирпич из силиката кальция » Constructionor.

Com

Главная » Силикатный кирпич или кирпич из силиката кальция кирпичи, эти кирпичи используются для различных работ в строительстве, таких как декоративные работы, каменные работы и многие другие работы в зданиях.

10 лучших строительных материалов для игрушек: минусы…

Пожалуйста, включите JavaScript

10 лучших строительных материалов для игрушек: строительные идеи, которые можно использовать вместо игрового песка

Здесь мы узнаем о силикатных кирпичах, преимуществах и недостатках силикатного кирпича кирпичи.

Силикатный кирпич широко используется в странах Европы, Австралии и Африки.

В Индии эти кирпичи широко используются в штате Керала, и их использование часто увеличивается.

Свойства силикатного кирпича:

• Это очень гладкая и однородная отделка, имеющая привлекательный внешний вид.
• Они плотные, прочные и жесткие.
• Они пористые, поэтому не вызывают расстройства желудка.
• Также однородны по размеру, форме, отделке и не требуют штукатурки.
• При необходимости количество гипса значительно меньше.
• Основные материалы довольно распространены в случае, если их можно использовать в качестве альтернативы глиняным кирпичам

Материалы, используемые для производства силикатного кирпича:

Перечисленные ниже материалы используются для производства силикатного кирпича.

Песок:

Кирпичи из силиката кальция содержат большое количество песка, составляющее около 88–92%, свойства, используемые для этих кирпичей, зависят от характеристик песка.

Используемый песок может быть хорошо классифицирован, он не должен содержать примесей, таких как природные вещества, растворимые соли и многие другие.

Может присутствовать мелкодисперсная глина, но ее содержание не превышает 4%, что помогает уплотнить кирпич и обеспечивает легкую текстуру.

Известь:

Содержание извести в кирпичах из силиката кальция колеблется от 8 до 12%.

Используемая известь должна быть хорошего качества и с высоким содержанием кальция.

Вода:

Для приготовления кирпичей из силиката кальция следует использовать чистую воду.

Морская вода или вода, содержащая более 0,25% растворимых солей или органических веществ, непригодны.

Пигмент:

Пигмент обычно используется для окраски кирпичей, их смешивают с песком и известью, наносят при смешивании.

Общий вес кирпича составляет от 0,2 до 3% от объема пигмента.

Процесс производства кирпича из силиката кальция:

• На первом этапе песок, известь и пигмент в соответствующем соотношении хорошо смешивают с 3-5% воды; паста получается с формуемой плотностью.
• Из смеси формуют кирпичи с помощью вращающегося планшета, который использует механическое давление для прижатия кирпичей.
• Давление прессования варьируется от 31,5 до 63 Н/мм2.
• На заключительном этапе кирпичи помещаются в автоклав.
• Автоклав представляет собой не что иное, как стальной цилиндр с плотно закрытыми концами.
• Автоклав имеет диаметр 2 м и длину около 20 м.
• После помещения кирпичей в закрытую камеру сбрасывается давление насыщенного пара, которое составляет от 0,85 до 1,6 Н/мм2.
• Температура внутри камеры повышается и начинается процесс реакции.
• Количество кальция в соединении, такое как содержание кремнезема и кристаллы извести в песке, называется гипосиликат кальция, этот процесс осуществляется от 6 до 12 часов.
• Наконец, полученные кирпичи доставляются на площадку.

Преимущества кирпича из силиката кальция:

1. Для штукатурки кирпича из силиката кальция требуется очень мало раствора.
2. Цвет и текстура этих кирпичей одинаковы.
3. Сравнительная прочность силикатного кирпича составляет около 10 Н/мм2, поэтому он подходит для многоэтажных зданий.
4. Для строительства на глинистых грунтах эти кирпичи предпочтительнее.
5. Высолов не возникает в случае силикатного кирпича.
6. Кирпичи, блоки и черепица могут быть изготовлены из силиката кальция. №
7. Силикатный кирпич обеспечивает высокий комфорт и доступность для архитектора при реализации заданного размера и дизайна.
8. Эти кирпичи имеют точную форму и размер с прямыми краями.
9. Эффект солнечного нагрева снижается на открытых стенах из силикатного кирпича.
10. Цветной силикатный кирпич не требуется для завершения стены, поэтому снижайте цены.
11. Эти кирпичи обладают высокой огнестойкостью и водоотталкивающими свойствами.
12. Стены из силикатного кирпича защищают от внешнего шума.
13. Стоимость строительства примерно на 40% ниже общей стоимости за счет следующих факторов:

• Рассеивание продуктов из силиката кальция может быть очень низким.
• Уменьшите количество необходимого раствора.
• Толщина стены будет меньше при использовании этих кирпичей в результате чрезмерной прочности на сжатие.