Технические характеристики монолитный поликарбонат: Монолитный поликарбонат: характеристики, свойства и применение

Технические характеристики монолитного поликарбоната » Поликарбонат, оргстекло, пвх и другие пластики

Технические характеристики монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат — сплошной лист из полимера без внутренних пустот, по характеристикам заменяющий обычное силикатное стекло. Имеет хорошую ударопрочность 20-21 кг. на м2, а также хорошо поглощает ультрафиолетовые лучи.Монолитный поликарбонат обладает гибкостью, прозрачностью и относительно низкой горючестью. Листовой монолитный поликарбонат является самым прочным из всех существующих на мировом рынке и производящихся в промышленных масштабах прозрачных материалов, что обеспечивает востребованность литого поликарбоната в большинстве производственных сфер деятельности. Фактический срок службы монолитного поликарбоната составляет 15 лет. Монолитный поликарбонат широко применяется в строительстве, автомобилестроении, производстве мебели, медицине, в производстве оружия, пищевой индустрии, производстве спортивных товаров и средств защиты, в компьютерной сфере: носители информации и множестве других сфер.
Поликарбонатные плиты имеют защитные свойства, предохраняющие их от воздействия солнечной радиации.

 

Цена на монолитный поликарбонат здесь.

Преимущества монолитного поликарбоната:

• самая высокая прочность из промышленных прозрачных материалов (в 250 раз прочнее стекла)
• относительно небольшой вес (в 10 раз легче стекла)
• высокая степень прозрачности (до 88%)
• защитные свойства: стойкость к воздействиям окружающей среды и  воздействию химических препаратов
• легкость в обработке, гибкость, пластичность, легкость очистки.

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА  

Свойства	Единица  измерения  величина	Величины
Плотность	кг/м3	1,180
Влагопоглощение	%	0,15
Предел прочности при растяжении	МПа	65
Предел текучести при растяжении	МПа	60
Удлинение в текучей стадии	%	6
Максимальное удлинение при разрыве	%	>90
Модуль упругости при растяжении	МПа	2000
Модуль упругости при изгибе	МПа	2600
Предел текучести при изгибе	МПа	100
Ударная прочность	Дж	800
Твёрдость по Роквеллу		125
Диапазон температуры при длительном  воздействии	оС	-75 до +100
Диапазон температуры при кратковременном  воздействии	оС	-75 до +120
Температура теплового прогиба	оС	130
Температура теплового размягчения	оС	150
Коэффициент линейного термического расширения	10-5/оС	6,5
Теплопроводность	Вт/м*оК	1,26
Светопроницаемость	%	89

 

СВЕТОПРОНИЦАЕМОСТЬ

Листы монолитного поликарбоната полностью отражают вредное ультрафиолетовое и большую часть инфракрасного излучения. При этом пропускается около 90% видимого спектра.

 

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Монолитный поликарбонат не реагирует со строительными материалами, неорганическими солями, метиловым спиртом и минеральными кислотами.

 

СТОЙКОСТЬ К КЛИМАТИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ

Листы монолитного поликарбоната выдерживают температурные режимы любых климатических зон.

 

ТЕРМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон температур, в пределах которого монолитного поликарбоната сохраняет свои свойства: от -75 до 100 ⁰С. Кроме того, материал может выдерживать кратковременный нагрев до 120 ⁰С. Температурное расширение монолитного поликарбоната больше чем у стекла. Это следует учитывать при установке листов.

 

Способы обработки монолитного поликарбоната

 

РЕЗКА

. В большинстве случаев используется дисковая пила для прямых разрезов и ленточная пила или лобзик для резки по кривой линии. Возможна лазерная резка. Для резки с помощью высокоскоростных циркулярных пил, рекомендуемая скорость вращения диска — 4000 об./мин. Для резки необходимо использовать диски, изготовленные из быстрорежущей стали или армированные твердым сплавом.

 

СВЕРЛЕНИЕ производителя при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка с использованием специальных сверл для легких металлов из быстрорежущей стали повышенной производительности. Необходимо следить, за гладкостью краев просверленного отверстия во избежание образования трещин. В случае глубокого сверления рекомендуется часто поднимать сверло с целью извлечения стружки и ограничения нагрева материала.

 

При ФРЕЗЕРОВАНИИ

наилучшие результаты достигаются применением машин с фрезами небольшого диаметра и высокой скоростью вращения. Скорость вращения зависит от диаметра и количества канавок, при этом целесообразно применять охлаждение струёй воздуха. Необходимо предусмотреть удаление стружки. Фрезерование позволяет произвести следующие операции: 

разрез; фрезерование выемок; гравировка; выравнивание кромки.

 

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ. Срезанные края и матовую поверхность можно качественно отполировать с помощью полировального круга и полировочной пасты. Очистка поверхности материала производится теплой водой с применением мягкого моющего средства, не содержащего растворителей. Использование абразивных веществ не допускается.

 

ФОРМОВАНИЕ. Перед формованием лист необходимо просушить во избежание образования пузырей. Как правило, при большом содержании влаги достаточно 24 часов сушки. Охлаждение отформованных изделии производится равномерно и не слишком быстро во избежание внутренних напряжении изделия. Изделие необходимо оставить на матрице до его охлаждения до температуры 60-70

0С. Отформованные и изделия перед их взаимодействием с растворителями, краской, липкой лентой должны быть подвергнуты термическому кондиционированию с целью снижения напряжений. Следует избегать перегрева и переохлаждения изделия и формы, большой скорости растяжения, превышения давления воздуха, соприкосновения формуемого листа с формой перед формованием при высокой температуре. 

Характеристики монолитного поликарбоната и инструкции по установке

• Цвета
• Свойства
• Характеристики
• Цены
• Монтаж

Скачать характеристики и инструкцию по установке монолитного поликарбоната Моногаль.

Исходным материалом для поликарбонатных панелей выступает прозрачный пластик в гранулах, который на специализированном оборудовании расплавляется и приобретает заданную форму, требуемые рабочие характеристики. Ценовая доступность продукции торговой марки Полигаль объясняется тем, что производственная технология очень проста – экструзионная методика позволяет получать изделия с любой структурой и формой, в широком диапазоне габаритных размеров.

Устойчивость к ударным воздействиям и прочие эксплуатационные преимущества

Литые поликарбонатные листы обладают высокой ударопрочностью, их можно применять для следующих задач:

• строительство навесов, защитных ограждений;
• строительство различных сооружений, возведение дорожных конструкций;
• в составе рекламных щитов и остановок;
• в противопожарной, спортивной, защитной, военной экипировке.

Высококачественное сырье и использование специальных компонентов-стабилизаторов позволяют добиться максимальных показателей в механической части, в способности выдерживать внешние атмосферные воздействия.

Существуют и другие важные эксплуатационные характеристики материала:

• Прозрачность – светопропускание 90 процентов, что незначительно отличается от обычного стекла. Если лист с окраской, тиснением или матовой поверхностью, коэффициент светопропускания будет ниже. 
• Звукоизоляционные показатели – материал предотвращает проникновение шума в помещение.
• Малый вес – значительно легче, чем стекло или алюминий. Простота обработки и монтажа. 
• Гибкость, пригодность к обработке – листы пригодны для гибки и горячими, и холодными. При термоформовании им можно придать любую форму, обрабатывать режущим инструментом. 
• Стойкость, гарантия 10 лет на устойчивость к ультрафиолету – при использовании на открытом воздухе материал годами сохраняет исходные декоративные и технические характеристики.
• Теплоизоляционные свойства – снижается пропускание тепла, сокращаются затраты на кондиционирование или отопление. 
• Химическая устойчивость – возможны контакты с большинством химических соединений, используемых в бытовых и промышленных условиях. 
• Пожарная безопасность – поликарбонат менее воспламеним, чем полистирол или оргстекло. Есть усиленные модификации, с антипиреновыми компонентами. 
• Теплостойкость – материал применяется как светорассеиватель в осветительном оборудовании, где требуется одновременно высокая прочность и тепловая устойчивость (до 145 – 155 градусов).
• Шумоизоляция – поликарбонатные листы широко используются в качестве шумозащитных щитов на автомагистралях. 

Особенности обработки монолитных поликарбонатных листов

Возможно изготовление конструкций любого цвета, различных размеров, для окрашивания на стадии производства задействуют специальные добавки. Конкретное назначение определяется рабочими параметрами материала, он находит применение в медицине, электронике, автомобилестроении. Часто применяется в строительной (особенно при возведении спортивных сооружений) и мебельной сфере. Если базовые листы не подходят для прямого использования, применяют разные методы обработки и подгонки под нужные формы и размеры:

• Разрезание материала. Основной инструмент для выполнения прямых разрезов – дисковая пила, а для криволинейной резки – фреза или ленточная пила. Допускается разрезание лазером.
• Сверление. Для получения отверстий в листе используется стационарный или перемещаемый сверлильный станок. Сверла специальные, предназначенные для легких металлов – изготавливаются из быстрорежущей стали, адаптированы на максимальную производительность. 
• Фрезеровка. Оптимальных результатов можно достигнуть при использовании машины с фрезой малого диаметра, при высокоскоростном вращении. 
• Полировка. Для обработки поверхности выполняется полировка – с использованием специальной пасты и полировального круга. 
• Формовка. До формования листы просушиваются, чтобы не появились пузыри. Сушка идет на протяжении суток. Отформованные изделия медленно охлаждаются, чтобы не допустить внутреннего напряжения.

Стоимость исходной продукции зависит от толщины изделий и других технических показателей, а также от масштабов заказа. Расценки привлекательные и оптом, и в розницу.

Ознакомьтесь с нашим каталогом и выберите монолитный поликарбонат, подходящий для решения ваших задач!

 

Толщина листов монолитного поликарбоната в зависимости от значения ветровой нагрузки

Ветровая нагрузка, кг/кв. м.	40	80	120	160	200
Ширина плит/расстояние между опорами, мм  (а)	Необходимая толщина листа, мм
600	3	5	6	8	10
800	3	5	6	8	10
1 000	4	5	6	10	12
1 200	5	5	6	10	12
1 400	6	6	8	10	—
1 600	8	8	8	10	—
1 800	8	10	10	12	—
2 000	10	10	10	—	—

 

Таблица дана для опирания на стропильную конструкцию с обрешеткой, примененной только для связи между конструкциями, т. е плитам эта обрешетка не нужна (при опирание 2-м сторонам). Пример: при нагрузке 120 кг/кв.м. и ширине плиты 2 000 мм. (опирание по 2-м сторонам) следует применить лист толщиной  10 мм.

Вес и Рекомендуемый радиус изгиба для плит Моногаль:

Толщина плит, мм	2	3	4	5	6	8	10	12	15
Минимальный радиус изгиба, м	0,4	0,6	0,8	1,0	1,2	1,6	2,0	2,4	3.0
Вес, г/кв.м.	2,4	3,6	4,8	6,0	7,2	9,6	12	14,4	18

 

Цвета — синий, опал, бронза, бронза (темная), бирюза, зеленый, серый, полишейд,GREEN FISH, красный, снег, желтый.

Поликарбонат монолитный свойства, области применения и технические характеристики

В современном строительстве широко используются прозрачные материалы, часто полностью формирующие внешний вид зданий. Наряду с обычным стеклом широкое распространение получил и монолитный поликарбонат, свойства которого позволяют создавать уникальные строительные конструкции. Этот пластик обладает отличными техническими характеристиками, что делает его незаменимым при возведении конструкций различного назначения.

Содержание:

1. Что такое монолитный поликарбонат?
2. Отношение монолитного поликарбоната к температуре
3. Химическая стойкость материала
4. Механическая прочность поликарбоната ISO 527
5. Толщина листа и удельный вес
6. Стойкий к ультрафиолетовому излучению
7. Огнестойкость
8. Срок службы
9. Параметры окружающей среды
10. Светопропускание
11. Теплоизоляция
12. Звукоизоляция
13. Влагостойкий
14. Цвет панели
15. Назначение и области применения монолитного поликарбоната
16. Сложность монтажа конструкций из монолитного поликарбоната

Что такое монолитный поликарбонат?

Впервые этот материал был получен в конце 19 века как побочный продукт при синтезе обезболивающих препаратов. Возникает вполне закономерный вопрос: что такое монолитный поликарбонат и какими свойствами он обладает? Оно нерастворимо в воде и многих других жидкостях по прозрачности и может конкурировать с качественным силикатным стеклом.

Монолитный поликарбонат, технические характеристики которого находятся на самом высоком уровне, относится к группе термопластов. Наибольшее распространение ароматические соединения синтезируют из бисфенола А. В свою очередь это вещество получают конденсацией относительно недорогих компонентов ацетона и фенола. Это обстоятельство делает возможным его широкое применение в строительстве и других областях.

Поликарбонат монолитный поставляется потребителю в виде листового материала толщиной от 1 до 12 мм в типоразмере 205×305 мм. По специальному заказу возможно изготовление панелей с другими геометрическими параметрами с сохранением ширины. Это ограничение связано со стандартными размерами экструдера, используемого для получения полимера.

Промышленное производство монолитного поликарбоната осуществляется в соответствии с ТУ 6-19-113-87. Это обеспечивает материалу необходимые характеристики по следующим параметрам: предел прочности при растяжении, ударная вязкость и стойкость к низким и высоким температурам. В настоящее время номенклатура поликарбонатов, выпускаемых в нашей стране и за рубежом, насчитывает десятки наименований.

В данном списке представлены следующие марки этого материала, отличающиеся некоторыми свойствами и характеристиками:

• ПК-005 и ПК-003 относится к высоковязким полимерам, до недавнего времени ПК-1.
Термопласт средней вязкости
• ПК-007 заменил поликарбонаты ПК-2 и ПК-ЛТ-10.
• РС-010 материал с низкой вязкостью, ранее обозначавшийся как ПК-ЛТ-12 и ПК-3.
• Термостабилизированные панели ПК-ЛТ-18-м, окрашенные в черный цвет (до недавнего времени ПК-4).
• ПК-5 – материал, специально разработанный для медицинских целей, используется наряду с импортными монолитными поликарбонатами.
• ПК-6 — листы для оптических приборов и светотехнических конструкций.
• ПК-ЛСТ-30 — материал с наполнителем из кремния или кварцевого стекла (прежнее обозначение ПК-ЛСВ-30 и ПК-НКС).
• ПК-М-1 — панели с минимальным коэффициентом трения поверхности.
• ПК-М-2 – высокая стойкость к микротрещинам и отличные противопожарные свойства. В настоящее время не имеет аналогов в мире.
• ПК-ТС-16-ОД — материал, относящийся к высшей категории по стойкости к открытому огню и высоким температурам. Панели специально разработаны для конструкций с жесткими требованиями пожарной безопасности.

Помимо прозрачных монолитных поликарбонатов, промышленность предлагает потребителю панели с низкой степенью светопропускания различных цветов.

Отношение монолитного поликарбоната к температуре

Показатели стойкости полимерных панелей к климатическим условиям определяются соответствующими российскими и международными стандартами. Монолитный поликарбонат обладает значительной морозостойкостью, его можно использовать для изготовления уличных конструкций. Последний можно использовать при температуре до — 50°С при условии отсутствия механических нагрузок, при -40°С этот материал выдерживает даже удары.

Теплостойкость большинства марок поликарбонатов до +120°С. Для отдельных образцов этот показатель достигает +150°С. Как и у всех материалов, при нагреве полимера в размерах коэффициент теплового линейного расширения определяется по формуле особая техника. Для монолитного поликарбоната его значение составляет 6,5×10-5 м/°С, что позволяет использовать его для изготовления ответственных наружных конструкций. Они успешно работают в условиях со значительными перепадами температур.

Химическая стойкость материала

Поликарбонат монолитный – это полимер, способный эффективно противостоять разрушительным факторам окружающей среды. Материал инертен по отношению ко многим агрессивным средам, и эта способность зависит от температуры и концентрации веществ.

Панели обладают высокой химической стойкостью к следующим соединениям:

• Кислоты органические и неорганические и растворы их солей.
• Восстановители и окислители различных типов.
• Спирты и синтетические моющие средства.
• Органические жиры и горюче-смазочные материалы.

Однако некоторые химические соединения способны реагировать с полимером, что приводит к постепенному разрушению панелей.

Для удобства читателя информация о стойкости поликарбоната к некоторым жидкостям представлена ​​в виде таблицы:

Уксусная кислота	+	Гексан	+
Соль	+	Перекись водорода, концентрация до 30%	+
Бутиловый спирт	+	Бензин, дизельное топливо и минеральные масла	+
Этанол	+	Аммиак	–
Кислота соляная, до 20%	+	Бутилацетат	–
Пропан	+	Спирт диэтиловый	–
Борная кислота	+	Спирт метиловый	–
Перманганат калия, макс. конц. 10%	+	Щелочные растворы	–
Знак «+» в таблице указывает на стойкость материала к длительному воздействию указанного вещества.

Механическая прочность поликарбоната ISO 527

Панели характеризуются способностью выдерживать самые разнообразные нагрузки в течение значительного периода времени. Сертификация поликарбоната по механической прочности производится в соответствии с требованиями российских, американских и международных стандартов.

К преимуществам этого материала относятся следующие:

• Прочность полимера на изгиб проверена по ISO 178 и составляет 95 МПа в зависимости от марки.
• Модуль упругости в этом испытании находится в диапазоне 2600 МПа.
• Прочность листа при растяжении при испытании на разрыв по ИСО 527 — до 60 МПа.
• Модуль упругости при таких нагрузках составляет до 2200 МПа, при этом относительное удлинение образца в ряде случаев достигает 100 %.
• Вязкость монолитного поликарбоната при испытании методом Чарли для изделий с надрезом определенной глубины не более 30 — 40 кДж/м².
• Аналогичный показатель у Изода находится в пределах от 600 до 800 Дж/м.

Поликарбонатный лист обладает высокой ударопрочностью. Так, при испытаниях без предварительного надреза материала он оставался целым при максимально достижимых в лабораторных условиях нагрузках. Особо прочные панели используются для изготовления защитных изделий и средств обеспечения безопасности граждан и сотрудников правоохранительных органов.

Монолитный поликарбонат, в отличие от стекла, может гнуться в нормальных условиях окружающей среды. Указанное свойство материала широко используется при изготовлении разного рода округлых конструкций: навесов, заборов и тому подобного. Это качество характеризуется предельным радиусом изгиба, который зависит от толщины листа.

Подробная информация по данному вопросу представлена ​​на схеме:

Зависимость максимально возможного радиуса изгиба от толщины листа монолитного поликарбоната.

Толщина листа и удельный вес

Промышленность предлагает широкий ассортимент прозрачных и непрозрачных панелей самых разных цветов. Характеристики монолитного поликарбоната, уникальные во многом, имеют плотность 1200 кг/м3. Это значительно ниже, чем у оконного стекла, удельный вес которого более чем в два раза выше. Это обстоятельство позволяет значительно облегчить многие строительные конструкции при условии сохранения их механической прочности на должном уровне.

Знание такого показателя, как вес одного квадратного метра монолитного поликарбоната, необходимо для определения массы кровельного материала при проектно-строительных работах.

Значение массы монолитного поликарбоната будет зависеть от толщины листа материала:

Зависимость массы стандартного листа монолитного поликарбоната размером 2050х3050 мм от его толщины.

устойчивый к ультрафиолетовому излучению

Монолитные панели из поликарбоната обладают избирательным светопропусканием. Для достижения этого эффекта на поверхность листа методом экструзии наносится защитное покрытие. Толщина этого слоя достаточна для задержки и поглощения излучения ультрафиолетовой части спектра, тогда как видимый и мягкий инфракрасный свет беспрепятственно проникает сквозь преграду. В зависимости от марки доски защитное покрытие наносится с одной или с двух сторон.

Используемая технология экструзии исключает возможность отслоения от основы за счет взаимопроникновения материалов. Еще одна технология защиты панели от воздействия УФ-излучения заключается в использовании специальных добавок стабилизаторов в объеме пластика. Этот способ защиты полимеров дороже, но и эффективность его намного выше.

Для защиты монолитного поликарбоната от повреждений при хранении и транспортировке его обклеивают полиэтиленовой пленкой. На ней указывается марка панели и сторона, на которую нанесено защитное покрытие. Пленку снимают непосредственно при монтаже или сразу после него, иначе удалить ее с поверхности панели будет сложно.

Огнезащитное исполнение

Поликарбонат под воздействием открытого пламени и при превышении определенной температуры начинает плавиться и воспламеняется. По прекращении внешнего воздействия этот процесс самопроизвольно затухает. Панели из полимерного материала имеют следующие особенности с точки зрения обеспечения пожарной безопасности:

• устойчивость к высоким температурам и открытому огню;
• при горении дымообразование минимальное;
продукты горения
• не токсичны;
• кислородный индекс материала 28-30%.

Поликарбонат монолитный относится к категории самозатухающих материалов. Это позволяет отнести его к категории пожарной безопасности В-1 (В1) в соответствии с требованиями стандартов UL-94 и DIN 4102. Кроме того, в процессе производства не используются антипирены и другие добавки.

Срок службы

Монолитные поликарбонатные панели

изготавливаются из гранул методом экструзии или литья под давлением.

Срок службы этого материала определяется следующими факторами:

• качество сырья и соблюдение технических условий изготовления;
• правильная установка;
• климатические условия и воздействие неблагоприятных факторов внешней среды.

Разные производители заявляют свои сроки использования материала, при этом минимальный показатель превышает 10 лет. Исследования, проведенные в специализированной лаборатории, показали, что длительное воздействие (более 2000 часов) вызывает снижение проницаемости панели менее чем на 10%. Это соответствует примерно 20 годам эксплуатации поликарбоната в пустынных районах Аризоны или Израиля.

Экологические параметры

Как было сказано выше, монолитный поликарбонат производится из сырьевого гранулята на специальном оборудовании с замкнутым технологическим циклом. Такой способ изготовления панелей позволяет свести к минимуму негативное воздействие на окружающую среду. Сам материал отличается химической инертностью и не выделяет никаких вредных и опасных для человека и животных веществ.

Поликарбонат монолитный по своим экологическим характеристикам рекомендуется для использования внутри помещений. Специальные марки панелей изготавливаются специально для использования в медицине и фармацевтической промышленности. Разрешается использование этого материала в строительстве для выполнения наружной и внутренней отделки.

Светопропускание

Промышленность выпускает несколько видов поликарбоната с разными показателями проницаемости для солнечного света и искусственного освещения. По светопропусканию прозрачные панели имеют следующие показатели от 86 до 89%. При этом введение в материал специальных добавок позволяет изменить оптические свойства материала и добиться максимального поглощения ультрафиолетовых лучей спектра.

Другие оптические показатели поликарбоната характеризуют степень его прозрачности. Так, показатель желтизны для бесцветных образцов составляет не более одной единицы, а степень помутнения не превышает 0,5 %. Панели из этого полимера ничем не уступают силиконовому стеклу и наряду с другими достоинствами сохраняют свои характеристики на протяжении всего срока службы.

Теплоизоляция

Поликарбонат монолитный не относится к категории материалов, предназначенных для снижения потерь энергии через ограждающие конструкции. Однако теплопроводность этих панелей ниже, чем у обычного оконного стекла. Для поликарбоната эта характеристика имеет значение 0,2 Вт/мК, измерения проводились по методике, утвержденной стандартом DIN 52612. Оконное стекло также имеет большую теплопроводность.

Следует учитывать, что теплоизоляционные свойства материала увеличиваются с увеличением толщины. Итак, при прочих равных условиях лист монолитного поликарбоната 8 мм почти на 20% эффективнее аналогичного стекла. Еще большая разница наблюдается при установке двух и более панелей с воздушным зазором между ними. В последние годы этот полимер все чаще используется в стеклопакетах вместо традиционного стекла.

Балкон застеклен монолитным поликарбонатом.

Звукоизоляция

Монолитный поликарбонат имеет вязкую внутреннюю структуру плиты и благодаря этой особенности способен эффективно поглощать звуки. По результатам измерений уровень звукоизоляции для плит толщиной от 4 до 12 мм колеблется от минимального значения 18 дБ до максимального значения 23 дБ.

Монолитный поликарбонат имеет меньшую плотность, чем оконное стекло, и, как следствие, может значительно ослаблять звуковые волны, особенно в низкочастотном диапазоне. Это свойство материала позволяет использовать его для изготовления и установки звукопоглощающих экранов вдоль дорог с интенсивным движением.

Влагостойкий

Монолитный поликарбонат негигроскопичен, то есть полимер не впитывает воду. Это свойство позволяет использовать его в помещениях с повышенной влажностью в теплицах, парниках, бассейнах и других сооружениях подобного рода. Для предотвращения образования конденсата на внутренней поверхности плиты в процессе производства может наноситься специальная полимерная пленка. Специальные марки материала маркируются на защитной пленке и устанавливаются внутрь покрытия при монтаже.

Цвет панели

Производители монолитного поликарбоната предлагают своим покупателям, помимо прозрачных листов, еще и окрашенные. В разных компаниях цветовая гамма табличек может существенно отличаться от продукции конкурирующих предприятий.

Наиболее распространены следующие цвета пластин:

Прозрачный

Бронзовый

Черный

 

Красный

 

Молочный

 

Зеленый

 

Окрашивание панели осуществляется путем введения пигмента в массу материала непосредственно перед формовкой. Эта технология обеспечивает высокую однородность цвета и значительную долговечность. Красящий состав равномерно распределяется по всей панели, что предотвращает ее выгорание. Отдельные компании, производящие этот материал, также предлагают другие нестандартные цветовые решения.

Назначение и области применения монолитного поликарбоната

Прозрачные и окрашенные пластиковые панели становятся все более популярными среди потребителей и все чаще становятся заменой силикатному и кварцевому стеклу. Монолитный поликарбонат, применение которого в строительстве постоянно расширяется, востребован и в других отраслях.

Основные области применения прозрачных и окрашенных панелей:

1. Изготовление световых куполов в зданиях и на улице.

2. Остекление вертикальных поверхностей при строительстве жилых домов и общественных зданий.

3. Устройство козырьков, козырьков над входными дверями и остановками.

4. Остекление террас и других конструкций сложной формы гнутыми панелями.

5. Устройство куполов над открытыми бассейнами.

6. Изготовление звукопоглощающих барьеров вдоль автомобильных дорог, позволяющих значительно снизить уровень шума.

7. Производство теплиц, парников и зимних садов.

8. Установка перегородок в офисах, торговых, музейных и выставочных залах, а также на промышленных предприятиях.

9. Производство наружной рекламы и дисплеев на стадионах, вокзалах и других общественных местах.

10. Устройство прозрачных полов с подсветкой.

11. Ограждения лестниц и балконов.

12. Установка защитных ограждений по бортам хоккейных полей.

В последние годы сфера применения монолитных поликарбонатных панелей все больше расширяется. Материал также используется в медицинских учреждениях для установки боксов со стерильными условиями и производства другого специального оборудования.

Сложность монтажа конструкций из монолитного поликарбоната

Этот материал прост и удобен в изготовлении, формовке и креплении деталей. Для работы с монолитным поликарбонатом могут использоваться ручные или электрические инструменты со стальной режущей поверхностью. Важно, чтобы циркулярные или ленточные пилы имели правильную заточку. Для профессионального использования рекомендуются инструменты с твердосплавными напайками или с твердосплавными напайками с охлаждением места резания или сверлением сжатым воздухом.

При изготовлении конструкций из монолитного поликарбоната допускаются следующие способы обработки материала:

• Фрезерование.
• Резка циркулярной пилой, ленточной пилой или ножницами.
• Сверление или пробивание отверстий специальным приспособлением.
• Лазерная резка материала.

Монолитные поликарбонатные листы могут подвергаться холодной и горячей штамповке. При этом минимально допустимый радиус изгиба должен быть в 150 раз больше толщины панели. Скругление листа должно производиться исключительно по линии выдавливания. Правильное направление изгиба должно быть указано на защитной пленке, которая снимается при монтаже.

Крепление листов к строительным конструкциям может осуществляться с помощью саморезов с пресс-шайбой и полимерными или резиновыми прокладками. Отдельные панели соединяются между собой с помощью специальных растворителей, сварки и других способов. Правильный монтаж монолитного поликарбоната обеспечивает возможность его использования на протяжении всего жизненного цикла.

Вам будет интересно

Поликарбонатные листы

PALSUN®, прозрачные кровельные панели и многое другое

Что следует учитывать при креплении изделий Palram к древесине, обработанной ACQ?

+ —

Новые рекомендации производителей пиломатериалов ACQ требуют использования крепежных деталей из оцинкованной или нержавеющей стали из-за коррозионного характера обработки ACQ.

У вас есть два основных варианта использования продуктов Palram с пиломатериалами ACQ:

1. Используйте сопоставимый крепеж, изготовленный из материала, одобренного ACQ. Убедитесь, что в таком креплении используется прокладка из неопрена или EPDM, и что оно установлено в соответствии с рекомендациями Palram.
2. Используйте застежки Palram. Первоначальные испытания с ACQ не показали отрицательного воздействия на наши крепежные детали. К этому добавляется тот факт, что крепежные элементы используются для крепления легкой пластиковой панели (а не для соединения элементов конструкции). Если вы используете крепеж Palram, наша 10-летняя гарантия будет по-прежнему применяться.

DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALRUF SUN N RAINPALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNTOP®SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SEEXAMPLE SUNTUF PAGE — COPY (25-04-2023)

Каково назначение защитных полиэтиленовых пленок на некоторых листах?

+ —

Защитные пленки в плоских (не гофрированных) листах Palram предназначены для защиты от грязи и царапин во время долгого пути от производства до места работы. В некоторых случаях пленка также содержит важную информацию об установке и другую информацию о продукте.

На пленке также будет указано, какая сторона защищена от УФ-излучения. Эта сторона должна быть установлена ​​лицевой стороной наружу (чрезвычайно важно).

В большинстве случаев мы рекомендуем снять защитную пленку после установки . Если это невозможно по практическим причинам, всегда маркируйте защищенную от УФ-излучения поверхность, если таковая имеется, чтобы лист не был установлен вверх ногами.

Важное примечание: Защитная пленка, покрывающая листы Palram, очень чувствительна к теплу и прямому солнечному свету. Чрезмерное тепло и прямые солнечные лучи перед снятием пленки могут вызвать приклеивание этой пленки к поверхности листа, после чего удалить ее с листа будет крайне сложно.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALBOARD™ Семейство продуктовPALCLAD Pro HYG Термоформование/ламинатPALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH MOULDINGSPALIGHT TR IMBOARD PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN CSSTORMLITESUNGLAZE™SUNLITE®Sunlite DIYSUNPAL® SUNTOP®SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SEPprivate: WalltufПРИМЕР СТРАНИЦЫ SUNTUF — КОПИЯ (25-04-2023)

Можно ли красить поликарбонатные панели?

+ —

Мы не рекомендуем красить наши поликарбонатные панели. Поликарбонат — очень эластичный материал, но он потенциально чувствителен к химическим веществам, содержащимся во многих фасадных красках. Хотя мы можем проверить краску на совместимость, у нас нет возможности контролировать, будет ли производитель красок придерживаться своих формул с течением времени.

DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALGARD™PALGARD TGPALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNTOP®

Сохраняют ли панели Palram тепло?

+ —

Продукты Palram доступны в различных цветах, которые зависят от продукта. Каждый из них имеет свои тепло- и светопропускные свойства. Хотя все панели Palram блокируют практически 100 % вредного УФ-излучения, существуют различия в тепло- и светопропускании.

Прозрачные панели пропускают больше всего солнечного света и тепла, а более светлые непрозрачные цвета лучше отражают свет. Если вас беспокоит чрезмерное накопление тепла, наши панели «Solar Control» — ваш лучший выбор. Пожалуйста, смотрите страницу каждого продукта для получения дополнительной информации о предлагаемых цветах, процентах светопропускания и условиях гарантии. 9( 25-04-2023)

Насколько важно следить за Palram General рекомендации по использованию продукта?

+ —

Расширяются ли листы Palram при нагревании?

+ —

Имеют ли поликарбонатные изделия Palram класс пожарной безопасности UL 94?

+ —

Могут ли листы Palram загореться?

+ —

Можно ли изогнуть листы Palram?

+ —

Инструкции по сгибанию/формованию зависят от листового материала. Всегда проверяйте инструкции по установке соответствующего листового материала.

Но, как правило, некоторые из наших листов могут подвергаться гнутью в холодном состоянии для получения арочных форм при условии соблюдения соответствующих спецификаций Palram по минимальному радиусу гибки в холодном состоянии.

Жесткие плоские листы можно изогнуть в холодном состоянии в любом направлении.

Гофрированные листы могут подвергаться холодному изгибу «по волокнам» гофра (вдоль). Гофрированные листы не могут быть изогнуты/выгнуты «против волокон». То есть не сгибайте перпендикулярно направлению ребер.

Как и гофрированные листы, многостенные листы могут изгибаться только «по волокнам» многослойного материала (вдоль).

Наши доски Palight Trimboard в виде пиломатериалов можно подвергать термической формовке в любом направлении с помощью соответствующего нагревательного оборудования и формовочного приспособления.

Опять же, конкретные инструкции см. в инструкциях по установке для каждого материала.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALBOARD™ Семейство продуктовPALCLAD Pro HYG Термоформование/ламинатPALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND LISSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT TR ПРОФИЛИ IMBOARD PROFINISHSPALIGHT ОТДЕЛКА PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNPAL®SUNTOP®SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SEPprivate: WalltufПРИМЕР СТРАНИЦЫ SUNTUF — КОПИЮ (25-04-2023)

Как хранить листы Palram, когда они не используются?

+ —

Листы храните в защищенном, затененном, проветриваемом месте, без прямого воздействия солнечных лучей и ветра. При временном хранении на открытом воздухе накройте непрозрачным защитным брезентом, избегая материалов, поглощающих тепло.

Важное примечание: Плоские (не гофрированные) панели Palram имеют защитную поверхностную пленку, которая предохраняет изделие от грязи и царапин во время долгого пути от производства до рабочей площадки.

Эти пленки чувствительны к теплу и прямому солнечному свету. Чрезмерное тепло и прямые солнечные лучи перед снятием пленки могут привести к тому, что пленка приклеится к поверхности листа, после чего удалить пленку с листа будет крайне сложно.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALBOARD™ Семейство продуктовPALCLAD Pro HYG Термоформование/ламинатPALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND LISSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT ОТДЕЛКА PROFINISH ПРОФИЛИSPALIGHT ОТДЕЛКА PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNPAL®SUNTOP®SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SEPprivate: WalltufПРИМЕР СТРАНИЦЫ SUNTUF — КОПИЮ (25-04-2023)

Могу ли я использовать любую продукцию Palram в качестве экрана от ураганов?

+ —

Как долго служат изделия Palram из ПВХ и поликарбоната?

+ —

Palram производит множество различных продуктов для различных областей применения. Большинство из них имеют ведущие в отрасли гарантии от производственных дефектов, а также конкретные гарантии, связанные с предполагаемым использованием продукта.

Однако при правильной установке и обслуживании наши продукты обычно значительно превышают гарантийный срок.

Многие из наших изделий предназначены для установки вне помещений, и на них распространяется соответствующая гарантия. Тем не менее, срок службы изделий для наружного применения может зависеть от того, насколько качественно они были установлены, а также от факторов окружающей среды, таких как загрязнение воздуха, воздействие солнца, ветер и эрозия частицами, переносимыми по воздуху.

Сведения о гарантии можно найти на вкладке «Загрузки» в разделе «Гарантии» в нижней части страницы для каждого отдельного продукта.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALCLAD Pro HYG Термоформование/ламинатPALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND SEETSSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH МОЛДИНГSPALIGHT ОТДЕЛКА PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNPAL®SUNTOP® SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SEPrivate: WalltufПРИМЕР СТРАНИЦЫ SUNTUF — КОПИЮ (25-04-2023)

Можно ли перерабатывать отходы поликарбоната или ПВХ-панелей Palram?

+ —

Да, листы поликарбоната и ПВХ Palram подлежат вторичной переработке.