Разное

Профилированный пиломатериал что это такое: Наши статьи Профилирование пиломатериалов — Пиломаркет

Updated on Leave a Comment on Профилированный пиломатериал что это такое: Наши статьи Профилирование пиломатериалов — Пиломаркет

Профилированный пиломатериал что это такое: Наши статьи Профилирование пиломатериалов — Пиломаркет

Что лучше: профилированный или обрезной брус?

Пиломатериалы » Статьи » Что лучше: профилированный или обрезной брус?

8 апреля 2018

Для тех, кто решился на строительство теплого, экологически чистого дома или красивой беседки, возникает вопрос, что лучше выбрать профилированный или обрезной брус? Может показаться, что правило выбора простое, если денег не много, то использовать обрезной пиломатериал, а если финансы позволяют, то применять профилированный, поскольку он красивее. Но все намного сложнее, для правильного выбора надо знать основные характеристики.

Внешние характеристики

Обрезной вид бруса может быть квадратным или прямоугольным, в зависимости от размеров. Такое изделие имеет минимальную степень обработки и визуально не очень привлекателен, в отличие от профилированного аналога. За счет этого любая постройка нуждается в дополнительной обработке и отделке.

Профилированный пиломатериал проходит больший технологический процесс в ходе изготовления, за счет чего красивее и эстетичней. У него ровные и аккуратные поверхности, есть система крепежа, что позволяет соорудить постройку, как конструктор. Стены из такого материала можно не облицовывать, поскольку они будут и так красивыми.

Экологичность

Если сравнивать материалы по экологическим параметрам, то материалы почти не уступают друг другу:

  1. Они сделаны из натурального сырья (дерева).
  2. Брус чистый, без дополнительных примесей.
  3. Строения будут дышать, и создавать полезный климат внутри.

Но оба вида могут подвергаться грибку, производители рекомендуют проводить дополнительные пропитки для улучшения защитных свойств. Кроме того, обрезной вариант может быть повышенной влажности, что в результате приведет к деформации и усадке.

Теплоэффективность

Любое дерево по своим свойствам обладает низкой теплопроводностью, за счет чего в помещении из пиломатериалов сохраняется тепло, позволяя экономить на отоплении в зимнее время. У профилированного вида есть «тепловой замок», за счет которого проводится соединение. Это позволяет придать плотное прилегание частей, что улучшает теплоизоляцию. Расходы на утепление потребуются минимальные, но некоторые производители не придерживаются правил сушки, поэтому с годами возможно появление трещин, что снижает теплоизоляционные свойства.

Обрезной вид пиломатериалов не имеет замка для крепежа, за счет чего через швы может выходить тепло и проникать холод. Их надо дополнительно утеплять, что может негативно сказываться на визуальном качестве постройки.

Усадка, сушка и долговечность

Профилированный брус легче, хорошо просушен, за счет чего усадка минимальная и равномерная, кроме того, все это проявляется на протяжении первых 6 месяцев. В данном случае у обрезного материала достоинств нет, он дает больше усадку, она неравномерная и длительность ее составляет несколько лет. Поэтому через пару лет возможно появление трещин и других деформаций.

В домах из бруса не рекомендуется сразу проводить отделочные работы, лучше выполнять их через время, когда постройка будет выстоянная и дерево усядется. Срок службы построек составляет 15-30 лет, в зависимости от используемых правил в ходе работы, а также от материалов что применялись. Но есть некоторые особенности:

  1. Дома из профилированного материала не так подвергаются влаге и другим природным факторам, а швы лучшее защищены, что увеличивает срок эксплуатации.
  2.  Для обоих видов потребует дополнительных уход, с годами надо покрывать дерево защитными средствами или проводить их обновление. Для этого используют пропитки, лаки, краски.

Что касается стоимости, то обрезной вариант будет дешевле, особенно если покупать дерево естественной влажности, но дом из такого сырья требует дополнительных затрат. Выбирая профилированный пиломатериал можно полить идеальную ровность, сокращаются затраты на дополнительную обработку и сохраняется время. Конечно, стоимость выше и зависит от степени сушки.

Профилированный брус лучше, у него больше достоинств, поэтому по возможности надо отдавать предпочтение именно ему. Во время покупки стоимость будет высокой, но это окупается в ходе строительства и отделочных работ.

Пиломатериалы: профилированный брус, вагонка, блок-хаус

К пиломатериалам, как правило, относятся: профилированный строганный брус, вагонка, европол, блок-хаус. Все эти материалы имеют одну особенность – соединение между собой происходит при помощи технологии паз-гребень.

Вагонка – это обычная обрезная доска достаточно высокого класса с поверхностью, которая чисто обработана. Вагонку от простой обыкновенной доски отличает то, что она имеет шип и паз, это обеспечивает плотное соприкосновение досок во время стыковки, исключает их возможное смещение относительно друг друга и создать практически ровную поверхность.

Профилированный брус — это достаточно высокотехнологичный строительный материал для возведения домов. Он, в основном, изготавливается из древесины именно хвойных пород: ели, сосны, кедра, лиственницы.

Внутренняя и внешняя сторона профилированного бруса естественной влажности производится чистой и гладкой, и не нуждается по завершении работ в дополнительной отделки. Стены и дома из профилированного бруса выглядят очень аккуратно и имеют привлекательный вид, они в конечном итоге получаются монолитными и исключают возможность продувания и промерзания.

Профилированный брус имеет в наличие шип и паз, это позволяет хорошо стыковать крепления между собой, и помогает уменьшить величину щелей, которые обычно появляются в связи с усадкой сруба. Сколько будет шипов и пазов это зависит напрямую от величины профилированного бруса. Чем больше пазов и шипов, тем плотнее происходит прилегание брусьев между ними. Профилированный брус рассчитан так, чтобы дождевая вода не попадала между соседними элементами и предотвратила возможные очаги гниения.

Вагонка получила свое название из-за того, что начала применяться при строительстве вагонов. На сегодняшний день вагонка чаще всего используется для отделки.

Преимущественно, вагонку изготавливают из массива хвойных пород. Потому что в массиве хвойных пород имеется большое количество смолы, которое обеспечивает хорошую защиту от проникновения влаги и грибка, смола является отличным антисептиком. Из-за этого вагонка хвойных пород несколько долговечнее, чем из пород лиственных.

Как правило, вагонку используют для отделки загородных домов, коттеджей, лоджий, садовых домиков, летних веранд, коридоров и мансард. Отделка стен из данного материала обеспечивает жилому помещению комфорт и уют.

Блок-хаус — это декоративная разновидность вагонки. Внешний вид этого отделочного материала похож на оцилиндрованное бревно, но при этом у него небольшая стоимость, что дает возможность без больших финансовых затрат придать коттеджу или загородному дому вид деревянного сруба. Для того, чтобы отделать любое помещение, в основном, пользуются узким блок-хаусом.

Блок-хаус имеет большое количество достоинств: высокие тепло и звукоизоляционные параметры, достаточно устойчив к воздействию различных атмосферных осадков, а также солнечных лучей. Рассматриваемый отделочный материал не растрескивается и не деформируется даже при большой влажности окружающей среды.

Строгание и профилирование с помощью WEINIG

Выпрямление нижней и правой стороны, строгание по ширине и толщине, а также профилирование — машина, которая может сделать все это за одну операцию. Быстрее и лучше, чем вы могли себе представить. Это делает его значительно превосходящим все обычные отдельные машины. И не только вы — более 60 000 автоматических формовочных станков по всему миру сделали нас лидером рынка в этом секторе.

Это означает, что существует идеальная машина для любого производства и любого размера бизнеса, от самой маленькой модели начального уровня до высокопроизводительных линий с максимальной производительностью. Все они имеют

  • Отличное качество производства
  • Минимальное время наладки
  • Первоклассные рабочие поверхности

Специальное прикладное программное обеспечение и интеллектуальные системные решения предлагают дополнительные преимущества и улучшают общую организацию, сосредоточенную вокруг формовочного станка.

Заготовки с идеальным прямым углом

Древесина является натуральным материалом, и это влияет на требования, предъявляемые к ее обработке. Древесина может иметь дефекты, она может быть искривлена ​​или искривлена. Поэтому для многих приложений, например. для мебели важно, чтобы заготовки были обстроганы со всех четырех сторон. Ключевым моментом здесь является то, что заготовки должны быть точно выпрямлены и иметь идеальные углы после обработки.

Это может показаться простым, но во многих случаях это не так, потому что производственная точность машины оказывает значительное влияние на качество конечного продукта. Вы всегда можете положиться на знаменитое качество WEINIG. WEINIG предлагает множество различных решений, от ручного до полностью автоматического управления, от машин для периодического использования до машин для непрерывной сменной работы.

Наша основная компетенция

Профилирование всех типов профилей всегда было основной компетенцией WEINIG. Профилирование включает в себя широкий спектр конечных продуктов, которые, тем не менее, ставят одинаковые задачи перед машинными технологиями: высокий уровень точности профиля с превосходным качеством поверхности и регулярными следами от реза.

Технологии WEINIG всегда устанавливают новые стандарты в этой области. Основой для этого являются прочные станины с точными станочными столами и упором точно под прямым углом к ​​ним. Превосходство станков WEINIG в целом становится очевидным, когда в уравнение ставится динамика: шпиндели с высокой точностью вращения, мощная система подачи и соответствующие элементы давления.

Идеальное взаимодействие этих компонентов гарантирует беспрепятственную транспортировку в заданном положении внутри машины. Результатом является легендарное качество продукции WEINIG: высокая точность профиля, превосходное качество поверхности и равномерная насечка.

Все этапы процессов на одном станке

Профилирование оконного бруса по длинной и поперечной стороне оконного бруса, а также формовка и сверление осуществляются на обрабатывающем центре, выдающем полностью обработанный брус. Тем не менее, формовщик по-прежнему играет важную роль в производстве окон, поскольку он необходим для 4-стороннего строгания оконного профиля, удаления и профилирования заготовок штапика.

WEINIG Powermat имеет специальный пакет окон, который был специально разработан для выполнения этих трех технологических операций. С помощью нажатия кнопки пользователь может выбрать, должны ли четыре стороны быть только строганы или необходимо также удалить глухой штапик остекления. Подсказки по технике безопасности гарантируют, что регулировка может быть выполнена только тогда, когда в станке нет обрабатываемой детали, и что не будет столкновения между пильным полотном и контактными прижимными элементами. Система PowerLock означает, что машина может быть переоборудована за очень короткое время, чтобы можно было профилировать штапик.

Система WEINIG также позволяет подключать формовочный станок к торцовочной пиле и обрабатывающему центру. Таким образом, WEINIG предлагает идеальное решение для производства окон, поскольку оно является самым безопасным и эффективным.

Значение массивной древесины как строительного материала за последние несколько лет постоянно росло. Это означает, что к качеству поверхности, особенно видимых областей, предъявляются высокие требования. Самой большой областью применения являются балки, которые обструганы с 4-х сторон и имеют фаски.

В зависимости от ваших требований WEINIG предлагает подходящее решение: от небольшого станка до крупной линии; но у них есть одна общая черта: высокий уровень гибкости благодаря блоку снятия фаски под углом 90°.

Устройство для снятия фаски используется для создания четвертой фаски на балке после того, как другие фаски были созданы вертикальным шпинделем и горизонтальным верхним шпинделем. Управление узлом снятия фаски означает, что размеры могут быть быстро изменены, а изменение прочности фаски может быть выполнено без смены инструмента и просто путем позиционирования шпинделей.

С помощью этой технологии WEINIG позволяет небольшим компаниям работать с той же экономией, что и крупная организация.

Строгание ламелей из клееного бруса

 

В последние годы клееный брус все чаще используется, и поэтому все большее значение придается строганию ламелей из клееного бруса. Это зависит от достижения склеиваемой поверхности на высокой скорости с минимальным удалением стружки. Даже кривизна бруса не имеет значения и может быть сохранена, потому что ламели потом склеиваются, а затем снова строгаются.

Компания WEINIG решает эту задачу с помощью инновационных машинных технологий. Комбинация наклонных горизонтальных шпинделей и плавающих вертикальных шпинделей позволяет строгать ламели с минимальным удалением стружки со всех четырех сторон, сохраняя кривизну древесины. Эти решения WEINIG повышают выход материала и, следовательно, эффективность использования ресурсов.

В промышленной обработке древесины выход материала играет все большую роль. Сканеры используются в этом контексте для выявления мест с дефектами и их вырезания. Предварительное строгание необходимо в начале всей цепочки, чтобы обеспечить сканеру чистую поверхность. Соответственно удаление стружки должно быть минимальным и обычно требуется высокая скорость подачи.

В этом сегменте WEINIG предлагает как простые решения с отличным соотношением цены и качества, так и инновационные решения с уникальными технологиями: от гидроинструментов до фуганков, наклонных шпинделей и плавающих шпинделей со скоростью подачи до 300 м/мин. Наряду с необходимыми машинными технологиями компания WEINIG, разумеется, также предлагает подходящую механизацию. Мы можем идеально удовлетворить ваши потребности в предварительном планировании!

Экономичное производство инновационной продукции

 

В моде креативные поверхности, будь то мебельные фасады, напольные покрытия или фасады. Раньше вещи, которые вы могли производить только вручную или в обрабатывающих центрах с большими затратами, теперь могут быть изготовлены в формовочном станке за один проход.

Технология структурного строгания WEINIG позволяет перемещать шпиндель относительно обрабатываемой детали по мере ее подачи и таким образом создавать трехмерную поверхность. С помощью программного обеспечения САПР структурированные поверхности могут быть заранее проверены и смоделированы, а затем фактически изготовлены на формовочном станке.

Это снова ставит компанию WEINIG на передний план, устанавливая новые стандарты с этой новой разработкой, которая может открыть для вас новые рыночные возможности. Вы можете дать волю своему творчеству с помощью этой технологии, производя новые продукты, а также короткие сроки производства, высокую производительность и низкие удельные затраты.

Планирование быстро и безопасно 9№ 0002
Эффективный, простой в эксплуатации и безопасный в обращении: плотник из Верхней Австрии Holztrattner приобрел компактный, быстрый и практичный рубанок WEINIG Cube.

Хольцтраттнер — это…

более Куб очаровывает столярных мастерских Eichelbrönner

Вернера Айхельбрённера заинтересовал традиционный «расчет пивных подносов»*. И после испытания он не хотел сдавать Куб обратно. Узнайте больше о его опыте.

Вернер…

более Без ума от куба: Ysewijn объясняет, почему

Новый Cube пользуется большим спросом, а список заказов длинный. Четырехсторонний рубанок предлагает многочисленные мотивы покупки, которыми могут воспользоваться опытные продавцы. Вот, бельгийский…

более Настало время Куба, сэр. Малыш в Англии тоже большой.

Это была звезда CUBE Days в Абингдоне. Теперь первые заказы на Cube поступают в офисы WEINIG UK. Как мы сообщаем, первыми в рейтинге были столярные изделия P&J.

П&Дж…

более

Правильное решение для любых требований – вот что предлагает ассортимент продукции WEINIG для строгания и профилирования. Со скоростью подачи 6 и 600 м/мин.

Для самого широкого спектра работ по профилированию от небольшой мастерской до промышленного серийного производства.

  • Инновационная машинная технология
  • Высокая точность производства
  • Высокий уровень безопасности труда
  • Модульная конструкция
  • Сделано в Германии

Страница сведений Серия Powermat

Рабочие размеры до 450 x 300 мм

  • Идеальное качество поверхности
  • Стабильная и непрерывная подача
  • Быстрая и простая настройка с помощью Memory Plus или PowerCom
  • Модульная конструкция: подходящая машина для каждого применения
  • Простота в эксплуатации

Страница сведений Широкая серия строгания

Профилированная древесина | ИДЕ Вудс