Виды утеплителей — минеральная вата, пеноизол, пенополистирол
При строительстве дома, а вернее уже в заключительной части возведения хорошего жилища, очень важным является его утепление. Это обеспечивает комфорт в доме и вдобавок к этому, помогает существенно экономить на отоплении, так как препятствует чрезмерному охлаждению дома.
Утеплители, которые производятся в настоящее время, защищают дом от переохлаждения, как внутри, так и снаружи. Для этих целей существуют специализированные утеплители для пола, крыши и фасада. Они обладают необходимыми качествами и ориентированы на выполнение той задачи, для которой предназначены. Многие из качественных материалов, обладают также и огнеупорными качествами.
Очень многое сейчас ориентировано в первую очередь на безопасность и потому было запрещено использование внутри здания таких утеплителей, как пенопласт. Он воспламеняем и притом при возгорании всегда выделяет ядовитые, вредные для здоровья людей вещества.
Главным образом утеплители должны сохранять тепло в доме, но помимо этого, к ним предъявляются и определённые требования. Так, например, они должны выдерживать высокую температуру, но не плавиться, чтобы сохранять в помещениях тепло. Летом утеплители тоже играют немаловажную роль, поскольку могут не пропускать в дом жару. Используя хорошие утеплители, вы обеспечиваете дом теплом зимой и комфортную температуру летом.
К тому же, качественные утеплители паропроницаемы, что способствует, выведению лишней влаги на улицу. Важно провести правильный монтаж и тогда отдача материала будет максимальной. Благодаря этому увеличивается продолжительность службы несущих частей здания и обеспечивается благоприятный микроклимат.
Утеплители делятся по структуре и характеристике материала, из которого изготовлены. Есть органические утеплители, произведённые из камыша, древесины или торфа, и неорганические утеплители из минеральной ваты, вермикулита, перлита, ячеистого бетона, теплоизоляционной керамики, пластмассы и утеплителей с асбестом.
При выборе и покупке утеплителей для дома, нужно руководствоваться несколькими параметрами: ценой, качеством (желательно, чтобы утеплители были такими, которые могут прослужить около пятидесяти лет) и областью применения.
Зависимость толщины утеплителя от региона страны очень сильно зависит от выбранного материала.
Несколько основных видов утеплителей представляют собой вату несколько форм, засыпки и пластины, сделанные из неорганических материалах. Но подробней о каждом из них будет сказано далее.
Минеральная вата – материал, состоящий из волокон разнообразных натуральных горных пород, которые обрабатываются посредством плавления. Этот утеплитель обладает экологическими качествами, устойчив к вредным воздействиям, отлично сохраняет тепло и имеет звукоизоляционные качества. К тому же материал достаточно долговечен и не склонен к деформации. Чаще всего подобные материалы, особенно базальтовую минеральную вату, используют для утепления фасадов. Это дорогостоящий материал, но зато у минеральной ваты практически нет недостатков, благодаря чему она получила большую популярность.
Стекловолокно – очень упругий и прочный материал, который изготавливают из отходов стекольной промышленности. Этот материал поставляется свёрнутыми рулонами, которые расправляются при монтаже. Кроме того, он может выпускаться и в виде плит, которые будут иметь более жёсткую поверхность. Данный материал также используется чаще всего для утепления фасадов. Материал плох для использования совместно с металлическими конструкциями, поскольку его способность удерживать влагу, способствует коррозии металла.
Полимерные утеплители производятся благодаря процессу экструзии и хороши для использования их в условиях высокой влажности. Утепляя средний слой в строительных конструкциях, они обеспечивают хорошую защиту, поскольку полистирол не гниёт и не подвержен заражению грибами. Как правило, плиты из этого материала, являются не основным, а дополнительным слоем защиты. Отрицательными качествами утеплителей из полистирола, является его высокая пожароопасность, а также токсичность, при условии, если утеплитель произведён без соблюдения санитарных норм.
Пенополиуретан состоит из термостойкой пластмассы. Это очень экологичный материал, обладающий рядом достоинств. Он устойчив к вредным, в том числе и химическим воздействиям и грибкам. Он прекрасно подходит для утепления пола, стен, окон, трубопроводов и крыш. Монтаж осуществляется легко и просто – путём заливки в специальные формы. Является быстро воспламеняемым материалом, который в процессе горения выделяет ядовитый газ.
Довольно лёгким и гибким утеплителем, является пенофол. Он хорошо подходит для утепления полов, крыш и потолка. Также хорош для утепления бани или сауны, системах кондиционирования и вентиляции. Служит отличной звукоизоляцией, но также не устойчив к огню.
Пеноизольный утеплитель изготавливается как плиты и крошка. Его заливают в специально подготавливаемые полости при строительстве здания. Благодаря этому, утеплитель затвердевает и не оставляет швов. Также как и вышеперечисленные утеплители, пеноизол хорошо противостоит заражению грибками и является хорошим звукоизолятором. Может быть использован для утепления крыш, стен, потолков и полов. Пожароопасен.
Обзор полимерных утеплителей: экструдированный пенополистирол
Экструдированный пенополистирол — это достаточно новый материал в области теплоизоляционных технологий. Он представляет собой плиты с равномерной структурой из мелких изолированных друг от друга ячеек.
Прочный, устойчивый к погодным колебаниям, экологичный и обладающий рекордной долговечностью утеплитель имеет чрезвычайно широкую область применения. С его появлением в строительном деле и дорожных работах настала новая эра. Попробуем разобраться, что это за универсальный полимер и какими свойствами он обладает.
Состав и характеристики экструдированного пенополистирола
Экструдированный пенополистирол (ЭПП) изготавливается методом экструзии. Гранулы полистирола под давлением и при высокой температуре соединяют со вспенивающим агентом, а затем пропускаются через экструдер. В итоге получается материал с закрытыми порами, диаметр которых не превышает 0,2 мм.
ЭПП — прямой родственник пенопласта, так как их общим родителем является полистирол. Но этот теплоизолятор обладает усовершенствованными свойствами: он не крошится, практически не впитывает влагу, выдерживает сильные морозы и внушительные грузы, благодаря чему активно используется при строительстве автомобильных и железных дорог, взлетных полос и применяется в северных широтах и во влажной среде.
Свойства ЭПП:
- Крайне низкое водопоглощение — эксперименты показали, что за 24 часа материал впитывает не более 0,4% влаги по объему, дальнейшее водопоглощение длится в среднем десять дней и не превышает 0,5 %, затем прекращается вовсе. Это связанно со структурой материала: вода попадает лишь в открытые промежутки, но не имеет возможности заполнить изолированные полости.
- Низкая теплопроводность — коэффициент теплопроводности ЭПП при 25°С равен 0,030 Вт/м*°С, что лучше показателя пенопласта, минеральной ваты и других популярных утеплителей.
- Высокая прочность: на сжатие — 0,20 Мпа; на изгиб — 0,25 Мпа.
- Устойчивость к атмосферным явлениям и перепадам температур: ЭПП не разрушается под воздействием УФ-лучей, может использоваться в диапазоне температур от -50…75°С, не подвержен гниению.
- Хорошая звукоизоляция — изолированные ячейки ЭПП прекрасно скрадывают шумы, защищая дом от посторонних звуков. Звукоизоляция 50-миллиметровой перегородки равна 41 дБ.
- Устойчивость к действию агрессивных веществ: материалу не страшны кислоты, щелочи, спиртовые растворы, масла и красители.
- Экологичность — технология производства ЭПП не вредит окружающей природе, материал полностью безопасен для человека.
- Рекордная долговечность — период службы материала превышает 80 лет, что по праву делает его долгожителем среди утеплителей.
- Универсальность — ЭПП предлагается в виде плит разной толщины, его монтаж не требует использования специального оборудования, что существенно расширяет его применяемость.
К недостаткам утеплителя относятся горючесть и низкая паропроницаемость, другими словами, он плохо «дышит» и нуждается в облицовке, защищающей его от открытого огня. Но в целом эксплуатационные характеристики ЭПП значительно лучше, чем у более дешевых теплоизоляционных материалов.
История появления экструдированного пенополистирола
Технология производства ЭПП появилась в начале прошлого века. Первооткрывателем этого материала стала американская компания The Dow Chemical. В результате экструзии специалисты компании смогли получить из полистирола пористый материал с изолированными ячейками, низким водопоглощением и высокой удельной прочностью.
Уже первые эксперименты с новым продуктом показали, что его можно использовать как термоизоляционный материал во влажной среде. Инновационный продукт впервые был применен в 1942 году для создания плотов береговой охраны. В дальнейшем ЭПП стал использоваться на военных объектах, а с развитием его производства — в строительном деле.
Сегодня этот теплоизоляционный материал считается одним из самых перспективных. Экструзия позволила усовершенствовать обычный пенопласт и получить качественно новый продукт с внушительным списком преимуществ.
Во всем мире наблюдается постепенная замена пенопласта экструдированным пенополистиролом, в производстве которого используются исключительно экологически чистые хладоны. В Соединенных штатах, где особенно тщательно следят за экологичностью производств, применение обычного пенопласта уже запретили, отдав предпочтение ЭПП.
Сферы и способы применения экструдированного пенополистирола
Этот утеплительный материала применяется в разных областях народного хозяйства: индивидуальном, гражданском и промышленном строительстве, сельском хозяйстве, при сооружении автомагистралей и железных дорог и прокладке трубопроводов, строительстве аэродромов и термоизоляции холодильного оборудования.
Приоритетные направления использования экструдированного пенополистирола в строительном деле:
- утепление пола, в том числе если речь идет об обустройстве «теплого пола»;
- теплоизоляция наружных стен зданий и сооружений (осуществляется как при строительстве новых, так и при реконструкции старых построек;
- утепление стен изнутри;
- теплоизоляция кровель разных видов;
- утепление балконов и лоджий;
- теплоизоляция фундаментов зданий, а также подвальных помещений и подполий;
- изоляция трубопроводов;
- утепление транспортных полотен, укладываемых на промерзающих грунтах;
Использование теплоизоляции из ЭПП при строительстве домов дает возможность ускорить и усовершенствовать этот процесс, а также существенно сократить затраты при возведении зданий в соответствии с требованиями новых строительных норм.
В индивидуальном строительстве применение этого утеплителя оправдано ввиду простоты его использования. Умелый хозяин самостоятельно сможет выполнить утепление сооружения экструдированным пенополистиролом. В результате чего в доме всегда будет тепло и комфортно, а здание будет надежно защищено от перепадов температур, что в значительной мере продлит срок его службы.
Теплоизоляция пластмасс: технические свойства
Почему пластмасса является хорошим изолятором?
Пластмассы являются плохими проводниками тепла, потому что у них практически нет свободных электронов, доступных для механизмов проводимости, таких как металлы.
Теплоизоляционная способность пластмасс
- Для аморфных пластиков при температуре 0–200 °C теплопроводность находится в пределах 0,125–0,2·
Wm -1 К -1 - Частично кристаллические термопласты имеют упорядоченные кристаллические области и, следовательно, лучшую проводимость
Теплоизоляция полимера ( термопласты, пены или термореактивные материалы ) необходима для:
- Понимания переработки материала в конечный продукт
- Установите соответствующие области применения материала, т. е. пенополимеры для изоляции
Например, PUR и PIR можно формовать как плитный материал и использовать в качестве изоляционной пены для крыш, оштукатуренных стен, многослойных стен и полов.
» Просмотреть все коммерчески доступные марки полимеров с превосходной теплоизоляцией
Узнайте больше о теплоизоляции:
» Как измерить теплопроводность пластмасс?
» Как ведут себя материалы. Механизм
» Факторы, влияющие на теплоизоляцию
» Значения теплоизоляции некоторых пластмасс
Как измерить теплопроводность полимеров
Существует несколько способов измерения теплопроводности. Теплопроводность пластмасс обычно измеряется в соответствии с ASTM C177 и ISO 8302 с использованием прибора с защищенной нагревательной пластиной.
Прибор с защищенной нагревательной пластиной общепризнан как основной абсолютный метод измерения свойств теплопередачи однородных изоляционных материалов в виде плоских плит.
Защищенная нагревательная плита —
Следовательно, теплопроводность, k, рассчитывается по формуле:
где
- Q – количество тепла, прошедшего через площадь основания образца [Вт]
- Площадь основания образца [м 2 ]
- d расстояние между двумя сторонами образца [м]
- T 2 температура на более теплой стороне образца [K]
- T 1 температура на более холодной стороне образца [K]
Механизм теплопроводности
Теплопроводность в полимерах основана на движении молекул по внутри- и межмолекулярным связям.
Структурные изменения сшивание в термореактивных эластомерах и увеличивает теплопроводность, поскольку ван-дер-ваальсовы связи постепенно заменяются валентными связями с большей теплопроводностью.В качестве альтернативы, уменьшение длины межсвязного пути или факторов, вызывающих увеличение беспорядка или свободного объема в полимерах, приводит к снижению теплопроводности и, следовательно, к повышению теплоизоляции.
Также упоминалось выше, наличие кристалличности в полимерах приводит к улучшенной упаковке молекулы и, следовательно, к повышенной теплопроводности.
- Аморфные полимеры демонстрируют увеличение теплопроводности с повышением температуры, вплоть до температуры стеклования , Tg . Выше Tg теплопроводность уменьшается с повышением температуры
- В связи с увеличением плотности при затвердевании
Теплопроводность различных полимеров
(Источник: Polymer Processing by Tim A. Osswald, Juan Pablo Hernández-Ortiz)
Факторы, влияющие на теплоизоляцию
- Органические пластмассы являются очень хорошими изоляторами. Теплопроводность полимеров увеличивается с увеличением объемного содержания наполнителя (или содержания волокна до 20% по объемной доле).
- Более высокая теплопроводность неорганических наполнителей увеличивает теплопроводность наполненных полимеров .
- Полимерные пены демонстрируют заметное снижение теплопроводности из-за включения в структуру газообразных наполнителей. Увеличение количества закрытых ячеек в пене сводит к минимуму теплопроводность за счет конвекции, дополнительно улучшая изоляционные свойства
- Теплопроводность расплавов увеличивается при гидростатическом давлении.
- Сжатие пластмасс оказывает еще большее противоположное влияние на теплоизоляцию, так как увеличивает плотность упаковки молекул
- Другими факторами, влияющими на теплопроводность, являются плотность материала , влажность материала и температура окружающей среды. С увеличением плотности, влажности и температуры увеличивается и теплопроводность.
Теплоизоляционные свойства некоторых пластиков
Нажмите, чтобы найти полимер, который вы ищете:
A-C |
Э-М |
ПА-ПК |
ПЭ-ПЛ |
ПМ-ПП |
PS-X
Название полимера | Минимальное значение (Вт/м.К) | Максимальное значение (Вт/м.К) |
АБС-акрилонитрилбутадиенстирол | 0,130 | 0,190 |
Огнестойкий АБС-пластик | 0,173 | 0,175 |
Высокотемпературный АБС-пластик | 0,200 | 0,400 |
Ударопрочный АБС-пластик | 0,200 | 0,400 |
Смесь АБС/ПК 20% стекловолокна | 0,140 | 0,150 |
ASA – акрилонитрилстиролакрилат | 0,170 | 0,170 |
Смесь ASA/PC — смесь акрилонитрила, стирола, акрилата и поликарбоната | 0,170 | 0,170 |
Огнестойкий ASA/PC | 0,170 | 0,700 |
CA — Ацетат целлюлозы | 0,250 | 0,250 |
CAB — Бутират ацетата целлюлозы | 0,250 | 0,250 |
CP — пропионат целлюлозы | 0,190 | 0,190 |
ХПВХ — хлорированный поливинилхлорид | 0,160 | 0,160 |
ECTFE | 0,150 | 0,150 |
EVOH — Этиленвиниловый спирт | 0,340 | 0,360 |
ФЭП – фторированный этиленпропилен | 0,250 | 0,250 |
HDPE — полиэтилен высокой плотности | 0,450 | 0,500 |
HIPS — ударопрочный полистирол | 0,110 | 0,140 |
Огнестойкий материал HIPS V0 | 0,120 | 0,120 |
Иономер (этилен-метилакрилатный сополимер) | 0,230 | 0,250 |
LCP — жидкокристаллический полимер, стекловолокно, армированное | 0,270 | 0,320 |
LDPE – полиэтилен низкой плотности | 0,320 | 0,350 |
LLDPE — линейный полиэтилен низкой плотности | 0,350 | 0,450 |
MABS (прозрачный акрилонитрилбутадиенстирол) | 0,170 | 0,180 |
PA 11 — (Полиамид 11) 30% армированный стекловолокном | 0,330 | 0,330 |
PA 11, токопроводящий | 0,330 | 0,330 |
Полиамид 11, гибкий | 0,330 | 0,330 |
Полиамид 11, жесткий | 0,330 | 0,330 |
PA 12, гибкий | 0,330 | 0,330 |
Полиамид 12, жесткий | 0,330 | 0,330 |
ПА 46 — Полиамид 46 | 0,300 | 0,300 |
ПА 6 — Полиамид 6 | 0,240 | 0,240 |
ПА 6-10 — Полиамид 6-10 | 0,210 | 0,210 |
ПА 66 — полиамид 6-6 | 0,250 | 0,250 |
PA 66, 30% стекловолокно | 0,280 | 0,280 |
PA 66, 30% минеральный наполнитель | 0,380 | 0,380 |
PA 66, ударопрочный, 15-30% стекловолокна | 0,300 | 0,300 |
PA 66, ударопрочный | 0,240 | 0,450 |
ПАИ — полиамид-имид | 0,240 | 0,540 |
PAI, 30% стекловолокно | 0,360 | 0,360 |
PAI, низкое трение | 0,520 | 0,520 |
ПАР — Полиарилат | 0,180 | 0,210 |
ПАРА (полиариламид), 30-60% стекловолокна | 0,300 | 0,400 |
ПБТ – полибутилентерефталат | 0,210 | 0,210 |
ПБТ, 30% стекловолокно | 0,240 | 0,240 |
ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокна | 0,220 | 0,220 |
ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокно огнестойкое | 0,210 | 0,390 |
Поликарбонат, высокотемпературный | 0,210 | 0,210 |
ПЭ — полиэтилен 30% стекловолокно | 0,300 | 0,390 |
PEEK — полиэфирэфиркетон | 0,250 | 0,250 |
PEEK 30% Армированный углеродным волокном | 0,900 | 0,950 |
PEEK 30% Армированный стекловолокном | 0,430 | 0,430 |
ПЭИ — Полиэфиримид | 0,220 | 0,250 |
ПЭИ, 30% армированный стекловолокном | 0,230 | 0,260 |
PEKK (полиэфиркетонкетон), низкая степень кристалличности | 1.You may also like |