alexxlab Сколько кубов бруса нужно на дом 8х8
На рынке деревянного малоэтажного строительства наибольшей популярностью пользуются дома из бруса 8х8, как самые удобные и практичные для постоянного проживания. Однако при строительстве такого жилья важно правильно рассчитать необходимый объем пиломатериалов, поскольку длина стандартных брусьев равна только 6 метрам.
Существует несколько способов провести расчеты количества кубов бруса на дом 8х8, в том числе заказать подсчет объема материалов профессиональной компании или воспользоваться профильными методиками, таблицами и онлайн-калькуляторами. Но по-прежнему самостоятельный расчет вручную остается самым точным и простым.
Если весь закупаемый брус имеет одинаковые размеры, то достаточно просто можно подсчитать, какой комплект пиломатериала необходим. Для этого нужно умножить площадь сечения бруса на его длину. Дальше остается только умножить полученный объем на количества единиц бруса.
Методика расчета кубатуры вручную
Как правило, при строительстве домов указанного типа используется шестиметровый брус 150х150 мм.
При этом объем одной заготовки составляет 0,135 м3. Примерный расчет поможет выяснить, сколько кубов такого бруса потребуется на дом 8х8 метров.
Для проведения расчета возьмем пример простой планировки — дом 8х8 с потолками высотой 2 метра и с одной перегородкой. Чтобы потолки достигали нужной высоты, потребуется этот показатель (в миллиметрах) разделить на толщину бруса: 2000/150 = 13,3 шт. Но такого количества бруса при его стандартной длине (6 метров) для стены длиной 8 метров будет недостаточно.
Поэтому следует рассчитать длину всех четырех стен и перегородки: количество конструкций (5) умножаем на длину одного бруса (8 метров) и получаем 40 метров. При этом, если учесть длину заготовки и необходимость наращивания бруса, для сооружения дома с такой длиной стен и перегородки, понадобится 7 штук бруса (40/6=6,7).
Затем количество брусьев в каждом ряду умножается на число рядов: 7*13,3=93,1 шт. Именно столько заготовок понадобиться купить для сборки основной конструкции.
Расчет кубатуры на стропильную систему будет зависеть от угла наклона крыши, и проводить его надо будет следующим образом:
- вычислить длину стропильной ноги для крыши с углом в 45 градусов, рассчитав сумму квадратов катетов;
- определить количество шестиметровых брусьев для сооружения одного треугольника;
- полученное число умножить на количество стропильных конструкций под установку кровли;
- рассчитать кубатуру бруса, умножив результат на 0,135 м3 (для бруса 150х150 мм).
При покупке бруса рекомендуется брать его количество с запасом, чтобы его хватило на наращивание заготовок при необходимости.
Информация о том, сколько кубов бруса нужно на дом 8х8 метров, сведена в таблицу:
Таблица расчета кубатуры бруса шестиметрового
| Размеры, мм | Количество (шт. ) бруса в 1 м3 (при длине 6 метров) |
| 100 × 100 | 16,6 |
| 100 х 150 | 11,1 |
| 100 х 200 | 8,3 |
| 150 х 150 | 7,4 |
| 150 х 200 | 5,5 |
| 150 х 300 | 3,7 |
| 200 х 200 | 4,1 |
Количество бруса лучше округлить в большую сторону – это примерное количество, которое потребуется для сборки. Следует прибавить 5-10% на расход материала при подгонке элементов конструкции.
Оптимальная толщина бруса
В отличие от профессионального строительства домов из бруса под ключ самостоятельное возведение такого жилья требует решения множества вопросов, в частности, подбора самой подходящей толщины бруса.
От этого параметра пиломатериалов зависит качество постройки. Поэтому при выборе бруса важно учитывать:
- климат региона. В местах с холодным климатом при постройке домов требуется покупать брус сечением не менее 150 мм.
При этом после постройки дом будет нуждаться в дополнительном утеплении; - сезонность проживания. Для возведения неотапливаемого дачного или летнего дома понадобится брус сечением не менее 200 м, чтобы постройка не промерзала;
- назначение использования. Основную коробку строения и перекрытия рекомендуется собирать из бруса одинаковой толщины, а для стропильной системы берутся заготовки сечением 100-150 мм;
- особенности проекта. Для домов с мансардами применяются брусья 150 мм, для более крупных зданий — 200 мм.
При этом после постройки дом будет нуждаться в дополнительном утеплении;Требования к пиломатериалу
Перед подсчетом необходимого объема кубатуры важно выявить все технические нюансы заготовок для конструкций и учесть толщину пиломатериалов.
Чтобы построенный дом прослужил как можно дольше, следует покупать только качественный брус, оценивая его состояние и надежность, чтобы затем рассчитать его необходимое количество, ориентируясь на толщину и размеры.
Заготовки бруса должны быть ровными и не иметь никаких дефектов (трещин и расслоений древесины).
Также стоит выбирать брус, обработанный пропитками от гниения и насекомых. Если дом будет возводиться застройщиком, то обязанность проверки материала возлагается на него.
150х150, 100х100, 200х200, вес бруса
Зачастую цена на брус, доски и другие пиломатериалы устанавливается за кубометр объема. Не имея достаточного опыта, порой трудно понять, сколько штук материала должно быть отпущено. Важно уметь определять вес куба продукции из дерева, а также количество элементов в партии. Это также поможет выяснить, верно ли был отпущен товар и каковы отклонения от номинальных параметров.
Содержание
- Для чего нужно знать количество бруса в кубе
- Порядок расчета
- Что нужно учесть при подсчете
- Как перевести погонный метр в кубический
- Формулы расчета для обрезного и профилированного бруса
- Таблицы объема бруса
- Вес кубического метра бруса
- От чего зависит масса
Для чего нужно знать количество бруса в кубе
Количество бруса в кубе нужно знать, чтобы купить оптимальный объем материалаДействующие в стране ГОСТы указывают, что стройматериалы из дерева должны иметь измеряемые показатели – длину и параметры, определяющие сечение.
Знание линейных размеров позволяет узнать объем единицы продукции (к примеру, бруса), а также вычислить кубатуру числа штук, необходимого для сооружения здания в соответствии с расчетами. Это также даст возможность узнать, сколько придется заплатить за нужное количество материала (ведь цена часто устанавливается из расчета на кубометр) и выяснить его массу.
Порядок расчета
Чтобы узнать объем единицы пиломатериала, нужно уметь определять площадь ее сечения. Для калиброванного обрезного бруса это сделать легко: единицы продукции имеют четко заданные ширину и толщину и прямоугольный срез.
Если между элементами имеется значительный разброс параметров, вычисления будут сложнее. Сечение профилированного бруса можно разложить на простые фигуры (прямоугольники), найти площадь каждого из них и сложить получившиеся значения между собой.
Нет
57.88%
Да
29.2%
Предстоит
12.92%
Проголосовало: 774
Что нужно учесть при подсчете
При определении количества брусков в одном кубе, как правило, не должно получаться круглое число.
Обычно получается значение с дробной частью – к примеру, 7,33 штуки. Продавец может округлить это число в сторону меньшего целого с целью экономии. В таком случае при покупке нескольких кубов пиломатериала можно обнаружить, что вышло на несколько брусков меньше, чем надо. Поэтому при подготовке лучше рассчитать не требуемый объем, а максимальное число единиц продукции, которое потребуется для тех или иных работ.
При покупке должна выдаваться накладная, в которой даются сведения о кубатуре отпущенного бруса и его количестве в штуках.
Как перевести погонный метр в кубический
Соотношение этих единиц между собой для разных пиломатериалов будет неодинаковым. Оно зависит от линейных параметров брусков.
Пример расчета для бруса с прямоугольным сечением со сторонами 150 и 200 мм будет выглядеть так: 1*0,15*0,2=0,03 м³. Множитель 1 обозначает 1 погонный метр, а два других – значения длины и толщины, переведенные в метры.
Чтобы узнать объем бруса с таким сечением длиной 6 м, нужно перемножить показатели: 6*0,03=0,18 м³. Можно определить, сколько единиц этой продукции будет в кубическом метре: 1м³/0,18м³=5,55 штук.
Формулы расчета для обрезного и профилированного бруса
Формула для расчета объема одной единицы обрезного бруса с прямоугольным сечением будет выглядеть так: V=a*b*l, где V – объем единицы продукции, a и b – стороны сечения, l – длина данного пиломатериала.
Чтобы вычислить, сколько таких изделий в одном кубометре, нужно разделить 1 м³ на получившийся объем штуки: n=1 м³/V, где n – число брусков в кубе, V – объем одной штуки пиломатериала. Учитывая приведенную выше формулу для объема, получается: n=1 м³/V=1 м³/ a*b*l.
Подобный принцип действует и при работе с профилированным брусом. Расчет числа единиц осуществляется сходно, но площадь сечения считается несколько сложнее. Срез профилированного бруса не выглядит ровным прямоугольником, как у обрезного, а имеет вид составной фигуры, которую можно разложить на несколько более простых (как правило, прямоугольников и трапеций).
Соответственно, для вычисления сечения нужно найти площадь каждой из этих фигур, а затем просуммировать их.
Дальнейшие расчеты проводятся так же, как для обрезного бруса: срез умножают на длину и получают объем одной штуки в кубометрах, а затем делят 1 м³ на получившееся значение.
Таблицы объема бруса
Существуют таблицы, где приводятся данные об объеме единицы бруса на основании его линейных размеров. Их можно использовать при проведении вычислений и планировании покупки стройматериалов. Одна из таких таблиц приводится ниже. В ней даны значения объема 1 штуки бруса наиболее распространенных сечений, имеющей длину 6 м (это самый ходовой показатель):
| Стороны сечения бруса в миллиметрах | Объем 1 штуки длиной 6 метров в м³ |
| 200х150 | 0,18 |
| 100х100 | 0,06 |
| 150х50 | 0,045 |
| 150х100 | 0,09 |
| 100х50 | 0,03 |
| 150х150 | 0,135 |
| 200х100 | 0,12 |
| 50х50 | 0,015 |
Также для расчетов можно пользоваться таблицами, содержащими данные о числе брусков, содержащемся в кубическом метре пиломатериала.
Ниже приведена одна из них. Данные в ней также действительны для бруса длиной 6 метров.
| Стороны сечения бруса, мм | Число единиц, содержащееся в 1 м³ стройматериала |
| 200х150 | 5,5 |
| 100х100 | 16 |
| 150х50 | 22,2 |
| 150х100 | 11 |
| 100х50 | 33,3 |
| 150х150 | 7 |
| 200х100 | 8 |
| 50х50 | 66,6 |
Также для определения количества единиц продукции в одном кубометре можно воспользоваться онлайн калькулятором. Пользователю нужно ввести в поля значения соответствующих им линейных параметров единицы продукции. Получившийся результат будет действителен для случая, когда все экземпляры стройматериала имеют одинаковые размеры и простую четырехугольную форму сечения.
Вес кубического метра бруса
Масса бруса – величина непостоянная, зависящая от ряда параметров.
Удельный вес кубометра сырого (то есть недавно спиленного, не подвергавшегося сушке и обработке) материала может составлять 825-860 кг. Сухой брус легче, чем изделия естественной влажности.
От чего зависит масса
Вес пиломатериала зависит от следующих факторов:
- Влажность древесины. Чем более качественной и долгой сушке подвергалось сырье и чем меньше содержание в нем воды, тем более легким окажется кубометр продукции.
- Плотность дерева. У разных пород значение этого показателя будет различным. Наибольшими показателями обладают самшит, черное дерево и мореный дуб. Их плотность достигает 1000-1300 кг/м³. Обыкновенный дуб, граб, акация имеют показатели 700 кг/м³, хвойные породы – 500. Легкостью отличается пробковая древесина: ее плотность – 140 кг/м³. При одной и той же влажности масса куба пиломатериала у разных пород будет отличаться.
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Плотность влияет не только на массу древесины, но и на ее способность генерировать тепло, когда она используется в роли топлива.
Чем тверже порода, тем больше тепла она будет отдавать. Использовать для топки бани дорогие разновидности никто не будет, однако при выборе между несколькими доступными вариантами стоит отдавать предпочтение дереву с большей плотностью.
Критерии приемлемости прочности бетона IRC:15-2011 — Портал гражданского строительства
Автор:
КАУШАЛ КИШОР
Инженер-материаловед, Рурки
Для бетонных дорог критерием проектирования является прочность бетона на изгиб. Для всех крупных объектов прочность смеси на изгиб определяется нагрузкой в третьей точке балок на изгиб размерами 150 мм х 150 мм х 700 мм по ГОСТ 516. Определение прочности на изгиб по соотношению с кубической прочностью (прочность на сжатие) не допускается.
быть разрешено для крупных проектов, так как корреляция не установлена.
Однако в небольших проектах, где отсутствуют средства для испытания балок с трехточечной нагрузкой, в таком случае расчет смеси может выполняться с использованием значений прочности на сжатие, после чего прочность на изгиб будет определяться по соотношению между прочностью на изгиб с прочностью на сжатие, приведенной ниже0014 — характеристическая прочность на сжатие в Н/мм
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Образцы свежего бетона должны быть отобраны в соответствии с IS: 1199, а кубические и балочные образцы должны быть изготовлены, отверждены и испытаны через 28 дней в соответствии с IS: 516.
Реклама
Минимальная частота отбора проб бетона из расчета одна проба на 200 м3 бетона. Каждый образец должен состоять из 3 испытательных образцов балок и кубов. Они должны быть испытаны на прочность в течение 28 дней. Однако в случае крупных проектов испытания, относящиеся к балкам, должны иметь преимущественную силу.
Для каждого рабочего дня количество образцов должно быть не менее шести балок, взятых из двух разных партий бетона. Дополнительные шесть кубов также могут быть разыграны для справки, записи и сопоставления, если это необходимо Инженеру.
Результаты испытаний образца должны представлять собой среднее значение прочности трех образцов, составляющих образец. Индивидуальные отклонения любого образца (балки/куба/сердцевины) не должны превышать +15% среднего значения (трех образцов, составляющих образец). В случае, если оно больше, образец будет забракован.
Прочность на изгиб должна использоваться для контроля качества и в целях приемки. Прочность на изгиб определяется по модулю разрыва при нагрузке в третьей точке согласно IS: 516. Предпочтительный размер балки должен быть 150 мм x 150 мм x 700 мм и кубы 150 мм x 150 мм x 150 мм для максимального размера заполнитель 31,5 мм. Определение прочности на изгиб путем корреляции с кубической прочностью не допускается для крупных проектов, так как корреляция не установлена.
Карта контроля качества, показывающая значения прочности отдельных образцов, должна поддерживаться для непрерывного обеспечения качества. При несоблюдении требований или при подозрении на качество бетона или его уплотнение действительную прочность бетона в плите устанавливают путем проведения испытаний на стержнях, вырезанных из расчета 2 стержня на каждые 150 куб. м. из бетона. Диаметр жил не менее 150 мм.
Если, однако, испытания стержней также подтвердят, что бетон не удовлетворяет требованиям по прочности, то следует заменить бетон, соответствующий площади, из которой были вырезаны стержни, т. е. по крайней мере на участке, простирающемся между двумя поперечными стыки, в которых дефекты могут быть изолированы или, при необходимости, на большей площади, что оценивается дополнительными кернами и результатами их испытаний.
Что касается фактора возраста, то рекомендуется, чтобы, если стержни вырезались в течение 90 дней после заливки плиты, не требовалось учета фактора возраста, прочность сердечника можно рассматривать как 28 дней.
Критерии приемки прочности
Прочность на изгиб
Считается, что бетон соответствует заданной прочности на изгиб, если выполняются следующие условия:
i) Средняя прочность, определенная для любой группы из 4 последовательных образцов (каждый образец содержит 3 балочных образца, т.е. 4×3 = 12 балочных образцов) через 28 дней, должна превышать указанную характеристическую прочность на изгиб не менее чем на 0,3 МПа (Н/мм 2 ).
ii) Прочность любого образца не менее указанной характеристической прочности на изгиб минус 0,3 МПа (Н/мм
Прочность на сжатие*
При соблюдении обоих следующих условий бетон соответствует заданная прочность на сжатие;
i) Средняя прочность, определенная для любой группы из 4 последовательных образцов (4×3 = 12 кубических образцов) через 28 дней, должна превышать указанную нормальную прочность на сжатие на 3 МПа (Н/мм 2 ).
ii) Прочность любого образца не менее указанной нормативной прочности на сжатие минус 3 МПа (Н/мм 2 ).
*Приемлемо для небольших проектов, где расчет основан на прочности на сжатие.
Рекламные объявления
При прочности на сжатие ii) вместо: Прочность любого образца должна быть Прочность любого образца. (IS:456-2000 упоминаются результаты отдельных испытаний)
При прочности на изгиб в 11) также упоминается любой образец
Критерии приемки лучше всего иллюстрируются следующим примером:
Характеристическая прочность на изгиб (Требуется в полевых условиях в возрасте 28 дней)
= 4,5 Н/мм 2
Это соответствует характеристической прочности на сжатие с использованием соотношения, приведенного в другом месте, где = 41,4 Н/мм 2
Лабораторный дизайн означает прочность на изгиб при хорошем контроле качества. Бетон предполагается использовать на городских улицах.
= 4,5 + 1,65 x 0,4 = 5,2 Н/мм 2
в возрасте 28 дней
и Лабораторная средняя прочность на сжатие целевого.
28-дневный возраст
с данным соотношением дает прочность на изгиб
0,7 x √49,7= 4,93 Н/мм 2
, тогда как требуемая прочность на изгиб составляет 5,2 Н/мм
5.2 = 0,7 x √x
√x = 5,2/0,7
√x = (7,429) 2
= 55 Н/мм 2 на месте 49,7 Н/мм 2
303030303030303030303030303030 ПРИЕМКА ПЛОЩАДКИ
(a) Характеристическая прочность на изгиб = 4,5 Н/мм 2
(b) Характеристическая прочность на сжатие = 41,4 Н/мм 2
Размер балок 150 мм x 150 мм x 700 мм и размер куба 150 мм мм х 150 мм х 150 мм. Все протестированы в возрасте 28 дней.
Таблица 1 – Проект небольшой дороги за 2 дня 9уложено 0 м3 бетона
| Партия | Результаты кубических испытаний Н/мм 2 | Средняя fav Н/мм 2 | 0,85 изб Н/мм 2 | 1,15 изб Н/мм 2 | Допустимое превышение среднего 41,4+3 = 44,4 Н/мм 2 Индивидуальное 41,4-3 = 38,4 Н/мм 2 Минимум |
| День первый Партия I | 36,5, 39,0, 40,7 | 38,7 | 32,9 | 44,5 | Отклонено 36,5 меньше 38,4 |
| Партия II | 41,5, 37,3, 38,4 | 39,1 | 33,2 | 45,0 | Отклонено 37,3 меньше 38,4 |
| День второй Партия III | 45,5, 40,2, 39,5 | 41,7 | 35,5 | 48,0 | |
| Партия IV | 46,7, 40,9, 48,7 | 45,4 | 38,6 | 52,2 | |
| Средний | – | 41,2 | – | – | Отбракованный бетон в среднем также не может превышать 44,4 Н/мм 2 |
Примечания : Поскольку бетон отбраковывается, можно извлечь стержни и проверить их на прочность и податливость.
Таблица 2 – На крупном дорожном объекте за 6 дней уложено 2300 куб.м
бетона
Партия | Результаты испытаний балки Н/мм 2 | Средняя fav Н/мм 2 | 0,85 изб/мм 2 | 1,15 изб Н/мм 2 | Допустимое превышение среднего 4,5+0,3 = 4,8 Н/мм 2 Индивидуальное 4,5-0,3 = 4,2 Н/мм 2 Минимум |
| День 1 Партия I | 3,32, 5,79, 3,41 | 4,17 | 3,55 | 4,80 | Отклонено из-за различий в силе |
| Партия II | 5,53, 4,95, 5,41 | 5,30 | 4,50 | 6.10 | |
| День 2 Партия III | 5.21, 4.32, 4.20 | 4,58 | 3,89 | 5,27 | |
| Партия IV | 5,55, 5,00, 4,97 | 5,17 | 4,40 | 5,95 | |
| День 3 Партия V | 5,20, 4,72, 4,59 | 4,84 | 4. 11 | 5,57 | |
| Партия VI | 4,62, 5,31, 4,87 | 4,93 | 4,19 | 5,67 | |
| День 4, партия VII | 4,95, 5,71, 5,66 | 5,44 | 4,62 | 6,26 | |
| Партия VIII | 4,51, 4,82, 4,77 | 4,70 | 4,00 | 5,41 | |
| День 5, партия IX | 5,78, 5,91, 5,33 | 5,67 | 4,82 | 6,52 | |
| Партия X | 4,21, 4,71, 4,96 | 4,63 | 3,94 | 5,32 | |
| День 6 Партия XI | 5.01, 4.92, 4.57 | 4,83 | 4.11 | 5,55 | |
| Партия XII | 5,43, 5,98, 6,21 | 5,87 | 4,99 | 6,75 |
Примечания :
1) Бетон партии I забракован проектировщиком из-за разницы в прочности.
Значения прочности выходят за пределы диапазона +15 процентов от среднего значения. Принимая во внимание прочность партии II, а также других партий, можно сделать вывод, что это может быть связано с недостаточной осторожностью при отборе проб и при отливке балок. При визуальном осмотре и показаниях молотка отскока порция бетона партии I оказалась идентичной порции бетона партии II. Соответственно бетон был принят без проведения каких-либо ремонтных работ.
2) Прочность всех балок партии II, III, IV, V, VI, VII, VIII, IX, X, XI и XII находится в пределах +15 процентов от средней прочности.
3) Прочность всех балок партии II, III, IV, V, VI, VII, VIII, IX, X, XI и XII равна или превышает 4,2 Н/мм 2 .
4) Средняя прочность балок партий II, III, IV и V составляет 4,97 Н/мм 2 , что превышает 4,8 Н/мм 2 .
5) Средняя прочность балок партии III, IV, V, VI составляет 4,88 Н/мм 2 которые превышают 4,8 Н/мм 2 .
6) Средняя прочность балок партий IV, V, VI и VII составляет 5,10 Н/мм 2 , которые превышают 4,8 Н/мм 2 .
7) Средняя прочность балок партий V, VI, VII и VIII составляет 4,98 Н/мм 2 , которые превышают 4,8 Н/мм 2 .
8) Средняя прочность балок партий VI, VII, VIII и IX составляет 5,19 Н/мм 2 , что превышает 4,8 Н/мм 2 .
9) Средняя прочность балок серий VII, VIII, IX и X составляет 5,11 Н/мм 2 которые превышают 4,8 Н/мм 2 .
10) Средняя прочность балок партий VIII, IX, X и XI составляет 4,96 Н/мм 2 , что превышает 4,8 Н/мм 2 .
11) Средняя прочность балок партий IX, X, XI и XII составляет 5,25 Н/мм 2 , что превышает 4,8 Н/мм 2 .
Приведенные выше результаты испытаний показывают, что бетон имеет соответствие нормативной прочности на изгиб 4,5 Н/мм 2 .
ССЫЛКИ
ССЫЛКИ
1.
IS: 456-2000, Гладкий и железобетон – свод правил (Четвертая редакция) BIS, Нью-Дели.
2. IS: 516-1959, Метод испытания прочности бетона, BIS, Нью-Дели.
3. IS: 1199-1959, Методы отбора проб и анализа бетона, BIS, Нью-Дели.
4. IRC: 15-2011, Стандартные спецификации и свод правил строительства бетонных дорог (Четвертая редакция), Индийский дорожный конгресс, Нью-Дели.
5. Кишор Каушал, Состав смеси для бетонных дорог в соответствии с IRC: 15-2011, Материалы и испытания для гражданского строительства, стр. 115-122 Standard Publishers Distributors 1705, B, Най Сарак, Дели – 110006.
Объявления
Мы в engineeringcivil.com благодарны Сэр. Kaushal Kishore за предоставление нам этого очень полезного документа.
Поделиться этим сообщением
Если у вас есть вопрос, вы можете задать вопрос здесь .
Плотность (единица веса) бетона
Бетон представляет собой строительный материал, состоящий из цемента, заполнителя (обычно это крупный заполнитель из гравия или дробленой породы, такой как известняк или гранит, плюс мелкий заполнитель, такой как песок), вода, и химические примеси.
В этой статье дано определение плотности бетона и значение плотности бетона предоставлено из различных источников.
Бетон Определение :
Бетон, искусственная камнеподобная масса, представляет собой композиционный материал, который создается путем смешивания вяжущего материала (цемента или извести) с заполнителем (песком, гравием, камнем, кирпичной крошкой и т. д.). .), вода, примеси и т. д. в определенных пропорциях. Прочность и качество зависят от пропорций смешивания
Плотность является важным параметром для бетона. Плотность бетона зависит от пропорций ингредиентов, используемых для его изготовления. Типичная бетонная смесь состоит из цемента, воды, песка и гравия. Доля каждого ингредиента варьируется в зависимости от назначения бетона. Например, бетонная смесь, используемая для изготовления тротуаров, будет иметь другую пропорцию ингредиентов, чем смесь, используемая для изготовления фундамента здания.
Бетон высокой плотности
Бетон высокой плотности — это тип бетона, плотность которого выше, чем у обычного бетона. Повышенная плотность обычно достигается за счет добавления веса в бетонную смесь. Дополнительный вес может быть получен из любого количества материалов, но наиболее распространенным является добавление тяжелого заполнителя, такого как гравий или песок. Другие материалы, которые можно использовать для увеличения плотности бетона, включают железные или стальные волокна и даже пластиковые или стеклянные волокна.
9{3}\]Основные характеристики:
- Если объем указан в единицах, тогда насыпная плотность = масса. фунт/фут 3 также используется как фунт/фут. Чтобы преобразовать различные единицы плотности, посетите >> Все преобразования плотности.
- В этом определении объем содержит как бетон, так и пустоты между частицами бетона.
- Здесь Стандартный метод испытаний для определения объемной плотности бетона приведен в ASTM C138 / C138M (AASHTO T 121M/T 121). [1]
[1] Стандартные значения плотности бетона
Мы обнаружили следующие источники, в которых приводится стандартное значение плотности бетона.
Плотность обычного бетона составляет 2400 кг/м 3 (150 фунтов/фут 3 ), а плотность легкого бетона составляет 1750 кг/м 3 (110 фунтов/фут 3 )
Стандартная плотность бетона 2,3 г/см 3 (143,6 фунт/фут или фунт/фут 93
В то время как обычный бетон имеет плотность около 2300 кг/м 3 , легкий бетон имеет плотность от 160 до 1920 кг/м 3 .
Бетон должен быть легким, массой не более 1,5 кг/100 мм куб или плотностью 1500 кг/м3
