Разное

Схема узла смесительного узла: Смесительный узел. Принцип работы. Назначение и расчеты.

Схема узла смесительного узла: Смесительный узел. Принцип работы. Назначение и расчеты.

схема термосмесительного узла подмеса, как работает, самодельная смесительная группа, насосный узел смешивания

Содержание:

Зачем нужен смеситель и как работает он
Схема подсоединения термосмесительного узла
Сборка смесительного узла своими руками
Настройка узла подмеса
Особенности устройства смесительной группы
Внешние датчики температуры теплого пола
Преимущества обогрева пола с подмесом
Особенности обустройства смесительных узлов

Назначение термосмесительного узла для теплого пола заключается в поддержании нужной температуры в системе посредством перемешивания теплоносителя, идущего от котла и из обратки. Его можно сделать собственноручно, но при условии соблюдения определенных требований.


Зачем нужен смеситель и как работает он

Прежде всего, домашнему мастеру нужно разобраться с принципом работы смесительного узла теплого пола. Сферой его использования является только конструкция водяного теплого пола.

Схема обогрева включает котел, греющий жидкость, отопительные контуры и радиаторы. Агрегат обычно нагревает теплоноситель до 95 градусов. При этом идеальной считается температура не более 31 градуса, поскольку для комфортного передвижения по напольной поверхности она не должна быть горячей или холодной.


Также следует обращать внимание на:

  • вид и толщину напольного покрытия;
  • высоту цементной стяжки, в которой уложены трубы.

С учетом вышеизложенного ясно, что для отопительных контуров больше всего подходит температура рабочей среды в пределах от 35 до 55 градусов. Но жидкость в котле слишком горячая. Поэтому для понижения степени нагрева задействуют узел подмеса, в котором осуществляется смешивание воды, имеющей высокую и низкую температуры.

Уже в охлажденном состоянии теплоноситель поступает в трубопровод пола.

Теплоснабжающая система благодаря наличию смесителя функционирует корректно и без проблем. Кстати, имеются такие полы с обогревом, которые работают и без этого устройства. Но их оснащают смесительным узлом для котла, и тогда рабочая среда нагревается до оптимального температурного показателя.

Схема подсоединения термосмесительного узла

Чтобы конструкцию напольного покрытия с обогревом подсоединить к котлу, работы производят согласно схеме смесительного узла теплого пола, зависящей от отопительной системы, которая может быть однотрубной или двухтрубной. Для однотрубного варианта нужно постоянно держать байпас открытым, а для двухтрубного нет.


Проект может быть как элементарным, так и содержать ряд дополнительных устройств. В любом случае для коллекторной группы нужно устанавливать термостаты, клапаны и приборы, управляющие расходом среды. Перемешивание теплоносителя можно осуществлять либо на всех отводах от коллектора, или же перед ними.

Сборка смесительного узла своими руками

Поскольку на них высокие цены, многим хозяевам выгоднее собирать смесительный узел для теплого пола своими руками. Помимо этого, иногда невозможно отыскать регулятор, имеющий необходимое число входов. В такой ситуации нужно приобрести гребенки и установить их собственноручно.

Чтобы собрать узел, необходимо подготовить:

  • клапан двух- или трехходовой;
  • ручной воздухоотводчик;
  • особые гайки;
  • зажимы;
  • клапан обратки;
  • шаровой кран;
  • тройники;
  • циркуляционное насосное оборудование;
  • устройства для измерения температуры.

Работа производится поэтапно:

  1. Изготовление коллектора. Собрать его можно путем спайки тройников из полипропилена, либо скручиванием тройников, при этом их диаметр должен быть равен ¾ дюйма.
    При применении технологии спайки стоимость коллектора получится дороже, так как на все ответвления гребенки следует устанавливать МРН, имеющую высокую цену. Лучшим выбором считается использование тройников – их нужно правильно подобрать. Для гребенки хорошо подойдут детали с одним внутренним концом и двумя внешними. Их скручивают между собой с использованием пакли.
  2. Создание гидрострелки. Ее можно изготовить и без трехходового крана. Для этого достаточно задействовать регулировочный кран, применяемый для отопительных радиаторов. Также потребуются 2 тройника как в случае с гребенками и 2 соединительных ниппеля, имеющих наружную и внутреннюю резьбу, длиной 50 сантиметров. Сборку выполняют на пакле: с обеих сторон крана вкручивают ниппели, а потом к ним присоединяют по одному тройнику.
  3. Монтаж насоса. Сделать своими руками насосный узел для теплого пола нельзя — его можно только приобрести (прочитайте: «Для чего нужен насосно смесительный узел для теплого пола – принцип работы, выбор, правила установки»). Насос монтируют внизу гидрострелки, путем использования разъемных соединений, имеющихся в комплекте. Его также можно задействовать вместо гидрострелки и он будет функционировать не хуже ее.
  4. Подсоединение к гребенкам гидрострелки. Желательно применить разъемные соединения. Если насос является отдельным узлом, тогда нужен патрубок. Его протяженность должна равняться этому же параметру у насоса. Патрубок размещают на подаче, а к нему подсоединяют коллектор – именно по данной причине использовать насосное оборудование вместо гидрострелки экономичнее. Далее гребенки комплектуют кранами Маевского, регулировочными клапанами, или автоматикой для сброса воздуха.

Затем самодельный смесительный узел для теплого пола помещают в особый шкаф и подключают к отопительной конструкции. Присоединяют его при помощи отсекающих кранов. Точно также производится соединение узла и теплого пола. Чтобы не возникла путаница, надо соблюдать раскладку — подачу и обратку каждого сегмента следует подключать последовательно. Также нужно подсоединить к насосу электроснабжение.

Настройка узла подмеса

Когда завершен монтаж смесителя, приступают к проверке его пригодности к работе. Обычно это занимает больше времени, чем сама установка.

Последовательность действий следующая:

  1. Сначала снимают сервопривод. Это требуется сделать, чтобы в процессе настройки предотвратить его влияние на узел смешивания для теплого пола. Устанавливают перепускной клапан на последнее деление, чтобы он случайно не сработал при настройке и был в абсолютном бездействии.
  2. Затем приступают к уравновешиванию контуров. Прежде всего, закрывают радиаторный контур, а точнее запорный балансировочный вентиль, расположенный на первой линии. С клапана удаляют крышку и перемещают его шестигранным ключом по часовой стрелке в конец. Когда настраивают смесительный узел — контуры теплого пола балансируют с использованием специальных клапанов. При наличии одной линии, производить уравновешивание не надо.
  3. В случае необходимости настройки регуляторы открывают на максимум. Клапан запирают в контуре до наилучшего размера, добиваясь наибольшего уклонения от расхода.
  4. Согласно данной схеме выполняют регулировку линий обогрева в целом. Когда расходные данные при балансировке сбиваются, их снова настраивают. Если при открытых вентилях не удается отрегулировать расход, тогда увеличивают рабочую скорость насоса.
  5. Далее предстоит увязать насосно — смесительный узел для водяного теплого пола с другими элементами системы. Для этого приоткрывают радиаторный запорный клапан, который был закрыт до начала настройки. Его раскрывают на величину, которая соответствует оптимальному расходу носителя тепла.
  6. Для контроля над ним используют расходомеры. Кроме этого, настройку можно осуществить посредством возвратного хода в системе. Далее на перепускном клапане устанавливают вентильное давление. Оно должно быть не более 10% от наивысшего давления в насосе. Клапан активизируется, когда агрегат начинает нагнетать давление при минимальном расходе воды. Читайте также: «Как устроен смеситель для теплого пола – принцип работы, виды, правила установки».

Особенности устройства смесительной группы

Простой смесительный узел для теплого пола в типовой комплектации состоит из таких элементов:

  • вентилей — термостатических и настроечных;
  • термостатической головки;
  • устройства температурного контроля;
  • насоса.

Оба вида смесителей с двух- и трехходовыми клапанами смешивают холодный и горячий теплоноситель, формируя постоянный круговорот.

Двухходовой клапан снабжают термической головкой, имеющей датчик, который в реальном времени проверяет температуру и в случае необходимости приостанавливает подачу воды от котла. Нагретая жидкость начинает поступать, если остывает при смешивании с потоком обратки. Данный вид клапана задействуют для помещений площадью, не превышающей 200 «квадратов».

Трехходовой клапан отличается значительной пропускной способностью. Его используют для больших и просторных помещений, где отопительная система насчитывает немало контуров, а также применяют контроллеры окружающего пространства.

Внешние датчики температуры теплого пола

Подобные устройства используют для отопительных систем для обеспечения автоматической регулировки степени нагрева теплоносителя в зависимости от погоды. Например, когда снаружи дома становится холодно, поступает сигнал на повышение температуры нагрева воды.


В случае теплой погоды, датчик сигнализирует о потеплении и о том, что следует понизить температурные параметры. Конструкционное решение предполагает возможность поворота на 90 градусов. Контроллер насчитывает 20 участков и мониторит погоду снаружи дома.

Если температура жидкости ей не соответствует, тогда вентиль разворачивается на требуемое число делений.

Сделать это можно и собственноручно, но с погодным датчиком отслеживать температуру за окном намного удобнее.

Преимущества обогрева пола с подмесом

Когда имеется узел подмеса для теплого пола, система обогрева имеет немало плюсов:

  1. Комфортное проживание. Это возможно по причине поступления тепловой энергии в результате излучения, а не конвекции. Кроме этого напольная поверхность и помещения обогреваются равномерно. В комнатах нет мостиков холода и чересчур горячих батарей. Все эти обстоятельства способствуют созданию комфортной и здоровой атмосферы и отсутствию пыли. Напольная поверхность всегда сухая, на ней отсутствует среда питания для клещей, плесени и иных вредных микроорганизмов.
  2. Финансовая выгода. При правильном монтаже трубок и эффективном функционировании конструкции можно значительно сэкономить на обогреве домовладения. Доказано, что в квартирах расходуется меньше электроэнергии примерно на 30% при условии, что у потолка стандартная высота.
  3. Безопасная эксплуатация. Это обстоятельство имеет немаловажное значение для помещений, в которых постоянно присутствуют люди. Благодаря функционированию системы с обогревом напольного покрытия и тому, как работает смесительный узел для теплого пола, жильцы не имеют ожогов и других повреждений, которые можно получить при использовании, например, конвекторов или масляных радиаторов.
  4. Гигиена. Система водяного пола, оснащенная смесителем, позволяет периодически производить дезинфекцию финишного напольного покрытия. Его можно очищать моющими средствами и водой. Данная система отопления идеально подходит для помещений с повышенными требованиями к гигиене. Например, водяной пол со смесительным узлом монтировать можно в больницах и детских дошкольных учреждениях.
  5. Удобство. Для водяной системы пола не требуется устанавливать в обогреваемой комнате дополнительные приборы. Все нужные для него элементы обычно помещают в кладовках. Поэтому при планировке интерьера помещения для них не выделяют место.

Особенности обустройства смесительных узлов

Смесительную группу для теплого пола своими руками, в которой теплая жидкость перемешивается с холодной, устанавливают рядом с калорифером. Если гидравлические элементы системы соединены при помощи эластичных трубок, тогда узел нужно прочно зафиксировать на стене.

Перед началом монтажа необходимо убедиться в наличие места для беспрепятственного доступа к деталям смесителя. Регулировочный клапан следует размещать в зоне вхождения теплоносителя в калорифер.

При выборе материала изготовления труб нужно удостовериться, что он способен выдержать температуру заходящей жидкости. Специалисты рекомендуют приобретать полимерную трубную продукцию. Следует помнить, что трубы из оцинковки запрещено использовать для гликолево-водных растворов.


Желательно, чтобы запорные элементы были сделаны из латуни и бронзы, трубки из черной стали, а насосное оборудование из чугуна. Стальные изделия для системы с внешней стороны в заводских условиях грунтуются и окрашиваются.

При выборе места расположения и присоединения узла нужно помнить о воздушных пузырях, которые могут появляться от отвода контура котла. Также нужно исключить возможность попадания воды или конденсата на элементы системы, находящиеся под напряжением.

С учетом вышеизложенной информации можно сделать вывод, что узел подмеса следует выбирать в индивидуальном порядке так, чтобы максимально обеспечить удобство пользования конструкцией обогрева напольной поверхности. Можно подобрать схему подключения самостоятельно или приобрести полностью готовую конструкцию.


Смесительный узел для вентиляции, для калориферов. Смесительный узел для приточных установок.

Узел регулирования
  • Каталог
  • Смесительные узлы

Описание

Смесительный узел для вентиляции – это устройство, которое состоит из циркуляционного насоса, трехходового клапана, сервопривода, фильтра, обратного клапана, регулирующих и запорных вентилей. Он служит для трехпозиционного, либо плавного регулирования расхода теплоносителя (воды или антифриза), который поступает в теплообменник (нагреватель, калорифер или охладитель) вентиляционной установки. Предлагаемые нашей компанией качественные смесительные узлы состоят из комплектующих известных производителей Западной Европы. Они рассчитаны на расход теплоносителя до 9 м3/ч. Мы гарантируем 100% совместимость с любыми приточными и приточно-вытяжными установками. Смесительные узлы имеются в наличии на складе. Мы предоставляем минимальные цены и осуществляем доставку.

Конструкция и элементы

Стандартный смесительный узел для вентиляции состоит из следующих элементов:

  • 1. Присоединительные шланги (гофрированная стальная труба)
  • 2. Циркуляционный насос
  • 3. Трехходовой клапан
  • 4. Сервопривод клапана
  • 5. Фильтр-отстоиник
  • 6. Обратный клапан
  • 7. Регулирующий вентиль для установки сопротивления байпаса
  • 8. Сервисные запорные шаровые вентили

Принцип действия

Горячая вода из тепловой сети, либо от котла, поступает в смесительный узел калорифера. Вначале она проходит через фильтр-отстойник, где она очищается от мелких частиц грязи, которые могут присутствовать в системе и забивать как сам смесительный узел приточной установки, так и непосредственно воздухонагреватель. Далее вода проходит через трехходовой клапан, здесь она смешивается с обратной водой, поступающей от калорифера приточки. И, наконец, пройдя через циркуляционный насос, поступает в нагреватель вентустановки. Охлажденная вода из калорифера поступает обратно в смесительный узел приточно-вытяжной установки, часть ее уходит в тепловую сеть, а часть поступает в трехходовой клапан, где смешивается с горячей водой из тепловой сети, либо от котла. Положение трехходового клапана смесительного узла нагревателя приточной установки меняет его сервопривод. Он получает сигнал от блока управления приточной установки, который в свою очередь получает показания канального датчика температуры и датчика обратной воды, установленного на калорифере. Если температура обратной воды опускается ниже заданного значения, трехходовой клапан открывается на 100% до тех пор пока температура обратной воды не поднимется до заданного минимального значения.

Расчет

Для того, чтобы купить смесительный узел или определить его цену, который подходит для вашей приточной установки или приточно-вытяжной установки, его надо грамотно подобрать. Перед этим надо произвести его расчет. Для расчета и подбора смесительного узла для вентиляции необходимо знать следующие исходные данные:

  • 1. Мощность теплообменника (нагревателя, калорифера или охладителя). Если она не известна, то ее можно рассчитать по формуле:
  • Q=L*(t2-t1)*0,335, кВт
  • где
  • L — производительность (расход воздуха) вашей приточки в м3/ч (например L=3000 м3/ч)
  • t1 — температура наружного (уличного воздуха), поступающего в теплообменник град. С, (например t1= -28 С)
  • t2 — температура, до которой надо нагреть или охладить воздух, град. С (например t2=18 С)
  • Q=3000*(18+28) *0,335=46,2 кВт
  • 3. Температуру теплоносителя (воды или антифриза) на входе и на выходе из теплообменника Град. С (например 90 и 70 С)
  • 4. Гидравлическое сопротивление теплообменника, кПа. (например 5,5 кПа)
  • Рассчитываем расход теплоносителя (воды или антифриза) в теплообменнике по формуле:
  • G=3,6*Q/(4,2*(T1-T2)), м3
  • где
  • Q — мощность теплообменника, кВт. (в нашем случае Q=46,2 кВт)
  • T1 — температура теплоносителя на входе в теплообменник град. С (например T1= 90С)
  • T2 — температура теплоносителя на выходе в теплообменника град. С (например T2= 70С)
  • G=3,6*46,2/(4,2*(90-70))=2,0 м3

По каталогу подбираем требуемый типоразмер смесительного узла. По графикам находим узел регулирования приточной установки, с расходом теплоносителя чуть больше, чем получился по расчету, проверяем не привышает ли гидравлическое сопротивление теплообменника, статическое давление смесительного узла. Синяя точка должна лежать ниже верхней красной линии. Т. о. данный типоразмер подходит для вашей приточной установки.

Схемы трубопроводов

Цифровые/главные смесители Цифровые смесительные клапаны
  • S-MW-D.pdf — Метод трубопроводов W (Электронные смесительные клапаны)
LF Термостатические главные смесители HL (Одноклапанный парафин)
  • Метод W .jpg — Совместимость с устройствами Apple
  • Метод W.pdf — Метод трубопроводов W
  • S-MW .pdf — Метод трубопроводов W Одиночный клапан (воск)
  • S-MW.jpg — Совместимость с устройствами Apple
LF Термостатический Мастер-микшеры (одиночные клапаны)
  • Метод W. jpg — Совместимость с устройствами Apple
  • Метод W.pdf — Метод трубопровода W
  • S-M21 .pdf — Метод трубопровода № 2, один клапан (только биметаллический TM26LF)
  • S-M21 .jpg — Совместимость с устройствами Apple
  • S-M51 .pdf — Метод трубопровода №5 с одним клапаном (биметаллический)
  • S-M51.jpg — Совместимость с устройствами Apple
  • S-MW .pdf — Метод трубопровода W Один клапан (воск)
  • S-MW.jpg — совместимость с устройствами Apple
Системы LF следующего поколения High-Low
  • , метод 2.jpg — совместимость с устройствами Apple
  • , метод 2. pdf — метод трубопровода № 2, биметаллический
  • , метод 5.jpg — совместимость с устройствами Apple
  • , метод 9000 5.pdf — Метод трубопровода №5, биметаллический
  • S-M22 .pdf — Метод трубопровода №2, двухвентильный (биметаллический)
  • S-M22.jpg — Совместимость с устройствами Apple
  • s-m52 . pdf — Метод трубопровода № 5 с двумя клапанами (биметаллическими)
  • s-M52.jpg — Совместимость с устройствами Apple
LF High Capacity Systems
  • Метод W.jpg — Совместимость с устройствами Apple
  • Метод W.pdf — Метод трубопроводов W
  • S-M52P . pdf — Метод трубопроводов № 5 Параллельный (2 шт.) (биметаллический)
  • S-M52P.jpg — Совместимость с устройствами Apple
  • S-M53P .pdf — Метод трубопровода № 5 Параллельный (3 шт.) (биметаллический)
  • S- M53P.jpg — Совместимость с устройствами Apple
  • S-MW .pdf — Метод трубопровода W Один клапан (воск)
  • S-MW.jpg — Совместимость с устройствами Apple
Групповые души LF
  • S-MW .pdf — Метод трубопровода W Один клапан (воск)
  • S-MW.jpg — Совместимость с устройствами Apple
Рециркуляция LF Узлы трубопроводов
  • , метод 2.jpg — совместимые с устройствами Apple
  • , метод 2. pdf — трубопроводы, метод #2, биметаллические
  • , метод 5.jpg — совместимые с устройствами Apple 5 Биметалл
  • S-M22 .pdf — Метод трубопровода № 2, два клапана (биметаллический)
  • S-M22.jpg — Совместимость с устройствами Apple металл)
  • s-M52.jpg — Совместимость с устройствами Apple
  • S-MW .pdf — Метод трубопровода W Один клапан (воск)
  • S-MW.jpg — Совместимость с устройствами Apple

Работа с ПЛК | Mixer Process

Чтобы понять работу ПЛК, рассмотрим простой процесс, показанный на рис. 21.63. В этом процессе должен использоваться двигатель миксера для автоматического перемешивания жидкости в ванне, когда температура и давление достигают заданных значений. Кроме того, прямое ручное управление также обеспечивается с помощью отдельной кнопки. Процесс контролируется датчиками температуры и давления, которые замыкают свои контакты, когда условия достигают заданных значений.

Эта проблема управления может быть решена с помощью релейного метода управления двигателем, показанного на схеме реле Рис. 21.64 (a)

Катушка пускателя двигателя (M) находится под напряжением, когда реле давления и реле температуры замкнуты или при нажатии кнопки ручного управления.

Чтобы использовать операцию ПЛК для этого процесса, используются те же самые устройства ввода данных, такие как реле давления, реле температуры и кнопка. Эти устройства должны быть жестко подключены к соответствующему входному модулю в соответствии со схемой маркировки производителя. Типичные соединения проводки для входного модуля 120 В переменного тока показаны на рис. 21.64(b).

Также будет использоваться такое же выходное полевое устройство (катушка пускателя двигателя). Это устройство должно быть жестко подключено к соответствующему выходному модулю в соответствии со схемой маркировки производителя. Типичные соединения проводки для выходного модуля на 120 В переменного тока показаны на рис. 21.64(c).

Затем будет создана и запрограммирована в память ЦП логическая схема работы ПЛК. Типичная схема лестничной логики для этого процесса показана на рис. 21.65.

Используемый формат аналогичен схеме проводной релейной схемы. Отдельные символы представляют инструкции, а числа представляют адреса инструкций. При программировании контроллера эти инструкции вводятся одна за другой в память процессора с клавиатуры операторского терминала. Инструкции хранятся в пользовательской части памяти процессора.

Для работы с программой ПЛК Операция переводится в режим RUN или рабочий цикл. Во время каждого рабочего цикла контроллер проверяет состояние устройств ввода, выполняет пользовательскую программу и соответствующим образом изменяет вывод.

Каждый можно рассматривать как набор нормально разомкнутых (НО) контактов. Можно считать, что это катушка, которая при подаче питания замыкает набор контактов.

На лестничной диаграмме, показанной на рис. 21.65, катушка 009 находится под напряжением, когда контакты 001 и 002 замкнуты или когда замкнут контакт 003. Любое из этих условий обеспечивает непрерывный путь слева направо по ступени, включающей катушку.

Операция RUN может быть описана следующими последовательностями событий. Сначала проверяются входы и их состояние записывается в память контроллера (замкнутый контакт регистрируется как сигнал логической 1, а разомкнутый контакт — как сигнал логического 0). Затем выполняется лестничная диаграмма, при этом каждому внутреннему контакту присваивается статус РАЗОМКНУТ или ЗАКРЫТ в соответствии с записью этих контактов, укажите путь тока слева направо на диаграмме, ячейке памяти выходной катушки присваивается значение логической 1, а выход контакты интерфейса модуля замыкаются. Если в цепочке программы нет токопроводящего пути, ячейка памяти выходной катушки устанавливается на логический «0», а контакт интерфейса модуля вывода будет разомкнут.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *