Толщина доски в зависимости от расстояния между лагами: Шаг (расстояние) между лагами пола: таблицы, расчеты

Толщина доски для пола и расстояние между лагами

Виды регулировочных систем

Регулируемые лаги монтируются различными крепежными элементами, на которых остановимся поподробнее.

Пластиковые болты

Регулируемые пластиковые опоры для лагов продаются комплектующими крепежами. В нем имеются болты из пластика и крепежи. Собирать конструкции лагов данными регулировочными крепежами на удивление просто:

• В лагах делают отверстия под установку регулировочных винтов с шагом в полметра.
• В этих отверстиях нарезают болтовую резьбу.
• В подготовленные отверстия с резьбой накручиваются болты.
• Лаги устанавливаются с расстоянием друг от друга в 50-60 см.
• Отверстиям на лагах должны соответствовать отверстия на бетонном основании, на которые устанавливают специальные крепежные элементы.
• Вращение полимерного болта регулирует лаги и выравнивает основу по уровню. После получения ровной поверхности лишние части болтов убираются стамеской.

Пластиковая опора позволяет устанавливать их и с лагами, и под фанерные полы, которые настилаются непосредственно на бетон без использования деревянных лагов. Монтируются крепежи в фанеру и на поверхность основания таким же образом.

На фанере с шагом в 50 см выполняются отверстия, в которые закрепляют фланцы.

Фланец с резьбой регулирует высоту плит.

Использование пластиковых болтов удобно, но не во всех строительных магазинах можно найти подобные крепежные элементы, поэтому используют анкера.

Регулировка анкерами

Если в качестве изменения высоты основания под лаги используют клиновые анкера, то он содержит еще пару шайб и гаек. В подобные лаги сечением в 50х50 мм делают отверстия под крепежи с расстоянием в 50 см.

В анкера, вставленные в подготовленные отверстия, вставляются шайбы и накручиваются гайки.

Отверстия, выполненные на брусках, должны иметь потайную нишу диаметром в 20 мм и глубиной в 10 мм, в которые вгоняются элемента крепежа, чтобы они не касались настила поверх лагов чернового пола из фанеры.

После этого лаги насаживают на анкера так, чтобы подготовленные гайки с шайбой на лаге оказались со стороны бетонного основания. Вращение гайки позволит регулировать положение по высоте лаг. Верхняя крепежная гайка предназначается для надежности лаг.

После завершения монтажа лишние части анкеров спиливают. Для этого используют болгарку или ножовку по металлу.

Подобным образом используют анкерные крепления для регулирования фанерной основы без использования лаг. Технология имеет некоторые различия. Например, опорные гайки встраиваются на требуемом уровне до настила листов фанеры.

Регулировка шпильками

Монтаж регулируемого пола на шпильках схож с монтажом анкерных регулировочных систем. В комплекте к анкерной добавлена шпилька. Шпильку используют диаметром в 8 мм. Остальные крепежные элементы (анкер, гайки и шайбы) подбираются под размер шпильки.

В основании высверливают отверстия и в них установить анкера. В анкер закручивают шпильку. На шпильке устанавливается гайка и на нее одевается шайба. Верхняя гайка служит фиксатором бруса. Так же как и в других случаях, излишки шпильки подрезаются.

Использование шпильки затрудняется из-за использования анкеров. Установка анкеров занимает наибольшую часть времени, потому что является сложной частью работы. Из-за полой структуры плиты перекрытия втулка может провалиться в него. Потому советуют не сильно загонять его в плиту перекрытия. К тому же армированная система плиты перекрытия тоже может стать проблемными участками установки анкеров.

Регулировка уголками

Использование угловых крепежных деталей возможно. Их закрепляют на бетонное основание дюбелями. Уголки подбираются по мере необходимости поднятия пола над бетонным основанием, но сечением не менее 50х50 мм. Использовать уголки выгоднее, если анкерная система держится хуже из-за слабого основания.

Крепежи устанавливаются по лини с промежутком в полметра. В установленные уголки закрепляют брусок с заранее проверенным и выставленным уровнем. Для проведения монтажа нужно как минимум пару человек.

Чтобы придать прочности, с другой стороны деревянных брусков устанавливают подобные уголки.

Особенности утепления

Каркасная структура из лаг встречается не только в деревянных домах, но и во многих зданиях, построенных в первой половине или середине 20-го века. В то время это был самый доступный способ быстрого возведения жилого дома. Характерными особенностями таких покрытий являются хорошие теплоизоляционные свойства. Но они также требуют периодического ремонта и обновления – намного чаще, чем у бетонных полов. Поэтому специалисты рекомендуют во время планирования этих работ сделать дополнительный слой утепления.

Помимо этого, установка лаг является одним из эффективных вариантов создания теплого основания и в современных жилых домах, однако из-за уменьшения общей высоты в помещении не всегда приемлема для стандартных квартир и домов.

Для анализа целесообразности утепления между лагами рассмотрим особенности этой технологии:

• В большинстве случаев лаги устанавливаются на черновое деревянное основание, тем самым формируя на поверхности несколько отдельных ячеек. Т.е. утеплитель не будет равномерно распределен по всей поверхности, а заполнит лишь эти зоны. Разница между коэффициентами теплопередачи балок и теплоизолятором может стать причиной неравномерного распределения температуры на поверхности.
• Материал утепления не должен негативно влиять на деревянные элементы конструкции. В большей мере это относится к его гидрофобности — впитыванию влаги. Поэтому технология утепления пола по лагам предусматривает повышенные меры гидроизоляции.
• Обязательный воздушный зазор. Он необходим для своевременного удаления водяных паров, выделяемых древесиной. Для этого предусматривают наличие вентиляционных щелей между утеплителем и верхним основанием пола.

Учитывая эту специфику, можно приступить к выбору оптимальной схемы утепления. Для этого рассмотрим различные варианты конструкции теплоизолирующего слоя.

Правильный выбор расстояния

Свободное пространство между брусьями определяется толщиной половой доски.

В учебниках по строительству дается такая информация: если для обустройства пола на лагах используется доска толщиной 2 см, то расстояние между двумя соседними брусьями выбирается не более 30 см. Если толщина половой доски увеличивается на 5 мм, то расстояние между соседними конструкциями можно увеличивать на 10 см.

Стандартные схемы укладки по опорным конструкциям

Существует два типа деревянных полов для бани – это протекающие и непротекающие.

Протекающие полы считаются наиболее простыми в изготовлении и более дешевыми. Вода, которая является частью банных процедур, удаляется через естественные щели в чистовом полу и уходит прямо в грунт.

Но такой пол на лагах хоть и прост в исполнении, но не лишен недостатков. Прежде всего, это холод, неизбежно проникающий в помещение парилки.

Наиболее распространенный способ укладки деревянных полов – это изготовление непротекающего пола с уклоном в дренажную, водосборную систему с приямком.

Устройство его более сложное, чем у протекающего пола, но он более теплый, что немаловажно для бани

Чистовое основание для бани с уклоном

Наиболее качественный непротекающий пол, который можно было сделать с уклоном, всегда считался бетонный.

Но появился более простой и дешевый способ выравнивания основания, – это регулируемый пол на лагах.

Используя регулируемые лаги можно создать как идеально ровный пол, так и с заданным узлом уклона в любую сторону. Такая система применяется на бетонном основании бани при настиле лаг на опорные столбики.

В качестве основного регулировочного инструмента используются высокопрочные полимерные болты. Для того, чтобы выровнять или, наоборот, создать уклон для пола бани, нужно начать монтаж со сверления отверстий в брусьях под стойки.

• Ввинтить полимерные стойки в сами конструкции. Для этого в них просверливаются отверстия нужного диаметра.
• После чего лаги устанавливаются на штатное место бетонного основания, либо на опорные столбики. Если вы используете систему выравнивания лаг для пола в бане на основе полимерных стоек, то опорные столбы, а соответственно и стойки, должны находиться друг от друга на расстоянии не более 30 см.
• После чего следует закрепить пластиковые стойки к основанию либо к столбикам. Для этого просверливается сама стойка, в полученное отверстие вставляется анкер, и ударом молотка с наставкой крепится к полу не жестко.
• Когда все брусья закреплены, то начинается процесс создания уклона. Для этой процедуры существует специальный ключ шестигранник, при помощи которого и происходит регулирование каждой стойки.
• Проверять уклон можно при помощи строительного уровня.
• По окончании процесса анкер жестко забивается, закрепляя стойку и лагу на основании.

Излишки пластиковых болтов срезаются при помощи стамески.

В полученный промежуток между лагами можно уложить утеплитель, создав идеально теплый пол на лагах в бане.

Установка лаг для пола

Устройство пола с применением лаг может производиться на различные основания. При этом обязательно необходимо учитывать свойства основания, величину нагрузки на поверхность и некоторые особенности монтажа конструкции.

Установка на деревянные перекрытия

При монтаже пола с такими перекрытиями, лаги крепятся на деревянные балки. В связи с тем, что балки могут не иметь идеально ровного уровня, они крепятся на боковые стороны балки. При таком монтаже применение подкладок не нужно. Горизонталь проверяется контрольной рейкой по уровню. Крепить лаги лучше шурупами диаметром не менее 6 мм, и длиной в 2–2,5 раза больше ширины.

Для предотвращения растрескивания лаг и балок, предварительно нужно просверлить отверстия сверлом диаметром на 2,5 мм меньше диаметра шурупа.

Установка на бетон

Имеется два способа установки конструкций на бетонное основание:

1. При первом способе, чтобы выставить горизонтальный уровень, между бетонным основанием и лагами устанавливаются подкладки разной толщины. Этот способ монтажа деревянного пола применяется довольно часто, хотя он имеет много недостатков. С течением времени подкладки деформируются, усыхают, могут вылететь, что приводит к таким неприятностям, как прогиб пола, скрежет и другие.
2. При втором способе выравнивание поверхности осуществляется устройством стяжки из цементного раствора. После полного высыхания стяжки, на неё устанавливаются лаги. При этом способе монтажа пол не деформируется, т. к. стяжка создаёт прочную и надёжную опору по всей длине основания.

Перед тем, как установить лаги на основание из бетона нужно проделать несколько подготовительных операций:

• Так как бетон прекрасно впитывает влагу, на основание необходимо положить слой гидроизоляции.
• Затем уложить слой звукоизоляции, которая необходима для устранения ударного шума.
• Выполнить стяжку либо сухую, либо цементную.

Утеплитель необходимо укладывать строго между лагами, не допуская попадания материала под них.

Установка по грунту

Сначала нужно произвести выравнивание поверхности грунта и его утрамбовку. Эту работу в основном выполняют вручную. Затем необходимо произвести разметку расстояния для столбиков под лаги. Расстояние от стены до первой лаги от 3 до 20 см.

После разметки местонахождения опорных столбов необходимо выполнить устройство фундамента под эти столбы.

Фундамент под столбы делается следующим образом:

• В обе стороны от оси лаг откладываем по 20 см. Делаем отметки.
• Натягиваем между отметками шнур.
• Чтобы наметить углы столбов, такую же операцию проводим в перпендикулярной к лагам плоскости.
• Затем устанавливаем по углам колышки-маячки. Шнур можно снимать уже на этом этапе.
• В местах, отмеченных колышками, выкапываем кубические углубления, засыпаем слой щебня, хорошо утрамбовываем подушку.
• Делаем опалубку высотой 10 см в выступающей части фундамента.
• Производим гидроизоляцию фундамента, для этого укладываем в ямки рубероид.
• Затем производим армирование будущих столбов, сваренной сеткой из металлических прутьев диаметром 8 мм.
• После этих подготовительных операций заливаем фундамент бетоном.
• Даём бетону хорошо высохнуть (1–3 суток).

После полного высыхания бетона, проводим гидроизоляцию кусками рубероида. Затем укладываем кирпичи прямо на рубероид.

Обычно рассчитывается фундамент так, чтобы было достаточно двух рядов кирпича, причём верхний ряд должен располагаться перпендикулярно длине.

Затем проводим гидроизоляцию по кирпичу из кусков рубероида. Сверху укладываем прокладку из звукоизоляционного материала, крепим её, чтобы не съехала.

Для устройства пола необходимо добиться идеально ровной поверхности, для чего тщательно выверяем горизонталь лаг. Первыми нужно устанавливать крайние от стен лаги и на расстоянии два метра друг от друга. Затем укладываем все промежуточные лаги и крепим их.

https://youtube.com/watch?v=0PnvRtegqBg

Основные критерии расчета

Чтобы правильно рассчитать, какое количество лаг необходимо для устройства полов, следует принять для расчета следующие исходные данные:

• Толщина половой доски или плитных материалов ОСП, ДСП;
• Предполагаемая максимальная нагрузка на квадратный метр пола;
• Количество точек опоры или расстояние между стенами;

Имея даже такие минимальные данные, можно правильно рассчитать необходимое сечение деревянного бруса для изготовления лаг и максимальный шаг между лагами.

Сечение бруса

Схема устройства деревянного пола с утеплением под ламинат

Сечение деревянного бруса для устройства лаг выбирается в зависимости от расстояния между опорами и необходимой грузоподъемности пола. Производя расчет необходимого сечения лаг, следует принимать максимальную нагрузку на пол не боле 300 кг на м2.

В качестве лаг используется брус квадратного или прямоугольного сечения, более широкая сторона которого располагается вертикально. Таким образом получается максимальная жесткость лаги при минимальном расходе древесины, что снижает непроизводительные затраты на устройство полов. В строительной практике применяется соотношение ширины лаги к ее высоте равное 1,5-2, оптимальное с точки зрения прочности и затрат. При использовании в качестве лаги стандартной обрезной доски толщиной 5 см ее высота при промежутке между опорами 2 м должна быть от 10 до 15 см. Стандартные размеры лаг в зависимости от пролета представлены в таблице:

Величина пролета, см	200	300	400	500	600
Сечение бруса, см	11х6	15х8	18х10	20х15	22х18

Иногда индивидуальному застройщику сложно найти стандартный брус, подходящий для изготовления лаг необходимого сечения. Выход из этой ситуации достаточно прост. Чтобы обеспечить требуемую грузоподъемность пола, можно установить рядом несколько стандартных досок толщиной 5-6 см, увеличив высоту получившегося бруса на 1-2 см относительно стандартной. Такой «слоеный пирог», даже при отсутствии крепления досок между собой, полностью заменяет полнотелый брус необходимых размеров. Аналогичных результатов можно достичь, если расположить доски через одинаковые промежутки по всей длине опорной поверхности фундамента.

Шаг между лагами

При изготовлении деревянных полов четко прослеживается, как зависит расстояние между лагами, называемое шаг от толщины, и вида используемых материалов. Чем толще используемая в качестве настила доска, тем большее расстояние должно быть между лагами. Более наглядно о том, какой шаг необходимо выбирать при использовании разной толщины доски, показывает приведенная ниже таблица.

Толщина половой доски, см	2	2,4	3	3,5	4	4,5	5
Шаг между лагами, см	30	40	50	60	70	80	100

В качестве чернового напольного покрытия в современном строительстве очень часто используются вместо досок плитные конструкционные материалы, что соответственно меняет методику расчета. Древесно-стружечная плита (ДСП), цементно-стружечная плита (ЦСП), ориентированно-стружечная плита (OSB) и гипсоволокнистые плиты (ГВП) успешно применяются в качестве основы под покрытие из рулонных материалов или керамической плитки, устраиваемого по деревянным лагам. В некоторых случаях ДСП может дополнительно покрываться материалами на цементной или гипсовой основе. Учитывая большую жесткость ДСП на изгиб и меньшую чем доска прочность, следует выбирать шаг между лагами не более 40 см, а при использовании боле толстой ДСП (20-22 мм) увеличить шаг между лагами максимум до 60 см.

Материалы для обрешётки

При устройстве настила можно использовать различные материалы, которые предлагаются в строительных магазинах. Главное, чтобы они обладали необходимой прочностью, ровной поверхностью и низким коэффициентом деформации при нагрузке. Подобным требованиям удовлетворяют изделия из пластика, металла, дерева и железобетона, а также компаунда, изготовленного из синтетических смол.

Если оценивать все вышеперечисленные варианты по стоимости, то безусловным лидером можно считать дерево. Поэтому чаще всего при устройстве пола используют деревянные брусья.

Применяемый для настила пола материал чаще всего производят из древесины хвойных пород. Как правило, это сосна, ель и пихта. Однако, практика показала, что наибольшей практичностью обладают лаги из древесины лиственницы. Обусловлено это преимуществами материала, который является очень прочным и устойчивым к гниению.

Что же касается сосны и ели, их выбирают владельцы, стремящиеся сэкономить на материале.

Особо стоит сказать о правилах выбора материала для изготовления балок. Это могут быть даже брусья, имеющие смоляные карманы и небольшие дефекты. Так что вы можете спокойно приобретать пиломатериалы второго или третьего сорта, не беспокоясь о функциональности основы.

Если же ваши финансовые возможности ограничены, то вместо лиственницы вы можете выбрать сосну или ель. Специалисты рекомендуют не экономить за счёт покупки более влажного бруса, так как это может быть чревато большими проблемами. Для изготовления лаг необходимо брать брусья влажностью не выше 20%. Если вы не выполните это требование, то в процессе эксплуатации дерево будет сохнуть и деформироваться, а это потребует переделки настила.

Если вы решили делать обрешетку из ели или сосны, то вам придется в обязательном порядке выполнять гидроизоляцию во время укладки брусьев. Лаги можно использовать при укладке на основания любых типов, однако в каждом случае гидроизоляцию придется выполнять с некоторыми коррективами.

В том случае, если лаг размещаются на железобетонное основание, то на начальном этапе должна быть выполнена укладка слоя из вспененного полиэтилена.

В ситуации, когда укладка брусьев производится на кирпичные столбики, используется полиэтилен, который прокладывают между столбиками и грунтом, а также между столбиком и бруском. Для защиты от влаги пространства между кирпичом и древесиной следует использовать не полиэтилен, а рубероид.

Невзирая на то, брусья из какой породы дерева вы собрались использовать для обрешётки, перед укладкой их необходимо обработать антисептическими составами. В первую очередь это касается тех случаев, когда пол стелют в деревянном частном доме. Опасность для этой конструкции могут представлять древоточцы, которые способны очень быстро навредить элементам пола и вынудить владельца раньше заняться ремонтом.

Как правильно выбрать сечение лаг?

Схема монтажа чернового пола на лагах.

Сечение бруса для изготовления лаг определяется 2 факторами: длина пролета между точками опоры (столбиками, подкладками или поперечными балками) и максимальная нагрузка, под которой будет находиться пол при его эксплуатации (для жилого помещения она составляет не более 300 кг/м 2 ).

Сечение балок должно быть прямоугольной формы с шириной, кратной 1,5, и высотой в 2, то есть соотношение сторон в разрезе должно быть 1,5х2. При укладке балок большая сторона должна располагаться вертикально. Это позволит добиться максимальной жесткости конструкции при минимальных объемах древесины и, соответственно, минимальных затратах. В таблице 1 представлена зависимость сечения бруса от размеров пролета.

Также сечение балки будет зависеть от толщины и прочности напольного покрытия

При монтаже пола следует обратить внимание на слой теплоизоляционного материала

Между чистовым перекрытием и утеплителем, уложенным между лагами, должен быть небольшой зазор для естественной вентиляции воздуха шириной не менее 2 мм.

Это означает, что брус необходимо приобретать с учетом величины вентиляционного зазора.

Варианты стыковки лаг.

Для конструирования деревянного пола по лагам рекомендуется использовать брус с небольшим запасом сечения. Балки могут монтироваться как на бетонное основание, так и непосредственно на грунт. Различия в этих способах укладки заключаются в опорах, которые будут использоваться под брусья. Если основа — грунт, то в качестве опорных элементов нужно применять бетонные или кирпичные столбики, которые устанавливаются через каждые 1,2 м. Данные элементы изготавливают из красного кирпича М100.

Использование столбчатых опор позволяет сэкономить на толщине древесины. Так, при длине лаг в 400 см всего лишь одна опора, установленная посредине, позволит уменьшить сечение с 180х100 до 110х60, что в итоге существенно отобразится на вашем бюджете.

Расчет для примера

В качестве примера определим шаг лаг для пола в стандартном панельном доме (расчет 1) и в каркасном здании (расчет 2).

Расчет 1.

Согласно таблице, для такой толщины настила (фанера) шаг лаг можно принять 300 мм, а сечение бруса для пролета в 3 м – 150х80 мм. Расчетное количество х составит при расстоянии от стен 50 мм, ширине бруса 80 мм и шаге лаг под фанеру 300 мм

5000 – 80х – 300(х-1) – 100, х = 12,1 балки.

Поскольку число лаг не может быть не целым, принимаем количество брусьев 13 или – при малой нагрузке можно увеличить расстояние до стены – 12 штук.

Если при тех же условиях рассчитывается шаг лаг для пола из досок толщиной 50 мм, то расчетное количество брусьев х при расстоянии между ними 1000 мм составит

5000 – 80х – 1000(х-1) – 100, х = 3,6 балки.

Принимаем целое количество 4 штуки (здесь уменьшать их число нежелательно).

Расчет 2

Определим, через какое расстояние лаги должны быть уложены под настил из фанеры. По данным таблицы для фанеры толщиной 20 мм шаг лаг составляет 300 мм, при этом расстояние между балками составляет 1000 мм. Необходимо вначале разместить лаги по числу балок с креплением к их боковой стороне и выравнивании, далее расположить брусья поперек первичных лаг с шагом 300 мм.

Поскольку балки имеют длину 3000 мм, первичные лаги также должны быть длиной 3000 мм и иметь сечение не менее 200х150 мм. Для пятиметровой комнаты таких лаг (согласно предыдущему расчету) потребуется 4 лаги (или пять, в зависимости от положения балок). Размещение вторичных опор идет по пролету длиной 5000 мм, при расстоянии 300 мм и ширине бруса 150 (сечение 200х150 мм) их потребуется

3000 – 150х – 300(х-1) – 100, х = 5,3 штуки.

Учитывая округление, необходимое число пятиметровых (составных) лаг составляет 5 штук.

Для настила из половой доски толщиной 50 мм требуемое расстояние между лагами составляет 1000 мм, что равно шагу между балками. Поэтому число лаг соответствует числу балок (4 или 5 штук).

В обоих случаях необходимо внести поправку на повышенную нагрузку на перекрытие. В зависимости от условий эксплуатации, можно увеличить сечение брусьев/уменьшить расстояние между ними/применить комплексную поправку (увеличение сечение и уменьшение расстояния между лагами под доски).

Если принять увеличение сечения, то следует принять в обоих случаях ближайшее большее значение согласно таблице, то есть 220х180 мм (первичные и вторичные при перекрестном настиле) и 180х100 мм для настила под доски. Поправка на изменение расстояния лаг под пол (шаг) приводит к увеличению числа брусьев. Для первого расчета число первичных лаг не измениться, а для вторичных количество составит (при уменьшенном шаге 250 мм)

3000 – 150х – 250(х-1) – 100, х = 6.

Для чего они нужны?

Правильно смонтированные брусья и расстояние между ними обеспечивают достаточную вентиляцию подпольного пространства дома Укладка деревянных брусьев в качестве обрешетки под будущий пол позволяет усилить всю конструкцию пола в целом. Кроме того, в расстоянии между лагами укладывается шумо- и теплоизоляционные материалы, что очень улучшает характеристики пола.

Какие существуют методы сплачивания досок пола

Правильно смонтированные брусья и расстояние между ними обеспечивают достаточную вентиляцию подпольного пространства дома, а это значит, что древесина не будет подвергаться гниению с течением времени. Особенно если здание стоит на участке с высоким расположением грунтовых вод. Как правильно смонтировать лаги и рассчитать оптимальное расстояние между брусьями обрешётки, рассматриваем ниже.

Выбор материала для настила

Породу дерева необходимо выбирать из учета особенностей помещения. Конечно же, важна и финансовая сторона, высший сорт материала обойдется намного дороже, но если пол будет покрываться, например, краской, то лучше выбрать второй сорт. Если предусмотрено лаковое покрытие, то тут необходим первый сорт. Когда пол укладывается в подсобных помещениях, тут можно отдать предпочтение 3-му сотру. Какую породу лучше выбрать:

• Пихта, сосна и ель относятся к мягким породам. Такое покрытие не будет практичным и долговечным, так как на такой поверхности остаются следы даже от каблуков. Такой настил возможен, если помещение с малой проходимостью и если к нему относится очень бережно.
• К самому прочному материалу относится дуб, но такой настил обойдется дорого. Его можно использовать в любых помещениях.
• Еще одна порода отличается высокой прочностью – это лиственница сибирская, она имеет особенность, древесина содержит смоли, которые уберегают ее от гниения, поэтому такой настил часто используют в бане.
• А для обустройства детских помещений идеально подойдет ольха или же осина.

При выборе необходимо обратить внимание на влажность древесины. Если использовать влажный материал, то по истечению некоторого времени настил ссохнется, и начнут появляться щели

А вот пересушенный материал может давать щели. Идеальная влажность составляет 12%. Нужно внимательно осмотреть материал, не использовать бракованные доски. Приобретать материал нужно с 15% запасом.

Дерево является очень качественным и долговечным материалом, но для того чтобы оно оправдало себя в эксплуатации, нужно его обработать. Сейчас можно приобрести разные антисептики, которые уберегут древесину от гниения, грибков, плесени и жуков.

Правильный расчёт расстояния между лагами пола: расчёт своими силами

Чтобы деревянное напольное покрытие прослужило достаточно, надо грамотно подойти к его подготовке и устройству. Правильный расчёт расстояния между лагами пола позволит сформировать надёжную конструкцию. Внимание уделяется как самим несущим элементам, так и расстоянию между ними. При желании каждый может разобраться в порядке расчёта и выполнить его своими силами.

Читайте в статье

• 1 Функции лаг и требования к ним
  • 1.1 База для чернового пола и лаги на столбах
  • 1.2 Лаги межэтажных перекрытий
• 2 Материалы для обрешётки
• 3 Основные причины, по которым расчёт расстояния между лагами так необходим
• 4 Что нужно учитывать при расчётах: исходные данные
• 5 Правильный расчёт расстояния между лагами пола своими руками
  • 5.1 Расчёт длины
  • 5.2 Расчёт сечения
  • 5.3 Шаг лаг в зависимости от покрытия пола
• 6 Примеры расчёта лаг для деревянного пола
  • 6. 1 Стандартный панельный дом
  • 6.2 Каркасное здание
• 7 Ошибки, допускаемые при расчёте лаг под фанеру, и их последствия
• 8 Как ещё можно рассчитать размер и количество элементов для монтажа пола по лагам
  • 8.1 Онлайн-калькуляторы и компьютерные программы
  • 8.2 Усреднённые таблицы
  • 8.3 Профессиональные проектные организации

Функции лаг и требования к ним

Лаги используются как основание для настила пола в различных ситуациях. Подобные конструктивные элементы востребованы при устройстве чернового пола, на столбах и межэтажных перекрытиях. Каждый вариант заслуживает отдельного внимания.

ФОТО: remontnik.ruРасстояние между лагами требует тщательного расчёта ФОТО: tat-remont.ruРассчитываются все параметры

База для чернового пола и лаги на столбах

Лаги, используемые в качестве базы для чернового пола, монтируются на уже имеющееся перекрытие. Их делают на бетонном основании, земляном полу, на иной поверхности. Главной функцией этих конструктивных элементов в данном случае является увеличение продолжительности эксплуатации чернового и чистового пола, предотвращение его деформации и разрушения.

ФОТО: pol-exp.comУстройству чернового пола − особое внимание

В некоторых случаях лаги монтируются на опорные столбы, находящиеся в подполе дома. Их основной функцией является передача нагрузки на фундамент здания. Они берут на себя нагрузку, воспринимаемую напольным покрытием в процессе эксплуатации здания, а затем передают её на опорные столбы.

ФОТО: dsk-stolica.ruЛаги передают нагрузку на фундамент

Лаги межэтажных перекрытий

При строительстве некоторых зданий лаги выступают в качестве элементов межэтажного перекрытия. Они воспринимают статическую и динамическую эксплуатационную нагрузку, а затем перераспределяют её между другими элементами перекрытия.

К подобным конструктивным элементам предъявляются повышенные требования. Внимания заслуживает площадь поперечного сечения и расстояние между опорными элементами.

ФОТО: i.ytimg.comК перекрытию предъявляются повышенные требования

Материалы для обрешётки

Для устройства обрешётки могут использоваться различные материалы, обладающие достаточным уровнем прочности при наличии нагрузки, низким коэффициентом деформации и обязательно ровные.

Выбор чаще всего делается в пользу:

• дерева;
• металла;
• железобетона;
• пластика;
• компаунда, основу которого составляют синтетические смолы.

Комментарий

Михаил Старостин

Руководитель бригады ремонтно-строительной компании «Дом Премиум»

Задать вопрос

«Наибольшее распространение получили лаги из древесины, для изготовления которых используются деревянные брусья».

Для устройства обрешётки используется преимущественно древесина хвойных пород. Брус из сосны, ели, пихты обходится дешевле элементов из лиственницы. Зато последняя обладает более высокой прочностью и стойкостью к процессам гниения.

ФОТО: s.sakh.comДерево получило наибольшее распространение

Основные причины, по которым расчёт расстояния между лагами так необходим

Необходимость расчёта расстояния между лагами продиктована обеспечением достаточного уровня прочности и долговечности формируемой конструкции. Правильно выполненный расчёт позволит избежать характерного скрипа и прогиба половиц при ходьбе. Кроме того, от выбранного расстояния напрямую зависит количество укладываемых лаг и, следовательно, стоимость строительных работ. При минимальном расстоянии прочность существенно увеличится, а вместе с ней − и затраты. При максимальном − могут возникнуть трудности уже непосредственно в процессе эксплуатации.

Внимание! Главной причиной необходимости расчёта расстояния между лагами можно назвать поиск оптимального значения, позволяющего сформировать качественное и надёжное напольное покрытие при минимальных затратах.

ФОТО: stroimpilim.ruРасстояние должно быть оптимальным

Что нужно учитывать при расчётах: исходные данные

Для правильного расчёта необходимого количества лаг потребуются следующие значения:

1. Толщина половых досок или плит, которые планируется в будущем монтировать.
2. Максимальная эксплуатационная нагрузка на один квадрат напольной поверхности.
3. Расстояние между стенами либо количество опорных точек.

Внимание! Этих данных достаточно для расчёта максимального шага между лагами и размеров поперечного сечения каждого элемента.

ФОТО: smetadoma.comГабариты комнаты – исходные данные

Правильный расчёт расстояния между лагами пола своими руками

Расчёт укладываемых элементов предполагает последовательное определение их длины, поперечных размеров и шага. Следуя приведенным ниже рекомендациям, можно с лёгкостью найти все актуальные параметры.

ФОТО: 4.bp.blogspot.comКласть лаги можно по-разному

Расчёт длины

Для определения данного параметра надо точно знать, в каком направлении производится укладка. Длина лаг в этом случае будет численно равна длине либо ширине помещения минус 2-3 см. В этом случае удастся избежать деформаций, которым может подвергаться собранная конструкция при изменении температуры воздуха.

ФОТО: pol-exp.comДлина лаг чуть меньше габаритов комнаты

Для изготовления лаг для пола предпочтительно использование цельных пиломатериалов. Однако это не всегда возможно. В таком случае прибегают к сращиванию двух элементов. Делают это в полдерева. Для обеспечения достаточной жёсткости и прочности используют оцинкованные накладки.

При этом придерживаются следующих правил:

1. Для расположения точки сращивания выбирают какую-нибудь опору. Желательно наличие опорного столбца.
2. Точки сращивания на соседних лагах следует располагать в шахматном порядке.

ФОТО: lestnitsygid.ruНаращивание происходит по-разному

Расчёт сечения

С определением длины одного элемента проблем обычно не возникает, а вот расчёт поперечного сечения способен вызвать серьёзные трудности. Выбирая толщину, обязательно учитывают материал элемента и характеристики монтируемого пола. При расчёте размеров поперечного сечения учитывается наибольшая нагрузка и расстояние опорными точками.

Комментарий

Михаил Старостин

Руководитель бригады ремонтно-строительной компании «Дом Премиум»

Задать вопрос

«Для жилых комнат максимальная нагрузка − 300 кг/м2».

ФОТО: content.foto.my.mail.ruРазмер поперечного сечения выбирается индивидуально

При двухметровых пролётах выбирают бруски с размером поперечного сечения минимум 110×60 мм, при трёхметровых – 150×80 мм, при четырёхметровых – 180×100 мм. Чем больше длина пролёта, тем больше должен быть размер поперечного сечения укладываемого бруса.

Сечение укладываемого бруса, как правило, имеет прямоугольную форму. Для обеспечения достаточной прочности и жёсткости его укладывают на ребро. Благодаря данному приёму также удаётся минимизировать количество используемого материала.

ФОТО: remontnik.ruПоперечные размеры досок могут отличаться

Если расчёт лаг производится для технического помещения, здесь требования могут отличаться. В данном случае грузоподъёмность опор должна превышать 300 кг/м². Реальную нагрузку определяют расчётным способом, исходя из того, какое оборудование будет устанавливаться, какую площадь оно будет занимать.

Если для изготовления опор используется металл или железобетон, размеры поперечного сечения лаг могут быть намного меньше. Такие элементы лучше сопротивляются внешнему воздействию, чем древесина.

ФОТО: laminatnapol.suТолщина металлических лаг меньше

Шаг лаг в зависимости от покрытия пола

При определении шага между лагами учитываются параметры досок, которые планируется использовать для устройства настила. Чем больше толщина укладываемых досок, тем больше шаг между лагами. Так, если толщина укладываемых досок − 2 см, шаг может составлять 30 см. Увеличение поперечных размеров до 2,5 см позволяет расположить элементы на расстоянии до 40 см, при 3 см – до 0,5 м. При выполнении расчётов можно воспользоваться усреднённой формулой: каждые дополнительные 0,5 см поперечных размеров позволяют увеличить шаг на 10 см.

Иногда в качестве настила выступает ОСП либо фанера. В таком случае порядок расчёта изменяется. Панели имеют большую жёсткость. Если их толщина составляет 1,5-1,8 см, шаг принимают равным 0,4 м. При толщине 2,2-2,4 см шаг увеличивается до 0,6 м. Листы к лагам крепятся в трёх точках: по центру и по краям. На лаги листы укладывают таким образом, чтобы соседние панели соприкасались в середине опоры.

ФОТО: chudopol.ruПод фанеру шаг меньше

Примеры расчёта лаг для деревянного пола

Знание теории не всегда позволяет применять её на практике. В таком случае стоит познакомиться с примером расчёта для различных строений.

ФОТО: etk-fashion.comПорядок расчёта зависит от вида дома

Стандартный панельный дом

Приведём пример расчёта для помещения размером 3×5 м. В качестве опоры выступает базовая стяжка. Предусмотрено регулирование при помощи фиксаторов. Для устройства чернового пола выступает фанера толщиной 20 м. Декоративное покрытие – ламинат.

Руководствуясь справочными данными, принимаем шаг 30 см. Для пролёта длиной 3 м выбираем брус с сечением 150×80 мм. Зазор между стеной и крайними лагами − 50 мм. Требуемое количество элементов находят из равенства 300×(х-1) + 80×х + 2×50=5 000. После выполненных расчётов можно найти, что х=12,1 балки. Найденное значение округляем до целого. Если эксплуатационная нагрузка небольшая, достаточно 12 балок. В противном случае можно принять 13.

ФОТО: show-master.amКоличество лаг выбирается с учётом нагрузки

Каркасное здание

В данном случае в качестве исходных данных выступает шаг между балками перекрытий, равный 1 м. Остальные параметры принимаем теми же, что и в предыдущем примере. Используя справочные данные, можно установить, что при толщине фанеры 20 мм лаги должны располагаться с шагом 0,3 м. При этом балки находятся на расстоянии 1 м друг от друга. В этом случае сначала к боковым сторонам балок крепятся лаги и выравниваются. Затем поперёк первичных лаг располагают брусья с шагом 0,3 м.

Длину первичных балок принимают равной длине балок − 3 м. Их сечение не должно быть менее 200×150 мм. Для помещения длиной 5 м требуемое количество х находят из равенства:

300×(х-1)+ 150х+2×50=3000

После решения уравнения можно найти х=5,3 штуки. Значение округляют до 4 либо 5 в зависимости от предполагаемой нагрузки. Дополнительно делается поправка на повышенную нагрузку, которая зависит от условий эксплуатации каркасного дома.

ФОТО: stroiremdoma.ruДля каркасника расчёт отличается

Ошибки, допускаемые при расчёте лаг под фанеру, и их последствия

К типовым ошибкам, которые допускают при расчёте лаг под фанеру, стоит отнести слишком широкий шаг, недостаточное количество лаг, неправильные размеры сечения.

К негативным последствиям подобных ошибок стоит отнести:

• появление трещин на фанере;
• прогиб фанеры;
• повреждение декоративного покрытия;
• неровности на поверхности финишного покрытия;
• разрушение опорных элементов.

ФОТО: e-stroy.proПри наличии ошибок при эксплуатации возникнут проблемы

Как ещё можно рассчитать размер и количество элементов для монтажа пола по лагам

Не каждый способен выполнить расчёт своими силами. В таком случае можно воспользоваться альтернативными вариантами. Существуют различные способы нахождения необходимых значений, каждый из которых заслуживает внимания

Онлайн-калькуляторы и компьютерные программы

Многие пользователи обращаются к онлайн-калькуляторам и специализированным программам в этом случае. Чтобы рассчитать параметры лаг, их количество и шаг, надо просто заполнить соответствующие ячейки. Программа выдаст итоговое значение.

ФОТО: itey.ruОнлайн-калькуляторы упрощают расчёт

Усреднённые таблицы

Существует множество справочных таблиц, содержащих актуальную для пользователей информацию. В них можно найти рекомендуемые размеры поперечного сечения в зависимости от длины пролёта. Исходя из выбранных параметров лаг, выбирается шаг между укладываемыми панелями. Полученные значения являются усреднёнными и не позволяют оценить реальную нагрузку на опорные элементы.

ФОТО: expertbrusa.ruУсреднённые таблицы могут быть полезны

Профессиональные проектные организации

Чтобы быть уверенным в правильности произведённых расчётов, стоит обратиться за помощью в профессиональную проектную организацию. Здесь учтут эксплуатационную нагрузку, предложат возможные размеры лаг и расстояние между ними.

Делитесь в комментариях, приходилось ли вам производить расчёт лаг. Каким способом вы пользовались?

Watch this video on YouTube

Watch this video on YouTube

Правильно расположите полки и настенные опоры

При установке настенных полок необходимо учитывать два важных момента: во-первых, убедитесь, что материал, используемый для полок, имеет соответствующую пропускную способность; и, во-вторых, учитывая расстояние между полками по вертикали — решение, основанное на типах предметов, которые вы будете хранить на полках.

Чтобы полки не провисали под весом, вам необходимо знать относительные ограничения по пролету для различных материалов для полок. «Пролет» в данном случае означает расстояние между опорами полки. Пределы пролета основаны на прочности материала — чем прочнее материал, тем больше места вы можете оставить между стеновыми опорами. Вы все еще можете хранить довольно тяжелые предметы на стеллажах с короткими пролетами, но вам нужно будет поддерживать полку с помощью опорных кронштейнов, которые расположены ближе друг к другу.

Вертикальное расстояние между полками — это просто вопрос принятия решения о том, что вы будете хранить на полках, и соответствующего размещения полок.

Совет

По возможности прикрепляйте опоры для полок непосредственно к стенным стойкам для наиболее надежного крепления. Используйте искатель шпилек, чтобы найти шпильки в стене. Если невозможно или нецелесообразно прикреплять опоры для полок к стойкам, необходимо использовать подходящие настенные анкеры.

Пределы диапазона

Предел пролета определяется как максимальное расстояние друг от друга, на котором вы можете разместить опоры стеллажей. Стекло, ДСП, твердые пиломатериалы, фанера и другие распространенные материалы для стеллажей могут иметь ограничения по пролету, которые могут сильно варьироваться.

Нагрузка, которую несет полка, конечно, повлияет на этот допустимый пролет, но для следующих рекомендаций по пролету предполагается, что полка выдержит полную загрузку книг стандартного размера в твердом переплете.

Чатупорн Сорнлампу / Getty Images

Фанерные полки

Фанера для полок должна быть толщиной 3/4 дюйма или толще. Стандартные листы фанеры бывают толщиной 1/4 дюйма, 3/8 дюйма, 1/2 дюйма, 5/8 дюйма и 3/4 дюйма. Фанерные панели толщиной более 3/4 дюйма обычно изготавливаются по специальному заказу. Более тонкие листы фанеры можно склеить (ламинировать), чтобы получилась более толстая панель для вырезания более прочных полок.

• Максимальный рекомендуемый промежуток между настенными опорами для полок из фанеры толщиной 3/4 дюйма составляет 36 дюймов.

Катажина Беласевич / Getty Images

1 полка для пиломатериалов

1 x пиломатериал — это стандартные строительные доски, например, номинальные доски 1 x 8, 1 x 10 или 1 x 12. Имейте в виду, что фактическая толщина стандартного пиломатериала меньше номинального размера, по которому он классифицируется. Все 1 х пиломатериалы имеют толщину около 3/4 дюйма. При выборе пиломатериала 1 x для полок лучше всего использовать пиломатериал отборного сорта, который имеет меньше сучков и других дефектов, которые могут ослабить древесину.

• Самый длинный рекомендуемый промежуток между опорами стены для пиломатериалов 1×10 составляет 24 дюйма.
• Максимальный рекомендуемый промежуток между стеновыми опорами для пиломатериалов 1×12 составляет 28 дюймов.

Вспышка

/ Getty Images

2 полки для пиломатериалов

Пиломатериал размером 2 x, например 2×10 или 2×12, на самом деле имеет толщину около 1 1/2 дюйма. Как и в случае с пиломатериалом 1 x, лучше выбрать материал отборного сорта, который имеет меньше сучков и сделает полки более прочными и привлекательными, чем строительный материал.

• Наибольший рекомендуемый пролет между стеновыми опорами для пиломатериалов 2 x 10 составляет
   48 дюймов.
• Наибольший рекомендуемый пролет между стеновыми опорами для пиломатериалов 2 x 12 составляет
   56 дюймов.

Getty Images/Мышковский

Полки из ДСП

ДСП — это промышленный продукт, который изготавливается из опилок и других побочных продуктов древесины, скрепленных вместе клеями и смолами. Он обычно продается толщиной 3/8 дюйма, 1/2 дюйма, 5/8 дюйма и 3/4 дюйма. Как и фанеру, ДСП можно склеивать и скручивать, чтобы сделать полки толще. Однослойные стеллажи из ДСП должны иметь толщину не менее 5/8 дюйма.

• Максимальный рекомендуемый промежуток между настенными опорами для ДСП толщиной 5/8 дюйма составляет 24 дюйма.
• Наибольший рекомендуемый промежуток между настенными опорами для ДСП толщиной 3/4 дюйма составляет 28 дюймов.

Вальденстрем / Getty Images

Стеклянные полки

Пролеты для стеклянных полок зависят от типа, толщины и общего размера стекла. Обычными типами стекла для полок являются отожженное и закаленное .

Закаленное стекло намного прочнее отожженного и при разрушении разбивается на мелкие осколки, а отожженное стекло распадается на крупные осколки. Учитывая все задействованные факторы, лучше всего рассчитать номинальный вес полки, а не полагаться на базовый размер пролета при установке стеклянных полок. Поставщик стекла может порекомендовать безопасный вес для выбранного вами стекла. Здесь приведены два примера:

• Максимальный вес отожженного стекла толщиной 1/4 дюйма и шириной 11 дюймов, поддерживаемого через каждые 24 дюйма, составляет 29 фунтов.
• Максимальный вес закаленного стекла толщиной 1/4 дюйма и шириной 11 дюймов, поддерживаемого через каждые 24 дюйма, составляет 117 фунтов.

Джон Кибл / Getty Images

Рекомендуемое расстояние между полками

Используйте следующие рекомендации, чтобы определить «чистую высоту полки», необходимую для типов предметов, которые вы планируете размещать на своих полках. Чистая высота полки — это пространство, измеренное от верхней части нижней полки до нижней части полки над ней.

• Книги в мягкой обложке : 8 дюймов
• Книги в твердом переплете : 11 дюймов
• Большие книги/каталоги в твердом переплете/журнальные столики : 14 дюймов :
Журналы дюймы
• компакт-диски : 5 дюймов
• DVD-диски (футляры для фильмов) : 8 дюймов

Источник изображения / Getty Images

Платформы, параллели и лестницы

Платформы, параллели и лестницы

Платформы, параллели, лестницы и пандусы необходимы всякий раз, когда требуется изменение уровня пола, что происходит часто.

Платформы являются наиболее распространенными единицами для регулировки высот. Есть два типа: жесткая платформа, которую обычно называют просто платформой, и параллельная, представляющая собой платформу со съемным верхом и складной рамой.

Верх площадок, естественно, обычно делают из фанеры. Обычная толщина 3/4 дюйма, но иногда предпочтительнее 5/8 дюйма для небольшой экономии веса. Однако театр должен придерживаться того или другого, чтобы платформы с ножками одинаковой длины были одинаковой высоты. Поскольку фанера поставляется в стандартных размерах 4×8 футов, платформы обычно изготавливаются в виде блоков 4×8 или даже в некоторых их частях.

Жесткие платформы обычно делаются с каркасом из трубчатого металла или пиломатериала. Каждый материал имеет преимущества и недостатки. 2×4 очень часто используются. Древесина легкодоступна, дешева и может быть собрана с различными крепежными элементами. Толщина готовой платформы составляет 4 1/4 дюйма. Достаточно строительного пиломатериала, хотя №2 лучше. В качестве недостатков платформы 2х4 почти всегда должны быть на ножках при использовании. шаг штабеля платформ требует, чтобы ножки были высотой до шести дюймов. Платформы 2×4 также должны быть облицованы слоем 1/4, чтобы придать гладкую поверхность даже на нижнем уровне.

Платформы 1×6 — еще одна альтернатива. 1х6 весит примерно на четверть меньше, чем 2х4, но практически идентичен по прочности. При использовании для катания на 6 дюймов его не нужно использовать с ножками или лицом к лицу. Когда он имеет ножки, он предлагает более длинную диагональ для болтов. С другой стороны, 1×6 стоит дороже, и вам нужно использовать доску лучшего качества, чем для 2×4. , что еще больше увеличивает расходы. Вариант № 2 является минимальным, а выбор лучше. Каждая единица платформы занимает больше места для хранения, поскольку она толще. 1×6 также легче разбирается, поэтому при сборке необходимо уделить больше внимания выбору и размещению креплений. Эта большая вероятность расщепления, как правило, сводит на нет более длинную диагональ болтов ножек, поэтому вам нужно столько же распорок, сколько и платформам 2×4.0003

Самыми прочными являются платформы с трубчатой ​​стальной или алюминиевой рамой. Для их правильной сборки требуется квалифицированный сварщик, но они наиболее долговечны, особенно. для дорожного тура. Их труднее поддеть ногой.

Платформы для ног

Самым большим преимуществом стандартных платформ по сравнению с фанерными платформами или параллельными платформами является возможность легко изменять их высоту с помощью ножек. Есть три распространенных метода для деревянных платформ.

Простая ножка на болтах : Ножка, обычно размером 2×4, обрезается до нужной высоты за вычетом толщины крышки платформы. Затем его помещают внутрь угла платформы и просверливают два отверстия под болты, расположенные по диагонали друг к другу. Лучшим болтом для этого является 3/8-дюймовый болт с квадратным подголовком, обычно примерно на 1/2 дюйма длиннее, чем общая толщина платформы и ноги.

Эта система проста и пряма, и достаточно сильна. Однако вес приходится только на болты и отверстия для болтов, и если не хватает ножек или слишком много веса, рама платформы может расколоться или болты могут сместиться, в результате чего вес будет приходиться на крышку. Это может привести к тому, что крышка лопнет.

Компрессионные или ступенчатые ножки : Для них ножки той же толщины, что и боковины, обрезаются до нужной высоты за вычетом общей толщины крышки и боковин платформы. Затем к ножке с помощью винтов и/или клея приклеивается болтовая пластина из 1 шт. Эта пластина проходит за ногу до толщины рамы платформы минус около 1/4 дюйма или около того. Удлинительная пластина может быть на всю длину ноги для небольшой дополнительной прочности или может быть применена к верхней полуторной ноге. или около того длинной ноги для экономии материала. Компрессионные ноги прочнее, чем простые ноги; вес платформы приходится непосредственно на ногу при сжатии, а не на отверстия под болты в чистоте, поэтому вес выдерживает гораздо больше дерева. Боковые стороны выигрывают» t разъединяется, и крышка никогда не несет нагрузки. Поскольку болты не являются несущими, они могут быть меньше, 1/4 «, а не 3/8». Часто используются болты с плоской головкой, а не болты с квадратным подголовком, поэтому даже небольшой удар головка болта с квадратным подголовком избегается.0003

Эстакады — еще одна полезная система, особенно там, где будут использоваться большие подъемные платформы. Также называемые Коленные стены , они построены как каркасные стены дома, с верхней и нижней пластинами и вертикальными стойками на двух-четырех ножках. Габаритная рама шпилек представляет собой высоту настила за вычетом толщины платформ. Эстакады устанавливаются на место, а платформы устанавливаются сверху и крепятся к верхним плитам эстакад. Эстакады размещаются в центре от двух до четырех футов и могут проходить под несколькими платформами. По сути, это система настила, а не платформы с отдельными ножками, скрепленные вместе.

Эстакады могут быть построены на складе и храниться для будущего использования. Эстакады строятся немного медленнее и громоздки при хранении, но позволяют очень быстро собирать большие настилы после того, как эстакады построены.

Козлы очень распространены в качестве ножек для платформ с металлическим каркасом.

Альтернативой жесткой платформе является параллельная. Он состоит из серии козлов, построенных плоско, как квартиры Бродвея, и шарнирно соединенных вместе, образуя складную раму платформы. Рамы шарнирно соединены друг с другом, так что они могут складываться при снятой крышке, но остаются жестко открытыми, когда крышка на месте.

Parallels бывает двух видов: стандартный и континентальный.

Стандартный параллельный выполнен с полноразмерными боковыми рамами, а также цельными концевой и центральной рамами. Рамы шарнирно соединены вместе, так что рама складывается как большой параллелограмм. .

Стандартные параллели могут быть практически любого размера при условии, что концы и стороны параллельны. Он может быть квадратным, прямолинейным или даже скошенным параллелограммом. Для этого требуется меньше деталей, чем для эквивалентной континентальной параллели. Сложенный стандарт, параллельный в сложенном виде, представляет собой общую длину одной длинной стороны и одного короткого конца..

Другая разновидность параллели — это континентальная параллель . Концы и центральная рама сделаны из двух идентичных отдельных рамок, каждая из которых в два раза меньше общей ширины. В совокупности два из них равны одним крайним или средним воротам в американском стиле. Самым большим преимуществом континентальных параллелей является то, что рама в сложенном состоянии имеет ту же длину, что и открытая платформа.

Есть больше ограничений на размер континентальных параллелей. Концы не могут быть длиннее 1/2 длины сторон. В противном случае рамы при складывании упираются друг в друга и рама не может сложиться полностью.

Несколько слов о крышках платформ. Верх площадок и параллелей обычно делают из фанеры 3/4. Обычно достаточно CDX, хотя иногда вместо него можно использовать AC или BC, если внешний вид имеет значение. Вы можете обойтись фанерой толщиной 5/8 дюйма для небольшого снижения веса, но не опускайтесь ниже, иначе платформа будет упругой.

Кроме того, когда вы используете платформу для ног, ваши ноги, вероятно, должны быть на расстоянии не более 4 футов друг от друга, если это возможно. Платформа может поддерживаться только по углам, но она будет упругой; также, если нагрузка становится слишком большой, или в ней есть пляски (синхронная динамическая нагрузка), или если боковая доска имеет сучок посередине, она может сломаться. Расставив ноги на четыре фута, вы излечите эти проблемы.

Многие наборы требуют нескольких уровней, которые требуют лестниц.

Лестница состоит из нескольких частей. Протектор — это та часть, по которой вы ходите. Каретки — это стороны лестницы, которые поддерживают ступени. Подступенки — это доски, закрывающие перед каждой ступенькой. Стрингеры похожи на каретки, но поддерживают центр гусениц. Коляски бывают двух видов. открытая каретка часто используется на сцене и сбоку выглядит как лестница. В вагонные доски вырезаются поверхности подъема и проступи, а к вырезанным поверхностям крепятся проступи и подступенки. Важно помнить, что каретка прочна настолько, насколько прочна та часть доски, которая остается неразрезанной. По этой причине для кареток обычно используют пиломатериалы диаметром 12 дюймов, так как после вырезания ступеней остается максимум доски.

Другой тип вагона — 9.0131 закрытая тележка . Вся ширина доски остается после возведения лестницы. Ступени поддерживаются либо прорезями в каретках (система, используемая в более тонких лестницах в домах), либо они могут быть прикреплены к деревянным или металлическим скобам, прибитым к кареткам. Будьте осторожны, чтобы не использовать шурупы для гипсокартона для крепления планок. Они ломаются при сдвиге и могут выйти из строя, когда кто-то сбегает по лестнице. В домах на подвальных лестницах можно встретить зачищенные закрытые вагоны. В театре они обычно используются для аварийных лестниц, по которым можно спуститься за кулисы.

Лестницы с открытыми каретками могут быть сделаны из пиломатериалов, которые нужно будет как-то поддерживать, но которые занимают меньше места при хранении, или они могут быть построены с фанерными сторонами, которые являются самонесущими, но требуют гораздо больше места для хранения.

Существует два основных способа описания лестницы по их опоре: независимая и зависимая.

Независимые лестницы — это лестницы, которые держат себя. Если это фанерные лестницы, боковые стороны уходят до земли, а также замыкаются в пространстве под лестницей. Если это лестница с бортиками, ее можно поставить на стандартные ножки, как платформу. Лестница должна быть закрыта снизу отдельно. Независимые лестницы не создают нагрузки на платформу, рядом с которой они находятся, но они громоздки при перемещении и хранении.

Зависимым лестницам нужна единица, против которой они стоят, чтобы удерживать их. Это можно сделать, прикрепив лестницу болтами к платформе или ножкам платформы, либо с помощью опорной доски, прибитой к соседней площадке, к которой лестница зацепляется. Зависимые лестницы не являются самонесущими, но требуют меньше места для хранения.

Ножки на лестнице также можно сделать складными, если используется один болт или если используется плоская рама для удержания верхней части лестницы. Обязательно используйте продаваемые распорки для поддержки ног, чтобы они не рухнули.

Вагонетки должны располагаться с постоянным коэффициентом подъема к длине, чтобы предотвратить спотыкание.