Luca Шпильки, Мурманск, 40 лет, Россия
женат
Пользователь решил не оставлять личного статуса на своей страничке.
Фотографии
Можно листать свайпом, увеличивать по клику
Основная информация о Шпильки Luca
Имя
Luca
Фамилия
Шпильки
Пол
Мужчина
День рождения
27
Месяц рождения
май
Год рождения
1982
Дата рождения
27.5.1982
Полных лет
40
Кто по гороскопу
Близнецы
Страна
Россия
Родной город
fermo
Город проживания
Мурманск
Электронная почта (email)
Скрыто
Номер телефона
Известен, но скрыт
Владение языками
Italiano, Русский, English
Контакты, ссылки
Twitter
Не указан
LiveJournal
Не указан
Skype
luca_tacc
VK ссылка
luca27
Личный сайт
Не указан
Основная информация о его VK профиле
Галочка верификации
Отсутствует
Дата регистрации профиля ВКонтакте
30 октября 2010 года
Прошло после регистрации
12 лет 4 дня
Онлайн ли сейчас
Нет
Когда был онлайн
19 сентября 2022 в 09:23:33
С какого устройства заходил
С компьютера
ID профиля
105643720
Никнейм (псевдоним)
luca27
Настройки приватности страницы Luca
Можно ли отправить личное сообщение?
Такая возможность есть
Разрешены ли записи на стене?
Запрещены
Статус профиля VK
Открытый
Доступ к аудиозаписям
Открыт
Наполнение страницы
Сколько подписчиков
162
Сколько друзей
1208
Подарки
Нет данных
Заметки
Нет данных
Фотоальбомы
2
Фотографии
37
Видеозаписи
1
Аудиозаписи
0
Группы
Скрыто
Паблики
6
Где учился и работал
Хобби, интересы, увлечения
Деятельность
Не указано или скрыто
Интересы
Не указано или скрыто
Любимая музыка
Не указано или скрыто
Любимые фильмы
Не указано или скрыто
Любимые книги
Не указано или скрыто
Любимые игры
Не указано или скрыто
Любимые TV-шоу
Скрыто или не указано
Любимые цитаты
Не указано или скрыто
О себе
Информация скрыта или не указана
Жизненная позиция
Главным в жизни считает
Скрыто или не заполненоГлавным в людях считает
Скрыто или не заполнено
Политические предпочтения
Ультраконсервативные
Источники вдохновения
Скрыто или не заполнено
Мировоззрение
Cattolicesimo
Как относится к алкоголю
Скрыто или не заполнено
Как относится к курению
Скрыто или не заполнено
Список друзей
- Ольга Королькова
- Кристина Бородина
- Татьяна Бабакаева
- Иван Долинский
- Ольга Новикова
- Валентина Смирнова
- Юлия Власова
- Юлия Мекеришвили
- Алена Александровна
- Екатерина Кузнецова
- Александр Романов
- Рафаэль Леонтьев
- Владимир Козлов
- Ирина Пузан
- Светлана Тетюшева
- Кристина Северская
- Камила Островская
- Денис Рыбаков
- Виктор Жиглов
- Анна Езапенко
- Александр Шаровязов
- Αнтонина Εрмакова
- Ηаталия Χохлова
- Екатерина Ρогожина
- Ирина Калерина
- Глеб Непьющий
- Елена Ρогожина
- Сердечки Мурманска
- Александр Александр
- Людмила Попова
- Эмилия Куриленко
- Дмитрий Бачериков
- Лариса Димина
- Руйчев Дмитрий
- Гумерова Амина
- Виктория Коса
- Кристина Одина
- Дмитрий Стальпрофильный
- Ηикита Αнтонов
- Елена Антонова
- Виктор Григорьев
- Αлександр Κомиссаров
- Любовь Филичева
- Андрей Канда
- Виталий Вашуков
- Алексей Столяров
- Михаил Сорокин
- Αртур Αлександров
- Ольга Александрова
- Татьяна Преловская
- Мурманск Перепланировка
Удалить страницу
Если Вы являетесь владельцем этого vk профиля id105643720, можете легко его удалить с сайта profiles-vkontakte. ru, вся информация с этой страницы исчезнет, будто её тут и не было никогда. И гарантированно не появится тут снова.
Для удаления придётся кое-что сделать, чтобы алгоритм мог Вас идентифицировать, как владельца профиля. Ничего сложного и трудоёмкого: просто в качестве своего статуса ВКонтакте (именно на страничке где id 105643720) напишите pvkontakte123, без всяких пробелов и других символов, после чего нажмите кнопку «УДАЛИТЬ ПРОФИЛЬ».
Так система поймёт, что Вы — это действительно Вы, после чего произойдёт удаление, полностью в автоматическом режиме. Разумеется, после успешного удаления можно удалить статус pvkontakte123, поменять его, делать с ним всё что угодно — идентификация более не требуется.
А теперь ещё раз, коротко:
- Устанавливаете статус pvkontakte123
- Нажимаете кнопку УДАЛИТЬ ПРОФИЛЬ
- Вся публичная информация из vk о вас удаляется с profiles-vkontakte.ru навсегда.
Удалить профиль
Страница сформирована в реальном времени на основе API-ответа от ВКонтакте, содержащего только открытые данные профиля vk.
Предупреждаем о том, что проекты компании Meta (Facebook, Instagram), как и она сама, признаны на территории Российской Федерации террористическими и экстремистскими, соответственно, запрещёнными.
Требования к фланцевым соединениям и крепежным деталям | Инструкция по ТО и ремонту технологической части системы газового пожаротушения | Разное
Страница 4 из 11
2.6. Требования к сборке и разборке фланцевых соединений.
2.6.1. Сборку фланцевых соединений следует производить в следующем порядке:
· проверить фланцы, включая параллельность уплотнительных поверхностей, прокладку и крепежные детали на соответствие требованиям технологической документации. Во фланцевых соединениях типа «выступ-впадина», «впадина-плоскость», «шип-паз», «паз-плоскость», и «замок» измерить высоту выступа / шипа и глубину впадины / паза и убедиться, что выступ / шип по высоте больше впадины / паза;
· очистить уплотнительные поверхности от загрязнений, обезжирить и осушить;
· нанести смазку на резьбовую часть болтов (шпилек) и гаек
· подготовить и установить прокладку, установить крепеж во фланцевое соединение
· завинтить гайки до достижения их контакта с фланцем и контакта уплотнительных поверхностей фланцев с прокладкой без затяжки крепежа
· произвести равномерную в крестообразной последовательности и в 3-4 прохода затяжку крепежа, контролируя после каждого прохода зазор между фланцами.
2.6.2. Во фланцевых соединениях патрубков сосудов и аппаратов, соединительных частей машин, арматуры и трубопроводов отклонение параллельности уплотнительных поверхностей должно определяться при стянутых до контакта с пластиной щупа в месте минимального зазора фланцев как разность между значениями зазора ∆
Отклонение параллельности уплотнительных поверхностей фланцев не должно выходить за пределы, указанные в ТУ на ремонт или конструкторской (проектной) документации на оборудование. В отсутствие таких указаний отклонение параллельности уплотнительных поверхностей не должно быть более ¼ толщины прокладки, указанной в конструкторской документации, но не более 0,4 мм для фланцев диаметром до 1000 мм и 0,8 мм для фланцев диаметром свыше 1000 мм.
Применение при непараллельных уплотнительных поверхностях клиновых прокладок или неравномерная затяжка крепежа фланцевых соединений для исправления непараллельности не допускается.
рис. 1
2.6.3. Перед сборкой фланцевых соединений уплотнительные поверхности фланцев должны быть очищены от загрязнений, обезжирены уайт-спиритом или ацетоном по и осушены.
2.6.4. На резьбовую часть болтов (шпилек) и гаек перед сборкой фланцевых соединений должна быть нанесена смазка, указанная в конструкторской и (или) проектной документации на оборудование, трубопроводы. В соответствие таких указаний для смазки резьбы крепежа фланцевых соединений следует применять смесь графита ГС-4 с глицерином в соотношении 25-33% графита и 75-67% глицерина.
2.6.5. Затяжка крепежа фланцевых соединений должна проводиться в крестообразной последовательности, указанной цифрами на (рис.2). Затяжка должна быть равномерной и выполняться в 3-4 прохода.
При разборке фланцевых соединений крепеж следует освобождать в последовательности, обратной последовательности затяжки.
рис. 2
2.6.6. Для затяжки крепежа при сборке фланцевых соединений оборудования должны применяться гаечные ключи с нормальной длиной рукоятки, специальные ключи, а также динамометрические ключи.
Затяжка крепежа фланцевых соединений должна контролироваться по крутящему моменту и осуществляться до достижения его значения, указанного в конструкторской документации.
В отсутствие в конструкторской документации указаний о контроле затяжки крепежа фланцевых соединений оборудования по крутящему моменту, его значение, необходимое для обеспечения герметичности соединения на всех режимах работы оборудования, включая гидроиспытания, может быть определено расчетом с учетом характеристик материала прокладки и требующегося удельного давления на нее.
2.7. Требования к крепежным деталям.
2.7.1. При ремонте оборудования систем АС крепежные детали (болты, шпильки, гайки, шайбы) фланцевых соединений должны контролироваться визуально на отсутствие трещин, задиров, забоин и вмятин, несмываемой ржавчины и других следов коррозии, а на резьбе – заусенцев, забоин и вмятин, препятствующих навинчиванию (ввинчиванию) контрольной гайки (шпильки), выкрашиваний и сорванных ниток резьбы.
Запасные крепежные детали, подбираемые взамен дефектных, контролируют на соответствие материала и других характеристик требованиям конструкторских документов на оборудование и (или) распространяющейся на него и его составные части нормативно-технической документации, а также на отсутствие на всех обработанных поверхностях, включая резьбу, надрывов, закатов, рванин, плен, трещин, задиров, заусенцев, забоин и вмятин, несмываемой ржавчины и других следов коррозии.
2.7.2. В резьбовой части крепежных деталей не допускаются:
· для болтов, шпилек (с диаметром резьбы до (включительно) 48 мм) – выкрашивания и смятия ниток резьбы, если они по глубине более половины высоты профиля резьбы и их общая длина превышает 8% длины резьбы по винтовой линии, а в одном витке – 1/3 его длины;
· для гаек – выкрашивания и смятия ниток резьбы, если их длина превышает 2/3 витка.
2.7.3. Для болтов, шпилек с диаметром резьбы свыше 48 мм выкрашивания и смятия ниток резьбы не допускаются, если они по глубине более половины высоты профиля резьбы и их общая длина превышает 2% длины резьбы по винтовой линии, а в одном витке – 1/5 его длины.
2.7.4. Допускается отклонение от прямолинейности (кривизна стержня) болтов, шпилек, не превышающее 0,3 мм на 100 мм длины для диаметров резьб до (включительно) 24 мм и 0,15 мм на 100 мм длины для диаметров свыше 24 мм.
2.7.5. Отклонение от плоскостности шайб не должно превышать допуска на толщину шайбы.
Сопрягаемые выпуклые и вогнутые шайбы должны иметь площадь прилегания не менее 80%. Неудовлетворительное прилегание следует исправлять притиркой сферических поверхностей. Притертые шайбы должны иметь одинаковую маркировку.
2.7.6. Сколы и смятия металла на гранях шестигранной головки болтов и на гайках высотой более 0,2 высоты головки (гайки) и выводящие размер под ключ за 0,9 номинального размера не допускаются.
2.7.7. Во фланцевых соединениях оборудования систем АС резьбовые глухие отверстия должны контролироваться на соответствие требованиям технических условий на ремонт или конструкторской документации, если ТУ на ремонт отсутствуют.
- Назад
- Вперед
Контактная сварка по сравнению с приваркой шпилек CD с зазором
Опубликовано by norfas by norfas
Приварка шпилек — это производственная операция, которая широко используется в различных отраслях промышленности. Приварка шпилек не только обеспечивает быстрое и прочное крепление, но также создает чистые, согласованные точки соединения для различных материалов шпилек и поверхностей. Вы можете найти все необходимое в отношении инструментов, шпилек, штифтов и других сварочных принадлежностей в Northland Fastening Systems (NFS). В дополнение к широкому выбору продуктов, NFS также предлагает экспертное руководство, основанное на знаниях наших квалифицированных специалистов по приварке шпилек. От вытянутой дуги до приварки шпилек конденсатора (CD) NFS предлагает расходные материалы и услуги, необходимые производственным группам любого размера для быстрого и эффективного завершения своих проектов.
Приварка шпилек вытянутой дугой является отличным вариантом для крупносерийной сварки шпилек, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации, на различных сталях и других металлах, но приварка шпилек CD может быть еще лучшим вариантом для сварщиков, быстро работающих с шпильками меньшего размера. поверхности, которые должны выглядеть чистыми.
Для приварки шпилек CD используется быстродействующий сварочный инструмент, который представляет собой либо ручной пистолет, либо автоматизированный производственный наконечник. Есть два типа, которые можно использовать, в зависимости от свариваемых материалов и необходимой скорости производства.
- Контактная приварка шпилек CD : Это немного более распространенный тип приварки шпилек CD, при котором шпилька физически прижимается к материалу поверхности, а электрический ток нагревает два металла. Шпилька вставляется в наконечник сварочного инструмента и располагается напротив плоской базовой поверхности. Это позволяет электрическому току течь через сварочный инструмент к материалу поверхности, нагревая и превращая расплавленный металл под шпильку. Ток также испаряет кончик шпильки, позволяя ему прилипнуть к расплавленной поверхности и охладиться, образуя прочное соединение. Этот процесс обычно происходит всего за 0,012 секунды. Контактная сварка идеально подходит для сталей и других металлов, температура плавления которых несколько выше, чем у других.
- Приварка шпилек CD с зазором : Приварка шпилек CD с зазором включает в себя другой пистолет и использование магнитной катушки или соленоида, который активирует и поднимает шпильку от заготовки. Он по-прежнему рисует дугу и погружается обратно в сварочную ванну при значительно меньшем давлении пружины, чем при контактной сварке шпилек. Это выгодно для алюминия и нержавеющей стали, где очень важно не оставлять следов на обратной стороне заготовки. Мы часто видим это у производителей вывесок, которым нужен чистый внешний вид.
Независимо от того, используете ли вы контактную или зазорную приварку шпилек CD в качестве основной системы крепления на вашем рабочем месте, у NFS есть все, что вам нужно для выполнения работы. Свяжитесь с Northland Fastening Systems по телефону (651) 730-7770, чтобы узнать больше о расходных материалах для приварки шпилек. Запросите предложение онлайн, чтобы начать работу с нами сегодня.
Опубликовано в CD Приварка шпилекNelson®: Системы приварки шпилек и многое другое
Назад
Нельсон ®
Мировой лидер на рынке сварных крепежных изделий и оборудования с неограниченными возможностями применения и самой низкой себестоимостью.
С 1939 года компания Nelson ® занимается созданием мощных и экономичных крепежных деталей и оборудования для приварки шпилек, предоставляя специализированные компоненты, быстрое крепление, обучение и поддержку по применению, которые повышают производительность для строительной, ядерной, судостроительной и промышленной отраслей. Предлагаемые нами решения:
• Полная системная интеграция и техническая поддержка
• Ручные, полуавтоматические и автоматизированные системы
• Запатентованные технологии
• Полный ассортимент продукции
Изделия Nelson
® для приварки шпилек можно найти по всему миру.Некоторые из наших самых известных мест работы включают: Музей Гуггенхайма — Бильбао, Испания; Башни Петронас — Куала-Лумпур, Малайзия; USS Ronald Reagan (CVN-76) — 10-й атомный авианосец ВМС США типа «Нимиц»; Стадион Оптус, Перт, Австралия
Познакомьтесь с Тедом Нельсоном, изобретателем приварки шпилек
Nelson ® Богатая история приварки шпилек началась в 1939 году в ВМС США. Эдвард «Тед» Нельсон ® изобрел процесс приварки шпилек на верфи Мэр-Айленд в Вальехо, Калифорния, как средство ускорения судостроения. Первым приложением было закрепление деревянного настила на подводных лодках, но оно было быстро адаптировано и использовалось на линкорах и авианосцах.
Его революционное изобретение принесло ему две награды ВМФ «E» за экономию более 50 миллионов человеко-часов.