Наждачная бумага что такое: Наждачная бумага — что это, маркировка, виды, цена

Наждачная бумага — что это, маркировка, виды, цена

1. Главная
2. Что такое наждачная бумага, маркировка, виды, цена

Что такое наждачная бумага?

Наждачную бумагу можно отнести к предмету массового потребления. В разговорной речи за ней прочно закрепился термин «НАЖДАЧКА» (emery). Наждачная бумага представляет собой абразивное изделие, на бумажной основе которого слоями клея или смолы закреплено абразивное зерно. Её основное назначение – ручная или машинная обработка поверхности. Абразивная бумага является первоисточником для производства абразивных инструментов на бумажной основе: рулонов, лент, кругов и т.п. Ключевым словом для всех этих изделий является слово БУМАГА.

История наждачной бумаги

История наждачной бумаги уходит корнями в Китай. Первое упоминание о ней относится к 13 веку. На пергамент с помощью клея из крахмала или агар-агара приклеивался измельченный песок, мелко измельченные раковины, семена растений. В качестве наждачной бумаги использовалась грубая кожа крокодила или акулы. Прототипом наждачной бумаги была «стеклянная бумага», т.к. для ее производства использовались частицы стекла.

Серийное производство «стеклянной» бумаги было организовано в Лондоне с 1833 года компанией предпринимателя Джона Окей (John Oakay), в которой разработали новые технологии ее изготовления. Первый патент на производство наждачной бумаги был выдан Айзеку Фишеру Младшему (Isaac Fischer) 14 июня 1834 года в Спрингфилде штат Вермонт.

В своей наждачной бумаге в качестве абразивного зерна он использовал абразивные зерна корунд и карбид кремния. В 1900 году компания Siegener Leimfabrik & Naxos- Schmirgelwerke начинает массовое производство наждачной и стеклянной бумаги в Германии.
 

С развитием промышленности наждачная бумага совершенствовалась.

В Европе и США шли активные исследования и разработки абразивных материалов и инструментов. В 1916 году компания 3M, а в 1925 году Klingspor подают патентную заявку на изобретение водостойкой шлифовальной бумаги. Этот тип наждачки получил широкое применение в автомобилестроении, а в ее марке появилась приписка «ВОДОСТОЙКАЯ» (Wetordry, Wasserfest, Watterproof, Impermable). Постепенно закрепился стандартный размер листа 230*280 мм.

В наше время история наждачной бумаги продолжает свою летопись. Появляются новые типы составных частей, производители и потребности в ее применении.

Маркировка наждачной бумаги

 

При производстве наждачной бумаги на ее поверхность наносится цветовая и буквенно-цифровая маркировка. И хотя у каждого производителя она имеет собственное наименование и не полностью раскрывает всю информацию о свойствах, в ней есть общие признаки. Рассмотрим на примере абразивной бумаги фирмы Klingspor некоторые ее типы.

Маркировка наждачной бумаги, например PS22 N, PS23 F, PS33 B, PS73 BW, указывает на тип и плотность бумажной основы. Маркировка размера абразивного зерна обозначена латинской буквой P и цифрами от 24 до 2500. Внутри самого понятия в обиход вошел термин “наждачная бумага нулевка». Это понятие пришло из старого ГОСТ, в котором имелось значение зернистости абразивного зерна 0. Из таблицы соответствия размеров абразивного зерна в разных стандартах можно самостоятельно определить, его соответствие в стандарте FEPA и ГОСТ 2007.
 

В настоящее время цветовая маркировка наждачной бумаги в масштабах рынка абразивного инструмента потеряла свою актуальность. Ряд производителей, в целях привлечения покупателей предлагают все возможные цветовые решения. И лишь не многие остаются верными традициям, заложенным много лет назад.

На то, что абразивная бумага обладает водостойкими свойствами, указывает надпись WATERPROOF. Этот тип шлифовальной бумаги обладает повышенной эластичностью и прочностью.

 

Абразивные инструменты из наждачной бумаги

Бумажная основа по сравнению с другими типами (ткань, пленка) имеет более низкую стоимость. На практике, из абразивной бумаги производят готовые к употреблению абразивные инструменты: рулоны (ролики), полосы, листы, круги шлифовальные, бесконечную ленту. Абразивные инструменты из наждачной бумаги применяются для обработки всех доступных материалов. Они подходят для ручного шлифования, ручных шлифовальных машин и станков.

 

 

Наждачная бумага купить, цена

Изделия из наждачной бумаги можно купить повсеместно. Основными точками их реализации являются специализированные компании, DIY-магазины и торговые точки на строительных рынках. Ассортимент, цена на наждачную бумагу в них могут отличаться. Важно, чтобы соблюдались условия хранения и Вас смогли проконсультировать в выборе подходящего вида.

В компании «Абразивкомплект» Вы получите необходимую информацию по свойствам абразивных инструментов, их применению и приемлемые цены. Звоните!

Наждачная бумага — это… Что такое Наждачная бумага?

Наждачная бумага

Наждачная (шлифовальная) бумага — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.

История

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы.

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г.основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где, на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Джон Оукей умер в 1887 году и похоронен на кладбище Вест Норвуд (West Norwood Cemetery). Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону.

Типы и виды шлифовальной бумаги. Примеры маркировки

Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния.

Оксид алюминия

Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе.

Карбид кремния

Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифматериалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Классификация шлифовальной бумаги по показателю зернистости

Основными характеристиками абразивных материалов, кроме их природы являются такие, как «Зерно» и «Зернистость» (grit).

«Зерно» — размер (диаметр) гранулы абразивного материала.

«Зернистость» — количество абразивных частиц на квадратный дюйм.

В настоящее время среди иностранных и некоторых российских производителей наибольшее распространение получил стандарт Европейской Федерации производителей абразивных материалов FEPA (Federation of European Producers of Abrasives). Эта классификация полностью идентична классификации абразивных материалов по версии Международной организации по стандартизации ISO (International Organization for Standardization).

Стандарт ISO 6344 состоит из трех частей: «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 1. Определение гранулометрического состава»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 2.

Определение гранулометрического состава микрозерен от P 12 до P 220»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 3. Определение гранулометрического состава шлифпорошка от Р240 до Р2500»

Гранулометрический состав шлифпорошка обозначается буквой P и цифрами от 12 до 2500. Определяется гранулометрический состав шлифовальных порошков от P12 до P220 просеиванием через контрольные сита, с определенным размером ячейки, в то время как для шлифпорошков (Р240-Р2500) применяют измерение скорости оседания частиц. Причем типоряд «P» действителен для гибких материалов. Существует еще похожий на него типоряд «F» — для твердных изделий — кругов, брусков, некоторых дисков

Чем ниже зернистость, тем грубее наждачная бумага и наоборот. На рынке представлена шлифовальная бумага с зернистостью от Р12 до Р4000. Наиболее часто для строительно-отделочных работ применяется шлифовальная бумага с зернистостью Р80-Р600.

Также встречается продукция, маркировка которой соответствует национальным стандартам:

ANSI (American National Standards Institute) — США, Канада

JIS (Japanese Industrial Standard) — Япония

GB2478 — Китай

ГОСТ — Россия

Маркировка по ГОСТу. Наносится на оборотную сторону краской

Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622

где:

• Л — листовая
  • для рулонной букву не ставят
• 1 — тип бумаги. Варианты:
  • 1 — для шлифования материалов низкой твёрдости
  • 2 — для шлифования металлов
• Э — абразив нанесён электростатическим способом
• 620×50 — размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
  • размер, ширина, мм х длина, мм для листов
  • размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
• П2 — основание — бумага 0-200. Варианты:
  • Л1, Л2, М — влагопрочная бумага
  • П1,… П11 — невлагопрочная бумага
  • С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г — ткань саржа
  • П — ткань полудвунитка
• 15А — марка нормального электрокорунда. Варианты:
  • 15А — нормальный электрокорунд
  • 24А, 25А — белый электрокорунд
  • 43А, 45А — монокорунд
  • 53С, 54С, 55С — карбид кремния чёрный
  • 62С, 63С — карбид кремния зелёный
  • 71Ст — стекло
  • 81Кр — кремень
• 25 — размер основной фракции абразива, мкм. Вариант:
  • М63 … М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм
• -Н — содержание основной фракции абразива. Варианты:
  • В — ≥ 60 %
  • П — ≥ 55 %
  • Н — ≥ 45 %
  • Д — ≥ 41 %
• М — абразив приклеен мездровым клеем. Варианты:
  • М — мездровый клей
  • С — синтетический клей
  • К — комбинированная связка (М + С)
  • СФК — фенолформальдегидная смола
  • ЯН-15 — янтарный лак
• А — показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
  • А — ≤ 0,5 %
  • Б — ≤ 2 %
  • В — ≤ 3 %
• ГОСТ 6456-82 — стандарт. Варианты:
  • ГОСТ 13344-79 — водостойкая тканевая
  • ГОСТ 6456-82 — неводостойкая
• 622 — заводской номер партии (иногда отсутствует)

Маркировка

Абразивы на бумажной основе

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Ее классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной шкурки также определяется типом связующего.

Преимущества бумажной основы:

— низкая стоимость;

— не происходит удлинения основы при работе;

— поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

— невысокая прочность и износостойкость;

— неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты — при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

— высокая прочность и износостойкость;

— водостойкость.

Недостатки:

— относительно высокая стоимость;

— удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы (ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

Фибровая основа — специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путем обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной бумаги по типу нанесения абразива (насыпке).

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Технология производства шлифовальной бумаги. Нанесение абразива

В производстве шлифовальной шкурке применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический. Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.

Связующие

Для изготовления шлифовальной шкурки применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность шкурки и ее водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие шлифовальной шкурке определенные свойства, как например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих: — фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы — на основе лака — на основе эпоксидных смол

Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей. Шлифовальная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.

Особенности применения

• При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя ее на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
• Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
• В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.

• Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток. Народный способ — использовать для этого «чиркательную» поверхность (тёрку) спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль.
• Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом (около 1 см) куске мягкой резины.
• Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала — древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда

• В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Шлифовальные губки

Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырехсторонними.

По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку ее можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

Абразивная сетка

Представляет собой сетку из стекловолокна с абразивом, нанесенным с обеих сторон. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.

На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги.

Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке. Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня.

Такая терка снабжена прокладкой из вспененного материала, которая обеспечивает плотное прилегание бумаги к обрабатываемой поверхности и более равномерное шлифование.

Машинное использование

Шлифовальная бумага служит оснасткой для следующих инструментов:

• вибрационные шлифовальные машины (листы прямоугольной формы крепятся на зажимах или на липучке, могут иметь отверстия для пылеотвода)
• дельташлифмашины (листы треугольной формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
• эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины (листы круглой формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
• ленточные шлифовальные машины (ленты натягиваются на ведущем вале и ролике шлифмашины, не имеют отверстия для пылеотвода)
• УШМ, дрели с использование дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность или зажимную шайбу (листы круглой формы крепятся, соответственно, на липучке или имеют посередине отверстие, такие листы не имеют отверстия для пылеотвода)
• вибрационные машины с использование дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность (листы треугольной формы крепятся на липучке, не имеют отверстия для пылеотвода)

См.

также

Наждачная бумага — это… Что такое Наждачная бумага?

Наждачная бумага

Наждачная (шлифовальная) бумага — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.

История

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы.

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г.основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где, на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Джон Оукей умер в 1887 году и похоронен на кладбище Вест Норвуд (West Norwood Cemetery). Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону.

Типы и виды шлифовальной бумаги. Примеры маркировки

Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния.

Оксид алюминия

Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе.

Карбид кремния

Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифматериалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Классификация шлифовальной бумаги по показателю зернистости

Основными характеристиками абразивных материалов, кроме их природы являются такие, как «Зерно» и «Зернистость» (grit).

«Зерно» — размер (диаметр) гранулы абразивного материала.

«Зернистость» — количество абразивных частиц на квадратный дюйм.

В настоящее время среди иностранных и некоторых российских производителей наибольшее распространение получил стандарт Европейской Федерации производителей абразивных материалов FEPA (Federation of European Producers of Abrasives). Эта классификация полностью идентична классификации абразивных материалов по версии Международной организации по стандартизации ISO (International Organization for Standardization).

Стандарт ISO 6344 состоит из трех частей: «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 1. Определение гранулометрического состава»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 2. Определение гранулометрического состава микрозерен от P 12 до P 220»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 3. Определение гранулометрического состава шлифпорошка от Р240 до Р2500»

Гранулометрический состав шлифпорошка обозначается буквой P и цифрами от 12 до 2500. Определяется гранулометрический состав шлифовальных порошков от P12 до P220 просеиванием через контрольные сита, с определенным размером ячейки, в то время как для шлифпорошков (Р240-Р2500) применяют измерение скорости оседания частиц. Причем типоряд «P» действителен для гибких материалов. Существует еще похожий на него типоряд «F» — для твердных изделий — кругов, брусков, некоторых дисков

Чем ниже зернистость, тем грубее наждачная бумага и наоборот. На рынке представлена шлифовальная бумага с зернистостью от Р12 до Р4000. Наиболее часто для строительно-отделочных работ применяется шлифовальная бумага с зернистостью Р80-Р600.

Также встречается продукция, маркировка которой соответствует национальным стандартам:

ANSI (American National Standards Institute) — США, Канада

JIS (Japanese Industrial Standard) — Япония

GB2478 — Китай

ГОСТ — Россия

Маркировка по ГОСТу. Наносится на оборотную сторону краской

Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622

где:

• Л — листовая
  • для рулонной букву не ставят
• 1 — тип бумаги. Варианты:
  • 1 — для шлифования материалов низкой твёрдости
  • 2 — для шлифования металлов
• Э — абразив нанесён электростатическим способом
• 620×50 — размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
  • размер, ширина, мм х длина, мм для листов
  • размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
• П2 — основание — бумага 0-200. Варианты:
  • Л1, Л2, М — влагопрочная бумага
  • П1,… П11 — невлагопрочная бумага
  • С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г — ткань саржа
  • П — ткань полудвунитка
• 15А — марка нормального электрокорунда. Варианты:
  • 15А — нормальный электрокорунд
  • 24А, 25А — белый электрокорунд
  • 43А, 45А — монокорунд
  • 53С, 54С, 55С — карбид кремния чёрный
  • 62С, 63С — карбид кремния зелёный
  • 71Ст — стекло
  • 81Кр — кремень
• 25 — размер основной фракции абразива, мкм. Вариант:
  • М63 … М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм
• -Н — содержание основной фракции абразива. Варианты:
  • В — ≥ 60 %
  • П — ≥ 55 %
  • Н — ≥ 45 %
  • Д — ≥ 41 %
• М — абразив приклеен мездровым клеем. Варианты:
  • М — мездровый клей
  • С — синтетический клей
  • К — комбинированная связка (М + С)
  • СФК — фенолформальдегидная смола
  • ЯН-15 — янтарный лак
• А — показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
  • А — ≤ 0,5 %
  • Б — ≤ 2 %
  • В — ≤ 3 %
• ГОСТ 6456-82 — стандарт. Варианты:
  • ГОСТ 13344-79 — водостойкая тканевая
  • ГОСТ 6456-82 — неводостойкая
• 622 — заводской номер партии (иногда отсутствует)

Маркировка

Абразивы на бумажной основе

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Ее классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной шкурки также определяется типом связующего.

Преимущества бумажной основы:

— низкая стоимость;

— не происходит удлинения основы при работе;

— поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

— невысокая прочность и износостойкость;

— неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты — при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

— высокая прочность и износостойкость;

— водостойкость.

Недостатки:

— относительно высокая стоимость;

— удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы (ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

Фибровая основа — специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путем обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной бумаги по типу нанесения абразива (насыпке).

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Технология производства шлифовальной бумаги. Нанесение абразива

В производстве шлифовальной шкурке применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический. Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.

Связующие

Для изготовления шлифовальной шкурки применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность шкурки и ее водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие шлифовальной шкурке определенные свойства, как например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих: — фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы — на основе лака — на основе эпоксидных смол

Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей. Шлифовальная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.

Особенности применения

• При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя ее на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
• Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
• В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.

• Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток. Народный способ — использовать для этого «чиркательную» поверхность (тёрку) спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль.
• Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом (около 1 см) куске мягкой резины.
• Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала — древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда

• В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Шлифовальные губки

Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырехсторонними.

По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку ее можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

Абразивная сетка

Представляет собой сетку из стекловолокна с абразивом, нанесенным с обеих сторон. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.

На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги.

Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке. Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня.

Такая терка снабжена прокладкой из вспененного материала, которая обеспечивает плотное прилегание бумаги к обрабатываемой поверхности и более равномерное шлифование.

Машинное использование

Шлифовальная бумага служит оснасткой для следующих инструментов:

• вибрационные шлифовальные машины (листы прямоугольной формы крепятся на зажимах или на липучке, могут иметь отверстия для пылеотвода)
• дельташлифмашины (листы треугольной формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
• эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины (листы круглой формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
• ленточные шлифовальные машины (ленты натягиваются на ведущем вале и ролике шлифмашины, не имеют отверстия для пылеотвода)
• УШМ, дрели с использование дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность или зажимную шайбу (листы круглой формы крепятся, соответственно, на липучке или имеют посередине отверстие, такие листы не имеют отверстия для пылеотвода)
• вибрационные машины с использование дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность (листы треугольной формы крепятся на липучке, не имеют отверстия для пылеотвода)

См. также

Наждачная бумага: виды зернистости — как правильно шкурить

Наждачная бумага — тот материал, который почти всегда указывается в любом из наших мастер-классов по декупажу. Казалось бы, что о нём можно написать, ведь всё предельно просто — наждачная бумага или шкурка используется для затирки неровностей и шероховатостей поверхности с целью придать ей идеальную (ну, или близкую к идеалу!) гладкость.

Но у людей, которые недавно занимаются творчеством, возникает много разных вопросов о материалах и правильном их использовании. Поэтому сегодня мы расскажем о наждачной бумаге, её видах зернистости, и том, как правильно шкурить разные поверхности.

«Наждачка» различается по зернистости и основанию, на которое нанесён абразив.

• Бумажная основа — самый распространённый и наиболее дешёвый вариант. Легко рвётся на кусочки разных размеров, может быть очень мелкозернистой, что идеально для итоговой шлифовки. Однако, такой вариант можно считать одноразовым: оторвал кусочек, пошкурил, выбросил. Очень быстро засоряется и истирается.

• Тканевая основа — гораздо более износостойкий материал. Чаще всего пропитана специальными смолами, что добавляет ей влагоотталкивающие свойства. После однократного использования её можно промыть водой, высушить и использовать ещё. Более пластична, её можно сгибать и шкурить ей труднодоступные места, например, прорези в резных шкатулках или досках.

• Существует также комбинированная основа (бумага+ткань) — самая дорогая «наждачка». От ткани она взяла эластичность и водоотталкивающие свойства, а от бумаги — возможность нанесения самого мелкого абразива.

Ещё существуют такие полезные материалы как:

• шлифовальные бруски — очень удобны для шлифовки больших ровных поверхностей. Можно мыть и использовать многократно.

• абразивные (шлифовальные) губки — идеальны для шлифовки сложных, объёмных, сферообразных, рельефных поверхностей.

Классификация наждачной бумаги по зернистости

Существуют различные стандарты классификации наждачной бумаги по зернистости. Многое зависит от страны и года производства продукции. В международной классификации для абразивных материалов принято следующее обозначение: буква Р (обозначает, что это материал на гибкой основе. Для материалов не на гибкой основе используется буква F) и цифра, которая обозначает зернистость.

От маленьких чисел к большим зернистость уменьшается.

• P40 – P60. Применяется для первичной грубой обработки дерева. Такую бумагу стоит использовать, если на поверхности есть какие-то сучки или сколы, сильные неровности.

• P70 – P120. Основные работы по зачистке поверхностей. Удаление старого лакового или красочного слоя.

• P150 – P180. Финальная обработка поверхности перед нанесением декора, грунта, краски. 

• P220 – P360. Отлично подходит для промежуточных этапов ошкуривания. Например, межслойного ошкуривания при лакировке, для шлифовки красочного слоя.

«Наждачка» с номерами от 400 используется в большей степени для полировки поверхностей, в случае необходимости.

Виды наждачной бумаги с размером зерна от 1000 используются в основном лишь в профессиональной деятельности автомастерских, столярных, мебельных цехов и т.п.

Отдельно хотелось бы рассказать о такой удобной вещи, как держатель наждачной бумаги. В случаях, когда приходится шлифовать большие и ровные поверхности, без него просто не обойтись!

Держатель (или тёрка) для наждачной бумаги представляют собой твёрдый брусок из пластмассы с зажимами, фиксирующими наждачную бумагу.

Как правильно шкурить наждачной бумагой?

В правильном процессе ошкуривания важно запомнить главное: 

• начинать нужно с крупнозернистой наждачной бумаги, а заканчивать мелкозернистой;

• после ошкуривания обязательно смахивать образовавшуюся пыль или протирать изделие влажной тряпочкой.

1. Подготовка поверхности.

Чтобы подобрать наждачную бумагу для ошкуривания деревянной поверхности, которую планируется подготовить к работе и сделать её ровной для нанесения последующего декора, нужно оценить качество заготовки с которой вы будете работать. Иногда бывает, что деревянная заготовка изначально очень хорошая и гладкая, тогда процесс ошкуривания можно либо пропустить, либо слегка пройтись совсем мелкой шкуркой, больше для приличия, чем по необходимости 🙂

Если древесина плохая, с неровностями, сколами, царапинами или сучками — придерживаемся вышеуказанного правила: сперва выравниваем поверхность крупнозернистой наждачной бумагой (Р70 — Р120), затем переходим к мелкой (Р150 — Р220). Иногда от крупнозернистой бумаги появляются очень сильные царапины, и многих новичков это пугает, но не волнуйтесь — последующая шлифовка мелкой бумагой их уберёт.

Иногда, когда работать приходится с гладкими и скользящими поверхностями (например, делать декупаж на металле или пластмассе), для лучшего сцепления материалов рекомендуется слегка пройтись мелкозернистой бумагой по поверхности. Но здесь ситуация иная, важно не придать гладкости, а наоборот, добавить царапин, чтобы дальнейшие слои грунта и краски лучше зацепились на скользкой поверхности.

2. Межслойное ошкуривание грунта и краски.

Межслойное ошкуривание поверхности в принципе не является обязательным, но многие делают его, так как это позволяет сохранить изделию гладкость и ровность на протяжении всего процесса работы, убрать следы от кисти или губки.

Для межслойного ошкуривания грунта или краски подходит бумага Р220 — Р360. В межслойном ошкуривании очень важно, чтобы все предыдущие слои были тщательно просушены (иначе «наждачка» с лёгкостью поведёт за собой влажную краску, или порвёт декупажную салфетку. Если вы используете фен для просушки материалов, важно дать изделию полностью остыть после нагревания!

Обратите внимание, что наждачная бумага некоторых производителей может красить изделие в цвет своей основы!

3. Итоговое межслойное ошкуривание в процессе лакировки.

Это самый ответственный шаг. В роли крупной  шкурки лучше всего использовать бумагу Р360 — Р400. Такой зернистостью лучше всего убирать заплывы лака и придавать поверхности итоговую ровность.

В роли мелкозернистой используем бумагу Р400 — Р800. Не стоит пугаться появляющегося после ошкуривания белесого налёта — следующий слой лака, который ляжет на ошкуренную поверхность, уберёт её.

Итоговый слой финишного лака шкурить уже не нужно. Но его можно отполировать войлочным или фетровым кругом.

Удачи вам в творчестве! Не упустите возможность купить товары для творчества со скидкой 20% в нашем интернет-магазине! Просто скопируйте промокод BLOG20 в поле «ввести купон» при оформлении заказа.

Автор — Чингиз Абашев.

Шлифовальная шкурка (наждачная бумага) — классификация, маркировка и основа, применение и ГОСТ.

Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей. Может быть использована для ручных и машинных операций, для удаления старых лакокрасочных материалов, устранения царапин, шлифовки и других операций. Основным рабочим элементом является слой абразивного зерна, который и определяет сферу применения материала.

Основная классификация

Наиболее важной характеристикой является зернистость материала, которая и определяет сферу её применения – черновая обработка, шлифовка, полировка. По действующим международным и принятым с 2005 года в России стандартам зернистость определяется количеством зерен на квадратный дюйм. Соответственно, чем больше зерен помещается на единицу площади, тем меньше их размер. По этому стандарту зернистость материала отражается буквой Р и номером от 12 до 2500. По старому ГОСТ 3647-80, часто используемом в странах СНГ, цифра обозначает размер зерна в десятках микрон с литерой –Н в конце (6-Н, 16-Н, 32-Н и т. д.). Самые мелкие зерна измеряются в микронах и имеют обозначение М, например М40.

Сферу назначения, маркировку и зернистость по различным стандартам вы можете изучить по приведенной ниже таблице

Назначение наждачной бумаги, зернистость и маркировка.

Назначение	Маркировка по ГОСТ 3647-80	Маркировка по ISO-6344	Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы	80-Н	P22	800-1000
	63-Н	P24	630-800
	50-Н	P36	500-630
Грубые работы
	40-Н	P40	400-500
	32-Н	P46	315-400
	25-Н	P60	250-315
Первичная шлифовка	20-Н	P80	200-250
	16-Н	P90	160-200
	12-Н	P100	125-160
	10-Н	P120	100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску	8-Н	P150	80-100
	6-Н	P180 (Р 220)	63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями	5-Н,М63	P240	50-63
	4-Н,М50	P280	40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка	М40\Н-3	P400	28-40
	М28\Н-2	P600	20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка	М20\Н-1	P1000	14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка	М14	P1200	10-14
	М10/Н-0	P1500	7-10
	М7\Н-01	P2000	5-7
	М5\Н-00	P2500	3-5

 

Важным показателем является и тип абразива. Наиболее широко применяемым является электрокорунд, характеризуемый стойкость к высокому давлению и хорошими режущими свойствами. Может выпускаться с добавлением оксида хрома, увеличивающим абразивные качества и прочность материала. Его можно узнать по характерной рубиновой окраске.

Из других материалов зерен отметим следующие:

• Карбид кремния. Прочнее электрокорунда, но более хрупок. Благодаря этому кристаллы раскалываются под давлением и образуют новые грани, тем самым обновляя поверхность.
• Гранат. Сравнительно мягкий минерал, используемый в основном для обработки дерева. 
• Эльбор и алмаз. Сверхтвердые материалы. Редко используются по причине высокой стоимости.

Маркировка и основа

Для проведения большинства работ достаточно знать зернистость материала. Но существует ещё масса параметров классификации, которые содержит код материала. Изучить их можно по приведенной ниже таблице:

Из всего этого рекомендуем обратить внимание на основу шкурки, от которой во многом зависит её стойкость и удобство работы. Основные варианты – это бумажная и тканевая основа. Бумага может быть обычной или влагостойкой, обладает высокими показателями прочности. Преимуществами является её стоимость, сохранение размера при работе и возможность нанесения мельчайших частиц. Недостатком является невысокая прочность и стойкость к износу.

В качестве тканевой основы для шлифовальной шкурки чаще всего применяется полиэстер и хлопок. Для повышения прочности и стойкости к влаге ткань пропитывается полиэфирной смолой. Главными преимуществами являются прочность на разрыв и эластичность. Ткани подразделяются на несколько классов:

• J – используется для чистой шлифовки края и профиля.
• Х – для тяжелых работ с высокой степенью загрязнения.
• W и Y – обладают высокой прочностью и используются преимущественно при машинной обработке.

Основными достоинствами тканевой основы являются высокая прочность, стойкость к влаге и износу. Недостатки – более высокая стоимость и вероятность удлинения при работе.

Из прочих видов основ наждачной бумаги следует отметить комбинированный материал – склеенная с бумагой ткань, а также фибру – плотный и твердый состав используемый для производства фибровых дисков.

Особенности применения

Приведём несколько советов относительно применения наждачной бумаги для шлифовки и полировки различных поверхностей:

• Общим  правилом применения шлифовальной шкурки является переход от более грубых к более тонким видам – от меньших показателей зернистости к большим. 
• Наиболее грубое зерно применяется для черновой обработки дерева и снятия краски, тонкое для различных стадий чистового шлифования.
• При мокром шлифовании рекомендуется использовать водостойкую бумагу с показателем зернистости 400-600. Таким образом, удается уменьшить количество пыли и получить более гладкую поверхность.
• Для ручной обработки сложных криволинейных поверхностей можно закрепить шкурку на толстом куске резины.
• Для удобства работ материал можно обернуть вокруг любого твердого бруска.

ГОСТы

В России в настоящее время действует ГОСТ Р 52381-2005, отвечающий международным требованиям ISO 6344. Также можно встретить обозначения по старому стандарту, ГОСТ 3647-80, по которому зернистость указывается по размеру фракции, а не по количеству частиц на единицу площади. 

Наждачная бумага: как сделать правильный выбор

Первый шаг при отделке любого деревянного изделия – это шлифовка. Не имеет значения, шлифуете вы поверхность с помощью электроинструмента или вручную. Наждачная бумага должна быть выбрана правильно. Если вы подберёте неправильную шкурку, то ваша работа будет безнадёжно испорчена. Но вы избежите этой ошибки, если будете следовать советам этой статьи!

Что вы узнаете

Наждачная бумага и зернистость

Наждачная бумага выпускается с различными маркировками. Они зависят от количества абразивных частиц на единицу площади поверхности. Чем меньше число, тем грубее наждачная бумага. Обычно по зернистости наждачную бумагу разделяют на несколько групп.

• Грубая шкурка – от Р40 до Р60.
• Средняя – от Р80 до Р120.
• Мелкозернистая – от Р150 до Р180.
• Очень мелкозернистая – от Р220 до Р240.
• Экстрамелкая – от Р280 до Р320.
• Супермелкая – от Р360 и выше.

Необходимо выполнять шлифовку, постепенно повышая степень зернистости шкурки. Тогда все царапины, оставленные шкуркой предыдущей фракции, будут отшлифованы более мелким абразивом.

Возможно, вы спросите: «А почему бы сразу не приступить к шлифовке самой мелкой фракцией?». Ну что же, никто вам, конечно, помешать не может. Но грубая фракция быстрее уберёт излишки материала на начальном этапе. Соответственно, работать более мелким абразивом на последующих этапах будет гораздо проще и быстрее. Любой опытный мастер скажет новичку: чем быстрее вы пройдёте этап шлифовки, тем лучше.

Наждачная бумага разных сортов

Существует два основных сорта наждачной бумаги – промышленный и коммерческий. Разница заключается в нескольких аспектах. А именно – в том, какой материал используется для абразива, для основы (то есть бумаги) и клея, который фиксирует абразив на поверхности бумаги. В промышленном сорте используются материалы более высокого качества для всех трёх компонентов.

Кроме того, выпускается наждачная бумага с открытым и закрытым покрытием. Разница между этими двумя видами шкурки состоит в расположении абразивных частиц относительно друг друга. В наждачной бумаге с закрытым покрытием абразивные частицы расположены более плотно и близко друг к другу.

В наждачной бумаге с открытым покрытием между абразивными частицами остаётся много места. Если говорить в общем и целом, то наждачная бумага с открытым покрытием обычно лучше подходит для работы с деревом. Она реже забивается, особенно когда приходится работать с мягкими породами древесины, которые содержат больше смолы.

Однако в некоторых случаях применение наждачной бумаги с закрытым покрытием более рационально. Например, она хорошо подойдёт для финального этапа шлифовки.

Наждачная бумага по видам абразива

Существует пять основных типов абразива наждачной бумаги, но не все они подходят для работы с древесиной. Стеклянная наждачка лёгкая и, как правило, имеет бледно-жёлтый цвет. Стеклянная наждачная бумага очень быстро истончается и для работ по дереву применяется редко.

Гранатовая наждачная бумага обычно имеет коричневато-красный цвет. Такой вид шкурки используется при работе с древесиной довольно часто. Она шлифует древесину не так быстро, как другие виды наждачной бумаги. Но позволяет добиться более гладкой поверхности. Гранатовая наждачная бумага – это оптимальный вариант для финального этапа шлифовки.

Оксид алюминия – другой распространённый вид абразива для наждачной бумаги, применяемый в столярном деле. Именно такой вид шкурки чаще всего используется в шлифмашинах. Оксид алюминия более долговечен, чем гранат. Но не позволяет добиться столь же гладкой поверхности.

Наждачная бумага с абразивом из карбида кремния обычно имеет тёмно-серый и даже чёрный цвет. Такой вид шкурки чаще всего используется для отделки металлических поверхностей. Или так называемой «мокрой шлифовки» с использованием воды. В работах по дереву он используется довольно редко.

Наконец, керамический абразив является одним из самых долговечных и может довольно быстро снять большое количество материала. Керамическая наждачная бумага часто используется в шлифовальных лентах, но иногда её применяют и при шлифовке вручную. Отделка поверхности с использованием керамической наждачной бумаги получается довольно грубой. Поэтому перед её применением на изделии лучше потренироваться. Особенно если речь идёт о фанере и шпоне, где верхний слой можно ненароком снять и испортить изделие.

Как добиться гладкой поверхности?

В большинстве случаев при работе с деревом следует начинать грубозернистой наждачной бумаги с абразивом из оксида алюминия. Затем степень зернистости необходимо постепенно повышать и вводить в работу гранатовую шкурку. Она позволит добиться более гладкой и ровной поверхности. Так вы продемонстрируете уровень своего столярного мастерства и наилучшим образом подготовите поверхность вашего изделия к морению или покраске.

Помните об этих моментах, когда вам придется выбирать, какую наждачную бумагу использовать. Это первый и один из важнейших этапов шлифовки!

Статья переведена и доработана с сайта thesprucecrafts.com

Автор статьи: Александра

Изучаю инженерное проектирование, механику, архитектуру и дизайн. Люблю создавать вещи своими руками

Наждачная бумага – маркировка, таблица, виды зернистости

Одним из наиболее востребованных абразивных материалов в домашних условиях и на производстве является наждачная бумага. Она известна еще с 13 века в разных видах, когда производилась на основе природных структур. На пергаменте или тканевой основе распределялся равномерно натуральный клей или растопленная смола деревьев, а сверху все посыпалось просеянным песком, молотыми ракушками, семенами растений или другим зернистым фактурами.

Промышленным производством шлифовальной шкурки занялся англичанин John Oakey в середине 19 века. В качестве подмастерья при изготовлении музыкальных инструментов он клеил на поверхности крошку битого стекла и песок. Впоследствии бизнес разрастался, а технологии совершенствовались.

Что такое наждачная бумага

В современном понимании наждачная абразивная бумага представляет собой шлифовальный лист, у которого на пластичную основу нанесены зерна абразивного вещества определенной фракции и степени твердости. Присыпка может быть разной по фактуре, ее размеры для каждого случая подбираются от крупного зерна до пылеобразного порошка.

Каждый тип работ требует соответствующие виды зернистости. Чем ближе к финишным операциям, тем меньше требуется фракция зерна.

Водостойкий абразив нужен для первоначальной или финишной мокрой обработки различных поверхностей

В продаже встречаются различные формы, в которые облачена современная наждачка:

• листовой формат, где основой служит бумага или ткань;
• наждачки в виде губки;
• шлифшкурка в формате бруска.

Использовать все типы можно на разных поверхностях, включая деревянные, металлические или из искусственных материалов. Шкурка шлифовальная применяется во время домашних ремонтов, на стройках в процессе отделочных работ, популярной является в автомастерских.

Сфера применения очень широка — от домашнего ремонта до крупнейших строек, автомастерских и металлургических заводов

Обозначение продукции

Понятная маркировка наждачной бумаги помогает правильно выбрать оптимальный материал для конкретной операции. Специалисты ориентируются на самые простые и понятные параметры:

• вид зернистости наждачной полоски;
• материал подложки;
• разновидность абразива;
• характер насыпки.

Важно знать, что буквенно-цифровая маркировка продукции в зависимости от страны изготовителя отличается. Отечественные компании ориентируются на внутренний ГОСТ, а зарубежные бренды выпускают продукт согласно собственным стандартам FEPA и ISO 6344. Обычно эти соответствующие символы, включая номер, описаны на тыльной стороне.

Выпускаемый формат наждачной бумаги по стандарту может быть в виде отдельного листа, какой в обозначении имеет литеру «Л», или в рулонном виде, когда отсутствует дополнительный буквенный символ.

Листы маркируются литерой «Л»

Также в обозначении наждачная шкурка имеет разные цифры. Когда это будет «1», то у изделия предназначение соответствует мягким материалам, таким как дерево или пластик. Если же в маркировке стоит «2», то такие виды наждачной бумаги рассчитаны на более твердые заготовки, к которым относятся стекло или металл.

Двойка предназначена для работы с твердыми поверхностями — металл, стекло

Выбор наждачной бумаги по зернистости

Важным значением является зернистость наждачной бумаги. Она регламентирует виды деятельности, которые нуждаются в этом типе абразива. Размер зерна узнать можно по числовому значению, указанному рядом с литерой «Р». Минимальное значение соответствует более крупному зерну, поэтому мелкая шкурка маркируется большими числами, также как и нулевка.

В бывших союзных республиках встречается классификация наждачной бумаги с обозначением «Н», что соответствует размеру зерна в десятках микрон. Аналогичная ситуация с «М», когда размеры указаны не в десятках, а в единицах мкм. Примером является приведенная таблица.

Обозначение	Сфера использования	Аналоги
Р36, Р24, Р22	Черновая предварительная грубая обработка	50-Н, 63-Н, 80-Н
Р60, Р46, Р40	Предварительная шлифовка	25-Н, 32-Н, 40-Н
От Р80 до Р120	Первичный этап чистки	10-Н, 16-Н, 20-Н
Р180 Р150	Финальная стадия шлифовки	8-Н, 6-Н

Мелкозернистая наждачная бумага может быть дифференцирована по следующим критериям, расположенным в этой таблице.

Обозначение	Сфера использования	Актуальные аналоги
Р240, Р280	Востребована при обработке твердой древесины	М63, 5-Н
Р400, Р600	Предварительная обработка до нанесения лакокрасочного покрытия	2-Н, 3-Н, М40, М28
Р1000	Тщательная обработка металлической поверхности, керамической или пластиковой	1-Н, М20
Р1500, Р1200	Финальное полирование	М5, М14, М7, М10, Н-0, Н-00

Ориентироваться можно на маркировку:

• крупнозернистые изделия обозначаются интервалом от Р-22 до Р-220

Самую крупнозернистую наждачную бумагу чаще применяют, когда есть потребность не сгладить, а скорее сточить верхний слой

• мелкозернистые марки наждачки соответствуют интервалу от Р-240 до Р-2500;
• полировка проводится абразивными материалами с цифровыми значениями до Р-4000.

ВИДЕО: Обозначение зернистости у разных производителей

Используемая подложка

Базовая основа для абразивного материала может быть нескольких типов. Это связано с разными предполагаемыми способами обработки с помощью шлифовальной шкурки. Поверхность может затираться «на сухую» или «по-мокрому». Если текстура имеет слабую плотность, то от влаги она быстро разрушится.

Производители предлагают следующие типы основы:

• бумажная;
• тканевая;
• комбинированная.

Подбирается плотная бумага, способная выдерживать значительные механические нагрузки. Она классифицируется в зависимости от плотности и отличается между собой по цвету согласно стандарту FEPA. Используется водостойкий тип листов или простой. Преимущества такого продукта:

• доступная стоимость;
• не растягивается во время работы;
• обеспечивается возможность нанесения мелкой фракции зерна на поверхность.

Недостатки проявляются в таких факторах:

• слабая прочность;
• быстрый износ;
• малая стойкость к влаге у большинства марок.

 В качестве тканевой основы применяют полиэстер либо фибру. Для пропитки используется смола, обеспечивающая гибкость, эластичность и водостойкость.

В комбинированных изделиях подложку делают из ткани и бумаги. Они проклеиваются вместе. Данный тип обладает преимуществами двух предыдущих, но стоит дороже. Материал отлично справляется с большими механическими нагрузками.

Тип нанесенного абразива

Компании-изготовители используют различный абразивный материал для насыпки на поверхность наждачки. В зависимости от операции, стоит выбирать его, опираясь на физико-химические характеристики.

Терка для шлифования — в клипсы вставляются края шкурки, натягиваются и можно приступать к работе

Наждачная бумага из электрокорунда

Относится к наиболее распространенным материалам. Он получается при восстановительной плавке при производстве в дуговых печах. Основой для него служит бокситовая шихта, сочетающаяся с железной стружкой и углеродистым малозольным веществом.

В качестве абразива использован электрокорунд

Благодаря данной структуре корунд выдерживает большое давление и обладает высокой режущей способностью. Для улучшения характеристик в состав могут домешивать легирующие компоненты.

Наждачная бумага из карбида кремния

Карбид кремния — водонепроницаемый состав

Формируется структура за счет спекания кремнеземов в электрической печи вместе с графитами. В результате образуются острогранные кристаллики, значительно превышающие по степени твердости алюминиевые оксиды. Фактура востребована при зачистке стекла, пластика или финишных операциях с металлом.

Наждачаная бумага из граната

Гранатовая крошка рекомендована для сухой полировки металла или дерева

Шкала Мооса отводит этому материалу строку около значений 6,5-7,5 единиц твердости. Данный тип абразива подойдет для мягких материалов типа дерева или пластика. Быстрый износ компенсируется высоким качеством результата.

Наждачная бумага из эльбора

Крошка искусственного алмаза (эльбор) показывает самые лучшие результаты шлифования

Такой материал называют искусственным алмазом. По шкале Мооса у него максимальные 10 единиц твердости. Это втрое превышает карбид и четырежды обходит корунд. Недостатком является высокая стоимость продукта.

Для справки! Шкала Мооса (минералогическая шкала твердости) — набор эталонных минералов для определения твёрдости методом царапания. В качестве эталонов приняты 10 минералов, расположенных в порядке возрастающей твердости (Википедия).

ВИДЕО: Какую шкурку выбрать для сухой затирки

Определение наждачной бумаги Merriam-Webster

песок · бумага · пер | \ ˈSan (d) -pā-pər \

: бумага, покрытая с одной стороны абразивным материалом (например, песком), быстро приклеивается и используется для сглаживания и полировки.

шлифованный; наждачная бумага; наждачная бумага

Зернистость наждачной бумаги

— что нужно знать перед покупкой

Наждачная бумага Зернистость
Зернистость	Назначение
60-80	Очень грубая; лучше всего подходит для удаления большого количества древесины и скругления углов.
100–150	Средняя зернистость; подходит для шлифования общего назначения.
180-220	Fine; используется для придания шероховатости поверхностям под покраску или в качестве первого прохода для последующего шлифования сверхмелкозернистым зерном.
320	Ультратонкий; помогает получить почти гладкую текстуру стекла.

Что такое наждачная бумага с зернистостью?

Зернистость наждачной бумаги определяется числом, меньшее число означает более крупное и крупное зерно.Например, наждачная бумага № 24 или № 40 — это очень грубая и грубая наждачная бумага, а бумага № 1000 — очень мелкая с очень мелкими абразивными частицами.

Зернистость наждачной бумаги почти всегда четко указана на обратной стороне самой наждачной бумаги. Числа зернистости варьируются от № 24 до № 1000, хотя большинство людей никогда не будут использовать крупу в верхней или нижней части этой шкалы.

Интересный факт

Часто думают, что число зерен относится к количеству зерен на квадратный дюйм.Не так. Скорее, числовая шкала относится к количеству отверстий на квадратный дюйм в сетках, которые используются при просеивании абразивных зерен во время производства наждачной бумаги. Например, в наждачной бумаге с зернистостью 60 абразивные частицы, используемые в бумаге, были просеяны через сито с 60 отверстиями на квадратный дюйм.

Как работает зернистость наждачной бумаги

Наждачная бумага с более крупной зернистостью или более мелким зерном удаляет древесину и другие материалы быстрее и с меньшими усилиями, чем наждачная бумага с более мелким зерном.Это делается путем разрезания волокон на поверхности материала.

Сильное царапание желательно, если вы хотите удалить много материала или создать закругленный край, или удалить старую краску или пятна. Но грубая наждачная бумага оставляет и глубокие царапины.

С другой стороны, очень мелкая наждачная бумага удаляет небольшое количество материала с эффектом сглаживания поверхности. Чем мельче бумага, тем ровнее поверхность. Проблема здесь в том, что если вы слишком рано переключитесь на тонкую бумагу, вы потратите много времени на шлифовку, чтобы получить желаемый результат.

Кроме того, шлифование древесины слишком тонкой бумагой или слишком большое шлифование может привести к полировке или приданию блеска поверхности. Это создает переутомленные участки, которые могут препятствовать впитыванию пятен и других покрытий. Чрезмерно отшлифованная древесина может образовывать пятна после окрашивания и обработки.

Уловка, таким образом, состоит в том, чтобы начать с самой высокой зернистости (грубая наждачная бумага), которая сравнительно быстро удовлетворить ваши потребности, затем переходить к постепенно более высокой зернистости (более гладкая бумага) по мере приближения поверхности к готовому продукту — и останавливаться, когда она достаточно гладко на ваш вкус.

Зернистость наждачной бумаги

Несмотря на то, что вы можете найти множество доступных наждачных бумаг разного сорта, для большинства проектов по шлифовке требуется бумага со следующими диапазонами зернистости:

# 60– # 80 Зернистость: грубая

Зернистость наждачной бумаги с такими небольшими цифрами легко прорезает старую краску и неровности. Он также может снимать достаточно древесины, чтобы придать форму и округлить края.

Не рекомендуется использовать наждачную бумагу с крупной зернистостью для мелких деталей или для краев и углов, которые вы хотите сохранить острыми.Также будьте очень осторожны при использовании этого на фанере, так как тонкие лицевые слои легко шлифовать.

Ель / Марго Кэвин

# 100– # 150 Зернистость: средняя

Чаще всего используется средний размер наждачной бумаги. Для большинства применений трудно ошибиться с зернистостью наждачной бумаги в этом диапазоне. Вы можете обрабатывать сложные материалы, прикладывая большее давление к заготовке. Или вы можете сохранить прекрасные материалы, уменьшив давление. Эта зернистость обычно используется для чистки деревянных поверхностей.

Для окрашиваемых деревянных поверхностей обычно рекомендуется заключительное шлифование бумагой с зернистостью 150; он оставляет на деревянной поверхности немного текстуры или зубца, на который краска может схватиться.

Для любого типа проектов, над которыми вы работаете, всегда полезно иметь под рукой наждачную бумагу средней зернистости.

Ель / Марго Кэвин

# 180– # 220 Зернистость: мелкая

Редко используется при первом проходе, если поверхность уже не гладкая на ощупь, мелкозернистая наждачная бумага в этом диапазоне обычно используется для второй или третьей шлифовки.Иногда для придания шероховатости глянцевой краске перед нанесением следующего слоя используется мелкозернистая наждачная бумага. Голое дерево, которое будет окрашиваться, обычно не следует шлифовать бумагой с зернистостью выше 220. Для мебельных работ используют мелкую или ультратонкую наждачную бумагу.

Ель / Марго Кэвин

# 320 Зернистость: сверхтонкая

Ультратонкая наждачная бумага используется для достижения еще одного уровня гладкости на всех типах материалов. В древесине ультратонкая зернистость обычно используется для сглаживания окрашенных поверхностей между слоями.Для мокрого шлифования используется более мелкая зернистость, которая создает мелкозернистую суспензию, которая дополняет усилия наждачной бумаги по сглаживанию. Наждачная бумага №320 даже используется в качестве одной из первых абразивов при шлифовании столешниц с твердой поверхностью.

Ель / Марго Кэвин

Как выбрать правильную зернистость и тип наждачной бумаги

Фото: istockphoto.com

Если вы когда-либо работали с деревом, вы, вероятно, знакомы с инструкциями по шлифованию всех кромок после резки: перед нанесением отделки, между слоями краска и так далее.Наблюдение за наждачной бумагой в списке инструментов и материалов может показаться достаточно легким для проверки — пока вы не попадете в строительный магазин и не столкнетесь со стопками листов и буклетов, каждый из которых имеет различный набор цифр или зернистостью наждачной бумаги. Что еще раз потребовало от этого проекта?

Различные зерна наждачной бумаги выполняют очень разные задачи, и выбор правильной зернистости может сбить с толку, когда вы только начинаете. Разминка, следуя этим основным рекомендациям и практическим правилам. Это руководство проведет вас через:

1. Выбор правильного размера зерна наждачной бумаги,
2. Выбор подходящей крупности для проекта,
3. Выбор лучшего типа зерна и
4. Поиск подходящего инструмента для самых простых усилий .

После того, как у вас будет несколько завершенных проектов, вы станете старым профессионалом в выборе правильной наждачной бумаги.

Размер наждачной бумаги Зернистость

Наждачная бумага, конечно, не из песка, а скорее состоит из мелких частиц природного или синтетического происхождения. Частицы (также известные как зерна или песчинки) просеиваются через сита и сортируются по размеру, прежде чем их приклеивают клеем к бумажной, губчатой ​​или тканевой основе, чтобы создать абразивный материал, который пригодится в ряде домашних операций. ситуации.

СВЯЗАННЫЙ: 9 разумных альтернативных вариантов использования наждачной бумаги

Различие размеров зерна наждачной бумаги важно, потому что не для каждого проекта требуется одно и то же.

В США зернистость определяется по шкале градаций, установленной Институтом производителей абразивных материалов с покрытием (CAMI). При покупке наждачной бумаги вы увидите такие числа, как зернистость 80, 100 или 200. Помните:

• Чем выше число, тем мельче зерна и мельче зернистость наждачной бумаги.
• И наоборот, меньшие числа указывают на более крупные зерна и в целом более грубую наждачную бумагу.

По шкале CAMI зернистость наждачной бумаги измеряется в микронах, и, чтобы понять, насколько мал микрон, посмотрите на кусок наждачной бумаги с зернистостью 100. Мелкие зерна на наждачной бумаге имеют размер примерно 141 микрон, что эквивалентно 0,00550 дюйма. Очень маленький.

Большая часть наждачной бумаги, которую вы покупаете в магазинах DIY и на лесных складах, будет иметь шкалу CAMI, но если вы закажете наждачную бумагу в Интернете, вы можете столкнуться с зернистостью наждачной бумаги, размер которой определяется Федерацией европейских производителей абразивов (FEPA).Размер зерна по шкале FEPA обозначается буквой «P» перед номером зерна. Хотя существует слишком много градаций зернистости, чтобы перечислить, если вы покупаете наждачную бумагу размера FEPA, следующие часто используемые размеры CAMI дадут вам представление о соответствующих размерах FEPA. Размеры FEPA не совпадают с размерами CAMI, но вы можете получить что-то очень близкое, выбрав один из двух ближайших номеров FEPA.

• Наждачная бумага с зернистостью 40 (CAMI) близко соответствует (FEPA) P-36 или P-40
• Наждачная бумага с зернистостью 80 (CAMI) близко соответствует (FEPA) P-80 или F-100
• Зернистость 100 Наждачная бумага (CAMI) близко соответствует (FEPA) P-100 или P-120
• наждачная бумага с зернистостью 120 (CAMI) близко соответствует (FEPA) P-120 или P-150
• наждачная бумага с зернистостью 220 (CAMI) точно соответствует (FEPA) P-180 или P-220
• Наждачная бумага с зернистостью 400 (CAMI) близко соответствует (FEPA) P-600 или P-800

Фото: istockphoto.com

Выбор правильной шероховатости

Чтобы упростить выбор наждачной бумаги, производители указывают на упаковке прописную степень шероховатости в дополнение к определенному классу. По сути, это диапазон размеров зерен, которые одинаково эффективны для одинаковых шлифовальных работ. На самом деле, для проектов нередко требуется определенный уровень шероховатости, а не конкретная зернистость наждачной бумаги, поэтому полезно знать, что включает в себя каждый уровень.

• Очень грубая наждачная бумага с зернистостью от 24 до 36 — прочная вещь.Он используется для удаления краски и лака, которые, как вы думаете, никогда не снимутся. Для шлифования старых полов также может потребоваться абразивная обработка наждачной бумагой с очень большим размером зерна. Даже не думайте об использовании этого материала на самых сложных работах.
• Coarse Наждачная бумага Сильная сторона — грубая обработка древесины и удаление предыдущих покрытий, таких как легкие слои полиуретана. Крупнозернистость обычно составляет от 40 до 50 зерен.
• Средняя наждачная бумага , зернистость от 60 до 100, позволяет получить окончательную форму.Первичное шлифование грубой древесины и удаление следов строгания на дереве часто лучше выполнять наждачной бумагой средней зернистости.
• Мелкая наждачная бумага от 120 до 220. Для большинства домашних мастерских этой наждачной бумаги будет достаточно для окончательной шлифовки перед окончанием работы.
• Extra fine наждачная бумага часто используется между слоями краски или лака. Зернистость 240, 320 и 400 называется очень мелкой, в то время как сверхтонкие или сверхтонкие листы с зернистостью до 600 лучше всего подходят для полировальных работ.

Примечание: Во многих проектах вы начнете с крупнозернистой наждачной бумаги, а затем переключитесь на более мелкую зернистость, чтобы получить гладкую поверхность.

Выбор зернистости

Фото: istockphoto.com

Успех вашего проекта шлифования зависит не только от плотности абразивного материала, но и от типа абразивного материала. Некоторые типы зерен лучше подходят для разглаживания и шлифования материалов (например, дерева, а не металла).Большинство производителей указывают тип материала, который лучше всего подходит для шлифования, на этикетках своих продуктов, но перед покупкой полезно знать, какой тип зерна следует искать.

• Кремень: Кремень с натуральной текстурой, прочный и хорошо подходит для шлифования таких поверхностей, как старый лак или краска.
• Наждачная бумага: Наждачная бумага с естественным зерном чаще всего используется для удаления коррозии и / или полировки стали и других металлов. Края его частиц могут быть слишком острыми для шлифования дерева.
• Гранат: Еще одно природное зерно, гранат немного мягче кремня или наждака, поэтому он имеет тенденцию относительно быстро тускнеть при шлифовании металла. Лучше всего подходит для тонкого шлифования дерева.
• Циркониевый оксид алюминия: Синтетический продукт, эта зернистость долговечна и хорошо подходит для шлифования заусенцев на металле и для начального шлифования грубой древесины. При шлифовании металла оксидом циркония частицы песка могут стать более острыми, поэтому вам не придется часто менять наждачную бумагу.
• Оксид алюминия: Еще одна очень прочная синтетическая зернистость, оксид алюминия, хорошо подходит для шлифования и полировки различных типов металлов, включая бронзу и легированную сталь, а также является хорошим выбором для шлифования всех типов твердых пород дерева.
• Карбид кремния: Самый прочный из всех синтетических абразивов. Карбид кремния подходит для шлифования широкого спектра материалов, включая пластик, металл, твердую и мягкую древесину.

Работа с правильными инструментами

Наждачная бумага сама по себе очень универсальна: вы можете сложить лист в квадрат размером с ладонь, отшлифовать до тех пор, пока зерно не потускнеет, а затем сложить его для получения новой шлифовальной поверхности.Однако, если вам нужно много шлифовать, возможно, вам лучше воспользоваться одним или несколькими популярными шлифовальными инструментами. Даже при использовании этих инструментов выбор правильной зернистости и типа наждачной бумаги для работы по-прежнему актуален.

• Ручная ручная шлифовальная машинка: Этот недорогой инструмент оснащен накладкой, часто из резины; боковые зажимы для закрепления наждачной бумаги; и ручка, которая позволяет пользователю быстро и легко перемещать шлифовальный станок. Ручные ручные шлифовальные машины отлично подходят, когда вам нужно отшлифовать большие площади, такие как сторона книжного шкафа, что заняло бы гораздо больше времени, если бы вы шлифовали с помощью куска свернутой наждачной бумаги.
• Шлифовальная губка: Мягкая шлифовальная губка, изготовленная из гибкой губки, покрытой абразивным зерном, позволяет пользователю равномерно шлифовать закругленные края, просто нажимая губкой на край во время шлифования. Некоторые шлифовальные губки имеют скошенную сторону, что помогает при шлифовке в труднодоступных местах, например вокруг основания балясин лестницы.
• Вибрирующая ручная шлифовальная машинка: Эта электрическая шлифовальная машинка с питанием от сети достаточно мала, чтобы держать ее в одной руке, и вы можете выбирать из множества форм шлифовальных пластин, включая квадратную и прямоугольную для шлифования открытых участков или треугольную для шлифования в труднодоступных местах. достичь пятен.Просто прикрепите наждачную бумагу (некоторые типы ручных шлифовальных машин подходят только для шлифовальных подушек с предварительно нарезанной поверхностью) и включите переключатель — мощные вибрации делают всю шлифовальную работу, вам нужно только направлять шлифовальную машинку.
• Орбитальная шлифовальная машинка: Верная своему названию, эта механическая шлифовальная машинка движется по круговой орбитальной схеме, которую не следует рассматривать как вращение. Представьте, что вы кладете ладонь на стол и двигаете ею серию небольших кругов — это то же движение, что и орбитальная шлифовальная машинка. Орбитальные шлифовальные машины, в зависимости от размера и марки, подходят либо к отрезанным кускам обычной наждачной бумаги, либо к предварительно отрезанным шлифовальным дискам, и они хорошо подходят для шлифования плоских поверхностей.
• Орбитальная шлифовальная машинка: Как и обычная орбитальная шлифовальная машинка, орбитальная шлифовальная машинка перемещается по кругу, но в то же время вся шлифовальная основа также перемещается произвольно из стороны в сторону и вперед-назад . Это помогает предотвратить появление следов шлифования, которые могут возникнуть, если шлифовальный станок находится в одном месте слишком долго. Эксцентриковые шлифовальные машины имеют круглые шлифовальные пластины и обычно работают только с предварительно нарезанными шлифовальными дисками.
• Ленточная шлифовальная машина: Ленточная шлифовальная машина с электроприводом обеспечивает большую мощность шлифования ручной шлифовальной машине, для работы которой обычно требуются обе руки.Предварительно упакованные шлифовальные ленты (петли) закреплены на двух цилиндрических барабанах в основании шлифовальной машины. При включении барабаны вращаются, и шлифовальная лента движется в непрерывном направлении. Ленточные шлифовальные машины отлично подходят для удаления старого лака или шлифования больших шероховатых поверхностей, но поскольку лента движется только в одном направлении, пользователь должен постоянно держать шлифовальную машину в движении. Если ленточный шлифовальный станок держать в одном месте, он может быстро оставить на древесине глубокие следы шлифования.
• Барабанная шлифовальная машина: Барабанная шлифовальная машина имеет большой цилиндр, в который помещается широкая шлифовальная лента или петля.Когда машина включена, барабан вращается, шлифуя так же, как ленточная шлифовальная машина. Как и ленточная шлифовальная машина, барабанная шлифовальная машина также довольно агрессивна, и необходимо следить за тем, чтобы она оставалась в движении, чтобы не оставлять следов от шлифования.
• Настольные шлифовальные машины: Шлифовальные машины, которые постоянно устанавливаются на ваш рабочий стол, в основном используются для небольших проектов по деревообработке. Настольные шлифовальные машины используют один из перечисленных выше методов шлифования; они будут вибрировать, вращаться или шлифоваться с помощью ленты или барабана.Вместо того, чтобы перемещать шлифовальный станок, пользователь перемещает шлифуемую древесину при использовании настольной шлифовальной машины.
• Шлифовальные машины для полов: Шлифовальные машины для полов оснащены большими лентами, барабанами или орбитальными шлифовальными пластинами, которые могут эффективно удалять старый лак с полов из твердых пород дерева или шлифовать деформированные деревянные полы. Эти мощные машины шлифуют быстро, но с ними нужно обращаться осторожно, чтобы не повредить деревянный пол.

В чем разница между наждачной бумагой разной зернистости?

Наждачная бумага имеет множество острых краев, которые режут дерево или металл.Абразивные кромки приклеиваются к основному материалу, например, крафт-бумаге, с помощью связующего. Различные сорта наждачной бумаги представляют собой разницу в качестве абразивов, материала основы и связующего. В наждачной бумаге промышленного класса используются материалы более высокого качества, чем в коммерческой, но она доступна только в определенных магазинах. Кроме того, наждачная бумага измеряется размером зерна или количеством острых частиц на квадратный дюйм наждачной бумаги. Чем больше зернистость, тем больше кромок и тем ровнее наждачная бумага.Плотность зерна тоже важна. Наждачная бумага с открытым покрытием имеет зазоры между зернами, позволяя опилкам собираться и не мешать шлифованию, в то время как наждачная бумага с закрытым покрытием не имеет таких открытых пространств.

Размер зерна наждачной бумаги нужно выбирать в зависимости от конкретной работы, которую вы пытаетесь выполнить. Для интенсивного шлифования и зачистки вам понадобится грубая наждачная бумага зернистостью от 40 до 60; для сглаживания поверхностей и удаления мелких дефектов используйте наждачную бумагу зернистостью от 80 до 120.Для гладкой обработки поверхностей используйте сверхтонкую наждачную бумагу с зернистостью от 360 до 600. Многие работы требуют, чтобы вы «прошли через мелочь». Это означает, что вы начинаете проект с более мелкой зернистости и по мере продвижения будете использовать более мелкие кусочки наждачной бумаги. Каждый раз, когда вы переходите к наждачной бумаге с более высокой зернистостью, вы удаляете царапины с предыдущего слоя.

Существует четыре основных типа наждачной бумаги: оксид алюминия, гранат, карбид кремния и керамика. Оксид алюминия служит дольше, чем другие виды крупки, поскольку обладает самообновляющейся способностью; поскольку он самый нежный, он легко крошится, образуя новые мягкие края.Гранат изнашивается быстрее всего, но дает самую гладкую поверхность. Карбид кремния идеально подходит для шлифования более твердых материалов, таких как металлы и пластик. Наконец, для придания формы дереву используется керамика, самая дорогая и грубая зернистость.

Первоначально опубликовано: 21 июля 2011 г.

Выбор и использование наждачной бумаги — этот старый дом

Фото Дэвида Принса

Безупречный блеск дубового пола, гладкость окрашенной стены или потолка, яркий блеск лакированной столешницы — все это признаки хорошо выполненной работы.И все это стало возможным благодаря терпеливому методическому нанесению наждачной бумаги.

Это задача, которую многие из нас хотели бы избежать или прервать. Даже в этом старом доме плотник Норм Абрам.

«Толкание наждачной бумаги часто кажется бесконечной работой», — говорит он. Но без надлежащей шлифовки любые дефекты будут увеличиваться при нанесении последнего финишного слоя.

Секрет получения хороших результатов с меньшими усилиями — это выбрать правильную бумагу для работы. Наждачная бумага царапает дефекты тысячами крошечных абразивных частиц.Чем крупнее частица или песок, тем больше царапины. Отсюда железное правило шлифования: начните с достаточно крупного зерна, чтобы быстро удалить дефекты поверхности, а затем постепенно переходите к более мелкому. Каждая последующая зернистость стирает царапины от предыдущей более крупной, пока сами царапины не станут незаметными для глаза и на ощупь. Например, чтобы подготовить чистую древесину для окраски, Norm начинает с бумаги с зернистостью 80, затем идут 100, 120, 150 и 180, а заканчивают 220. (Для большинства наждачных бумаг, чем крупнее зернистость, тем меньше число.) Возникает соблазн пропустить нить в последовательности. «Люди становятся нетерпеливыми, — говорит Норм. «Они думают, что с поверхностью все в порядке, но после того, как закончится отделка, все изъяны и царапины вылезут наружу».

Для каждой операции по шлифованию найдется подходящая бумага:

• Шлифовальная сетка (карбид кремния) для разглаживания швов без засорения

• Шлифовальная лента (керамическая оксид алюминия) для быстрого удаления материала

• Гибкая шлифовальная губка (оксид алюминия) для фасонных поверхностей

• Шлифовальный диск (оксид алюминия) для шлифования плоских поверхностей

• Сухой или мокрый лист на тканевой основе (оксид алюминия) для выравнивания прозрачных поверхностей; использует воду в качестве смазочной пленки

• Лист на бумажной основе (гранат) для универсального шлифования древесины

Фото Дэвида Принса

Ранние наждачные бумаги изготавливались из природных минералов, таких как пемза, кремень, гранат и наждак, закрепляемых на бумажной основе с помощью клея или лака.В настоящее время большинство шлифовальных абразивов представляют собой синтетические материалы — оксид алюминия, карбид кремния и высокотехнологичную керамику, — которые дольше остаются острыми и могут изготавливаться в микроскопических размерах. Нанесенные на бумажную, тканевую или пластиковую основу, они удерживаются на месте с помощью прочных пластмассовых смол, которые могут выдерживать высокую температуру и скорость машинного шлифования.

Благодаря улучшенным технологиям появился целый ряд специализированных абразивных продуктов: шлифовальные ленты и диски, разработанные, чтобы выдерживать суровые условия быстрого удаления материала без засорения; шлифовальные блоки, которые изгибаются, повторяя неровные контуры; «Бумага» на пластиковой пленке настолько тонкая, что может аккуратно отполировать дефекты, не повредив отделку мебели.Норм в полной мере использует эти улучшенные документы, используя свои орбитальные, случайные орбитальные и ленточные шлифовальные машины, чтобы сократить время, которое он тратит на выполнение задачи. Но он всегда заканчивает вручную, обматывая шлифовальный блок листом наждачной бумаги. «Шлифовальная машинка все еще может оставлять небольшие следы завихрения», — говорит он. «Ничто не сравнится с окончательной ручной шлифовкой для обеспечения гладкости поверхности».

Заглушки

Количество абразива на куске наждачной бумаги влияет на его работу.Бумага с открытым покрытием имеет большее пространство между абразивными частицами и не так быстро забивается пылью. (Крупная зернистость обычно представляет собой открытое покрытие.) При зернистости менее 150, где засорение менее проблематично, большинство наждачных бумаг представляют собой «закрытое покрытие», полностью покрытое абразивом. Твердые породы дерева и металлы можно шлифовать бумагой с закрытым покрытием; Открытые шубы лучше всего подходят для мягких пород древесины, таких как сосна.

Кроме того, некоторые виды бумаги обработаны стеаратом цинка — мыльным веществом, предотвращающим засорение. Однако не используйте эту так называемую «ненагружающую» бумагу с отделкой на водной основе; стеараты могут помешать надлежащему прилипанию покрытия.

* Чтобы удалить следы фрезерования и глубокие дефекты, начните с зернистости 80
** Для краски в плохом состоянии, 100, затем нанесите грунтовку

Фото Дэвида Принса

Все об абразивных материалах

Когда-то наждачная бумага была двух цветов: черной или коричневой. В последние годы производители начали окрашивать свои абразивы красителями сиреневого, бирюзового или жженого умбры, чтобы выделить их среди конкурентов. Теперь можно рассчитывать, что только природные абразивы — гранат и наждак всегда будут отображать свой истинный цвет.Ниже приводится руководство по шести наиболее распространенным типам.

Натуральный :

Гранат

Подходит для шлифования голой древесины. Быстро тускнеет по сравнению с искусственными абразивами.

Эмери

Отлично подходит для шлифования или полировки металла; слишком мягкий для других целей. Поставляется на гибкой тканевой основе.

Искусственный:

Карбид кремния

Чрезвычайно жесткий; достаточно острый, чтобы резать стекло, но быстро изнашивается. Лучше всего подходит для разглаживания швов и удаления пылинок между слоями отделки.Для мокрого шлифования финишного покрытия используется сверхмелкозернистая крупа.

Оксид алюминия

Абразив универсальный; отлично подходит для ручного или механического шлифования дерева, краски или металла. Не такой острый, как карбид кремния, но длится дольше.

Керамика

Более жесткие, долговечные и более дорогие, чем другие абразивные материалы; часто химически связан с оксидом алюминия. Используется в основном на ремнях и дисках для механического шлифования.

Глинозем, диоксид циркония

Сплав оксида алюминия и оксида циркония.Острый, твердый и долговечный, он режет быстрее и служит дольше, чем оксид алюминия, но не так долговечен, как керамика. Встречается в основном на ремнях и дисках для машинного шлифования.

Фото Дэвида Принса

Знание того, с какой зернистости начать и когда остановиться, является ключом к безупречной шлифовальной работе. Начиная со слишком крупного зерна, песок оставляет глубокие царапины, которые сложно зачистить. Но если начать со слишком мелкой зернистости, то это отнимает время и бумагу, так же как и обработка более тонкой бумагой, чем это необходимо для работы.Вот несколько рекомендаций:

Чтение листа

Было время, когда ты мог читать оборотную сторону листа наждачной бумаги, как книгу. На ней были напечатаны размер и тип зерна, вес бумаги, вид используемого клея и то, был ли лист открытым или закрытым покрытием. Теперь, примерно, единственное, что вы постоянно найдете, кроме логотипа производителя, — это размер зерна. Но даже эта информация может сбивать с толку. Наждачные бумаги в США традиционно классифицируются по стандартной шкале, в которой цифры тем больше, чем меньше размер зерен.Буква «P» перед числом зерен обозначает европейскую систему, которая близко соответствует стандартным классам зерен до 240, но расходится по мере того, как зёрна становятся мельче. (P800 эквивалентен Standard 400.)

Номер зернистости, за которым следует греческая буква µ (произносится как «мью»), указывает на микронную градацию, в которой цифры становятся меньше по мере того, как зернистость становится мельче. (A 60µ — это примерно то же самое, что и Standard 240.) Эти дорогие «бумажные» материалы — на самом деле их основа — это пластиковая пленка — высоко ценятся мастерами по ремонту кузовов и изготовителями мебели.

Сквозь грязь

Шлифовка — это пошаговый процесс царапания поверхности все более мелкими абразивами. Каждое последующее более мелкое зерно стирает следы, оставленные предыдущим, более грубым зерном, пока поверхность не станет гладкой и гладкой.

Где найти

Открывалка

Шлифовальные грохоты:

Нортон Абразивы

Вустер, Массачусетс

508-795-5000

www.nortonabrasives.com

Шлифовальная лента:

Компания 3М

Сент-Пол, Миннесота

800-494-3552

www.3m.com

Шлифовальная губка:

Джонсон Абразивы

Jaffrey, NH

800-628-8005

www.johnsonabrasives.com

Шлифовальный диск:

Нортон Абразивы

Мокрая или сухая простыня:

Джонсон Абразивы

Гранатовый лист:

Джонсон Абразивы

Типы абразива:

Гранат:

Джонсон Абразивы

Керамика, оксид алюминия и оксид алюминия, диоксид циркония

Абразивы Klingspor

Хикори, Северная Каролина

800-645-5555

www.klingspor.com

Использование правильной наждачной бумаги для вашего проекта

Первый шаг к завершению любого проекта по обработке дерева — шлифование. Независимо от того, решите ли вы использовать шлифовальный станок любого типа или шлифовать вручную, вам необходимо выбрать правильный тип и зернистость наждачной бумаги. Использование неправильной наждачной бумаги может нанести непоправимый ущерб вашей работе.

Выберите подходящую зернистость

Наждачная бумага сортируется на основе количества абразивных частиц на квадратный дюйм, составляющих наждачную бумагу.Чем меньше число, тем крупнее зерно. Наждачная бумага обычно бывает крупной (зернистость от 40 до 60), средней (от 80 до 120), тонкой (от 150 до 180), очень тонкой (от 220 до 240), сверхтонкой (от 280 до 320) и сверхтонкой (от 360 и выше). . Шлифовка с постепенно более мелкой зернистостью удаляет царапины, оставленные предыдущей бумагой, и в конечном итоге оставляет гладкую поверхность.

Вы можете спросить: «Почему я не могу просто отшлифовать весь проект сверхтонкой наждачной бумагой?» Что ж, ничто не говорит о том, что вы не можете, но бумага с крупной зернистостью быстро удалит материал, а если за ней следует бумага с более мелкой зернистостью, то шлифование будет намного проще и быстрее.Практически любой опытный плотник скажет новичку: чем быстрее вы закончите шлифование, тем лучше.

Тереза ​​Чиечи / Ель

Наждачная бумага

Существует два основных типа наждачной бумаги: коммерческая и промышленная. Различия заключаются в нескольких областях, а именно в материале, используемом в качестве абразива, в качестве материала основы (бумаги) и в клее, используемом для удерживания абразивной частицы на бумаге. Промышленные сорта используют материалы более высокого качества для всех трех компонентов.

Кроме того, вы можете увидеть наждачную бумагу с рейтингом «с открытой или закрытой шерстью». Разница в том, что наждачная бумага с закрытым покрытием имеет более плотно сгруппированные частицы зерна, тогда как наждачная бумага с закрытым покрытием имеет большие зазоры между частицами. Как правило, открытое покрытие лучше подходит для обработки дерева, поскольку оно реже забивается, особенно при работе с мягкими породами древесины, которые содержат больше смолы.

Типы абразивов

Доступно пять основных типов наждачной бумаги, но не все подходят для обработки дерева.Стеклянная бумага, также известная как кремневая бумага, легкая, обычно бледно-желтого цвета. Стеклянная бумага легко разлагается и редко используется для обработки дерева.

Гранатовая бумага обычно коричневато-красного цвета, которая обычно используется в деревообработке. Она не будет шлифовать дерево так быстро, как другие наждачные бумаги, но оставляет лучшую поверхность. Гранат — отличный выбор для финишной шлифовки.

Оксид алюминия — еще один распространенный тип наждачной бумаги для деревообрабатывающих работ. Это тип бумаги, который чаще всего используется в шлифовальных машинах.Оксид алюминия более долговечен, чем гранатовая бумага, но не оставляет такой красивой отделки.

Бумага из карбида кремния обычно бывает темно-серого или даже черного цвета. Этот тип бумаги используется в основном для отделки металлов или для «мокрого шлифования» с использованием воды в качестве смазки. В то время как в некоторых передовых отделках используется бумага из карбида кремния, в деревообработке она обычно не используется.

Наконец, керамическая наждачная бумага изготовлена ​​из одних из самых прочных доступных абразивов и может в спешке удалить значительное количество материала.Керамическая бумага часто используется для ленточных шлифовальных лент, но иногда используется для ручной обработки дерева. Обычно это оставляет очень шероховатую поверхность, поэтому будьте осторожны при использовании керамической наждачной бумаги, особенно на фанере и шпоне, где она может быстро пройти через финишный слой и испортить деталь.

Отличная отделка

В большинстве случаев деревообработки вы, вероятно, обнаружите, что, начиная с различной крупнозернистой бумаги из оксида алюминия для начальных этапов шлифования, за которой следует гранатовая бумага с более мелкой зернистостью, вы получите очень гладкую поверхность, которая продемонстрирует ваши навыки работы с деревом и даст вам очень красивая площадка для морилки или покраски вашего столярного проекта.

3 типа наждачной бумаги, когда и как их использовать

Автор onthehouse, 23 февраля, 2014 г.

Вопрос

Срочно! Что подразумевается под термином «сорт наждачной бумаги» и что означает термин «поднятие зерна», и почему это проводится?

Скотт

Ответ

Scott, «Степень» (или зернистость) наждачной бумаги (наждачной бумаги) относится к размеру абразивных частиц в наждачной бумаге. При одинаковом количестве проходов и таком же количестве прессованной бумаги с более крупными частицами песок становится глубже (и грубее), чем бумага, содержащая более мелкие частицы.

Меньшее число указывает на то, что сорт бумаги используется для грубого шлифования, а высокое число указывает на то, что наждачная бумага предназначена для чистового шлифования. Вообще говоря:

• Для грубого шлифования используется бумага с зернистостью 30 и 60
• Наждачная бумага с зернистостью от 100 до 150 предназначена для среднего шлифования
Для чистовой шлифовки используется наждачная бумага зернистостью
• и 220.

Конечно, это зависит от породы дерева и от того, выполняется ли шлифование вручную или с помощью машины. Шлифовка мягкой древесины грубой наждачной бумагой может привести к разрыву древесных волокон (волокон). Шлифовка перпендикулярно древесным волокнам также может привести к разрыву древесных волокон. Когда волокна рвутся, они поднимаются над поверхностью. Еще один способ вызвать «вздутие волокон» — это переувлажнение древесины.

Лучший способ определить, какую зернистость использовать, — это испытать песок. Имейте в виду, что грубая наждачная бумага оставляет глубокие царапины, поэтому начните с более мелкой зернистости (от 150 до 220) и постепенно переходите к более грубым.Поднятие текстуры — это то, с чем художники должны бороться после нанесения первого слоя краски. На этом этапе, когда краска или лак высохнет, первый слой и приподнятую поверхность необходимо разгладить. Второй слой отделки обычно не поднимает зернистость. Это связано с тем, что древесина защищена от впитывания влаги предыдущим слоем.