Сварочная проволока это что: Сварочная проволока | Проволока

Сварочная проволока | Проволока

Сварочная проволока это проволока низкоуглеродистой, высоколегированной и легированной стали. Сварочная проволока применяется в процессе сварки как проволока для сварки и в виде электродов. Поверхность сварочной может быть или нет покрытой медью. Покрытие медью и толщина слоя определяется соответственно последующим условиям использования. Проволока сварочная легированная это проволока марок: Св-08ГС, Св-08ГСМТ, Св-18ХМА и т.д. Высоколегированная проволока для сварки это проволока марок: Св-13Х25Н18, СВ-20Х13, СВ-12Х13, Св-10Х17Т и т.д. Проволока для сварки низкоуглеродистая это проволока марок: Св-10ГА, Св-08АА, Св-08 и т.д. сварочная проволока имеет диаметр от 0,3 мм до 12 мм.

Проволока сварочная низкоуглеродистая с диаметром 0,5 мм – 2 мм и 6мм – 8мм, а также легированная проволока сварочная диаметром в пределах 0,8 мм – 4 мм выпускается в мотках до 80 кг. Низкоуглеродистая сварочная проволока диаметром 2,5 мм – 5 мм выпускается в бухтах по 500 кг – 1200 кг. Мотки и бухты упаковываются с помощью парафинированной бумагой или же двухслойной водонепроницаемой бумагой. Маркировка сварочной проволоки обозначает, параметры проволоки: диаметр, качество метала, содержание углерода, легирующие вещества и т.д.

Преимущества сварочной проволоки это аккуратность и надежность швов, непрерывность процесса сварки, стабильное горение дуги, низкий расход материалов и т.д. Выбор сварочной проволоки зависит от того, что необходимо сварить. Для разного вида задачей требуется разные виды сварочной проволоки. Главные требования к сварочной проволоки это: чистая проволока, без окислений и грязи, проволока должна иметь такой же состав, как и метал, который сваривается, также у них должна совпадать температура плавления.

Чем ниже содержание углерода в сварочной проволоке, тем она пластичней. Соответственно марки стали, в составе проволоки входят разные легирующие элементы (кремний, никель, марганец, титан хром и т. д.). Также в составе проволоки входят примеси фосфора и серы. Желательно чтобы этих примесей было меньше, так качественнее будет проволока, и швы при сварке будут прочнее и надежнее.

Виды сварочной проволоки это наплавочная порошковая проволока, сварочная стальная проволока, и сварочная стальная проволока с покрытием из меди. Наплавочная порошковая проволока применяется для наплавки под флюсом таких деталей, которые используются при высоком давлении, высоких температурах, подвержены изнашивании и ударным нагрузкам.

Проволока сварочная с покрытием из меди используется для сварки металлов, которые имеют невысокое содержание углерода. Омедненная сварочная проволока позволяет сделать качественные и прочные швы, которые выдерживают нагрузки и высокие температуры, имеют высокое сопротивление к разрывам. Такая проволока применяется для сварки труб с большим диаметром, емкостей, которые находятся под давлением, а также для судостроительной и конструкционной стали. Сварочная омедненная проволока хороша тем, что понижает уровень разбрызгивания при сварке и повышает устойчивость горения дуги.

Сварочная проволока может быть порошковой, активированной и сплошного сечения. Проволока сварочная сплошного сечения используется для изготовления прутиков и электродов, а также для полуавтоматической и автоматической сварки. Сварочная проволока для наплавки может быть изготовлена из стали, меди, алюминия и их сплавов. Самая распространенная все же это стальная проволока сварочная.

Активированная проволока для сварки имеет в своем составе порошковые добавки, но в меньшем количестве по сравнению с порошковой сварочной проволокой. Порошковые активированные добавки внедряются специальными механизмами в проволоку в виде фитилей. Используется активированная проволока сварочная для сварки в углекислом газе, а также в его смесях. Главное преимущество активированной сварочной проволоки перед порошковой сварочной проволоки это возможность использования того же самого оборудования что и при сварки с проволокой сплошного сечения. Также активированная проволока для сварки позволяет перегибы при сварке, не сплющивается и не сминается.

Последние компании

Последние объявления

Проволока для полуавтоматов — Что такое сварочная проволока?

Проволока сварочная предназначена для изготовления штучных электродов в обмазке для ручной дуговой сварки (MMA), для изготовления прутков для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG) и собственно для изготовления сварочной проволоки для полуавтоматической и автоматической сварки (MIG/MAG и SAW).

В процессе сварки сварочная проволока исполняет роль электрода  для передачи сварочного тока в зону дуги (исключая процесс дуговой сварки неплавящемся электродом) и роль присадочного материала для формирования сварного шва с обеспечением прочностных характеристик.

Одна из многочисленных групп сварочных проволок –

проволоки для полуавтоматической сварки (MIG/MAG). По типу данные проволоки для полуавтоматов подразделяются на проволоки сплошного сечения и порошковые проволоки.

Проволоки сплошного сечения

Проволоки сплошного сечения обозначаются буквами «Св», которые означают, что проволока сварочная и через дефис указывается материал проволоки. Самые распространенные проволоки сплошного сечения для сварки низкоуглеродистой стали и низколегированной стали (около 80% металлоконструкций) Св-08Г2С и Св-08ГС. Данная проволока по покрытию разделяется на омедненную и не омедненную проволоку.

Омеденение проволоки предназначено для повышения коррозионной стойкости и снижению сопротивления в месте контакта сварочной проволоки и токосъемного наконечника горелки при передаче сварочного тока в процессе сварки. Омеднение имеет ряд недостатков. Во-первых, пары меди при сварке попадают в атмосферу и являются очень вредными. Во-вторых, омеднение, особенно плохого качества, осыпается в подающем механизме полуавтомата и канале сварочной горелки и забивают их. Приходится довольно часто менять или чистить канал сварочной горелки. В последнее время все чаще появляется проволоки без омеднения с антикоррозионным покрытием, которые не имеют недостатков омедненной проволоки, например проволока фирмы ESAB OK AristoRod 12.50.

Для высоколегированных и коррозионно-стойких сталей самая распространенная проволока Св-08Х19Н9Т.

Для сварки алюминия и алюминиевых сплавов в основном используются проволоки Св АК5, Св АМг5.

Порошковые проволоки

Порошковая проволока представляет собой трубчатую проволоку, заполненную порошком-шихтой. Шихта – это смесь порошков из газообразующих, шлакообразующих и легирующих добавок. Порошковые проволоки подразделяются на проволоки для сварки в защитных газах и проволоки самозащитные, т.е. проволоки, в шихте которых достаточно газообразующих порошков для обеспечения защиты сварочной ванны. Порошковые проволоки обозначаются ПП.

Условные обозначения порошковых проволок: ПГ – для сварки в защитных газах, ПС — самозащитные проволоки. Преимущества порошковых проволок — это получение высокого качества шва за счет хорошего легирования, лучшей защиты сварочной ванны, возможна сварка без защитного газа

Самые распространенные диаметры сварочных проволок для полуавтоматической сварки 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0 мм. Поставляются сварочные проволоки для полуавтоматической сварки на катушках и кассетах. Диаметр катушек 200 мм и 300 мм. Катушки могут быть с посадочным местом и бескаркасные катушки. Катушки с посадочным местом не требуют дополнительных переходников для установки в механизм подачи проволоки. Обычно диаметр посадочного отверстия в катушках равен 50,5мм и подходит для всех современных сварочных полуавтоматов. Бескаркасные катушки требуют дополнительного переходника для установки в механизм подачи проволоки. Вес упаковок сварочных проволок в зависимости от материала 2; 5; 7; 12,5; 15; 18 кг и до 250 кг упаковки Marathon Pac.

Подбор проволоки осуществляется по материалу свариваемого изделия. Для сварки обычных металлоконструкций из низкоуглеродистых сталей можно использовать широко распространенные проволоки Св-08ГС и Св-08Г2С. Для сварки малоответственных изделий из коррозионностойких сталей и алюминиевых сплавов можно использовать также доступные и распространенные проволоки.

Диаметр проволоки ограничивается толщиной свариваемого изделия и возможностями сварочного оборудования. Очень часто используется один диаметр проволоки в широком диапазоне толщин, т.к. многие сварщики сваривают изделия в несколько проходов. Самые используемые проволоки диаметров 0,8; 1,2; 1,6 мм.

Широта применяемости проволоки для полуавтоматов по диаметру определяется режимами сварки и технологией. При грамотном управлении сварочным аппаратом и знании сварочных технологий один диаметр проволоки может применяться для сварки широкого диапазона толщин.

В изделиях сложных и ответственных нужно учитывать все детали и универсальный подход к выбору сварочных материалов не подходит. Для решения сложных задач при сварке (подбор сварочных материалов и режимов) нужно решение специалистов сварщиков, очень часто режимы сварки, проволока и технология подбираются под одну конкретную задачу.

Сварочная проволока: основные виды и использование

Проволока сварочная представлена на рынке в широком ассортименте. Каждый ее вид предназначен для выполнения определенного вида работ. Чтобы правильно купить сварочную проволоку в Астане, необходимо учитывать ее назначение и характеристики.

Сварочная проволока – основной расходный материал для аргонодуговой и газовой сварки автоматом или полуавтоматом. Правильный выбор этого присадочного материала – залог получения качественного сварного соединения и долговечности сварочного оборудования.

Материал сварочной проволоки

Проволока должна быть по составу приближена к обрабатываемому металлу. Это главный критерий подбора. При соблюдении этого условия можно получить качественный и долговечный сварной шов.

Омедненная стальная проволока – самый востребованный материал. В продаже имеется углеродистый, низко-, средне- и высоколегированный расходный материал. Нанесение меди предотвращает коррозионное воздействия влаги и усиливает контакт проволоки с токоподводами. Омедненная проволока – оптимальный выбор для сварного соединения углеродистых и низколегированных стальных сплавов. Ее использование усиливает прочность сварного шва и уменьшает брызги металла, а также обеспечивает стабильную и ровную дугу при любых режимах работы сварочного аппарата.

Если планируется соединение деталей из углеродистой стали с их дальнейшей термообработкой, потребуется порошковая проволока. А медный расходный материал – оптимальный выбор для сварки деталей и конструкций из чистой меди и сплавов.

Алюминиевая проволока сварочная используется при работе со сплавами алюминия. Этот расходный материал широко востребован для сварки алюминиевых профилей, в автомобильной индустрии, судостроении и других отраслях.

Для сварного соединения конструкций из нержавеющих сталей, в составе которых есть хром, никель, молибден, применяется нержавеющая сварочная проволока. Сварочные работы должны вестись в защитных газах.

Сварочная проволока от компании «ИТС-Астана»

Сомневаетесь, какую сварочную проволоку выбрать? Лучше всего предварительно проконсультироваться со специалистами. Менеджеры компании «ИТС-Астана» подробно ответят на все вопросы и помогут купить сварочную проволоку в Астане в соответствии с решаемыми задачами. Получить профессиональную консультацию можно в телефонном режиме или непосредственно у нас в офисе.

Сварочная проволока: классификация, маркировка, применение

Сварочная проволока – это металлическое изделие определенной длины с небольшим поперечным сечением. Как правило, ее применяют для изготовления гибких электродов, а также как присадочный материал при ручной, автоматической и полуавтоматической сварке, обеспечивая высокое качество швов и надежное соединение. Значительной особенностью изделий является то, что ее поверхность не имеет покрытия, поэтому для высококачественного сваривания рекомендуется использовать добавочную защиту, газ.

Разновидности

Следует помнить, что для каждого металла нужно правильно подобрать определенный вид проволоки. От этого будет зависеть качество сварки и шва. Использование чистой, не ржавой и без шероховатостей проволоки сделает шов намного пластичней и качественней, а значит, предоставит максимальную защиту от коррозии. Существуют такие виды проволоки:

• Омедненная – это проволочная продукция, которая применяется для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей, обеспечивая бесперебойную работу любого сварочного аппарата. При использовании минимизирует разбрызгивание металла, а также гарантирует высокое качество сварных швов.
• Порошковая – обычно имеет вид трубки, состоящей из малоуглеродистой стали, заполненной специальными порошками раскислителей и шлакообразующими веществами. Используется, как правило, для автоматической сварки, помогает минимизировать образование шлака и содействует уменьшению работ по зачистке швов.
• Проволока сплошного сечения используется для полу- и автоматической сварки, для изготовления электродов.
• Неомедненная проволока применяется для механизированной сварки, а также при работе с деталями из низкоуглеродистых сортов стали, не требующей исправления качества швов.
• Активированные проволоки – изделия, которые также состоят из порошковых наполнителей и применяются для сварок в углекислом газе.
• Газосварочная – применяется для сварочных работ с углеродистыми и низкоуглеродистыми видами стали.
• Алюминиевая – широко применяется в полуавтоматической сварке алюминиевых конструкций, придает швам низкую пористость и применяется в молочной и судостроительной промышленностях.
• Проволока из нержавейки применяется для соединения нержавеющих типов стали, наплавления которой защищают от коррозии и трещин.
• Флюсовая – используется при сварке полуавтоматом углеродистых, среднеуглеродистых и низкоуглеродистых видов стали.
• Легированная – помогает проводить любые сварки в разных газовых смесях, является идеальным сварочным материалом для аргонного сваривания.

Классификация

При выборе сварочной проволоки нужно сразу определиться, каких целей вы хотите достичь, а также тщательно изучить предназначение каждого из видов. Для этого существуют группы классификаций, содержащие легирующие элементы в составе:

1. Содержат в присадочном материале маленькое содержание углерода.
2. Состав содержит незначительное число легирующих веществ.
3. Высоколегированная проволока для сваривания.

Сварочная проволока из стали считается наиболее востребованной для применения в разных сварочных целях. В соответствии с нормами ГОСТ2246-70 выделяют целых 77 видов различного сечения, в миллиметровых размерах:

1. Размеры 0,3-1,6 мм используют для сварки металлических изделий в защитном газе с помощью сварки автоматов или полуавтоматов.
2. Для изготовления электродов применяют сечения 1,6-12,0 мм.
3. Для работы сварочной проволокой под флюсом используют сечения с размерами 2,0-6,0 мм.

Маркировка

Маркировка сварочной проволоки применяется для понимания, с какими материалами придется иметь дело сварщику. Каждый мастер сварочных работ должен хорошо разбираться в маркировке, во избежание проблем с итоговой работой, а также для обеспечения собственной безопасности.

Расшифровка сварочной проволоки

Первые цифры маркировки обозначают диаметр, измеряемый в миллиметрах. Потом идут две определенные буквы, которые указывают назначение изделий (СВ – сварочная и так далее). Дальнейший указатель показывает содержание углерода в сварочной проволоке, измеряется в сотых долях от процента. Далее находятся буквы, указывающие наличие определенных легирующих компонентов (Х – хром и т. д.) При содержании данных элементов более 1% их указатель располагается после буквы. Обозначение букв А или же АА означает чистоту относительно вредных примесей. Сварочная проволочная продукция для создания электродов в обозначении имеет букву Э, тогда как омедненная проволока маркируется буквой О.

Химический состав для сваривания стали

Электроды, применяемые при сварке стали, должны гарантировать хорошие механические свойства соединения сварки на высоком уровне, а также высокую производительность при сваривании деталей. Плавящийся электрод – это сварочная проволока бесконечной длины.

Марки проволоки для сварки углеродистых сталей в среде различных газов

Существует три группы сварочной проволочной продукции по химическому составу ГОСТ 2246-70:

1. Углеродистые (содержат углерод в количестве не более 0, 12%), применяют для сварочных работ с низкоуглеродистыми, среднеуглеродистыми сталями.
2. Легированные, предназначены для сваривания низколегированных и теплостойких сталей.
3. Высоколегированные, используют в работе с хромоникелевыми, нержавеющими и иными видами легированных типов стали.

Производители сварочной проволочной продукции

Здесь приведены некоторые российские производители сварочной проволоки:

1. «СварМонтажСтрой» – ООО, известная российская компания по изготовлению проволоки для любого вида сварки. Благодаря современному оборудованию и европейским технологиям производство изделий соответствует высочайшим стандартам.
2. Организация ООО «Петромет», относящаяся к Ленинградскому Сталепрокатному заводу, занимается изготовлением сварочной проволочной продукции.
3. ООО «Велд-Метиз» – российская компания, расположенная в городе Москва, выпускающая разные виды проволоки.
4. ОАО Волгоградский сталепроволочноканатный завод.
5. ОАО Западно-Сибирский металлургический комбинат, расположенный в городе Новокузнецк.

Таким образом, сварочная проволочная продукция на сегодняшний день выступает эффективным и практичным изделием, которое широко используется сварщиками для создания гибких электродов, а также в качестве присадочного материала в случае выполнения ручной, полу- и автоматической сварки.

Сварочная проволока для полуавтомата — виды и маркировка

Сварочная проволока – это изделие определённого химического состава, диаметра, формы, вида производства. Проволока сплошного сечения изготавливается из сталей и сплавов, порошковая проволока изготавливается из стального штрипса, свернутого в трубчатый электрод, наполненный шихтой – порошком. Проволоки применяются для механизированной сварки для значительного увеличения производительности проведения сварочных работ.

1 / 1

Подробное описание

Сварочная проволока выполняет роль присадочного материала. Используется для сварки деталей из: алюминия и его сплавов, меди и медных сплавов, сталей и других сплавов.

Проволока поставляется в катушках, массой, как правило, 1/5/15/18 кг.

Наиболее распространенные диаметры сварочной проволоки сплошного сечения:

• 0,6 мм;

• 0,8 мм;

• 1,0 мм;

• 1,2 мм;

• 1,6 мм.

Наиболее распространенные диаметры сварочных порошковых проволок:

• 1,0 мм;

• 1,2 мм;

• 1,6 мм.

Этих размерных показателей вполне достаточно для удовлетворения потребностей большинства сварочных производств РФ. Диаметр сварочной проволоки, как правило, подбирается под решение конкретной задачи, зависит от величины сварочного тока, пространственного положения, иных факторов.

Об особенностях

Сварочная проволока сплошного сечения «КЕДР» обладает высокими сварочно-технологическими свойствами, присущими европейским аналогам. Длина проволоки на катушке составляет от нескольких сотен метров метров до нескольких километров, что очень удобно при использовании сварки в производственных условиях. Кроме того, при использовании качественной проволоки образуется минимальное количество шлака на поверхности сварного шва, что позволяет минимизировать процедуры по зачистке. Свойства проволоки обеспечиваются химическим составом, который включает различные легирующие компоненты:

Разновидности

Омеднённая сплошного сечения

Омеднённая проволока КЕДР используется для сварки изделий из углеродистой и низколегированной стали. Медное покрытие, нанесённое на проволоку, позволяет добиться качественного токопереноса на проволоку в контактном наконечники, также это снижает коэффициент трения и, как следствие, износ расходных частей горелки. Наплавленный металл шва имеет высокое сопротивление ударным нагрузкам и разрыву. За счёт идеально подобранного химического состава проволоки, существенно уменьшается разбрызгивание электронного металла в процессе сварки.

Порошковая проволока газозащитная

По сути порошковая проволока – это металлическая трубка, полость которого заполнена флюсом (шихтой), который применяется для поддержания стабильного горения дуги, образования шлака, формирующего форму шва, защитных функций и др. Допустимо добавление легирующих элементов в шихту для получения специальных свойств наплавленного металла. Ключевым преимуществом использования данного типа проволоки является отсутствие разбрызгивания, мягкое горение дуги, контролируемая сварочная ванна, отличный внешний вид шва.

Порошковая проволока самозащитная

Ключевым преимуществом использования данного типа проволоки является отсутствие необходимости в защитном газе с сохранением всех преимуществ использования порошковой газозащитной проволоки.

Проволока сплошного сечения из нержавеющей стали

Проволока из нержавеющей стали применяется для сварки высоколегированных сталей.

Проволока сплошного сечения из цветных металлов и сплавов

Для сварки алюминия и его сплавов применяется либо чистая алюминиевая проволока, либо алюминиевая проволока, легированная магнием, кремнием, марганцем и др. химическими элементами.

Медная проволока используется для сварки деталей из медных сплавов, наплавки на стальные изделия.

Ассортимент проволоки ГК КЕДР

В каталоге представлены десятки вариантов проволоки порошковой, стальной омедненной, а также из нержавеющей стали и алюминия. Все расходные материалы для полуавтомата изготовлены из высококачественного сырья. На каждой стадии осуществляется производственный контроль, что позволяет минимизировать отклонения, что позволяет добиться стабильно высокого качества готовой продукции.

Заказать проволоку для сварки в ГК «Кедр» можно в любом количестве по доступной цене и с доставкой по всей России.

Сварочная проволока для полуавтомата — виды, маркировка

Разновидность электродуговой сварки – применение полуавтомата. Особенность этого способа – автоматическая подача в точку горения электрода. В качестве последнего, применяется сварочная проволока для полуавтоматов.

Описание

Что такое – сварочная проволока? Это материал, служащий электродом для образования электрического разряда и, одновременно, источник металла для образования соединительного шва.

Проволока для полуавтомата представляет собой металлическую нить (шнур) определённого диаметра. Для её изготовления применяют очищенный от примесей металл или сплав. Проволока сварочная – это не только электрод, но, и присадка при сварочных операциях.

Применение

Присадочный материал используют для сварки в среде инертных газов и без оного. Соединяют:

• различные виды сталей, в том числе, нержавеющего класса;

• чугун;

• алюминий и его сплавы;

• медь и её производные, а также другие виды металлов и материалов.

Используется сварочная проволока для полуавтоматов без газа, – так называемый способ сварки под флюсом.

Маркировка

Сварочная проволока для полуавтомата – это промышленная продукция. Химический состав, структура, назначение и другие характеристики регламентируются ГОСТ 2246-70. Утверждён он был в 1973г. и действует по настоящее время с уточнениями и дополнениями.

Маркировка сварочной проволоки содержит сведения о присадке для полуавтомата. Схема обозначения по ГОСТ:

В качестве примера, можно рассмотреть характеристики сварочной проволоки 08г2с.

Обозначение Св-08Г2С-0 ГОСТ 2246-70:

• Св, – изделие предназначено для сварочных работ;

• 08, – содержание углерода не превышает 0,08%;

• Г2, – содержание марганца не превышает 2%;

• С, – содержание кремния; отсутствие цифрового обозначения после буквы, означает массовую долю менее 1%;

• О, – проволока для сварки имеет омеднённую поверхность;

• ГОСТ, – продукт произведён в соответствии с нормативными требованиями.

Общая массовая доля легирующих элементов превышает 2,5%, поэтому присадка имеет высоколегированный состав. Таким образом, расшифровка сварочной проволоки – это необходимые данные о сварочном изделии, при выборе вида материала.

Проволока 08г2с – одна из самых применяемых в строительстве, машиностроении. Используется в паре с автоматом или полуавтоматом. Может работать в атмосферных условиях или при дуговой сварке в среде защитных газов.

Характеристики

Технические свойства проволоки вызваны химическим составом:

1. Легирующие компоненты:

• Ni (никель), – не более 0,25%;

• Cr (хром), – не более 0,2%;

• Mn (марганец), – 1,8–2,1%;

• Si (кремний), – 0,7–0,95%;

• S (сера), – менее 0,025%;

• P (фосфор), – менее 0,03%;

• C (углерод), – 0,05–0,11%.

2. Обычное и омеднённое изделие алюминием, ванадием другими элементами не легируется.

3. Проволока 08г2с производится Ø 0,3–12 мм.

4. Сопротивление на разрыв:

• сечение 0,3–0,5 мм, в диапазоне 882–1372 МПа;

• более 2 мм, – в пределах 686–1029 МПа.

5. Упаковка. Бухты (мотки) массой 2–30 кг. Может поставляться в кассете или на катушке. Проволока иногда имеет на свой поверхности остатки мыльной смазки, что допускается ГОСТ. Но, есть ограничение: в составе не должно быть графита и серы.

Преимущества:

• используется для большинства сталей;

• образует ровный прочный и высококачественный шов;

• создаёт на соединительном шве валик;

• полное заполнение свободного пространства между свариваемыми деталями.

Проволока для сварки может выступить в качестве присадки, что позволяет выполнять наплавочные операции.

Виды

Изделие для сварки классифицируется по нескольким параметрам:

1. Назначение. В свою очередь, подразделяется на изделия специального применения и общего назначения. Первый вид – это подводные работы и космос, ванная сварка, операции с арматурой и другие специфические виды работ. Вторая группа – все общестроительные, машиностроительные операции, наплавные работы.

2. Внутренняя структура. Изделия выпускается со сплошным сердечником, с порошковым наполнением, активированные.

3. Внешнее покрытие. Проволока сварочная производится с покрытием медью и без оного. Защитное покрытие применяют при операциях с углеродистой или низколегированной сталью.

4. Физико-химический состав. Определяет количественное содержание легирующих добавок. ГОСТ определяет три подгруппы:

• 6 марок с малым содержанием углерода;

• 30 марок легированной стали;

• 41 – высоколегированная сталь.

Виды сварочной проволоки, в общетехническом плане, объединяются в пять групп:

Общего назначения

Изделия применяются для работ со средне- и высоколегированными сталями. Операции проводятся при атмосферных условиях в воздушной среде. Благодаря наличию лигатур, почти отсутствуют реакции окисления, не образуется шихта.

Омеднённое изделие

Применяется при процессе соединения малоуглеродистых и низколегированных сталей. Эта группа металлов широко распространена, но в расплавленном состоянии реагирует с кислородом атмосферного воздуха, то есть окисляется. Для нивелирования отрицательного явления, используется медь, нанесённая на поверхность электрода. Этот металл обладает высокой коррозионной стойкостью, создаёт дополнительное защитное покрытие вокруг расплава основного электрода. Используется при сварочных работах в среде инертных газов. Пример, – широко известная сталь СВ08г2с.

Плюсы омеднённого изделия:

• наряду с инертными газами, образует дополнительную антикоррозионную защиту;

• способствует улучшению качества шва;

• применяется при наплавочных операциях;

• имеет низкую себестоимость.

Порошковый электрод

Представляет собой конструкцию в виде полой металлической оболочки, внутри которой располагается порошкообразный флюс. По типу наполнителя сварочная проволока для полуавтомата подразделяется на флюоритную; карбонатно-флюоритную; рутиловую; рутил-флюоритную; рутил-органическую.

В свою очередь, по назначению, изделия делятся на самозащитные (флюсовые) и применяемые в среде нейтральных газов. Первый вид значительно упрощает процесс сварки. Электродуга образуется внутри флюсовой оболочки. Это способствует образованию защитного колокола, предохраняющего металл от воздействия окружающей среды.

Конструктивно выполняются:

• сплошная полая оболочка;

• один загиб оболочки;

• двойной загиб;

• двухслойная конструкция.

Диаметр и вид электрода подбирается:

• под химический состав обрабатываемой детали;

• толщину изделия;

• параметры сварочного тока;

• вид шва: горизонтальный, наклонный, вертикальный, потолочный;

• состояние кромок.

К плюсам порошковой детали можно отнести возможность производить работы при сильных ветрах и отрицательных температурах. Технология сварки не отличается от способа со сплошным электродом.

Нержавеющий гибкий электрод

Основное преимущество – высокие антикоррозионные свойства. Выпускается в сечениях:

Диаметр изделия 0,3–10 мм. Нашло применение:

• изготовление конструкций, применяемых в медицине;

• пищевая, химическая промышленность;

• нефтеперерабатывающие предприятия;

• металлургия и другие отрасли.

Производство нержавеющей сварочной продукции регламентируется ГОСТ 18143-72.

Цветные металлы

Для работ с деталями из цветных металлов и сплавов применяют соответствующие электроды: алюминиевые, медные, латунные и т.п.

Выпуск алюминиевых сварочных изделий регламентируется ГОСТ 7871-85. Документ определяет технологию производства, требования к химическому составу и размерам. Диаметр детали составляет 0,8–12,5 мм.

Медь и её производные производятся по ГОСТ 16130-72. Диаметр изделий 0,8-8 мм.

Активированная проволока

Своеобразный подвид порошкового изделия. Оболочка выполнена из стали 08г2с. Имеет увеличенную толщину, нежели стандартная порошковая проволока. Внутренняя полость заполнена порошковым флюсом. Массовое содержание не превышает 7% от веса стальной оболочки.

Проволока для сварки используется при работах в среде нейтральных газов. Стабилизации электродуги и получению качественного шва способствует химический состав наполнителя. Он включает соли щелочных и щелочноземельных металлов. При рабочем процессе, в высокотемпературной среде, металлы легко ионизируются, создавая комфортную зону для электроразряда.

Выпуск отечественной продукции регламентируется нормативными документами, – ГОСТом. Он же определяет размерный ряд деталей. С открытием зарубежных рынков, в стране появилось много импортных моделей полуавтоматов. Местные сварочные проволоки не всегда подходят для них по диаметру. Поэтому, выбирая проволоку для полуавтоматического оборудования, необходимо учитывать такой фактор.

Поделись с друзьями

0

0

1

0

сварочная проволока — это… Что такое сварочная проволока?

сварочная проволока

[welding wire] — стальная холоднотянутая проволока для сварки и на плавки. Сварочную проволоку изготавливают диаметром от 0,3 до 12,0 мм из углеродистых (Св-08, Св-08А), низколегированных (Св-08ГА, Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-10ХГ2С, Св-08ХНМ, Св-ЮНМ и др.),легированных (Св-18ХГСА, Св-ЮХМ, Св-08ХГ2СМ,Св-08ХГСМФ, Св-08ХМФ, Св-13Х2МТФ,Св-10Х5М, Св-ОбНЗА, Св-10Х11ВМФН,Св-06Х14 и др.) и высоколегированных (Св-10Х13,Св-08Х14ГТ, Св-13Х25Т, Св-O₂Х19Н9,Св-06Х19Н9Т, Св-05Х19Н9ФЗС2,Св-13Х25Н18, Св-08Н50 и др.) сталей. Сварочная проволока из высоколегированной стали изготавливается диаметром от 1,0 до 8,0 мм. У легированной и высоколегированной стали σ_в = 650—1600 МПа; для сварочной проволоки из углеродной и низколегированной стали механические свойства не регламентируютс.
Сварочная проволока из углеродистой, низколегированной и легированной стали для механизированных способов сварки может поставляться с омедненной поверхностью.
Смотри также:
— Проволока
— электродная проволока
— проволока для электротехнической промышленности
— проволока для холодной высадки
— проволока высокого омического сопротивления
— порошковая проволока
— колючая проволока
— канатная проволока
— биметаллическая проволока
— арматурная проволока
— алюминированная проволока
— пружинная проволока

Энциклопедический словарь по металлургии. — М.: Интермет Инжиниринг. Главный редактор Н.П. Лякишев. 2000.

• welding wire
• electrical wire

Смотреть что такое «сварочная проволока» в других словарях:

• сварочная проволока — Проволока для использования в качестве плавящегося электрода либо присадочного металла при сварке полавлением. [ГОСТ 2601 84] Тематики сварка, резка, пайка EN welding wire DE Schweißdraht FR fil (baguette) à soudagefil pour soudage …   Справочник технического переводчика

• Сварочная проволока — 172. Сварочная проволока Проволока для использования в качестве плавящегося электрода либо присадочного металла при сварке полавлением Источник: ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА — [welding wire] проволока для использования в качестве плавящегося электрода либо присадочного металла при сварке полавлением …   Металлургический словарь

• Порошковая сварочная проволока — 8.4.4 Порошковая сварочная проволока (контроль проводится в соответствии с требованиями соответствующих технических условий поставщиков): а) проверку наличия бирки и паспорта на соответствие его данных требованиям ТУ; б) внешний осмотр и обмер;… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Проволока сварочная — – проволока для использования в качестве плавящегося электрода либо присадочного металла при сварке плавлением. [ГОСТ 2601 84] Проволока сварочная – проволока для использования в качестве плавящегося электрода либо присадочного… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• проволока сварочная — Проволока, используемая в качестве плавящегося электрода, либо как присадочный металл при сварке плавлением [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики сварка, резка, пайка EN filler wirefilling… …   Справочник технического переводчика

• Проволока порошковая — – сварочная проволока, состоящая из металлической оболочки, заполненной порошкообразными веществами. [ГОСТ 2601 84] Проволока порошковая – непрерывный стержень, состоящий из металлической оболочки и порошкового сердечника.… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• проволока порошковая — Сварочная проволока, состоящая из металлической оболочки, заполненной порошкообразными веществами [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики сварка, резка, пайка EN flux cored electrodeflux cored… …   Справочник технического переводчика

• проволока электродная — Сварочная проволока для использования в качестве плавящегося электрода. [http://www.manual steel.ru/eng a.html] Тематики металлургия в целом EN electrode wire …   Справочник технического переводчика

• Проволока присадочная — – сварочная проволока, используемая как присадочный металл и не являющаяся электродом. [ГОСТ 2601 84] Рубрика термина: Сварка Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов




Что такое сварочная проволока и как выбрать то, что вам нужно

Для соединения металлических деталей (сварка) требуется сварочная проволока. Его нужно поджечь, чтобы соединить металлические детали. При сварке проволока становится мягкой из-за ударов или сжатия под воздействием тепла.

Сварочная проволока бывает разных видов. Какой тип провода вам нужен, зависит от типа работы, которую вы должны выполнять. Кроме того, для каждого вида сварочных работ требуется сварочная проволока определенного типа. Сварочная проволока бывает трех видов.Это:

• Металлопорошковая проволока для композитных материалов GMAW
• Порошковая сварочная проволока в защитном газе (FCAW)
• Проволока для дуговой сварки металлов в твердом газе (GMAW)

Еще одним важным элементом сварочной проволоки при выборе является диаметр и химический состав. Выбор правильной сварочной проволоки очень важен, потому что использование неправильной проволоки приведет к ее возгоранию. Возгорание проволоки означает, что проволока «выгорает» до контактных концов ваших деталей. Кроме того, вам также следует выбирать правильных поставщиков сварочной проволоки, чтобы иметь гарантию того, что покупаемый вами продукт является законным и качественным.

Сплошной провод GMAW

Этот тип проволоки предназначен для сварки металлов в среде инертного газа. Это лучшая проволока для работы с металлическими листами, поскольку с ее помощью можно получить гладкие и чистые сварные швы. Однако следует предостеречь: защитный газ нельзя подвергать воздействию ветра, поскольку это может привести к тому, что конечный продукт окажется нежелательным. Результат сварки зависит от химического состава этой проволоки и от того, какой защитный газ вы собираетесь использовать.

Сплошная проволока для GMAW

также может использоваться для «струйной обработки листа», сварки в нестабильном положении и других функций после сварки.

Металлопорошковая проволока

Эта проволока, как и сплошная сварка GMAW, дает чистые сварные швы или требует минимальной очистки или вообще не требует ее. Он имеет почти такую ​​же производительность, что и сплошной провод GMAW. Раньше это называлось порошковой проволокой, и это композитный электрод GMAW.

Порошковая проволока может использоваться для высокопрочных и низколегированных материалов. При использовании низколегированных материалов его металлические компоненты могут смешиваться с основным компонентом для достижения желаемых результатов. Как было сказано выше, перед покраской основного металла может потребоваться небольшая очистка.

Проволока FCAW (с защитой от газа)

Эта проволока состоит из флюсов и раскислителей. Этими ингредиентами можно управлять, чтобы обеспечить хорошее качество механических свойств наплавленного металла. Он доступен для сварки в нерабочем и неуправляемом положении.

Из трех типов проволоки проволока FCAW может выдерживать более жесткие условия из-за ее флюса, обеспечивающего дополнительную защиту от атмосферных воздействий. Он также может «осаждать больше фунтов» по ​​сравнению с твердосплавной проволокой GMAW или порошковой проволокой, за исключением тандемной GMAW (использует две цельные проволоки в сварочной ванне).Он используется в высокопрочных и низколегированных изделиях. Обратной стороной этой проволоки является очистка от шлака, оставшегося на сварном шве. Вы должны удалить это перед покраской.

Выбрать тип сварочной проволоки легко, если вы знаете основы и свои требования. Также легко узнать, каких поставщиков сварочной проволоки искать, если вы сузили круг своих задач. Не забывайте следить за стабильностью, производительностью, производительностью и результатами при подборе сварочной проволоки, подходящей для ваших нужд.

Какой провод вам нужен?

Многие производители упускают из виду эффективность, которую они могут получить, изменив провод или процесс. Фактически, когда вы спрашиваете производителей, почему они используют тот или иной электрод, некоторые отвечают: «Так всегда здесь делали», хотя другой способ может привести к значительному улучшению.

Многие электроды в защитном газе — каждый с различными механическими свойствами, характеристиками дуги и предполагаемым применением — доступны практически для любого сварочного проекта.В зависимости от ваших требований к качеству, производительности и стоимости вы можете выбрать одну из трех различных проволок для дуговой сварки в защитном газе для вашего применения:

1. Проволока для дуговой сварки в твердом газе (GMAW)
2. Composite GMAW (с металлической сердцевиной) Проволока
3. Проволока для дуговой сварки в среде защитного газа (FCAW)

Сплошная проволока GMAW

Для GMAW требуется сплошной проволочный электрод или композитный электрод с металлической сердечником. Сплошные проволочные электроды обычно называют электродами GMAW.Механические свойства и прочность наплавленного металла зависят, во-первых, от химического состава проволоки и, во-вторых, от типа используемого защитного газа (см. , рисунок 1, ). Защитный газ необходим для защиты сварного шва от атмосферы. Производители часто предпочитают GMAW, потому что наплавленный металл не содержит шлака и требует небольшой очистки или не требует ее вообще, что повышает эффективность.

Рисунок 1

Грязная сталь. Существует множество классификаций проволоки GMAW, каждая с различным уровнем раскислителя.Сильно раскисленная проволока может переносить поверхностные загрязнения от легких до средних. Для этих приложений ищите провод ER70S-6, который имеет более высокий уровень кремния и марганца, чем ER70S-3. Вы также можете выбрать промежуточный электрод ER70S-4 для приложений, требующих большего количества раскислителей, чем ER70S-3, но меньше, чем ER70S-6.

Не забудьте выбирать проволоку для GMAW от надежного производителя, чтобы обеспечить постоянный химический состав, диаметр и возможность подачи от партии к партии или от катушки к катушке. Некоторые импортированные провода GMAW имеют маркировку ER70S-6, но фактически соответствуют европейской классификации SG2.Многие европейские провода с маркировкой ER70S-6 не соответствуют химическому составу ER70S-6, требуемому Американским сварочным обществом (AWS), и поэтому могут не подходить для вашего приложения.

Скорость передвижения. На листе, подвергнутом струйной очистке, цельная проволока GMAW работает хорошо. На листе с толстой прокатной окалиной проволока GMAW не работает так же хорошо, как порошковая проволока или порошковая проволока. Сплошная проволока GMAW не так быстро раскисляет прокатную окалину, что отрицательно влияет на форму валика и скорость перемещения.

Сварка в нерабочем положении. Сплошная проволока GMAW может использоваться для сварки в нерабочем положении с использованием процедуры короткой дуги на тонких материалах, что обеспечивает низкие скорости наплавки. В качестве альтернативы импульсная сварка с распылением с этими электродами может увеличить скорость наплавки, сохраняя при этом возможность работы в нерабочем положении.

Механические свойства. Обычно прочность наплавленного металла сплошного электрода GMAW ограничивается прочностью самого электрода. Если у вас высокопрочный низколегированный основной материал, может быть сложно найти прочную стальную проволоку GMAW, которая будет соответствовать требованиям к основному материалу.Для этих применений может быть более подходящим электрод с металлической или порошковой сердцевиной.

Операции после сварки. Для определенных режимов переноса металла сплошной проволокой GMAW, таких как короткая дуга и шаровидная сварка, могут возникать брызги, которые требуют очистки после сварки. Во время GMAW могут образовываться островки кремния, которые, возможно, потребуется удалить перед окраской или покрытием. Однако GMAW сплошной проволокой обычно представляет собой чистый процесс, требующий минимальных операций после сварки.

Порошковая проволока

Порошковая проволока — это трубчатые электроды с металлическими компонентами в сердечнике.Подобно сплошной проволоке для GMAW, порошковая проволока обеспечивает бесшлаковую сварку, которая практически не требует очистки. Рабочие характеристики также аналогичны характеристикам сплошного провода GMAW. Ранее классифицированная как порошковая проволока, теперь порошковая проволока классифицируется как композитный электрод GMAW.

Грязная сталь. Порошковая проволока из-за металлических компонентов лучше справляется с прокатной окалиной и поверхностными загрязнениями, чем проволока GMAW. Эти компоненты помогают электроду с металлической сердцевиной раскислить окалину лучше, чем сплошная проволока, поэтому этот тип проволоки является лучшим выбором, если вы не хотите подвергать материал струйной очистке перед сваркой.

Депонирование. Из-за трубчатой ​​структуры проволоки с металлическим сердечником плотность тока в проволоке с металлическим сердечником выше при заданной силе тока, чем у сплошной проволоки того же диаметра. Это может привести к более высокой скорости осаждения при заданной силе тока. В некоторых автоматизированных приложениях порошковая проволока большого диаметра может соответствовать или превосходить по своим характеристикам порошковую проволоку в газовой среде. Однако порошковая проволока большого диаметра может не подходить для полуавтоматической сварки из-за большого тока и тепла, излучаемого дугой.

Скорость передвижения. Порошковая проволока с металлическим сердечником должна быть вашим первым выбором, если скорость движения является вашей главной заботой. На листе с прокатной окалиной порошковая проволока может обеспечить улучшенное смачивание и более плоскую форму валика, а также повысить производительность за счет более низкого уровня разбрызгивания (меньшая очистка после сварки) и более высокой скорости движения.

Сварка в нерабочем положении. Несмотря на то, что в режиме короткой дуги можно использовать проволоку с металлическим сердечником в нестандартном положении при низких значениях тока, порошковая проволока обычно не используется для сварки в нестандартном положении, за исключением положения вертикально вниз.Как и в случае сплошной проволоки для GMAW, импульсная сварка может улучшить скорость наплавки в нестандартном положении при использовании порошковой проволоки.

Механические свойства. Электроды с металлическим сердечником доступны для высокопрочных низколегированных материалов. В сердечник можно добавлять низколегированные металлические компоненты для достижения желаемых механических свойств. Эта способность добавлять компоненты может облегчить получение желаемых механических свойств с помощью электродов с металлическим сердечником, чем с помощью сплошных проволок сопоставимой прочности.

Операции после сварки. Возможно, вам потребуется выполнить некоторую очистку после сварки, чтобы удалить островки кремния, осевшие на электродах с металлическим сердечником, перед окраской или покрытием основного металла. Однако время очистки может быть сокращено в целом, поскольку порошковая проволока обычно производит небольшое количество брызг.

Проволока FCAW с газовой защитой

Эти трубчатые электроды содержат в сердечнике флюсирующие агенты, а также раскислители для дополнительной защиты от атмосферы. Ингредиенты флюса могут быть изменены для улучшения механических свойств наплавленного металла.Электроды FCAW доступны как для сварки в нерабочем, так и в нерабочем положении.

Грязная сталь. Проволока FCAW является наиболее устойчивой из трех типов проволоки для сварки загрязненного основного металла. Поскольку он имеет флюс и используется с защитным газом, он предлагает дополнительный слой защиты от атмосферного воздействия.

Депонирование. Для приложений с большим наплавлением проволока FCAW большого диаметра с защитой от газа часто может наплавить больше фунтов в час, чем сплошная проволока GMAW или проволока с металлическим сердечником.

Исключением из этого правила является тандемная сварка GMAW, при которой в одной сварочной ванне используются две сплошные проволоки. Тандемная сварка в среде защитного газа дает преимущества, аналогичные автоматической сварке металлической сердцевиной, часто превышая скорость наплавки проволоки FCAW в защитных газах.

Сварка в нерабочем положении. Чтобы получить высокую производительность наплавки при сварке вне положения, выбирайте проволоку FCAW малого диаметра — от 0,035 до 116 дюймов. Такие провода, как AWS E71T-1 или E71T-12, обеспечивают высокую скорость наплавки при использовании вне позиции.Шлак от этих продуктов предназначен для поддержки лужи при сварке вертикально вверх или над головой.

Механические свойства. Поскольку в их сердечники добавлены шлакообразующие вещества и другие компоненты, электроды FCAW могут достигать хороших механических свойств. Электроды FCAW можно использовать во многих высокопрочных и низколегированных материалах.

Операции после сварки. Проволока FCAW требует наиболее трудоемкой очистки из-за шлака, который она оставляет на сварном шве. Вам нужно будет удалить шлак между проходами в многопроходных приложениях и перед окраской или покрытием.

Ищите единообразие

Теперь, когда вы знаете все о проволоке, важно помнить, что не все электроды одинаковы. Выбирайте проволоку с одинаковым химическим составом, диаметром, возможностью подачи и характеристиками дуги. Вариации проволоки могут привести к снижению производительности, повышению эксплуатационных расходов и нестабильности сварных швов.

Например, несоответствующий диаметр проволоки может вызвать проблемы с подачей и может потребовать повторяющихся процедурных регулировок внутри катушки или между катушками.Непостоянная подача приводит к вибрации проволоки, сокращению срока службы расходных деталей пистолета, плохому запуску и обратному выгоранию проволоки в контактном наконечнике.

Стабильность имеет решающее значение для повышения производительности производственной линии.

Лиза Байалл — менеджер по продукции GMAW и дуговой дуге, а Дуг Кребс — менеджер по продукции с порошковой проволокой в ​​Lincoln Electric Co., 22801 St. Clair Ave., Кливленд, Огайо 44117, 216-481-8100, факс 216- 486-1751, www.lincolnelectric.com.

Когда и зачем их использовать

Сравнение преимуществ сварки MIG и порошковой проволоки

Сварка

MIG и сварка порошковой проволокой обладают разными характеристиками, которые сварщики должны оценивать при выборе процесса.Для достижения наилучших результатов учитывайте следующие факторы: толщину материала, надлежащий защитный газ, скорость подачи проволоки и настройки напряжения, расположение рабочей площадки и внешний вид сварного шва.

Не существует универсального решения для сварки, и все вышеперечисленные переменные будут влиять на решение сварщика использовать сплошную или порошковую проволоку. Эта статья поможет новичкам или случайным сварщикам — например, фермерам, владельцам ранчо, энтузиастам автоспорта и домашним любителям — понять основы сплошной и порошковой проволоки и понять, как максимально использовать преимущества каждой из них.

Сплошной провод / основы сварки MIG


Источники питания MIG используют сплошной проволочный электрод для присадочного металла и требуют подачи защитного газа из баллона со сжатым газом. Сплошная проволока из низкоуглеродистой стали обычно покрывается медью для предотвращения окисления, улучшения электропроводности и увеличения срока службы сварочного контактного наконечника. Защитный газ защищает сварочную ванну от загрязнений, присутствующих в окружающей атмосфере. Наиболее распространенная комбинация защитного газа — это 75% аргона и 25% диоксида углерода.При использовании сплошной проволоки на открытом воздухе сварщики должны проявлять осторожность и не допускать, чтобы ветер сдувал защитный газ в сторону от сварочной дуги. Возможно, потребуется использовать лобовые стекла.

Основы порошковой проволоки


Порошковая проволока бывает двух типов — газозащитная и самозащитная. Для порошковых проволок с защитным газом требуется внешний защитный газ, а шлак легко удаляется. Рассмотрите возможность использования порошковой проволоки с защитным газом при сварке металлов большой толщины или в нестандартных условиях.Порошковые проволоки с защитным газом имеют флюсовое покрытие, которое затвердевает быстрее, чем расплавленный сварочный материал. В результате создается полка для удержания ванны расплава при сварке над головой или вертикально вверх. Самозащитная порошковая проволока не требует внешнего защитного газа, поскольку сварочная ванна защищена газом, образующимся при горении флюса от проволоки. В результате самозащитная порошковая проволока более портативна, поскольку не требует внешнего газового баллона.

Что следует учитывать при выборе сплошной или порошковой проволоки

Внешний вид

Многие сварщики считают, что внешний вид сварного шва является важным фактором.При работе с материалами толщиной менее 3/16 дюйма до тонкого листового металла (калибр 24) сплошная проволока дает чистый на вид сварной шов. Например, передача от короткого замыкания с 0,030-дюймовым сплошным проводом, установленным на 18-19 вольт, с током 160-170 ампер и с использованием 75% аргона и 25% диоксида углерода в качестве защитного газа, обычно приводит к небольшому разбрызгиванию, созданию меньшего теплового воздействия области и уменьшить вероятность прожога. В результате многие автолюбители, специализирующиеся на кузовных работах или работающие с более тонкими изделиями, предпочитают в своей работе сплошную проволоку.

Расположение

Сварщик также должен учитывать расположение рабочей площадки при выборе между сплошной и порошковой проволокой. В таких условиях, как ветреная погода, использовать сплошную проволоку или порошковую проволоку с защитным газом труднее, поскольку воздействие ветра на защитный газ может нарушить целостность сварного шва. Обычно потеря защитного газа приводит к появлению видимой пористости в сварном шве.

Напротив, самозащитная порошковая проволока идеально подходит для сварки на открытом воздухе или в ветреную погоду.Сварщику не нужно устанавливать лобовые стекла для защиты защитных газов от уноса, поскольку защитный газ образуется из горящего флюса. Поскольку самозащитная порошковая проволока не требует внешнего защитного газа, она также более портативна, чем сплошная проволока. Такая портативность идеальна для использования в сельском хозяйстве, где полевое оборудование может выйти из строя далеко от магазина. Если вы свариваете более толстые металлы (калибр 16 и выше), самозащитная порошковая проволока также обеспечивает отличное проплавление.


Толщина, тип применения и настройки параметров

Многие начинающие сварщики пытаются использовать универсальную комбинацию проволоки и защитного газа для различных целей. Наиболее распространенные комбинации проволоки и газа (для сплошной проволоки) — это проволока диаметром 0,035 дюйма, используемая с 75% аргона и 25% диоксида углерода в качестве защитного газа. Однако при сварке более толстого материала необходимо учитывать мощность источника сварочного тока, а также диаметр сварочной проволоки. Если.Для более толстых материалов выбирается провод диаметром 035 дюймов, а источником питания является тот, который подключен к цепи 115 В, результирующая выходная сила тока может оказаться недостаточной для выполнения качественных сварных швов. Это увеличивает риск образования холода или отсутствия плавления.

Попытка использовать слишком маленькую или сплошную проволоку для более толстых применений (например, на А-образных рамах автомобиля) увеличивает вероятность меньшего провара в корне и может потребовать более одного сварочного прохода. Неправильное использование сплошной проволоки (даже если она достаточно прочная) также может не обеспечить адекватного проникновения в более толстый материал.

Порошковая проволока, хотя и дороже, чем сплошная проволока, может помочь вам повысить производительность. Порошковая проволока обычно способна справиться со сваркой более грязных материалов, которые могут иметь более высокий уровень ржавчины, прокатной окалины или масла. Хотя очистка всегда является правильным методом подготовки стали, порошковая проволока содержит дезокисляющие элементы, которые улавливают эти загрязнения в сварочной ванне и удерживают их в шлаковом покрытии, обычно предотвращая связанные с этим проблемы со сваркой, возникающие при сварке более грязных сталей.По сравнению с сплошной проволокой, порошковая проволока также увеличивает проплавление боковых стенок и дает преимущество в виде лучшей скорости наплавки (количества наплавленного металла шва за определенный период времени, измеряемого в фунтах в час). Хотя сварщик изначально тратит больше средств на материалы для порошковой проволоки, экономия достигается за счет сокращения времени производства.


Что лучше: сплошная или порошковая проволока?

Ни один из проводов не превосходит другой. Просто у них разные свойства, которые лучше работают в определенных приложениях.Что касается рабочих характеристик, оба типа проволоки обеспечивают качественную сварку с хорошим внешним видом сварного шва при правильном применении и использовании с правильными настройками параметров. Сплошная проволока обеспечивает глубокое проникновение в корень и обычно имеет небольшое количество брызг. Порошковая проволока имеет более крупный шариковый перенос и обеспечивает низкий уровень разбрызгивания. Кроме того, порошковая проволока обеспечивает более округлый профиль проплавления с отличным сплавлением боковых стенок.

Что касается привлекательности для пользователя, то и сплошная, и порошковая проволока относительно просты в использовании и идеально подходят для начинающих и случайных сварщиков, работающих в автомобилестроении, сельском хозяйстве и домашних хобби.Сварщик может использовать сплошную проволоку с более тонкой проволокой, потому что здесь нет шлака, который нужно удалить, он готов к покраске, а сварные швы могут быть более эстетичными.


Заключение

Самое главное, помните, что нельзя поддаваться универсальному мышлению. Сплошная проволока, самозащитная порошковая проволока и газозащитная порошковая проволока — все это хорошо работает при условии их правильного применения. Тип провода, который вы выберете, будет зависеть от местоположения рабочей площадки, толщины области применения, надлежащей комбинации защитного газа и типа доступного оборудования.Перед сваркой всегда следует очищать заготовку, чтобы обеспечить оптимальное качество сварки и предотвратить попадание загрязнений в сварной шов. Для достижения наилучших возможных результатов будьте готовы внести корректировки в зависимости от переменных на рабочем месте и подумайте о том, чтобы иметь в наличии как сплошную, так и порошковую проволоку.

Сварочная проволока

— Mig Wire, порошковая проволока

Сварочная проволока : доступен в широком диапазоне размеров и типов, вид сварочного материала, используемый в качестве токопроводящей проволоки или присадочного металла.

• Материалы: проволока из мягкой стали , нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, серебро и т. Д.
• Диаметр проволоки: 0,5 — 2,0 мм.
• Удлинение: ≥ 22%.
• Сварочный ток: 80 — 250А, 120 — 300А, 160 — 400А, 190 — 450А.

Характеристики:

1. Хорошая износостойкость, отличная термостойкость, устойчивость к низким температурам.
2. Высокая прочность, защита от коррозии.
3. Малая сварочная деформация.
4. Хорошая адаптируемость, простота реализации. Непрерывная автоматическая сварка.

Сварочная проволока широко используется в нефтедобыче, электронике и машиностроении.

Типы: Сварочная проволока для нержавеющей стали, сварочная проволока с флюсовой сердцевиной, сварочная проволока MIG, сварочная проволока TIG, алюминиевая сварочная проволока, медная сварочная проволока, серебряная сварочная проволока, сварочная проволока CO ₂ .

Заявки:

1. Используется как присадочный материал и токопроводящая проволока.
2. Используется в нефтяной, электронной, машиностроительной, горнодобывающей промышленности и т. Д.

Упаковка:

• Обычно в бухтах для реализации механизации и автоматизации.
• Мешки пластиковые, мешки тканые; картонные коробки, поддоны.

Склад:

1. Держите его сухим.
2. Беречь от коррозионных веществ.
3. Храните по классификациям.
4. Положите на деревянные поддоны.
5. Не подвергайте его прямому воздействию воздуха.
6. После вскрытия использовать в течение одной недели.

Сварочная проволока из нержавеющей стали

Проволока для сварки нержавеющей стали также называется проволокой для сварки нержавеющей стали.

• Типы: порошковая проволока для нержавеющей стали , сплошная проволока для нержавеющей стали.
• Особенности: мало брызг, хорошая стабильность дуги, коррозионная стойкость.

Сварочная проволока из нержавеющей стали имеет мало брызг и хорошую устойчивость дуги.

Серебряная сварочная проволока

• Характеристики: низкая температура плавления, низкая плотность.
• Применение:
  Используется в точных приборах, таких как аппараты кондиционирования воздуха, электронные изделия. Обычно используется в аэрокосмической, электронной, машиностроительной областях.

Серебряная сварочная проволока широко используется для сварки точных инструментов.

Медная сварочная проволока

Медная сварочная проволока также называется сварочной проволокой с медным покрытием.

• Особенности: высокая эффективность сварки, хорошие механические свойства, антикоррозионные, износостойкие.
• Заявка:
  1. Используется при сварке меди или медных сплавов.
  2. Используется в производстве сосудов высокого давления, водогрейных котлов и сельскохозяйственного оборудования.

Медная сварочная проволока обладает высокой эффективностью сварки и хорошими механическими свойствами.

Алюминиевая сварочная проволока

• Содержание алюминия: ≥99.5%.
• Основные типы:
  1. S301, ER1100
  2. S331, ER5183
  3. S5356, ER5356
  4. S311, ER4043
• Характеристики: отличная коррозионная стойкость, высокая теплопроводность, хорошая электропроводность.
• Применение: Алюминиевая сварочная проволока в основном используется для пайки алюминия, сплавов Al-Mn, Al-Si-Mg.

Алюминиевая сварочная проволока имеет высокую теплопроводность и хорошую электропроводность.

Провод MIG

Проволока MIG , также называемая сварочной проволокой MIG, в качестве защитной среды используется инертный газ или газ, богатый аргоном.

• Диаметр проволоки: обычно 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм.
• Типы: нержавеющая проволока MIG, алюминиевая проволока MIG, медная проволока MIG.
• Характеристики:
  1. Стабильное и надежное качество сварки.
  2. Превосходное формование швов.
  3. Подходит для сварки цветных металлов, таких как алюминий, медь, титан.
  4. Подходит для сварки нержавеющей, жаропрочной и низколегированной стали.
Проволока MIG

широко применяется при сварке цветных металлов и нержавеющей стали.

Сварочная проволока для сварки MIG из нержавеющей стали

— это разновидность сварочной проволоки MIG.

Сварочная проволока

TIG предназначена для сварки тугоплавких активных металлов и цветных металлов.

Проволока для сварки TIG

Проволока для сварки TIG , также называемая сварочной проволокой для сварки TIG, представляет собой разновидность сварочной проволоки.

• Техника: Дуговая сварка неметаллов в инертном газе.
• Характеристики: лучшая герметичность после сварки, хорошая гибкость и регулируемость.
• Заявка:
  1. Используется при сварке нержавеющей стали.
  2. Используется при сварке некоторых легко окисляемых цветных металлов, таких как алюминий, алюминиевый сплав, магний, магниевый сплав.
  3. Используется для сварки тугоплавких активных металлов, таких как молибден, ниобий, цирконий.

Порошковая проволока

Порошковая проволока

позволяет сваривать многие виды металлов, например углеродистую и легированную сталь.

• Диаметр проволоки: 1,0 — 1,6 мм.
• Сварочный ток: 80 — 250, 120 — 300, 160 — 400, 190 — 450 А.
• Техника: в основном сварка MAG.

Характеристики:

1. Сварочные характеристики и эффективность лучше, чем у сплошной сварочной проволоки.
2. Подходит для сварки различных видов стали.
3. Состав сплава можно регулировать.
4. Подходит для быстрой сварки вертикально вверх, плоской сварки, сварки поверх гальванизированной стали или сварки трудно свариваемых сталей.
5. Доступен в различных материалах и размерах.

Заявка:

1. Применяется при сварке углеродистой, низколегированной стали.
2. Применяется для сварки жаропрочной, высокопрочной стали.
3. Используется для сварки высокопрочной закаленной и отпущенной стали, нержавеющей стали и другой износостойкой стали с твердой поверхностью.

CO

₂ Сварочная проволока Проволока

CO ₂ отличается высокой производительностью и хорошей формовкой швов.

CO ₂ Сварочная проволока , также называемая CO _{2 Проволока} , разновидность сварочной проволоки в среде защитного газа, в процессе сварки используется диоксид углерода в качестве защитного газа.

• Диаметр проволоки: 0.5 — 2,0 мм. обычно 0,8 мм, 1,2 мм, 1,6 мм.
• Характеристики:
  1. Высокая эффективность производства.
  2. Хорошая формовка швов.
  3. Дешево, экономично.
  4. Простота в эксплуатации, подходит для работы в помещении.
  5. Провода разного диаметра соответствуют разному току и напряжению.
  6. Доступны разные типы для различных приложений.
• Применение: широко применяется в автоматической сварке и сварке по всему периметру.

Запрос на наш продукт

При обращении к нам просьба предоставить подробные требования.
Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Что такое сварщик проволоки?

Сварщик проволокой, также известный как сварщик MIG или сварочный аппарат с флюсовым сердечником, представляет собой полуавтоматический процесс сварки.

Фактически, простой процесс сварки, который обеспечивает сварщик проволокой, делает его идеальным сварщиком для начинающих.

У сварочного аппарата есть несколько компонентов, о которых вам нужно знать, прежде чем выполнять первую сварку.

В отличие от аппарата для ручной сварки, в котором используется длинный стержневой электрод, в сварочном аппарате используется либо сварочная проволока MIG, либо проволока с флюсовым сердечником.

Итак, аппарат для сварки проволокой немного сложнее настроить и правильно запустить, чем аппарат для дуговой сварки, но как только вы его настроите, процесс сварки с помощью аппарата для сварки проволокой становится довольно простым.

Использование сварочного аппарата в качестве установки для сварки MIG

Когда вы покупаете сварочный аппарат, у вас будет возможность купить аппарат, к которому можно подключить бензобак, или вы можете купить сварочный аппарат, в котором используется только проволока с флюсовым сердечником (без газа).

Небольшой совет, если вы новичок в сварке и хотите научиться выполнять сварку методом MIG…

Выберите аппарат для сварки проволокой, который может подключать газовый баллон, потому что вы можете использовать его как установку MIG (металлический инертный газ) или как сварочный аппарат для сердечника флюса.

Если вы решите использовать его в качестве сварочного аппарата MIG, вам потребуется баллон 75/25 (аргон / CO2) или чистый CO2, чтобы у вас был защитный газ в сварочной ванне.

Если вам интересно, что такое защитный газ при использовании сварочного аппарата, он используется для защиты расплавленной сварочной ванны от атмосферных газов, которые ослабят сварной шов, если сварочная лужа будет открыта.

Преимущество использования вашего сварочного аппарата в качестве установки для сварки MIG состоит в том, что получаемые сварные швы намного лучше, чем при использовании проволоки с флюсовым сердечником. Сварной шов с помощью сварочного аппарата MIG получается гладким и очень красивым, если все сделано правильно, и нет шлака, который можно было бы сколоть.

В целом, начало работы со сварочным аппаратом с использованием установки MIG — лучший способ для новичков, потому что вы можете легко увидеть сварочную ванну, в отличие от процесса сердечника из флюса.

Использование сварочного аппарата в качестве установки флюсового сердечника

Вы также можете отказаться от использования газового баллона со своим сварочным аппаратом, и если у вас нет возможности подключить газ к сварочному аппарату, у вас не останется иного выбора, кроме как использовать сварочный аппарат с проволокой с флюсовым сердечником.

Проволока с сердечником из флюса — это полая проволока, заполненная флюсом. Когда возникает дуга, флюс плавится и действует как защита от атмосферных газов, которые загрязняют ваши сварные швы и вызывают пористость.

Таким образом, нет необходимости использовать защитный газ с сердечником из флюса, как вы использовали бы с MIG. Важно отметить, что при сварке с использованием установки MIG ваш сварочный аппарат использует сплошную проволоку, поскольку газ защищает сварочную ванну.

Сердечник из флюса

— это самый простой способ начать пользоваться аппаратом для сварки проволокой, поскольку для его настройки не требуется газовый баллон.Вы можете сваривать прямо из коробки!

Как работает сварщик проволоки?

Сварщик проволоки сначала вставляет катушку проволоки в машину, и когда вы нажимаете спусковой крючок на горелке MIG, происходит несколько вещей.

Проволока начинает подавать, газ течет, и зажигается дуга.

Важно, чтобы вы правильно поняли несколько вещей, прежде чем приступить к использованию сварочного аппарата. Первое, что вам следует сделать перед установкой проволоки, — это посмотреть на приводные ролики внутри машины.

Приводные ролики похожи на 2 куска хлеба, а проволока — на индейку. Они оказывают давление на проволоку, поэтому, когда вы нажимаете на спусковой крючок MIG, проволока попадает в пистолет.

Поскольку при использовании аппарата для сварки проволокой используются проволоки разного диаметра, необходимо убедиться, что приводные ролики установлены правильно. На каждом приводном ролике есть маленькие дорожки, в которые подает проволока.

Если вы используете небольшую проволоку, и у вас установлены ведущие ролики на слишком большие гусеницы, ведущие ролики не будут иметь тяги, и сварочный аппарат будет работать неравномерно.Таким образом, вы можете начать попытки наложить сварной шов, а ваш аппарат не подает проволоку в сварочную ванну постоянно.

После того, как вы правильно установили проволоку и она проходит через приводной ролик подходящего размера, вам необходимо установить напряжение и скорость подачи проволоки.

Опять же, если вы установите неправильную скорость подачи проволоки или отключите напряжение, проволока будет подаваться неравномерно. Внутри большинства аппаратов для сварки проволокой есть таблицы, которые подскажут, где должны быть настройки в зависимости от толщины свариваемого металла.

Направляющая для сварочного кабеля

Что такое сварочный кабель? Сварочный кабель предназначен для использования в электродуговых сварочных аппаратах для питания электрода — металлического стержня специальной конструкции, который проводит заряд. Заряд, переносимый электродом, необходим для образования электрической дуги, источника тепла, между электродом и свариваемыми металлами. Сварочный кабель очень прочный и гибкий .Для дуговой сварки требуется, чтобы человек перемещал электрод по цеху и вдоль свариваемых стыков, поэтому очень важно иметь гибкий сварочный кабель, обеспечивающий легкость перемещения. Большое количество жил и резиновая изоляция повышают гибкость кабеля. Прочный кабель важен в промышленных условиях, где истирание, порезы, ожоги от искр, а также воздействие масла и воды могут быстро привести к износу более слабого кабеля. Сварочный кабель TEMCo — очень гибкий многожильный №30 неизолированный медный провод с изоляцией из высококачественного черного EPDM. Бумажный сепаратор используется для улучшения полос. Максимальная рабочая температура проводника составляет 105 ° C в цепях с напряжением не более 600 вольт. Минимальная температура -50 ° C. Ознакомьтесь с нашим руководством ниже, чтобы узнать больше о размерах сварочных кабелей и областях применения. Полный ассортимент нашей продукции также доступен ниже.

Индекс Размеры и применение Допустимая нагрузка Таблица размеров AWG Выбор продукции

---

Размеры и применение

Это руководство предназначено для информирования и поддержки в правильном выборе и использовании сварочного кабеля.Мы всегда рекомендуем вам проконсультироваться с лицензированным и компетентным электриком, который поможет вам с определением размеров и выбором деталей для вашего конкретного применения.

Калибр

Для сварочных работ следует учитывать следующие технические характеристики:

Допустимая нагрузка: Допустимая нагрузка — это максимальная сила тока, с которой кабель может безопасно справиться. Для получения дополнительной информации см. Раздел о допустимой нагрузке сварочного кабеля.

Длина: Длина кабеля должна быть достаточной, чтобы доходить до каждого угла помещения, в котором вы будете выполнять сварку.Вам необходимо иметь в виду (1) один кабель соединяет сварочный аппарат с электродом и (2) другой кабель соединяет сварочный аппарат с свариваемой деталью (также известный как рабочий зажим или заземляющий провод).

Калибр: Чем длиннее и тоньше сварочный кабель, тем ниже допустимая нагрузка, поэтому, если вам нужен длинный кабель, вы можете выбрать более толстые размеры, чтобы компенсировать длину и предотвратить повреждение вашего аппарата.

Изоляция: Изоляция сварочного кабеля обычно изготавливается из неопрена, EPDM или ПВХ.Куртки из неопрена и EPDM обладают гибкостью, устойчивы к суровой погоде, истиранию, влаге и воде. Однако они не подходят для воздействия газа или другой жидкости на нефтяной основе. ПВХ менее гибкий, но обладает высокой устойчивостью к порезам и разрывам.

Гибкость: Чем больше количество жил, тем гибче кабель.

Цвет: Возможно, вам понадобятся дополнительные цвета изоляции, чтобы различать разные кабели.

Калибр	Максимальный ток	Номинальный наружный диаметр (дюйм.)	Диаметр проводника (дюйм)	Скрутка проводов
6 AWG	115	0,303	0,2	260/30
4 AWG	150	0,331	0,228	364/30
2 AWG	205	0,413	0.3	624/30
1 AWG	240	0,481	0,343	767/30
1/0	285	0,526	0,373	975/30
2/0	325	0,564	0,426	1196/30
3/0	380	0.621	0,465	1547/30
4/0	440	0,686	0,56	1950/30

Приложения

Дуговая сварка: Для сварки требуются два кабеля: один соединяет машину с электродом, а другой соединяет машину с свариваемой заготовкой, и эти два кабеля образуют замкнутую цепь.

Другое применение: Сварочные кабели долговечны и гибки и часто используются в качестве кабелей для развлекательного или сценического освещения, систем освещения и звука, а также в фургонах связи. Они также могут использоваться в качестве аккумуляторных кабелей для автомобилей, инверторных кабелей и в качестве более экономичной альтернативы подвесному (или наматывающемуся) кабелю на подъемниках и кранах.

Это руководство по портативному сварочному аппарату — отличный пример того, как вы можете использовать сварочный кабель TEMCo в своих личных проектах.В этом конкретном проекте используется сварочный кабель 1/0 длиной 50 футов для создания соединительного кабеля от аккумуляторной батареи / транспортного средства к сварочному аппарату.

---

Пропускная способность

Допустимая сила тока или допустимая сила тока — это максимальная величина электрического тока, которую сварочный кабель может безопасно проводить. Различные сварочные кабели, работающие с одинаковым напряжением, будут иметь разные номинальные токи в зависимости от нескольких факторов, в том числе: длины кабеля, размера (калибра) провода, номинальной температуры изоляции и типа машины, к которой подключены кабели.

Что влияет на допустимую нагрузку сварочного кабеля?

Электрическое сопротивление (в омах) и температура изоляции: Чем больше ампер вы пропускаете через кабель, тем сильнее он становится. Чем выше рейтинг сопротивления сварочного кабеля, тем меньше ампер вы можете безопасно использовать, не перегревая его. Перегрузка сварочного кабеля приведет к его перегреву, что приведет к повреждению изоляции.

Размер и длина кабеля: Номинальная допустимая нагрузка уменьшается по мере того, как кабель становится длиннее и тоньше.

Температура окружающей среды: Электрическое сопротивление увеличивается при повышении температуры. Температура окружающей среды влияет на способность кабеля рассеивать тепло. Несколько кабелей, лежащих слишком близко или друг на друге, рассеивают меньше тепла.

---

Таблица размеров AWG

Размер сварочного кабеля измеряется в соответствии со стандартом American Wire Gauge (AWG). Размеры AWG будут иметь три числа, например «2 AWG 625/30». Это означает, что сварочный кабель имеет общую площадь поперечного сечения 2 AWG и состоит из 625 жил проволоки 30 AWG.

В приведенной ниже справочной таблице AWG указаны размеры и размеры сварочного кабеля.

AWG	Диаметр (дюйм)	Диаметр (мм)	Круглый Mil
4/0	0,4600	11,6840	21 15 93,92
3/0	0,4096	10,4038	167767.34
2/0	0,3648	9,2659	133075.22
1/0	0,3249	8,2525	105556,98
1	0,2893	7,3482	83692.09
2	0,2580	6.5532	66562.09
3	0.2290	5,8166	52439,49
4	0,2040	5,1816	41614,80
5	0,1820	4,6228	33123,05
6	0,1620	4,1154	26250,70
7	0,1443	3.6648	20817.56
8	0,1285	3,2639	16511,78
9	0,1144	2,9058	13086.98
10	0,1019	2,5883	10383,31
11	0,0907	2.3038	8226,25
12	0.0808	2,0523	6528,45
13	0,0720	1,8288	5183,85
14	0,0641	1,6281	4108,69
15	0,0571	1,4503	3260,32
16	0,0508	1,2903	2580.57
17	0,0453	1,1506	2052,03
18	0,0403	1.0236	1624,04
19	0,0359	0,9119	1288,77
20	0,0320	0,8128	1023,97
21	0.0285	0,7239	812,23
22	0,0253	0,6426	640,07
23	0,0226	0,5740	510,75
24	0,0201	0,5105	404,00
25	0,0179	0,4547	320.40
26	0,0159	0,4039	252,80
27	0,0142	0,3607	201,63
28	0,0126	0,3200	158,76
29	0,0113	0,2870	127,69
30	0.0100	0,2540	100,00
31	0,0089	0,2261	79,21
32	0,0080	0,2032	64,00
33	0,0071	0,1803	50,41
34	0,0063	0,1600	39.69
35	0,0056	0,1422	31,36
36	0,0050	0,1270	25,00
37	0,0045	0,1143	20,25
38	0,0040	0,1016	16,00
39	0.0035	0,0889	12,25
40	0,0031	0,0787	9,61

---

Выбор продукта

Проводник: Полностью отожженная многопроволочная медь в соответствии с ASTM B-172
Оболочка: Высококачественный EPDM
Высокая гибкость
Устойчивость к порезам, разрывам, истиранию и влаге.
Для проводов для сварки сопротивлением вторичного напряжения и источников питания, не превышающих 600 В переменного тока.

6 AWG

Скрутка проводника: 259 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюйм): 0,32
Максимальный ток: 115

4 AWG

Скрутка проводника: 364 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюйм): 0,348
Максимальный ток: 150

2 AWG

Скрутка проводника: 624 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюйм): 0,42
Максимальный ток: 205

1 AWG

Скрутка проводов: 780/0.01 дюйм
Номинальный внешний диаметр (дюйм): 0,503
Максимальный ток: 240

1/0

Скрутка проводника: 988 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюйм): 0,533
Максимальный ток: 285

2/0

Скрутка проводника: 1235 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюйм): 0,586
Максимальный ток: 325

3/0 AWG

Скрутка проводов: 1539/0.01 дюйм
Номинальный внешний диаметр (дюйм): 0,675
Максимальный ток: 380

4 AWG

Скрутка проводника: 364 / 0,01 дюйма
Номинальный внешний диаметр (дюйм): 0,348
Максимальный ток: 150

Какой вид проволоки вы используете для сварочного аппарата MIG?

Когда вы новичок в сварке, вы можете почувствовать подавляющий. Кажется, что все говорят кодом. Тебе сложно выучить все о различных видах сварки, которые вы можете выполнять.Сварка MIG кажется самый простой для новичков, самый удобный и максимально согласованный с причинами, по которым вы учитесь сваривать.

Вы просмотрели множество различных руководств и руководств. о том, как сваривать и прошел несколько занятий. Вы чувствуете себя немного увереннее и начали учиться взламывать сложный код, связанный со сваркой словарь. К сожалению, осталась еще одна загадка!

Все говорят о проводе MIG, как будто это данность, что вы понимаете, что это такое и как оно работает.

Вы видели такие термины, как катушка с проволокой и приводные ролики, и все эти едва различимые числа продолжают появляться, но никто никогда не замедляется настолько, чтобы объяснить разницу между проволокой 0,030 и 0,035 или то, для чего вы должны использовать ваши сварные швы!

Вот почему мы написали это полное руководство. Мы покрываем все из тех давних вопросов, которые могут у вас возникнуть относительно провода MIG. Мы переходим разные размеры и типы проводов, их достоинства и недостатки, а также когда использовать какой тип провода в вашем проекте.

Мы также отвечаем на несколько оставшихся вопросов, которые спросил и оставил без ответа. К тому времени, как вы закончите наше руководство, вы узнаете все, что вам нужно знать, чтобы начать свой сварочный проект, и покупайте и подавайте в сварочный аппарат нужную проволоку!

Какой вид проволоки вы используете для сварочного аппарата MIG?

При выборе очень важно выбрать высококачественный провод MIG.

Эти проволоки гораздо более снисходительны к ошибкам в технике, которые могут иметься у новичков, и они дают очень прочный сварной шов в далеко не идеальных условиях.

Например, если новичок не очистил свою пластину полностью и на поверхности остались загрязнения, правильный провод MIG может решить эту проблему.

Правильный провод MIG также обеспечит лучшую точность при прокладке проводов и большую согласованность в целом, поэтому вам не придется возвращаться к работе несколько раз.

Размеры сварочной проволоки MIG

Существует несколько размеров проволоки для сварки MIG. Большинство сварочных аппаратов MIG поставляются с рулоном порошковой проволоки, поэтому вам потребуется купить специализированную проволоку МИГ для данного вида сварки.Как хорошее практическое правило, более толстая проволока лучше подходит для более толстого металла и наоборот.

Для более качественных сварных швов вы, вероятно, обнаружите, что запуск машины на тонкой проволоке, а затем снижение ее до очень низкого значения для более толстой проволоки, приведет к наилучшим возможным сварным швам.

Вот несколько рекомендаций по выбору толщины проволоки, но просто убедитесь, что вы проверили дверцу внутри своего сварочного аппарата MIG (или свое руководство пользователя), чтобы убедиться, что вы следуете их конкретным рекомендациям.

Размер провода:

• Проволока 0,23 ’’ — Эта проволока предназначена для очень маленьких сварочных аппаратов. Обычно он используется для сварки тонких листов толщиной от 24 до 16.
• 0,3 ’’ проволока — Эта проволока обычно входит в комплект поставки вашего сварочного аппарата MIG. Это отличный вариант для сварки листового металла толщиной до 1/8 дюйма.
• Проволока 0,35 дюйма — Эта проволока будет правильно сваривать металлы толщиной до ’’, поэтому, вероятно, это лучший выбор для новичков.
• Проволока 0,045 дюйма — Эта проволока лучше всего подходит для толстых металлов толщиной дюйма и более. Это то, что вы использовали бы для промышленной сварки.

Типы сварочной проволоки MIG

Существует 2 основных типа проволоки. Порошковая проволока и сплошная электродная проволока. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки.

Порошковая проволока №1

Порошковые проволочные электроды

предназначены для газозащиты и самозащиты. сварочные проекты. Для газозащитного провода требуется внешний защитный газ, и самозащищенный — нет.Обычно при сварке MIG для начинающих используются самозащитные провода.

Покрытие из флюида затвердевает быстрее на газозащитной проволоке, чем на расплавленном сварочном материале. Это создает полку, которая будет удерживать сварочную ванну при использовании вертикального или потолочного сварочного положения.

Эти экземпляры отлично подходят для газозащитных флюсовых проволок, поскольку в них обычно используются более толстые металлы. Эта проволока позволяет легко удалять шлак.

Самозащитные провода не нуждаются во внешнем защитном газе.Этот электрод защищает сварочную ванну, поскольку при горении флюсовой проволоки образуется газ.

Этот тип провода создает собственный защитный экран, поэтому ему не нужен внешний бензобак. Это делает его очень портативным и намного более простым в обращении.

Порошковые проволочные электроды

обладают рядом реальных преимуществ. Они позволяют более высокую скорость осаждения. Они хорошо работают в ветреную погоду и наружные настройки. Они могут сделать FCAW возможным в любом положении, используя правую наполнители.Они также создают очень чистый и надежно прочный сварной шов.

Однако этот сварной шов вызывает некоторые опасения. Они не защищены от возможности создания неполного плавления, которое существует при любой сварке. Они также уязвимы для трещин в сварном шве или проникновения шлака. Иногда они могут расплавить контактный наконечник.

Если электрод проводит слишком много времени в контакте с основным металлом, он сплавляет наконечник с основанием. Это также может привести к возникновению высокой пористости, если газ не может выйти из сварного шва до того, как металл затвердеет.

# 2 Сплошные проволочные электроды

Для сварки

MIG обычно используются сплошные проволочные электроды. Это требует защитный газ, который поступает из газового баллона под давлением. Большую часть времени, В качестве газа используется аргон или смесь 75% / 25% аргона и гелия. Это экранирование газ защитит расплавленную сварочную ванну от любых загрязнений, обнаруженных в атмосфера во время сварки.

Эти электроды обычно изготавливаются из низкоуглеродистой стали, покрывается медью. Медное покрытие предотвращает окисление и помогает электрическому проводимость.Это также увеличивает срок службы ваших контактных наконечников для сварки.

Проволока сплошного сечения — отличный выбор при работе с более тонкими материалами, такими как листовой металл. Они надежно создают чистые и прочные сварные швы. Однако эти провода плохо работают на ветру.

Совет: Воздействие ветра на защитный газ может нарушить целостность и прочность сварного шва.

Какая сварочная проволока мне нужна?

Указанные выше рекомендации по размеру дали вам некоторую справочную информацию. по типу проволоки, которую вам нужно будет использовать для различных проектов.Это важно тщательно подбирать провод и избегать распространенных ошибок.

При сварке MIG низкоуглеродистой стали аппараты ER70S-3 и ER70S-6 от Линкольна самые распространенные варианты. Эти провода сконструированы таким образом, чтобы выдерживать предел прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм.

ER70S-3 обычно выбирают при работе с чистым материалом, не содержащим масла или ржавчины. Это отличный выбор, чтобы избежать островков кремния, которые часто образуются поверх сварных швов и придают им стеклянный вид.

Эти островки необходимо избегать любой ценой, потому что слои краски будут отслаиваться от них, а сварка, требующая нескольких проходов, будет отображаться на рентгеновских снимках как проникновение шлака и потребует от вас доработки сварного шва, поскольку они являются дефектами.

Если вы работаете с листом с прокатной окалиной или поверхностными загрязнениями, используйте проволоку ER70S-6. Этот провод фактически включает раскислитель в проводку, чтобы предотвратить эти проблемы. Раскислитель поглощает новый кислород, позволяя ему испаряться в дугу вместо образования оксидов окалины.

Эта проволока также лучше справляется с переходными работами и обеспечивает плавный переход от основного металла к сварному шву. Эти смывки (или врезки) могут потребоваться в любом сварочном проекте, который подвержен усталостным нагрузкам.

Убедитесь, что выбранный вами провод имеет постоянный химический состав. Это обеспечит более стабильную производительность. Это также обеспечивает более стабильную руку с большим контролем качества.

Это позволяет новым сварщикам настраивать, а затем забывать о своих процедурах, вместо того, чтобы постоянно изменять настройки для учета различий в химическом составе.

При сравнении проводов обычно определяется лучший выбор по типу выполняемых сварочных работ и месту, где вы находитесь. делаю работу. Оба типа проволоки позволяют делать качественные сварные швы, которые имеют красивый вид. бисероплетение при правильной технике.

Более толстые металлы и наружные работы лучше подходят для флюсового сердечника сварка, в то время как более тонкие металлы и работы на открытом воздухе хорошо справятся с сплошной проволокой электроды.

Сплошные проволочные электроды, которые используются при сварке MIG, меньше портативны, чем порошковые проволоки, но они также более снисходительны к бедным техники.Оба варианта просты в использовании, когда вы освоите их, но сварка MIG намного доступнее.

Размеры коммутационных проводов — будьте осторожны

Постоянный диаметр провода жизненно важен для правильного тока переход от контактного наконечника к проводу. Если ваш провод слишком мал, он может вызвать искрение между внутренним диаметром наконечника и проволокой. Это будет разрушить внутренний диаметр верха и в конечном итоге привести к его прилипанию к вашему провод. С другой стороны, проволока слишком большого размера приведет к чрезмерному усилию подачи, заблокируйте наконечник, что приведет к простоям и проскальзыванию проволоки.

Качественная проволока будет изготавливаться гладко, без изменений диаметра или литья, когда концы проволоки соединяются встык. Эти места внутри вашей катушки или барабана являются наиболее частой причиной колебаний диаметра проволоки или литья, когда речь идет о сварке MIG более высокого качества.

Со временем это влияет на осаждение до 8%, поэтому убедитесь, что производитель проверил 100% проволоки с помощью лазерного микрометра.

Если вы используете стержневой электрод, порошковую проволоку, точечный Сопротивление или дуговая сварка под флюсом, тогда вам может потребоваться переключение назад и вперед к проводу MIG для получения дополнительных преимуществ.

К преимуществам выключателей для проволоки относится сварка с меньшим очистить, потому что нет шлака, независимо от того, сколько проходов вам нужно делать. Они также не требуют от оператора столько навыков, поэтому новички считаю это полезным.

Использование тандемного процесса MIG с двумя проводами MIG позволяет меньшее тепловложение по сравнению с дугой под флюсом и меньшее искажение. Это больше универсален и может использоваться на самых разных материалах, независимо от прочность металла или содержащихся сплавов.

Сварочная проволока

MIG позволяет выполнять сварку во всех положениях. означает, что вам потребуется меньше оборудования и меньшие затраты. Он использует более низкое тепло вход, чтобы у вас не было столько искажений или прожигов в готовом сварные швы. Он также имеет высокий рейтинг эффективности электродов от 97 до 97 процентов!

Сплошная проволока MIG обычно имеет лучшее размещение, чем порошковая проволока. Это влияет на способность проволоки выходить из контактного наконечника сварочного аппарата каждый раз в одном и том же месте для точного размещения.

Это важно при автоматической сварке материалов. Когда вы сравниваете проволоку в стыке, ищите стабильную отливку.

Замена проволоки MIG может быть полезна для вашего сварочного проекта. Они может повысить вашу производительность, уменьшить количество дыма во время сварки, сэкономить деньги и исправить проблемы с качеством. При этом важно делать это правильно.

Разные типы проводов могут иметь разную полярность. Это повлияет на весь процесс сварки. Провода, которые работают с положительной полярностью электродов (EP), обычно нагреваются от сварочной дуги на основном материале.

Обеспечивает более глубокое проникновение. И наоборот, отрицательная полярность электрода (EN) использует тепло дуги для самой проволоки. Это заставляет вашу проволоку выгорать быстрее, но также обеспечивает более высокую скорость наплавки.

Всегда используйте правильную полярность для вашего провода. Учитывайте режим, в котором ваш провод работает лучше всего, потому что вам может потребоваться изменить ваше оборудование или ваши укусы. Скорость подачи проволоки и напряжение все затронутый. Вы также хотите рассмотреть свой космос. Катушки и барабаны большего размера потребуют большей площади сварочной ячейки и зона хранения.

Вам также следует определить, нужно ли вам менять расходные материалы и оборудование при замене провода. Сварочная трубка, приводные ролики, вкладыши и контактные наконечники зависят от вашей проволоки.

Если вам нужна другая полярность или другой процесс, вы также можете нужно потреблять больше энергии. Этот ток можно найти при сварке с большим током. пистолеты, которые устраняют излишки тепла и не повреждаются перегрев.

Учитывайте размер и тип проволоки при выборе приводного ролика.Проволока с флюсовым сердечником и металлическим сердечником обычно мягче, поэтому для них необходим приводной валок с накаткой.

Этот приводной ролик захватывает проволоку и проталкивает ее зубьями, обеспечивая равномерную подачу. Эти рифленые ролики никогда не следует использовать с твердой проволокой, потому что зубцы будут сбрить проволоку и забить лайнер. Для сплошной проволоки используйте вместо этого приводной ролик с гладкой V-образной канавкой.

Для увеличения производительности может также потребоваться замена контактных наконечников на новый провод. Размер контактного наконечника должен соответствовать размеру проволоки, чтобы у вас не возникало проблем со стабильностью дуги.Несоответствующий провод и наконечники также могут привести к задирам и заеданию проволоки. Переключение проводов может увеличить диаметр вашего провода, что потребует большего размера контактного наконечника.

Кабельные вкладыши также зависят от вашей проволоки. Размер лайнера должен соответствовать диаметру проволоки. Если ваш лайнер слишком большой, это приведет к сварке проволока для перемещения и скольжения. Это приводит к гнездованию птиц и неустойчивой проволоке. питание, что, в свою очередь, вызывает нестабильную дугу. Если лайнер недостаточно большой, проволока не проходит, что также создает проблемы с подачей проволоки.

Возможно, вам также потребуется сменить защитный газ. Неправильно газ для проволоки может вызвать дефекты и плохое качество сварки, что потребует от вас доработать сварной шов. Например, если вы переходите от сварки MIG, в которой используется сплошная проволока для импульсного процесса MIG, в котором используется проволока с металлическим сердечником, вам понадобится чтобы увеличить процентное содержание аргона в смеси защитного газа как минимум до 90%.

Часто задаваемые вопросы

Вот несколько оставшихся вопросов, которые задавали люди. этот конец в основном без ответа.Надеюсь, это касается последнего из информацию, которую вы ищете, прежде чем начать свой проект.

Из какого металла изготавливается проволока MIG?

Проволока

MIG обычно изготавливается из низкоуглеродистой стали. Он покрывается меднение.

Почему сварочная проволока MIG имеет медное покрытие?

Проволока

MIG покрыта медной пластиной для замедления процесс окисления (или ржавления) проволоки и основного металла.