Пгс плотность: Насыпная плотность пгс (песчано-гравийная смесь)

Содержание

технические характеристики, от которых зависит цена

Как рассчитать массу

Вопрос о том, сколько весит куб, важен при проведении предварительных вычислений расхода сырья и планировании закупок. Для вычисления массы куба песка применяется формула:

где m — удельный вес, кг,
V – объем, м3,
p – плотность (насыпная), кг/ м3.

Для сырья 1м3 вес эквивалентен плотности материала. Информация о насыпной плотности указывается в технической характеристике материала, которая прилагается к товару. Средняя влажность составляет 6−7 %. Следует учитывать, что если песчаный материал мокрый, его вес возрастет до 20 %.

На массу 1 м3 песка существенно влияет качественный состав зерна. В зависимости от параметров влажности, плотности и крупности вес кубометра песчаной породы варьируется в пределах от 1.5 до 1,8 тонн в кубическом метре. Плотность чистого (мытого) песка изменяется в диапазоне от 1,3 до 1,4 тонн в 1 м3, а неочищенного с примесями (не более 5 %) и влаги – в пределах от 1,8 до 1,9 тонны в 1 м3.

речной;
морской;
карьерный.

Самым популярным материалом при производстве строительных смесей является речной песок. К его преимуществам относятся невысокая цена и хорошее качество. На формирование цены влияет минералогический состав фракции, количество примесей. Более высокими качественными характеристиками обладает морской песок. Мелкие фракции стоят дороже в 3-4 раза по сравнению с речным аналогом. В связи с чем морское сырье редко используется.

Использование карьерного песчаного материала совершенно не годится для строительства зданий и сооружений, так это сырье содержит глинозем и множество примесей. Его применяют в основном для подсыпания в котлованы.

Сколько весит 1 куб ПГС, вес 1 м3 ПГС. Количество килограмм в 1 кубическом метре, количество тонн в 1 кубометре, кг в 1 м3. Объемная плотность ПГС и удельный вес.
Что мы хотим узнать сегодня узнать? Сколько весит 1 куб ПГС, вес 1 м3 ПГС?

Нет проблем, можно узнать количество килограмм или количество тонн сразу, масса (вес одного кубометра, вес одного куба, вес одного кубического метра, вес 1 м3) указаны в таблице 1. Если кому-то интересно, можно пробежать глазами небольшой текст ниже, прочесть некоторые пояснения. Как измеряется нужное нам количество вещества, материала, жидкости или газа? За исключением тех случаев, когда можно свести расчет нужного количества к подсчету товара, изделий, элементов в штуках (поштучный подсчет), нам проще всего определить нужное количество исходя из объема и веса (массы). В бытовом отношении самой привычной единицей измерения объема для нас является 1 литр. Однако, количество литров, пригодное для бытовых расчетов, не всегда применимый способ определения объема для хозяйственной деятельности. Кроме того, литры в нашей стране так и не стали общепринятой «производственной» и торговой единицей измерения объема. Один кубический метр или в сокращенном варианте — один куб, оказался достаточно удобной и популярной для практического использования единицей объема. Практически все вещества, жидкости, материалы и даже газы мы привыкли измерять в кубометрах. Это действительно удобно. Ведь их стоимость, цены, расценки, нормы расхода, тарифы, договора на поставку почти всегда привязаны к кубическим метрам (кубам), гораздо реже к литрам. Не менее важным для практической деятельности оказывается знание не только объема, но и веса (массы) вещества занимающего этот объем: в данном случае речь идет о том сколько весит 1 куб (1 кубометр, 1 метр кубический, 1 м3). Знание массы и объема, дают нам довольно полное представление о количестве. Посетители сайта, спрашивая сколько весит 1 куб, часто указывают конкретные единицы массы, в которых им хотелось бы узнать ответ на вопрос. Как мы заметили, чаще всего хотят узнать вес 1 куба (1 кубометра, 1 кубического метра, 1 м3) в килограммах (кг) или в тоннах (тн). По сути, нужны кг/м3 или тн/м3. Это тесно связанные единицы определяющие количество. В принципе возможен довольно простой самостоятельный пересчет веса (массы) из тонн в килограммы и обратно: из килограммов в тонны. Однако, как показала практика, для большинства посетителей сайта более удобным вариантом было бы
сразу узнать сколько килограмм весит 1 куб (1 м3) ПГС или сколько тонн весит 1 куб (1 м3) ПГС
, без пересчета килограмм в тонны или обратно — количества тонн в килограммы на один метр кубический (один кубометр, один куб, один м3). Поэтому, в таблице 1 мы указали сколько весит 1 куб (1 кубометр, 1 метр кубический) в килограммах (кг) и в тоннах (тн). Выбирайте тот столбик таблицы, который вам нужен самостоятельно. Кстати, когда мы спрашиваем сколько весит 1 куб (1 м3), мы подразумеваем количество килограмм или количество тонн. Однако, с физической точки зрения нас интересует плотность или удельный вес. Масса единицы объема или количество вещества помещающегося в единице объема — это объемная плотность или удельный вес. В данном случае объемная плотность и удельный вес ПГС. Плотность и удельный вес в физике принято измерять не в кг/м3 или в тн/м3, а в граммах на кубический сантиметр: гр/см3. Поэтому в таблице 1 удельный вес и плотность (синонимы) указаны в граммах на кубический сантиметр (гр/см3)

Песчано-гравийная смесь отличается зернистой структурой и прочностью. Благодаря этим качествам данный материал широко используется в строительстве различных объектов и дорог.

Характеристики материала в подробностях

Вместительность одной тонны зависит от ряда особенностей, одной из главных является отношение массы тела к занимаемому им объему. Уровень определяется наличием воздушных прослоек. К примеру, насыпная плотность выражается соотношением удельного веса и занимаемого материалом объема. Причем учитываются не только твердые частицы, но еще поры, пустоты. Истинная плотность — это максимальный показатель соотношения удельного веса и объема с вычетом пустот, пор.

Важно! Показатель плотности речного песка — 1,3, карьерного — 1,4 т/м3.

Сколько килограмм в кубе песка зависит и от крупности его фракций. Чтобы это понять он просеивается через сито (специальное). Если сделать все правильно, можно оценить «концентрацию» частиц гравия, имеющих конкретные размеры. Мелкой считается «сыпучка» 1,5-2 миллиметра, средней 2-2,5, крупной больше 2,5 мм. С учетом этого показателя песок можно делить на классы. От этого зависит стоимость песка в Московской области.

Какой бывает песчано-гравийная смесь

Различают природную песчано-гравийную смесь (ПГС) и обогащенную (ОПГС). Последняя может содержать разное количество гравия, в зависимости от области применения. Также важно место добычи. Горно-овражная ПГС отличается остроугольной формой частиц и наличием примесей, а потому не подходит для бетона. В отличие от морской, которая практически не содержит глины и пыли. Однородная структура и чистота данного материала делают его незаменимым в качестве бетонного наполнителя. Озерно-речная ПГС также обладает однородным составом, но может содержать глинистые частицы, ил, грунт и органические элементы.

Природная ПГС – это полезное ископаемое. Согласно ГОСТ 23735-79 содержание гравия в ней должно быть не менее 10 %, но не более 95 %.

ОПГС создается искусственно на основе природной. Количество гравийных элементов здесь может быть 15-25 %, 25-35 %, 35-50 %, 50-65 % и 65-75 %.

Чтобы определить тип песчано-гравийной смеси и присвоить классификацию, материал проходит ряд испытаний и анализов, в процессе которых измеряется количество примесей и зерен слабых пород, размеры песка и гравия, проводится проверка на прочность и морозостойкость.

Применение

– это недорогой строительный материал, не требующий каких-то особенных условий транспортировки и хранения, экологичный и простой в использовании.

Это комплексный ингредиент бетона наравне с водой и цементом. Плотность ПГС

важна при изготовлении бетонной смеси, чтобы точно соблюсти пропорции и получить конечный материал определенной марки. Когда речь идет о больших объемах бетона, всегда стоит предварительно проверять плотность (это не занимает много времени и не является сложным процессом) и делать на неё поправку.

Другое применение ПГС – автодорожное автостроительство и выравнивание больших площадок. Данный материал превосходно держит форму своего слоя и обладает дренажными функциями: вода не скапливается на его поверхности, а легко проходит насквозь. Из песчано-гравийных смесей делают подложки асфальтовых дорог и фундаментов домов.

Технические параметры ПГС и ОПГ

Зависит от технических характеристик материала. При покупке необходимо обратить внимание на следующие параметры:

Форма и размеры гравийного зерна. В ПГС может встречаться гравий различных фракций (от 10 до 70 мм). В ОПГС эти показатели четко регламентированы и составляют либо 10, либо 20, либо 40, либо 70 мм.
Соотношение песка и гравия. От этого зависит прочность будущей конструкции и сфера применения. Чем больше гравия – тем прочнее.
Характеристики гравия: состав, прочность, процент слабых зерен, морозостойкость.
Показатели песка: модуль крупности, зерновой и минералогический состав.
Количество примесей в песке и гравии также влияет на прочность и долговечность. Чем чище материал – тем лучше.
Показатели прочности и морозостойкости составных частей смеси.

Как правило, вся эта информация предоставляется поставщиком.

Разновидности строительного песка

Немаловажной характеристикой является разновидность сыпучей смеси, этим определяется, во сколько кг оценивается 1 куб песка. Это же касается условий хранения, а именно температуры и уровня влажности. Стандартным считается вес строительного сыпучего материала 1550-1700 кг/м3 (в ведре 18,5-20,4 кг). Если брать сухие крупинки кварца, то его удельный вес равен 1440 кг/м3, чтобы узнать актуальный показатель для 10 кубов, нужно 1440*10. В утрамбованном состоянии тонна весит 1680 кг, а в мокром 1920 кг.

Наименование материала	Вес куба (кубометра), кг	Вес ведра (12л), кг
Песок строительный (ГОСТ 8736-93)	1550 — 1700	18,5 — 20,4
Песок речной	1630	19,5
ПГС — песчано-гравийная смесь	1600	19
Гравий	1400	17
Керамзит (ГОСТ 9757-90)	250-800	3 — 9,6
Щебень гранитный	1470	17,5
Щебень песчаник	1300	15,5
Щебень терриконовый	1150	14
Щебень туфовый	800	9,5
Щебень мраморный	1500	18
Щебень известняковый	1300	15,5
Щебень шлаковый	1500	18
Известь гашеная	2210	26,5
Известь негашеная	3370	40
Гипс	2200 — 2400	26,5 — 29
Цемент	1300	15,6
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67	100 — 200	1,2 — 2,4

Для получения точных данных нелишним будет использовать специальную таблицу, в которой указываются данные для отличных друг от друга типов.

Речной	добывается на речном дне, характеризуется чистотой, серым оттенком. Габариты отдельных элементов колеблются в пределах 0,3-0,5 мм. Чаще используется для приготовления специальных смесей, растворов. С его использованием нередко организовываются дренажные системы. Удельный вес составляет 1630 кг/м3
Карьерный	используется открытый способ добычи, фракция может достигать 3,2 мм, используется для реализации фундаментных работ, ремонта тротуарных дорожек. Часто карьерная «сыпучка» после просеивания используется для отделочных/штукатурных работ. УВ = 1500 кг/м3
Морской	как понятно из названия, добывается на дне моря. Несмотря на высокую стоимость, используется во многих сферах. Удельная масса равна 1620 кг на м3

Сертификат на песчано-гравийную смесь

Сертификат соответствия представляет собой документ, который подтверждает качество материала по параметрам ГОСТ. Сертификация осуществляется после проведения лабораторных испытаний согласно государственным стандартам. Поскольку получение сертификата – это добровольное решение, наличие такого документа свидетельствует о добросовестности производителя.

Максимальная величина гравия ПГС может быть не больше 70 мм. В ОПГС эта величина составляет 10, 20, 40 и 70 мм. Фракция песка используется средняя и крупная.

Краткое содержание

В этом разделе нашего строительного сайта мы расскажем о том, сколько тонн в кубическом метре

содержит каждый из предлагаемых видов стройсредств.

Но прежде отметим, что приводим приблизительные цифры. В ряде случаев вес материала зависит от фракции, вида, влажности и других природных факторов.

Сколько тонн в кубе —

Говоря о ПГС, можно отметить, что его вес равен насыпной плотности. Также строители приравнивают плотность ПГС и песка, содержащегося в песчано-гравийной смеси.

Важно знать, что если в ПГС содержится керамзит, то плотность будет на 10-15% меньше, чем обычно. В среднем, на вопрос, сколько тонн в кубе

этого материала можно ответить, что не более 1,55 т/м3.

Добавим также, что его плотность не отличается сильно от веса ОПГС. Поэтому указанный вес справедлив и для него.

Сколько тонн в кубе —

Говоря о песке, здесь важно отметить, что плотность этой породы в свою очередь зависит от размера зерна, от влажности (как и у других материалов) и посторонних примесей, таких как глина, например.

Также на его вес влияют минералы, содержащиеся в песке. Его средняя плотность составляет 1,3-1,8 т/м3.

Согласно ГОСТу (ГОСТ 8736-77), строительный вид этой породы содержит 1600 кг в каждом кубическом метре.

Сколько тонн в кубе —

Относится к легкому типу, но его вес также варьирует в зависимости от размера зерна – то есть от фракции. Стоит отметить, что чем меньше размер, тем тяжелее будет масса и наоборот, чем крупнее зерно, тем оно легче. Также от фракции зависит и марка стройсредства.

Она назначается этому материалу, когда он находится в сухом состоянии. К примеру, марка 400 говорит о том, что в кубическом метре керамзита содержится 400 кг. Определяющим фактором в весе этого материала является качество технологий производителя. Итак, для среднего размера – 10-20 мм вес составляет 300 – 500 кг на кубический метр.

Сколько тонн в кубе —

Вы уже, наверное, узнали в других разделах нашего сайта о том, что щебень бывает разным по происхождению. Все объединяет то, что его вес зависит от фракции и влажности.

В среднем цифры колеблются в пределах 2- 2,5 тонны в каждом кубическом метре. Но такие измерения берутся в разных условиях влажности. Мы сообщаем, сколько тонн в кубе

материала в условиях минимальной влажности, чтобы быть более точными.

Щебень гранитный содержит 1,37 тонн в м3. Как правило, это такие фракции как 5-20, 20-40 и 40-70. Щебень гравийный содержит 1,3 тонны в м3 (5 -20). Щебень из известняка обладает таким же весом – 1,3 тонны в м3 (2-40).

Почему так важно знать количественные характеристики материала

Если вы являетесь владельцем частного дома, наверняка сталкивались с необходимостью вычислить объемный вес сыпучих материалов. Особенно важен вопрос, сколько стоит куб сыпучей смеси с доставкой, для тех, кто планирует самостоятельное строительство, нуждается в объемных закупках сырья. Сколько кг в кубе песка является ориентиром для определения пропорций бетонной смеси. Большое значение имеет получение точных данных, чтобы не нарушить технологию строительства. В противном случае можно столкнуться с рядом трудностей, например:

рецептура приготовления смеси из строительных материалов будет нарушена;
готовый раствор будет не такой консистенции, как этого требует технология, из-за чего он утратит свои адгезивные качества;
бетон получится плохим, увеличится длительность его застывания.

Владея информацией о том, сколько кубов в тонне песка, а также какой вес материала, вы сможете быть уверены в прочности бетона. Он ни при каких обстоятельствах не разрушится до истечения срока эксплуатации.

Интересно! Описываемый показатель в строительстве называется удельным весом. Эта мера колеблется в пределах 1500-2800 кг/м3.

К факторам, влияющим на значение, сколько весит 1 куб песка, относятся:

составляющие однородных по химическому составу природных тел;
строение, габариты фракций;
влажностные показатели воздуха;
% уплотнения, наличие/отсутствие дополнительных элементов.

Сколько весит куб щебня. Таблица.

Подсчет объёмов и веса строительных материалов осуществляется еще на этапе проектирования объекта. Щебень 5…20 мм при взведении железобетонных зданий и сооружений доставляют на площадку в больших объёмах, необходимо заранее определить его массу, чтобы правильно подобрать технику для перевозки и заказать нужное количество поставок. Существует множество разновидностей этого сыпучего материала и все они имеют разный вес.

Классификация

Вес 1 м3 щебня зависит от нескольких факторов:

Порода, из которой получены камни;
Фракция и лещадность. Для строительных задач часто выбирают размер зёрен 5…20 мм, для подготовительных и других работ более крупные или мелкие фракции.

По происхождению строительный щебень делится на несколько групп:

Гранитный – самый прочный и востребованный, одновременно дорогой и долговечный. Камни плотные беспустотные, а лещадность согласно ГОСТ 8267-93 допускает не более 5% плоских зерен. Как следствие – плотность насыпи максимальная.
Известняковый природный щебень используется как заполнитель бетонов низкой марки прочности и для приготовления извести и её содержащих материалов. Соединения кальция имеют сравнительно небольшую массу, поэтому 1 куб весит меньше, чем гранитный.
Гравийный – это продукт измельчения скалистой породы, которую добывают при разработке карьеров в горах, руслах рек и водоёмов. Это востребованный строительный материал, обладающий оптимальными характеристиками, близкими к граниту, но гораздо более дешевый и распространенный.
Шлаковый – это щебень, получаемый в результате переработки металлов. Прочный и дешевый материал с внушительным весом куба.
Песчаник – это щебень из твердых горных пород, используется в общестроительных работах.
Терриконовый – это черный щебень, продукт отвала старых угольных шахт. Зерна используются в дорожном строительстве в виду загрязнённости.

Существуют и другие разновидности крупного заполнителя, но в строительстве используются преимущественно перечисленные виды.

Представленные типы пород, из которых получается щебень, имеют разные характеристики: водопоглощение, вес, пористость и т.д. Это является определяющим фактором веса кубического метра материала.

Табличная масса

Определить абсолютную плотность щебня в кубометрах невозможно – это сыпучий материал и между зернами обязательно присутствуют воздушные промежутки. Поэтому чем крупнее фракция, тем больше места между камнями, тем легче мешок щебня (бывает 5…30, 40, 50 кг) и другие единицы объёмного измерения.

Как уже говорилось, объемный вес щебня зависит от характеристик горных образующих пород. По этому признаку мы составили таблицу, отражающую, сколько в кубе килограммов сыпучего материала разных пород с практическим пересчетом на стандартные ведра:

Тип	Удельный вес щебня, кг/м3	Масса щебня в ведре 12 литров, кг
Гранитный	1470	17,5
Гравий	1400	17
Известняковый	1300	15,5
Шлаковый	1500	18
Песчаник	1300	15,5
Терриконовый	1150	14
Щебень туфовый	800	9,5
Щебень мраморный	1500	18

Вес в кубе щебня может меняться в зависимости от влажности, обычно это небольшая доля – около 1-3% от общей массы насыпи.

Другое дело – фракция зёрен. Она оказывает прямое влияние на массу заданного объёма. Чтобы определить закономерность, рассмотрим таблицу веса щебня разных фракций из гранитных пород:

Фракция	Вес щебня в 1 м3, тонн
0-5	1,41
5-10	1,38
5-20	1,35
5-25	1,38
20-40	1,35
25-60	1,37
40-70	1,35
0-70	1,52

Таблица объемного веса щебня по фракциям демонстрирует массовое превосходство зерен мелкого размера в виду более плотного их заполнения заданного объёма. Категория 0…70 мм – самая тяжелая за счет присутствия и мелких, и крупных камней – они органично заполняют пространство, но в строительстве на практике такая фракция не встречается – слишком обобщенная.

Фактический вес

Насыпной вес 1м3 щебня принимают, опираясь на табличные данные, но они могут отличаться от реальных. Масса объёма может быть увеличена или уменьшена за счет увеличения/снижения влажности, наличия не отсеянных примесей. Снижение веса не так опасно, как увеличение, опасность заключается в неправильном подборе перевозящей техники (грузоподъёмности кранов, самосвалов).

Определить массу щебня можно взвешиванием насыпи на месте. Для этого на весы устанавливают технику, фиксируют ее массу, затем нагружают. После этого камаз заводят обратно для контроля допустимой нагрузки и при условии ее выполнения щебень отправляется на объект.

При выборе транспорта также необходимо учитывать объём кузова: камаз щебня грузоподъёмностью 15 тонн сможет перевезти не более 15 000 килограммов зерен нужной фракции, но не более 10 кубических метров насыпи (ограничение объёма). Таким образом, к доставке будет всего лишь 13500 кг щебня фракции 5…20 мм.

betonopedia.ru

Песчано-гравийная смесь: цена, характеристики. Доставка по РФ

Смесь песчано-гравийная ПГС фр.0-80мм
Насыпная плотность: 1. 82 т/м.куб
Щебеночно -песчаная смесь фр.0-10мм
Насыпная плотность: 1.39 т/м.куб
Смесь песчано-гравийная ПГС фр.0-20мм
Насыпная плотность: 1.52 т/м.ку
Смесь песчано-гравийная ПГС фр.0-40мм
Насыпная плотность: 1.70 т/м.куб

Цена: 220 /т

Доставка Ж/Д транспортом
Доставка авто транспортом
Товарный кредит

Песчано-гравийная смесь

Песчано-гравийная смесь гост является дорожным материалом, который имеет ряд определенных качеств и свойств. Он имеет гранулометрический состав, который обязательно должен отвечать определенным требованиям, как с технической, так и строительной точки зрения. Данный вид материала производится из-за обогащения и прорабатывания песчаных и гравийных масс. В таких массах обязательно содержится песок, который обладает массовой долей песка равную до 50 процентов.

Другими словами можно сказать, что такие смеси обязательно содержат смесь песка и гравия. При этом они отличаются гравийным зерном крупного размера.

Карьер песчано гравийной смеси в настоящее время делятся на несколько групп. Первая называется обогащенными. Они получаются при помощи природных песчано-гравийных смесей, при этом используется обогащение. То есть другими словами, они изготавливаются с учетом всех необходимых требований по строительным нормам и правилам относительно всех строительных работ. Второй вид называется природными. Чаще всего их используют для создания дорожного покрытия, поэтому такой вид материала обязательно должен соответствовать всем необходимым требованиям и нормам относительно автомобильных дорог.

Необходимо также сказать, что песчано-гравийная смесь, производство которой довольно-таки сложное, отличается некоторым качествами и свойствами, такими как:
— Содержание песка и гравия в общей массе смеси.
— гравий обладает крупным размером фракций.
Чаще всего подобные смеси, такие как песчано-гравийные чаще всего используют:
— В производстве материалов или конструкций, которые активно применяются при строительных или реконструкционных работах, как для жилых зданий, так и для производств.
— Их активно используют для выпуска различных материалов и изделий, которые необходимы для создания дорожных покрытий, которые находятся в пределах населенных территорий.
— В производстве материалов, которые необходимы для сооружения дорожных покрытий или аэродромов различного уровня сложности.

песчано-гравийная смесь, завод по производству которой производит данную продукцию, отличается качеством, надежностью и эффективностью своей продукции. Если вы хотите купить песчано-гравийная смесь по выгодной ценовой стоимости, то вам необходимо обратиться в нашу компанию.

Мы предлагаем большой ассортимент продукции, которая необходима как в строительной, так дорожной сфере. Прочность, надежность и качество данного материала позволяет добиться уникальных свойств строительных материалов, в состав которых он входит. У нас продается песчано гравийная смесь цена на которую намного ниже, многих других компаний, так как мы работам на прямую с производителями. Именно поэтому мы обеспечиваем своих клиентов не только качественной, но также и недорогой продукцией, которая обладает долговечностью и эффективность в процессе эксплуатации. Вся продукция соответствует всем необходимым ГОСТам.

Биоразлагаемый и эластомерный поли(глицеринсебацинат) в качестве материала покрытия нитинолового непокрытого стента

На этой странице между глицерином и себациновой кислотой для формирования сетчатой структуры без использования экзогенных катализаторов. Синтезированные материалы обладают хорошими механическими свойствами, эластичностью и устойчивостью к поверхностной эрозии и биодеградации. Прочность на растяжение PGS достигала 0,28 ± 0,004 МПа, а модуль Юнга — 0,122 ± 0,0003 МПа. Удлинение достигало 237,8 ± 0,64%, также наблюдалось повторное удлинение, по меньшей мере, в три раза превышающее первоначальную длину без разрыва. Контактные углы поверхности PGS вода-воздух составляли около 60°. Мы также проанализировали свойства электрораспылительного покрытия биоразлагаемого ПГС на нитиноловом стенте с целью повышения долгосрочной проходимости при терапевтическом лечении варикозной болезни. Морфологию поверхности и толщину слоя покрытия можно контролировать, регулируя условия электрораспыления и параметры раствора.

1. Введение

Биоразлагаемые эластомеры являются важными материалами для широкого спектра медицинских применений. Эластомеры приобрели популярность, поскольку они могут обеспечивать стабильность и структурную целостность в механически динамических средах без раздражения тканей хозяина [1, 2] и обладают механическими свойствами, аналогичными свойствам мягких тканей [3–5]. Для специальных каркасов, требующих высоких механических свойств, часто адаптировали прочные и биоразлагаемые эластомеры (поли(-капролактон) (PCL) [6, 7], поли(глицеролсебацинат) (PGS) [8] и их смеси).0011 in vivo испытания регенерации или замещения тканей во многих клинических областях [9–11]. Но эти попытки были в основном связаны с улучшением способности к регенерации тканей, устойчивости лекарств и свойств клеточной адгезии посредством процесса электропрядения [12–14].

Стентирование широко используется для терапевтического лечения коронарных артерий и варикозного расширения вен, и несколько видов коммерчески доступных стентов из чистого металла использовались в клинических условиях, несмотря на их риски, включая воспаление, поздний тромбоз или рестеноз, а также образование переломов в длительном периоде. — продолжительность срока.

Чтобы уменьшить такие осложнения, мы выбрали PGS в качестве биоразлагаемого и эластичного полимера для повышения механической прочности и долговечности голого нитинолового стента, который используется для интервенционного лечения заболеваний поверхностных бедренных артерий. PGS (один из превосходных, прочных и биоразлагаемых полимеров) был получен в виде форполимера с низкой молекулярной массой (<10 000) путем поликонденсации и часто смешивался с PCL для удовлетворения условий электрораспыления из-за его свойства слабого растворения (низкая вязкость в органическом растворителе). После нанесения покрытия электрораспылением их жесткое и эластичное поведение проявилось за счет дополнительной реакции отверждения.

В этом исследовании мы синтезировали форполимер PGS с относительно высокой молекулярной массой (31 000 дюймов) и исследовали пригодность метода электрораспыления (полезный метод для получения однородного слоя покрытия на трехмерных структурах [15–20]), а также мы подтвердили биоразлагаемые и эластомерные свойства после постотверждения. Для базового исследования этой цели мы измерили морфологию поверхности и толщину пленок с покрытием, чтобы изучить возможность использования PGS в качестве нового материала покрытия для нитинолового непокрытого стента. С помощью этого метода мы ожидаем увеличения долговечности стента, что является важным фактором для терапевтического лечения варикозной болезни.

2. Экспериментальный

2.1. Материалы и синтез PGS [2, 8]

Полимер PGS был синтезирован путем поликонденсации 0,1 моль каждого из глицерина (глицерин, 99,0%, Samchun Pure Chemical Co. , Сеул, Корея) и себациновой кислоты (Tokyo Chem. Indus. Co., Токио, Япония). Оба реагента смешивали в трехгорлой колбе при 130°С в атмосфере аргона в течение 3 ч, а давление в реакционной колбе снижали с 1 Торр до 40 мТорр. После снижения давления реакцию продолжали в течение 45 ч при 120°С в пониженной атмосфере. Затем был получен частично сшитый форполимер ПГС (выход для вязкого жидкофазного полимера более 80%). Реакцию дополнительной сшивки (пост-отверждения) форполимера PGS проводили в вакуумной печи при 100°C в течение дополнительных 48 часов.

2.2. Характеристика полимера

Полученный материал после дополнительного сшивания вымачивали в 100% этаноле в течение 24 часов, а затем вымачивали в PBS в течение 24 часов для удаления непрореагировавших реагентов перед инструментальным анализом и механическими испытаниями.

Синтез полимера подтвержден измерениями ГПХ, ¹ Н-ЯМР и ИК-Фурье. ГПХ (гельпроникающая хроматография, Waters 515, колонка Styragel, Милфорд, Массачусетс, США) использовали для измерения зависящих от времени изменений молекулярной массы форполимера PGS. Для измерений готовили раствор ПГС (1 мас. %) в хлороформе (в качестве подвижной фазы ГПХ). Скорость элюирования подвижной фазы доводили до 1 мл/мин, а для калибровки молекулярной массы использовали стирольный стандарт. ¹ H-ЯМР (ядерный магнитный резонанс, Varian Unity Inova, 500 MHz, Германия) спектры форполимера PGS получены с использованием CDCl

3 в качестве растворителя Химический состав определен путем расчета интегралов сигнала –COCH ₂ CH ₂ CH ₂ – при 1,2, 1,5 и 2,2 ppm для себациновой кислоты и –CH ₂ CH– при 3,7, 4,2 и 5,2 ppm для глицерина. Также каждую функциональную группу синтезированных полимеров исследовали методом FT-IR (Bruker IFS-66/S FT-IR, Bruker Optics, Германия).

Испытания на растяжение после постотверждения проводились на полимерных полосах размером 22 × 6 × 1,5 мм (в соответствии со стандартом ASTM D412-a), вырезанных из полимерных листов, на приборе UTM LR30K Plus (Lyord Instrument Ltd. , West Success, Великобритания), оснащенном Тензодатчик N.

Скорость деформации составляла 50 мм/мин, и все образцы были растянуты до разрушения. Значения были преобразованы в напряжение-деформацию, и модуль Юнга был рассчитан по начальному наклону с использованием 4–6 образцов. Плотность сшивки () рассчитывали в соответствии с теорией упругости каучука по следующему уравнению [2, 21]: где представляет собой количество активных сегментов сети в единице объема (моль/м

3 ), представляет собой молекулярную массу между поперечными связями (г/моль), представляет собой модуль Юнга (Па), представляет собой универсальную газовую постоянную, представляет собой абсолютную температуру (К) и представляет собой измеренную плотность эластомера (г/см ).

Набухание за счет гидратации постотвержденного PGS проводили путем погружения сшитых образцов PGS в PBS (раствор с фосфатным буфером), деионизированную воду и этанол. Коэффициент набухания рассчитывали по следующему уравнению: где представляет собой массу набухшего ПГС и представляет собой массу высушенного ПГС.

Для расчета поверхностной энергии полимеров мы измерили краевые углы в деионизированной воде, додекане, 1,1,2,2-тетрабромэтане и глицерине с помощью измерителя краевого угла (GBX DIGIDROP, Scientific Instrumentation, Romans, Франция) при комнатной температуре. Поверхностная энергия рассчитывалась следующим образом: где , , взяты из предыдущего отчета [22].

2.3.

In Vitro Разложение

Тест на разложение проводили с использованием раствора фермента (эстераза печени свиньи, 40 единиц/мл в PBS), раствора NaOH (0,1 мМ) и PBS (pH 7,0). Постотвержденные образцы PGS дискового типа (диаметром 10 мм, толщиной 2 мм) разрушались при in vitro условий для заранее определенных временных интервалов. Профили деградации измеряли путем инкубации PGS в трех видах растворов (20 мл) при 37°C при встряхивании. По истечении заданного времени инкубации образцы извлекали, промывали в деионизированной воде, сушили при 90°C в течение семи дней и взвешивали для определения потери веса. Коэффициент деградации рассчитывали путем сравнения начального веса () с весом, измеренным в данный момент времени ().

2.4. Электрораспылительное покрытие PGS на нитиноловых стентах

Нитиноловые стенты (10 × 75 мм, диаметр × длина) были любезно предоставлены компанией S&G Bio Co. (Сунгнам, Корея) и использовались в качестве образцов в экспериментах по нанесению форполимерного покрытия PGS. Перед использованием их очищали в растворе вода/этанол (1 : 1 по объему) с использованием ультразвуковой очистки. Экспериментальная установка и условия обработки для покрытия электрораспылением показаны на рисунке 1. Смесь ацетона и этанола (3 : 7 в объемном соотношении) использовалась в качестве растворителя для раствора форполимера PGS (= 31000 г / моль). Процесс нанесения покрытия электрораспылением осуществлялся с использованием системы электрораспыления eSpray (NanoNC, Сеул, Корея), оснащенной шприцем объемом 20 мл с иглой (размер 32, внутренний диаметр 0,1 мм и наружный диаметр 0,23 мм) на шприцевом насосе KDS 100 (KD Science, Holliston). , Массачусетс, США). Нитиноловый стент вращался на стороне коллектора, соединенной с электродом, во время процесса покрытия электрораспылением. После покрытия электрораспылением для дополнительной сшивки покрытого ПГС стенты с покрытием помещали в вакуумную печь при 100°C на 48 часов дополнительно.

Морфологию поверхностей с покрытием охарактеризовали с помощью сканирующей электронной микроскопии (СЭМ; S-2400, Hitachi, Токио, Япония). Поверхности с полимерным покрытием были покрыты напылением Au-Pd с использованием системы распыления перед наблюдением с помощью СЭМ. Чтобы оценить толщину полимерных пленок с покрытием на стойке стента, морфологию поверхности поперечного среза в среде жидкого азота исследовали с помощью СЭМ.

3. Результаты и обсуждение

3.1. Характеристика полимера

Полимер PGS был получен путем поликонденсации глицерина и себациновой кислоты (рис. 2) после 48 часов реакции. Полученный полимер имел небольшое количество точек сшивки и гидроксильных групп, непосредственно присоединенных к основной цепи, что было видно при спектроскопическом анализе. Через 48 часов реакции полученный частично сшитый форполимер PGS имел средневесовую молекулярную массу () 31000 и среднечисловую молекулярную массу () 2300 (по данным ГПХ) с индексом полидисперсности (PDI) 13,0. . Молярный состав форполимера PGS составлял приблизительно 1 : 1 глицерин/себациновая кислота, что подтверждается 9 исследованиями.0031 1 H ЯМР анализ (протонные пики –COCH ₂ CH ₂ CH ₂ – показаны при 1,2, 1,5 и 2,2 м.д. и протонные пики –CH ₂ CH показаны при 3,1 и 4,2 5,2 ppm, данные не показаны). Кроме того, мы наблюдали пики FT-IR при 1800–1600 см ^–1 (C=O), 3500–3200 см ^–1 (–OH) и 1375 см ^–1 (–CH) (данные не показано), что подтверждает существование сложноэфирных групп, образующихся в результате поликонденсации.

Такой частично сшитый форполимер ПГС (вязкая жидкая фаза) может быть растворен в полярном органическом растворителе из-за оставшихся групп –ОН в ПГС и может применяться для покрытия стентов. Но полностью сшитый полимер PGS после постотверждения не может растворяться ни в одном органическом растворителе и проявляет эластичность.

3.2. Механические испытания и коэффициент набухания

Результаты испытаний на растяжение тонких полос полностью сшитого PGS в процессе дополнительного сшивания выявили кривую напряжения-деформации, характерную для эластомерных и прочных материалов (рис. 3). Остаточных деформаций при испытаниях на растяжение не наблюдалось. Модуль Юнга и удлинение при разрыве PGS составили 0,122 ± 0,0003 МПа и 237,8 ± 0,64 % (у PCL 225 ± 11 МПа и 93 ± 9 % по мембранному типу [23]). В другом отчете модуль Юнга смешанной мембраны PGS:PCL также увеличивается в соответствии с увеличением соотношения PCL в композите [11]. Эти данные означают, что PGS демонстрирует более эластичное поведение, чем PCL, и PGS можно многократно удлинять в несколько раз по сравнению с исходной длиной без разрыва. Предел прочности при растяжении превышает 0,3 МПа. Значение модуля Юнга PGS находится между значениями модуля связок (в диапазоне кПа) и сухожилий (в диапазоне ГПа), а напряжение до разрушения PGS аналогично таковому для артерий и вен (удлинение более 260%).

Кроме того, плотность сшивания () и относительная молекулярная масса между сшивками () были рассчитаны с использованием плотности и модуля Юнга образцов, как описано ранее (см. (1)). Плотность поперечных связей составляла 16,4 моль/м ³ , а относительная молекулярная масса между поперечными связями составляла около 58000 г/моль.

Степень набухания эластомерных сеток в этаноле составила около 85% (рис. 4). Однако степень набухания ПГС в деионизированной воде и PBS составила около 5%. Следовательно, синтезированный полимер не должен чрезмерно набухать за in vivo условиях.

3.3. Измерение контактного угла

Межфазные характеристики полимеров покрытия очень важны для пленок, покрытий, печати и клеев. Контактный угол вода-воздух поверхности PGS с покрытием составляет около 60° (у PCL 120° [9]), и такая гидрофильность PGS связана с оставшимися –ОН-группами после доотверждения, как показано на рис. 2. Это в значительной степени связано с образованием H-связи между PGS и металлом, а также влияет на адгезионные свойства PGS на металлическом стенте. Кроме того, мы рассчитали поверхностную энергию по (3) трехкомпонентной системы для метода поверхностного натяжения с додеканом (неполярный растворитель), 1,1,2,2-тетрабромэтаном (полярный растворитель) и глицерином (а растворитель с водородными связями). Поверхностная энергия полимера PGS составила 63,13 дин/см. Это значение относительно высокое по сравнению с политетрафторэтиленом (190,1 дин/см) и полиэтилен (33,1 дин/см).

3.4.

Исследования деградации in vitro

Мы изучили характеристики деградации PGS в условиях in vitro (рис. 5). Перемешивание в течение девяти дней в растворе NaOH при 37°C вызвало разложение полимера на 30%, что измерялось изменением сухого образца. При ферментативной деградации полимер PGS разложился на 25% в течение девяти дней в растворах эстеразы, тогда как в растворах PBS он разложился на 10%.

3.5. Электрораспылительное покрытие нитинолового стента

Морфологию поверхности непокрытых стентов и стентов с покрытием наблюдали с помощью СЭМ (рис. 6). По сравнению с непокрытыми стентами, стенты с покрытием имели более гладкую поверхность. Кроме того, мы наблюдали влияние концентрации материалов покрытия на получаемую морфологию и толщину поверхности.

Судя по микроскопическим изображениям площади поперечного сечения стойки стента, как показано на рисунке 7, полимер PGS был хорошо покрыт по всей площади стойки методом электрораспыления, несмотря на разницу концентраций растворов PGS. При распылении 1 мл концентрации PGS (1 % масс.) поверхность была шероховатой, а толщина полимерного покрытия составляла около 1,4 9 мм.0011 мк м. Однако стент с покрытием с той же концентрацией PGS (10% масс.) имел гладкую поверхность и толщину около 6,0 мкм мкм, что, вероятно, было вызвано испарением растворителя во время электрораспыления покрытия. В растворах полимеров с высокой концентрацией растворитель испаряется значительно меньше, чем в растворах с низкой концентрацией, оставляя толстые и гладкие поверхности. Кроме того, толщину покрытия можно регулировать, просто используя закон сохранения массы. Это показывает, что полимерные капли непрерывно осаждались на полимерную пленку во время электрораспыления. Таким образом, морфологией и толщиной поверхности можно управлять, изменяя концентрацию и количество раствора полимера.

4. Заключение

В данном исследовании мы синтезировали биосовместимые и эластомерные биоматериалы (ПГС, поли(глицеролсебацинат)) методом конденсационной полимеризации. Эти полимеры обладают регулируемыми механическими свойствами и значительной гибкостью. Мы также изучили характеристики деградации полимеров PGS. Для применения в биомедицинских имплантатах мы исследовали электрораспылительное покрытие PGS на металлических стентах. Изучив параметры раствора, мы подтвердили, что морфология поверхности пленки с покрытием связана с концентрацией раствора PGS, а толщина пленки линейно пропорциональна объему и концентрации. Ожидается, что стенты с лекарственным покрытием, покрытые лекарственным средством и полимерами PGS, могут найти практическое применение в клинической практике.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Благодарности

Эта работа была поддержана грантом Программы фундаментальных исследований и разработок основных технологий материалов, финансируемой Министерством знаний и экономики (Грант № M2009-10-0013), а также поддерживалась Программой исследований и разработок фундаментальных технологий для Общество Национального исследовательского фонда (NRF), финансируемое Министерством науки, ИКТ и планирования будущего (грант № 2013M3C8A3075845).

Ссылки

Р. Лангер и Дж. П. Ваканти, «Тканевая инженерия», Наука , том. 260, нет. 5110, pp. 920–926, 1993.
Посмотреть по адресу:
Google Scholar
Y. Wang, G. A. Ameer, B. J. Sheppard и R. Langer, «A Tough biodegradable elastomer»,
101 Nature Biotechnology,
102 Nature. об. 20, нет. 6, стр. 602–606, 2002.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
A. P. Pêgo, A. A. Poot, D. W. Grijpma и J. Feijen, «Биоразлагаемые эластомерные каркасы для инженерии мягких тканей», Журнал контролируемого выпуска , том. 87, нет. 1–3, стр. 69–79, 2013 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Дж. Ян, А. Р. Уэбб и Г. А. Амир, «Новые биоразлагаемые эластомеры на основе лимонной кислоты для тканевой инженерии», Advanced Materials , vol. 16, нет. 6, стр. 511–516, 2004.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Ф. Гу, Х. М. Юнес, А. О. С. Эль-Кади, Р. Дж. Нейфельд и Б. Г. Амсден, «Устойчивый интерферон- γ доставка из фотосшитого биоразлагаемого эластомера», Journal of Controlled Release , vol. 102, нет. 3, стр. 607–617, 2005.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
С. М. Мантила Руса, Дж. М. Кемппайнен, Е. Н. Моффитт, П. Х. Кребсбах и С. Дж. Холлистер, «Размер пор поликапролактоновых каркасов имеет ограниченное влияние на регенерацию кости в модели in vivo», Journal of Biomedical Materials Research A , том. 92, нет. 1, стр. 359–368, 2010.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
К.-Дж. Ву, К.-С. Ву и Ж.-С. Чанг, «Биоразлагаемость и механические свойства поликапролактоновых композитов, инкапсулирующих фосфатсолюбилизирующие бактерии Bacillus sp. PG01 », Биохимия процессов , том. 42, нет. 4, стр. 669–675, 2007 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Ю. Ван, Ю. М. Ким и Р. Лангер, «Характеристики разложения поли(глицерина себацината) in vivo», Journal of Biomedical Materials Research A , vol. 66, нет. 1, pp. 192–197, 2003.
Просмотр по адресу:
Google Scholar
С. Салехи, М. Фатхи, С. Х. Джаванмард и др., «Создание нановолокнистых каркасов из смеси PGS/PCL, имитирующих строму роговицы». », Разработка макромолекулярных материалов , vol. 299, нет. 4, стр. 455–469, 2014.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
С. Сант, К. М. Хван, С.-Х. Lee и A. Khademhosseini, «Гибридные микроволокнистые каркасы PGS-PCL с улучшенными механическими и биологическими свойствами», Журнал тканевой инженерии и регенеративной медицины , том. 5, нет. 4, стр. 283–291, 2011.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Н. Масуми, Б. Л. Ларсон, Н. Аннаби и др., «Электроспинованные микроволокна PGS:PCL выравнивают клапанные клетки человека и обеспечивают настраиваемую анизотропию каркаса», Advanced Healthcare Materials , 2014.
Посмотреть на :
Сайт издателя | Google Scholar
C. G. Park, M. H. Kim, M. Park et al., «Пищеводный стент с покрытием из полимерного нановолокна для устойчивой доставки противоопухолевого препарата», Макромолекулярные исследования , том. 19, нет. 11, стр. 1210–1216, 2011.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Дж. Чой, С. Б. Чо, Б. С. Ли, Ю. К. Юнг, К. Парк и Д. Г. Хан, «Улучшение межфазной адгезии биоразлагаемых полимеров, нанесенных на металлическую поверхность с помощью наносопряжения», Langmuir , vol. 27, нет. 23, стр. 14232–14239, 2011.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
E. Lih, Q. V. Bash, B. J. Park, Y. K. Joung и D. G. Han, «Модификация поверхности нержавеющей стали путем введения различных гидроксильных групп для биоразлагаемого полимерного покрытия PCL», Исследование биоматериалов , том. 17, нет. 4, pp. 176–180, 2013.
Посмотреть по адресу:
Google Scholar
S.B. Cho, C.H. Park, K. Park, D.J. Chung, and D.K. Han, «Biodegradable PLGA полимерное покрытие на биомедицинских металлических имплантатах с использованием электрораспыление», Polymer , vol. 33, нет. 6, pp. 620–624, 2009.
Просмотр по адресу:
Google Scholar
С. Г. Кумбар, С. Бхаттачарья, С. Сетураман и К. покрытие биомедицинских имплантатов: прецизионное электрораспыление» Journal of Biomedical Materials Research B , vol. 81, нет. 1, стр. 91–103, 2007 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
DH Kim, YI Jeong, CW Chung et al. , «Доклиническая оценка стента, выделяющего сорафениб, для подавления клеток холангиокарциномы человека», International Journal of Nanomedicine , vol. 8, pp. 1697–1711, 2013.
Просмотр по адресу:
Google Scholar
Х. Сюй, Дж. Су, Дж. Сун и Т. Рен, «Подготовка и характеристика новых нанокомпозитных каркасов загружены сосудистыми стентами» Международный журнал молекулярных наук , том. 13, нет. 3, стр. 3366–3381, 2012.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
C. Hu, S. Liu, B. Li, H. Yang, C. Fan и W. Cui, «Микро-/нанометровая шероховатая структура супергидрофобного биоразлагаемого покрытия путем электрораспыления для начальной антибиоадгезии» », Advanced Healthcare Materials , vol. 2, нет. 10, стр. 1314–1321, 2014.
Посмотреть по адресу:
Google Scholar
Р. Бахши, М. Дж. Эдирисингхе, А. Дарбишир, З. Ахмад и А. М. Сейфалиан, «Электрогидродинамическое поведение струи полиэдрического олигомерного силсесквиоксанового нанокомпозита», Journal of Biomaterials Applications , vol. 23, нет. 4, стр. 293–309, 2009 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
L. H. Sperling, Introduction to Physical Polymer Science , John Wiley & Sons, New York, NY, USA, 1992.
Д. И. Рю, Дж. Х. Ким и Ю. С. Шин, The Interfacial Science , Chonnam National University Press, Кванджу, Корея, 1998. и D. T. H. Tan, «Разработка бессывороточного биоинженерного эпителиального эквивалента конъюнктивы с использованием ультратонкой поли( ε -капролактона) мембранной подложки», Investigative Ophthalmology and Visual Science , vol. 47, нет. 1, стр. 105–112, 2006.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar

Copyright

Copyright © 2014 Min Ji Kim et al. Это статья с открытым доступом, распространяемая в соответствии с лицензией Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии надлежащего цитирования оригинальной работы.

Сравнение протеогликанов с высокой плавучей плотностью, выделенных из межпозвонковых дисков хондродистрофоидных и нехондродистрофоидных собак

Сравнительное исследование

. 1992 апр; 12(2):148-55.

doi: 10.1016/s0934-8832(11)80056-9.

П Гош ¹ , Дж. Мелроуз, Т. С. Коул, Т. Тейлор

принадлежность

¹ Исследовательская лаборатория Raymond Purves, Сиднейский университет, Королевская больница North Shore, Сент-Леонардс, Новый Южный Уэльс, Австралия.

PMID: 1603037
DOI: 10.1016/s0934-8832(11)80056-9

Сравнительное исследование

P Ghosh et al. Матрица. 1992 апрель

. 1992 апр; 12(2):148-55.

дои: 10.1016/s0934-8832(11)80056-9.

Авторы

П Гош ¹ , Дж. Мелроуз, Т. С. Коул, Т. Тейлор

принадлежность

¹ Исследовательская лаборатория Raymond Purves, Сиднейский университет, Королевская больница North Shore, Сент-Леонардс, Новый Южный Уэльс, Австралия.

PMID:
1603037
DOI: 10.1016/s0934-8832(11)80056-9

Абстрактный

Для исследования использовали группы чистопородных биглей и борзых одного возраста (1,5-2,5 года). Протеогликаны межпозвонковых дисков (PG) были помечены радиоактивным изотопом in vivo ([35SO4(2-)] за 24 часа и 60 дней до эвтаназии, когда диски поясничного отдела были рассечены на студенистое ядро (NP) и фиброзное кольцо (AF). Аликвоты каждого области диска отдельно анализировали на общее содержание PG в виде гексуроната. Оставшуюся ткань подвергали экстракции 4,0 М GuHCl. PG с высокой плавучей плотностью выделяли из этих экстрактов с помощью ультрацентрифугирования в градиенте плотности CsCl. Популяции 60-дневных и резидентных ПГ определяли с помощью хроматографии на сефарозе CL2B в присутствии или в отсутствие избытка гиалуроновой кислоты.

Было обнаружено, что суточные PG дисков грейхаунда крупнее, чем соответствующие популяции PG дисков бигля. Синтезированные (24 часа) дисковые PG показали, что препараты дисков грейхаундов также были больше, чем препараты дисков биглей. Приблизительно 80 % вновь синтезированных PG из дисков бигля и борзой были способны к агрегации с гиалуроновой кислотой, однако этот показатель был снижен до 55 % для 60-дневных PG в NP и AF и даже меньше для резидентных популяций PG (как определяется гексуронатным анализом). Примечательно, что агрегация PG была ниже в препаратах NP и AF борзых, чем в соответствующих PG, выделенных из диска бигля.

Цитируется

Полезны ли животные модели для изучения нарушений/дегенерации дисков человека?
Алини М., Эйзенштейн С.