Состав фанеры: Виды и сорта фанеры: свойства, особенности и применение

Содержание

Виды и сорта фанеры: свойства, особенности и применение

Фанеру ценят при строительстве за легкость, высокую прочность, невысокую стоимость, разнообразие сортов и способов применения.

Изготавливают фанеру из тонких древесных спилов — шпона, листы которого склеивают между собой под давлением, эта технология проста только на первый взгляд. В зависимости от состава клея и дополнительной финальной обработки, существует несколько классификаций фанеры.

Деление фанеры по типу древесины

Свойства материала сильно зависят от породы древесины, но у фанеры учитывается только состав шпона внешних слоев листа.

По типу древесины фанера делится на 3 категории:

Березовая. На 90% состоит из березовой стружки и опилок. Отличается приятным светлым оттенком с однородной мягкой текстурой и высокой прочностью на разрыв.
Хвойная. Состоит из древесины хвойных пород. Отличается повышенной устойчивостью к влаге и насекомым за счет смол в структуре волокон, при этом смола нередко встречается в текстуре в виде заметных смоляных кармашков.

Комбинированная. Состоит из древесины разных пород, частично произведена из особо ценных пород древесины. Отличается повышенной прочностью, но из-за технологической сложности изготовления и частичного содержания ценных пород в составе она имеет высокую цену.

Классификация фанеры по сортам

Под сортом фанеры подразумевают общее качество древесины, степень ее обработки и наличие визуальных дефектов.

Фанера общепринято делится на 5 сортов:

Сорт Е. Отборная фанера с идеально ровной поверхностью и без визуальных дефектов. Допускаются только минимальные отклонения изначальной структуры самой древесины.
Сорт 1. Качественная фанера с незначительными дефектами (коробление и трещины).
Сорт 2. Фанера среднего качества с допустимыми трещинами до 200 мм и выступом клея не более 2% от всей площади поверхности.
Сорт 3. Отбракованная фанера среднего качества, в которой допускается наличие небольших червоточин, есть трещины длиной до 300 мм.
Сорт 4. Фанера низкого качества с большим количеством допустимых визуальных и структурных дефектов.

Кстати! Нередко можно увидеть маркировку «4/4» или «3/4», так обозначают соответствие сторон определенному сорту: первая цифра — сорт лицевого слоя, вторая цифра характеризует оборотный слой. Такую фанеру выгодно использовать для внутренней отделки помещений.

Разделение фанеры по способу обработки поверхности

Ряд производителей помимо сорта дополнительно указывают способ обработки поверхностного слоя при маркировке фанеры. Делится фанера по виду поверхности на 4 категории:

Ламинированная. Лист покрывается специальной пленкой для дополнительной защиты и усиления прочности.
Ш2. Фанера, отшлифованная с двух сторон.
Ш1. Фанера, отшлифованная с одной стороны.
НШ. Фанера, не прошедшая шлифовку.

Классификация фанеры по составу клея

Состав клея сильно влияет на характеристики фанерного листа, поэтому фанеру отличают и по этому признаку:

ФСФ. Фанера на основе феноформальдегидного клея. Отличается повышенной влагостойкостью и прочностью. Состав смолы включает в себя вредные вещества, из-за чего ФСФ не рекомендуют использовать для отделки жилых помещений и изготовления мебели.
ФКМ. Фанера на основе меламинового клея. Средний уровень влагозащиты и концентрации вредных веществ в составе клея. Универсальная разновидность фанеры, которую можно применять там, где нет особых требований по влагостойкости и уровню токсичности.
ФК. Фанера на основе карбамидного клея. Состав клея абсолютно безвреден для человека, но не обеспечивает древесине высокую влагостойкость. Идеальный вариант фанеры для внутренней отделки помещений.
ФБА. Фанера на основе альбуминоказеинового клея. Экологически чистый состав с самыми худшими показателями влагостойкости. Фанера ФБА подойдет только для работ в сухих помещениях.
ФБ. Фанера на основе бакелизитового клея. Дорогой и универсальный вариант с высоким уровнем влагостойкости и прочности. Бакелитовая фанера дополнительно делится на 2 категории:
1. ФБС. Содержит клей на спирторастворимой основе, который обеспечивает лучшие показатели влагостойкости фанеры.
2. ФБВ. В составе клей на водорастворимой основе, который дополнительно укрепляет структуру листа и обеспечивает высокую прочность фанеры.

Кстати! Маркировка фанеры может видоизменяться в зависимости от способа обработки слоев клеем. Например, у «ФБВ-1» слои шпона не пропитываются составом, а только промазываются. А в «ФБС-1А» клеем обработаны только продольные слои. Поэтому, если видите подобные маркировки, знайте, качество у такой фанеры будет несколько ниже.

Размеры и толщина фанеры

Размеры и толщина фанеры регламентированы ГОСТом 3916.2-96 (для хвойных панелей) и ГОСТом 3916.1-96 (для лиственных марок). При этом стандартная ширина листа 1220 мм, также часто используется фанера 1525 мм в ширину. Длина фанеры варьируется от 1525 мм до 2500 мм. Стандартный размер листа: 2440х1220 мм, а самый популярный размер: 1525х1525 мм.

Толщина фанеры зависит от сырья и количества слоев шпона (от 3 до 21) и находится в пределах 3-30 мм.

Способы применения фанеры

Разные классификации и характеристики фанеры открывают много возможностей для применения фанеры в той или иной отрасли.

Корабельная / морская фанера

Для отделки яхт, лодок и при строительных работах, где требуется особая прочность и способность противостоять длительному воздействию влаги. Для этих целей используют преимущественно березовую ФБ фанеру.

Мебельная фанера

Для производства мебели отдают предпочтение березовой ФК фанере, так как она безвредна для организма человека. В нашем блоге есть статья про изготовление кухни из фанеры своими руками.

Строительная фанера

Для строительных работ преимущественно берут фанеру низкого сорта, так как ее в больших количествах используют для чернового монтажа, где не столь важен внешний вид.

Авиационная фанера

Особая разновидность сверхпрочной ФСФ фанеры для авиастроения, профессионального моделирования, производства музыкальных инструментов.

Фанера для опалубки

Изготовить опалубку можно из любой фанеры, но только толстые листы ламинированной ФБ фанеры подойдут для многоразового применения.

Декоративная фанера

Отборная высокосортная ФК фанера, от которой требуется только идеальный внешний вид и гладкая поверхность. Применяется для отделки помещений, обшивки салонов автомобилей и производства мебели.

Транспортная фанера

Ламинированную фанеру с ребристым и сетчатым покрытием используют в автомобилестроении. Применение подобной фанеры при обшивке металлокаркаса фургонов и в отделке салонов помогает существенно снизить вес машины, а также упрощает и удешевляет ремонт.

В этой статье упоминаются товары из нашего каталога:

Фанера

Каталог

Применяемые клеи во время производства фанеры – состав и свойства

Применяемые клеи во время производства фанеры – состав и свойства

Листовая фанера имеет много особенностей, по которым производится классификация различных сортов. Влияние на сортность оказывает материал используемого шпона, толщина шпона, количество склеенных листов, наличие или отсутствие верхнего ламинатного покрытия и т. д. К числу наиболее важных характеристик листовой фанеры относится ее устойчивость к воздействию влаги, а на этот показатель огромное влияние оказывают используемые во время производства клеящие составы.

Какие сорта фанеры существуют по показателям влагостойкости?

Фанера с повышенной влагостойкостью (ФСФ). Для ее производства применяется различные виды фенолформальдегидных клеев.

Фанера ФСФ

Фанера с обыкновенной влагостойкостью (ФК). Во время изготовления такой фанеры применяются карбамидные клеи на основе меламиноформальдегидных смол.

Фанера ФК

Невлагостойкая фанера. Шпон склеивается органичными альбумино-казеиновыми клеями.

Невлагостойкая фанера

Как уже можно догадаться, чем лучше характеристики имеет фанера по водостойкости, тем «труднее» ее назвать полностью безопасной для здоровья. Вы должны знать, что абсолютно все формальдегидные смолы с различными добавками выделяют в воздух вредные химические соединение. Количество этих соединений контролируется специальными государственными службами и на основании своих исследований они устанавливают «порог вредности». Этот показатель различный в разных странах и зависит не только от желаний медиков, но и от лоббистов производителей. Вот и получается, что в одних странах фанера может быть запрещена для использования в жилых помещениям, а в других странах эту же фанеру производители гордо называют «экологически чистым продуктом». Давайте рассмотрим каждый вид клеев более подробно.

Клеи на основе фенолоформальдегидной смолы

В настоящее время в производстве используются отечественные и зарубежные клеи на основе фенолоформальдегидной смолы, качество смолы во многом зависит от возможностей оборудования, на котором она производится. К сожалению, отечественные производители на отечественном оборудовании не могут выпускать смолы мировых стандартов по качеству, большинство производителей фанеры закупают ее у американцев и финнов. Внешний вид – прозрачная однородная жидкость, по цвету может быть красновато-коричневой или темно-вишневой, сухой остаток не менее 50%, количество свободного фенола – менее 0,10%, относительная плотность – 1,2 г/см3. Время окончания процесса желатиназации составляет до 70 минут при t°=+125°С.

Для улучшения физических характеристик смолы в нее добавляются различные добавки, комбинированные отвердители и комбинированные наполнители. Токсичность определяется камерным методом и регламентируется действующими государственными стандартами. Испытания на прочность склеивания выполняются согласно в соответствии с действующими способами и методами, для этого класса фанеры проводятся отдельные испытания физических показателей прочности клеевого шва после кипячения образцов. Для испытаний отбираются не менее трех образцов, в окончательный акт испытаний прописывается среднее арифметическое значения трех измерений.

Клеи на основе карбамидоформальдегидной смолы

Довольно токсичные смолы, в некоторых развитых странах запрещены к употреблению, промышленное производство смол наносит существенный ущерб окружающей среде, у людей может провоцировать развитие раковых заболеваний, негативно сказывается на печени, часто становится аллергеном.

В европейских странах максимальное количество формальдегида в два раза ниже, чем допускают отечественные стандарты. Мы уже говорили, почему стандарты безопасности настолько отличаются в различных странах.

Некоторое снижение выброса вредных веществ достигается за счет добавления меламина, но этот добавитель существенно ухудшает технологические характеристики клея. Кроме того, меламин имеет довольно высокую стоимость, что очень не нравится всем производителям. Им легче и дешевле найти «прямой контакт» с государственными контролирующими службами и с их помощью «делать продукцию абсолютно безопасной и экологически чистой». В последнее время меламин пытаются заменить карбамидом – этот химический компонент имеет средние показатели по прочности склеиваемой фанеры, наличии вредных летучих веществ и себестоимости. Производители начали выпускать клеящие составы из смолы СКМФ, аэросила, хлористого аммония и пшеничной муки. Присутствие последней позволяет недобросовестным компаниям делать акцент на «экологичности» их продукции.

Введение в состав технического аэросила увеличило количество молекулярных связей во внутренней структуре основного полимера. Фтористые соединения улучшили структурообразование полимера, что повысило когезионную прочность. Аэросил технический укоряет процесс отвердения клея – улучшилась его технологичность использования во время изготовления фанеры, время отвердения сокращается приблизительно на 25%.

Альбумино-казеиновые клеи

Только эту группу клеящих веществ можно с полным основанием отнести к экологически чистым и безопасным для нашего здоровья. Казеин получают из отходов молочного производства, альбумин получают из крови животных. Эти клеи использовались сотни лет, но сегодня считаются «немодными». Фанера, изготовленная с использованием таких клеев, боится влаги, по прочности соединения между собой листов шпона намного уступает химическим клеям. Фанера может применяться для создания малонагруженных и средненагруженных мебельных конструкций. В строительстве почти не используется из-за неудовлетворительных физических характеристик.

Заключение для раздумий

Мы не обговаривали конкретные марки клеев, между ними принципиальной разницы нет. Считаем важным, чтобы вы понимали главные отличия между различными составляющими клеящих веществ, а выводы уже делайте самостоятельно, не обращайте особого влияния на рекламные буклеты производителей. Таковы сегодня реалии – за качество жизни нужно платить, а здоровье приходится поддерживать при помощи аптеки.

← Стеллаж и подставка для телевизора из клееной фанеры Как сделать из фанеры лошадь качалку студии Kata Toth в домашних условиях →

Какие материалы используются для производства фанеры? | На главную Руководства

Автор: Майкл Логан

Фанера — это ламинированный продукт из дерева, происхождение которого восходит к Древнему Египту и Китаю. В 1865 году Джону К. Мэйо был выдан первый патент на фанеру. Сегодня современные методы изготовления и производства сделали фанеру одним из наиболее широко используемых изделий из инженерной древесины в строительстве, производстве мебели и корпусов.

Фанера

Фанера изготавливается из тонких слоев стружки из бревен. Слои, называемые шпоном, ориентированы так, что волокна одного слоя противостоят волокнам слоев выше и ниже. Противоположные направления волокон делают фанеру стабильным продуктом, который сопротивляется деформации, расширяется и сжимается равномерно при изменении температуры и влажности. Производители ориентируют слои, добавляют клей и прикладывают давление и тепло для формирования готового продукта.

Деревянный шпон

Слои шпона фанеры строгаются или вырезаются из бревен желаемых пород деревьев. Внутренние слои часто состоят из менее дорогих пород дерева или используют шпон более низкого качества, чем внешние слои, в зависимости от применения. Большинство производителей обтачивают бревно на большом токарном станке и строгают с него сплошной лист шпона. Некоторые бревна плохо бреются или требуется определенный рисунок волокон, и бревна нарезают, а не бреют. Затем срезы обрезаются и склеиваются, образуя листы шпона.

Клей

Клей, используемый для производства фанеры, делится на четыре категории. Водостойкий клей, используемый для изготовления морской и наружной фанеры, пригоден для длительного воздействия воды. Для фанеры с рейтингом воздействия 1 используется водостойкий клей, подходящий для высокой влажности и ограниченного воздействия влажных условий. Клей для фанеры Exposure 2 устойчив к кратковременной влажности, но не к влажным условиям. Фанера, изготовленная с использованием клея для внутренних работ, требует защиты от повышенной влажности и сырости.

Специальная фанера

В производстве специальной фанеры используются особые свойства материалов, отличных от шпона. В некоторых из этих продуктов используются различные материалы для наружных слоев и обычный шпон для внутренних слоев. В других специальных продуктах используется древесный шпон для наружных слоев и такие материалы, как ДВП, ДСП или ДВП для внутренних слоев. В других продуктах используется как шпон из дерева, так и другие материалы для внутренних слоев, а также шпон из дерева для наружных слоев.

Каталожные номера

FormWood Industries: ламинированная фанера и варианты наполнителя
Фанера HDO/MDO, руководство по продукции; APA-Engineered Wood Association
Справочник по панели и глоссарий сортов; APA-Engineered Wood Association

Ресурсы

Канадская ассоциация производителей фанеры: Процесс производства фанеры

Автор биографии

Майкл Логан — писатель, редактор и дизайнер веб-страниц. Его профессиональный опыт включает электротехническое, компьютерное и тестовое проектирование, инвестиции в недвижимость, сетевое проектирование и управление, программирование и ремоделирование компании. Логан профессионально пишет с тех пор, как в 19 году его впервые опубликовали в журнале Test & Measurement World.89.

Фанера — Проектирование зданий

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально удобные условия пользования нашим веб-сайтом. Вы можете узнать о наших файлах cookie и о том, как отключить файлы cookie, в нашей Политике конфиденциальности. Если вы продолжите использовать этот веб-сайт без отключения файлов cookie, мы будем считать, что вы довольны их получением. Закрывать.

Редактировать эту статью

Последняя редакция 09 апр 2021

См. вся история

1 Введение
2 Производственный процесс
3 свойства
- 3.1 Высокая прочность
- 3.2 Высокий сдвиг панели
- 3.3 Гибкость
- 3.4 Влагостойкость
- 3.5 Химическая и огнестойкость
- 3.6 Ударопрочность
- 3.7 Изоляция
4 Статьи по теме Designing Buildings Wiki
5 Внешние ссылки

Фанера (иногда называемая просто «фанерой») представляет собой конструкционный листовой лесоматериал, который широко используется в строительстве. Он изготавливается из трех или более тонких слоев деревянного шпона или «слоев», которые склеиваются вместе, образуя более толстый плоский лист. Он экономичен, может изготавливаться с точными размерами и относительно устойчив к деформации и растрескиванию.

Некоторые из наиболее распространенных применений фанеры включают:

Легкая перегородка или внешние стены.
Опалубка.
Мебель.
Полы.
Структурные системы.
Легкие двери и ставни.

Типы фанеры включают:

Конструкционная фанера: используется в капитальных конструкциях, где требуется высокая прочность, таких как балки, опалубка и распорные панели.
Наружная фанера: используется на наружных поверхностях, где важна декоративная или эстетическая отделка.
Внутренняя фанера: используется для эстетической отделки ненесущих конструкций, таких как обшивка стен и потолков.
Судовая фанера: водостойкая фанера, которая используется в судостроении и в частях зданий, где может быть высокое содержание влаги, таких как кровля или ванные комнаты.

Фанера изготавливается из хвойных пород (таких как пихта Дугласа, сосна и красное дерево), лиственных пород (таких как ясень, клен и красное дерево) или их комбинации.

Древесина, используемая для изготовления фанеры , готовится путем пропаривания или погружения в горячую воду. Затем на токарном станке его разрезают на тонкие слои толщиной от 1 до 4 мм. Затем из него формируют большие листы.

Фанера состоит из лицевой стороны (поверхность, которая видна после установки), тыльной стороны и сердцевины (которая находится между лицевой и тыльной стороной). Слои склеиваются с помощью сильного клея, обычно фенола или мочевиноформальдегидной смолы.

Каждый слой фанеры ориентирован волокнами древесины перпендикулярно соседнему слою с поворотом на 90 градусов друг к другу. Это называется «перекрёстное шлифование», и именно это отличает фанеру от клееного бруса (LVL). В LVL направление слоев одинаковое, тогда как в фанере направление слоев чередуется. Обычно используется нечетное количество слоев, чтобы лист был сбалансирован, и это помогает уменьшить коробление.

Поперечное шлифование снижает склонность фанеры к расщеплению при прибивании гвоздями по краям. Он также уменьшает расширение и усадку, что улучшает стабильность его размеров и придает панелям постоянную прочность во всех направлениях.

Если требуются толстые листы, можно изготовить композитную фанеру . В этом случае используется сердцевина из массивных деревянных брусков или ДСП с деревянным шпоном для лицевой и тыльной сторон.

Прочность облицовки лицевой и тыльной сторон можно повысить за счет добавления тонкого внешнего слоя, устойчивого к влаге, истиранию и коррозии, а также облегчающего нанесение краски и красителя. Некоторые из материалов, которые можно использовать, включают пластик, пропитанную смолой бумагу, ткань, пластик и металл.

Фанера обладает несколькими свойствами, которые делают ее полезным и популярным строительным материалом.

[править] Высокая прочность

Фанера сочетает в себе конструкционную прочность древесины, из которой она изготовлена, со свойствами, полученными благодаря многослойной конструкции. Поперечное зернение позволяет листу сопротивляться расщеплению и обеспечивает равномерную прочность для повышения стабильности.

[править] Высокий сдвиг панели

Нечетное количество слоев шпона, составляющих 9Фанера 0105 означает, что она устойчива к изгибу. Увеличивая сдвиг панели фанеры , ее можно использовать в раскосных панелях и сборных балках.

[править] Гибкость

Фанера может быть изготовлена в соответствии с более широким диапазоном требований, чем пиломатериалы. Толщина шпона может варьироваться от нескольких миллиметров до нескольких дюймов, а количество используемых шпонов может быть увеличено по мере необходимости с точки зрения прочности.

[править] Влагостойкость

Фанера относительно устойчива к влаге и влаге благодаря типу клея, используемого в процессе скрепления. Это может сделать его подходящим для наружного использования, такого как облицовка, навесы, бетонная опалубка и морское строительство. Благодаря перекрестному ламинированию шпон не деформируется, не сжимается и не расширяется под воздействием воды и температуры.

[править] Химическая и огнестойкость

Фанера может быть обработана консервантами, которые делают ее устойчивой к коррозии при воздействии химикатов. Химические покрытия также могут увеличить 9фанера 0105 огнестойкость .

[править] Ударопрочность

Поперечное ламинирование придает фанере высокую прочность на растяжение, что позволяет ей выдерживать перегрузку, вдвое превышающую расчетную нагрузку. Это делает его пригодным для использования в системах полов и опалубке.

[править] Изоляция

Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства фанеры делают ее пригодной для полов, потолков, кровли и облицовки стен.

Клеи.