Нихромовая проволока, её особенности и применение
Главная » Нихромовая проволока, её особенности и применение
Нихромом называют сплав, состоящий из двух основных компонентов – никеля и хрома, и примесей, процентная доля которых не превышает 1% (железо, марганец, титан, кремний, углерод, алюминий, фосфор). Он отличается пластичностью, прочностью, высокой устойчивостью к воздействию коррозии. Нихромовую проволоку используют для изготовления резисторов, реостатов и узлов сопротивления, которые в дальнейшем будут применяться для комплектации электронагревательных установок высокой надежности.
Свойства нихромовой проволоки
Сплав сочетает в себе свойства как:
- исключительная термическая стойкость;
- высокие антикоррозийные показатели;
- значительное удельное электрическое сопротивление.
Даже при малых диаметрах, нихромовая проволока отличается хорошей прочностью. Что касается придела тягучести, то он довольно высокий, благодаря чему не возникает провисания материала при нагреве.
Высокое омическое сопротивление сплава позволяет использовать его для изготовления резистивных элементов нагревательных приборов. Из нихромовой проволоки легко свивать спираль. Материал сохраняет форму и не провисает при нагреве. Его плотность составляет около 8,5 г/см³, что указывает на достаточную легкость, если сравнить аналогичный нихромовый прокат с вольфрамовым. Проволока из нихрома даже малого диаметра обладает высокой устойчивостью к механическим воздействиям и влиянию, оказываемому со стороны агрессивных сред. Цена на материал является достаточно высокой, но если учесть то, что изделия из него получаются качественными, надежными и долговечными – она вполне оправдана. Необходимость в техобслуживании оборудования с элементами из нихромовой проволоки минимальная.
Особенности маркировки нихромовой проволоки
Маркируется нихромовая проволока с помощью следующих букв в зависимости от своего основного назначения:
- Н – нагревательные элементы;
- С – элементы сопротивления;
- ТЭН – элементы трубчатых электрических нагревателей.
Что касается диаметра нихромовой проволоки, то он варьируется в приделах от 0,1 до 10 мм. Данный металлопрокат отгружается катушками или бухтами. Цена на нихромовую проволоку высокая, но, не смотря на это, она производится и потребляется в значительных объемах и данные показатели стабильно возрастают. Является незаменимой при изготовлении множества резистивных и высокотемпературных элементов.
Приобретайте на выгодных условиях
Правильно подобрать нихромовую проволоку для производства определенных элементов не так уж просто. При этом важно учитывать различные параметры, к которым относятся: марка сплава, диаметр, длина и другие факторы.
Выбрать необходимый материал вам с удовольствием помогут специалисты компании «Метаторг», при этом условия работы являются выгодными, в первую очередь, для покупателя. Предлагаемая и поставляемая продукция сертифицирована и высококачественная. Цены на металлопрокат демократичны, как для оптовых покупателей, так и при приобретении материала незначительного объема. В компании «Метаторг» всегда рады постоянным и новым клиентам. К каждому заказчику сотрудники подбирают индивидуальный подход.
Применение нихромовой проволоки
Термин «нихром» включает в себя различные сплавы, в составе которых есть хром и никель. Такие сплавы отличаются высокой степенью электрического сопротивления. Процентное содержание никеля в сплавах всегда составляет от 55 до 78 процентов. Хрома в сплавах несколько меньше: от 15 до 23 процентов. Кроме того, в состав нихрома могут входить сера, марганец, кремний, титан, углерод, алюминий, фосфор и железо.
Нихромовая проволока характеризуется хорошей пластичностью и устойчивостью к коррозии в разных условиях, включая жидкую и газообразную среду. Одним из важнейших свойств изделия можно назвать его жаропрочность благодаря входящему в состав сплава хрому, которому также свойственна очень высокая твердость. Максимальная температура, при которой можно работать с нихромовой проволокой, составляет до 1200 градусов по Цельсию.
Состав сплава обусловил широкое применение нихромовой проволоки в производстве разнообразных нагревательных элементов, пружин, электропроводов. В этой области нихромовая проволока используется из-за ее особых эксплуатационных свойств: высокого электрического сопротивления, стойкости к коррозии и кислотным средам. Благодаря высокой жаростойкости проволоку применяют и в изготовлении изделий из керамики, которые производятся при очень высоких температурах. В керамике проволока используется в качестве внутреннего каркаса изделий, который позволяет им сохранить форму, пока глина не затвердела.
Высокая пластичность нихромовой проволоки позволяет придавать ей любые сложные формы. Это же качество свойственно и такому изделию плоского металлопроката, как нержавеющая лента. К тому же нихром отличается легкостью, не свойственной сплавам с аналогичными характеристиками. Все это делает проволоку из этого сплава самой востребованной в производстве электротехнических изделий.
Нихромовая проволока в рулонах подходит для использования в роли нагревательных элементов в разных отопительных системах, включая обогреватели, которые работают от тока.
Стоимость нихромовой проволоки постоянно меняется в связи с колебаниями цены нихрома на рынке.
Может быть интересно
Свинцовая защита от радиации
Свинцовый лист применяется в качестве защитного материала как превосходная звукоизоляция и наиболее эффективная на данный момент антирадиационная защита. Также свинец может применяться при создании тяжелой многослойной брони. Вязкость материала задерживает как пули или осколки, двигающиеся со значительной…
Подробнее
Алюминиевый пол как антискользящее покрытие
Рифленый алюминиевый лист изготавливается метолом холодного металлопроката и используется в качестве защитного противоскользящего покрытия.
Благодаря интересному геометрическому рисунку рельефа и металлическому блеску, листы рифленого алюминия также используются в дизайне помещений, при оформлении в…Подробнее
Чем отличается бронзовая втулка от медной?
Бронзовые и медные втулки являются изделиями цветного металлопроката, широко востребованными в разных отраслях промышленности. Хотя эти изделия и имеют много общего, между ними выделяют и отличия. Бронзовая втулка производится из сплава меди с алюминием, оловом, бериллием и другими элементами, кроме…
Подробнее
Прецизионная проволока: Марки никеля сопротивления
Все материалы проволоки
Сплавы никеля сопротивления
Доступно в проволоке
Узнать цену 8
Все изделия из резистивной проволоки На основе никеля, за исключением сплавов ICA, которые представляют собой сплавы железа, хрома и алюминия, но обладают очень похожими свойствами электрического сопротивления, что и сплавы никель-хром.
Легирование различных элементов никелем приводит к разнообразным электрическим и физическим свойствам. Некоторые из них были разработаны из-за их свойств электрического сопротивления, а некоторые из-за их прочности и коррозионной стойкости при высоких температурах.
Зачем использовать нихромовую проволоку?
Нихромовая проволока — смесь сплава, состоящая из никеля и хрома, — обладает термостойкими и коррозионностойкими характеристиками, что делает ее чрезвычайно универсальной и пригодной для широкого спектра применений.
Сплав, обладающий высокими резистивными свойствами даже при слабом электрическом токе, также обладает высокой механической прочностью и высоким сопротивлением ползучести.
Для чего используется нихромовая проволока?
Нихромовая проволока идеально подходит для использования в тостерах, фенах, нагревателях и даже промышленных печах.
Сплав также может быть использован для создания кусачек для горячей проволоки, которые можно использовать в быту или в промышленности для выполнения точных надрезов на некоторых пенопластах и пластмассах.
Нихромовая проволока используется как часть систем дистанционного воспламенения в фейерверках, а также в лабораториях для обнаружения присутствия следов металлов в пламени.
Универсальный сплав также используется в глушителях мотоциклов, в аэрокосмической продукции, а также в нагревательных змеевиках электронных сигарет.
Зачем использовать Knight Precision Wire?
В компании Knight Precision Wire мы можем удовлетворить специфические требования каждого клиента к продукту. Мы располагаем исключительно широким ассортиментом специальной проволоки, но также расширили наши возможности для создания индивидуальных решений за счет нашего собственного производственного оборудования.
Компания Knight Precision Wire является специализированным производителем проводов и кабелей и может предоставить бесплатные расценки в соответствии с вашими требованиями. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы договориться об этом.
доступные сплавы никеля сопротивления ранги
Хромоникелевые сплавы
Ni Cr 37/18 / Ni Cr 3718
Ni Cr 60/16 / NO 6004 / 2. 4867 / Ni Cr 6015
Ni Cr 80/20 / NO 6003 / 2.9002 Cr 3 Cr Марганец Никель
Никель 212
Медь Никелевые сплавы
CuNi6 / 2.0807 / Alloy 60
CuNi44 / Hecnum / 2.0842
CuNi23Mn / 2.0881
Железо-хром-алюминиевые сплавы
ICA Cr Al 20-74 / 10 Cr Al 20-74 / 1.0 35
Cr Al 25-5 / 1.4765 / K 92500 / ICA 145Железоникелевые сплавы
K94100 / Nilo 42 d
K94610 / Nilo K / 29/18
Обзор хромоникелевых сплавов
Хромоникелевые сплавы
Хромоникелевые сплавы, также известные как нихромовые сплавы, обладают превосходными свойствами электрического сопротивления и работают при температурах до 1200 °C. Это свойство в сочетании с высокой стойкостью к окислению и химической коррозии делает эти сплавы идеальными для использования в качестве резистивной проволоки в печах и при термообработке.
Никель Хром 37/18 (Нихром 37/18)
Нихромовый сплав, состав которого преимущественно состоит из железа. Он подходит для непрерывной работы при максимальной температуре 1050 °C и рекомендуется для использования в печах с атмосферой, которая в противном случае могла бы вызвать сухую коррозию для материалов с более высоким содержанием никеля. В частности, он обладает лучшей устойчивостью к воздействию серы и «зеленой гнили» — виду коррозии, возникающему в результате чередования науглероживания и окисления. Большой температурный коэффициент сопротивления означает, что при проектировании необходимо учитывать изменение сопротивления при повышении температуры.
Никель Хром 60/16 (Нихром 60/16)
Нихромовый сплав, содержащий добавки с длительным сроком службы и баланс состава железа. Он подходит для использования при температуре до 1100 °C и обладает хорошей стойкостью к окислению и химической коррозии. Он имеет средний температурный коэффициент сопротивления, что делает его пригодным для менее требовательных применений, чем никель-хромовые сплавы 80/20.
Никель Хром 80/20 (Нихром 80/20)
Нихромовый сплав, содержащий долговечные добавки, которые делают его особенно подходящим для приложений, подверженных частым электрическим переключениям и широким колебаниям температуры. Он может использоваться при рабочих температурах до 1200 °C и обладает хорошей стойкостью к окислению и химической коррозии. Низкотемпературный коэффициент сопротивления в сочетании с высоким удельным сопротивлением делает его подходящим для управляющих резисторов.
Обзор марганцево-никелевых сплавов
Никелевый сплав с добавлением 2% марганца. Области применения включают опорную проволоку для электродов и соединители с холодным хвостом для нагревательных кабелей и матов.
Никель 212 (марганцевый никель)
Никелевый сплав с добавлением 2% марганца. Области применения включают опорную проволоку для электродов и соединители с холодным хвостом для нагревательных кабелей и матов.
Медно-никелевые сплавы Обзор
Медно-никелевые сплавы
Медно-никелевые или медно-никелевые сплавы охватывают ряд очень похожих материалов. Как правило, их среднее удельное сопротивление и низкотемпературный коэффициент сопротивления делают эти сплавы идеальными для регулирующих резисторов и термопар. В сплавы вводят добавки для улучшения удельных характеристик. Ниже представлены наиболее популярные медно-никелевые сплавы.
Медь Никель 23
Медь Никель 23 или CuNi23Mn представляет собой медно-никелевый сплав с добавлением марганца для получения сплава с относительно низким удельным сопротивлением, но высокой устойчивостью к окислению и химической коррозии. Максимальная рабочая температура 500°C. Область применения включает нагревательные шнуры и маты.
Медь Никель 6 / Сплав 60
Медь Никель 6 или Сплав 60 характеризуется низким удельным сопротивлением, средней стойкостью к окислению и химической коррозии. Максимальная рабочая температура 300°C. Этот материал используется в нагревательных кабелях и в электросварной арматуре.
Hecnum (CuNi44, Constantan)
Hecnum (зарегистрированная торговая марка Omega Resistance Wire) или CuNi44 представляет собой медно-никелевый сплав, содержащий никель, марганец и баланс меди. Его среднее удельное сопротивление в сочетании с низкотемпературным коэффициентом сопротивления делает его идеальным для управляющих резисторов. Он подходит для низкотемпературных нагревательных элементов до максимальной температуры 400 °C. Благодаря высокой ЭДС относительно меди он подходит для использования в термопарах и удлинителях термопар или компенсационных проводах. Hecnum может поставляться с оксидированной или эмалированной изоляцией.
Железо-хром-алюминиевые сплавы Обзор
Железо-хром-алюминиевые сплавы
Эти сплавы на самом деле не являются никелевыми сплавами, но имеют свойства электрического сопротивления, аналогичные свойствам никель-хромовых сплавов. Это ферромагнитные сплавы, которые используются в электрических нагревательных элементах и, благодаря отсутствию никеля, обычно дешевле, чем никель-хромовый сплав. Они могут работать при высоких температурах, но подвержены более высокой коррозии, чем никель-хромовые сплавы. Кроме того, при высоких температурах сплавы ICA склонны к ползучести и охрупчиванию. Следовательно, необходимо позаботиться о надлежащей поддержке элементов, изготовленных из этих типов сплавов.
ICA 135
ICA 135 Сплав или железо Хром Алюминий 135 Сплав представляет собой ферромагнитный сплав, который можно использовать в качестве электрических нагревательных элементов при температуре до 1300 °C. Добавление добавок и точность подготовки материала обеспечивают снижение его недостатков по сравнению с никель-хромовыми сплавами. ICA 135 должен работать только в сухой среде во избежание коррозии.
ICA 145
ICA 145 Сплав или железо Хром Алюминий 145 Сплав представляет собой ферромагнитный сплав, который можно использовать в качестве нагревательных элементов до очень высокой температуры 1350 °C. Это делает его особенно полезным для нагревательных элементов промышленных печей.
Железоникелевые сплавы Обзор
Железоникелевые сплавы
Железоникелевые сплавы также известны как сплавы для герметизации стекла из-за их основного применения. Это сплавы никеля и сбалансированного железа с добавками, влияющими на определенные свойства. Ключевым свойством всех этих сплавов является коэффициент расширения, который примерно равен коэффициенту расширения стекла, что и объясняет их применение в качестве уплотнительного материала для стекла.
Нило 42 / Сплав 42
Сплав 42 или сплав Nilo 42 имеет довольно низкий и постоянный коэффициент расширения до 300 °C, что позволяет использовать его в высокотемпературных термостатах, например, для газовых и электрических плит.
Nilo 48 / Alloy 48
Alloy 48 или Nilo 48 Alloy имеет коэффициент расширения, примерно равный мягкому стеклу натрий-известкового и свинцово-оксидного типов. По этой причине их применение охватывает очень широкую область в производстве электрических ламп и электронного оборудования.
Nilo 52 / Alloy 52
Alloy 52 или Nilo 52 Alloy особенно подходит для мягких стекол и находит самое важное применение в герконах и компонентах электронных транзисторов. Благодаря малой дисперсии его можно использовать для высокочастотных реле.
Nilo K / Kovar
Также известный как Nilo K или Kovar, этот сплав на 29 % никеля и железа, модифицированный добавлением 17 % кобальта, имеет очень низкий коэффициент расширения, очень близкий к среднетвердому. боросиликатные стекла. Он широко используется в производстве мощных радиопередатчиков, рентгеновских трубок и многих видов электронного оборудования. Кроме того, он подходит для использования с керамическими материалами для создания уплотнений.
Химические свойства никелевых сплавов сопротивления
Химические составы устойчивых никелевых сплавов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Химический состав материала | 2MET 9090 2MET23 евро. НАИМЕНОВАНИЕ | НОМЕР МАТЕРИАЛА EN / DIN | Американское обозначение (ASTM) | AMS | ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ % | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
AISI ближайшая посадка | UNS ближайшая посадка | Al | C | Co | Cr | Cu | Fe | Mn | Mo | Ni | SiP | S | Ti | Другие | |||||||||||||||||||||||||
НИКЕЛЬ-МЕДНЫЙ СПЛАВ ( CUPRO NICKEL) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Hecnum | Cu Ni 44 | — | 2.0842 | — | — | — | — 9022 0239 — | — | — | 55,0 | — | 1,0 | — | 44,0 | — | — | — | — | — | 9022 6 0224 | Cu Ni 30 Mn | — | 2,089 | — | — | — | — | — | — | — | 67,0 | — | 3,0 | — | 30 239 — | — | — | — | — |
– | Cu Ni 23 Mn | — | 2. 0881 | — | — | — | — | — | |||||||||||||||||||||||||||||||
75,0 | — | 2,0 | — | 23,0 | — | — | — | — | — | ||||||||||||||||||||||||||||||
Сплав 90 | Cu Ni 10 | — | — | — | — | — | — | — | — | 90,0 | — | — | — | 10,0 | — | 9 — | — | 4 | — | ||||||||||||||||||||
Сплав 60 | Cu Ni 6 | — | 2.0807 | — | — | — | — | — | — | — | 9022 4 | 94.0 | 39 —— | 6,0 | — | — | — | — | — | ||||||||||||||||||||
Сплав 30 | Cu Ni 2 | — | 2.0802 | — | — | —224 | — | — | — | — | 98,0 | — | — | — | 2. 0 | — | — | — | — | — | 16 ROM ЭЛЬ-ХРОМ-ЖЕЛЕЗНЫЕ СПЛАВЫ | ||||||||||||||||||
Ni Cr 37/18 / Ni Cr 3718 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 2204 9023 9023 9 —45,0 | — | — | 37,0 | — | — | — | — | — | |||||||||||||||||||||
Ni Cr 60/16/ Ni Cr 6015 | — | — | — | 2,4864 24 | N06004 | — | — | — | — | 15,0 | — | 25,0 | — | — | 60,0 | — | — | 9 — | 4 —4 —4— | ||||||||||||||||||||
Ni Cr 80/20/ Ni Cr 8020 | — | — | 2.4869 | — | N06003 | — | — | — | — | — | — | — | — | 80,0 | — | — | — | — | — | ||||||||||||||||||||
УПЛОТНИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛА (КОНТРОЛЬ РАСШИРЕНИЯ) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Nilo K (сплав 29/18) | 3 1229 | — 902 . 3981 | F 15 | K94610 | — | 0,1 | Лента: 0,02 Проволока: 0,04 | 17,0 | 0,2 | 0,2 | Полоса: Баланс Проволока: 53,0 | 0,5 | 0,2 | 29,0 | — | 0,2 | — | 0,1 | Полоса: Zr 0,10 макс. Проволока: Al + Mg + Zr + Ti = 0,20 | ||||||||||||||||||||
Nilo 42 | — | — | 1,3917 | F 30 | K94104 9023 0239 0,1 | 0,05 | — | 0,25 | — | Баланс | 0,8 | — | (41)б | 0,025 | 0,3 | 0,025 | 90,231 Мг = Zr = 0,1 | ||||||||||||||||||||||
Нило 48 | — | — | — | — | — | — | — | — | —— | ||||||||||||||||||||||||||||||
Баланс | — | — | 48,0 | — | — | — | — | — | |||||||||||||||||||||||||||||||
Нило 52 | — | — | 9 — | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 9 — | — | — | — | — | — | — | Баланс | — | — | 52. 0 | — | — | — | ||||||||||||||||||||||||||
НИКЕЛЬ-МАРГАНЦЕВЫЙ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
— | Никель 212 | — | 2,411 | — | N02212 | — | — | 0,1 | — | — | 4 0,21,50-2,50 | — | 97,0 | — | 0,2 | 0,006 | — | Mg 0,20 макс. | — | 1,4767 | — | К 92400 | — | 5,0 | — | — | 20,0 | — | 75,0 | — | — | — | 4 | — 9— | — | — | |||
ICA 145 | — | — | 1.4765 | — | К 92500 | — | 29 | — 9024 | 23,0 | — | 71,0 | — | — | — | — | — | — | — | — |
Сопротивление никелевым сплавам Механические свойства
Механические свойства проволоки из никелевого сплава | ||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ОБЩЕЕ НАЗВАНИЕ | МЕТАЛЛЫ С ТОРГОВОЙ МАРКОЙ | ЕВРО. НАИМЕНОВАНИЕ | НОМЕР МАТЕРИАЛА EN / DIN | Американское обозначение (ASTM) | AMS | Прочность на растяжение | Удельное сопротивление Ом/см | Плотность Г/см³ | Коэффициент сопротивления при температуре | 4 | Температура плавления ° C | Удельная теплоемкость Дж/кг.K при 20°C | Коэффициент линейного расширения 10-6/°C | Температура °C | Теплопроводность Wm-1 °C-1 | |||
AISI ближайшая посадка | UNS ближайшая посадка | |||||||||||||||||
НИКЕЛЬ-МЕДНЫЙ СПЛАВ (МЕДНО-НИКЕЛЬ) | ||||||||||||||||||
Hecnum | Cu Ni 44 | — | 4 2.2224 | — | — | 0 | – | 49 | 8,9 | — | — | — | 14 | 20 – 1000 | 21,1 | 9 | 9 | — | 2. 089 | — | — | 0 | – | 37 | 8,9 | 4 — | 9 24 | — | 15,7 | 20 – 1000 | 29 |
– | Cu Ni 23 Mn | — | 2,0881 | — | — | 0 | — | 30 | 8 0224— | — | 15,7 | 20 – 1000 | 35 | |||||
Сплав 90 | Cu Ni 10 | — | 2.0811 | — | — | 0 415 | 8,9 | — | — | — | 16 | 20 – 1000 | 60 | |||||
Сплав 60 | Cu Ni 6 | — | 2.0807 | —4 | 4 9 0 | – | 10 | 8,9 | — | — | — | 16.2 | 20 – 1000 | 90 | ||||
Сплав 30 | Медь Ni 2 2 | —.0802 | — | — | 0 | 0 | 5 | 8. 9 | — | — | — | 14.4 | 20 – 1000 | 160 | ||||
СПЛАВЫ | ||||||||||||||||||
Ni Cr 37/18 / Ni Cr 3718 | — | — | — | 0 | — | 0 | н/д | 105 | 7,94 — | |||||||||
— | 18 | 20 – 1000 | 13,0 | |||||||||||||||
Ni Cr 60/16/ Ni Cr 6015 | — | — | 2.4867 | 0 | N06004 | 0 | 9 2n/23290 2/4 | 112 | 8.16 | — | — | — | 17,5 | 20 – 1000 | 13,3 | |||
Ni Cr 80/20/ Ni Cr 8020 | — | — | 9 2,4249 900 | N06003 | 0 | н/д | 108 | 8,35 | — | — | — | 17,5 | 20 – 1000 | 15,0 | ||||
Нило К (сплав 29/18) | 0 | – | 1. 3981 | F 15 | K94610 | 0 | Отожженный 450 – 550 Твердый 700 – 900 | 49 | 0234 8,34 38 | 1450 | 440 | — | — | 16,0 | ||||
Nilo 42 | — | – | 1.3917 | F 30 | K94100 | 0 | Отожженный 450 – 904 304 – 5509 Твердый 70 9 63 | 8,12 | 0,0025 | 1425 | 500 | — | — | 15.0 | ||||
Нило 48 | 8,2 | 0,0034 | 1425 | 490 | — | — | 16,0 | |||||||||||
Нило 52 | 43 | 8,25 | 0,0036 | 4223 9 480— | — | 17,0 | ||||||||||||
НИКЕЛЬ-МАРГАНЦЕВЫЙ | ||||||||||||||||||
— | Никель 212 | — | 2.411 | 2. 2290 902 1.2290 902 0224 | — | Механические свойства доступны по запросу | ||||||||||||
ЖЕЛЕЗО ХРОМ АЛЮМИНИЙ | ||||||||||||||||||
ICA 135 | — | — | 1,4767 | — | К 92400 | — | – | 2,48 902 3 4 | — | — | — | 14,0 | 20 – 1000 | 16,5 | ||||
МКА 145 | — | — | 1 — 9,5— | К 92500 | — | – | 145 | 7,25 | — | — | — | 15,1 | 20 – 1000 | 16,0 |
Устойчивые никелевые сплавы Характеристики и применение
Характеристики материалов и применение | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ОБЩЕЕ НАЗВАНИЕ | МЕТАЛЛЫ С ТОРГОВОЙ ЗНАКОМ | ЕВРО. НАИМЕНОВАНИЕ | НОМЕР МАТЕРИАЛА EN / DIN | Американское обозначение (ASTM) | AMS | Основные характеристики | Ключевые рынки | Применение | ||
AISI ближайшая посадка | UNS ближайшая посадка | |||||||||
никелево-медный сплав (купроникель) | ||||||||||
Hecnum | Cu Ni 44 | — | 2.0842 | — | — | — | Среднее удельное сопротивление в сочетании с низким температурным коэффициентом сопротивления делает его идеальным для резисторов. Подходит для температур до 400°C. | Электроника | Термопары, резисторы, нагревательные провода и кабели. | |
– | Cu Ni 30 Mn | — | 2.089 | — | — | — | Высокая стойкость к химическому окислению и коррозии. Максимальная рабочая температура 500°C. | Электроника | Резисторы, нагревательные кабели и датчики для предохранителей. | |
– | Cu Ni 23 Mn | — | 2.0881 | — | — | — | Высокая устойчивость к коррозии и химическому окислению. Максимальная рабочая температура 500°C. | Электроника | Резисторы, нагревательные шнуры и маты. | |
Сплав 90 | Cu Ni 10 | — | 2.0811 | — | — | — | Высокая стойкость к окислению и химической коррозии. Максимальная рабочая температура 400°C. | Электроника | Маломощные резисторы, нагревательные провода и маты. | |
Сплав 60 | Cu Ni 6 | — | 2,0807 | — | — | — | 4 Характеризуется низким удельным сопротивлением. Высокая стойкость к окислению и коррозии. Максимальная рабочая температура 300°C.Электроника | Трубчатая электросварочная арматура, ленты для нагрева биметаллов. | ||
Сплав 30 | Cu Ni 2 | — | 2,0802 | — | — | — | 4 Характеризуется низким удельным сопротивлением. Высокая стойкость к окислению и коррозии. Максимальная рабочая температура 300°C.Электроника | Трубчатая электросварочная арматура, ленты для нагрева биметаллов. | ||
НИКЕЛЬ-ХРОМ И НИКЕЛЬ-ХРОМ-ЖЕЛЕЗО СПЛАВЫ | ||||||||||
Ni Cr 37/18 / Ni Cr 3718 | — | — | — | — | — | Баланс в основном железо. Подходит для непрерывной работы при температуре до 1050°C в печах с атмосферой, которая в противном случае может вызвать сухую коррозию для материалов с более высоким содержанием никеля. | Производство электроэнергии, химическая обработка, термообработка | Электрические нагреватели, электрические печи (с атмосферой). | ||
Ni Cr 60/16/ Ni Cr 6015 | — | — | 2. 4867 | N06004 | — | Сплав Ni/Cr, в основном состоящий из железа, с добавками для увеличения срока службы. Он подходит для использования при температурах до 1100°C, но более высокий коэффициент сопротивления указывает на то, что он подходит только для менее требовательных применений, чем 80/20. | Производство электроэнергии, химическая обработка, термообработка | Электрические нагреватели, мощные резисторы, электрические печи | ||
Ni Cr 80/20/ Ni Cr 8020 | — | — | 2.4869 | N06003 | — | Содержит добавки для увеличения срока службы, что делает его особенно подходящим для приложений, подверженных частым переключениям и широким колебаниям температуры. Может использоваться при рабочих температурах до 1150 °C. | Производство электроэнергии, химическая обработка, термообработка | Регулирующие резисторы, высокотемпературные печи, паяльники | ||
СТЕКЛОГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СПЛАВ (КОНТРОЛЬНОЕ РАСШИРЕНИЕ) | ||||||||||
Nilo K (Сплав 29/18) | — | 1. 3981 | F 15 | K94610 | — | 4 сплав с контролем расширения при уменьшении коэффициента расширения температуре и соответствует степени расширения стекла | Аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, электроника | Микроволновые лампы, транзисторы, диоды, герметичные уплотнения | ||
Nilo 42 | — | — | 1,3917 | 4 3 | 40224 | K94100 | — | Сплав с очень низким тепловым расширением при повышенных температурах. | Электроника | Электроника и полупроводники, уплотнения стекло-металл. |
Nilo 48 | — | — | 1.3922 | — | K94800 | — никелевый сплав с контролируемым расширением 90,2394 90,2394 Коэффициент расширения примерно такой же, как у мягких стекол типа натронной извести и оксида свинца. | Электроника | Уплотнения стекло-металл | ||
Nilo 52 | — | — | 2. 4478 | — | N 29 29 29 29 9024 9024 239 —Сплав с контролируемым расширением, содержащий 52% никеля. Особенно подходит для тюленей с мягкими стеклами. | Электроника | Уплотнения стекло-металл. | |||
НИКЕЛЬ-МАРГАНЦЕВЫЙ | ||||||||||
— | Никель 212 | — | 2.411 | — | N02212 | — | Никелевый сплав с добавлением 2% марганца, что делает его прочнее, чем никелевый сплав 200. При температурах выше 315°C (600°F) прочность на растяжение и относительное удлинение значительно снижаются. | Электроника, автомобильная промышленность | Электрические провода, компоненты ламп и опорная проволока для электродов, электронные клапаны Соединители с холодным хвостом для нагревательных кабелей и матов | |
ЖЕЛЕЗО ХРОМ АЛЮМИНИЙ | ||||||||||
ICA 135 | — | — | 1.4767 | — | K 92400 | — | Ферромагнитный сплав, который можно использовать при температурах до 1300°C. Следует эксплуатировать в сухих условиях, чтобы избежать коррозии. Может стать хрупким при высоких температурах. | Термическая обработка, Печи | Нагревательные элементы высокотемпературных печей и лучистых обогревателей. | |
МКА 145 | — | — | 1,4765 | — | K 92500 | — | Может использоваться в рабочих условиях до 1350°C, но может охрупчиваться. | Термическая обработка, Печи | Нагревательные элементы высокотемпературных печей и лучистых обогревателей. |
Обработка полосы
Обработка проволоки
Сертификаты
Все данные предоставлены только в ознакомительных целях. Ни при каких обстоятельствах Knight Group и ее дочерние компании не несут ответственности за какие-либо действия, предпринятые какой-либо третьей стороной в результате использования информации, полученной из наших онлайн-источников или печатных источников. Химические и механические свойства не должны толковаться как максимальные или минимальные значения для спецификаций, а информация не должна использоваться для оценки пригодности для конкретного использования или применения. Предоставленная информация и данные считаются точными, насколько нам известно, и могут быть пересмотрены в любое время без предварительного уведомления и не предполагают обновления
нихромовая проволока: что это такое? И каковы его применения?
Многие современные инструменты и приспособления, которые мы считаем само собой разумеющимися, появились благодаря изобретению, изучению и применению новых материалов. По мере того, как мы продолжаем экспериментировать с металлическими сплавами и неосоединенными соединениями, мы можем использовать новые свойства для создания продуктов и инструментов, отвечающих новым потребностям.
Одним из наиболее впечатляющих изобретений в этом отношении является нихром. Нихром — это сплав, который используется во многих коммерческих и промышленных приборах, но его присутствие не всегда известно и не понятно неспециалистам. Что это такое и как это работает?
Что такое нихром?
Нихром описывает семейство металлических сплавов. Эти сплавы содержат в различных количествах хром, железо и никель в качестве основных ингредиентов. Другие металлы также могут присутствовать в незначительных количествах, в зависимости от конкретного назначения данного сплава нихрома.
Нихромовая проволока представляет собой просто намотанный на катушку отрезок нихромового сплава для использования в различных промышленных и научных целях. Сплав обладает различными врожденными качествами, которые делают его идеальным для практического применения в электронике, машиностроении, производстве и даже медицине.
Свойства нихромовой проволоки
Нихром как сплав обладает такими же свойствами стойкости к окислению, как и хром. Нихром образует на своей поверхности тонкий оксидный слой, который защищает сплав от дальнейшего окисления и коррозии, делая его довольно инертным по отношению к контакту с влагой или переменным уровнем pH. Существует относительно немного случаев, когда коррозия может происходить должным образом с участием высокотемпературных кислот и галоидокислот.
Нихром устойчив не только к окислению и коррозии, но и к нагреву. Нихром может выдерживать температуры значительно выше 2000 градусов по Фаренгейту, в зависимости от конкретного соотношения основных металлов в сплаве. Эта теплостойкость сочетается с другим ключевым свойством, которое делает нихром особенно полезным в промышленности: электрическое сопротивление.
Так как нихром обладает высоким электрическим сопротивлением, тепловая энергия может быть быстро получена за счет подачи электрического тока. Высокая термостойкость означает, что нихром можно электрически нагревать до невероятно высоких температур.
Практическое применение нихромовой проволоки
Вышеуказанные свойства делают нихромовую проволоку широко используемой деталью, имеющей практическое применение в различных отраслях промышленности. Возможно, чаще всего он используется в лабораториях в качестве решения для дистанционного зажигания, позволяющего проводить опасные эксперименты без непосредственной близости от места реакции.