Разное

Печь на отработанном масле чертежи инструкция: печь на отработке своими руками конструкция чертеж инструкция по изготовлению

Печь на отработанном масле чертежи инструкция: печь на отработке своими руками конструкция чертеж инструкция по изготовлению

Содержание

Печь на отработанном масле своими руками: инструкция и чертежи

Автор Татьяна На чтение 7 мин. Опубликовано

В нежилых помещениях, в которые не проведены способы обогрева, устанавливаются небольшие обогревающие установки.

Одной из таких конструкций является печь на отработанном масле своими руками. Она строится без труда. Необходимо только выбрать подходящий тип сооружения.

Типы печей

Существует два типа печей на отработке, доступные для самостоятельной постройки: буржуйки открытого типа и капельные устройства. Их объединяет тип используемого топлива и простота конструкций, которая по сути обычная пиролизная печь.

Буржуйки открытого типа

Буржуйка на отработанном масле открытого типа действуют по следующему принципу: 

  1. Необходимо залить масло в емкость, расположенную в нижней части конструкции.
  2. После топливо поджигается сквозь проем.

Так как работает печь без дозатора, контролировать подачу и горение масло в такой системе достаточно сложно. Куда легче это делать, если используется закрытая печь:

Закрытая печь подразумевается наличие крышки для перекрытия кислорода. Когда масло разгорится, отверстие закрывается крышкой. Усиление процесса горения происходит благодаря воздуху, проникающего в конструкцию через отверстия.

Преимущества буржуйки открытого типа:

  • топливом может быть машинное масло или любое твердое сырье;
  • простота конструкции;
  • компактные размеры печи на отработанном масле и низкий вес;
  • не требуется возводить фундамент, оборудовать специальную дымоходную трубу.

Недостатки буржуйки открытого типа:

  • должна иметься защита во избежание возгорания от элементов горения, которые выходят из топки;
  • при несоблюдении правил безопасности можно получить серьезные ожоги;
  • большое количество потребляемого топлива.

Лучше всего буржуйка подойдет для отопления на отработанном масле помещения непродолжительное время. Из-за невозможности быстро затушить печь на отработанном масле с наддувом, в нее заливают строго определенное количество масла.

Капельные печи

Принцип работы печи на отработанном масле немногим сложнее, чем у буржуек:

Масло из баллона поступает в чашу по каплям. Сама чаша раскалена до высокой температуры, из-за чего в момент соприкосновения масла с поверхностью топливо моментально испаряется и сгорает. Капельная печь считается более безопасной из-за возможности дозирования поступающего топлива. Наддув воздуха осуществляется при помощи вентилятора.

Капельные печи имеют следующие достоинства:

  • компактные габариты;
  • эффективность отопления в течение долгого времени;
  • подача топлива осуществляется автоматически из баллона.

Капельные печи имеют следующие недостатки:

  • обеспечить достаточную очистку отработанного топлива перед использованием в качестве топлива для печи;
  • организация подачи топлива по каплям;
  • проблемы с топливным насосом, когда нет возможности регулирования производительности устройства.

Особенности самодельного оборудования

Оба типа печей на отработавшем масле, построенные своими руками, имеют серьезные недостатки (рассмотренные выше). По этим причинам такие средства обогрева редко используются в жилых помещениях, но мини печь на отработанном масле можно часто встретить в гаражах, теплицах, постройках для содержания скота и в любом другом месте, где отсутствуют горючие материалы.

Основные чертежи и общие схемы по строительству печей нередко дорабатываются при помощи водяных рубашек и водогрейных змеевиков. В итоге получается система водяного отопления на отработанном масле, дешевая в обслуживании.

Но возможны такие доработки только в случае автоматического поступления масла, иначе контролировать функционирование системы будет невозможно.

Как сделать печь своими руками

Изготовление печи на отработке возможно самостоятельно, для чего потребуется сделать чертеж. Взять его можно из интернета или создать лично с нуля.

К использованию рекомендуются готовые чертежи, ведь такая схема печи на отработанном масле не имеет ошибок, которые можно допустить при самостоятельно черчении.

Чертежи и схемы

При самостоятельном создании печи на отработанном масле, воспользуемся следующими проверенными чертежами и схемами:

Или можно взять одним из представленных ниже:

Необходимые инструменты

При строительстве печи на отработанном масле своими руками потребуются следующие инструменты:

  • болгарка;
  • дрель;
  • рулетка;
  • сварочный аппарат;
  • шлифовальный круг.

Дополнительно потребуется растворитель и краска, которой будет покрыта построенная печь на отработанном масле своими руками.

Этапы монтажа

Сама процедура создания печи заключена в следующих этапах:

  1. Подготовка заготовок согласно чертежу. Места среза обрабатываются, чтобы убрать заусенцы.
  2. Соединение деталей нижнего бака. Для изготовления дна используется листовой металл, который приваривается к корпусу, в качестве чего используется труба, при помощи уголков или обрезков от трубы.
  1. Сверлятся отверстия в верхнем отрезке трубы (минимум 10 сантиметровой).
  2. Крышки нижнего банка соединяются при помощи сварки.
  3. Устанавливается заслонка, перекрывающая подачу кислорода в нижний бак. Для крепления используется простая заклепка.
  1. Соединяются детали верхнего бака.
  2. Приваривается труба с просверленными отверстиями к крышке верхней камеры. Также устанавливается перегородка, которая предотвратит выход пламени за пределы печи и увеличит эффективность нагрева.
  3. Крышка с дымоотводящей трубой приваривается к верхней камере.
  4. Для увеличения жесткости к верхней камере приваривается перфорированная труба. Для аналогичного результата могут быть добавлены стяжки между крышкой нижнего бака и камерой сверху.
  5. Верхняя часть печи надевается на нижний бак.
  6. Зачищаются все сварные швы, удаляется ржавчина.
  7. Очищенная построенная печка покрывается кремнийорганической краской. Она позволит увеличить эксплуатационный срок.
  8. Присоединение печи к дымоходу, высота которого должна превышать четыре метра для улучшения тяги.
  1. При необходимости подключения водяного контура к печи необходимо подсоединить его к верхней камере. Подсоединение напрямую не является безопасным вариантом. Чтобы исключить вероятность выплеска нагретого масла, рекомендуется использовать отдельный бак.

Специальный бак изготавливается любой формы, но обязательно должен соответствовать одному нюансу – прилегать к верхней камере, иначе часть тепла будет расходоваться впустую. Банк должен быть оборудован двумя штуцерами: для нагретой воды (сверху) и для остывшей обратки (снизу). На выходе из бака должны иметься приборы для отслеживания температуры и давления.

Правильная эксплуатации

После постройки печи, нужно правильно и грамотно ее эксплуатировать.

Розжиг

Проблема эксплуатации печи возникают при наступлении холодного сезона. Зимой пары масла не смогут гореть, так как возможно это только при достаточном нагревании. Из-за этого приходится использовать сторонние жидкости в качестве розжига (бензин, спирт). Розжиг наливают тонким слоем на масло, после чего поджигают.

Нагревание начнется после прогревания верхнего слоя масла. Тогда печь начнет функционировать в стандартном режиме. После этого можно открыть вентиль на шланге, через который будет подаваться масло в печь. Чтобы остановить подачу топлива потребуется только перекрыть вентиль.

Очистка

Чтобы очистить печь от образовавшегося при эксплуатации нагара, необходимо использовать металлические ерши или мелкий гравий. При использовании второго варианта камни закидываются в дымовую трубу. Совершая путь до топочной камеры через дымоход, камень отобьет скопившуюся сажу. Гравий и сажа попадают в поддон.

Если правильно эксплуатировать печь, то она сможет прослужить продолжительный срок. Использовать такие способы обогрева в жилом доме не рекомендуется из-за выделяемого запаха, о чем говорят отзывы.

Техника безопасности

Печь на отработанном масле является источником высокой вероятности возгорания. Особенно опасными являются открытие поверхности, нагреваемые до крайне высоких температур.

При эксплуатации необходимо соблюдать технику безопасности:

  1. В камеру сгорания не должна попадать любая жидкость.
  2. В комнате, где установлена печка на отработанном масле, должен иметься огнетушитель. В интернете есть большое количество видео, где показаны последствия тушения масла водой.
  3. В месте установки не должно иметься сквозняков. Порыв ветра может стать причиной выноса пламени через трубу.
  4. Диаметр должен превышать 100 мм.
  5. Любые другие деревянные поверхности близ печки на отработанном масле должны также быть обшиты негорючим материалом.
  6. Нельзя заливать масло в раскаленную печь.
  7. Пол под печью должен изготавливаться из несгораемых материалов. Если полы деревянные, то на них можно обшить металлом.
  8. Рядом с печью не должны складироваться горючие и сгораемые материалы. Поэтому отработанное масло должно храниться отдельно.

Если попытаться потушить печь для гаража на отработанном масле водой, то это приведет только к увеличению площади горения. Устранять очаг можно только при помощи порошкового или химического огнетушителя.

Самодельные печи является отличным прибором для отопления, на который не требуется тратить больших средств. Для лучшего распределения тепла в помещении, к печи подключается водяная система. Для безопасного использования печки на отработанном масле необходимо следовать правилам эксплуатации.

Видео: печь на отработке.

Печь на отработанном масле своими руками

Недавно сам сделал печь на отработанном масле. Времени, как и денег, ушло немного. За фото не судите – делал наспех, поэтому особо аккуратничать было некогда. Также такую печь можно топить дровами – большая камера хорошо для этого подходит.

Вот такая печка на отработкеОтработка

Техника безопасности

Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированному обогревателю заводского производства.

Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.

Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем

Принцип работы самодельной печки на отработке

Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.

Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.

Принцип работы самодельной печки на отработке

Из чего собирать печь?

Для сборки подобной печки я подготовил следующее:

  • баллон от газа на 50 литров;
  • стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
  • стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
  • лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
  • тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
  • пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
  • кусок шланга для подачи топлива;
  • пару хомутов;
  • кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
  • вентиль на полдюйма;
  • петли.

Изготовление корпуса

Из этого баллона буду делать печку

Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.

Отверстие

Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

Показано, как режу баллонПоказано, как режу баллонПоказано, как режу баллонПоказано, как режу баллонВ итоге вот что вышло

Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

Дно камеры топливника и горелка

Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

Из стали дно вырезалПримеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоровДонце на месте

Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелкаСверлю отверстияПодшлифовал

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину. Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камерыУстановил горелку

Изготовление поддона для отработки

Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.

Вот из этого диска и буду делать поддон

Внизу приварил днище.

Стальной круг — это днищеПриварил дно

Сверху приварил крышку. В ней вы можете видеть ответную часть горелки и проем. Через проем в печку поступает воздух. Я сделал его широким – так лучше. С узким проемом воздушная тяга может быть недостаточно сильной, из-за чего масло не сможет попадать в поддон.

Дальше сделал муфту. Она в моей печке соединяет поддон и горелку. С муфтой обслуживать печку будет намного легче. При необходимости я могу доставать поддон и чистить горелку снизу.

Дальше сделал муфтуМуфтаСтавлю муфту на местоСтавлю муфту на место

Муфту сделал из 10-сантиметровой трубы, просто разрезав ее по продольной грани. Проем в муфте не заваривал – необходимости в этом нет.

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Сварочные аппараты

Обеспечение подачи масла

В отверстие вставлю трубкуЧерез трубку будет капать отработкаТрубку прихватил сваркойПодрезал трубку

Дальше я работал над системой подачи масла. Для этого взял кусок трубы и приварил его к поддону посредством предварительно подготовленного отверстия. Трубу я заранее подрезал, чтобы струя отработки могла нормально проходить через проем в поддоне.

Это аварийный вентиль и трубка, которая ведет к баку

Провел трубку к баку и поставил вентиль.

Обустройство дымохода

Делаю дымоход

Дымоотводящую конструкцию я сделал из 10-сантиметровой трубы. Ничего сверхъестественного – трубу просто приварил к отверстию в центре верхушки корпуса.

Дымоход вывел на улицу к крыше через стену. К стене прикрепил кусок металлического листа для противопожарной защиты. Саму трубу лучше пропускать через стену в специальном огнеупорном стакане.

Тут видно, как труба проходит через стенуДымоход, вид с улицы

Сборка теплообменника

Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух. Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором. Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.

Сборка теплообменника

Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.

Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.

Делаю завихрительДелаю завихрительДелаю завихрительПоставил завихритель

Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации. Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела. Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.

Сделал наддувВот что получается

Тепло концентрируется в отсеке топливника.

Бак для масла

Бак для масла

Для изготовления бака я взял баллон от фреона. Можете за копейки купить его на любом СТО либо в пункте приема металла. Главное, чтобы игольчатый вентиль этого баллона был в исправном состоянии. С его помощью в будущем вы сможете точно контролировать объем подаваемого топлива.

Бак для масла

Бак соединил с печкой с помощью шланга. Шланг подключил к вентилю. Сам бак закрепил в перевернутом положении.

Для заливки отработки вырезал в баке отверстие.

Обустройство дверец

Печка почти готова. Остаются последние штрихи. В дверке нижней камеры я вырезал проем, через который воздух может свободно поступать к поддону и горелке печки.

Зазор

Проем в верхней дверце оснастил упорными пластинами для дополнительной герметизации.

Приклепал упорные пластины

Для верхней дверки собрал простой замок. В процессе нагревания корпус печки «ведет». Чтобы камера сгорания оставалась герметичной, верхняя дверка должна закрываться максимально надежно. Для этого я и сделал замок.

Простой замок

К стене привинтил несколько кусков металлического уголка.

На прикрученный уголок установил печку. Это и удобно (при необходимости можно будет намного легче проводить ревизию), и функционально (потери тепла в грунт уменьшаются).

Установил печку

Как разжигать и останавливать печь?

После множества экспериментов я нашел самый простой и эффективный способ розжига такой печки. Сначала я наливаю в поддон масло. Его не должно быть слишком много. Достаточно, чтобы масло перекрывало дно поддона.

Потом я беру кусок поролона и тщательно смачиваю его бензином или растворителем. Пропитанный поролон кладу в поддон так, чтобы нижняя часть куска погрузилась в масло.

Потом я поджигаю поролон. Он устойчиво горит, даже если тяга становится чересчур сильной. В результате поверхность поддона разогревается до необходимой температуры.

Затем я осторожно открываю вентиль бака с топливом так, чтобы оно начало течь очень тонкой струйкой. Регулируйте подачу отработки максимально осторожно и медленно.

Печка постепенно войдет в рабочий режим. Периодически следите за уровнем отработки в поддоне.

Чтобы остановить такую печку, достаточно попросту перекрыть вентиль на баке с маслом, а потом, когда прекратит течь масло, перекрыть и аварийный вентиль. Печь полностью потухнет в течение 3-5 минут и корпус начнет остывать.

Как чистить печь?

Первая чистка

По ходу работы в горелке, дымоотводящей трубе и поддоне печи будет собираться нагар. Естественно, печку можно чистить только после ее остывания.

При чистке я обычно придерживаюсь следующей последовательности:

  • беру пару-тройку горстей чистого песка либо мелкой щебенки и поочередно забрасываю их в выход дымоотводящей трубы со стороны улицы;
  • убираю песок или щебенку с сажей из дымоотводящей трубы сквозь верхнюю камеру;
  • с помощью прутка смахиваю гарь со стенок горелки печки в нижний поддон;
  • достаю сам поддон и вытрушиваю отходы.

Надеюсь, мой опыт станет вам полезен, и вы сможете так же просто, как и я собрать печку на отработанном масле.

Удачной работы!

Видео – Печь на отработанном масле своими руками

Видео — Различные печи на отработанном масле

Видео — Различные печи на отработанном масле

Видео — Различные печи на отработанном масле

Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками

Печи, сжигающие жидкое топливо, известны ещё с начала прошлого века. Правда, тогда они служили в основном для нужд промышленности. В быту же агрегаты, работающие на дизеле или мазуте, получили широкое распространение в 60–80 годы. Именно в то время продукты нефтепереработки можно было покупать за копейки или же вообще доставать бесплатно. Несмотря на значительное подорожание энергоносителей, так же дёшево отапливать свой дом можно и сейчас. Можно сказать, что горючее для этого лежит просто под ногами, а точнее, на каждом автосервисе. Слитое отработанное масло горит не хуже дизтоплива, к тому же владельцы мастерских отдают его практически даром. Кстати, котёл для его сжигания необязательно покупать. Простой и надёжный агрегат с водяным контуром можно построить своими руками, используя материалы, которые найдутся у каждого хозяина.

Устройство и принцип действия котла, использующего отработанное масло

Самодельный котёл отопления, работающий на отработанном автомобильном масле

Слитые автомобильные масла являются многокомпонентными, сильнозагрязнёнными веществами, которые к тому же ещё и плохо горят. Можно сказать, что как горючее отработка сама по себе «не очень», поскольку кислород просто не в состоянии окислить всё то химическое разнообразие, которое в ней находится. Если же расщепить масло на более простые составляющие, то сжечь их будет намного проще.

Метод разложения известен современной науке давно. Пламенное разделение, или, если говорить по-научному, пиролиз, применяется для получения простых легковоспламеняющихся веществ из любого топлива — нефти, угля, дров и т. д. Этот процесс удобен тем, что для химических преобразований никаких дополнительных затрат не требуется — для этого достаточно тепла, которое образуется при сгорании топлива.

Преимущество пиролизного горения заключается ещё и в том, что этот процесс сам себя поддерживает и регулирует, а поэтому практически не требует постороннего вмешательства. Всё, что понадобится для запуска процесса разложения — испарить топливо и разогреть пары до температуры 300–400 °C. Для этого можно воспользоваться двумя методами.

Процессы, протекающие внутри печи на отработке, обеспечивают высокую температуру и полноту сгорания топлива

В первом случае горючее поджигают в резервуаре, после чего оно начинает активно испаряться. Эффективное перемешивание и получение однородной газовоздушной смеси обеспечивается за счёт Кориолисовой силы, поэтому важен точный расчёт диаметра и высоты камеры сгорания. Пары топлива поднимаются по вертикальной трубе с многочисленными отверстиями, через которые насыщаются кислородом воздуха. В верхней части камеры сгорания находится перегородка, которая нужна, чтобы снизить скорость газа и отделить зону окисно-азотного дожигания. Именно в ней опасные химические соединения вступают в реакцию с оксидами азота и распадаются на безвредные вещества.

Так называемый метод саможога, бесспорно, обладает привлекательной простотой и надёжностью, однако, резервуар с горящим маслом не позволяет говорить о безопасности. Для того чтобы устранить этот недостаток потребуется усложнять конструкцию отопительного агрегата.

Эффективность сжигания отработки значительно повышается при использовании горелки специальной конструкции

Второй способ предусматривает образование зон пиролиза, сгорания и дожигания прямо в факеле пламени, а для этого нужна горелка специальной конфигурации. Чтобы топливо окислялось полностью, форсунка должна обеспечивать многоступенчатое образование газовоздушной смеси. В таком устройстве первичное движение потока топлива обеспечивается компрессором. Благодаря инжекции, нагнетаемый воздух увлекает за собой атмосферный, а образование паров происходит за счёт разогрева горелки факелом пламени. Практически те же процессы можно наблюдать при работе паяльной лампы. Похожий метод реализован в промышленных жидкотопливных агрегатах. Самодельные конструкции используют такой же принцип, но работают немного по-другому. В них отработка капает в разогретую докрасна ёмкость, где мгновенно испаряется и сгорает при высокой температуре. В этом случае нельзя говорить о чистом пиролизе, поскольку имеет место ещё и энергия распада молекул в процессе микровзрывов.

Читайте также нашу статью об изготовлении печки-буржуйки на отработанном масле: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/pechka-burzhujka-svoimi-rukami.html.

Типы конструкций на отработке

В зависимости от области применения, котлы, использующие в качестве топлива отработанное масло, можно разделить на три группы:

  • бытовые печи;
  • водонагревательные агрегаты;
  • отопительные котлы.

Бытовые печи устанавливают в помещениях, которые по ряду причин нельзя оборудовать водяным отоплением. Эти агрегаты характеризуются пониженным расходом топлива, а их конструкция обеспечивает наиболее полное сгорание масла. Бытовое оборудование является практически бездымным. Кроме того, печи нередко оборудуют системами очистки выбросов, что повышает безопасность их эксплуатации. Главное преимущество агрегатов этого типа — в их мобильности. Небольшие размеры позволяют легко транспортировать печь и установить её в небольшом помещении. Немаловажно и то, что устройство при необходимости можно легко дооснастить водяным контуром или площадкой для приготовления пищи.

Бытовая масляная печь

Водонагревательные агрегаты на уровне модуля для дожигания газов имеют специальную платформу, на которую опирается ёмкость с водой. Её тороидальная форма даёт дополнительное преимущество, поскольку нагрев осуществляется как снизу, так и со стороны дымового канала, который проходит внутри бака. Для автономной подачи воды на входе в бойлер монтируют небольшой водяной насос. Благодаря высокой температуре, нагреть воду можно гораздо быстрее, чем в заводских водонагревателях. Например, 100 литровый бак набирает температуру от 20 °C до 65 °C примерно за два часа, в то время как электрическому или газовому прибору потребуется в два раза больше времени. Если же говорить о стоимости условного литра горячей воды, то при использовании отработки затраты уменьшаются в 20–25 раз.

Ёмкость, установленная на уровне зоны дожигания, превращает печь на отработке в мощный водонагреватель

Отопительные котлы используются для подключения к водяным системам обогрева, поэтому оборудуются устройствами дожигания отработанных газов, фильтрами и устройствами безопасности.

Несмотря на все меры предосторожности, оборудование для отопления отработанным маслом рекомендуется устанавливать в отдельных помещениях или пристройках.

Нагрев воды в отопительных агрегатах обеспечивает теплообменник, установленный в зоне горения топлива. Он может быть выполнен как сплошной водяной рубашкой, так и в виде спирального трубчатого контура. Движение теплового агента в системе возможно благодаря циркуляционному насосу, работающему от электричества. Регулировка температуры теплоносителя осуществляется снижением температуры пламени. Для этого котёл оборудуют системой принудительной подачи воздуха. Снижая или повышая обороты турбины, регулируют подачу воздуха в зону горения. Установка термостата позволяет автоматизировать этот процесс.

Котёл с водяным контуром спирального типа обеспечит работу отопительной системы загородного дома

Нередко агрегаты, работающие на слитом масле, дублируют устройствами, использующими электричество, газ или твёрдое топливо. Это обеспечивает функциональность инженерных систем в случае перебоев с доставкой отработки.

Обратите внимание на материал, в котором рассматриваются варианты обогревателей для гаража: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/kakoj-obogrevatel-luchshe-dlya-garazha.html.

Изготовление котла, работающего на отработанном топливе

По описанным выше схемам разработаны и успешно эксплуатируются несколько типов котлов. Кроме того, для работы на жидком топливе можно приспособить любой твердотопливный или газовый отопительный агрегат. Расскажем о двух наиболее распространённых конструкциях, которые можно изготовить самостоятельно.

Чертежи отопительных агрегатов

Чертежи, которые мы предоставляем вашему вниманию, проверены на реально работающих печах, поэтому их уверенно можно использовать для собственных проектов.

Двухобъёмный

Эта конструкция состоит из двух цилиндрических камер, соединённых между собой отрезком толстостенной железной трубы с отверстиями для проникновения воздуха.

Чертёж двухобъёмного котла с прямоугольными рабочими камерами

Чертёж цилиндрического двухобъёмного котла

Нижний отсек одновременно является ёмкостью для горючего, испарителем и зоной первичного горения. Для заливки топлива, розжига и регулирования притока воздуха на его верхней плоскости вырезано отверстие, которое можно полностью или частично перекрывать при помощи лючка поворотного типа. Снизу печка оборудована ножками, которые обеспечивают устойчивость конструкции и создают зазор между её днищем и полом.

Схема котла с открытой камерой сгорания

В верхнюю плоскость топочного отсека вварена труба с отверстиями. Этот полый цилиндр представляет собой дожигающую камеру. В ней происходит пиролизное разложение и сгорание испаряющегося топлива (вторичное дожигание). На верхнем срезе перфорированной трубы смонтирована практически такая же ёмкость, как и снизу. Перегородка, которая разделяет её внутреннее пространство на две зоны, снижает скорость продуктов горения и обеспечивает полноту их окисления соединениями азота. Кроме того, верхняя камера является ещё и теплообменником, который работает как инфракрасный и конвекционный нагреватель.

Смонтированная на верхнем модуле дымовая труба создаёт необходимую тягу и отводит остаточные продукты сгорания наружу. Чтобы обезопасить процесс доливки отработки в нижний бачок, к нему приваривают трубку, соединённую с отдельной ёмкостью. Залитое в печку масло поджигают при помощи ветоши, смоченной в бензине или керосине. После этого лючком регулируют приток воздуха в зону первичного горения.

Установив на вертикальной трубе водяную рубашку или контур, получают котёл, который можно с успехом использовать в системах отопления или горячего водоснабжения. При этом важно оставить зазор до перфорированного цилиндра не менее 50–70 мм, чтобы обеспечить свободный приток воздуха в зону вторичного горения.

С пламенной чашей

Чертёж простого котла с пламенной чашей приведён ниже. Его размеры обеспечивают тепловую мощность около 15 кВт. При этом требуется не более 1.5 литра использованного автомобильного масла в час. Воздух в зону горения поступает с помощью небольшого вентилятора или турбины. Подача отработанного топлива происходит порционно, для чего бак с маслом оснащается вентилем, которым можно регулировать количество горючего или полностью прекратить его подачу.

Чертёж котла с пламенной чашей

Для дожигания паров отработки центральная труба оснащается системой отверстий и прорезей. Благодаря такой конструкции, вокруг пламенной чаши происходят такие же процессы, как и в двухобъёмной печи. Горючие газы удаляются через дымоход, установленный в верхней части камеры сгорания. При его обустройстве следует избегать резких поворотов и углов, а высота дымовой трубы должна составлять не менее 4 м. Это обеспечит тягу, достаточную для удаления продуктов горения и обеспечит безопасную эксплуатацию отопительного агрегата.

Схема котла, изготовленного из газового баллона

Печь с пламенной чашей представляет собой закрытое устройство с принудительной подачей воздуха. Это способствует безопасности эксплуатации, а также даёт возможность легко и просто обустроить водяную рубашку. На схеме показан рабочий проект описанного выше котла, в качестве корпуса которого можно использовать бытовой газовый баллон.

Необходимые материалы

Для изготовления водяного отопительного котла с пламенной чашей понадобится не только ёмкость для изготовления корпуса, но и другие материалы (позиции на представленной выше схеме и в списке соответствуют друг другу).

  1. Пропановый баллон объёмом 50 литров.
  2. Металлическая труба Ø100 мм толщиной 2–3 мм для изготовления дымовой трубы.
  3. Железная труба Ø100 мм толщиной 5–6 мм, которая понадобится, чтобы сделать горелку.
  4. Стальной лист толщиной не менее 5 мм для разделения камеры сгорания и испарительной зоны.
  5. Металлический лист толщиной 3–4 мм для изготовления козырька, предназначенного для снижения скорости газов.
  6. Тормозной диск диаметром не менее 20 см от любого автомобиля.
  7. Соединительная муфта (та же 100-мм труба, только разрезанная по всей длине) длиной 100 мм.
  8. Стальная труба Ø15 мм для подачи масла к чаше.
  9. Шаровой кран размером ½ дюйма.
  10. Топливный шланг из маслостойкого огнеупорного материала.
  11. Бак для отработки любого типа.
  12. Уголок или стальной профиль для изготовления ножек.
  13. Крышка из стали толщиной 4–5 мм.
  14. Стальной лист толщиной не менее 3 мм для изготовления водяной рубашки.
  15. Патрубки с резьбой Ø2˝ для присоединения котла к системе отопления.

Не забудьте и о том, что для защиты от коррозии и улучшения внешнего вида котёл необходимо будет покрасить, поэтому купите преобразователь ржавчины, грунтовку, растворитель и эмаль для работы по металлу. Кроме того, для герметизации соединений понадобятся уплотнительные материалы — сантехнический лён и специальная паста.

Форма, толщина и размеры газового баллона делают его отличной заготовкой для изготовления котла на отработке

Инструменты для работы

В процессе работы над котлом понадобится разнообразный электрический и ручной слесарный инструмент. Вот список того, что потребуется достать из закромов, приобрести, или занять у друзей:

  • сварочный аппарат — лучше всего использовать трансформаторный агрегат постоянного тока или инвертор, поскольку предъявляются высокие требования к качеству сварных швов;
  • электрическая дрель и набор свёрл для работы по металлу;
  • угловая шлифовальная машина и два диска — отрезной и зачистной. Разумеется, эти расходники должны предназначаться для резки стали;
  • плашки для нарезания резьбы на трубах;
  • электрический наждак;
  • ключ газовый;
  • рулетка;
  • металлическая линейка;
  • чертилка из высокоуглеродистой стали для разметки деталей перед их порезкой.

Поскольку придётся сверлить большое количество отверстий, обязательно надо подготовить ёмкость с водой для охлаждения инструмента. Кроме того, надо обеспечить безопасность сварочных работ, поэтому нелишне будет запастись огнетушителем.

Вам также может быть интересен материал, в котором описан процесс изготовления печи на отработке из газового баллона: https://aqua-rmnt. com/otoplenie/documents/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html

Инструкция по изготовлению котла на отработке своими руками

  1. Поскольку даже в пустом газовом баллоне может оставаться взрывоопасная смесь из паров пропана и воздуха, резать его болгаркой или сверлить можно только после полного опорожнения. Для этого необходимо газовым ключом отвернуть и снять вентиль. Затем ёмкость переворачивают вверх тормашками и сливают конденсат. Учтите, что эта жидкость отлично горит и обладает чрезвычайно едким запахом, поэтому работайте очень аккуратно. После вытекания жидкости заготовку возвращают в исходное положение и через верхнее отверстие наполняют водой — она полностью вытеснит остатки газа. После этого жидкость можно слить и проводить любые работы, не опасаясь возгорания или взрыва.
  2. При помощи угловой шлифмашины в баллоне вырезают проёмы шириной в треть диаметра. Если мерить по окружности, то их длина равняется 315 мм. Высота нижнего окна — 200 мм, а верхнего — 400 мм. Между проёмами необходимо оставить перемычку шириной 50 мм. Работу надо выполнять аккуратно, не допуская смещения диска, поскольку вырезанные металлические сектора пойдут на изготовления люков.

    Подготовленные проёмы

    Обратите внимание! Увеличенный размер верхнего окна нужен для того, чтобы в случае необходимости перевести котёл на твёрдое топливо. Если же такой необходимости нет, то будет достаточно нижнего проёма. К слову, в этом случае облегчается монтаж кожуха водяной рубашки.

  3. К люку, который получился при формировании проёма теплообменника, приваривают петли и задвижку, после чего деталь возвращают на место.
  4. Из 4 мм стального листа по внутреннему диаметру баллона, который равняется 295 мм, вырезают кольцо. Отверстие, которое в нём надо сделать, должно соответствовать внешнему диаметру трубы для изготовления горелки (в нашем случае — 100 мм). Этот элемент послужит перегородкой между зоной горения и теплообменником.

    Изготовление перегородки и её подгонка по месту

  5. От стальной толстостенной трубы Ø 100 мм отрезают заготовку длиной 200 мм.
  6. В нижней части детали делают сверления Ø12 мм на высоту 95 мм. Расстояния между отверстиями не должны превышать 40 мм — это позволит равномернее распределить поток газа на выходе из горелки.

    Отверстия в горелке должны обеспечивать равномерный поток горящих газов во всех направлениях

    Если кромки отверстий тщательно обработать напильником, то это даст возможность длительное время обходиться без их чистки. Эта особенность связана с уменьшением шероховатости — частичкам сажи и грязи попросту не будет за что зацепиться.

  7. На горелку устанавливают вырезанное ранее кольцо и приваривают его непосредственно над отверстиями.

    Установка перегородки на горелку

  8. Перегородку устанавливают между проёмами, на уровне верхнего среза камеры сгорания. Таким образом, в нижней части теплообменника будет сформирована ступенька, необходимая для удержания золы в случае работы котла на дровах.

    Монтаж узла, разделяющего камеру сгорания и теплообменик

  9. Для изготовления чаши-испарителя можно использовать любую толстостенную ёмкость, желательно из жаропрочных сплавов. Как нельзя лучше для этих целей подходят чугунные тормозные диски от легковых автомобилей. Технологические отверстия в заготовке надо заварить. Для этого из стального листа вырезают две круглых детали, одна из которых будет дном, а вторая — колпаком. В крышке прорезают отверстие под соединительную муфту и окно для подачи отработки.

    Отверстия в тормозном диске необходимо заглушить

  10. 150 мм отрезок стальной трубы разрезают «болгаркой» вдоль, после чего немного раздвигают стенки, увеличивая щель до 4–5 мм. Это позволит снимать чашу для очистки от остатков сгоревшего топлива.

    Чаша с приваренным днищем

  11. К автомобильному диску приваривают днище, крышку и муфту, после чего узел устанавливают на горелку.

    Муфта обеспечивает плотное присоединение чаши к горелке

  12. Из стального листа вырезают полосу размерами 400х640 мм, два полукольца с наружным диаметром 305 мм и внутренним — 299 мм и две полоски шириной 30 мм. С их помощью вокруг баллона формируют кожух водяной рубашки, обваривая всё сплошным швом.

    Монтаж водяной рубашки

  13. В верхней и нижней части кожуха прорезают круглые отверстия диаметром не менее 40 мм и при помощи сварки монтируют патрубки подачи и отвода теплоносителя.
  14. Изготавливают крышку котла, в которую врезают дымовую трубу. Устанавливают крышку на котёл.
  15. В боковой стенке баллона делают отверстие, в которое под углом вводят трубу для горючего. Её нижний край срезают под углом, после чего получившийся излив устанавливают над окном подачи масла. После регулировки длины вылета, топливную магистраль необходимо приварить к котлу.

    Установка топливной магистрали

  16. Нарезав на трубе для отработки резьбу, монтируют шаровой кран и присоединяют бачок для горючего.

    Чтобы подсоединить к трубе шаровой кран, на ней нарезают резьбу

Выполнять проверку работоспособности котла можно не дожидаясь врезки в отопительную систему. Для этого в топливную ёмкость наливают отработку и открывают шаровой кран, пока масло не распределится тонким слоем по днищу диска. Сверху наливают небольшое количество керосина и поджигают. Подачу горючего регулируют, ориентируясь по скорости его вытекания и уровню в топочной чаше.

Видео: Изготовление отопительного котла из газового баллона

Обвязка. Дублирование печи на отработке электрическим агрегатом

Перед подключением котла следует продумать не только способ монтажа и точки размещения дополнительных устройств и запорно-регулировочной арматуры, но и способ вывода дымовой трубы наружу. Если она будет проходить через потолок, построенный с использованием легковоспламеняющихся материалов, то в нём устанавливают металлический пенал вдвое большего диаметра. Свободное пространство между трубами заполняют асбестом или другим негорючим материалом с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Учитывая высокую опасность отопления жидким горючим, монтаж котла лучше всего выполнять в отдельном помещении с хорошей вентиляцией. Подиум под агрегат бетонируют или укрывают металлическим листом, который будет выступать за его контуры не менее чем на 1 метр. После установки котёл выравнивают по отвесу и только после этого приступают к подключению.

Простейшим способом обвязки котла является интеграция в гравитационную систему отопления. Несмотря на простоту, его надёжность очень высока, поскольку в этом случае отпадает потребность в циркуляционном насосе и устройствах автоматики. Тем не менее использование дополнительного оборудования позволяет ускорить доставку теплоносителя к потребителям и выровнять температуру во всех точках системы, что даёт экономию топлива и повышает комфорт. В этих целях на обратной магистрали перед самым входом в котёл устанавливают центробежный насос и расширительный бак мембранного типа. Он необходим для того, чтобы система не разгерметизировалась при повышении температуры и давления. К верхнему патрубку подсоединяют напорную магистраль, а для регулировки температуры потребителей перед каждым радиатором устанавливают термостатическую головку или другое регулирующее устройство (трёхходовой клапан, вентиль для уменьшения сечения подающей трубы и т. д.). Для удаления воздушных пробок в верхней точки системы монтируют воздухоотводчик.

Схема обвязки котла, работающего на отработанном масле

Обвязка агрегата, работающего на отработке, требует учитывать инерционность этого вида оборудования. Другими словами, изменение температуры теплоносителя происходит постепенно, поэтому агрегат обязательно оснащают предохранительным клапаном. Он позволит сбросить давление при его повышении до критического уровня. Неплохим способом обезопасить и выровнять температуру является последовательное подключение водонагревателя косвенного нагрева. Он послужит тем самым буфером, который возьмёт на себя лишнее тепло в случае избыточного роста температуры.

Выполняя подключение котла, на обратной и подающей магистрали устанавливают запорные вентили. Это даст возможность снять агрегат для ремонта без необходимости удаления теплоносителя из системы.

Когда хотят подстраховаться на случай нехватки отработанного масла, рядом с самодельным котлом устанавливается электрический. Подключить дополнительный агрегат можно двумя способами — последовательно или в параллель. Достоинство первого способа заключается в том, что нагретый с помощью пламенной чаши теплоноситель будет поступать в электрический котёл, который можно настроить на определённую температуру срабатывания. При уменьшении пламени горелки он будет включаться и повышать температуру воды до нужного значения. Недостатком подобного способа является увеличение длины магистрали, а также полная неработоспособность системы в случае демонтажа одного из котлов для ремонта.

Параллельное включение подразумевает независимую работу двух отопительных агрегатов и характеризуется отсутствием указанных недостатков. К сожалению, и этот способ не лишён минусов, один из которых — необходимость монтажа гидрострелки и точного согласования режима работы и подачи обратной магистрали. К тому же фитингов, труб и арматуры при параллельном включении пойдёт намного больше, что непременно приведёт к увеличению стоимости и усложнению монтажа.

Несмотря на все минусы, в любом случае включение котлов в каскад способствует повышению надёжности системы. Если же учитывать, что один из агрегатов будет периодически или регулярно работать на отработанном автомобильном масле, то это позволит ещё и неплохо сэкономить.

Видео: Автоматизированная работа агрегата с водяным контуром

Сегодня сжигание отработанного автомобильного масла является наиболее дешёвым и доступным способом утилизации. К сожалению, этот метод является не самым безопасным для окружающей среды, особенно при неполном сгорании топлива. Дело в том, что присадки и добавки, которые производители используют для повышения ресурса силовых агрегатов, являются вредными канцерогенными веществами. Котёл, который мы предлагаем к изготовлению, спроектирован с учётом сжигания отработки при максимальной температуре. Это способствует полному распаду химических составляющих на безопасные вещества. Поэтому, приступая к работе, будьте внимательны в расчётах и прислушивайтесь к советам и рекомендациям специалистов.

Благодаря разносторонним увлечениям пишу на разные темы, но самые любимые — техника, технологии и строительство. Возможно потому, что знаю множество нюансов в этих областях не только теоретически, вследствие учебы в техническом университете и аспирантуре, но и с практической стороны, так как стараюсь все делать своими руками. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Изготовление печи на отработанном масле своими руками по инструкции

Небольшие помещения вроде гаража или подсобного помещения можно отопить с помощью печи работающей на отработанном масле.

Принцип работы – таков: в небольшой камере сгорает топливо, в результате чего нагревается металлический корпус.

Вокруг корпуса расположены изогнутые трубы, которые работают как конвекционные воздуховоды.


Нагретый воздух становиться легче и поднимается вверх, тем самым  забирая тепло у печки. В данном случае воздух является теплоносителем.

Минусы отопительной печи на отработанном масле – не самое эффективное распределение тепла в объёме помещения, плохой прогрев внизу.

Чертёж печи на отработанном масле

Устройство печи на отработанном масле простое до безобразия:

  1. Две круглых или квадратных камеры, соединённых между собой отрезком трубы с отверстиями по периметру (дожигающая труба).
  2. В нижней камере (испарителе) имеется отверстие с заслонкой для регулировки подачи воздуха (поддувало), желательно патрубок с воронкой или бачок для заливки масла, ножки для установки.
  3. В верхнюю крышку вварена труба с отверстиями, верхний конец которой вварен в дно второй, верхней камеры.
  4. К верхней крышке ВЕРХНЕЙ камеры около отверстия под выхлопную трубу изнутри приварена заслонка-отбойник, которая обеспечивает правильное прохождение выхлопа, чтобы тепло не улетало в трубу, не разогрев камеру.

Диаметр дымохода – 105 мм. Высота выхлопной трубы рекомендуется около 4 м, поэтому крепить её надо основательно, а верх закрыть “грибком” и зафиксировать растяжками.

А вы знаете что при правильном использовании инфракрасные обогреватели вреда не приносят

Разновидности систем с естественной циркуляцией описаны подробно в статье по адресу: https://obogreem.net/otoplenie-zdanij/sistema-otopleniya-zdanij/sistemy-otopleniya-s-estestvennoj-tsirkulyatsiej.html

Самодельная печь на отработанном масле

Принцип действия печи состоит в дожигании паров масла в трубе с отверстиями практически до полного сгорания.

Кстати, поэтому она практически не коптит и не дымит. Расход масла этой печки – 0,5 – 1,5 л/час.

[ad1]Поджигается она так: в нижний бак заливается масло и немного (грамм 50 – 100) бензина или уайтспирита.

Затем берут фитиль на достаточно длинной проволоке или сварочном электроде, макают в топливо и поджигают, после чего засовывают горящий фитиль через поддувало в испаритель.

Минут через 5 печь выходит на рабочий режим. Заслонкой поддувала устанавливаем необходимую интенсивность горения.

Данная схема печи на отработанном масле самая простая, и имеет несколько недостатков:

  • Во-первых, масло подаётся вручную. Если не добавлять воронку или резервуар с системой подачи отработки, печь для долива масла придётся останавливать.
  • Второй неприятный момент – если в масло попадёт вода (например, конденсат), оно при горении начнёт сильно пениться и может вылиться наружу, что чревато пожаром. Для данной модификации печки на пол под ней нужно насыпать слой песка.

Разумеется, оставлять такую печь без присмотра нельзя – как говорится, бывали случаи.

Из такой конструкции печи на отработанном масле, можно сделать котел, внедрив в верхнюю камеру уже знакомый нам змеевик от ОГВ или газовой колонки. При работе дожигатель и верхняя камера раскаляются докрасна, тепла там хватит с избытком, надо только отобрать.

В оригинале же она работает как инфракрасный обогреватель.

Для воздушного варианта отопления на верхний бак придётся наварить лабиринт с двумя фланцами для соединения с вентиляционной трубой, к одному из которых подвести подачу воздуха от вентилятора достаточной производительности.

В Сети есть намного более “продвинутые” инструкции печей на отработанном масле:

  • закрытого типа
  • с автоматической подачей масла
  • теплоизоляцией испарителя
  • принудительной вентиляцией
  • прочими дополнительными “наворотами”

Есть инструкция, как переделать обычную буржуйку для работы на масле. И, конечно, есть масса чертежей готовых котлов отопления на том же топливе. Данная чудо печь на отработанном масле приводится просто как макет для понимания принципа действия таких теплогенераторов.

Видео: печь на отработанном масле

Буржуйка на отработанном масле своими руками: инструкция + чертежи

Как обогреть неотапливаемый гараж в зимнее время? Самый простой ответ: сделать буржуйку. Этот агрегат имеет простую конструкцию и прекрасно работает на дровах, угле, опилках и т. п. Однако достаточное количество такого топлива у автомобилиста есть не всегда. А вот отработанное машинное масло обычно имеется. Для многих автолюбителей буржуйка на отработанном масле своими руками стала отличной альтернативой обычной дровяной печке. Впрочем, используют такую печь не только для гаражей.

Принцип действия и преимущества такой печки

Сгорание топлива в печи на отработанном масле происходит в два этапа. Сначала сгорает залитое в бак топливо. Образующиеся в результате этого газы смешиваются с воздухом. На втором этапе горит именно эта газово-воздушная смесь, поэтому буржуйка на отработке состоит из двух отделений.

Устройство печи на отработке включает две камеры сгорания, в одной из которых сгорает отработанное масло, а в другой — смесь масляных паров и воздуха

Первое отделение — это бак, в который наливают отработанное масло. Оно сгорает при относительно умеренной температуре. Выше размещается другое отделение, предназначенное для сгорания смешанных с воздухом продуктов, образовавшихся при горении отработки. Здесь процесс происходит при гораздо более высокой температуре, она может достигать 800 градусов.

Важным условием при сооружении буржуйки на отработке своими руками является обеспечение доступа воздуха в обе камеры сгорания. В нижнем баке для этого делают небольшое отверстие, которое служит для заливки топлива, а также для регулировки подачи воздуха. Отверстие закрывают специальной заслонкой. В верхнюю камеру вторичный воздух поступает обычно через небольшие отверстия (примерно 10 мм), которые просверлены в трубе, соединяющей бак и вторую камеру сгорания.

Читайте также, как можно соорудить печку-буржуйку для гаража и дачи, которую можно топить дровами, торфом или отходами: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/pechka-burzhujka-svoimi-rukami.html.

Чтобы обеспечить доступ воздуха во вторую камеру сгорания буржуйки на отработке, необходимо сделать небольшие отверстия в трубе, соединяющей эту камеру и бак для масла

Возможность использовать почти бесплатное топливо из отработанного масла — не единственное достоинство такого агрегата. Благодаря высокой температуре горения печь на отработке обогревает помещение быстро и эффективно. Если устройство работает правильно, из него не выделяются ни неприятные запахи, ни опасные для здоровья людей вещества, поэтому с точки зрения экологии буржуйка на отработке считается совершенно безопасной.

Однако опасность может представлять использование в такой печке легковоспламеняющихся веществ, например, бензина, растворителя и т. п. Следует также помнить, что некоторые виды отработанного трансформаторного масла могут при нагревании выделять вредные для здоровья соединения.

Чертеж самой простой и популярной печки на отработанном масле (кликните для увеличения)

Пошаговое изготовление печки по чертежу, расположенному выше

Владельцы печей на отработке запасаются топливом в летний период. Для этого в гараже ставят емкость, в которую сливают отработанное масло. К зиме в ней накапливается вполне приличное количество топлива. Недорого или вовсе бесплатно отработанное масло можно получить в автомастерских, на СТО и т. п.

В нашей следующей статье вы найдёте инструкцию по изготовлению печи на отработке из газового баллона: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html.

Переделываем буржуйку для работы на отработке

Владельцы обычной буржуйки, решившие перейти на отопление отработанным маслом, могут внести в конструкцию уже имеющегося агрегата некоторые изменения. Выясняя, как переделать обычную буржуйку под отработку, следует учесть принципы работы этого агрегата, т. е. обеспечить камеру вторичного сгорания и доступ воздуха в обе камеры. Вот один из вариантов такой переделки:

    1. Сварить из листового железа бак для отработанного масла.
    2. Прорезать в печке отверстие для подачи воздуха.
    3. Установить задвижку, которая будет регулировать поступление воздуха в топливный бак.
    4. Вместо дымоходной трубы поставить трубу с отверстиями для воздуха.
    5. Сделать камеру вторичного сгорания со съемной верхней частью.
    6. Присоединить камеру вторичного сгорания к трубе с отверстиями.
    7. Установить дымоходную трубу.

Разумеется, поддувало обычной буржуйки при переходе на отработку должно быть закрыто, чтобы обеспечить правильную тягу. При желании поддувало и люк буржуйки, через который загружаются дрова или уголь, можно просто заварить. В этом случае масло будет подаваться в печь через вьюшку. Через это же отверстие осуществляют и розжиг масла. Однако, более удобным вариантом загрузки топлива, вероятно, будет возможность вынимать топливный бак из буржуйки. В этом случае имеет смысл подумать о создании универсальной печки, в которой используется отработанное масло или дрова.

На этой схеме наглядно продемонстрирован один из вариантов устройства буржуйки на отработке. Чем точнее соответствие готового агрегата рекомендациям инженеров, тем лучше будет работать печка

Универсальный вариант: дрова + отработка

Иногда обстоятельства диктуют необходимость использовать разные виды топлива. Для этого нет нужды держать в помещении сразу два агрегата. Существуют модели универсальных буржуек, способных легко переключаться с дров и угля на отработанное машинное масло. В следующем видеоролике подробно описано устройство и особенности эксплуатации такой модели.

Понять, как можно сделать универсальную буржуйку на отработке, не сложно. Нижний бак такой печки представляет собой обычную дровяную буржуйку с колосниками, отделением для сбора золы и дымоходом. В верху этого отделения устанавливают емкость для отработанного масла и делают вьюшку с заслонкой.

Модернизированное нижнее отделение соединяют с камерой вторичного сгорания специальной трубой, в которой предусмотрены отверстия для воздуха и возможность их при необходимости закрыть. Сверху выводится дымоходная труба.

Если нужно использовать такой агрегат в качестве буржуйки, нужно вынуть емкость для масла и закрыть вьюшку, а также отверстия на трубе. После этого в печке можно сжигать дрова, уголь, опилки и т. п. Чтобы перейти на отопление отработкой, действия совершают в обратном порядке:

  1. Устанавливают бак для масла.
  2. Открывают вьюшку.
  3. Открывают отверстия для поступления вторичного воздуха.

После этого в буржуйке можно использовать в качестве топлива отработанное машинное масло.

Чтобы работа такой буржуйки была безопасной, ее необходимо регулярно очищать. Для этого верхнюю часть вторичной камеры сгорания делают съемной. Ее очищают в доступных местах, а также производят обстукивание дымоходной трубы, чтобы удалить скопившуюся сажу. Помимо этого, следует регулярно удалять накопившуюся грязь из бака для масла.

Вам также может быть полезен материал об общих принципах работы печного оборудования на отработанном масле и правилах безопасности: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/alt_otoplenie/otoplenie-na-otrabotannom-masle.html.

Несколько полезных советов напоследок

При эксплуатации самодельной буржуйки на отработке, некоторые владельцы агрегата сталкиваются с рядом проблем. Например:

  • нагрев помещения происходит неравномерно;
  • отработка при горении бурлит и выплескивается из бака;
  • появляется запах дыма;
  • топливо сгорает слишком быстро и т. п.

Проблему неравномерного прогрева помещения, когда возле печки жарко, а в противоположном углу холодно, можно решить, присоединив к вторичной камере сгорания специальный «лабиринт». Из этого лабиринта выводят трубу, на которую ставят небольшой вентилятор. Такая конструкция позволяет направить струю горячего воздуха в любом подходящем направлении. Таким образом удалось повысить температуру воздуха в гараже до 15-20 градусов тепла при наружной температуре -35 градусов.

Если печь на отработке, сделанная своими руками, не прогревает помещение равномерно, к ней можно приделать специальный «лабиринт», который позволит правильно распределить тепло, подавая струю воздуха в нужном направлении

Во многом работа буржуйки на отработке зависит от правильной тяги и размеров агрегата. Поэтому рекомендуется не делать печь «на глазок», а воспользоваться точными чертежами и стараться соблюдать установленные размеры. Следует помнить, что чем выше емкость топливного бака, тем быстрее будет сгорать масло, т. е. увеличится его расход.

Чтобы отработка не шипела, не бурлила, а горела спокойно, необходимо использовать машинное масло, которое предварительно отстоялось, а не было слито пару часов назад. Кроме того, топливный бак рекомендуется наполнять не более, чем на две трети.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Виды, Устройство, Чертежи (Фото & Видео)

ЭкономияSavedRemoved 0

Повторное использование машинного масла позволяет сэкономить немало средств. Для этого достаточно сделать своими руками или купить уже готовую печь на отработке. Используют подобные конструкции в основном в подсобных помещениях, не требующих постоянного обогрева.

Читайте также: Проекты дачных домиков для 6-10 соток: 120 фото, описание и требования | Самые интересные идеи

Принцип действия

Если просто взять и поджечь отработку, оно тут же начнет чадить. Поэтому топливо следует нагреть до определенной температуры, при которой оно начнет испаряться. То есть сгорать должны только летучие вещества, выделяемые из масла.

Для этого в конструкции печи на отработке (см. видео ниже) необходимо предусмотреть не одну, а две камеры. В первую, нижнюю, через небольшое отверстие будет заливаться топливо. Для розжига в это же отверстие бросают подожженную ветошь или бумагу.

Чертеж простейшей печи

После закипания топлива (не горения, а лишь закипания) образующиеся летучие вещества попадают через трубу в камеру вторую. Одновременно при переходе через нее газы будут насыщаться кислородом, способствующем горению. Для этих целей в трубе предусматривается перфорация. Воспламеняться газы начинают уже в трубе, а догорают во второй камере. Причем подача должна осуществляться небольшими дозами.

Чтобы горячий воздух задерживался в трубе дольше, а не улетал в дымоход, в верхней камере делают перегородку. Для обеспечения подачи воздуха в первой камере необходимо сделать заслонку. После закипания масла ее перекрывают. Заслонку можно установить на отверстии для заливки топлива.

Для подобных печей требуется дымоход значительной длины – от 4 м. В отапливаемом помещении для удаления отходов сгорания необходимо будет предусмотреть и надежную вентиляцию.

Благодаря подобной конструкции дыма и копоти при сжигания отработки не образуется. При правильно проведенных расчетах при сгорании газов появляется лишь голубовато-белое пламя. Расход горючего в подобных конструкциях составляет около 1-2 л/час.

Печи на отработке требуют частой очистки. Поэтому ее следует сделать разборной, а емкость для заливки топлива в нижней камере выдвижной.

Читайте также: Веранда пристроенная к дому – расширяем жизненное пространство: проекты, советы как создать своими руками (200 оригинальных фото идей)

Обустройство дымохода

Дымоход печи

Для подобных конструкций очень важна стабильная мощная тяга. Иначе топливо начнет затухать и дымить. Поэтому дымоход делают длиной от 4 м. Увеличение тяги помогает выводить из помещения и продукты сгорания, что снижает вероятность отравления ими.

Диаметр трубы должен быть достаточным – в среднем около 100 мм. Сажа в таких конструкциях собирается гораздо быстрее, чем в обычных печах, поэтому изгибы, так же, как и наклоны, недопустимы – устанавливать трубу следует строго вертикально. Поэтому при выборе места для установки буржуйки следует вначале найти удобный лаз для дымохода.

Часть трубы, выводимую наружу, следует утеплить. Иначе печь придется чистить чаще – конденсат, смешиваясь с сажей, будет оседать на стенках. Дымоход в таких устройствах делают разборным, чтобы его можно было легко снять и удалить нагар.

Читайте также: Как сделать кашпо для цветов своими руками: уличные, для дома, подвесные | Пошаговые схемы (120+ Оригинальных Фото-идей & Видео)

Разновидности печей на отработке

Виды печей на отработке

Чертежей печей на отработке существует немало. Расскажем лишь о самых популярных из них:

  • простейшая конструкция состоит из двух камер равного размера, соединенных между собой трубой с перфорацией; для обогрева небольших помещений достаточно печи размером 70х40х30 см; при этом размер баков должен составлять 30х10 см
  • с наддувом: небольшим вентилятором, устанавливаемым отдельно и соединенным с печью воздуховодом; чаще его устанавливают на месте поддувала в районе расположения нижнего бака; подобное устройство позволяет увеличить температуру сжигания и отсутствие дыма
  • капельного типа: нижний бак для заливки топлива переносится в таких печах в отдельную камеру, устанавливаемую выше камеры дожига; подобные печи считаются более стабильными и безопасными
  • с дополнительным дожигателем дымовых газов: для увеличения КПД вторую камеру делают с поворотом
  • с расширительным бачком для загрузки топлива и краном для регулировки его подачи

Недостатком подобных конструкций является неравномерный обогрев помещения. Более совершенным вариантом современных печей является печь на отработке с водным контуром – системы, в которых нагретая вода перемешается по трубам к радиатору. После отдачи тепла она возвращается в котел по водоводу-обратке.

Разновидностью таких печей является устройство с водяной рубашкой – трубой, огибающей печь, или емкостью для воды, которая окружает устройство со всех сторон. Жидкость в таком случае будет нагреваться гораздо быстрей.

Читайте также: Как сделать детский домик своими руками: из дерева и других материалов. Чертежи с размерами | (80 Фото Идей & Видео)

Изготовление простейшей буржуйки на отработке

Буржуйки на отработке

Чтобы печь на отработке, прослужила дольше, для ее изготовления лучше брать толстостенный металл – для верхней камеры, нагреваемой сильнее, толщиной 6 мм, для остальных частей 4-миллиметровые листы. Если под рукой нет листов подходящего размера, использовать для сборки печи можно старые газовые баллоны или бочки.

Если печь начала коптить, попытайтесь отрегулировать положение подачи воздуха. Если это не помогло, возможно, в конструкции печи допущена серьезная ошибка.

Читайте также: Как сделать будку для собаки своими руками: устройство жилища во дворе и в квартире. Чертежи, размеры и оригинальные идеи (55+ Фото & Видео) +Отзывы

Буржуйка из баллона

Буржуйка из баллона

Печь на отработке, сделанная из старого 50-литрового баллона, способна выдать от силы 11-12 кВт, поэтому она подойдет для обогрева небольших помещений. Лучше брать не кислородные, а пропановые баллоны советского образца с толщиной стеной 5 мм. Кислородные, во-первых, слишком массивны, а во-вторых, имеют толстые стенки, из-за чего прогрев печи будет затруднен.

При изготовлении печи на отработке из кислородного баллона его потребуется хорошо промыть, иначе во время резки возможен взрыв емкости.

Читайте также: [Инструкция] Ламинат на деревянный пол своими руками: полное описание процесса. Схемы укладки, какие материла следует использовать (Фото & Видео) +Отзывы

Печь с расширительным бачком

Печь с расширительным бачком

Как мы уже выяснили, доливать масло в процессе работы печи запрещено. Увеличивать объема бака тоже нет смысла – вряд ли он сможет разогреться как следует. Таким образом, обеспечить непрерывную дозаправку можно только одним способом – с помощью пристройки расширительного бака.

Работа подобного устройства основана на простейшем принципе сообщающихся сосудов. Как только уровень масла снижается, в камеру из бака начинает поступать новая доза топлива. Для регулировки его подачи в трубопроводе предусматривается специальный клапан.

Читайте также: Мебель и другие изделия из дерева своими руками: чертежи скамеек, столов, качелей, скворечников и других предметов быта (85+ Фото & Видео)

Конструкция печи с наддувом

Чертеж конструкции печи с наддувом

Подобный агрегат считается более безопасным – ведь зона горения в нем полностью закрывается. Метод наддува помогает снизить расход топлива – его потребуется уже не два, а полтора литра в час. Плюс мощность в подобной печи можно легко регулировать. Устройство менее требовательно также к высоте дымохода. Да и чистить его придется не так часто.

В качестве вентилятора можно использовать старый от печи автомобиля ВАЗ 2108. Подойдет и китайский аналог. Отрегулировать скорость вращения вентилятора можно с помощью недорогого ШИМ-регулятора.

Пожалуй, единственным недостатком печи на отработке с наддувом является сильное прогорание металла в том месте, куда отклоняется струя пламени. Но для сборно-разборной конструкции это не так уж и важно – прогоревший лист металла можно будет легко заменить.

Читайте также: Строительство и обустройство летней кухни на даче своими руками: проекты, дизайн, устройство, с мангалом и барбекю (60+ Фото & Видео) +Отзывы

Печь с дожигателем

Печь с дожигателем

Чтобы драгоценное тепло не улетало быстро в трубу, можно организовать его дополнительный сбор. Для этого вторую камеру сгибают под углом от 90° или чуть больше (но острым он быть не должен).

Принцип сборки подобного устройства обычный. Единственная разница – труб понадобится две. Для соединения их под углом 90° при нарезке заготовок их следует распилить под углом 45°.

Если при розжиге печи из трубы повалил черный дым, это означает, что кислорода для горения топлива недостаточно. Устранить эту проблему можно, проделав в дожигателе 3-5 дополнительных отверстия.

Читайте также: Устройство капельного полива в теплице своими руками: из бочки, пластиковой бутылки и даже автоматической системы. Для томатов и других культур (Фото & Видео)+Отзывы

Устройство с верхней капельной подачей топлива

Печь с плазменной чашей

Масляная печь на отработке с топливной камерой, расположенной внизу, конструктивно гораздо проще. Несущественным в этом случае является также соотношение размеров верхней и нижней камер. Однако КПД подобных устройств невелик.

Увеличить его позволяет обустройство верхней подачи топлива. Подобные печи на отработке называют капельными. Подаваемое по небольшой трубке из нержавейки диаметром 8-10 мм топливо попадает в них на разогретую чашу и, полностью сгорая, выделяют гораздо больше тепла. Определить это можно по цвету пламени – в них оно не желтое, а бело-голубое. Капельные печи имеют и иное название – печи с плазменной чашей. Для увеличения тяги агрегат лучше снабдить наддувом – вентилятором, соединенным с воздуховодом.

Принципиальное отличие есть в конструкции подобных печей на отработке капельного типа – перфорированная труба в них находится внутри корпуса. По этой причине устройства считаются более безопасными. Плазменную чашу можно изготовить из обрезка трубы или стальной толстостенной емкости. Слишком высоким поддон делать не стоит – при чистке печи чаша должна легко выниматься.

Некоторые мастера, не заморачиваясь, подачу топлива делают одноступенчатой. Но подобные устройства очень опасны – питающая трубка, расположенная близко к печи, сильно нагревается. Плюс поступление топлива будет нестабильным – нагретое масло будет разжижаться и капать быстрее. Да и случайно до упора открытый вентиль может стать причиной пожара.

Более усовершенствованной является двуступенчатая подача, при которой предусматривается предохранительный поплавковый клапан. Капиллятор в таких устройствах делают обязательно дозирующим.

Подача капельная в печи

В капельных печах также есть возможность более четкой регулировки подачи воздуха. Для этого в трубе количество отверстий и диаметр постепенно уменьшают по высоте. В нижнем ряду их можно заменить вертикальными прорезями. В этом случае кислород в камеру сгорания будет поступать точными порциями в соответствии с потребностями горящих газов.

Чтобы сделать легкую печь более устойчивой, ее можно приварить к раме, изготовленной из металлического уголка.

Читайте также: Строим дом для кошки своими руками. Интересные идеи и пошаговые инструкции: из фанеры, картонных коробок, ткани. Чертежи с размерами (120+ Фото & Видео)

Недостатки печи на отработке

Печи на отработке

Конечно, плюс у подобных конструкций существенный – дешевизна топлива. Но зато и минусов немало:

  • для обеспечения бесперебойного горения печи требуется постоянная и достаточно сильная тяга
  • высокая пожароопасность (о правилах эксплуатации печи на отработке мы расскажем ниже)
  • частая очистка от сажи: если вы сделаете корпус неразъемным, уже через пару месяцев печью вы просто не сможете пользоваться – она начнет нещадно дымить
  • большой расход топлива – его вам понадобится не менее 2 л/час
  • теплоотдача устройств не так уж велика, большая часть энергии, к сожалению, улетает в трубу

Большую часть подобных недостатков можно сгладить с помощью усовершенствования конструкции – установки вентилятора для повышения температуры горения, расширительного бачка и пр. Но из-за перечисленных недостатков печи используются в основном для временного отопления подсобных помещений.

Даже если вы изготавливаете печь по проверенным чертежам, ее придется в любом случае доводить «до ума» самостоятельно: регулировать силу тяги, скорость вращения вентилятора и дозирование подачи топлива. Сразу делать все отверстия в трубе дожига также не стоит – выполните вначале первые два нижних, а остальные просверлите уже после полной настройки.

Розжиг

Заливка масла

Перед запуском печи в эксплуатацию следует проверить целостность всех швов, отсутствие засоров, чистоту поддувала. Во избежание пожароопасной ситуации на стенках камер и трубы не должно быть остатков воды – при смешении ее с маслом возможен выплеск топлива.

К розжигу буржуйки на отработке нужно приноровиться. После заливки масла сразу бросать горящую лучину или ветошь в отверстие для заливки не стоит. Необходимо выждать некоторое время, чтобы пары хорошо насытились кислородом.

Капельную печь запускают более плавно. После открытия вентиля подачи топлива факел с намотанной на него ветошью или прикрепленным кусочком поролона следует поджигать лишь тогда, когда в чаше скопится небольшая лужица. Еще раз подчеркнем – вначале поджигается не масло, а факел. Можно просто бросить в чашу кусок туалетной бумаги. Делать это можно без опаски – бумага сгорит почти без остатка.

Минут через 5 масло раскалиться, закипит, и поддерживать горение уже не понадобится. Остается лишь отрегулировать подачу воздуха и расход топлива.

Для покраски печи можно использовать смесь из алюминиевой пудры (200 г), клея, изготовленного на основе силикатов (0,5 л) и небольшого количества мела (20 г).

Правила эксплуатации

Печь на отработке

Печи на отработке относятся к устройствам с повышенной пожароопасностью, поэтому при ее установке и эксплуатации следует соблюдать следующие правила:

Автор следующего ролика до тонкостей изучил весь процесс изготовления подобных конструкций и с удовольствием делится собственными наработками со своими подписчиками.

Подробное видео по изготовлению печи на отработке можно просмотреть по ссылке:

7.3 Total Score

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Если Вы не согласны с данными оценками, оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Благодарим за ваше участие. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Эффективность

8

Безопасность

7

Оценки покупателей: Будьте первым!

Чертеж самодельной печи на отработанном масле — Все о печи в доме

Существует множество средств и приспособлений, которые позволяют организовать обогрев дома, гаража, теплицы и других помещений: от газовых обогревателей до электрических конвекторов. Одним из наиболее простых и экономически выгодных решений является строительство печи на отработке.

Печь, работающая на отработанном масле, очень экономична и проста в эксплуатации, для того чтобы самостоятельно собрать ее правильно необходимо заранее произвести все расчеты и чертежи.

Достать топливо для такого агрегата очень просто. Иногда его можно получить совершенно бесплатно. А сама печка на отработке безо всяких проблем строится своими руками.

Особенности конструкции и принцип действия печи

Печь на отработке — это предельно простой, но очень эффективный метод устройства отопления жилых и хозяйственных помещений. В качестве топлива для такой печки применяется отработка — использованное трансмиссионное, индустриальное и моторное масло. Запрещено топить печь легковоспламеняющимися жидкостями типа дизтоплива, керосина, растворителей или бензина. Так что это — настоящая чудо печь, которая проста, неприхотлива и экономически выгодна в эксплуатации. Разобраться в особенностях конструкции такого агрегата вам поможет следующий чертеж печей на отработанном масле.

Схема устройства печи на отработанном масле.

Отработанное масло не воспламеняется. Горят лишь его пары, образующиеся во время кипения. Возгорание данных паров осуществляется в верхней емкости печи на отработанном масле и в перфорированной трубе.

Нельзя вдыхать продукты горения отработки, т.к. они способны нанести серьезный вред здоровью: спровоцировать опасные заболевания нервной системы, нарушить нормальную работу сердечно-сосудистой системы и т.д.

Именно поэтому чертеж печи предусматривает обязательное устройство дымохода. Труба, предназначенная для отвода продуктов горения из печи на отработанном масле, должна быть строго вертикальной, иметь не менее 4 м в высоту (в данном случае имеется в виду промежуток между верхним краем дымохода и поверхностью, на которой стоит печь на отработанном масле), и обеспечивать хорошую тягу.

Дымоход не должен иметь наклонов и разного рода изгибов. Данное правило диктует схема устройства печи. Помимо этого, вертикальный дымоход гораздо проще чистить от копоти и сажи, откладывающейся на внутренних поверхностях трубы.

Вернуться к оглавлению

Основные технические показатели печи на отработанном масле

Печь, использующая в качестве топлива отработанное масло, имеет очень простую конструкцию.

Она состоит из верхней емкости для отработки. Данная емкость имеет отверстие, через которое заливается топливо. Верхняя часть печи на отработанном масле состоит из трубы с отверстиями. В данной трубе сгорают пары отработки. Также конструкция печи на отработанном масле включает верхнюю емкость. При работе агрегата она достаточно сильно накаляется и выполняет функции элемента обогрева.

Принцип работы печи на отработанном масле.

Над данной емкостью устанавливается патрубок. Его нужно соединить с дымоходом печи. Чертеж печи должен включать все упомянутые элементы. Это очень важно, т.к. именно на них основывается работа этого отопительного агрегата. вы можете использовать как готовый чертеж печи, так и создать собственный чертеж желаемой конструкции.

Печь изготавливается из стали толщиной от 4 мм. Для создания крышки верхнего модуля печки традиционно используется сталь толщиной 6 мм. Верхняя часть агрегата подвергается наиболее интенсивным температурным воздействиям. Со временем металл выгорает и становится тоньше.

В среднем печь на отработанном масле потребляет 0,5-2 л топлива в час. Для контроля температуры нагрева и интенсивности горения на нижней емкости конструкции устанавливается заслонка. Печь может разогреваться до температуры порядка 800°С. В условиях такой высокой температуры металл верхней части конструкции будет раскаляться докрасна, поэтому очень важно установить агрегат в пожаробезопасном месте на расстоянии не менее 50 см от стен.

Перед началом работы вам нужно будет составить чертеж печи с указанием всех размеров.

Чаще всего создается конструкция размерами 700х350х500 мм. Дымоход должен иметь не меньше 10 см в диаметре. Подобная печка будет весить порядка 30 кг. Однако вы можете создать собственный чертеж с индивидуальными размерами, изменив модификацию печи. Если же вам не хочется экспериментировать, используйте готовый чертеж с традиционными размерами.

Агрегат с такими характеристиками способен обогревать комнату объемом до 120 м³. Разница температур, при этом будет составлять порядка 20°С . Так, если температура воздуха на улице составляет -5°С, то печка сможет прогреть помещение примерно до +14-15°С. Однако на данные показатели влияет множество важных моментов, таких как место установки печки, теплоизоляция и толщина стен здания и т.д.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция по сборке печи

Прежде всего, вам нужно составить чертеж печи и разобраться в особенностях ее работы. После того как вы составите чертеж с указанием всех размеров, приступайте к подготовке инструментов для работы. Купите, найдите или изготовьте самостоятельно следующее:

Схема монтажа печи на отработанном масле с размерами.
  • металлические трубы и уголки;
  • отрезной круг;
  • металлический лист;
  • воздушный компрессор;
  • болгарку;
  • циркуляционный насос и насос для подачи масла;
  • сварочный аппарат;
  • строительный уровень;
  • емкость подходящего объема;
  • котел со встроенным расширительным баком;
  • горелку.

Вы можете взять корпус сломанного или ненужного компрессора, к примеру, от старого холодильника. Он прекрасно подойдет для изготовления топочной камеры. Если таковой отсутствует, можно взять любой старый баллон. В качестве вытяжки и радиатора подойдет металлическая труба диаметром 80-100 мм и длиной 4 м. Используйте трубу с тонкими стенками. Подготовьте еще одну 4-метровую трубу для изготовления дополнительного радиатора.

Посмотрите на свой чертеж и подберите место, наиболее подходящее для установки печи. Подготовив инструменты, чертеж и материалы для работы, можно приступать к монтажу печи на отработанном масле. Прежде всего, изготовьте ножки. Возьмите болгарку и отрезной круг и нарежьте уголок на куски длиной порядка 20 см. Приварите их к корпусу будущего отопительного агрегата.

Схема сборки печи на отработке по деталям.

Установите печку в вертикальное положение. Прорежьте в верхней части корпуса отверстие, в которое в дальнейшем будет установлена вытяжка. Диаметр отверстия определяется в соответствии с диаметром вытяжной трубы. Небольшой вырез удобнее всего сделать при помощи сварки. Приварите вертикальную трубу к созданному отверстию.

Возьмите болгарку и отрезной круг. Вам нужно будет сделать небольшие отверстия в вытяжной трубе. Шаг между отверстиями — 10 см. Их надо сделать, начиная от корпуса печи и до 50 см высоты трубы. Также в данной трубе на расстоянии порядка 100 см от пола создается аналогичное отверстие, которое будет использоваться для монтажа дополнительного радиатора. Крепление тоже выполняется при помощи сварки. Расположите вторую трубу параллельно полу, вдоль стены.

Далее вам нужно будет прорезать в верхней части корпуса будущего отопительного агрегата отверстие диаметром около 50 мм. Через него в будущем будет заливаться отработанное масло. В случае если в помещении есть достаточно свободного места, такую печку можно оснастить различными дополнениями. К примеру, вы можете прикрепить на горизонтальный радиатор лист металла и использовать его для подогрева пищи или воды.

Такая самодельная печь имеет высокую производительность и не занимает много места. вы можете с легкостью сделать ее своими руками из подручных материалов. На лето печку при необходимости можно убрать.

https://1popechi.ru/youtu.be/Lsh4B9L7tuM

Вернуться к оглавлению

Рекомендации по эксплуатации самодельной печи

Печь на отработанном масле разжигается следующим образом: вам нужно будет налить в нижнюю емкость не более 2 л отработки, свернуть жгутом кусок бумаги, просунуть ее в отверстие, через которое вы заливали масло, и поджечь.

Схема печи на отработанном масле капельного типа.

Масло начнет нагреваться и закипать. В процессе его кипения будут выделяться пары. Они направятся в перфорированную трубу, начнут гореть и нагревать верхнюю часть печки.

Также печку можно разжечь при помощи ветоши, смоченной в бензине. Или же долейте немного бензина в емкость с отработкой, а затем распалите печь при помощи ветоши или бумаги. Такой розжиг может сопровождаться характерным гулом, который не утихнет до тех пор, пока не выгорит весь бензин.

Через отверстия перфорированной трубы может прорываться пламя. Это нормально, пугаться не стоит. После того как весь бензин выгорит, агрегат начнет нормально работать.

Правила пожарной безопасности требуют, чтобы в помещении, отведенном под установку печи, имелся огнетушитель или хотя бы емкость с песком. Помещение обязательно должно иметь открытые вентиляционные отверстия.

https://1popechi.ru/youtu.be/pXx1P9lDEaI

Перед тем как заливать отработку, подумайте, какое время вы будете находиться в помещении, обогреваемом такой печкой. Не лейте больше топлива, чем нужно. Печку нельзя тушить водой, так что вы не сможете покинуть помещение до тех пор, пока не будет израсходована вся отработка. В крайнем случае печь можно потушить с помощью огнетушителя.

Journey to Forever’s Waste Oil Heater

Journey to Forever’s Waste Oil Heater

Второе издание

Роджер Сандерс обновил свою популярную улучшенную версию нагревателя отработанного масла Mother Earth News, добавив много новой информации и опций.

Этот нагреватель отработанного масла решает все проблемы, которые затрудняли использование оригинальной версии MEN. Это может сэкономить тысячи долларов на счетах за отопление.

Конструкция Roger проста, надежна, проста в сборке и использовании — она ​​тихая и не требует электричества — она ​​имеет надежный поток масла и широкий диапазон нагрева — ее легко зажигать и легко чистить.

«Это практичный дизайн, который вы можете использовать изо дня в день для серьезного обогрева вашего жилища или мастерской, не тратя много времени и разочарований», — говорит он.

Во втором издании гораздо больше деталей и информации, основанной на практическом опыте. Он отвечает на все вопросы читателей.

Новые разделы на:

Строительство
Теория работы
Практические моменты эксплуатации
Автоматика
Горячая вода и отопление дома
Переоборудование дровяной печи
Отопление теплицы
Сжигание растительного масла

И многое другое — с полными инструкциями DIY, фотографиями, дизайнерскими чертежами.

Второе издание доступно в виде электронной книги в формате pdf по цене 22,50 доллара США.

Чтобы скачать книгу, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ


После напряженной, но очень ХОЛОДНОЙ первой зимы, проведенной в старом, ветхом и холодном традиционном японском доме из дерева и бумаги, в котором мы жили до 2004 года, мы наконец закончили строительство нашего первого нагревателя отработанного масла за день до начала весны.Он был у нас на кухне, части которой были открыты для непогоды, и это действительно согревало место.

Лучше всего он сжигал нефтяное топливо, но мы сжигали в нем отработанное кулинарное масло (WVO, отработанное растительное масло), а не отработанное моторное масло — см.

Примечание . Он выделял много тепла и немного курил, но не слишком много. но мы обнаружили, что коксоудаление требуется слишком часто. (См. Биотопливный обогреватель Journey to Forever .)

Как и большинство вещей, которые мы строим, он был сделан в основном из мусора — 90-литрового топливного бака из брошенной сушилки для риса, выброшенных печных труб из нержавеющей стали и арматура, пара сковородок, немного стального лома, несколько кусков водопровода диаметром 1 дюйм, медный трубопровод длиной 1/4 дюйма от мертвого кондиционера, гайки, болты и саморезы.Общая стоимость была эквивалентна примерно 2,50 долларам США.

Дизайн см. На схемах:

Схема A , Схема B .

Справа: Нагреватель питается от 20-литрового бака для керосина от выброшенного водонагревателя, на полке за коленом в дымоходе.Он имеет регулируемый клапан на выпускном отверстии для топлива, необходимый для обеспечения правильного расхода топлива.

Слева: Бак для дизельного топлива объемом 90 литров, из которого мы сделали обогреватель.

Основание горелки — это сковорода из нержавеющей стали диаметром 8 дюймов со сточенным наконечником ручки и обрезанным краем.Он стоит на двух стальных пластинах, между которыми проходит водопроводная труба длиной 4 дюйма и 1 дюйм. Круглая стальная плита горелки диаметром 3/8 дюйма имеет диаметр чуть менее шести дюймов и перфорирована отверстиями 5/16 дюйма. Он поддерживается двумя стальными водопроводными трубами длиной 3-1 / 4 дюйма по 1 дюйм, удерживаемыми «болтами». Верх устройства представляет собой перевернутую чугунную неглубокую сковороду на 6 дюймов с отрезанной ручкой и перфорированными отверстиями 5/16 дюйма. Он удерживается над плитой горелки двумя стальными водопроводными трубами длиной 1 дюйм и 1 дюйм. Весь блок прикручивается к полу каменки.
В резервуаре было вырезано дверное отверстие, которое использовалось как дверца.Внутри обогревателя вокруг дверного пространства болтами прикручивается стальная подкладка, ее проем на 3/8 дюйма меньше по периметру дверного пространства. Другой кусок стали прикручивается снаружи к нижнему краю, чтобы заклинить дверь на место. . Три рычага удерживают ее вверху. В двери прорезано скользящее смотровое окошко.
Стальная пластина закрывает отверстие наливной крышки с отверстиями для 4-дюймовой воздушной трубы в центре и дымохода.
Если у вас нет лобзика для резки стали, наметьте форму двух больших отверстий и аккуратно просверлите круг маленьких отверстий рядом друг с другом внутри круга. Прорежьте металл между отверстиями, удалите внутреннюю часть металла, а затем воспользуйтесь полукруглым напильником, чтобы сгладить края отверстия до тех пор, пока они не войдут в печную трубу. Зажимы и саморезы удерживают дымоход на месте.
Медная труба 1/4 дюйма наматывается четыре раза вокруг дымохода, входное отверстие вверху, выходное отверстие внизу, выходное отверстие изогнуто вниз, чтобы капать в воздуховод.
Кольцо, вырезанное из отрезка дымовой трубы с фланцем, загнутым внизу, прикручивается к воздушной трубе, чтобы удерживать ее на месте.
Топливопровод на месте, передняя половина втулки привинчена к изгибу 90 градусов наверху воздуховода.Впускной конец проходит через заднюю часть втулки
Топливный бак, выше. Далее примерка горелочного блока. Крайний справа воздуховод и расширяющаяся воронка спускались над горелкой. Как построить воронку .
Поднимите воронку (она задвигается), чтобы добавить перлит в сковороду.Опустите воронку на место. Добавьте в перлит пару сотен мл керосина.
… и зажечь керосин в перлите. Горящая бумага направляет горячий воздух в дымоход и устанавливает поток воздуха. Закройте дверь, включите подачу топлива.Проверьте пламя в горелке через скользящее окно, чтобы отрегулировать поток топлива.
Набейте на пол сзади печки немного мятой бумаги и подожгите …


Кому

MOTHER’s Waste Oil Heater — оригинальная версия

Модификации:



Биотопливо
En español — Биогорючие материалы, биодизель
Библиотека биотоплива
Поставщики и поставщики биотоплива

Биодизель
Сделайте свое собственное биодизельное топливо
Рецепт Майка Пелли
Процесс биодизельного топлива FOOPRO
Двухступенчатый процесс биодизельного топлива
Биодизель в Гонконге
Выбросы оксида азота
Глицерин
Ресурсы по биодизелю в Интернете
Есть ли будущее у дизелей?
Ресурсы и характеристики растительного масла
Мойка
Биодизель и ваш автомобиль
Еда или топливо?
Прямое растительное масло в качестве дизельного топлива

Этанол
Ресурсы по этанолу в Интернете
Энергоэффективен ли этанол?


Общественное развитие | Развитие села
Городские фермы | Органическое садоводство | Компостирование | Малые фермы | Биотопливо | Ящики на солнечных батареях
Деревья, земля и вода | Семена мира | Соответствующая технология | Транспортные средства проекта

Начало | Что о нас говорят | О проектах ручной работы
проектов | Интернет | Школьные проекты | Карта сайта | Поиск по сайту | Пожертвования | Свяжитесь с нами

Нагреватель отработанного масла Брюса Вудфорда

Второе издание

Роджер Сандерс обновил свою популярную улучшенную версию нагревателя отработанного масла Mother Earth News, добавив много новой информации и опций.

Этот нагреватель отработанного масла решает все проблемы, которые затрудняли использование оригинальной версии MEN. Это может сэкономить тысячи долларов на счетах за отопление.

Конструкция Roger проста, надежна, проста в сборке и использовании — она ​​тихая и не требует электричества — она ​​имеет надежный поток масла и широкий диапазон нагрева — ее легко зажигать и легко чистить.

«Это практичный дизайн, который вы можете использовать изо дня в день для серьезного обогрева вашего жилища или мастерской, не тратя много времени и разочарований», — говорит он.

Во втором издании гораздо больше деталей и информации, основанной на практическом опыте. Он отвечает на все вопросы читателей.

Новые разделы на:

Строительство
Теория работы
Практические моменты эксплуатации
Автоматика
Горячая вода и отопление дома
Переоборудование дровяной печи
Отопление теплицы
Сжигание растительного масла

И многое другое — с полными инструкциями DIY, фотографиями, дизайнерскими чертежами.

Второе издание доступно в виде загружаемой электронной книги в формате pdf по цене 22 доллара.50.

Чтобы скачать книгу, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ



Воздушный отопитель Journey to Forever
Брюс Вудфорд из Канады и сеть экспериментаторов из нескольких стран, включая Journey to Forever в Японии, достигли гораздо более высоких температур горелок и чистого горения с помощью электрических нагнетателей для обеспечения принудительной подачи воздуха.

См. Воздухонагреватель на биотопливе Journey to Forever (на фото справа)

Говорит Брюс Вудфорд :

«По сравнению с оригинальным нагревателем Mother Earth News , мы придумали еще более простую конструкцию, более эффективную горелку, гораздо более высокую температуру горения и гораздо большую тепловую мощность при том же количестве тепла. отработанное моторное масло.

Со всеми приведенными ниже модификациями я достиг температуры плиты более 1100 градусов F (593 градуса C)!

Надеюсь, что следующие описания будут вам полезны.


Изображение большего размера

Конструкция горелки намного проще

Я использую стальную трубу длиной 6 дюймов и диаметром 6 дюймов (стенка 1/4 дюйма) (15,2 x 15,2 мм, толщиной 6-7 мм). дно, поэтому оно полностью герметично.

Мы испробовали ряд конструкций «пластин горелки» или «воспламенителей», которые (будучи горячими) испаряют и воспламеняют масло, капающее в горелку.У каждой конструкции был один существенный недостаток, а именно необходимость постоянной и трудоемкой очистки от отложений золы. Мы пришли к выводу, что накопление золы является неизбежным следствием сжигания отработанного масла, но простое и экономящее время решение — использовать около 20 болтов 4 x 1/2 дюйма (10 см x 13 мм). Половина из них укладывается в горелку, идущую параллельно друг другу (чередуя направление головок), а другая половина укладывается поверх первой под прямым углом к ​​первому слою. Как только горелка работает, болты нагреваются докрасна, поэтому масло испаряется и мгновенно воспламеняется при контакте.

Очистка — очень простая процедура: снимите горелку с нагревателя / печи и встряхните ее вверх и вниз в течение примерно 30 секунд. Болты перекручиваются друг с другом, и зольные отложения ломаются и откручиваются. Затем переверните горелку, сбросив болты и пыль в другой контейнер, замените болты в горелке, и вы готовы к новому ожогу.

Я пробовал несколько конструкций с отверстиями, просверленными по бокам горелки, чтобы из них выходило пламя, но обнаружил, что пламя, исходящее из таких отверстий, не такое горячее и бездымное, как вырывающееся пламя. наверху (прямо там, где нагнетается воздух).Я рекомендую просверлить только одно отверстие диаметром 1/2 дюйма (13 мм) на расстоянии 3 дюйма (7,6 см) от дна горелки, которое будет использоваться для первоначального зажигания горелки.

Ваша цель — максимально яркое пламя без дыма в вашей горелке. Пламя темно-оранжевого цвета очень дымное и создаст много сажи в печи и трубах. Желтое пламя лучше, а яркое белое пламя горячее и намного чище.

Мы также пробовали использовать квадратную 6-дюймовую трубу для горелки. Хотя я не могу объяснить, почему, мне никогда не удавалось заставить квадратную трубную горелку гореть почти так же горячо, как круглая.Поэтому я предпочитаю круглую трубу.

Подача воздуха

Мы использовали различные воздуходувки: нагнетатели от высокоэффективных газовых печей, нагнетатели 12 В от автомобилей, вытяжные вентиляторы для ванных комнат и различные воздуходувки с короткозамкнутым ротором.

«Практическое правило», которое следует учитывать при выборе воздуходувки для вашей горелки, заключается в следующем: постарайтесь получить горелку с максимально возможным соотношением между оборотами в минуту и ​​диаметром рабочего колеса. Воздуходувка, работающая со скоростью 3100 об / мин и имеющая рабочее колесо диаметром 6-1 / 2 дюйма (16,5 см), будет иметь отношение числа оборотов к диаметру рабочего колеса 476: 1.Воздуходувка, работающая со скоростью 1725 об / мин и имеющая рабочее колесо диаметром 5 дюймов, будет иметь отношение числа оборотов к диаметру рабочего колеса 373: 1. Так что, если у вас есть выбор, первый будет лучше.

Еще одно практическое правило для проектирования ваша линия подачи воздуха от нагнетателя к горелке. Эффективность вашей горелки резко снизится пропорционально любому уменьшению или уменьшению диаметра подачи воздуха от диаметра выходного отверстия, разработанного воздуходувкой. Используйте трубу подачи воздуха как можно ближе возможно до размера выходного порта, разработанного вашей воздуходувкой.Улучшение этого показателя повысило температуру моей плиты на 300 градусов по Фаренгейту, с 800 до 1100 градусов по Фаренгейту (с 427 до 593 градусов C)). Это слишком жарко, поэтому я сократил подачу масла и теперь нагревается до 800 градусов по Фаренгейту с гораздо меньшим количеством масла.

Первоначально я думал, что чем ближе труба подачи воздуха находится к точке возгорания, тем эффективнее будет горелка. Совершенно случайно обнаружил, что ошибался! Мои ожоги становились все горячее и горячее, хотя я не вносил никаких изменений в систему.Я обнаружил, что конец трубы подачи воздуха в горелке медленно разрушался от тепла, и чем выше он поднимался над дном горелки, тем горячее горело масло. Итак, теперь конец моей трубы подачи воздуха находится на 9-10 дюймов (23-25 ​​см) выше нижней части горелки, на 3-4 дюйма (8-10 см) выше ее верха.

Подача воздуха представляет собой стальную трубу диаметром 1-1 / 2 дюйма (3,8 см), которая проходит горизонтально от нагнетателя до верхней части печи, где она соединяется с тройником. В верхней части тройника вставляется резьбовая пробка. и вторая 1-1 / 2-дюймовая труба проходит от тройника вниз в печь до нескольких дюймов над горелкой.В заглушке просверливается отверстие для медной масляной магистрали диаметром 3/8 дюйма (1 см) и вставляется установочный винт для фиксации медной магистрали на месте.

Подача масла

Система подачи масла может иметь разные формы — внутри или снаружи резервуаров, со встроенным фильтром, уловителем воды / твердых частиц или вообще без фильтра — но имейте в виду следующее. Для горелки с гравитационным питанием, такой как эта, запланируйте, чтобы дно питающего бака было как минимум на фут выше клапана, который регулирует поток масла к горелке. У меня есть внешний бак, который я заливаю маслом, которое бесплатно получаю на местных станциях техобслуживания.

Чтобы избежать необходимости во встроенном фильтре, который резко снижает поток масла в линии, я фильтрую масло через два слоя колготочного шланга, прежде чем оно попадет в мой резервуар для хранения. Стальная линия диаметром 1 дюйм (2,5 см) подает масло из моего бака в дом, где оно соединяется с медной линией 3/8 дюйма. Он переходит в канистру диаметром 4 дюйма и длиной около 8 дюймов (10 x 20 см). Внизу установлен кран для слива воды, антифриза или частиц, которые попадают в трубопровод.

Еще одна медная линия 3/8 дюйма продолжается от верха канистры до латунного игольчатого клапана прямо над плитой.Затем медная линия изгибается вниз на 90 градусов, где она зажимается шлангом на короткой прозрачной пластиковой трубке 3/4 дюйма (1,9 см). Это обеспечивает «смотровое стекло», которое позволяет вам видеть и регулировать поток Я обычно открываю клапан ровно настолько, чтобы капающая капля превратилась в устойчивую струю масла. Дно прозрачной пластиковой трубки зажато шлангом на прямом отрезке меди 3/8 дюйма, который проходит через заглушку в тройнике воздуховод вниз внутри трубы для подачи воздуха на дюйм или два от конца трубы для подачи воздуха (2.5-5см). Убедитесь, что маслопровод намного короче, чтобы масло не закипало и не горело, и в конечном итоге не перекрыло маслопровод.

После установки уловителя воды и твердых частиц в маслопроводе у меня не было проблем с засорением маслопровода.

Зажигание горелки

Поскольку эта горелка небольшая и легкая, она легко снимается через дверцу печи и легко готовится к розжигу. Поместите горсть мелких древесных стружек или расколотых дров на дно горелки, поместите три маленьких шарика из мятой бумаги поверх дров и затем положите болты (описанные выше) поверх бумаги.Налейте 2 унции. керосина в горелку и замените горелку в плите. Убедитесь, что он расположен по центру под линией подачи воздуха, а отверстие на боковой стороне горелки обращено к вам.

Зажгите горелку спичкой, зажигалкой или пропановой горелкой. Закройте дверцу печки, включите нагнетатель, запустите поток масла, и через минуту-две печка должна начать выделять много тепла! Тепло от дерева, бумаги и керосина нагревает болты на них, а они, в свою очередь, нагревают и воспламеняют масло.

ПРИМЕЧАНИЕ : Никогда не пытайтесь перезапустить горячую горелку с керосином! Образующийся пар почти наверняка вызовет взрыв.


Кому

MOTHER’s Waste Oil Heater — оригинальная версия

Модификации:




Биотопливо
En español — Биотопливо, биодизель
Библиотека биотоплива
Поставщики и поставщики биотоплива

Биодизель
Сделайте свое собственное биодизельное топливо
Рецепт биодизельного топлива FOO
Процесс биодизельного топлива FOO
Двухступенчатый процесс биодизельного топлива
Переработчики биодизеля
Биодизель в Гонконге
Выбросы оксида азота
Глицерин
Ресурсы по биодизелю в Интернете
Есть ли будущее у дизелей?
Ресурсы и характеристики растительного масла
Мойка
Биодизель и ваш автомобиль
Еда или топливо?
Прямое растительное масло в качестве дизельного топлива

Этанол
Ресурсы по этанолу в Интернете
Энергоэффективен ли этанол?

Опасности горелки на отработанном масле

Примерно 1.3 миллиарда галлонов отработанного масла образуются в картерах миллионов легковых и грузовых автомобилей при каждой замене масла. Около 200 миллионов галлонов отработанного масла не утилизируются должным образом. Горелки для отработанного масла были разработаны как способ эффективного сжигания отработанного масла и обеспечения альтернативных систем отопления.

Нагреватели разных типов предназначены для сжигания разных видов масел. Традиционные горелки для отработанного масла были разработаны для сжигания дизельного топлива №1 и №2, большинства масел картера, трансмиссионной жидкости и гидравлической жидкости.Современные горелки для отработанного масла могут также сжигать отработанные масла, такие как растительные масла, переработанные масла, все отработанные моторные масла, отработанные трансмиссионные жидкости и гидравлические масла.

Отработанные масла различаются по вязкости. Некоторые нагреватели требуют ежедневного контроля и регулировки ручного управления давлением масла и воздуха, чтобы компенсировать неизбежные изменения вязкости топлива при добавлении различных типов отработанного масла в резервуар для хранения топлива.

Как и любые другие устройства для сжигания топлива, они могут быть опасными. Всем сотрудникам важно знать, какие источники топлива можно использовать в установке.Некоторые агрегаты совместимы с несколькими видами топлива, а некоторые предназначены для одного или двух типов отработанных масел.

Также важно, чтобы эти устройства устанавливались лицензированными профессионалами. Их необходимо чистить, обслуживать и регулярно обслуживать в соответствии с требованиями производителя.

Эти рекомендации помогут вам безопасно и более эффективно эксплуатировать устройство:

  • Всегда следуйте инструкциям производителя по источнику топлива, обслуживанию и очистке.
  • Техническое обслуживание напрямую связано с чистотой сжигаемого масла. Печь будет работать чище и потребовать меньше обслуживания, если масло будет отфильтровано перед помещением в резервуар для хранения. (Отдельные компоненты могут нуждаться в снятии и очистке через регулярные промежутки времени, установленные производителем.)
  • Если ваше устройство принимает несколько типов топлива, может потребоваться дополнительный контроль и регулировка из-за различной вязкости источника топлива. Предлагаются виды топлива с более высокой вязкостью.Обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя или поговорите с продавцом печи.
  • Зола — побочный продукт сгорания отработанного масла. Горелки на отработанном масле обычно образуют большой объем золы в камере сгорания и теплообменнике. Зола должна периодически удаляться, как указано в инструкциях производителя.
  • Если блок находится в воздуховоде внутри помещения или выходит наружу, квалифицированный специалист должен еженедельно проверять состояние воздуховода / вентиляции, чтобы обеспечить достаточный поток воздуха.
  • При визуальном осмотре и регулировке пламени всегда надевайте соответствующие средства защиты глаз, лица и органов дыхания.
  • При чистке устройства всегда надевайте соответствующие средства защиты глаз, лица и органов дыхания.
  • Не вдыхать пыль из камеры сгорания. Если это не в хорошо проветриваемом помещении, следует надеть респиратор, чтобы предотвратить вдыхание пыли.
  • Обозначьте все резервуары для хранения (основной и дополнительный) как «Отработанное масло».
  • Не принимайте отработанное масло из ненадежных или неизвестных источников.Масло, которое может быть загрязнено бензином, может вызвать взрыв устройства.

Если вам нужна бумажная копия этого технического бюллетеня, щелкните здесь, чтобы загрузить.

У вас есть какие-нибудь советы или информация, которыми вы хотели бы поделиться? Я бы хотел их услышать; пожалуйста, поделитесь ими в поле ниже.

Как нагреватели отработанного масла помогают предприятиям соответствовать требованиям EPA

Такие компании, как автосалоны, автомойки, станции технического обслуживания, автотранспортные компании и компании с автопарком, классифицируются U.S. Агентство по охране окружающей среды. Если вы относитесь к тем предприятиям, которые производят отработанное масло, вы должны соблюдать правила EPA в отношении его хранения и утилизации.

При хранении отработанного масла EPA требует, чтобы вы пометили все емкости и резервуары, в которых оно содержится, как «отработанное масло». Эти сосуды должны быть в исправном состоянии — без следов ржавчины, протечек или износа. Если в резервуарах есть дефекты конструкции, необходимо немедленно их исправить или заменить контейнеры.

Вы обязаны принять меры для предотвращения утечек и разливов.При переливании отработанного масла из оборудования и механизмов будьте осторожны, складывая его в контейнер для хранения. Кроме того, убедитесь, что в вашем учреждении есть впитывающие материалы на случай, если у вас случится несчастный случай.

Конечно, вы можете хранить только определенное количество отработанного масла у себя на месте, поэтому в конечном итоге вам придется удалить его со своего места. EPA также имеет правила для этого. Любой перевозчик отработанного масла должен иметь действующий идентификационный номер EPA.

В качестве генератора отработанного масла вы должны использовать транспортер с идентификационным номером EPA для вывоза отработанного масла с территории вашей собственности.Единственное исключение — если отгрузка отработанного масла составляет менее 55 галлонов, однако имейте в виду, что перевозчику все равно может потребоваться государственное или местное разрешение.

Вы должны быть предельно осторожны при выборе опытного и уважаемого перевозчика, потому что законы «от колыбели до могилы» возлагают на вас ответственность за безопасную утилизацию отработанного масла, даже после того, как оно покинет ваш объект.

Нагревание на отработанном масле — разумное решение

Один из одобренных, безопасных и эффективных способов утилизации отработанного масла — это установка печи для отработанного масла.Согласно EPA, «Горелки отработанного масла, которые соответствуют определенному набору стандартов качества,« спецификациям отработанного масла », не подпадают под действие стандартов обращения с отработанным маслом, если отработанное масло сжигается в соответствующих котлах, печах и т.д. или мусоросжигательные заводы ».

Имея печь для отработанного масла, вам не нужно искать и оплачивать услуги квалифицированного перевозчика для вывоза отработанного масла с вашего объекта. Вместо этого вы сжигаете отработанное масло и превращаете его в бесплатное тепло для вашего предприятия. Таким образом, вы можете быть спокойны, зная, где именно ваше отработанное масло, и тем самым сокращаете свои бизнес-расходы.

Хотите узнать больше?

На веб-сайте EPA есть более подробная информация о требованиях к обращению, хранению и утилизации отработанного масла, поэтому мы рекомендуем вам перейти на него для получения дополнительной информации о правилах, которые применяются к вам. Кроме того, проконсультируйтесь с государственным или местным агентством по охране окружающей среды, поскольку у них могут быть более строгие требования по обращению с отработанным маслом.

Чтобы узнать больше о том, как нагрев отработанного масла может помочь вам соответствовать требованиям EPA, а также сократить расходы на электроэнергию, свяжитесь с нами.В компании Clean Energy Heating Systems мы проектируем и производим печи на отработанном масле, чтобы помочь предприятиям экономно обогревать свои помещения и соблюдать правила и нормы EPA.

Подробное руководство по поиску и устранению неисправностей печи на отработанном масле

Ни один продукт не может быть идеальным. Хотя ваша печь для отработанного масла Clean Burn рассчитана на длительный срок службы, в течение всего срока службы она может сталкиваться с некоторыми проблемами. Чтобы ваш бизнес работал на 100%, мы разработали простое в использовании руководство по поиску и устранению неисправностей печей на отработанном масле.С помощью наших полезных шагов вы можете быстро восстановить полную работоспособность печи для отработанного масла. У вас возникли проблемы с нагревателем отработанного масла? Затем вы должны выполнить следующие действия по устранению неполадок, чтобы изолировать и устранить проблему.

В Interstate Energy мы хотели упростить и упростить поиск и устранение неисправностей печей на отработанном масле. Наше подробное руководство охватывает все наши доступные модели , от CB-140 до CB-5000 .Просто используйте процесс устранения, чтобы определить проблему и шаги, которые необходимо предпринять для ее решения. Давайте рассмотрим несколько наиболее распространенных проблем.

Горелка не работает

Когда ваша горелка отказывается работать, есть только несколько возможных причин, которые вы должны проверить. Для некоторых из этих причин есть быстрые и простые решения. Если зеленый индикатор питания горит НЕ Горит , выполните следующий контрольный список:

  • Разомкнут ли автоматический выключатель или главный выключатель? Просто включите автоматический выключатель или выключатель.
  • Перегорел предохранитель или автоматический выключатель? Обратитесь к специалисту по программе Clean Burn, чтобы безопасно проверить электрическую систему.
  • Кабель горелки поврежден или вставлен неправильно? Проверьте состояние кабеля горелки и правильно подключите кабель. Если он поврежден, обратитесь к специалистам Interstate Energy, чтобы получить быстрое профессиональное внимание и доставку на следующий день.

В некоторых случаях горелка может вообще не работать, когда зеленый индикатор питания горит ВКЛ. .В этом случае необходимо проверить несколько возможных причин:

  • Отключился ли первичный регулятор масла при сбросе безопасности? В этом случае вам необходимо сбросить первичный контроль масла. Для этого следуйте инструкциям в разделе раздела 7 соответствующего руководства по печи .
  • Настенный термостат не работает? Проверьте состояние настенного термостата и подключенного кабеля. Если какой-либо из них поврежден, вам потребуется помощь специалиста по Clean Burn.
  • Блок нагревателя не нагревается? Поместите тыльной стороной ладони рядом с тыльной стороной конфорки, чтобы нащупать тепло. Вы также можете использовать термометр для более точного измерения. Нагреватель модели CB-140 должен иметь температуру не менее 120 градусов F . Нагреватель для всех других печей для отработанного масла должен иметь температуру 140 градусов по Фаренгейту . Подождите 15 минут, чтобы увидеть, нагревается ли нагревательный блок. Если он не нагреется, вам нужно будет позвонить вашему авторизованному дилеру Clean Burn.
  • Не замкнут ли контрольный переключатель F-120? Если нагревательный блок нагревается, проверьте красный провод на контрольном выключателе F-120 на наличие питания. Если нет питания, возможно, потребуется заменить переключатель проверки.
  • Клеммы первичного управления маслом были подключены неправильно или повреждены? Проверьте клеммы «F», правильно ли они подключены, и проверьте напряжение. Для каждой печи напряжение должно быть на уровне 115 вольт . Поврежденный масляный первичный регулятор необходимо заменить.
  • Разомкнуты ли концевые выключатели L-200 или L-290? В этом случае проверьте переключатели на наличие питания. Мощность должна быть указана на обеих сторонах переключателя. Дополнительные инструкции см. В разделе 7 соответствующего руководства по печи .

Мы надеемся, что эти действия по устранению неисправностей печи на отработанном масле помогут вам определить проблему с горелкой. Если вы не можете этого сделать, вам необходимо обратиться к авторизованному дилеру Clean Burn за профессиональной помощью.

Горелка загорается, но не продолжает работать

В этом сценарии существует лишь несколько возможных причин, которые вам нужно проверить.Просмотрите следующий список возможных причин:

  • Есть ли проблема с подачей топлива? Если да, перейдите к ячейке cad.
  • Не загрязнена ли ячейка кадра? Очистите и проверьте состояние аккумуляторной батареи.
  • Ослаблены ли провода аккумуляторной батареи? Убедитесь, что эти провода правильно подключены к клеммам «F» на первичном блоке управления маслом.
  • Ячейка CAD повреждена или провода ячейки CAD повреждены? Если вы доверяете своим возможностям, замените аккумуляторную батарею и провода.Если повреждения возникли из-за тепла печи, вам необходимо очистить всю печь (камеру сгорания, дымоходы и дымовую трубу). Вам также следует проверить обратную тягу от вытяжных вентиляторов в вашем здании.
  • Основной орган управления не получает сигнал правого сопротивления от ячейки CAD? Если да, то отсоедините желтые провода и запустите горелку, чтобы проверить показания в омах на ячейке CAD. Если показание превышает 500 Ом, возможно, вам придется переставить ячейку CAD и удерживающую головку.
  • Есть ли воздух во всасывающем маслопроводе из-за негерметичности фитингов? В этом случае может потребоваться переустановка и надлежащая герметизация фитингов всасывающей линии. Вы можете проверить насос вакуумом, выполнив следующие процедуры.
  • Есть ли воздух в верхней точке напорного масляного трубопровода? Захваченный воздух может указывать на то, что вам необходимо выпустить воздух из напорной масляной линии.

В некоторых случаях горелка может загореться и продолжать работать до тех пор, пока она не отключится при перезагрузке днем ​​/ ночью.Если это произойдет с вами, воспользуйтесь следующими советами по поиску и устранению неисправностей печи на отработанном масле:

  • Есть ли воздух в системе подачи топлива? Заправьте насос. Если он не заправляется, переходите к следующему разделу устранения неполадок.
  • Основной орган управления не получает правильный сигнал сопротивления от ячейки CAD? Если вы считаете, что это корень проблемы, вам нужно проверить сигнал в сопротивлении, выполнив действия, перечисленные выше.
  • Недостаточное давление воздуха? Вам нужно будет отрегулировать воздушный регулятор на нужное давление воздуха.Никогда не выключайте воздушный компрессор во время работы печи.
  • Блок нагревателя холодный? Холодный нагревательный блок может означать, что вам не следует отключать питание на ночь. В противном случае горелка не перезапустится на следующий день. Вместо этого переведите настенный термостат в положение ВЫКЛ, чтобы нагревательный блок оставался горячим.
  • Не загрязнены ли электроды? Остатки масла могут накапливаться на электродах и удерживающей головке. В этом случае вам необходимо очистить электроды и удерживающую головку.Дальнейшие инструкции приведены в разделе 8 руководства по эксплуатации печи.

Если проблемы с горелкой не исчезнут, возможно, вам придется обратиться за помощью к специалистам Interstate Energy. Чтобы быть уверенным, вам следует просмотреть оставшиеся списки неисправностей печи на отработанном масле.

Насос не заправляется

Если ваш насос не заправляется даже при работающем двигателе насоса, вам следует изучить некоторые из следующих причин.

  • Нет ли утечки во всасывающей линии? Убедитесь, что всасывающая линия установлена ​​правильно, а фитинги на 100% герметичны.Более подробные инструкции см. В разделе 4 руководства по печи .
  • Насос не установлен? Если насос установлен неправильно, он может заполниться маслом во время процесса заливки. Перед запуском насоса убедитесь, что головка насоса заполнена маслом. См. Раздел 5 руководства по эксплуатации печи.
  • Шестерни насоса сухие? Если да, заполните маслопровод и заправьте насос.
  • Уплотнение насоса повреждено? Когда насос выключен, протрите пальцем нижнюю часть цилиндра около вала насоса.Если на пальце есть масло, значит, повреждено уплотнение помпы. Вам нужно будет заменить насос или заменить уплотнение. Вы также можете установить мини-аккумулятор в порт канистрового фильтра, чтобы предотвратить повышение давления.
  • Шаровой кран закрыт? Откройте шаровой кран на всасывающей линии.
  • Фильтр канистры загрязнен? Очистите канистровый фильтр.
  • Обратный клапан загрязнен? Очистите обратный клапан.
  • Насос поврежден / изношен? Заменить насос.

Если насос не заправляется и двигатель насоса не работает, есть две возможные причины, которые необходимо проверить.

  • Нет ли питания в контуре насоса от горелки? Если нет питания, попробуйте запустить горелку и отрегулируйте регулятор давления воздуха на 15 фунтов на квадратный дюйм.
    • На горелке CB-140 проверьте наличие питания на проводах на реле давления воздуха. Если нет питания, замените двигатель горелки. Если на реле давления воздуха есть напряжение, вам необходимо его заменить.
    • На всех других горелках, работающих на отработанном масле, проверьте, есть ли на горелке желтый индикатор «насос». Если он не загорается, неисправен контур насоса в горелке. Проверьте наличие питания на коричневом проводе реле давления воздуха. Если нет питания, замените двигатель горелки. Если на коричневый переключатель подается питание, замените переключатель датчика воздуха.
  • Отключился ли двигатель насоса из-за тепловой перегрузки? Ваш мотор отключился, потому что он слишком горячий. На этом этапе лучше всего обратиться к специалистам по ремонту в Interstate Energy.

Двигатель вентилятора работает постоянно или не может работать

Это один из самых простых шагов при поиске и устранении неисправностей печи на отработанном масле. Проблемы с двигателем вентилятора обычно имеют только 5 возможных причин. Возможно, что:

  • Неправильно подключена цепь электродвигателя вентилятора.
  • Реле вентилятора застряло в закрытом положении.
  • Переключатель вентилятора / нагнетателя неисправен.
  • Электродвигатель нагнетателя перегрелся и отключился при сбросе температуры.
  • Реле вентилятора не замыкается.

Независимо от того, что является причиной проблемы, по любым вопросам, связанным с двигателем вентилятора, лучше всего обращаться к поставщикам печей на отработанном масле. Проблемы с двигателем вентилятора иногда могут быть излишне техническими, поэтому лучше доверить их специалистам.

Пропустите поиск и устранение неисправностей печи на отработанном масле с помощью специалистов

В Interstate Energy мы можем оставить в прошлом проблемы, связанные с устранением неисправностей печи на отработанном масле! Мы стремимся предоставить непревзойденное обслуживание клиентов , чтобы помочь со всеми вашими потребностями в переработке отработанного масла и отоплении.Благодаря круглосуточной поддержке по телефону, обслуживанию на месте и доставке запчастей на следующий день мы сделаем ваш процесс устранения неполадок невероятно простым!

Свяжитесь с профессионалами Interstate Energy сегодня, чтобы получить лучший опыт печи для отработанного масла .

Отработанное масло Хороший источник тепла

Нам всем,
, нравится иметь магазин, в котором комфортно работать в течение
зимних месяцев. Отработанное моторное масло, гидравлические и трансмиссионные жидкости, трансмиссионное масло
, растительное масло и даже дизельное топливо при смешивании с обычным отработанным маслом
являются отличными источниками тепла.

На рынке имеется
нагревателей отработанного масла. Цена пугает большинство
из нас. Не только начальная стоимость, но и обслуживание требует
вызова сервисного мастера.

Многие
пытались построить обогреватель отработанного масла из бочковой печи или дровяной обогреватель
, подавая масло под действием силы тяжести. Проблема заключается в контроле смеси топлива
и воздуха — по мере нагревания масла оно течет быстрее, и у вас есть
, чтобы регулировать его снова и снова, иначе есть риск сжечь магазин.

Там
есть то, что реально работает! Цена подходящая, потому что это комплект
, который вы собираете и обслуживаете самостоятельно. Кроме того, он горит настолько чисто (в этот
трудно поверить, если вы его не видели), что при нормальной работе нет абсолютно никакого видимого дыма.

Здесь
— вот что заставляет его работать так хорошо: 1) Топливный насос с регулировкой скорости
позволяет полностью контролировать количество топлива, поступающего в камеру сгорания
. 2) Нет сопла, которое можно было бы заглушить, что является общей проблемой для других нагревателей отработанного масла
.3) Нагнетатель воздуха для горения с воздушным управлением позволяет
подбирать топливо с нужным количеством воздуха. 4) Камера сгорания из чугуна
создает зону интенсивного нагрева для полного испарения топлива
для полного сгорания. 5) Каскадный узел
, расположенный в нижней части камеры сгорания, помогает разбить топливо
для более полного сгорания. 6) Нагреватели упакованы стальными трубками теплообменника
, которые извлекают максимальное количество тепла и защищают бочки
от выгорания, что обеспечивает им очень долгий срок службы.6) Приточная камера
и мощный нагнетатель наполнят теплом ваш магазин, а не только
рядом с ним.

Существует
трех размеров комплектов обогревателей для магазинов размером от гаража
до 5000 квадратных футов или больше. В понятной инструкции по сборке есть
фотографий и схем. Вы поставляете ствол, дымовую трубу и основные инструменты
, а все остальное входит в комплекты. Нагреватель не управляется термостатом
.

Для получения дополнительной информации и цен на системы отопления на отработанном масле FreeBurn посетите веб-сайт www.Wasteoilheater.net или свяжитесь с нами по телефону Harold Ag & Mobile Products, 1-800-541-8910.
Мы также располагаем большим ассортиментом деталей для кондиционеров, нагревателей Red Dot и полных систем кондиционирования Red Dot, шумоизоляционного материала
, комплектов Fehr Cab Kits для кабины вашего трактора. Для получения дополнительной информации посетите наш сайт www.heco.net

Сжигание отработанного масла | Качество воздуха | Департамент здравоохранения

Сжигание отработанного масла

Отработанное масло — это любое масло на нефтяной основе или синтетическое масло, срок службы которого подошел к концу и которое необходимо утилизировать.Отработанное моторное масло является примером отработанного масла.

Сжигание отработанного масла в округе Аллегейни без разрешения является незаконным.

В отличие от топочного мазута, отработанное масло может содержать множество опасных материалов, которые попадают в наш воздух при сгорании. Источники, которым разрешено сжигать отработанное масло, должны пройти испытания, чтобы определить, что при сжигании масла не происходит выброса токсичных загрязняющих веществ в воздух и будет соответствовать федеральным стандартам качества воздуха.

Многие производители нагревателей отработанного масла рекламируют экономию, которую можно получить, сжигая собственное отработанное масло.Это может показаться заманчивым для гаражей или предприятий, которые производят или принимают отработанное масло, но сжигают без Департамента здравоохранения округа Аллегейни. разрешение является незаконным. Предприятиям, уличенным в сжигании отработанного масла без соответствующего разрешения, будет приказано немедленно прекратить сжигание и может быть наложен штраф.

При незаконном использовании печи для отработанного масла деньги, которые вы ожидаете от экономии энергии, могут быть быстро потеряны.

Отработанное масло может нанести вред окружающей среде, даже если оно не сгорело. Правильная утилизация имеет решающее значение.Отработанное масло можно легко переработать на некоторых предприятиях. Посетите Earth911 или справочник по переработке DEP, чтобы получить дополнительную информацию и найти ближайший к вам объект по переработке отработанного масла.

Как получить разрешение на сжигание отработанного масла?

Если вы хотите сжигать отработанное масло, вы должны подать заявление на разрешение в Департамент здравоохранения округа Аллегейни. Нет гарантии, что разрешение будет выдано.

Для получения разрешения юридические лица должны соответствовать требованиям статьи XXI §§2102.09 и 2105.31. Если разрешено, организации должны платить ежегодную пошлину за продление, иначе им снова грозит штраф за несоблюдение правил. Для частных лиц или малого бизнеса это может быть неэкономично.

Все сжигаемое масло должно быть проверено независимым агентством на предмет токсичных компонентов. Если в масле присутствуют токсичные элементы, его нельзя сжечь. Расходы на тестирование не покрываются округом Аллегейни. Должны быть представлены результаты тестирования отработанного масла. в округ Аллегейни во время подачи заявления на разрешение.

В соответствии с пунктом 2107.12 статьи XXI, отбор проб, анализ и испытание оборудования для определения соответствия правилам сжигания жидкого топлива из отходов в соответствии с настоящей статьей должны выполняться, как указано в главе 52 Allegheny.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.