Технология укладки деревянного пола: Укладка деревянного пола на лаги

Содержание

Укладка деревянного пола на лаги

Последние публикации

Автор:
Категория: Полы

Деревянные полы не потеряли своей популярности, и сегодня многие применяют их благодаря природному происхождению. Полы выполняются в комнатах, прихожих, коридорах квартир или общественных зданиях. Они часто используются в помещениях вспомогательного и бытового назначения промышленных зданий. Как правило, при устройстве дощатых полов производится укладка деревянного пола на лаги. Рассмотрим более подробно требования и допуски по их укладке.

Содержание

Укладка деревянного пола на лаги производится по плитам перекрытия, балкам, на грунте. После укладки лаг проверяем, чтобы поверхность их находилась в единой плоскости. Контроль ровности производится при помощи 2 — метровой рейки с уровнем, которую прикладываем в разных направлениях. Зазоров между рейкой и лагами не допускается. Высотная отметка подпольного пространства покрытия на грунте должна быть менее 250мм, а для полов, укладка которых выполнялась на перекрытиях – более 10мм. Подпольное пространство необходимо очистить от мусора, стружек, щепы.
Устройство пола начинается с разметки, прирезки и раскладки заготовок. Материалом пола служит древесина ели, сосны, березы, ольхи, пихты и других пород. Укладка пола выполняется из строганных досок, имеющих на боковых кромках пазы и гребни.
Толщина досок, применяемых для настилки в зданиях жилого и общественного назначения, должна составлять 29мм, а при значительной динамической нагрузке на пол – 37мм. Ширина должна соответствовать 74 – 124мм. Влажность древесины при монтаже и сплачивании должна быть не боле 12 %. Доски необходимо по торцам и с нижней стороны антисептировать, о чем составляют акт.
Укладка пола производится перпендикулярно лагам по направлению света, а в подсобных помещениях и коридорах – по направлению движения, гребнями в одну сторону. Соединение между собой выполняется боковыми кромками в шпунт, а сплачивание – клиньями или сжимами. Между досками пола допускаются зазоры лишь в некоторых местах, и они не должны превышать 1мм.
Каждую доску крепят к каждой лаге шурупами, гвоздями, которые заходят наклонно в плоскость древесины, а шляпки следует утопить.
Если по каким — либо причинам укладка производится из материала с влажностью более 12%, то рекомендуется крепить каждую пятую доску, чтобы после высыхания их через 20-25 дней, произвести окончательное сплачивание.
Стыки торцов пола и стыки торцов соседних полотен с боковыми кромками, а также боковых кромок смежных элементов без шпунтового соединения (например, в проемах дверей) размещают на лагах и тщательно подгоняют без образования щелей. Каждая из смежных заготовок, опирающихся на общую опору, должна быть прибита к ней. Если элементы деревянного пола имеют свес за эту лагу длиной более 100мм, то под него производится монтаж дополнительной опоры, чтобы прибить к ней выступающие концы деревянного пола. Все неровности пола после завершающего сплачивания и прибивки остругивают без задиров.

Укладка пола предусматривает зазоры между уложенным деревянным полом и стенами, перегородками не более 15мм – их перекрывают плинтусами после острожки провесов пола. Зазор между плинтусом и стенами, полом не должна быть более 1мм.
В процессе укладки пола необходимо периодически контролировать его жесткость. При выявлении «зыбкости» покрытия необходимо отрегулировать его подсыпкой под лаги или прокладки песка.
Подпольное пространство в дощатых полах, устраиваемых на грунте, должно сообщаться для проветривания с воздухом помещения. Для этих целей у стен и перегородок выполняются щелевые продушины или проделывают отверстия площадью 20-30 см2 в двух углах помещения (противоположных). На 15 – 20 м2 покрытия пола должны приходиться два отверстия. Отверстия перекрывают решетками для вентиляции из нержавеющего металла. Решетки в покрытии должны быть выше пола на 7 – 10мм.

Укладка деревянного пола на лаги с применением сжимов производится так — гребнем к стене монтируют первую доску деревянного пола и прибивают к лагам. Плотно к ней производят укладку 12…15 полотен таким образом, чтобы гребни зашли в пазы. После сплачивания сжимами их крепят к лагам. Если длина полотен до 4 метров, то ставят не менее 2 сжимов, а если длиннее, то не менее трех. Завершающие 2 — 3 доски сплачивают при помощи клина, который забивают между стеной и последней заготовкой, потому что в оставшемся пространстве сжим не уже не помещается.
Дощатые полы особенно часто настилают в районах, где лес служит как местный строительный материал – себестоимость пола получается намного ниже.

Для производства работ запаситесь необходимыми инструментами

уровень длиной не менее одного метра, поверочная 2-х метровая линейка;
стамеска с пластиковым наконечником;
шуруповерт, молоток, ножовка;
если объем работ велик, то желательно иметь отрезную машину.

Показатели качества укладки деревянного пола

при оценке хорошо

Отклонение поверхности пола от плоскости (просветы) при проверке рейки длиной 2 метра – 1мм;
Величина уступа между кромками смежных элементов пола – не допускается;
Зазор между элементами (плотность сплачивания досок) только в отдельных местах – до 1мм;
Чистота острожки поверхности покрытия – отколы, пропуски, царапины, шероховатости не допускаются;
Плавность сопряжения профиля плинтуса, в стыках по одной прямой с отклонениями от нее – не более 2мм.

Укладка деревянного пола на лаги произведена, осталось выполнить его лакировку или окраску.

Технология укладки деревянного пола в современных условиях

Содержание

Применяемые половые доски и способы их укладки
Различия половых досок
Технологии укладки деревянных полов
Рекомендации по укладке деревянного пола на лаги
Подготовка материалов и помещения
Размещение и монтаж лаг
Укладка половых досок

При всем большом количестве современных, красивых и стойких материалов, из которых в настоящее время сооружают полы, востребованность деревянных полов не пропадает, а как минимум остается на прежнем уровне. Дерево — природный, экологически чистый натуральный материал — продолжает привлекать людское внимание своей замечательной структурой и неповторимыми рисунками древесины, своей упругостью, жесткостью и технологичностью в обработке. Поэтому укладка деревянного пола — признак современного подхода к оформлению помещений.

Схема деревянного пола.

Для того чтобы устроенный в доме деревянный пол радовал хозяев, его нужно правильно сделать.

Технология укладки такого пола с учетом всех особенностей строения, в котором планируется укладка, позволит правильно и качественно выполнить задуманное.

Применяемые половые доски и способы их укладки

Различия половых досок

Доски для устройства полов различаются по материалу, из которого они изготовлены, и по способу их производства. Древесина, из которой изготавливаются отечественные доски для монтажа половиц, используется большей частью от деревьев хвойных пород, реже применяется древесина дуба, бука или ясеня.

Основной половой доской, использующейся в отечественном строительстве, является так называемая доска «из массива», то есть изготовленная из материала какого-то подходящего дерева. Однако учитывая все недостатки «массивных» досок, в число которых, в первую очередь, входит боязнь влияния биологических факторов и воздействия влаги, современные технологии дали возможность получить новый вид материала для половиц — клееные половые доски. У них сохранились достоинства «классики», но за счет технологической обработки они получили защиту от основных поражающих факторов.

Схема выравнивания деревянного пола.

Еще одним видом материала, предназначенным для устройства половиц, является паркетная доска, которая имеет уже готовый верхний защищенный рабочий слой, визуально похожий на орнамент паркета.
Специальная торцовая обработка половых досок образует на длинных краях будущих половиц монтажные элементы — пазы и соответствующие им шпунты. Шпунты при соединении половиц плотно входят в пазы, создавая необходимое покрытие.

Технологии укладки деревянного пола различаются видом подстилающей поверхности (конструкции) и, соответственно, толщиной укладываемых половиц.

Технологии укладки деревянных полов

В настоящее время пользуются двумя способами укладки деревянного пола: «паркетным» и укладкой с созданием дополнительного базового каркаса из деревянных брусьев (лаг).

Первая технология укладки деревянного пола основывается на монтаже половиц на готовую ровную подстилающую поверхность, выполненную из фанеры или древесностружечной плиты (ДСП), защищенную от воздействия влаги. При таком принципе устройства деревянного пола вполне достаточно использовать половую доску толщиной не более 25 мм. Таким образом, с учетом всех слоев этого покрытия, высота смонтированного пола не будет превышать 40 мм. Указанный способ будет весьма востребован, если в помещении довольно низкие потолки.

Второй и наиболее используемый способ монтажа — это укладка пола на лаги. Лаги — деревянные брусья, сечение которых определяется в зависимости от размеров помещения, толщины половицы и расстояния между лагами, называемое их шагом. Размещаются они, как правило, непосредственно на бетонных стяжках, к которым после регулировки по месту и высоте, они жестко закрепляются. Располагаются лаги поперек настилаемых половиц, которые обычно рекомендуют укладывать по направлению солнечного света.

Схема утепления деревянного пола.

Технология укладки деревянного пола на лаги критична к высоте помещения, в котором планируется устройство пола. Высота комнаты становится меньше на высоту напольного покрытия, которая складывается из размера лаги (от 100 до 150 мм) и толщины половицы, которая обычно выбирается в пределах от 35 до 40 мм.

Тем не менее способ укладки пола на лаги весьма привлекателен тем, что позволяет произвести выравнивание имеющихся перепадов высот напольных стяжек, а в пространстве между половицами и стяжкой смонтировать при необходимости влагоустойчивые, звукоизолирующие и утепляющие материалы и пропустить в нем провода инженерных сетей помещения.

Новейшие технологии, отделка и составы Hardwood | Технологии/инновации

Менее чем за десятилетие в производстве твердой древесины было реализовано несколько технологических достижений, которые позволили улучшить общий дизайн и эксплуатационные характеристики этой категории. В ответ на спрос потребителей на матовые, естественно выглядящие полы, которые также просты в уходе, поставщики произвели революцию в отделке древесины и конструкции сердцевины. Вот несколько примеров того, как эта категория изменилась за последнее время.

Натуральный и матовый
Сегодня стиль является главным приоритетом при покупке напольных покрытий, и потребители, которым нужны красивые изделия, могут выбрать древесину твердых пород. «За последние несколько лет мы стали свидетелями огромных инноваций в области окрашивания и отделки», — сказал Дэн Наткин, вице-президент Mannington по дереву и ламинату. «В конечном счете на эти технологии влияют тенденции дизайна интерьера и потребитель».

И хотя традиционные глянцевые поверхности какое-то время были в тренде, сейчас рынок отдает предпочтение естественным стилям, похожим на готовый вид, и производители, в свою очередь, изменили направление. «Поскольку рынок напольных покрытий расширился, охватив множество различных типов материалов, потребители стали ожидать, что паркетные полы будут предлагать такое же разнообразие цветов и отделки», — добавил Патрик Бьюли, вице-президент Duchateau по маркетингу. «Тенденция к матовым покрытиям продолжает набирать обороты. В прошлом потребителям приходилось выбирать между матовыми полами с масляной отделкой и более блестящими полами с запечатанной отделкой. Достижения в области герметичных покрытий позволяют нам использовать УФ-лаковые напольные покрытия с ультраматовыми покрытиями в нашей линейке Guild».

И, по словам Адама Уорда, старшего директора по продукции лиственных пород и ламината в Mohawk, хотя матовая отделка впервые появилась в начале 2000-х годов, с тех пор она совершенствуется. Внешний вид обычно достигается с помощью покрытия на основе уретана или оксида алюминия.

«25 лет назад покрытие из оксида алюминия изменило правила игры, — объясняет Дон Финкелл, генеральный директор американского OEM-производителя. «Первый пол из оксида алюминия, который мы разработали в 1996 году, показал потрясающие результаты испытаний, и мы представили его как Sharkskin, потому что именно так он и выглядел. Он плохо продавался. Поэтому мы изменили формулу на менее износостойкую, но невидимую глазу, и это изменило мировой рынок древесины. Дерево должно быть в первую очередь красивым». 9№ 0006
Коллекция TecWood от Mohawk дополнена покрытием TruFinish, которое придает напольному покрытию вид промасленного покрытия практически без необходимости ухода.

Красивый и прочный
Передовые технологии отделки также помогли решить проблемы категории с производительностью, особенно учитывая, что полы, покрытые натуральным маслом или маслами с твердым воском, требуют повторного нанесения, по словам главы отдела продаж и маркетинга Hallmark Floor Марка Каспера.

Химический состав современных покрытий с низким глянцем был «усилен», чтобы не только хорошо выглядеть, но и помочь скрыть ежедневные потертости и царапины, а также противостоять пятнам и влаге.

«Потребители хотели престижа и красоты от владения настоящим паркетным полом, но у них были оговорки по производительности, основанные на предыдущем опыте», — добавил Джон Хаммел, директор по управлению категориями твердой древесины и ламината Shaw Industries. «Наше исследование показывает, что потребители хотят спокойствия, зная, что настоящие деревянные полы могут выдержать требования их повседневной жизни».

Еще одним преимуществом является то, что если поверхность дерева повреждена, ее почти всегда можно отремонтировать. Наткин сказал: «Однако, в отличие от других категорий, отделка может быть восстановлена, и в конечном итоге она прослужит дольше, чем почти любой другой тип напольного покрытия».

Nu Oil от Hallmark Floors — это гибридное многослойное покрытие — цвет создается слоями и закрепляется маслом термического отверждения.

Длинная и широкая
В течение долгого времени цельная конструкция была единственной конструкцией на рынке, но внедрение инженерной древесины решило проблемы климата и ограничения установки. И это позволяет использовать варианты дизайна, такие как сверхдлинные и сверхширокие размеры досок.

Массивную древесину не только трудно распиливать в таких больших форматах, но она также более нестабильна по размерам. Однако инженерная технология сердечника позволила некоторым компаниям достичь длины, превышающей 10 футов.

Способ изготовления инженерных сердечников также может различаться в зависимости от поставщика. Например, сердцевина Mohawk HDF и MDF в TecWood объединяет волокна средней или высокой плотности в фанеру, что делает ее менее склонной к вмятинам. Компания AHF Products планирует добавить во все свои линейки свою технологию сердечника Densitek — высокоэффективный композитный материал, обеспечивающий повышенную устойчивость к вмятинам и более быструю установку по сравнению с традиционным фанерным сердечником.

Другая инженерная технология включает двухслойную инженерную платформу Expert от Lauzon, которую Дэвид Лозон, директор по продажам, описывает как прямую эволюцию традиционных массивных полов. «Они имеют ту же толщину ¾ дюйма и обеспечивают возможность повторного шлифования благодаря своему износостойкому слою толщиной 5,2 мм. Но именно их технология подслоя и оптимизированное количество клея выводят эти полы на новый уровень: стабильность в диапазоне относительной влажности от 30 до 85 процентов, укладка под уклоном, над системой лучистого отопления и на слегка неровных основаниях», — сказал он. сказал.

«Деревянные полы — очень старая отрасль, но технология, стоящая за ней, постоянно развивается. Качество фрезеровки, текстуры и цвета постоянно развиваются, чтобы идти в ногу с общей индустрией напольных покрытий». — Дон Финкелл, американский OEM-производитель

Водонепроницаемость и защита от беспокойства
Другими преимуществами усовершенствованных инженерных и гибридных сердечников являются водонепроницаемые характеристики, которые все более важны для розничных продавцов. Брайан Паркер (Brian Parker), директор по управлению продукцией AHF, пояснил: «В то время как красота дерева заключается в присущих ему эстетических качествах, производители лиственных пород создают альтернативные материалы сердцевины и передовые технологии для обеспечения водостойкости с правильным сочетанием красоты и характеристик натурального дерева, в первую очередь в ответ на популярность продуктов LVT/WPC/SPC, которые заявляют о своей устойчивости к повреждению водой и/или проникновению влаги».

Действительно, именно поэтому американский OEM-производитель выбрал гибридный продукт (его бренд Raintree сочетает в себе древесину и SPC) и водостойкое покрытие (WetWorx Splatter и Spill Guard, иногда повышающие водонепроницаемость до 250 процентов). Финкель сказал: «Двумя главными инновациями в области деревянных полов за последние пять лет являются изобретение композитных деревянных полов (водонепроницаемая сердцевина, такая как SPC, с покрытием из натурального дерева сверху) и шестисторонняя обработка WetWorx».

Кроме того, гибридные наполнители теперь признаны Национальной ассоциацией деревянных напольных покрытий в качестве настоящих полов из твердой древесины, если жесткий наполнитель сопровождается шпоном из натурального дерева.

Компания AHF Products представила множество удлиненных (более 7 футов) и сверхшироких (до 9 дюймов) досок, таких как Nature’s Canvas, идеально подходящих для открытых планировок.

Инновации в напольных покрытиях: обзор нескольких инновационных технологий, как новых, так и развивающихся

Дом
Новости
Инновации в напольных покрытиях: обзор нескольких инновационных технологий, как новых, так и развивающихся — март 2021 г.

Дариус Хелм

История напольных покрытий связана с инновациями, постоянным обновлением индустрии с улучшением дизайна, производительности, стоимости, укладки и экологической устойчивости, не говоря уже о расширении роли напольных покрытий за пределы их традиционных функций.

Инновации часто приходят волнами, основанными на разработке новых материалов, финансовых затруднениях, новых технологиях и, что наиболее важно, на новых требованиях рынка. И со всеми этими силами индустрия напольных покрытий в настоящее время находится на одной из таких волн.

Некоторые инновации слишком масштабны. Полимеры, разработанные в течение 30 лет в начале 20-го века, например, привели к обилию новых продуктов, от синтетических волокон для ткацкого станка и ковриков до листового винила, LVT и VCT, и на эти продукты сейчас приходится две трети всех напольных покрытий, продаваемых в США. Более поздняя полимерная инновация, изменившая отрасль, — это технология ПЭТ с непрерывной непрерывной нитью (BCF), которая появилась на рынке в 2006 году, и всего за десятилетие BCF PET стал доминирующим ковровым волокном для жилых помещений.

Что касается твердой поверхности, то недавняя разработка жесткой LVT, возникшая в результате создания Coretec компанией US Floors, которая теперь является частью Shaw, изменила рынок и подстегнула еще больше разработок.

Тем не менее, многие инновации являются целевыми решениями, например, системы замков для плавающих полов. Первоначально они были разработаны Välinge и Unilin в 1990-х годах в качестве основного компонента ламинированных напольных покрытий и с разной степенью успеха распространились на инженерную древесину и гибкие LVT, прежде чем добились успеха в самой быстрорастущей категории напольных покрытий в мире, жестких LVT.

ДОСТИЖЕНИЯ СИСТЕМЫ ЗАМКОВ
Инновации становятся преобразующими, когда над ними работают несколько организаций. Это не только выводит инновации на открытый рынок, конкуренция ведет к большим достижениям, а также ускоряет процесс разработки. Välinge и Unilin, например, нуждались друг в друге, чтобы стимулировать разработку лучших систем кликов, и появление I4F восемь лет назад привело к еще одному раунду инноваций, и рынок выиграл.

I4F был запущен в декабре 2013 года с изобретением запатентованной технологии drop-lock, и выбор времени не мог быть лучше, так как он начался в начале волны жестких LVT. Технология drop-lock для коротких концов, в отличие от технологии угловой блокировки для всех четырех сторон, была именно тем, что требовалось для более жестких конструкций досок. С тех пор фирма разработала свои лицензированные технологии запирания для различных вариантов ширины и толщины.

К последним инновациям компании относится iClick4U, водостойкая цельная технология блокировки, идеально подходящая для продуктов, которые не являются водонепроницаемыми по своей природе, таких как ламинаты и инженерная древесина. I означает непроницаемый; его стандартный продукт с замком для водонепроницаемых продуктов, таких как SPC, — это просто Click4U.

Еще одна важная запатентованная технология — 3L TripleLock, четырехсторонняя система запирания, идеально подходящая для больших квадратных плиток. В целом, I4F предлагает системы запирания для всех продуктов с твердым покрытием на рынке.

Когда Mohawk Industries приобрела Unilin в 2005 году, это был вертикально интегрированный производитель ламината стоимостью 1 миллиард долларов, который разработал, запатентовал и лицензировал свои собственные системы замков Uniclic. Бизнес Unilin по производству ламината в США вышел на рынок под названием Quick-Step.

Сейчас у Unilin более 350 лицензиатов по всему миру. Его последние инновации включают Unidrop и Flintile. Unidrop — это, по сути, улучшенная версия Unipush, цельной технологии складывания, которую нужно было сдвигать по горизонтали, чтобы отсоединить. Unidrop можно демонтировать, наклонив доску под углом без ущерба для прочности фиксации, и она имеет более высокую прочность фиксации и более высокие допуски на фрезерование. И, по словам фирмы, он работает со всеми типами полов с твердой поверхностью.

Flintile — замковая система, разработанная для SPC с прецизионным желобом для раствора. После затирки он создает водонепроницаемую установку и является привлекательной и легкой альтернативой настоящей керамической плитке. Flintile не следует путать с системой блокировки на базе RevoTile SPC, в которой используется система, подобная Uniclic.

Как Unilin, так и Välinge также имеют складные технологии, для которых требуется пластиковая вставка, Unifit и 5G соответственно.

Компания Välinge, базирующаяся в Викене, Швеция, была основана в 1993 году как новатор в области защелкивающихся систем, и на протяжении многих лет она также была пионером в других технологиях, связанных с напольными покрытиями. До прошлого года решение Välinge для изделий с жестким сердечником в основном сводилось к угловой системе 2G для длинных сторон и системе прижима 5G для концов, в которой используется вставка. Но в прошлом году компания выпустила цельную систему 5Gi «встроенная система push down», которая упрощает и ускоряет установку.

Еще одной инновацией Välinge является Liteback, технология обработки канавок на обратной стороне LVT, которая сохраняет все рабочие характеристики, создавая более легкий продукт с такими преимуществами, как более низкие транспортные расходы, более простое обращение и меньшее использование материала, что приводит к экономии средств. По данным фирмы, дематериализация может снизить вес конечного продукта до 20%.

МИНЕРАЛЬНЫЕ СЕРДЕЧНИКИ
Первым жестким продуктом LVT на рынке был ДПК Coretec, который в то время содержал древесный порошок в своем жестком ядре. Более поздние итерации отошли от этой конструкции. А более толстые вспененные сердцевины WPC уступили место более плотным и тонким конструкциям SPC.

За последние пару лет было проведено много экспериментов с ядром, и наиболее заметным достижением стало использование оксида магния (MgO) для того, что обычно называют минеральным ядром. Он легче, чем композитные наполнители из ПВХ, используемые в WPC и SPC, и он очень огнестойкий, и его можно использовать при разработке жестких полов без ПВХ. Но он также хрупок, и его было довольно сложно сформулировать, чтобы он соответствовал определенным характеристикам производительности, таким как устойчивость и стабильность.

В настоящее время многие фирмы, использующие оксид магния, разрабатывают свои собственные уникальные рецептуры. В то время как MgO сам по себе распространен и относительно недорог, превращение его в высокопроизводительное ядро увеличивает эти затраты.

До сих пор не принято решение, найдет ли MgO жизнеспособную нишу и где она будет. Но если судить по истории, другие уже существуют, экспериментируя с другими полимерами и минералами в поисках следующего нового ядра.

КОНСТРУКТИВНАЯ ДЕРЕВОКОМПОЗИЦИЯ
Välinge также была в авангарде другой инновации, которая была формализована Национальной ассоциацией деревянных полов в 2019 году, когда она опубликовала официальное определение полов из натурального дерева, которые ранее неофициально определялись как полы из массивной древесины и спроектированы полы из натуральной древесины, добавляя в смесь композитную инженерную древесину.

Композитная инженерная древесина в основном определяется как натуральный деревянный шпон любой толщины поверх твердой поверхности сердцевины из любого материала. На это ушло пару лет, но рынок, кажется, сориентировался вокруг этой идеи, и несколько производителей присоединились к игре.

Продукт Shaw Epic был фактически первым продуктом из композитной инженерной древесины, появившимся на рынке, и это было еще в 2006 году с деревянным шпоном поверх древесноволокнистой плиты высокой плотности (HDF). А в 2011 году компания Välinge изобрела Nadura, сплавляя древесный порошок на основе смолы поверх сердцевины HDF, а затем быстро разработала Woodura, которая добавляет наплавленный строганный шпон из натурального дерева (0,6 мм) поверх слоя древесного порошка и балансирующий слой из ели. ко дну.

Woodura уже несколько лет лицензируется европейскими производителями, такими как Meister, и теперь компания Välinge принесла технологию Woodura в США через собственное производство в Швеции, выпустив свою коллекцию Hardened Wood. По данным фирмы, технология Woodura позволяет получить продукт, который в три раза тверже стандартного дуба с точки зрения вмятин и выемок, согласно тесту на твердость по Бринеллю.

Продукт под торговой маркой Hardened Wood продается через дистрибьюцию для жилых и уличных помещений, а также в дальнейшем для определенных коммерческих предприятий. И фирма намерена вывести Nadura на рынок США в следующем году, вероятно, ориентируясь на коммерческий рынок, где рабочие характеристики продукта и изображения, напечатанные в цифровом виде, могут стимулировать спрос.

В 2019 году бренд Shaw’s Coretec представил Coretec Wood, 2-миллиметровый шпон из твердой древесины поверх сердцевины из оксида магния (MgO) для приклеивания, а не для установки системы защелкивания. И в то же время Shaw Floors выпустила водостойкую твердую древесину Floorté с сердцевиной SPC, использующей систему щелчков Välinge 5Gi и строганный шпон из твердой древесины толщиной 1,2 мм. Цена Coretec Wood выше цены продукта Floorté. И у фирмы есть другая версия, которая идет через домашние центры.

Floorté Hardwood имеет бегущую полосу из 20 цветов, включая сосну, орех, белый дуб, гикори и клен.

В этом месяце через специализированных розничных продавцов будет запущен Mohawk UltraWood, еще одна композитная инженерная древесина. UltraWood, производимый на заводе компании в Данвилле, штат Вирджиния, состоит из строганого шпона твердой древесины толщиной 0,6 мм, включая европейский дуб и орешник, поверх сердечника HDF. UltraWood использует новую технологию WetProtect от Mohawk (см. следующий раздел) и защиту твердой древесины Everlast от царапин, износа и вмятин, а также улучшенный лак EasyClean, устойчивый к пятнам и грязи.

Несколько других производителей выпускают композитные материалы из искусственной древесины. У Torlys есть Everest XP, состоящий из трех линий древесины. Wellmade предлагает как натуральную древесину, так и бамбуковые шпоны на жестком сердечнике HPDC. А у AHF Products есть Hydropel под брендом Bruce и HydroBlok под брендом Hartco.

Эти новые изделия с деревянным верхом приносят на рынок реальные решения, где потребители четко понимают, чего они хотят. Потребители уже настроены на то, чтобы больше всего на свете хотеть водонепроницаемые напольные покрытия, хотя им и удалось так далеко продвинуться в жизни без них, и они запрограммированы на внешний вид дерева и жаждут аутентичности (даже если оно тонкое). Большинство этих композитных древесных материалов дают им все это. Что эта тенденция предвещает индустрии паркетных полов – отдельный вопрос. Но одно можно сказать наверняка; это переместит долю напольных покрытий в категорию древесины.

ПОДЪЕМНИК КОВРОВ
Наиболее убедительной инновацией последних лет является, пожалуй, машина Tailored Loop компании Card-Monroe, которая может прошивать ковер, практически неотличимый от тканого ковра. Технология была представлена в 2019 году, и на сегодняшний день существует около десяти машин, производящих как коммерческую, так и бытовую продукцию, включая ковровую плитку.

Все машины Tailored Loop работают поверх технологии Card-Monroe ColorPoint, и именно этот полный спектр цветов и точных текстур создает характерное впечатление плетения Wilton — и делает это быстрее и с меньшими затратами, чем ткацкий станок Wilton. . Инновация Tailored Loop заключается в управлении каждой отдельной петлей на любой высоте, поэтому нижняя петля такая же четкая и определенная, как и верхняя петля и все, что между ними.

Tailored Loop может работать с любой системой волокон, включая шерсть. В настоящее время он в основном используется для изготовления жилых ковров, но есть и коммерческие фабрики, которые также разрабатывают продукты Tailored Loop. И когда рынок гостеприимства укрепится, технология, вероятно, будет востребована и там, чтобы конкурировать, например, с продуктами Axminster.

Tailored Loop — это своего рода инновация, которая может вдохнуть новую жизнь в рынок ковров, представляя высококачественную продукцию с высоким дизайном домовладельцам, для которых такой внешний вид обычно недоступен.

ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЕ СИСТЕМЫ УКЛАДКИ
Почти все эти новые композитные породы дерева позиционируются либо как изначально водонепроницаемые, либо могут быть установлены для создания водонепроницаемой поверхности. Актуальная концепция водонепроницаемой установки была фактически начата с ламината в виде RevWood Plus от Mohawk, который был представлен на Surfaces 2018. Благодаря закругленной кромке, защищающей его внутренности, и силиконовому уплотнению по периметру, установка была водонепроницаемой.

Компания Mohawk усовершенствовала свою водонепроницаемую систему укладки и назвала ее WetProtect, на которую распространяется пожизненная гарантия на поверхность и основание. Вместо стандартного силиконового уплотнения по периметру используется WetProtect QuarterRound, специально разработанный молдинг с пластиковой прокладкой, предотвращающий попадание воды. Кроме того, имеется подложка WetProtect с акустическими свойствами. Конструкция GenuEdge заворачивает поверхностные слои по краю, чтобы обеспечить герметичность и сохранить визуальный вид. А его гидрофобное покрытие HydraSeal герметизирует края и защищает сердцевину HDF.

Система WetProtect также используется с UltraWood и Pergo Elements Preferred и Pergo Extreme Ultra.

Закаленная древесина Välinge также предназначена для водонепроницаемой установки. Его недавно запущенная система 5G Dry click предотвращает попадание воды в швы. Система требует уплотнения по периметру.

AHF Products’ Hartco HydroBlok и Bruce Hydropel также предназначены для водонепроницаемых установок благодаря плотному фиксирующему профилю, кромочному покрытию и плотному сердечнику HDF.

МАГНИТНЫЕ НАПОЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ
Магнитные напольные покрытия предлагают еще одну альтернативу клеям при укладке. Есть в основном две известные системы там. Один из них выходит на рынок от компании HMTX Metroflor под названием Attraxion Magnetic Attachment Technology. Другая компания, которую Unilin лицензирует, — это Iobac. Принципиальное различие между ними заключается в том, что у Iobac магнитная поверхность находится на обратной стороне напольного покрытия, а у Attraxion — в подложке.

Каждая система имеет свои преимущества. Например, система Iobac может использовать более широкий спектр систем крепления: подложка Iobac, которая поставляется в рулонах и, как правило, укладывается свободно, с намагничиваемым верхним слоем; намагничивающаяся смола, которую можно наносить на черный пол; и металлический фальшпол. Этот последний вариант делает продукт особенно привлекательным на рынках Европы и Азии, где более распространены фальшполы. Также доступны магнитные язычки, которые можно прикрепить к обратной стороне напольных покрытий, не предназначенных для системы, которые лучше всего подходят для небольших коммерческих помещений.

С точки зрения Attraxion, основа LVT включает в себя пленку, пропитанную ферритом, а подложка является магнитной, поэтому при замене напольного покрытия нет необходимости вкладывать средства в магнитный компонент, который является более дорогой частью продукта. . Программа Metroforms от Metroflor состоит из десяти пользовательских форм, которые можно использовать для создания различных узоров и комбинировать с широким спектром дизайнов и цветов для уникальных инсталляций, а фирменный инструмент Sketchbox выполняет все расчеты.

Фактическая напряженность магнитного поля у обоих продуктов низкая, с высокой прочностью на сдвиг, но низкой прочностью на растяжение, что означает, что их трудно сдвинуть, но легко поднять. В обоих случаях укладка выполняется быстро и без летучих органических соединений, а напольное покрытие сразу же готово к эксплуатации. Плавающие полы любого типа, от SPC до ковровой плитки, можно укладывать поверх любой подложки.

ЗА УГЛОМ
Некоторые инновации все еще находятся в зачаточном состоянии и управляются одним новатором. Например, RevoTile от компании Mohawk Daltile решает одну из самых больших проблем на рынке напольных покрытий, а именно точность и опыт, необходимые для укладки керамической плитки. Керамическая плитка является наименее удобным напольным покрытием на рынке, но RevoTile упрощает процесс до такой степени, что с этой работой может справиться даже любитель. Укладка RevoTile включает в себя неплотно уложенную подложку — по сути, гидроизоляционную и амортизирующую — поверх чистого и ровного основания. Плитки на основе SPC с системой замков Unilin, которая позволяет наклонять плитки или сталкивать их вместе, оставляя углубление для затирки швов. И после затирки это водонепроницаемая установка, как и традиционная укладка керамической плитки.

Хотя RevoTile является запатентованной технологией, были разработаны и другие системы, выполняющие аналогичные функции, например, DryTile немецкой компании Agrob Buchtal, которая свободно укладывает плитку на пробковую подложку, и CeraClick швейцарской компании Lico, в которой используется замковая система и раствор.

На полы также приходит Интернет вещей (IoT), и одним из крупных игроков, вступающих в игру, является Shaw Contract. Его подошва с технологией SensFloor, запущенная в этом месяце, представляет собой 3-миллиметровую прокладку, разработанную для пожилых людей, которая помещается под напольное покрытие и использует емкостную сенсорную технологию для обнаружения и отслеживания движения. Данные собираются из сетки датчиков и каналов на чип, который связывается по беспроводной сети с базовой станцией.

Эта технология, являющаяся ненавязчивой альтернативой носимым датчикам, позволяет обнаруживать поскальзывания и падения, которые являются основной причиной как смертельных, так и несмертельных травм у пожилых людей. Систему можно запрограммировать в зависимости от потребностей пациента, и она мгновенно оповещает персонал, когда требуется помощь. При необходимости он также может отслеживать поведение других пациентов, чтобы поддерживать хорошее самочувствие.

Уже есть несколько мест, где тестируют систему, и Шоу связывается со старшими операторами по всей стране.

И, возможно, самой влиятельной технологией, призванной изменить отрасль, является цифровая печать высокой четкости. Правда, цифровая печать не нова для индустрии напольных покрытий. За последние десять или пятнадцать лет он пронесся через индустрию керамической плитки, проложив путь к новым сферам визуального самовыражения. И он используется здесь и там в других категориях напольных покрытий. Tarkett Commercial, например, уже несколько лет использует цифровую печать на линиях LVT, таких как Collections Infinies. Такие фабрики, как Shaw, Mohawk и Milliken, могут осуществлять цифровую печать на коврах. Тем не менее, он все еще находится на ранней стадии с точки зрения массового использования для больших категорий, таких как жесткий LVT.

Спрос определенно есть. Например, существует большой интерес к прямой печати на сердцевинах SPC, а также к печати на декоративной бумаге для ламинатов и эластичных напольных покрытий в целом, заменяя цилиндры глубокой печати и пропитку с присущими им ограничениями визуального разрешения и повторения рисунка.

Усовершенствованная технология цифровой печати проложит путь к более широким возможностям дизайна, большему количеству индивидуальных настроек (включая меньшие тиражи по индивидуальному заказу) и возможности легко переключаться между шаблонами. И в конечном счете, это должно стоить меньше, чем громоздкий многоэтапный процесс глубокой печати.

Компания Unilin занимается разработкой грунтовок для декоративной бумаги, чтобы бумага могла работать с красками Agfa на водной основе без растекания, а также разработкой сканирующей печати и однопроходной печати. Однопроходное оборудование RotaJet от Koenig & Bauer оснащено печатающей головкой с исходным разрешением 1200 dpi и скоростью печати до 440 футов в минуту.

В начале года I4F вступила в патентное партнерство с Hymmen GmbH Maschinen- und Anlagenbau, немецкой компанией по производству промышленного оборудования, специализирующейся на системах цифровой печати. По данным компании, более 80% напольных покрытий с цифровой печатью во всем мире производится с использованием технологии Hymmen. Его технология цифрового лакового тиснения получила награду Interzum Red Dot в 2019 году.. Помимо лицензирования и связанных с этим вопросов, I4F также будет работать с Hymmen над продвижением возможностей цифровой печати в индустрии напольных покрытий.

КОНТУРНЫЕ ПРОФИЛИ KÜBERIT
Küberit, немецкая фирма, основанная в 1863 году, начала производить металлические профили около 100 лет назад и в настоящее время предлагает более 400 различных профилей и 16 000 артикулов, включая решения для LVT, системы защелкивания, ковры с подушкой и многое другое. более. Особый интерес для современного рынка жилых и коммерческих помещений представляют диапазоны профилей, которые могут быть изогнуты в пространстве, обеспечивая столь необходимое решение для больших пространств современной планировки открытого офиса, а также применения в других секторах, таких как гостиничный бизнес и даже многоквартирный.

Küberit начал свой бизнес в США в прошлом году через TMT America, базирующуюся в Алабаме, ту же фирму, которая продает Schönox в США, основанную Томасом Трисслом, который также основал Centiva, теперь часть Tarkett, в 1996 году. Küberit идет прямо к Рынок США, обслуживаемый центром обслуживания клиентов во Флоренции, штат Алабама, хотя он также может быстро и эффективно доставлять товары из Германии. Küberit также используется в программном инструменте Spec-Intel для управления материалами для подрядчиков по напольным покрытиям, а также в инструменте A&D, который Spec-Intel находится в процессе запуска.

Профили Küberit KO (Küberit Original) и переходные профили KT включают изделия различной высоты, которые можно сгибать вручную или с помощью специального гибочного станка, чтобы изогнуть профили из анодированного алюминия или нержавеющей стали через большие пространства, где существует переход от одного типа напольного покрытия к другому и поверх компенсационных швов под полом, чтобы предотвратить телеграфирование.

Профили серебристого, песочного и бронзового цвета предоставляют больше свободы проектировщикам и инженерам-конструкторам при проектировании напольных покрытий на больших открытых пространствах.

Технология укладки деревянного пола: Укладка деревянного пола на лаги