Печь на отработанном масле своими руками
Содержание
- Принцип работы самодельных печей
- Достоинства и недостатки
- Область применения
- Как сделать печь на отработанном масле
- Печи для сжигания отработки из трубы
- Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате
- Мини печь на отработке своими руками
- Чудо печь на отработке
- Заводские варианты
- Чертежи и схемы
С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла.
Принцип работы самодельных печей
Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.
В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.
Строение печи на отработанном масле с трубой подачи воздуха
Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации.
Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.
Принцип работы печи на отработанном масле с плазменной чашей
Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.
Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.
Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:
- простая конструкция;
- высокая эффективность;
- низкая стоимость оборудования и топлива;
- работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
- допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.
Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.
Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)
Есть еще минусы:
- для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
- требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
- проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
- водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).
Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.
Область применения
В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.
Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант
Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.
Как сделать печь на отработанном масле
Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.
Печи для сжигания отработки из трубы
Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.
Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.
Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки
Порядок сборки такой:
- Делаем корпус.
- Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
- Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
- К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
- На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
- С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
- Мастерим крышку.
- Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
- По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
- По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
- Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
- Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
- Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
- На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
- Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.- С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
- В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.
Пример самодельной печи из трубы
- Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.
- Изготавливаем чашу для топлива
- Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
- Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
- Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.
- Сборка.
- Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
- Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
- На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.
После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.
Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».
Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате
Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)
youtube.com/embed/UTa0lTf71Kg» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>Мини печь на отработке своими руками
Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».
Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.
Маленькая печь на отработке, весит она около 10 кг, своими руками ее изготовить несложно
Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.
Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.
Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.
На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.
Чудо печь на отработке
Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.
Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно
Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.
В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.
Заводские варианты
Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.
Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.
Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.
В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:
Чертежи и схемы
Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.
Печь из кислородного баллона
Схема печи «Геккон»
Печка на отработанном масле «Тайфун»
9 способов сделать масляную горелку или печь на отработке
В преддверии холодов тема отопления на масляном топливе становится все более актуальной.
Вопрос только в том, как изготовить по-настоящему энергоэффективную масляную горелку на отработке.
Идей в интернете «гуляет» очень много, но далеко не все вызывают доверие в плане надежности и безопасности.
Читайте также: Интересная идея, как использовать старые автомобильные пружиныЛибо же они слишком сложны в реализации. Как говорится: овчинка выделки не стоит.
Но интересные варианты все же встречаются. В сегодняшней статье как раз хотим поделиться с вами некоторыми из них.
Содержание
- 1 Масляная горелка на отработке из металлолома
- 1.1 Из каких элементов состоит масляная горелка
- 1.2 В чем преимущество самодельной горелки на отработке
- 1. 3 Видео
- 2 Схема масляной горелки с принудительной подачей воздуха
- 3 Самодельная печь на отработанном масле из профтрубы и баллона
- 3.1 Основные этапы работ
- 3.2 Видео
- 4 Печь на отработке галерея
- 5 «Дрова не нужны»: печь, которая работает на растительном масле
- 5.1 Изготовление воздуховода
- 5.2 Сборка самодельной печи
- 5.3 Покраска и ввод в эксплуатацию
- 5.4 Видео по теме
- 6 Печь на отработке: пошаговый процесс сборки
- 6.1 Основные этапы работ
- 6.2 Сборка самодельной печи
- 6.3 Видео по теме
- 7 Мини печь на дизельном топливе: проста в обслуживании и быстро готовит
- 7.1 Основные этапы работ
- 7.2 Видео по теме
- 8 Самодельная печь, которая работает на дизельном топливе
- 8.1 Основные этапы работ
- 8.2 Видео по теме
- 9 Как сделать печь-горелку из листового металла
- 9.1 Основные этапы работ
- 9. 2 Последний штрих
- 9.3 Видео
- 10 Как сделать горелку на отработанном масле: 2 варианта
- 10.1 Масляная горелка: версия 1
- 10.2 Масляная горелка: версия 2
- 10.3 Видео
- 11 Видео: сколько горит 1 литр отработки
Масляная горелка на отработке из металлолома
Конструкция максимально упрощена, а сам процесс сжигания отработки очень удобен.
Из каких элементов состоит масляная горелка
Конструкция самодельной горелки разборная (что очень удобно для обслуживания) и состоит из трех основных частей.
Читайте также: Как сделать стул для дачи своими руками: 15 интересных идейПервая деталь — это пустотелый цилиндр вторичного воздуха, который одновременно является воронкой для подачи отработанного масла.
Вторая деталь — это камера сгорания масляной горелки с дополнительно установленным воздушным кожухом из профильной трубы, который вварен сбоку емкости.
Третья деталь — это корпус с прямоугольным фланцем, который обеспечивает быстрое и надежное крепление масляной горелки к печи или твердотопливному котлу.
Читайте также: Как обшить потолок гипсокартоном в одиночку: делаем подъемник для ГКЛТаким образом, для изготовления самодельной горелки на отработке можно использовать различные обрезки металла, которые валяются под ногами.
Единственное — нужно будет потратиться на электроды для сварки и баллончик с термостойкой краской. Да и то только в том случае, если у вас нет этих расходников под рукой.
В чем преимущество самодельной горелки на отработке
В первую очередь — низкая себестоимость изготовления.
Читайте также: Как сделать складную лестницу: 7 вариантов на все случаи жизниЕще одним плюсом является отсутствие топливных трубок или патрубков в самой горелке. Топливная система не зависит от горелки. Емкость с отработанным маслом устанавливается над горелкой и топливо капает прямиком в центр цилиндра.
Ну и еще один немаловажный момент — для работы горелки не требуется электричества, так как нет необходимости в подключении вентилятора.
Видео
Подробно о том, как изготовить своими руками самую эффективную горелку на отработке, советуем посмотреть в авторском видеоролике ниже.
Горелка на отработке. Просто. Надежно. Без электричества.Схема масляной горелки с принудительной подачей воздуха
Самодельная печь на отработанном масле из профтрубы и баллона
Эффективность подобных конструкций доказана опытным путем — многие владельцы гаражей и дачных участков отдают предпочтение именно печам, работающим на отработке.
Если у вас есть доступ к источнику отработанного масла, можно обеспечить себя едой за минимальные деньги.
Да, едой, потому что печка предназначена для приготовления пищи.
Своим личным опытом изготовлением и сборки самодельной печи поделился автор YouTube канала Rock & Fix.
Основные этапы работ
Первым делом из профильной трубы необходимо будет изготовить опорную подставку.
Далее нам потребуется баллон диаметром 200 мм. Разрезаем его на две части. Нам нужен кусок длиной 250 мм. Зачищаем его от заводской краски и вырезаем отверстие диаметром 140 мм.
После этого из листового металла вырезаем круг диаметром 290 мм. В центральной части при помощи корончатого сверла надо высверлить отверстие диаметром 54 мм.
На следующем этапе устанавливаем на диск баллон и обвариваем.
Из тонколистового металла надо сделать цилиндр диаметром 290 мм и высотой 210 мм. Чтобы сделать цилиндр, автор использовать прокатный гибочный станок.
Устанавливаем цилиндр на основание, к которому приварен баллон, и обвариваем по кругу.
Пустое пространство между наружной стенкой баллона и внутренней стороной цилиндра заполняем огнестойкой ватой.
Потом из тонколистового металла вырезаем кольцо подходящего размера и привариваем его к верхней части цилиндра.
К отверстию в основании надо будет приварить отрезок стальной трубы с резьбой на конце. Сама труба заходит внутрь баллона.
Еще одну круглую трубку, но меньшего диаметра, нужно приварить сбоку, предварительно высверлив отверстие.
Получившуюся рабочую камеру необходимо будет приварить к опорной подставке.
После этого отрезаем кусок стальной трубы и высверливаем в нем отверстия. К одному из концов привариваем кольцо с внутренней резьбой.
Торец трубы завариваем металлической заглушкой, в которой просверлены три небольших отверстия. Вставляем трубу внутрь баллона и накручиваем на резьбу вваренной трубы.
Из металлической полосы, согнутой в кольцо, и четырех отрезков квадратного прута свариваем подставку для посуды. Усиливаем ее ребрами жесткости с четырех сторон.
Привариваем подставку для посуды к верхней части опоры.
Также привариваем к опоре кронштейн с хомутом для фиксации емкости, в которой будет находиться отработанное масло.
В качестве такой емкость автор решил использовать баллон из-под старого огнетушителя.
Подготавливаем огнетушитель, вырезав в дне отверстие для заливки масла, и собираем систему подачи топлива.
Устанавливаем емкость на свое место и фиксируем в хомуте.
При помощи круглой медной трубки соединяем нижнюю часть системы с камерой горения.
В нижней части конструкции собираем систему воздуховода. Нагнетать воздух в камеру будет строительный пылесос.
Видео
Como Hacer una Estufa de Aceite Quemado || Homemade Waste Oil BurnerПечь на отработке галерея
«Дрова не нужны»: печь, которая работает на растительном масле
Рассказываем, как своими руками сделать простую печь, которая работает на растительном масле. Это идеальный вариант для дачи — готовить еду можно прямо на улице.
Необходимые материалы:
- листовой металл;
- стальная круглая труба;
- уголок;
- металлическая полоса;
- краник.
Этой интересной идеей поделился с нами автор YouTube канала «Креативные цементные проекты».
Изготовление воздуховода
Отрезаем кусок дюймовой трубы и высверливаем в нем отверстия. Потом привариваем заготовку к длинному отрезку круглой трубы под углом 90 градусов.
На короткий отрезок воздуховода надеваем квадратную пластину, вырезанную из листового металла. Обвариваем её.
К нижней части пластины привариваем четыре опорных ножки из квадратной профильной трубы.
К торцу короткого отрезка трубы необходимо приварить заглушку, предварительно высверлив в ней отверстия.
Сборка самодельной печи
От круглой трубы диаметром 160 мм отрезаем заготовку длиной 13 см. Устанавливаем её на металлическую пластину таким образом, чтобы вертикальный кусок воздуховода располагался по центру.
В корпусе печи высверливаем отверстия для трубы, по которой будет поступать топливо (растительное масло).
К верхней части камеры горения привариваем металлическую пластину с предварительно вырезанным отверстием для выхода пламени.
Между основанием и верхней пластиной надо приварить стойки из уголка.
К верхней пластине привариваем четыре кусочка металла, на которых будет стоять посуда (кастрюля, сковорода и т. д.). К концу воздуховода привариваем подставку для ёмкости с растительным маслом.
В качестве ёмкости можно использовать металлическую или пластиковую тару. В неё надо установить кран, чтобы регулировать подачу топлива.
Затем устанавливается труба с горловиной, по которой масло из ёмкости будет поступать в камеру горения.
Покраска и ввод в эксплуатацию
В завершении останется только покрасить самодельную масляную печь термостойкой краской. К концу воздуховода присоединяем вентилятор.
Включаем подачу топлива на максимум и заполняем камеру горения небольшим количеством растительного масла.
Потом подачу масла ставим на минимум, а внутрь печи укладываем старую тряпку или бумагу. Поджигаем масло, и можно приступать к приготовлению пищи.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать печь, которая работает на растительном масле, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.
Making a stove that burns used cooking oil to replace gas — super efficientПечь на отработке: пошаговый процесс сборки
Самодельные печи, работающие на отработанном масле — не редкость.
Однако обычно их используют для обогрева гаража или домашней мастерской. Мы хотим поделиться идеей, как сделать печь для приготовления пищи. Конструкция печи очень простая, а затраты на материалы минимальны.
Необходимые материалы:
- стальная труба;
- огнетушитель;
- листовой металл;
- медная трубка;
- шаровой кран.
Основные этапы работОбратите внимание: самодельная печь на отработке предназначена для использования исключительно во дворе дома (или на дачном участке).
Для начала необходимо отрезать два куска стальной круглой трубы: длинный и короткий. В коротком отрезке трубы необходимо высверлить отверстия диаметром 3 мм. После этого свариваем заготовки вместе под углом 90°.
Из листового металла вырезаем квадратную пластину и высверливаем по центру круглое отверстие. Надеваем пластину на короткий отрезок круглый трубы и обвариваем.
К торцу короткой круглой трубы, которая установлена вертикально, привариваем заглушку с предварительно просверленные отверстиями.
К нижней части металлической пластины привариваем четыре ножки, изготовленные из стальной круглой трубы.
На следующем этапе от круглой трубы большого диаметра с помощью болгарки отрезаем заготовку требуемой длины, устанавливаем на металлическую пластину, как показано на фото ниже, и обвариваем. В результате у нас получилась камера горения.
Сборка самодельной печиСнизу длинной трубы (воздуховода) привариваем опорную ножку, а прямо над ней — круглую металлическую пластину, на которую устанавливаем огнетушитель и обвариваем его.
Обратите внимание: предварительно из огнетушителя необходимо будет удалить все «внутренности». Также его надо будет хорошо вымыть.
В нижней части огнетушителя высверливаем отверстие и привариваем шестигранную гайку. После этого устанавливаем шаровой кран.
В завершении останется только установить медную трубку, которая будет соединять бак для отработанного масла и непосредственно камеру горения.
На конце воздуховода закрепляем вентилятор, который будет нагнетать воздух в камеру горения. Самодельная печь готова! Сверху камеры горения устанавливаем подставку для посуды.
Видео по темеПодробно о том, как сделать печь на отработке, рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике ниже. Своим опытом поделился автор YouTube канала «Креативные цементные проекты».
How to make a stove to burn used oil and turn it into gas, super economicalМини печь на дизельном топливе: проста в обслуживании и быстро готовит
Печка на дизельном топливе является альтернативой классической дровяной печи. У неё немало преимуществ: обладает компактными размерами, проста в обслуживании и очень быстро готовит.
А ещё её можно взять с собой на дачу или рыбалку.
Необходимые материалы:
- стальная круглая труба;
- листовой металл;
- трубка для подачи топлива;
- профтруба;
- шаровой кран;
- арматура;
- гибкий силиконовый шланг.
В качестве ёмкости для дизтоплива можно использовать обычную пластиковую бутылку объёмом 1,5 или 2 литра.
Основные этапы работПервым делом необходимо будет отрезать два куска круглой трубы разного диаметра (смотрите фото ниже). Это у нас будут камера горения и корпус печи.
Из листового металла вырезаем круг (дно печи), размечаем его и высверливаем отверстия для забора воздуха.
По центру круга привариваем кольцо из круглой трубы, потом устанавливаем одну двух из заготовок (камеру горения), которые мы подготовили в самом начале.
Далее отрезаем кусок профильной трубы. Сверху вырезаем часть стенки, куда будем заливать спирт для розжига печи. Высверливаем в заготовке два отверстия и вставляем в них две круглых трубки из металла.
Устанавливаем получившуюся деталь снизу самодельной печи, предварительно установив корпус из трубы большого диаметра.
После этого в нижней части корпуса высверливаем круглое отверстие и вставляем топливную трубку, затем обвариваем.
На следующем этапе из круглой стальной трубы изготавливаем четыре опорных ножки и привариваем их к основанию печи.
Из листового металла вырезаем кольцо, надеваем его на камеру горения и привариваем на прихватки.
В завершении останется только приварить к верхней части печи загнутые кусочки арматуры — опоры для посуды. Красим самоделку термостойкой краской.
Также необходимо будет сделать горелку.
Отрезаем кусок круглой трубы и в верхней части делаем по кругу надрезы болгаркой. Потом привариваем круг из металла.
Устанавливаем горелку внутрь камеры горения.
Далее подсоединяем топливную трубку к пластиковой бутылке с дизельным топливом, предварительно установив краник для регулировки подачи топлива внутрь печи.
В профильную трубу наливаем немного спирта для розжига. Поджигаем спирт, после чего открываем подачу дизельного топлива.
Видео по темеПодробнее о том, как изготовить самодельную мини печь на дизельном топливе, рекомендуем посмотреть в видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала «Креативный проект».
How to make a stove, using diesel fuel to burn like gas _ Very effectiveСамодельная печь, которая работает на дизельном топливе
У многих счастливых обладателей «шести соток» на дачном участке еще не проведен природный газ (да и вряд ли в ближайшее время произойдет чудо).
Строить печь из кирпича — не имеет особого смысла, к тому же в этом деле нужен опыт. Да и дорого, если честно. Как и возить на дачу баллоны с пропаном.
Если печь нужна вам только для того, чтобы приготовить покушать, то проще изготовить компактную переносную печку, которая работает на дизельном топливе.
Необходимые материалы:
- профильная труба;
- круглая трубка, которая будет использоваться в качестве «топливопровода»;
- стальной круглый пруток.
Кстати, если вы ездите на рыбалку или за город на личном авто, то такую печурку можно без проблем прихватить с собой.
Идеей изготовления самодельной мини-печки для приготовления пищи на улице поделился с нами автор YouTube канала Creative Cement.
Основные этапы работПервым делом необходимо изготовить топливную камеру с «горелкой». Для этого нам потребуется кусок профильной трубы 30Х60 мм.
По краям обрезаем боковые и верхнюю стенки, оставляем лишь нижнюю стенку, которую надо загнуть — она будет выступать в качестве заглушки.
Ближе к торцам профтрубы надо будет вырезать два отверстия.
По центру заготовки болгаркой или ручной ножовкой по металлу делаем прорези для пламени. Фактически, эта часть печи и будет являться «горелкой».
Подготавливаем кусок металла (часть стенки профтрубы) и устанавливаем его вертикально, после чего обвариваем. В результате получится перегородка.
На следующем этапе подготавливаем еще одну деталь из профильной трубы. Привариваем ее к одному из отверстий в основной части печи.
К верхней части топливной камеры с «горелкой» надо будет приварить опоры, к которым привариваем подставку для посуды, изготовленную из круглого прутка.
Затем останется только зачистить сварные швы и покрасить самоделку.
Только использовать нужно не обычную краску (она обгорит при первом же использовании печи), а термостойкую, которая предназначена для покраски печей и каминов.
В завершении приступаем к изготовлению «топливопровода» для печи.
Отрезаем кусок стальной круглой трубки и привариваем на торце кусочек металла (предварительно ему нужно придать выпуклую форму) с маленьким отверстием по центру. Внутрь вставляем кусок стального круглого прутка и пружину. К торцу привариваем гайку, в которую вкручиваем краник.
Устанавливаем металлическую трубку, и подключаем к кранику прозрачный силиконовый шланг, по которому из пластиковой емкости, установленной на «вешалке», будет поступать дизельное топливо.
Запускаем печь, даем немного разгореться топливу, регулируя его подачу с помощью краника, после чего можно приступать к приготовлению пищи.
Видео по темеПошаговый процесс изготовления уличной мини печи для дачи или отдыха на природе смотрите в авторском видеоролике.
How to make a great diesel stoveКак сделать печь-горелку из листового металла
В данном обзоре мастер объясняет все тонкости и подробно показывает, как своими руками можно сделать печь-горелку, которая будет работать без копоти. В качестве топлива можно использовать отработанное масло или солярку.
Основании самодельной печи изготавливается из листовой стали толщиной примерно около 5 мм.
Само основание имеет прямоугольную форму (размеры — 32*34 см).
Далее из квадратной трубы с толщиной стенки 5 мм нужно будет отрезать кусок 35 см.
Если под рукой нет такой трубы, то вы можете сделать ее из двух кусков швеллера, четырех уголков или, например, четырех пластин. Главное — чтобы толщина стенки была не менее 5 мм.
На следующем этапе необходимо вырезать квадратное «окно» по центру основания. В данном случае размер «окна» определяется, исходя из размеров квадратной трубы (это будет топочная камера).
Основные этапы работ
Затем труба вставляется в вырезанное отверстие, причем само основание нужно поднять на высоту 20 см от нижнего края трубы (над основанием должно выступать только 15 см топочной камеры).
Для внутренней перегородки топки нужно вырезать заготовку из металла толщиной 5 мм (размеры 16,5*20 мм). Перегородку нужно будет приварить к стенкам квадратной трубы изнутри.
Для самой горелки лучше всего использовать листовую сталь толщиной 2 мм (размеры заготовки — 163*440 мм).
Затем вырезается центральная пластина топки и боковые стороны. Далее свариваем все эти заготовки, чтобы получился короб. Это и будет горелка.
Последний штрих
После этого останется только вырезать из листа металла 2 мм прямоугольник 13*16 см, который будет выполнять функцию дверцы топки.
Одновременно это еще и ограничитель подачи воздуха.
Приваривается эта пластина непосредственно к самой горелке. К этой дверце приваривается ещё и ручка из куска полосы.
В верхней части топки нужно просверлить отверстие диаметром 16 мм. Затем автор берет кусок трубки длиной 16 сантиметров (с толщиной стенки 1,5 мм) и вваривает ее в отверстие в топочной камере.
Причем вваривать нужно с таким учетом, чтобы кончик трубки торчал внутри топки на 1 см. Это будет капельная подача топлива для печи.
Теперь нужно будет вырезать из листа металла толщиной 5 мм заднюю крышку для топки, и приварить ее. Вот, собственно, и все. Мощность печи можно регулировать при помощи горелки.
Видео
Подробно о том, как самому сделать печь-горелку из подручных материалов, рекомендуем посмотреть в видеоролике на сайте.
Печь на отработке без копоти. Устройство и размеры. Cheap heating.Как сделать горелку на отработанном масле: 2 варианта
Масляная горелка позволит сэкономить на дровах, отапливая помещение (мастерскую или гараж) в начале и конце отопительного сезона.
В сегодняшней статье мы рассмотрим сразу две конструкции. Однако наибольшую эффективность показала горелка, изготовленная по второму варианту.
Обратите внимание: самодельная масляная горелка помещается внутрь корпуса, который стыкуется с теплообменником, закрепленным на стене.
Своим личным опытом изготовления горелки на отработанном масле поделился с нами автор YouTube канала Anton Palkin.
Масляная горелка: версия 1Первым делом отрезаем кусок профильной трубы подходящей длины и болгаркой делаем в ней три прорези под углом. Вставляем в эти прорези перегородки из металлической полосы и привариваем.
Обратите внимание: эти перегородки нужны не столько для равномерного распределения отработанного масла, сколько для того, чтобы пары масла проходили как можно больший путь.
Далее высверливаем в профильной трубе отверстие и ввариваем трубку для подачи отработанного масла.
К одному из торцов привариваем заглушку, второй — оставляем открытым. По бокам высверливаем дополнительные отверстия.
После этого из профильной трубы изготавливаем корпус. Должно получиться, как показано на фото ниже.
Масляная горелка: версия 2Из листового металла вырезаем и изготавливаем чашу для масла и перегородку. Привариваем эти детали к боковым стенкам горелки.
К верхней части корпуса (в данном случае используется корпус от первого варианта горелки) привариваем систему подачи топлива с регулировочным краником.
Дополнительно по бокам корпуса необходимо сделать вырезы (так называемые «жабры») для забора воздуха. Этот вариант конструкции работает намного лучше.
ВидеоПодробно о том, как сделать горелку на отработанном масле, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Спасибо за внимание.
Горелка на отработке своими рукамиВидео: сколько горит 1 литр отработки
Наверняка, прежде чем приступить к изготовлению самодельной печи или горелки на жидком топливе, многие хотят понять, насколько это вообще целесообразно. В том плане, что окупит ли себя данная конструкция?
В видеоролике ниже показан тест, цель которого узнать, сколько же в действительности горит 1 литр отработанного масла. Рекомендуем посмотреть.
Сколько горит 1 литр отработки? Сколько золы? Cheap fuel.Андрей Васильев
Задать вопрос
Как построить самодельный обогреватель на отработанном масле с гравитационным питанием для вашего гаража. Чистый и эффективный
Соедия 738MG
7
Соды. 0216 32%
Potassium 814mg 23%
Carbohydrates 22g 7%
Fiber 5g 21%
Sugar 12g 13%
Protein 5g 10%
Vitamin A 604IU 12%
Vitamin C 27mg 33%
Calcium 105mg 11%
Iron 4mg 22%
* Суточная норма в процентах основана на диете на 2000 калорий.
Раскрытие информации о питании
Если вы приготовите по этому рецепту, я буду рад видеть фотографии ваших творений в Instagram, Facebook и Twitter! Хэштегируйте их #natashaskitchen
Наташа Кравчук
Добро пожаловать на мою кухню! Я Наташа, блогер Наташиной кухни (с 2009 года). Мы с мужем вместе ведем этот блог и делимся с ВАМИ только нашими лучшими, одобренными семьей и проверенными рецептами.