Osb плита характеристики: OSB плита размеры, вес, толщина: характеристики и расчет

характеристики, применение, размеры и отзывы :: SYL.ru

Ориентировано-стружечная плита по уровню спроса сегодня занимает одно из первых мест на рынке отделочных стройматериалов. У такого элемента, как ОСБ плита, характеристики соединяют в себе основные преимущества натуральной древесины с технологичностью и ценовой доступностью плиточных материалов.

Вафельные плиты – прообраз ОСБ

До середины прошлого века были известны ДС- и ДВ-плиты. Первые из них производятся из древесной стружки (щепы) разной формы и крупности, получаемой на обычных щепо-рубочных машинах, вторые – из древесных волокон, образовавшихся после размола древесины.

Стружка (или щепа) для ДСП всегда получается путем разрезания древесины поперек ее волокон. Рассказывают, что изобретателю новой технологии пришла в голову мысль делать древесную стружку путем срезания её по длине ствола, чтобы она получалась тонкой и широкой, когда он затачивал точилкой карандаш. Для этого были модернизированы традиционные щепо-рубочные машины, применяемые для производства щепы для ДСП.

В результате возник прообраз ОСБ плит – так называемые вафельные, которые появились на рынке стройматериалов в середине 60-х годов прошлого века. Они обладали большей прочностью, чем ДСП, за счет применения однородной тонкой стружки с типовыми размерами 50 х 70 х 0,8 мм. Производилась она из древесины тех пород, которые ранее просто шли в отходы при массовой рубке леса (например, осины).

Как родилась ОСБ-технология

Несколько позже, в 70-х годах прошлого века, стало ясно, что стружку вафельных плит нужно разделять на слои, в каждом из которых ориентировать ее перпендикулярно стружке в прилегающих слоях. Простейшим вариантом такой конструкции стала трехслойная система. А для облегчения технологии ориентирования стружки в определенном направлении ее стали делать длиннее и уже, с типовыми размерами 25х150 мм. Так постепенно к началу 80-х годов прошлого века была разработана новая технология производства древесно-стружечных плит. Сама аббревиатура ОСБ (OSB) возникла от сокращения английского названия «ориентированно-стружечные плиты».

Производство ОСБ плиты

90 % ее объема составляет натуральная, в основном сосновая, древесина, хотя используются и клен, тополь, осина, различные виды березы. После ошкуривания бревен их измельчают до получения плоской стружки прямоугольной формы с типовыми размерами 150х40х0,6 мм, которую укладывают в форму в несколько слоев. В типовой трехслойной плите стружка в наружных слоях ориентируется вдоль длины плиты, а во внутреннем слое – перпендикулярно к ее длине. Высокие для такого материала, как ОСБ плита, характеристики достигаются благодаря тому, что волокна древесины в выровненных в одном направлении и сцепленных между собой плоских стружках придают конструкции прочность натурального дерева.

После укладки слоев их пропитывают синтетическими смолами с добавкой парафиновой эмульсии, придающими плите водостойкость, и прессуют при высокой температуре.

ОСБ-плита: характеристики и основные типы

Сегодня деревообрабатывающей промышленностью производятся четыре основных их вида, различающихся по ряду основных параметров и, как следствие, применяющихся для определенных целей:

1 – характеризуется низкой плотностью и влагостойкостью и предназначена для использования при внутренних отделочных работах, а также в мебельном производстве.

2 – характеризуется повышенной, по сравнению с видом 1, плотностью и прочностью, но такой же низкой влагостойкостью. Предназначена для обшивки несущих конструкций внутри помещений при нормальном уровне влажности.

3 – обладает достаточно высокой прочностью и влагостойкостью. Предназначена для наружной обшивки строительных конструкций при умеренной влажности и дополнительной защите в виде водоотталкивающей пропитки или покраски, а также для любых внутренних ремонтно-отделочных работ.

4 – это ОСБ плита влагостойкая, она имеет высокую прочность и применяется для наружной обшивки строительных конструкций без какой-либо дополнительной защиты. По сравнению с видом 3 стоит вдвое дороже.

На рынке предлагаются также плиты лакированные или ламинированные с одной стороны, предназначенные для многократного использования при изготовлении опалубки. Плита ОСБ на пол имеет соединения типа «паз-гребень» на торцах с двух или четырех сторон.

Какие ОСБ плиты предлагает российский рынок

Известны американский и европейский стандарты таких плит. Первый отличается строгостью экологических требований, показателей прочности, минимальными допусками на габариты. Однако продукция по второму стандарту более влагостойка, и функциональность ее заметно выше. Отличается и сырье: «американские» плиты делаются из древесины лиственных деревьев, а «европейские» — из хвойных пород.

Наибольший сегмент российского рынка занял бренд Kronospan, поставки идут с заводов в Польше и Латвии. Толщина ОСБ-плиты, которую можно найти на нашем рынке, находится в диапазоне от 6 до 30 мм. Так что есть возможность применить ее для любого вида строительных работ. Типовой (ОСБ-плита) размер равен 2500 x 1250 мм.

Преимущества стройматериала

Перпендикулярность направления волокон стружки в разных слоях при однородной ориентации в каждом из них обеспечивают ОСБ-плитам прочность, в два с половиной раза большую, чем у ДСП. Наглядным подтверждением этого является сейсмостойкость домов, построенных по американской технологии с обшивкой их несущих конструкций такими плитами. Во время землетрясений в Калифорнии и Японии они выстояли, тогда как кирпичные постройки частично разрушились.

Не являясь натуральной древесиной, этот стройматериал сохраняет ее цвет и красивую структуру. При этом он избавлен от ее типовых недостатков – влагопоглощения, расслоения и коробления, растрескивания, выпавших сучков и др.

Ниже приведены (по сравнению с традиционными пиломатериалами и фанерой) основные для такого материала, как ОСБ-плита, характеристики и преимущества:

• одинаковость их физико-механические свойств по всему объему при слабой зависимости от влажности;

• влагостойкость: после суточного намокания в воде набухание материала не превышает 10-12% при сохранении плитой целостности и прочности;

• ОСБ-плиты легко режутся и сверлятся, их можно клеить и окрашивать любыми предназначенными для дерева красками;

• способность к удержанию крепежных изделий на 25 % выше, чем у фанеры и ДСП;

• небольшой вес постройки из ОСБ-плит, делающий ненужным подведение массивного фундамента, применение грузоподъемных машин и механизмов, что весьма ощутимо уменьшает себестоимость постройки;

• экологическая и гигиеническая безопасность материала;

• устойчивость к порче насекомыми;

• меньшая стоимость по сравнению с натуральной древесиной и фанерой.

Сферы применения

1. Обшивка ОСБ-плитами несущих конструкций. Строительство частных и малоэтажных домов с обшивкой стен данным стройматериалом ускоряется и удешевляется. При этом плиты могут покрываться любыми облицовочными материалами.

2. Съемная опалубка. Прочность и влагоустойчивость позволяет использовать материал в качестве мелкощитовой опалубки для нескольких десятков циклов.

3. Основа для кровли. ИЗ ОСБ-плит выполняют обрешетку кровельных «пирогов» под шифер, профнастил, натуральную или металлочерепицу. Высокое звукопоглощение этого материала сочетается с высокой стойкостью к ветровым и снеговым нагрузкам.

4. Черновой пол. Плиты могут сплошным настилом укладываться на слой гидроизоляции поверх стяжки или на деревянные лаги. Поверх них укладывается напольная доска, линолеум, ковролин.

5. Напольное покрытие. Уложенные на лаги плиты окрашивают в несколько слоев и лакируют.

6. Изготовление прочной упаковки: ящиков, коробов, контейнеров и т. д.

Плюсы ОСБ-плит

На сленге производителей их иногда называют «улучшенной» древесиной. При сохранении такой же прочности, легкости и простоты в обработке, как у древесины, ОСБ-плиты не подвержены гниению и плесени, не имеют пустот и сучков. Их технические характеристики лучше, чем у любых конструкционных древесных плит и даже фанеры. Поточное конвейерное производство обеспечивает стабильный (что очень важно для такого строительного материала, как ОСБ-плита) размер и равномерность толщины вдоль всей поверхности. Плиты являются отличной звуко- и теплоизоляцией, лучшие их марки не деформируются в воде. Обрабатываются они теми же инструментами, что и древесина. Размеры их позволяют иметь в обшивке стен домов минимальное число стыков, а срок службы стеновых конструкций, обшитых такими плитами, практически не ограничен.

Минусы ОСБ-плит

Однако ничто на свете не совершенно. Не избежала общей участи и ОСБ-плита: отзывы, имеющиеся в Сети, выделяют хрупкость всех типов плит (может быть, кроме ОСБ4), проявляющуюся при транспортировке, когда значительный объём товара портится, еще не дойдя до своего потребителя. Этот материал, хотя и умеренно, но все же поддерживает горение. Отмечается также крайне низкая влагостойкость ОСБ1 и ОСБ2, что, впрочем, отвечает заявляемым производителями характеристикам, а также трудность их мехобработки, особенно при сверлении отверстий. Многие мастера сетуют на то, что крепежные изделия в них не держатся. Впрочем, многие из этих претензий можно отнести на тот счет, что использовались низкокачественные дешевые плиты, изготовленные с нарушением классической технологии.

Безопасны ли ОСБ плиты для здоровья?

Сегодня в Интернете можно нередко встретить негативные о таком распространенном материале, как ОСБ-плита, отзывы, в которых подчеркивается ее негативное влияние на здоровье. Дело в том, что при производстве используются синтетические смолы. Действительно, наружные поверхности и внутренние слои ОСБ плит для скрепления стружек между собой пропитываются веществами, содержащими формальдегид. Их массовая доля в готовом стройматериале может превышать 10%, что делает возможным выделение в окружающую среду токсичных веществ. Это обстоятельство, несомненно, показывает вредность ОСБ-плиты, чем и вызваны существующие ограничения сферы их использования для внутренних работ. Для обшивки внутренних перегородок и стен домов изнутри необходимо использовать специальные экологически чистые марки данного материала, хотя цены у них существенно выше.

Большинство производителей из стран ЕС на сегодняшний день отказались от применения в составе своей продукции формальдегидсодержащих смол. Они перешли на выпуск полностью безопасных плит, маркируемых обычно пометками «ЭКО» или «Green». В любом случае, приобретая ОСБ-плиты для строительства дома, нужно изучить сертификат соответствия и убедиться, что они соответствует классу эмиссии соединений формальдегида не выше Е1 (лучше – Е0).

ОСБ-плиты: уже вчерашний день?

Как известно, научно-технический прогресс неостановим. Вот и вместо привычных нам ОСБ-плит несколько лет назад на рынке появились новые древесно-стружечные QSB плиты.

Они состоят из одного слоя более мелких, специально отсортированных стружек, чем ОСБ. Такие плиты не прессуются, а динамически накатываются, подобно листовой стали. При этом достигается небывалая плотность (порядка 800-900 кг/м³ ), тогда как плотность ОСБ2 и ОСБ3 находится в диапазоне 550- 650 кг/м³. Кроме того, QSB плиты имеют двустороннее покрытие гидрофобизатором.

По прочностным и влагозащитным характеристикам, а также ценовым показателям новый материал оказался примерно эквивалентным плитам ОСБ4. Поэтому сколько-нибудь заметного вытеснения с рынка всем привычных ОСБ3 с его появлением не произошло.

Последним словом в технологиях конструкционных древесных плит стали так называемые древесно-цементные плиты (например, марки Green Board). Основой их (до 60 % массы) являются узкие и длинные древесные ленты («древесная шерсть») и связующее вещество в виде высококачественного цемента. Такие плиты абсолютно негорючи и влагостойки.

виды и характеристики материала, размеры листов, структура и применение

На рынке строительных материалов представлен большой выбор продукции из древесины, изготовленной по разным технологиям. Один из видов – ОСБ-плиты. Они сделаны усовершенствованным способом, имеют в основе древесные волокна, уложенные слоями в чередующихся, взаимно перпендикулярных направлениях.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

• Структура материала
• Основные характеристики
• Европейские и американские стандарты
• Виды отделки наружной поверхности и кромок
• Популярные производители

Структура материала

Согласно дословному переводу с английского, материал следует называть ориентированной стружечной доской, что в сокращении образует аббревиатуру OSB. В русскоязычном сообществе такую продукцию принято именовать плитами, поэтому иногда встречается сокращение ОСП.

ОСБ немного похожи на древесно-стружечные плиты, но превосходят их по прочности и влагостойкости. При производстве покрытий из ориентированной стружки каждый следующий слой волокон укладывают и фиксируют перпендикулярно направлению предыдущего пласта. Подобный принцип давно применялся в технологии изготовления фанеры при расположении шпона, который выложить по требуемым осям гораздо проще, чем мелкую стружку.

Нормативные механические показатели, в частности плотность, обеспечиваются пропиткой пластов этого вида полимерными композициями. Эти смолы, в отличие от обычных формальдегидных, характеризуются отсутствием вредности.

Обратите внимание! ОСБ-плиты не выделяют в окружающую среду формальдегид, что делает возможным их применение в любых помещениях.

Технология была разработана и широко используется за рубежом: в странах Европы, Америки. Виды, технические характеристики продукции в некоторой мере могут отличаться, в целом соответствуют одной из двух основных классификаций: европейской, получившей также распространение в России, и американской.

Основные характеристики

Размеры ОСБ-листа стандартизированы, варьируются в широком диапазоне, указанном в прайсах каждой компании. Особое  внимание следует уделять толщине, поскольку от нее зависит прочность, цена и вес конструкции.

Толщина варьируется от 6 до 22 мм, плотность плит составляет 640-650 кг/м3. Плита третьей категории (высокая прочность) толщиной 9 мм и размерами 2500 х 1250 мм весит 18,25 кг. При увеличении толщины в 2 раза вес также возрастает в 2 раза.

Наиболее распространенные продольные и поперечные размеры материала составляют 2,5 на 1,25 м, хотя есть листы и меньших габаритов – 2,44 на 1,22 м. В связи с расширением ассортимента, размеры и вес у разных производителей могут слегка варьироваться. ОSB-плиты хорошо удерживают гвозди и другие крепежные элементы, поэтому их монтаж, особенно при не слишком большом весе, не вызывает проблем.

Толщина ОСБ, мм	Вес листа 2440 х 1220, кг	Вес листа 2500 х 1250, кг
6	11,6	12,2
9	17,4	18,3
11	21,3	22,3
12	23,2	24,4
15	29	30,5
18	34,8	36,6
22	42,6	44,7

Страны Евросоюза за основу берут два нормативных документа, описывающих характеристики в целом всех плит из древесины для строительства и досок (пластин), сделанных из ориентированных волокон стружки.

Главными качествами считаются следующие:

• стойкость к истиранию;
• прочность при изгибании;
• устойчивость к действию влаги;
• сопротивляемость механическим нагрузкам;
• возможность нанесения декоративных покрытий;
• характер необходимых крепежных элементов.

С учетом всех показателей плиты ОСБ подразделяются на 4 группы.

К первой относится продукция невлагостойкого вида, основное назначение которой сводится к изготовлению мебели.

Листы ОСБ второй группы могут выдерживать большую механическую нагрузку при применении в помещениях с пониженной влажностью воздуха.

Продукция, представленная в третьей группе, имеет устойчивость к влаге, может быть использована в качестве наружных конструкций, часто применяется при отделке внутреннего пространства зданий.

Основная особенность ОСБ-листов четвертой группы – повышенная влагостойкость, допускающая длительную эксплуатацию во влажных условиях при большом диапазоне температур. Продукция характеризуется отличными эксплуатационными характеристиками, что обосновывает большую стоимость.

Европейские и американские стандарты

При выборе панелей, в сертификатах которых отображены европейские критерии классификации, важно разбираться в основных понятиях. В странах Европы сухим окружением считается пространство, в котором при комнатной температуре (20 °С) обычные показатели влажности воздуха не достигают 65 %. Превышение допускается только на протяжении немногих недель в течение всего года. Влажными принято считать помещения, в которых при комнатной температуре в течение нескольких недель концентрация паров воды превышает 85 %.

В странах Америки (США, Канаде) в основу классификации ОСБ положены другие принципы, изложенные в своде технических характеристик строительной обшивки и стандартах качества, применяемых для плит из древесного сырья. Многие показатели в обоих нормативных документах совпадают, отдельные особенности носят несущественный характер. ОСБ-плиты, произведенные в этих странах, маркируют буквенными обозначениями, указывающими на возможность применения в тех или иных условиях.

Наличие буквы W говорит о возможности применения материала для облицовки стен.

• 1F – показатель предназначенности покрытия для поверхности пола.
• 2F – плиты применяют для горизонтального расположения над каким-либо черновым слоем.
• 1R – материал имеет высокие прочностные показатели, может быть использован для монтажа обрешетки, не имеющей опор с краев, на кровле.
• 2R – плиты также могут применяться для изготовления обрешетки кровли, только она должна иметь точки опоры по краям.

Размеры ОСБ-листов всех видов соответствуют стандартным параметрам, указаны в сопроводительных документах. Рядом с буквой маркировки находятся числа, обозначающие допустимое расстояние между опорами каркасной конструкции. На многофункциональных видах панелей имеется несколько буквенных обозначений. Водостойкая характеристика, приемлемость применения ОСБ-листов снаружи или во внутренних помещениях отображается словами.

Интерьерные пласты можно устанавливать только внутри, экстерьерные – снаружи. Существуют изделия, для которых после предварительной обработки допускается монтаж в окружающем пространстве с любыми показателями влажности.

Виды отделки наружной поверхности и кромок

Панели с шершавым верхним слоем не подвергались шлифованию при производстве, что обеспечивает главную характеристику поверхности – хорошую адгезию. На таких изделиях без проблем закрепляется битумная масса, позволяющая применять нешлифованные листы для монтажа сплошной обрешетки кровель.

Панели с гладкой, отшлифованной поверхностью предназначены для отделки стен. Главное при выборе материала – правильно рассчитать не только необходимую высоту и длину, но и толщину листов, с учетом будущей нагрузки на конструкцию и расстояний между опорами.

Бывают окрашенные ОСП. Нанесение на них слоя пигмента, а затем лака существенно улучшает внешний вид, увеличивает защищенность от влияния окружающего воздушного пространства. Учитывая большую поглощающую способность волокнистого сырья, лаки в производственных условиях наносят на специальных станках или вальцовых установках.

Глянцевую гладкую или особо рельефную поверхность имеют ОСБ-ламинаты, при изготовлении которых на древесном сырье фиксируют слой бумаги, пропитанный термореактивным смоляным составом. Горячая полимерная масса хорошо прилипает к волокнистой основе, проникает в нее, образуя прочное равномерное покрытие. Ламинированные ОСБ-материалы применяют при обустройстве пола и для многоразовой опалубки.

Помимо видов обработки поверхностей, размеров важной характеристикой ОСБ-панелей является способ оформления торцов. Для производства тары, выполнения чернового строительства вполне достаточно ровной обрезки краев, без придания им специальной формы.

Изготовление чистовой облицовки стен, имеющих большую площадь, упрощает наличие на торцах пазов с одной стороны и шипов-гребней с другой. Шпунтованный способ соединения обеспечивает плотное прилегание, герметичность всей плоскости покрытия.

Популярные производители

На отечественном рынке в ассортименте присутствует многие виды как российской продукции, так и изделий из ближнего и дальнего зарубежья.

Отличными характеристиками, соответственно, большим спросом пользуются ОСБ-листы австрийской компании Kronospan, имеющей производство в Беларуси. Панели из ориентированных волокон, произведенные в соседнем государстве, отличаются европейским качеством при вполне доступной для частного строительства цене.

Хорошими эксплуатационными характеристиками известны плиты, сделанные российским производителем «Калевала». Они пользуются спросом не только на отечественном рынке, но и у потребителей из прилежащих государств содружества.

При всей безопасности ОСБ-материалов у населения остается некоторая настороженность, обусловленная использованием в технологии формальдегида. Абсолютное отсутствие выделяющихся паров ядовитого газа – главная характеристика древесных материалов германского производителя GLUNZ, высокая стоимость которых объяснима и понятна.

Специалистам румынского предприятия EGGER удается выпускать ОСБ-панели нескольких видов с европейским качеством по бюджетным ценам, что делает их привлекательными для потенциальных покупателей.

Европейские требования неукоснительно соблюдаются также в центре России, на предприятии «Талион Терра», расположенном в Тверской области. ОСБ-панели Ultralam имеют нормативные потребительские характеристики, производятся с большим диапазоном размеров, имеют бюджетную стоимость.

характеристики и применение материала. Особенности технологии производства плит осп и их эксплуатационные характеристики

Особенности технологии производства плит ОСП и их эксплуатационные характеристики

Так сложилось, что для многих отечественных потребителей плиты ОСП еще считаются непривычными и незнакомыми, иногда они отождествляют их с плитами ДСП и думают, что качество ОСП такое же низкое, как и у ДСП. Это в корне неправильно, эксплуатационные характеристики новых плит отличные. Причин тому много, стоит назвать только одну — плиты ДСП изготавливаются из отходов (собирается стружка с пилорам и деревообрабатывающих предприятий), а ОСП плиты изготавливаются из качественной древесины. Только один этот факт должен убедить всех сомневающихся в отличных физических характеристиках нового строительного материала.

Что такое ОСП и ее особенности

ОСП — ориентированно-стружечная плита, в английской транскрипции OSB (oriented strand board), иногда ее неправильно называют ОСБ, хотя внятно расшифровать, что такое ОСБ согласно указанной аббревиатуре никто не может. ОСП плиты изготавливаются из специально подготовленных тонких щепок, которые склеиваются при помощи различных смол. Щепа в толще плиты размещается слоями, каждый слой имеет свою ориентацию. Для изготовления плит используются тополь, осина, сосна низкого качества, смешанные лиственные хлысты и т. д. Применения этих пород дает возможность существенно понизить себестоимость продукции, а современные материалы и технологии позволяют улучшать физические характеристики. Новые технологии позволяют получать материал широкого спектра применения — от строительства и до мебельной промышленности.

Характеристики плит ОСП

• Имеют повышенные показатели долговечности пользования.
• Обладают невысоким коэффициентом линейного расширения. Очень важный показатель для мебельной и строительной промышленности.
• В зависимости от сорта могут использоваться во внутренних помещениях без ограничений со стороны санитарных органов.
• Могут применяться для сооружения различных конструкций на открытом воздухе.
• Очень технологичны — отлично режутся во всех направлениях обычными инструментами, в плите хорошо держатся все метизы.
• Не обладают эффектом остаточной деформации. После снятия нагрузок плита возвращается в первоначальное состояние.
• Не боятся условий с повышенной влажностью, не поддаются гнилостным процессам.
• Малогорючи, отвечают всем требованиям пожарной безопасности. Обладают высокой стойкостью открытому огню, во время горения выделяют минимальное количество ядовитых веществ.
• По показателям прочности намного превосходят плиты ДСП, в некоторых случаях этот показатель превышает характеристики массива дерева.
• Цена вполне доступна большинству пользователей, существенно ниже, чем имеет натуральная древесина или клееная фанера.

Технология производства плит ОСП

Технология производства ничем не отличается на различных предприятиях, имеются отличия только в производительности оборудования, принципе их работы и применяемых клеящих веществ.

Производство состоит из следующих этапов:

• Отбор и подготовка древесины. Бревна подаются длиной 2,4÷7,3 мм. Конкретная длина определяется особенностями оборудования. При необходимости бревна замачиваются и предварительно ошкуриваются.
• Нарезка щепы. В настоящее время используется три типа станков для нарезания щепы: станок для коротких бревен, дисковые станки для длинных бревен и кольцевые (роторные) стружечные станки.
• Сушка щепы в специальных центрифугах или на контейнерах. Щепа порциями подается в барабаны, процесс сушки может выполняться за три или один проход. Наиболее новое оборудование использует контейнерную сушку, этот метод повышает производительность и качество, кроме того, есть возможность сушить более длинную по линейным размерам щепу.
• Пропитка сырья составами. Это один из наиболее ответственных процессов, от его качества во многом зависят технологические характеристики плиты ОСП. Щепа тщательно перемешивается с клеящими составами, составы имеют сложные химические формулы, могут включать в себя различные компоненты, добавки и модификаторы.
• Укладка щепы в три слоя. Так называемый стружечный ковер формируется на специальной линии перед подачей под тепловой пресс, пространственная ориентация каждого слоя ковра выполняется при помощи специальных «борон», зазоры между зубьями выбираются с учетом параметров стружки. Количество формирующих устройств зависит от количества слоев щепы в каждой плите. На этих же линиях задаются размеры плит по ширине и толщине.

Ковер из щепы

• Прессование. Размеры пресса должны отвечать размерам стружечного ковра, все отечественные производители ОСП плит работают на импортном оборудовании и руководствуются международными стандартами. Температура нагрева достигает +200°С, время выдержки не менее трех минут, давление устанавливается до 500 кгс/см2, все процессы постоянно контролируются электроникой.

Подача сырья под пресс

• Калибровка. После выхода из пресса плиты разрезаются по длине, производится точная обрезка по ширине. Параметры устанавливаются оператором и должны отвечать положениям действующих международных стандартов. При необходимости на кромках нарезаются шпунтовые соединения. Поверхность плит может шлифоваться с одной или двух сторон.
• Проверка качества. Проверка качества выполняется современными ультразвуковыми датчиками, которые проверяют плотность продукции по всей толщине. В зависимости от используемого клеящего состава может выполняться окончательная выдержка продукции до окончания протекания химических реакций.

Древесные композиты

Из семейства древесных композитных материалов в России производятся и наиболее известны: фанера, ДСтП (древесно-стружечные плиты), MDF, клееный брус и шпоновый брус LVL.

OSB (ориентированно-стружечная плита) также относится к классу древесных композитов. На сегодняшний день OSB является одним из наиболее высокотехнологичных композитных материалов из дерева и считается наиболее перспективным и универсальным древесным строительным материалом.

OSB − сравнительно новый конструкционный материал. Технология производства OSB родилась вследствие развития технологии производства так называемых вафельных плит в Канаде. Промышленное производство OSB было начато в начале 80‑х годов прошлого века. В силу различных экономических и сырьевых причин объемы производства и потребления этого материала сегодня сильно отличаются в различных странах мира. Самые высокие темпы роста рынка OSB за последние десять лет наблюдаются в Северной Америке. Если в 1990 году потребление плит там составляло порядка 6,8 млн м 3 , то к 2003 году оно выросло до 22 млн м 3 в год.

Похожие темпы роста сейчас наблюдаются и на европейском рынке, где потребление OSB уже превысило 3 млн м 3 в год и продолжает расти. Южная Америка потребляет порядка 500 000 м 3 в год ориентированно-стружечных плит. Китай и Япония также наращивают объемы производства этого материала, но производственные мощности в азиатских странах все еще сравнительно невелики − на рынке там, в основном, продается плита, импортируемая из Канады.

Текущая ситуация с OSB в России

В России сложилась очень интересная ситуация. Ни в нашей стране, ни в странах СНГ не работает ни один завод по выпуску ориентированно-стружечных плит. При этом российский рынок OSB довольно динамично развивается. Применение новых строительных технологий, появление новейших строительных материалов, а также европейские производители и импортеры плиты активно стимулируют это развитие. По разным оценкам, емкость российского рынка уже сегодня оценивается на уровне 120 000−150 000 м 3 в год.

Россия обладает огромными запасами неделовой древесины, которая не находит никакого применения и просто пропадает на лесосеках. По оценке специалистов, Россия могла бы производить OSB по одной из самых низких себестоимостей в мире.

Что нам мешает?

Что же мешает появлению в России собственного производства OSB?

На сегодняшний день одним из главных сдерживающих моментов являются существенные финансовые риски в подобном проекте. Технология OSB является сейчас одной из наиболее высокотехнологичных в производстве древесных плит. Это сказывается на сумме инвестиций, которые необходимо привлекать в проект. При заказе оборудования у крупнейших европейских поставщиков, таких как Metso, Dieffenbacher и Siempelkamp, предлагающих комплексную поставку производственной линии на условиях «под ключ», объем капиталовложений становится столь существенным, что проект окупится в приемлемые сроки лишь при значительных производственных мощностях линии. А выход завода большой и даже средней мощности (минимум 150 000−200 000 м 3 в год) со своей продукцией на рынок, который потребляет ровно столько же, кажется слишком рискованным. Коммерческие риски также видятся слишком высокими.

Отсутствие опыта производства и грамотных специалистов накладывает дополнительные риски при организации первого в стране завода по выпуску OSB-плит.

Еще одним сдерживающим фактором, безусловно, является слабая информированность отечественных инвесторов и производителей об ориентированно-стружечных плитах, о технологии и возможностях их производства, о перспективах данного продукта и возможных рынках его сбыта. Очень мало технической информации об OSB и оборудовании для его изготовления можно найти на русском языке.

Правда, здесь следует отметить, что не так давно в России, в Санкт-Петербурге, начала свою деятельность совместная канадско-российская инжиниринговая группа Wood Processing Consulting Services, которая активно занимается популяризацией OSB-плит и продвижением технологий их изготовления среди российских промышленников.

Концепция создания завода OSB малой мощности

Проблемы, которые мешают России начать производcтво OSB, вполне очевидны, поэтому в прошлом году инженерами и аналитиками WPC Services совместно с компанией IMS-Engineering была закончена разработка концепции завода OSB малой мощности (65 000−70 000 м 3 в год), адаптированного специально под российские условия. Хотелось бы подробнее остановиться на этом интересном проекте.

Основной целью при разработке проекта было сокращение объема необходимых инвестиций и оптимизация капиталовложений таким образом, чтобы сроки окупаемости проекта первого российского завода OSB не превышали 5 лет. Такой период окупаемости в России считается оптимальным для проектов, связанных с деревообработкой.

В основу разработанной концепции легло совместное использование импортного оборудования и оборудования, которое может быть произведено на российских машиностроительных заводах. Суть в том, чтобы из-за рубежа импортировать только самое сложное, ключевое оборудование в технологическом процессе, такое как стружечный станок, смесители стружки, пресс и т. п. Менее сложное оборудование, бассейны ГТО, сортировку стружки, опорные металлоконструкции и прочее спроектировать и изготовить на российском заводе под непосредственным контролем своих специалистов. Время полной реализации такого проекта − 14−18 месяцев, в зависимости от конкретных условий российского заказчика.

Технология производства OSB

По словам инженеров, при разработке проекта завода OSB малой мощности перед ними стояли следующие задачи:

• использовать наиболее простую и проверенную технологию производства плит OSB;
• обеспечить максимальную надежность и эффективность работы оборудования;
• обеспечить оптимальные коэффициенты использования сырья и компонентов;
• обеспечить гибкую планировку производственной линии, которая бы позволила задействовать существующие здания и сооружения.

Реализованная в проекте технология позволяет производить плиту качества OSB/3, т. е. влагостойкую плиту для конструкционного, строительного применения. Предусмотрена возможность несложной модификации технологии для применения ее во всех основных климатических зонах Российской Федерации.

Рассмотрим суть технологии, реализованной в проекте.

В предыдущем номере журнала мы уже писали, что для производства OSB может быть использована практически любая доступная древесина: тонкомер, древесина с быстрорастущих плантаций, вершинные части стволов диаметром от 5 см, а также низкосортная и некондиционная древесина (см. ЛПИ № 9 (31) 2005). При этом в качестве сырья желательно использовать круглые лесоматериалы. Проводились исследования возможности использования отходов фанерного и лесопильного производств. Но при использовании такого сырья выход стружки нужной фракции слишком низок. На последующем этапе производства большая часть древесины в этом случае отсеивается на сжигание. По этой же причине рекомендуется проводить предварительную гидротермическую обработку древесины, особенно в зимних условиях. Мерзлые, а также бревна пониженной влажности, долго пролежавшие на бирже, дают слишком много мелкой щепы, а не стружки нужного размера.

Хвойные, мягколиственные породы древесины и твердые средней плотности являются наиболее пригодными для производства ориентированно-стружечных плит. Основными породами древесины в производстве OSB принято считать сосну, осину и тополь. Эти породы широко распространены в России, поэтому в качестве исходных данных по породному составу сырья было принято 50% сосны и 50% осины. Длина бревен на входе была принята равной 2,6 м, диаметр − от 50 до 400 мм (при среднем расчетном диаметре бревен − 150 мм), влажность древесины, поступающей на завод, − в пределах от 50−120%.

Итак, древесное сырье поступает на площадку завода по железной дороге или автотранспортом. Бревна длиной 2,6 м складируются и хранятся на бирже сырья. Оттуда при помощи челюстных погрузчиков они доставляются на входной накопитель бассейна ГТО (гидротермической обработки). Для производства стружки с нужными геометрическими параметрами (длина − 60−150 мм, ширина − 6−40 мм, толщина − 0,5−0,9 мм) неокоренные бревна должны предварительно прогреваться в бассейнах. Особенно это важно в зимнее время и при работе с твердыми породами древесины. Предварительная гидротермическая обработка сырья значительно повышает качество и полезный выход кондиционной стружки, получаемой на стружечном станке. Кроме того, ГТО продлевает срок службы диска стружечного станка. Канадские инженеры разработали специальную конструкцию бассейнов. Они проходного типа, самоочищающиеся, с нагревом от термомасляных радиаторов. Трелевочные цепи удерживают весь загруженный объем древесины в воде, не давая бревнам всплывать. В бассейне бревна оттаивают в течение заданного количества времени, а затем по одному извлекаются и транспортируются бревнотаской на цепной подающий конвейер окорочного станка. Цепной конвейер последовательно подает бревна на высокопроизводительный роторный окорочный станок.

Подающий конвейер окорочного станка спроектирован таким образом, чтобы отходы и мелкие отщепы падали в специальные накопительные бункеры. В дальнейшем эти отходы перерабатываются измельчителем в топливо для котельной.

Таким образом, только целые, пригодные для обработки бревна подаются дальше в окорочный станок. Расчетная эффективность окорки древесины при максимальной производительности линии OSB составляет 99,5%.

Нужно, кстати, отметить, что реализованная в проекте технология полностью безотходна и энергодостаточна: вся тепловая энергия, необходимая для технологических нужд, производится здесь же, на заводе, из остатков древесины.

Окоренные бревна поступают на специально спроектированный выходной конвейер окорочного станка. После этого бревна проходят через металлоискатель. Бревна, содержащие металлические включения, автоматически маркируются и отбраковываются − удаляются из потока. Хорошие бревна сталкиваются с конвейера на раскряжевочный стол, где распиливаются на чурки длиной 860 мм. Последние поступают на наклонный накопительный конвейер стружечного станка и дальше по одному подаются в стружечный станок (более подробно о технологии производства стружки для OSB читайте в ближайшем номере ЛПИ). Дисковый стружечный станок производит стружку в соотношении длины к ширине в диапазоне от 4:1 до 6:1.

Сырая стружка, выходящая из стружечного станка, попадает на входной конвейер бункера сырой стружки. Затем она транспортируется в бункер сырой стружки для накопления и дальнейшей дозированной подачи в однопроходную сушильную установку. В производстве OSB используются однопроходные либо двухпроходные сушилки. Однопроходные сушилки работают на более низких температурах теплового агента (300−450°С), но цикл сушки у них более длинный, чем у двухпроходных. Основными преимуществами однопроходных сушилок барабанного типа являются: значительно более низкий уровень эмиссии летучих органических соединений, стружка в них меньше повреждается, ну и при более низких температурах сушки меньше риск возникновения пожара. В качестве теплового агента в подобных сушилках используются очищенные дымовые газы котельной.

Таким образом, сырая стружка дозированно подается из бункера сырой стружки прямо в однопроходную сушильную установку барабанного типа. Горячие газы, поступающие из котельной, создают необходимую температуру для сушки стружки.

Сухая стружка на выходе сушильной установки пневмотранспортом (потоком воздуха) переносится в основной накопительный циклон. Здесь она отделяется от воздушного потока и мелких частиц древесины. Мелкие частицы, в свою очередь, увлекаются потоком воздуха дальше и попадают во вторичные циклоны, где и оседают. Отработавший и остывший воздух выбрасывается в атмосферу.

Высушенная стружка через распределительное устройство из циклона направляется дальше на сортировку либо сбрасывается в пожарный отсек (в случае появления сигнала о возгорании в сушилке из системы взрыво- и пожаробезопасности).

Через впускное дозирующее устройство стружка поступает в сортировочный станок роторного типа. На этой стадии из потока стружки окончательно удаляются мелкие частицы и древесная пыль. Пригодная стружка разделяется на два потока и подается на входные конвейеры бункеров стружки наружного и внутреннего слоя. Конвейеры транспортируют стружку в соответствующие бункеры.

Перед тем как попасть в смесители, стружка накапливается в бункерах сухой стружки внешнего и внутреннего слоев. Объем этих бункеров рассчитан таким образом, чтобы обеспечить бесперебойную работу всей производственной линии. По своей конструкции они аналогичны бункерам сырой стружки. Скорость подачи материала из бункеров регулируется в зависимости от параметров работы линии формования стружечного ковра.

Из бункеров сухая стружка через конвейерные весы (элемент дозирующего устройства) подается в смесители. Конвейерные весы также задают расход смолы и парафина, которые подаются в смесители в заданном соотношении, в зависимости от потока стружки.

Резервуары для хранения жидкой смолы расположены в непосредственной близости от смесителей. В общей сложности их четыре: два − для смолы на внешний слой плит, два − для смолы на внутренний слой. Из резервуаров смола через автоматизированные дозаторы подается в смесители.

В производстве OSB могут использоваться фенолформальдегидные смолы (PF), меламинокарбомидоформальдегидные (MUF), а также изоцианатные смолы (PMDI). На основе этих смол готовится связующее для водостойких плит. Проект рассчитан на использование жидкой фенолформальдегидной смолы, т. к. это наиболее дешевый и чаще всего используемый тип связующего для OSB.

Парафин доставляется на завод в жидком виде и хранится в больших подогреваемых резервуарах. Из резервуаров через автоматизированные дозаторы он подается в смесители, где разбрызгивается через внутренние трубки. Трубки также подогреваются, чтобы избежать затвердевания парафина в них.

По выходным конвейерам смесителей стружка подается на распределительное устройство формирующей станции. Дальше при помощи распределительных конвейеров она доставляется в соответствующие бункеры форммашин стружки внутреннего и наружного слоев. Система формования и прессования состоит из формующих станций, линии формования и однопролетного горячего пресса. Отметим, что однопролетный пресс свободно обеспечивает проектную мощность завода (220 м 3 в день), и, кроме того, он намного дешевле широко рекламируемого сейчас пресса непрерывного действия.

Три формирующие машины − две для наружных слоев и одна для внутреннего слоя (каждая оснащена одной ориентирующей головкой) − выкладывают и разравнивают осмоленную стружку на стальные поддоны, непрерывно движущиеся по линии. Встроенные конвейерные весы расположены под линией формования и предназначены для взвешивания слоев ковра по мере их формирования.

Ориентирующие головки форммашин наружного слоя выравнивают стружку параллельно направлению движения линии формования, тогда как головка форммашины внутреннего слоя − перпендикулярно. Количество стружки, поступающей из бункеров форммашин, строго контролируется, т. к. объем и вес осмоленной стружки внутреннего и внешнего слоев должен находиться в заданной пропорции. Это крайне важно для обеспечения соответствия готовой продукции техническим условиям и стандартам.

Электромагнит и металлоискатель включены в состав линии формования для обнаружения и удаления случайных металлических включений.

Сформированный таким образом непрерывный стружечный ковер обрезается торцовочными пилами в соответствии с заданной шириной. Затем циркулярной пилой ковер обрезается по длине в размер плит горячего пресса. Обрезки ковра пневмотранспортом переносятся на выходной конвейер смесителя стружки внутреннего слоя для повторного использования. Если сформированный на линии ковер не отвечает заданным параметрам, он автоматически удаляется с формирующего конвейера перед прессованием. Этот процесс контролирует система отбраковки ковра. Отбракованный стружечный ковер поступает либо обратно в поток (на выходной конвейер смесителя внутреннего слоя), либо полностью удаляется (при обнаружении металлических включений, например).

Подготовленные части стружечного ковра последовательно подаются в однопролетный горячий пресс. Пресс позволяет производить OSB-плиты в диапазоне толщин от 6 до 40 мм. В прессу плиты подвергаются воздействию давления и температуры. Контроль отсутствия воздушных карманов и вздутий в плитах на выходе из пресса, осуществляется ультразвуковым датчиком, который работает согласованно с гидравликой пресса и располагается на его разгрузочном конвейере.

После прессования ориентированно-стружечные плиты обрезаются по периметру. Таким образом, формируются ровные кромки плит, и им задается размер мастер-панелей. После этого мастер-панели взвешиваются и после охлаждения и технологической выдержки поступают на участок окончательной обработки.

Нужно отметить, что плиты, выходящие из пресса, после обрезки в размер мастер-панели (2550 x 5005 мм) проходят также через детектор воздушных карманов и толщиномер. Эти два измерительных устройства контролируют качество прессованных плит, а взвешиванием контролируется их плотность.

На участке окончательной обработки мастер-панели раскраиваются на заданные форматы в соответствии с картой раскроя. Для этой операции используется раскроечный центр для плитных материалов. Формат готовых плит составляет 1250 x 2500 мм.

Готовые плиты подаются на стопоукладчик и укладываются в стопы размером 1250 x 2500 мм. Затем вилочными погрузчиками стопы транспортируются на линию упаковки, где они шинуются и перевозятся на склад готовой продукции.

В таблице 1 показано, за счет чего инженерам WPC Services удалось сократить бюджет проекта более чем в 5 раз. В таблице все производственное оборудование разбито в соответствии с технологическими зонами, где оно расположено. Из общего количества единиц оборудования каждой зоны выделена та часть техники, которая может быть с успехом изготовлена на наших заводах. Как видно, это 54 технологических модуля. Расчетный показатель российской составляющей технологического оборудования равен 61%, импортной составляющей − 39%.

Потребность в ресурсах для производства OSB

Следует подробнее остановиться на ресурсах, необходимых для организации производства ориентированно-стружечных плит.

Крытая площадь, необходимая для размещения производственной линии OSB, составляет 18 500 м 2 . Кроме того, потребуется порядка 2−3 га территории под биржу сырья. На заводе в наших условиях всегда должен быть «буферный» запас сырья на 3−4 месяца вперед.

Расход древесины, связующего и энергоресурсов, необходимых для производства 1 м 3 плит OSB, показаны в таблице 2. Указанный расход энергии справедлив для суточной производительности линии, равной 220 м 3 , при предварительной гидротермической обработке сырья и рассчитывался для производства плит толщиной 12 мм, плотностью 680 кг/м 3 .

Выводы

1. Технология OSB − это технология глубокой переработки древесины. OSB − это один из наиболее высокотехнологичных композитных материалов из древесины. Рассмотренная в статье технология позволяет более глубоко и рационально использовать запасы древесины в России.
2. Темпы роста спроса на OSB на мировом рынке − одни из самых высоких среди древесных плит. Российский рынок также развивается, наблюдается устойчивое увеличение спроса на ориентированно-стружечные плиты в нашей стране, особенно в крупных городах.
3. Несмотря на то, что OSB − сравнительно новый плитный материал, он уже нашел довольно много областей применения. OSB широко используется и как конструкционный материал в строительстве, и просто как древесный композит с уникальными декоративными свойствами (см. ЛПИ № 9 (31) 2005).
4. Основное применение OSB находит в жилищном строительстве. Здания и сооружения на основе OSB требуют значительно меньших финансовых затрат и времени на возведение. Появление своего производства OSB стимулирует развитие деревянного домостроения, что, в свою очередь, удешевит жилье, повысит его доступность и снизит остроту жилищной проблемы в России.
5. Технология OSB − пожалуй, наиболее оптимальный способ использования неделовой и низкосортной древесины в российских условиях. У нас есть все предпосылки для создания своего производства OSB.

Все производители дают 25-летнюю гарантию на свои плиты, однако, производство OSB в странах западной Европы имеет давние традиции, что делает качество данных плит безупречным, а их характеристики полностью соответствуют требованиям европейского стандарта EN 300. Плиты, произведенные под контролем концерна KRONOGROUP в Польше, Болгарии, Литве, Румынии и Чехии, отличаются качеством, приближенным к немецкому, а также более доступной ценой. Продукция американских и канадских производителей отличается меньшей толщиной из-за применения Английской системы мер. Разница составляет примерно 4%. Другая особенность — более высокая степень рыхлости плиты по сравнению с европейскими аналогами, что ускоряет и облегчает монтаж. Некоторые производители из Североамериканского континента покрывают торцевую часть плиты синим цветом. Данные плиты отличаются хорошим качеством, но при подсчете нужного количества необходимо учитывать разницу в размерах, которые несколько меньше.

Список популярных производителей, представленных в России

Bolderaja OSB Superfinish (Болдерайа ОСП суперфиниш), Латвия

Данный производитель является крупнейшим в странах Балтии предприятием по деревопереработке. Вхождение компании в 2005 году в состав международного концерна KRONOGROUP позволило обеспечить европейский уровень продукции и открыть ей доступ на Европейские рынки. Плиты по своим физико-механическим характеристикам отвечают всем требованиям международных стандартов качества и произведены в соответствии с ISO 9000.

KronoplyKronoply GmbH (Кроноплай ГмбХ), Германия

Эта компания, начавшая свою деятельность еще в 1991 году, также входит в состав концерна швейцарского KRONOGROUP. Продукцию отличает характерное немецкое качество. Производство OSB является основным видом деятельности этого крупного предприятия, ежедневный объем выпуска плит которого достигает 1 миллиона квадратных метров.

Kronopol (Кронопол), Польша

Данный завод с двадцатилетней историей также выпускает плиты в соответствии со стандартами концерна KRONOGROUP, экспортируя продукцию по всему миру. Россия является одним из наиболее приоритетных рынков производителя, который является одним из крупнейших во всем мире.

EGGER OSB (Эггер), Австрия

Данный производитель с более, чем 50-летней историей, производит качественные OSB согласно общепризнанному европейскому стандарту EN 300. Производственное объединение, стартовавшее как небольшой семейный бизнес, сейчас насчитывает 16 компаний, расположенных в пяти странах Европы.

GLUNZ OSB (Глюнц АГ), Германия

Данный производитель входит в состав крупной промышленной группы Sonae Industria (Португалия), заводы которой расположены практически по всему миру. Компания выпускает плиты OSB различной толщины (6-40 мм) на новейшем оборудовании. Продукция отвечает требованиям европейского стандарта EN 300.

OSB Norbord (Норборд), Канада

Крупное промышленное объединение, включающее одиннадцать заводов по производству ориентированно-стружечных плит, расположенных по всему миру, два из которых расположены в Европе.

OSB Louisiana Pacific, Канада

Один из старейших изготовителей плит OSB и мировой лидер в области производства данных материалов, включающий 29 заводов, расположенных в США и Канаде.

Georgia Pacific (GP), США

Одна из старейших компаний, история производства ориентированно-стружечных плит которой насчитывает почти 30 лет.

OSB Arbec, Канада

Это единственная на североамериканском континенте компания, которая делит свои плиты на два типа: американские (отличающиеся высокими стандартами прочности и экологической безопасности, а также наличием одной рифленой стороны) и европейские (характеризующиеся, помимо качества, повышенной влагостойкостью).

Производство ОСБ-плит и их реализация — этот тот редкий вид бизнеса, где вложенные средства способны окупиться в самые короткие сроки и в дальнейшем приносить устойчивую прибыль, не зависящую от конъюнктурных колебаний на строительном рынке. Спрос на этот вид товара, иначе именуемый «стружечная плита», отличается редкой стабильностью. Ни одна стройка без него не обходится.

Что собой представляет ОСБ-плита

Это листовой строительный материал, находящий широчайшее применение в современном строительстве. Он обладает жёсткостью и значительными прочностными свойствами, что обеспечивает ему широкую область применения.

Вся технология коттеджного домостроения основана на массированном использовании этих изделий. ОСБ-плиты применяются как в интерьерной отделке помещений, так и в кровельных работах. При сооружении сложных многоскатных каркасных конструкций они кладутся на стропила в качестве жёсткой основы для последующего монтажа кровельного покрытия.

Производство ОСБ-плит основано на использовании отходов деревообработки. В качестве вяжущего состава применяют различные натуральные и синтетические вещества, в том числе на основе формальдегидных смол. Эти химические соединения далеко не безвредны для окружающей среды, поэтому в настоящее время идёт активный поиск альтернативной, экологически чистой основы для производства ОСБ-плит.

С чего начать — анализ исходной ситуации

Прежде всего необходимо правильно оценить спрос на строительном рынке региона на данный вид продукции. Чаще всего он превышает имеющееся предложение, особенно в разгар строительного сезона. Далее следует составить в хронологическом порядке последовательность действий, необходимых для того, чтобы представить на рынок этот вид товара, на который есть отчётливо выраженный спрос.

Другими словами, чтобы обеспечить производство OSB, необходим бизнес-план на ближайшую и среднесрочную перспективу. Всё предусмотреть заранее невозможно. Но невозможно также и вести производственную и экономическую деятельность, не имея перед собой общих контрольных цифр показателей, к которым эта деятельность должна привести за определённый период развития.

Как планировать бизнес

Любой бизнес-план, и производство ОСБ-плит здесь не исключение, подразумевает несколько важнейших составляющих. Для успешного функционирования бизнеса необходимо планировать и контролировать процесс по четырём направлениям одновременно. Другими словами, любой рационально продуманный бизнес-план включает в себя организационную, производственную, маркетинговую и финансовую составляющие.

Непродуманность или пренебрежение к одному из этих направлений ставит под большое сомнение успех всего предприятия. Составление бизнес-плана требует ответа на два вопроса: каких финансовых и материальных вложений потребует данный проект и через какой промежуток времени вложенные средства окупятся?

И если на первый из них всегда можно дать достаточно точный ответ (для этого нужна только квалифицированная калькуляция необходимых расходов), то на второй ответить сложнее. Здесь возможен более или менее точный прогноз. Элемент риска присутствует в любом виде бизнеса. Успех предприятия зависит как от уровня квалификации менеджмента, так и от множества факторов, влияющих на конъюнктуру рынка.

Специфика производства ОСБ-плит

Существенным позитивным фактором развития этого вида производственного бизнеса является его привязанность к предприятиям деревообрабатывающего цикла. С одной стороны, они являются практически неисчерпаемым источником сырьевых материалов, на которых основано производство ОСБ-плит.

А с другой — рынок сбыта готовой продукции долго искать не приходится, он всегда находится там же, куда поставляется продукция деревообрабатывающих структур. Главным образом, это строительство загородной недвижимости коттеджного типа. И рынок этот характеризуется динамичным ростом.

Другими словами — ОСБ-плит с каждым годом требуется всё больше. Именно поэтому рациональным бизнес-решением является размещение цеха по производству этого популярного листового стройматериала в непосредственной близости от предприятия, где перерабатываются круглые лесоматериалы. Это и выгодно, и удобно, не говоря уже о том, что существенно сокращает транспортные расходы.

Нужны ли какие-то документы?

Согласно действующему на территории Российской Федерации законодательству, ни обработка древесины, ни сопутствующие ей производства не относятся к сферам деятельности, для занятий которыми необходимо государственное лицензирование.

Означает ли это, что можно просто начать дело, если имеется необходимое оборудование для производства OSB-плит и подходящее по размеру помещение для этого оборудования? Не совсем так. Дело тут в том, что этот вид производственного бизнеса основан на использовании горючих и не совсем безвредных для окружающей среды материалов. И для того чтобы успешно основать и развивать этот бизнес, необходимо получить согласования в пожарной и санитарной инспекциях, на территории которых расположена производственная база вашего предприятия.

На практике всё обычно сводится к тому, что инспектором после проверки выдаётся предписание, обязывающее вас в установленный срок устранить выявленные нарушения и привести всё в соответствие с техническими нормативами, установленными для данного вида производственной деятельности.

Административные согласования

Сложившаяся практика мало благоприятна для развития любого производственного бизнеса. Весьма существенно, чтобы производственная база располагалась на значительном удалении от жилых помещений. Помимо пожарной и санитарной инспекций, общаться придётся ещё и с другими представителями бюрократии.

И козыри в этом общении находятся отнюдь не на стороне предпринимателя. Как оптимизировать отношения с административной системой — каждый решает самостоятельно. Важно, чтобы не был неожиданностью тот факт, что помогать вам никто не собирается, а помешать найдётся много желающих.

Помещение и оборудование

Как само технологическое помещение, так и примыкающая к нему территория обязаны соответствовать по своей величине запланированному объёму производства продукции. Поскольку технология производства ОСБ-плит основана на применении формальдегидных смол, все рабочие места должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией.

Не следует забывать и о том весе, которым обладает стандартная OSB-плита. Бизнес-план в производственной его части обязан предусматривать оборудование цеха соответствующими подъёмно-транспортными устройствами. Без их бесперебойного функционирования сложно рассчитывать на эффективность производства. Но основным технологическим оборудованием является, безусловно, пресс. Именно он формирует плиту, и вся технологическая схема производства строится для обеспечения его работы.

Но весьма существенное значение имеет ещё и станок для производства стружки. Он обеспечивает измельчение древесных отходов до необходимого размера, величина которого регулируется нормативными техническими документами на выпускаемую продукцию.

Требования к персоналу

Важнейшим моментом организационной части бизнес-плана является подбор персонала производственного участка. Уровень квалификации кадров должен соответствовать сложности технологического процесса. Это в равной степени относится и к менеджменту предприятия, и к специалистам, обеспечивающим все технологические операции, от подготовки исходного сырья до отгрузки готовой продукции.

В случае невозможности найти кадры подходящего уровня менеджменту следует обеспечить их обучение и технический инструктаж. В ряде случаев бывает выгодней вложить средства в техническую подготовку и повышение квалификации специалиста, чем заниматься его поиском.

Требования к обеспечению безопасности труда

Как прессовое оборудование, так и станки, измельчающие древесную массу до надлежащей кондиции, могут представлять травматическую опасность для тех, кто на них работает. Контроль за техническим состоянием оборудования и адекватностью работающего на нём персонала относится к сфере компетенции администрации предприятия.

Производственный травматизм влечёт ответственность вплоть до уголовной для тех, кто обязан контролировать технику безопасности выполняемых работ. Поэтому необходим регулярный инструктаж персонала с подписью в журнале.

Плита OSB: определение, характеристики, типы и применение

Древесная плита OSB, от английского Ориентированная арматурная плита (Ориентированная древесно-стружечная плита), это очень универсальная плита с высокими эксплуатационными характеристиками, основное применение которой направлено на гражданское строительство, где она заменила фанера в основном в Европе и США.

Благодаря своим превосходным свойствам, в том числе прочности, стабильности и относительно низкой цене, они стали эталоном не только в строительном применении, но и в мире декора, где их яркий и дифференцированный внешний вид играет в их пользу.

По сравнению с другими типами карт, он появился на рынке сравнительно недавно. Первые попытки получить такую ​​пластину были предприняты в 1950-х годах, но без особого успеха. Потребовалось до 1980-х годов для канадской компании Macmillan , текущая версия ориентированной арматурной плиты была успешно разработана.

Что такое плита OSB?

Плита OSB состоит из нескольких слоев склеенной древесной стружки, к которой прикладывается давление. Слои никак не расположены, как может показаться, но направления, в которых ориентированы чипы в каждом слое, чередуются для придания плате большей устойчивости и устойчивости.

Цель состоит в том, чтобы имитировать состав фанеры, фанеры или фанерной панели, где листы чередуют направление волокон.

Какая древесина используется?

В основном используются хвойные леса, среди которых сосна и ель. Иногда встречаются и виды с листьями, вроде тополя или даже эвкалипта.

Какой длины частицы?

Чтобы ОСБ считалась тем, чем она является, и обладала свойствами, которыми она должна быть, необходимо использовать щепу достаточного размера. Если бы они были очень маленькими, результат был бы похож на результат карты, и, следовательно, ее преимущества и использование были бы более ограниченными.

Приблизительно щепки или частицы должны иметь ширину от 5 до 20 мм, длину от 60 до 100 мм, а их толщина не должна превышать одного миллиметра.

Характеристики

OSB обладают интересными свойствами и преимуществами для различных целей по действительно конкурентоспособным ценам. Хотя с другой стороны у них есть недостатки

Внешний вид . Плиты OSB отличаются внешним видом от других плит. Это легко отличить по размеру стружки (больше, чем у любого другого типа доски) и шероховатой текстуре.

Этот внешний вид может быть неудобным для использования в декоративных целях, но произошло обратное. Он также стал популярным материалом для отделки, а не только для строительных целей.

Цвет может варьироваться в зависимости от используемой древесины, типа клея и производственного процесса от светло-желтого до коричневого.

Размерная стабильность . Он обладает отличной стабильностью, чуть ниже, чем у фанеры. Продольный: 0,03 – 0,02%. Всего: 0,04-0,03%. Толщина: 0,07-0,05%.

Отличная устойчивость и высокая грузоподъемность . Эта характеристика напрямую связана с геометрией чипов и свойствами используемых клеев.

Не имеет узлов, зазоров или других типов недостатков , таких как фанера или массивная древесина. Эти дефекты приводят к тому, что в определенных точках налет становится слабее.

Тепло- и звукоизоляция . Он предлагает параметры, аналогичные тем, которые предлагает массивная древесина.

Работоспособность . С ним можно работать тем же инструментом и обрабатывать так же, как и другие виды досок или дерева: резать, сверлить, сверлить или прибивать гвоздями.

Отделочные материалы, краски и/или лаки можно шлифовать и наносить как на водной основе, так и на основе растворителей.

Огнестойкость . Похож на твердую древесину. Его значения огнестойкости Еврокласса, стандартизированные без необходимости испытаний, стандартизированы в пределах от: D-s2, d0 до D-s2, d2 и Dfl-s1 до E; Эфл

Влагостойкость . Это определяется клеями или клеями, используемыми для изготовления карты. Фенольные клеи обладают наибольшей устойчивостью к влаге. Ни в коем случае плиту OSB, даже типа OSB/3 и OSB/4, нельзя погружать в воду или вступать в непосредственный контакт с водой.

Стойкость к грибкам и насекомым . Они могут быть атакованы грибами-ксилофагами, а также некоторыми насекомыми, такими как термиты, в определенных особенно благоприятных условиях. Однако они невосприимчивы к насекомым в личиночном цикле, таким как древоточцы.

Меньше воздействия на окружающую среду . Процесс его производства можно считать более экологичным или ответственным, чем производство фанеры. Это оказывает меньшее давление на лесные ресурсы, то есть больше используется дерево.

Сравнение с фанерной плитой

В следующей таблице сравниваются плиты OSB толщиной 12 мм из ели и фенольной древесины, склеенные с фанерой дикой сосны:

свойства	Плита OSB	Фанера
Плотность	650 кг/м 3	500 кг/м 3
Прочность на продольный изгиб	52 Н/мм 2	50 Н/мм 2
Прочность на поперечный изгиб	18,5 Н/мм 2	15 Н/мм 2
Модуль продольной упругости	5600 Н/мм 2	8000 Н/мм 2
Поперечный модуль упругости	2700 Н/мм 2	1200 Н/мм 2
Прочность на растяжение	0,65 Н/мм 2	0,85 Н/мм 2

Источник: AITIM

Недостатки и недостатки OSB

• Влагостойкость ограничена, особенно по сравнению с фенольной фанерой. Края также представляют собой самое слабое место в этом отношении.
• Тяжелее фанеры. Другими словами, для аналогичного использования и производительности он придает конструкции немного больший вес.
• Трудно получить действительно гладкую поверхность. Это связано с его шероховатой поверхностью.

Типы

В целом устанавливаются 4 категории в зависимости от требований их использования (стандарт EN 300).

• OSB-1. Для общего применения и внутренних работ (включая мебель) в сухой среде.
• ОСБ-2. Структурный для использования в сухой среде.
• ОСБ-3. Конструктивно для использования во влажной среде.
• ОСБ-4. Высокие структурные характеристики для использования во влажной среде.

Типы 3 и 4 чаще всего можно найти в любой лесозаготовительной компании.

Однако мы также можем найти другие типы плит OSB (которые всегда будут включены в некоторые из предыдущих классов), которые продаются с некоторыми дополнительными функциями или модификациями.

Другой вид классификации обусловлен 9Клей типа 0021 используется для соединения древесной щепы . Каждый тип очереди может добавлять свойства к карточке. Наиболее часто используемыми являются: фенол-формальдегид (PF), мочевина-формальдегид-меламин (MUF), мочевина-формол, диизоцианат (PMDI) или их смеси. В настоящее время принято искать варианты или бляшки без формальдегида, так как он является потенциально токсичным компонентом.

Мы также можем классифицировать их по типу механизации, с которой они продаются:

• Линейка или без механической обработки.
• Опираясь. Этот тип обработки облегчает соединение нескольких пластин друг за другом.

Размеры и толщина плит OSB

Размеры и размеры в этом случае гораздо более стандартизированы, чем в других типах панелей. 250 × 125 и 250 × 62,5 см являются наиболее распространенными размерами. Что касается толщин: 6, 10,18 и 22 миллиметра.

Это не значит, что их нельзя приобрести разных размеров или даже OSB в разрезе.

Какова плотность и/или вес плиты OSB?

Не существует стандартного определения плотности OSB. Это также переменная, которая напрямую связана с породой древесины, используемой при его изготовлении.

Однако есть рекомендация по использованию в строительстве плит плотностью около 650 кг / ³ . В общих чертах мы можем найти плиты OSB плотностью от 600 до 680 кг/м ³ .

Например, панель размером 250 × 125 сантиметров и толщиной 12 мм будет весить примерно 22 кг.

Цены на плиты

Как мы уже указывали, существуют разные классы плит OSB, каждый из которых имеет разные характеристики и, следовательно, разные цены.

В целом, наши цены варьируются от 4 до 15 евро/м ² . Чтобы быть более конкретным:

• OSB / 3 размером 250 × 125 см и толщиной 10 мм стоит 16-19 евро.
• OSB / 3 размером 250 × 125 см и толщиной 18 мм стоит € 25-30.

Применение

Для чего нужны плиты OSB? Ну правда то что давно. Этот тип доски превзошел установленное использование во время своего замысла и стал одним из самых универсальных вариантов.

Эти виды использования, для которых OSB была разработана, являются конструкционными:

• Крышки и / или потолки. И в качестве подходящей опоры для крыши, и в составе сэндвич-панелей.
• Полы или этажи. Опора пола.
• Настенное покрытие. Помимо того, что он выделяется в этом использовании своими механическими свойствами, следует отметить, что, поскольку он сделан из дерева, он обладает интересными характеристиками, такими как тепло- и звукоизоляция.
• Двойные деревянные тавровые балки или перемычки.
• Опалубка.
• Строительство стендов для ярмарок и выставок.

И они также используются для:

• Внутренних столярных и мебельных полок.
• Мебель декоративная. В этом смысле обычно выделяется тот факт, что их можно оштукатурить, покрасить или покрыть лаком.
• Промышленная упаковка. Обладает высокой механической прочностью, легкий вес и соответствует стандарту NIMF-15.
• Строительство домов на колесах и трейлеров.

Всегда рекомендуется позволять доске адаптироваться к среде, в которой она будет размещена. То есть хранить их не менее 2 дней в их конечном месте. Это связано с естественным процессом расширения/сжатия древесины при изменении степени влажности.

Наружные листы OSB

Можно ли их использовать снаружи? Ответ может показаться неоднозначным. Могут использоваться на открытом воздухе, но покрытые (по крайней мере, типа OSB-3 и OSB-4), не должны вступать в прямой контакт с водой . Типы 1 и 2 предназначены только для использования внутри помещений.

Края и/или ребра – самое слабое место доски по отношению к влаге. В идеале, сделав надрезы, заклеиваем края.

Панели OSB для отделки

В последние годы мое внимание привлек интерес, который плиты OSB вызвали в мире декора.

Это замечательная проблема, так как это столешница с грубым и неряшливым внешним видом, которая предназначалась для структурных, а не декоративных целей.

Однако реальность поставила нас на место, мы не знаем, потому ли, что им очень нравится их внешний вид, потому что они искали что-то другое, или потому, что этот тип доски был связан с миром переработки, что-то очень модное, больше, чем любой другой вид.

Дело в том, что мы можем найти их не только в бытовых условиях, но и в офисах, магазинах и т. д. Мы увидим их в составе мебели, настенного покрытия, полок, прилавков, столов …

Где можно купить плиту OSB?

Плиты OSB можно легко приобрести в любой лесозаготовительной компании. Это очень распространенный и распространенный продукт, по крайней мере, в Северной Америке и Европе.

Что уже не так распространено, так это то, что все типы OSB доступны со склада. OSB-3 и OSB-4 обладают самыми большими возможностями, которые вы найдете. Плита ОСБ

— отзывы.

OSB-плита

Строительство — занятие очень дорогое. Это сразу понимает каждый, кто взялся за возведение собственного дома. Конечно, всегда есть желание максимально сократить расходы, но не в ущерб конечному качеству. Именно поэтому плита OSB так широко распространена в последнее время. Отзывы свидетельствуют о том, что это отличная альтернатива многим традиционным строительным материалам.

Что это?

Кстати, а что это за тарелка, чем она так хороша? Объектно-ориентированной плитой (OSB) называют разновидность древесно-стружечных материалов. В отличие от банального ДСП, он имеет некоторые особенности. Во-первых, жесткий контроль за качеством щепы, что выгодно отличает производство OSB-плит от выпуска обычной ДСП.

В производстве используется только тщательно отобранная щепа высокого качества. В самой пластине она тоже расположена особым образом: сначала она уложена в перпендикулярном направлении, посередине параллельный слой, а сверху снова уложена стружка поперек (разумеется, по отношению к оси самой ОСБ). Такой подход позволяет получить тонкий и чрезвычайно прочный материал, из которого в большинстве случаев можно сделать даже нахлест.

Кроме того, древесная плита OSB формуется под высоким давлением и температурой с использованием специальных синтетических смол. Все это придает готовому материалу отличные характеристики: он прочен, устойчив к плесени и грибку, чрезвычайно долговечен. Неудивительно, что плиты OSB, отзывы о которых мы будем рассматривать, расходятся в последние годы все большими партиями.

О влагостойкости

В настоящее время плита OSB также влагостойкая. Нельзя сказать, что она выдержала круглогодичное пребывание под проливным дождем, но отзывы обнадеживают. В частности, некоторые владельцы возводили самодельные постройки из влагостойких плит. Как показывает их опыт, даже через пять-шесть лет не наблюдается признаков разрушения и расслоения материала.

Этот материал безопасен для здоровья?

Споры вокруг этого вопроса ведутся практически с момента появления материала на нашем рынке. Большинство наших потребителей при слове «ДСП» сразу вспоминают продукцию времен СССР. Синтетические смолы, используемые при их производстве, содержали столько фенола, что заболевания дыхательных путей, вызванные постоянным воздействием в домах с такой мебелью, были очень распространены.

Не волнуйтесь! Отзывы современных покупателей свидетельствуют об отсутствии побочных эффектов от использования этого материала. Все дело в производстве плит: используется специальная смола, которая практически не содержит вредных веществ. Многие люди живут в домах из OSB уже второй-третий десяток лет, но проблем не замечают.

Можно сделать только одно замечание. Учитывая, что при производстве материала до сих пор используют синтетические смолы, прогреваемый солнцем чердак (если он у вас есть) следует чаще проветривать. Дело в том, что в первые годы эксплуатации запах не очень приятный. Иногда это не всегда и не совсем, но иметь в виду этот факт не помешает.

Практические примеры и отзывы.

Строительство домов

Строительство домов из этого материала вызывает множество ожесточенных споров, в которых иногда принимают участие даже профессиональные строители. Поскольку интерес к теме во многом подогревается искусственно, дискутирующие эксперты иногда переходят на личности. Но общение на форумах – далеко не лучший способ составить собственное мнение о перспективах ОСБ. Для этого нужно поговорить с практиками.

Как они относятся к OSB плите? Отзывы показывают, что профессиональные строители выступают за использование стандартных блоков. Таким образом, максимально допустимый размер плиты не может превышать 1,5 метра. Увы, но именно это и вызывает основной поток критики: как ни крути, а стены надо делать хотя бы с одним стыком. Практики таких «стыковок» рекомендуется всячески избегать.

Это связано с тем, что в крайних случаях пластина имеет чрезвычайно высокую нагрузку. Следовательно, высока вероятность повреждения. Многие владельцы загородных домов, использовавших это решение при строительстве, так же жалуются на сломанные и поврежденные участки плит. Это не добавляет большого украшения в дом.

Подходы к строительству

Итак, для чего подходит OSB плита? Отзывы говорят о том, что этот материал идеально подходит для строительства небольших загородных домов. Главное, не забыть обеспечить в жилищах нормальное проветривание. Сами строители говорят, что в настоящее время существуют следующие подходы к строительству из OSB панелей:

• В первом случае достаточно выбрать любой понравившийся проект дома, после чего его адаптируют к существующим реалиям.
• Второй подход куда более прагматичен: специалист нанимает проект, учитывающий все сильные и слабые стороны материала.

Увы, но чаще всего встречается первый способ. Наши строители постоянно ищут подходы к удешевлению проекта, поэтому ничего хорошего на этом не заканчивается. Часто можно встретить отзывы недовольных покупателей, которые жалуются на низкое качество такого рода конструкций. Дома могут проседать, стеновые конструкции часто перекошены. Как нетрудно догадаться, виноваты в этом малообеспеченные клиенты.

Немного о стоимости

Как ни странно, специализированная конструкция на практике обходится значительно дешевле. Сами строители объясняют это просто: дело в том, что архитекторы сразу подсчитывают необходимое количество материалов и составляют смету проекта, которая на практике никак не меняется. Отзывы свидетельствуют о том, что с адаптацией проекта можно использовать не более 48% панелей OSB. Если используются специализированные проекты, то можно взять до 80% этого материала.

При этом ОСБ-плита, применение которой мы рассматриваем, крайне экономически выгодна.

Не повторяйте чужих ошибок!

Конечно, с желанием спасти многих, они пытаются сами себя призвать. Но на этом пути их подстерегает множество ловушек. Если постараться максимально использовать ОСБ-плиты, то в результате получится большая, красивая, но… барак. Кроме того, стандартная технология приводит к тому, что дома приобретают абсолютно идентичный вид, а некоторые архитектурные особенности полностью заменяются «кубической» застройкой.

Кстати, многие новые домовладельцы жалуются на это обстоятельство: им не нравится, что по всему миру можно найти много тысяч почти одинаковых домов.

Видимо, такое построено только из-за укоренившегося мнения, что «канадская» технология строительства предполагает исключительно прямые формы и простейшую форму домов. На самом деле это не связано с технологией. Просто разработчики не «заморачиваются» чем-то более сложным, а используют самые простые формы и технологические решения. Если вы строите дом для себя, то можете сделать его из OSB-плит, но придать ему любую форму.

Впрочем, в статье есть фото. OSB-плита на них выглядит достаточно «пластичным» материалом, которому можно придать практически любую форму.

Полезные советы по оптимизации

Как мы уже говорили, наиболее распространенной является оптимизация типовых проектов под OSB-плиты. Хотя это и не очень приветствуется, есть несколько способов, помогающих оптимизировать проект с наименьшими потерями и максимальной отдачей. Рассмотрим наиболее эффективные из них.

Как мы уже говорили, стандартные панели придется стыковать и подрезать, так как обычная высота потолка (2,5 м) больше размера плиты. Где лучше поставить панель на ребро. Так как плита ОСБ ДСП имеет стандартную ширину 1250 мм, то можно будет обойтись меньшим количеством стыков, что повысит прочность конструкции в целом. Самостоятельные строители, самостоятельно возводившие свои дома по этой технологии, отмечают значительное сокращение количества отходов.

Грамотно рассчитаем окна!

Кроме того, из отзывов можно понять, что к значительному удешевлению строительства (меньше затраченных стройматериалов) ведет грамотный расчет размеров оконных перемычек. Строители приводят пример: если брать высоту потолка 2,8 метра, то оконный проем лучше всего делать шириной 1250 мм и высотой 1400 мм. При этом монтаж OSB-плит настолько точен, что на стены можно ставить целые панели, не делая ни одного пропила.

Другой вариант

Если разрезать панель вдоль, получив два куска 900х1500 мм и 350х1500 мм, то получатся две идеальные заготовки для оконных блоков высотой 150 см. Проще говоря, при выборе мерок исходя из характеристик имеющегося у вас материала, вы сможете практически полностью избавиться от отходов и обрезков. В принципе, в показаниях указано, что панели вообще разрезаны на две части.

Режем правильно!

И это логичное объяснение. Например, стандартный блок делится на части размером 625х1500 мм. Учитывая, что высота стен мансарды часто составляет всего 1,5 метра, можно легко обустроить помещение, не разделяя материал на лишние куски. Однако строители отмечают и тот факт, что не стоит забывать о стандартных размерах проекта, которые вы планируете «подгонять» под свои нужды.

Поясним это на более простом примере. Предположим, вы хотите сделать из таких плит дом, который в исходном проекте имеет размеры в несколько соток, да еще и возвышается на два-три этажа. Не стоит этого делать! Этот материал предназначен для строительства домов высотой максимум в два этажа (а лучше – в полтора), так как в дальнейшем несущей способности уже недостаточно.

Дополнительные советы

Помните, что нельзя вносить множественные изменения в проект, если он изначально не создавался для использования плит OSB! В любом случае количество стыков должно быть максимально минимальным. Но ни в коем случае не зацикливайтесь на этом. На форумах полно историй о том, как из-за такой щепетильности разработка финального проекта затягивалась на месяцы.

Изучив отзывы, можно прийти к простому выводу: если обходитесь без резки, обходитесь без нее. Если что-то не получается, лучше отрезать нужный кусок, чем часами ползать по строящемуся дому с рулеткой. В конце концов, плиту OSB можно распилить и простой ручной ножовкой, и от силы отвести на пару минут.

В общем, слишком увлекаться самостоятельной обработкой проектов не стоит. Дело в том, что серьезный результат можно получить, только если заниматься массовым строительством. Да и отзывы на форумах говорят о том же: панели нужно использовать только в тех местах, для которых их прочности достаточно.

Так что, мы бы не советовали заказывать проекты подешевле в специализированных компаниях, так как эффекта будет совсем немного. В этом случае проще заказать готовый чертеж дома, в основе которого будет ОСБ-плита. В этом случае его применение значительно упрощается.

Другое

Сами строители также говорят о том, что никогда не следует забывать о ширине используемых панелей и в случае устройства наружных стен. В нашем случае это 1250 мм. Если стены дома 5х5 метров, то цельные плиты использовать нельзя. А вот 5125 на 5125 м идеально, и срезать придется гораздо меньше. От людей, которые самостоятельно строили такие дома, часто можно услышать отзывы о том, что на чертежах панели желательно рисовать в виде прямоугольников: так вы сможете заранее точно прикинуть их количество.

Кстати сколько стоит OSB плита? Цена зависит от производителя и типа панели, но чаще всего не превышает 700-1000 рублей за штуку.

Зазорами стыков, как показывает практика, можно пренебречь. Точность изготовления панелей не настолько высока, чтобы на эти три-четыре миллиметра можно было серьезно ориентироваться. Учтите, что при резке этот объем материала также уменьшается, причем при использовании пил с крупными зубьями это наиболее заметно.

В целом OSB-плита, толщина которой составляет порядка 8 мм, не склонна сильно вспучиваться, так что не будет перекоса конструкции из-за слишком маленького зазора. Однако не нужно стыковать панели максимально плотно, так как технологический люфт между ними должен присутствовать в любом случае.

Типы древесины для новой панели пола – Overlandys

Все переоборудованные полы MB Sprinter

23 ноября 2019 г. Все, Преобразование, Пол, MB Sprinter

Панель пола является основой внутренней конструкции Sprinter, потому что вся мебель будет крепиться к плите, поэтому сборка зависит от надежной и устойчивой плиты пола. Существуют различные возможности и альтернативы, когда дело доходит до выбора правильного вида древесины.

Мы уже рассказывали вам о снятии старой панели пола и о небольших сюрпризах, которые мы нашли ниже, а также о подконструкции из деревянных реек. После всей темы, касающейся изоляция теперь мы представляем вам нашу новую напольную панель, а также назовем некоторые альтернативы!

 

Наш выбор: плита OSB3 или вафельная плита

Для напольной панели мы выбрали одну из самых многофункциональных пород дерева, плиту OSB3, также называемую вафельной плитой, толщиной 15 мм.

OSB означает плиту с ориентированной стружкой. Короткие нити, из которых сделана тарелка, склеиваются, раскладываются поперек, а затем сжимаются. За счет длинных и тонких прядей OSB-плиты обладают высокой прочностью на изгиб. Еще одной замечательной характеристикой, особенно при строительстве кемпера, является высокое сопротивление диффузии водяного пара (или влагонепроницаемость), что означает, что такие плиты водонепроницаемы.

OSB-плиты делятся на разные классы по своим характеристикам. Для сухих помещений и внутренних конструкций используются плиты OSB1, а также плиты OSB2 для несущих конструкций. Плиты OSB3 используются в несущих целях как для сухих, так и для влажных помещений, а также плиты OSB4 для тяжелых условий эксплуатации. В современном деревянном строительстве классы 1 и 2 обычно не используются. Учитывая разные классы и разное их предназначение, OSB3-плиты имеют наилучшие характеристики для нашего пола.

В зависимости от использования и износа следует выбирать толщину пластин (от 9 мм до 40 мм). Панель пола нашего кемпера должна быть устойчивой, но с учетом веса мы выбрали толщину 15 мм. Вы также можете использовать пластины, например. 18 мм, его теплоизоляционные характеристики были бы выше, но и плиты намного тяжелее.

Наша напольная плита состоит не из двух частей, как оригинальная, а из трех «маленьких» частей. Мы рекомендуем шпунтовые соединения. Благодаря блокировке они обладают большой стабильностью, не снижая гибкости. Их легко укладывать, и не будет никаких различий по высоте или краям.

Плиты OSB3 можно приобрести в хозяйственном магазине или магазине пиломатериалов. Мы получили всю древесину для переделки нашего фургона в нашем местном магазине пиломатериалов, где мы уже грубо обрезали ее до нужного размера.

 

Альтернативная панель пола: панель Multiplex (шпонированная фанера)

Плиты Multiplex изготавливаются из различных слоев, обычно березы или бука, а точнее не менее пяти слоев. Количество слоев всегда нечетное, но все они одинаковой толщины. Пластины склеены друг с другом за счет выравнивания волокон (9угол 0°) обладает высокой размерной стабильностью, а также максимальной жесткостью в любом направлении изгиба. Из-за стабильности его часто используют для изготовления мебели и строительства, но по сравнению с другими вариантами он довольно тяжелый. Что касается движения транспортного средства во время вождения, то низкая маневренность в этом случае может быть даже недостатком.

Плиты Multiplex относятся к классам E и от I до IV, в зависимости от внешнего вида поверхности. Класс Е – безупречный, без ветвей, с низкими цветовыми различиями и светлым верхним слоем. В то время как класс IV имеет ответвления, сучки, трещины и всевозможные природные недостатки.

 

Альтернативная напольная панель: пластина для трафаретной печати

Особым типом панели Multiplex является пластина для трафаретной печати, она покрыта с обеих сторон и имеет шероховатость с одной стороны. Пластины для трафаретной печати используются в областях, требующих устойчивости к атмосферным воздействиям и нескользкой поверхности.

 

Альтернативная панель пола: Столбчатая фанера

Блок-фанера состоит из среднего слоя параллельно расположенных деревянных брусков. Этот слой обычно делают из ели или любой другой легкой хвойной древесины. Затем к этому слою приклеиваются лицевые виниры.

Преимущество фанеры меньшего размера по сравнению с фанерой большего размера заключается в том, что бруски склеиваются друг с другом, что гарантирует более высокую прочность.