Пенополистирол экструдированный это что: Экструдированный пенополистирол – свойства, характеристики, способы монтажа утеплителя

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол — это высококачественный теплоизоляционный материал, который изготавливается путем смешивания гранул полистирола со специально вспенивающим агентом при высокой температуре и давлении с последующим выдавливанием из экструдера.

Отличительные особенности экструдированного пенополистирола от пенопласта

Экструдированный пенополистирол и пенопласт имеют родственный химический состав, однако есть отличительные особенности в технологии производства.

Процесс производства пенопласта — это несколько циклов пропаривания водяным паром сырья, помещенного в блок-форму. В процессе этого происходит многократное увеличение гранул в объеме, в результате чего они спекаются между собой. С течением времени и под воздействием окружающей среды, связи ослабевают и происходит их разрыв, т.е. материал рассыпается на гранулы.

Экструдированный пенополистирол производится методом экструзии. Это значит, что внутри самого экструдера созданы специфические условия для начала активации процесса преобразования полистирола.
Экструдированный пенополистирол имеет прочную, цельную микроструктуру, представляющую собой массу закрытых ячеек, заполненных молекулами воздуха. Ячейки непроницаемы, потому что не имеют микропор, следовательно, проникновение газа и воды из одной ячейки в другую невозможно.

Основные свойства экструдированных плит:

1. Низкая теплопроводность. Коэффициент теплопроводности плит значительно ниже средних значений для большинства других изоляционных материалов. Малое водопоглощение материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях. Это позволяет применять плиты в конструкциях полов, кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.
2. Отсутствие водопоглощения.
3. Низкая паропроницаемость. Сопротивление паропроницанию экструдированных плит толщиной 20 мм равноценно одному слою рубероида. Плиты обладают одним из самых низких коэффициентов теплопроводности среди широко применяемых в строительстве утеплителей.
4. Высокая прочность на сжатие
5. Стойкость к горению
6. Не подвергается биологическому разложению. Экструдированный пенополистирол не подвержен биологическому разложению в условиях окружающей среды и не представляет никакой опасности для экологии и здоровья людей, о чем свидетельствует наличие всех необходимых заключений и сертификатов экологическая чистота простота и удобство применения долговечность.

Испытания показали, что экструдированный пенополистирол сохраняет свои теплоизоляционные свойства после 1000 циклов замораживания-оттаивания. При этом изменение термического сопротивления не превышает 5%.

Основные области применения экструдированного пенополистирола

Промышленное и гражданское строительство:

• утепление кровель — «обратный принцип», ограждающих конструкций, подземных частей зданий и сооружений, магистралей жизнеобеспечения;
• строительство подземных сооружений — гаражи, паркинги;
• строительство спортивно-оздоровительных и культурно-развлекательных центров;
• реконструкция промышленных зданий и старого жилого фонда.

Дорожное строительство:

• теплоизоляция оснований шоссейных и железных дорог, аэродромов;
• ремонт пучинистых участков существующих автомагистралей и железных дорог;

Холодильная техника (основной теплоизоляционный материал):

• теплоизоляция промышленных холодильников
• теплоизоляция  рефрижераторных секций
• теплоизоляция изотермических контейнеров.

Сельское строительство:

• утепление животноводческих ферм;
• утепление овощехранилищ;
• утепление парниково-тепличных хозяйств.

Индивидуальное строительство:

• утепление кровель;
• теплоизоляция стен;
• теплоизоляция пола;
• утепление фундамента и подвала, цокольных этажей;
• утепление отмосток и пешеходных дорожек;
• теплоизоляция трубопроводов и канализации.

Качественный экструдированный пенополистирол можно приобрести в офисе группы компаний «САНПОЛ».

Опытные специалисты отдела теплоизоляции помогут Вам в выборе и расчете пенополистирольных плит.

Что такое экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол (XPS) как и пенопласт производится из гранул полистирола, но благодаря усовершенствованному методу производства материал получается более прочным, обладает равномерной мелкоячеистой структурой.

Применение экструдированного пенополистирола:

	Утепление стен и потолков внутри. XPS часто используют для утепления балконов и лоджий.
	Утепление полов и межэтажных перекрытий (полы на лагах и стяжки)
	Утепление скатной кровли, мансарды.
	Утепление штукатурных фасадов.
	Утепление фасадов с отделкой сайдингом, фасадными панелями (вентилируемые фасады)
	Утепление фундаментов, цоколей.
	Утепление плоской кровли.

Преимущества и недостатки XPS:

	+	отличная теплоизоляция (коэффициент теплопроводности ниже чем у других видов утеплителей)
	+	влагоустойчивый
	+	высокая прочность на сжатие
	+	небольшой вес
	+	стабильные размеры (не дает усадку со временем)
	+	устойчив к плесени, грибкам
	+	хорошая теплоизоляция и прочность даже при небольшой толщине (минимальная толщина 2 см – меньше чем у других утеплителей)
	—	низкая пожаробезопасность
	—	плохая паропроницаемость

На белорусском рынке можно встретить экструдированный пенополистирол под различными названиями (Пеноплекс, Техноплекс, Батэплекс, Тензиплекс и другие), которые покупатели часто путают с видами. На самом деле это марки одного и того же материала различных производителей. 

---

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ…
Приклеивание теплоизоляционных плит своими руками.
Утепление цоколя пенополистиролом.
Клей для утеплителя. Виды и применение.

Вернуться к списку

В чем разница между изоляцией EPS и XPS? А как насчет PIR/PUR?

 

Энергоэффективность здания часто зависит от материалов, из которых состоит его оболочка. И то, соответствует ли проект сегодняшним все более строгим энергетическим стандартам, во многом зависит от типа используемой изоляции. PIR, PUR, XPS и EPS являются популярными изоляционными материалами, каждый из которых имеет свои специфические качества. В этой статье представлен обзор различий между этими продуктами, что позволяет вам выбрать лучший тип изоляционного материала для вашего проекта.

Различные производственные процессы

1.     Что такое XPS?

XPS (изоляция из экструдированного полистирола) изготавливается с использованием экструзии: непрерывного процесса, в результате которого получается структура с закрытыми порами и гладкой поверхностью сверху и снизу плиты. Структура XPS с закрытыми порами предотвращает проникновение воды в структуру изоляционной плиты и обеспечивает долговременную прочность и долговечность.

2.     Что такое EPS?

EPS (изоляция из пенополистирола) изготавливается с использованием гранул пенопласта в форме. Тепло или пар воздействуют непосредственно на шарики, заставляя их расширяться и сплавляться вместе. В одном кубическом метре пенополистирола содержится около 10 миллионов гранул, каждая из которых насчитывает примерно 3000 ячеек, закрытых и заполненных воздухом. EPS, другими словами, состоит из 2% полистирола и 98% воздуха. Производственный процесс приводит к закрытоячеистой структуре, но

не является изоляционной плитой с закрытыми порами (из-за пустот, которые могут образоваться между валиками).

3.     ПИР и ПУР

Как и XPS, PIR и PUR являются изоляционными материалами с закрытыми порами , но в отличие от EPS и XPS химические вещества являются основными ингредиентами PIR и PUR. Последние продукты изоляции состоят из пены, которая вставлена ​​между двумя вкладышами или облицовками, такими как многослойная алюминиевая отделка или минеральное волокно. С одной стороны, эти облицовки гарантируют, что пена останется на месте. С другой стороны, они задерживают газ, ответственный за отличное значение лямбда , характеризующее семейство продуктов PU.

Теплопроводность EPS, XPS, PIR и PUR

Изоляция является одним из наиболее практичных и экономичных способов повышения энергоэффективности здания . Улучшая изоляцию в новых и существующих зданиях, можно добиться значительной экономии средств и сокращения энергопотребления.

• Как XPS, так и EPS обеспечивают хорошую теплопроводность . Однако воздух, попавший в пустоты пенополистирола, будет проводить тепло. Следовательно, потребуется плита EPS гораздо более высокой плотности, чтобы соответствовать тепловым характеристикам изоляции XPS.
• Значения лямбда PIR и PUR даже лучше, чем у XPS, что позволяет использовать очень тонкие изоляционные слои. Тем не менее, когда облицовка, удерживающая пену (и газ в ячейках), прокалывается или разрывается, значение лямбда снижается.

Прочность на сжатие: XPS выходит на первое место

Превосходная прочность на сжатие  является обязательным для изоляционных материалов в самых сложных условиях, таких как под плитами на плоской крыше, бетонными полами, фундаментами, площадями и подиумами, а также в холодильных камерах. В целом, при сравнении плотностей XPS имеет большую прочность на сжатие, чем EPS и PIR/PUR.

Прочность на сжатие EPS обычно начинается примерно с 70 кПа и достигает 250 кПа. Из-за способа производства пенополистирола он не может соответствовать более высокой прочности на сжатие SOPRA XPS 500 и SOPRA XPS 700. Номера в последних двух названиях продуктов относятся к CS(10\Y)500 и CS(10\Y)700: их соответствующие прочности на сжатие при деформации 10% (кПа). Чтобы EPS и PIR/PUR достигли той же прочности на сжатие, что и XPS, необходимо увеличить плотность пены , что часто приводит к большей толщине плиты.

Сопротивление диффузии водяного пара

EPS имеет сопротивление диффузии водяного пара 30-70, тогда как XPS достигает 80-250. Немного более проницаемый для воздуха и влаги, пенополистирол менее устойчив к водяному пару, чем XPS. Если вы хотите изолировать пространство, подверженное влаге (например, полы, подвалы и фундаментные стены), XPS — ваш лучший вариант. PIR и PUR в этих сценариях не подходят, потому что вода может впитаться в компаунд продукта, увеличивая его вес и (в долгосрочной перспективе) снижая его теплотворную способность.

Приложения: в чем разница между PIR и XPS?

Лучший выбор изоляционного материала зависит от обстоятельств конкретного проекта .

• XPS имеет множество применений. Это …
  • … особенно подходит для инверсионных крыш благодаря своей структуре с закрытыми порами и исключительной влагостойкости.
  • … часто используется под плитами, бетонными полами, фундаментами и подземными работами из-за его исключительной прочности на сжатие.
• ПИР и ПУР
  • … не может использоваться в инверсионных крышах, но совместим с традиционными теплыми крышами.

В рамках наших услуг Soprema остается в вашем распоряжении, чтобы помочь вам выбрать подходящий тип изоляции для вашего проекта. Мы также рассматриваем гибридные системы изоляции , которые могут быть более экономичными или предлагать преимущества с точки зрения тепловых характеристик, дизайна и т. д.

Кроме того, наши специалисты по изоляции могут помочь с вашим планы конструкции конической крыши , увеличенное изображение всего, от водосточных желобов до водостоков. Требуемый уклон может быть достигнут, например, с помощью комбинации изоляционных материалов EPS и PIR. Наши проекты всегда выполняются в соответствии с последними нормами и правилами, включая Строительные нормы и правила BS 6229: 2018.

Вопрос устойчивости

Для участников строительной отрасли, стремящихся строить будущее, в наши дни на первом месте стоит забота об окружающей среде. PIR и PUR являются химическими продуктами , который нельзя перерабатывать, а EPS и XPS более экологичны. EPS изготовлен только из одного материала и поэтому легко перерабатывается. XPS также на 100 % подлежит вторичной переработке. Более того, последний изоляционный продукт изготавливается, среди прочего, из пенополистирола с истекшим сроком службы и отходов резки других плит XPS, что делает его оптимальным выбором для круговых строительных проектов и доказывает, что пластмассы в строительстве действительно могут быть использованы. стабильный.

Кроме того, на нашем заводе XPS в Тонгерене (Бельгия) плиты SOPRA XPS производятся с использованием CO ₂  в качестве пенообразователя вместо ГФУ или других химических альтернатив. Эта экологически чистая технология CO ₂ также способствует экологичности этого изоляционного продукта.

Изоляция SOPRA XPS: запросите образец

SOPRA XPS — это ведущий в отрасли ассортимент чрезвычайно высокоэффективных изоляционных плит из экструдированного полистирола (XPS) с закрытыми порами, которые можно интегрировать в ваши кровельные и гидроизоляционные системы . Каждая плита подходит для многих требовательных и разнообразных изоляционных применений, таких как инверсионные и зеленые крыши, включая конструкции крыш с нулевым уклоном в сочетании с системами гидроизоляции Soprema с нулевым уклоном, полами, стенами и подземными работами.

Заинтересованы в гибкости, совместимости и тепловой эффективности, которые XPS предлагает для всей оболочки здания? Запросить образец здесь. Есть вопросы об инновационных решениях Soprema в области изоляции? Не стесняйтесь обращаться к нам.

Изоляция: сравнение пенополистирола и XPS

Обновлено 17 марта 2016 г.

Учитывая сегодняшние цели, ориентированные на экологичность и энергоэффективность, правильное использование изоляции становится более важным, чем когда-либо. Существует множество различных способов утепления здания, и существуют десятки изоляционных сборок. Эта конкретная статья посвящена двум типам изоляции, которые популярны в различных установках для всей оболочки здания: EPS и XPS.

Вспененный полистирол (EPS) представляет собой изоляцию с закрытыми порами, изготовленную путем «вспенивания» полистирольного полимера; внешний вид, как правило, представляет собой белый пенопластовый изоляционный материал (подобный которому можно найти в качестве упаковки товаров). Экструдированный пенополистирол (XPS) представляет собой жесткую изоляцию, которая также состоит из полистирольного полимера, но производится с использованием процесса экструзии и часто имеет характерный цвет для идентификации марки продукта.

В то время как пенополистирол и XPS являются двумя разными продуктами, они и имеют некоторые схожие характеристики и подпадают под один и тот же производственный стандарт: Стандарт ASTM C578 для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола .

Данная конкретная спецификация охватывает различные типы и физические свойства пенополистирола, предназначенного для использования в качестве теплоизоляции.

Изоляционные материалы из полистирола, подпадающие под действие стандарта ASTM C578 подразделяются на несколько разных классификаций: от Типа I до Типа XII (за исключением Типа III, который больше не доступен). Различные классификации напрямую связаны с физическими характеристиками каждого типа, в первую очередь с плотностью, сопротивлением сжатию и значением R. Диапазон плотностей и прочности на сжатие позволяет использовать их в различных частях здания.

Изоляция из полистирола производится в виде плит различных размеров – обычно толщиной не менее 1 дюйма. Конические элементы также производятся для использования в кровельных конструкциях, где изоляция используется для создания уклона для положительного дренажа. Одним из наиболее распространенных применений в кровле является сборка однослойной крыши с балластом, когда кровельная мембрана помещается поверх изоляции и балластируется камнем, бетонной брусчаткой или другим материалом.

Изоляция из полистирола может использоваться в кровельных системах из асфальта; однако необходимо принять меры для защиты изоляции от тепла (т. е. горячего битума или горелки) и продуктов на основе растворителей (т. е. клеев). Кроме того, для некоторых термопластичных кровельных мембран требуется разделительный слой между слоем изоляции и мембраной.

EPS и XPS устойчивы к влаге; однако XPS чаще используется для гидроизоляции ниже уровня земли и кровельных систем, где изоляция размещается поверх кровельной мембраны (IRMA или сборка перевернутой кровельной мембраны). Концепция IRMA также используется для изоляции стен зданий, где изоляция из полистирола размещается поверх барьерной мембраны, а сайдинг или облицовочная система устанавливается поверх изоляционного слоя.

Использование изоляции EPS и XPS в строительстве зданий обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для использования на всех участках оболочки здания. Выбор между ними будет зависеть от конкретного использования; выбор соответствующего типа имеет решающее значение для надлежащих характеристик изоляции.

Стивен Л. Макбрайд — президент компании Professional Roof Consultants Inc., расположенной в Портленде, штат Орегон.

Хотите больше изоляционных материалов? Подпишитесь на нашу рассылку

ОБНОВЛЕНИЕ РЕДАКТОРА ЗДАНИЙ 17 марта 2016 г.

Для заказчиков, заинтересованных в изоляции с содержанием вторичного сырья, XPS и EPS могут предложить решения. По данным Министерства внутренних дел, «переработанная пластиковая смола используется в некоторых экструдированных и пенополистиролах. Amoco Foam Products использует 50% переработанной смолы в своем экструдированном полистироле Amofoam®-RCY (XPS), половина которого используется после потребления, согласно к компании.