Размер стандартного кирпича силикатного: Размер силикатного кирпича — Магазин строительных материалов Склад Кирпича

Содержание

Размер силикатного кирпича стандартного, полуторного, двойного, цены

Силикатный искусственный камень известен потребителю прежде всего как «белый кирпич», именно из этих изделий возведено большинство наружных стен и внутренних перегородок жилых домов. Современный ассортимент этой продукции включает и цветные разновидности, востребованные при отделке фасадов. Уступая керамике во влагостойкости, имеет равную прочность на сжатие и выигрывает в звукоизоляционных свойствах, цене, декоративности и точности размеров и форм.

Оглавление:

Классификация и описание
Где применяются силикатные блоки?
Стоимость за штуку

Эта группа включает кладочные элементы, получаемые прессованием влажной смеси на основе песка (до 90%) и извести, высыхаемые естественным путем или проходящие автоклавную обработку. Характеристики и габариты кирпича регламентированы стандартом ГОСТ 379-95, в зависимости от целевого назначения они разделяют на рядовые и лицевые, от пустотности – на полнотелые, поризованные и щелевые.

Облицовочные и декоративные могут быть цветными (с добавками красителей), окрашенными и фактурными.

Стандартные размеры:

Тип	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
Одинарный	250	120	65
Утолщенный (полуторный)			88
Силикатный пустотелый камень (двойной)			138

В зависимости от схемы расположения и диаметра отверстий пустотность варьируется от 8 до 31%. С учетом стандартов все края выполняются гладкими и ровными, а ребра – острыми. Отдельной разновидностью является декоративный колотый кирпич, его габариты могут отличаться от стандартных. Внешне он напоминает цветной многогранный камень, эта группа включает блоки с одно- и двусторонней отделкой. По согласованию с заказчиком допускается изготовление элементов с нестандартным расположением отверстий, но лишь при соблюдении всех требований ГОСТ.

Отклонения от заявленных линейных размеров не превышают ±2 мм, это же относится к параллельности и диагоналям.

Основные эксплуатационные характеристики:

Плотность – от 1650 до 1900 кг/м³. Максимальный вес полнотелого полуторного силикатного кирпича в высушенном состоянии составляет 4,3 кг, он позволяет быстро вести кладку силами 1 человека.
Прочность на сжатие – в пределах 75-300 кгс/см², на изгиб – от 16 до 40 у полнотелых изделий одинарного и полуторного размера, от 8 до 24 – у пустотелых утолщенных.
Морозостойкость – от 15 до 100 циклов. С учетом требований строительных норм для наружных конструкций используются кирпичи с маркой от F25 и выше.
Водопоглощение – от 6 % и выше.

Прочность сцепления с отделочными материалами – от 0,6 МПа.
Группу горючести – НГ.

При соблюдении всех требований технологии силикат не выделяет вредных веществ и соответствует нормам пожарной и санитарной безопасности и не нуждается в обязательном закрытии от внешних воздействий. Не боится биологических угроз и не подвержен гниению. Лицевые разновидности совмещают декоративные и изолирующие свойства, при грамотном проведении кладки такая отделка прослужит не менее 25 лет.

Область применения

Рядовой белый кирпич на силикатной основе рекомендуют для несущих стен, перегородок и ограждений, эксплуатируемых при условиях нормальной влажности – не выше 60%. При малой этажности здания пустотность не важна, при возведении домов от 3 этажей и выше для капитальных конструкций требуются исключительно полнотелые разновидности. Для внешней облицовки стен лучше всего подходят пустотные, обеспечивающую хороший декоративный эффект и усиливающие тепловое сопротивление и способности к шумопоглощению. Колотый блок используется как при отделке фасадов, так и и при сооружении колонн.

Среди альтернативных вариантов применения выделяют заполнение пустот в стенах с колодезной кладкой или декорирование наружных поверхностей дымоходов. К ограничениям относят эксплуатацию при условии непрерывного контакта с водой или повышенной влажности, или воздействии высоких температур и агрессивных сред (как уходящих газов, так и сточных вод). Силикат не подходит для возведения внутренних стенок печей, каминов, дымовых труб и аналогичных объектов. Из-за риска разрушения конструкций его не используют для фундаментов, бань, бассейнов, колодцев или подвалов.

Стоимость изделий

Производитель продукции	Тип	Марка прочности	Размер, мм	Цена за штуку, рубли
Костромской силикатный завод	Пустотелый красный	М125	250×120×138	17
	Трехпустотный красный			17,2
	Пустотелый белый			13
	Трехпустотный белый			13,2
	Полнотелый полуторный белый	М150	250×120×88	9,7
	То же, пустотелый		250×120×88	8,7
Эко, Ярославль	Одинарный полнотелый рядовой		250×120×65	9,6
	Утолщенный полнотелый рядовой		250×120×88	9,65*
	-/- лицевой			11,9*
	-/- тонированный			17,55*
	Декоративный с одной стороны			17,7*
	То же, двухсторонний			19,9*
Воронежский комбинат строительных материалов	Рядовой полнотелый	М125	250×120×65	8,7
	Рядовой полнотелый	М175	250×120×65	9,5
	Лицевой трехпустотный	М150	250×120×88	10,4
	Окрашенный трехпустотный полуторный кирпич	М125-М200	250×120×88	От 11,60 до 21,8
	Колотый декоративный	М125-М175	250×90×88 220×90×88 220×120×88	От 17,20 до 22,1

* — приведенные цены актуальны для пустотных типов

Приобретение полуторного кирпича более выгодно из-за снижения расхода смесей, эта разновидность считается самой востребованной. При необходимости применения цветных лицевых изделий материал лучше купить с небольшим запасом, у ответственных производителей оттенок меняется редко, но разные партии все же могут отличаться. Оптовые заказы обходятся дешевле, особенно при закупке напрямую. Количество подбирают исходя из габаритов возводимой конструкции, в идеале – с использование онлайн-калькуляторов. При условии покупки одинарных элементов на 1 куб кладки потребуется не менее 414 штук, полуторных – 314.

Размеры стандартного силикатного кирпича по ГОСТу

Автор: Евгений Воронов | 09.12.2015

При большом многообразии современных строительных материалов силикатный кирпич не уступает своих позиций. Его активно используют при выполнении различных видов работ в зависимости от характеристик самого изделия. Специальный ГОСТ 379-95 устанавливает требования к:

технологии производства;
внешнему виду;
размерам;
характеристикам.

Содержание статьи

1 Особенности производства
2 Виды
3 Преимущества и недостатки
- 3.1 Похожие статьи

Особенности производства

Для изготовления силикатного кирпича используется смесь на основе кварцевого песка, к которому для получения требуемых свойств добавляется некоторое количество извести и других веществ. На первоначальном этапе производства смесь подвергается формовке. Для этого используется специальный пресс, способный создать достаточно усилие, и автоклав с давлением порядка 8 – 12 атм. В итоге формируются прочные силикаты.

Для этого из приготовленной смеси на прессе изготавливается заготовка, размер которой полностью отвечает требованиям ГОСТ, в мм для:

одинарного – 250×120×65;
полуторного – 250×120×88;
двойного – 130×176×206.

Изготовленная и спрессованная заготовка отправляется в автоклав. Здесь под заданным давлением производится ее обработка при температуре около 200С.

Чтобы готовое изделие полностью отвечало требованиям ГОСТ, обеспечивается соблюдение технологических требований с помощью системы автоматического контроля.

Для изготовления одной партии материала требуется около 18ч.

Виды

Силикатный кирпич представлен в большом ассортименте. В соответствии с ГОСТ изделия могут быть полнотелыми и пустотелыми. Последние позволяют повысить теплопроводность материала и отличаются меньшим весом, даже если размеры одинаковые. Используя пустотельный материал для изготовления стен, можно сделать дом более теплым и комфортным. Нагрузка на фундамент будет намного меньше, чем при использовании полнотельного.

Стандартный материал может иметь различную прочность. Согласно ГОСТ все выпускаемые изделия делятся на восемь категорий, в зависимости от предела прочности. Наименее прочными являются кирпичи с отметкой М-75, наиболее прочными – с М-300. Первые подходят для индивидуального строительства.

Для строительства двухэтажного строения можно использовать кирпичи М-100.

При строительстве важно выбрать материал с оптимальным пределом прочности, в зависимости от назначения возводимого строения и условий его эксплуатации. Покупка самого прочного силикатного кирпича может существенно увеличить стоимость возводимого строения. Высотное здание, испытывающее значительную нагрузку и построенное из М-75, прослужит не очень долго.

Также деление производится деление по морозостойкости. При самом низком показателе F15, производители предлагаю изделия с показателем F100. Такой материал способен выдержать значительные температурные колебания, без каких бы то ни было разрушений. Цифра в обозначении показывает количество сезонов, которые выдерживает материал.

В зависимости качества поверхности силикатный кирпич может быть рядовым и лицевым. Первый предназначен для возведения стен и перегородок. Последний – для их отделки. У рядового поверхность шероховатая. Предполагается, что возведенные с его помощью стены обязательно будут подвергаться отделке. С его помощью можно обеспечить достаточно высокий уровень звукоизоляции при оптимальных прочностных характеристиках.

Лицевой относится к категории отделочных материалов. В соответствии с ГОСТ он имеет идеально ровные поверхности и острые ребра. Поставляется без пятен. Одинарный. Имеет однотонный окрас. Производители предлагают изделия с прямолинейными и закругленными ребрами, с двумя лицевыми поверхностями: тычковой и ложковой. Размеры изделий могут быть различными. Чаще всего предпочтение отдается одинарному.

В продаже можно найти материал различного цвета. Кроме традиционного белого можно приобрести материал любого другого цвета. Введение специальных цветовых красителей позволяет получить любой желаемый оттенок: соломенный, желтый, розовый, персиковый, коричневый, мокрого асфальта.

Доступная цветовая гамма позволяет создавать красивые декоративные панно, барельефы и другие декоративные элементы. Размеры цветного материала 250×120×88 мм.

Преимущества и недостатки

Если силикатный кирпич полностью отвечает требованиям ГОСТ, то он:

универсален. Его активно используют при возведении строений различного назначения и как отделочный материал;
экологичен, так как для его производства используют натуральные компоненты. Это делает возможным его использование в жилых помещениях без опаски за здоровья проживающих;
обладает большой плотностью. Стандартный материал выпускается с максимальной плотностью до 2100 кг/куб.м;
представлен в ассортименте. Всегда можно выбрать наиболее подходящий размер, цвет, фактуру, качество поверхности в зависимости от назначения приобретаемого материала;
прочен. Может использоваться при возведении несущей стены небольшого строения;
надежен. При выборе материала с оптимальными характеристиками;
отличается хорошими звукоизоляционными свойствами. Этот параметр тесно связан с плотностью материала;
морозостоек. Способен выдержать минимум 15 циклов замораживания;
эстетичен. Используется как отделочный материал;
позволяет обеспечить хорошую геометрию возводимого здания, так как его размер небольшой, по сравнению с блоками;
неприхотлив: при его укладки можно обойтись без сложных механизмов и специального оборудования;
доступен для большого круга потребителей.

Несмотря на перечисленные выше достоинства, от силикатного кирпича следует отказаться, если предстоит устройство канализационного колодца, высокотемпературной печи и дымовентиляционных труб промышленного предприятие.

Даже если его размер подойдет идеально, из-за низкой водостойкости и низкой жаропрочности материала построенное сооружение не сможет прослужить достаточно долго.

нормативные параметры, вес 1 метра кубического полнотелого кирпича

Кирпич силикатный производится из кварцевого сырья, в которое добавляют известь и другие вещества, улучшающие эксплуатационные характеристики изделия. Первоначально кирпичу придают нужную форму с помощью пресса стандартных размеров, а затем заготовку перемещают в автоклав, где она подвергается давлению в 12 атмосфер. После этого кирпич обрабатывают паром с температурой 200 градусов. От правильности этих технологических процессов зависит качество готового продукта, в связи с чем важно следить за соблюдением параметров на каждом этапе производства. Технологический процесс составляет в среднем 18 часов.

Характеристики кирпича

Средняя масса одного силиката 3-4 кг. Полнотелый кирпич применяют для строительства зданий высотой не более 3-х этажей. Плотность каждого силикатного кирпича 1900 кг/куб. м. Также производитель может выпускать пустотелые камни, которые имеют меньший вес и меньшую плотность, чем обычные. Это позволяет снизить давление на фундамент и улучшить теплоизоляцию помещения, что позволяет сохранить теплоизоляционные качества стены и снизить степень промерзания конструкции при меньшей толщине.

В пустотелом кирпиче все отверстия по ГОСТ 8394-73 перпендикулярны. При необходимости могут быть изготовлены кирпичи и с другими формами пустот. Такие изделия предпочтительно использовать для строительства многоэтажных домов, так как они обладают хорошей теплоизоляцией и малым весом, что снижает нагрузку на фундамент.

Измерение веса

По своей плотности силикат подобен шамотному кирпичу. Некоторые производители могут добавлять в сырье для изготовления кирпича оксид железа, в результате чего изделие будет выглядеть как обычный красный кирпич. Но надо быть внимательным при выборе, так как этот вид камней нельзя использовать для отделки каминов или печей. При интенсивном нагревании они раскрошатся и превратятся в порошок.

Также важно знать вес кирпича, который определяется типом изделия. В зависимости от применения силикат может быть следующим.

Частный. Используется для простой укладки и имеет шероховатые стороны. Наличие мелких сколов на поверхности.

Облицовка. Декоративное изделие, имеющее гладкую и рельефную поверхность и отличающееся большим количеством цветов. Кирпичи не должны иметь сколов или пятен с лицевой стороны.

Вес любого тела можно рассчитать в определенной форме и произвести такую работу самостоятельно. Также при расчетах важно учитывать наличие пустот в изделии и его влажность, что влияет на весовые характеристики. Доля стандартного силиката составляет 1300-1900 кг на кубический метр. Правильно сделанные предварительные расчеты позволят узнать, какой вес будет воздействовать на основание, и обеспечить надежное основание, которое выдержит все нагрузки и не позволит стенам треснуть при строительстве. Также производитель всегда должен указывать пропорцию готового изделия, что упрощает расчеты.

При выборе этого кирпича необходимо также помнить о его прочности, морозостойкости и других свойствах. По степени морозостойкости силикат делится на марки. Для возведения наружных стен используется марка Ф25. Чтобы повысить способность кирпича противостоять низким температурам, используйте специальные средства, отталкивающие жидкости от его поверхности. Такие составы наносятся на лицевую сторону камней по завершении кладки. Это снижает влагопоглощение и повышает морозостойкость кирпича.

Прочность камня определяется маркой, что также необходимо учитывать при выборе. Например, марка М75 используется для строительства зданий высотой не более одного этажа. Также предполагается возможность возведения из них несущих стен с небольшой нагрузкой. Марка М100 подходит для строительства объектов в два или три этажа. Для высотных зданий используется кирпич прочности М200.

Отличает любой силикатный кирпич пожаробезопасность, которая обеспечивается отсутствием в нем компонентов, способных воспламениться. Стены из этого материала должны в любом случае дополнительно избавляться от утеплителя. Недостатком силиката является высокая скорость водопоглощения.

Чтобы узнать массу 1 куба кирпича в кладке, надо сначала определить количество изделий в ней. Специалисты отмечают, что в кубе кладки одинарных штук 414, а утолщенной – 314. Это число является приблизительным, так как все зависит от толщины швов и типа кладки. Например, средняя ширина шва составляет полтора сантиметра, а потому это значение следует прибавлять при расчете количества кирпичей в одном кубометре кладки. Все данные, по которым производятся расчеты, относятся только к продукции, изготовленной по ГОСТ.

Формула расчета количества кирпичей в кубе 100х100х65 (88, 206).
Формула расчета веса в кубе кладки: 414 шт. х 3-4 кг.

Зная, сколько кирпича в одном кубометре кладки, можно заказать необходимое количество на объект и при этом сэкономить, не покупая лишний материал. Необходимо помнить, что в каждой партии может быть бракованная продукция, в связи с чем рекомендуется добавлять 5% к необходимому объему. Если предполагается возведение декоративных элементов на объекте, то к необходимому объему следует добавить еще 15%.

Кирпич на объект обычно доставляется в упаковке, расфасованной в поддоны, в которых содержится один куб кирпича. Это позволяет разработчикам сориентироваться в расчетах и заказать необходимое количество продукции. Размеры силикатов стандартизированы, чтобы было удобно рассчитывать их объем и количество единиц.

Эти кирпичи можно использовать для несущих оснований, колонн, столбов и других объектов, а потому перед покупкой необходимо определиться с типом кладки, который будет использоваться. От этого зависит выбор изделия по толщине и другим параметрам. Например, одинарный кирпич обычно используется для возведения несущих стен в зданиях. Для заполнения пустот можно использовать полуторные кирпичи.

Также при выборе этого материала необходимо учитывать способность впитывать воду, что снижает эксплуатационные характеристики и снижает устойчивость к низким температурам. Поэтому не рекомендуется использовать такие изделия без дополнительной гидроизоляции в подвалах или других местах, где наблюдается повышенная влажность. Необходимо помнить, что силикат не переносит высоких температур, в связи с чем его не рекомендуется использовать вблизи отопительных приборов.

Благодаря использованию современных технологий производства белого кирпича, можно добавлять в его состав различные цвета и менять цвет изделия в зависимости от потребности. Сегодня такие кирпичи могут быть оранжевого, персикового и других цветов. При необходимости возможен заказ цвета по индивидуальному запросу. Окраска производится пигментами, которые устойчивы к ультрафиолету и осадкам, а затем на протяжении всего срока использования кирпич сохраняет свой цвет.

Стандартные параметры

Камни строительные силикатные изготавливаются прямоугольными и имеют стандартные размеры:

одинарные — 250х120х65 мм;
полуторный — 250х120х88 мм;
двойной — 130х176х206 мм.

По ГОСТ допускается отклонение от размеров не более 5 мм. Также следует учитывать наличие брака в партии. Нестандартные изделия также можно использовать для черновой кладки или возведения перегородок.

По технологии производства на сегодняшний день имеется возможность выпускать различные виды силикатного кирпича, отличающиеся размерами, параметрами и характеристиками. Но наиболее популярными являются основные группы, перечисленные выше. Следует помнить, что размеры изделия не определяют его функциональное и прямое назначение, а дают возможность лишь определить способ и тип перевязки при монтаже. Также в некоторых случаях при использовании разных видов кирпичей можно ускорить работу и сэкономить на них.

На практике часто приходится использовать кирпичи большего размера, и поэтому в этом случае лучше использовать полуторные бруски, у которых ширина и длина остаются такими же, как у стандартного, а высота больше. Этот утолщенный кирпич используется в зависимости от требуемых качеств поверхности и ее пустотности. Но при укладке необходимо помнить, что вес такого изделия будет больше. Часто его используют для ускорения кладки, но работать с ним неудобно, так как приходится поднимать больший вес.

Силикатный кирпич является экологически чистым материалом и имеет хорошие характеристики. , что позволяет использовать его везде. При покупке любого силикатного изделия нужно сразу определить, для чего оно предназначено, что позволит сделать правильный выбор.

О плюсах и минусах силикатного кирпича вы узнаете из видео.

Стандартный размер кирпича | 5 одобренных типов кирпичей, используемых в разных странах

Кирпич — один из самых распространенных строительных материалов во всем мире. Он доступен в разных размерах, но во многих странах существует определенный стандартный размер кирпича. В этой статье мы обсудим стандартный размер кирпича в разных странах и виды кирпича.

Почему стандартный размер кирпича?

Содержание

Стандартный размер кирпича является идеальным выбором для сохранения структурной целостности, когда речь идет о крупных строительных проектах. Кроме того, стандартный размер кирпича предназначен для удобного использования кирпичей в руках.

Стандартный размер кирпича по всему миру

В каждой стране существует своя система измерения, имперская или метрическая. Мы обсудим, как размеры кирпичей используются во всем мире.

Стандартный размер кирпича в США

В США Американское общество испытаний материалов (ASTM) отвечает за испытания прочности и размеров обычных строительных материалов, таких как кирпичи. Согласно ASTM, стандартный размер кирпича в Америке составляет 9.0131 (203 х 92 х 57) мм.

Обычно используемый размер модульного кирпича составляет (194 x 92 x 57) мм. Благодаря модульному размеру легко подсчитать количество кирпичей в заданном ряду.

Стандартный размер кирпича в Соединенном Королевстве

Стандартный размер кирпича в Великобритании составляет (215 x 102,5 x 65) мм, уложенный с использованием 10-мм строительного раствора. Однако существует новая тенденция использования архитекторами и дизайнерами нестандартных кирпичей, таких как римские кирпичи Wienerberger 9.0132 (400 х 100 х 40 мм) и мегалинейные кирпичи (288 х 88 х 48 мм).

Римские кирпичи доступны в различных цветах, таких как коричневый, черный и серый. В то время как кирпичи mega line бывают темно-красного, оранжевого и дымчато-черного цветов.

Стандартный размер кирпича в Южной Африке
Стандартный размер кирпича в Южной Африке (222 x 106 x 73 мм). Размер обусловлен двумя важными факторами: во-первых, кирпичи хорошо лежат в руках каменщика без какого-либо напряжения, во-вторых, размер идеально подходит для создания связей на различных типах. Арифметическое соотношение между длиной и шириной составляет 2:1, а отношение длины к высоте — 3:1. Эта пропорция позволяет кирпичу сцепляться в любом направлении.
Стандартный размер кирпича в Индии
Стандартный размер кирпича в Индии (190 x 90 x 90 мм) в дюймах будет 7,48” x 3,54” x 3,54”. Для некоторых государственных проектов 9” x 4” x 3 дюйма.
В Индии используется много других видов кирпича:
Обычные кирпичи
Модульные блоки
Немодульные кирпичи
Английский кирпич
Типы кирпичей
Кирпичи можно разделить на типы в зависимости от материала состава, ниже приведены типы кирпичей;
Глиняный кирпич
Кирпичи из летучей золы
Бетонные кирпичи
Инженерные кирпичи
Кирпичи из силиката кальция

1. Глиняные кирпичи
Глиняные кирпичи были первым искусственным строительным материалом, изобретенным людьми для строительства. Глиняные кирпичи производятся путем смешивания глины и воды и формования из них кирпича стандартного размера. Обычный глиняный кирпич содержит следующие ингредиенты:
Песок (кремнезем) 50-60 % веса
Глина (оксид алюминия) 20-30 % от массы
Известь 2-5 % от массы
Оксид железа 7 % от веса
Магнезия 1 % от веса
Глиняные кирпичи необходимо замочить в воде за 24 часа до использования. Как правило, глиняные кирпичи делятся на два основных типа: огнеупорные кирпичи и высушенные на солнце необожженные кирпичи.
i.Шаговые кирпичи
Огнеупорные кирпичи обжигаются в печи при высокой температуре 800-1100 C. Процесс обжига делает кирпичи более прочными и пригодными для использования в капитальных конструкциях. Этот процесс обычно включает три этапа: 1. Смешивание глины и воды, 2. Формование и сушка, 3. Обжиг при высокой температуре. Огнеупорные кирпичи — это кирпичи хорошего качества, которые подразделяются на пять различных типов:
Огнеупорные кирпичи первого класса
Огнеупорные кирпичи второго сорта
Огнеупорные кирпичи третьего класса
Огнеупорные кирпичи четвертого класса
Обожженные кирпичи
Огнеупорные кирпичи первого сорта
Огнеупорные кирпичи первого сорта — это кирпичи хорошего качества, которые используются в высококлассных проектах. Эти кирпичи формуются на настольной формовочной машине и обжигаются в больших печах для получения прекрасных результатов. Кирпичи первого сорта в основном одного размера, одного цвета, с ровными краями и гладкой поверхностью. Из-за своей долговечности и прочности они дороже кирпичей других классов.
Огнеупорный кирпич второго сорта
Огнеупорный кирпич второго сорта – это кирпичи среднего качества, их формуют на земле и обжигают в печах. Поскольку они отлиты на земле на неровных поверхностях, у них нет гладкой поверхности и острых краев. Их цвет тоже неодинаков: одни кирпичи светлые, а другие темные. Они также долговечны и обеспечивают прочность, но из-за неровных поверхностей для отделки требуется гладкая штукатурка.
Огнеупорные кирпичи третьего сорта
Огнеупорные кирпичи третьего сорта формуются на земле и обжигаются в скобах, потому что эти кирпичи формуются на земле менее обученными рабочими, форма неправильная, а отделка и размер также не соответствуют такой же. Они уязвимы для воды и не могут использоваться в незащищенных конструкциях или там, где возможен непосредственный контакт с водой. Его можно использовать для строительства временных сооружений, таких как строительные магазины или временные стены.
Огнеупорный кирпич четвертого класса
Кирпич четвертого класса не используется в строительстве, а скорее измельчается и используется в качестве чернового пола под бетоном. Они также используются в качестве наполнителя, а иногда измельчаются и используются при производстве бетона. Кирпичи четвертого класса не долговечны и не могут быть использованы ни в одном типе строения.
Обожженные кирпичи
Обожженные кирпичи относятся к первому или второму классу, но из-за высокой температуры они перегорели. Обожженные кирпичи обычно используются в фундаментах небольших домов из-за их физических свойств. Обожженный кирпич обеспечивает хорошую прочность и водонепроницаемость фундамента при использовании с хорошим соотношением цемента и песка 1:4. Они также используются в качестве опалубки для бетонной балки на бетонном фундаменте из-за низкой цены.
ii. Высушенные на солнце или необожженные кирпичи

Высушенные на солнце кирпичи представляют собой необожженные кирпичи, формирующиеся на земле и высушенные на солнце. эти типы кирпича не подходят для использования в несущих конструкциях из-за их уязвимости к воде и огню. Необожженные кирпичи используются для создания временных стен по периметру в деревнях или используются во временных постройках в течение ограниченного времени.
2. Кирпичи из летучей золы
Кирпичи из летучей золы также известны как самоцементирующиеся из-за высокой концентрации оксида кальция. Он изготовлен из летучей золы и воды и обеспечивает большую устойчивость к циклам замораживания-оттаивания по сравнению с глиняным кирпичом. Кирпичи из летучей золы представляют собой легкие кирпичи и используются для уменьшения статической нагрузки на конструкции. Они обладают лучшей огнестойкостью, высокой прочностью, однородными формами и размерами, а также лучшей отделкой, чем глиняные кирпичи.
3. Бетонные кирпичи
Бетонные кирпичи изготовлены из простого цементного бетона. Они доступны во множестве размеров и цветов по требованию клиента. Бетонные кирпичи более долговечны и прочны по сравнению с обычными глиняными кирпичами. Бетонные кирпичи легко производить, помещая смесь цементобетона в формовочную машину и выдерживая. Бетонные кирпичи становятся популярными в строительной отрасли из-за их изменяемых свойств. Их можно производить в соответствии с потребностями проекта любого размера, формы и цвета.
4. Кирпич инженерный
Кирпич инженерный – это высокопрочный кирпич, который используется в тех местах, где требуется высокая прочность и низкая водопроницаемость. Их можно использовать во влагонепроницаемых слоях и фундаментах. Инженерный кирпич доступен в различных размерах и формах.
5. Кирпич из силиката кальция
Кирпич из силиката кальция не является распространенным типом кирпича и используется для специальных проектов. Они сделаны из извести, песка и воды и формуются под высоким давлением. Кирпичи обрабатываются в автоклаве с паром, поэтому известь может химически реагировать с кремнеземом.