Микрометром что измеряют: Микрометры: устройство и основные типы

Содержание

Микрометр – что за инструмент и как им пользоваться? + видео

Иногда измерение линейных размеров какого-нибудь предмета требует от нас точности, которую не может позволить себе доступная нам канцелярская линейка, тогда на помощь приходит микрометр. Разнообразие принципов работы этого инструмента дает возможность совершенствовать точность измерений, и это устройство освоит даже начинающий мастер.

Устройство микрометра и точность измерений

Предельная точность была критически необходима еще в XVI веке в оружейном деле, позже принцип этого несложного механизма стали применять в геодезии, а официально прибор вышел в таком виде, каким мы его сейчас знаем, в середине XIX века. Устройство микрометра довольно простое в механическом смысле, рабочими являются винт и гайка. А вот сами измерения снимаются со сложной и тщательно выверенной шкалы, причем не одной.

Почему этот инструмент имеет такое название? Чаще всего, диапазон размеров, которые может с достоверной точностью определить этот прибор, лежит в области микрон. 1 мкм (микрон) это не что иное, как 0,001 мм, вы даже представить не можете, насколько это мелкие параметры. Но такие мелочи меряются редко, чаще точность составляет около 50 мкм (погрешность при этом 2-9 мкм), что также довольно мелко для человеческого глаза, но уже крайне важно для некоторых точных сборочных работ или настроек.

Способов измерения этим инструментом может быть два – абсолютный и относительный (контактный). При первом способе мы прикладываем разъем прибора непосредственно к предмету, выставляем согласно его геометрии зажимы и смотрим на шкалу, где сразу же определяем размер в мкм. Относительный способ измеряет какие-либо параметры рядом находящихся предметов или границ, а потом математически вычисляется искомый параметр.

Микрометр механический – особенности прибора

Традиционно мы привыкли наблюдать в работе микрометр механический, хотя сегодня даже небольшое усовершенствование в виде электронной индикации вполне доступно и значительно упрощает использование. Но об этом приборе чуть позже, а сейчас разберем основные особенности механики. Состоит он из двух ясно различимых частей: ручки (стебель, барабан и трещотка) и выемки для размещения измеряемой детали (полукруг с опорной стойкой и направленным на нее микрометрическим винтом).

Сам процесс измерения заключается в ручном закручивании ручки, чтобы сомкнуть винт. Как только эти элементы сошлись вокруг детали, крутят трещотку для подгонки, потом она начинает прокручиваться, это означает, что параметр замерен, остается снять показания на шкалах, которые расположены на стебле и барабане. Некоторые модели инструмента снабжены стопорным механизмом, чтобы зафиксированная величина не сбилась, пока вы будете записывать значение в журнал или сравниваете размер с другой деталью.

Электронный микрометр – в чем преимущество?

Мы уже упомянули, что электронный микрометр – это всего лишь немного усовершенствованный механический инструмент, но что же нам это дает на практике? Использование электронной индикации и возможности более точной калибровки привело к увеличению точности и удобству замеров этим прибором. Так он может показывать размеры с точностью до 1 мкм с погрешностью до 0,1 мкм. Многие инструменты обладают встроенной калибровкой.

Электронное табло, которым оснащен этот инструмент, может быть настроено на несколько систем отсчета, например, миллиметры или дюймы. Также там производитель размещает полезные индикации, вроде уровня заряда батареи. Для снижения энергопотребления механизм запрограммирован на определенное время бездействия, после которого самостоятельно отключается, чаще всего это 5 минут.

Как пользоваться микрометром – простые рекомендации

Изучив всю познавательную информацию о новом для вас приборе, самое время разобраться, как пользоваться микрометром, чтобы измерения были максимально точными, насколько позволяет имеющийся у вас инструмент.

Как пользоваться микрометром — пошаговая схема

Шаг 1: Проверка и калибровка

Время от времени, а также сразу после покупки, следует проверить ваш инструмент на наличие дефекта при измерении. В случае сбитой шкалы можно провести регулировку, для этого в комплекте всегда идет ключ. Для проверки точности прибора делается простая операция – смыкаются измерительные плоскости без детали. Когда винт упирается в противоположную плоскость, индикатор электронного микрометра должен показать 0. В механическом приборе барабан должен практически полностью закрыть стебель, его скошенный край обязан остановиться ровно на нулевой отметке шкалы стебля, а ноль барабана должен совпасть с продольным штрихом стебля.

Перед измерением обязательно выдержите деталь и инструмент для измерения в одном температурном режиме (в одном помещении) хотя бы 3 часа.

Шаг 2: Фиксация детали

Внешне кажется, что все просто на этом этапе, вставляй деталь и зажимай, что есть мочи. Но это не совсем так, прибор высокоточный, и любое усилие исказит ваши результаты, а еще страшнее, если это собьет тонкую настройку всей системы. Но для предотвращения самодеятельности в приборе придуманы специальные механизмы. Сначала вы доводите винт до детали, расположенной возле второй измерительной плоскости, простым вращением барабана. Как только почувствовали упор, пора немного сместиться по рукоятке и продолжить вращать трещотку, это самый крайний вращательный элемент. Как только вы услышали характерный щелчок, потом второй и третий – самое время остановиться. Это значит, что деталь надежно зафиксирована, и три щелчка об этом вас известили.

Шаг 3: Снимаем показания шкал

Электронный прибор покажет вам все на индикаторе, тут разбираться не нужно, где искать заветные цифры. А вот с механикой нужно приловчиться. Начинаем снимать измерения с самого крупного разряда цифр, заканчивая самым мелким. Первым делом смотрим на шкалу стебля, это та часть рукоятки, которая оставалась все это время неподвижной. На ней имеются две шкалы, но они для удобства восприятия находятся на одной оси, просто деления снизу обозначают миллиметры (каждое деление равняется 1 мм), а сверху – половинки миллиметра (шаг 0,5 мм).

В том месте, где остановился край барабана, смотрим, сколько делений по нижней (пусть 6) шкале осталось видимыми, так мы узнаем первую цифру (6 мм). Если край барабана поравнялся с каким-то делением верхней шкалы, то цифра после запятой будет 5, если деление спряталось, то пока что после запятой стоит ноль, но следом рассматриваем шкалу барабана, где найдем сотые доли миллиметра, которые и приплюсуются к десяткам. Например, на верхней шкале мы половинчатое деление не увидели, следовательно, пока что у нас 6,0 мм. Но на барабане с горизонтальным штрихом стебля совпала цифра 22, тогда 6,0 0,22=6,22 мм. Если бы штрих на верхней шкале стебля был виден, то было бы 6,5 мм, и уже к нему прибавляли бы 0,22, получилось бы 6,72 мм.

Для подсчета приведен общий случай для самого распространенного в хозяйстве вида этого прибора. Но для каждого инструмента значение штрихов будет определяться его классом точности, поэтому сначала посмотрите, что значит разметка на шкалах, а потом начинайте подсчеты.

Автор: Менеджер Андрей

При работе часто появляется потребность высокоточного измерения толщины стенок деталей, что сделать можно при наличии узкоспециализированного инструмента. К таковым инструментам относится микрометр, имеющий много общего со штангенциркулем. Однако этот прибор имеет свои технические особенности, поэтому как пользоваться микрометром, знают далеко не многие мастера, имеющие в распоряжении соответствующий измерительный инструмент.

Микрометр МК относится к категории измерительных инструментов, предназначенных для проведения высокоточных замеров. Высокая точность измерений обеспечивается конструкцией рассматриваемого инструмента. К основным составляющим частям этого измерительного прибора относятся:

Если взять в руки микрометр впервые, то возникает вопрос, как ним надо правильно пользоваться. Ведь внешне прибор хотя и имеет простую конструкцию, но при попытке измерить что-либо, возникает много трудностей. Чтобы произвести правильные измерения микрометром, надо разобраться с его устройством и принципом работы детально.

Для выявления показаний размеров детали, на стебле прибора имеется шкала, цена деления которой составляет 0,5 мм, что зависит от точности микрометра.
Чтобы разобраться, как надо пользоваться микрометром, требуется научиться читать шкалу этого инструмента. Как и со шкалой штангенциркуля, для снятия замеров микрометром, требуется соответствующий подход. Для этого прибор оснащен двумя шкалами:
Неподвижная или основная — расположена на стебле, и ее еще называют круговой. Неподвижная шкала имеет разметку, шаг деления которой составляет 1 мм между большими рисками и 0,5 мм между большой и малой

Подвижная или крутящаяся (нониусная) — происходит исчисление доли миллиметра. Для уточнения размера детали, понадобится сложить полученные результаты на подвижной и неподвижной части

Это интересно!
Подвижный барабан имеет 50 делений, а один оборот его соответствует значению в 0,5 мм.
На торцевой части рассматриваемого инструмента находится трещотка, которая предназначена для того, чтобы исключить повреждение измеряемой детали. При соприкосновении подвижного шпинделя с измеряемой деталью, происходит прокручивание трещотки. Это прокручивание и есть сигналом о том, что можно производить измерения. Перед тем, как научиться измерять микрометрами, требуется разобраться с их видами. Знать виды микрометров надо, чтобы выбрать инструмент для соответствующих измерительных работ.
Виды измерителей и их назначение
Рассматриваемые виды измерительных устройств классифицируются по такому признаку, как цель измерений. Если возникла потребность воспользоваться рассматриваемым инструментом, то в материале подробно описана инструкция. Кто только собирается приобрести инструмент, должен знать о том, что они бывают разными. По поставленным техhttps://cylinder.com.ua/instrumenty/izmeritelnyy_instrumentнологическим задачам понадобится выбрать инструмент для проведения замеров. Если в наличии прибора нет, то купить микрометр можно в Цилиндре. Кроме разных производителей, модели которых представлены в интернет магазине, в каталоге есть также много видов устройств, и чтобы выбрать, надо разобраться с их классификацией.
Какие микрометры бывают по типу индикации
Индикатор или способ выявления показаний инструмента может выполняться по-разному. В зависимости от модели прибора, они бывают следующих видов:
Аналоговые — это самые простые устройства, которые у многих мастеров остались еще с советских времен. Сегодня такие устройства также можно приобрести, к примеру, в интернет магазине Цилиндр. Они имеют простую конструкцию, что является главным и непосредственным достоинством. Простота отражается на долговечности измерительного инструмента. К числу достоинств относится цена, составляющая от 250 гривен в Цилиндре. Есть и недостаток у аналоговых микрометров — это трудности измерений, но и с этим можно справиться, если научиться работать прибором

Стрелочные, часовые или рычажные — усовершенствованная модель аналоговых устройств, которые в конструкции имеют дополнительно шкалу со стрелочным указателем. Это облегчает применение измерительного МК, так как показания отображаются на шкале за счет перемещения стрелки. Их недостаток в том, что достаточно прибор уронить, чтобы он вышел из строя. Стоят стрелочные устройства дороже аналоговых, поэтому стоит ли покупать такой инструмент, зависит от предпочтений

Цифровые — научиться пользоваться этими устройствами проще всего, так как показания указываются непосредственно на дисплее. Однако главное достоинство цифровых измерителей не в простоте применения, а высокой точности, так как они позволяют получать информацию с точностью до сотых и даже тысячных долей миллиметров. При этом стоят они в 2-3 раза дороже стрелочных, и также выходят из строя, если уронить их. Покупать цифровые модели рационально только в таких случаях, когда приходится проводить измерения в больших объемах, а также при необходимости получения результатов с высокой точностью

Лазерные — это самые современные модели, работа которых связана с анализом лазерного луча. При помощи специального фотоэлемента выполняется расчет разницы отклонения луча, и уже готовые данные выводятся на дисплей. Применяются они преимущественно в контрольно-измерительных лабораториях, когда важна максимальная точность конечных сведений. В быту практически не применяются, так как стоят достаточно дорого, а также требуют бережного ухода

Если на аналоговых и стрелочных приборах время получения результатов зависит от самого пользователя, так как показания выявляются вручную, то на цифровых и лазерных это происходит в автоматическом режиме. Время автоматического измерения длится несколько секунд, и после пользователь может использовать полученные сведения в своих целях.
Какими бывают микрометры по области применения
Микрометры принадлежат к категории узкоспециализированных измерительных инструментов, которые нашли свое применение в разных сферах, где важна высокая точность. В зависимости от деталей, которые необходимо измерить, рассматриваемые приборы бывают следующих видов:
Гладкие — обычный механический измеритель, которым выполняются работы по выявлению размеров круглых и плоских деталей.
Обычно применяется для уточнения точного диаметра детали, а также его сечения

Зубомер — вид механического микрометра, оснащенный конусообразными насадками, за счет которых можно померять ширину паза или размер зубьев

Измеритель для труб — узкоспециализированный вид, предназначенный для снятия замеров неровной и бугристой поверхности на трубах

Толщиномер — измеритель для выявления точных показаний толщины листовых материалов

Универсальные приборы — имеют функцию замены насадок, что позволяет использовать один инструмент для измерения разных видов деталей. Их главный недостаток в том, что способность смены насадок влияет на качество проводимых измерений

Проволочные — узкоспециализированный прибор, главное назначение которого в том, чтобы уточнять размеры проволочных деталей, а также шариков из подшипников

Призматический прибор — свое название инструмент получил за счет специфической конструкции в виде призмы.

Применяется устройство для выявления диаметра лезвия и ножей

Канавочный — имеет специальный щуп для измерения глубины канавок. Щуп утапливается в канавке, размер которой надо узнать, и производятся соответствующие измерения

Резьбовые устройства — имеются специальные насадки, которые размещаются в конструкции резьбового соединителя. Одна часть насадки имеет острый наконечник, а вторая в виде паза. Приборы позволяют замерять метрические и дюймовые типы резьбы

Двухшкальный микрометр — конструктивно имеет вид двойного микрометра, который предназначен для уточнения размеров деталей сложных форм и конструкций

Приборы для измерения горячего проката — инструмент для измерения толщины проката при его прохождении через щипцы. Устройство оснащено специальным колесом, на котором имеется специальная разметка

Нутрометр — используется для контроля внутреннего диаметра вытачиваемых деталей

Обычно из всех видов приборов, в хозяйстве используется не более двух. Перед тем, как начинать применение инструмента с целью проведения измерений, его следует откалибровать. Что такое калибровка, зачем она нужна и как проверяется измеритель на точность показаний, выясним подробно.
Калибровка микрометра и его точность
Перед каждым применением рассматриваемый тип инструмента нуждается в настройке. Эта настройка связана с тем, что измеритель следует выставить на точность измерений. Чтобы разобраться в вопросе о том, что прибор настроен правильно, понадобится выполнить такие манипуляции:
Удалить с поверхности губок загрязнения и остатки деталей. Для этого используется исключительно тонкий лист бумаги, но никак не наждачная бумага или камень. Инструкция по очистке поверхности губок микрометра имеет следующий вид — сначала надо расположить лист бумаги между губками, и свести их, а затем аккуратно и медленно извлечь его так, чтобы он не порвался

Воспользоваться эталонными образцами, чтобы узнать точность показаний. Эталонный образец представляет собой прямоугольную стальную деталь, на которой указывается точный ее размер. Установив эту деталь между губками, по показаниям выявляется совпадение измерений

Проверка исправности — это относится к стрелочным и цифровым измерителям. В стрелочных устройствах из строя может выйти указатель, а на цифровых разрядиться батарейка

После проверочных манипуляций инструмента, можно приступать к измерительным процедурам. Чтобы измерить деталь микрометром, не обязательно для этого обращаться к специалистам. Надо научиться пользоваться этим узкоспециализированным устройством, тем более, если он имеется в хозяйстве.

Инструкция по применению инструмента — выставляем прибор на ноль
Чтобы произвести необходимые измерительные манипуляции, следует первоначально инструмент установить на ноль. Установка нуля нужна, чтобы получить максимально-точные измерения. Как выставить микрометр на ноль, знают не многие, поэтому имеется инструкция:
Очистить поверхность лапок с помощью листа бумаги

Свести лапки прибора до упора

Зажать фиксирующий винт

Риски на шкале должны совпадать с нулевой отметкой

Если они не совпадают, тогда при помощи стебля необходимо произвести настройку, воспользовавшись специальным ключом. Такой настроечный ключ прилагается к инструментам

Настройка проводится до момента, пока не будет совпадение рисок с нулевой отметкой. Только после этого можно приступать к проведению измерительных манипуляций. Если в комплектации нет ключа, тогда для настройки ноля понадобится открутить крепление трещотки, затем отцентрировать накатку до момента совмещения с «0». Чтобы зафиксировать в таком положении, нужно закрутить трещотку. После этого прибор готов к работе, и можно перейти на стадию обучения, как надо пользоваться микрометром.

Учимся проводить измерения микрометром правильно пошаговая инструкция
Сложности при измерительных манипуляциях возникают не при установке ноля, а при считывании показаний. Как зафиксировать деталь и уточнить ее размеры, разобраться сможет каждый, а вот считать полученные размеры — это дело требует соответствующего подхода. Как происходит процедура измерения при помощи микрометра, выясним подробно:
Для начала надо понимать, что неподвижная шкала, которая имеет вертикальное расположение, является основной. Вторая подвижная шкала является дополнительной, и она нужна для того, чтобы определить сотые доли миллиметров. Зная основу, можно приступать к проведению замеров

Неподвижная вертикальная шкала разделена прямой (нулевой линией). Значения, которые находятся ниже этой линии, являются основными. Риски сверху линии — это десятые доли миллиметров, которые указываются после запятой.

Значения на подвижной шкале являются сотыми, и их необходимо сложить с полученными данными, которые находятся выше нулевой отметки

Теперь приступаем к измерениям. После фиксации измеряемой детали в губках прибора, следует произвести расчет. Сначала выясняется целое число на основной шкале снизу. Для этого ниже приведен пример, по которому будет ориентироваться для уточнения размера

По первой схеме видно, что для начала уточняем целое число, которое равно значению «9». Это значит, что деталь имеет толщину 9 мм. Далее выясняем значения после запятой, то есть сотые доли

Смотрим на верхнюю шкалу неподвижного основания. Если после целого числа в нижней части сверху нет риски, значит сразу надо переходить к выявлению показаний на подвижной шкале. На рисунке это значение составляет 0,36 мм. В итоге получается, что значение равно 9,36 мм

Если же на неподвижной шкале сверху есть риска после целого числа снизу, значит прибавляется к значению 0,5 мм. В итоге получаем значение следующей величины 9,86 мм

Принцип расчетов простой и незамысловатый. Главное понимать принцип проведения измерительных действий. Если вместо аналогового прибора применяется стрелочный, тогда принцип измерительных манипуляций имеет следующий вид:
Сначала выявляется целое число по показанию стрелки микрометра

Затем по нониусной шкале определяются сотые доли миллиметров

Однако самым простым в применении является цифровой или электронный измеритель. Он результаты показывает автоматически после расположения детали между губками. Цифровой микрометр позволяет вычислить не только сотые, но и тысячные доли миллиметров.
Это интересно! На стрелочных приборах имеется регулятор, при помощи которого стрелка устанавливается на ноль.
Об уходе за измерительным инструментом
Приборы отличаются не только по индикации показаний и сфере их применения, но еще и по таким критериям, как погрешности или точность, цена деления (шаг деления), а также размер МК. Это косвенные параметры, которые надо учитывать еще на этапе выбора измерительного устройства. Погрешность влияет на точность конечных показаний, поэтому чем больше величина, тем менее точный получается результат. Цена деления шкалы влияет на принцип исчисления измерений. Выше представлен пример, в котором используется МК, имеющий основную шкалу 1 мм и нониусную — 0,1 мм. Размер инструмента влияет на возможность измерения соответствующих деталей, то есть мелкие или крупные.
Зная особенности, виды и принципы проведения измерений, остается незакрытым вопрос о том, как правильно ухаживать за инструментом. Срок службы его напрямую зависит от качества эксплуатации и хранения. Внутреннюю подвижную часть МК рекомендуется смазывать машинным маслом или солидолом. Вначале измерительных действий следует протереть губки, а также устанавливать устройство на ноль. Хранить его следует с соблюдением следующих условий:
Хранить в специальном контейнере, с которыми поставляются инструменты

Он должен лежать в помещении с низкой влажностью, чтобы исключить возникновение коррозионных процессов

Не допускать падения прибора, так как он может выйти из строя

Рассмотрев особенности хранения и эксплуатации микрометра остается решить, где покупать микрометры. Для этого есть много вариантов — пойти в магазин или посетить каталог интернет магазинов.
Где можно купить микрометры от производителей
Если предпочитаете покупать в интернет-магазинах, тогда много видов моделей микрометров есть в Цилиндре. Обращаясь к сайту Цилиндра, вы сможете не только купить микрометр по ценам от производителей, но еще и научиться пользоваться этим непростым измерителем. Каталог интернет магазина каждый день расширяется, что дает возможность покупателям выбирать товар среди большого количества.
Кратно надо упомянуть о достоинствах, которые получают покупатели, приобретая микрометры и прочие товары в интернет магазине Цилиндр:
Цены — искать в Украине стоимость ниже, чем в Цилиндре, просто бесполезно

Качество — сотрудничаем только с проверенными и надежными производителями и поставщиками, которые предоставляют гарантию на свои товары

Оперативность — доставляем заказ быстро. В день заказа формируем и отправляем посылку

Возможности — доставка выполняется популярными транспортными компаниями Украины

Комфорт — на сайте действуют бонусные программы, с которыми каждая покупка станет еще более выгодной и экономной

Без сомнений покупать микрометр лучше в Цилиндре, поэтому при выборе надо ознакомиться с техническими параметрами инструмента. С надежным измерительным прибором можно выполнить любые измерения без каких-либо трудностей.
описание и действие, устройство и разновидности, процесс измерения и правила эксплуатации
В том случае если требуется высокая точность измерений необходимо использовать измерительный прибор под названием микрометр. Данный инструмент используется при измерении контактным способом сравнительно небольших линейных размеров с высокой точностью. В основе устройства микрометра лежит простой и в то же время эффективный механизм – винтовая пара. В данной статье рассмотрим, что такое микрометр и принцип работы с ним.
Устройство и принцип работы типового микрометра
Типовой микрометр состоит из тисков и блока с измерительными механизмами. Для проведения операции деталь зажимают в тисках и плотно удерживают в ней.
Изображение №1: внешний вид и устройство типового микрометра
Принцип действия этого инструмента основан на винтовой паре. По его шагу определяют отклонения от нулевых отметок. Значения считывают с блоков с измерительными механизмами.
Эта цилиндрическая часть микрометра имеет две шкалы.
Крутящаяся. Расположена на барабане. Эти деления показывает доли миллиметра.
Неподвижная. Расположена на стебле микрометра. Имеются две шкалы с разными ценами деления (0,5 и 1 мм).
Изображение №2: шкалы микрометра
Цифровой тип измерительного прибора
Более модифицированной моделью данного прибора для измерения малых величин является электронный микрометр. Это современный вариант, который более простой в использовании. Точность измерений таким прибором достигает 1 мкм и его погрешность до 0,1 мкм.
Калибровка в некоторых моделях встроенная. Внешне отличить электронный микрометр от механического можно по наличию цифровой панели. В нём предусмотрена возможность выбора системы расчёта, например, можно производить измерения в миллиметрах, а можно в дюймах.
На табло отображается и другая важная информация, например, степень заряда батареи. Прибор снабжён автоматическим отключением для экономии заряда аккумулятора. Все технические требования микрометра должны соответствовать ГОСТу.
Достоинства электронного микрометра:
присутствие электронной панели значительно упрощает измерение деталей и уменьшает время на считывание информации;
погрешность электронных приборов, изготовляемых по ГОСТу имеет малую погрешность, а цена деления составляет 0,001 мм;
возможность осуществлять относительные измерения. Возможность в любое время выставить нулевое значение;
возможность занесения в память измерительного прибора различных допусков;
возможность выведения показаний прибора на компьютер и делать фото показаний, полученных с помощью микрометра;
универсальная система измерений.
Как пользоваться типовыми, электронными и рычажными микрометрами (инструкция)
При использовании типовых и аналоговых микрометров замеры деталей узнают путем складывания значений, получившихся на барабанах и стеблях микрометров. Как видите, инструкция пользования микрометром выглядит очень просто.
Важно! Всегда помните следующее правило. Если на нижней половине стебля последняя видимая риска находится правее, то к полученному значению нужно прибавить еще 0,5. Схематически это выглядит так.
Изображение №3: инструкция по считыванию результатов измерений
При использовании рычажных и электронных микрометров сложностей гораздо меньше.
Виды микрометров по области применения
По области применения выделяют следующие виды микрометров.
Гладкие микрометры
Их обычно применяют для измерения плоских и крупных предметов. Чаще всего при помощи таких микрометров определяют диаметры деталей и их сечения.
Фотография №1: гладкий микрометр
Микрометры-нутромеры
Основная задача таких приборов — измерение внутренних диаметров изделий. Такие микрометры чаще всего применяют в токарном деле для контроля изменения внутренних диаметров деталей в процессе обработки.
Фотография №2: микрометр-нутромер
Микрометры для горячего проката
Это специализированный инструмент, по внешнему виду и конструкции значительно отличающийся от традиционных измерительных приборов данного типа. Этот микрометр имеет колесо с разметкой. С его помощью измеряют толщины изделий при их прокатывании через щипцы.
Фотография №3: микрометр для горячего проката
Микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)
Эти приборы имеют специальные конические насадки, предназначенные для измерения ширины пазов, а также размеры зубчатых колес или шестеренок. Инструменты калибруют по деталям, имеющим эталонные размеры.
Фотография №4 микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)
Двухшкальные микрометры
Такие микрометры еще называют предельными. Предназначены для измерения габаритов сложных деталей.
Фотография №5: двухшкальные микрометры
Трубные микрометры
Основные задачи таких микрометров — измерение толщин труб и их износа. Такими приборами чаще всего пользуются при проверках представители управляющих компаний.
Фотография №6: трубные микрометры
Отличительная черта таких микрометров — наличие специальных насадок, позволяющих измерять бугристые и неровные поверхности. Это актуально, если трубы, к примеру, покрылись ржавчиной.
Резьбомерные микрометры
Имеют специальные насадки для измерения глубины дюймовых и метрических резьб.
Фотография №7: резьбомерный микрометр
Микрометры для измерения толщин листов
С их помощью измеряют толщины заготовок из листовых материалов (металлопрокат, полипропилен и пр.). Могут иметь узкие и удлиненные насадки. Изделия первого типа предназначены для измерения узких листов, а второго — вытянутых и широких.
Фотография №8: микрометр для измерения толщин листов
Канавочные микрометры
Имеют специальные щупы. Их вставляют в канавки, углубления, отверстия и ямы для измерения их габаритов.
Фотография №9: канавочный микрометр
Проволочные микрометры
Эти узкоспециализированные приборы предназначены для измерения диаметров шариков в подшипниках и проволок.
Фотография №10: проволочный микрометр
Призматические микрометры
С поомощью таких микрометров измеряют, к примеру, такие инструменты, как лезвия и ножи.
Фотография №11: призматический микрометр
История возникновения
Первые микрометры появились еще в шестнадцатом веке, но тогда они не находили применения — попросту не существовало таких механизмов, для которых нужна была бы такая большая точность. Все изменилось в девятнадцатом веке, когда появились более продвинутые и точные токарные станки, и другие механизмы. Благодаря развитию машиностроения микрометры снова стали востребованными, и появилось сразу несколько типов этого инструмента.
Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
Часто вместо микрометра применяют штангенциркуль. Это разные инструменты, но при выполнении некоторых работ они в какой-то степени взаимозаменяемы. К примеру, когда нужно группировать маленькие предметы по размеру. Штангенциркуль не дает таких же точных измерений, но он может использоваться как зажим.
Виды микрометров по способу индикации
По способу индикации микрометры делятся на 4 вида.
Аналоговые микрометры
Эти приборы наименее функционыльны, просты в исполнении и стоят недорого. Их главное преимущество — максимальная надежность. Если вы уроните прибор, его точность можно без проблем восстановить при помощи настройки и калибровки.
Фотография №12: аналоговый микрометр
Лазерные микрометры
Это наиболее современные, точные и дорогие представители измерительных приборов данной категории. В быту практически не используются. Требуют пристального ухода и тонкой настройки. Замеры проводятся на основании отклонений лазерных лучей.
Фотография №13: лазерный микрометр
Цифровые микрометры
Для замеров используется все тот же винт (как и у аналоговых моделей). Однако показания выводятся в виде точных цифр на специальных дисплеях.
Фотография №14: цифровой микрометр
Рычажные микрометры
Такие модели лучше аналоговых за счет отсуствия необходимости встматирваться в шкалы для фиксации показаний.
Фотография №15: рычажный микрометры
Настройка
1000 см сколько метров
Перед началом работы нужна настройка нутромера, которая проводится перед каждым замером. Инструмент проверяют на комплектность, отсутствие повреждений. Измеряющий смотрит, стоит ли стрелка циферблата на, при необходимости подкручивая шкалу.
Первый этап настройки – обнуление параметров прибора. Способ настройки зависит от его типа. На индикаторном штихмасе для этого применяют:
калибровочное кольцо;
концевая мера со струбциной;
штангенциркуль или микрометр.
Лучше всего применять калибровочное кольцо, но не у каждого мастера есть такое устройство ввиду высокой стоимости набора. Поэтому используют более простые приспособления.
Для начала нужно определить степень погрешности измерительного прибора, с помощью которого будет производиться калибровка. Для этого им замеряют эталон. Например, берут концевую меру размером 10 мм, измеряют его поперечный размер микрометром 3 раза. При совпадении значений считают устройство точным, инструмент можно использовать для настройки.
Далее выбирают стержень желаемой длины (10 мм, в данном случае), который устанавливают в нутромер, фиксируя ключом, чтобы насадка не перемещалась. Для удобства работы штихмас лучше всего зажать в тисках. Аналогичное значение устанавливают на втором средстве измерения, после чего присоединяют к нутромеру. После этого микрометр начинают раскачивать в разные стороны по вертикальной и горизонтальной оси. Стрелка на часовом циферблате начинает отклоняться от 0.
Определив максимальное значение, на которое происходит колебание, эту точку устанавливают, как начало координат. Устройство готово, можно приступать к замерам.
Как откалибровать типовой микрометр, настроить его и проверить на точность
Микрометры относятся к таким приборам, которые перед каждым использованием необходимо проверять, калибровать и настраивать. Расскажем, как это сделать.
Сначала протрите при помощи тонкого листа бумаги поверхности пяток. Для этого сведите их, зажав лист с небольшим усилием. Потом аккуратно вытащите его, но следите, чтобы не было разрывов. В результате пятки очистятся от пыли и жира.
Фотография № 16: сдвигание пяток
Потом возьмите эталонный образец и удостоверьтесь в том, что прибор показывает все правильно.
Фотография №17: проверка точности показаний при помощи образца
В противном случай следует провести настройку.
На что обратить внимание при покупке?
Конечно же, прежде чем купить микрометр, необходимо обратить внимание на несколько основных деталей. Прежде всего, это производитель инструмента. Цена микрометра будет очень сильно зависеть от этого показателя, так как приборы качественных производителей, стоят на порядок выше, нежели модели «кустарного» производства.
При покупке, обращайте внимание на качество металла, из которого сделан инструмент, на качество нанесенных разметок, делений и цифр. Обязательно проверьте трещотку микрометра. Еще лучше, если вы возьмете с собой деталь, точно измеренную заранее, и опробуете её на потенциальном приобретении. Если размер в точности совпадает, что ж, можно спокойно совершать покупку. Если же нет – за данным товаром остается много вопросов, которые, скорее всего, оттолкнут вас от идеи его приобретения.
Еще об измерительно-разметочных инструментах:
Измерительный прибор высокой степени точности, позволяющий определять линейные размеры физических тел, называется микрометр. Многогранность принципа работы микрометра способствует высокой точности производимых измерений, а простота в работе с устройством делает его доступным даже для начинающих мастеров.
инструкция по применению, как работать, настроить, мерить механическим, электронным, рычажным, мк 0-25, 25-50 мм
Микрометр обычно обеспечивает большую точность, чем штангенциркуль, но ограничен меньшим диапазоном измеряемой длины. Они изготовляются с метрической и дюймовой шкалами измерений. В последнее время нашли широкое применение устройства с электронной системой измерения. Сегодня без такого точного прибора невозможно выпустить ни одно современное изделие металлообработки.
2 Правильное использование и уход
3 Настройка прибора на ноль
4 Замеры длин в дюймах
5 Как читать микрометр, градуированный в 0, 01 мм
6 Измеритель с градуировкой в 0, 001 мм
7 Чтение показаний по шкале Нониуса
8 Измерения с помощью цифровых микрометров
9 Рейтинг цифрового измерителя 2018
Устройство и принцип работы типового микрометра
Типовой микрометр состоит из тисков и блока с измерительными механизмами. Для проведения операции деталь зажимают в тисках и плотно удерживают в ней.
Изображение №1: внешний вид и устройство типового микрометра
Принцип действия этого инструмента основан на винтовой паре. По его шагу определяют отклонения от нулевых отметок. Значения считывают с блоков с измерительными механизмами.
Эта цилиндрическая часть микрометра имеет две шкалы.
Крутящаяся. Расположена на барабане. Эти деления показывает доли миллиметра.
Неподвижная. Расположена на стебле микрометра. Имеются две шкалы с разными ценами деления (0,5 и 1 мм).
Изображение №2: шкалы микрометра
Микрометр – что это такое: немного об истории прибора
В основе работы прибора простой, но эффективный механизм – винтовая пара. Все измерения проводятся контактным методом. Деталь зажимается тисками, а вращаемый винт в гайке, ширина шага которого варьируется, в зависимости от типа прибора, перемещается по оси.
Важно! Длина рабочего винта обычно составляет не более 25 мм, а микрометры производят различных типоразмеров, соответствующих диапазону измеряемых длин.
Кстати, винтовая пара для точной установки размеров применялась еще в шестнадцатом веке. В те далекие времени она входила в устройство прицелов для пушек, а также геодезических инструментов. Патент на микрометр получил француз Пальмер в 1848 году. Но широкого применения он не получил. Только через 19 лет американские инженеры Луснан Шарпе и Джозеф Браун обратили внимание на устройство и организовали серийное производство микрометров.
Как пользоваться типовыми, электронными и рычажными микрометрами (инструкция)
При использовании типовых и аналоговых микрометров замеры деталей узнают путем складывания значений, получившихся на барабанах и стеблях микрометров. Как видите, инструкция пользования микрометром выглядит очень просто.
Важно! Всегда помните следующее правило. Если на нижней половине стебля последняя видимая риска находится правее, то к полученному значению нужно прибавить еще 0,5. Схематически это выглядит так.
Изображение №3: инструкция по считыванию результатов измерений
При использовании рычажных и электронных микрометров сложностей гораздо меньше.
Виды микрометров по области применения
По области применения выделяют следующие виды микрометров.
Гладкие микрометры
Их обычно применяют для измерения плоских и крупных предметов. Чаще всего при помощи таких микрометров определяют диаметры деталей и их сечения.
Фотография №1: гладкий микрометр
Микрометры-нутромеры
Основная задача таких приборов — измерение внутренних диаметров изделий. Такие микрометры чаще всего применяют в токарном деле для контроля изменения внутренних диаметров деталей в процессе обработки.
Фотография №2: микрометр-нутромер
Микрометры для горячего проката
Это специализированный инструмент, по внешнему виду и конструкции значительно отличающийся от традиционных измерительных приборов данного типа. Этот микрометр имеет колесо с разметкой. С его помощью измеряют толщины изделий при их прокатывании через щипцы.
Фотография №3: микрометр для горячего проката
Микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)
Эти приборы имеют специальные конические насадки, предназначенные для измерения ширины пазов, а также размеры зубчатых колес или шестеренок. Инструменты калибруют по деталям, имеющим эталонные размеры.
Фотография №4 микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)
Двухшкальные микрометры
Такие микрометры еще называют предельными. Предназначены для измерения габаритов сложных деталей.
Фотография №5: двухшкальные микрометры
Трубные микрометры
Основные задачи таких микрометров — измерение толщин труб и их износа. Такими приборами чаще всего пользуются при проверках представители управляющих компаний.
Фотография №6: трубные микрометры
Отличительная черта таких микрометров — наличие специальных насадок, позволяющих измерять бугристые и неровные поверхности. Это актуально, если трубы, к примеру, покрылись ржавчиной.
Резьбомерные микрометры
Имеют специальные насадки для измерения глубины дюймовых и метрических резьб.
Фотография №7: резьбомерный микрометр
Микрометры для измерения толщин листов
С их помощью измеряют толщины заготовок из листовых материалов (металлопрокат, полипропилен и пр. ). Могут иметь узкие и удлиненные насадки. Изделия первого типа предназначены для измерения узких листов, а второго — вытянутых и широких.
Фотография №8: микрометр для измерения толщин листов
Канавочные микрометры
Имеют специальные щупы. Их вставляют в канавки, углубления, отверстия и ямы для измерения их габаритов.
Фотография №9: канавочный микрометр
Проволочные микрометры
Эти узкоспециализированные приборы предназначены для измерения диаметров шариков в подшипниках и проволок.
Фотография №10: проволочный микрометр
Призматические микрометры
С поомощью таких микрометров измеряют, к примеру, такие инструменты, как лезвия и ножи.
Об уходе за измерительным инструментом
Приборы отличаются не только по индикации показаний и сфере их применения, но еще и по таким критериям, как погрешности или точность, цена деления (шаг деления), а также размер МК. Это косвенные параметры, которые надо учитывать еще на этапе выбора измерительного устройства. Погрешность влияет на точность конечных показаний, поэтому чем больше величина, тем менее точный получается результат. Цена деления шкалы влияет на принцип исчисления измерений. Выше представлен пример, в котором используется МК, имеющий основную шкалу 1 мм и нониусную — 0,1 мм. Размер инструмента влияет на возможность измерения соответствующих деталей, то есть мелкие или крупные.
Зная особенности, виды и принципы проведения измерений, остается незакрытым вопрос о том, как правильно ухаживать за инструментом. Срок службы его напрямую зависит от качества эксплуатации и хранения. Внутреннюю подвижную часть МК рекомендуется смазывать машинным маслом или солидолом. Вначале измерительных действий следует протереть губки, а также устанавливать устройство на ноль. Хранить его следует с соблюдением следующих условий:
Хранить в специальном контейнере, с которыми поставляются инструменты
Он должен лежать в помещении с низкой влажностью, чтобы исключить возникновение коррозионных процессов
Не допускать падения прибора, так как он может выйти из строя
Рассмотрев особенности хранения и эксплуатации микрометра остается решить, где покупать микрометры. Для этого есть много вариантов — пойти в магазин или посетить каталог интернет магазинов.
Виды микрометров по способу индикации
По способу индикации микрометры делятся на 4 вида.
Аналоговые микрометры
Эти приборы наименее функционыльны, просты в исполнении и стоят недорого. Их главное преимущество — максимальная надежность. Если вы уроните прибор, его точность можно без проблем восстановить при помощи настройки и калибровки.
Фотография №12: аналоговый микрометр
Лазерные микрометры
Это наиболее современные, точные и дорогие представители измерительных приборов данной категории. В быту практически не используются. Требуют пристального ухода и тонкой настройки. Замеры проводятся на основании отклонений лазерных лучей.
Фотография №13: лазерный микрометр
Цифровые микрометры
Для замеров используется все тот же винт (как и у аналоговых моделей). Однако показания выводятся в виде точных цифр на специальных дисплеях.
Фотография №14: цифровой микрометр
Рычажные микрометры
Такие модели лучше аналоговых за счет отсуствия необходимости встматирваться в шкалы для фиксации показаний.
Фотография №15: рычажный микрометры
Замеры длин в дюймах
Эта простая инструкция научит, как мерить микрометром. Шаг винтовой резьбы на стандартном шпинделе составляет 40 нитей на дюйм. Один оборот барабана продвигает винт или к пятке ровно 1 / 40, или 0, 025, равное расстоянию между двумя градуировочными окончаниями на шкале. Линия считывания на шкале делится на 40 равных частей вертикальными линиями, соответствующих количеству нитей на винте.
Поэтому она обозначает 1 / 40 или 0, 025. Каждая четвёртая строка, длина которой больше, чем остальные, обозначает 0. 100, она пронумерована.
Скошенная грань делится на 25 равных частей, каждая строка которых составляет 0, 001, и каждая строка может быть или не быть пронумерована, однако, каждая пятая строка пронумерована обязательно.
Как откалибровать типовой микрометр, настроить его и проверить на точность
Микрометры относятся к таким приборам, которые перед каждым использованием необходимо проверять, калибровать и настраивать. Расскажем, как это сделать.
Сначала протрите при помощи тонкого листа бумаги поверхности пяток. Для этого сведите их, зажав лист с небольшим усилием. Потом аккуратно вытащите его, но следите, чтобы не было разрывов. В результате пятки очистятся от пыли и жира.
Фотография № 16: сдвигание пяток
Потом возьмите эталонный образец и удостоверьтесь в том, что прибор показывает все правильно.
Фотография №17: проверка точности показаний при помощи образца
В противном случай следует провести настройку.
Государственные стандарты
Основной стандарт регулирующий технические условия производства инструмента – ГОСТ 6507-90
На производстве, а иногда и в быту, когда точность показаний штангенциркуля становится недостаточно, на помощь приходит микрометр. Этот прибор предназначен для измерения контактным методом относительно малых линейных величин с высокой точностью. Для ее обеспечения реализован простой, но очень эффективный преобразовательный механизм, в основе которого — винтовая пара. Однако он же вызывает трудности при использовании инструмента у людей, недостаточно разбирающихся в принципе его устройства. Если штангенциркулем может свободно пользоваться почти каждый, то про микрометр такого сказать нельзя.
Задача данной статьи — показать, что фактически использование микрометра ненамного сложнее измерений с помощью штангенциркуля.
Читать также: Как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками
Как правильно пользоваться микрометром (уход и обслуживание)
Любая техника нуждается в уходе. Микрометры — не исключения. Вот список основных правил.
Следите за чистотой деталей и механизмов. Удаляйте загрязнения сразу же после их появления.
Перед каждым использованием протирайте пятки губкой или листом бумаги.
Если показания сбились, сразу же перенастройте прибор.
Не используйте трещотку при измерении деталей из мягких материалов. Они могут деформироваться.
И последнее. Если хотите получить максимальную точность измерений, не экономьте на качестве инструментов.
Источник
Проверка установки микрометра на нуль и
Порядок настройки микрометра на нуль
Перед началом работы микрометрическими приборами необходимо обязательно проверить их настройку на нуль. Это особенно важно для микрометрических приборов, так как у данных приборов очень легко (случайно или преднамеренно) нарушить установку на нуль.
Нарушение установки на нуль может случиться после длительного хранения в сырых и запыленных помещениях, или же, оператор, который работал данным прибором, нарушил установку на нуль. Естественно, все результаты измерений, выполненные прибором с нарушенной установкой нуля, будут ошибочными со всеми вытекающими отсюда последствиями.
Проверка установки микрометра на нуль
Поворотом стопорного винта или рычажка (рис. 17) освободить (расстопорить) микровинт, то есть, подвижная пятка (микровинт) должна свободно проворачиваться при ее вращении за трещоточное устройство.
Если диапазон измерения микрометра в пределах 0-25 мм, то плавно вращая микровинт за трещеточное устройство ввести в соприкосновение рабочие поверхности пяток. В момент их соприкосновения будут слышны щелчки в трещеточном устройстве.
При правильной установке микрометра на нуль скошенный край барабана (указатель) должен установиться так, чтобы штрих (0; 25; 50 и др. в зависимости от диапазона измерения прибора) начального деления шкалы на стебле с ценой деления 0,5 мм должен быть полностью виден, а нулевое деление шкалы барабана установилось бы против продольного штриха на стебле.
Более конкретно, при правильной установке микрометра на нуль скошенный край (указатель) барабана не должен перекрывать нулевой начальный штрих шкалы на стебле более чем на 0,07 мм или удаляться от нулевого штриха более чем на 0,15 мм.
Настройка
1000 см сколько метров
Перед началом работы нужна настройка нутромера, которая проводится перед каждым замером. Инструмент проверяют на комплектность, отсутствие повреждений. Измеряющий смотрит, стоит ли стрелка циферблата на, при необходимости подкручивая шкалу.
Первый этап настройки – обнуление параметров прибора. Способ настройки зависит от его типа. На индикаторном штихмасе для этого применяют:
калибровочное кольцо;
концевая мера со струбциной;
штангенциркуль или микрометр.
Лучше всего применять калибровочное кольцо, но не у каждого мастера есть такое устройство ввиду высокой стоимости набора. Поэтому используют более простые приспособления.
Для начала нужно определить степень погрешности измерительного прибора, с помощью которого будет производиться калибровка. Для этого им замеряют эталон. Например, берут концевую меру размером 10 мм, измеряют его поперечный размер микрометром 3 раза. При совпадении значений считают устройство точным, инструмент можно использовать для настройки.
Далее выбирают стержень желаемой длины (10 мм, в данном случае), который устанавливают в нутромер, фиксируя ключом, чтобы насадка не перемещалась. Для удобства работы штихмас лучше всего зажать в тисках. Аналогичное значение устанавливают на втором средстве измерения, после чего присоединяют к нутромеру. После этого микрометр начинают раскачивать в разные стороны по вертикальной и горизонтальной оси. Стрелка на часовом циферблате начинает отклоняться от 0.
Определив максимальное значение, на которое происходит колебание, эту точку устанавливают, как начало координат. Устройство готово, можно приступать к замерам.
ЛикБез — работа с микрометром: измерения и калибровка
Сегодня поговорим о том, как грамотно использовать микрометр при выполнении измерений габаритных размеров деталей.
Для начала сформулируем определения того, что именно называется микрометром (далее МК).
МК – это инструмент, который проводит измерения с «космической» точности. Погрешность просто ничтожна и находится в пределах до 1 мкм (микрона).
Для справки 1 мкм – 0,000001 м.
Сейчас в продаже можно найти различных представителей «МК»:
В качество опытного образца рассмотрим МК 25. Число «25» указывает на максимальную ширину детали, которую можно измерить данным инструментом (размер указан в мм).
Как же проводить измерения?
При выполнении практической части, измерим несколько подготовленных объектов: заклепка, кабельный наконечник, кусок текстолита.
Первое, с чего следует начать – это увеличить расстояние между неподвижным упором (пяткой) и винтом, немного больше предполагаемого размера объекта. Для этого покрутим барабан.
Расположив деталь в образовавшемся проёме, начинаем уменьшать расстояние между пяткой и винтом. Для того, чтобы не повредить измеряемую деталь и микрометрический винт (сильным усилием) расстояние уменьшаем вращением трещотки (а не барабана!).
Как только прибор выдал несколько щелчков – это означает, что предмет зажат между упором и винтом и измерение выполнено успешно.
Винт можно застопорить при помощи фиксатора.
Теперь внимательно смотрим на шкалы инструмента. Двойная, что располагается на «стебле» и одинарная на самом барабане.
Верхняя половина двойной шкалы определяет количество целых частей миллиметра (цена деления – 1 мм).
Для хвостовика заклепки 2 целых мм, для кабельного наконечника 2 целых мм, для текстолита 1 целая мм.
Нижняя половина двойной шкалы определяет количество десятых частей миллиметра (0,5 мм). В случае если нижнюю метку не видно, смотрим на показания одинарной шкалы.
Для хвостовика заклепки нижнюю метку не видно. Для кабельного наконечника ситуация повторяется. Для текстолита 0,5 мм.
Одинарная шкала определяем количество сотых частей миллиметра (цена деления 0,01 мм).
Суммируем полученные значение.
Диаметр хвостовика заклепки 2,13 миллиметра. Диаметр кабельного наконечника 2,42 мм. Толщина текстолита 1,58 мм.
Поговорим о калибровке измерительного прибора.
Шкала со временем сбивается. Поэтому важно периодически или перед каждым «сеансом измерения» проводить калибровку прибора. Чтобы выполнить её нужно закрутить микрометрический винт до упора (трещоткой!) и посмотреть совпадает ли нулевая насечка на одинарной шкале (на барабане) с горизонтальной полосой на стебле. В случае несовпадения, подкрутим стебель спец ключом (обычно идёт в комплектухе).
Для начала разберём МК. Сначала специальным ключом открутим трещотку (отверстие 1).
Выкрутим микрометрический винт.
Используя тот же ключ, с небольшим усилием пробуем провернуть стебель микрометра (отверстие 2).
После чего собираем МК обратно. Закручиваем винт и трещотку.
На что обратить внимание при выборе?
Для того, чтобы приобрести микрометр, соответствующий специфике деятельности, необходимо знать основные параметры. Только в этом случае при использовании не возникнут проблемы.
Сфера применения. Существуют 4 группы инструментов для деталей с сечением 0-25, 250-50, 50-75, 75 -100 мм. Для того, чтобы быть подготовленным к любой ситуации не помешает иметь при себе представителя каждой из групп. В особенности это актуально для токарей.
Шаг измерений. Для цифрового прибора его показатели составляют 1 мкм (0.001 мм). На прилавках можно встретить и с другими показателями. Вследствие этого параметр проверяют на практике и в инструкции.
Допустимая погрешность и класс точности. Выделяют два класса точности. Погрешность колеблется от 2 до 50 мм.
Эргономичность. Вес инструмента колеблется в районе от 190 гр. до 2 кг. От этого зависит комфорт использования, особенно, если работы проводятся в течении длительного времени. В таких случаях предпочтителен минимальный вес, чтобы рука практически не уставала. Длинна может составлять от 155 до 305 мм. От нее зависит, в каких условиях могут быть произведены замеры, а также возможно ли поместить в карман. Посадка в руке удобная. При взятии в левую руку ничего не должно закрывать экран. Правая без усилий достает до основных элементов управления и трещотки. Для большего удобства, части, находящиеся в руках, покрывают антискользящим покрытием и рельефной поверхностью. Это снижает риск падения.
Транспортировка. Защитный кожух снизит риск поломки при использовании на рабочем месте. Если работа связана с частыми разъездами, предпочтительны модели со специальным кейсом с мягкой подкладкой.
Как пользоваться микрометром, примеры измерения длин и диаметров
Для проведения точных измерений обычной линейки бывает недостаточно. Применяемый большинством домашних мастеров штангенциркуль, так же не всегда обеспечивает необходимую точность. Если требуется измерение такой величины, как микрон (мкм), или 0,001 мм – необходим микрометр (на иллюстрации слева).
Сегодня рассмотрим в подробностях как пользоваться микрометром, делать правильные замеры, правильно калибровать и разбирать инструмент.
Виды микрометров
По способу индикации приборы подразделяются на следующие виды:
Механические аналоговые, со статической шкалой измерения
Показания снимают, совмещая риски на шкале. Рукоятка с микрометрическим винтом проворачивается до касания предмета, и по комбинации цифр на шкале вычисляется истинный размер.
Измерение микрометром этого типа требует определенных навыков.
Механические аналоговые, рычажные
Принцип действия такой же, как у предыдущей модели – но пользоваться гораздо удобнее. Значение измеряемой величины выводится на стрелочный индикатор. Это полезно в случае, когда производится массовое измерение.
Механические цифровые
Замеры производятся с помощью того же микрометрического винта, но показания выводятся на жидкокристаллический дисплей в реальном времени. Для этого в механизм встраивается точный датчик перемещения.
Лазерные микрометры
Замеры производятся по методу пересечения лазерного луча. С помощью оптики, луч превращается в плоскость. Приемный фотоэлемент анализирует уменьшение ширины луча, и выводит данные на дисплей.
Преимущество прибора – возможность измерить изделия сложной формы и отсутствие механического контакта с измерительными наконечниками.
Недостатки – невозможность измерить внутренний размер. И разумеется, стоимость. Позволить себе такой инструмент может не каждый домашний мастер.
По области применения микрометры подразделяются на следующие виды:
Гладкий микрометр. Предназначен для измерений плоских и круглых поверхностей. Самый распространенный тип прибора;
Микрометр – зубомер. Определяет линейные размеры зубьев шестерен и зубчатых колес. Имеет специальные конические насадки. Как правило, в комплект входит эталонная мера длины;
Трубный микрометр. Предназначен для замера толщины стен в трубах. Применяется на этапе проверки качества производства, а так же износа стенок. Форма насадок позволяет не зависеть от внутренней кривизны измеряемой заготовки. Щуп касается стенки точечно, благодаря своей форме;
Микрометр листовой. Позволяет точно замерять толщину листовых, пленочных и рулонных изделий. Подающий винт настроен на малый диапазон шкалы, поэтому точность измерения получается очень высокой. Предлагаются в двух конструктивных исполнениях:
С плоскими насадками, для измерения нешироких заготовок.
С удлиненной скобой – для производства замеров изделий большой площади, на удалении от кромки.
Микрометр универсальный. Возможность смены головок позволяют измерять самые разные детали. Однако по причине лишних стыковочных узлов страдает погрешность прибора;
Проволочный микрометр. Узкоспециализированный прибор, с помощью которого замеряют диаметр проволоки и шариков в подшипниках. За счет этого конструкция более компактная. С его помощью можно производить и другие измерения, но это не так удобно;
Призматический микрометр. Предназначен для измерения диаметра многолезвийного инструмента. Опора выполнена в виде призмы;
Микрометр канавочный. Его еще можно назвать глубиномером. Замеряет глубину выемок, канавок, дефектов, по отношении к базовой плоскости. Опорной плитой микрометр устанавливается на поверхность – а при помощи щупа измеряется глубина;
Резьбомерный микрометр. Шкала может быть как метрической, так и дюймовой. В комплект входят специальные насадки для различных видов резьбы;
Двушкальный (предельный) микрометр. Устанавливает предельные внешние размеры одной заготовки;
Микрометр для горячего проката. Позволяет контролировать толщину изделия прямо в ходе производства. В качестве измерителя используется специальное откалиброванное колесо;
Микрометр – нутромер. Предназначен для измерения внутренних диаметров;
Каждая группа имеет свое обозначение. Например, универсальный – МКУ, канавочный – МКН, и так далее, по первым буквам наименования складывается аббревиатура.
Устройство микрометра
Рассмотрим приборы, относящиеся к стандартному типу МК которые из-за наличия у них плоских измерительных поверхностей именуют гладкими.
Составные части микрометра
Они предназначены для наружных измерений с точностью до одной сотой миллиметра. Основными деталями и узлами, гладкого микрометра, являются неразъемно соединенные между собой:
микрометрическая головка
скоба
Микрометрическая головка
Это механическое отсчетное устройство с разрешением, как правило, в одну сотую миллиметра.
Микрометрическая головка
Механизм состоит из стебля, на лицевой части которого нанесены две линейные шкалы, разделенные контрольной риской.
Стебель с нанесенной на нем шкалой и контрольной риской
Обе шкалы миллиметровые, по шкале отмеченной числами, отсчитываются целые миллиметры. Шкала без чисел смещена относительно миллиметровой наполовину миллиметра.
Шкала без чисел для подсчета половин миллиметра
По ней определяют наличие или отсутствие в размере, половин миллиметра. С одной стороны в стебель вмонтирована микрометрическая гайка.
Микрометрическая гайка
Разрезы и навинчиваемые на её наружную резьбу регулировочная гайка предназначены для устранения люфта в соединении с микрометрическим винтом.
Регулировочная гайка
Отверстие в стебле является направляющим для вращательного и поступательного движения цилиндрической части микрометрического винта.
Отверстие в стебле
Винт имеет высокоточную резьбу с полумиллиметровым шагом.
Микрометрический винт со шпинделем
Цилиндрическая часть винта, условно назовем ее шпинделем, движется по направляющему отверстию в стебле. Торец шпинделя это одна из измерительных поверхностей инструмента.
Измерительные плоскости
На другом конце винта через соединительные детали крепится барабан с круговой шкалой.
Барабан с круговой шкалой
У приборов небольших габаритов круговые шкалы обычно поделены на 50 частей.
Поворот круговой шкалы относительно контрольной риски на одно деление, соответствует перемещению шпинделя на одну сотую миллиметра. Получается, цена деления шкалы барабана 0,01 мм.
Вращение барабана при измерениях и настройке должно выполняться только за колесо привода фрикциона или трещотки.
Трещетка и фрикцион
Трещоткой называют храповой механизм, который также как и фрикцион срабатывает при крутящем моменте превышающем расчётно-допустимый.
На микрометре типа МК устанавливаются головки с одинаковым измерительным диапазоном 25 мм.
Скоба микрометра
Стебель соединён скобой, а с противоположной ее стороны расположена пятка. У микрометров типа МК с верхним пределом измерений до 300 мм пятка несъёмная.
Скоба и пятка микрометра
Торцы пятки и шпиндельной части винта это измерительные поверхности или плоскости с высокой взаимной параллельностью. Винт и пятка соосные.
Твердосплав на торцах пятки и шпиндельной части винта
Для противодействия износа на оконечности пятки шпинделя обычно наплавляют твёрдосплавные элементы.
Пределы измерений микрометров
Микрометры различаются по пределам измерений, которые определяются размерами их скоб и увеличиваются пошагово через каждые 25 мм.
Пределы измерений микрометров
Нижний предел измерений Верхний предел измерений
МК 25 25
МК 50 25 50
МК 75 50 75
МК100 75 100
МК 125 100 125
МК 150 125 150
и так до
МК300 275 300
Существуют инструменты с верхними измерительными пределами, доходящими до 2000 и даже 3000 мм.
Микрометры больших размеров
Нижние и верхние пределы указываются на скобах прибора, а число верхнего предела содержится в условных обозначениях моделей, например, МК -300.
Нижний и верхний измерительные пределы
За числом верхнего предела следует число, указывающее на класс точности, например, МК 300-1.
У микрометра с верхним пределом измерений свыше 100, линейная шкала имеет числовую разметку от нуля и к ее показаниям надо прибавлять нижний измерительный предел данного инструмента.
Обозначение нижнего измерительного предела
Поскольку микрометр — прибор высокой точности, скобы некоторых из них изолируются от воздействия температуры рук.
Наличие изолятора на скобах приборов
В комплекте с прибором имеющего верхний измерительный предел от 50 мм и выше, обязательно поставляется установочная мера.
Установочная мера, он же, эталон для калибровки
Установочная мера необходима для проверки и настройки инструмента. Установочные меры длиной 100 и более миллиметров, оснащены теплоизоляцией, за которую их надо удерживать при использовании.
Установочные меры с теплоизолятором
Проверяем настройку микрометра
Стандартная проверка микрометра на нулевую установку делается:
перед его использованием;
периодически в процессе эксплуатации;
при подозрении в сбое настройки.
Температура микрометра и контрольных мер должна быть уравнена с температурой воздуха в рабочем помещении. Измерительные поверхности пятки и штока очищаются и это лучше делать плотной бумагой.
Чистка инструмента
Использовать текстиль оставляющий ворс нежелательно. После чистки необходимо проконтролировать точность показаний. Для этого необходимо несколько раз свести шток до упора, продолжая вращение на пол оборота с помощью трещотки.
Точное совпадение нулевой риски с контрольной, говорит о готовности инструмента к работе. Микрометры с верхним пределом измерений свыше 50 мм проверяются на ноль с простановкой между измерительными плоскостями установочных мер.
Во избежание нагрева эталонного цилиндра ограничьте его контакт с рукой.
Обратите внимание
При проверке, торцы эталона должны быть плотно и без малейшего перекоса прижаты к измерительным поверхностям инструмента.
Поэтому поперечными и вращательными движениями эталона помогаем поймать плоскость с одновременным поджатием через трещотку.
Направление вращения эталона
Внимание! Вращательные движения эталона нужно на встречу движения барабана. Поскольку усилие прижима шпинделя может превысить расчётное.
Инструкция по калибровке микрометра
Если проверка показала несовпадения контрольной риски с нулём шкалы или произошел полный сбой настройки, инструмент нужно откалибровать.
Сделав, как положено, сведение измерительных поверхностей блокируем шпиндель стопором.
Ослабляем барабан ключом
Если на микрометрической головке фиксация барабана делается винтовым стопором с боку, его надо ослабить с помощью ключа.
Барабаны, фиксирующиеся боковым стопором, после его ослабления, можно смещать з продольно и регулировать его край относительно линейных шкал.
Ставим «0» круговой шкалы точно напротив контрольной риски, одновременно обеспечивая совмещение края барабана с нулевым делением на миллиметровой шкале.
После зажима винта ключом и застопоривания, проверяем результат и, при необходимости, повторяем процедуру.
Проверяем совпадение рисок
Барабаны могут отличаться способом фиксации, некоторые фиксируются корпусом трещотки.
Рассмотрим еще несколько конструкций микрометра
После установки поверочной меры по правилам описанным выше:
Стопорим шпиндель.
Отпускаем зажим барабана.
Поворачиваем его шкалу до совпадения нуля с контрольной риской.
Придерживая барабан в настроенном положении, затягиваем корпус трещотки.
Отпускаем стопор шпинделя и проверяем результат настройки.
Если все хорошо, затягиваем корпус трещотки с большим усилием.
И повторно проверяем точность настройки.
У некоторых моделей барабан устанавливается на конус винта.
Иное крепление барабана
После снятия основного резьбового натяга требуется подать вперед барабан с некоторым усилием, чтобы снять зажим конуса.
Снимаем зажим конуса
Часто это требуется и после легкого винтового зажима все остальные действия по регулировке такие же.
Как правильно считывать показания?
Шкалу на стебле можно рассматривать, как обычную линейку с дополнительным полу миллиметровым разрешением. В процессе измерения, круговая шкала занимает какое-то положение относительно контрольной риски на линейной шкале.
Деление на миллиметровой шкале ближайшее к острому краю барабана, или совпадающее с ним, показывает число целых миллиметров.
Показывает число целых миллиметров
Если нет полного совпадения с миллиметровым делением, смотрим на деления полу миллиметровой шкалы. Это означает, что в данном размере кроме целых миллиметров есть десятые и сотые, которые надо прибавить к целым делениям на круговой шкале.
Полумиллимитровая шкала
Деление, совпадающее с контрольной риской, соответствует числу сотых долей миллиметра. В итоге все составляющие суммируются, что и будет результатом измерений.
Итоговое значение размера
Примеры измерения целых и дробных размеров
С краем барабана точно совпадает деление с числом 28. Полумиллимитровых составляющих нет, сотых долей тоже. В этом случае обычно говорят, размер в нулях, получилось точное целое число.
Ближнее к краю барабана деление с числом 26, полумиллиметрового деления, которое к краю ближе, чем миллиметровые не наблюдается. Значит полу миллиметровых долей нет. На круговой шкале 36 и пять сотых, таким образом, действительный размер у нас получился 26,365 мм.
Дробный размер
Если микрометр с нижним измерительным пределом от 100 миллиметров, то к его показаниям прибавляется величина нижнего предела указанного на его корпусе.
Наиболее частые ошибки при считывании показаний относительно полумиллиметровой шкалы:
невнимательность;
плохое зрение;
недостаток знаний;
иногда, неотрегулированное положение края барабана относительно линейных шкал.
Сравнение замеров штангенциркулем и микрометром
Рассмотрим пример измерения размера штангенциркулем. Измерение показало размер 22 мм.
Замеряем штангенциркулем, проверяем микрометром
Уточняющий замер микрометром показал, что этот размер меньше чем 22 на 12 сотых и равен 21,88 мм. На чертеже он записывается как 22 с допуском -0,12.
Такое ступенчатое измерение оградит от многих ошибок. Еще одно применение инструмента заключается в измерении отклонений относительно другого размера, например, при выяснении величины износа или искажение формы.
Как правильно снимать размер, инструкция
Снятие размера начинается с выбора подходящего микрометра. Его верхний предел должен превышать измеряемую деталь, но не более чем на 25 мм.
Температура измеряемого изделия и температура микрометра, во время измерения, должна быть равна температуре окружающей среды.
На поверхностях измеряемого элемента недопустимы забоины, механические загрязнения.
Положение скобы микрометра ориентируется так, чтобы показания были хорошо видны.
Для устойчивости, один из пальцев руки держащих скобу, полезно прислонить к детали.
Если прислонить палец к детали, удобно будет делать замер
Ось микрометра надо ориентировать параллельно и симметрично линии размера.
Если измерительные поверхности ложатся на измеряемую деталь полностью, допускается отклонения оси микрометра от линии диаметра около 2 мм в каждую сторону.
Допустимые отклонения
Наша задача установить ось микрометра параллельно линии размера легким покачиванием корпуса с одновременным закручиванием винта трещотки.
Размер, образованный между плоскостью и диаметром также требует установки оси микрометра симметрично линии диаметра.
Размер считается снятым правильно, если контакт измерительных поверхностей плотный и при срабатывании трещотки показания на круговой шкале не изменяются.
Совершенно не лишнее, для самопроверки, повторить измерения. Если прочтение результата затруднено, необходимо застопорить винт до снятия инструмента с детали.
Попробуйте, не меняя значений, завести инструмент на деталь и вывести. Если при этом вы ощущаете некоторое усилие, то значит замер проведен правильно.
Правильные действия при проведении замера
Усложненные измерения диаметров
По мере увеличения измеряемых диаметров способность к самоустановке у поверхностей уменьшается, а склонность к перекосам возрастает. Вес микрометра и ограниченная видимость прибавляют сложности в измерениях.
Проводя замер больших диаметров, устанавливать измерительные поверхности удобнее на крайние точки диаметра находящиеся в вертикальной плоскости.
Точки диаметра для снятия размера
Как правильно замерять и держать инструмент
Работая с большим инструментом, левой рукой прижимаем пятку к измеряемой поверхности снизу, правая рука удерживает микрометр за привод трещотки, держав оси микрометра в примерно вертикальном положении.
Так держать правильно
Подводя шпиндель, и одновременно делая им движения поперёк оси детали, находим точку на измеряемой поверхности с наибольшим сопротивлением поперечному движению шпинделя.
Находим поперечную точку
После нахождения этой точки двигаем шпинделем вдоль оси детали, одновременно поджимая его.
Ищем продольные точки
В результате шкала барабана останавливается на каких-то наименьших показаниях.
Наличие уплотненного подвижного, но без рывков, контакта измерительных плоскостей с поверхностями обязательно.
Для порядка делаются несколько проверок полученного результата. За достоверные показания принимаются повторяемые.
При измерениях больших диаметров классическим способом многое зависит от навыков измеряющего.
Способ измерения микрометром с уравновешенной по вертикали осью, уменьшает влияние человеческого фактора.
Уравновешивающий груз
Плоскость пятки устанавливается на верхнюю точку диаметра, и ось микрометра автоматически совпадает с линией размера.
Останется только сделать прижим шпинделем, но для начала надо найти на диаметре верхнюю точку.
На неё укажет максимальные отклонения стрелки индикатора биения проходящего над диаметром.
Прибор контроля на биение
Найденное место отмечается маркером.
Верхнюю точку можно определить приложенным гидроуровнем. Точка соприкосновения корпуса уровня с диаметром будет верхней.
Определение верхней точки уровнем
Измерение длины
При измерении значительных длин между параллельными плоскостями, ось микрометра надо установить параллельно линии размера.
Измерение значительных длин
Склонность к самоустановке сохраняется, если плоскость на измеряемом элементе только с одной стороны, а с другой образуется лишь точечный контакт.
Плоскость и точечный контакт
При измерении расстояния между плоскостями, за достоверные показания принимают наименьшие, при условии наличия уплотненного контакта измерительных плоскостей с измеряемыми.
Условия уплотненного контакта
Уплотнение контакта должно ограничиваться срабатыванием трещотки.
Длины могут находиться между линиями и точками, создающими с измерительными поверхностями точечный контакт в одной или двух плоскостях.
Варианты измерения размеров
Познакомиться с порядком измерения длины между двух радиусов с параллельными осями и точечным контактом с измерительными поверхностями в одной плоскости.
Измерение длины между двух радиусов
Пятка микрометра прижата. Шпиндель медленно подводится, совершая движение поперек оси радиуса, в поисках точки уплотненного контакта.
Встав на найденные точки, шпиндель продолжает подводиться при мелких подвижках, но уже параллельно оси радиуса.
Снятие размера можно считать законченным, при установке шкалы на наименьших показаниях при уплотненном контакте.
Длины между сферами или острыми конусами создают точечный контакт с измерительными поверхностями в двух плоскостях.
Измерение между сферами
Тем самым полностью, исключая возможность их самоустановки.
Пятку микрометра прижимаем, перемещая шпиндель к линии размера, производя пробные замеры.
Стрелкой указано направление движения микрометром
Находим положение, в котором будет уплотненный контакт с размерообразующими точками при наибольших показаниях шкалы.
Показания шкалы и уплотнение контакта должны ограничиваться срабатыванием трещотки.
За справедливые показания принимаются повторяемые при проверке.
Влияние температуры на измерения
Вместе с погрешностями измерений, природа которых механическая, искажения в измерениях возникают из-за перепадов температур. Тепловым расширением подвержены детали, микрометры, установочные меры.
Причём чем больше измерительные пределы микрометра, тем выше требования к его температурной стабильности.
Настроенный на «0» микрометр и затем подогретый, например, будучи положенным в карман. Через полчаса при проверке покажет отклонения от нулевой настройки.
Поэтому настроенный микрометр при использовании размещается подальше от любых источников даже незначительного нагрева.
Тепловые расширения деталей могут быть ещё большими. Даже при чистовой обработке может создаваться нагрев искажающий измерение.
Интенсивное жидкостное охлаждение остужает деталь, не позволяя ей увеличиваться в размерах.
Диагностика состояния микрометра и обслуживание
Нарушение правильной работы микрометра происходит из-за:
Что приводит к нарушению параллельности между измерительными поверхностями.
Люфт микрометрической пары регулируется накидной гайкой с проверкой легкости хода винта на всём диапазоне.
Проверка винта на износ, заключается в контрольных измерениях проверенными эталонами. Делается пять разных замеров.
Пять замеров при проверке на износ
Для микрометра от 0 до 25 это мерные плитки с длинами от 5 до 25 мм.
Отклонение от нуля при измерении мерных длин плиток свидетельствует об износе винта.
Износ винта дает погрешность при измерении
Величина износа не должна оказывать влияние на превышение предельно допустимых отклонений предусмотренных техническими условиями на микрометры.
Отклонения у измерительных поверхностей от плоскостности выражается в их неравномерном износе с занижением по краям.
Выявляется износ измерением мерной длины с полным контактом с измерительными плоскостями и при контакте с краями.
Износ измерительных плоскостей
Разница в показаниях это величина износа.
Деформации скобы проявляются в нарушении параллельности измерительных плоскостей, которые проверяются измерениями мерной длины их краями и в 4-х положениях по окружности.
Предельно допустимые отклонения измерительных поверхностей от параллельности и плоскостности, зависящие от класса точности микрометра и его измерительных пределов приводятся в стандартных технических условиях.
Таблица предельно допустимых отклонений измерительных поверхностей
В качестве обслуживающей и консервационной смазки для микрометров, обычно применяется технический вазелин.

Перед тем как сдать инструмент на поверку в лабораторию, его разбирают, чистят, смазывают и калибруют.

Как правильно измерять микрометром: видео, фото
Микрометр гладкий
В быту чаще всего приходится сталкиваться именно с микрометром гладким. Он наиболее универсален и чаще других встречается в домашних наборах инструментов. Кроме того, умея пользоваться этим инструментом, каждый с легкостью сможет воспользоваться и прибором другого типа.
Устройство
Все механизмы расположены на скобе. На ней жестко закреплена пятка, она служит неподвижным упором в процессе выполнения измерений. На противоположном конце скобы жестко закреплен стебель, он выполнен в виде полого цилиндра.
На стебле нанесена шкала, цена ее деления обычно составляет 0,5 мм. Внутри стебля располагается винтовая пара. Гладкая часть микрометрического винта выходит из стебля в измерительную зону и оканчивается плоской измерительной поверхностью.
Противоположная часть микрометрического винта жестко соединена с барабаном. На барабане нанесена шкала, позволяющая отсчитывать сотые или тысячные доли миллиметра. На практике мы чаще сталкиваемся с микрометрами, имеющими цену деления 0,01 мм.
На внешнем торце барабана размещена трещотка. Она ограничивает крутящий момент, прикладываемый рукой человека при вращении винта. Это позволяет избежать неверных показаний прибора при упругой деформации элементов винтовой пары. Кроме того, трещотка не даст повредить механизм микрометра приложением чрезмерных усилий.
Как мы видим, устройство микрометра довольно простое.
Класс точности
Вопреки распространенному заблуждению, класс точности микрометра определяет не цену деления, а допускаемую погрешность. Например, для МК25 первого класса предел погрешности составляет ±2 мкм (±0,002 мм), а второго класса — уже ±4 мкм (±0,004 мм).
Маркировка
ГОСТ 6507–90 определяет условные обозначения микрометров. Например, уже упомянутый гладкий микрометр с диапазоном измерения от 0 до 25 мм первого класса имеет обозначение «Микрометр МК25−1 ГОСТ 6507–90 ».
ГОСТ — документ, требующий неукоснительного соблюдения. В литературе могут встречаться обозначения этого же микрометра, написанные через пробел (микрометр МК 25) или через дефис (МК-25). Однако единственно верным является слитное написание (МК25).
Микрометр с цифровой индикацией
Имеющиеся в продаже микрометры с цифровой индикацией обладают рядом преимуществ:
Наличие электронной начинки в составе прибора и цифровой индикации существенно упрощает процесс измерения и сокращает время, затрачиваемое на считывание показаний.
Явным преимуществом производимых согласно ГОСТ 6507–90 цифровых приборов является цена деления 0,001 мм, а также небольшой предел допускаемой погрешности.
Современные цифровые модели позволяют проводить не только абсолютные, но и относительные измерения. В любом положении из диапазона измерений можно выставить нулевое значение. Такая функция полезна при техническом контроле, разбраковке деталей, сложных измерениях.
Контроль и разбраковку деталей можно проводить еще быстрее, если занести в память прибора пределы допуска. Продвинутые модели обладают такой функцией.
Приборы последних лет имеют разъем, позволяющий выводить статистику измерений на компьютер. Эта функция полезна как для анализа серии измерений, так и для составления различных отчетов.
Цифровые инструменты универсальны для жителей любой страны мира, поскольку позволяют использовать метрическую или английскую систему измерений.
Есть у цифровых приборов и свои недостатки. Главный из них — меньшая надежность. Любая цифровая техника требует бережного отношения. Классический механический микрометр при случайном падении на пол с большой долей вероятности не пострадает, хотя и для него это плохо. А вот цифровой при таком обращении может отказаться продолжать работу, что потребует ремонта или даже покупки нового прибора.
Также следует помнить, что дешевый цифровой прибор неизвестного производителя может выдавать существенные ошибки в результатах. И ошибки эти могут быть гораздо более критичными, чем ошибки, выдаваемые дешевой механической моделью. Разумеется, речь здесь идет о приборах, фактически не соответствующих ГОСТу. Хотя даже изготовленные по ГОСТу цифровые модели порой демонстрируют загадочное поведение или отказываются работать спустя месяц после начала эксплуатации.
Принцип измерения и что меряют микрометром
В основе принципа работы рассматриваемого устройства лежит некое понятие, как винтовая пара. Применяться винтовая пара начала достаточно давно, и служила для настройки прицелов корабельных пушек. Вскоре после этого на основании винтовой пары был изобретен измерительный прибор, который получил названием микрометр. Он так называется, так как позволяет измерить деталь до сотой и даже тысячной доли миллиметра.
Подвижный барабан соединен с винтом, который служит для зажима детали. Перемещение барабана позволяет производить измерительные манипуляции, так как именно по тому, где остановится этот элемент, зависят размеры измеряемой детали. На барабане нанесена шкала, имеющая 50 делений. Шаг микровинта при этом составляет 0,5 мм, а один оборот барабана также равен расстоянию в 0,5 мм. Чтобы получить итоговый результат размера детали, необходимо сложить полученные значения.
Это интересно! Сила затягивания винта играет очень большую роль, так как малейшее перетягивание приведет к тому, что нарушится целостность резьбы, и прибор станет непригодным к измерениям. Отсутствие трещотки также приводило бы к деформациям мелких и хрупких измеряемых деталей (например, проволока).
Рассматриваемый тип измерительного прибора применяется для измерения следующих деталей:
Диаметры поршней, а также размеры коленвала
Расстояние между зубьями шестерней, зубчатых колес и цепей
Толщину стенок труб
Толщину листовых конструкций
Толщину проволоки
Размеры резьбы
Диаметр сверла
Внутренние диаметры разных изделий
Для проведения измерений тех или иных деталей, требуется применение соответствующих видов микрометров. Какие они бывают, подробно описано ниже. При любом раскладе, микрометр всегда поможет определить размер тех или иных деталей с максимально-высокой точностью. Для того чтобы убедиться в этом, рассмотрим виды инструментов по типу отображения показаний.
Типы микрометров
На данный момент существует множество типов микрометров. Исходя из их характеристик и механизма, выделяют следующие типы:
Гладкий микрометр используется для измерения внешних размеров.
Гладкий микрометр. Наиболее распространенный тип, широко применяется в машиностроении, при производстве полиэтилена и на фармацевтических предприятиях. Используется для измерения внешних размеров. Состоит из микропары головок для зажима измеряемой детали, скобы, стебля. Может иметь круговую шкалу или цифровым экраном. Погрешности прибора регламентируются по ГОСТ 32166-06 (для разных типов деталей, разная погрешность).
Проволочный микрометр. В отличие от других типов, такие микрометры имеют компактные размеры и предназначены для измерений диаметров проволоки (при производстве кабелей) и шариков (например, подшипника).
Резьбомерный микрометр. Предназначен для контроля параметров нарезки резьбы. Отличается от остальных типов наличием на измеряющей микропаре острия, для более точного определения размеров резьбы.
Листовой микрометр. Используется для измерения толщины ленточных материалов и листов. Микропарой являются плоские неподвижные диски, не имеющие люфта. Поверхности дисков отливаются из твердых сплавов. Погрешности и технология изготовления регламентируются по ГОСТ 6507-90.
Призматический микрометр. Такими приборами измеряются лезвия инструментов и другие особо тонкие детали. Накладки на «губы» такого прибора делаются из твердых особо твердых сплавов. Нормативный документ на прибор – ТУ 2-034-770-83.
Трубный микрометр. Используется для измерений толщины стенок трубы. Эти размеры необходимо контролировать в авиационно-космической отрасли, нефтегазовой отрасли и в точном машиностроении.
Зубомерный микрометр. Используется для измерений длин общей нормали у колес зубчатых. Технология изготовления такого прибора регламентируется по ГОСТ 6507-90.
Канавочный микрометр. Предназначен для измерения ширины канавки (например, в схемотехнике) и расстояний между ними.
Рычажный микрометр. Наиболее точный прибор, имеет несколько шкал, показания которых суммируются для получения окончательного результата. Конструктивная особенность – три точки опоры для детали, которые имеют заостренные концы. Может применятся для измерения труб, зубчатых колес ит.д.
Часового типа. Предназначены для проведения измерений в труднодоступных местах. Микрометры часового типа имеют круглый циферблат со шкалой и стрелкой, а также длинную «ногу» – щуп. Их обычно статически закрепляют на поверхности, а под них подносят деталь.
http:
https://youtube.com/watch?v=bJ5_h2Ah3wA
Здесь перечислены практически все виды микрометров. Иногда еще выделяют универсальные микрометры, но они пригодны для использования только в качестве учебных приборов или для бытовых нужд из-за высокой погрешности. После ознакомления с типами приборов, стоит перейти к описанию процесса измерений.
Конструкция прибора
Современный рынок измерительных приборов предлагает довольно широкий ассортимент микрометров, однако их конструктивное исполнение практически идентично, за исключением моделей электронного типа. Отличия механических приборов заключаются в основном в габаритных размерах измеряемых ими предметов. Стандартный измеритель состоит из следующих компонентов:
«Скоба». Деталь, представляющая собой основу инструмента, на которой закреплены остальные механизмы прибора. Изготавливается из особо прочного металла, устойчивого к деформационным воздействиям, поскольку от жесткости этого элемента напрямую зависит величина погрешности при измерении.
«Пятка». Элемент, выполняющий функции жесткого упора. Выполняется в двух вариантах: запрессованная в корпус скобы и съемная. Сменная пятка характерна для приборов с диапазоном измерений 500 — 800 миллиметров.
«Стебель». Составная часть микрометра, выполненная в виде полого цилиндра с размещенной внутри винтовой парой. На лицевой стороне стебля находятся основная, показывающая миллиметры, и дополнительная, показывающая половины миллиметров, шкалы.
«Барабан». Элемент, шкала которого показывает десятые и сотые доли миллиметра (микрометры), одновременно играет роль указателя для шкалы стебля.
«Трещотка». Размещена со стороны внешнего торца барабана. Эта деталь не только перемещает микрометрический винт, но и ограничивает величину крутящего момента, прикладываемого человеческой рукой. Такая функция обеспечивает правдивость показаний при возникновении упругой деформации элементов винтовой пары и не позволяет повредить механизм прибора.
«Микрометрический винт». Одно из окончаний элемента имеет гладкую поверхность и выдвигается в измерительную зону, а другое жестко соединено с барабаном.
«Стопорное устройство». Деталь выполнена в виде винтового зажима, фиксирующего микрометрический винт в момент настройки прибора или снятия показаний.
«Эталон». Элемент, находящийся вне прибора и предназначенный для его проверки перед проведением измерений.
История возникновения
Первые микрометры появились еще в шестнадцатом веке, но тогда они не находили применения — попросту не существовало таких механизмов, для которых нужна была бы такая большая точность. Все изменилось в девятнадцатом веке, когда появились более продвинутые и точные токарные станки, и другие механизмы. Благодаря развитию машиностроения микрометры снова стали востребованными, и появилось сразу несколько типов этого инструмента.
Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
Часто вместо микрометра применяют штангенциркуль. Это разные инструменты, но при выполнении некоторых работ они в какой-то степени взаимозаменяемы. К примеру, когда нужно группировать маленькие предметы по размеру. Штангенциркуль не дает таких же точных измерений, но он может использоваться как зажим.
Как работает микрометр: устройство и принцип измерения
Типовой инструмент представляет собой тиски для зажима детали и комплект механизмов для снятия показаний. В него входят следующие элементы:
скоба;
шпиндель;
стебель с разметками;
пятка.
В рамках эксплуатации осуществляется перемещение двух винтов, соединенных с осью и отклоняющейся от нулевых отметок. Наблюдаемые расхождения – это искомые данные, которые следует зафиксировать на одной из шкал:
основная (круговая) – выполнена неподвижной, с промежуточным шагом в 0,5 мм;
нониусная (дополнительная) – сделана крутящейся, на барабане, показывает уже доли миллиметров; нужна для уточнения линейных габаритов заготовки.
Для предотвращения механических повреждений детали предусмотрена трещотка: она устанавливается на торце прибора и прокручивается с характерным звуком, если позиционирование выполнено верно.
Что такое микрометр
Микрометр — это прецизионный измерительный прибор, который используется в механических мастерских по всему миру. Проверка показала, что механические, а также инструменты с цифровой индикацией, легко проводят высокоточные замеры.
Слово «микрометр» относится к двум терминологиям:
первая — это меньшая единица измерения метрики, которая составляет 1/1000 миллиметра
вторая — это измерительный прибор, называемый микрометром, который измеряет размеры с очень высокой точностью, потому что в процессе замера, линия измеряемого объекта параллельна оси прибора.
Используется прибор для замера меньших значений размеров, таких как длина, ширина и глубина точных деталей машин и объектов с точностью до 0,01 мм в случае метрической шкалы и до 1/1000 дюйма, если шкала в дюймах, выгравированная на микрометрической головке.
Виды микрометров
Классификация микрометров зависит от целей измерения. Прибор используется для отбраковки деталей разной конфигурации.
По способу индикации
Приборы работают по одному принципу. Однако подсчёт долей миллиметра, тех самых, которые расположены на подвижном барабане, может осуществляться по-разному.
Аналоговые микрометры
Главный плюс такого прибора – его долговечность. И даже если вы его уроните, то после небольшой настройки он вновь будет работать исправно. Чего нельзя сказать о цифровых или, к примеру, рычажных приборах.
Рычажные микрометры
Такие приборы используются при отбраковке изделий, повышается скорость проверки за счёт того, что не надо всматриваться в шкалу.
Цифровые микрометры
В этом случае технология замеров ничем не отличается от аналоговой. В основе всё тот же микрометрический винт, однако, показания выводятся в виде точных цифр, что увеличивает качество измерений и практически исключает ошибки.
Лазерные микрометры
Самые современные, но и самые дорогие – это лазерные микрометры. Замеры производятся на основании данных, полученных после анализа отклонения лазерного луча. Специальный фотоэлемент фиксирует разницу и выводит данные на дисплей. Такие приборы требуют бережного ухода и специальной настройки. В быту их использовать нецелесообразно.
Процесс измерения происходит в доли секунды. Лазерному прибору под силу измерить делать любой формы. С другой стороны, он уязвим к пыли, ударам и толчкам. Им очень сложно измерить внутренние размеры детали.
По области применения
Как мы уже выяснили, микрометр – специальный измерительный прибор. Его используют в разных областях. Именно поэтому выделяют множество вариаций микрометров для разных целей.
Он очень удобен для измерения круглых и плоских деталей. Чаще всего измеряется диаметр детали или его сечений.
Микрометр для измерения расстояния между зубцами или зубомер
Этот прибор имеет конические насадки, которые позволяют измерять ширину пазов, а также размеры зубьев шестерёнок или зубчатых колёс. Для калибровки приборов используют эталонные детали.
Микрометр для измерения труб
Для прибора существуют специальные насадки, которые могут измерить неровную и бугристую поверхность (что очень актуально, если трубы, к примеру, покрылись ржавчиной).
Микрометр для измерения толщины листов
Очень часто мы покупаем изделия не той ширины, как заявляет производитель. В этих приборах винт имеет малые размеры, но более дробный шаг делений, который позволяет более точно определить размеры. Существует два варианта таких приборов:
С узкими и плоскими насадками − для измерения узких заготовок и листов.
С удлинёнными насадками − для замеров более вытянутых и широких листов.
Универсальный микрометр
Минус в том, что насадки необходимо навинчивать, получается лишний стыковочный шов, что может повлиять на качество измерений.
Проволочный микрометр
Этот прибор относится к типу узкоспециализированных. Это компактный микрометр, который используется для измерения диаметра проволоки и шариков в подшипниках.
Призматический микрометр
Это специфический прибор, который помогает вычислить диаметр сложных инструментов, к примеру, лезвия или ножей. Насадка выполнена в виде призмы.
Канавочный микрометр
В его конструкции предусмотрен специальный щуп, который выдвигается в необходимую зону. С его помощью легко измерить глубину ям, канав, углублений.
Шкала для вычислений может быть выполнена в двух вариациях: метрической или в дюймах.
Фактически это два прибора в одном. Измеряет прибор и его габариты. Иногда его называют ещё предельным микрометром.
Микрометр для горячего проката
Специализированный вид микрометра, который измеряет толщину изделия во время его прокатывания через щипцы. Для этого используется специальное колесо, на которое нанесена разметка.
Микрометр-нутрометр
Очень часто применяется в токарном деле. Когда в процессе работы нужно контролировать внутренний диаметр вытачиваемой детали.
Устройство
Несмотря на множество разновидностей микрометров, прибор сохраняет основные конструктивные детали. Микрометр состоит из следующих деталей:
Диаметральная скоба. Это основание микрометра. Она используется для размещения измеряемого предмета.
Неподвижная губка. Размещается на конце скобы для неподвижного удержания детали.
Подвижная губка. Именно она прижимает предмет для замера.
Резьбовой зажим. Используется для фиксирования подвижной губки.
Расчетная шкала, на ней проштампована разметка. Одна сторона шкалы имеет деление на сантиметры, другая на миллиметры. В зависимости от типа микрометра, деления могут иметь более мелкие или крупные размеры.
Цилиндрический барабан, также подвижная часть микрометра. Эта деталь имеет разметку в микронах.
Трещотка. Необходима для фиксации губки без давления. Трещоточный узел препятствует деформации поверхности замеряемой детали при сильном зажиме.
Это стандартное устройство микрометра. Различные типы этого прибора могут иметь дополнительные или видоизмененные детали. Далее будут описаны основные виды микрометров и сферы их использования.
Обслуживание и эксплуатация
Существуют следующие правила эксплуатации метрических нутромеров:
Нельзя вывертывать винты установочной меры. Иначе могут измениться размеры меры.
Нутромер требуется держать на участках, обеспечивающих его минимальный прогиб. Дистанция между штихмасом и измерительными поверхностями должно составлять 1/5 от измеряемой длины.
Нельзя вынимать измерительные стержни из корпусов.
Для сохранения чистоты инструмента необходимо его периодически обрабатывать спиртовыми растворами или растительным маслом.
Требуется избегать перетяжки удлинителей и головки.
При длительной эксплуатации штихмаса происходит загустение смазки. На поверхности микрометрического нутромера скапливается большое количество пыли.
Для смены смазки требуется полностью разобрать инструмент. Разборка штихмаса осуществляется посредством откручивания удлинительного стержня. Необходимо смазать микровинт, торцы и иные измерительные поверхности устройства. Рекомендуется использовать смазочные жидкости, улучшающими противокоррозионные свойства металлов.
Хранить инструмент нужно в специальном футляре, изготовленном из искусственной кожи, древесины или металлических материалов. Футляры должны иметь выемки, отверстия или гнезда для размещения отдельных частей измерительного прибора. Прибор нужно хранить в сухом помещении с температурой не более 25 °C. Нельзя хранить нутромер в помещениях, где в воздухе содержится большое количество примесей и агрессивных газов.
Транспортировать измерительные приборы нужно в крытых ящиках или контейнеров. Транспортировка осуществляется в соответствии с правилами перевозки грузов для различных транспортных средств
При транспортировании микрометрических нутромеров важно, чтобы в упаковке влажность составляла не более 98 %, температура воздуха – не более 35 °С
Конструкция и устройство индикаторного нутромера
Для измерения внутренних расстояний относительным способом применяются индикаторные нутромеры. Для их обозначения применяется аббревиатура НИ, а выпускаемые модели отличаются друг от друга диапазоном измерений. Устройства состоят из удлинительного стержня со штоком внутри, стрелочного указателя со шкалой, а также непосредственно рабочей части называемой наконечником.
В приборах модели НИ-10 и НИ-18 в качестве механизма для передачи усилия перемещения подвижного стержня используется клиновая передача, а в инструментах марки от НИ-50 до НИ-450 применяется рычажная конструкция. Только на моделях нутромеров НИ-700 и НИ-1000 не применяются передаточные механизмы, так как стержень контактирует непосредственно с отсчетным устройством.
Рукоятка прибора выполняется из материалов, обладающих низкой теплопроводностью. Это необходимо для того, чтобы тепло от рук не влияло на результаты измерений. Стержни являются рабочими элементами, которые закрепляются на наконечнике в зависимости от расстояния между стенками измеряемой детали.
Это интересно! Стержни обычно поставляются вместе с прибором, что расширяет его измерительные возможности. Изготавливаются они из твердых марок стали, что необходимо для предотвращения малейших деформаций при измерениях
Это важно учитывать, если запланировали изготовить стержень самостоятельно. Сложностей в этом нет, так как нужно подобрать подходящую заготовку из закаленной стали, и нарезать в ней резьбу, соответствующую наконечнику прибора.
На стрелочном указателе индикаторного штихмаса находится две шкалы. Одна шкала является основной (цена ее деления составляет 0,001 мм), и она показывает величину относительного отклонения от исходного положения, а вторая служит для указания количества полных оборотов основной стрелки (один полный оборот равен 1 мм).
Приборы индикаторного типа предназначены не для определения точных размеров внутренних отверстий, а для выявления наличия отклонений на внутренней поверхности детали по всей длине. Величина их погрешности находится в пределах от 0,025 до 0,15 мм.Индикаторные нутромеры классифицируются на два вида — механические или стрелочные и цифровые или электронные. Устройства электронного типа характеризуются высокой точностью и простотой использования. Их главный недостаток — цена, которая в 2 раза выше, чем стоимость аналогового прибора.
При необходимости получения высокоточных значений применяется прибор НИ-В, который отличается от классических моделей конструкцией измерительной головки. Ее точность составляет 1 мкм. Служат такие инструменты специально для того, чтобы сделать высокоточные замеры маленьких отверстий.
Это интересно! Работа относительного нутромера заключается в передаче величины усилия или степени сжатия стержня на индикаторный указатель.
Стоит отметить, что определенной классификации по конструкции нутромеров не существует. Они делятся на два вида — микрометрические и индикаторные. Каждый из видов имеет свои подвиды, которые отличаются по конструкции и типу контакта с поверхностью. Они бывают рычажными, конусными, клиновыми, цанговыми, шариковыми, телескопическими, с боковыми губками и другие. В материале рассмотрим, как пользоваться нутромером (штихмасом) индикаторного и микрометрического типа, а также, что нужно сделать перед тем, как проводить измерения, и от чего зависит точность получаемых результатов.
Устройство прибора
Винт и гайка — вот самое простое описание механической конструкции микрометра. Сложными и тщательно выверенными являются шкалы, предназначенные для снятия измерений.
Стандартная модель измерительного прибора состоит:
Скоба, имеющая достаточную жесткость. Даже мелкие деформации этой детали способны повлиять на точность измерений. Дефекты скобы свидетельствуют о непригодности измерительного устройства к работе;
Пятка — обычно реализована как элемент части корпуса прибора. Существуют также виды микрометры со съемной пяткой. Такая модификация устройства предназначена для измерений в диапазоне от 500 до 800 мм;
Микрометрический винт (шпиндель) вращается за счет передвижения трещотки;
Устройство стопорное реализовано в виде винтового зажима, служит фиксатором микрометрического винта при снятии показаний измерительных величин или настройке микрометра;
Стебель имеет основную и дополнительную измерительные шкалы для определения размерных величин детали. Основная показывает целые значения (миллиметр), а дополнительная — половинные;
Барабан рассчитан для измерения десятых и сотых доли мм и служит указателем шкалы стебля;
Трещотка регулирует напряжение, при котором контактируют прибор и предмет измерения, а также способствует вращению микрометрического винта;
Эталон — деталь дополнительно входит в комплект устройства и необходима для настройки точности и проверки работоспособности микрометра.

Проверка и калибровка
Сразу после приобретения микрометр рекомендуется диагностировать на наличие дефекта в работе. При сбое шкалы ее можно настроить с помощью ключа, входящего в комплект устройства.
Проверка точности прибора производится смыканием плоскостей измерения. В максимальном упорном положении винта в противоположную плоскость на индикаторе электрического микрометра появится цифра «0».
В приборе с механической конструкцией стебля должен принять положение, в котором будет практический полностью закрыт барабаном. Нулевое значение на барабане должно совпасть с продольным штрихом стебля, а его скошенный край — с нулевой отметкой верхней шкалы.
<noscript><img loading='lazy' src='/800/600/http/fsd.multiurok.ru/html/2020/01/03/s_5e0eedc64d847/img50.jpg' /></noscript> youtube.com/embed/5-2Fbjrd2GA?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
Как настроить микрометр и проверить точность калибровки
В процессе эксплуатации шкала микрометра периодически сбивается. Поэтому перед каждым использованием прибора желательно производить калибровку. Для этого нужно полностью закрутить винт и посмотреть совпадает ли нулевая отметка на барабане с горизонтальной риской на стебле. При необходимости можно произвести ремонт микрометра своими руками.
Если данные метки не совпадают, то следует подкрутить стебель, используя специальный ключ, который входит в комплект.
Для проверки точности измерений микрометра с диапазоном измерений 25 – 50 мм, 50 – 75 мм и более используют соответствующие им эталоны (концевые меры длины), размер которых известен до сотых миллиметра. Эталон, имеющий чистую торцевую поверхность, должен быть зажат без перекосов между измерительными поверхностями прибора усилием трещотки в несколько щелчков. Полученное значение сравнивают с известным, а при необходимости выполняют настройку микрометра.
Цифровая индикация
Сегмент измерительных приборов современного рынка инструментов предлагает микрометры, имеющие вместо шкал электронное табло для цифровой индикации измерений. Такие устройства определенно имеют ряд преимуществ в сравнении с их механическими аналогами:
Цифровое отображение значений значительно упрощает процедуру измерения и минимизирует время считывания показаний.
Электронные приборы имеют сравнительно малый предел допустимой погрешности и цену деления в один микрометр.
Цифровые микрометры обеспечивают возможность проведения как абсолютных, так и относительных измерений, что чрезвычайно удобно при проведении технического контроля, выполнении расчетов высокого уровня сложности, разбраковке деталей и тому подобное.
Способность некоторых приборов «запоминать» пределы допуска.
Наличие разъема подключения компьютера, позволяющего анализировать статистику измерений с последующим составлением отчетов.
Возможность использования наряду с метрической системой измерений английскую.
https://youtube.com/watch?v=refwC-OgWIo
Выставление нуля микрометра
С целью настройки нулевых показаний выполняется фиксация микрометрического винта с помощью стопорного механизма таким образом, чтобы концевая мера находилась в зажатом положении, а измерительные поверхности были соединены.
Отсоединяется барабанный механизм от микрометрического винта. С этой целью одной рукой придерживают барабан, а другой отвинчивается трещотка приблизительно на пол-оборота. Существуют приборы, в которых микрометрический винт соединяется с барабаном, гайкой или винтом, тогда для их разъединения используют соответствующий инструмент – ключ, поставляемый в комплекте.
Нулевая метка на барабане сопоставляется с продольной меткой на стебле. Затем выполняется подсоединение микрометрического винта с барабанным механизмом и проводится повторная проверка. При необходимости процедура повторяется.
Как видно, разобраться, как пользоваться микрометрами, не так и сложно. Главное, не допускать перекосов при зажатии измеряемой детали и постоянно проверять прибор на правильность показаний с помощью эталона, и тогда все замеры будут проведены быстро, легко, а, главное, без погрешностей.

Как пользоваться микрометром
Год новичка: набор инструментов стажера-инженера (часть 2)
Серия технических блогов для стажеров-инженеров и инженеров начального уровня

эта штука? » — спрашивает каждый, кто впервые видит микрометр. Кто может их винить, если это выглядит как что-то из средневековой камеры пыток. И такая же сложная в эксплуатации. « У этой штуки три руки. .. и числа не имеют смысла!» Так почему же тогда каждый ветеран-механик клянется, что микрометр — лучший инструмент в их наборе инструментов?
Микрометр — это простой и точный способ измерения с помощью ручного инструмента. Он может легко и надежно измерять объекты с точностью до 0,001 дюйма. Несмотря на все ваши негативные мысли, каждый инженер и машинист знакомится с микрометром. Часто знание того, как его использовать, — это то, что большинство компаний ожидают от стажеров. Вот краткий урок по микрометрам, который поможет вам опередить класс.

1. Что такое микрометр?
Микрометр — это высокоточный прибор для измерения различных объектов. Он работает путем измерения пространства между жестким упором (наковальней) и подвижной поверхностью (шпинделем). Когда наперсток поворачивается, шпиндель приближается или отдаляется от наковальни. Для измерения объект помещается между наковальней и шпинделем, и наперсток вращается до тех пор, пока объект не будет аккуратно зажат между двумя сторонами. После того, как объект зажат, шкала считывается и выводится десятичное значение. *Например, 0,165 дюйма или 4,19 дюйма.мм

2. Устройство микрометра.
Основная конструкция микрометра очень проста. В корпусе микрометра размещены все компоненты, которые неподвижны относительно шпинделя. Сюда входят наковальня, стопорная гайка и втулка. Наковальня представляет собой прецизионно отшлифованную плоскую поверхность, которая действует как эталон. Стопорная гайка — это просто гайка на четверть оборота, которая блокирует вращение шпинделя. Втулка содержит шкалу, которая используется для определения размера, и внутреннюю резьбу, которая позволяет шпинделю двигаться.
Подвижные части состоят из шпинделя, наперстка и храповика. Как и наковальня, шпиндель имеет точно отшлифованную измерительную поверхность на плоскости цилиндра. Наперсток действует как головка болта. Когда вы поворачиваете головку, она перемещает затвор вперед или назад. Храповой механизм — это механизм, гарантирующий, что шпиндель не зажмет объект слишком сильно, что приведет к ложным показаниям.

3. Держать микрометр.

То, как вы держите и используете микрометр, мгновенно подскажет ветерану, знаете вы или не знаете, что делаете. Новичкам обычно нужна третья рука, и они чрезмерно возятся, чтобы провести измерение. Опытный профессионал может использовать микрометр в одной руке и держать измеряемый предмет в другой, см. рис. 3. Правильный способ использования микрометра — держать его в доминирующей руке. Возьмите наперсток между большим и указательным пальцами. Поместите С-образную форму рамки на ладонь. Наконец, частично оберните мизинец или безымянный палец внутри рамки. Держите измеряемый объект в неведущей руке.
Краткие советы:
+ Поддержите вес микрометра ладонью, чтобы можно было вращать наперсток или трещотку, потирая большой и указательный пальцы.
+ Не вставляйте мизинец или безымянный палец в оправу настолько, чтобы не загораживать измеряемый объект.
+ Не закрывайте рукав ладонью, иначе вы не сможете увидеть размер.

4. Микрометрическая шкала.
На гильзе микрометра выгравирована шкала. Эта шкала содержит длинную линию, которая проходит по всей длине гильзы микрометра (базовая линия). На рисунке 4 эта линия выделена желтым цветом. Цифры на шкале соответствуют тому, насколько далеко шпиндель находится от наковальни. Ноль на шкале соответствует соприкосновению шпинделя с наковальней (т. е. нулевое расстояние между поверхностями). Микрометр обычно настраивается только для английских или метрических единиц. В английских микрометрах каждая черточка на этой шкале соответствует 0,025² (25 тысячных дюйма). Большие числа представляют собой 0,100² (100 тысячных дюйма).
Шпиндель также имеет шкалу по окружности, каждая из этих линий выделена зеленым цветом на рисунке 4. Каждая линия на этой шкале соответствует 0,001² (1 тысячная дюйма). Таких линий вдоль веретена 25. Когда шпиндель вращается, он более или менее раскрывает базовую линию. Один оборот шпинделя соответствует 0,025² или одной линии на нулевой линии. Следовательно, один оборот шпинделя либо покажет, либо скроет одну черту на нулевой линии.

5. Проведение измерения.
Для измерения на микрометре объект осторожно зажимают между наковальней и шпинделем. После очень легкого нажатия пользователь поворачивает храповик до тех пор, пока он не щелкнет один или два раза. Это гарантирует правильное натяжение. Объект следует держать достаточно крепко, чтобы он не выпал из микрометра под собственным весом, и в то же время достаточно осторожно, чтобы он мог легко соскользнуть, если его схватить. При необходимости пользователь может установить стопорную гайку, чтобы предотвратить затягивание или ослабление шпинделя во время интерпретации измерения.

6. Чтение измерения.
Затем пользователь смотрит на линии на шпинделе и определяет, какие отметки совпадают с базовой линией. Эта линия, выделенная красной стрелкой на рисунке 4, является измерением.

Для интерпретации измерения требуются некоторые математические вычисления в уме:
+ Прочтите наибольшее число, показанное на нулевой линии. На рисунке 4 цифра 3 все еще видна. Это соответствует 0,300 дюймам.
+ Подсчитайте количество штрихов на нулевой линии между последним большим числом и шпинделем. На рис. 4 видна 1 линия, которая соответствует 0,025 дюйма.
+ Прочтите номер на шпинделе, совмещенный с базовой линией. Это линия, выделенная красной стрелкой. Поскольку каждая строка равна 0,001², выделенная строка на рисунке читается как 0,016²
+ Наконец, сложите эти три числа вместе, чтобы получить окончательный размер:
Пример: 0,300² + 0,025² + 0,016² = 0,341²

7. Примеры измерений.

Автор: Шон Деррик – инженер по разработке продуктов |
Шон имеет B.S. в инженерном дизайне и MS. в машиностроении Университета Западного Мичигана. Он имеет более чем 7-летний опыт разработки продуктов в различных отраслях промышленности, включая медицину, автомобилестроение, мебель, потребительские товары и оборону. Шон любит пешие прогулки, альпинизм, катание на лыжах, кино, а в свободное время работает над докторской диссертацией.

Микрометр: принцип работы, составные части, использование и меры предосторожности
13 апреля 2017 г.
Микрометр: принцип работы, составные части, использование и меры предосторожности
Микрометры являются одними из самых популярных инструментов для определения точных измерений в промышленных условиях и лабораториях. Профессионалы обращаются к этим инструментам, когда им нужно гарантировать точность при малых приращениях.
На заводах они часто используются для измерения размеров обрабатываемых деталей и заготовок, чтобы убедиться, что компоненты имеют правильный размер и правильно подходят друг к другу. Между тем, в производстве они часто используются для подтверждения того, что продукты постоянно производятся с правильными размерами и допусками.
Фактически, микрометры доступны в широком диапазоне типов и размеров, что делает их идеальными для различных применений и настроек. Они могут быть ручными или автоматическими, цифровыми или аналоговыми, и они могут отображать британские или метрические единицы измерения.
Что такое микрометр?
Микрометр — это инструмент, используемый для сбора измерений, которые требуют большей точности, чем может обеспечить штангенциркуль. Однако они могут похвастаться превосходной точностью, поскольку могут измерять только очень небольшое расстояние, поэтому они не идеальны для определения размеров больших объектов.
Различные типы микрометров
В дополнение к цифровым микрометрам и механическим микрометрам существуют различные типы в зависимости от их применения. Три наиболее распространенных применения включают измерение внутреннего диаметра отверстия, внешних размеров объектов (таких как валы и отверстия) и определение среднего износа поверхностей качения, таких как шестерни или шариковые подшипники.
Угловой микрометр
Они определяют угол между двумя плоскостями.
Микрометр с лезвием
Они измеряют узкую канавку уплотнительного кольца.
Шариковый микрометр
Они измеряют расстояние между отверстием и краем поверхности; толщина стенки в трубе; и любой случай, когда одна наковальня должна быть помещена на закругленную поверхность.
Микрометр нутрометра
Нутромер измеряет внутренний диаметр отверстия, цилиндра или подобной поверхности.
Микрометр глубины
Эти инструменты измеряют твердую высоту.
Внешний микрометр
Они измеряют внешний диаметр.
Микрометр шага-диаметра (микрометр резьбы)
Они используются для измерения среднего диаметра винтовой резьбы.
Трубчатый микрометр
Это еще один тип, который используется для определения толщины трубы.
Как работают микрометры?
К счастью, чтение измерений на одном из этих инструментов не является сложной задачей. При правильном использовании и мерах предосторожности эти устройства обеспечивают точные показания, которые гарантируют производство качественной продукции каждый раз.
Как правило, они откалиброваны с шагом, называемым числом резьб на дюйм (TPI), который представляет собой расстояние, измеренное путем ввинчивания одного оборота в ствол. Наиболее распространенный метрический штангенциркуль — 100 TPI, а 50 TPI также распространены в некоторых отраслях.
Принцип действия
Основной принцип работы микрометра заключается в следующем:
Величина осевого перемещения точно выполненного винта может быть измерена величиной его вращательного движения.
Это связано с постоянным шагом винта.
Измерение, производимое благодаря вращательному движению, является некоторой усиленной формой фактического осевого движения винта.
Части микрометра и их применение
Микрометр обычно состоит из восьми частей: корпуса, наковальни, втулки (или цилиндра), стопорной гайки (или замка наперстка), винта, шпинделя, наперстка и храпового упора.
Рама
Рама представляет собой С-образный корпус, который скрепляет наковальню и ствол. Эта рама тяжелая и толстая, что затрудняет ее деформацию при механических и термических нагрузках.
Наковальня
Наковальня — это часть, которая опирается на одну сторону рамы. Шпиндель движется к наковальне, чтобы удерживать объект и проводить измерения.
Втулки/ствол
Втулка или ствол — это неподвижный цилиндрический компонент, который рама удерживает с другой стороны наковальни.
Стопорная гайка/замок с наперстком
Стопорная гайка или замок наперстка — это рычаг, который используется для затягивания движения шпинделя, чтобы он не двигался во время измерения.
Винт
Винт является основным компонентом, на котором работают эти измерительные приборы.
Шпиндель
Шпиндель представляет собой цилиндрический компонент, который перемещается при вращении наперстка. Это касается объекта, который должен быть измерен, и удерживает его крепко.
Наперсток
Наперсток — это компонент, который вращается большими пальцами и который приводит в движение шпиндель.
Храповой упор
Храповой ограничитель находится на конце инструмента и отвечает за то, чтобы к объекту применялось только допустимое давление.
Уход и правильное использование микрометра
Прежде чем вращать наперсток или ручку храповика, разблокируйте фиксирующий рычаг. Прежде чем приступить к измерениям, обязательно очистите измерительные поверхности с помощью чистой ткани.
Когда вы начнете измерять, начните вращать храповик (не наперсток). Ручка с храповым механизмом гарантирует, что вы не перетянете наперсток, так как это не только даст ошибочные показания, но и может повредить инструмент.
Горизонтальная линия на втулке должна быть совмещена с нулем, когда функция микрометра показывает минимальное значение. Если этого не происходит, прибор необходимо откалибровать. Для калибровки каждое устройство поставляется с полукруглым регулировочным ключом.
Не забудьте использовать замок наперстка, пока микрометр все еще удерживает объект. Если вы этого не сделаете, шпиндель может немного сдвинуться во время снятия показаний или снятия объекта с микрометра. Также желательно не держать инструмент на солнце долго.
Измерение с помощью микрометров Penn Tool Co.
Микрометры используются практически во всех отраслях промышленности. Они также могут быть установлены на станине токарного станка или аналогичного станка, чтобы выполнять измерения точно и легко.
К счастью, если вам нужен надежный микрометр, Penn Tool Co предоставит вам все необходимое. От Fowler Universal до Mitutoyo Micrometers у нас есть высококачественные бренды, которым вы доверяете и любите. Для получения дополнительной информации об обслуживании ваших микрометров свяжитесь с нашей командой сегодня.
#микрометр
#микрометры
#цифровой микрометр
#механический микрометр
Что можно измерить микрометром? [Использование и сравнение]
Микрометры могут измерять самые разные вещи, но у них есть свои ограничения.
Эти ограничения основаны на их точности и диапазоне измерений, а также на типе микрометра.
Поскольку это специализированные измерительные инструменты, вам необходимо убедиться, что вы используете микрометры для правильного применения и не лучше ли использовать другой измерительный инструмент.
Содержание
Как точность влияет на то, что может измерять микрометр
Точность — одна из важнейших характеристик микрометра.
Микрометры обычно используются для измерения деталей или характеристик детали, например ее толщины, с высокой степенью точности. Компоненты двигателя — это лишь один пример высокоточных деталей, для проверки которых используются микрометры.
Микрометры, которые показывают в дюймах, обычно имеют точность +/- 0,0001 дюйма, в то время как метрические микрометры обычно имеют точность +/- 0,002 мм.
Некоторые модели работают лучше, а некоторые хуже, но в целом большинство из них будут измерять с указанной выше точностью.
Поскольку они настолько точны, они подходят не для всех измерений. Например, если вам нужно измерить доску для распила с точностью до 1/16 дюйма (что равно 0,0625 дюйма), то микрометр — это излишество. Он измеряет в 625 раз точнее, чем вам нужно!
Они тоже медленнее. Если вам нужна точность всего в 1/16 дюйма, достаньте рулетку, снимите мерки и продолжайте работать.
Диапазоны измерения микрометра
Другим важным ограничением микрометра является его диапазон измерения.
Дюймовые микрометры измеряют с шагом 1 дюйм. Таким образом, у вас будет микрометр 0-1″, 0-2″, 0-3″ и так далее. Вот почему микрометры часто продаются комплектами, причем наиболее распространенными являются наборы 0-3″, 0-6″ и 0-12″.
Набор микрометров 0–6 дюймов.
Наличие набора микрометров позволяет выполнять точные измерения для большего диапазона размеров.
Метрические микрометры встречаются с шагом 25 мм. продаются в виде наборов для покрытия больших диапазонов измерений
В принципе, микрометр выполняет очень точные измерения в ущерб скорости и диапазону измерений, на который он способен
Для многих измерительных устройств вы обнаружите, что точность инструмента становится лучше, диапазон, в котором он может измерять, уменьшается. 0007
Типы микрометров
Микрометры также называют винтовыми калибрами. Существует множество различных типов микрометров, в которых используется один и тот же винтовой измерительный механизм для измерения различных типов элементов. Вряд ли вам нужно знать обо всех из них, поэтому давайте придерживаться основ.
Стандартный микрометр
Аналоговый микрометр Цифровой микрометр
Прежде всего, это стандартный микрометр. Если кто-то просто говорит «микрометр», то он имеет в виду внешний микрометр или «микрометр».
Наружные микрофоны используются для измерения внешних размеров, таких как длина, ширина или толщина детали.
Это самый распространенный микрометр.
Внутримикрометр
Набор нутрометров
Нутромеры используются для измерения внутренних характеристик, таких как диаметр отверстий или ширина паза. Одна вещь, которую нужно знать о внутренних микрофонах, это то, что они часто не так точны, как внешние микрометры.
Наиболее распространенная точность нутрометра составляет +/- 0,001 дюйма.
Микрометр глубины
0-1″ Микрометр глубины
Никогда не угадаешь, что измеряет микрометр глубины. Подожди… ты уже знаешь?!
Что ж, спасибо, что испортил сюрприз. таких как отверстия или пазы. Так же, как и нутромеры, они часто не так точны, как наружные микрометры, и обычно измеряют с точностью +/- 0,001″. Их конструкция также означает, что с ними легче получить неправильное измерение.
Практика использования их на известном стандарте, таком как калибровочный блок, — лучший способ освоить их.
Точность и разрешение
Мы много говорили о точности микрометров, но еще не говорили об их разрешении.
Точность — это то, насколько близко к истинному измерению способен микрометр.
Разрешение определяет, насколько малы градации, которые он может разрешить. Иногда разрешение микрометра, особенно цифрового микрометра, может быть лучше, чем точность, что может заставить вас поверить, что вы измеряете с более жесткими допусками, чем на самом деле.
При сравнении микрометров обязательно обращайте внимание на точность инструмента.
Альтернативы микрометрам
Когда дело доходит до выбора инструмента, отличного от микрометра, все зависит от ваших потребностей в точности и скорости измерения.
Давайте обсудим две основные альтернативы микрометрам:
Штангенциркули
Набор цифровых штангенциркулей, измеряющих калибр
Штангенциркули, будь то цифровые, циферблатные или нониусные, менее точны, чем микрометры. Обычно они измеряют с точностью +/- 0,001 дюйма.
Но они жертвуют точностью, но выигрывают в универсальности и скорости измерения.
В то время как микрометры измеряют только один тип измерения, например, внешнее, внутреннее или глубинное измерение, большинство штангенциркулей могут выполнять все три измерения.
Они также имеют более широкий диапазон измерения, при этом наиболее распространенный тип может снимать показания в диапазоне 0–6 дюймов. Вам потребуется шесть отдельных микрометров, чтобы соответствовать возможностям измерения внешнего размера одного набора штангенциркулей.
Ранее мы обсуждали, что микрометры — не самый быстрый измерительный инструмент. При сравнении с суппортами это действительно становится заметно. Набор штангенциркулей может выполнять десятки измерений во всем диапазоне измерений за время, необходимое для снятия нескольких показаний с помощью микрометра.
Штангенциркули по сравнению с микрометрами имеют свои преимущества и недостатки. Обратите внимание на эти различия, когда решаете, какой из них подходит для ваших измерений.
Циферблатные индикаторы
Циферблатный тестовый индикатор
Циферблатные индикаторы бывают нескольких видов. Во-первых, это индикатор проверки циферблата.
Индикаторы с круговой шкалой используются для проведения сравнительных измерений. Они настраиваются или «обнуляются» в соответствии с известным стандартом, таким как стопка мерных блоков, и измерения проводятся относительно этого стандарта.
Циферблатный индикатор имеет относительно небольшой диапазон измерения, обычно измеряемый в тысячных долях дюйма (0,001 дюйма), и обеспечивает высокую степень точности, например, 0,0001 дюйма или выше.
Они специализируются на многократном проведении очень точных измерений. Если они используются для проверки различных измерений, то их использование будет довольно медленным, поскольку их необходимо настраивать для каждого отдельного измерения.
Индикатор падения
Другой тип циферблатного индикатора — индикатор падения. Чаще всего они имеют больший циферблат, обычно около 2-3 дюймов в поперечнике, и больший диапазон измерений.
Типичный диапазон измерения каплеуловителя составляет один дюйм, но они могут различаться и могут быть меньше или больше. По сравнению с циферблатными индикаторами они имеют значительно меньшую точность. Большинство индикаторов падения имеют точность до 0,001 дюйма. Их наиболее распространенное применение — установка либо в измерительную защелку, либо в штатив для измерения высоты, что позволяет использовать их для быстрых повторяющихся измерений.
Определение и значение микрометра | Английский словарь Коллинза

Word Frequency
микрометр в американском английском 1
(maɪˈkrɑmətər )
сущ.
1.
прибор для измерения очень малых расстояний, углов, диаметров и т. д., используемый на телескоп или микроскоп
Словарь Webster’s New World College Dictionary, 4-е издание. Авторское право © 2010 г. Хоутон Миффлин Харкорт. Все права защищены.
Происхождение слова
Fr micromètre: см. микро- и -метр
Частота слова
микрометр в американском английском 2
(ˈmaɪkroʊˌmitər )
сущ.
микрон
: брит. сп. ˈмикрометр
Словарь Webster’s New World College Dictionary, 4-е издание. Авторское право © 2010 г. Хоутон Миффлин Харкорт. Все права защищены.
Вам также может понравиться
Частота слова
микрометр на американском английском 1
(maiˈkrɑmɪtər)
сущ.
1.
любое из различных устройств для измерения малых расстояний, углов и т. д., например, телескоп или микроскоп Материал © 2005, 1997, 1991, Penguin Random House LLC. Измененные записи © 2019 Penguin Random House LLC и HarperCollins Publishers Ltd
Происхождение слова
[1660–70; микро- + -метр]
Word Frequency
микрометр в американском английском 2
(ˈmaikrouˌmitər)
Большинство материалов © Penguin Random House LLC, 2005, 1997, 1991. Измененные записи © 2019 by Penguin Random House LLC и HarperCollins Publishers Ltd
Происхождение слова
[микро- + метр1]
Примеры употребления слова «микрометр» в предложении
микрометр
Примеры предложений из Collins Corpus
Анизометрические коллоиды, имеющие как нанометровые, так и микрометровые размеры, сочетают в себе свойства двух составляющих их шкал длины.
Артериолы Cremaster (15-35 микрометров) визуализировали с помощью изотиоцианата флуоресцеина. меченый декстран (5 мкг/мл).
Сгибание бугорков измеряли микрометром.
Тенденции
микрометр
Связанные условия
микрометр

Новинка от Коллинза
Быстрое задание
Обзор викторины
Вопрос: 1
—
Оценка: 0 / 5
место
камбала
Лучше всего ловить рыбу в канале возле шлюза.
меньший
урок
Это будет риск серьезного заболевания.
привязанный
прилив
Он надежно прикрепил собаку к перилам.
feat
футов
Их путешествие было поразительным по выносливости.
Ваш счет:
26 сентября 2022 г.
Слово дня
полиглот
Полиглот используется для описания чего-либо, например, книги или общества, в котором используется несколько разных языков.
Подпишитесь на нашу рассылку
Получайте последние новости и получайте доступ к эксклюзивным обновлениям и предложениям
Зарегистрируйтесь
В чем разница между болезнью и болезнью?
На этой неделе мы рассмотрим два слова, которые иногда путают: болезнь и болезнь. Улучшите свой английский с Collins. Подробнее
Учебные пособия для каждого этапа вашего обучения
Ищете ли вы кроссворд, подробное руководство по завязыванию узлов или советы по написанию идеального эссе для колледжа, Harper Reference предоставит вам все необходимое для учебы. Подробнее
Неделя кодирования: 9 ключевых терминов для вашего технологического глоссария
В честь Национальной недели кодирования мы проанализировали Интернет, чтобы составить список ключевых терминов, которые помогут улучшить ваши знания в области кодирования. Подробнее
Collins English Dictionary Apps
Загрузите наши приложения English Dictionary, доступные как для iOS, так и для Android. Подробнее
Collins Dictionaries for Schools
Наши новые онлайн-словари для школ обеспечивают безопасную и подходящую среду для детей. И самое главное, это приложение не содержит рекламы, так что зарегистрируйтесь сейчас и начните использовать его дома или в классе. Подробнее
Списки слов
У нас есть почти 200 списков слов из самых разных тем, таких как виды бабочек, куртки, валюты, овощи и узлы! Удивите своих друзей своими новыми знаниями! Подробнее
Обновление нашего использования
Существует множество различных факторов, влияющих на то, как английский язык используется сегодня во всем мире. Мы рассмотрим некоторые способы изменения языка. Прочтите нашу серию блогов, чтобы узнать больше. Подробнее
Area 51, Starship и Harvest Moon: слова сентября в новостях
Уверен, многие согласятся, что мы живем в странные времена. Но должны ли они быть настолько странными, чтобы Зона 51 попала в заголовки газет? А при чем здесь рыбы, похожие на инопланетян. Сентябрьские слова в новостях объясняют все. Подробнее
Оценка Scrabble
для «микрометра»:
16
Быстрое задание
Обзор викторины
Вопрос: 1
—
Оценка: 0 / 5
упаковка
рэп
Донна решила подарить подарки перед уходом.
Посев
Посев
семена в начале марта.
Ваш счет:
Создайте учетную запись и войдите, чтобы получить доступ к этому БЕСПЛАТНОМУ контенту
Зарегистрируйтесь сейчас или войдите, чтобы получить доступ
микрометров и штангенциркулей: понимание ключевых различий
Измерение , как и выполнение линейных измерений , таких как длина, ширина, толщина, глубина или диаметр, вероятно, так же стары, как и само человечество. С незапамятных времен люди использовали различные меры для количественной оценки расстояния между двумя точками; длина пальцев, локти, шаги, метры, футы, ярды.
С развитием технологий наши измерения стали настолько точными, что обычная линейка не может их правильно измерить. Вот почему 9Машинисты 0626 и другие специалисты по прецизионному производству использовали специальные инструменты для проведения точных измерений, в первую очередь штангенциркули и микрометры.
Для чего используются микрометры и штангенциркули?
Микрометры и штангенциркули, вероятно, являются одними из самых важных измерительных инструментов в машиностроении и машиностроении, поскольку они могут измерять толщину, диаметр, длину и ширину. У них есть одна общая черта: они оба являются прецизионными измерительными инструментами , но их основные 9Отличия 0626 заключаются в их точности и типах измерений, которые они могут выполнять.
Что такое микрометр?

Микрометры, также называемые микрометрическими штангенциркулем или винтовыми калибрами, являются чрезвычайно точными измерительными инструментами для внешних измерений, особенно толщины, хотя их можно использовать для измерения небольших внешних диаметров.
Термин «микрометр» обычно относится к наружным микрометрам, поскольку они являются наиболее широко используемыми типами микрометров. Они не так универсальны, как штангенциркули, и обычно ограничиваются только одним типом измерения, поэтому существует несколько различных типов микрометров, в том числе микрометры для наружных измерений, микрометры для измерения глубины и микрометры для внутренних измерений.
Они поставляются с различными диапазонами измерения, которые различаются каждые 25 мм или прибл. 1 дюйм (в зависимости от модели). Измеряемые диапазоны включают 0–25 мм или 0–1 дюйм, 25–50 мм или 1–2 дюйма. Есть модели, выходящие за эти пределы, некоторые из них используют диапазоны 0–600 мм или 0–24 дюйма, в зависимости от размера рамки.
Это означает, что ваш микрометр должен соответствовать измеряемому объекту. измеряемая цель должна находиться в пределах диапазона измерения микрометра.Чтобы наилучшим образом использовать микрометр, обязательно приобретите его со сменными пятками и шпинделями, иначе вам, возможно, придется купить более одной модели.
Наконец, на рынке есть две категории микрометров: аналоговые и цифровые. Аналоговые микрометры наиболее широко используются в различных отраслях промышленности, поскольку они не зависят от батарей. Несмотря на это, цифровые микрометры, оснащенные ЖК-дисплеем, становятся все более популярными благодаря простоте использования.
Что такое штангенциркуль?

Штангенциркули — это инструменты для точных измерений, которые могут точно измерять до 0,01 мм или 0,001 дюйма. Они имеют основную шкалу, прикрепленную к верхней челюсти, которая имеет метрическую шкалу с одной стороны и имперскую шкалу с другой, измеряя в миллиметрах и дюймах соответственно.
Однако нижняя челюсть имеет меньшую скользящую шкалу, называемую шкалой Вернье. Названный в честь математика Пьера Вернье, этот визуальный инструмент позволяет получить точное измерение между двумя градуировочными линиями на линейной шкале, исключая ошибку оценки, связанную с человеческим фактором. Некоторые типы, такие как штангенциркули с циферблатом, имеют циферблатные индикаторы вместо шкалы нониуса. Точно так же цифровые штангенциркули оснащены ЖК-дисплеем и становятся все более популярными из-за простоты использования.
Суппорты , хотя и в 10 раз менее точны, чем микрометры, широко используются из-за их универсальности, поскольку они могут выполнять несколько различных измерений. Например, большие губки можно использовать для внешних измерений, таких как внешний диаметр, а меньшие губки предназначены для внутренних измерений, таких как внутренние диаметры.
В дополнение к измерениям внутри и снаружи все штангенциркули оснащены лезвиями для измерения глубины, что позволяет механикам точно измерять глубину конкретных компонентов.
Большинство суппортов, которые можно найти в стандартных ящиках для инструментов, имеют размер до 152,4 мм или 6 дюймов. Однако, как и в случае с микрометрами, они также бывают разных размеров.
Основные различия между микрометрами и штангенциркулем
Между микрометрами и штангенциркулем есть четыре основных различия:
Точность
Штангенциркули менее точные измерительные приборы, но они имеют более широкое применение, так как их можно измерять внутри, снаружи , а также измерения глубины с точностью до одной тысячной дюйма (0,001 дюйма) или сотой доли миллиметра (0,01 мм), если используется метрическая шкала.
Микрометры являются измерительными приборами для чрезвычайно точных измерений . Они точны до 0,001 мм (одной тысячной миллиметра) или 0,0001 дюйма (или десятитысячной доли дюйма).
Хотя существуют некоторые различия в точности, из-за рейтинга точности вы обнаружите, что микрометры имеют в десять раз более высокую точность, чем измерения штангенциркуля. Аналоговые штангенциркули обычно имеют допуск ± 0,02 мм или ± 0,001 дюйма, что означает, что измерение 0,50 мм считается в пределах 0,49.мм до 0,51 мм или от 0,018 дюйма до 0,020 дюйма.
Простота использования
Штангенциркули более просты по конструкции и поэтому более удобны и просты в использовании. С другой стороны, микрометры требуют большей точности, и если вы не будете осторожны, пятикратное измерение одного и того же компонента может привести к пяти различным измерениям.
Даже температура микрометров может незначительно повлиять на измеряемые значения при работе с высокой точностью. Для предотвращения передачи тепла от рук пользователя некоторые микрометры содержат изолированные прокладки.
Функциональность
Как упоминалось ранее, штангенциркули более универсальны, чем микрометры, которые ограничены отдельными измерениями. Кроме того, губки штангенциркуля можно использовать для разметки, хотя мы настоятельно не рекомендуем этого делать.
Диапазон размеров
Штангенциркули часто имеют более широкий диапазон измерений, обычно от 0 до 6 дюймов, в то время как микрометры имеют меньшие диапазоны измерений, обычно 0-1 дюйм или 1-2 дюйма.
Когда использовать микрометр
Микрометры предлагают меньший диапазон и считаются более специализированным инструментом по сравнению с штангенциркулем. Они в основном используются в производстве высокоточных станков и производстве деталей, поэтому вы точно будете знать, нужен ли он вам.
Когда использовать штангенциркуль
Штангенциркуль — это хорошее место для начала точной обработки и обучения считыванию точных измерений. Они также довольно универсальны, что делает их подходящими для работы в различные отрасли промышленности, от механообработки до электромонтажных работ, механики, металлообработки и механообработки . Как правило, вы хотите использовать штангенциркуль при измерении внутренних диаметров труб, основных циферблатов резьбы или других типов измерений длины/диаметра/глубины.
Резюме
Штангенциркули и микрометры являются прецизионными измерительными инструментами , но в конечном итоге они очень разные. Там, где микрометры более специализированы и предлагают более узкий диапазон измерений, штангенциркули предлагают более широкий спектр применений, жертвуя точностью ради достижения универсальности.
Оба имеют уникальные преимущества и недостатки, но они по-прежнему являются двумя наиболее важными инструментами для точных измерений в наборе инструментов механика. Если вы хотите узнать больше о точных измерениях и проверках, обязательно посетите Reid Supply и ознакомьтесь с их обширной коллекцией профессиональной литературы.

Лазерные микрометры Примеры измерений
Лазерные микрометры обеспечивают высокую точность бесконтактных измерений. Лазерные сканирующие микрометры можно использовать по-разному, включая измерение линз сетчатки, проводов, толщины листа пленки, цилиндров и многого другого. Ниже приведены некоторые примеры применения лазерных сканирующих микрометров.
Измерение диаметра стекловолокна или проволоки в потоке
Существует несколько микрометров с лазерным сканированием, которые были созданы специально для измерения диаметра стекловолокна или проволоки:
Лазерный сканирующий микрометр для тонкой проволоки LSM-501S — идеально подходит для измерения волокон или проводов диаметром 0,05 мм. — 10 мм в диаметре.
Ультратонкий лазерный сканирующий микрометр LSM-500S идеально подходит для очень тонких волокон или проводов диаметром 0,005–2 мм.
Измерение наружного диаметра цилиндров
Для измерения наружного диаметра цилиндров можно использовать несколько микрометров с лазерным сканированием:
Стандартный лазерный сканирующий микрометр LSM-503S — идеально подходит для цилиндров диаметром 0,3–30 мм.
Широкодиапазонный лазерный сканирующий микрометр LSM-506S предназначен для измерения цилиндров диаметром от 1 до 60 мм.
Лазерный сканирующий микрометр сверхширокого диапазона LSM-512S предназначен для измерения цилиндров диаметром от 1 до 120 мм.
Лазерный сканирующий микрометр сверхширокого диапазона LSM-516S — предназначен для больших цилиндров диаметром от 1 до 160 мм.
LSM-9506 Лазерный сканирующий микрометр с настольным дисплеем — встроенный измерительный дисплей для цилиндров 0,5 мм — 60 мм. Измерьте в дюймах или мм.
Измерение круглости цилиндров
В зависимости от размера цилиндров существует несколько вариантов лазерных сканирующих микрометров:
Стандартный лазерный сканирующий микрометр LSM-503S — диапазон измерений от 0,3 до 30 мм в диаметре.
Широкодиапазонный лазерный сканирующий микрометр LSM-506S – диапазон измерений от 1 до 60 мм в диаметре.
Лазерный сканирующий микрометр сверхширокого диапазона LSM-512S – диапазон измерений от 1 до 120 мм в диаметре.
Лазерный сканирующий микрометр сверхширокого диапазона LSM-516S – диапазон измерений от 1 до 160 мм в диаметре.
LSM-9506 Лазерный сканирующий микрометр с настольным дисплеем — встроенный измерительный дисплей для диапазона измерения от 0,5 мм до 60 мм. Измерьте в дюймах или мм.
Измерение электрических кабелей и волокон по осям X и Y
Электрические кабели и волокна можно измерять с помощью нескольких лазерных микрометров: .
Лазерный сканирующий микрометр LSM-512S со сверхшироким диапазоном измерений — обеспечивает диапазон измерений от 1 до 120 мм.
Лазерный сканирующий микрометр LSM-516S со сверхшироким диапазоном измерений — обеспечивает диапазон измерения от 1 до 160 мм.
Измерение толщины пленки/листа с помощью нескольких лазерных сканирующих микрометров
Толщину пленки и листов можно измерять с помощью лазерных сканирующих микрометров:
Широкодиапазонный лазерный сканирующий микрометр LSM-506S обеспечивает диапазон измерений от 1 до 60 мм.
Лазерный сканирующий микрометр LSM-512S со сверхшироким диапазоном измерений — обеспечивает диапазон измерений от 1 до 120 мм.
Лазерный сканирующий микрометр LSM-516S со сверхшироким диапазоном измерений — обеспечивает диапазон измерения от 1 до 160 мм.
Измерение расстояния между выводами микросхемы
Лазерный сканирующий микрометр LSM-501S с тонкой проволокой – диапазон измерений 0,05–10 мм.
Сканирующий лазерный микрометр LSM-500S со сверхтонкой проволокой – диапазон измерений 0,005–2 мм.
Стандартный лазерный сканирующий микрометр LSM-503S – диапазон измерений 0,3–30 мм.

LSM-9506 Настольный лазерный сканирующий микрометр с дисплеем — размеры 0,002–2,36 дюйма (размеры в дюймах или мм).
Измерение толщины листа пленки
Широкодиапазонный лазерный сканирующий микрометр LSM-506S обеспечивает измерение в широком диапазоне от 1 до 60 мм (0,04–2,36 дюйма). размер 1–120 мм (0,04–4,72 дюйма).
Лазерный диск и магнитный лазерный диск Измерение движения головки
Стандартный лазерный сканирующий микрометр LSM-503S – диапазон измерений 0,3–30 мм.
Широкодиапазонный лазерный сканирующий микрометр LSM-506S – диапазон измерений 1–60 мм.

Лазерный сканирующий микрометр LSM-512S со сверхшироким диапазоном измерений – диапазон измерений 1–120 мм.
Лазерный сканирующий микрометр LSM-516S со сверхшироким диапазоном измерений – диапазон измерений 1–160 мм.
LSM-9506 Лазерный сканирующий микрометр с настольным дисплеем — встроенный измерительный дисплей для диапазона измерений от 0,5 мм до 60 мм. Измерьте в дюймах или мм.
Измерение зазора ролика
Широкодиапазонный лазерный сканирующий микрометр LSM-506S – диапазон измерения 1–60 мм.
Лазерный сканирующий микрометр LSM-512S со сверхшироким диапазоном измерений – диапазон измерений 1–120 мм.
Лазерный сканирующий микрометр LSM-516S со сверхшироким диапазоном измерений – диапазон измерений 1–160 мм.
Измерение формы
Стандартный лазерный сканирующий микрометр LSM-503S – диапазон измерений от 0,3 до 30 мм в диаметре.

Пределы измерений микрометров
	Нижний предел измерений	Верхний предел измерений
МК 25		25
МК 50	25	50
МК 75	50	75
МК100	75	100
МК 125	100	125
МК 150	125	150
и так до
МК300	275	300