Самодельный трубогиб для профильной: Трубогиб для профильной трубы своими руками – схема, чертежи, видео

Adblock
detector

Как сделать трубогиб своими руками?

Владельцам частных домов с приусадебными постройками необходимо иметь широкий набор инструментов, но трубогибы есть далеко не у всех. С одной стороны, подобное оборудование используется не слишком часто, поэтому некоторые предпочитают сэкономить средства на его приобретении.

Но с другой стороны наличие трубогиба обеспечивает значительную экономию, ведь появляется возможность самостоятельно сделать конструкции необходимой конфигурации и геометрической формы.

Cодержание статьи

• 1 Сфера применения трубогибов
  • 1.1 Критерии выбора гибочного станка
• 2 Изготовление ручного прокатного трубогиба
  • 2. 1 Преимущества прокатного трубогиба
  • 2.2 Станок гибочный арбалетной конструкции
  • 2.3 Трубогиб самодельный ручной для профильной трубы (видео)
  • 2.4 Особенности изготовления дорнового станка для изгибания труб
  • 2.5 Похожие статьи

Сфера применения трубогибов

Главная проблема заключается в том, что далеко не каждому известно, как сделать трубогиб своими руками, хотя на самом деле это не так сложно, тем более что гибочный станок может иметь различную конструкцию и изготовляется из подручных материалов. Если говорить в общем о сферах применения подобного оборудования, то кроме собственно монтажа трубопроводных систем это может быть изготовление каркасов теплицы или арки, системы орошения или веранды.

Необходимо понимать, что в подобных ситуациях согнуть трубу руками конечно можно, но необходимого радиуса изгиба добиться все равно не получится, а это приведет к тому, что появятся определенные зоны напряжения металла, что существенно снизит прочность конструкции.

Говорить о том, что и внешний вид трубы при этом значительно пострадает, даже не обязательно — это и так понятно. Именно для того, чтобы можно было сгибать трубы или другие металлические изделия с заданным радиусом, и необходим трубогиб. Основной причиной отказа от покупки трубогибов заводского изготовления является их высокая стоимость, и это просто неоправданные расходы, которых вполне можно избежать, приложив немного смекалки и, конечно, мастерства.

Критерии выбора гибочного станка

Основными факторами, по которым выбирается гибочный станок, являются:

1. Тип привода, с помощью которого работает устройство.
2. Наибольший размер заготовок, которые будут на нем обрабатываться.
3. Конструктивные особенности механизма.
4. Геометрическая форма и размеры станка.

Что касается привода, используемого в подобных станках, то он может быть:

• ручной;
• гидравлический;
• электрический.

Выбор в данном случае зависит от частоты использования станка и размеров заготовок, которые будут на нем обрабатываться.

Размеры заготовок могут быть разными, но в домашнем хозяйстве их сечение редко бывает больше 20мм, и на эту цифру можно ориентироваться. По конструкции механизма гибочный станок бывает следующих типов:

• арбалетный;
• прокатный;
• сегментный;
• дорновый.

Выбор механизма зависит от того, какие операции планируется выполнять с помощью трубогиба. Размеры станка зависят от того, в каких условиях его планируется эксплуатировать, так как если работать можно и на свежем воздухе, то для хранения необходимо соответствующее помещение.

Изготовление ручного прокатного трубогиба

Наверное, самый простой по конструкции — это самодельный ручной трубогиб прокатного типа, собрать который не составит большой сложности, и не потребуется каких-либо особенных деталей. Его можно изготовить из распространенных материалов, и прежде всего понадобятся три ролика, которые располагаются в вершинах условного равнобедренного треугольника. При этом понятно, что ширина роликов должна превышать диаметр заготовок, которые будут изгибаться.

Ролики закрепляются винтами на станине, и самый верхний из них должен в процессе работы перемещаться в вертикальной плоскости. Кроме того, верхний ролик соединяется с винтовым зажимом, который будет регулировать степень изгиба заготовки.

Нижние ролики соединяются между собой посредством лебедки, имеющей цепной привод, и на них помещают изгибаемое изделие. Вращение ручки лебедки приводит в движение ролики, к которым прижата заготовка, и таким образом она протягивается между ними.

С помощью верхнего ролика регулируется степень давления на заготовку, а после нескольких проходов производится затягивание прижимного винта, что и обеспечивает необходимый угол изгиба.

Ручной трубогиб подобной конструкции позволяет изгибать даже самые жесткие виды заготовок, труб и арматуры, его изготовление не потребует значительных финансовых затрат, а надежность достаточно велика.

Преимущества прокатного трубогиба

С помощью подобного приспособления можно работать с круглыми трубами, имеющими диаметр не более одного дюйма, или профильными трубами с сечением до 45мм. Но несомненным достоинством данной разновидности трубогиба является то, что с его помощью можно произвольно регулировать радиус изгиба изделия в соответствии с поставленной задачей.

Подобное приспособление упрощает загиб не только жестких заготовок, но и металлопластиковых труб. Именно по этим причинам ручной станок является наиболее распространенным в домашних мастерских, хотя в некоторых ситуациях предпочтение отдается гидравлическим и электромеханическим конструкциям, в частности, когда необходим слишком малый радиус изгиба изделия.

Станок гибочный арбалетной конструкции

В трубогибах арбалетной конструкции за процесс изгиба трубы отвечает специальный башмак, которые осуществляет необходимое давление на заготовку. Конструкция такого станка напоминает конструкцию арбалета, что и стало причиной подобного названия.

Основой его является рама, для изготовления которой используются уголки и швеллера. Внутри этой рамы должен быть расположен домкрат и башмак, задачей которого является приложение усилия, необходимого для изгибания заготовки.

С одной стороны, башмак должен быть достаточно массивным, но с другой арбалетные трубогибы используются в основном для изгибания труб круглой формы, так как в других случаях башмак просто деформирует заготовку. Хотя при этом ручной станок арбалетного типа позволяет работать с толстостенными трубами, имеющими высокую прочность и в этом случае, массивный башмак легко справляется с поставленной задачей.

Трубогиб самодельный ручной для профильной трубы (видео)

Особенности изготовления дорнового станка для изгибания труб

Самодельный электрический трубогиб дорнового типа изготовить гораздо сложнее, хотя его возможности позволяют гнуть трубу с точностью до одного миллиметра, а это очень весомый показатель. Поэтому устройства подобного типа получили широкое применение в промышленности и считаются профессиональными.

С помощью дорнового трубогиба обрабатываются трубы с тонкими стенками, имеющие как средний, так и крупный диаметр. Такие станки работают под управлением компьютера, и сам способ изгибания труб принципиально отличается от тех, которые используются в прокатных и арбалетных приспособлениях.

В дорновой конструкции, происходит своеобразная намотка заготовки на шкив, благодаря которой и есть возможность добиться минимального радиуса изгиба. Однако основным отличием данного типа станка является присутствие дорна, или гибкой детали, которая должна быть введена в полость трубы перед процессом изгибания, с тем, чтобы не разрушить и не согнуть ее стенки.

Введение и извлечение дорна производится автоматически, а в случае необходимости, то место, в котором труба должна быть изогнута, предварительно нагревается. Все процессы программируются заранее и с помощью дорнового трубогиба есть возможность делать даже трехмерные конструкции.

Изготовление профессионального дорнового станка в домашних условиях практически нереально, но есть возможность сделать подобный самодельный трубогиб без использования дорна. В данном случае вместо дорна используется сыпучая смесь типа обычного песка, благодаря которой получается очень качественный изгиб без повреждений материала, даже есть стенки трубы очень тонкие.

Кто-нибудь делал самодельный штамп для гибки труб?

1. 17-01-2010 #1

   Я занимаюсь изготовлением штампа для гибки труб, они такие дорогие, и все делают сам трубогиб, но не штамп, поэтому я пытаюсь сделать свой собственный (штамп), любопытно, сделал ли кто-нибудь еще его самостоятельно? фотки завтра выложу если будет возможность сфоткать

   Ответить с цитатой

   ---

2. рекламные ссылки

   ---

3. 18-01-2010 #2

   У меня есть бендер, для которого я скоро получу новую матрицу. Я думаю, что 300 долларов за набор штампов намного лучше, чем стоимость инструментов, которые мне понадобятся для изготовления моего собственного штампа. Если вы можете выпустить их с хорошим качеством по лучшей цене, дайте мне знать.

   Стив
   1968 Dodge Charger All Wheel Drive проект Red Bull

   Ответить с цитатой

   ---

4. 18-01-2010 #3

   У меня, во всяком случае, нет надлежащего инструмента, чтобы сделать штамп, как те, которые вы покупаете, но я собираюсь попытаться изготовить один, вот изображение одного из другого форума, это не мое, но я планирую что-то сделать вроде как это

   Прикрепленные изображения

   Ответить с цитатой

   ---

5. 18-01-2010 #4

   Мой друг Брайан Шейн сделал один. Он работал отлично, и я использовал его, чтобы согнуть J-образные стержни на II Much. Он использовал большой кусок алюминия, не уверен, какой сплав.

   ип.

   ​John Parsons

   Непревзойденные аттракционы — Современные улучшения для вашего аттракциона.

   Недавний проект UnRivaled Rides — 69 Camaro с двигателем LS9

   Ответить с цитатой

   ---

6. 22-01-2010 #5

   Я сделал несколько, Сэкономил немного денег, никаких проблем. Наслаждаться.

   Ответить с цитатой

   ---

7. 23-01-2010 #6

   Первоначально Послано Ratfink

   Я сделал несколько, Сэкономил немного денег, никаких проблем. Наслаждаться.

   как насчет суммы фото? и детали

   Ответить с цитатой

   ---

8. 24-01-2010 #7

   Я просто получил срез 1010 диаметра своего ЦЛР, закинул в станок, вырезал радиус трубы по окружности, просверлил отверстие в центре, вырезал срез на ленточной пиле, обточил на фрезере , просверлил шаблон отверстия через вершину. Приваривается к выступу и центральному шарниру. Кусок пирога!
   
   Я сделал это, чтобы воспроизвести оригинальные коллекторы для старого Harley.

   Ответить с цитатой

   ---

9. 28.01.2010 #8

   Вот бендер, который я построил около 6 лет назад, о котором говорит Джон. Я справился с ним из бендера mitler bros. сделал штамп на огромном токарном станке с ЧПУ takasawa и сделал ручную фрезеровку. Когда я смотрю на фотографии подобных вещей, меня тошнит от того, что я больше не работаю в машинном магазине.

   Прикрепленные изображения

   Брайан Шейн

   Ответить с цитатой

   ---

10. 20-02-2010 #9

    Вот ссылка на сборку трубогибов и штампов на свалке: http://www.thefont.pwp.blueyonder.co…ube_bender.htm

    Хотя я полагаю, что работает только с трубами определенного размера.