Разное

Настройка микрометра: Как настроить микрометр на ноль и как ухаживать за прибором

Настройка микрометра: Как настроить микрометр на ноль и как ухаживать за прибором

Содержание

виды и комплектация устройств, способы измерений и правила настройки прибора

Микрометр — это уникальный измерительный инструмент, позволяющий с высокой точностью вымерять требуемые размеры, вплоть до одной тысячной миллиметра. Микрометр можно использовать буквально в любой отрасли производства, в частности, на сложных участках, где требуется особая точность при проведении измерений, а также в домашних условиях для измерения параметров небольших деталей.

Существует две разновидности микрометров: электронные и механические модели. Наиболее простым в использовании является электронный микрометр, основным преимуществом которого является возможность увеличения точности измерений за счёт усовершенствованной калибровки. И хотя принцип работы механического и электронного прибора практически одинаков, работать с электронной версией все-таки гораздо проще и удобней.

Разновидности устройств

Современные производители предлагают большой выбор различных микрометров, отличающихся своими техническими характеристиками и сферой применения.

  • Чаще всего в производстве и машиностроении для изменения гладких поверхностей и внешних размеров различных предметов используется гладкий микрометр. В состав устройства входит скоба, зажимы для измеряемой детали и стебель.
  • Чтобы произвести измерения в труднодоступных местах, используются устройства часового типа. Они оснащены небольшим круглым циферблатом, на котором есть большая стрелка, специальной измерительной шкалой, а также длинным щупом. Как правило, чтобы использовать инструмент, его вначале закрепляют на ровной прочной поверхности, а снизу кладут измеряемую деталь.
  • Проволочный тип измерительного устройства отличается небольшими габаритами. Исходя из самого названия, уже можно сделать вывод, что подобные микрометры предназначены для измерения проволоки, кабелей, а также небольших шариков.
  • Наиболее точным считается рычажный тип прибора. На нём хорошо измерять трубы, колёса и прочие сложные изделия. Состоит сразу из нескольких шкал, снимающих показания измерений.
    Эти данные суммируются для получения максимально точных результатов. Отличительной чертой данного прибора является наличие сразу трёх заострённых опорных точек для вставки измеряемых деталей.
  • Для измерения толщины и ширины лезвий различных инструментов и прочих тонких элементов принято пользоваться призматическим микрометром.
  • Лучшим вариантом для измерения параметров нарезки резьбы будет резьбомерное устройство. Особенностью микрометра является наличие острия, располагающегося на измерительной микропаре. Это позволяет максимально точно определять размеры резьбы.
  • Что касается канавочного типа устройства, то его основное предназначение заключается в определении параметров канавок в микросхемах, а также вычисления расстояния между ними.
  • Для измерения толщины плоских листов, изготовленных из различных материалов, используется листовой микрометр. В данном случае микропарой выступают плоские без лофта неподвижные диски, изготовленные из прочного материала.
  • Для установления точных параметров зубчатых колёс всегда используется зубомерный тип устройства.
  • Чтобы измерить толщину трубных стенок, применяется трубный тип микрометра.
  • Универсальный прибор необходим для расчёта размеров различных поверхностей. Измерения производятся посредством специальных вставок, которые могут иметь различную форму.

Существуют и другие разновидности микрометров, предназначенные для измерений совершенно разных предметов и поверхностей. Однако для использования прибора в домашних условиях достаточно иметь универсальный микрометр электронного или механического типа

.

Комплектация микрометра

Универсальный измерительный инструмент лучше всего подходит для использования в быту. В комплект устройства может входить до пяти разных сменных пяток, благодаря чему можно производить измерения предметов различных форм и размеров. Данный тип микрометра состоит из нескольких основных элементов.

  1. Специальный стебель, на поверхности которого расположены шкалы, являющиеся основой нумерации. Эта деталь имеет два вида шкалы: основная, которая уже пронумерована и указывает на количество целых миллиметров, и дополнительная шкала — показывает не целые, а количество половин миллиметров.
  2. Качественный инструмент оснащён прочной скобой из жёсткого материала. Проблема некачественных микрометров в том, что при незначительном повреждении и деформации скобы, ухудшается точностью измерения прибора.
  3. Устройство включает в себя эталон — специальный элемент, предназначенный для осуществления систематических проверок точности настроек прибора. Стоит сразу отметить, что далеко не каждый микрометр включает в комплект данную деталь.
  4. Прибор имеет пятку. Данный конструктивный элемент бывает двух типов: встроенный в корпус микрометра и съёмный. Однако последний вариант встречается только у тех приборов, которые имеют широкий измерительный диапазон.
  5. Для точного измерения десятых и сотых долей миллиметров в прибор встроен специальный барабан. Кроме того, торцовая часть этого элемента также используется в качестве указателя для шкалы, расположенной на стебле устройства.
  6. Устройство также состоит из стопорного механизма, который выполнен в форме винтового зажима. Данный элемент необходим для того, чтобы фиксировать прибор в период настройки его параметров либо в процессе снятия показаний.

Электронные версии микрометров имеют табло, которое может настраиваться одновременно на несколько разных систем отсчёта, к примеру, сразу на дюймы и миллиметры. А также табло показывает индикатор заряда батареи. Если прибором, в процессе проведения замеров, не пользоваться более пяти минут, срабатывает автоматическое выключение системы, позволяющее экономить заряд.

Способы проведения измерений

Измерение микрометром можно осуществлять двумя основными способами.

  • Относительный метод. Предполагает измерение различных предметов и границ, располагающихся близко к измеряемой детали, размеры которой потом предстоит вычислить посредством математических расчётов.
  • Абсолютный метод. В этом случае измерение осуществляет путём прикладывания разъёма микрометра непосредственно к предмету, который предстоит измерить. Чтобы зафиксировать измеряемую деталь, выставляются специальные зажимы, которые есть у прибора. После чего размеры этого предмета считываются со шкал, которые расположены на стебле устройства.

Важно помнить, что перед тем как начать пользоваться микрометром, необходимо дать время прибору немного побыть в одном температурном режиме. Как правило, достаточно около трёх часов.

Настройка прибора

Перед началом проведения измерений необходимо подготовить микрометр и настроить его, чтобы избежать возникновения погрешностей в процессе вычисления размеров. Процедура настройки включает в себя несколько обязательных этапов:

  1. Вначале необходимо проверить прочность крепления пятки прибора.
  2. Также проверяется жёсткость крепления стебля микрометра в скобе.
  3. Всё конструктивные элементы устройства следует тщательно протереть мягкой тряпочкой.
  4. Далее нужно проверить нулевые данные. Как правило, у большинства моделей инструмента для этой цели соединяются винт устройства и верхняя часть пятки так, чтобы было несколько щелчков трещотки — в пределах трёх — пяти щелчков. Если всё делать правильно, показания микрометра должны оказаться на уровне 0.00.

После настройки можно приступать к проведению измерений.

Процедура измерения

Чтобы проводить точные измерения, необходимо чётко понимать, как пользоваться микрометром. На самом деле измерять прибором очень просто, если понимать основные принципы его работы.

Первое, что предстоит сделать перед началом работы — проверить калибровку устройства. Микрометр систематически требуется проверять на предмет отсутствия дефектов и отклонений, которые могут возникать в процессе проведения измерений.

В том случае, когда сбивается шкала, следует провести регулировку при помощи специального ключа, входящего в комплект каждого микрометра. Ну, а для того чтобы понять, насколько точен инструмент, достаточно просто сомкнуть измерительные плоскости.

При этом нужно помнить, что после того как микрометрический винт встанет впритык к противоположной плоскости, на электронном табло устройства высветится показатель ноль. Что же касается механических приборов, то в таких устройствах барабан должен практически полностью прикрывать стебель инструмента, в то время как скошенный край должен стать на нулевую отметку.

После проверки следует зафиксировать измеряемую деталь. Однако этот процесс имеет некоторые особенности, которые следует учитывать. Слишком сильно зажимать деталь никогда нельзя, так как это может негативно сказаться на результатах измерения и даст большую погрешность в вычислениях.

Для зажима деталей в устройстве предусмотрен специальный механизм. Чтобы зафиксировать предмет, необходимо дожать винт устройства при помощи специального барабана, располагающегося непосредственно у 2-й измерительной плоскости.

В процессе закрепления предмета должен почувствоваться небольшой упор, после чего можно постепенно делать смещение по ручке и производить вращение трещотки. Как только будут слышны щелчки, следует прекратить вращение, поскольку это означает, что деталь уже хорошо зафиксирована.

Заключительный этап — снятие показаний прибора. Что касается электронных приборов, то тут всё просто — достаточно посмотреть на дисплей и переписать полученные данные. Механические устройства немного сложней в этом плане. Для того чтобы понять, какие показания зафиксировало устройство, необходимо сначала считать информацию с крупных, а затем с мелких цифр, располагающихся на обеих шкалах. Нужно помнить, что нижние деления указывают на 1 мм, в то время как верхние — на 0.

5 мм.

Как видно, пользоваться измерительным инструментом несложно, и наличие каких-то определённых навыков и опыта для этого не требуется.

Рекомендации по эксплуатации

Чтобы микрометр прослужил как можно дольше, а его показатели давали верные результаты измерений, необходимо придерживаться некоторых правил эксплуатации.

  • После каждого использования устройства, его следует очищать от пыли и других загрязнений. Наиболее тщательно нужно очищать измерительные поверхности.
  • Чтобы прибор всегда показывал только точные данные, необходимо следить за тем, чтобы устройство сохраняло первоначальную форму. То есть нельзя допускать, чтобы микрометр падал, ударялся или получал иные механические повреждения — это приведёт к сбою микрометра и калибровки.
  • Проводить измерения необходимо только чистых и гладких поверхностей деталей. То есть на поверхности измеряемого предмета не должно быть грязи или наждачной пыли.
  • Переносить устройство лучше всего в специальном защитном футляре или кейсе, которые предназначены для подобных целей и включаются в комплект к микрометру.
  • Хранить прибор следует в сухом месте со стабильной температурой воздуха и минимальной влажностью. Любые температурные перепады могут негативно сказаться на работе устройства.
  • Если инструмент не планируется использовать продолжительное время, то его необходимо протереть специальным составом — авиационным бензином, после чего насухо вытереть и смазать вазелином.
  • Никогда не следует измерять накалённые или горячие элементы, поскольку в этом случае результаты измерений могут оказаться неточными.

Нужно понимать, что точность вычислений устройства в первую очередь зависит от того, как с ним обращаться. Если соблюдать эти рекомендации, то микрометр прослужит не один год, а его работа будет радовать максимально верными вычислениями.

Сама схема замера достаточно простая, но необходимо точно соблюдать последовательность чтобы не исказить конечный результат:

  • Установите замеряемую деталь между пяткой и микрометрическим винтом. Учтите, что максимальный ход винта составляет 25 мм. Поэтому размер детали не должен быть более чем на 25 мм меньше максимального расстояния между пяткой и винтом. Соответственно для микрометра М50 замеряемый размер должен быть не менее 25 мм.
  • Держите инструмент за изолированную часть дуги. Иначе возможен нагрев корпуса и искажение результата.
  • Понемногу вращайте барабан, пока винт не приблизится к поверхности замеряемой детали.
  • Далее вращаем трещотку до упора по часовой стрелке, держась за нарезку. Винт окончательно считается зафиксированным при характерном звуке проворачиваемой трещотки.

  • Фиксируем показатели верхней и нижней шкал на линейке, и круговой шкалы на барабане. Это необходимо для дальнейшего определения размера.

Как определить результат

Результат измерений определяется по показаниям трех шкал. Нижняя шкала на стебле показывает целые значения с ценой деления в 1 мм. По верхней шкале определяем половину миллиметра, цена деления 0,5 мм. Третья, круговая шкала с точностью 0,01 мм.

Пример определения размера микрометром М50:

  • Берём минимальный измеряемый размер – 25 мм.
  • Добавляем целое значение делений нижней шкалы, например 3 мм.
  • Смотрим на верхнюю шкалу стебля. Если после нижнего значения 3 мм заметна верхняя риска, то добавляем ещё 0,5 мм.
  • Снимаем показания с круговой шкалы нониуса. Допустим это число15, что означает 0,15 мм.
  • Складываем полученные значения: 25+3+0,5+0,15=28,65 мм

Микрометры оснащены фиксатором, что позволяет определить размер детали и произвести сравнение другими деталями.

Проверка точности микрометра и особенности измерений

Можно проверить настройки инструмента, закрутив барабан и трещотку до упора, до соприкосновения с пяткой или с установочной мерой для других приборов. На нулевом положении 0-е значение круговой шкалы должно совпадать с центральной меткой на стебле.

Для прибора М25 с пределом измерений 0 до 25 мм винт должен упереться в пятку. Для других приборов используются установочные меры равные минимальному значению показаний. Так, для М50 с пределом 25-50 используется установочная мера равная 25 мм. При неточном совпадении шкалы с меткой стебель можно подкрутить специальным ключом.

Особенности применения микрометров:

  • Перед проведением измерений необходимо чтобы деталь и прибор имели одинаковую температуру. Для этого они должны находиться в одном помещении не менее 3 часов.
  • Замер необходимо производить в чистом окружении, прибор и деталь должны быть очищены от загрязнений.
  • Определение размеров партии однотипных деталей рекомендуется производить одним прибором.
  • Нельзя прикладывать чрезмерные усилия к трещотке и винту.
  • Для получения максимально точного результата проведите несколько замеров.

Хранение и уход за прибором необходимо производить в строгом соответствии с требованиями производителя.

Поздравляем с 8 Марта!

Поздравляем с Международным женским днем!

Поздравляем с 23 февраля!

Поздравляем с Днем Защитника Отечества!

График работы офиса в праздничные дни

Работа офиса в праздники

Развертывание отверстий

Применение, порядок и используемый инструмент

Размеры и диаметры сверл по металлу

Подбор диаметра и длины сверла

Как пользоваться развертками

Применение и использование разверток по металлу

Методы проверки микрометрических инструментов. — Помощь рабочему-инструментальщику


Методы проверки микрометрических инструментов.

Категория:

Помощь рабочему-инструментальщику



Методы проверки микрометрических инструментов.

Проверка точности показаний микрометров осуществляется концевыми мерами длины 5-го разряда через каждые 5 мм шкалы и через 0,12 мм, т. е. через четверть оборота микровинта.

Плоскостность их измерительных поверхностей контролируют с помощью плоских или плоскопараллельных интерференционных стеклянных пластин. Отклонение от плоскостности (в зависимости от класса точности микрометров) колеблется в пределах 0,6…0,9 мкм, или равно трем интерференционным полосам для белого света без учета расстояния 0,5 мм от краев измерительной поверхности.

Параллельность измерительных поверхностей у микрометров с верхним пределом измерений до 100 мм проверяют плоскопараллельными стеклянными пластинами. Комплект состоит из четырех пластин, размеры Н которых отличаются один от другого на величину перемещения микровинта при его повороте на ‘Д оборота. По числу интерференционных полос на поверхностях контакта и по их взаимному расположению определяют действительное отклонение от параллельности.

Для проверки микрометров больших размеров вместо отдельных плоскопараллельных стеклянных пластин применяют комплект их, составленный в виде блоков, в каждом из которых имеются две пластины и одна концевая мера.

Рис. 1. Ремонт микрометра.

Микрометры с пределами измерения, превышающими 100 мм, контролируют с помощью четырех специальных штихмасов, размеры которых также отличаются один от другого на величину, соответствующую XU оборота микровинта. Каждым штихмасом производят проверку в четырех положениях, поворачивая его каждый раз вокруг оси на 90°.

Регулировка и ремонт микрометров. При несовпадении нулевых штрихов шкалы стебля и шкалы барабана, а также при ослаблении винта необходима регулировка микрометров.

При износе измерительных поверхностей микрометра и микрометрического винта и при ослаблении трещотки производят ремонт инструмента. При небольшом износе измерительные поверхности микрометров и пасса-метров (от 0 до 100 мм) доводятся одновременно с помощью мерных цилиндрических притиров. Комплект их состоит из четырех притиров, различающихся по толщине на 0,125 мм. Торцевые рабочие плоскости притиров должны быть строго параллельны.

Доводку осуществляют в следующей последовательности. Вначале измерительные поверхности доводят притиром до получения их взаимопараллельности. Однако при этом не обеспечивается перпендикулярность поверхностей к оси шпинделя, скорее всего они будут несколько наклонны. Далее доводку производят притиром, который на 0,25 мм больше притира, поэтому при зажиме притира шпиндель провернется на пол-оборота, т. е. произойдет кантовка и перекос уменьшится. Затем поверхности микрометра попеременно доводят притирами. После многократной доводки всеми притирами могут быть достигнуты параллельность поверхностей и перпендикулярность к оси шпинделя.

Рис. 2. Доводка шпинделя микрометра.

Когда в ремонт поступают микрометры с таким износом измерительных поверхностей, который выявляется с помощью угольника или лекальной линейки, осуществляют раздельную доводку шпинделя и пятки. Торец шпинделя доводят в специальном приспособлении. Оно состоит из плиты, цанги, в которую вставляется шпиндель микрометра, и зажимного кольца, предназначенного для закрепления шпинделя в цанге. Нижнюю плоскость плиты доводят строго перпендикулярно относительно оси отверстия. Шпин дель микрометра вставляют в цангу так, чтобы его то рец возвышался над плоскостью плиты на 0,03…0,04 мм и после закрепления зажимным кольцом доводят. Об работанный шпиндель ввертывают в микрометр и при ступают к доводке поверхности пятки.

Пятку доводят в собранном виде с помощью приспособления, представляющего собой диск, выполненный за одно целое с цангой. Диск установлен по скользящей посадке на шпиндель микрометра и закрепляется кольцом. Опорная поверхность диска доведена строго перпендикулярно оси отверстия. После установки и закрепления диска на шпинделе микрометра приступают к доводке пятки; при этом пасту наносят только на одну рабочую сторону притира, а другую тщательно промывают и смазывают тонким слоем раствора стеарина в бензине.

Рис. 3. Приспособление для доводки винтов микрометров.

Контроль обработанных измерительных поверхностей осуществляется интерференционным способом с помощью набора плоскопараллельных стеклянных пластин. Инструмент обезжиривают в бензине, тщательно протирают и на доведенную поверхность накладывают стеклянную пластину. Слегка прижав пластину к поверхности, наблюдают световые полосы, по которым и судят о качестве доводки.

Для доводки поверхностей микрометрических винтов микрометров с пределом измерения 150…800 мм слесарь-лекальщик С. П. Григорьев разработал приспособление, показанное на рис. 3. На основании приспособления имеются три выступа с пазами, в которых закреплены хвостовики со стеблями. Плоскости основания пазов строго перпендикулярны.

Изготовляют приспособление следующим образом. У бывших в употреблении микрометров с пределом измерения 0…25 мм отрезают скобы и оставляют хвостовики со стеблями. Затем хвостовики шлифуют по месту паза. Установив все три хвостовика и проверив их поверхности по стеклянной плите 4, в проушинах основания сверлят по два отверстия и запрессовывают в них штифты.

При обработке микровинтов барабаны устанавливают по нониусу в нулевое положение и осуществляют предварительную доводку поверхностей, затем их 3—4 раза поворачивают на ‘Д оборота (на 0,12 мм) и окончательно доводят. После этого микровинты снимают с приспособления, устанавливают в ремонтируемые микрометры и производят контроль.

При несовмещении нулевого деления на барабане микрометра с нулевым делением на шкале необходимо отвернуть головку микрометра на 1—2 оборота и, потянув за барабан в сторону скобы, снять с корпуса шпинделя. Установив затем барабан в правильном (нулевом) положении, поворотом головки микрометра закрепляют его на шпинделе стопорным винтом.

Плавный ход микрометрического винта характеризуется отсутствием люфта и заеданий на некоторых участках. Люфт обычно ощущается рукой, а заедания можно определить, повернув винт за головку трещотки по всему диапазону шкалы микрометра. Если при этом трение винта в гайке на некоторых участках будет настолько велико, что трещотка станет провертываться вхолостую вокруг оси, значит он имеет неравномерный износ и подлежит замене или исправлению.

Люфт устраняют поворотом конусной гайки, навернутой на гайку винта. При неравномерном износе винта его исправляют доводкой специальным разрезным резьбовым притиром.


Реклама:

Читать далее:
Настройка и ремонт индикаторов часового типа

Статьи по теме:

Атлас Инвест — измерительный инструмент и оборудование

АТЛАС ИНВЕСТ — средства измерений, КИПиА, поверка и калибровка СИ

о компании

Компания АТЛАС ИНВЕСТ основана 15 ноября 1993 года.
Мы специализируемся на продаже измерительных приборов, геодезического оборудования, КИПиА, средств неразрушающего контроля, испытательного оборудования, средств контроля в строительстве и т.п.
Оказываем услуги по поверке и калибровке средств измерений. подробнее

новое на сайте
Доставка товаров

Если Вы хотите приобрести у нас товары с доставкой, Вам необходимо сообщить об этом при заказе продукции, затем заполнить, подписать и передать нам любым удобным для Вас способом Заявку на доставку с указанием адреса и контактных данных. Доставка …

Толщиномеры индикаторные ручные тип ТР

Толщиномеры индикаторные предназначены для измерения толщины листовых материалов. толщиномеры ТР-10, ТР-25 — ручные с нормированным измерительным усилием толщиномеры ТР-25Б, TP-50Б — ручные без нормированного измерительного усилия. В верхнюю часть …

Рейка нивелирная телескопическая ATLAS AGR-3(3), ATLAS AGR-4(4), ATLAS AGR-5(5)

Рейки нивелирные ATLAS AGR применяются в комплекте с оптико-механическими нивелирами и теодолитами и предназначены для определения превышения методом геометрического нивелирования при проведении исследовательских работ в инженерно-геодезических …

Нивелир оптический ATLAS KL20, ATLAS KL24, ATLAS KL28, ATLAS KL32

Если Вы хотите купить недорогой и надежный оптический нивелир, то нивелиры серии ATLAS KL — это наилучший выбор Нивелиры ATLAS KL предназначены для измерения превышений методом геометрического нивелирования при нивелировании III и IV классов, а …

Уровень электронный ADA Prolevel 400мм, 600мм

Уровень электронный ADA Prolevel 400 мм, 600 мм используют для измерений измерений уклонов, углов и горизонтальных положений. Применяется преимущественно в строительстве или для домашнего использования. Основные характеристики уровней ADA : — …

Технические характеристики разверток сборных Настройка диаметра развертки при помощи микрометра Допускается производить настройку развертки на станке в цен


Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка / Cutting tools and tooling system

KORLOY | Каталог KORLOY 2014 Металлорежущий инструмент (Всего 1043 стр.)

787 Каталог KORLOY 2014 Металлорежущий инструмент и станочная оснастка Стр.G73

Технические характеристики разверток сборных Настройка диаметра развертки при помощи микрометра Допускается производить настройку развертки на станке в центрах Примечание настройка при помощи микрометра не рекомендуется, так как возможно появление микровыкрашиваний на режущей кромке О Рекомендуемые режимы резания Обрабатываемые Геометрические характеристики пластины Подача, мм/об Скорость резания, мм/об материалы Передний угол Исполнение Твердый сплав с покрытием Твердый сплав Кермет A 0.1 0.4 60 80 40 60 Углеродистые стали 6 B 0.1 0.3 80 120 60 80 110 160 D 0.05 0.2 A 0.1 0.4 40 60 20 40 Легированные стали 6 B 0.1 0.3 80 120 60 80 110 160 D 0.05 0.2 Высоколегированные A 0.1 0.4 20 60 20 40 20 60 стали, инструментальные стали 6 B 0.1 0.3 40 80 40 60 40 80 D 0.05 0.2 A 0.1 0.3 40 60 20 40 40 60 Нержавеющие стали 12 B 0.1 0.2 60 80 40 60 60 80 D 0.05 0.2 A 0.1 0.3 60 100 40 60 Чугуны 0.6 B 0.1 0.25 80 120 60 80 D 0.05 0.2 B 0.1 0.3 160 200 Алюминиевые сплавы 12 C 0.15 0.3 150 250 D 0.05 0.2 110 200 Медные 0 B 0.1 0.2 80 100 сплавы D 0.05 0.2 Цветные металлы 0 B 0.1 0.3 10 70 О Комплектующие Кронштейн Клин Шпилька клина Диаметр к развертки, мм Винт клина NYLOK) Ключ шпильки Ключ винта клина 10.0 11.9 CV 15 AW2430 DHA0308 HS0306 HW15L HW15L 12.0 17.9 CV 16 AW2435 18.0 27.9 CV 17 AW3240 DHA0409 HS0406 HW20L HW20L 28.0 31.9 CV 22 AW3260 G 73 Сверление Развертки Korloy О




См.также / See also :

Соотношение твердостей Таблица / Hardness equivalent table

Аналоги марок стали / Workpiece material conversion table

Отклонение размера детали / Fit tolerance table

Перевод оборотов в скорость / Surface speed to RPM conversion

Диаметр под резьбу / Tap drill sizes

Виды резьбы в машиностроении / Thread types and applications

Дюймы в мм Таблица / Inches to mm Conversion table

Современные инструментальные материалы / Cutting tool materials


Обработка отверстий Сборные и монолитные сверла Korloy Развертки
KORLOY


Каталог
KORLOY
2018
Металлорежущий
инструмент
и оснастка
(1259 страниц)

Каталог
KORLOY
2016
Металлорежущий
инструмент
и оснастка
(1121 страница)

Каталог
KORLOY
2016
Инструмент
и оснастка
(англ.яз / ENG)
(1142 страницы)

Каталог
KORLOY
2016
Инструмент
для обработки
штампов
и пресс-форм
(англ.яз / ENG)
(263 страницы)

Каталог
KORLOY
2015
Режущий
инструмент
и оснастка
(англ.яз / ENG)
(1059 страниц)

Каталог
KORLOY
2014
Металлорежущий
инструмент
(1043 страницы)

Каталог
KORLOY
2014
Металлорежущий
инструмент
и станочная
оснастка
(исп.яз / SPA)
(1043 страницы)

Каталог
KORLOY
2013
Металлорежущий
инструмент
(987 страниц)

Каталог
KORLOY
2012
Специальный
режущий
инструмент
(англ.яз / ENG)
(68 страниц)

Каталог
KORLOY
2011
Металлорежущий
инструмент
(818 страниц)

Каталог
KORLOY
2010
Металлорежущий
инструмент
(англ.яз / ENG)
(820 страниц)

Каталог
KORLOY
2008
Инструмент
металлорежущий
(546 страниц)

Каталог
KORLOY
2006
Режущий
инструмент
для станков
(англ.яз / ENG)
(540 страниц)

Каталоги инструмента и оснастки для металлообработки на станках /
Cutting tools and tooling system catalogs

Каталог KORLOY 2014 Металлорежущий инструмент (Всего 1043 стр.)

784 785 786 788 789 790

Руководство по головке микрометра (его применение, приспособление и калибровка)

Существуют различные типы микрометрических головок, которые можно использовать для многих целей. В то же время есть один конкретный производитель, который разработал приспособления с разной конструкцией, подходящие для микрометрических головок.

Я также откалибровал микрометрические головки в нашей лаборатории, и их не так сложно откалибровать, вам просто нужно знать, как они используются, и правильную установку или приспособление, которое хорошо сочетается со штоком.

В этом руководстве я также покажу вам части микрометрической головки, с которыми вы должны быть знакомы, и как откалибровать микрометрическую головку.

Что такое головка микрометра и ее различные части?

Микрометрическая головка выглядит так же, как обычный внешний микрометр, за исключением наковальни, и это тип прецизионного инструмента, который обычно можно увидеть неподвижным или установленным на другой измерительной машине, или его также можно рассматривать как тестер индикатора часового типа для калибровочных лабораторий.

Вот три основные части микрометрической головки:

Изображение предоставлено: arceurotrade.co.uk
  1. Шпиндель, поверхность шпинделя может иметь плоскую или сферическую поверхность.
  2. Шток, эта деталь различается в зависимости от использования микрометрической головки, это может быть прямой шток, шток с зажимной гайкой или шток с зажимом шпинделя.
  3. Наперсток, эта деталь используется для выдвижения или втягивания шпинделя.

Прочие важные детали головки микрометра:

  1. Измерительная поверхность
  2. Цилиндр
  3. Линия исходной точки
  4. Шкала втулки
  5. Шкала наперстка
  6. Стопор с храповым механизмом

Запирающая часть микрометрической головки:

  1. Зажимная гайка
  2. Фиксатор шпинделя

Использование микрометрической головки

Итак, вы хотите знать, как используются микрометрические головки?

Вот некоторые из функций, наиболее часто используемых с микрометрической головкой:

  • Измерение , для тех, у кого есть проблемы со снятием показаний с помощью аналоговых микрометрических головок, использует цифровую электронную микрометрическую головку; это облегчит вам задачу благодаря электронному дисплею.
  • Точное позиционирование, использует установку микрометрической головки для точного позиционирования; это поможет вам добиться точного согласования с вашей задачей.
  • Прецизионная регулировка , прежде чем выполнять какие-либо регулировки с помощью микрометрической головки, вам необходимо проверить, правильно ли установлены монтажные кронштейны, приспособления, станки и подвижные столы вместе с микрометрической головкой.
  • Настройка нуля , вы можете легко выполнить настройку нуля с помощью аналоговой микрометрической головки, но именно здесь цифровая микрометрическая головка имеет преимущество, когда вы можете просто нажать опцию нулевой кнопки в любом положении шпинделя и автоматически установит отображение на ноль.
  • Ограничитель положения, вы можете использовать микрометрическую головку, чтобы оставаться в устойчивом положении и не допустить резких движений шпинделя микрометрической головки. Эти типы микрометрических головок называются зажимами шпинделя, и они работают, как описано.
  • Прецизионная подача, рекомендуется использовать микрометрическую головку со сферической поверхностью в качестве подающего устройства, поскольку этот тип измерительной поверхности снижает погрешность несоосности по сравнению с другими видами поверхностей.
  • Точное выравнивание, есть специальная головка микрометра, которую вы можете использовать как обычный домкрат, которая может помочь при выравнивании поверхности плиты в вашей мастерской или на другом типе машины. Микрометрическая головка Mitutoyo с микродомкратом может выдерживать максимальную нагрузку 400 кг.

Какие бывают типы головок микрометров?

Существуют различные конструкции и типы микрометрических головок, которые вы можете приобрести для своей мастерской, и некоторые производители также готовы изготовить микрометрические головки по индивидуальному заказу для покупателей.

Вот наиболее распространенные типы микрометрических головок на рынке:

  • Стандартные микрометрические головки
  • Высокоточные микрометрические головки
  • Дифференциальные микрометрические головки
  • Цифровые микрометрические головки
  • Микрометрические головки по специальному заказу

Стандартные микрометрические головки , это головки микрометров, соответствующие спецификации JIS (Японский промышленный стандарт) ). Вы можете найти множество стандартных микрометрических головок с различными типами штока, диапазоном измерения и типом корпуса для более широкого применения.

Вот пример стандартной микрометрической головки:

Высокоточные микрометрические головки : если стандартная микрометрическая головка не соответствует вашим требованиям и вам требуется превосходная чувствительность настройки, тогда потребуется высокоточная микрометрическая головка. Существуют аналоговые типы микрометрических головок, которые имеют разрешение гравировки 2 микрона, как HR-1.

Изображение предоставлено: https://www.newport.com/f/long-travel-high-resolution-micrometer-head

Вот пример высокоточной микрометрической головки:

Дифференциальные микрометрические головки , если вы хотите использовать одну ручку для фиксации как грубой, так и точной регулировки вашей дифференциальной микрометрической головки, то вы можете заглянуть на веб-сайт Newport, особенно на этот тип микрометрической головки DM-13. Дифференциальный микрометр!

Изображение предоставлено по адресу: https: // www.newport.com/f/dm-13-differential-micrometer-heads

Вот пример дифференциальной микрометрической головки:

Цифровые микрометрические головки , этот тип микрометрических головок разработан специально для приложений, где цифровое считывание предпочтительнее для абсолютного позиционирования или если используется для измерения разницы между двумя или более положениями. Еще одна приятная особенность цифровой микрометрической головки заключается в том, что вы можете легко преобразовывать показания в дюймах и миллиметрах и наоборот.

Вот пример головки цифрового микрометра:

Микрометрические головки по специальному заказу , если вам нужна микрометрическая головка, изготовленная по индивидуальному заказу, вы можете получить микрометрическую головку по специальному заказу от производителя, такого как Mitutoyo.Они могут принять микрометрические головки «на заказ», чтобы соответствовать вашим конкретным требованиям.

Вот пример микрометрической головки по специальному заказу:

Размер и конструкция головки микрометра от Mitutoyo

Вы можете изготовить приспособление для микрометрической головки в своем магазине и просто предоставить размеры, указанные производителем Mitutoyo, или просто купить приспособление непосредственно у него.

Вот изображение конструкции и размера приспособления для микрометрической головки от Mitutoyo:

Эта конструкция предназначена для головки микрометра без зажимной гайки.

Эта конструкция предназначена для головки микрометра с зажимной гайкой.

Как установить головку микрометра?

Микрометрическую головку предпочтительно устанавливать через точно обработанное отверстие с помощью стяжного винта или зажимного метода. Раньше я использовал зажим при установке головки микрометра, но порекомендовал бы приспособление, если оно есть.

Если вы работаете с изготовленной на заказ микрометрической головкой с другой конструкцией стержня, то, возможно, вы захотите быть осторожными с стержневой частью вашей микрометрической головки.

Чрезмерное усилие при установке штока может повредить головку микрометра, а также может привести к ошибке в считывании.

Примечание: По возможности всегда используйте приспособления подходящего размера.

Процедура калибровки головки микрометра

Примечание: Следуйте рекомендованной процедуре калибровки головки микрометра, если она у вас есть.

Итак, в нашей калибровочной лаборатории есть процедура калибровки микрометрической головки.

Мы используем BS 1734: 1951; в зависимости от типа микрометрической головки, если она подпадает под рекомендованную процедуру калибровки, я буду ссылаться на этот стандарт калибровки.

В противном случае я могу использовать это только в качестве ориентира, что я делал с другими головками микрометра. И с чем ваш отдел качества может согласиться, а может и не согласиться! 🙂

Вы можете приобрести эталон или процедуру калибровки микрометрической головки здесь!

На сегодняшний день используются микрометрические головки BS 1734: 1951, опубликованные в 1951 году в соответствии с Британским институтом стандартов.Согласно BSI, «этот стандарт относится к спецификации для инженерных прецизионных инструментов, которая была подготовлена ​​при сотрудничестве производителя и в тесном сотрудничестве с Национальной физической лабораторией».

Процедура калибровки относится к головкам микрометров с диапазоном измерения:

  • ½ дюйма
  • 1 дюйм
  • 13 мм
  • 25 мм

Эта процедура также применима к микрометрическим головкам с вращающимися шпинделями и невращающимися шпинделями со следующими диапазонами диаметров гильзы:

  • Тип 1, диаметр наконечника менее 1 дюйма
  • Тип 2, диаметр наконечника 1 дюйм и менее
  • Тип 3, диаметр наконечника 2 дюйма и более

Таким образом, при проверке точности ваших микрометрических головок нам потребуется соблюдать максимально допустимые погрешности, указанные в стандарте для микрометрических головок.

Поскольку теперь у нас есть Тип 1, Тип 2 и Тип 3 — теперь мы собираемся указать, каковы их максимально допустимые ошибки!

Для типа 1, диаметр гильзы менее 1 дюйма

Плоскостность измерительной поверхности Прямоугольность измерительной поверхности относительно оси шпинделя (измеряется по диаметру поверхности) Прямоугольность измерительной поверхности относительно внешнего диаметра хвостовика (измеряется на диаметр грани) Максимальная погрешность перемещения измерительной грани в любом положении Повторение считывания или повторяемость на любой части шкалы
0.00005 дюйма или 0,001 мм 0,00005 дюйма или 0,001 мм 0,0003 дюйма или 0,008 мм 0,0001 дюйма или 0,003 мм 0,00005 дюйма или 0,001 мм
Для типа 1, диаметр втулки менее 1 дюйма

Для типа 2 , Диаметр гильзы 1 дюйм и менее 2 дюймов

Плоскостность измерительной поверхности Прямоугольность измерительной поверхности относительно оси шпинделя (измеряется по диаметру поверхности) Прямоугольность измерительной поверхности относительно внешнего диаметра хвостовика (измеряется на диаметр грани) Максимальная погрешность перемещения измерительной грани в любом положении Повторение считывания или повторяемость на любой части шкалы
0.00003 дюйма или 0,0008 мм 0,00003 дюйма или 0,0008 мм 0,0001 дюйма или 0,003 мм 0,0001 дюйма или 0,003 мм 0,00005 дюйма или 0,001 мм
Для типа 2, диаметр гильзы 1 дюйм и менее 2

Для Типа 3, диаметр коуша 2 дюйма и более

Плоскостность измерительной поверхности Прямоугольность измерительной поверхности относительно оси шпинделя (измеряется по диаметру поверхности) Прямоугольность измерительной поверхности относительно внешнего диаметра хвостовика (измеряется на диаметр грани) Максимальная погрешность перемещения измерительной грани в любом положении Повторение считывания или повторяемость на любой части шкалы
0.00002 дюйма или 0,0005 мм 0,00003 дюйма или 0,0008 мм 0,00003 дюйма или 0,0008 мм 0,0001 дюйма или 0,003 мм 0,00002 дюйма или 0,0005 мм
Для типа 3, диаметром 2 дюйма и более

Теперь, что у нас есть максимально допустимые погрешности, теперь вы можете ссылаться на них как на руководство при калибровке головки микрометра.

После того, как вы узнаете, какой тип микрометрической головки у вас под рукой, вы можете перейти к следующему!

Вот шаги процедуры калибровки головки микрометра:

Для плоскостности измерительной поверхности:

Этап довольно прост: у вас должен быть монохроматический свет и оптическая плоскость, чтобы проверять края измерительной поверхности вашей микрометрической головки.

Если измерительная поверхность находится в пределах допуска, переходите к следующему шагу; если он выходит за пределы допуска, то вам нужно притереть лицо, чтобы вернуться к желаемой спецификации.

Следующим шагом является проверка перпендикулярности измерительной поверхности к оси шпинделя (измеренной по диаметру поверхности), вам необходимо иметь индикатор проверки с круговой шкалой, который способен давать намного больше или меньше, чем указано в спецификации, и цилиндрический квадрат для получения точных показаний.

Следующим шагом является проверка перпендикулярности измерительной поверхности внешнему диаметру хвостовика (измеренному по диаметру поверхности). Вы собираетесь использовать те же калибровочные стандарты, что и при предыдущей проверке перпендикулярности выше.

Следующим шагом этой калибровки является проверка максимальной погрешности перемещения измерительной грани в любом положении, у вас должен быть откалиброванный измерительный блок для этого шага, и измерительный блок должен быть в состоянии покрывать максимальный диапазон вашей микрометрической головки. . Показания не должны выходить за рамки требуемой спецификации!

Начните с минимума или нуля, а затем снимите показания в равном пространстве по всему диапазону микрометрической головки, используя измерительный блок в качестве стандарта!

Если ошибка перемещения выходит за пределы допуска, необходимо отрегулировать головку микрометра, чтобы она стала точной в пределах указанных значений.

Для этого необходимо использовать гаечный ключ либо для регулировки ствола, либо вынуть наперсток после блокировки (если модель этого типа) шпинделя! Будьте осторожны с настройкой этим методом, так как вы можете повредить инструмент!

Это спецификации и процедуры, которым вы можете следовать при калибровке микрометрической головки!

Как отрегулировать головку цифрового микрометра на ноль?

Вы можете легко отрегулировать нуль микрометрической головки, просто нажав кнопку смещения, если таковая имеется.Вам понадобится устойчивое приспособление, пластина для поверхностей, тестер с круговой шкалой или гаечный ключ, если кнопка смещения не работает.

Если у вас нет приспособления, вы можете следовать этому:

Первым делом необходимо совместить шкалу ствола с нулевым значением шкалы наперстка.

После совмещения двух шкал для нулевой линии вы можете просто нажать кнопку смещения. Готово, ваша головка микрометра теперь равна нулю! Но, конечно, нужно проверить линейность и провести всю процедуру калибровки.

Другой способ сделать это — установить приспособление на пластину, а затем выровнять ноль с градуировкой ствола. Опять же, поскольку это цифровая головка микрометра, вам просто нужно нажать кнопку смещения! Выполнено! 🙂

И если у вас нет поверхностной пластины, но есть тестер с микрометрической головкой, вы можете использовать его в качестве нулевого эталона. Снова совместите две шкалы градуировки, а затем обнулите головку микрометра.

Если предположить, что вам нужно немедленно приступить к работе над задачей, тогда первого предложения будет достаточно для упрощения справки, но я не говорю, что вам больше не нужно проверять его достоверность.

Если вы не проводите критических измерений, вы можете работать с этими шагами!

Заключение

Самое важное, что нужно помнить при использовании и выборе головки микрометра:

  • Диапазон измерения
  • Лицевая поверхность шпинделя
  • Шток
  • Градация
  • Диаметр буглера

Если вы хотите быстро получить информацию о различных головках микрометров, продаваемых Mitutoyo, вот ссылка на все головки микрометров, которые у них есть онлайн!

Головки микрометров Mitutoyo и принадлежности

Крепление для микрометрических головок

Стандартные микрометрические головки

Головка микрометра большая

Высокоточная микрометрическая головка

Головка микрометра малая

Головки микрометрические цифровые

Дифференциальные микрометрические головки

Невращающийся шпиндель микрометрической головки

Если вы ищете другую торговую марку, возможно, вам стоит обратить внимание на головки микрометров Newport и различные аксессуары.

Головка микрометра Newport:

Easy Guide [2018]

Чтение, использование и измерение микрометра

Когда пара штангенциркулей недостаточно точна (т.е. необходимо измерить допуск менее 0,002 дюйма), большинство механиков обратятся к показаниям микрометра. Микрометры бывают цифровых, циферблатных и нониусных, как штангенциркуль:

Цифровой микрометр Mitutoyo…

Циферблатный микрометр Mitutoyo, точнее, индикаторный микрометр

Микрометр Mitutoyo Vernier Micrometer

Какой для меня?

Отложим циферблат или индикаторный микрометрический стиль.Они очень дорогие, и вы можете даже не увидеть их за пределами хорошо оборудованной метрологической лаборатории. Их цель состоит в том, чтобы уменьшить ошибку оператора даже больше, чем это сделает наперсток с храповым механизмом. Поворачивайте, пока шкала не станет равной нулю для максимальной повторяемости. У них также есть кнопка быстрого отсоединения, чтобы минимизировать износ контактов. Если вам действительно нужны высокоточные и повторяемые измерения, а их нужно много, купите индикаторный микрометр. Но, как я уже сказал, они дорогие!

Остается цифровой или нониус.Если вы можете читать нониус быстро, легко и точно (это требует небольшой практики), они будут намного дешевле, долговечнее, а батарея никогда не разрядится, потому что им не нужна батарея.

С другой стороны, если вы никогда не изучали нониусные микрометры и не привыкли к ним, вы можете мгновенно получить показания микрометра с цифрового прибора. Я предпочитаю использовать цифровые микрофоны для тех размеров, которые я использую чаще всего, и я купил набор нониусных микрофонов в коробке для больших размеров, которые я почти никогда не использую.

Наборы микрометров и диапазоны размеров

Микрометры работают с использованием прецизионного винта, который перемещает наковальни вместе или врозь. Таким образом, у них есть довольно ограниченный диапазон измерений, которые они могут выполнять. Обычно наборы микрометров поставляются в штучной упаковке, так что вы можете снимать показания микрометров для широкого диапазона размеров.

Набор микрометров Mitutoyo Vernier, размеры 0-12 ″

На фото представлен набор микрометров Mitutoyo Vernier с комбинированным диапазоном от 0 до 12 дюймов. Такой набор стоит довольно дорого — 2141 доллар.70 на Amazon, пока я пишу это.

С другой стороны, более мелкая марка, такая как Fowler, предлагает набор микрометров Вернье от 0 до 6 дюймов всего за 311,46 доллара. Немного дороже, вы даже можете получить набор цифровых микрометров 0–6 дюймов. Доступно на Amazon в iGaging по цене 395 долларов США.

Считывание нониусного микрометра

Лучший способ научиться считывать показания микрометра Вернье — это наблюдать за тем, как кто-то его объясняет. Вот отличное видео от Mitutoyo о считывании микрометров для нониусных микрофонов:

Дополнительный балл: Хотели бы вы попрактиковаться в считывании микрометров с нониусным микрофоном? Попробуйте эту отличную симуляцию:

Виртуальный микрометр — симулятор тысячных долей дюйма

Точность микрометра

Микрометры обычно считаются с точностью до десятой или нулевой.0001 ″. Это примерно так же точно, как и любой специалист с ЧПУ, за исключением очень специализированных проектов. Однако следует иметь в виду:

Точность ниже 0,001 ″ сильно зависит от температуры. Не носите микрометр в кармане — тепло вашего тела согреет его и изменит показания микрометра. Помните о температуре в вашем магазине, где вы снимаете мерки. Подумайте об использовании подставки для микрометра (см. Ниже), которая также помогает удерживать тепло вашего тела от воздействия на показания микрометра.

Воспользуйтесь калькулятором теплового расширения G-Wizard (упомянутым выше), чтобы понять, какое значение имеет температура. Кстати, просто подпишитесь на бесплатную пробную версию, и вы сможете сохранить и использовать многие калькуляторы, включая Калькулятор теплового расширения, на всю жизнь.

Стойка для микрометра

Стойка для микрометра может обеспечить более точное измерение. Это позволяет избежать передачи тепла вашим телом на микрометр и упрощает измерение без жонглирования.

Как пользоваться микрометром (трещотки для победы!)

Выше мы видели, как читать микрометр Вернье. Помимо этого навыка, в использовании микрометра есть два ключевых момента: удерживать объект, который вы измеряете, параллельно наковальням и прикладывать равномерное усилие к микрометру во время измерения.

Так же, как штангенциркуль, вы можете ускорить измерение, приложив слишком большой крутящий момент к микрометру. Один из способов обеспечить стабильные измерения — это использовать храповик с храповым механизмом.Это небольшой встроенный динамометрический ключ. Поверните маленькую рукоятку с храповым механизмом, которая выступает из основной рукоятки, до тех пор, пока она не щелкнет несколько раз, и вы будете проводить измерения с одинаковым крутящим моментом каждый раз.

Стандарты микрометров и калибровка микрометров

Учитывая уровень точности, обеспечиваемый большинством микрометров, им необходима калибровка для обеспечения их точности. Точная калибровка настолько важна, что существует действительный стандарт, описывающий, как ее следует выполнять.

Вот как обычно откалибровать микрометр:

  1. Убедитесь, что все работает нормально, без привязки или других проблем.
  2. Очистите наковальни микрофона
  3. Закройте его, обнулите и убедитесь, что он надежно возвращается к нулю.
  4. Теперь проверьте микрометр в различных контрольных точках с помощью измерительных блоков или других эталонов, которые известны своей высокой точностью.
  5. Для каждой контрольной точки очистите измерительные блоки, чтобы между блоком и микрофоном не было мусора или пыли.
  6. Снимите несколько показаний для каждой контрольной точки. Убедитесь, что микрометр повторяется в пределах допуска (например,грамм. 0,00005 ″). Запишите измерения на контрольном листе, который дает длину, допуск, измеренную длину и погрешность.
  7. Вам также следует проверить плоскостность и параллельность опор. Используйте небольшую сферу или стилус цифрового щупа. Установите ноль со сферой в центре поверхностей наковальни и ноль. Переместите шар вокруг измерительных граней и посмотрите, как изменится обнуленное измерение. Он должен оставаться в пределах допуска микрометра.

Микрометры большего размера поставляются со стандартами микрометров.Это прецизионные стержни, которые отлично подходят для обнуления в цехе. Их не рекомендуется использовать для реальной калибровки, поскольку они недостаточно точны.

Картинки стоят тысячи слов, поэтому вот отличное видео от Mitutoyo о калибровке микрометров:

Большинство микрометров включает в себя небольшой гаечный ключ, который можно использовать для установки нуля устройства, если оно не показывает нулевое значение в полностью закрытом состоянии (возможно, в стандарте для больших микрофонов)

История микрометра

Интересно, что первые устройства, похожие на микрометры, восходят к 17 веку, когда Уильям Гаскойн использовал их для измерения расстояний между звездами, а также для определения относительных размеров различных небесных тел.Только в начале 19 века Генри Модслей создал первый настольный микрометр, который служил окончательным судьей в измерениях и точности.

К 1844 году были опубликованы сведения о микрометре мастерской Уайтворта, который очень похож на современные микрометры. У него была чугунная рама и противостоящие стальные цилиндры. Один приводился в движение прецизионным винтом и циферблатом, позволяющим производить измерения с точностью до десятитысячной дюйма. К 1867 году компания Brown & Sharpe начала их массовое производство, что позволило среднему механическому цеху значительно повысить точность своих измерений.

Специальные типы микрометров

Внешний микрометр

Самыми распространенными микрометрами, о которых мы говорили выше, являются внешние микрометры. Они измеряют внешние размеры.

Головка микрометра

Вы можете встретить микрометрическую головку, которая является частью другого прибора или не прикреплена к раме. Это обычное дело. Они полезны в качестве точных регулировок и упоров, а также в качестве компонентов более сложного оборудования.

Внутренний микрометр

Так же, как штангенциркуль можно использовать для измерения внутренних размеров, вы можете приобрести микрометры, настроенные для этого.Они называются микрометрами внутри:

.

Mitutoyo 0,2-1,2 ″ внутренний микрометр, штангенциркуль. Примерно 216,95 долларов на Amazon.

Два маленьких наконечника круглые.

Тот, что изображен на фотографии, — это «Caliper-Style». Вы также можете приобрести трубчатые микрометры внутри.

Трубчатые внутренние микрометры

встречаются реже, но они удобны для больших отверстий.

Микрометр с лезвием

Лезвие-микрометры

могут использоваться для измерения внешних размеров канавок.

Микрометр с канавкой

Вот чудак, но там, где есть допуск, будет соответствующий измерительный прибор. В микрометре Groove Micrometer используются концентрические стержни, к которым прикреплены диски. Поместите один диск в каждую канавку или, возможно, один в канавку и один на внешней кромке или поверхности, и вы сможете с большой точностью измерить расстояние между ними.

Глубиномер микрометр

В разделе, посвященном штангенциркулям, мы видели, как у них есть измеритель глубины.Неудивительно, что, когда возникает необходимость в более точных показаниях глубины, на помощь приходит микрометр: представляем микрометрический глубиномер.

Микрометр для измерения внутреннего диаметра (микрометр для измерения внутреннего диаметра)

Отверстия сами по себе являются такой наукой, я подожду до секции измерения диаметра, чтобы поговорить о микрометрах внутреннего диаметра.

Микрометр для винтовой резьбы: см. Инструменты для метрологии / измерения резьбы

Integrated Publishing — Ваш источник военных спецификаций и образовательных публикаций

Integrated Publishing — Ваш источник военных спецификаций и образовательных публикаций

Администрация — Навыки, процедуры, обязанности военнослужащих и т. Д.

Продвижение — Военное продвижение по службе книги и др.

Аэрограф / Метеорология — Метеорология основы, физика атмосферы, атмосферные явления и др.
Руководство по аэрографии и метеорологии ВМФ

Автомобили / Механика — Руководства по обслуживанию автомобилей, механика дизельных и бензиновых двигателей, руководства по автомобильным запчастям, руководства по запчастям дизельных двигателей, руководства по запчастям для бензиновых двигателей и т. Д.
Автомобильные аксессуары | Перевозчик, Персонал | Дизельные генераторы | Механика двигателя | Фильтры | Пожарные машины и оборудование | Топливные насосы и хранилище | Газотурбинные генераторы | Генераторы | Обогреватели | HMMWV (Хаммер / Хаммер) | и т.п…

Авиация — Принципы полета, авиастроение, авиационная техника, авиационные силовые установки, руководства по авиационным деталям, руководства по деталям самолетов и т. д.
Руководства по авиации ВМФ | Авиационные аксессуары | Общее техническое обслуживание авиации | Руководства по эксплуатации вертолетов AH-Apache | Руководства по эксплуатации вертолетов серии CH | Руководства по эксплуатации вертолетов Chinook | и т.д …

Боевой — Служебная винтовка, пистолет меткая стрельба, боевые маневры, органическое вспомогательное оружие и т. д.
Химико-биологические, маски и оборудование | Одежда и индивидуальное снаряжение | Инженерная машина | и т.д …

Строительство — Техническое администрирование, планирование, оценка, календарное планирование, планирование проекта, бетон, кладка, тяжелые строительство и др.
Руководства по строительству военно-морского флота | Агрегат | Асфальт | Битуминозный распределитель кузова | Мосты | Ведро, раскладушка | Бульдозеры | Компрессоры | Обработчик контейнеров | Дробилка | Самосвалы | Земляные двигатели | Экскаваторы | и т.п…

Дайвинг — Руководства по дайвингу и утилизации разного оборудования.

Чертежник — Основы, приемы, составление проекций, эскизов и др.

Электроника — Руководства по обслуживанию электроники для базового ремонта и основ. Руководства по компьютерным компонентам, руководства по электронным компонентам, руководства по электрическим компонентам и т. Д.
Кондиционер | Усилители | Антенны и мачты | Аудио | Аккумуляторы | Компьютерное оборудование | Электротехника (NEETS) (самая популярная) | Техник по электронике | Электрооборудование | Электронное общее испытательное оборудование | Электронные счетчики | и т.п…

Инженерное дело — Основы и приемы черчения, черчение проекций и эскизов, деревянное и легкое каркасное строительство и т. Д.
Военно-морское дело | Программа исследования прибрежных заливных отверстий в армии | так далее…

Еда и кулинария — Руководства по рецептам и оборудованию для приготовления пищи.

Логистика — Логистические данные для миллионов различных деталей.

Математика — Арифметика, элементарная алгебра, предварительное исчисление, введение в вероятность и т. д.

Медицинские книги — Анатомия, физиология, пациент уход, оборудование для оказания первой помощи, аптека, токсикология и др.
Медицинские руководства ВМФ | Агентство регистрации токсичных веществ и заболеваний

MIL-SPEC — Правительственные MIL-Specs и другие сопутствующие материалы

Музыка — мажор и минор масштабные действия, диатонические и недиатонические мелодии, ритм биения, пр.

Ядерные основы — Теории ядерной энергии, химия, физика и др.
Справочники DOE

Фотография и журналистика — Теория света, оптические принципы, светочувствительные материалы, фотографические фильтры, копия редактирование, написание для публикаций и т. д.
Руководства по фотографии и журналистике военно-морского флота | Армейская фотография Полиграфия и пособия по журналистике

Религия — Основные религии мира, функции поддержки поклонения, венчания в часовне и т. д.

Калибровка микроскопа

21 декабря 2017 г.

Николь Грошон

Ведущий: Николь Грошон (бывший микроскопист в чистых помещениях McCrone Associates)

Каждый микроскоп и каждый объектив немного отличаются.На этом веб-семинаре Николь обсуждает, как правильно откалибровать сетку окуляра микроскопа на предметный микрометр, чтобы вы могли получать точные и правильные измерения частиц. 15 минут.

Скачать слайды.

Скачать стенограмму.

Выписка

Чарльз Зона (Чехия): Хорошо, я думаю, мы готовы приступить к работе. Меня зовут Чарльз Зона, и я хотел бы поприветствовать всех на сегодняшнем вебинаре McCrone Group.Наша ведущая — Николь Грошон. Николь работает микроскопом в чистых помещениях в McCrone Associates, и она собирается поговорить с нами о том, как откалибровать ваш микроскоп, используя сетку окуляра микроскопа, используя столик-микрометр, чтобы вы могли получить точные и правильные измерения частиц.

Этот веб-семинар записывается и будет доступен на веб-сайте McCrone Group на вкладке «Веб-семинары».

А сейчас передам программу Николь.

Николь Грошон (Н.Г.): Спасибо за представление, Чарльз.Добрый день всем. Спасибо, что нашли время присоединиться к нам. Если у вас возникнут вопросы, их можно будет задать в конце. Итак, приступим.

Микрометрия — это измерение линейного расстояния (ширины, длины и т. Д.) Микроскопических образцов. Прежде чем мы сможем точно указать размеры частиц, нам необходимо откалибровать наш микроскоп.

Калибровка состоит из трех основных компонентов. Во-первых, вам нужно сфокусировать сетку окуляра по своему зрению.Преимущество этого заключается в том, что ваши глаза могут различаться по остроте, поэтому фокусировка окуляров отдельно друг от друга предотвратит косоглазие, перенапряжение глаз, напряжение и даже головные боли.

Во-вторых, вам нужно найти истинное увеличение. Вычисление истинного увеличения для каждой остановки щелчка даст перспективу снимаемым изображениям. Сказать, что изображение было снято при остановке щелчка 4, не имеет большого значения для зрителя, поскольку остановки щелчка меняются от микроскопа к микроскопу, но важно сказать, что изображение было снято при 60-кратном увеличении.

Наконец, вы захотите откалибровать ваши щелчки по сертифицированному микрометру предметного столика. Это позволит вам точно измерить образцы.

Вот изображение сценического микрометра, которое мы используем в McCrone. Мы продаем их в McCrone Microscopes & Accessories, если вы заинтересованы в их покупке. Моя контактная информация будет доступна в конце презентации.

В McCrone Associates мы ежегодно проверяем нашу калибровку. Если результаты измерений не находятся в пределах 5% от наших первоначальных расчетов, это указывает на то, что может быть проблема с юстировкой микроскопа.

Сегодня в моих расчетах будут использоваться стоп-сигналы от Nikon SMZ1270; однако расчеты, которыми я поделюсь с вами на следующих слайдах, можно использовать для любого микроскопа в стерео- или поляризованном свете.

Итак, теперь мы перейдем к более подробному рассмотрению трех этапов калибровки, которые я обсуждал. Первый из них заключается в том, что нам нужно сфокусировать сетку окуляра.

Вы захотите найти образец, на котором можно сосредоточиться, поэтому что-нибудь с прекрасными функциями, например мелкий печатный шрифт на листе бумаги, будет идеальным примером для использования.

Во-вторых, вам нужно определить свой доминирующий глаз и разместить сетку на этой стороне. Окуляры обычно съемные и взаимозаменяемые. Если у вас есть эта опция на вашем микроскопе, сетка — или масштабная линейка — должна располагаться сбоку от доминирующего глаза пользователя.

Итак, у меня есть небольшое упражнение, которое мы можем сделать прямо сейчас, чтобы определить ваш доминантный глаз, если вы не уверены, какой именно.

Вытяните одну руку и удерживайте большой палец этой руки в вертикальном положении.Держа оба глаза открытыми и сфокусировавшись на удаленном объекте, таком как часы, наложите на него большой палец. Поочередно закрывайте по одному глазу. Глаз, который держит ваш большой палец прямо перед объектом, в то время как другой глаз закрыт, является вашим доминирующим глазом.

Здесь у меня есть изображение взаимозаменяемости окуляров.

Третий шаг — сфокусировать окуляр недоминантного глаза. Начните с фокусировки окуляра, в котором нет масштабной линейки.Держа главный глаз закрытым, используйте ручки грубой и точной фокусировки, чтобы отрегулировать вид до тех пор, пока мелкие детали просматриваемого образца не станут резкими.

Четвертый и последний шаг — сфокусировать доминирующую сетку глаза. Используя только свой доминантный глаз, при этом другой глаз не должен быть закрыт, сфокусируйте перекрестье окуляра, вращая самую верхнюю линзу доминирующего окуляра, пока перекрестие не окажется в фокусе.

Второй компонент калибровки микроскопа — определение истинного увеличения для каждой остановки щелчка.Для определения этого используется трехэтапный расчет.

Сначала вам нужно найти увеличение окуляра. Иногда он будет напечатан на самом изделии, в других случаях вам нужно будет заглянуть в руководство, чтобы найти эту информацию.

Затем вы умножаете это число на коэффициент увеличения коаксиального освещения. На Nikon, как и на многих других прицелах, он напечатан прямо на лицевой стороне. Nikon, например, имеет 1,5-кратное увеличение.

Затем вы умножаете на увеличение объектива, которое можно найти прямо на нем.На этом изображении сложно сказать, под углом, однако здесь две цели — одна сзади. Тот, который мы будем использовать для наших расчетов сегодня, — это 1X; тот, что сзади — 1.5X. Так что вам придется пересчитать, если вы поменяете цели.

Последний шаг калибровки — это умножение на увеличение ручки и / или остановку щелчка, напечатанную здесь на боковой ручке.

Умножив эти увеличения, вы найдете свое истинное увеличение микроскопа.

Итак, теперь давайте настроим диаграмму, чтобы упорядочить наши вычисления. У Nikon семь остановок щелчков, поэтому будет семь различных расчетов.

Для этого Nikon увеличение окуляра составляет 10, и оно будет оставаться постоянным для всех расчетов.

Увеличение коаксиального освещения составляет 1,5, и, как я уже упоминал ранее, оно напечатано на передней части прицела.

Для этих расчетов увеличение объектива будет 1. Если вы меняете цели, вам нужно пересчитать.
Увеличения ручки или остановки щелчка находятся на ручке здесь, и я перечислил их ниже.

Если вы умножите это число, вы найдете истинное увеличение микроскопа. Важно держать эти числа под рукой для диаграммы, которую я покажу вам на следующих слайдах.

Теперь я дам краткий обзор пяти шагов для калибровки ваших целей. Мы рассмотрим эти шаги более подробно на следующих слайдах.

  1. Рассчитайте расстояние каждого шага микрометрического деления.
  2. Совместите микрометр с шкалой сетки нитей окуляра.
  3. Подсчитайте деления и рассчитайте размер для этого увеличения.
  4. Увеличивайте масштаб и повторяйте вычисления для каждой остановки щелчка.
  5. Создайте таблицу размеров и храните ее на своем рабочем месте.

Теперь мы рассмотрим каждый из пяти шагов.

Во-первых, вам нужно рассчитать расстояние каждого микрометрического деления предметного столика. Соблюдайте единицу измерения сертифицированного предметного микрометра по единицам на самом микрометре или в Сертификате анализа.

Рассчитайте расстояние каждого деления по следующей формуле:

Общая длина шкалы / количество делений = длина каждого деления

Иногда прямо на столовом микрометре отмечается расстояние между каждым делением. Если вы хотите досконально понять, откуда берутся эти числа, или хотите преобразовать миллиметры в микрометры, эта формула вам пригодится.
Здесь у меня есть изображение того, как будет выглядеть типичная микрометрическая шкала.

Мы можем просмотреть пример, используя приведенную выше формулу. Общая длина шкалы, равная 1 мм или 1000 мкм, деленная на количество делений, равное 100, равняется длине каждого деления. Итак, для показанного здесь предметного микрометра каждое деление равно 10 мкм.

Переходим ко второму этапу калибровки ваших целей. Совместите микрометр со шкалой сетки окуляра. Поместите предметный микрометр на предметный столик микроскопа и сфокусируйте шкалу. Расположите столик-микрометр так, чтобы его ноль совпадал с нулем на шкале сетки окуляра, как я показал здесь.

Переходим к третьему этапу калибровки ваших целей. Подсчитайте деления и рассчитайте размер одного деления для этого увеличения. Подсчитайте количество делений предметного столика в микрометре, которые совпадают с наибольшим видимым числом делений сетки нитей окуляра, и введите следующее уравнение:

Количество делений предметного столика в микрометре — в примере, который у меня здесь (см. Изображение в шаге 2 выше), это 100; делится на количество делений сетки окуляра — и этот пример точен на 45; умноженное на (умноженное на) количество миконов (микрометров) на микрометрическое деление ступени — на этапе 1 мы рассчитали, что это число составляет 10 мкм; равняется одному делению визирной сетки окуляра — для этого примера, одно деление визирной сетки окуляра составляет 22 мкм при 45-кратном увеличении.

Давайте решим еще одну практическую задачу, используя уравнение из шага 3. В этом примере я сделал изображение масштабных полос в точке щелчка 6 с увеличением 90X. Итак, резюмируя формулу, которой я только что поделился с вами: количество делений предметного столика в микрометрах, которое в этом примере также равно 100; деленное на количество делений сетки окуляра, в данном случае это 91, умноженное на количество микрон на микрометрическое деление ступени, и это все равно будет 10, что равняется одному делению сетки окуляра. Итак, для этого конкретного примера одно деление равно 11 мкм при 90X.

Переходим к четвертому этапу калибровки ваших целей. Увеличивайте масштаб и повторяйте вычисления для каждой остановки щелчка. Каждый раз, когда вы увеличиваете увеличение, вам нужно будет переставлять нули на обеих шкалах и считать деления. Продолжайте этот процесс, пока не рассчитаете размер одного деления при каждом увеличении.

Здесь у меня есть несколько примеров того, как будут выглядеть различные остановки щелчка и увеличение. Лучше начать с минимального увеличения и постепенно увеличивать его.

Переходим к пятому и последнему этапу калибровки ваших целей: создайте таблицу размеров для вашей рабочей станции. Вместо того, чтобы производить вычисления каждый раз, когда вы измеряете частицу, создайте шпаргалку, чтобы ускорить процесс наблюдения.

Теперь возьмите цифры остановки щелчка и увеличения из предыдущих вычислений и начните заполнять их на диаграмме в Excel (это будет заголовок). В первой строке (после заголовка) будет длина одного деления сетки нитей окуляра на этом ограничителе щелчка.Вы можете легко расширить свою диаграмму, используя простое умножение. Например, два деления на 105 мкм дают 210 мкм; три деления дают 315 мкм и так далее, и так далее.

Эта диаграмма пригодится, например, если вы работали с остановкой щелчка 3, вы можете взять диаграмму и увидеть, что вы работаете на 45X. И если вы найдете частицу длиной в 7 делений, вы знаете, что это 154 мкм.

Теперь, когда мы закончили нашу диаграмму, давайте попрактикуемся в ее использовании. У меня есть изображение нескольких частиц при остановке щелчка 8, увеличение 120X.Попробуем измерить эту (самую темную) частицу.

Похоже, что это примерно 8 делений в поперечнике, поэтому, если вы перейдете к своей диаграмме, 8 делений при 120X равны 64 мкм.

Это намного проще, чем вынимать калькулятор каждый раз, когда нужно измерить одну частицу.

И это подводит итог тому, как откалибровать микроскоп для точного измерения частиц.

У меня есть ссылки и благодарности. Я использовал некоторые изображения и информацию из книги Джона Делли «Основы микроскопии в поляризованном свете и вспомогательных методов» , а также выражаю особую благодарность Лесли Болину, нашему художнику-графику, за помощь с фотографией и редактированием.

На этом моя сегодняшняя презентация завершена. Спасибо, что присоединился к нам. Если у вас есть вопросы, мы ответим на них. В противном случае здесь указана моя контактная информация.

CZ: Похоже, что с вопросами можно справиться. Еще раз спасибо за участие в сегодняшнем веб-семинаре. Посетите McCrone.com, чтобы узнать расписание наших будущих вебинаров.

Калькулятор преобразования

Используйте этот калькулятор преобразования для преобразования между обычно используемыми единицами. Выберите текущую единицу измерения в левом столбце, желаемую единицу измерения в правом столбце и введите значение в левом столбце, чтобы сгенерировать результирующее преобразование.Полный список преобразований единиц доступен на unitconverters.net.


Различные системы единиц

Исторически использовалось много различных систем единиц, где система единиц определяется как совокупность единиц измерения с правилами, которые связывают их друг с другом. Единица измерения — это определенная величина величины, которую она использовала в качестве стандарта для измерения одного и того же типа величины, например длины, веса и объема.

В прошлом многие системы измерения определялись на местном уровне и могли основываться на таких произвольных факторах, как длина большого пальца короля.Хотя это может сработать на местном уровне, при рассмотрении торговли, а также науки, наличие систем единиц, основанных на единицах, которые другие могут быть не в состоянии связать или понять, затрудняет взаимодействие. Таким образом, со временем развивались более универсальные и последовательные системы. Сегодня некоторые из используемых систем единиц включают метрическую систему, имперскую систему и общепринятые единицы США.

Международная система единиц (СИ) — это стандартная метрическая система, которая используется в настоящее время, и состоит из семи основных единиц СИ: длины, массы, времени, температуры, электрического тока, силы света и количества вещества.Хотя СИ используется почти повсеместно в науке (в том числе в США), некоторые страны, такие как США, по-прежнему используют свою собственную систему единиц. Отчасти это связано со значительными финансовыми и культурными затратами, связанными с изменением системы измерения, по сравнению с потенциальной выгодой от использования стандартизированной системы. Поскольку общепринятые единицы США (USC) так укоренились в Соединенных Штатах, а SI уже используется в большинстве приложений, где важна стандартизация, повседневное использование USC по-прежнему широко распространено в Соединенных Штатах и ​​вряд ли изменится.Таким образом, существует множество конвертеров единиц, включая этот калькулятор преобразования, и они будут продолжать использовать его, чтобы люди во всем мире могли эффективно передавать различные измерения.

История фунта

В восьмом и девятом веках нашей эры (н.э.) арабская цивилизация процветала на Ближнем Востоке и в Испании. Арабы использовали монеты как единицы измерения веса, поскольку отчеканенную монету было нелегко разрезать или побрить, чтобы уменьшить ее вес, и, таким образом, обеспечивали измеримый стандарт.В качестве основной меры веса они использовали монету, называемую серебряным дирхемом, которая имела вес примерно 45 полностью выращенных зерен ячменя. Десять дирхемов составляли Wukryeh, что переводится на латынь как «uncia» — происхождение слова «унция».

Со временем торговля распространилась из Средиземноморья в Европу, включая северные немецкие города-государства. В результате фунт, 16 унций серебра или 7200 гран стали широко используемой мерой во многих регионах.

В то время как Англия также приняла эту меру, нехватка серебра заставила короля Оффа уменьшить размер фунта до 5400 зерен, чтобы использовать более мелкие монеты.В конце концов, когда Вильгельм Завоеватель стал королем Англии, он сохранил фунт в 5400 г для чеканки монет, но вернулся к фунту в 7200 г для других целей.

Хотя с этого момента многие страны использовали фунт, включая Англию (британский фунт стерлингов, или GBP, был равен одному фунту серебра во времена короля Оффы), система веса энирдупуа была принята во время правления королевы Елизаветы в 16 век. Это была система, основанная на весе угля, и ее название произошло от французской фразы «unwir de pois» (весовые товары или собственность).Экирдупуа эквивалентен 7000 гран, 256 драмам по 27,344 грана каждая, или 16 унциям по 437 ½ грана каждая. С 1959 года фунт энирдупуа был официально определен в большинстве англоязычных стран как 0,45359237 килограмма.

С течением времени в азиатских странах развивались различные системы измерения. Например, в древней Индии использовалась мера веса, называемая «сатамана», которая равнялась весу 100 ягод гунджи. В Китае первый император Ши Хуан Ди создал систему мер и весов в третьем веке до нашей эры (до нашей эры).Измерение веса основывалось на ши, что эквивалентно примерно 132 фунтам. Чи и чжан были единицами длины, эквивалентными примерно 25 сантиметрам (9,8 дюйма) и 3 метрам (9,8 фута) соответственно. Китайцы также разработали средство для обеспечения точности за счет использования чаши особого размера, используемой для измерений, которая также издавала определенный звук при ударе — если звук был нестандартным, измерения не были точными.

Краткая история метрической системы

В 1668 году Джон Уилкинс предложил десятичную систему, в которой длина, площадь, объем и масса были связаны друг с другом на основе маятника, у которого в качестве базовой единицы длины был импульс в одну секунду.В 1670 году Габриэль Мутон предложил десятичную систему, основанную на длине окружности Земли. Эту идею поддержали другие выдающиеся ученые того времени, такие как Жан Пикар и Кристиан Гюйгенс, но она не применялась еще примерно 100 лет.

К середине восемнадцатого века для стран, торгующих научными идеями и обменивающихся ими, стало ясно, что стандартизация мер и весов необходима. В 1790 году Чарльз Морис де Талейран-Перигор, принц Талейран, обратился к британцам (в лице Джона Риггса-Миллера) и американцам (в лице Томаса Джефферсона) с предложениями определить общий стандарт длины на основе длины маятник.В том же году Томас Джефферсон представил «План по установлению единообразия в чеканке, весах и мерах Соединенных Штатов», в котором отстаивалась десятичная система, в которой единицы были связаны друг с другом степенями десяти. Комитет, который был сформирован во Франции, состоящий из некоторых из самых выдающихся ученых того времени, пришел к аналогичному выводу, а также предложил десятичную систему для всех мер и весов. Хотя Конгресс рассмотрел отчет Джефферсона, он не был принят.В Великобритании Джон Риггс-Миллер потерял свое место в британском парламенте на выборах 1790 года. Таким образом, система измерения была внедрена только во Франции, а в 1795 году метрическая система была официально определена во французском законодательстве. Однако только в 1799 году метрическая система была официально принята во Франции, хотя она все еще не применялась повсеместно по всей стране.

Распространение метрической системы произошло не быстро, и области, которые были аннексированы Францией во время правления Наполеона, были первыми, кто принял метрическую систему.К 1875 году две трети населения Европы и почти половина населения мира приняли метрическую систему. К 1920 году процент населения мира, использующего имперскую систему или обычную систему США, составлял ~ 22%, при этом 25% использовали в основном метрическую систему, а 53% не использовали ни одну из них.

Международная система единиц, наиболее широко используемая в настоящее время система измерения, была опубликована в 1960 году. Она была принята во всех развитых странах, за исключением США, хотя, как упоминалось ранее, она широко используется в науке. в армии, даже в США.

ПИПЕТКА / ДОЗАТОР / НА ЗАКАЗ И OEM NICHIRYO

Пипетка — это лабораторный прибор, используемый для измерения или переноса небольших количеств жидкости в миллилитрах (мл), микролитрах (мкл). Он используется в широком спектре экспериментальных процессов в химии, молекулярной биологии (биотехнологии), медицине, экспериментах в области естествознания в целом, анализе пищевых продуктов и химикатов, инспекциях безопасности пищевых продуктов и инспекциях при клинических обследованиях.

Типы пипеток

Стеклянные пипетки обладают превосходной химической стойкостью. Поскольку возможна стерилизация сухим жаром, ее можно использовать многократно путем стирки и стерилизации в зависимости от типа. Пластиковые пипетки, такие как полистирол, в основном одноразовые, поэтому они не требуют времени на очистку, а предварительно стерилизованные предметы удобны для предотвращения загрязнения. Пипетки обычно используются для перемещения небольших количеств жидкости или при измерении и дозировании жидкости в миллилитрах.При измерении менее 1 мл микропипетки более точны и удобны в использовании.

Пипетки Пастера (ед. / Мл)

Пипетка из тонкого стекла с коническим наконечником. Некоторые из них пластиковые. Их часто утилизируют после использования, чтобы предотвратить возможное загрязнение / перекрестное загрязнение, и в основном они используются, когда вы хотите работать с растворами индивидуально, например, для переноса среды и отбора проб.
Как и в случае с пипеткой Komagome, к верхней части пипетки обычно прикрепляют резиновую грушу, которая действует как насос для аспирации и слива жидкости.Он подходит для перемещения небольших количеств жидкости, не требующих точного измерения.

Пипетки Komagome (ед. / Мл)

Он изготовлен из стекла или пластика, имеет круглую выпуклость в верхней части корпуса пипетки для рассеивания пузырьков в жидкости и может безопасно измерять вспениваемые жидкости. Резиновая груша обычно прикрепляется к верхней части пипетки, чтобы действовать как насос для аспирации и слива жидкости. Обычно используются типы емкостью 2 мл, 5 мл.

Измерительные пипетки (ед. / Мл)


(я.е. Серологические пипетки, пипетки Мора / градуированные пипетки) Измерительные пипетки

изготовлены из стекла или пластика с указанием объема с шагом, нанесенным вдоль трубки, и позволяют достаточно точно измерять жидкость. В прошлом метод использования этой пипетки заключался в том, чтобы положить рот прямо на открытый конец пипетки сверху, чтобы аспирировать жидкость, как соломинку (метод, известный как «пипетирование через рот»), однако этот метод имеет потенциальная опасность случайного проглатывания. В настоящее время такие пипетки обычно используются с автоматическим насосом для пипеток (контроллером дозатора) или резиновым всасывающим устройством (предохранительный дозатор), особенно в случаях работы с потенциально вредными / опасными реагентами и / или бактериальными жидкостями.
В зависимости от длины и масштаба пипетки различают следующие типы конструкции пипеток.

  • Короткие измерительные пипетки
    Измерительные пипетки короткой длины, удобные в обращении и использовании с контроллером дозатора.
  • Пипетки с градуировкой до самого конца наконечника
    Эти измерительные пипетки откалиброваны таким образом, что последнюю каплю жидкости необходимо выдуть из наконечника, чтобы получить полный объем пипетки.
  • Градуированные дозаторы для частичной поставки
    Эти мерные пипетки не имеют градуированной отметки объема до самого конца наконечника и требуют контролируемой подачи раствора между верхней отметкой наполнения и предполагаемой нижней отметкой, и последняя капля жидкости не должна быть выдута. Подсказка.

Мерные пипетки

Пипетка из стекла, на стеклянной трубке над выпуклостью посередине нанесена единичная градуировка.Хотя точность измерения жидкости лучше, чем у других измерительных пипеток, точное измерение требует определенных навыков. Раньше для аспирации жидкости использовался рот, но теперь для обеспечения безопасности используется автоматический дозатор (контроллер дозатора) или резиновое отсасывающее устройство (предохранительный дозатор). Если жидкость осталась в наконечнике после слива жидкости, нагрейте выпуклость вручную, чтобы воздух внутри расширился и вытолкнул оставшуюся жидкость.

Микропипетка (единица / мкл)

Пипетки, которые могут с точностью измерять жидкость в микролитрах (мкл) и чаще всего используются в экспериментах, исследованиях и анализах в области наук о жизни.Они всасывают и выпускают жидкость путем объемного вытеснения воздуха за счет вертикального движения внутреннего поршня. Что касается части, которая контактирует с жидкостью, одноразовые пластиковые наконечники в основном прикрепляются к насадке пипетки и используются. Существуют типы переменного объема, которые можно свободно регулировать в пределах диапазона настройки, и фиксированные типы, для которых громкость устанавливается заранее. Для поддержания точности и повторяемости требуются периодические проверки производительности и техническое обслуживание. Кроме того, пипетки объемом 1 мл или 5 мл или более для удобства могут называться макропипетками.

Основные характеристики
Автоклавирование (121 ° C в течение 20 мин.) / Устойчивость к ультрафиолетовому излучению / Устойчивость к органическим растворителям

Пипетки специального назначения

Эти пипетки предназначены для специальных применений, таких как микропипетки со стеклянным наконечником, которые подходят для анализа гормонов окружающей среды, и ультрамакропипетки большого объема, которые могут дозировать в объеме 50 миллилитров.

  • Двухканальный дозатор / Четырехканальный дозатор
  • Микропипетка со стеклянным наконечником «Nichipet ECO»
  • Макропипетка переменного объема (Свободно регулируется в пределах объема дозатора) «МОДЕЛЬ 3100»
  • Ультрамакропипетка с тремя переменными фиксированными объемами (Регулируется на трех предустановленных уровнях громкости) «МОДЕЛЬ 5100»

Позиции специального заказа ・ Продукты OEM

Мы можем изготовить пипетки на заказ с учетом потребностей каждого клиента.Мы также принимаем индивидуальные настройки существующих / имеющихся пипеток.

Примеры индивидуальных заказов
Двухканальные дозаторы / Четырехканальные дозаторы / Специальные простые дозаторы

История пипеток

С давних пор первые простые пипетки для отбора проб жидкости были изготовлены из стекла, такие как пипетки Пастера, которые использовались для экспериментов в широком диапазоне областей исследований. После градуированных пипеток первая микропипетка была запатентована в 1957 г.Генрих Шнитгер (Марбург, Германия). Основатель компании Eppendorf, доктор Генрих Нетелер, унаследовал права и начал коммерческое производство микропипеток в 1961 году. Регулируемая микропипетка была изобретена в Висконсине в результате взаимодействия нескольких людей, в первую очередь изобретателя Уоррена Гилсона и Генри Ларди, профессора кафедры философии. биохимия в Университете Висконсин-Мэдисон.
Nichiryo — первая компания в Японии, которая выпустила микропипетки под названием «JUSTOR» на японский рынок в 1975 году, и продолжает разрабатывать, производить и продавать японские прецизионные микропипетки по всему миру.Помимо микропипеток, Nichiryo также производит и продает макропипетки в миллилитрах, пипетки со специальными съемными стеклянными наконечниками и индивидуально изготовленные пипетки.

Примеры использования пипеток

  • Измерение небольших количеств растворителей и растворов для сбора и распределения жидкостей.
  • Для серийных разведений, измерения / дозирования образцов и разбавленных растворов.
  • Измерительные и дозирующие среды, реагенты и культуры клеток в биологических экспериментах и ​​лабораторных испытаниях.
  • Измерение и дозирование буферов и ферментов в методе ПЦР в области биотехнологии.
  • Измерение и дозирование органических растворителей при экстракции нуклеиновых кислот в области биотехнологии.
  • Сбор ДНК и бактериальных жидкостей в экспериментах в области биотехнологии.
  • Разведение буферов и разведение образцов для корректировки pH.
  • При подготовке образцов крови, сборе и распределении сыворотки и плазмы.

You may also like

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *