Разное

Осб плиты размеры: OSB плита размеры, вес, толщина: характеристики и расчет

Осб плиты размеры: OSB плита размеры, вес, толщина: характеристики и расчет

Какой размер фанеры использовать для чернового пола? | Главная Руководства

Автор: Марк Моррис Обновлено 19 декабря 2018 г.

Черновой пол — это настил, установленный поверх балок перекрытия; готовый пол затем укладывается поверх чернового пола. Толщина фанерных панелей в черновом полу регулируется расстоянием между лагами. Это число известно как рейтинг диапазона. При укладке фанерного чернового пола поверх плиты на уклоне толщина зависит от того, насколько длинными будут крепления для настила.

Балки и промежутки

Балки перекрытий изготавливаются из пиломатериалов размером 2 на 8 дюймов или 2 на 10 дюймов или из инженерных тихих балок, изготовленных из тонкого слоя ДСП на краю между двумя накладками пиломатериалов. образуя форму «Я». Расстояние между балками пола традиционно составляло 24 дюйма по центру или от центра к центру балок. В новой конструкции балки пола расположены на расстоянии 16 дюймов от центра. Вам нужно будет определить расстояние до установки балок или измерить расстояние между балками для существующей конструкции.

Фанера CDX

Фанера CDX — это традиционная древесная фанера, изготовленная из тонких слоев пиломатериалов, известных как шпон. Клей распыляется между каждым слоем и лист подвергается горячему прессованию. Фанера CDX должна быть толщиной не менее 7/16 дюймов. Толщина следующая: для панелей толщиной 7/16, 15/32 и 1/2 дюйма требуются балки, расположенные на расстоянии 16 дюймов от центра; Для панелей толщиной 19/32 и 5/8 дюйма требуются балки, расположенные на расстоянии 20 дюймов от центра. Для модернизации старой конструкции можно использовать панели толщиной 23/32 и 3/4 дюйма вместо 24 дюймов на центральных балках. Самый тяжелый рейтинг для панелей толщиной 7/8 дюйма, для которых балки могут располагаться на расстоянии 32 дюйма по центру.

Ориентированно-стружечная плита

Ориентированно-стружечная плита, или OSB, представляет собой деревянную конструкционную плиту, которую также можно использовать для полов. Он сделан из измельченных древесных прядей, спрессованных вместе с воском и специальным клеем, а затем горячим прессованием в панель, состоящую из 50 слоев прядей. OSB можно использовать для черновых полов, хотя это не так распространено, как CDX. Для панелей толщиной 19/32 дюйма балки должны располагаться на расстоянии 20 дюймов от центра. Для панелей толщиной 23/32 дюйма балки должны быть не менее 24 дюймов по центру.

Sturd-I-Floor

Sturd-I-Floor – это специализированная конструкционная панель из инженерной древесины, специально разработанная для укладки однослойных напольных покрытий на верхних этажах, где ковровое покрытие будет укладываться непосредственно на черновой пол. Эти панели более жесткие, чем традиционная фанера или ОСП. Для панелей размером 19/32 и 5/8 дюймов расстояние между балками должно составлять 16 или 20 дюймов по центру. Для панелей размером 23/32 и 3/4 дюйма расстояние между балками должно составлять 24 дюйма по центру. Для панелей толщиной 7/8 дюйма расстояние между балками может достигать 32 дюймов по центру, а для панелей толщиной 1 3/32 и 1 1/8 дюйма расстояние между балками может составлять 48 дюймов по центру.

Ссылки

  • Georgia-Pacific: Sturd-I-Floor Panels

Биография писателя

Марк Моррис начал профессионально писать в 1995 году. Он опубликовал роман и поставил пьесы на студии SEEDS. Моррис специализируется на многих темах и имеет 15-летний профессиональный столярный опыт. Он преподает голос, актерское мастерство и кино. Он также преподает сценическое мастерство и читает лекции по драматургии в Христианском университете Оклахомы.

OSB против фанеры для бетонных форм – Руководство по эффективности дома

Бетонные формы являются важными конструкциями при заливке бетона, но они могут составлять почти половину стоимости проекта. Чтобы снизить накладные расходы, подрядчики стремятся формировать панели, которые выполняют свою работу и допускают многократное использование. Между плитой OSB и фанерными панелями, что выдержит эту работу?

Фанера является лучшим материалом для изготовления бетонных форм, поскольку она сохраняет свою форму и целостность после длительного воздействия влажного бетона. Разрезанные панели OSB имеют тенденцию набухать под воздействием воды. Панели Plyform — лучший выбор, поскольку они специально разработаны для формовки бетона.

В оставшейся части статьи оба строительных материала будут подробно рассмотрены, чтобы объяснить преимущества и недостатки каждого из них.

Ознакомьтесь с портативным двухтопливным генератором Champion мощностью 4375/3500 Вт — готов для автодома! (ссылка на Amazon)

Панели OSB: общий обзор

OSB или ориентированно-стружечная плита — это инженерная древесина, созданная как более доступная альтернатива фанере. Как следует из названия, древесина состоит из прядей, расположенных в определенной ориентации.

Каждый лист OSB состоит из прессованных древесных стружек, которые плотно соединены смолой и прочными клеями. Производственный процесс включает измельчение молодых смолистых деревьев, таких как осина, тополь и южная желтая сосна, на мелкие кусочки.

После того, как детали высохнут, их смешивают с клеем и синтетической смолой, чтобы сформировать тонкие однородные нити. Затем из прядей формируются толстые маты, из которых методом горячего прессования формируются панели различной толщины. Ориентация прядей дает плате фирменное название.

Пряди в каждой доске расположены чередующимися слоями, идущими параллельно друг другу. В зависимости от толщины древесина OSB может иметь до 50 нитей, что делает ее сравнительно толще фанеры.

Производственный процесс представляет собой гибрид двух основных древесных плит OSB – фанеры и вафельной плиты. Вафельная плита использует тот же процесс, но состоит из случайной однородной композиции. Напротив, деревянные части спрессованы в пряди, которые используют структуру поперечного ламинирования фанеры.

Это делает OSB превосходным, но более дешевым древесным продуктом, обладающим жесткостью и структурной прочностью фанеры. В отличие от фанеры OSB не имеет верхнего и заднего шпона. Вместо этого верхний и задний слои, а также края покрыты водоотталкивающими составами, чтобы сделать панель устойчивой к повреждениям водой.

В результате древесина OSB имеет прочный, но красивый рисунок на поверхности, поскольку видны мелкие кусочки древесины, из которых состоят пряди.

Профи

  • Экологичный . В отличие от фанеры, которую изготавливают из взрослых деревьев, OSB изготавливают из молодых смолистых быстросозревающих деревьев. Большинство этих деревьев выращены на фермах, что снижает воздействие на естественный лесной покров. В производстве OSB используются практически все части срубленных деревьев, поскольку древесина измельчается на мелкие кусочки. В качестве связующих материалов OSB для внутренних работ используются экологически безопасные фенолформальдегид и метилдифенилдиизоцианат.
  • Отличная прочность на сдвиг . Поперечное ламинирование, использование воска и клея, сжатие при высокой температуре и давлении придают древесине OSB превосходную прочность на сдвиг. Со значениями сдвига, которые почти в два раза выше, чем у фанеры, OSB имеет почти вдвое большую прочность на сдвиг, чем фанера. Отчасти это причина того, что OSB используется для создания полотна деревянных двутавровых балок.
  • Однородный и последовательный . Перекрестное ламинирование прядей и сжатие под высоким давлением, до 1100 фунтов на квадратный дюйм, позволяют получить плотные плиты одинаковой толщины. Наслоение до 50 прядей в каждой панели увеличивает их плотность, структурную прочность и несущую способность
  • Доступны в очень больших размерах . В отличие от фанеры, размер древесины OSB не ограничивается размерами дерева. Поскольку древесина измельчается на мелкие кусочки, производители могут создавать панели OSB длиной до 24 (4,8 м) футов. Высокая плотность доски гарантирует, что более длинные доски не прогнутся под их весом.
  • Доступный . В соответствии со своей миссией OSB была создана, чтобы конкурировать с фанерой по цене и структурной прочности. Эти панели на 5 долларов дешевле фанеры, что делает их идеальными для настила крыш, обшивки и чернового пола.

Минусы

  • Устойчивость к низкой влажности . В то время как плиты OSB медленно впитывают воду и влагу, они еще медленнее выделяют их. К сожалению, OSB имеет тенденцию набухать до 15% от своего первоначального размера под воздействием влаги. Неразрезанные панели OSB обладают отличной водостойкостью, но разрезанные куски очень восприимчивы к воздействию воды.
  • Тяжелый . В зависимости от размера плиты OSB могут быть на 20% тяжелее фанеры. Каждая панель может иметь до 50 нитей, что делает их тяжелыми и плотными. Вес затрудняет транспортировку и установку.
  • Резка нарушает целостность . Обрезные плиты OSB уязвимы для повреждения водой, что делает их непригодными для бетонных форм. Отрезанные куски разбухают до 15% от своего первоначального размера и могут испортить форму бетона, когда он схватится.

Фанера: общий обзор

Фанера — это искусственная древесина, состоящая из трех или более тонких листов, слоев древесины. Слои укладываются крест-накрест, т. е. каждый шпон укладывается перпендикулярно следующему, а затем склеивается горячим прессом. В процессе образуются толстые, плоские и прочные деревянные панели.

Производственный процесс включает в себя снятие шпона с необработанного бревна на токарном станке. Бревна обрабатывают паром или погружают в горячую воду, а затем подают в токарный станок, который расщепляет древесину на тонкие непрерывные слои по образцу годичных колец.

Вот видео, подробно описывающее процесс производства фанеры:


Посмотреть это видео на YouTube

Полученный шпон имеет тангенциальную ориентацию волокон, так как нарезка идет по кольцам роста бревна. Каждый шпон в фанере укладывают перпендикулярно соседнему.

Каждая фанерная панель имеет нечетное количество листов, чтобы обеспечить балансировку вокруг центральной оси. Производственный процесс делает фанерные панели исключительно стабильными, снижая при этом вероятность коробления, вздутия, усадки или деформации.

Фанера — это экономичный строительный материал с точными размерами, который широко используется в строительном секторе для изготовления бетонных форм, систем перекрытий, дверей и жалюзи. Он также используется для изготовления шкафов, внутренних стен и перегородок, шкафов и офисных столов.

Каждая фанерная панель состоит из лицевой, сердцевинной и тыльной сторон. Лицевая сторона — это видимая поверхность, в то время как основные шпоны зажаты между передней и задней частью. Слои скрепляются прочными клеями, содержащими фенол или карбамидоформальдегидную смолу.

Фанера изготавливается из твердой, мягкой древесины или их смеси. Популярные лиственные породы включают дуб, клен, ясень и красное дерево, в то время как сосна, кедр и красное дерево являются распространенными хвойными породами при производстве фанеры.

Композитная фанера отличается от стандартных панелей тем, что имеет сердцевину из ДСП или массива дерева, покрытого шпоном.

Pros

  • Высокий сдвиг панели . Поскольку фанера состоит из нечетного количества слоев, она не гнется легко. У большинства досок волокна шпона уложены друг против друга под углом 90 градусов, но углы могут варьироваться. Некоторые шпоны наносятся под углом 30 или 45 градусов, чтобы увеличить прочность панели во всех направлениях.
  • Высокая прочность конструкции . Пакетированный шпон придает фанере структурную стабильность древесины в дополнение к преимуществам, получаемым от перекрестного ламинирования. Благодаря тому, что волокна уложены под углом 90 градусов друг к другу, весь фанерный лист устойчив к раскалыванию и не откалывается при прибивании края гвоздем. Фанерные плиты имеют более высокое отношение прочности к весу по сравнению с натуральной древесиной, что делает их идеальными для перепончатых балок, стен и полов.
  • Универсальный . В отличие от натуральной древесины, фанера может быть изготовлена ​​на заказ, чтобы удовлетворить любые требования к зданию и строительству. Каждый шпон может иметь толщину от нескольких миллиметров до нескольких дюймов. Количество слоев в панели варьируется от трех до семи, а прочность панели повышается с увеличением количества слоев.
  • Высокая ударопрочность . Фанера получает свою прочность на растяжение из-за поперечного ламинирования древесного шпона. Крестообразное расположение помогает распределить усилие по большой площади поверхности и уменьшить растягивающее напряжение. Это позволяет фанерным панелям выдерживать в два раза больший вес в течение короткого времени без коробления или поломки. Эта уникальная способность имеет решающее значение во время сильного ветра или сейсмической активности.
  • Влагостойкий . Феноловая или карбамидоформальдегидная смола в качестве клея делает фанеру устойчивой к влаге и влаге. Слой лака или краски дополнительно повышает устойчивость к повреждению водой. Морская фанера специально изготовлена ​​для наружного использования, включая строительные навесы, бетонные формы и морское строительство. Поперечное ламинирование предотвращает расширение, усадку и деформацию шпона под воздействием воды или высоких температур.
  • Изолирующая способность . Фанера обладает отличной звуко- и теплоизоляцией, что делает ее предпочтительным материалом для потолка, пола, облицовки стен и кровли. Это доступный способ снизить затраты на отопление и охлаждение.

Минусы

  • Выделяет ЛОС . Летучие органические соединения или ЛОС являются раздражителями, вредными для здоровья человека. Они раздражают глаза, нос и горло, вызывают тошноту, затрудненное дыхание и представляют опасность для центральной нервной системы.
  • Мягкие места . Некоторые фанерные плиты часто имеют мягкие участки, когда сучковые отверстия на соседних шпонах перекрываются, что приводит к структурной слабости. Такие слабые места могут привести к тому, что лист потеряет свою целостность и изогнется, если он будет использоваться в качестве несущего элемента.
  • Дорого . Фанера является одной из самых дорогих инженерных пород дерева. Стандартный лист размером 4 x 8 футов (1,2 x 2,4 м) стоит около 10 долларов, а плита OSB аналогичного размера стоит 6 долларов. Толстые фанерные плиты трудно резать, и их лучше доверить профессионалам, что еще больше увеличивает стоимость.

Какой выбрать?

Фанера — лучший вариант для повторного использования бетонных форм, поскольку они быстро сохнут, а вода не повреждает структурную целостность.

Древесина OSB, особенно в разрезе, не выдерживает воды и влаги и, скорее всего, набухнет. В результате это хорошо только для одноразового проекта, а не для повторного использования конкретных форм.

Для достижения наилучших результатов лучше использовать фанеру Plyform, специально разработанную для формовки бетона.

Заключение

Как правило, в бетонных формах можно использовать как OSB, так и фанеру, но фанера является лучшим вариантом для формовки бетона.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *