Сколько сохнет эмаль пф: Эмаль ПФ 115 эконом — технические характеристики, свойства, расход и применение

Содержание

Эмаль ПФ 115 эконом — технические характеристики, свойства, расход и применение

Свойства покрытия и сферы применения ПФ-115

Алкидная эмаль ПФ-115 представляет собой суспензию на основе пентафталевого лака, в составе которой присутствуют пигменты, наполнители, растворители, сиккативы и разного рода функциональные добавки. ПФ-115 относится к числу самых распространенных и востребованных лакокрасочных покрытий в России. Залогом такой популярности служит универсальность применения и невысокая цена на ПФ-115.

Какими свойствами обладает ПФ-115?

Пентафталевые лаки, полученные в процессе производства из модифицированных смол, обеспечивают максимальное качество технических характеристик ПФ-115, основные среди которых:

Атмосферная устойчивость. Эмаль устойчива к УФ-лучам, осадкам, а диапазон рабочих температур составляет от -50°С до +50°С.
Адгезия покрытия составляет около 1-2 баллов. Соотношение нелетучих пленкообразующих веществ к общему объему материала — 50-70%.
Стойкость к воздействию агрессивных веществ. Устойчивость краски к воздействию моющих средств при температуре до +20°С сохраняется в течение 15 часов, а трансформаторного масла – до одних суток.
Декоративность внешнего покрытия. Образующаяся после застывания пленка имеет однородную глянцевую структуру без трещин и морщин.
Цветовая палитра эмали, хоть и ограничена полноценными цветами, но позволяет получать желаемые оттенки путем смешивания красок.

белый	черный	серый	коричневый	бежевый
красный	желтый	зеленый	голубой	синий

Расход и применение

Пентафталевая эмаль предназначена для окрашивания поверхностей из древесины, металла, кирпича, цемента и бетона, которые подвергаются атмосферным воздействиям. Так же широко применима и для отделки внутри помещений жилых и общественных зданий.

Работа ПФ-115 по металлу предполагает предварительное грунтование. Это обеспечит герметичность покрытия, уменьшение воздействия воды и кислорода на металл, и как следствие, отсутствие образования ржавчины.

Норма расхода краски ПФ-115 на 1м² составляет около 80-100 г. Этот показатель во многом зависит от структуры и материала поверхности, и способа нанесения. Минимальный расход достигается при использовании валика или кисти, максимальный – при пневматическом распылении.

Плотность краски ПФ-115 варьируется в пределах 0,9-1,3 г/см³. Чем этот показатель меньше, тем гуще краска, лучше укрывистость и прочнее образованная пленка. Но густую краску сложнее наносить на поверхность, поэтому до рабочего состояния ее можно немного разбавить сольвентом или уайт-спиритом.

Чтобы правильно определить, сколько сохнет краска ПФ-115, стоит учитывать сорт отделочного материала цвет. Все эмали (сделанные по ГОСТу 6465-76) первого и высшего сорта высыхают до степени 3* при t 20 °С в течение 24 часов, кроме красной и вишневой первого сорта (48 часов).

*Согласно лабораторным испытаниям «степень 3» — это когда на окрашенную поверхность не прилипает лист бумаги под воздействием гири массой 200 г. в течение 60 секунд.

После окончательной полимеризации пленки (через 6 недель) эмаль становится тем самым покрытием, которое отличается высокой твердостью, эластичностью, ударопрочностью и устойчивостью. Двухслойное нанесение эмали позволяет получить плотное покрытие, которое сохраняет защитные и декоративные свойства в течение нескольких лет. При правильно выполненной подготовке поверхности и соблюдении технологии нанесения срок эксплуатации эмалевого покрытия может составлять около 5 лет.

Обратите внимание!

В связи с тем, что эмаль ПФ-115 содержит токсичные компоненты и является пожароопасной, для работы с таким видом красок важно соблюдать меры предосторожности.

Использовать индивидуальные средства защиты.

Для того чтобы выделяемый до высыхания эмали запах не впитывался в текстильные изделия и мебель, перед окрашиванием, по возможности, рекомендуется освободить от них помещение.

Покрытие эмалью после высыхания не оказывает вредного воздействия на людей, животных и окружающую среду.

Произведено по заказу и под контролем ООО «Тех-Колор».

Поставщик: ООО «Тех-Колор», 625014, г. Тюмень, ул. Республики, д. 256, корпус 2.

Если у Вас возникли вопросы пишите, пожалуйста, по адресу [email protected]. Спасибо.

Эмаль пф 115 сколько сохнет

Полезная информация

Какими свойствами обладает ПФ-115?

Атмосферная устойчивость. Эмаль устойчива к УФ-лучам, осадкам, а диапазон рабочих температур составляет от -50°С до +50°С.
Адгезия покрытия составляет около 1-2 баллов. Соотношение нелетучих пленкообразующих веществ к общему объему материала — 50-70%.
Стойкость к воздействию агрессивных веществ. Устойчивость краски к воздействию моющих средств при температуре до +20°С сохраняется в течение 15 часов, а трансформаторного масла – до одних суток.
Декоративность внешнего покрытия. Образующаяся после застывания пленка имеет однородную глянцевую структуру без трещин и морщин.
Цветовая палитра эмали, хоть и ограничена полноценными цветами, но позволяет получать желаемые оттенки путем смешивания красок.

белый	черный	серый	коричневый	бежевый
красный	желтый	зеленый	голубой	синий

Норма расхода краски ПФ-115 на 1м2 составляет около 80-100 г. Этот показатель во многом зависит от структуры и материала поверхности, и способа нанесения. Минимальный расход достигается при использовании валика или кисти, максимальный – при пневматическом распылении.

Плотность краски ПФ-115 варьируется в пределах 0,9-1,3 г/см3.

Чем этот показатель меньше, тем гуще краска, лучше укрывистость и прочнее образованная пленка. Но густую краску сложнее наносить на поверхность, поэтому до рабочего состояния ее можно немного разбавить сольвентом или уайт-спиритом.

Чтобы правильно определить, сколько сохнет краска ПФ-115, стоит учитывать сорт отделочного материала цвет. Все эмали (сделанные по ГОСТу 6465-76) первого и высшего сорта высыхают до степени 3* при t 20 °С в течение 24 часов, кроме красной и вишневой первого сорта (48 часов).

При правильно выполненной подготовке поверхности и соблюдении технологии нанесения срок эксплуатации эмалевого покрытия может составлять около 5 лет.

Обратите внимание!

В связи с тем, что эмаль ПФ-115 содержит токсичные компоненты и является пожароопасной, для работы с таким видом красок важно соблюдать меры предосторожности. Использовать индивидуальные средства защиты.

Покрытие эмалью после высыхания не оказывает вредного воздействия на людей, животных и окружающую среду.

Произведено по заказу и под контролем ООО «Тех-Колор».

Поставщик: ООО «Тех-Колор», 625014, г. Тюмень, ул. Республики, д. 256, корпус 2.

Если у Вас возникли вопросы пишите, пожалуйста, по адресу [email protected] Спасибо.

Ускоряем время высыхания краски и эмали — советы

О том, что краске и лаку нужно время на высыхание, знают все. И этот период может быть весьма проблематичным, так как до высыхания лакокрасочного покрытия в комнате стоит не очень приятный и полезный для здоровья запах, да и прикасаться к окрашенной поверхности нельзя. И так может быть в течение нескольких суток. Поэтому многие задают себе вопрос о том, что делать, чтобы краска быстрее высохла. На самом деле способов сократить время ожидания высыхания имеется несколько.

Современные быстросохнущие виды краски

На российском рынке присутствует семейство красок, отличающихся сокращенным временем высыхания. Данная краска может высохнуть за несколько часов, так что ее очень удобно наносить, к примеру, на тот же пол. Ведь именно в случае с последним невозможность длительной эксплуатации является крайне неудобной.

Как ускорить время высыхания краски

Чемпионом по длительности высыхания является масляная краска. Эксплуатировать окрашенную ею поверхность можно не ранее, чем через несколько суток, что очень долго. Впрочем, процесс может быть значительно ускорен в том случае, если использовать такие катализаторы высыхания, как сиккативы. Эти компоненты не влияют на структуру краски и качество наносимого покрытия, но при этом значительно уменьшают время высыхания.

Катализаторы производят на основе таких металлов, как кобальт, кальций, цинк и цирконий. Сейчас в продаже находятся многометальные сиккативы, позволяющие объединить достоинства нескольких металлов и лишить готовый продукт значительной части недостатков.

Что делать, если не сохнет краска

Не важно, использовали ли вы алкидную или акриловую краску, эмаль ПФ 115 или иные виды лакокрасочного покрытия. Скорость высыхания все равно может вас не устроить, и поэтому необходимо как-то ускорить процесс. Катализатор в этом случае не поможет, так как его необходимо было добавлять до окрашивания. Какие есть альтернативы? Сейчас мы перечислим некоторые из них:

Интенсивное движение воздуха. Можно открыть окна, создав сквозняк, либо же воспользоваться вентиляторами. Практика показывает, что подобный способ значительно уменьшает время, необходимое на высыхание даже в случае с масляной краской;
Повышаем температуру. Строительный фен или инфракрасный обогреватель – прекрасные способы ускорить малярные работы. Здесь работает принцип повышения температуры с одновременным понижением влажности. Все это приводит к быстрому выветриванию растворителя из краски и ее высыханию.

Прочие советы, помогающие ускорить время высыхания краски

Наносите покрытие тонкими слоями. Последние сохнут куда быстрее своих толстых аналогов. Даже в том случае, если необходимо будет нанести несколько слоев, следите за тем, чтобы они были именно тонкими;
Перед окрашиванием поверхности ее можно прогреть – это значительно ускорит время высыхания слоя лакокрасочного покрытия.

Виды краски в зависимости от времени высыхания

Масляные краски и эмали сохнут долго – до нескольких суток. Исключением являются лишь полиуретановые эмали. Что касается акриловой краски и водоэмульсии, то время высыхания подобных красок крайне невелико – считанные часы. Наконец, обойная краска также относится к категории быстросохнущих, и на полное схватывание ей достаточно нескольких часов.

ПФ 115: технические характеристики, расход, температура

Среди ведущих лакокрасочных покрытий, предназначенных для строительной сферы, наиболее востребованной является краска с маркировкой ПФ-115. Популярность данной продукции обусловлена разработкой и внедрением в ее производство качественных смесей. Они обладают повышенными показателями технических характеристик, способствуют большей стойкости эмали к истираемости и воздействию влаги, продлевают срок эксплуатации покрытия.

Назначение и маркировка

Эмаль с маркировкой ПФ-115 – универсальное покрытие, предназначенное для проведения наружной и внутренней отделки деревянных либо металлических поверхностей. Она может использоваться в качестве самостоятельного покрытия или комплексно с различными видами грунтовок. Покрытие изготовлено на основе пентафталевого лака.

Согласно общеустановленным правилам, все готовые лакокрасочные изделия имеют условное обозначение или маркировку. Благодаря этому, потребитель может самостоятельно определить состав, предназначение, область применения продукта. Маркировка краски ПФ-115 состоит из пяти элементов. Первым является вид материала – эмаль. Второй – аббревиатура ПФ, обозначающая название связующих компонентов состава – пентафтали (алкидные смолы). Цифровыми индексами представлена цветовая гамма.

Компоненты и свойства

Высококачественное сырье, используемое при изготовлении продукции, обеспечивает эмали ПФ-115 характеристики, позволяющие применять ее для выполнения отделки поверхностей разных типов. В состав данного покрытия входят тонкодиспергированная суспензия пигментов, различные сиккативы и наполнители. Для быстрого высыхания окрашиваемой поверхности в эмаль добавляют линолеаты, состоящие из таких металлов, как церуссит, пиролюзит, кобальт. Чтобы краска не расслаивалась, и на ней не образовывалась пленка, в состав включены добавки с эмульгирующими свойствами.

Все вышеуказанные компоненты обуславливают ПФ-115 технические характеристики, способствующие вязкости, водостойкости, устойчивости к атмосферным явлениям, различного рода индустриальным маслам, выцветанию, перепадам температур (от -50 до +60 ºС).

Изготовленная продукция проходит качественную проверку в лабораториях предприятия. Поэтому у эмали ПФ-115 технические характеристики соответствуют ГОСТ. Они обеспечивают:

блеск пленки – не менее 50%;
количество нелетучих веществ составляет 49-70%;
при температуре 20°С время высыхания — сутки;
ударопрочность — не менее 40 см;
сцепление пленки составляет не более 1 балла;
при изгибе эластичность пленки не более 1 мм;
вязкость 60-120;
время выдерживания воздействия веществ в часах при температуре 20ºС: воды – 2, масла – 24, моющих средств – 15.

Из-за того что содержит пентафлевый лак ПФ-115, технические характеристики отличаются высокой токсичностью и пожароопасностью. В связи с этим при выполнении отделочных работ должны соблюдаться правила пожарной безопасности и меры предосторожности.

Пентафталевыми красками выполняется отделка древесины, металлов, внутренних и наружных поверхностей различных строений. Производителем представлена разнообразная цветовая палитра эмалей, предназначенных для отделочных работ: белая (имеющая две степени белизны), черная, синяя, красная, серая, бежевая. Оригинально выглядят расцветки под названием голубая ель, красная сирень, изумрудная, медовая, лимонная и другие цвета с глянцевой или матовой пленкой. Цены на ПФ-115, которая производится по каталогу RAL, выше, чем на стандартные цвета по ГОСТ.

Широкое применение имеет лакра ПФ-115, технические характеристики которой способствуют повышенной прочности поверхностного слоя и его стойкости к истираемости. Благодаря имеющимся в ее составе компонентам, используется она для отделки не только деревянных и металлических, но и бетонных, кирпичных конструкций. Внутри помещений окрашивают окна, двери, радиаторы и трубы отопления. В строительной сфере эмаль используется в качестве покрытия цоколей и фасадов жилых домов и прочих строений.

Подготовка поверхности

Краска ПФ-115, технические характеристики ее вернее, требуют надлежащей подготовки окрашиваемой поверхности. Предварительно следует провести подготовительные работы.

Поверхность очищается от старого непрочного покрытия, пыли, грязи, и обезжиривается.
Деревянные конструкции обрабатываются наждачной бумагой, при необходимости прошлифовываются.
Поверхности из дерева обрабатываются олифой.
Металлические конструкции сначала очищаются от коррозии, а потом обезжириваются. Затем проводится их грунтование с использованием при этом таких видов грунтовки: ГФ-0119, ГФ-02, ГФ-023. Жировые загрязнения с поверхности можно отмыть стиральным порошком, водой с мылом или содовым раствором (1 ст. ложка соды на 1 л воды). Меловые или известковые покрытия очищаются до полного их удаления.

Подготовка эмали

Краску перед употреблением следует тщательно перемешать. Если есть необходимость, можно разбавить ее растворителем. Для этого используется сольвент, уайт-спирит, скипидар. Для окраски способом электростатического распыления применяется разбавитель РЭ4В или РЭ3В.

Способы нанесения и расход материала

Универсальность ПФ-115 (технические характеристики ее достаточно высокие) способствует нанесению на обрабатываемую поверхность при температуре окружающей среды от +5 до +35º С такими способами: кистью, пневматическим распылением, щеткой, валиком, окунанием. Окраска металлических конструкций проводится после высыхания грунтовки в 2 слоя эмали.

На деревянные, кирпичные, бетонные поверхности, а также на штукатурку или старые покрытия краска наносится в два-три слоя. Толщина одного из них составляет 18-23 мкм, в зависимости от структуры поверхности и цвета состава. Имеет такие ПФ-115 технические характеристики: расход материала составляет 100-180 граммов на 1 м2 окрашиваемой площади в один слой.

Межслойная сушка при температуре 20ºС длится 24 часа. В течение одного часа позволяют провести сушку покрытия, на которое нанесена краска ПФ-115, технические характеристики. Температура для этого должна быть 100-110ºС. После высыхания образовывается глянцевая, гладкая, однородная, без расслаивания и подтёков поверхность.

Пленка эмали устойчива к истиранию, отлично предохраняет поверхность, придает ей красивый эстетический вид. Ее эксплуатационные и декоративные свойства внутри помещения сохраняются на протяжении 5 лет. Срок службы наружного покрытия в умеренном и холодном климате около 4 лет, а в тропическом – 1 год. Совмещается эмаль практически со всеми лакокрасочными покрытиями.

Меры предосторожности

Отделочные работы эмалью выполняются только с применением средств индивидуальной защиты. При попадании краски на кожу ее необходимо смыть проточной теплой водой и мылом. Вентиляция обязательно должна быть хорошей. Выполняя работы, следует располагаться далеко от открытого источников огня.

Хранение и тара

Эмаль следует хранить в хорошо закрытой таре при температуре от -40º С до +40º С в местах, не доступных для детей. Срок хранения составляет 12 месяцев от момента выпуска.

Производителями выпускается ПФ-115 в промышленной таре и жестяных банках. В торговую сеть она поставляется в крупной фасовке (бочки, барабаны) и в мелкой по 800 г, 1000 г, 2300 г, 2800 г.

Эмаль ПФ-115

Эмаль ПФ-115 – лучшее решение для тех, кто собирается сделать покраску событием как можно более редким. Износоустойчивая, атмосферостойкая, представленная в множестве глянцевых и матовых цветовых решений, подходящая для внешних и внутренних работ по окраске – алкидная эмаль ПФ-115 станет для Вас самым оптимальной краской, которую можно выбрать. Теперь обо всех достоинствах и недостатках подробнее.

Эмаль ПФ-115 стоит немного, а ее качества легко перекрывают все имеющиеся минусы.

По большому счету, недостатков у нее только два – довольно большое время высыхания – около суток. Это не значит, что среди алкидных эмалей нет таких, которые сохли бы быстрее, чем ПФ-115, однако речь не о них.

А второй – это некоторые вредные вещества, содержащиеся в алкидных смолах, чем и обусловлено столь долгое высыхание.

Что же касается достоинств представленной эмали, то их очень много. Прежде всего это практическая неизменность цвета и структуры на протяжении нескольких лет, в независимости от климатических условий (однако, стоит отметить, что в условиях тропических срок снижается до одного года, иногда чуть больше).

Помимо этого, состояние слоя краски не зависит от температуры и воздействия чистящих средств, что делает эмаль ПФ-115 наилучшим решением для внешней покраски. Диапазон выдерживаемых температур колеблется между 60 градусами Цельсия как ниже нуля, так и выше его.

К условиям хранения краска так же неприхотлива, с той лишь разницей, что на этот раз температура должна лежать между минус и плюс сорока градусов Цельсия. Ну и, конечно же, износоустойчивость.

Несколько советов при покраске

Наносить эмаль ПФ-115 лучше при положительной температуре между 5 и 35 градусами Цельсия. Как не сложно догадаться даже людям далеким от работы с краской, поверхность лучше очистить от грязи и обезжирить.

Ржавый металл покрывается слоем грунтовки и парой слоев эмали, а все остальные (дерево, бетон и т.д., и т.п.) – окрашиваются краской в 2-3 слоя. Как уже говорилось выше, температура высыхания одного слоя – сутки, но это при комнатной температуре (около 20 градусов).

Впрочем, для тех, кто торопиться закончить ремонт и имеет определенные возможности, должен знать, что для ПФ-115 применима сушка в течении часа при температуре от 100 до 120 градусов Цельсия.

Что же касается способов нанесения краски, то тут допустимы все возможные варианты – кисти, валики, распылители всех видов. Растворять эмаль ПФ-115 стоит «Уайт спиритом», но последнего использовать не более десятой части от общей массы краски. В качестве растворителя можно использовать и скипидар, и его смесь с вышеупомянутым «Уайт спиритом».

На этом все, удачной Вам покраски!

Сколько сохнет краска и как правильно выбрать?

Если при выборе краски отбросить личные предпочтения, касающиеся цветовой гаммы и стоимости, руководствуясь больше практичными вопросами, рекомендуем обратить внимание на то, сколько сохнет краска.

Существуют ли «универсальные» краски с одинаковым временем высыхания поверхности?

Ответ однозначный – нет. Универсальность – всего лишь миф, используемый недобросовестными производителями исключительно в целях рекламы. В лучшем случае, вы покупаете краску с одномоментным или очень краткосрочным эффектом. Поэтому верить обещаниям производителя, что краска одинаково идеально подходит для ремонта лакокрасочной поверхности автомобиля, для радиаторов отопления и для декорирования кухни или спальни, не стоит. Отличный результат будет лишь в случае применения краски по конкретному назначению. В остальных случаях вы получите посредственный результат и попросту выбросите деньги «на ветер».

Часто при выборе решающее значение имеет вопрос, сколько сохнет краска. Это объективно и непосредственно связано с ее составом и окружающими условиями, в которых должно происходить высыхание. Почему это важно? Темпы проведения лакокрасочных работ оказывают непосредственное влияние на общую скорость ремонта. Так, например, не рекомендуется проводить никакие другие отделочные работы в период высыхания краски. В противном случае, к окрашенной поверхности попросту прилипнут пыль и другой строительный мусор.

Общие факторы, оказывающие одинаковое влияние на высыхание любых красок

Безусловно, основа краски оказывает непосредственное влияние на скорость высыхания. Но, кроме этого, следует учитывать еще и внешние факторы, от воздействия которых зависит, как быстро застынет смесь:

Пористость поверхности. Чем больше капиллярная структура окрашиваемого материала и количество попадаемой внутрь краски – тем дольше время высыхания. Например, одинаковая краска на металле высыхает быстрее, чем на дереве. Для закрытия пор и создания равномерно однородной поверхности используются всевозможные грунтовки.
Температурный режим окружающей среды также оказывает воздействие на скорость испарения включенных в краску компонентов. Однако чрезмерно высокие температуры могут вызывать не ускорение полимеризации, а, наоборот, делать состав более жидким и, соответственно, замедлять скорость высыхания. Обычно производители указывают диапазон температур, допустимых для нанесения краски.
Влажность окружающего воздуха. Некоторые лакокрасочные составы во влажном воздухе плохо отдают влагу, что увеличивает скорость высыхания.
Наличие вентиляции. Все краски высыхают быстрее при более активном движении воздушных масс. Однако сквозняки противопоказаны – более грамотное решение состоит в использовании принудительной приточно-вытяжной вентиляционной системы, сбалансированной по объему и скорости.
Еще один фактор – толщина слоя краски, наносимого на поверхность. Чем толще покрытие, тем дольше процесс высыхания.

Отдельного внимания заслуживает и состав краски – точнее, тип растворителя, используемого в основе. Здесь прослеживается некоторая закономерность: чем более вредная основа, тем быстрее проходит процесс полимеризации. Нитроэмали высыхают традиционно быстрее, чем краски на масляной основе. Быстро сохнут и воднодисперсионные краски.

Сколько высыхают масляные краски

Наиболее долго сохнущими традиционно считаются краски на масляной основе. В последние годы производители отказались от использования для таких составов натуральной олифы. Сейчас в массовом производстве масляных красок используется алкидная или пентафталевая основы. Это сократило срок высыхания масляных красок до одних суток.

Полное затвердевание одного слоя происходит только в результате окисления верхнего масляного слоя. Здесь имеют значение такие факторы, как:

температура воздуха;
влажность;
наличие прямых солнечных лучей.

Дольше высыхают масляные краски с добавлением антисептических составов. Период времени, достаточный для высыхания таких и подобным им красок, указывается производителям на банке. В любом случае время, высыхания составляет не менее 12 часов.

Эмали и нитрокраски

Для большинства таких составов покрытие вторым слоем допускается уже через 20-30 минут после нанесения первого слоя. Примерно столько же времени занимает и высыхание второго слоя. На полное застывание с возможностью пользования окрашенными изделиями производители отводят до 12 часов.

Обращаем внимание, что краски на нитрооснове сохнут быстрее, чем эмали. Это связано еще и с преимущественными сферами использования нитрокрасок и эмалей. Первые в большинстве предназначены для окрашивания металлических и пластиковых поверхностей (при условии, что растворитель в основе краски «не съедает» пластик). Эмали могут использоваться для покрытия любых поверхностей, в том числе, и дерева.

Для эмали ПФ 115, например, время высыхания напрямую связано с толщиной слоя, наносимого при окрашивании и цветом краски. К примеру, для высыхания эмали вишневого и красного цветов понадобится 48 часов. Для всех остальных достаточно 24-х часов.

Сколько сохнут эмульсии на водной основе

Вода считается наиболее экологичным растворителем для красок. Эмульсии на водной основе, называемые воднодисперсионными красками, применяются для окрашивания практически любых поверхностей внутри помещений.

Для первичной полимеризации достаточно 2-3 часов. Полное высыхание – в течение суток. Некоторые производители изготавливают воднодисперсионные краски с сокращенным до 12 часов сроком полного высыхания. Важно, что в условиях повышенной влажности срок высыхания красок на водной основе практически не ограничен.

Обращайте внимание на необходимость предварительной подготовки поверхности для нанесения эмульсий на водной основе. В противном случае, слой красителя может полностью впитаться в окрашиваемую поверхность, не оставив на ней следов окрашивания или оставив только неравномерные разводы.

Интересно, что водоэмульсионная краска на потолке высыхает быстрее, чем на стенах. Это связано с тем, что потоки теплого воздуха всегда поднимаются к верху, создавая более благоприятные условия для высыхания краски. Но для полного высыхания необходимо от 24 часов.

Имеет ли значение для высыхания краски форма выпуска и способ нанесения на поверхность?

Правильный ответ – да. Краски в баллончиках (аэрозольные) высыхают быстрее при условии нанесения их на поверхность тонким слоем.

Отдельного внимания заслуживают и поверхности с высоким уровнем пористости, например, цементно-песчаные штукатурки. Внешне может показаться, что краска на них высохла, но фактически это далеко от высыхания. Если окрашивание выполняется по известковой штукатурке, последствия могут оказаться еще более печальными из-за химической реакции извести с основой краски.

Молотковая краска

Изначально это вид лакокрасочных материалов (ЛКМ) использовался исключительно для нанесения на промышленное оборудование. Свое название – молотковая – этот вид красителей получил из-за внешнего сходства фактуры с поверхностью после ручной чеканки молотком.

В основе состава используются акриловые, алкидно-стирольные или эпоксидные наполнители. В качестве добавок – стекло мелких фракций и алюминиевая пудра. За их счет обеспечивается особо высокая прочность покрытий после высыхания. Имеет характерный металлический блеск, за счет чего и получили название металлик.

Акриловые автомобильные краски

Для основы ЛКМ этого вида производителями используется акриловые смолы синтетического происхождения. Преимущества их применения в высокой термостатичности (до +180 градусов С) и полной нейтральности к щелочной и кислотной средам, к спирту и воде. Они практически не выгорают под воздействием прямых солнечных лучей.

Идеальны для покрытия металлических кузовов автомобилей, образуя после высыхания на поверхности особо прочную полимерную пленку. При нанесении на кузов в основу добавляется отвердитель. Отвердение слоя на поверхности автомобильного кузова происходит в течение 20 минут при условии выполнения покрасочных работ в специально оборудованной покрасочной камере с высокой температурой воздуха внутри. Но для полного высыхания требуется 24 часа.

Отдельного внимания заслуживает краска «Монтана». Для ее высыхания на поверхности кузова автомобиля требуется всего 15 минут.

Латексные краски

Латексные – воднодисперсионные краски с добавлением полимеров и акрила. При различных сочетаниях этих компонентов получают прочную основу, которая может использоваться внутри и снаружи помещений.

Такие составы подходят для нанесения на все типы поверхностей. Могут применяться на холсте и на тканях для декорирования помещений.

Сколько сохнет половая краска

Если вы собрались красить пол, отлично подойдут быстросохнущие акриловые эмали. Буквально через несколько часов помещением можно начинать пользоваться, однако для полного высыхания рекомендуется не подвергать поверхность пола механическим нагрузкам, как минимум, 12 часов.

Если вы по старинке воспользовались масляными красками, время высыхания нужно смотреть на банках с краской. Напомним еще раз – разные производители указывают различный период высыхания, это зависит от состава самой краски и некоторых факторов состояния окружающей среды.

При использовании для пола краски ПФ 266 нанесение должно выполняться только на сухие прогрунтованные поверхности. Время высыхания первого слоя – не менее суток, после чего можно наносить второй слой. Полное высыхание каждого слоя – 24 часа.

Сколько сохнет краска для стен

Время высыхания краски для стен напрямую зависит от того состава, который вы используете при ремонте. Конкретно каждый состав с учетом основы, используемой для производства ЛКМ, мы описали в соответствующих разделах этой статьи.

Сколько сохнет резиновая краска

При нанесении на поверхности в помещениях с температурой воздуха примерно 20 °С и влажностью до 65% время высыхания резиновой краски составляет всего от 1 до 2 часов. Поверхности, покрытые такими составами, получают дополнительную защиту от механических воздействий.

Силиконовая краска и время ее высыхания

Время высыхания силиконовой краски в бытовых условиях – от нескольких часов до нескольких суток. На этот процесс оказывают влияние ряд факторов окружающей среды – в первую очередь, влажность и температура воздуха,

Если вы сушите изделия в специальной камере, в течение первого часа температуру воздуха следует поднять до 100 градусов, и в течение второго часа – до 200 градусов. Для полного высыхания в таких условиях достаточно 2 часов.

можно выбрать до 3 вариантов ответа

Дом из бруса

275

Дом из кирпича

193

Бревенчатый дом

166

Дом по канадской технологии

147

Дом из газобетонных блоков

116

Дом из оцилиндрованного бревна

Монолитный дом

Дом из пеноблоков

Дом из сип-панелей

Эмаль ПФ-115

ГОСТ 6465-76 и ГОСТ 926-82

Эмаль ПФ-115 применяется для окрашивания металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

Особенности:

Эмали обладают высокой атмосферостойкостью, стойкостью к моющим средствам, минеральному маслу. Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность должно сохранять защитные свойства в течение четырех лет, а эмали ПФ-133 в течение трех лет.
Пленка эмали ПФ-115 устойчива к изменению температуры от минус 50ºС до плюс 60ºС.
Пленка эмали обладает высоким блеском.

Основные характеристики:

Материалы одноупаковочные на основе алкидных смол.
Цвет, практически, любой по требованию заказчика.
Способы нанесения: пневмо- или безвоздушным распылением, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью, валиком.
Время высыхания эмалей при (20±2)ºС до ст.1 — 12 часов, до ст.3 не более 24-48 часов, в зависимости от цвета.
Пленка эмалей при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку.
Расход эмалей на один слой — 100-180 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Гарантийный срок хранения для эмали ПФ-115 — 12 месяцев, для эмали ПФ-133 — 6 месяцев со дня изготовления.
Фасовка: ведра 10л и 20л или банки 20л (10 кг и 20 кг), бочки 50л, 100л и 200л (50 кг, 100 кг и 200кг).

Подготовительные работы:

Поверхность металла должна быть зачищена до блеска от ржавчины и окалины. Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается, для чего протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью.
На подготовленную поверхность металла наносятся грунтовки типа ЭФ, ПФ, ГФ или др.
Возможно нанесение эмалей непосредственно на металл.
Сухая деревянная поверхность очищается от жира, грязи, пыли и старой отслоившейся краски. Желательна обработка наждачной шкуркой и обеспыливание. Для улучшения сцепления с деревом и уменьшения расхода эмали можно ранее не окрашенную поверхность перед нанесением эмали покрыть олифой и высушить.

Окраска:

Перед применением убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
При необходимости эмали перед применением могут быть разбавлены сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе, но не более 20% от массы эмали. Для ПФ-133 не более 30%. Для окраски в электрополе эмали разбавляют разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В. Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную или незагрунтованную поверхность защищаемого металла кистью, валиком, пневмо- или безвоздушным распылением, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием при температуре окружающего воздуха от минус 5ºС до 30ºС. После высыхания слоя эмали (24-48 часов при 20ºС) наносят последующие слои.
Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.
Хранить эмали в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Меры предосторожности:

Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Беречь от детей!

Спецификация в формате PDF:

Как правильно наносить ПФ-115. Советы эксперта

26.10.2018 Самой распространенной в классе органоразбавляемых материалов на протяжении многих десятилетий является эмаль ПФ-115. В портфеле «Ярославских красок» эмаль ПФ-115 представлена в нескольких продуктовых линейках: «Май», «Ярко» и в эксклюзивной серии для сети магазинов «Леруа Мерлен». Покупатели ценят этот материал за ценовую доступность, легкость нанесения и отличные эксплуатационные свойства.

При проведении малярных работ не стоит забывать о нескольких простых правилах.Тем не менее, несмотря на простоту использования и знаменитую универсальность ПФ-115, часть покупателей сталкивается с рядом сложностей, вызванных нарушением технологии нанесения: краска долго сохнет, в помещении присутствует запах. Чтобы помочь нашим покупателям, «Ярославские краски» создали обучающий ролик о правильном способе нанесения эмали. Результатом нарушения технологии нанесения является долгое время высыхания краски, стойкий запах и деформирование покрытия при эксплуатации. Наш эксперт подробно рассказал и показал на видео как правильно наносить краску, чтобы получить отличный результат. Выполнение этих несложных правил поможет каждому в использовании ПФ-115.

Перед применением того или иного ЛКМ всегда читайте этикетку — на ней указана подробная инструкция по его применению.

«Ярославские краски» поддерживают преображение окружающей среды и хотят, чтобы каждое здание было ярким и красивым. Именно поэтому вы можете смело обращаться к нам за консультациями по всем вопросам, связанным с ремонтом и окрашиванием самых разных поверхностей. Эксперты «Ярославских красок» будут рады помочь вам подобрать лучшие материалы, объяснить их свойства и предотвратить возможные ошибки в нанесении. Для того, чтобы спросить нас о краске, посетите раздел сайта «ВОПРОС? ОТВЕТ!»

Возврат к списку

Сколько сохнет краска пф — Ремонт и стройка от Stroi-Sia.ru

Полезная информация

Эмаль ПФ 115 Эконом

Свойства покрытия и сферы применения ПФ-115

Какими свойствами обладает ПФ-115?

Атмосферная устойчивость.

Адгезия покрытия составляет около 1-2 баллов. Соотношение нелетучих пленкообразующих веществ к общему объему материала — 50-70%.

Стойкость к воздействию агрессивных веществ. Устойчивость краски к воздействию моющих средств при температуре до +20°С сохраняется в течение 15 часов, а трансформаторного масла – до одних суток.

Декоративность внешнего покрытия. Образующаяся после застывания пленка имеет однородную глянцевую структуру без трещин и морщин.

Цветовая палитра эмали, хоть и ограничена полноценными цветами, но позволяет получать желаемые оттенки путем смешивания красок.

Расход и применение

Норма расхода краски ПФ-115 на 1м 2 составляет около 80-100 г. Этот показатель во многом зависит от структуры и материала поверхности, и способа нанесения. Минимальный расход достигается при использовании валика или кисти, максимальный – при пневматическом распылении.

Обратите внимание!

Покрытие эмалью после высыхания не оказывает вредного воздействия на людей, животных и окружающую среду.

Сколько сохнет акриловая краска?

Акриловая краска популярна в разных сферах, благодаря исключительным свойствам. Смолы, входящие в состав лакокрасочного покрытия, придают окрашенной поверхности декоративный вид, устойчивый к выгоранию на солнце и агрессивному воздействию окружающей среды.

Акриловые краски сохнут быстро, а потому широко используются во внешних и внутренних работах, для хобби и живописи.

Сколько сохнет акриловая краска?

Высыхание акрила напрямую зависит от окрашиваемой поверхности. Так, гладкие материалы (металл, стекло, пластмасса) сохнут дольше, чем пористые (картон, бетон, дерево, бумага, ткани и т.п.). Первичное застывание слоя занимает в среднем 0,5-2 часа в зависимости от толщины. Например, краска акриловая вд ак 111, предназначенная для окраски зданий и помещений любого типа, сохнет в течение часа. Полный набор прочности происходит примерно за 30 дней.
Процесс высыхания ускоряется, если создать благоприятные условия:

хорошую вентиляцию,
оптимальную температуру воздуха (при температуре 20 градусов выше нуля).

Если планируется наносить несколько слоёв, то каждый последующий увеличивает период «схватывания».

Высохли акриловые краски — что делать?

Зная, сколько высыхает акриловая краска, несложно догадаться, что плохо закрытая ёмкость станет причиной порчи лакокрасочного изделия. В некоторых случаях, засохший состав допускается разбавить водой и вернуть в исходное состояние, за исключением ситуаций, когда краска до этого была заморожена. Правда ожидать безупречного результата и первоначальной яркости уже не приходится — акрил, засохший в банке, восстановить сложно.

При температуре 20-25 градусов тонкий слой краски перестаёт липнуть к рукам спустя 30 минут. Более интенсивное нанесение требует от 2 часов для высыхания. При этом, минимум сутки не рекомендуется испытывать «на прочность» окрашенную плоскость. При температуре воздуха ниже 10 градусов Цельсия проводить работы с акриловыми красками не рекомендуется — период сушки займёт много времени.

Чем разбавить высохшую акриловую краску?

Если ЛКМ высох до состояния «резины», можно попробовать её слегка развести водой прямо в банке. Есть ещё несколько способов «вернуть к жизни» состав, но результат окрашивания предугадать сложно. Итак:

Можно приобрести специальный разбавитель акриловых красок,
Эффективен сольвент и уйат-спирит,
Трудоёмкий метод: растолочь краску в порошок и нагреть его на водяной бане (либо развести крутым кипятком). Вместо горячей воды можно использовать спирт.

Эти манипуляции помогут получить нужную консистенцию, но, скорее всего, оттенок поблекнет и покрытие уже будет не таким ровным. Специалисты рекомендуют не тратить время на «реанимацию» засохшего акрила, т.к. добиться хорошего сцепления с поверхностью и былой прочности, после высыхания фактически невозможно.

Сколько сохнет акриловая краска на дереве

Всё о строительных красках

Сколько сохнет акриловая краска. — это вопрос, который не является полностью корректным. Для ответа на него требуется понять, в первую очередь, как проходит процесс затвердевания связующего вещества в данном виде лакокрасочного покрытия. Только после этого станет понятным, как узнать более менее точный срок, за который акриловая краска высохнет.

Как сохнет акриловая краска?

Во-первых, для ответа на вопрос, сколько сохнет акриловая краска. нужно, для начала, понять, что акриловая краска не сохнет сама по себе. В составе ее связующего вещества есть специальный отвердитель. Его задачей является запуск химической реакции, благодаря которой происходит полимеризация нанесенного лакокрасочного слоя.

Также стоит учитывать, что на скорость полимеризации влияет температура, в которой данный процесс протекает. Так, опытным путем было выявлено, что оптимальным является температурный режим, находящийся в промежутке от +10 градусов Цельсия до +100 градусов Цельсия.

Именно из такого большого разброса оптимальных температур и невозможно точно ответить на вопрос, сколько сохнет акриловая краска, но стоит заметить, что чем выше температура, тем быстрее сохнет лакокрасочное покрытие.

К сожалению, достаточно высоких температур, свыше +25 градусов Цельсия, в бытовых условиях добиться практически не возможно. Их можно достичь только в специальных покрасочных камерах. Внутри таких камер первичное высыхание краски происходит в течении всего 30 минут. Но на этом полный процесс отвердевания лакокрасочного покрытия не заканчивается. Весь процесс полимеризации, даже в идеальных условиях, занимает около суток.

Сколько сохнет акриловая краска в бытовых условиях?

Так как покрасочные камеры недоступны большинству простых обывателей, стоит рассмотреть вопрос о процессе высыхания акриловой краски в среднестатистических бытовых условиях.

Технически процесс застывания акриловой краски в бытовых условиях является абсолютно идентичным промышленному процессу. Разница состоит лишь в сроках полной полимеризации. В среднем, весь срок полимеризации лакокрасочного покрытия увеличивается примерно в два раза — до двух суток, а первичное застывание длится, по меньшей мере, 24 часа.

И хотя это очень примерный ответ на вопрос, сколько сохнет акриловая краска. все же он дает представление в общем и ставит ориентир.

Отдельно стоит заметить разбавленный вариант акриловой краски. В этом случае сроки полимеризации лакокрасочного покрытия увеличиваются, примерно, на десять процентов, а вот расход первичного продукта снижается примерно на пятнадцать процентов. Заметим, что вопрос, как разбавить акриловую краску. выходит за рамки этой статьи и тут рассмотрен не будет.

Сколько сохнет масляная краска

Сколько сохнет масляная краска
Растворители для снятия старой краски
Половая краска для деревянного пола

Сколько сохнут окрашенные поверхности

Масляные краски представляют собой смеси олиф, сделанных из натурального масла или искусственного заменителя, наполнителя и окрашивающих пигментов (существуют сотни оттенков красок). Они используются для окрашивания деревянных или металлических поверхностей (полов, стен, крыш, дверей). Масляная краска защищает поверхность от проникновения пара или влаги. Именно поэтому такую краску часто используют для обработки металлических труб и важных конструктивных элементов зданий.

То, как быстро засохнет выбранная вами масляная краска, зависит от ее рецептуры, влажности и температуры окружающей среды, освещенности и других внешних факторов. Масляная краска, в отличие от водоэмульсионной, высыхая, не теряет влагу, которой просто нет в составе. На ее поверхности, благодаря процессам окисления, возникает масляная пленка. Чтобы эти процессы происходили быстрее, нужно ускорить взаимодействие кислорода, содержащегося в воздухе, и поверхности краски.

Как красить

Специалисты советуют внимательно изучать состав краски, указанный на упаковке. Считается, что в действительно хорошей масляной краске содержится не меньше десяти-двенадцати компонентов. Чтобы образование устойчивой масляной пленки происходило быстрее, наносите краску кистью или валиком на тщательно подготовленную к этому поверхность. В среднем краска, нанесенная тонким слоем, сушится около суток. Если вам не нравятся неравномерность покрытия или наличие непрокрасившихся фрагментов, после высыхания первого слоя нанесите еще один, ему потребуется на высыхание чуть больше времени.

Чтобы ускорить окислительный процесс и образование стойкой пленки, можно нагреть окрашенную поверхность. Например, некоторые художники после завершения картин сушат их при помощи обычных батарей. Высыхание краски в помещении ускорит обогреватель или калорифер. Нагревание делает пленку прочнее. Не стоит оставлять обогреватель без присмотра, чтобы избежать риска возникновения пожара. Если вы собираетесь самостоятельно красить стены, полы или потолки, обязательно откройте окна в помещении, поскольку масляные краски достаточно токсичны, и их испарения могут серьезно навредить здоровью.

Есть химические ускорители процесса высыхания масляной краски. Например, можно добавить в нее сиккативы (или ускорители сушки). Их требуется небольшое количество, добавлять сиккативы нужно в банку с краской, ориентируясь на инструкцию, указанную на упаковке. После этого получившуюся смесь надо очень тщательно перемешивать. Сиккативы значительно ускоряют высыхание окрашенных поверхностей, но не влияют на качество или плотность масляной краски.

При какой минимальной температуре можно красить обычной краской марки ПФ?

В магазине сказали, что не ниже +5, но это же не водоэмульсионка, почему нельзя при минусовой температуре.

Минимальная температура воздуха при нанесении эмали ПФ-115 + 5 градусов Цельсия. Эмаль должна быть такой же температуры, что и окрашиваемая поверхность, иначе образуется конденсат. После окраски при низких температурах эмаль сохнет долго, до 10 дней.

Еще обратите внимание, по какому стандарту изготовлена эмаль. По ГОСТ 6465-76 — тогда больше гарантий, что она будет держаться, если по ТУ, то гарантии никакой, так как в эмали могут содержаться разнообразные удешевляющие компоненты.

От плюс 5. Хотя лучше придерживаться более узкого промежутка, хотя бы от +15 до 25. Следует иметь в виду, что в зависимости от температуры вязкость сильно различается, как различается скорость высыхания. Это сильно отражается на качестве поверхности.При проведении покраски в холодных условиях, краска потребует большего количества растворителя. Также следует использовать «быстрый» растворитель в холодную погоду и «медленный» в жаркую. Наиболее летучий для ПФ-115 является ксилол. Также она хорошо растворяется Нефрасом С2 80/120, однако его применение не предусмотрено технологией, т.к. сохнет чрезвычайно быстро и матирует или даже оставляет белёсость. Я пробовал применять небольшую добавку при покраске труб холодного водоснабжения. Наименее летучий подходящий растворитель для ПФ-115 — скипидар.

В основе красок ПФ лежит пентафталь (алкидные смолы) отсюда и название.

Но краски ПФ разные (это целая группа пентафталевых алкидных эмалей), то есть могут быть свои индивидуальные характеристики.

Вот к примеру эмаль ПФ 1217

Но это не означает что её можно наносить при отрицательных температурах, её можно хранить при отрицательной температуре, после разморозки не теряет своих характеристик и после высыхания при нормальных условиях выдерживает более низкие температуры.

Но минимальная температура нанесения и ПФ-115 и ПФ 1217 это + 5 градусов, об этом пишет производитель.

Если наносить при более низких температурах, то гарантия от производителя аннулируется, всё на Ваше усмотрение.

Можно конечно прогреть поверхность на которую наносится краска до нужной минимальной температуры в +5 градусов и при этом температура воздуха будет отрицательной, но это не лучший вариант.

Из личного опыта могу добавить, красил при температуре в -5 градуса деревянную поверхность эмалью ПФ 1217, краска легла плохо, сохла более 4 суток (хотя должна сохнуть сутки максимум).

И при этом подняли температуру в помещении до + 7 градусов во время просушки краски.

Краской ПФ-115 лучше красить при температуре от +5 и до +35 вот в этом диапазоне.

Если речь о покраски внутри помещений, то температуру не сложно поднять до нужной к примеру тепловыми пушками, если о наружных работах, то эмали ПФ просто не используются при отрицательных температурах.

И оот самый минимально допустимый порог заканчивается на + 5 градусах и не ниже.

Сам производитель выпускающий краску марки ПФ заявляет что наиболее оптимальными условиями применения краски являются — сухая поверхность, безветренная атмосфера и температура окружающего воздуха и поверхностей от +15 до +22 градусов по Цельсию. Именно в этих пределах лежит рекомендуемая температура, при которой растворитель этой краски ведет себя должным образом — не густеет и не испаряется слишком быстро, потому и покрытие застывает равномерно, без подтеков и разводов. Минимальная температура при которой все еще гарантированны производителем заявленные характеристики это +5 градусов по Цельсию. И что важно(!) такая температура должна сохраняться первые 24 часа после нанесения. То есть если в осенний денек вы выбрали температуру +10 градусов и покрасили терраску на улице, а ночью было -10, то это уже не даст краске дать должное качество покрытия.

Конечно ни что не мешает использовать краску ПФ и при небольших отрицательных температурах, однако ровняться на обещанные производителем время высыхания и качество покрытия, по понятным причинам уже не стоит — очень вероятно что они не будут им соответствовать.

Если краска была нанесена правильно, то вот эксплуатация готового покрытия уже может вестись и при температурах от -50 до +60 градусов по Цельсию.

ГОСТ 6465-76 и ГОСТ 926-82

Особенности:

Эмали обладают высокой атмосферостойкостью, стойкостью к моющим средствам, минеральному маслу. Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность должно сохранять защитные свойства в течение четырех лет, а эмали ПФ-133 в течение трех лет.
Пленка эмали ПФ-115 устойчива к изменению температуры от минус 50ºС до плюс 60ºС.
Пленка эмали обладает высоким блеском.

Основные характеристики:

Материалы одноупаковочные на основе алкидных смол.
Цвет, практически, любой по требованию заказчика.
Способы нанесения: пневмо- или безвоздушным распылением, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью, валиком.
Время высыхания эмалей при (20±2)ºС до ст.1 — 12 часов, до ст.3 не более 24-48 часов, в зависимости от цвета.
Пленка эмалей при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку.
Расход эмалей на один слой — 100-180 г/м 2 в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуемое количество слоев — 2.
Гарантийный срок хранения для эмали ПФ-115 — 12 месяцев, для эмали ПФ-133 — 6 месяцев со дня изготовления.
Фасовка: ведра 10л и 20л или банки 20л (10 кг и 20 кг), бочки 50л, 100л и 200л (50 кг, 100 кг и 200кг).

Подготовительные работы:

Поверхность металла должна быть зачищена до блеска от ржавчины и окалины. Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается, для чего протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью.
На подготовленную поверхность металла наносятся грунтовки типа ЭФ, ПФ, ГФ или др.
Возможно нанесение эмалей непосредственно на металл.
Сухая деревянная поверхность очищается от жира, грязи, пыли и старой отслоившейся краски. Желательна обработка наждачной шкуркой и обеспыливание. Для улучшения сцепления с деревом и уменьшения расхода эмали можно ранее не окрашенную поверхность перед нанесением эмали покрыть олифой и высушить.

Окраска:

Перед применением убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
При необходимости эмали перед применением могут быть разбавлены сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе, но не более 20% от массы эмали. Для ПФ-133 не более 30%. Для окраски в электрополе эмали разбавляют разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В. Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную или незагрунтованную поверхность защищаемого металла кистью, валиком, пневмо- или безвоздушным распылением, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием при температуре окружающего воздуха от минус 5ºС до 30ºС. После высыхания слоя эмали (24-48 часов при 20ºС) наносят последующие слои.
Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.
Хранить эмали в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Меры предосторожности:

Беречь от детей!

Спецификация в формате PDF:

Отзыв: Эмаль ПФ-266 для пола «Престиж Premium» Золотисто-коричневая Изностостойкая-глянцевая — Приятный цвет эмали для пола, но высыхает и пахнет ужасно долго

Производитель находится в Ростовской области.

Вес банки 1.9 кг.

Цена этой банки 222 рубля.

Эмаль Премиум класса.

Срок высыхания эмали при покраске составляет 24 часа.

Это то, что заявлено производителем.
Теперь о том, что касается непосредственно качеств этой эмали при покраске нашего пола.

Цвет этой эмали оказался очень приятным и даже можно сказать красивым. Но, как уже известно, на вкус и цвет товарищей нет. Или скажем так: каждому свое. Нам цвет понравился и точка.

Красить этой краской было очень легко. При трудном нанесении на пол просто нужно разбавить краску растворителем и проблема исчезает полностью.

Что касается запаха, то это просто какой-то кошмар. Запах этой краски стоит очень долго, даже через сутки и даже через двое суток нам казалось, что ее запах не выветрится уже никогда. Дома было просто невозможно находится. Хорошо, что ремонты обычно происходят всегда летом, на улице прекрасная теплая погода и можно где-нибудь погулять, пока краска сохнет.
Теперь о самом главном: о высыхании через 24 часа при температуре 20 градусов тепла, как указано производителем. Если сказать коротко, то это вранье, грубо, но точно. Красили мы в один слой, дома температура воздуха у нас была 26 градусов, очень тепло. Краска сохла 30 часов. Я специально заметила время.

Я очень сильно пожалела о том, что согласилась купить эту краску. Потому что сохнет она очень долго в отличие от нитро-эмали и пахнет также очень долго при этом, запах стоял на весь дом просто кошмарный. И гулять на улице в течение 30 часов, это, согласитесь, очень сложно даже представить. Потому я, конечно, очень разочаровалась в этой краске и покупать ее я уже никогда не стану. Тем более, что она нам больше и не нужна. Но я бы и не купила ее теперь, будь она даже единственной краской в продаже на полках магазинов.

Так что отлично могу поставить только за цвет, приятный для визуального восприятия. За запах и время высыхания сниму по баллу, итого получается краска от меня заслужила оценку в три балла, несмотря на то, что она по мнению производителя относится к премиум классу. Первое фото краски на полу сделано со вспышкой и солнечным светом из окна, а второе-без вспышки. Цвет на самом деле золотисто-коричневый и очень приятный.

Покупать такую краску или нет, решать каждому человеку в зависимости от своих возможностей и потребностей. Я только высказала свое личное мнение.

Свойства и применение эмали ПФ-115

Эмаль ПФ-115 – лучшее решение для тех, кто собирается сделать покраску событием как можно более редким. Износоустойчивая, атмосферостойкая, представленная в множестве глянцевых и матовых цветовых решений, подходящая для внешних и внутренних работ по окраске – алкидная эмаль ПФ-115 станет для Вас самым оптимальной краской, которую можно выбрать. Теперь обо всех достоинствах и недостатках подробнее.

Эмаль ПФ-115 стоит немного, а ее качества легко перекрывают все имеющиеся минусы.

Что же касается достоинств представленной эмали, то их очень много. Прежде всего это практическая неизменность цвета и структуры на протяжении нескольких лет, в независимости от климатических условий (однако, стоит отметить, что в условиях тропических срок снижается до одного года, иногда чуть больше).

Помимо этого, состояние слоя краски не зависит от температуры и воздействия чистящих средств, что делает эмаль ПФ-115 наилучшим решением для внешней покраски. Диапазон выдерживаемых температур колеблется между 60 градусами Цельсия как ниже нуля, так и выше его.

Несколько советов при покраске

На этом все, удачной Вам покраски!

Типичные проблемы потребителей при использовании ЛКМ (на примере ПФ-115, ХВ-16)

ВИДЕО НА ТЕМУ:

«Типичные проблемы потребителей при использовании ЛКМ «

Работая в течение нескольких лет главным технологом ООО ПО «Химтэк», мне неоднократно приходилось общаться с потребителями лакокрасочной продукции, консультировать их в случае возникновения проблем с применением ЛКМ и, что греха таить, разбираться с претензиями. Общаясь с потребителями, я обратил внимание, что далеко не всегда проблемы, возникающие у потребителя, вызваны качеством применяемых ЛКМ. Если ЛКМ не соответствует требованиям нормативной документации, то здесь все ясно – его надо немедленно возвращать производителю. Но очень часто проблемы, возникающие у потребителей при использовании ЛКМ, вызваны незнанием их свойств и особенностей, правил подготовки поверхности к окраске, подготовки материала к окраске, нарушением условий окраски и т.п. Причем, это не какие-то высокие материи и тайные знания из области химии и технологии ЛКМ, а самые элементарные вещи. И тем более странно выглядит, когда это отсутствие знаний, а порой – и явное пренебрежение ими исходит от опытных производственников, специалистов с лакокрасочным образованием, маляров со стажем. С другой стороны, комплекс показателей, описанный в ГОСТ или ТУ, в паспорте качества не охватывает весь спектр свойств характеристик и особенностей ЛКМ.

Наиболее типичная, часто встречающаяся проблема, с которой сталкиваются потребители при использовании лакокрасочных материалов, может быть выражена одной короткой фразой: «Материал не сохнет». Сразу возникает ответный вопрос – «А как он не сохнет?» Понятие «не сохнет» у разных людей вызывает совершенно различные ассоциации – например, окрашенная поверхность липнет по истечении времени высыхания ЛКМ – это то самое «не сохнет». Но почему он не сохнет? Если грунтовка или эмаль не высыхает за время, указанное в нормативной документации при соблюдении условий окраски – температурного режима, влажности, то проблема действительно в качестве ЛКМ. Но, например, если данный материал наносится в зимнее время в неотапливаемом помещении при температуре +5 ^оС, то проблема не в качестве материала, а в несоблюдении температурного режима. ЛКМ, время высыхания которого при температуре +20 ^оС составляет 24 часа, не сможет высохнуть при более низкой температуре за то же самое время. Так же важным моментом является влажность, при которой происходит высыхание материала. Необходимо учитывать, что при повышенной влажности (более 85%) материал сохнет дольше. В этом случае для более быстрого высыхания ЛКМ необходимо обеспечить приток теплого сухого воздуха в помещение, где происходит окраска или досушка окрашенного изделия – например, задействовать тепловые пушки или теплокалориферы. Или набраться терпения.

Возможен и другой вариант этой проблемы, когда потребитель уверяет, что ЛКМ «не сохнет» — приезжаешь разбираться и видишь такую картину: трогаешь окрашенную поверхность и не ощущаешь эффекта прилипания, поверхностный слой покрытия совершенно сухой. Но эмаль нанесена очень толстым слоем и при нажатии покрытие проминается, оно мягкое. Что же произошло? Как правило, при нанесении материала толстым слоем, верхний слой высыхает за положенное ему время, образовывая при этом сплошную пленку, которая препятствует выходу паров растворителя из толщины покрытия в воздух рабочей зоны. В результате под верхним слоем отвержденного покрытия осталась невысохшая эмаль, а само покрытие при нажатии на него проминается и кажется мягким и «не высохшим». Что делать во избежание этой проблемы? Или наносить материал более тонким слоем, или, если необходимо получить толстослойное покрытие, наносить ЛКМ в несколько слоев с обязательной межслойной сушкой. Кстати, аналогичная проблема может возникнуть в случае окраски неровной, неоднородной поверхности – в местах сварочных швов, стыках плоскостей, при наличии пазов, углублений и вмятин – т.е. там, где толщина окрасочного слоя тоже естественно меняется в большую сторону.

Следующая довольно часто встречающаяся проблема — растрескивание покрытия после высыхания. Пример – один судостроительный завод покрасил эмалью ПФ-115 палубные надстройки на судне. Эмаль высохла, а некоторое время спустя, покрытие начало растрескиваться. При выявлении причин этого явления выяснилось следующее: окраска производилась по металлическим поверхностям, в жаркую погоду при температуре более +30 ^оС, неразбавленной эмалью, при помощи кистей и валиков. Толщина высушенного слоя эмали в легко доступных для окраски (и для солнечных лучей) составляла 200 – 400 мкм, а в трудно доступных местах – не более 100 мкм. Там, где на толстослойное покрытие попадали прямые солнечные лучи, и произошло растрескивание, а в теневых труднодоступных для окраски местах покрытие той же эмали, но меньшей толщины, осталось целым. Причина очевидна – при высокой температуре верхний слой эмали высох очень быстро и «запер» в толщине покрытия растворитель, входящий в состав ЛКМ. Поскольку окрашенная поверхность была металлической, она нагрелась, остаточный растворитель закипел в толщине покрытия, и под его давлением произошло растрескивание верхнего слоя (Рис. 1).

Рис. 1 – Растрескивание толстослойного покрытия.

Растворитель улетучился, покрытие высохло, но целостность его была нарушена. В местах отсутствия контакта с солнечными лучами режим сушки был более щадящим (тоньше слой покрытия, ниже температура), и целостность покрытия не была нарушена. Вывод – опять же наносить материал более тонким слоем (с разбавлением до рабочей вязкости растворителем), а в случае необходимости получения толстослойного покрытия, наносить ЛКМ в несколько слоев с обязательной межслойной сушкой.

Еще одна типичная проблема – потребитель приобретает эмаль, например, ХВ-16, проводит входной контроль в лаборатории, окрашивает там же макет изделия – все в порядке, затем запускает эмаль в производство, окрашивает предварительно загрунтованную ГФ-021 металлическую поверхность и получает проблему – после высыхания эмаль слезает с поверхности «чулком». При пошаговом изучении процесса окраски выясняется следующее – в производстве перед нанесением эмали загрунтованную поверхность протирают ветошью, смоченной в уайт-спирите (так сказать, контрольное обезжиривание и обеспыливание), а затем сразу же производят окраску эмалью ХВ-16 (при окраске макета изделия эта стадия отсутствовала). Но эмали на основе поливинилхлоридной хлорированной смолы (ХВ-16, ХВ-124, ХВ-785 и др.) не совместимы с алифатическими углеводородами – нефрасом, уайт-спиритом. Пленка эмали высохла, не контактируя с загрунтованной подложкой, поэтому покрытие и стало отставать от поверхности в виде пленки. Решение простое — для обезжиривания поверхности лучше использовать растворитель, входящий в состав наносимого лакокрасочного материала. В данном случае подошел бы ксилол, толуол, бутилацетат или смесевые растворители – Р-4, Р-4А или 646.

Характерной проблемой является стекание ЛКМ с вертикальной или наклонной поверхности при окраске. В большинстве случаев причиной является неправильно подобранная рабочая вязкость материала или чрезмерная толщина окрасочного слоя, когда ЛКМ начинает стекать с поверхности под собственным весом. Чтобы этого не произошло необходимо правильно подобрать рабочую вязкость ЛКМ в зависимости от способа нанесения, дистанцию от сопла распылителя до окрашиваемого объекта (при пневмо- и безвоздушной окраске), давление, под которым подается струя лакокрасочного материала. При правильном сочетании этих параметров проблема стекания становится вполне решаемой.

Если уж речь зашла о способах нанесения ЛКМ, то нелишне вспомнить еще одну проблему, появляющуюся при нанесении материала таким способом, как распыление, особенно пневмораспыление – это «меление». Суть проблемы – после нанесения пневмораспылением и высыхания ЛКМ, если провести по окрашенной поверхности (рукой, ветошью) на руке остается «пылевой» след от краски, а на окрашенной поверхности – след от руки. При контрольной окраске из арбитражной пробы (причем различными способами – наливом, кистью, пневмораспылением, с разбавлением до рабочей вязкости и без оного, слоями различной толщины) эффект «меления» отсутствует. Причина данного явления все та же – неправильно выбрано расстояние от краскопульта до окрашиваемой поверхности (Рис. 2).

Рис. 2 – Дефект «переопыл» при окраске с большого расстояния.

Маляр производил окраску с большого расстояния (чтобы захватить большую площадь окрашиваемой поверхности), рабочая вязкость при пневмораспылении находится в пределах 18 – 22 с; краска, вылетая из сопла в виде капель, в процессе преодоления этого расстояния теряет значительное количество растворителя (который банально испаряется) и долетает до поверхности уже не каплями жидкого ЛКМ, а почти высохшими сгустками, которые прилипают к поверхности, не растекаясь и не образуя сплошного однородного покрытия. Такой дефект лакокрасочники называют «переопылом». Именно эти засохшие и непрочно держащиеся на поверхности частицы краски и дают видимость «меления».

Вообще, проблемы с ЛКМ могут возникнуть там, где их и не ожидаешь, например, при подготовке материала к окраске. Пример – клиент приобрел эпоксидную грунтовку с высоким сухим остатком и, как это часто бывает в таких случаях, проявляющую свойство тиксотропии (способность понижать вязкость и проявлять текучесть при приложении внешних сдвиговых усилий – например, при перемешивании). Проводит входной контроль, и заявляет, что грунтовка жидкая, не соответствует требованиям ТУ по показателю «условная вязкость». Проверяем арбитражную пробу – все в порядке, вязкость в норме. Интересуемся у потребителя, перемешивал ли он грунтовку перед проверкой – ответ «да, механической ручной мешалкой». Делать нечего, надо ехать. Приезжаем на предприятие, нам предъявляют барабан с грунтовкой, показывают ту самую «механическую ручную мешалку». Оказывается, это обыкновенный тихоходный шуруповерт с насадкой длинной в 30 — 35 см. А высота барабана с продукцией – минимум полметра, т.е. эта мешалка погружается в лучшем случае до середины барабана и уж точно никаким образом не перемешивает продукцию в таре по всему объему. Поскольку грунтовка с высоким сухим остатком, естественно произошло частичное расслоение, и пигментная фаза с частью связующего опустилась ниже, и в приповерхностном слое вязкость (и сухой остаток) уменьшились. При этом на дне тары никакого осадка нет. Благо привез с собой нормальную механическую мешалку с насадкой требуемой длины, и после правильного перемешивания проверка показала полное соответствие значения условной вязкости заявленному в паспорте качества. Проблема – в отсутствии умения правильно перемешивать ЛКМ в таре. Сначала надо вращательными тщательно перемешать придонный слой, особенно в случае образования пигментного осадка на дне тары, а затем, не прекращая вращения, возвратно поступательными движениями (вверх-вниз) перемешать содержимое тары по всему ее объему (Рис. 3).

Рис.3 – Правильное перемешивание ЛКМ в таре.

Разумеется, перемешивание желательно проводить быстроходной ручной механической мешалкой, например, дрелью с насадкой типа «венчик».

Добавлю еще, что после перемешивания ЛКМ в таре, особенно после длительного хранения, его обязательно надо профильтровать.

Вместе с этим читают:

«Качественные грунтовки ФЛ-03К и ФЛ-03Ж. Назначение, свойства и область применения»

«Дефекты лакокрасочных покрытий, причины их возникновения и меры предупреждения «

«Методы, принципы и система нанесения ЛКМ»

«Советы по нанесению краски»

«Свойства лакокрасочных материалов»

причин, по которым эмалевая краска не сохнет должным образом

Валентина | Последнее обновление: 27 июля 2020 г.

Заявление об отказе от ответственности: Craftknights.com является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com. Craftknights также участвует в партнерских программах с CJ, ShareASale и другими сайтами. Craftknights.com получает компенсацию за направление трафика и бизнеса этим компаниям.

Эмалевая краска — фаворит среди мастеров, и не зря. Ее можно использовать в аэрографах для гладкого нанесения, или вы можете просто использовать простую кисть или валик, чтобы нанести ее, ее легко найти и она довольно дешевая, а эмалевая краска может дать вам потрясающе выглядящую атласную или глянцевую поверхность, которую я лично очень люблю. Эмалевую краску можно наносить на широкий спектр материалов, включая дерево, пластик и даже металл, если вы правильно подготовите поверхность. Но иногда бывает трудно правильно нанести эмалевые краски, что приводит к неровной поверхности или вовсе не высыханию краски.В этой статье мы рассмотрим, как избежать этих проблем, и рассмотрим все возможные причины, по которым ваша эмалевая краска не высыхает должным образом.

Короче говоря, основными причинами, по которым эмалевая краска не высыхает должным образом, являются низкие температуры, высокая влажность, если краска новая, если банка не была хорошо перемешана перед нанесением, или если поверхность не была должным образом очищена. перед нанесением эмалевой краски. Некоторым эмалевым краскам может потребоваться до 3 дней, прежде чем они полностью высохнут.

Итак, как видите, причин медленного высыхания эмалевых красок довольно много. Я рассмотрю каждую проблему более подробно ниже, так что читайте дальше, если вы хотите узнать больше.

Низкие температуры или высокая влажность могут привести к тому, что эмалевые краски не высохнут

В зависимости от того, где вы живете, эмалевые краски могут быть не лучшим выбором для ваших проектов. Если вы живете в стране с очень высокой влажностью или очень низкими температурами, вам может быть сложно использовать эмалевые краски в полной мере.

Высокий уровень влажности может вызвать проблемы для многих различных типов красок, и эмалевые краски не исключение.

Высокая влажность может вызвать неравномерное или очень медленное высыхание краски. И даже после высыхания краски поверхность краски может оставаться липкой.

Есть кое-что, что вы можете сделать, но это требует довольно много усилий, поэтому в большинстве случаев проще просто выбрать другой тип краски, которая работает в помещениях с высокой влажностью.Существуют даже специальные эмалевые краски, которые могут сохнуть при высокой влажности, или использовать осушитель, чтобы краска хорошо высохла.

Низкие температуры также могут быть причиной медленного высыхания эмалевых красок. Если вы живете в более холодном климате, убедитесь, что вы соответствующим образом обогреваете свое рабочее место, чтобы у эмалевой краски были наилучшие шансы высохнуть.

Короче говоря, убедитесь, что вы используете эмалевые краски только в теплой среде с низким уровнем влажности, и используйте инструменты для снижения влажности или повышения температуры соответственно.

Краска из новых банок с эмалевой краской, как правило, очень долго сохнет

Я лично сделал это наблюдение, и после проверки некоторых форумов и после опроса некоторых друзей и мастеров мои подозрения подтвердились. Если вы используете эмалевую краску из новой жестяной банки, краска сохнет медленнее, чем обычно.

Поэтому я обычно стараюсь использовать только банки с краской, которые были в моей мастерской не менее двух месяцев, но иногда это просто невозможно.

Итак, если вам нужно сразу использовать краску, что, вероятно, бывает в большинстве случаев, вам нужно либо проявить немного терпения, либо вы можете попытаться ускорить время высыхания, нагревая окружающую область.

Если использовать эмалевую краску сразу из новой жестяной банки, то время высыхания будет довольно большим. Я бы сказал, что до полного высыхания краски требуется около 2-3 дней, что довольно долго по сравнению с обычными 24 часами высыхания эмалевой краски.

Эмалевая краска может высохнуть неправильно, если олово было недостаточно хорошо перемешано

Это, вероятно, самая распространенная ошибка новичков при использовании эмалевых красок.

Банку необходимо тщательно перемешать перед нанесением на краску.Вы можете встряхнуть банку перед тем, как открыть ее, или смешать краску с деревянным предметом или моими любимыми одноразовыми палочками для еды.

При смешивании краски необходимо быть очень тщательным. Краску необходимо хорошо перемешать, чтобы в дальнейшем она должным образом и равномерно затвердела.

Некоторые малярные магазины предложат вам перемешать банку с краской, когда вы ее купите, что, возможно, вам стоит сделать, если вы планируете сразу использовать краску.

Очистите поверхность от воска и жира перед нанесением эмалевой краски

Это еще одна очень распространенная ошибка даже среди мастеров-мастеров.Лично я всегда недооцениваю влияние грязной поверхности на нанесение краски.

Я либо тороплюсь, либо из-за того, что у меня в мастерской нет медицинского спирта, я либо забываю, либо просто не очищаю поверхность перед покраской. А это может привести к неровной поверхности или очень долгому времени высыхания.

Это особенно актуально при окраске металлов или других очень гладких поверхностей.

Так что если красишь что-нибудь, то будь лучше меня и заранее очисти поверхность.

Поверхность следует очистить от пыли и грязи с помощью мыльной воды. Затем вытрите поверхность куском ткани и, наконец, очистите поверхность от воска или жира, используя медицинский спирт.

Дайте спирту испариться пару минут перед нанесением краски.

Вы также можете избежать сколов краски, очистив поверхность перед покраской.

Привет, я увлеченный создатель и профессиональный производитель реквизита для индустрии развлечений.Я использую свои ноу-хау в области деревообработки, программирования, электроники и иллюстраций, чтобы создать этот интерактивный реквизит. И я делюсь с вами своими знаниями и опытом в этом блоге, чтобы вы сами могли стать мастером.

Зубная эмаль: эрозия и восстановление

Что такое зубная эмаль?

Эмаль — это тонкое внешнее покрытие зуба. Эта прочная оболочка — самая твердая ткань человеческого тела. Эмаль покрывает коронку, часть зуба, видимую за пределами десны.

Поскольку эмаль полупрозрачная, сквозь нее можно видеть свет. Но основная часть зуба, дентин, — это часть, которая отвечает за цвет вашего зуба — будь то белый, грязно-белый, серый или желтоватый.

Иногда кофе, чай, кола, красное вино, фруктовые соки и сигареты окрашивают эмаль на зубах. Регулярные посещения стоматолога для регулярной чистки и полировки могут помочь удалить большинство поверхностных пятен и сохранить здоровье ваших зубов.

Что делает зубная эмаль?

Эмаль помогает защитить зубы от повседневного использования, такого как жевание, кусание, хруст и скрежетание.Хотя эмаль является надежным защитником зубов, она может трескаться и трескаться. Эмаль также изолирует зубы от потенциально болезненных температур и химикатов. Когда она разрушается, вы можете заметить, что сильнее реагируете на горячую или холодную пищу, напитки и сладости, поскольку они могут попасть через отверстия в эмали к внутренним нервам.

В отличие от сломанной кости, которую может восстановить тело, после того, как зуб сломается или сломается, повреждение будет нанесено навсегда. Поскольку в эмали нет живых клеток, организм не может восстановить скол или потрескавшуюся эмаль.

Что вызывает эрозию эмали?

Эрозия зубов возникает, когда кислоты стирают эмаль на зубах. Эрозия эмали может быть вызвана следующими причинами:

Употребление слишком большого количества безалкогольных напитков, содержащих большое количество фосфорной и лимонной кислот. Бактерии во рту питаются сахаром и вырабатывают кислоты, которые разъедают эмаль. Становится хуже, если не чистить зубы регулярно.
Морсы. Некоторые кислоты в морсовых напитках обладают большей эрозионной способностью, чем аккумуляторная кислота.
Кислые продукты или конфеты.В них также много кислоты.
Сухость во рту или малое слюноотделение (ксеростомия). Слюна помогает предотвратить кариес, смывая бактерии и остатки пищи во рту. Он также доводит кислоту до приемлемого уровня.
Диета с высоким содержанием сахара и крахмала
Кислотная рефлюксная болезнь (ГЭРБ) или изжога. Они переносят желудочные кислоты в рот, где они могут повредить эмаль.
Проблемы с желудочно-кишечным трактом
Лекарства (антигистаминные препараты, аспирин, витамин С)
Злоупотребление алкоголем или пьянство.У людей с такими состояниями часто возникает рвота, которая сильно сказывается на зубах.
Генетика (унаследованные состояния)
Вещи в вашей среде (трение, износ, напряжение и коррозия)

Каковы экологические причины эрозии поверхности зубов?

Трение, износ, напряжение и коррозия (или любая комбинация этих действий) могут вызвать эрозию поверхности зуба. Более клинические термины, используемые для описания этих механизмов, включают:

Истощение. Это естественное трение между зубами, которое возникает, когда вы сжимаете или скрежете зубами, например, при бруксизме, который часто возникает непроизвольно во время сна.
Истирание. Это физический износ поверхности зубов, который происходит при слишком жесткой чистке зубов, неправильной чистке зубной нитью, прикусывании твердых предметов (например, ногтей, крышек от бутылок или ручек) или жевании табака.
Абфракция. Это происходит из-за переломов зуба под напряжением, например, трещин от изгиба или изгиба зуба.
Коррозия. Это происходит химически, когда кислоты попадают на поверхность зуба, например, при приеме некоторых лекарств, таких как таблетки аспирина или витамина С, высококислотных пищевых продуктов, ГЭРБ и частой рвоты от булимии или алкоголизма.

Дополнительные данные показывают, что булимия является причиной эрозии эмали и разрушения зубов. Булимия — это расстройство пищевого поведения, связанное с перееданием и рвотой, источником кислоты. Частая рвота разрушает зубную эмаль и может привести к кариесу.

Слюна играет ключевую роль в поддержании здоровья и прочности зубов. Слюна не только улучшает здоровье тканей тела, но и защищает эмаль, покрывая зубы защитным кальцием и другими минералами. Слюна также разбавляет эрозионные агенты, такие как кислота, удаляет отходы изо рта и усиливает защитные вещества, которые помогают бороться с бактериями и болезнями полости рта.

В здоровом рту слюна, богатая кальцием, помогает укрепить зубы, даже если вы пьете кислую газировку или сок.Тем не менее, когда вы переборщите и употребляете много кислой пищи и напитков, этот процесс укрепления зубов больше не происходит.

Вызывает ли налет эрозию эмали?

Зубной налет — это липкая пленка, состоящая из слюны, частиц пищи, бактерий и других веществ. Зубной налет образуется между зубами и проникает внутрь крошечных отверстий или ямок на коренных зубах. Он также распространяется вокруг пломб и рядом с линией десен, где встречаются зубы и десны.

Иногда бактерии в зубном налете превращают пищевой крахмал в кислоты.Когда это происходит, кислоты зубного налета начинают разъедать полезные минералы зубной эмали. Это приводит к износу эмали и образованию ямок. Со временем ямки в эмали увеличиваются и увеличиваются в размерах.

Каковы признаки эрозии эмали?

Признаки эрозии эмали могут различаться в зависимости от стадии. Некоторые признаки могут включать:

Чувствительность. Определенные продукты (сладости) и температура продуктов (горячая или холодная) могут вызывать резкую боль на ранней стадии эрозии эмали.
Обесцвечивание. По мере разрушения эмали и обнажения дентина зубы могут стать желтыми.
Трещины и сколы. Края зубов становятся более грубыми, неровными и зазубренными по мере эрозии эмали.
Гладкие блестящие поверхности на зубах, признак потери минералов
Сильная болезненная чувствительность. На более поздних стадиях эрозии эмали зубы становятся чрезвычайно чувствительными к температуре и сладкому. Вы можете почувствовать болезненный толчок, от которого перехватывает дыхание.
Банки. Вмятины появляются на поверхности зубов в том месте, где вы кусаете и жуете.

При эрозии эмали зуб более подвержен образованию кариеса или кариеса. Когда кариес проникает в твердую эмаль, он проникает в основную часть зуба.

Маленькие полости поначалу могут не вызывать проблем. Но по мере того, как полости растут и проникают в зуб, они могут поражать крошечные нервные волокна, что приводит к чрезвычайно болезненному абсцессу или инфекции.

Как предотвратить потерю эмали?

Чтобы предотвратить потерю эмали и сохранить здоровье зубов, не забывайте ежедневно чистить зубы щеткой, зубной нитью и полоскать ротовую полость с фторидом и антисептиком.Посещайте стоматолога каждые 6 месяцев для регулярных осмотров и чистки. Вы также можете попробовать следующее:

Исключите из своего рациона очень кислые продукты и напитки, такие как газированные напитки, лимоны и другие цитрусовые и соки. Если у вас есть что-то с кислотой, съешьте ее во время еды, чтобы облегчить состояние эмали. Вы также можете переключиться на апельсиновый сок с низким содержанием кислоты. Немедленно прополощите рот чистой водой после употребления кислых продуктов или напитков.
Используйте трубочку, когда пьете кислые напитки.Соломинка выталкивает жидкость в глубину рта, избегая попадания в зубы.
Завершите трапезу стаканом молока или кусочком сыра. Это нейтрализует кислоты.
Монитор снэков. Перекус в течение дня увеличивает вероятность кариеса. В течение нескольких часов после употребления продуктов с высоким содержанием сахара и крахмала во рту остается кислота. Избегайте перекусов, если вы не можете полоскать рот и чистить зубы.
Жуйте жевательную резинку без сахара между приемами пищи. Жевательная резинка увеличивает выработку слюны до 10 раз по сравнению с нормальным выделением.Слюна помогает укрепить зубы важными минералами. Обязательно выбирайте жевательную резинку без сахара с ксилитом, который снижает кислотность напитков и продуктов.
Пейте больше воды в течение дня, если у вас мало слюны или сухость во рту.
Используйте зубную пасту с фтором. Фтор укрепляет зубы, поэтому убедитесь, что фтор включен в состав вашей зубной пасты.
Используйте мягкую зубную щетку. Старайтесь не чистить щеткой слишком сильно. И подождите не менее часа, чтобы чистить зубы после того, как вы съели кислую пищу или напитки.Они смягчают эмаль и делают ее более подверженной повреждению зубной щеткой.
Спросите своего стоматолога, могут ли герметики помочь вам предотвратить эрозию эмали и разрушение зубов.
Пройдите курс лечения от таких состояний, как булимия, алкоголизм или ГЭРБ.

Можно ли получить слишком много фтора?

Да, слишком много фтора возможно. Хотя фторид полезен для предотвращения кариеса, слишком большое количество фтора может вызвать такие проблемы, как флюороз эмали. Это состояние может возникать у детей и вызывать дефекты эмали зубов.

Дети с флюорозом эмали могли проглотить слишком много фтора через пищевые добавки или они принимали добавки с фтором в дополнение к питьевой фторированной воде. Кроме того, проглатывание зубной пасты с фтором увеличивает вероятность флюороза эмали.

Большинство детей с флюорозом эмали имеют легкие заболевания, которые не являются поводом для беспокойства. Тем не менее, в некоторых тяжелых случаях зубы меняют цвет, появляются ямки и их трудно содержать в чистоте.

Как лечится потеря эмали зубов?

Лечение потери эмали зубов зависит от проблемы.Иногда бондинг используется для защиты зуба и улучшения внешнего вида.

Если потеря эмали значительна, стоматолог может порекомендовать покрыть зуб коронкой или виниром. Коронка может защитить зуб от дальнейшего разрушения.

Справка и информация по эмалированию — Эмаль Томпсона

Что такое эмали Томпсона

Эмали

Thompson — это изделия из бессвинцового стекла, доступные с различными размерами частиц и разработанные для использования с различными металлическими и стеклянными подложками.Эти продукты описаны с точки зрения температуры и расширения, чтобы помочь вам выбрать подходящую эмаль для вашего конкретного проекта.

Лучший способ подобрать эмаль — определить ее свойства в следующей последовательности:

Температура плавления
Подходит или совместимость
Цвет

Важно предварительно протестировать эмаль перед использованием: 1) распечатанные или компьютерные таблицы цветов не всегда полностью соответствуют продукту, который они представляют, и 2) могут быть небольшие различия в характере любой данной эмали от партии к партии .

Что такое размер ячейки?

Эмаль

80 меш — это стандартный размер частиц, доступный для наших клиентов, если не указано иное. 80 меш — это стекло, измельченное до размера частиц, который немного мельче, чем сахарный песок. Обычно он наносится просеиванием, но также может быть смешан с водой и нанесен на поверхность субстрата или нанесен на нее.

80 меш означает 80 отверстий в стандартном сите из проволочной сетки на линейный дюйм. 40 меш означает 40 отверстий в стандартном сите из проволочной сетки на линейный дюйм.Мы предлагаем использовать сетку 40 меш в наших ситах для нанесения базовых слоев эмали 80 меш на металлические или стеклянные подложки.

Эмали

размером 6/20 меш — это частицы со средним диаметром от 1/16 дюйма до 1/8 дюйма. Эти частицы идеально подходят для изготовления бусинок. Кусковые эмали (неотшлифованные, неоткрытые эмали, иногда называемые «фриттой») представляют собой частицы, которые имеют размер от 1/16 дюйма до 1 дюйма в диаметре, сколы или комки. Также доступны различные краски и жидкие эмали для определенных поверхностей.

Имеет ли значение способ нумерации эмалей Томпсона?

Все изделия с эмалью 80 меш пронумерованы в практичной кодовой системе нумерации, которая указывает тип и цвет эмали.Эту кодировку легко увидеть, изучив наши таблицы цветов в печатном каталоге и в Интернете. Число тысяч указывает тип эмали, а число сотен — цвет. Последние два числа показывают, насколько этот цвет светлый или темный. Например, 1505 — это непрозрачный пастельный зеленовато-синий цвет для меди, а 2680 — прозрачный темно-синий для меди.

Что я должен знать о том, как безопасно использовать продукты Thompson Enamel?

Все эмалированные изделия Thompson представляют собой стекло той или иной формы.Следует проявлять осторожность, чтобы не проглотить их. Однако эти продукты можно использовать совершенно безопасно, если соблюдать следующие правила домашнего хозяйства и гигиены:

Правило 1. Храните продукты в недоступном для детей и домашних животных.
Правило 2. Держите рабочее место в чистоте и порядке. Держите одежду в чистоте.
Правило 3. Используйте эмали в хорошо вентилируемом рабочем месте. Если вы работаете с эмалевым порошком в течение длительного времени, особенно при просеивании эмали, наденьте защитную респираторную маску.
Правило 4. Мойте руки перед едой. Не курите и не трогайте пищу при работе с эмалями.

Пожалуйста, позвоните по телефону 859-291-3800, если требуется более конкретная информация по какому-либо конкретному продукту.

Могу ли я использовать эмали Томпсона для поверхностей, контактирующих с пищевыми продуктами?

Thompson Enamel не рекомендует использовать наши эмали для поверхностей, контактирующих с пищевыми продуктами. Хотя они очень кислотоупорные и не содержат свинца, их конечные пищевые свойства могут зависеть от нанесения эмали и обжига.Каждый такой предмет, сделанный из них, должен быть индивидуально протестирован, чтобы определить, соответствует ли он текущим требованиям F.D.A. правила.

Где я могу найти дополнительную информацию об использовании продуктов с эмалью Thompson?

Для получения более подробной информации о продуктах Thompson Enamel и технологиях, связанных с их использованием, см. Описание «Thompson Enamel Workbook» — Cat. № ТЭП-001.

Где я могу найти таблицы цветов?

Цветные таблицы сами по себе или как часть каталога, которые можно приобрести за 4 доллара.00 и отправлено вам по почте. Вы можете увидеть их на нашем сайте здесь: Таблица цветов

Что такое эмаль?

В общих чертах, стекловидная эмаль, фарфоровая эмаль, медная эмаль и ювелирная эмаль относятся к одному и тому же. Эмаль — это стеклообразное соединение, нанесенное на металлическую поверхность и связанное с ней под действием тепла (плавление); к медной поверхности при температуре 1450 градусов по Фаренгейту и к стеклянной поверхности при температуре от 1100 градусов по Фаренгейту до 1500 градусов по Фаренгейту

Наиболее распространенное стекло представляет собой сплав кремния, соды, извести и небольшого количества буры.Хотя обычно прозрачные, различные степени непрозрачности могут быть получены путем добавления или выращивания кристаллов внутри структуры стекла. Широкий диапазон цветов достигается за счет включения определенных элементов, в основном переходных металлов.

Физические свойства стекла можно контролировать, чтобы обеспечить сцепление с большинством металлов, например, с золотом, платиной, серебром, медью, сталью, чугуном и титаном.

Слово «эмаль» относится к стеклянному материалу, а также к готовому продукту.

Как это делается?

Эмаль (стекло) измельчается до порошка несколько более мелкого, чем сахарный песок, и несколько грубее, чем мука.Этот порошок наносится одним из нескольких способов на поверхность металла или стекла. Затем изделие нагревают до 1100-1500 градусов по Фаренгейту либо в предварительно нагретой печи, либо в ручной горелке, либо для эмалей, сплавленных со стеклом, в печи. Что касается металла, то в предварительно нагретой печи изделие можно обжигать от 1 до 5 минут, в зависимости от размера или техники. Изделие вынимают и дают остыть до комнатной температуры. Последующие слои обычно наносятся другого цвета. Иногда требуется много обжигов, чтобы добиться желаемых результатов.Для сплавления эмали со стеклом изделие помещают в печь с комнатной температурой, и в соответствии с соответствующим графиком обжига тепло нагревается до температуры созревания, затем понижается до температуры отжига и выдерживается там в течение определенного периода времени для снятия напряжений. в стекле, затем снова опустошите его до комнатной температуры перед тем, как вынуть предмет.

Что такое эмаль в истории металла?

Мы не знаем, когда и где возникла эмаль. Самыми ранними известными эмалированными изделиями являются шесть эмалированных золотых колец, обнаруженных в микенской гробнице в Куклии на Кипре.Кольца датируются XIII веком до нашей эры. Греки эмалировали золотые украшения еще в V веке до нашей эры. Цезарь обнаружил, что кельтские жители Британии занимались эмалированием в I веке до нашей эры. В византийскую эпоху, с 4-го по 12-е века, были созданы многочисленные религиозные работы с эмалью. Ремесленники пятнадцатого века из Лиможа, Франция, усовершенствовали использование эмали в технике живописи. В 17-м, 18-м и 19-м веках и в первые десятилетия 20-го века было произведено большое количество роскошных и декоративных эмалей в самых разных центрах.С последней трети 19 века и Япония, и Китай экспортировали большое количество эмали в виде перегородчатой эмали — названия техники. С начала 19 века стало понятно, что эмаль можно использовать в утилитарных целях. Сначала на кастрюлях и сковородках для приготовления пищи, затем на плитах, холодильниках, кухонных мойках, ваннах, бытовой технике для стирки, архитектурных панно и т. Д.

Какие металлы можно использовать с эмалями Thompson для металлов?

Наиболее часто используемые металлы — это чистая медь (бескислородная, с высокой проводимостью, электролитическая), позолоченный металл (95% меди, 5% цинка), стерлинговое серебро, чистое серебро, золото карат (14 карат или выше), низкоуглеродистая сталь, чугун, магнитная нержавеющая сталь серии 400 (используйте эмали серии 5000 и 6000) и платину (используйте эмали серии 5000 и 6000).Более подробную информацию о «металлах, пригодных для эмалирования» можно найти в Рабочей тетради по эмали Томпсона.

Какие типы стекла можно использовать с эмалями Thompson для сплавления стекла?

Стандартное флоат-стекло (примерно 84 COE, линейное) можно использовать с эмалями серий 5000 (непрозрачные) и 6000 (прозрачные), а также с порошками для окраски стекла.

Стекло

от 90 до 96 COE (линейное) (Bullseye и Spectrum) может использоваться с нашими эмалями серий 7000 (непрозрачные) и 8000 (прозрачные), а также с порошками для окраски стекла.

Стекло

104 COE (линейное) (Effetre / Morreti) может использоваться с нашими эмалями серии 9000. Эмали серии 9000 попадают в диапазон расширения, который подходит для меди, однако эмали для меди не подходят для стекла Effetre / Morreti.

Как наносятся эмали на металл?

Эмали

80 меш наносятся путем просеивания через сито (чашка с ручкой и сеткой на дне чашки). Просеиватель с сеткой 40 меш используется для нанесения базовых покрытий 80 меш на металл или стекло.

При нанесении эмали по трафарету предпочтительнее использовать сито с сеткой 100 меш на дне чашки.

При просеивании эмали сначала просеивайте внешний край объекта, затем двигайтесь к центру. Дно сифтера должно быть полностью покрыто эмалью для более равномерного просеивания. При нанесении покрытия на трехмерный объект потребуется удерживающий агент, такой как Klyr-fire, используемый в распылителе, который может создавать мелкодисперсный туман. Лучше всего наносить попеременно тонкие слои спрея, затем эмали, затем спрея, затем эмали, пока не будет получен ровный слой.Если используется удерживающий агент на водной основе, воду необходимо высушить перед обжигом.

Эмаль

80 меш также может быть нанесена путем смачивания водой и нанесена ложкой на поверхность субстрата или с помощью шпателя или тонкой кисти из соболя. Секрет успеха влажной инкрустации (мокрая заправка или влажная набивка) заключается в том, чтобы эмаль оставалась насыщенной водой. Слишком много воды или слишком мало воды, и с эмалью невозможно будет работать. Во время работы может потребоваться добавить воду или смыть ее бумажным полотенцем. Перед обжигом работа просушивается.

Если вода используется для нанесения эмали, как упомянуто выше, сначала необходимо обезжирить металл. Самый простой способ — нагреть медь до тех пор, пока она не начнет вспыхивать цветом (отжиг до зеленого), но не так долго, чтобы образовался черный оксид меди. Еще один метод обезжиривания меди — Penny Bright.

Важно, чтобы первичный слой эмали был как можно более полным и идеальным для первого обжига. Дефекты эмали нелегко исправить после обжига эмали на месте.Если пожарная накипь не является частью дизайна, следует нанести достаточное количество эмали, чтобы не возникло выгоревших участков. Однако тонкие слои лучше толстых. Если слой тонкий, можно нанести больше эмали, но слишком много эмали — большая проблема. Слишком толстый слой аппликации может привести к отрыву эмали. Продолжая практиковать эмаль, вы поймете, что слишком мало, а что слишком много. Важно отметить, что при правильном нанесении и обжиге эмаль не вытекает, а скорее притягивается к большей массе, если гравитация не влияет на движение.Если после обжига эмаль отрывается от края, причиной может быть слишком сильное нанесение эмали.

Рекомендуем покрыть эмалью обе стороны металла. Контрэмаль продается в виде смеси цветов, однако в качестве контрэмали можно использовать любую эмаль. Контрэмаль применяется для уменьшения нагрузки, оказываемой металлом на эмаль после остывания детали или во время охлаждения. Контрэмаль буквально уравновешивает или противодействует притяжению металла к эмали. Толщина металла и толщина эмали в этом вопросе относительны.По мере увеличения толщины эмали толщина опоры также должна увеличиваться, если в металле не учитываются другие конструктивные особенности.

Живописные эмали имеют гораздо более тонкую шлифовку. Их можно комбинировать с малярной средой и наносить кистью. Малярные эмали обычно наносятся на предварительно обожженную эмалевую поверхность.

Жидкая форма, эмали на водной основе предназначены для нанесения распылением, окунанием или заливкой. В этих жидких эмалях есть глина. Глина позволяет покрытию «затвердеть» после нанесения.При нанесении кистью могут появиться следы от кисти.

Эмали

Liquid Form Brushable Enamels предназначены для нанесения кистью. Эти эмали можно наносить непосредственно на металл или поверх других эмалей. Некоторым нравится просеивать немного порошка 80 меш во влажную щеточную эмаль. Когда чистящаяся эмаль высохнет, поверхность становится достаточно удобной, что позволяет затем покрыть эмалью обе стороны для первого обжига. Это особенно полезно для уменьшения коробления при эмалировании меди более тонких толщин.

Как наносятся эмали на стекло?

Эмали

80 меш для плавления стекла наносятся почти так же, как описано для металла выше. Для однотонных участков на стекло можно нанести более толстый слой эмали. Можно использовать трафареты, а эмаль также можно смочить водой, как описано выше. Пудры для окраски стекла — это красящие эмали, рекомендованные для использования на стекле.

Как обжигаются эмали по металлу?

Эмали по металлу обжигаются либо в предварительно нагретой печи (печи), либо в ручной горелке.При обжиге в печи температура должна быть между 1450 и 1500 градусами по Фаренгейту. Установите ли вы температуру в печи на 1450 или 1500, зависит от того, насколько точны показания пирометра; сколько времени нужно, чтобы открыть дверцу, поставить посуду в печь и закрыть дверцу; или размер обжигаемой посуды. По этим причинам, возможно, потребуется увеличить или уменьшить настройку температуры.

Время обжига может составлять от одной минуты до пяти минут, в зависимости от используемой техники, размера работы и толщины металла.В общем, мы рекомендуем обжигать только до блеска. В среднем это будет от 1-1 / 2 минуты до 2 минут. Приведенные время и температура служат руководством для начала. Возможно, вам придется отрегулировать вверх или вниз по вышеуказанным причинам.

Три стадии обжига (при температуре 1450 градусов по Фаренгейту): влажный сахар (от 40 до 45 секунд), затем апельсиновая корка (от 55 секунд до 1 минуты) и затем полный блеск (от 1 1/2 до 2 минут).

Для обжига эмали в печи вам потребуются вилка для обжига, стойка для обжига и подходящая подставка.На дне печи рекомендуется использовать подставку для подогрева печи или полку печи, чтобы улавливать любые проливы эмали, которые могут произойти. Перед использованием на плите для нагрева печи необходимо прогреть связующее из кукурузного крахмала. Это можно сделать, отрезав ее по размеру пола печи, включив печь и дав ей нагреться до температуры эмалирования, прежде чем открывать дверцу. Некоторые могут задымиться, поэтому лучше всего делать это в гараже или на улице. Если это невозможно, поместите вентилятор в окно возле печи, чтобы выпустить дым горящего кукурузного крахмала.Как только это будет сделано, повторять его не придется. Подушечки для печи служат долго.

Если горелка зажигает, фокус в том, чтобы горелка была достаточно горячей для размера и толщины обжигаемого предмета. С газом mapp или пропаном лучше всего работает медная инструментальная фольга, ковкая медь или медь 24-го калибра. Если требуется поджечь более толстые и большие куски меди, может потребоваться более горячее пламя.

Как обжигаются эмали для стекла?

После нанесения эмали на кусок стекла изделие помещают на полку печи или на бумагу для печи, керамическую или металлическую форму с покрытием для оседания.Его помещают в печь при комнатной температуре. Следует учитывать график обжига, соответствующий размеру и толщине стекла. Температура должна подниматься с определенной скоростью до более 700 градусов по Фаренгейту. После достижения этой температуры она может повышаться немного быстрее, пока не достигнет температуры созревания. И для оконного, и для витражного стекла мы предлагаем 1430 градусов по Фаренгейту (хотя в зависимости от желаемого результата температура может колебаться от 1300 до 1500 градусов по Фаренгейту) Затем температуре дают остыть до 900-1000 градусов по Фаренгейту.Его выдерживают не менее 1/2 часа, чтобы снять напряжение в стекле. Перед снятием посуды выключают питание и позволяют вернуться к комнатной температуре.

Чем отличаются непрозрачные белые краски Томпсона для металла?

Низкая кислотостойкость

1006 — Белый с низким коэффициентом расширения, используемый в качестве базового покрытия для техники кракле, когда для второго слоя используются эмали Liquid Form-Water Base.
1010 — Продается годами как 621-A.Он уникален тем, что имеет высокую температуру размягчения, а также высокое расширение. Это делает его идеальным базовым слоем для других эмалей, особенно прозрачных. Обладает хорошей непрозрачностью, отличным блеском и поверхностью. Может использоваться как обычный белый, где не требуется кислотостойкость.

Высокая кислотостойкость

1020 — Супер непрозрачный титановый белый с превосходной укрывистостью, блеском и поверхностью. Это белый цвет, используемый для наших белых стальных панелей. Отличный однослойный или двухслойный белый цвет, если участки остаются белыми.Поскольку его расширение находится на низкой стороне, при использовании на меди поверх этого белого следует наносить только тонкие слои других цветов. Обладает хорошей кислотостойкостью. Также его можно использовать как основу для техники кракле.
1030 — Белый цвет средней непрозрачности. Он слегка полупрозрачный. Может использоваться в качестве грунтовки и устойчив к кислотам. В тонком измельчении он подходит для использования в технике гризайль и камайе.
1040 — Этот белый менее непрозрачный, чем 1030. Он полупрозрачный. Может использоваться в качестве грунтовки и устойчив к кислотам.Его можно использовать более 1010, чтобы получить поверхность с большей «глубиной». При тонком измельчении он подходит для использования в технике гризайль, но потребует большего количества применений для создания белого цвета, чем 1030.
1045 — Этот белый был разработан для изготовления бусинок. Обычно используется с ячейками 6-20, этот белый не тускнеет и не становится серым в пламени пропана.
1050 — Эта матовая эмаль светится как обычная прозрачная. При первом обжиге он становится блестящим, и из него вырастают матовые белые кристаллы. При более длительных или более длительных обжигах текстура значительно улучшится.
1055 — Белый очень непрозрачный. Он был разработан для индустрии изготовления коммерческих значков.
1060 — Этот белый цвет очень непрозрачен и также был разработан для производства коммерческих значков. «В чем разница между непрозрачным черным цветом Томпсона и металлом?» 1990 технически является глубоким «прозрачным» черным цветом. При нанесении тонким слоем, чрезмерным обжигом или тонкой шлифовкой и повторным обжигом он приобретает темно-синий вид. Черный рекомендуется в качестве базовой эмали для техники гризайль.
1995 — очень непрозрачный черный цвет, но не имеет такой интенсивности или глубины черного, как 1990 или 1996 год.
1996 технически представляет собой глубокий «прозрачный» черный цвет. При нанесении тонким слоем, чрезмерным обжигом или тонкой шлифовкой и повторным обжигом он приобретает темно-синий вид.
1997 — непрозрачный черный с низким коэффициентом расширения, используемый в качестве темного грунтовочного покрытия для техники кракле, когда для второго слоя используются эмали Liquid Form-Water Base. Он может иметь легкий зеленоватый оттенок по сравнению с черным.

В чем отличие прозрачной прозрачной эмали Томпсона (иногда называемой «флюс»)?

Мягкая пленка для плавления, легко впитывающая оксид меди.

2008 — Лак с низким коэффициентом расширения, используемый в качестве базового покрытия для техники кракле, когда для второго слоя используются эмали Liquid Form-Water Base. 2008 год также хорош в качестве покровного слоя при работе со стальными панелями в белом титане.
2009 — Этот мягкий термозакрепляющий лак удалит медь при первом обжиге. Это может вызвать «разрыв» или «протаскивание», когда последующий слой эмали обжигается высоко.
2010 — Этот мягкий термозакрепляющий лак очистит медь при первом обжиге, но требует больше времени и / или температуры, чем в 2009 году.Это может вызвать «разрыв» или «протаскивание», когда последующий слой эмали обжигается высоко.
2015 — Этот средний лак для плавления имеет золотой цвет, похожий на свинцовый подшипник Томпсона 1005 или 426. Он хорошо работает с теплыми цветами.
2020 — Этот лак не «желтеет» на серебре. Его всегда следует использовать, когда требуется прозрачная эмаль на серебре в качестве первого слоя. Его также можно использовать для обработки меди и золота. Это также прозрачный прозрачный лак, который предлагается использовать в качестве окончательного покровного слоя, поскольку он имеет меньшее расширение, чем большинство других прозрачных пленок.
2030 — Этот лак является лучшим универсальным лаком. Хорошо работает под другими эмалями, опаками и прозрачными пленками. Обожгите достаточно, чтобы растворить весь оксид меди (красновато-коричневый цвет). Может потребоваться одно или два повторных обжига.
2040 — Этот лак сложнее, чем прозрачный. При последующем нанесении эмали вероятность «протаскивания» меньше всего. Он должен быть достаточно обожжен, чтобы растворить весь оксид меди.

Что такое красители кадмий / селен?

Некоторые непрозрачные и прозрачные желтые, оранжевые, красные и зеленые цвета содержат кадмий и / или селен для достижения этих цветов в стекле.Непрозрачные цвета: 1237, 1319, 1335, 1420, 1425, 1910, 1820, 1830, 1840, 1850, 1860, 1870, 1880 и 1890. Эти кадмий селен окрашивает и темнеет при длительном обжиге. Края обычно черные на меди и серебре. Если нанести тонкий слой на медь, они могут казаться черными. При обжиге по серебру они могут казаться коричневыми. Лучше всего использовать эти цвета поверх базового покрытия, например, 2030 для меди и 2020 для серебра. Их не следует пережигать, если только более темный цвет не является желаемым эффектом.

2210, 2215, 2840, 2845, 2850 и 2880 — это прозрачные кадмиево-селеновые цвета. Они химически реагируют с медью и серебром и становятся непрозрачными. Они останутся прозрачными на позолоченном металле, правильно подготовленном золоте высокого качества и поверх прозрачного или непрозрачного первого слоя в течение ограниченного числа обжигов. Они потемнеют при длительном воздействии тепла. Их лучше всего использовать поверх другой эмали и / или золотой фольги. «Что такое золотые цвета?» Некоторые непрозрачные и прозрачные розовые, пурпурные, лавандовые, оранжевые и красные оттенки содержат золото для достижения этих цветов.Непрозрачные цвета: 1705, 1708, 1710, 1715, 1720, 1745, 1750, 1760 и 1780. Эти цвета следует использовать поверх 2020 при работе с серебром.

Прозрачные цвета: 2720, 2740, 2745, 2747, 2755, 2810, 2820, 2825, 2830, 2835, 2836, 2837, 2838, 2839 и 2800. Когда прозрачные пленки используются непосредственно на меди, они часто кажутся непрозрачными. Красный цвет создается коллоидным золотом. Оксиды меди, которые попадают в раствор стекла, собираются на коллоидном золоте.Для растворения этих оксидов в стекле требуется несколько обжигов. Для этого должно быть достаточно стекла. Поэтому после первого обжига может потребоваться нанесение второго слоя. Если после двух обжигов цвет не очищается, увеличивайте время, а не температуру.

Все прозрачные цвета золотого подшипника четкие на позолоченном металле. При использовании поверх другой эмали они имеют тенденцию быть более пастельными и менее интенсивными как цвет, за исключением 2747, 2755 и 2835.

2720, 2740 и 2745 станут зелеными прямо на серебре.Их следует использовать поверх 1030 непрозрачных белых или более 2020 прозрачных для серебра.

Соли серебра, которые попадают в раствор стекла во время обжига, придают желтый цвет золотосодержащим прозрачным красным, что делает красный цвет более оранжевым. Чтобы устранить желтый цвет, используйте эти цвета поверх 1030 непрозрачного белого или прозрачного 2020 для серебра

Что такое переходные цвета?

Некоторые цвета меняют цвет в зависимости от того, как долго и горячо они обжигаются. Это может быть более серьезной проблемой при использовании резака, поскольку вы не всегда знаете, насколько сильно вы стреляете.Примером может служить Яйцо Робинса 1410 г. При обжиге на прохладной стороне цвет становится более зеленым. Чем жарче и дольше вы стреляете, он становится более синим.

Что вызывает растрескивание эмали?

Трещины на эмали возникают из-за того, что в стекле слишком много напряжения, и стеклу ничего не остается, кроме как снимать это напряжение путем растрескивания.

Это может случиться с любой эмалью при определенных условиях. Некоторые из этих условий могут также привести к отслаиванию эмали от металла или от самого себя, но дефект «сколы» может включать или не включать условия, которые всегда применимы к растрескиванию.В условиях жары металл расширяется. Эмаль течет и уносится металлом. По мере охлаждения изделия эмаль становится жесткой при температуре от 1020 до 1050 градусов по Фаренгейту. Металл продолжает сокращаться. Это создает нагрузку на эмаль, и при определенных условиях эмаль треснет.

Существует множество причин или комбинаций причин, по которым отношения стекло / металл не работают. Причины могут включать — неправильный сплав или основной металл; нет контрэмали; неправильные отношения расширений; неравномерное или слишком толстое нанесение эмали; неравномерная толщина эмали сзади вперед; неоднородная толщина основного металла; паяные соединения; утяжеление эмали после обжига; металлические включения в эмали; влияние; список можно продолжать и продолжать.Не существует общего ответа, охватывающего все ситуации. Чтобы понять, что вызывает растрескивание, необходимо рассматривать каждый случай взлома индивидуально и рассматривать все условия, которые могут вызывать растрескивание или способствовать ему. Стоит учитывать, чем больше толщина эмали по сравнению с меньшей толщиной металла. Лучше всего медленное охлаждение, а также более низкая температура, когда это возможно, что, очевидно, уменьшит степень расширения, что уменьшит степень сжатия.

Какие переменные могут вызвать сбой при эмалировании?

Когда к Томпсону приходят вопросы относительно растрескивания или других предполагаемых дефектов эмали или технологического процесса, и после того, как проблема была описана, очень часто звонящий добавляет, что они являются опытными эмальерами и занимаются эмалированием в течение многих лет. Они всегда заявляют, что этого никогда не было и с их стороны ничего не изменилось. Я слышал этот сценарий очень много раз за последние 30 лет работы в Thompson.Я сочувствую звонящему. Я был там, где они есть. Вы делаете всю эту работу, и вдруг что-то идет не так, и все напрасно. Разочарование берет верх, и факты того, что произошло, часто окутывают туманную тучу. Эмоции могут лишить человека возможности объективно взглянуть на все, что могло способствовать возникновению проблемы. Большинство клиентов хотят сначала обвинить эмаль, но это редко бывает причиной. Почти всегда есть причина проблемы, которую в конечном итоге можно найти.

Чтобы начать процесс решения проблемы клиента, мы сначала задаем вопросы. Когда мы задаем много вопросов, мы не имеем в виду преуменьшать впечатления клиента от эмалирования, мы просто пытаемся исследовать все, что может иметь отношение к устранению проблемы. Наибольшие проблемы возникают у клиентов, которые работают на пределе возможностей, например, используют наши эмали на латуни или сплавах латуни, пытаются покрыть медную проволоку, наносят слишком много эмали и т. Д.Другая распространенная проблема заключается в том, что их работа не предназначена для нанесения эмали. В дизайне изделия не учитывалось, как можно успешно использовать эмаль.

Когда мы задаем вопросы, ответы должны быть очень конкретными, и обычно хорошая фотография может предоставить информацию, которая, возможно, не была учтена в вопросах.

Вопросы:

Счетчик эмалировал изделие?
Как соотносится толщина передней эмали с задней эмалью?
Какой металл используется?
Если это сплав, будьте очень конкретны в отношении сплава.
Какого размера и формы это изделие?
Какая толщина металла?
Является ли основной металл, на который наносится эмаль, равномерной по толщине?
Эта деталь плоская или выпуклая?
Изделие отлито из металлической глины или из листа?
Предназначено ли изделие для литья или металлической глины для покрытия эмалью?
Есть ли у эмали место начала и остановки i.е. край металла или углубление под углом 90 градусов в металле.
Если углубление для эмали было создано, какова его глубина (для ювелирных изделий глубина должна быть от 0,03 до 0,05 мм).
Какие техники эмалирования используются?
Каким способом наносится эмаль?
Как соотносится толщина эмали с толщиной металла?
Какое оборудование используется для обжига изделия — факел или печь?
Какая температура обжига?
Какова продолжительность обжига?
Как долго остывать деталь?
Где трещины относительно формы детали, перегородчатой проволоки, других включений?
Какая эмаль используется?
Какой была температура печи, когда изделие было вставлено в камеру обжига?
Изделие было оставлено (скажем, в машине) на морозе, а затем нагрето?

Иногда вместе ответы на вышеуказанные вопросы могут привести к ответу о том, что вызвало проблему.

Что такое «жидкие металлы» и как они используются?

Жидкие металлы — Яркое жидкое золото и Яркий жидкий палладий — это жидкости, которые наносятся кистью или гусиным пером на стеклянную поверхность, при обжиге образуется тонкое металлическое покрытие, сплавленное на поверхности стекла. Яркое жидкое золото (M-12) имеет вид металлического золота, а яркий жидкий палладий (M-13) имеет вид оловянной или серой металлической поверхности. Перламутр (M-15) создает радужные переливы цветов.Цвета тонкие и лучше всего видны, когда изделие держится под углом на свету. Лучше всего они проявляются на непрозрачной белой эмали, такой как непрозрачная белая эмаль 1030.

Эти продукты наносятся на стеклянную поверхность кистью или ручкой на стеклянную поверхность. В этих продуктах есть органическое связующее, которое необходимо медленно выгорать, чтобы предотвратить образование неровностей или дефектов покрытия. Просушите изделие в сушилке или на печи. Затем кусок нужно «прокоптить». Это делается путем перемещения заготовки в горловину печи всего на 3 или 4 секунды.Это повторяется несколько раз, чтобы медленно нагреть изделие до температуры, при которой органические материалы выгорят. Как только кусок перестанет «дымиться», его откладывают в сторону и дают печи вернуться к нормальной температуре обжига (1450 градусов по Фаренгейту). Затем изделие обжигают в течение 1–1 минуты 15 секунд (достаточно долго, чтобы нижележащая эмаль размягчилась). При использовании плавленого стекла печь следует вентилировать до тех пор, пока температура не достигнет 800 градусов по Фаренгейту. Затем температура должна быть от 1250 до 1350 градусов по Фаренгейту.опять же, достаточно горячее, чтобы смягчить лежащее под ним стекло. При обжиге эмали по металлу и стеклу рекомендуется хорошая вентиляция.

«Перламутр» наносится и обжигается так же, как золото и палладий, но визуальный результат не так выражен, как золото и палладий.

Эссенция для разбавления (M-14) используется для разбавления любых жидких металлов по мере их утолщения при использовании и на воздухе. Используйте одну-две капли за раз и перемешайте зубочисткой.

Кисти для жидких металлов можно чистить скипидаром, разбавителем для краски или жидкостью для зажигалок.

Что такое люстры Carefree Lusters и как их использовать?

Carefree Lusters — это хлопья слюды с титановым покрытием. Они не стеклянные и не прилипают друг к другу во время обжига. После обжига ожидается остаток, который смывается. Их наносят в последнюю очередь поверх стеклянной поверхности. Они теряют свой блеск, если эмаль обжигается поверх блеска. Может наноситься на эмаль на поверхности металла, стекла или керамической глазури.

Люстры выпускаются в виде акварельных красок (WCL) или сухих порошков (пробная упаковка LTK-1 из 12 цветов) или (LR-1) 20 граммов одного красочного сухого порошка или (LR1-SET) 20 граммов всех 12 цветов. цвета — сухой порошок.Они также выпускаются в виде сплошных и узорчатых наклеек.

Акварельные люстры используются путем добавления одной-двух капель воды в ванну с глянцево-восковым пирогом. Подождите несколько минут, затем нанесите кистью на верхний слой работы. Сухой обжиг при 1450 градусах по Фаренгейту в течение 1-2 минут для эмали на металлических поверхностях; огонь до 1380F для оконного стекла; От 1600F до 1800F для глазурованной керамики. После остывания отвести изделие в воду и смыть остатки глянца.

Сухой порошок — это тот же материал, что и акварель или декали.Пудру следует смешать с малярной средой — масляной или водной базой по вашему выбору. Некоторым нравится использовать лак для волос в качестве средства для рисования / смешивания. Те же процедуры нанесения и обжига — те же результаты, что указаны выше.

Что такое порошки для окраски стекла? (Серия GPP)

Покраска стекла — эмалевые порошки (серия GPP) представляют собой мелко измельченные стеклянные порошки (мельче, чем мука), которые предназначены для смешивания со средой для нанесения:

Заявление:

с кисточкой; (Используйте среду на водной или масляной основе по вашему выбору.См. Ниже.)
или смешанный со средой для трафаретной печати для шелкографии; (Используйте растягивающую среду А-8 (сосновое масло) или малярную и растягивающую среду А-14 (смешиваемую с водой)
или смешанный со средой, пригодной для нанесения аэрографом. (Используйте воду или смешиваемую с водой среду.)

Обстрелов:

Эти эмали обладают низкой температурой плавления и малым расширением. Они подходят для большинства стеклянных подложек:
Для эмали на меди обжигают при 1450˚F в течение 1–1-1 / 2 минуты или до блеска.
Для плавления стекла они будут прикрепляться при температуре 1200 ° F, будут иметь блеск от 1300 до 1350 ° и могут быть обожжены до 1450 °.

Внешний вид:

Порошки

GPP непрозрачны, но свет проходит сквозь них на стекле. Цвета наиболее яркие на непрозрачном белом стекле. На прозрачном стекле они не такие яркие.

Материалы для рисования и смешивания:

Для сухой порошковой окраски эмалей и пигментов необходима влажная среда, чтобы сделать окраску возможной.Могут быть использованы многие материалы. Основное требование для окраски эмалью состоит в том, чтобы среда не оставляла пепла после обжига и не создавала пузырей в стекле после обжига.

Краски могут быть на водной или масляной основе. Водные среды хороши для стирки и не имеют запаха при использовании.

Они сохнут намного быстрее, чем среды на масляной основе, что сокращает рабочее время.

Среды на масляной основе обеспечивают больше рабочего времени и более контролируемым образом диспергируют порошок.Можно добиться более четких и тонких линий. Среды на масляной основе, возможно, необходимо «закоптить» (как упоминалось ранее в статье) перед обжигом, в зависимости от того, сколько масла было использовано.

Некоторые среды на масляной основе обладают сильным запахом сосны, например, Squeegee Oil (A-4), Thinning Oil # 5 (A-5) и Screening Oil (A-8). Ракельное масло более вязкое, чем большинство других масел. Это масло, используемое в серии 900E — масляная основа. Лучше всего смешивать порошки с маслом для изготовления гусиных перьев.

Разбавитель № 5 — это менее вязкая версия скребкового масла.

Масло для растрирования — это рафинированное масло для ракеля, которое обеспечивает лучшее разрешение и меньшее растекание или размытие масла после окраски.

Лавандовое масло (A-11) хорошо подходит для мелких деталей и пахнет лавандой. Гвоздичное масло (A-10) хорошо подходит для мытья и пахнет гвоздикой. Картина маслом для миниатюр (A-12) хороша для рисования в стиле миниатюры, где необходимо использовать крайне минимальное количество масла. Имеет очень слабый запах.

Среды на водной основе, такие как Klyr-Fire (A-1) и Enamel Holding Agent (A-3), имеют загущение (корпус

средний) и смолистые (удерживающие) свойства.Разбавить водой (1 часть воды, 1 часть среды; или 1 часть воды, 3 части

medium) эти растворы жевательной резинки являются хорошими средами для рисования.

Не имеют запаха, но очень быстро сохнут. Среды на водной основе не нужно «коптить» перед обжигом.

Acrylic Medium (A-13) — это акриловая полимерная смола на водной основе.

Эта среда является гладкой, имеет несколько вязкое тело при использовании в полную силу. Смешанная с малярной эмалью, смесь при высыхании становится очень твердой.Высохшую малярную эмаль перед обжигом можно закрасить. При желании его можно разбавить водой. Не имеет запаха.

Среда для окраски и растрирования

(A-14) сочетает в себе лучшее из обоих миров — она действует как масляная среда, но растворяется в воде и имеет легкий запах, но не слишком сильный. Этот носитель больше всего подходит для многоцелевого использования. Он отлично подходит для рисования, может использоваться для растрирования эмали и хорошо подходит для аэрографии.

Можно разбавлять водой.Может потребоваться небольшое количество «копчения» перед обжигом, но не столько, сколько требуется для других масел.

Разъяснение основ эмалевой краски

Эмалевая краска, также известная как эмаль на масляной основе, — это краска, которая при высыхании становится прочной, блестящей и прочной. Этот продукт используется для создания глянцевой отделки кухонь, ванных комнат или любой поверхности, которая требует блестящей отделки, но требует постоянной стирки. До того, как латексные краски стали популярными, большинство производителей красок производили плоские эмали, которые были твердыми плоскими красками на масляной основе, устойчивыми к чистке и истиранию.Однако большинство современных моющихся и стойких красок маркируются как плоские эмали, даже если это не так. Читайте дальше, чтобы узнать больше о эмалевых красках, чтобы вы могли правильно использовать их в своем следующем проекте.

Типы

Хотя все эмалевые краски служат для создания твердой, моющейся и глянцевой поверхности, они бывают двух основных типов. Первый тип, эмалевая краска на масляной основе (также известная как краска на алкидной основе), сохнет медленнее, что позволяет ретушировать ее и имеет сильный запах растворителя. Второй тип, на водной основе (также известный как латексные или акриловые краски), сохнет быстрее и имеет умеренно слабый запах.

Кроме того, эмалевые краски бывают разных видов отделки: от тусклого блеска или яичной скорлупы до сатина, полуглянцевого и высокоглянцевого.

Применение

Для различных областей применения производятся различные виды эмалевых красок. Всегда важно помнить, что чем выше блеск краски, тем выше ее прочность при высыхании. Однако вы можете использовать такие типы, как быстросохнущие эмали, для многих домашних поверхностей, таких как столешницы, потому что они выдерживают высокий уровень влажности, постоянную чистку и стирку.Полы можно покрыть эмалями для полов, чтобы выдерживать большее количество движения и иметь большую влагостойкость. Высокотемпературная эмаль идеально подходит для использования в двигателях, поскольку обладает высокой термостойкостью.

Способы нанесения

Хотя большинство эмалевых красок можно наносить как кистями, так и распылительным оборудованием, всегда важно следовать инструкциям на этикетке, особенно в отношении времени высыхания. Всегда лучше наносить краску несколькими тонкими слоями, а не одним толстым, так как это способствует более быстрому отверждению и более прочному покрытию.Краски с более высоким блеском покажут больше дефектов поверхности, поэтому обязательно отшлифуйте и отполируйте поверхность, добавив любую краску.

Способы сушки

Эмаль на масляной основе сохнет от восьми до 24 часов в зависимости от условий сушки, поэтому старайтесь поддерживать оптимальную вентиляцию и низкую влажность, пока она находится. Кроме того, масло на масляной основе сохнет изнутри, поэтому, когда они кажутся совершенно сухими на ощупь, они полностью затвердевают. К сожалению, для полного высыхания эмалевых красок на водной основе требуется больше времени, и их легче повредить до завершения процесса.Этот тип эмалевой краски также сохнет снаружи внутри, сначала образуя пленку на поверхности, даже если внутренняя часть еще влажная.

Это основы эмалевой краски. Различные типы и методы нанесения зависят от желаемой окончательной отделки и от фактической поверхности нанесения, поэтому не забывайте всегда читать этикетку с инструкциями, прежде чем пытаться использовать какую-либо эмалевую краску.

Можно ли реминерализовать зубную эмаль?

Что вы знаете о реминерализации зубов? Реминерализация зубов — это нормальный процесс, который происходит каждый день во рту.Реминерализация восстанавливает внешний слой нашего зуба, также известный как эмаль, который, как известно, является самым твердым веществом в нашем организме. Эмаль зуба на 96% состоит из минералов, включая гидроксиапатит. Гидроксиапатит состоит из кальция, фосфата и гидроксида, которые важны для целостности наших зубов. Естественно, процесс деминерализации, также известный как потеря минералов, происходит, когда нормальные бактерии во рту питаются пищей, которую мы едим, и производят кислоты.Таким образом, при употреблении сладких и кислых продуктов и напитков важно принимать необходимые меры предосторожности для защиты зубов. Например, умеренное употребление кислых продуктов, затем ополаскивание водой и соблюдение правил гигиены полости рта. Вот почему наша диета и образ жизни играют важную роль в здоровье наших зубов.

Итак, как происходит реминерализация зубов? Оказывается, мы можем поблагодарить нашу слюну за то, что она играет важную роль в защите и восстановлении нашей зубной эмали.Слюна не только помогает смыть пищу с зубов, но и нейтрализует вредные кислоты. Здоровый уровень pH для нашего рта обычно составляет от 7,5 до 8,5. Когда pH падает ниже 5,5, начинается деминерализация зубной эмали. В процессе деминерализации на наших зубах могут появиться белые пятна или полости. Слюна также состоит из многих минералов, включая ионы кальция, фосфора и фтора, которые способствуют реминерализации эмали. Вот почему сухость во рту, которая может возникнуть из-за определенных лекарств, заболеваний или, например, отсутствия потребления воды, может нанести вред здоровью полости рта и подвергнуть вас повышенному риску развития кариеса.Важно информировать стоматолога о своей истории болезни во время каждого визита.

Вам может быть интересно, как можно способствовать реминерализации зубов. Хорошая новость заключается в том, что продукты, включая зубные пасты с фтором, жидкости для полоскания рта с фтором и профессионально применяемые фторидные средства, могут помочь реминерализовать зубную эмаль, если деминерализация обнаружится на ранней стадии. Было обнаружено, что фторид помогает бороться с бактериями и укреплять зубную эмаль, способствуя процессу реминерализации. Ваш стоматолог может также упомянуть зубные герметики, которые представляют собой защитный материал, добавляемый к жевательной поверхности зубов, чтобы предотвратить кариес в ямках и трещинах зубной эмали.

Мы хотим, чтобы зубная эмаль оставалась прочной, чтобы наши зубы оставались на всю жизнь. Чтобы ускорить процесс реминерализации в полости рта, чистите зубы два раза в день по две минуты каждый раз и пользуйтесь зубной нитью не реже одного раза в день. Обязательно употребляйте продукты, богатые витаминами и минералами, включая овощи, сыр, рыбу и яйца. Регулярные стоматологические осмотры являются ключом к тому, чтобы помочь остановить деминерализацию на раннем этапе и вылечить ее до того, как она превратится в кариес.

Артикул:

https: // www.colgate.com/en-us/oral-health/basics/mouth-and-teeth-anatomy/how-does-tooth-remineralization-work

https://www.news-medical.net/health/What-is-Tooth-Remineralization.aspx

https://www.colgate.com/en-us/oral-health/conditions/cavities/can-you-remineralize-teeth-0915

Белые пятна, пораженные участки, верхние зубные ряды, воспаление десен, нижняя часть.png

стадия кариеса.jpg

5373-man_brushing_his_teeth-1200×628-Facebook.jpg

Теги: Wellesley Dental Group, Стоматология, Бостон, дети, стоматолог, стоматология, Dr.Абдалла, д-р Али, д-р Эджаз, д-р Эмад, д-р Фемина Али, д-р. Али и Али, Эджаз Али, Фемина Али, заболевание десен, здоровье, здоровье, дети, западное метро, Нидхэм, здоровье полости рта, пациенты, педиатрия, зубы улыбки, советы, чистка зубов, кариес, кариес, Уэллсли, дантист Уэлсли , Wellesley Hills, доктор Дерек, доктор Стивенс, доктор Зара, доктор Зара Али, доктор Сингх, кислота, зубная паста, кальций, фтор, вода, эмаль, витамины, слюна, газированные напитки, полоскание для рта, белые пятна, минералы , сыр, кислоты, герметики, фторидный лак, реминерализация, ополаскиватель для рта, фосфат, реминерализ, гидроксиапатит, деминерализация

Опубликовано 19 декабря, 2019

Опубликовано в Блоги, Блоги

Почему разрушается эмаль и как это предотвратить

Знаете ли вы, что зубы — одна из самых сильных частей вашего тела? Они пережевывают даже самую жесткую пищу, сохраняют структуру вашего рта и челюстей и даже помогают вам разговаривать.Но знаете ли вы, что делает ваши зубы такими крепкими?

Зубы состоят из нескольких частей, включая крепкие корни и прочный дентин. Однако самая прочная часть вашего зуба — это эмаль.

Эмаль покрывает коронки ваших зубов, и на самом деле это самое твердое вещество во всем вашем теле. Довольно потрясающе, правда? К сожалению, как и любая другая часть вашего тела, если вы не позаботитесь о своей эмали, она может начать разлагаться и разрушаться. Эмаль не восстанавливается, поэтому особенно важно тщательно за ней ухаживать.

Давайте рассмотрим некоторые причины, по которым разрушается эмаль, и способы предотвращения этого:

Газировка и спортивные напитки

К настоящему времени большинство людей знает, насколько опасны безалкогольные напитки для их организма. Однако многие люди не осознают, что они также могут разрушить ваши зубы. Безалкогольные напитки — и другие напитки, например фруктовые соки — содержат большое количество кислоты, как лимонной, так и фосфорной. Высокий уровень такой кислоты во рту приводит непосредственно к эрозии эмали.Это относительно новая новость о том, что спортивные напитки вредны для ваших зубов. По возможности, этого следует избегать из-за высокого содержания сахара и химикатов, которые могут разрушить эмаль.

Кислотный рефлюкс

Если у вас кислотный рефлюкс или другие проблемы с желудочно-кишечным трактом, например частая рвота, может возникнуть разрушение эмали. Как и в случае с газировкой, эти желудочно-кишечные проблемы могут повысить общее содержание кислоты во рту, что приведет к ослаблению и разрушению эмали, что сделает вас более восприимчивыми к более серьезным стоматологическим проблемам..

Нездоровые привычки гигиены полости рта

Плохой уход за зубами — еще одна вещь, которая может привести к разрушению эмали. Зубной налет и зубной камень в первую очередь приводят к образованию полостей и, если оставить его в покое на достаточно долгое время, могут привести к еще большему разложению эмали. Другие вредные оральные привычки, такие как скрежетание зубами или жевание льда, также могут привести к кариесу эмали.

Сухость во рту

Если вы страдаете от сухости во рту, у вас может начаться разрушение эмали.Сухость во рту вызвана нехваткой слюны, что приводит к более высокому содержанию кислоты, что в конечном итоге приводит к разрушению эмали.

Генетика

К сожалению, разрушение эмали может быть вызвано просто вашей генетической структурой. Невозможно предотвратить разрушение эмали, если это вызвано генетикой.

Как предотвратить повреждение эмали

Итак, теперь, когда вы знаете, что вызывает разрушение эмали, как его предотвратить? Как и во многих других случаях в мире гигиены полости рта, дополнительное внимание и забота могут иметь большое значение для предотвращения разрушения эмали.

Если вы беспокоитесь о своей эмали, попробуйте следующие методы профилактики:

Уменьшите потребление сладких напитков — Газированные напитки и спортивные напитки являются одной из основных причин разрушения эмали, поэтому лучше ограничить их количество. Также старайтесь избегать чрезмерного употребления соковых напитков с высоким содержанием лимонной кислоты.
Позаботьтесь о своих зубах — Обеспечение и поддержание строгой гигиены полости рта может предотвратить многие проблемы с эрозией эмали.Чистите зубы не реже двух раз в день и пользуйтесь зубной нитью не реже одного раза в день, чтобы предотвратить образование зубного налета и зубного камня и эрозию зубной эмали.
Обратитесь к стоматологу — Если вас особенно беспокоит кариес эмали, не стесняйтесь записаться на прием к стоматологу. Во время приема вы узнаете больше о том, как сохранить свои зубы здоровыми и крепкими.

Если вы уже испытали серьезный кариес, важно исправить его.В LeDowns Dentistry у нас есть специалисты по корневым каналам в Денвере, штат Колорадо, а также мы предлагаем пломбы цвета зубов для более мелких кариесов. После исправления мы можем помочь вам восстановить гигиену полости рта, чтобы избежать проблем в будущем.

Изменения зубной эмали с течением времени

Так же, как тело может измениться, ваша зубная эмаль тоже может измениться со временем. На самом деле это происходит каждый день без вашего ведома. В зависимости от того, что вы едите и пьете в течение дня, ваши зубы деминерализуются и реминерализуются в разной степени.Ваша гигиена полости рта, ваше здоровье и даже ваш возраст могут определить, изменяется ли зубная эмаль так, чтобы навредить или нанести вред здоровью полости рта. Узнайте, как меняется зубная эмаль ежедневно и в течение вашей жизни и почему!

Первое, что такое зубная эмаль

Зубная эмаль — это твердый внешний поверхностный слой ваших зубов, который защищает зубы от кариеса. Удивительно, но зубная эмаль — самое твердое минеральное вещество в вашем теле — да, даже прочнее, чем кость.

Что такое деминерализация и реминерализация

Слюна сохраняет ваши зубы влажными, чтобы они могли поглощать необходимые питательные вещества и минералы.Ежедневно продукты и напитки удаляют минералы из ваших зубов. Это называется «деминерализация». Однако продукты и напитки также содержат минералы, которые повторно попадают в организм во время еды.

Кальциевые продукты содержат кальций, магний, фосфаты и другие продукты. Эти минералы помогают реминерализовать зубы и переносятся с вашей слюной, когда вы едите.

У людей, у которых сухость во рту или у которых вырабатывается недостаточное количество слюны, начнутся проблемы со здоровьем зубов и полости рта в целом.

Что вызывает изменение зубной эмали?

Есть несколько вещей, которые влияют на здоровье вашей зубной эмали, одна из которых — просто повседневный износ. Но многое из того, что вызывает изменение и истончение зубной эмали, можно предотвратить или, по крайней мере, замедлить.

Главный претендент на вредительство зубной эмали — еда и жидкость, которые ежедневно попадают на зубную эмаль. Кислотность и состав того, что вы едите (липкое, хрустящее), играют роль.

Другой виновник? Сухость во рту.Технический термин для этого — ксеростомия. Ваша слюна на 98% состоит из воды. Однако именно минералы, содержащиеся в слюне, помогают вашим зубам. Сама вода обычно не несет тонны минералов, но слюна извлекает эти минералы из еды и питья. Однако человек не может этого делать, если у него хронически сухо во рту. Часто у лекарств могут быть побочные эффекты, вызывающие сухость во рту. Вы можете заметить, что у вас чаще возникает жажда или что во рту всегда сухо.Проконсультируйтесь с врачом о побочных эффектах лекарств и о том, вызывают ли они ваши проблемы. Плохая гидратация рта приводит к плохой гидратации зубов, что приводит к более быстрой эрозии зубной эмали.

Как предотвратить эрозию зубной эмали?

Один из лучших способов предотвратить эрозию зубной эмали — это изменить свой рацион, избегая продуктов, которые являются известными виновниками эрозии зубной эмали:

Сода: содержит сахар, который способствует развитию кариеса и кариеса.Сахар с кофеином также способствует сухости во рту.
Алкоголь: связан с сухостью во рту и раком во рту
Спортивные напитки: высокое содержание сахара делает их опасными для здоровья.
Hard Candies: Может вызывать сколы и трещины, они полны сахара, который разъедает зубную эмаль.
Лед: повреждает эмаль при жевании.
Цитрусовые: Высокое содержание кислоты в пищевых продуктах и напитках из цитрусовых может разъедать эмаль ваших зубов.Цитрусовые продукты также вызывают раздражение язв во рту.
Кофе: Окрашивает зубы, а также способствует сухости во рту. Сухость во рту связана с кариесом из-за уменьшения слюны, которая необходима для удаления частиц пищи с зубной эмали.
Липкие продукты (особенно фрукты / сухофрукты): прилипают к зубам, разъедая зубную эмаль дольше, чем другие продукты.
Хрустящие продукты (чипсы, орехи): хрустящие продукты с большей вероятностью вызовут сколы и трещины, требующие неотложной стоматологической помощи.Хрустящие продукты также чаще застревают между зубами.

Что еще вы можете сделать? Соблюдайте безупречную гигиену полости рта и регулярно посещайте стоматолога доктора Берри, чтобы замедлить истончение эмали.

Звонок на осмотр зубной эмали и консультацию

Если вы хотите узнать больше о том, как защитить зубную эмаль своих зубов, позвоните в наш офис сегодня! Стоматология Mountain Aire, расположенная в Брумфилде, штат Колорадо, является общей и семейной стоматологической клиникой.Мы стремимся помочь вам и вашим детям достичь и сохранить оптимальное здоровье полости рта и красивую улыбку! Мы уделяем особое внимание профилактике, сохранению зубов и повышению осведомленности и прилагаем все усилия, чтобы лечить наших пациентов так, как мы относимся к членам нашей собственной семьи.