Можно ли арматуру вязать пластиковыми хомутами: Вязка композитной арматуры: пластиковыми хомутами, проволкой, клипсами

Как вязать арматуру на фундамент

При строительстве фундаментов часто используется монолитный железобетон. Прутья в арматурном каркасе такого фундамента должны быть соединены между собой так, чтобы при заливке бетона они не смещались относительно проектных расстояний, и шаг оставался постоянным. Поэтому необходимо знать, как вязать арматуру под фундамент, чтобы каркас получился прочным.

При строительстве фундаментов часто используется монолитный железобетон. Прутья в арматурном каркасе такого фундамента должны быть соединены между собой так, чтобы при заливке бетона они не смещались относительно проектных расстояний, и шаг оставался постоянным. Поэтому необходимо знать, как вязать арматуру под фундамент, чтобы каркас получился прочным.

 

Способы скрепления арматуры

Каркас может скрепляться:

• сваркой;
• вязальной проволокой;
• металлическими скрепками;
• пластиковыми стяжками (хомутами).

 

Сварка

В частном строительстве сварка применяется редко.

Для этого есть ряд причин.

• Сварка арматуры для фундамента приводит к частичному изменению ее структуры. Поэтому сваривать можно арматуру не всех типов, а только тех, в маркировке которых есть буква С.
• Когда выполняется заливка и уплотнение бетона в фундаменте, сварочные соединения могут быть нарушены.
• Требуется привлекать квалифицированных сварщиков.

 

Проволока для вязки арматуры

Чаще всего арматурный каркас для фундамента скрепляют проволокой. Вязальная проволока изготовляется из отожженной низкоуглеродистой стали. Она удобна в работе, легко изгибается.

Диаметр проволоки бывает разным. Удобно использовать 1,2-1,4 мм. Миллиметровая слишком тонкая, а двухмиллиметровая требует значительных усилий при работе.

Проволока продается бухтами, а также в виде кусков длиной 10-20 см.

 

Инструменты для скрепления арматуры проволокой

• Плоскогубцы.
• Шуруповерт.
• Вязальный крючок.
• Реверсивный инструмент.
• Клещи для вязки арматуры.
• Автоматический пистолет.

Самый простой способ вязки – плоскогубцами или кусачками с затупленными зубцами. Это утомительно и очень медленно.

Вязку можно делать с помощью шуруповерта на малых оборотах. Для этого необходимо сделать крюкообразную насадку из гвоздя. Будет быстрее и легче.

Чаще всего для такой работы пользуются вязальными крючками. Они есть в продаже, однако простой крючок можно изготовить самому из проволоки диаметра 3-4 мм. Можно, например, воспользоваться электродом для электросварки. Чтобы использовать вязальный крючок, необходимо прежде изучить вопрос, как вязать арматуру ленточного фундамента этим инструментом.

Вязальный крючок

Для каждого узла соединения используется кусок проволоки около 20 см длиной.

1. Проволока сгибается пополам.
2. Обертывается по диагонали в месте соединения прутков.
3. В петлю продевается крючок.
4. Крючком сквозь петлю протягиваются свободные концы проволоки.
5. Не вынимая крючок, его поворачивают в направлении часовой стрелки, пока не получится достаточно надежное соединение.

Важно! Нельзя сильно перекручивать проволоку – она может оборваться.

 

Реверсивный инструмент

В продаже имеются винтовые крючки, называемые «Реверсивный инструмент для скручивания». Крючок в них не надо крутить руками, он крутится при поступательном движении рукоятки вперед-назад. Такой инструмент представляет собой рукоятку с крюком на одном конце. Внутри рукоятки размещены винтообразный стержень, а также реверсный механизм.

Крюк приводится во вращение, когда он зацепляется, а рукоятка оттягивается работником на себя. Если одного раза оказалось недостаточно, можно возвратить ручку в начальное положение (вперед) и сразу же, без перезакрепления инструмента, продолжить закручивание.

Стоит такой инструмент дороже, чем обычный крюк, но он имеет ряд преимуществ:

• ускоряет работу;
• снижает утомляемость работника;
• может использоваться в труднодоступных местах;
• не требует навыков;
• долговечен, уход заключается только в периодической смазке.

Продаются также клещи для вязки арматуры под фундамент с аналогичным принципом кручения. После того, как два конца проволоки зажаты в клещах, они фиксируются в этом положении. Когда работник тянет одну из ручек на себя, проволока закручивается.

 

Автоматический пистолет для вязки

Самый быстрый способ работы с проволокой – это автоматический пистолет для вязки арматуры, называемый также «ребартаер» (Rebar – арматура, Tier – вязальщик). В процессе работы инструмент использует проволоку, намотанную на катушку.

Предварительной нарезки проволоки в этом случае не требуется, автомат сам проделывает эту операцию. В ходе работы не образуется отходов в виде обрезков проволоки. На один узел при работе пистолетом требуется всего около 1 сек.

При использовании пистолета можно производить работу одной рукой. Это существенное преимущество инструмента – второй рукой можно поддерживать арматуру для фундамента без помощи подсобников.

При использовании ручных инструментов неизбежно непостоянное качество вязки. Автоматический пистолет, напротив, гарантирует высокое качество. Можно регулировать длину отрезков, силу затягивания. Пистолет работает от батареи. Может использоваться удлиняющее устройство, позволяющее не нагибаться при работе.

Недостатки:

• Высокая цена самого пистолета и проволоки;
• Работника необходимо обучить, как вязать арматуру под фундамент этим инструментом;
• Им бывает невозможно воспользоваться в углах и труднодоступных местах.

Пистолет не может полностью заменить другие инструменты. Например, крючок, в отличие от пистолета, можно использовать, просунув руку между хлыстами, чтобы подвязать второй слой арматуры фундамента.

 

Скрепки и хомуты

Можно скреплять арматуру металлическими скрепками или пластиковыми хомутами.

Скрепки, или коннекторы, изготовляются из упругой стали диаметром 2-4 мм. Скрепка имеет на одном конце петлю, на другом – крючок. В месте перекрещивания арматуры петля и крючок зацепляются за нижний пруток, середина скрепки при этом прижимает верхний пруток к нижнему.

Работа с хомутами и скрепками производится руками, инструментов не требуется. Производительность при этом выше, чем при ручной вязке проволокой. Но их использование обходится дороже.

Чтобы скрепить арматурный каркас, чаще всего применяется вязка проволокой. Такой способ позволяет надежно соединить прутья. Лучше всего использовать для такой работы реверсивный инструмент. Он не намного дороже обычного крючка, но существенно облегчает процесс вязки арматуры и ускоряет его.

 

Основные виды вязки арматуры

 

Читайте также:

Вязка арматуры под фундамент — 4 способа!

Долговечность и надежность любого здания напрямую зависит от качества фундамента, на котором оно стоит. Без нормального прочного фундамента даже самые крепки стены со временем начнут рушиться. Для того, чтобы повысить прочность фундамента оптимальным решением остается – использование арматуры. В итоге правильного соединения арматурных прутьев получится прочная конструкция, которая сможет выдержать общий вес постройки. Поэтому особое внимание уделятся вязке арматуры под фундамент.

Прочное основание под фундамент также можно создать, сварив отдельные металлические стержни между собой. Однако данный способ применяется все реже.  И так как правильно вязать арматуру для фундамента. Все чаще по некоторым причинам прибегают к вязке:

1. Самостоятельное строительство и процесс варки не совместимы, так как редко кто способен полностью разобраться в нюансах и тонкостях этого дела. Проще освоить технику вязки, которая к тому же выходит еще и значительно быстрее.
2. Со временем в местах сварки начнут прогрессировать окислительные процесс, в результате протекания которых сварной шов становится менее крепким, а фундамент соответственно менее надежным. Риск возникновения коррозии, если говорить о вязке арматуры под фундамент, значительно снижается.
3. Сварка становится причиной нарушения структуры металла, что негативно скажется на конечном качестве работ. Правильно выполненная вязка станет гарантией надежности и долговечности перемычек, фундамента и прочих конструкций из железобетона.

Материалы для вязки арматуры

Перед тем, как приступить к правильной вязке арматуры для фундамента, необходимо приобрести все необходимое. В качестве арматуры используются пруты из стали определенной длины и диаметра. Прочность, долговечность и надежность фундамента напрямую зависит от толщины используемой арматуры. Запрещено использовать прутья, диаметр которых меньше 6 мм. Что касается длины, для обустройства фундамента чаще всего используется арматура длиной от 6 метров. Удобно заказывать арматурные стержни с доставкой. Это позволит вам сэкономить не только время, но и силы, которые вы благополучно в дальнейшем потратите на возведение фундамента.

Обратите внимание на поверхность арматуры. Сегодня продаются как гладкие изделия, так и прутья с рифлением, гребнями и насечками. Рельефные — более удачный вариант, так как они имеют более высокую адгезию с бетоном.

Между собой стержни из металла соединяются при помощи проволоки или хомутов из пластика. От качества соединительных материалов также зависит прочность и целостность конечного результата.

Для вязки арматуры под фундамент подойдет проволока круглого сечения с диаметром 12 – 14 мм. Не стоит брать более толстую, так как ее будет сложно гнуть, а более тонкая просто не справится с нагрузками. Отличный вариант – обожженная проволока из стали, продаваемая в бухтах. Легко сгибается и принимает необходимую форму, но характеризуется высоким уровнем прочности и долговечностью. Необожженная проволока не подходит. Она тяжело гнется, часто ломается. Однако любую необожженную проволоку можно превратить в обожженную, просто подержав ее над открытым огнем и оставив остывать на воздухе на полчаса.

Проволоку необходимо поделить на равные отрезки длиной 25-30 сантиметров. Откусывать или обрезать каждый раз нужный кусок неудобно. Умудренные опытом мастера рекомендуют в несколько раз согнуть проволоку, соблюдая необходимую длину, а затем места сгиба за раз перерезать болгаркой. Так за несколько минут можно подготовить все элементы, не тратя время на постоянное обрезание.

Пластиковые хомуты, популярность которых набирает обороты, многие строители-консерваторы все-таки использовать опасаются, не доверяя данному методу крепления. Однако использование хомутов пластиковых также способно обеспечить полноценную надежную фиксацию стальной арматуры. Существует и несколько нюансов. Такой каркас часто не способен выдерживать динамические нагрузки. Если во время сборки неправильно наступить на какой-либо верхний элемент или неправильно произвести заливку бетоном, некоторые крепления из пластика могут треснуть. Особую аккуратность также необходимо проявить во время работы с вибрационным оборудованием, используемым для уплотнения бетонного слоя. Значительным преимуществом пластиковых хомутов, если сравнивать их с проволокой, является простота работы с ними. Ничего гнуть не нужно. Стоит лишь прочно затянуть хомут и соединение готово.

Необходимые для вязки инструменты

Проволоку гнуть, конечно, можно и голыми руками, однако с целью упрощения и ускорения процесса рекомендуем использовать специально предназначенные для этого инструменты. Например, крючок для вязки арматуры под фундамент, приобрести который можно в любом строительном магазине. Современный рынок представляет в широком ассортименте и самые обычные модели, и винтовые, и полуавтоматические, которые хоть и делают работу более простой, но все-таки требуют от исполнителя приложения определенной физической силы. Опытные мастера утверждают, что магазинные крючки в большинстве случаев неудобны и быстро выходят из строя, поэтому они самостоятельно изготавливают личный инструмент для работы, что позволяет не только сэкономить деньги, но и сделать процесс вязки более удобным. Чтобы своими руками сделать такой крючок, вам понадобится отрезок арматуры с рифлением и подшипник для ручки.

Отличная альтернатива всем самодельным приспособлениям и крючкам – специальный пистолет для вязки. Устройство идеально для использования при масштабном строительстве. Оно способно ускорить и значительно облегчить процесс вязки. Прибор самостоятельно скручивает проволоку с установленным усилием за 0,8 с. Такие пистолеты имеют малый вес, освобождая вторую руку, которой теперь можно придерживать крепеж. Модель пистолета, которая вам необходима, зависит от диаметра используемой арматуры. Единственным недостатком подобного рода техники можно назвать высокую цену. Растраты будут неоправданными, если пистолет приобретается для единичного строительства.

Можно создать самостоятельно в домашних условиях подобие пистолета для вязки. для этого достаточно переоборудовать шуруповерт, вставив в патрон инструмента крючок, изготовленный из проволоки с круглым сечением 4 мм. Не стоит использовать для данных целей дрель. Из-за большей скорости оборотов она не сможет справиться с поставленной задачей. Работать с самодельным инструментом следует предельно аккуратно, держа его в обеих руках.

Использование пистолета для вязки арматуры сокращает общую продолжительность работ в пять – семь раз, если сравнивать с вязкой с помощью крючка. Однако устройство не подходит для применения в труднодоступных местах, а также неэкономично расходует проволоку и нуждается в регулярном перезаряде батареи.

Схемы и способы вязки

Первое, что необходимо сделать, подготовить все необходимые материалы, отнести их к месту локации фундамента, если нужно выровнять арматурные прутья, подложить под арматуру фиксаторы из пластика, которые необходимо уложить между опалубкой и арматурой для того, чтобы отдельные части используемой арматуры не показывались из-под бетона. Можно приступать к вязке, которая может осуществляться несколькими методами.

 

Если для вязки арматуры использовать самозатягивающиеся хомуты из пластика, то никаких особых вопросов не возникнет. Главное, хорошо затянуть каждое соединение. Еще легче работать с пистолетом, который практически делает все сам и за мгновение. Наиболее сложным процесс станет с использованием крючка и проволоки. Именно при работе с крючком может использоваться несколько основных приемов и методов.

 

Сегодня известно множество вариантов вязки арматуры, отличающихся друг от друга направлением загиба проволоки. По крепости и надежности почти все методы вязки одинаковы, основным критерием выбора техники становится удобство.

Способ первый

Наиболее простой и часто используемый способ вязки арматуры для фундамерта, включает в себя такую последовательность действий:

1. отрезок проволоки складывается вдвое;
2. в месте соединения двух арматурных прутьев проволока проводится под арматуру;
3. крючок продевается в петлю проволоки;
4. пальцами необходимо подтянуть свободный конец проволоки к крючку и наложить на него, немного согнув;
5. вращательными движениями крючка скрутите оба кона проволоки;
6. сделав три – пять оборотов, убедитесь в надежности крепления и выньте крючок из петли.

Способ второй

Не слишком отличается от первого. Этапы:

1. проволока складывается вдвое и в месте соединения стержней заводится под арматуру;
2. в петлю продевается крючок;
3. через крючок перегибаем второй конец так, чтобы получилась О-образная петля;
4. вращательными движениями скручиваем полученную петлю, пока соединение не станет надежным;
5. вытаскиваем крючок.

Способ третий

Именно данный способ вязки арматуры под фундамент опытные матера называют самым удобным, так как он высвобождает одну руку:

1. проволока заводится под арматуру;
2. в петлю вставляется крючок, которым необходимо поддеть 2-ой конец проволоки;
3. по направлению вниз загибаем соединительную проволоку;
4. тянем крюк на себя и крутим несколько раз. Готово.

Способ четвертый

1. проволока вновь складывается пополам и заводится под арматуру;
2. крепко прижимая к стержню, концы ее необходимо согнуть в направлении на себя;
3. в петлю вставляем крюк, и после нескольких оборотов извлекаем его.

Такой способ дает возможность получить более прочную скрутку. Умудренные опытом профессионалы рекомендуют подгибать проволоку до начала скрутки, чтобы не приходилось раз за разом делать множество оборотов, что значительно снижает риск частого перелома проволоки. Оптимальным количеством оборотов считается три – пять.

Все способы между собой достаточно схожи, за исключением нескольких нюансов. Уже после нескольких попыток человек, который решил вязать арматуру своими руками, приловчится и сможет выбрать способ, который будет для него наиболее удобным. Бытует мнение, что легче работать с винтовым крючком, но это также, по нашему мнению, дело привычки и техники.

Заключение

Вязка арматуры хоть и не считается простым и быстрым занятием, однако, вполне доступным даже мастеру без наличия подобного опыта. Сейчас вы узнали как же правильно вязать арматуру для фундамента. Главное подобрать правильно расходные материалы и инструмент. Без сомнения, применение пластиковых хомутов или специального пистолета сделает процесс максимально быстрым и простым, но и дорогостоящим. Поэтому крючок по-прежнему остается наиболее выгодным вариантом.

Видео можно ли вязать арматуру пластиковыми стяжками

Новости

Купить ЖД билеты просто

Нужны дешевые ж/д билет? Сайт proizd.ua специализируется на поиске и бронировании дешевых железнодорожных билетов. Почему нужно искать билеты именно

Квитки на потяг

Без всякого сомнения, каждый из нас хочет, что бы время экономилось при любых, совершаемых нами действиях. Если вы хотите приобрести те или иные билеты, то для экономии времени лучше всего будет выбрать

Покраска деревянных полов Если у вас старое напольное покрытие с остатками краски, для полной очистки используйте специальные эмульсии, в состав которых входит парафин, метилен хлористый, спирт этиловый и каустическая сода. ЭтиДизайн интерьера кафе и ресторанов Если вам хочется создать неповторимое кафе, стоит подумать о том, чтобы отправиться в местные магазины подержанных товаров или магазины винтажных товаров, чтобы найти забавные причудливые вещи. Например,Гипсокартон под покраску Шпаклевка и грунтовка должны быть предназначены для работы с гипсокартоном, в магазинах предлагается множество вариантов, отличающихся по цене и качеству. Материалы лучше выбирать средней стоимости отПокраска гипсокартона своими руками Мало кто усомнится, что идеально выровнять стены и потолок лучше всего получается с использованием гипсокартона. Кроме этого можно создать еще и несколькоуровневые рельефные поверхности с самыми причудливымиДизайн интерьера 1. Заказчик (его личность, семья, пожелания, пристрастия и т.п. ). 2. Объект (с его плюсами и минусами, местом положения, площадью и т.п. ). 3. Дизайнер, задача которого знать возможные вариантыБеседки деревянные для дачи Для этих целей обычно используется различная садовая мебель и беседки. Беседки – это не только уютное место для отдыха всей семьей, но и эффектное архитектурное дополнение вашего приусадебного участка.

Как правильно вязать стеклопластиковую композитную арматуру

Как правильно вязать стеклопластиковую композитную арматуру — описание

Бетон является очень качественным и надежным материалом, однако если он используется для фундамента при его заливке необходимо задействовать дополнительный каркас, усиливающий прочность. Самым современным и качественным материалом для вязки армирующего каркаса фундамента является композитная стеклопластиковая арматура производства ООО «ОБНИНСКИЙ ЗАВОД КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ». Вязка арматуры для фундамента должна проводиться в соответствии с установленными требованиями. Ниже подробно описан метод осуществления данного процесса.

Стеклопластиковая арматура состоит из крепкого стекловолокна и связующей термопрочной смолы. Арматуру легко транспортировать и соединять между собой, стоит она на порядок дешевле металлической. Выпускается она двух видов: гладкая и ребристая. Обладает антикоррозийными свойствами, очень прочная и способна выдержать большие нагрузки.

Арматурный каркас представляет собой прямоугольную ячеистую конструкцию, попадая в которую бетон не растекается, не образует пустот и пузырей. Для того, чтобы правильно собрать его, следует знать, как правильно вязать стеклопластиковую арматуру.

Пошаговые действия для вязания стеклопластиковой композитной арматуры

Вам потребуется обыкновенная вязальная проволока, которую можно приобрести на любом строительном рынке или пластиковые хомуты. Вот несколько простых рекомендаций, с помощью которых вы сможете легко осуществить данный процесс самостоятельно:

• Для поперечных прутьев нижнего слоя из стеклопластиковой арматуры используются специальные арматурные фиксаторы. Их можно установить уже в начале работы, предварительно вымерив размер ячеек, или после того, как каркас будет собран.
• Расстояние между горизонтальными и вертикальными линиями сетки зависит от типа основания постройки. Как правило, оно колеблется в пределах от 15 до 35 см. Эти размеры предполагает схема вязки арматуры для ленточного фундамента. В редких случаях расстояние доходит до 60 см.
• Долевые прутья разложите на необходимом расстоянии друг от друга и нанесите на них метки при помощи маркера. К ним хомутами или проволокой прикрепите под прямым углом перемычки.
• Перемычки крепите к каркасу не сверху, а снизу. Хомуты или проволоку затягивайте потуже, чтобы они не разошлись в процессе заливки цементно-песчаной смеси. Помните о том, что это напрямую влияет на конечную прочность фундамента.
• После того, как первый ряд сетки будет готов, можно приступать к остальным составляющим каркаса. Перпендикулярные перемычки необходимо крепить таким же образом с внутренней стороны ячеек. Так вы получите надежную конструкцию, которая не разъедется во все стороны во время заливки бетона.
• Особое внимание уделяется углам. У многих возникает вопрос — как правильно вязать стеклопластиковую арматуру в этих местах, если гнуть ее не рекомендуется? В специализированных магазинах сегодня можно приобрести готовые элементы, которые легко устанавливаются перед началом работ или во время сборки каркаса. Если такой возможности нет, то помните о том, что в углах допускается только вязка своими руками арматуры и без какого-либо теплового воздействия.

Процесс вязания стеклопластиковой арматуры прост и не займет много времени даже у неподготовленного человека.

Удачи в строительстве!

схема крючком и вязальной проволокой, технология монтажа

На чтение 9 мин. Просмотров 63 Опубликовано 09.06.2020 Обновлено 20.05.2020

Бетон хорошо работает на сжатие, но упрочняется металлом для повышения прочности на изгиб и растяжение. Для соединения прутков в каркасы применяется вязка арматуры. Количество металлических элементов, их диаметр определяются предварительным расчетом в соответствии с планом. Чаще применяется стальная проволока, но иногда используются пластиковые клипсы.

Инструменты и материалы для вязки арматуры

Специальные инструменты значительно ускоряют процесс вязки арматуры

В каркасе железобетонного изделия применяется обожженная вязальная проволока с цинковым покрытием или без него. Термически обработанный материал не тянется, его фиксирующие свойства улучшаются по сравнению с холоднотянутым видом. Оцинкованная проволока более стойко сопротивляется действию агрессивной среды.

Диаметр вязальной катанки зависит от диаметра стального прута в каркасе, обычно берется проволока толщиной 0,8 – 1,4 мм для арматуры 6 – 12 мм. Пруты большего сечения вяжутся усиленной проволокой, но строгих ограничений для выбора диаметра не существует. Использование вязальной катанки с поперечным сечением меньше 0,8 мм затрудняется, т.к. она будет лопаться от натяжения. Проволоку диаметром больше 1,6 мм трудно затянуть в прочный узел.

Вязание арматуры можно делать вручную, но процесс ускоряется с применением инструментов:

• крючок для вязки;
• пистолет для вязания;
• шуруповерт с регулируемым количеством оборотов;
• сварочный аппарат.

Крючки продаются в магазине, бывают простые, полуавтоматические и винтовые модели. Упрощенный вариант делается собственноручно. Использование крючка требует приложения усилий. Пистолеты применяются в условиях крупного строительства, экономят время и силу работника. Устройство располагается в одной руке, а вторая используется для поддерживания элементов.

Шуруповерт пригодится для домашнего использования, при этом в патрон вставляется самодельный крючок. Сварка является альтернативным вариантом и применяется по рекомендации в проекте.

Технология работы

Перед началом работ специалисты определяются с материалом, диаметром арматуры и проволоки, рассчитывают количество комплектующих, выбирают метод сварки или вязки.

Вязка арматуры под ленточный фундамент выполняется по следующей технологии:

1. Устанавливается опалубка из дерева или других материалов, внутри нее натягивается леска для обозначения верхней плоскости фундамента.
2. Снизу отмечается 5 см по высоте, от этого уровня начинается раскладка продольных прутов и перевязка стыков. На дно кладутся кирпичи, чтобы такое условие соблюдалось, а вертикальные арматурные элементы втыкаются в грунт. От стен опалубки стальные стержни также отстоят на 5 см.
3. Продольные элементы делаются цельными на длину 6 м. Допускается связка стержней внахлест 25 – 35 см, если ленточный фундамент. Плита имеет большую протяженность. Металлические пруты выставляются по периметру, на них делается обвязка верхнего и нижнего армированного пояса.
4. Слоями заливается бетон после окончания вязки, при этом применяется вибрация для выгонки пузырьков воздуха.

Арматурный каркас может вязаться секциями вне опалубки и последовательно устанавливаться внутрь траншеи, но для монтажа таким способом требуется больше рабочих. В узлах не допускается мусор и посторонние предметы, в соединении не должно быть торчащих петель и неравномерных затяжек со свободными концами проволоки.

Способы вязки арматуры

Чаще практикуется соединение арматурных стержней с помощью вязальных крючков. Элементы сращиваются по схеме, при этом продольные полосы стыкуются в трех местах (в начале, конце и посередине) проволокой, обработанной отжигом. Гладкие стержни без рифления соединяются с отгибанием концов.

Перед стыковкой материал переносится в траншею, раскладывается по схеме, выравнивается. Под первый пояс ставятся размерные элементы (кирпичи, пластиковые фиксаторы), чтобы после заливки все стержни были закрыты слоем бетона.

Правильно вязать арматуру можно несколькими способами:

• проволокой;
• сваркой;
• пластиковыми хомутами.

Первый способ относится к трудоемким, отличается несколькими вариантами составления узлов, разными приемами. Для затяжки разработаны механические и электрические инструменты, которые ускоряют процесс работы.

Пластиковые хомуты являются самозатягивающимися, существенно экономят время, но имеют некоторые ограничения к применению. Сварка выбирается для определенных типов арматуры, если в наименовании марки стоит литера С.

Проволокой

Вязка арматуры проволокой

Армируются не только ленточные виды, каркас ставится в столбчатых опорах, колонах, фундаментных балках, монолитных участках перекрытий и покрытий.

Особенности вязки разных конструкций:

1. Столбчатые элементы укрепляются стержнями без бокового рифления, поэтому применяется механическое натяжение узлов при использовании проволочного соединения. Вязальные модули фиксируются цангами или крюками, можно пользоваться пистолетом.
2. Плитные и ленточные основания содержат каркас с верхней и нижней сеткой (поясом). Нужно соединить арматуру с натяжением продольных элементов, чтобы в процессе заливки они не опускались. Внимание уделяется стыковке на углах.

Нижние стержни могут вывалиться из каркаса и оказаться непосредственно в грунте после бетонирования, что приведет к коррозии и нарушению несущей способности бетона. Для вязки арматуры в высоких конструкциях оснований (больше 1,8 метра) устраиваются строительные леса и подмости. При бетонировании скважин каркас вяжется с применением опускающихся лотков, люлек и траверсов.

Узлы из вязальной проволоки не портятся под действием агрессивных компонентов бетона. Соединения отличаются эластичностью, что повышает устойчивость конструкций к деформированию, увеличивает их прочность при появлении сгибающих усилий в эксплуатационных условиях.

Сварка

Сварка меняет структуру металла

Каркасы свариваются в гражданском и промышленном строительстве благодаря уменьшению трудоемкости, стыковке арматуры разных размеров, автоматизации сборки. На крупных площадках работают объединенные коллективы бетонщиков и сварщиков, а арматурщики не набираются.

Каркас сваривается следующими способами:

• контактным;
• электродуговым;
• полуавтоматическим;
• электрошлаковым.

Соединение по длине арматурных стержней ведется контактным, полуавтоматическим методом, а для пространственных узлов применяется электрошлаковый, дуговой вариант. Процесс проходит при силе тока от 250 до 350 А, холодно-упрочненный металл соединяется при большой силе тока малой продолжительности (жесткая сварка).

Контактный метод позволяет сваривать встык стержни различных диаметров, что экономит материал. Равнопрочные соединения получаются при разнице размеров поперечных сечений не больше 1,25 – 1,5 мм. Часто вертикальные и продольные элементы проектируются разного диаметра, а контактная сварка прочно объединяет части обвязки, стоек, углов и поясов.

Ограничения связываются с типом металла для каркаса. Некоторые стали специально обрабатываются при выпуске и термически упрочняются тем, что внутри воспроизводится структура, повышающая прочность. Действие высокой температуры при сварке разрушает эти строения, и несущая способность снижается.

Популярная арматура с обозначением АШ, А400 не может свариваться – соединяется другими способами.

Пластиковые хомуты

Вязка пластиковыми хомутами

Популярность синтетических связующих элементов набирает популярность, но консервативно настроенные строители не доверяют такому соединению. Хомуты надежно фиксируют части каркаса, но их применение имеет специфические особенности. К преимуществам относится простота затягивания, процесс не требует специальной подготовки и инструментов. Клипса стягивается до щелчка, действие занимает мало времени.

Каркас из гладкой арматуры плохо сопротивляется динамическим усилиям, крепления могут треснуть, если человек наступит на верхние продольные элементы конструкции. Учитывают факт, что хомуты могут повредиться при вибрировании бетона во время заливки.

Многие строители используют каркас в качестве опоры для ног при бетонировании, но с конструкцией на пластиковых хомутах так поступать нельзя. Вибрация электроинструментами повреждает соединение, крупный щебеночный заполнитель может стать причиной трещины и разъединения узла.

Специалисты не рекомендуют использовать пластиковые клипсы в морозную погоду, т.к. материал растрескивается при действии отрицательных температур. Разработан вариант полимерных хомутов с металлической полосой в середине, такие элементы имеют больше возможностей для применения. Используются новые виды пластика, которые не разрушаются на морозе.

Правильное использование крючка

Ручное приспособление в виде крюка позволяет проще связать арматуру для фундамента, сэкономить время и силы. Металлический крючок продается, но его можно сделать самостоятельно. Берется арматурный пруток или стальной стержень диаметром 8 мм длиной 20 см. Понадобятся две гайки и шайбы диаметром немного больше прута и ручка от старого валика или отвертки. Одна сторона затачивается под наконечник шила и сгибается, а ручка крепится метизами на стержне.

Процесс формирования узла:

• Кусок проволоки 30 см складывается вдвое и обхватывается точка пересечения арматурных стержней так, чтобы петля на сгибе была напротив хвостов.
• Крючок заводится в петлю, захватывает хвостики и вращается для обматывания концов вокруг петли.
• Полученный узел затягивается с усилием, не доводя до слома проволоки.
• Крюк вынимается из петли, подрезаются остатки.

Применяются винтовые крючки, которые относятся к полуавтоматическим приспособлениям. В устройстве поступательно вращается наконечник. Если подтягивать крюк на себя, наконечник делает поворот и проволока затягивается. Рабочий прилагает минимальное усилие, а время на создание узла сокращается на 3 – 5 секунд.

Проволока также складывается вдвое, крючок заводится в петельку, конец обматывается вокруг петли и крючок тянется на себя. Поворот ручки обеспечивает затягивание.

Выбор проволоки

Проволока вязальная

Для скрепления стержней каркаса берется проволока. Изделие не изготавливается специально для связывания и является видом металлопроката по ГОСТу 32.82 – 1974. Катанка имеет пригодность для вязки арматуры в конструкции.

Берется материал круглого сечения, диаметр определяется индивидуально для каждого каркаса или принимается по проекту. Если нет возможности купить обожженную проволоку, можно упрочнить имеющуюся, подержав ее над пламенем в течение 25 — 30 минут, затем оставить для охлаждения на открытом воздухе.

Специалисты советуют сложить вязальную катанку несколько раз, так, чтобы между сгибами был нужный размер (30 см), а затем болгаркой отрезать участки сгиба. Так ускоряется процесс резки вязальной катанки в размер, чтобы не отмерять каждый раз требуемую длину.

Точный расход проволоки определить сложно, поэтому применяется предварительный обсчет. Число узлов берется по местам соединения продольных элементов с вертикальными стойками, учитываются угловые стыки, соединения арматуры по длине. На одно соединение уходит около 0,3 – 0,5 метра проволоки, этот размер умножается на количество соединений и получается требуемый метраж.

Преимущества и недостатки вязки арматуры

Соединение элементов проволокой является трудоемким процессом и применяется при небольших объемах строительного производства. Проволочные узлы стоят дешевле сварных стыков, т.к. для последних требуются электроды, а эксплуатация и транспортировка аппарата также требует материальных затрат. Оцинкованная проволока почти не разрушается со временем.

Сварные соединения отличаются меньшей прочностью, для работы требуются квалифицированные работники, чтобы исключить пережег стали, а в качестве материала применяется только определенная арматура. После бетонирования фундамента происходит усадка конструкции. Проволочные соединения дают свободу, поэтому исключается напряженность в каркасе. Сварные стыки разрушаются при усадке и не используются в местах нестабильного грунта, например, болотистых областях.

Проволочные соединения не нарушают внутреннее строение металла, а сварка перестраивает структуру за счет действия высокой температуры. Пластиковые хомуты имеют разный коэффициент расширения по сравнению с бетоном и сталью, поэтому при изменении температуры железобетонной конструкции могут трескаться.

Вязка арматуры для фундамента: как вязать?

Содержание   

Причиной армирования фундамента является отсутствие пластичности у бетона, и оно необходимо для того, чтобы в зоне растяжения не возникли трещины. Для этих целей используется стальная строительная арматура, которая является элементом бетонной конструкции, необходимым для компенсации растягивающего, изгибающего и сдвигающего усилия.

Арматура в фундаменте

В отличие от бетона, сталь является более устойчивой к растяжениям и может принимать на себя значительные нагрузки. В последнее время на рынке начали активнее использовать стеклопластиковую арматуру. Однако пока область ее применения не так широка, поэтому при выборе того, что использовать стеклопластиковую или стальную арматуру — предпочтение пока что отдается более привычному, второму варианту.

Требования к арматуре

При строительстве монолитного железобетонного, или ленточного фундамента необходимо, чтобы в процессе заливки не было смещения прутьев, которые используются для армирования, при этом должны соблюдаться проектные расстояния и, следовательно, шаг между прутьями должен оставаться постоянным.

В связи с тем, что наибольшая вероятность появления зон растяжения возникает на поверхности фундамента, в таких местах и следует выполнять армирование.

Но так как арматурный каркас подвержен коррозии, его необходимо защитить от внешних воздействий и это делается с помощью слоя бетона, так что глубина размещения каркаса должна составлять от 3 до 5 сантиметров.

Но это не значит, что армировать нужно только верхнюю часть монолитной конструкции, ведь направления возможной деформации заранее предсказать сложно. Другое дело, что в верхней и нижней части используется арматура диаметром 10-12 миллиметров, и поверхность ее должна быть ребристой, с тем, чтобы обеспечить более надежное соединение с бетоном.

Читайте также: как выполняется муфтовое соединение арматуры, и в чем его преимущества?

Что касается остальной части каркаса, то в соответствии со СНиП, для ее изготовления может использоваться менее толстая проволока с гладкой поверхностью. Если говорить об армировании ленточного фундамента, то в данном случае для внешней части каркаса используется арматура диаметром 10-16 миллиметров, а для внутренней 6-8 миллиметров.

Для ленточного фундамента больше характерно наличие продольных растяжений, поэтому основная нагрузка выпадает на горизонтальные продольные прутья.

к меню ↑

Способы вязки арматуры

Существует несколько способов крепления арматуры. Для этого используется:

При ведении строительства частных домов крепление арматуры с помощью сварки используется достаточно редко, так как для этого необходимо привлекать сварщиков.

Вязка арматуры для фундамента

В процессе уплотнения бетонной смеси, возможно нарушение соединений, да и процесс сварки приводит к тому, что структура материала арматуры существенно меняется, поэтому в таком случае можно использовать только арматуру с маркировкой имеющей букву «С».

к меню ↑

Вязка при помощи проволоки и хомутов

В частном и малоэтажном строительстве, в основном используется арматура А240, А400 и А500С единственная, которую можно варить. Для того, чтобы армировать такие конструкции как фундаменты, перекрытия, перемычки и балки применяется стальная горячекатаная стержневая арматура, диаметр которой варьируется от 6 до 20 миллиметров.

Обвязка арматуры с помощью металлических скрепок и пластиковых хомутов не представляет большой сложности и особых навыков в этом случае не требуется, но такие способы являются более дорогостоящими.

А если площадь армирования достаточно велика, то вязка проволокой оказывается значительно более выгодной. Для изготовления скрепок используется стальная проволока диаметром от 2 до 4 миллиметров, и сама скрепка с одного конца имеет крюк, а с другого петлю.

В процессе вязки петля надевается на нижний прут ниже места скрещивания арматуры, а крючок цепляется за этот же пруток только выше места скрещивания. Надежность соединения обеспечивается за счет упругости скрепки и в процессе обвязки не нужно применять дополнительный инструмент, все делается вручную.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»1955705077″>

Вязка арматуры проволокой

Аналогичная ситуация наблюдается и в том случае, если обвязка выполняется с помощью пластиковых хомутов, при этом производительность работы оказывается значительно более высокой, чем при использовании других способов. Правда при этом нужно учитывать, что выполнять обвязку с помощью пластиковых хомутов при низкой температуре не рекомендуется, ведь пластик на холоде становится хрупким и лопается.

Сейчас на рынке предлагаются пластиковые хомуты со стальным сердечником, которые предназначаются для закрепления различных кабелей и труб на заборах, но и при обвязке арматуры они также очень удобны и функциональны.

Хотя нужно признать, что и стоимость таких хомутов существенно выше и их использование повлечет за собой дополнительные расходы. Наиболее распространенным способом изготовления каркаса для обеспечения прочности ленточного фундамента является ручная вязка с помощью проволоки.

Особое внимание в данном случае необходимо обратить на качество используемой проволоки, диаметр которой обычно один миллиметр, сечение круглое, а размер зависит от каждой конкретной ситуации.

Желательно чтобы проволока была обожженной, ведь в этом случае она обладает необходимой тягучестью, мягкостью, и при этом сохраняет свою прочность. Необожженная проволока будет ломаться при сильном затягивании узлов, да и работа с ней доставит немало неприятных минут. Кроме этого, термически обработанная проволока плотно прилегает к прутьям арматуры, и соединение получается надежным и прочным.

к меню ↑

Способы вязки арматуры, их преимущества и недостатки (видео)

к меню ↑

Ручная вязка

Для ручной обвязки необходимо соответствующее приспособление и желательны также пластиковые фиксаторы, или бобышки. С помощью фиксаторов, кроме всего прочего создается своеобразный защитный слой, которые предотвращает контакт опалубки и арматуры, что является нежелательным.

Что касается приспособления для обвязки, то это может быть:

Использовать пистолет удобнее всего, но серьезным его недостатком является неудобство при работе в труднодоступных местах, которые встречаются практически везде.

С другой стороны, производительность работ при использовании пистолета гораздо выше, поэтому иногда используется комбинированный вариант, когда на горизонтальной поверхности используется пистолет, а в труднодоступных местах обвязка производится с помощью крючка.

Схема вязки арматуры определяется заранее и соответствии со СНиП расстояние между двумя рядом стоящими в вертикальном положении стержнями должно быть как минимум в два раза больше, чем сечение усиления.

Расчет арматуры для фундамента

Максимального ограничения в данном случае нет, ведь каждый проект имеет свои особенности, зависящие от типа используемых материалов, а также от способов кладки. Кроме того, в СНиП указывается, что расстояние между соседними продольными стержнями варьируется от 10 сантиметров до 40. Что касается поперечных стержней, то по СНиП расстояние между соседними стержнями не должно быть больше тридцати сантиметров.

к меню ↑

Правила ручной вязки

Опытным специалистам хорошо известно как правильно вязать арматуру, однако с этим процессом может справиться и начинающий строитель, если будет четко следовать рекомендациям.

В данном случае вязка арматуры клещами гораздо неудобнее, чем крючком, главное приобрести определенную сноровку.

Сам процесс вязки состоит из нескольких этапов:

1. Следует отрезать кусок проволоки, размер которой составляет порядка тридцати сантиметров и сложить его вдвое.
2. Место соединения прутков оборачивается по диагонали, а крючком цепляется петля.
3. Свободные концы заводятся в крючок.
4. Крючок поворачивается по часовой стрелке до тех пор, пока позволяет упругость проволоки.

Не следует закручивать соединение слишком сильно, с тем, чтобы не порвать проволоку, хотя даже если одно из соединений лопнет это не критично, главное чтобы конструкция сохраняла свою форму.

Как таковой, нормы расхода проволоки на одно соединение по СНиП не предусматривается, но есть определенные нормы на весь объект, которые производятся из расчета 200 миллиметров проволоки на узел при работе пистолетом. При ручной вязке расход материала будет больше на 20-30%.

Статьи по теме:

   

Портал об арматуре » Вязка » Способы вязки арматуры для фундамента

Как вязать арматуру на фундамент

Для устройства прочного фундамента используется арматура. Именно на нее ложится нагрузка при движение основания дома при усадке. Независимо от того, какое здание строится – большое или маленькое, в фундаменте должен присутствовать каркас из арматуры. Именно от этого будет зависеть, как долго он вам прослужит.

При этом важно не только выбрать качественную арматуру, но и правильно ее скрепить в одну конструкцию. Чаще всего пруты связывают между собой специальной вязальной проволокой. Именно этот способ рекомендуется специалистами. В этой статье рассмотрим вопрос – как и чем вязать арматуру на фундамент.

Чем вязать арматуру

Для начала необходимо определиться с материалом для вязания. Для этого можно использовать один из трех вариантов:

1. вязальная проволока;
2. пластиковый хомут;
3. пластиковый хомут с металлическим сердечником.

Первый вариант, с вязальной проволокой, самый распространенный и проверенный временем. Именно он используется чаще всего. Вариант с пластиковыми хомутами конечно удобнее, работа идет быстрее и не требуется наличие дополнительных инструментов. Однако, тут есть небольшой недостаток – прутья арматуры плохо фиксируются и могут сдвигаться при заливке бетона.

Видео: Как вязать и устанавливать арматуру

Но если заливку проводить аккуратно, то после того как бетон схватится, они не уступают по прочности проволоке. Хомуты с металлической сердцевиной это комбинированная версия двух предыдущих вариантов, соединившая в себе их преимущества.

После того, как определились с материалом для вязания, можно двигаться дальше.

Инструмент для вязание арматуры

Так как вязать руками или с помощью пассатижей сложно и долго, используют специальный инструмент:

• крючок;
• дрель с насадкой;
• вязальный пистолет.

С помощью такого инструмента процесс идет быстрее, а качество скрепления будет выше. Принцип действия инструментов одинаков и основан на скручивании проволоки.

Пистолет для вязания это полностью автоматический инструмент, который захватывает соединение и обвязывает его. Однако, он стоит довольно дорого и покупать его для разового применения не совсем целесообразно.

Вязальный крючок – практичный и универсальный. Именно его чаще всего используют как домашние мастера, так и профессиональные строители. В отличии от пистолета, крючок стоит дешевле (можно сделать и самостоятельно), компактный и может использоваться на довольно ограниченном пространстве.

Для ускорения и частичной автоматизации процесса можно использовать шуруповерт с насадкой. С его помощью можно качественно и быстро скрепить конструкцию.

Какой инструмент выбрать зависит только от вас, на результат это ни как не повлияет.

Вязание арматуры

Итак, как уже было сказано выше, инструмент на качество крепления не влияет. Однако, самый простой и проверенный временем, так сказать дедовский способ – используя крючок. Именно на нем и остановимся.

Как вязать арматуру крючком

Первым делом необходимо нарезать проволоку кусками по 20 — 30 см, в зависимости от толщины прутов. После этого осталось сделать несколько несложных действий:

1. проволоку складываем пополам;
2. сгибаем ее, например вокруг пальца, примерно на 1/3 от петли;
3. подводим под соединение;
4. вставляем крючок в петлю;
5. прокручивая крючком захватываем свободный конец проволоки;
6. делаем крючком несколько оборотов, по часовой стрелке, до упора;
7. вынимаем крючок из петли.

На заметку! Не нужно сильно закручивать проволоку, она может лопнуть. Обычно хватает 5 — 6 оборотов.

При наличии шуруповерта этапы работы такие же, только проходит все немного быстрее. Вязальный пистолет делает процесс практически автоматизированным, нужно просто поднести его к соединению и нажать кнопку. Для того, чтобы работа шла быстрее, можно немного потренироваться и связать например шпалеру.

Как вязать пластиковую арматуру

Пластиковая арматура – современная альтернатива металлической. И хотя задача у них одна и та-же, процесс крепления немного отличается. В отличии от металлической, для нее требуется соблюдение точного расстояния между стержнями. Оно может варьироваться от 15 — 30 см для тяжелых конструкций и до 60 для легких.

Под низ каркаса кладутся специальные пластиковые подставки – бобышки. Они не позволяют прутам прогибаться под тяжестью бетона. Вязка пластиковой арматуры производится так же: проволокой или хомутами. При этом нужно постоянно проверять расстояние между соединениями, они должны быть равномерно распределены по всему каркасу.

Проволока для вязки арматуры

Вязальная проволока мягкая и удобная в эксплуатации. Изготавливается из низкоуглеродистой стали, может быть с оцинкованным покрытием и без. Диаметр может быть разным – 1 — 2 мм.

Однако, если взять слишком толстую (2 мм) придется прилагать много усилий при скручивании, а тонкая (1 мм) слишком слаба и будет рваться. Поэтому лучше приобретать проволоку диаметром 1,2 — 1,4 мм. Продается она бухтами или уже готовыми кусками по 10 — 30 см.

На заметку! Если купленная проволока плохо гнется, положите ее в костер, а затем дайте остыть на воздухе. После этой процедуры она станет мягче.

В заключение хочу сказать, что вязание арматуры для фундамента процесс простой, но довольно утомительный, требующий внимания и терпения. От качества проведенной работы будет зависеть прочность и надежность основания для вашего дома.

Видео: Как быстро вязать арматуру для фундамента

Как связать пластиковую фурнитуру. Характеристики фундамента из стеклопластиковой арматуры, расчеты и установка

Композитная арматура относится к современным материалам, призванным заменить дорогой металл и обеспечить большую устойчивость к негативному воздействию внешних факторов. После того, как этот вид полимерной катанки с 2012 года начал производиться в России, интерес строителей к нему стал расти с каждым годом.

Применение стекловолоконных материалов для армирования монолитных бетонных конструкций особенно актуально в случаях возможного воздействия влаги, так как полимеры не подвержены коррозии.

Пластиковые стержни применяются в индивидуальных постройках, при строительстве крупных зданий и сооружений, прибрежных укреплений и автомобильных дорог. В частном строительстве из него делают арматурные каркасы для ленточных и плитных фундаментов, а также арматурную кладку из пеноблоков.

Материал, из которого изготовлена ​​пластиковая арматура, представляет собой полимерную смесь продольного стекловолокна повышенной прочности и термостойкой смолы. Стандартные диаметры изготавливаемых стержней от 4 до 32 мм.Максимальная рабочая температура 60˚C. Предел прочности на разрыв 150 МПа.

Подготовка материалов для сборки арматурного каркаса

Для повышения общей прочности бетонного монолита его армируют конструкцией из стекловолокна в виде плоской сетки или пространственного каркаса, который собирается из круглых стержней переменного или постоянного сечения. Отдельные элементы таких конструкций соединяются между собой при помощи вязальной проволоки, фиксирующих зажимов или специального пистолета.

Следовательно, чтобы связать арматурный каркас необходимо приобрести:

• пластиковая арматура проектных диаметров;
• вязальная проволока или длинные зажимы.

В отличие от традиционных металлических стержней, арматура из стекловолокна поставляется в виде бухты.

Поэтому перед тем, как приступить к сборке каркаса, его необходимо размотать и разрезать на куски необходимой длины. Резка производится ножовкой или другим инструментом, не допускающим нагрева материала.Отметить точки среза на поверхности несложно с помощью обычного маркера.

Проволока для вязания должна быть круглого сечения и диаметром не менее 1 мм, чтобы обеспечить необходимую прочность соединения и не порваться при скручивании. Чтобы быстро получить отрезки проволоки необходимой длины для вязания, всю свернутую катушку необходимо разрезать болгаркой на 3 или 4 части.

Чтобы сделать вязальную проволоку более мягкой, ее можно обжечь в огне паяльной лампой или в огне.Необожженный провод хуже изгибается и не всегда обеспечивает плотное покрытие соединения. Кроме того, неподготовленный металл имеет более низкую пластичность и часто ломается в процессе эксплуатации.

Вязание фиксаторами.
Общая схема вязки.

Инструмент для армирования проволочной обвязки

Использовать плоскогубцы для вязания не очень удобно. Они не обеспечивают необходимой плотности покрытия компаундом и требуют больших усилий. Поэтому стальную проволоку на арматурных стержнях скручивают с помощью специальных крючков или вязального пистолета.В магазинах инструментов продаются два вида крючков, предназначенных для вязания фурнитуры:

• простая рука, которую необходимо все время вращать во время работы;
Полуавтомат
• , с крючком, вращающимся при нажатии на ручку;
• пластиковые зажимы в виде колец и вертикальных стоек, надеваемых на арматуру.

Нельзя купить простой крючок, а сделать его самому (подробнее о том, как это сделать -), согнув его из толстой стальной проволоки и заточив острие. В этом случае вам будет что связать конструкцию прутьев, не покупая инструмента.

Метод использования вязального пистолета ускоряет и упрощает процесс, но этот довольно большой инструмент может не обеспечивать доступ к отдельным местам. К тому же такой инструмент приводит к перерасходу провода.

Пластиковые фиксаторы необходимы для того, чтобы зафиксировать собранный арматурный каркас в необходимом пространственном положении внутри опалубки перед подачей бетона.

Технология ручного вязания проволоки для армирования стекловолокном

Чтобы арматурный каркас или сетка приобрели необходимую пространственную форму и не изменили ее при заливке бетона, все отдельные элементы должны быть надежно соединены между собой.Чаще всего для этого используется вязальная проволока. Вязание — это простой и быстрый способ подключения, не требующий высокой квалификации. К тому же арматуру из стекловолокна просто невозможно соединить сваркой, а потому такой вид крепления в данном случае наиболее приемлем.

Весь процесс вязания стеклопластиковой арматуры для фундамента можно разделить на следующие пошаговые этапы:

1. скатанная в пролет арматура разматывается и разрезается на части проектной длины;
На поперечные стержни нижнего армирующего слоя надеты пластиковые фиксаторы
2. ;
3. продольных стержней уложены на разнесенные поперечные элементы на заданном расстоянии друг от друга;
4. во всех точках пересечения арматуры соединения производятся скручиванием петель из сложенной вдвое вязальной проволоки;
5. после сборки нижнего ряда вяжутся вертикальные армирующие элементы до пересечений наружных ячеек;
6. к верхним концам или к середине вертикальных стоек в зависимости от расчетного количества рядов привязывают поперечные отрезки;
7. укладывается и вяжется следующий ряд продольной арматуры;
8. Собранный каркас переносится и устанавливается внутрь опалубки для ленточного фундамента.

Работу можно значительно упростить, совместив арматуру стекловолокном с металлом. Из стальных прутьев можно заранее подготовить прямоугольные рамки и тогда не нужно выполнять отдельную вязку вертикальных отрезков.

Нюансы вязания конструкций для заливки плитного фундамента

Армирование монолитных опорных оснований плитного типа выполняется в виде одного или двух рядов сеток в зависимости от проектного решения. Поэтому в этой конструкции арматурные стержни не считаются продольными и поперечными.Чтобы поднять сетку дна над слоем гидроизоляции на арматуре, через каждые пол-два метра надевают вертикальные стойки из пластика. Это позволяет установить арматурный каркас строго в горизонтальной плоскости на заданной высоте.

Важной особенностью сборки арматуры для плитного фундамента является то, что она производится на месте. Это необходимо в связи с большими размерами конструкции и невозможностью последующего перемещения. Поэтому во время вязания нужно быть предельно осторожным, чтобы не наступить на уложенные арматурные стержни и не повредить конструкцию.

В утепленной плите Швеции и Финляндии (подробнее об этом) необходимо предусмотреть пересечение стержней плиты с армирующим каркасом боковой опорной ленты. Для этого стержни нарезают длиннее, впускают их в вертикальные боковые арматурные обоймы и соединяют проволокой.

Нюансы вязания стеклопластиковых рам для ленточного фундамента

Особенностями сборки арматуры для ленточного фундамента является наличие боковых упоров, пересечений и углов.

В местах примыкания лент под внутренними стенами соединение перпендикулярного каркаса с наружным осуществляется с помощью гнутых П-образных элементов.
В углах арматуру загибают под прямым углом или завязывают подготовленные Г-образные элементы. Длина внахлест соединяемых стержней должна быть не менее 30 см и на этом участке делается не менее 2 петель.

Арматуру из стекловолокна следует гнуть очень осторожно, не подвергая термообработке.Эластичные свойства пластика затрудняют процедуру гибки. Поэтому для сборки уголков и стыков рекомендуется покупать сборные гнутые элементы.

Точки пересечения стеклопластиковой арматуры под ленточным фундаментом можно соединить прямыми отрезками или собрать одну из пересекающихся конструкций на месте установки.

Арматурные клетки можно собирать на открытом воздухе, вдали от вырытой траншеи. Правильный монтаж уже собранной конструкции предусматривает расстояние от стен опалубки и днища не менее 25 мм.

Наконец

Вязание стеклопластиковой арматуры для фундамента — это технологически простой процесс, не требующий особых профессиональных навыков. Его быстро выучит даже неподготовленный человек. Вам просто нужно немного попрактиковаться.

Небольшой вес материала значительно упрощает работу, а большая длина арматурного стержня в бухте позволяет резать прутки любой желаемой длины. Это уменьшает количество стыков, в отличие от стальных материалов.

Более подробно о том, как правильно связать арматуру из стекловолокна, вы можете посмотреть в следующих видео.

Похожие видео

Популярность вопроса о том, как наиболее правильно вязать для усиления фундамента и других конструкций из бетона, связана с тем, что этот материал все чаще применяется как в капитальном, так и в частном строительстве. Многих из тех, кто собирается использовать этот инновационный материал, также интересует вопрос, насколько эффективно его использовать для усиления стен зданий, построенных из блочных строительных элементов.

История появления стеклопластиковой арматуры в строительстве

Арматура из стекловолокна

— не новинка на строительном рынке, ее разработали и начали производить еще в 60-х годах прошлого века. Однако его высокая стоимость на момент запуска производства способствовала тому, что его использовали для армирования только тех конструкций, в которых стальные арматурные элементы подвергались активной коррозии: бетонные конструкции, работающие в тяжелых климатических условиях, опоры мостов и т. Д.

Активное развитие химической промышленности привело к тому, что со временем стоимость производства стеклопластиковой арматуры значительно снизилась, что позволило нам начать ее более активно использовать. Широкому распространению этого материала способствовало еще и то, что в 2012 году был утвержден государственный стандарт (31938-2012), согласно которому определяются требования не только к производству, но и к методам испытаний стекловолоконной арматуры.

Согласно требованиям указанного нормативного документа может изготавливаться в диапазоне диаметров от 4 до 32 мм. Но наибольшее применение, особенно в малоэтажном строительстве, получили изделия диаметром 6, 8 и 10 мм. В отличие от аналогичных стальных изделий, стеклопластиковая арматура заказчику не поставляется в виде отдельных стержней, а наматывается в бухты.

В нормативном документе помимо технических характеристик стеклопластиковой арматуры указываются требования к состоянию ее наружной поверхности.Согласно этим требованиям не допускается наличие сколов, расслоений, вмятин и других дефектов на поверхности таких изделий.

Характеристики материала

Арматура из композиционных материалов в зависимости от используемого для ее изготовления сплошного армирующего наполнителя делится на несколько категорий:

Стеклянный композит
• , который обозначается аббревиатурой ASK;
Углеродный композит
• , обозначенный как AUC;
• комбинированный или ACC;
• и ряд других категорий.

При выборе композитной арматуры для усиления фундамента или стен возводимых строительных конструкций следует учитывать ее основные характеристики:

• экстремальная температура, при которой этот якорь может эффективно эксплуатироваться;
• предел прочности изделия на разрыв, измеренный при растяжении; этот параметр рассчитывается как отношение приложенной силы к площади поперечного сечения арматурного стержня, для изделий категории АСК он должен быть не менее 800 МПа, а для арматуры АУК — не менее 1400 МПа;
Модуль упругости при растяжении
• ; для углепластиковой арматуры этот показатель превышает аналогичную характеристику изделий из стеклопластика более чем в 2 раза.5 раз;
• предел прочности изделия на разрыв, измеренный при сжатии; для всех видов композитной арматуры этот показатель должен быть не менее 300 МПа;
• предел прочности арматуры при растяжении, измеренный в поперечном сечении; для различных видов композитной арматуры этот показатель должен быть: для арматуры АСК — 150 МПа и более; для AUC — более 350 МПа.

Арматура из металла или композитных материалов?

Решая, какую арматуру использовать для укрепления фундамента или стен здания, следует сравнить характеристики традиционных изделий из металла и стекловолокна.По сравнению с металлом арматура из стекловолокна имеет следующие преимущества:

• исключительная устойчивость к коррозии: фундамент, для усиления которого используется композитная арматура, не боится взаимодействия с кислой, соленой и щелочной средами;
• , обладая низкой теплопроводностью, арматура из стекловолокна не создает мостиков холода, что является особенно актуальным качеством для эксплуатации построек в климатических условиях нашей страны;
• материалы, используемые для изготовления арматуры из стекловолокна, являются диэлектриками, поэтому основания и стены, для усиления которых она используется, имеют абсолютную прозрачность для радио- и электромагнитных волн;
• вес композитной арматуры значительно меньше массы изделий из металла;
  прочность арматуры из стекловолокна почти в 2–3 раза выше, чем у арматуры из металла;
• в связи с тем, что композитная арматура поставляется заказчику пролетами по 100-150 метров, при усилении фундамента с ее использованием можно минимизировать количество стыковых стыков, которые, как известно, являются наиболее слабыми местами в любом месте. бетонная конструкция;
• приобретение композитной арматуры более рентабельно за счет того, что вы можете купить ровно столько, сколько вам нужно для укрепления фундамента или стен вашей конструкции, не ориентируясь на фиксированную длину стержней, как в случае с металлом. продукты;
• коэффициент теплового расширения композиционных материалов практически совпадает с таким же параметром бетона, поэтому в конструкциях, для армирования которых они используются, трещины практически не возникают.

Если сравнивать по стоимости, то стоимость использования изделий из металла и стеклопластика практически одинакова.

Самым существенным недостатком арматуры из стекловолокна является довольно низкая прочность на излом, что ограничивает ее использование для усиления высоконагруженных бетонных конструкций.

Особенности применения композитной арматуры

Арматура из композитных материалов в основном используется для усиления ленточных или плитных фундаментов в малоэтажном строительстве.Объясняется это тем, что данная арматура в связи с относительно недавним появлением на отечественном строительном рынке мало изучена и не проверена длительной практикой ее использования.

Прежде чем приступить к установке арматурного каркаса, необходимо подготовить опалубку для заливки будущего фундамента. Эта процедура выполняется по стандартной схеме, как и в случае использования металлической фурнитуры. Для усиления ленточных фундаментов небольших построек в основном используются композитные стержни диаметром 8 мм, что соответствует металлическим изделиям диаметром 12 мм.Из таких прутьев в первую очередь вяжутся сетки, из которых затем монтируется армирующий каркас.

При использовании стержней из композитных материалов важно знать, как связать арматуру из стекловолокна, чтобы из нее получился надежный каркас, который эффективно укрепит бетонную конструкцию. Элементами, которые позволят надежно и правильно связать такую ​​конструкцию, могут быть пластиковые зажимы или обычная вязальная проволока. Выбор того или иного варианта зависит только от личных предпочтений и наличия тех или иных устройств под рукой.

Как сделать надежный каркас для фундамента

Для того, чтобы правильно сделать основу под ленточный фундамент, для которого будет использовано армирование стекловолокном, можно посмотреть обучающее видео и воспользоваться простыми рекомендациями. Итак, алгоритм изготовления такой рамы следующий.

• Перед тем, как вам нужно составить чертеж вашего будущего каркаса и вырезать все элементы для его изготовления по точным размерам.
• Поперечные стержни нижнего слоя арматурного каркаса позиционируются с помощью специальных зажимов.Такие элементы могут быть установлены как до начала сборки арматурного каркаса, предварительно измерив размер его ячеек, так и после его готовности.
• Размер ячеек зависит в первую очередь от размера ленточного фундамента, который вы собираетесь укреплять. Этот размер может варьироваться в широких пределах: 15–30 см.
• Перед вязанием продольные стержни арматурного каркаса лучше уложить на землю и отметить их маркером в тех местах, где к ним будут крепиться поперечные элементы.Начиная вязать арматуру, следует следить за тем, чтобы элементы крепились друг к другу строго под прямым углом.
• Поперечные перемычки вязать с продольными элементами каркаса с их нижней стороны. Чтобы армирующий каркас и соответственно будущий фундамент получился надежным и устойчивым, в местах стыков следует вязать посильнее пластиковые хомуты или вязальную проволоку.
• Вначале делают горизонтальные слои армирующего каркаса, только потом их следует связать вместе вертикальными перемычками.Также необходимо крепление вертикальных перемычек с внутренней стороны ячеек каркаса, это позволит получить надежную и устойчивую конструкцию, которая не будет подвергаться коррозии при заливке бетона и отлично будет выполнять свои армирующие функции.
• Уголки — особое место в армирующей конструкции, и им нужно уделять особое внимание. Арматуру из стекловолокна не рекомендуется гнуть самостоятельно под воздействием нагрева, что может самым негативным образом сказаться на ее прочностных характеристиках.Поэтому угловые элементы арматурного каркаса лучше связать из уже гнутых прутьев, которые можно приобрести сегодня, или аккуратно согнуть без нагрева.
• После того, как армирующая конструкция будет полностью готова, ее нужно аккуратно уложить во внутреннюю часть уже подготовленной опалубки.

Схема усиления углов ленточного фундамента

Как связать арматуру из стекловолокна?

Нейлоновые стяжки или отожженная проволока диаметром 0.8-1,2 мм вручную, с помощью крючка или пистолета. Для соединения фурнитуры также можно использовать специальные пластиковые зажимы.

Какое армирование лучше металлическое или стекловолокно?

Арматура из стекловолокна превосходит металлическую при армировании конструкций, подверженных растягивающим усилиям, и уступает ей при преобладающих поперечных нагрузках.

Как гнуть (гнуть) арматуру из стекловолокна?

Невозможно гнуть арматуру с превышением минимально допустимого радиуса.Гнутые элементы могут быть изготовлены по чертежам на заводе. Формирование углов при армировании должно осуществляться вязкими отдельными прямыми стержнями или с использованием готовых элементов.

Как армировать стекловолокно?

Низкий бетонный слой армируется единой сеткой из соединенных стержней, уложенных на специальные пластмассовые зажимы необходимой высоты. Для объемных конструкций перемычки образуют каркас из нескольких решеток, установленных на ребре или расположенных одна над другой.

Замена стальной арматуры на стекловолокно

Зависит от прочности на разрыв для конкретной марки композитной арматуры. Стержни из стекловолокна с предельным значением 1200 МПа могут быть заменены стальными (класс A-III), диаметром на треть больше:

Как размотать арматуру из стекловолокна?

Необходимо надежно закрепить один из концов стержня и, удерживая бухту в вертикальном положении, свернуть свернутый сегмент по прямой на ровной поверхности.

Как делают фурнитуру из стекловолокна?

Пропитывают отдельные пучки ровницы термореактивными связующими и образуют из них цилиндрический стержень. Затем они оборачивают его другим скрученным пучком и протягивают через туннельную печь, в которой полимеризуется.

Как подключить арматуру из стекловолокна?

Арматура из стекловолокна

позволяет формировать каркас из сплошных стержней без компонентов. Пересекающиеся стержни соединяются между собой пластиковыми стяжками, отожженной вязальной проволокой или специальными зажимами.Если без компонентов не обойтись, они накладываются друг на друга, перекрывая примерно 100 диаметров используемой арматуры.

Как сделать теплицу из стеклопластика?

Высота теплицы должна позволять ей стоять в полный рост. Из арматуры стекловолокном практичнее делать арочные или стеновые полуарочные конструкции. Для капитальных теплиц устраивают армированный композитом ленточный фундамент, в котором перед заливкой бетона фиксируют концы арок из арматуры.Для сборно-разборных конструкций используются отрезки пластиковых или стальных труб в виде закладных деталей. Крепление к стене осуществляется при помощи деревянной балки с отверстиями для концов дуг.

Как сделать теплицу из стеклопластика?

Высота теплицы обычно колеблется от 0,5 до 1,5 метра. Концы дуг можно воткнуть прямо в землю. Для их крепления практичнее всего из деревянного бруса сделать прямоугольный каркас необходимого размера со сквозными отверстиями.

Как установить арматуру из стекловолокна?

Стержни необходимой длины отрезаются, места крепления отмечаются маркером, раскладываются на ровной поверхности и соединяются перемычками с сеткой при помощи хомутов или проволоки. Для объемных каркасов готовые сетки соединяются между собой.

Стекловолокно Arc

Радиус изгиба дуги должен быть не меньше произведения номинального диаметра стержня на отношение модуля упругости к пределу прочности.Например, для фитингов АСК-10-1200 / 55 его минимальное значение составляет 458 мм.

Сетка из стекловолокна

Арматурное изделие из одного слоя взаимно перпендикулярных арматурных стержней, соединенных между собой на заводе. Поставляется в листах или рулонах и позволяет значительно ускорить выполнение строительных работ.

Армированная стекловолокном теплица Arc

Можно сделать небольшую арочную теплицу из стеклопластика диаметром 6-8 мм.Высокий модуль упругости позволит легко изгибать стержни дуги конструкции шириной всего один метр. С учетом углубления в земле для такой конструкции потребуется 4 м длины арматуры.

Сваи из стекловолокна

В подготовленный колодец опускается пространственный каркас из стеклопластиковой арматуры. После его монтажа бетон подается слоями.

Стекловолокно Армопояс

Композитные материалы могут использоваться практически во всех типах армирующих лент, кроме ростверка: цокольного, межэтажного и мауэрлата.

Дом из стекловолокна

Стеклокомпозитные материалы используются в малоэтажных домах для усиления фундаментов и ламинированной кирпичной кладки, а также в монолитном строительстве.

Изделия из стекловолокна

Представляют собой стержни мерной длины или отрезки в бухтах диаметром от 4 до 32 мм. Они могут быть предложены в виде листов или рулонов готовых арматурных сеток из соединенных между собой взаимно перпендикулярных стержней.

Купол из стекловолокна

Арочная конструкция для теплиц, теплиц, беседок или небольших ангаров.Самая простая конструкция напоминает полушар, у которого концы дуг (как меридианы) сходятся на четырех полюсах, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга. Устойчивость купола повышается с увеличением числа опор, а в его основании лежит арматурное кольцо, закрепленное на колоннах фундамента.

Арматурный забор из стекловолокна

В обычном понимании арматуры забора металлокомпозитные материалы не заменят. Стеклопластиковые стержни и сетку здесь можно использовать для усиления фундамента, кирпичной кладки или при изготовлении плит забора.

Арматурная кладочная сетка из стекловолокна

Готовое изделие изготовлено из взаимно перпендикулярных тонких композитных стержней. Предназначен для армирования слоистой кладки, бетонных конструкций небольшой толщины, а также для выполнения широкого спектра отделочных работ.

Гибкие соединения из стекловолокна

Благодаря чрезвычайно низкой теплопроводности и высокой коррозионной стойкости арматура из стекловолокна небольшого диаметра является отличным материалом для изготовления гибких соединений.Их можно использовать при кладке стен для соединения с внешним слоем облицовки.

Элементы, армированные стекловолокном

Предназначен для формирования уголков, жестких окончаний и кольцевых частей каркаса при армировании. Они изготавливаются на заводе в виде G-, P- и C-образных элементов разных размеров.

Арматурный каркас из стекловолокна

В зависимости от назначения каркаса арматурные сетки, расположенные горизонтально, используются с перемычками для монолитных плит или устанавливаются на кромку для ленточных фундаментов.При формировании каркаса для армирующего пояса целесообразно использовать готовые гнутые С-образные элементы, внутри которых закреплены стержни. Для выполнения угловых соединений используются стандартные Г-образные детали.

DIY Стекловолоконная беседка

Наиболее практичной является арочная конструкция, состоящая из нескольких дуг, концы которых залиты бетонным фундаментом. Его легко накрыть листом поликарбоната. Из арматуры сложнее сделать беседку купольного типа, особенно это касается кровли.

Каркас теплицы, армированный стекловолокном

Самая простая и устойчивая конструкция теплицы — конструкция арочного типа. Горизонтальные стяжки и внутренние перемычки удобно скреплять пластиковыми тройниками от оросительной системы, надеваемыми непосредственно на дуговые стержни. Из стеклопластиковой арматуры внутри теплицы также можно сделать решетки для подвязки растений.

Вес арматуры из стекловолокна

Определяется диаметром стержня и длиной сегмента.Относительная плотность стекловолокна составляет около 1,9 тонны на кубический метр. Диаметр круглого стержня одинакового размера по объему (для арматуры АКП-10) составляет примерно 9 мм, что составляет 1,2 грамма на миллиметр его длины.

Весовая катушка для усиления из стекловолокна

диаметр мм
Масса пролета 50 м, кг
Масса пролета 100 м, кг

Фитинги из стекловолокна Вес погонного метра

Представляет собой бетонную заливку в виде сплошной полосы прямоугольного сечения, повторяющей в плане форму несущих стен дома.

Получается прочная и надежная опора, выдерживающая значительные нагрузки.

По степени денежных и трудовых затрат ленточные основы — лучший вариант для получения максимального эффекта с минимумом вложений.

Эти преимущества по праву вывели ленточный фундамент на лидирующие позиции.

На основе обычной ленточной основы разработано несколько дополнительных типов, расширяющих возможности и объем конструкции.

Бетон — это особый материал, который легко выдерживает очень высокие сжимающие нагрузки, но имеет низкое сопротивление растягивающим нагрузкам.Если к бетонной ленте приложить изгибающую силу, то одна поверхность будет находиться под давлением, а противоположная поверхность — под натяжением.

В результате лента потрескается и порвется. Избежать этого поможет каркас из арматуры, прочный брус из металла или композитных материалов, поверхность которого покрыта небольшой гофрой для улучшения сцепления с бетоном.

Арматура представляет собой пространственную решетку из стержней, расположенных внутри ленты на небольшом расстоянии от внешних краев (обычно 5-10 см, в зависимости от размера), воспринимающих растягивающие нагрузки.

Без него даже относительно небольшое усилие изгиба порвет ленту, что пагубно скажется на состоянии стен дома. Без арматурного каркаса основания не производятся.

Что входит в стыковку

Основную работу выполняет продольная арматура. Чтобы удерживать их в нужном положении до момента заливки бетона, используются вертикально расположенные стержни с гладкой поверхностью и меньшего диаметра (зажимы).

Для сборки каркаса используется метод вязания, соединение стержней на проволочные скрутки.Альтернативой является сварной способ подключения, но он более дорогой, требует подключения к линии электропередачи.

Кроме того, сварные соединения не выдерживают перепадов нагрузок, которые возможны при затвердевании, и способны ломаться, в то время как скрутки проволоки имеют небольшую степень свободы, компенсируя движение материала.

Стыки сваркой обязательны только для прутков диаметром более 25 мм, не применяемых в частном домостроении.

Требования к армированию

Требования и условия выполнения работ подробно описаны в СНиП 52-01-2003.

Список условий и требований достаточно широк, но к основным из них относятся:

• Форма и размер ленты должны обеспечивать стандартное геометрическое размещение стержней с заданным шагом.
• Слишком глубокое или неглубокое погружение стержней в тело ленты не допускается. Предельные размеры и поля допусков подробно описаны в таблицах СНиП.
• Используйте только подходящие стержни, параметры которых соответствуют расчетным показателям.
• В местах пересечения стержней, расположенных по углам или примыкающих к решетке каркаса, необходимо предусмотреть прочные стыки. «Плавающие» стержни не допускаются.
• Расстояние между стержнями должно соответствовать нормативным требованиям и обеспечивать свободное течение бетонной массы при. Слишком близкое расположение стержней может привести к образованию пузырьков воздуха, что снизит несущую способность ленты.

Расположение арматурных стержней необходимо тщательно проверять на соответствие требованиям СНиП. Существуют армированные методы армирования с использованием предварительно напряженных стержней или канатных систем, но они реализуются только с помощью специального оборудования и не используются в частном домостроении из-за своей избыточности.

Выбрать арматуру

Наиболее распространенные размеры бетонной полосы, применяемой в малоэтажном частном домостроении, составляют 30-40 см в высоту и 50-70 см в высоту.Оптимальный вариант — использовать продольные стержни диаметром 12-14 мм, а для прижимов использовать гладкую планку диаметром 8 мм.

Такие результаты получаются при расчете фундамента, они многократно проверены на практике и гарантированно выполняют свои функции.

Существует также композитная арматура (стекловолокно), которая имеет некоторое преимущество перед традиционными металлическими стержнями:

• Легкий вес.
• Полная коррозионная стойкость.
• Высокая несущая способность.
• Низкая цена.

К недостаткам можно отнести только невозможность изгиба, что в некоторых случаях требует дополнительных стыков, что снижает прочность каркаса и в целом не лучший вариант для бетонной ленты. Тем не менее, для оснований простой формы выбор композитной арматуры вполне оправдан и рационален.

ПРИМЕЧАНИЕ!

На рынке много некачественных стержней, изготовленных с нарушениями технологии. В частности, часто встречается отслоение спирального оребрения.При покупке нужно обратить внимание на производителя и проверить сертификаты.

Выбрать материал для вязания

Оптимальный вариант — это отожженная стальная оцинкованная проволока, обеспечивающая прочное и надежное соединение. Практически не растягивается, устойчив к коррозии и не слишком твердый, что немаловажно при длительной работе с большим количеством стыков.

Принципиальных ограничений по толщине проволоки нет, они обычно подходят по принципу простоты использования .Для арматурных стержней диаметром 12 мм принято использовать проволоку толщиной 1,2 мм, для более толстых стержней толщина проволоки увеличивается.

Главный критерий выбора — жесткость материала, от которой зависят рабочие качества и удобство использования. Чрезмерно твердый материал вызывает быстрое утомление, что снижает производительность.

Обычно проволока продается бухтами, но есть и заготовки — отрезки проволоки с кольцами на концах, облегчающие работу.

Также есть пластиковые хомуты, которые значительно ускоряют процесс соединения каркаса.Специалисты не любят с ними работать, так как они не обладают достаточной прочностью и способны лопнуть под нагрузкой, что часто обнаруживается уже в процессе заливки.

Инструменты

Для ручного вязания используется специальный крючок. Его можно приобрести в строительном магазине или изготовить самостоятельно. Это кусок проволоки с загнутым и слегка заостренным концом, который вставляется в проволочную петлю и вращается, затягивая соединение.

Существуют механические устройства, в которых крючок вращается от ручного привода, работающего от возвратно-поступательного движения ручки.

Для больших объемов работ используются специальные вязальные пистолеты . Крюк вращается с помощью электродвигателя, установленного в устройстве. Батареи обеспечивают питание, прямое сетевое питание неудобно и используется только в определенных случаях.

Часто вязальные пистолеты заменяют обычными отвертками, зажимающими крючок в патроне устройства.

Узоры для вязания

Схемы для вязания — это практичные техники скручивания проволочной петли.Существует несколько схем, немного отличающихся друг от друга и являющихся вариантами установки крючка относительно проволоки.

Та или иная схема никоим образом не влияет на результат, являясь, по сути, наиболее удобным способом для данной моторики человека выполнить простую операцию. Если петля закручена не по часовой стрелке, а наоборот, это не может изменить качество связи, поэтому нет смысла рассматривать возможные варианты.

Как установить

Процесс вязания арматуры состоит из следующих элементов:

• От бухты вязальной проволоки отделяется отрезок длиной 25-30 см.
• Отрезок согнут пополам.
• Получившаяся полупетля наматывается под перекрестья арматурных стержней и по диагонали обвивается вокруг нее.
• Крючок входит в петлю, свободный конец удерживается рукой.
• Свободный конец перекрывается вращающимся крючком. В результате проволочная петля скручивается и прочно соединяет стержни. Обычно хватает 3-4 оборотов.

При продольном соединении стержней выполняются аналогичные действия, только охват петли не диагональный, а поперечный. Рекомендуется устанавливать не менее 2 скручиваний на каждое продольное соединение.

Арматура из стекловолокна

Для вязания стержней из стекловолокна можно использовать как вязальную проволоку, так и пластиковые зажимы. Вес арматуры значительно ниже, чем при использовании металлических стержней, поэтому пластиковые хомуты выдерживают нагрузки и рекомендуются неподготовленным строителям, не имеющим опыта вязания каркасов.

Все техники вязания металлических стержней используются также при изготовлении рам из стекловолокна.Принципиальных отличий нет.

Композитные разновидности арматурных стержней используются сравнительно недавно, поэтому они мало изучены. Специальных способов соединения каркасов пока не разработано; на практике используются стандартные технологические приемы.

Композитная арматура

Прежде всего, необходимо уточнить, что арматура стекловолокном также относится к композитному типу, являясь одной из разновидностей. Кроме того, есть углеродное волокно и базальтопластовая арматура с аналогичными качествами.

Их отличие состоит в том, что они всегда окрашены в темный (черный) цвет, а стержни из стеклопластика имеют светло-желтоватый цвет. К этим видам применимы все техники и способы вязания традиционных металлических каркасов.

Единственное отличие всех разновидностей композитов — невозможность сварных соединений. Кроме того, существует возможность более широкого использования пластиковых хомутов вместо проводных соединений, что связано с малым весом материала.

Как установить на углы фундамента

Углы арматурного каркаса — ответственные узлы, несущие дополнительные нагрузки в поперечных плоскостях.

Для в качестве армирующих элементов используются:

• Сетка арматурная.
• Отдельные арматурные стержни (анкеры), изогнутые под прямым углом.

На практике чаще используются анкеры, которые можно сделать прямо на площадке из той же арматуры, которая используется для прямых участков. Обычные методы вязания используются для соединения анкеров с соседними частями каркаса.

G-образные и U-образные зажимы, специальные муфты или привариваемые угловые элементы. В частном домостроении наиболее распространены обычные угловые анкеры, доступные и позволяющие использовать ту же технику вязания.

В качестве альтернативы вместо дополнительных элементов изгибаются прямые арматурные стержни, если их длина позволяет это использовать. Это исключает дополнительное соединение, что увеличивает прочность углового узла и увеличивает надежность каркаса в целом.

Полезное видео

Из этого видео вы научитесь вязать арматуру:

Заключение

От качества соединения арматурных стержней зависит устойчивость каркаса к напряжениям, возникающим как при затвердевании бетона, так и в последующий период эксплуатации.

Поскольку долговечность и безопасность всего здания напрямую зависит от прочности и надежности фундамента, необходимо с максимальной внимательностью и аккуратностью отнестись ко всем элементам конструкции из ленты.

Привязка рамы должна выполняться с соблюдением всех требований СНиП, чтобы обеспечить достаточную жесткость и устойчивость к возможным нагрузкам. Это позволит изготовить качественный фундамент, гарантирующий надежную опору конструкции.

В контакте с

Технологический прогресс неумолимо вторгается во все сферы современной жизни. Он не мог обойти вниманием зону строительных материалов. Ежегодно рынок пополняется новыми разработками, облегчающими и упрощающими процесс строительства.Благодаря новым технологиям сегодня стало возможным закладывать фундамент из стеклопластиковой арматуры как основу для малоэтажной застройки. Этот вид строительного каркаса, появившийся на рынке не так давно, уже успел существенно вытеснить привычные и популярные изделия из чугуна и стали. Каковы основные преимущества стеклопластика? Какова сфера его применения?

Сравнительная характеристика материалов

В названии материала содержится его основная характеристика.Он изготовлен из пластиковых или стеклянных нитей, прочно спаянных в однородные стержни с гладкой или гофрированной структурой поверхности и круглым поперечным сечением. Гофрированная конструкция способствует лучшему сцеплению с бетоном и получается в результате переплетения гладких стержней со стекловолокном.

Изделия с гофрированной поверхностью несут основную нагрузку возводимой конструкции, а гладкие служат для соединения отдельных частей каркаса.В отличие от обычных металлических изделий, материалы нового поколения обладают рядом особенностей, благодаря которым арматура из стекловолокна для ленточного фундамента прочно удерживает пальму первенства на рынке строительных материалов.

Основные различия между стекловолокном и металлом включают:

Определение расхода материала

На расчет арматуры из стекловолокна для фундамента здания в первую очередь влияют тип конструкции и ее размеры.Для малоэтажных домов рекомендуется использовать ребристую арматуру диаметром не более десяти миллиметров. При расчетах необходимо учитывать, что основа ленточного фундамента — двухъярусный каркас, а шаг ячеек не должен превышать пятидесяти сантиметров. Его размеры влияют на общее количество стыков в конструкции. Расход материала зависит также от наличия в здании несущих капитальных стен, так как каждая из них требует заливки основания с двухъярусным каркасом.

В тех случаях, когда планируется заливка фундамента своими руками, без привлечения профессионалов, очень важно произвести правильный расчет количества строительного материала. Его можно произвести по приведенному ниже алгоритму.

Расчет размера продольной рамы

1. В первую очередь необходимо определить периметр сооружения исходя из его габаритов, затем прибавить к полученному значению общий размер капитальных стен, предусмотренных проектом.Если мы возьмем в качестве примера здание длиной четыре метра и шириной пять метров и имеющее одну несущую стену длиной четыре метра, результат расчета будет следующим: 4 * 2 + 5 * 2 + 4 = 22 метра.
2. Учитывая необходимость использования двухуровневого каркаса, состоящего из четырех параллельных стержней, то есть по два в каждом ярусе, необходимо увеличить итоговую общую длину арматуры в четыре раза. Результат будет такой: 22 * ​​4 = 88 метров.
3. Поскольку стекловолокно не поддается сварке, а части каркаса перекрываются, необходимо предусмотреть по одному дополнительному метру для каждого угла здания.Для этого нужно количество наружных и капитальных стен постройки умножить на единицу, а затем на количество стержней, то есть четыре. В принятом примере расчет будет выглядеть так: (4 + 1) * 1 * 4 = 20 метров.
4. Сумма общей длины стен и дополнительных объемов для стыковки даст искомую величину: 88 + 20 = 108 метров.

Однако на этом расчеты не заканчиваются. Далее необходимо рассчитать количество строительного материала, необходимого для соединения жил каркаса в единую конструкцию.Для этих целей вполне подойдут гладкие стержни диаметром сечения около 8 миллиметров. Они значительно дешевле ребристых и отлично справляются с соединительными функциями.

Расчет размеров поперечных швов

1. Поскольку технология заливки фундамента требует, чтобы шаг между соединительными кольцами не превышал полуметра, необходимо определить количество необходимых ячеек. Для этого нужно общий размер основы разделить на пятьдесят сантиметров.В этом примере результат будет таким: 88: 0,5 = 44 ячейки. Это значит, что потребуется установить 44 соединительных кольца.
2. Чтобы рассчитать расход стройматериала на одну обвязку, нужно определить ее периметр исходя из стандартных параметров 50 на 25 сантиметров. Периметр будет: 0,5 * 2 + 0,25 * 2 = 1,5 метра.
3. Количество материала, необходимого для соединительных колец, можно рассчитать, умножив периметр на количество колец.Искомое значение будет таким: 1,5 * 44 = 66 метров.
4. Учитывая, что при монтажных работах в результате резки часто возникают различные отходы, разумно добавить к необходимому количеству определенный процент от резерва, от пяти до десяти единиц. В результате получается желаемое значение порядка семидесяти метров.

Расчет количества креплений

В последнюю очередь необходимо определить количество пластиковых креплений для стыковки поперечных колец и продольных стержней арматуры.Для этого количество соединительных колец нужно умножить на количество точек стыковки. Получается: 44 * 4 = 176 креплений.

Итого, для усиления ленточного фундамента стекловолокном здания из примера, принятого выше, потребуется покупка:

• 108 метров гофрированной арматуры диаметром 10 миллиметров;
• 70 метров гладкой арматуры диаметром 8 миллиметров;
• 176 пластиковые крепления для стыковки рамы.

Несмотря на некоторую кажущуюся громоздкость приведенных выше вычислений, любой непрофессионал вполне способен проделать это самостоятельно.

Порядок установки фундамента

Несмотря на различия в характеристиках и особенностях использования стали и стеклопластика, инструкция по установке фундамента остается идентичной. Этапы работы носят общий характер и не меняются в зависимости от типа используемого материала.

1. Прежде всего, необходимо построить деревянную опалубку, соответствующую проектным размерам здания.
2. После подготовки фундамента под будущий фундамент необходимо собрать каркас из стеклопластиковой арматуры. Для этого стержни необходимо надежно соединить между собой с помощью проволочных или пластиковых зажимов, соблюдая необходимый шаг ячеек. Учитывая, что, в отличие от стальных изделий, стеклопластиковая арматура не может быть статически закреплена сваркой, особое внимание следует уделить связке стержней, подверженность фундамента смещению зависит от прочности каркаса.Поскольку стеклопластиковые стержни практически не гнутся, на стыках стен будущего здания можно использовать специальные уголки из того же полимера.
3. После завершения сборки каркаса опалубка заливается бетоном. Подсчитать объем раствора довольно просто. Периметр основания нужно умножить на его высоту и ширину. После заливки дальнейшие работы возможны только после окончательного затвердевания бетона, которое произойдет не ранее, чем через две-три недели.

Использование в строительстве изделий из материалов нового поколения, которые смело можно отнести к стеклопластику, благодаря их легкости, прочности, надежности и долговечности позволяет значительно снизить стоимость работ при одновременном повышении их качества.

Как связать арматуру под ленточный фундамент

Другие способы соединения арматуры

Как связать пластиковую арматуру

Ленточный фундамент часто используется как основа для строительства. Замкнутый контур, напоминает железобетонную ленту, которая устанавливается по периметру несущих стен здания.Такой фундамент оптимизирует нагрузку на основание, распределяя ее по всей площади дома, что повышает устойчивость здания к просадкам и предотвращает его перекос.

Такая конструкция позволяет создавать самые разные постройки, в том числе деревянные дома и монолитные конструкции из бетона. К тому же требуется гораздо меньше материала и подготовительных работ, что позволяет сэкономить на строительстве, но по соображениям качества вам нужны хорошие полосы армирования, которые производятся за счет когерентного армирования.

Для создания и укрепления ленточного фундамента используется обычная арматура, скрепленная в одну конструкцию. На нее ложится основная нагрузка, увеличивающая срок службы фонда.

Чтобы убедиться, что вы выбрали правильную фурнитуру. Подходящий материал с показателем К — коррозионностойкий. Используйте индикатор C, но он предназначен для соединения сваркой.

Внимание! Клапан без индикатора лучше не брать.

Перед тем, как связать арматуру для фундамента, следует выбрать способ соединения.Часто используют вязание крючком, которое позволяет скреплять детали обычной проволокой. Для этого используются три разъема:

• провод;
• пластиковая клипса;
• пластиковые зажимы с металлическим сердечником.
  

Часто используют проволоку, это надежный и проверенный вариант. Но пластиковые зажимы удобнее, быстрее монтируются и не требуют инструментов. Единственный их недостаток — это плохой коммит, но он проявляется только при нагрузке на фрейм перед заливкой. Пластиковые хомуты после затвердевания бетона не уступают по свойствам проволоке.

Так как связать арматуру для фундамента вручную достаточно сложно, для этого воспользуйтесь инструментами. Они позволяют ускорить процесс и значительно улучшить качество светильников. Хороший инструмент обеспечит быстрое армирование ленточного фундамента.

Среди основных инструментов для стыковки фитингов используются:

• крючок для вязания;
• дрель с насадкой;
• вязальный пистолет;
• самодельный крючок.

Иногда используют пластиковые зажимы (проушины), но с ними неудобно работать и требуется готовая основа.Все инструменты работают по одному принципу, с их помощью «наматывают» проволоку после ее вязания. Отличается только вязанием пистолета, на котором сам запечатлен дизайн, и ее завязкой.

Однако ленточный фундамент неудобно вязать им, так как рабочая зона мала.

Практичный и универсальный вариант — крючок. Это профессиональный инструмент для компаундов, который можно использовать где угодно. Он компактен и может использоваться для армирования бетона ленточных фундаментов.Самодельный крючок скопируйте его, как обычный крючок на ручку.

Для ускорения процесса используйте дрель с насадкой. Она быстро выполняет откат соединений, пока не перестанет надежно фиксировать конструкцию. Однако, если инструмент крупный, при связывании рамки из ленты будет неудобно.

Совет! Это упражнение можно делать самостоятельно. Для этого подойдет насадка в виде обычного крючка и отвертки.

Принцип работы всех приборов аналогичный — намотка проволоки на раму.Поэтому выбор зависит от личных предпочтений и не влияет на результат.

Схема армирования ленточного фундамента ↑

Вязать армирование фундамента вручную довольно просто. Перед этим нужно правильно установить каркас. Для этого подхода следующая схема ременной рамы:

Количество зон армирования зависит от длины и высоты ленточного фундамента. Если конструкция простая, дополнительных стержней в той же зоне не существует, схема преобразуется в куб с восемью креплениями в сегменте.N и L отвечают за расстояние, на котором крепится арматура для фундамента. Часто это 100-300 мм, в зависимости от нагрузки на конструкцию. По высоте сегмент сделайте так же, а ширину около 300 миллиметров. При необходимости можно добавить дополнительные линии армирования, как это сделано на картинке.

Схема армирования простая и состоит из нескольких этапов:

• берем кусок проволоки длиной 25-30 см;
• складывается пополам;
• подводятся под шатуны неразъемные боковые;
Петля
• цепляется за крючок и полностью охватывает арматуру;
• , затем свободный конец надевается на крючок, начинается намотка;
• крючок нужно повернуть по часовой стрелке до упора;
• после снятия крючка соединение готово.

Важно! Не стоит сильно затягивать провод, так как он может лопнуть.

Путь петель для стыковки планки фундамента можно увидеть на этой схеме, где отмечен блок ступеней на 5 ступеней, а на оставшиеся две.

Наличие отвертки с насадкой упрощает намотку проволоки, а вязание самого пистолета выполняет весь процесс. С практикой скорости ручного завода повышается по мере надёжности таких соединений.

Для соединения каркаса в ленточный фундамент используются другие способы, кроме стыковки.Хомуты из пластика, о которых упоминалось ранее, а также сварочные. Их использование имеет ряд преимуществ, но многие предпочитают обычный провод. И этому есть причина.

Хомуты из пластика — удобный и простой способ подключения. Быстро схватывается, не требует инструментов и не уступает по надежности после затвердевания бетона. Но у него есть недостатки: Цена

• ;
• слабость соединений перед заливкой бетона;
• Нестабильность температуры.

Это соединение дорогое, и его надежность перед заливкой бетона вызывает сомнения. При небольшой нагрузке клапан может просто вести, испортив всю работу раньше. Низкая температура зажима разрушительна, соединение разрывается при небольшом морозе. Поэтому лучше использовать для быстрых и простых дизайнов.

Нужно ли привязать арматуру к фундаменту при сварке? Это надежное соединение, для которого требуется только опыт и сварочный аппарат. Он обеспечивает хорошую монтажную раму и требует минимум ресурсов для самостоятельной работы.

Но недостатком этого метода является потеря прочности арматуры. Металл под термическим воздействием теряет свои свойства, что особенно сказывается на его устойчивости к низким температурам. Так что готовая конструкция может просто треснуть при первых морозах. И времени на него потратил очень много. Поэтому на вопрос «вязать или варить арматуру» многие отдают предпочтение первому варианту.

Стекловолокно — альтернатива металлу при создании фундамента. Он имеет меньшую стоимость и вес, а срок его службы намного выше.Но процедура вязки такого каркаса несколько отличается от обычной.

Перед тем, как вязать пластиковую арматуру для фундамента, необходимо провести точные расчеты — это не тот металл, который выдержит небольшие погрешности по весу и нагрузке, ему нужен просчет и точное распределение веса. Расстояние между стержнями при привязке колеблется от 15 до 35 сантиметров, в легких конструкциях иногда достигает 60.

Для создания основания всегда используются пластиковые поддоны (проушины), которые позволяют конструкции не проседать при заливке бетона.Для армирования стекловолокном используется просто проволока или зажимы. Не допускается работа без замеров, все соединения должны быть равномерно распределены по периметру.

Важно! Для устойчивости конструкции из стеклопластика используются специальные металлические элементы, предотвращающие деформацию и провисание каркаса.

Обвязка арматурной полосы фундамента — процесс несложный, но требует внимания к каждому элементу. Зависит от прочности конструкции и надежности готового фундамента.Для этого используются разные инструменты и схемы, но процесс довольно простой. Более подробное объяснение того, как связать арматурный стержень ленточным фундаментом, смотрите в видео:

Связанные с контентом

Слабое звено в усиленном нейлоне

Этот состоящий из двух частей автомобильный впускной коллектор из нейлона 6, изготовленный методом литья под давлением, имеет две половины, сваренные вместе вибрационной сваркой.

Волокна на линии вязания, ориентированной под углом 90 ° к приложенным нагрузкам, не добавляют прочности.Фактически, трикотажные линии имеют примерно прочность ненаполненной смолы.

Программное обеспечение Moldflow от Moldflow Corp., Уэйланд, Массачусетс, имитирует жидкий пластик, перетекающий в форму для литья под давлением. Это помогает дизайнерам предсказать, где, скорее всего, сформируются линии вязания и слияния. Области, окрашенные в красный цвет, заполняются меньше всего, а синие — дольше всего.

Линии вязания образуются при встрече двух противоположных потоков.Линии плавления образуются на границе двух параллельных потоков.

Нейлоновые термопласты используются в самых разных областях, от автомобильных впускных коллекторов и бамперов до бытовых приборов и электроинструментов. Литые под давлением нейлоны не деформируются при сварке, что делает их идеальными для сборок со сложной геометрией. Нейлон также остается жестким при температурах, близких к температурам расплава, и имеет предсказуемую степень усадки, поэтому детали имеют тенденцию легко выбрасываться из инструмента и могут быть изготовлены с жесткими допусками.Относительно низкая вязкость позволяет ему легко течь в формы сложной формы, в том числе с более тонкими секциями. А детали с более тонкими стенками сокращают время охлаждения и цикла, а также снижают вес продукта.

Но просто иметь возможность заполнить каждый уголок пресс-формы пластиком или сварить две формованные детали вместе — недостаточно. Потоки расплава также должны быть равномерно распределены и ориентированы, особенно при использовании пластиков, армированных волокном. В этом отношении у литья под давлением и сварки есть нечто общее: трикотажные линии.Хотя механизмы, ответственные за их образование, различны, результаты аналогичны.

Линии вязания в формованных деталях
Жидкий пластик (расплав), обтекающий препятствия в формовочном инструменте, например вставки, ребра, стержни и т. Д., Дает так называемые линии вязания и соединения. Связанные линии (плоскости) образуются там, где фронты потока встречаются с противоположных направлений, и сливаются с линиями в одном направлении.

Количество линий вязания определяется по формуле:

N = G + Co — 1

, где N = количество сварных линий, G — количество ворот, а Co = количество запорных стержней или штифтов.Линии вязания обычно вызывают большее беспокойство, потому что они механически слабее, чем линии слияния, и могут быть значительно сильнее, чем объемный материал. Прочность на разрыв вязаной линии для нейлона без наполнителя примерно равна или примерно на 17% меньше, чем у объемного материала. Напротив, та же смола, наполненная 30% (по весу) стекловолокна, может потерять 50% или более своей прочности на линиях вязания. И механическая прочность не улучшается с дополнительными или более прочными волокнами.

Столь резкое падение прочности вокруг линий вязания происходит из-за того, что напряжение сосредоточено в острых V-образных выемках.Насечки образуются, когда волокна ориентированы перпендикулярно основному потоку расплава. Это, в свою очередь, способствует неполному переплетению или диффузии молекул и даже микропустотам. В воротах (местах инъекции) волокна располагаются случайным образом, а затем выравниваются по основному потоку. Когда фронты потока встречаются, волокна, которые поворачиваются на 90 ° к основному потоку, не добавляют прочности. Фактически, образцы для испытаний (33 мас.% Стекловолокна и нейлона 6) показывают на 50-60% меньшую прочность в поперечном направлении.

Этим трещинам способствуют также модификаторы удара.Ударно-модифицированные пластмассы при впрыскивании в форму — особенно при чрезмерно высоких температурах расплава — демонстрируют то, что называется «фонтанным потоком». В этом случае добавка не достигает непосредственно замороженного слоя стенки, а вместо этого стекает сначала по центру полости формы к фронту расплава. Это может изменить направление потока и ориентацию полимерных молекул и волокон, способствуя образованию V-образного паза.

Повышение температуры формы и плавления — ниже уровней, при которых происходит разложение полимера — способствует более медленному охлаждению и в большинстве случаев повышает прочность.Хотя влияние температуры расплава преобладает, чрезмерно холодные стенки пресс-формы могут слишком быстро затвердеть жидкий пластик, создавая корки с более низкой степенью кристалличности, чем в ядре, охлаждающемся медленнее. Повышение температуры пресс-формы, более быстрое заполнение форм, устранение разделительных агентов и сборы заправки до более высокого давления — все это может укрепить трикотажные линии.

Тем не менее, для деталей, изготовленных из термопластов с наполнителем (армирующего стекловолокна, наполнителей, модификаторов удара и т. Д.), Допустимое рабочее напряжение должно соответственно снижаться.Кроме того, на поверхностях, несущих более высокие нагрузки, не должно быть линий вязания. То же самое и для сварных узлов.

Формирование линии сварного шва
Линии сварного шва очень похожи на вязаные линии в том смысле, что они образуются при встрече двух потоков расплава. В этом случае плавление ограничивается границей раздела компонентов или линией сварки. Тепло для процесса исходит от трения (линейная или орбитальная вибрация, вращение или ультразвук), контакта с горячей пластиной или лазерного излучения. Сварка с пропусканием инфракрасного излучения и лазером является относительно новой, но ожидается, что она будет быстро развиваться, в то время как другие методы, такие как линейная вибрационная сварка, уже широко используются.

Как и при литье под давлением, линейная вибрационная сварка имеет ряд регулируемых параметров, каждый из которых может повлиять на целостность сварного шва. К ним относятся амплитуда, давление и продолжительность зажима и удержания, а также расплавление. Увеличение амплитуды сварного шва и понижение давления увеличивает прочность на растяжение линии шва. Увеличение толщины расплава или межфазной толщины также улучшает прочность на разрыв. Подобные улучшения происходят с более высокими температурами плавления. Однако форма и направление колебаний не оказывают заметного влияния на механические свойства сварного шва.

В большем количестве конструкций используются пластмассы на основе нейлона
Меньший вес и более низкие производственные затраты — две причины, по которым использование нейлона в автомобильных компонентах под капотом выросло с 87 500 тонн в 1999 году до 165 000 тонн в настоящее время и составляет ожидается, что к 2005 году он достигнет 230 000 тонн (Северная Америка и Европа). Стекловолокно и нейлон, армированный минеральным волокном, позволяют автопроизводителям изготавливать сварные резервуары для жидкости, резонаторы, крышки и компоненты шасси, которые могут весить на 40-55% меньше, чем штампованные стальные или литые эквиваленты.

Аналогичное снижение веса возможно для различных электроинструментов, а также оборудования для газонов и сада. Армированный стекловолокном и наполненный нейлон также помогает сократить количество отходов, поскольку они в основном сохраняют свои механические свойства даже после нескольких циклов повторной формовки / переточки. Сегодня доступно более десятка классов нейлоновых смол (полиамидов).

9089

909 089

909

909

0

Влияние наполнителей на прочность линии вязки и шва
СТЕКЛО ВОЛОКНО, мас.%	МИНЕРАЛЬНОЕ ВОЛОКНО, мас. %	МОДИФИКАТОР УДАРА, мас. %	ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ ПЛАСТМАССА, МПа	ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ ТЯЖЕВОЙ ЛИНИИ, МПа	ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ ЛИНИИ ШВА, МПа, МПа
85,5	81,0
0	40	0	90.0	77,0	81,5
0	0	4	54,0	54,0		0	85,0		83,1
14	0	0	125.0	89,1	90,7
15	25	0	126,0	000	126,0	0005	0	160,0		90,2
33	0	0	0	89,2	85,6
33	0	5	152,0		62,0	6200 0	208,0		82,1
50	0	0	220.0	83,3	80,5
63	0	0	229,0	0005	000 229,0	000 ° 83 , сухой, как формованный пластик на основе нейлона 6, и оптимизированные условия обработки. Тесты проводились в Honeywell International, Engineered Applications & Solutions, Морристаун, штат Нью-Джерси.Вал Каган, Honeywell International, Engineered Applications & Solutions, Морристаун, штат Нью-Джерси, за помощь в написании этой статьи. линий вязания и как их избежать Бобышка образована выступом стержня внутри формы, вокруг которого течет смола. Когда полимерные поверхности встречаются на обратной стороне булавки, они образуют лицевую линию. Два фактора могут сделать это особенно проблематичным. Если выступ находится рядом с краем детали, линия вязания будет очень короткой, оставляя относительно небольшую поверхность, удерживающую две грани вместе.При добавлении эффекта «клина» винта, вбиваемого в бобышку, вязанная линия может превратиться в трещину. Линии вязания также будут проходить между воротами в детали. Ворота — это области, в которые впрыскивается смола. Когда вы получите схему ворот и выталкивателя, проверьте ее. Мы не часто используем несколько ворот, но если мы это делаем, проверьте, есть ли у вас какие-либо критические косметические требования или требования к силе примерно на полпути между каждыми двумя воротами. Есть еще один фактор, который может способствовать возникновению проблем с трикотажными линиями, — это использование наполненных смол.Представьте себе течение жидкой смолы, наполненной, например, стекловолокном. Очевидно, что по мере того, как передняя часть смолы перемещается через форму, заполняющий материал всегда будет находиться позади передней части. Поэтому, когда два фронта встречаются и затвердевают, линию встречи пересекает мало или совсем нет волокон. Это не обязательно означает, что линия вязания будет слабой, но она не будет иметь преимущества в виде армирования волокном. Решения Что вы можете сделать, чтобы избежать проблемных линий вязания? Вы, вероятно, не сможете исключить такие особенности, как выступы, но вы можете выбрать смолы, которые менее подвержены образованию узловых линий.В частности, вы можете избежать наполнения смолой в деталях, которые будут иметь такие функции, как сквозные отверстия. Вы можете сделать стенки детали утолщенными, чтобы замедлить охлаждение смолы, стараясь не утолщить их настолько, чтобы они не оседали. И вы можете разместить элементы, образующие линии, подальше от краев деталей, когда это позволяет дизайн. Конечно, лучше находить линии вязания на прототипах, чем на производственных деталях, что, конечно же, и предназначено для создания прототипов. Если у вас есть критические требования к прочности трикотажных линий, позвоните инженеру Protolabs по телефону 877-479-3680 для обсуждения или отправьте электронное письмо по адресу [электронная почта защищена]. Кроме того, вы можете получить наш бесплатный Design Cube, который окажет физическую помощь, чтобы помочь понять, как формируются линии вязания, а также другие соображения при проектировании литья под давлением. Кронштейны Жесткий пластик Материал Деревянный зажим Соединители для панели Прямоугольный зажим для творчества DIY Мебель Шкаф Стол Полка для хранения Weland 16 шт., Черный Подходит для инструментов и предметов домашнего обихода толщиной от 0,63 до 0,75 дюйма Региональные генетические группы Новой Англии NERGG, Inc. Почтовый ящик 4296 Burlington, VT 05406 617-963-0900 [email protected] Жесткий пластиковый материал, деревянный зажим, соединители для панели, прямоугольный набор зажимов для творчества, мебели, шкафа, стола, полки для хранения Weland, 16 шт., Черный, подходит для платы толщиной от 0,63 до 0,75 дюйма Зажим для деревянных панелей 90 градусов Пользовательские полки Мебельный шкаф для дома Полка для хранения стола, твердый пластик, подходит для доски толщиной от 0,63 до 0,75 дюйма (16 шт., Черный): благоустройство дома.【Создавайте разнообразные моделирование своими руками】 — В соответствии с вашими потребностями создавайте квадратные или прямоугольные шкафы для хранения одежды, всякой всячины и украшений. Или сделайте простые парты, журнальные столики, временные информационные стойки. НЕ включайте доску! 。 【Сборка завершена за несколько минут】 — Экономьте время и не сверляйтесь и создавайте бесконечные комбинации, фиксация выполняется простым шестигранным ключом. Это также позволяет упаковать предметы мебели на случай, если их нужно куда-то перевезти.。 【Безопасно в использовании】 — Этот комплект соединителей для деревянных панелей можно использовать повторно. Не нужны другие опасные инструменты, каждый может легко установить. Деревянные зажимы подходят для вставки в доски из любого материала и удерживают их вместе, не вызывая повреждений. 。 【Диапазон пригодности к эксплуатации】 — Вы можете найти несколько материалов толщиной от 0,63 до 0,75 дюйма, настроить мебель под себя. Пожалуйста, измерьте свою доску перед покупкой. Работает со многими деревянными панелями и твердыми породами. 。 【Жесткий пластик】 — Наши соединители подходят как для внутреннего, так и для наружного использования.Специальный армированный пластиком материал, выдерживающий значительную грузоподъемность. Каждый 0,17 фунта, прочный и прочный, нелегко сломать. 。 Соединители для деревянных панелей — это простая сборка, прочные и безопасные зажимы под прямым углом. Деревянные зажимы, чтобы легко закрепить простой шкаф и мебель для хранения своими руками. поможет вам соединить доски。 в мебель различной формы в соответствии с вашими потребностями. Он изготовлен из специального твердого пластика, чтобы выдерживать значительную грузоподъемность.Кроме того, он подходит как для внутреннего, так и для наружного использования и может выдерживать。 влажность, и цвет не выцветает. E ФОРМА СБОРКИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ。 · Для домашней мебели。 Может быть, вам понадобится полка, чтобы убрать всякую всячину и организовать свое пространство, пусть это должна быть чистая и удобная комната.。 Может быть, вам понадобится простой журнальный столик, соответствующий вашему стилю, сделать книжную полку, чтобы разместить книгу, или офисный стол, который вам нравится. · Для улицы。 Создайте скамейку и стол в своем саду или балкон, чтобы любоваться пейзажем снаружи .。 Когда вам нужно устроить выставку, вы можете быстро собрать доски и зажимы, и ее легко транспортировать.。 Вам не нужно беспокоиться о размере.。 Детали продукта。 Размер: 3,5 дюйма X 0,6 дюйма X 0,6 дюйма。 Вес: 0 фунтов / каждый, 2,2 фунта / 6。 Цвет: черный。 Узнайте, как использовать свой комплект。 、 Установите комплект согласно инструкции по эксплуатации。 2 、 Используйте винт с внутренним шестигранником, чтобы зафиксировать платы. Пожалуйста, обратите внимание. 、 Сопротивление конструкций зависит от используемого материала и их формы. 2 、 панели одинаковой толщины от 0,63 до 0,5 дюйма являются обязательными。 3 、 Каждая доска в мебели для дома должна иметь одинаковую толщину.。。。 Жесткий пластиковый материал, деревянные зажимы для панели, разъемы под прямым углом, набор зажимов для творчества, сделай сам, мебель, шкаф, стол, полка для хранения, Weland, 16 шт., Черный, подходит для 0.Доска толщиной от 63 до 0,75 дюйма Жесткий пластик Материал Деревянный зажим для панелей Соединители Прямоугольный набор зажимов для творчества DIY Мебель Шкаф Стол Полка для хранения Weland 16 шт., Черный Подходит для платы толщиной от 0,63 до 0,75 дюйма uxcell Корпус компьютера для ПК HDD M3x4.8mm Плоский винт для жесткого диска с крестообразной головкой Черный 400 шт., Pro-Grade 31958 Углеродная ножовка с лезвием 12 дюймов / 32 TPI. Португалия Евро Версия Макет Силикон Великобритания / ЕС Защитная крышка клавиатуры Наклейки Кожа для MacBook Air 13 Pro 13 15 17-Rose.oz OccuNomix SSCLC2Z-YL Большой Hi-Viz желтый классический легкий двухцветный жилет из полиэфирной сетки класса 2 с передней застежкой-молнией и 2 серебряными светоотражающими лентами на подкладке 1 x 1 x 1 7,67 эт. Труднодоступный крепеж 5/32 x 1 дюйм 014973222956 Натяжные штифты, Waveshare DVK512 Raspberry-pi Expansion Board Kit для Raspberry Pi модели A + B + 2 B Расширение Различные интерфейсы, украшение по цвету Черные обои в клетку Farmington 20 ½ Вт BC1580258 , Inc 94292 Воздушный шар для вечеринки Black Panther 32 94292 Воздушный шар для вечеринки Black Panther 32 Anagram International, талисман 00922-620-21-4XLBolzano Pilot Jacket 4X-Large Red / Marine Blue.Керамический горшок ручной работы объемом 1 л, 34 унции, красная глина, Кухонная посуда ручной работы, Semin MyFancyCraft. uxcell 8 # -32×1 / 8inch Набор шестигранных головок Винты с головкой под ключ 50шт a15120300ux0128, Цвет: Натуральный цвет ACHKL Электрический ящик акустическая скрипка электрическая скрипка скрипка для начинающих дерево ACHKL. 23 x 23 Peel and Stick Wall Главная Гостиная Спальня Декор Виниловая настенная художественная наклейка Мотивационная наклейка для офиса на рабочем месте Бизнес-предложение Наклейка 23 x 23, черный Здесь нет никаких правил, двойной тумблер 3dRose lsp_245_2 Золотистый ретривер.18 Длина 18 Длина Устойчив к порезам Ansell ArmorKnit 70-718 Набор перчаток с рукавами блузки из кевлара 50, 14 на 18 ArtWall Полосатый кувшин Timothy Eastons с весенними цветами Art Appeelz Съемная настенная графика. Gold Salsbury Industries 3706S-01GFP Горизонтальный почтовый ящик 4C. 58-миллиметровый многослойный макрообъектив высокой четкости 10x для макросъемки Panasonic Lumix GX Vario 12-35mm f / 2.8 Ткань для чистки CT из микрофибры, съемная настенная роспись 18×24 Meaghan Troups Осеннее дерево, черный, 3 шт. Brother LC203XL LC203 XL для использования с принтерами MFC-J480DW MFC-J880DW MFC-J4420DW MFC-J680DW MFC-J885DW.Средний E-4 Energy Absorber Silver Super Anchor Safety P-6008-SM Ремни безопасности для всего тела серии Pro. EZ Roll EZ-0620-MOP-R Колесо из полиуретана / стали диаметром 6 мм с жесткой пластиной для тяжелых условий эксплуатации Усилие 900 фунтов. Дизайн с винилом US V JER 3665 1 Самые продаваемые наклейки Scatter Joy Wall Art Размер X 12 дюймов Цвет Черный 12 x 12. Как установить, спроектировать и заказать трикотажные шторы для беседки для патио Изготовлено вручную на Среднем Западе в течение 30 лет Трикотажные шторы — самый экономичный вариант дизайна для экономии энергии при пассивном контроле температуры в прудах-охладителях очистных сооружений и регулировании температуры воздуха в помещениях.Общий размер отделки вашей беседки нестандартного размера или покрытия для пруда зависит от того, как вы устанавливаете трикотажную панель. При правильной установке панелей обычно используется более 10 лет службы. Дольше при вертикальной и сезонной установке. Ожидайте как минимум 5+ лет службы даже при плохой установке. Воздействие солнечного света — это не то, что портит панель в долгосрочной перспективе, а, скорее, истирание от трения и зацепления, поэтому всегда устанавливайте покрытия для патио туго натянутыми шнурами.Наши трикотажные затененные материалы предварительно обработаны, чтобы ограничить усадку под жарким солнцем, но вы всегда должны хранить их в прохладном, сухом затененном месте до тех пор, пока не будете готовы к установке. Выньте панель из коробки, разверните и дайте расслабиться, чтобы предотвратить образование складок во время транспортировки. Трикотажное полотно может немного растягиваться во время укладки, но оно также немного сжимается / стягивается / сжимается, поэтому при правильной установке под натяжением обычно наблюдается нулевое изменение. Держите панель подальше от палящего солнца, пока вы не будете готовы к установке, и все будет в порядке.Периодически ополаскивайте панель, чтобы предотвратить скопление песка, и ежегодно переворачивайте «открытую сторону», чтобы продлить срок службы. Храните сухие панели свернутыми на трубке диаметром четыре дюйма, а не сложенными. Мы уверены, что при правильной установке ваша панель будет служить вам долгие годы. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с техническими требованиями к материалам для абажур и паспортом безопасности материалов. заказать по крайней мере 6 дюймов меньше, чем внутренняя часть каркаса и шнурка с веревкой Ветер может хлестать незакрепленное покрытие внутреннего дворика, тент или покрытие веранды, вызывая повреждения. Вот почему мы устанавливаем втулки на центрах на одной ноге со стандартными двойными втулками по углам без дополнительной оплаты, чтобы вы могли правильно зашнуровать плетеную веревку диаметром 5/16 или 3/8 дюйма. НИКОГДА не пытайтесь вытащить панель только за четыре угла, особенно с помощью фиксированного крепежа, такого как винт, через отверстие втулки или D-образное кольцо. Всегда привязывайте все четыре стороны к конструкции или тросу, используя веревку от каждой втулки, чтобы равномерно распределять нагрузку. Избегайте использования шпагата или парашютного шнура меньшего диаметра, так как узкий фокус малого диаметра и минимальная растягивающаяся веревка создают гораздо большую нагрузку на люверсы.Анкеровка панелей с помощью фиксированных «статических» креплений, таких как винты, гвоздь, проволока, стяжка или звено цепи, вместо веревки, также создает чрезмерную нагрузку на некоторые втулки и недостаточную «отдачу». Чем более равномерно натянуты и поддерживаются, тем прочнее установка. Наибольшую долговечность у шторных панелей имеют, когда они прикреплены к каркасу или привязаны веревкой к тросам из нержавеющей стали. Обычной практикой является использование шурупов с проушинами на деревянных конструкциях, как показано здесь, или, что еще лучше, на 1/2 дюйма оцинкованной трубы для кабелепровода рядом или поверх деревянного каркаса, чтобы что-то было для кружевной панели.Не используйте трубы из ПВХ, так как они разлагаются на солнце и становятся хрупкими. Не рекомендуется заказывать панели без люверсов и скоб или гвоздей непосредственно через усиленный край в деревянную конструкцию. Всегда есть вероятность, что панели нестандартного размера могут отклониться на пару дюймов при приложении натяжения и не ударить по краю узкой балки перголы или стропила. Лучше всего заказать экранирующие панели не менее чем на на 6 дюймов меньше, чем внутренняя часть каркаса, а затем зашнуровать их на месте в стиле батута плетеной веревкой диаметром 5/16 или 3/8 дюйма. Тесьма, используемая в усиленной кромке по периметру, совсем не растягивается. Хотя можно заставить панель искривляться и «сдвигаться» в одном направлении, это не рекомендуется. Задача состоит не в том, чтобы края панели полностью доходили до каркаса. Если ваша главная забота — это эстетика, позволяющая довести края панели до каркаса, а не долговечность, ее можно приобрести большего размера, но тогда не делается поправки на возможные отклонения в размерах. Вязаная сетка-абажур по своей природе очень трудна для работы из-за ослабления натяжения при обрезке до нестандартных размеров и поперек смещения, поэтому стандартная гарантия на бесплатную замену составляет четыре дюйма.Расстояние между втулками ровно на одном футе по центру не гарантируется, и втулки на одной стороне панели вряд ли будут совмещены с втулками на противоположной стороне панели или от одной защелкивающейся складки втулки до другой. Ветер может задевать незакрепленное покрытие патио, навес или веранду веранды, вызывая повреждения. Вот почему мы устанавливаем втулки на центрах стопы с двойными втулками по углам в стандартной комплектации без дополнительной оплаты, чтобы вы могли правильно зашнуровать веревку. НИКОГДА не пытайтесь вытащить панель только за четыре угла, особенно с помощью фиксированного крепления, такого как винт, через отверстие втулки или D-образное кольцо.Всегда привязывайте все четыре стороны к конструкции или тросу, используя веревку от каждой втулки, чтобы равномерно распределять нагрузку. Анкеровка панелей с помощью фиксированных «статических» креплений, таких как винты, гвоздь, проволока, стяжка или звено цепи, вместо веревки, создает чрезмерную нагрузку на некоторые втулки и не дает достаточной «отдачи». Чем более равномерно натянуты и поддерживаются, тем прочнее установка. Наибольшую долговечность у шторных панелей имеют, когда они прикреплены к каркасу или привязаны веревкой к тросам из нержавеющей стали. Не рекомендуется заказывать панели без люверсов и скоб или гвоздей непосредственно через усиленный край в деревянную конструкцию.Всегда есть вероятность, что панели нестандартного размера могут отклониться на пару дюймов при натяжении и не удариться о край узкой балки перголы или стропила. Лучше всего заказать затененные панели, по крайней мере, на 4-8 дюймов меньше, чем внутренняя часть каркаса, а затем закрепить их веревкой, как на батуте. Лучшая практика — подвешивать панели под ними, а не растягивать их на перголах или решетках. Истирание от трения о конструкцию — вот что со временем ухудшает качество панели, а не простое воздействие солнца. Значительно продлевает срок службы, подвешивая панель и закрепляя ее снизу, а не растягивая сверху, чтобы избежать повреждений от трения и трения. Если не обшивать саму конструкцию, на конструкцию можно установить трубу, доску или крепеж (подковообразные гвозди или винты с проушинами), а затем прикрепить к ней панель. Вместо подковообразных гвоздей или шурупов с проушинами обычно просто устанавливают шурупы для настила под углом в верхнюю часть деревянной беседки (оставляя около дюйма незащищенным), а затем прикрепляют панель от люверсов к открытым угловым стержням шурупов.При сезонном снятии панели используйте крючки для винтов (а не проушины) с шипами в углах, чтобы облегчить снятие троса. Стандартное завязывание лодок узлами с использованием шипов для оконцовки троса обеспечивает наиболее постоянное натяжение и позволяет регулировать позже. При установке панелей на каркас трубы эти «стыки» (тройник-седло для трубы) используются в качестве «шипа» с веревкой, проходящей под собой на пару половинных зацепов или зубчатой ​​зацепки. Не используйте трубы из ПВХ для каркаса или столбов, так как ПВХ разлагается под солнечным светом и становится хрупким. Мы продаем только трикотажные шторы, но не трубы, веревки, тросы, талрепы, подковообразные гвозди или винты с проушинами. Такие метизы и веревки обычно доступны в любом строительном центре в самых разных уровнях качества. Складчатые складки с люверсами добавлены ко всем панелям шириной более 12 футов, чтобы создать более прочную и стабильную установку. Центральный GPP на ширине более 12 футов покрывает открытые стыки заводских ткацких станков. Для большей долговечности всегда следите за тем, чтобы центр не поднимался и не плыл на ветру, не давя на люверсы и не натирая ткань о перголу.Все трикотажные шторы шириной более 12 футов от нас будут иметь продольный GPP, установленный на стыке ткацкого станка, найденный на ложе шириной 20, 26 и 32 фута, поскольку он создается на двух ткацких станках. Стандартная практика с оплеткой для кабеля из нержавеющей стали показана ниже с аналогичной конструкцией для металлических трубных конструкций (см. Ниже) и решетчатых конструкций перголы или патио с деревянным каркасом. Истирание в результате трения о структуру — это то, что ухудшает качество панели с течением времени, а не простое воздействие солнца. Подвешивание панели за счет шнуровки снизу, а не растягивания сверху помогает избежать повреждений от трения и трения.Если не обшивать саму конструкцию, на конструкцию можно установить трубу, доску или крепеж (подковообразные гвозди или винты с проушинами), а затем прикрепить к ней панель. Вместо подковообразных гвоздей или шурупов с проушинами обычно просто устанавливают шурупы для настила под углом в верхнюю часть деревянной беседки (оставляя около дюйма незащищенным), а затем прикрепляют панель от люверсов к открытым угловым стержням шурупов. Добавлены защелкивающиеся складки с люверсами, чтобы создать гораздо более прочную и устойчивую панель, удерживая центр от подъема и плавания на ветру и трения о перголу.Те же примеры установки, показанные со шнуровкой на металлическую конструкцию трубы, применимы к беседке с деревянным каркасом или решетке патио. Мы продаем только трикотажные шторы, а не трубы, веревки, тросы, талрепы, гвозди в форме подковы или винты с ушками. Такое оборудование доступно в любом строительном центре. Мы НАСТОЯТЕЛЬНО рекомендуем добавить складку (складки) с центральной втулкой на панели любого размера. GPP идентичны кромке, зашитой по периметру, за исключением установки посередине (по ширине) или по центру (по длине) покрытия перголы.Эта сложенная усиленная опорная складка с латунными втулками на каждой ступне обеспечивает исключительную инженерную прочность и стабильность, увеличивая долговечность. Даже когда панели GPP не поддерживаются тросом из нержавеющей стали или не привязаны к каркасу, они «успокаивают» панели на ветру, предотвращая механическое напряжение и абразивное повреждение «чердак и парус». Каркас стального троса, кабелепровод или труба в оплетке вместо дерева «Каркас» периметра может быть любым, каким вы пожелаете. Подрядчики часто устанавливают каркас кабеля или трубы над или под существующими деревянными конструкциями, чтобы обеспечить шнуровку без установки крепежа в деревянные балки и стропила.Обычно используется плетеный стальной оцинкованный кабель, медная труба или оцинкованный кабелепровод. Болты с проушиной или трубные хомуты и стяжные муфты на всех четырех углах. Кроме того, рым-болты поддерживают кабель (или трубу) в середине более длинных участков, чтобы исключить прогиб. Следует избегать изгиба кабеля (или трубы), когда периметр натянут веревкой. Независимо от качества кабеля, для небольших проектов подойдет практически любой кабель с оплеткой из оцинкованной или нержавеющей стали диаметром 3/16 дюйма. Кабели Better рассчитаны на более высокую «прочность на разрыв» и рекламируются как коммерческое качество Aircraft Grade , что делает некоторые кабели диаметром 1/8 дюйма более прочными, чем кабель 1/4 дюйма.Если вы вкладываете средства в кабель с оплеткой из нержавеющей стали, нержавеющая сталь типа 316 обладает большей коррозионной стойкостью, чем тип 302/304. Не используйте тросы из оцинкованной стали с виниловым покрытием. Виниловые покрытия кабеля желтеют и трескаются, и их необходимо заменять задолго до того, как кабель выйдет из строя. Установите кабели с большим количеством быстроразъемных резьбовых соединителей, чтобы упростить разборку, если вы хотите уронить панель во время сезона, в экстремальных погодных условиях или для обслуживания каркаса. В крупных проектах с большим натяжением тросов используйте «кованые» винты с проушиной и стяжные муфты или приваривайте проушины анкеров так, чтобы они не могли открыться. Напряжение в точках крепления может привести к изгибу проушин плохо сделанных стяжных муфт, винтов с проушинами и болтов. При протягивании кабеля между столбами избегайте использования дерева. Железная труба не менее Sch50, если не Sch80, в не менее диаметром 4 дюйма и основание трубы не менее 1/3 общей длины в бетоне. Не используйте пластиковые трубы из ПВХ, так как они разлагаются под солнечным светом и становятся хрупкими. Вязаная ткань абажура весит менее половины унции на квадратный фут, поэтому проблема не в весе, а в силе лофта и паруса на ветру.Избегайте чрезмерной нагрузки на углы панели для обеспечения максимальной долговечности. Мы не предоставляем никаких инженерных услуг или местных рекомендаций, но опубликовали технические спецификации трикотажного полотна и ткань MSDS. множество ХОРОШИХ, ЛУЧШИХ, ЛУЧШИХ вариантов … точно так же, как любой проект Есть больше способов установить шторную панель, чем есть установщики, поэтому советы по установке всегда представлены хорошо, лучше, Лучший выбор. Лучшая практика установки — это шнуровка веревкой от каждой втулки к конструкции или тросу из нержавеющей стали. Канаты лучшего качества — это альпинистские и морские канаты для парусного такелажа, но избегайте «ударного шнура», который может привести к чрезмерному прогибу на больших панелях в несколько сотен квадратных футов. Лучшие веревки будут рекламировать их УФ-стабилизированные качества для использования на открытом воздухе. Большой плетеный поли диаметром 3/8 дюйма лучше всего смещает «ветровую нагрузку на чердак и парус» равномерно по всему периметру люверсов. Мы рекомендуем использовать плетеную мягкую гибкую веревку диаметром 3/8 дюйма для шнуровки, а не парашютный шнур более тонкого калибра, пеньковый шнур, проволоку, стяжки или жесткий нейлоновый шпагат, которые создают чрезмерную нагрузку на ограниченную область втулки.Всегда делайте шнуровку зигзагообразным узором в стиле батута, используя все люверсы. Трос проходит через втулку, затем вокруг рамы (или крепежа в раме или тросе), а затем обратно через следующую втулку на линии. Никогда не зашнуровывайте панель так, чтобы веревка тянулась горизонтально между двумя втулками, так как это приведет к повреждению не пришитой ленты, окружающей втулку, и аннулирует вашу гарантию. Избегайте использования банджи-шаров или банджи-троса, так как они слишком быстро разлагаются на солнечном свете и позволяют панели слишком сильно изгибаться.Избегайте использования жесткой нейлоновой веревки, тонкой веревки или проволоки, поскольку они не будут сгибаться, как мягкая гибкая плетеная веревка. Хотя можно просто пропустить трос из нержавеющей стали непосредственно через втулки, наилучшей практикой является шнуровка веревкой от втулок к кабелю. ИЗБЕГАЙТЕ крепления только по углам непосредственно к четырем углам любой шторки или панели. С втулками на каждой ноге по периметру кабель или конструкция принимает на себя все нагрузки, истирание и натяжение от веревочной шнуровки, при этом покрытие внутреннего дворика остается натянутым без истирания. Привязка панели к раме трубы — это стандартная передовая практика для установки ткани для штор. Оцинкованное ограждение из звеньев цепи 1-3 / 8-дюймовая труба «верхний рельс» и крепежные детали доступны на месте. По одной втулке на каждую ногу по периметру и туго зашнурованы плетеной веревкой 5/16 или 3/8 дюйма. Этот эффект батута с веревка обеспечивает «податливость» конструкции для наилучшего предотвращения повреждения ветром. Такой же навес из оцинкованной трубы «верхний рельс» размером 1–3 / 8 дюйма, но покрытый простой тканью, без каких-либо подгибок и уплотнителей. Обрезанные концы несколько раз загибают и фиксируют пластиковыми фиксаторами. Лучшая инженерная практика здесь — добавить продольный трос из нержавеющей стали и прикрепить ткань одной ногой к центру с помощью фиксирующих зажимов. Стальные угловые распорки часто используются в конструкциях навесов, соединенных болтами в форме двускатной фермы. Показанный здесь зеленый 60% трикотаж пропускает естественный свет для безопасности рабочей зоны и снижает тепло. Черный 80% трикотаж, безусловно, является наиболее распространенным выбором для оптимального затемнения и охлаждающего потенциала, но более легкая и полупрозрачная ткань часто требуется в коммерческих проектах. Крышки перголы могут быть установлены без какой-либо кромки по периметру и прокладок Круглогодичная установка на деревянных решетках, верандах или беседках может быть выполнена с использованием простой ткани, натянутой сверху (или снизу) и удерживается на месте деревянными полосами размером 1 на 2 по краям и внутри, помещая простую ткань между деревянной решеткой и деревянной обрешеткой внешней отделки. Обычной практикой является свертывание досок обрешетки в ткань, а не просто сэндвич между обрешеткой и каркасом по периметру.Это прикатывание ткани к обрешетке по периметру позволяет растягиваться и крепко, равномерно застегивать без напряжения и разрывов. Лучше использовать гвозди, а не шурупы, чтобы не зацепиться за материал. Предварительно просверлите доски и используйте большие «крылья» шайбы, чтобы равномерно распределить нагрузку и облегчить удаление гвоздей, не повреждая доски обрешетки. Обязательно используйте хотя бы оцинкованные гвозди, если не алюминий или нержавеющую сталь, чтобы избежать ржавления и истирания материала. На панелях шириной более 12 футов обычно устанавливается дополнительная защелкивающаяся складка с центральной втулкой для защиты стыка ткацкого станка на материалах большей ширины. Профессиональные установщики неизменно начинают установку больших панелей с прикрепления защелкивающейся складки с центральной втулкой к центральному элементу рамы (коньковой балки, кабеля, кабелепровода), затем натягивают по ширине стороны и, наконец, по длине по очереди к двум концам. Деревянные рамы обычно устанавливают панели висящими снизу, а не зашнурованными сверху, как показано здесь. Долговечность не сильно пострадает, если вы установите их поверх каркаса, но при установке под решеткой панели избегают ветровых нагрузок и повреждений от трения и истирания.Рейковые доски и фиксирующие зажимы — варианты для постоянной установки без веревочной шнуровки. Римская штора или драпировка возможны, когда панель должна двигаться вперед и назад Мы предлагаем использовать быстроразъемные соединения 5/16 дюйма для соединения краевых втулок с оплеткой диаметром от 1/4 до 5/16 дюйма тросы из нержавеющей стали по бокам. Вертикально подвешенные подвижные панели обычно устанавливаются как «драпировки» с кабелем из нержавеющей стали, проходящим через втулки и протягиваемым из стороны в сторону.Или можно установить кольца для драпировки, как занавеску для душа, и панель (драпировку), тянущую вперед и назад вдоль трубы или карниза. Втулки, расположенные примерно на каждой ноге по центру, являются стандартными для наших панелей, что делает возможной такую ​​конструкцию. Щипковые складки с люверсами не устанавливаются ближе, чем на шесть футов от центра, что является оптимальным для фиксированных на месте установки натянутых шнурованных панелей. Мобильные горизонтальные римские шторы, развернутые над головой, с GPP на очень близких центрах, могут создавать эстетические проблемы для некоторых клиентов.Если смотреть снизу, а не сверху вниз на складки и втулки, GPP, размещенные близко друг к другу, могут показаться немного колеблющимися. Кроме того, мы не предлагаем специальное размещение втулки для обеспечения точного прохождения кабеля через все защелкивающиеся складки по очереди. Такие римские люверсы должны быть установлены клиентом. Обратите внимание на то, что складки можно добавить после изготовления на домашней швейной машине. Панель заказывается на 2-3 дюйма длиннее развернутой конечной длины, на каждую установленную складку. Например: для пяти складок потребуется как минимум 12 дюймов дополнительной длины для начальной панели, в зависимости от метода шитья.Шитье без перевязки кромочной ленты на домашней швейной машине обеспечивает лучший внешний вид, когда защелкивающиеся складки расположены в непосредственной близости. Мобильные горизонтальные римские шторы, устанавливаемые над головой, стандартная и лучшая практика — это проложить несколько тросов из нержавеющей стали под одной панелью, а затем протянуть ее взад и вперед, как надголовную «драпировку». Одиночная панель опирается на кабели (или веревку, или трубу) и тянется вперед и назад. При горизонтальной установке «драпировки» длиной менее 12 футов защемление складок не требуется. Для более длинных панелей используется GPP каждые пять или шесть футов по центру, чтобы обеспечить шнуровку к опоре трубы или стержня, что помогает предотвратить странное сбивание панели, поскольку она закрывается драпировкой. мы не продаем механизмы наматывания, но вот Проверено и верно Планы проектов DIY Шесть футов оптимально, с большими роликовыми шторами, которые занимают два человека, по одному с каждого конца, чтобы тянуть отдельные веревки . Обрезанные открытые края трикотажной ткани необходимо сшить на домашней швейной машине, чтобы избежать скручивания и деформации.Построить занавески проще, пропустив кабель через люверсы или фиксирующие зажимы и кольца, чтобы их можно было отодвинуть в сторону, как занавески для душа. Вязание черного цвета по сравнению с белым или зеленым с точки зрения температуры падения Патио с жарким климатом почти всегда имеют плотность 80% или 90% и обычно черного цвета, чтобы лучше снизить температуру (и солнечный свет) внизу. Вы по-прежнему получаете много естественного света с боков, поэтому не слишком темно. Единственная причина установить 70% или более низкую плотность вязания — обеспечить достаточный приток тепла в весенние и осенние месяцы, когда блокировка 80% может сделать патио слишком прохладным. В жарком климате обычно используются две панели для затенения: одна с высокой плотностью для пиковых летних месяцев и одна с более низкой плотностью для осеннего охлаждения. Функционально черный цвет — предпочтительный цвет для патио (см. Окно сообщения выше). Патио — это место для отдыха, а черный цвет поглощает больше окружающего света (не отражая его), расширяя ваши зрачки и в целом создавая гораздо более спокойную атмосферу.Нагретый воздух легко проходит через трикотаж любой плотности, поэтому вопрос о том, чтобы черный цвет поглощал больше тепла и излучал его обратно на вас, в значительной степени не имеет отношения к вашему личному уровню комфорта под ним. Избыточный внешний свет, отражающийся от белой панели, добавляет тепла и делает ее скорее активной зоной, чем местом для отдыха. Материалы оттенков Black 70%, White 50% и Green 60% очень похожи. Более темный черный цвет поглощает больше света, пропуская только 30 процентов.Зеленая 60% -ная вязка — это компромисс между блокированием тепловыделения и пропусканием 40% солнечного света для роста растений. Она очень популярна среди производителей теплиц. 50% белого трикотажа также является отличным сельскохозяйственным продуктом, поскольку он максимально отражает окружающий свет снизу и пропускает только 50% прямого солнечного света сверху. Любой из материалов может быть заказан как двухслойная панель, где ткань складывается для получения сверхпрочной двухслойной панели с гораздо большей защитой от солнца и прочностью, чем однослойный брезент. сплошной брезент и миф о коэффициенте затемнения, плотности вязки и защите от солнца Коэффициент оттенка — это оценка плотности вязки с указанным процентом, являющимся степенью защиты от солнца. Коэффициент затемнения 50% Белый блокирует 50% прямого солнечного света — 60% Зеленый блокирует 60% солнечного света — 70% Плотность черного блокирует 70%. Материал с более низким процентным содержанием белого оттенка НЕ ​​обладает таким же охлаждающим эффектом, как зеленый или черный с более высокой плотностью. Более светлые цвета отражают больше окружающего света внизу (делают патио ярче), в то время как более темные цвета поглощают, а не отражают свет / тепло, но материал слишком легкий (низкая тепловая масса), чтобы СОХРАНИТЬ избыточное тепло / энергию.При менее чем 1/2 унции на квадратный фут тепловой массы недостаточно для хранения большого количества излучаемого тепла / энергии. Тепло быстро рассеивается более холодным воздухом, возвращающимся вверх через открытую сетку (даже при плотности 90% есть отверстия ~ 1,5 мм). Сплошная крыша или водостойкий брезентовый брезент работают по-другому. Вязаные шторные панели блокируют часть прямого солнечного света, позволяя нагретому воздуху проходить обратно вверх, не задерживая тепло под ними, как палатка. Ткани будут замедлять дождь, но даже при установке очень туго натянутого на крутом склоне более 45 градусов не вся дождевая вода будет стекать по бокам.Некоторая лужа будет образовываться на более плотных тканях, прежде чем накопленный вес прервет поверхностное натяжение и вызовет просачивание (капание) через открытый трикотаж. Вертикально повешенные для дома «шторы» из 70% трикотажа черного цвета обеспечивают конфиденциальность и сохраняют вид. Снаружи ваша конфиденциальность может быть почти полной, если смотреть под углом или на расстоянии. Избегайте заднего освещения, разместив комнатное освещение впереди, возле окон, а не позади себя, для обеспечения максимальной конфиденциальности. При плотности 80% и выше просмотр изнутри наружу затемнен. конфиденциальность и сохранение обзора при блокировании солнечного света и рассеивании тепла Вблизи вы можете видеть сквозь ткань тени любой плотности / цвета, но по мере удаления (более 20 футов) и под углом, становится намного труднее ясно видеть объекты с другой стороны. На изображении ниже виден наш 70% -ый черный трикотаж (над каскадером). Имейте в виду, что интенсивная подсветка в солнечный день, супер-белый снежный передний план преувеличивают четкость, но этот 70% -ый черный трикотаж — хороший компромисс между сохранением вида изнутри и созданием ощущения уединения снаружи.Если смотреть через двор на расстоянии около 20 футов, вид почти непрозрачен, как показано на изображении выше. Преломление от стекла — хорошая часть эффекта, но главное — отсутствие заднего освещения. Ночью при свете позади вас (с задней подсветкой) материал тени, естественно, обеспечит гораздо меньше уединения. Прямой естественный свет может пересилить, омывая внутренние помещения ярким солнечным зимним днем. Вязаные шторы, занавески или занавески из теневого материала — это простой способ пассивно контролировать внутреннюю среду. Затеняющая сетка улавливает большой процент прямого солнечного излучения, рассеивая и расслаивая, для наилучшего излучения (всегда самый горячий вокруг материала). Бесплатный кондиционер с пассивным солнечным охлаждением! C создает более прохладный микроклимат вдоль окон, выходящих на южную сторону, и внешних стен, что значительно снижает охлаждающую нагрузку. Затенение южной стороны вашего дома или входной двери патио предотвращает приток лучистого тепла от прямых солнечных лучей, что значительно снижает ваш счет за кондиционер.Установка решетчатого покрытия патио из трикотажных теневых панелей — это самый экономичный проект пассивного солнечного строительства, который вы можете включить в любой проект здания, независимо от стиля архитектуры. мы не продаем навесные конструкции, а производим только навесные панели нестандартного размера. Каркасы для ограждений дешевле и более стабильны, чем шаткие предварительно упакованные комплекты каркасов. Теневые панели большего размера обычно устанавливаются на решетчатые рамы, используя несколько «отсеков», чтобы обеспечить еще большую поддержку теневой сетки при перекрытии большей ширины и длины.Стандартная спецификация предназначена для серии панелей шириной десять, двенадцать или двадцать футов по сравнению с одной большой панелью. Вес материала не является инженерной проблемой (менее 1/2 унции на квадратный фут), но эффект паруса может быть большим при сильном ветре. Материал отлично справляется с ветром … однако конструкция должна быть прочной и надежной. Дополнительная шнуровка, предлагаемая серией панелей меньшей ширины и складок с люверсами), создает гораздо более прочную структуру и защищает панели от подъема и плавания на ветру. В зависимости от размера пролета / стойла (пролета трубы) инженеры обычно определяют толстостенные оцинкованные трубы / стойки диаметром от 2 до 4 дюймов, а внутренняя часть трубы часто заполняется бетоном и, возможно, даже стержнем арматуры. В любом местном магазине сантехники есть все необходимые фитинги и трубы, и, возможно, вы даже сможете нарезать резьбу на прямых участках трубы. Избегайте использования пластиковых труб из ПВХ, так как они очень быстро становятся ломкими на солнце. Черная пластиковая труба из АБС-пластика лучше, но, в конечном счете, лучше всего подходит для столбов и каркаса оцинкованная металлическая труба. Всегда ЗАЗЕМЛЯЙТЕ металлические конструкции и поддерживающие кабели на медных штырях (или пластинах), вбитых в землю для отражения ударов молнии. Одной медной пластины или штыря в одном углу может быть достаточно для небольших рам, но лучше всего для забивания штырей (или пластин) заземления в двух противоположных углах. Стандартная практика молниезащиты заключается в том, чтобы прокладывать кабель большего сечения от медной заземляющей пластины или штыря до зажимов для кабельных соединений в верхней части стойки, а не просто подсоединять штырь к стойке. более крупные затененные конструкции лучше всего проектировать для стандартных размеров труб и панелей. Прагматично, вы проектируете конструкцию так, чтобы она соответствовала ширине легко доступной стандартной ткани. Каркас конструкции обычно изготавливается из оцинкованных труб с резьбой длиной 10 и 20 футов. Инженеры обычно выбирают более одной панели и проектируют в соответствии со стандартной шириной приклада: 6, 8, 10, 12, 20, 26 и 32 фута. Заказ по ширине запаса, при производстве не требуется разрезания ткани, а панели намного проще воспроизводить последовательно. Вместо одной очень большой шторной панели клиенты обычно заказывают несколько меньших панелей. Тогда, если секция повреждена, вам нужно заменить только часть всей конструкции оттенка.Вальмовая крыша может быть эстетичной, но она значительно увеличивает время строительства, монтажа и демонтажа. Лучше всего спроектировать плоскую крышу. Вода будет просачиваться сквозь ткань, поэтому крутой шаг не требуется, если панель надежно закреплена снизу с помощью нескольких защелкивающихся складок с люверсами. Профессиональные установщики неизменно начинают установку больших панелей с прикрепления защелкивающейся складки с центральной втулкой к центральному элементу рамы (коньковой балки, кабеля, кабелепровода, трубы), а затем натягивают по ширине стороны и, наконец, натягивают по длине, по очереди к двум концам. Несмотря на то, что можно спроектировать большие навесы для мероприятий на открытом воздухе и свадебные шатры с меньшим количеством внутренних и периметральных стоек, для этого требуются стойки гораздо большего размера и кабель с лучшими параметрами. В среднем машиностроении для столбов используются оцинкованные трубы Sch80 диаметром 4 дюйма. Конструкции должны быть заглушены и заземлены со всех углов (по крайней мере) с помощью медной проволоки и глубоко посаженных шипов. Стальной столб в бетонном основании не имеет достаточного заземления. Столбы должны быть закреплены под землей на глубине не менее 1/3 общей длины. Беспорядочно сваренный перпендикулярный стержень — лучший способ закрепить трубу в отверстии в бетонной опоре. Крепежные зажимы прикрепляют ткань к кабелю, забору, веревке или гвоздям Мы не продаем комплекты втулок или гвоздевые пластины, так как эти фиксирующие зажимы намного более эффективны и долговечны на панелях из простой ткани. Наши запорные зажимы для коммерческого использования имеют более длинные зазубрины и имеют более длинные зазубрины, чем запорные зажимы для бытового использования, которые можно найти в больших магазинах.Эти пластиковые фиксирующие зажимы профессионального уровня, стабилизированные УФ-излучением, имеют ширину 1-1 / 2 дюйма и высоту 1 дюйм, и легко проникают через два или три слоя толстого материала для хорошей прочной складчатой ​​кромки. С зашитыми усиленными кромками царапающее шило лучше всего использовать для пробивания начальных отверстий для основных зазубрин. Специально разработан для обвязки растяжек или обертывания ткани на ограждение из звеньев цепи, кабель или веревку (диаметром до 5/16 дюйма). Большая площадь поверхности гарантирует, что ваш материал не будет поврежден при натяжении. У них есть ДВА передних отверстия для максимальной универсальности, небольшое отверстие 3/16 дюйма вверху для крючка (на фото) или винтов и большее отверстие 5/16 дюйма посередине для стопорного болта (на фото). Сквозное отверстие сверху / по центру вмещает кабель или веревку диаметром до 5/16 дюйма (на фото красный канат). Верхнее изображение — это устанавливаемый зажим, показывающий несколько вариантов. Обратите внимание, что мы не поставляем S-образные крючки и болты с фиксатором. , или веревка. Нижнее изображение — это передняя и задняя часть фиксирующего зажима. Вы даже можете положить по одному с каждой стороны ткани, вместо того, чтобы загибать край, для центральной точки крепления в середине панели.Сложите обрезанный край материала два или три раза и защелкните зажим. Зубцы с одной стороны фиксируются в отверстиях с другой стороны застежки. Эти зажимы очень эффективны на ограждениях из цепных звеньев, чтобы остановить движение на ветру. 36 мешков * наших УФ-стабилизированных поли фиксирующих зажимов 15 долларов США за мешок 36 пунктов (41,6 цента каждый) до 3 мешков 13 долларов США за мешок (36,1 центов каждый) в 4 мешках (144 зажима) 11 долларов США за мешок мешок (30,5 цента каждый) на 7 мешков (252 зажима) 10 долларов за мешок (27.8 центов каждый) за 10 пакетов (360 зажимов) 8 долларов США за мешок (22,2 цента за каждый) за 30 пакетов (1080+ зажимов) Оптовые цены со скидкой будут отображаться в корзине покупателя * Заказы на более чем 108 зажимов будут отправлены отдельно в коробке Напишите нам по электронной почте для 3600 оптовых ящиков по цене 720 долларов (20 центов каждая) БЕСПЛАТНАЯ доставка с обслуживанием только в 48 смежных штатов Приоритетная почта до 4 пакетов. ИБП Заземлил при 5 или более мешках Всегда в наличии, отправка незамедлительно на следующий рабочий день Крепежные детали, ткань и красная веревка не входят в комплект зажимов S крючок, болт с отстойкой, красная веревка и ткань только для справки Два передние отверстия: 3/16 дюйма сверху (крюк) и 5/16 дюйма посередине (стопорный болт) Сквозное отверстие сверху (красная веревка) Кабель 5/16 дюйма или канат 3/8 дюйма Фиксирующие зажимы идеально подходят для вертикальные заслонки от снега, пыли и ветра или ограждение для уединения Фиксирующие зажимы можно установить на гладкую ткань вместо индивидуальной панели с кромкой и втулкой. Плетеный стальной трос можно проложить сверху и снизу или закрепить зажимами непосредственно на деревянном заборе. Трикотажная панель с открытым плетением пропускает воздух, обеспечивая при этом конфиденциальность. Полная конфиденциальность невозможна, когда кто-то прижимается лицом к ткани, но по мере того, как они удаляются (на 20+ футов) и под углом, становится все труднее различать объекты на другой стороне. Все цвета очень хорошо сопротивляются выцветанию и обычно держатся более десяти лет при вертикальном применении. Ключом к долговечности является предотвращение истирания при движении на ветру. Сверхпрочная тесьма с черной кромкой для пришивания усиленных краев реек БЕСПЛАТНАЯ доставка через UPS Ground (приоритетная почта USPS для 1 рулона) Только в 48 смежных штатов. Мы отправляем товар на следующий рабочий день. Лента для кромки кромки не содержит клея. В наличии отсутствуют ремонтные ленты на клейкой основе, которые выдерживали бы воздействие солнечных лучей и напряжение натяжения брезента в течение любого периода времени. Эта тесьма из сплошной обрешетки шириной 2-3 / 4 дюйма сгибается по краю сложенной сетки и затем пришивается на место для сшивания, усиленного подгиба или ремонта. Ленту по низу можно сложить поверх складки в центре или поперек середины панели, чтобы получилась складка. Усиленные тесьмой края и защелкивающиеся складки позволяют пробивать втулки и удерживать их по краю панели навеса для террасы. Лучше всего сшивать панели с помощью самой тяжелой УФ-стабилизированной морской нити для наружной «обивки», которая возможна для используемой вами машины.Для домашней швейной машины это обычно соответствует примерно УФ-нити № 90 и игле № 16 Ball Point . Наша лента для кромки обрешетки протестирована и соответствует стандарту UL 723. Мы не продаем ленты в количестве, меньшем, чем полный рулон. Комплект для ремонта шторки и брезента с лентой по краю, иглами и ниткой БЕСПЛАТНАЯ доставка через Priority Mail через почтовую службу США. Только для 48 смежных штатов. Мы отправляем товар на следующий рабочий день. Комплект для ремонта шторки и брезента включает в себя: 40 футов черной тесьмы шириной 2-3 / 4 дюйма, 150 ярдов катушки сверхпрочной черной обивочной нити, две иглы для швейных машин № 18/110 и одну иглу № 18. ручная игла из синели. Plus, восемь наших фиксирующих зажимов для коммерческого использования, которые используются вместо люверсов, чтобы не повредить трикотажный материал. И кусок трикотажного материала для проверки настроек натяжения машины перед шитьем панели. Небольшие разрывы можно исправить с помощью ручной иглы и нитки.Материал стягивается в месте разрыва, а цепочка сшивается, чтобы предотвратить распутывание. Избегайте использования тепла для обжига или открытого огня где-либо рядом с брезентом или трикотажной шторкой. Немного силикона или бутилового герметика поможет защитить ремонт, но портит внешний вид. Более крупные разрывы лучше всего закрепить тесьмой по краю на домашней швейной машине. Хотя можно создать «заплатку», уложив одну часть ремня плоско с обеих сторон, ее гораздо удобнее отремонтировать с помощью защелкивающейся складки. Лента складывается пополам, поверх складки, образованной «защемлением» материала с обеих сторон разрыва.Лента на кромке не содержит клея. В наличии отсутствуют ремонтные ленты на клейкой основе, которые выдерживали бы воздействие солнечных лучей и напряжение натяжения брезента в течение любого периода времени. HTM Passive Solar eBook — Содержание Введение в прагматичный дизайн с высокой тепловой массой, низкотехнологичные функции и материалы Фотогалерея заполнена изображениями, комментариями и нашим бесплатным HTM Home Экскурсионное видео сухой штабель Фотографии цементных конструкций и некоторые эскизы компоновки блоков Планы этажей содержит несколько основных функциональных планировок и комментарии к вариантам дизайна деталь крыши Глава с вентилируемым настилом крыши в стиле досок T&G балки балок обрешетки солнцезащитные экраны критический пассивный компонент солнечной конструкции для создания благоприятного микроклимата аккумулирование тепла резервуары для воды из стекловолокна — низкотехнологичное средство для смягчения перепадов температуры земляные трубы — простой пассивный метод для регулировка забора свежего воздуха в домашнем хозяйстве 91 305 солнечная ориентация не критична, так как конструкции HTM превосходны в жарком или холодном климате где угодно внешняя облицовка Покрытие SBC поверх пенополистирола пенополистирола и детали остекления с наклоном выбор дизайна грядки — центральный функциональный компонент конструкции HTM в тепличном стиле ссылки Страница заполнена полезной подборкой исследовательских ссылок и соответствующих веб-сайтов Composite Rebar Качество композитной арматуры определяется путем проведения испытаний на производстве и в специализированных лабораториях.Однако при покупке композитной арматуры следует обратить внимание на следующее: 1. На цилиндрической поверхности арматурного стержня не должно быть трещин, сколов, расслоений, раковин, потертостей при порывах намотки, вмятин от механического воздействия с повреждениями волокон. 2. Арматура не должна иметь ярко-коричневый цвет (ярко-коричневый цвет свидетельствует о нарушении температурного режима при производстве и повреждении композита). Это приводит к хрупкости арматуры и к ее полной никчемности.Однако, если при производстве светильника использовались красящие вещества (красящие добавки) или песчаные покрытия, эта характеристика может быть не совсем объективной. 3. Качественная арматура характеризуется сохранением точного диаметра стержня. Диаметр арматуры должен быть одинаковым по всей длине стержня. 4. Стержень должен быть равномерно покрыт застывшей эпоксидной смолой, без отложений, подтеков, пропитанных смолой участков. 5.Арматура диаметром 6 мм и выше не подвержена хрупкости. Такую арматуру руками сломать сложно. 6. Намоточная лента (намотка резьбы), образующая ребристый арматурный стержень, также может быть фактором при оценке качества арматуры. Намотка древка должна быть равномерной. Важным моментом является прочность сцепления намоточной нити с основным валом. Необходимо вооружиться ножом, шилом, гвоздем или другим инструментом, который поможет уточнить качество.Если нить захвачена, и вы можете отделить и намотать намотанный ремень, значит, это неисправная арматура. На качественной арматуре можно отделить лишь небольшой кончик резьбы. Компания «MRG-Composites» осуществляет входной контроль сырья и материалов, оперативный контроль (параметры работы оборудования), приемочный контроль готовой продукции. Для проверки соответствия требованиям ISO 10406-1: 2015 проводятся следующие испытания: приемочные, периодические, типовые. Во время этих испытаний контролируются следующие параметры: 1. внешний вид; 2. геометрические размеры: наружный диаметр, номинальный диаметр, длина; 3. You may also like Updated on 24.10.202225.11.2006 Душ без поддона и кабины: оптимальные размеры, как сделать в квартире, технология строительства, дизайн, проект Updated on 24.03.202303.06.2023 Быстрая укладка плитки: Скоростная укладка плитки на стены в ванной: мастер-класс Updated on 28.02.202303.03.2023 Скамейки из дерева и металла: Купить Металлические Скамейки (Скамейки из Металла) Updated on 18.04.202127.06.2021 Фото как сделать красиво кухню фото: Красивая кухня — фотогалерея (220+ фото примеров) Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Comment Name* Email* Website