Насосы консольные это: Центробежные насосы (консольные)

Содержание

Центробежные насосы (консольные)

Консольные насосы — очень обширный класс центробежных насосов. Благодаря вращению одного или нескольких рабочих колес в центробежном насосе создается низкое давление, и за счет этого перекачивается жидкость. На сегодняшний день существует множество различных моделей консольных насосов, которые выполняют разные поставленные задачи, благодаря своим конструктивным характеристикам. В процессе работы рабочего колеса, жидкость будет выходить из него с высокой скоростью и с большим давлением, чем она была на входе. Перед выходом жидкости из насосного агрегата, выходная скорость реформируется в корпус насоса в давление. В направляющем аппарате или спиральном отводе преобразовывается скоростной напор в пьезометрический. В коническом напорном патрубке осуществляется данное преобразование, несмотря на то, что из спирального отвода в колесо жидкость поступает с возрастающими сечениями. Если же в каналы направляющего агрегата, из колеса попадет жидкость, то она будет продолжать преобразование в этих каналах.

Насосы, которые были сделаны раньше и имели направляющий аппарат, называли турбонасосами. Одним из самых распространенных видов консольного насосного оборудования считаются одноступенчатые насосы. Одноступенчатые насосы отличаются тем, что они имеют рабочее колесо с входом с одной стороны и горизонтальное расположение вала. К примеру, есть такая насосная конструкция, которая имеет центробежное насосное оборудование типа НЦС, электрический двигатель, который смонтирован вместе с насосом в раме и служит для него приводом.

Такой тип насосной конструкции, как правило, применяется при осушении котлованов под траншеи и фундаменты (разные отрасли строительства и промышленности) с целью откачки чистой воды. На таком насосе установлен рукав, который всасывает, фильтр и напорный патрубок. Также вместо электрического двигателя можно использовать двигатель внутреннего сгорания.

Консольные насосы

Тип К – это насосы, которые имеют консольный тип и оборудованы приводом от электрического двигателя посредством соединительной муфты.

Они называются одноступенчатыми центробежными насосами. Насосы такого типа предназначены для подачи чистой воды или же каких-либо других малоагрессивных жидкостей. Основные составляющие такого насоса – это корпус, крышка корпуса, рабочее колесо, узел уплотнения вала и опорная стойка. Крышка корпуса выглядит как одно целое и имеет всасывающий патрубок насоса. Рабочее колесо имеет закрытый тип и установлено на валу насоса, прикрепленное с помощью гайки и шпонки. Насосы, которые имеют мощность до 10 кВт, оборудованы незагруженными рабочими колесами, а от 10 кВт и выше имеют разгруженные рабочие колеса от осевых усилий. Разгрузка рабочего колеса осуществляется с помощью разгрузочного отверстия, которое находится в заднем диске и уплотнительного пояска, который находится на рабочем колесе возле узла уплотнения. С помощью такой разгрузки уменьшается давление на узел уплотнения вала насосного оборудования.

Изменение ресурса центробежного насосного оборудования

Для того чтобы увеличить ресурсы работы консольного (центробежного) насоса, сменный корпус (для всех типов насоса) и корпус (от 10 кВт и выше) защищают уплотняющими кольцами, которые в последствие можно сменить. Между уплотнительным пояском и уплотняющим кольцом существует зазор около 0,3-0,5 миллиметров, который не позволяет перекачиваемой жидкости преобразоваться из высокого давления в низкое. Благодаря такому небольшому зазору коэффициент полезного действия такого насоса повышается.

Применение мягкого набивного сальника позволяет уплотнить вал насоса. На вал насоса в зоне узла уплотнения надевают сменную защитную втулку. Такая втулка позволяет повысить ресурсы работы насосного оборудования и увеличивает срок службы. Набивной сальник накрывается крышкой сальника. На опорной стойке устанавливается опорный кронштейн. В опорном кронштейне установлен вал насоса, который располагается в шарикоподшипниках. Шарикоподшипники смазываются консистентной смазкой и обязательно должны быть закрыты крышками. Рабочие колеса с односторонним всасыванием имеют возможность быть подвержены осевой силой, которая, как правило, направляется со стороны входа жидкости на рабочем колесе. Одна из причин, по которой, возникает осевая сила – это то, что площадь входного сечения колеса на передней стороне заднего диска, находится под давлением всасывания.

Второй фактор – это то, что помимо давления всасывание, может возникнуть давление нагнетание. Формула площади — A1 = π D12 / 4. Осевая сила определяется буквой «Т» и вычисляется по формуле T = π / 4(D12 — Ds2)(p2 — p1). В данной формуле D1 обозначает диаметр входа на рабочем колесе, а DS – это диаметр вала. Если применять эту формулу на практике, то осевая сила будет в несколько раз меньше, чем вычисленная по формуле. Такие данные определяются тем, что в действительности существует разница давлений р2-р1. Она намного меньше, нежели при полном напоре насоса, потому что жидкость, которая находится за колесом, вращается. Так же в действительности на осевую силу влияет движение жидкости в колесе, которое меняется от осевого к радикальному. В таком случае возникает противоположное осевое усилие. Но стоит обратить внимание на то, что разгруженная осевая сила достаточно мала в сравнении с той, которая завязывается под воздействием давления на задний диск колеса. Самым экономичным решением будет, если в одноступенчатом насосном оборудовании, осевая сила одностороннего всасывания будет закреплена опорным подшипником.

Если такого подшипника не будет, то нужно будет принимать другие меры по уменьшению осевой силы. Такое уменьшение получается только притом условии, что КПД насоса будет снижаться.

Существует два метода уменьшения или устранения осевой силы. При первом методе на рабочем колесе устанавливают камеру, которая с помощью уплотнительных колец отделяют от напорной полости и образовывают малый радиальный зазор. Камера соединяется с входной полостью рабочего колеса с помощью отверстия, которое просверливается на заднем диске. Бывают случаи, когда камеру соединяют с входным патрубком с помощью канала. Такое решение будет более эффективным, чем сверление отверстий, потому что жидкость, которая будет выходить, через эти отверстия будет нарушать его, по той причине, что она направлена противоположно потоку на входе в рабочее колесо.

Консольный насос: характеристики и конструкция.

Когда дело касается монтажа различных систем, включающих в состав прокачку воды или других жидкостей, вопрос о хорошем и качественном насосе как никогда актуален.

В зависимости от масштаба предполагаемых работ по перекачке жидкости, кубатуры, длинны магистралей необходимо произвести точный расчет мощности и производительности. Но самое главное – это выбрать насос.

Консольные насосы уже давно себя зарекомендовали только с положительной стороны. Их внешняя простота подкупает будущего владельца. Но за этой простотой кроется универсальное устройство, готовое выполнять любые задачи. Консольный насос предназначен для перекачки жидкости как в холодном, так и в горячем состоянии. Важной и отличительной особенностью является то, что в состав перекачиваемой жидкости могут входить примеси. Концентрация их не должна превышать 0,1%. Учитывая относительно высокую продуктивность, эта цифра на самом деле очень велика. Размер же некоторых твердых частиц ограничен в 0,2 мм.

Содержание

Устройство и принцип работы
Насос К и КМ. Популярные модели
Популярные модели
Правильный подбор насоса
Видео: ремонт консольного насоса

Устройство консольного насоса характеризуется массивностью. Консольно моноблочный насос состоит из таких деталей как:

1 — крышка корпуса
2 — шпонка
3 — рабочее колесо
4, 6, 10 – болты
5 – корпус насоса
7 — корпус подшипника
8,9 – гайка и шпилька
11 – подшипник
12 – крышка подшипника
13, 15 – прокладки
14 – масленка
16, 17 – гайка и шайба рабочего колеса
18 – сливная пробка

19 – сальниковая набивка (уплотнение)
20 – защитная втулка
21 – прокладка
22 – крышка сальника
23 – отбойник
24< – вал
25 – шпонка для крепления муфты

Вся эта конструкция на шпильках крепиться к электрическому двигателю, вал которого вставляется в шпоночный паз. Двигатель чаще всего используется трехфазный.

Рабочее колесо консольного насоса выполняется чугунным или изготавливается из стали.

Корпус такого центробежного агрегата выполняют из чугуна, нержавеющей стали или алюминия. Сальниковые уплотнения и манжеты изготавливаются из материалов, рассчитанных на температуру перекачиваемой среды.

Кроме того насосы центробежные консольные делятся по типу уплотнения.

Их всего два: сальниковое и торцевое. Каждое из них заточено под свой определенный круг задач. В первом случае предусматривается наличие сальника. Поскольку выполнен он из резины, то появляется ограничение по значению температуры воды. Максимальный ее порог составляет 85 градусов Цельсия. Дальше могут появиться неизбежные протечки и последующий ремонт насоса. Торцевой стык является более надежным в этом плане и благодаря этому температура возрастает до 105 градусов Цельсия.

Принцип работы

Принцип работы консольного насоса напоминает работу центробежного агрегата.

Подав питание на электродвигатель, оператор запускает насос. Начинает вращаться рабочее колесо, которое имеет лопасти (крыльчатки).

Создаваемый разреженный воздух провоцирует всасывание жидкости через входной патрубок, что и происходит. Жидкость, накапливаемая в камере, начинает создавать давление, и лопасти колеса выталкивают ее через выходное отверстие. Центробежная сила при больших оборотах только усиливает давление и способствует увеличению скорости протекания всего процесса.

Как отмечается, во всем этом деле присутствуют большие силы и нагрузки. Поэтому правильный и грамотный подбор насоса – еще одна немаловажная тема. Ведь когда насос превосходит по мощности всю систему, резко снижается эффективность его работы. А связано это в первую очередь из-за слабого разрежения воздуха. Оно может спокойно превратить обычную воду в пар с последующим образованием конденсата.

Насос К и КМ. Популярные модели

Насос К или консольный насос типа К

Существует две основные маркировки консольных насосов. Первая – К. Эта буква обозначает, что это насос консольный центробежный. В этом названии присутствует слово консоль. Это специальное устройство, которое позволяет избежать течи жидкости, когда насос выдает давление на выходе гораздо больше, чем заявлено производителем. Для подстраховки в К-насосах используются спереди и сзади два уплотнительных элемента, а также сменная втулка, что в разы снижает износ всей конструкции.

Консольный насос КМ

Вторая маркировка – КМ. Это говорит о том, что перед вами консольно моноблочные насосы. Они отличаются огромной мощностью. Использование их эффективно на различных заводах, предприятиях, электростанциях. На ряду силовым преимуществом эти насосы имеют ряд таких недостатков, как:

огромный вес и габариты
уязвимость уплотнительных мест, что заставляет часто делать технический осмотр и ремонт
высокая стоимость и сложность разборки, ремонта

В связи с этими неоспоримыми факторами многие отдают предпочтение первой категории в силу дешевизны и простоты.

Правильный подбор насоса

Точный расчет, вот что требуют консольные насосы для воды, чтобы все работало качественно и безотказно. Для этого в первую очередь нужно учитывать диаметр и общую длину труб всей системы. С помощью этих данных рассчитывается общий объем воды и пропускная способность. Зачастую заказчик не владеет такими данными. Поэтому лучше всего обратиться к специалистам или производителю насоса. Квалифицированные люди подберут оптимальные характеристики консольных насосов, что предотвратит какие-либо переплаты. Так же нужно помнить, что электродвигатель (его мощность ) имеет огромное влияние на конечную производительность.

Еще один неоспоримый момент – установка. Она также требует детального подхода. Первым делом нужно хорошо подготовить место установки. Это должно быть твердое, желательно бетонное основание, имеющее специальный крепеж. Поскольку ранее речь шла о высоких нагрузках и центробежных силах, то установочная площадка с легкостью должна выдерживать массу двух таких насосов. Ее размеры должны выступать за габариты насоса. Только после этого насос устанавливается на ее центр и основательно крепится к ней.

Входное и выходное отверстия выполнены в виде фланцев. Трубы к ним присоединяются с помощью болтов и использованием уплотнительной прокладки. Необходимо следить, чтобы не произошло пережатия уплотнения. Подключаемая система труб также имеет вес и может определенно создавать нагрузку на сам насос. Этого явления крайне необходимо избегать.

Установка перекрывающих кранов с обеих сторон — еще одно важное требование. В случае ремонта или технического обслуживания их перекрытие позволяет не вытекать жидкости из насоса, следовательно, в рабочей области не будет скапливаться воздух.

Вибрация при работе – злейший враг консольного насоса. Из-за нее впоследствии могут возникать различные протечки, трещины на стыках сварочных швов. Ее появление зависит от множества факторов. Все начинается с момента установки и проверки уровня над землей. Недавно речь шла про центробежные силы. Их действие также вызывает посторонние толчки. При определенной скорости вращения двигателя может появиться резонанс колебаний. В этот момент насос может чуть ли не подпрыгивать над землей.

Для борьбы с данным явлением используются специальные вибровставки или виброопоры. Суть их заключается в гашении вибрации, возникающей в насосе и предающейся по трубам. Их выбор связан с расчетом, который зависит от мощности самого двигателя и скорости вращения вала. Данный момент нельзя упускать из виду, так как вибрации также отрицательно влияют на подшипники.

Видео: ремонт консольного насоса

Ремонт консольного насоса в большинстве случаев заключается к замене подшипников и уплотнений. Конструктивные особенности агрегата и в целом несложная конструкция позволяют этому насосу работать продолжительное время без поломок и обеспечивают высокую ремонтопригодность.

Эксплуатация данного насоса требует особой осторожности и внимательности. Необходимо постоянно следить, чтобы площадка с насосом всегда была сухой. При появлении каких-либо утечек нужно экстренно прекратить работу и отключить питание. Далее тщательно проверить все соединения и уплотнения, осуществить текущий ремонт.

Вместе со статьей «Консольный насос: характеристики и конструкция.» смотрят:

Водокольцевой насос: устройство и принцип работы

Вертикальные насосы: модельный ряд и характеристики.

Как устроен и как работает вихревой насос?!

Кантилевер Против. Погружной Против. Удлиненный вал

От GPM, Inc., 30 июля 2019 г., 8:30:00

Не существует насоса, подходящего для всех, — нет единого решения для всех сценариев. Если у вас есть отстойник и вам нужно перекачивать абразивный шлам, это похоже на работу для насоса GPM-Eliminator™. В высококоррозионных и высокотемпературных средах вы увидите лучшие и более долгосрочные результаты от насоса с удлиненным валом. Ознакомьтесь с нашим сравнением промышленных насосов ниже и узнайте немного о каждом насосе, а также советы по наилучшему выбору вашего следующего проекта.

КОНСОЛЬНЫЕ НАСОСЫ
Сначала были консольные насосы. 30-40 лет назад большинство промышленных водоотливных насосов включали консольный насос. Эти насосы были разработаны для перекачки горячих, агрессивных или иных летучих жидких материалов, и они, безусловно, работали, но не так эффективно и мощно, как современные погружные насосы.

Традиционный консольный насос имеет подшипники, расположенные рядом с подошвой. Такое расположение не является идеальным, так как оно мало снижает отклонение вала, вызванное гидравлической нагрузкой рабочего колеса, и часто может привести к выходу из строя нескольких важных деталей, включая валы, подшипники и уплотнения. В современных насосах с удлиненным валом GPM-Eliminator эта проблема решена за счет размещения подшипников рядом с рабочим колесом насоса.

Несмотря на то, что консольные насосы все еще используются сегодня, существует несколько проблем, которые могут возникнуть, когда какой-либо старый насос выходит из строя при завершении ремонта, а поиск запасных частей становится более сложным. Если запасные части доступны, что бывает не всегда, их приобретение может быть проблемой: их может не быть на складе, их необходимо переделать, или их доставка из-за границы может занять несколько месяцев. В приложениях, рассчитанных на работу в режиме 24/7/365, простои в течение нескольких месяцев неприемлемы. При выборе любого насоса очень важно понимать поддержку послепродажного обслуживания и доступность запасных частей, потому что в какой-то момент в будущем он пригодится. Выбор насоса с более высокой средней наработкой на отказ и легкодоступными запасными частями поможет обеспечить вашу работу в течение длительного времени.

ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ
Затем последовали погружные насосы, превосходное решение для многих промышленных задач по откачиванию отстойников. Имея в целом меньшую занимаемую площадь, а также возможность размещения непосредственно в отстойнике, погружные насосы решили многие проблемы, обычно связанные с консольными насосами.

GPM-Eliminator — самый прочный и надежный погружной шламовый насос в мире, созданный для работы в самых тяжелых условиях. От грязной воды до 70% твердых частиц, эти насосы рассчитаны на многолетнюю бесперебойную работу. GPM-Eliminator может похвастаться десятилетиями долгой и трудолюбивой службы.

На протяжении десятилетий наши погружные насосы зарекомендовали себя как превосходное решение для большинства применений в промышленных отстойниках, хотя есть несколько исключений, в том числе применения, требующие особых гидравлических характеристик с взрывозащищенными двигателями, или применения с уникальными химическими требованиями, требующими насосы из экзотических материалов.

НАСОСЫ С УДЛИНЕННЫМ ВАЛОМ
Когда приходит время заменить устаревший консольный насос, переход на погружной насос может быть разумным выбором, но не единственным вариантом. В зависимости от потребностей вашего применения, мы рекомендуем также обратить внимание на насос с удлиненным валом.

Насосы с удлиненным валом идеально подходят для замены консольных насосов. Компания GPM разрабатывает решения с удлиненным валом для насосов GPM-Eliminator, подгоняя каждый насос к определенному размеру, необходимому для работы. Одним из самых больших преимуществ насоса с удлиненным валом по сравнению с консольным насосом является превосходная современная конструкция.

Инженеры GPM разработали удлиненную линию вала насосов с подшипниками рядом с рабочим колесом для дополнительной защиты. Эта конструкция обеспечивает дополнительную опору в нижней части насоса, что позволяет уменьшить наружный диаметр вала, который может быть длиннее, чем у традиционного консольного вала насоса, который также потребляет меньше энергии для привода насоса. Мы также используем двойное механическое уплотнение и работаем в герметичной камере с затворной жидкостью, чтобы защитить важные детали от загрязнения.

Наконец, конструкция насоса GPM с удлиненным валом включает в себя взрывозащищенный двигатель, что позволяет использовать эту модель в тяжелых условиях, требующих взрывобезопасности.

ПОДХОДЯЩИЙ НАСОС ДЛЯ ЛЮБОЙ РАБОТЫ
Все модели насосов имеют свои достоинства – и с полной линейкой насосов, включая как погружные насосы, так и насосы с удлиненным валом, компания GPM готова предоставить правильный насос для любой работы. Если вы собираетесь заменить консольный насос и ищете непогружное решение, мы приглашаем вас узнать больше в нашем информационном бюллетене GPM с удлиненным валом.

Вертикальные консольные насосы для технологических сред

Наиболее востребованные насосы Nagle

Вертикальные консольные насосы

спроектированы так, чтобы выдерживать даже самые агрессивные технологические среды. Прогрессивная толщина стенки отливки продлевает срок службы. Конструкция с одной улиткой и одним выпуском пропускает чрезвычайно крупные твердые частицы. Это также устраняет необходимость гидравлической балансировки и обеспечивает работу насоса всухую.

Имеется ряд функций, которые помогают при текущем техническом обслуживании, включая болтовую конструкцию под монтажной пластиной и регулировку износа крыльчатки насоса, расположенную над крышкой поддона. Кроме того, все сопрягаемые компоненты управляются (с приводной посадкой) для обеспечения концентричности и облегчения повторной сборки насоса.

Конструкция с открытым байпасом допускает отключение насоса при переменных процессах. Для соответствия ряду силовых установок варианты привода включают прямой, клиноременный, прямоугольный и частотно-регулируемый привод.

Шахтный насос TWO/CWO

Размеры: от 1″ до 16″
Производительность: До 10 000+ галлонов в минуту
Давление: от до 130 psi

Особенности

Рекомендуется для работы с тяжелыми шламами, содержащими до 70% твердых веществ, расплавленными солями и металлами при температуре до 1500°F
Предназначен для установки в мокром колодце с нижним всасыванием или опциональным верхним всасыванием
Модель TWO имеет открытый вал и прочные трубчатые опоры для обсадной трубы куплен насос. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить необходимость замены помпы.
Варианты индивидуального дизайна включают выбор материалов конструкции, в том числе широкий выбор износостойких, коррозионностойких и жаропрочных металлов

Насос сухого монтажа CDO

Размеры: от 1,5″ до 10″
Производительность: До 4000 галлонов в минуту
Давление: До 87 фунтов на кв. дюйм

Особенности

Рекомендуется для перекачивания тяжелого шлама. Не подходит для насосов с мокрым карьером из-за помех от мешалки резервуара, включая перекачивание магнетита и керамического шликера. уплотнения, набивка, втулки или другие трущиеся детали соприкасаются с перекачиваемой средой
Промывочные или уплотняющие жидкости не требуются
Несущая рама, монтажный узел и привод не располагаются непосредственно над резервуаром источника, что уменьшает контакт с парами и брызгами

MWO Насос с мокрым валом

Размеры: от 1″ до 3″
Производительность: До 300 гал/мин
Давление: До 54 фунтов на кв.

Насосы консольные это: Центробежные насосы (консольные)