Разное

Максимальная длина арматурного стержня: ДЛИНА АРМАТУРНОГО СТЕРЖНЯ 11700 | ТРАСТ МЕТАЛЛ

Максимальная длина арматурного стержня: ДЛИНА АРМАТУРНОГО СТЕРЖНЯ 11700 | ТРАСТ МЕТАЛЛ

Содержание

ДЛИНА АРМАТУРНОГО СТЕРЖНЯ 11700 | ТРАСТ МЕТАЛЛ

Сортовой прокат

Листовой прокат

Нержавеющая сталь

Метизы и метсырье

Цветные металлы

Вычислить общий вес арматуры 10 довольно просто: достаточно суммировать общую протяженность и умножить ее на массу погонного метра материала. Особенно это важно учитывать при предполагаемых больших объемах сварочных работ. Таким образом, для выполнения данного объема работ потребуется 2 тонны 783 килограмма стальных прутьев. В зависимости от длины арматуры соответствующее значение подставляют в формулу и по ней рассчитывают вес. Именно на арматуре 12 был рассмотрен пример вычисления веса погонного метра изделия. К разряду сортового металлопроката относится арматура 16.

Во внимание также берется марка материала, из которого производят арматуру. Таблица массы арматуры: ГОСТ , регламентирующий качество товара. Таким образом, получаем, что радиус равен 6 мм или 0,006 м. Это металлические стержни средней толщины с высокой степенью прочности. Широко употребляются 16-миллиметровые прутья в обустройстве сваренных металлоконструкций, армировании бетонных сооружений, строительстве дорог, мостов, пролетов. Показатель стандарта массы арматуры соответствующего диаметра регламентируют разработанные нормативы – ГОСТ 5781-82 и ГОСТ Р 52544-2006. Арматура широко используется в строительстве, отличается высококачественными характеристиками, соответствует всем требованиям ГОСТа.

В третьей колонке отображена общая длина арматурных элементов в одной тонне. Они колеблются в диапазоне от 1 до 6%. Самостоятельный расчет достаточно несложно произвести по уже накатанной формуле, он будет выглядеть следующим образом: 1м*(3,14*0,01м*0,01м/4)*7850 кг/м³=0,617 кг. Чтобы рассчитать вес арматуры, необходимо сложить общую протяженность всех стержней и умножить ее на массу одного метра. Вес арматуры 16 мм за метр: особенности и технические характеристики. В данном случае пригодятся знания по геометрии.

Если необходимо рассчитать массу конкретного прута, то площадь круга умножают на его длину. В первой колонке указаны данные о диаметре стрежня, во второй – масса погонного метра арматурного стержня конкретного типа. Для подсчета веса арматурной сетки используются следующие способы. Таким образом, сама бетоноконструкция в таком случае обладает более высокими качественными характеристиками. Вес материала, рассчитанный точно и правильно, поможет реально оценить не только расходы на организацию строительных работ, но и важную часть стоимости всего объекта. На первый взгляд, они напоминают простую проволоку. Если необходимо рассчитать массу конкретного прута арматуры, то площадь круга умножают на его длину.

Самостоятельно его лучше не измерять во избежание погрешностей. Арматурные прутья диаметром 8 мм считаются тонкими. Наличие ребер и рифлений снаружи обеспечивает более надежное сцепление прутьев с бетонным раствором. Способ расчётов по удельной массе требует специальных умений и знаний. Технологический процесс их изготовления регламентирует ГОСТ 5781. Последовательность самостоятельных расчетов с использованием формулы следующая: Определение площади круга: 3,14*0,006²=0,00011304 м². Таблица соотношений веса и длины разных видов конструкций помогут сделать правильные вычисления.

Масса сетки из арматурной проволоки для штукатурки, армокаркаса для фундамента из железобетона, армосетки под кладку из кирпича зависит от габаритов полотна, площади ячеек и диаметра прутьев в миллиметрах. Вес прутьев 8 мм за метр наиболее уместен в местах, где недопустима излишняя масса, но необходима дополнительная прочность. Порядок расчетов веса арматуры 12 мм за метр, длины всего стержня. Буквой А маркируют горячекатаную и термоупрочненную арматуру, буквой В – холоднодеформированный материал, буквой С – свариваемый прокат. Таблица веса погонного метра арматуры, длины и диаметра прута поможет выполнить правильные вычисления: Пользоваться этой таблицей довольно просто.

Арматура: вес и длина, соотношение и расчеты в строительных работах. Вычисление объема метра стержней: 0,00011304*1=0,00011304 м³. Вес арматуры необходимо знать еще на этапе проектирования строительного объекта. Площадь квадратного метра включает 18 стержней по 1 м. Вычисления выполняют с использованием приведенной таблицы арматуры. Формула расчета веса арматуры очень простая – длина арматуры, умноженная на вес погонного метра арматуры.

Аналогичный показатель веса 1 метра арматуры 10 содержит таблица соотношения диаметра и массы одного метра. Количество расхода материалов производится из расчетов на кубометр бетона. Таким образом, получается всего 18 м арматуры 6, вес которой составляет 0,222 кг/м. Определяем, сколько весит один метр арматуры 12 мм. Если измерить его самостоятельно, то это повлечет за собой погрешности в расчетах, так как поверхность арматурных стержней имеет ребристую структуру. Общие характеристики арматуры 10 следующие: диаметр стержня – 10 мм, в одной тонне насчитывается 1622 м проката, вес 1 метра арматуры 10 мм – 616,5 г, допустимая погрешность при расчете веса составляет +6%, классы стали, используемые в производстве данного вида металопроката: Располагая приведенными параметрами, можно легко узнать необходимое количество и вес строительного материала. Арматура 20, к примеру, более уязвима к воздействию коррозии, но она идеально подходит для сварки.

Поэтому выбор материала индивидуален. Данный показатель во всех случаях составил 887,8 г. Расчет имеет такой вид: 10/0,092 = 108,69 метра. Если брать за основу механические характеристики арматурной стали, такие как прочность и масса, то материал подразделяют на отдельные классы сортамента с соответствующими специальными обозначениями от A-I до A-VI. В капитальном строительстве загородных домов из монолита не обойтись без армированных конструкций. Служит в качестве опоры для удержания растягивающего напряжения и с целью усиления бетоноконструкции в зоне сжатия. Аналогично рассчитывается количество стержней соответствующего диаметра в одной тонне.

Ее габариты являются наиболее оптимальными в разных видах строительных работ. Вычислить вес всей сетки можно путем умножения значения, полученного для 1 м², на нужное количество квадратных метров в армокаркасе. Здесь не обойтись без знаний веса арматуры в метре. Чем выше показатель диаметра арматуры, тем больше вес метра материала. Его площадь вычисляют по другой формуле, где постоянное число Пи со значением 3,14 умножают на радиус в квадрате. Общая длина в одной тонне, наоборот, обратно пропорциональна толщине прутьев. Допуск возможен только в большую сторону и не более 10 см, а кривизна не должна превышать показатель 0,6%.

Маркировка материала, вес 1 метра: таблица сортамента. Вес арматуры рассчитывается разными способами: по данным о нормативном весе, взяв за основу удельную массу, с использованием онлайн-калькулятора. Масса арматуры в данном случае равна весу всего каркаса из стали, включая фундамент, стены и бетонные перекрытия, а также массу сваренных сеток, заливаемых бетоном. Необходимое количество прутьев по нормативному весу определяют с использованием приведенной выше таблицы веса в соотношении с погонным метром. Необходимость расчетов веса арматуры: таблицы соответствия веса и длин.

Арматура, произведенная согласно ГОСТ 5781-82, – это прутья с гладкой поверхностью класса А, а также профили из периодической стали классов от А-ІІ до А-VI. Арматура 16 способна воспринимать существенные нагрузки на растяжение и изгиб, перераспределяя их равномерно по всей поверхности. Проводим вычисление: 2300*1,21=2783 килограмм. Сколько весит метр арматуры, необходимо знать и проектировщикам, и строителям зданий и сооружений из армируемого бетона. Арматуру 10 мм относят к легкообрабатываемым материалам, поскольку стержень легко сгибается или подвергается любой другой необходимой деформации. Необходимо добавить приблизительно 1%, учитывая погрешность при сварке. Объём определяется самостоятельно, с учетом того, что стержень арматуры имеет цилиндрическую форму.

Это самый сложный и трудоемкий вариант вычисления веса. Именно арматура 12 рекомендуется стандартами строительства для сооружения ленточного фундамента для коттеджей и частных домов. Удельный вес арматуры: таблицы соответствий с учетом погонного метража. Поверхность арматуры 8 бывает рифленой или гладкой. Арматура 10 мм применяется при создании легких построек: частных домов, гаражей, где используется ленточная заливка фундамента. Основные характеристики следующие: гладкий и рифлёный тип профиля, в производстве применяется сталь марок: 35ГС, 25Г2С, 32Г2Рпс, А400, вес 1 метра арматуры 16 мм – 1580 г, площадь диаметра – 2,010 см², длина прутьев – от 2 до 12 м. Диаметр арматурного стержня в диапазоне от 8 до 25 мм считается самым популярным размером профилей на строительном рынке. Полезный совет!

При любых расчетах и вычислениях массы арматуры не следует забывать о допустимых показаниях погрешностей. Арматура – стройматериал, представляющий совокупность определенных металлических элементов, предназначенный для сооружения монолитной конструкции с цементным раствором. Это же касается и веса. В его основе заложена формула определения массы с использованием таких величин, как объем предмета и его удельный вес. Погонный метр стержня профиля – это отрезок материала протяженностью в один метр. Все нужные данные, с учетом класса стали и диаметра прутьев, приводят в расчетных таблицах. Он может иметь как гладкую, так и рельефную поверхность.

Длина арматурного стержня 11700

Она выдерживает высокие нагрузки на гибкость и растяжку, распределяя ее равномерно по всей поверхности. Например, размеры сетки – 50х50х4. Согласно проведенным расчетам, по аналогии с предыдущими марками арматуры и в соответствии с таблицей соотношения диаметра и массы одного метра вес арматуры 16 в 1 метре равен 1,580 кг. Формулы расчета двутавров. Сортамент имеет два класса: B-I – с гладкой поверхностью и Вр-1 – материал из периодического профиля. Наглядно рассмотреть данные расчеты можно на примере определения веса 1 метра арматуры 12 мм. Чаще всего арматура 16 используется для качественного армирования бетоноконструкций.

Такая арматура, как и прутья другой толщины, производится горячекатаным или холоднокатаным способом. Сам процесс вычисления (при составлении плана строительства, учитывая возведение арматурной сетки) включает такие этапы: выбрать соответствующий диаметр прутьев, вычислить метраж требующейся арматуры, умножить вес одного метра арматуры соответствующего диаметра на количество необходимых стержней. Расчет будет выглядеть следующим образом: 92*100 = г (или 9 кг 200 г). Значительная часть времени, сил и материальных расходов при строительстве здания из бетона приходится именно на создание армокаркаса, который изготавливают из армированных прутьев и сеток. Если полученный результат сверить с таблицей, то обнаружим соответствие данных государственным стандартам. Одним из наиболее популярных в строительстве считается стержень диаметром 10 миллиметров.

Универсальные особенности и идеальный вес арматуры 12. У стали этот показатель соответствует 7850 кг/м³. При этом вес метра арматуры горячекатаной стали от них не зависит. Таким образом, зная вес арматуры по ГОСТ 5781-82, легко вычислить коэффициент общей армированной конструкции, можно определить массу арматуры по отношению к необходимым объемам бетона. Чем выше показатель диаметра арматуры, тем больше вес метра материала. Вес 1 метра арматуры 8 равен 394,6 граммам. Вес проволоки рассчитывают в соответствии со специальными стандартами и данными, приведенными в таблице: Вычислить вес для конкретного случая можно по следующему алгоритму.

Для производства арматурной проволоки используется низкоуглеродистая сталь. При самостоятельном расчете объёма арматуры нужно учитывать то, что стержень имеет цилиндрическую форму. Формула гласит: объем цилиндра вычисляется путем умножения сечения площади на высоту фигуры. Изучив таблицу, можно заметить одну закономерность. При этом большинство затрат в процессе приобретения материалов в основном приходится именно на арматуру. Они практически не поддаются разрушению.

Особенности технологического процесса изготовления арматурной стали определяют весь сортамент арматуры. Если умножить его на объем, то получится общий показатель удельной массы одного метра арматуры. За основу материала взята периодическая сталь. Получим полные 4 килограмма. Таким образом, безошибочно рассчитав массу и метраж арматурных стержней, можно значительно сэкономить в процессе стройки и, наоборот, избежать недостатка прутьев уже на этапе сооружения армированной конструкции. Вес 1 погонного метра зависит от внешнего строения профиля, который бывает рифленым или гладким.

Для того чтобы определить массу ста метров арматурной проволоки диаметром 4 мм, необходимо удельный вес умножить на метраж. Арматура диаметром 12 мм считается самой популярной и востребованной в строительной сфере. Вес 1 метра прутьев составляет 1,21 кг. Вес и качество материала обеспечивают его надежность, поэтому строители характеризуют его как прочный, надежный, износостойкий и экологичный. Расчет веса арматуры 12 в 1 метре: 0,00011304 м³*7850 кг/м³=0,887 кг. Полезный совет! Наиболее простой способ расчетов – использование специальных программ (или онлайн-калькулятора).

Радиус – это, как известно, половина диаметра. Имея в наличии эти данные, несложно рассчитать общее количество материалов, которое потребуется для сооружения конкретной конструкции – будь то фундамент или монолитное здание. Вся отечественная арматура до попадания на металлобазы проходит этапы контроля качества, что гарантирует ее соответствие ГОСТу. Арматурная сталь, выпускаемая на отечественном рынке, широко используется в строительстве, отличается высококачественными характеристиками, соответствует всем требованиям ГОСТа на металлопрокат. В данной арматуре удивительным образом сочетаются такие качества, как прочность, гибкость и довольно низкий вес.

Рассчитывается вес 1 метра арматуры 8 мм по вышеприведенной формуле с применением значения удельного веса соответствующей стали: 1м*(3,14*0,008м*0,008м/4)*7850кг/м3=0,394 кг. ГОСТ Р 52544-2006 – это профили классов А500С и В500С из периодической стали, предназначенные для сварки. Это наиболее простой вариант расчета. Важно! Каждый вид арматуры имеет свои особенности, и необязательно большой диаметр гарантирует хорошую прочность.

Цена погонного метра двутаврового профиля. Сфера применения и вычисление веса арматуры 10 мм за метр. Для этого в определенные ячейки вводят данные массы арматуры в тоннах, номер соответствующего профиля и длину прута в миллиметрах. Арматура: вес и различные варианты его вычисления. Можно провести и обратное вычисление. Диаметральные значения обычной проволоки – 3, 4 и 5 мм. Данные берутся из таблицы.

Соответствие класса, диаметра и марки наглядно продемонстрировано в таблице: Если взять, к примеру, арматуру класса A-ІІІ, то ее используют для укрепления основы зданий из бетона, возводимых в короткие сроки. Армакаркасы и конструкции с ее применением служат очень долгое время. Характеристики, размеры и расчет веса арматуры 8 мм за метр. Необходимые данные можно найти в общей таблице. Кроме того, он доступен по цене и удобен в монтаже, а также применяется в других сферах производства. Расчет веса арматурной проволоки в квадратном метре.

Результат идентичен предыдущему. Для ее производства используют низкоуглеродистую сталь. Например, моток проволоки диаметром 4 мм весит 10 кг. Удельный вес арматуры – 7850 кг/м³. Чтобы определить метраж, нужно разделить общую массу на удельный вес.

Основные технические характеристики материала следующие: для изготовления используют сталь с маркировкой 25Г2С и 35ГС, Арматурные прутья диаметром 8 мм считаются самыми тонкими и напоминают обычную проволоку. ребристый шаг – А400 и А500, класс арматуры А3. Характеристики арматуры 12: диаметр стержня – 12 мм, в одной тонне насчитывается 1126 м проката, овальность прута – не более 1,2 мм, шаг поперечных выступов – от 0,55 до 0,75* dH, вес 1 метра составляет 887,8 г, длина проката – от 6 до 12м. Главное условие проведения таких подсчетов – наличие соответствующей таблицы. Во избежание лишних затрат следует максимально точно рассчитать необходимое количество материала. Расчет массы арматуры поможет при оценке стоимости строительства, а также цены уже готового объекта. Для начала необходимо вспомнить формулу вычисления веса из курса физики, согласно которой масса равна объёму предмета, умноженному на его плотность, то есть удельный вес.

Масса прутьев, соответственно, регламентирует их диаметр. Вычисления по удельной массе на примере расчета веса метра арматуры 12. Проведенные расчеты совпали с данными таблицы веса арматуры за метр 12 мм . По таким показателям сталь бывает горячекатаной стержневой или холоднотянутой проволочной. Для примера вычислим вес арматуры 14. D – это диаметр. Арматурные составляющие в основном применяются в сооружении фундамента и возведении стен зданий бетономонолита. Стандартная длина стержней – 6000 или 12000 мм.

Погонный метр проволоки в конструкции рассчитывается таким образом: кг/м². Во время проведения строительных работ необходим точный расчет массы армированных конструкций. В цилиндре сечение – это круг. Именно такое значение веса арматуры 8 приведено в таблице соответствия веса и длины арматуры. Он применим исключительно в тех случаях, когда в распоряжении нет таблицы с нормами и исключена возможность использовать онлайн-калькулятор. Арматурный материал подразделяется на классы сортамента со специальными обозначениями от A-I до A-VI.

Арматурная проволока соответствует требованиям ГОСТ 6727-80. Например, для стройки предполагается использовать 2300 метров арматуры 14. В тонне количество материала составит 2 534,2 м. В целом алгоритм расчетов аналогичный. В производстве используют сталь высокого качества в соответствии с ГОСТ 5781-82. Полный порядок проведения вычислений веса 1 метра арматуры 12, представленный математическим выражением, будет выглядеть таким образом: Чтобы самостоятельно обчислить вес арматуры 12 мм за метр, нужно использовать определенную формулу.

ГОСТом установлены показатели от 6 до 80 миллиметров. Статья по теме: Особенности конструкции изделия. Арматура диаметром 12 мм по праву считается самой популярной в сфере металлопроката и самой востребованной. Диаметр арматурных стержней берется из планов и расчётов стройки. Справка! Объем стального прута рассчитывается путем умножения метража на геометрическую площадь круга – 3,14*D*D/4.

Среди главных достоинств присущих арматуре 16 можно выделить: прочность, надёжность и устойчивость к коррозии. Полезный совет! Размер диаметра нужно узнавать у производителя. Правильные вычисления помогут в составлении сметы и позволят избежать лишних затрат на материалы. В то же время она обладает высокой степенью сцепления с бетоном.

Смотрите также
  • ДЛИНА АРМАТУРНОГО СТЕРЖНЯ С ЗАВОДА

    Буквы после цифры – дополнительная информация: «С» – арматура применима для сварки. Классификация и разновидности. Допускается применение №5781-82, Р…

  • АРМАТУРНЫЕ СТЕРЖНИ ДЛИНА

    Интересные и нужные сведения о строительных материалах и технологиях. Сортамент арматурных стержней для железобетонных элементов (табл. 6.1) строится по…

  • АРМАТУРНЫЙ СТЕРЖЕНЬ

    Буква С указывает на возможность стыкования стержневой сваркой, К — на повышенную стойкость арматуры против коррозионного растрескивания. Арматурный…

  • ВЕС АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ ТАБЛИЦА

    Еще один пример. Арматура строительная классов А240 -А600 а1, а2, а3, а4 производится горячекатанной, и выше — с низкотемпературным отпуском или…

  • АРМАТУРНЫЕ СТЕРЖНИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ

    Низколегированная сталь, содержащая кремний и марганец, обеспечивает высокое качество арматурной продукции. Металлопрокат закупают тоннами, стоимость…

Разбиение и соединение встык арматуры

Added May 7, 2021 by

Tekla User Assistance
[email protected]

Длинные арматурные стержни и группы стержней, длина которых превышает стандартную длину арматуры, можно разбивать и создавать в местах разбиения соединения встык.

Для разбиения и соединения встык арматуры, длина которой превышает стандартную длину, служит макрос Инструмент автоматического создания соединений встык. Можно сначала проверить длину арматурных стержней в модели по информации изготовителя. После этого можно будет указать, какая часть арматуры подлежит разбиению и соединению встык в одном и том же поперечном сечении, а также задать местоположение, симметрию, тип и длину стыков.

  1. Нажмите кнопку Приложения и компоненты на боковой панели, чтобы открыть каталог Приложения и компоненты.
  2. Нажмите стрелку рядом с пунктом Приложения, чтобы открыть список приложений.
  3. Дважды щелкните Инструмент автоматического создания соединений встык, чтобы запустить макрос.
  4. В диалоговом окне Инструмент автоматического создания соединений встык:
    1. Выберите изготовителя арматуры.

      Будет выведен список максимальных длин стержней и длин напусков по марке и диаметру стержня.

      При необходимости определить информацию о длинах можно в файле AutomaticSplicingTool_Manufacturers.dat. Можно скопировать файл по умолчанию из ..\ProgramData\Trimble\Tekla Structures\<version>\environments\common\system , отредактировать его и сохранить в папке проекта или компании.

    2. Для марок и диаметров стержней, не указанных в файле AutomaticSplicingTool_Manufacturers.dat, в поле Максимальная длина арматуры, не указанной в файле можно указать максимальную длину арматурного стержня, при превышении которой стержни разбиваются и соединяются встык.
    3. Чтобы проверить, превышает ли длина арматурных стержней максимальную длину, нажмите одну из кнопок рядом с пунктом Выполнить проверку на:
      • Чтобы проверить всю арматуру в модели, нажмите кнопку Всех.

      • Чтобы проверить только определенное армирование, выберите это армирование в модели с помощью переключателя Выбрать объекты в компонентах , а затем нажмите кнопку Выбранных.

      Tekla Structures выводит список арматурных стержней, длина которых превышает максимальную, в области Слишком длинные стержни в правой части диалогового окна.

      При выборе строки в списке Слишком длинные стержни Tekla Structures выделяет соответствующее армирование в модели.

    4. Определите, какая часть арматуры может быть соединена встык в одном и том же поперечном сечении.
    5. Задайте симметрию, применяемую при соединении арматурных стержней встык.
    6. Задайте смещение центральной точки соединения встык.
    7. Задайте минимальное продольное расстояние между двумя параллельными соединениями стержней встык.
    8. Выберите тип соединения встык.

      Можно создавать соединения с напуском, муфтовые соединения или сварные соединения.

    9. Для соединений с напуском задайте длину по умолчанию напуска в виде расстояния или относительно номинального диаметра стержня.

      Это значение будет использоваться, если в файле AutomaticSplicingTool_Manufacturers. dat не задана длина напуска для данного сорта и размера стержня.

    10. Для соединений с напуском определите, как располагаются соединенные с напуском стержни — поверх друг друга или параллельно друг другу.
    11. Чтобы разбить арматуру и соединить ее встык, нажмите одну из кнопок рядом с пунктом Разбиение и соединение встык для:
      • Чтобы разбить и соединить встык всю арматуру в модели, нажмите кнопку Все.

      • Чтобы проверить только определенное армирование, выберите это армирование в списке Длинные стержни или в модели (с помощью переключателя Выбрать объекты в компонентах ) и нажмите кнопку Выбранных.

Диаметр или толщина арматуры для фундамента дома

Одним из самых важных показателей строительной арматуры является диаметр стержней. От него зависит не только прочность конструктивного элемента каркаса или сетки, но и качество совместной работы бетонного монолита и арматурного скелета. Если вы задумали своими руками возводить фундамент с нуля, то должны ориентироваться в вопросах, связанных с выбором арматуры по ее диаметру.

Принцип выбора арматуры по ее диаметру

Толщина (диаметр) арматуры для фундамента выбирается исходя из требуемого относительного содержания рабочей арматуры. Площадь сечения армирующих продольных элементов на срезе должна составлять не менее 0,1% – такое значение указано в нормативном документе СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции». Что это значит?

Всего лишь то, что площадь арматуры по отношению к общей площади фундамента в разрезе (к площади сечения) должна соотноситься как 0,001 к 1.

В статье «Расчет арматуры для фундамента» мы приводили достаточно подробный разбор методики выбора армирующих элементов – их количества и диаметра – исходя из выбранных параметров фундамента дома. В расчетах используют таблицу, приведенную ниже.

Методика выбора диаметра арматуры

Предположим, мы задумали строительство ленточного фундамента шириной 300 мм (30 см) и высотой 1000 мм (100 см).

Площадь сечения ленты составит: 30×100=3000 см2
Умножаем полученное значение на 0,001 и получаем минимальную площадь поперечного сечения арматурных стержней: 3000×0,001=3 см2

По таблице выше видим, что данное значение соответствует 6 стержням диаметром 8 мм или 4 – диаметром 10 мм. Т.е. арматура ленточного фундамента закладывается в два пояса, либо по 3 стержня в каждом, либо по 2. Учитывая различие в цене на арматуру, выбор становится очевиден – экономичнее принять к установке 4 стержня диаметром 10 мм. Однако если длина каждой стороны фундамента превышает 3 метра, то минимальное значение диаметра (о нем говорится в пособии по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий») составит 12 мм. Поэтому тут уже нужно смотреть на конкретном примере. Если при указанных выше параметрах фундамента длина ленты превышает 3 м, то смело используем 12 мм стержни.

Для плитного фундамента порядок работы аналогичен, только в этом случае нужно учитывать не только поперечное, но и продольное сечение фундамента (необходимо ориентироваться как раз на последнее). Предположим, что нам необходимо армировать плиту 6000×8000×300 мм (600×800×30 см).
Площадь продольного сечения: 800×30=24000 см2

Расчетная величина поперечного сечения арматуры: 24000×0,001=24 см2
Количество стержней, установленных с шагом 20 см (оптимальные размеры ячеек, которые позволяют удобно заливать бетон для фундамента и обеспечивают полноценную работу железобетона) в две сетки: 2×800/20= 80 шт.

Умножаем значения для 10 стержней в столбце таблицы на 8 и выбираем вариант, который немного превышает 24 см2.
Видим, что ближе всего использование 80 шт. арматуры диаметром 8 мм. Т.к. размер стороны превышает 3 м, то принимаем к установке d=12 мм.

Толщина арматуры и ее функциональное назначение

В таблице ниже мы представили типы арматуры по ее диаметру, функциональному назначению и применению в индивидуальном строительстве. Как правило, элементы диаметром 6-8 мм используются в качестве монтажных. Все, что больше – стержни с периодическим профилем, которые уже работают на изгиб.

Как видите, тип подбираемой по толщине арматуры не зависит от того, какие пропорции бетона для фундамента мы используем и прочих параметров.

Диаметр арматуры, мм Профиль Назначение
6 гладкий монтажная/для формирования хомутов
8 монтажная/возможно применение в качестве армирующих элементов буронабивных свай
10 периодический (рифленый, ребристый) рабочая/используется для небольших построек с учетом параметров грунта
12 рабочая/самые распространенные варианты для возведения ленточного или плитного железобетонного основания
14
16 рабочая/используется для больших домов на сложном грунте

Загрузка…

Расчет сечения стержней продольной арматуры


Минимальное содержание арматуры в ленточном фундаменте

Пункт 7. 3.5 СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции» определяет минимальное относительное содержание рабочей продольной арматуры в железобетонном элементе не менее 0,1 % от площади рабочего сечения этого бетонного элемента. 

Таблица № 43 Суммарная площадь сечения стержней арматуры в зависимости от ее диаметра и количества стержней. *
















Диаметр арматуры, мм

Расчетная площадь поперечного стержня, мм2, при числе стержней

Теоретическая масса 1м длины арматуры, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

6

28,3

57

85

113

141

170

198

226

254

0,222

8

50,3

101

151

201

251

302

352

402

453

0,395

10

78,5

157

236

314

393

471

550

628

707

0,617

12

113,1

226

339

452

565

679

792

905

1018

0,888

14

153,9

308

462

616

769

923

1077

1231

1385

1,208

16

201,1

402

603

804

1005

1206

1407

1608

1810

1,578

18

254,5

509

763

1018

1272

1527

1781

2036

2290

1,998

20

314,2

628

942

1256

1571

1885

2199

2513

2828

2,466

22

380,1

760

1140

1520

1900

2281

2661

3041

3421

2,984

25

490,9

982

1473

1963

2454

2945

3436

3927

4418

3,84

28

615,8

1232

1847

2463

3079

3685

4310

4926

5542

4,83

32

804,3

1609

2413

3217

4021

4826

5630

6434

7238

631

* Таблица адаптирована  с упрощениями из Пособия по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона без предварительного натяжения арматуры к СП 52-101-2003 (Москва, 2005). Приложение №1.

То есть для ленточного фундамента высотой 1 метр  (1000 мм) и шириной 50 см (500 мм) минимальная площадь сечения продольной арматуры  должна составить 500 мм2 .   

При армировании ленточных фундаментов, служащих опорой под колонны (например, при строительстве монолитного железобетонного каркаса здания) площадь сечения продольной арматуры для ребра Т-образного ленточного фундамента предусматривают с процентом армирования 0,2-0,4 %  в каждом ряду. [Раздел 1, Приложение 1  к пособию по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий», Москва, 2007]

Номер (номинальный диаметр) стержней арматуры и их количество в сечении обычной прямоугольной фундаментной ленты можно определить по таблице №43:

Таблица №43.







Пример расчета требуемого сечения арматуры для ленточного фундамента:

Мы собираемся армировать типичный ленточный фундамент для газобетонного мансардного дачного дома с расчетной линейной нагрузкой на фундамент (по британской методике) 30 кН/м. Высота ленточного фундамента 90 см (45 см подземная часть и 45 см надземная часть). На плотной слежавшейся супеси рекомендуемая ширина фундамента – 60 см.  

Определяем площадь сечения фундамента 900 мм х 600 мм = 540 000 мм2 . Минимальное достаточное сечение всех стержней арматуры в фундаменте с таким сечением составляет 0,1% от площади сечения: 540 000  / 100 х  0,1 = 540 мм2

Ищем в таблице № 33 ближайшее значение площади сечения арматуры в колонках с 4-мя или с 6-ю стрежнями арматуры. Определяем, что ближайшее значение площади сечения в сторону увеличения соответствует площади 4-х стержней арматуры диаметром 14 мм,  либо площади 6 стержней арматуры диаметром 12 мм.  

Поскольку ширина ленточного фундамента у нас 600 мм, максимальная величина защитного слоя бетона – по 50 мм (40 мм оптимально) с каждой стороны, то расстояние при армировании ленты 4-мя прутами получается условно 500 мм. Однако такое расстояние противоречит требованиям СП 52-101-2003, где определяется максимальное расстояние между стержнями продольной  арматуры в одном ряду  как 400 мм.

Следовательно, мы должны выбрать армирование 6-ю стержнями. В нашем случае подойдет армирование 6-ю стержнями (3 в нижнем ряду и 3 в верхнем ряду) арматуры диаметром 12 мм. Можно использовать и 6 стержней арматуры 14 мм, но в этом нет расчетной необходимости.  Поперечная арматура должна быть диаметром не менее ¼ диаметра арматуры и при этом не менее 6 мм:                     12 мм / 4 = 3 < 6 мм, поэтому используем арматуру диаметром не менее 6 мм. (Оптимально 8 мм).

Минимальный номинальный диаметр арматуры в ленточном фундаменте.

Часто  у самостройщика возникает вопрос: допустимо ли использовать для продольных стрежней арматуры стержни диаметром 8 мм или 10 мм или менее, если их общая площадь сечения составляет минимально требуемое содержание в 0,1% от площади сечения ленты фундамента?




К примеру, можно ли по таблице №33 взять для армирования ленты фундамента не 4 стержня арматуры диаметром 14 мм, а 8 стержней диаметром 10 мм?  И какого диаметра должна быть поперечная арматура (хомуты)?

Минимальный диаметр арматуры определен в целом ряде нормативных документов. Для удобства мы свели их требования в нижеследующую таблицу:

Таблица № 44 Минимально допустимые номинальные диаметры продольной и поперечной арматуры при армировании фундамента.










Условия использования арматуры

Минимальный диаметр стержней арматуры

Нормативный документ

Продольная рабочая арматура вдоль стороны 3 метра или менее

10 мм

Приложение №1 к пособию по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий» (Москва, 2007)

Продольная рабочая арматура вдоль стороны более 3-х метров

12 мм

Приложение №1 к пособию по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий» (Москва, 2007)

Конструктивная арматура

Сечение равно 0,1 % от площади сечения по высоте промежутка между слоями арматуры и  половине ширины ленты

Пункт 3. 104 Руководство по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения). (Москва, Стройиздат, 1978)

Поперечная арматура (хомуты) внецентренно сжатых элементов

Не менее ¼ наибольшего диаметра продольной арматуры и не менее 6 мм

Пункт 8.3.10 СП 52-101-2003 Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры.

Поперечная арматура (хомуты) вязаных изгибаемых каркасов

не менее 6 мм

Пункт 8.3.10 СП 52-101-2003 Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры.

Поперечная арматура (хомуты) вязаных каркасов высотой сечения 80 см и менее

6 мм

Пункт 3.106 Руководство по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения). (Москва, Стройиздат, 1978)

Поперечная арматура (хомуты) вязаных каркасов высотой сечения более 80 см

8 мм

Пункт 3.106 Руководство по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения). (Москва, Стройиздат, 1978)

Продольную рабочую арматуру рекомендуется назначать из стержней одинакового диаметра. Если же применяются стержни разных диаметров, то стержни большего диаметра следует размещать внизу ленты фундамента,  в углах сечения ленты фундамента и в местах перегиба хомутов через рабочую арматуру. Стержни продольной рабочей арматуры должны размещаться равномерно по ширине сечения ленты фундамента.

При этом размещение стержней арматуры верхнего ряда над просветами между арматурой нижнего ряда запрещается [пункт 3.94 Руководства по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона без предварительного напряжения, Москва, 1978]. При этом как в сварных, так и в вязаных каркасах диаметр продольных стержней должен быть не менее диаметра поперечных стержней арматуры.


Максимальный номинальный диаметр продольной рабочей арматуры


Диаметр продольных стержней сжатых элементов (верхний ряд арматуры) не должен превышать для тяжелого  бетона 40 мм [раздел 4, таблица 9 пособия по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий», Москва, 2007].


Минимальное количество стрежней продольной арматуры в одном ряду


В балках и ребрах шириной более 15 см число продольных рабочих растянутых стержней в

поперечном сечении должно быть не менее двух. При ширине элемента 15 см и менее допускается устанавливать в поперечном сечении один продольный стержень [пункт 8.3.7 СП 52-101-2003]. При этом устройство ленточных фундаментов шириной менее 15 см не допускается [пункт 3.2.5.2 BS 8004:1986].
Максимальное количество стержней продольной арматуры в одном ряду и минимальное расстояние между стержнями арматуры


Максимальное количество стержней в одном ряду в поперечном сечении монолитной бетонной балки определяется минимальным расстоянием в свету между отдельными стержнями продольной арматуры. Это минимальное  расстояние определено необходимостью свободного протекания бетонной смеси в тело ленты между стержнями арматуры фундамента при заливке бетона, возможностью его уплотнения и хорошей связи бетона с арматурой для совместной работы под нагрузкой.


 Минимальные расстояния между стрежнями продольной арматуры определены в пункте 7.3.4 СНиП 52-01-2003  “Бетонные и железобетонные конструкции” и прокомментированы в пункте 5.9 пособия по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона без предварительного натяжения арматуры (к СП 52-101-2003). 


Минимальное расстояние между стержнями продольной арматуры не может быть меньше наибольшего диаметра стержней арматуры и не менее 25 мм для нижнего ряда арматуры и 30 мм — для арматуры верхнего ряда при двух рядах армирования. При трех рядах армирования расстояние между стрежнями арматуры в верхнем ряду должно составить не менее 50 мм. При большом насыщении арматурой должны быть предусмотрены отдельные места с расстоянием между стержнями арматуры в 60 мм для прохождения между арматурными стержнями наконечников глубинных вибраторов, уплотняющих бетонную смесь. Расстояния между такими местами должны быть не более 500 мм.



Например, для ленты фундамента шириной 300 мм с двумя рядами арматуры (верхним и нижним) максимальное количество стрежней арматуры диаметром 16 мм может составить не больше 6 стрежней в верхнем ряду с интервалом 30 мм и 7 стержней в нижнем ряду с интервалом 25 мм.  При этом в верхнем ряду должен быть исключен один стрежень для обеспечения промежутка в 60 мм для прохождения наконечника глубинного вибратора.

Максимальное расстояние между стрежнями арматуры. Расстояние между стержнями продольной рабочей арматуры принимается с учетом типа железобетонного элемента (колонна, балка, плита, стена), ширины и высоты сечения элемента.


Таблица № 45 Максимально допустимые расстояния между стрежнями арматуры.*









Условия использования арматуры

Наибольшие расстояния между стержнями продольной арматуры

Примечания

Железобетонные балки и плиты высотой поперечного сечения 15 см и менее

20 см

 

Железобетонные балки и плиты высотой поперечного сечения более 15 см

1,5 высоты сечения, но не более 40 см

Применяется меньшее из двух значений

Железобетонные колонны в направлении перпендикулярном плоскости изгиба

40 см

 

Железобетонные колонны в направлении  плоскости изгиба

50 см

 

Железобетонные стены: вертикальная арматура

Не более 2-х значений толщины стены и не более 40 см

Применяется меньшее из двух значений

Железобетонные стены: горизонтальная арматура

Не более 40 см

 

* Таблица приведена по данным пункта 8. 3.6 СП 52-101-2003 Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры.


Таблица № 46 Максимальный шаг установки между стрежнями поперечной арматуры.*








Условия использования арматуры

Шаг установки поперечной арматуры (хомутов)

Примечания

Железобетонные элементы, в которых поперечная сила по расчету не может быть воспринята только бетоном

Шаг не более половины высоты сечения и не более 30 см

Применяется меньшее из двух значений

Балки высотой менее 15 см, где поперечная сила воспринимается только бетоном

Поперечное армирование не требуется

 

Балки высотой более 15 см, где поперечная сила воспринимается только бетоном (лента ростверка, лента МЗЛФ)

Шаг не более ¾ высоты сечения и не более 50 см

 

Во внецентренно сжатых линейных элементах, а также в изгибаемых элементах при наличии необходимой по расчету сжатой продольной арматуры

Не более 15 диаметров сжатой продольной арматуры и не более 50  см

Поперечная арматура устанавливается с целью предотвращения выпучивания продольной арматуры.

Применяется меньшее из двух значений.

То же при площади сечения сжатой продольной арматуры, устанавливаемой у одной из граней элемента

Не более 10 диаметров сжатой продольной арматуры и не более 30 см

Применяется меньшее из двух значений.

* Таблица приведена по данным пункта 8.3.11-8.3.13 СП 52-101-2003 Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры.


При этом  максимальное расстояние между стержнями  должно быть не более величины, обеспечивающей эффективное вовлечение в работу бетона, равномерное распределение напряжений и деформаций по ширине сечения элемента, а также ограничение возможности появления трещин в бетоне между стержнями арматуры. При этом расстояние между стержнями продольной рабочей арматуры следует принимать не более двукратной высоты сечения элемента и не более 400 мм  [пункт 7.3.6  СНиП 52-01-2003].


Конструкция хомутов (поперечных стержней) во внецентренно сжатых линейных элементах должна быть такой, чтобы продольные стержни (по крайней мере через один) располагались в местах перегибов, а эти перегибы — на расстоянии не более 40 см по ширине грани. При ширине грани не более 40 см и числе продольных стержней у этой грани не более 4 допускается охват всех продольных стержней одним хомутом.
Закладываемые проходные элементы через фундаментную ленту

Размер любого проходного элемента через бетон не может быть больше 1/3 ширины фундаментной ленты. Минимальный диаметр проходного элемента – 5 см. Проходные элементы не могут быть расположены ближе друг к другу, чем через промежуток равный 3 своим диаметрам [раздел 6.3 ACI 318-08].
Требования к поверхности арматуры

Арматуру следует монтировать укрупненными или пространственными заранее изготовленными элементами, по возможности сокращая объем применения отдельных стержней.  С бетонной подготовки (подушки) в местах установки арматуры должны быть удалены мусор, грязь, снег и лед. Стержни арматуры должны быть обезжирены, очищены от любого неметаллического покрытия, краски, грязи, льда и снега, отслаивающегося налета ржавчины. Удаляется отслаивающаяся ржавчина с помощью металлической щетки.

Разрешается наличие эпоксидного покрытия на арматуре. [Пункт 7.4.1 ACI 318-08]. (Эпоксидное покрытие значительно снижает сцепление с бетоном, но снижает коррозию арматуры).Допускается наличие неотслаивающейся ржавчины на стрежнях арматуры используемых без предварительного напряжения [Пункт 7.4.2 ACI 318-08].
Не-халтура! Привычка многих строителей поливать водой арматуру за несколько дней перед укладкой, чтобы она заржавела, и к ней сильнее прилипал бетон, не является халтурой. В официальных комментариях к нормам ACI-318-08 в пункте R7.4 указано: Обычная поверхностная неотслаивающаяся ржавчина усиливает силу сцепления арматуры с бетоном. Ржавая поверхность лучше склеивается с цементным гелем в составе бетона. Но отслаивающуюся ржавчину требуется удалить.

Арматура периодического профиля имеет в 2-3 раза большее сопротивление выдергиванию, чем гладкая арматура. А арматура с гладкой полированной поверхностью держится в бетоне еще в 5 раз слабее.

Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций. Методы испытаний – РТС-тендер

ГОСТ 34227-2017

Mechanical reinforcement couplers for reinforced concrete structures. Test methods

МКС 91.190

Дата введения 2018-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона «НИИЖБ им.А.А.Гвоздева», АО «НИЦ «Строительство»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 сентября 2017 г. N 103-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 октября 2017 г. N 1406-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34227-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ISO 15835-2:2009* «Стали для армирования бетона — Арматурные муфты для механического соединения стержней — Часть 2. Методы испытания» («Steels for reinforcement of concrete — Reinforcement couplers for mechanical splices of bars — Part 2: Test methods», NEQ)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний механических соединений арматурных стержней, выполняемых при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

1.2 Настоящий стандарт устанавливает следующие методы испытаний:

— испытание на растяжение механических соединений;

— испытание на многоцикловую нагрузку (выносливость) механических соединений;

— испытание на малоцикловую нагрузку механических соединений.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 34028-2017* Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций. Технические условия
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 34278-2017, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.1 В настоящем стандарте применены термины и определения в соответствии с ГОСТ 34028 и ГОСТ 12004.

4 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

— номинальная площадь соединяемых арматурных стержней, мм;

— номинальный диаметр арматурного стержня, мм;

— номинальный модуль упругости арматурного стержня, Н/мм;

— длина соединительной муфты, мм;

— усилие, кН;

— деформативность механического соединения, мм;

— полные деформации механического соединения, мм;

— упругие деформации арматурного стержня, мм;

— интервал изменения напряжений при испытании на многоцикловую нагрузку (выносливость), Н/мм;

— равномерное относительное удлинение арматуры после разрушения соединения, %;

— деформации, соответствующие нормативному значению предела текучести соединяемых арматурных стержней, %;

— нормативное значение физического или условного предела текучести соединяемой арматуры, Н/мм;

— максимальные напряжения при испытаниях на выносливость, Н/мм;

— минимальные напряжения при испытаниях на выносливость, Н/мм.

5 Испытательное оборудование

5.1 Условия испытаний, применяемые испытательные машины и измерительные приборы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12004.

5.1.1 Опора измерительных приборов должна быть достаточно надежной, чтобы деформативность механического соединения могла быть измерена с точностью не ниже 0,01 мм.

5.2 Испытания на многоцикловое нагружение (выносливость) должны выполняться в пульсаторах с контролем нагрузки.

5.3 Испытания на малоцикловое нагружение должны выполняться для механических соединений категории S1 по ГОСТ 34028 в пульсаторах с контролем нагрузки, для механических соединений категории S2 по ГОСТ 34028 — с контролем нагрузки и деформаций.

5.3.1 Не допускается определение деформаций по перемещению траверсы испытательной машины.

6 Подготовка образцов для испытаний

6.1 Образцы механических соединений для испытаний следует подготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 34028, технических условий и инструкций по установке изготовителя (поставщика).

6.2 Муфты должны располагаться посредине испытательных образцов.

Полная длина образца механического соединения для испытаний назначается в зависимости от рабочей длины образца и конструкции захвата испытательной машины.

Рабочая длина образца должна составлять:

— для образца номинальным диаметром до 25 мм включительно — не менее 250 мм + длина соединительной муфты;

— для образца номинальным диаметром свыше 25 мм — не менее 200 мм + 2 + длина соединительной муфты.

7 Проведение испытаний и обработка результатов

7.1 Испытание на растяжение

7.1.1 При испытании на растяжение до разрыва определяются временное сопротивление и деформативность механических соединений, а также относительное удлинение соединяемых арматурных стержней.

7.1.2 Временное сопротивление определяется в соответствии с ГОСТ 12004. Для вычисления напряжений должна использоваться номинальная площадь поперечного сечения соединяемых арматурных стержней по действующим нормативным документам и технической документации.

7.1.3 Относительное удлинение определяется в соответствии с ГОСТ 12004 на арматурных стержнях с обеих сторон механического соединения. Оба значения должны регистрироваться, а наибольшее значение относительного удлинения — использоваться для оценки соответствия требованиям ГОСТ 34028.

7.1.4 Характер разрушения образцов механических соединений арматурных стержней должен фиксироваться и отражаться в протоколе испытаний. Если разрушение образца происходит в захватах испытательной машины, то результаты испытания принимаются, если удовлетворяют требованиям ГОСТ 34028.

7.1.5 Для измерения деформативности механических соединений арматурных стержней положение измерительных приборов должно соответствовать рисунку 1.

Рисунок 1 — Схема установки измерительных приборов при испытаниях образцов механических соединений арматурных стержней на растяжение

Рисунок 1 — Схема установки измерительных приборов при испытаниях образцов механических соединений арматурных стержней на растяжение

7.1.6 База измерения деформаций при испытании образцов механических соединений должна быть равна длине соединительной муфты плюс расстояние, равное не менее одного диаметра и не более 3 соединяемых арматурных стержней, отложенных с каждой стороны муфты (рисунок 2).

Рисунок 2 — База измерения деформаций

Рисунок 2 — База измерения деформаций

7.1.7 Положение измерительных приборов и схема испытаний образцов механических соединений арматурных стержней с металлоконструкциями и с концевыми анкерами должны соответствовать рисунку 3.

Рисунок 3 — Схема установки измерительных приборов при испытаниях образцов механического соединения арматурного стержня с металлоконструкциями (а) и с концевым анкером на растяжение (б)

Рисунок 3 — Схема установки измерительных приборов при испытаниях образцов механического соединения арматурного стержня с металлоконструкциями (а) и с концевым анкером на растяжение (б)

7.1.8 При измерении деформаций напряжения в соединяемых стержнях механического соединения от предварительной нагрузки не должны превышать 4 Н/мм.

7.1.9 Фактические приложенные напряжения при измерении деформаций не должны иметь отклонения больше, чем ±3%.

7.1.10 Деформативность соединения при растяжении допускается определять двумя способами.

7.1.10.1 Первый способ предназначен для определения деформативности механических соединений, длина муфты которых не более 5 соединяемых арматурных стержней.

Вычисляется усилие , соответствующее напряжениям в арматурных стержнях, равным 0,6 (0,6), по формуле

. (1)

По результатам испытаний определяются полные деформации соединения на фактической базе измерения при усилии . Вычисляются упругие деформации на фактической базе измерения при усилии по формуле

, (2)

где МПа.

Деформативность соединения определяется как разность между полными деформациями соединения и упругими деформациями по формуле

. (3)

7.1.10.2 Второй способ предназначен для определения деформативности механических соединений с муфтой любой длины, а также механических соединений арматурных стержней с металлоконструкциями и концевыми анкерами.

Образец соединения нагружается до усилия , после чего проводится его разгрузка до нулевого усилия. Деформативность соединения определяется как остаточная деформация соединения на базе измерения .

7.1.11 По результатам испытаний оформляется протокол в соответствии с приложением А.

7.2 Испытания на многоцикловую нагрузку (выносливость)

7.2.1 Целью испытаний механических соединений на выносливость является определение их усталостной прочности при многоцикловом нагружении.

7.2.2 Испытания на выносливость образцов механических соединений проводят при нормальной температуре и влажности при осевом растяжении на действие повторяющейся (пульсирующей) нагрузки, характеризуемой следующими параметрами в соответствии с рисунком 4:

— максимальное усилие цикла

; (4)

— минимальное усилие цикла

; (5)

— интервал изменения усилий

. (6)

Значения и принимаются согласно пункту 4.4 ГОСТ 34028.

7.2.3 Испытания проводят на испытательном оборудовании (пульсаторах) с контролем усилий при частоте приложения нагрузки от 1 до 200 Гц.

7.2.4 Температура образца во время проведения испытания не должна превышать 40°С. Для обеспечения данного требования рекомендуется принимать частоту испытания не более 60 Гц.

7.2.5 Длина испытуемого образца должна быть достаточной, чтобы обеспечивать отсутствие какого-либо изгибающего момента на всем опытном образце в процессе проведения испытания.

7.2.6 Испытания каждого образца продолжаются до установленного количества циклов нагрузки или до обрыва образца, который должен располагаться по длине образца на расстоянии не менее 2 соединяемых арматурных стержней от захватных приспособлений испытательной машины.

Если опытный образец разрушается в зоне захватов и механическое соединение еще не повреждено, то испытания могут быть продолжены после перезахвата опытного образца, если оставшаяся длина образца это позволяет.

Рисунок 4 — Характеристика цикла нагрузки при испытаниях на выносливость

Рисунок 4 — Характеристика цикла нагрузки при испытаниях на выносливость

7.2.7 По результатам испытаний оформляется протокол в соответствии с приложением Б.

7.3 Испытания на малоцикловую выносливость при переменном растяжении и сжатии при высоком уровне напряжений в механических соединениях

7.3.1 Целью данного испытания является оценка характеристик механических соединений категории S1 путем переменного (растяжение — сжатие) нагружения в зоне упругой работы соединяемых арматурных стержней.

7.3.2 Измерение деформаций механических соединений проводят с помощью приборов, устанавливаемых на образец в соответствии с требованиями 7.1.5.

7.3.3 Испытания должны выполняться по следующей программе нагружения (рисунок 5):

— начиная от напряжения не более 4 Н/мм, образец нагружают до растягивающего напряжения, равного 0,9 номинального предела текучести соединяемых арматурных стержней (0,9), затем разгружают и нагружают до сжимающего напряжения, равного 0,5. Количество указанных циклов приложения нагрузки (растяжение — сжатие) — 20;

— после прохождения 20 циклов нагружения опытный образец испытывается на растяжение до разрушения с определением усилия разрушения механического соединения .

7.3.4 Остаточное удлинение , как максимальная деформация механического соединения при нулевой нагрузке, определяется по показаниям измерительных приборов или диаграмме деформирования механического соединения, полученной в процессе испытания.

Рисунок 5 — Испытание при переменном растяжении и сжатии при высоком уровне напряжений в механических соединениях

Рисунок 5 — Испытание при переменном растяжении и сжатии при высоком уровне напряжений в механических соединениях

7.3.5 По результатам испытаний оформляется протокол в соответствии с приложением В.

7.4 Испытания на малоцикловую выносливость при переменном растяжении и сжатии при высоком уровне пластических деформаций в механических соединениях

7.4.1 Целью данного испытания является оценка характеристик механических соединений категории S2 путем переменного (растяжение — сжатие) упруго-пластического нагружения соединяемых арматурных стержней.

7.4.2 Измерение деформаций механических соединений производят с помощью приборов, устанавливаемых на образец в соответствии с требованиями 7.1.5 настоящего стандарта.

7.4.3 Испытания должны выполняться по следующей программе нагружения (рисунок 6):

— начиная от нулевых деформаций, образец нагружают до удвоенного значения деформаций при растяжении 2, соответствующего номинальному пределу текучести соединяемых арматурных стержней. Затем следуют разгрузка и нагрузка до сжимающего напряжения, равного 0,5 номинального предела текучести арматурного проката (0,5), повторяя весь цикл четыре раза;

— после этого образец нагружают от нулевых напряжений до пятикратного значения деформаций при растяжении 5, соответствующего номинальному пределу текучести соединяемого арматурного проката, с последующей разгрузкой и нагрузкой до сжимающего напряжения, равного 0,5 номинального предела текучести арматурного проката (0,5), повторяя цикл четыре раза.

После прохождения указанных восьми циклов опытный образец испытывается на растяжение до разрушения с определением усилия разрушения механического соединения .

Рисунок 6 — Испытание при переменном растяжении и сжатии при высоком уровне пластических деформаций в механических соединениях

Рисунок 6 — Испытание при переменном растяжении и сжатии при высоком уровне пластических деформаций в механических соединениях

Остаточные удлинения после четырех циклов и после восьми — вычисляются по формулам:

, (7)

, (8)

где — значение деформации, представляющее собой расстояние между двумя точками пересечения горизонтальной оси диаграммы с линиями, параллельными прямой S, проведенными от уровня растягивающих напряжений во время нагружения образца, соответствующих 0,5, и от уровня сжимающих напряжений во время разгружения образца, соответствующих 0,25 последнего, 4-го, цикла нагружения до 2;

— значение деформации, представляющее собой расстояние между двумя точками пересечения горизонтальной оси диаграммы с линиями, параллельными прямой , проведенными от уровня растягивающих напряжений во время разгружения образца, соответствующих 0,5, и от уровня сжимающих напряжений во время нагружения образца, соответствующих 0,25 последнего, 4-го, цикла нагружения до 2;

и — значения деформаций, получаемые тем же самым методом, что и и после четырех циклов нагружения до 5.

Значения — определяются в соответствии с рисунком 6.

Уравнение прямой определяется по формуле

, (9)

где МПа.

7.4.4 По результатам испытаний оформляется протокол в соответствии с приложением В.

Приложение А (рекомендуемое). Форма протокола испытаний на растяжение механических соединений

Приложение А
(рекомендуемое)

Форма протокола испытаний на растяжение механических соединений

Наименование и аккредитация

ПРОТОКОЛ N

контролирующей организации

испытаний на растяжение по ГОСТ

механических соединений

«

«

20

г.

Данные о месте выполнения соединений

Тип соединений, маркировка, N партии, документ на производство

Наименование организации/Ф.И.О. монтажника

Условия сборки, дата

Объем партии, шт., изделий

Диаметр(ы) и класс соединяемой арматуры, документ на производство арматуры

Номинальная площадь поперечного сечения арматурных стержней , мм

Усилие для определения деформативности 0,6

Результаты испытаний

Номер образца

Разрывное усилие , кН

Деформативность , мм

Равномерное относительное удлинение арматуры после разрушения соединения, %

Характер разрушения

1

2

3

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Испытанные

механические соединения

требованиям

Начальник контролирующего подразделения

(подпись, инициалы, фамилия)

Испытания проводил

(подпись, инициалы, фамилия)

(подпись, инициалы, фамилия)

Приложение Б (рекомендуемое). Форма протокола испытаний механических соединений на многоцикловое нагружение (выносливость)

Приложение Б
(рекомендуемое)

Форма протокола испытаний механических соединений на многоцикловое нагружение (выносливость)

Наименование и аккредитация

ПРОТОКОЛ N

контролирующей организации

испытаний на выносливость по ГОСТ

механических соединений

«

«

20

г.

Данные о месте выполнения соединений

Тип соединений, маркировка, N партии, документ на производство

Наименование организации/Ф.И.О. монтажника

Условия сборки, дата

Объем партии, шт., изделий

Диаметр(ы) и класс соединяемой арматуры, документ на производство арматуры

Номинальная площадь поперечного сечения арматурных стержней , мм

Размах цикла , кН

в соответствии с

Частота приложения нагрузки, Гц

Результаты испытаний

Номер образца

Максимальное усилие цикла , кН

Минимальное усилие цикла , кН

Пройденное количество циклов

Отметка о разрушении/характер разрушения

1

2

3

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Испытанные

механические соединения

требованиям

Начальник контролирующего подразделения

(подпись, инициалы, фамилия)

Испытания проводил

(подпись, инициалы, фамилия)

(подпись, инициалы, фамилия)

Приложение В (рекомендуемое). Форма протокола испытаний механических соединений на малоцикловое нагружение

Приложение В
(рекомендуемое)

Форма протокола испытаний механических соединений на малоцикловое нагружение

Наименование и аккредитация

ПРОТОКОЛ N

контролирующей организации

испытаний на малоцикловое нагружение по ГОСТ

механических соединений

«

«

20

г.

Данные о месте выполнения соединений

Тип соединений, маркировка, N партии, документ на производство

Наименование организации/Ф.И.О. монтажника

Условия сборки, дата

Объем партии, шт., изделий

Диаметр(ы) и класс соединяемой арматуры, документ на производство арматуры

Номинальная площадь поперечного сечения арматурных стержней , мм

Частота приложения нагрузки, Гц

Заявляемая категория механического соединения

Количество циклов

Результаты испытаний для механических соединений на категорию S1

Номер образца

Максимальное усилие цикла , кН

Минимальное усилие цикла , кН

Остаточное удлинение после 20 циклов , мм

Разрывное усилие , кН

Характер разрушения

1

2

3

Значение 2, мм

Значение 5, мм

Сжимающее усилие цикла 0,5, кН

Значение , МПа

Результаты испытаний для механических соединений на категорию S2

Номер образца

Деформации, мм

Остаточное удлинение после 4 циклов , мм

Остаточное удлинение после 8 циклов , мм

Разрывное усилие , кН

Характер разрушения

1

2

3

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Испытанные

механические соединения

требованиям

Начальник контролирующего подразделения

(подпись, инициалы, фамилия)

Испытания проводил

(подпись, инициалы, фамилия)

(подпись, инициалы, фамилия)

УДК 691.87-427.5:691.714:006.354

МКС 91.190

Ключевые слова: механические соединения, деформативность механического соединения, полные деформации механического соединения, многоцикловая нагрузка, малоцикловая нагрузка, протокол испытаний

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2017

Решение задачи оптимального раскроя арматурных стержней при производстве плит перекрытия Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

О.В. Тихонова, канд. физ.-мат. наук, доцент РИ (ф) Университета машиностроения, e-mail: [email protected] А.В. Плаксин, студент 2 курса РИ (ф) Университета машиностроения, г. Рязань, e-mail: [email protected] К.И. Зорина, студентка 2 курса РИ (ф) Университета машиностроения, г. Рязань, e-mail: [email protected]

РЕШЕНИЕ ЗАДАЧИ ОПТИМАЛЬНОГО РАСКРОЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ

В статье рассматривается один из способов выбора оптимального варианта раскроя арматурных стержней при производстве железобетонных плит перекрытия. Построена математическая модель, позволяющая минимизировать остатки арматурных стержней. Предложено решение задачи с использованием пакета Mathcad.

Ключевые слова: плита перекрытия, арматурные стержни, арматурная сетка, расход материалов, минимизация остатков.

The article discusses the way to choose the optimal variant of reinforcing bars cutting in the production of concrete slabs. A mathematical model allowing to minimize residues of reinforcing bars was constructed. A solution of the problem is offered with the use of Mathcad.

Keywords: floor slab, reinforced bars, reinforcing mesh, consumption of materials, minimization of residues.

Отечественные аналитические компании совместно с Росстатом сформировали обзор российского рынка железобетонных изделий согласно его состоянию на первый квартал нынешнего года. Исследования показали, что количество выпуска ЖБИ изделий возросло в среднем почти на 6% по сравнению с прошлым годом. Такой рост показателей, по мнению экспертов, наглядно демонстрирует активизацию отечественного строи-

тельства и выход России из состояния экономического кризиса.

На современном этапе развития строительной индустрии невозможно представить процесс возведения здания без использования железобетонных плит перекрытия.

Плита перекрытия — конструктивный элемент здания или сооружения, предназначенный для устройства межэтажных перекрытий и покрытия здания. Разнообраз-

ная размерная линеика выпускаемой продукции дает возможность создавать перекрытия помещений практически любой конфигурации и площади.

Рязанский завод ЖБИ-3, один из основных поставщиков железобетонных конструкций региона, осуществляет выпуск плит

ПК с ненапрягаемой арматурой дли- тах. Толстые стержни, являющиеся ной от 1,6 до 4,2 м с шагом 100 мм. основой рабочей арматурной сетки, Ширина плит может быть равной 1 м, предприятие получает в виде прут-

Рис. 1. Схема арматурного каркаса плиты ПК

1,2 м, 1,5 м или 1,8 м.

ков длиной 6 м или 11,7 м. Стержни

Конструктивными элементами разрезаются на заготовки требуемой

ненапряженных плит ПК являются длины и с помощью автоматической

арматурные сетки и каркасы. Арми- установки свариваются в сетки. рование позволяет добиться высокой Перед производителем встает за-

несущей способности изделия. Не- дача оптимального раскроя этих са-

напряженная плита ПК армируется мых прутков с целью минимизиро-

двумя сетками (рисунок 1). вать остатки обрезанных стержней.

Рабочая сетка располагается в В рамках большого объема выпуска

нижней части плиты, в месте возник- продукции это позволит значительно

новения наибольшего напряжения снизить затраты.

растяжения, именно эта сетка вос- Рассмотрим решение задачи вы-

принимает нагрузку от изгиба. Про- бора оптимального раскроя стерж-

дольные арматурные стержни имеют ней для случая, когда ячейки ар-

диаметр от 8 мм до 14 мм. Диаметр матурных сеток образуют квадраты

поперечных стержней может быть 200*200 мм, диаметр продольных и

меньше или равен диаметру про- поперечных стержней одинаков. дольных стержней. Верхняя арма- Алгоритм решения поставленной

турная сетка является конструктив- задачи состоит из четырех этапов.

ной и выполняется с минимальным диаметром стальных стержней 3 мм. Тонкая арматура поставляется

I. Расчет количества арматуры, необходимого для изготовления плит перекрытий с помощью электронной

на завод в свернутом виде — в бух- таблицы Excel

— Наименование Количество Количество арматурных стержней

На одн 1 плиту На N плит

вдоль плиты поперек плиты вдоль плиты поперек плиты

ПК-32-12 200 7 17 1400 3400

ПК-Зб-12 100 7 19 700 1900

ПК-32-15 80 3 17 640 1360

ПК-40-15 60 8 1 21 1 480 1 1260 1

Рис. 2. Расчет расхода арматурных стержней

1. Ввод исходных данных

Предположим, что завод получил

заказ на изготовление плит: ПК-32-12 в количестве 200 шт, ПК-36-12 -100 шт., ПК-32-15 — 80шт., ПК-40-15 -60 шт. Вносим эти данные в таблицу (рисунок 2).

2. Расчет расхода стержней на изготовление требуемого количества плит

Вносим в таблицу количество стержней, необходимое для изготовления одной плиты каждого вида с учетом схемы арматурного каркаса и шага ячеек, и перемножаем эти значения на требуемое количество плит (рисунок 2).

3. Расчет расхода стержней на изготовление всего заказа

Сложив ячейки таблицы, соответствующие стержням одной и той же

длины, находим общее количество арматурных стержней каждого размера, необходимое для изготовления данного заказа (рисунок 3).

II. Составление таблицы возможных вариантов раскроя стержней

На рисунке 4 представлена таблица возможных вариантов раскроя арматурных стержней, в которой указаны остатки при каждом варианте раскроя.

III. Составление математической модели задачи

1. Идентификация переменных

Пусть х. — количество стержней,

разрезаемых по г-ому варианту, i = 1,8 .

2. Составление системы функциональных ограничений

Учитывая требуемое количество стержней различной длины, состав-

Длина стержней, мм Количество, шт.

3980 480

3580 700

3180 2040

1470 2620

1170 5300

Рис. 3. Необходимое

количество стержней

п А В С D Е F G

1 Длина заготовок, мм

Возможный

2 вариант 3980 3580 3180 1470 1170 Остаток

3 1 1 0 0 1 0 550

4 2 1 0 0 0 1 850

5 3 0 1 0 0 2 80 J

6 4 0 1 0 1 0 950

7 5 0 0 1 0 2 480

8 б 0 0 1 1 1 180

9 7 0 0 0 4 0 120

10 3 0 0 0 0 5 150

Рис. 4. Варианты раскроя стержней

ляем систему функциональных ограничений:

X + х2 = 480, х3 + х4 = 700, < х5 + х6 = 2040, (1)

х1 + х4 + х6 + 4 х7 = 2620, х2 + 2 х3 + 2 х5 + х6 + 5х8 = 5300.

3. Составление целевой функции Составляем целевую функцию, описывающую суммарную длину остатков (в метрах): / (х) = 0,55 х1 + 0,85 х2 + 0,08 х3 + 0,95 х4 + +0,48 х5 + 0,18 х 6 + 0,12 х7 + 0,15 х8

Требуется найти минимум целевой функции при ограничениях (1).

Получили задачу линейного программирования.

IV. Решение задачи с использованием пакета МаШсаб,

Решение задачи находим с помощью встроенных функций пакета Mathсad (рисунок 5).

Получаем, что оптимальным планом раскроя стержней является план, при котором:

480 стержней разрезается по варианту 1,

5= 3.617 х ю

Рис. 5. Решение задачи с использованием пакета МаШсад,

700 стержней разрезается по варианту 3,

2040 стержней разрезается по варианту 6,

25 стержней разрезается по варианту 7,

372 стержней разрезается по варианту 8.

Для изготовления всего заказа потребуется 3617 арматурных стержней. Остатки при раскрое составят 746 м, при этом максимальная длина остатков равна 55 см.

Задача выбора оптимального раскроя также может быть решена с использованием функции «Поиск решения» в Excel.

Приведенный выше алгоритм можно обобщить на случай, когда шаг арматуры имеет иные размеры. На практике целесообразно будет создать несколько электронных таблиц для разных марок плит (плит с разным армированием).

Список литературы:

1. Официальный сайт ООО «Рязанский завод ЖБИ-3». [Электронный ресурс]. -Режим доступа: http://www.jbi3.ru.

2. Плаксин A.B., Зорина К.И., Тихонова O.B. Расчет расхода арматурных стерж-

ней для изготовления плит перекрытия с использованием электронных таблиц Excel / Новые технологии в учебном процессе и производстве: Материалы XIV межвузовской научно-технической конференции посвященной 60-летию института / Под ред. начальника НИО Платонова A.A., канд. техн. наук Бакулиной A.A. — Рязань: Рязанский институт (филиал) Университета машиностроения, -2016. — С. 354-358.

3. Тихонова O.B., Чихачева O.A. Применение методов математического моделирования к решению задач строительного профиля // Инновационные направления в научной и образовательной деятельности. Сборник научных трудов по материалам Международной научно-практической конференции 30 ноября 2015 г. В 3-х частях. Часть 1. — Смоленск: ООО «НОВАЛЕНСО», 2015. — С. 130-132.

4. Тихонова O.B., Чихачева O.A. Математическое моделирование — один из факторов формирования профессиональных компетенций // Новые информационные технологии в научных исследованиях и в образовании: материалы XIX Всероссийской научно-технической конференции студентов, молодых ученых и специалистов. — РГРТУ, 2014. — С. 73-75.

Длина стального стержня 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 20 мм и 25 мм

Длина стального стержня 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 20 мм и 25 мм | длина стального стержня | длина стального прутка тмт | длина 1 стального стержня | длина стального стержня в метрах | длина стального стержня в Индии.

По всему миру существуют различные компании-производители стали, которые производят и поставляют стальные прутки разных размеров, например от № 2 до № 10 (в британской системе мер США) и в метрической системе 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, 32 мм и выше, чем доступно на рынке.

В соответствии с различными стандартами. Измерения в британской и метрической системе. Обычно длина одного стального стержня / арматуры размером 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 20 мм и 25 мм составляет около 40 футов или 12 м. Это стандартная длина стального стержня, используемого для различных строительных проектов.

Стальной стержень также известен как арматурный стержень, это короткая форма арматурного стержня, это стальной стержень или стальная проволока, предоставляемая в качестве натяжного стержня, используемая в железобетонных конструкциях, таких как колонны, балки и плиты, в домостроении, а также в армированных каменных конструкциях.Применяется для повышения прочности бетонной конструкции на разрыв.

Длина 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 20 мм и 25 мм стальной стержень

Поверхность арматурного стержня / арматурного стержня / стального стержня часто деформируется ребрами, чтобы способствовать лучшему сцеплению с бетонным материалом и снизить риск соскальзывания. Наиболее распространенным арматурным стержнем / арматурой является углеродистая сталь или горячекатаный круглый стержень с рисунками деформации. Стальная арматура также может быть покрыта материалом из эпоксидной смолы, конструкция которого позволяет противостоять воздействию коррозии в основном в морской среде.

Как мы знаем, в разных странах мира есть собственная градация, спецификация стального стержня и протокол измерений для арматурного стержня. Прежде всего помните, что арматура измеряется по-разному в США и Европе. в то время как в США используется имперская система измерения. Европа и большая часть остального мира используют метрическую систему.

В этой статье мы кратко объясняем длину стального стержня / арматуры / арматурного стержня / стержня TMT в метрах и футах на основе британской системы измерения.Это поможет зрителям лучше понять и легко выбрать наиболее подходящую длину арматурного стержня / стального стержня в соответствии с требованиями.

Длина стального стержня 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 20 мм и 25 мм

Имперский стандарт на основе США и стандарт метрической системы в Европе, Индии и других странах, широко используются, доступны на рынке, как правило, длина стального стержня / арматуры / стального стержня tmt / арматурного стержня / стальной арматуры / железного стержня составляет 9 или 12 метров. метр.Этот деформированный арматурный стержень поставляется длиной 9 м или 12 м в стандартных и стандартных размерах. На рынке также доступны стальные стержни других размеров длиной 20 футов (6 м), 30 футов (9 м), 40 футов (12 м) и 60 футов (18 м). Это будет круглый ребристый, деформированный TMT или TMX, законченный, черный, арматурный стержень с эпоксидным покрытием. Другие размеры и длина стального стержня также изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

Длина стального стержня в метрах

Длина стального стержня, измеряемая в разных единицах измерения в метрах и в футах, когда длина стального стержня измеряется в метрах. Как правило, стальной стержень поставляется в виде прямых стержней длиной 12 метров, если это U-образный изгиб, его длина может варьироваться в пределах 5.5-6 метров.

Длина стального стержня в Индии

В Индии на рынке доступны стальные стержни разных размеров / стальные стержни TMT: 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм и 32 мм и более, эти размеры стальные стержни TMT поставляются в виде прямых стержней длиной 40 футов или Длина 12 метров, если это U-образный изгиб, то его длина может варьироваться от 18 до 20 футов или от 5,5 до 6 метров.

Длина арматуры в США

Различные размеры стальных арматурных стержней или арматурных стержней, используемых в США, основаны на британских размерах арматурных стержней № 3, № 4, № 5, № 6, № 7, № 8, № 9, № 10 и т. Д., Этих арматурных стержней или стальной арматуры. пруток доступен на рынке и поставляется длиной 20 футов, 30 футов, 40 футов и 60 футов, но наиболее распространенная арматура длиной 40 футов используется для различных строительных работ.Другие размеры и длина стального стержня также изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

Длина арматуры в Великобритании

Различные размеры стальных арматурных стержней или арматурных стержней, используемых в Великобритании, основаны на размерах метровых стержней арматуры 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм и 32 мм и более в диаметре и т. Д., Эти стержни или стальные стержневые стержни доступны на рынке и поставляются в длина до 60 футов, другая длина стального стержня также доступна в 30 и 40 футов, но наиболее распространенная арматура / стальной стержень длиной 40 футов используются для различных строительных работ.Другие размеры и длина стального стержня также изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

Длина арматуры в Австралии

В Австралии арматурная сталь или арматура доступны на рынке в диаметрах от 10 до 36 мм или N12 — N36 от 500 МПа, каждый из этих диаметров стального стержня / арматуры доступен различной длины — 6 м, 9 м и 12 метров. . Как правило, стальной пруток / арматура N12 и N16 на 500 МПа доступны длиной 6 м, 9 м и 12 м, арматура N20 поставляется длиной 6 м и 12 м, а арматура от N24 до N40 поставляется длиной 12 м.

Длина арматуры в Канаде

В Канаде, в соответствии со стандартами CSA, доступны стальные арматурные стержни различных размеров от 10 до 40 метров с типичной длиной 20 футов, 30 футов, 40 футов и 60 футов. Другие размеры и длина стального стержня также изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

Длина арматуры на Филиппинах

На Филиппинах доступны стальные арматурные стержни различных размеров от 10 мм до 40 мм с типичной длиной 6 м, 7.5м, 9м, 10,5м и 12м. Другие размеры и длина стальных стержней 13,5 м и 15 м также изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

Длина арматуры в Новой Зеландии

В Новой Зеландии доступны стальные арматурные стержни различных размеров от 10 мм до 40 мм с типичной длиной 6 м, 9 м, 12 м и 18 м. Другие размеры и длина 20 м стального прутка также изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

Определение и руководство для соединения арматуры внахлест

Арматурные стержни (арматура) бывают длиной до 60 футов.Теоретически это могло бы избавить от необходимости сращивания материала для всех, кроме самых крупных коммерческих проектов. На практике, однако, большинство строительных проектов включают в себя обширное сращивание арматуры. Это может быть связано с любым количеством причин, например, с ограничениями по длине при транспортировке и эффективным использованием материалов. Соединение внахлест является наиболее распространенным методом создания единого конструктивного элемента из двух сегментов арматурного стержня.

Соединение внахлест, как следует из названия, создается путем перекрытия двух отрезков арматуры с последующим их соединением вместе.С точки зрения конструкции наиболее важным аспектом соединения внахлестку является длина внахлестку. Обратите внимание, однако, что требования к перекрытию различаются как в зависимости от размера арматурного стержня, так и от конкретного применения конструкции.

Коды моделей для соединения арматуры внахлест

Практически в любой строительной ситуации длина перекрытия регулируется местными строительными нормами. Несмотря на то, что обязательно проверять местный кодекс на предмет подробных требований соответствия, большинство кодексов основаны на Международном строительном кодексе (IBC).

Требования кодов IBC практически идентичны кодексам Американского института бетона (ACI). Раздел 318-14 кодекса ACI, который регулирует сращивание арматуры, был включен без существенных изменений в соответствующий конкретный раздел IBC 2015 и 2018 годов. Таким образом, либо разделы кодекса IBC, регулирующие бетон, либо ACI 318-14, действующие по состоянию на 2016 год, предоставляют надежную информацию о требованиях к кодам соединения внахлест.

Местный кодекс — это закон

Имейте в виду, что основным кодексом вашего проекта является местный строительный кодекс.Инспекторы не передадут проект, соответствующий коду IBC, если он конфликтует с локальной версией кода. Кроме того, почти во всех юрисдикциях США теперь требуется печать утверждения инженера-строителя на любом структурном аспекте плана здания.

Инженер-строитель учтет стандартные требования, а также исключения для критических точек напряжения, различные требования к длине стыка при соединении арматурных стержней разного диаметра и требования к ступенчатым стыкам для предотвращения скопления в точках перекрытия, что может привести к недостаточному потоку бетона в область стыка.Все места стыков должны быть указаны в конструктивных планах перед утверждением.

Характеристики контактного сращивания

Ниже приведены требования к длине соединения IBC / ACI для наиболее распространенного типа соединения внахлест — контактного соединения. Другие типы стыков, соответствующих нормам, включают механические стыки и сварные стыки.

с соединением внахлест

Требования к проводке арматурного стержня
Прочность бетона Марка стали Тип арматуры Длина стыка
2,500 фунтов на кв. Дюйм 60 000 # 4 41 дюйм
2500 фунтов на кв. Дюйм 60 000 # 5 51 дюйм
2500 фунтов на кв. Дюйм 60 000 # 6 61 дюйм
2500 фунтов на кв. Дюйм 60 000 # 7 89 дюймов
2,500 фунтов на кв. Дюйм 60 000 # 8 102 дюйма
3000 фунтов на кв. Дюйм 60 000 # 4 37 дюймов
3000 фунтов на кв. Дюйм 60 000 # 5 47 дюймов
3000 фунтов на кв. Дюйм 60 000 # 6 56 дюймов
3000 фунтов на кв. Дюйм 60 000 # 7 81 дюйм
3000 фунтов на кв. Дюйм 60 000 # 8 93 дюйма

Нормы правил для материала проводки и метода крепления краткие и отмечают только, что используемый метод проводки должен «закрепить» арматурный стержень на месте.Отсутствие конкретных требований к материалу проводки или спецификации метода намотки провода может сначала показаться удивительным, но единственная цель провода — временно удерживать арматуру на месте. После того, как заливка завершена и бетон начал затвердевать (в течение нескольких часов после заливки), материал проводки больше не имеет смысла.

Стандартные длины стыков не применяются, когда арматурный стержень необходимо просверлить в бетоне. В этом случае инженер-строитель должен определить глубину заделки арматурного стержня и соответствующий продукт для крепления арматуры к существующему бетону.

Арматура № 18 | Арматура # 18 | Арматурный стержень | Поставщики стальной арматуры

Арматурный стержень или «арматурный стержень» доступен в полном диапазоне стандартных размеров, причем арматурный стержень № 18 является одним из самых больших и прочных. Арматура обеспечивает дополнительную стабильность бетонным конструкциям за счет снижения весовой нагрузки, которую должен выдерживать бетон, и повышения его собственной прочности на растяжение. Арматурный стержень № 18 доступен как с черным, так и с эпоксидным покрытием, причем черный арматурный стержень является наименее дорогим вариантом и лучше всего подходит для условий, в которых он не будет подвергаться воздействию влаги.Для мостов и строительных проектов в морской среде рекомендуется арматура с эпоксидным покрытием, так как ее специальное покрытие устойчиво к коррозии, вызванной водой и влажностью.

Арматура № 18 подходит для больших зданий, парковок, морских объектов, промышленных объектов и мостов.

Физические характеристики арматурного стержня № 18 следующие:

  • Вес на единицу длины: 13,6 фунта на фут (20,284 кг на метр)
  • Номинальный диаметр: 2.257 дюймов (57,33 миллиметра)
  • Номинальная площадь: 4 квадратных дюйма (2581 квадратный миллиметр)
  • Метрическая система или эквивалент «мягкого размера»: nuber 57, арматура
  • Таблица размеров арматуры

    Имперский размер стержня

    «Мягкий», метрический размер

    Вес на единицу длины (фунт / фут)

    Масса на единицу длины (кг / м)

    Номинальный диаметр (дюймы)

    Номинальный диаметр (мм)

    Номинальная площадь (дюйм 2 )

    Номинальная площадь (мм 2 )

    № 18

    # 57

    13.6

    20,284

    2,257

    57,33

    4

    2581

    В 1st Resource Solutions мы гордимся тем, что предоставляем нашим уважаемым клиентам продукты, которые превосходят их ожидания по качеству, и наша дружелюбная и вежливая команда по продажам будет рада предоставить вам ценовое предложение.Мы с гордостью обслуживаем клиентов по всей стране.

    Для получения дополнительной информации о арматурном стержне № 7 или о любых наших дополнительных предложениях продукции свяжитесь с нашей командой сегодня.

    Стальной арматурный стержень (арматура)

    Арматура — все размеры и вес. Если вы не видите нужный размер столбца в таблице ниже, свяжитесь с нами, чтобы сделать индивидуальный заказ.

    Чтобы получить расценки, позвоните нам сейчас по телефону 0208 842 4855 или отправьте нам свои требования.

    Размеры и вес прутка

    Размер стержня Диммеры (макс. Выход / A) Масса (кг / м) Метров на тонну
    8 мм (T8) 10 мм 0.395 2531
    10 мм (T10) 12 мм 0,616 2531
    12 мм (T12) 14 мм 0,888 1126
    16 мм (T16) 19 мм 1,579 633
    20 мм (T20) 23 мм 2,466 405
    25 мм (T25) 29 мм 3,854 259
    32 мм (T32) 37 мм 6.313 158
    40 мм (T40) 46 мм 9,864 101

    Арматурная сталь широко применяется в строительстве.

    Не для любого бетона требуется арматура, но она обычно используется при строительстве зданий и других типах кирпичной кладки, поскольку придает бетону прочность и поглощает напряжение. Это предотвращает растрескивание бетона или разрушение плит. Обеспечивает защиту от коррозии и придает конструкциям долговечность.

    Если вам нужны стальные арматурные стержни для вашего строительного проекта, обращайтесь к нам, в компанию «Поставщики стальной арматуры», чтобы получить лучший сервис и конкурентоспособные цены. Вы можете получить расценки онлайн или сделать заказ по телефону.

    Наша стальная арматура высшего качества и поставляется только от проверенных производителей. Мы проверяем цены конкурентов каждый день, чтобы предложить вам лучшие предложения на всю нашу стальную продукцию.

    Если вы хотите доставку на следующий день, разместите заказ до полудня накануне.Мы доставляем по всей территории юга Англии, включая Сассекс, Суррей, Кент, Лондон, Беркшир и Оксфордшир.

    Bentley — Документация по продукту

    MicroStation

    Справка MicroStation

    Ознакомительные сведения о MicroStation

    Справка MicroStation PowerDraft

    Ознакомительные сведения о MicroStation PowerDraft

    Краткое руководство по началу работы с MicroStation

    Справка по синхронизатору iTwin

    ProjectWise

    Служба поддержки Bentley Automation

    Ознакомительные сведения об услуге Bentley Automation

    Сервер композиции Bentley i-model для PDF

    Подключаемый модуль службы разметки

    PDF для ProjectWise Explorer

    Справка администратора ProjectWise

    Справка службы загрузки данных ProjectWise Analytics

    Коннектор ProjectWise для ArcGIS — Справка по расширению администратора

    Коннектор ProjectWise для ArcGIS — Справка по расширению Explorer

    Коннектор ProjectWise для ArcGIS Справка

    Коннектор ProjectWise для Oracle — Справка по расширению администратора

    Коннектор ProjectWise для Oracle — Справка по расширению Explorer

    Коннектор ProjectWise для справки Oracle

    Коннектор управления результатами ProjectWise для ProjectWise

    Справка портала управления результатами ProjectWise

    Ознакомительные сведения по управлению поставками ProjectWise

    Справка ProjectWise Explorer

    Справка по управлению полевыми данными ProjectWise

    Справка администратора геопространственного управления ProjectWise

    Справка ProjectWise Geospatial Management Explorer

    Сведения о геопространственном управлении ProjectWise

    Модуль интеграции ProjectWise для Revit Readme

    Руководство по настройке управляемой конфигурации ProjectWise

    Справка по ProjectWise Project Insights

    ProjectWise Plug-in для Bentley Web Services Gateway Readme

    ProjectWise ReadMe

    Матрица поддержки версий ProjectWise

    Веб-справка ProjectWise

    Справка по ProjectWise Web View

    Справка портала цепочки поставок

    Услуги цифрового двойника активов

    PlantSight AVEVA Diagrams Bridge Help

    PlantSight AVEVA PID Bridge Help

    Справка по экстрактору мостов PlantSight E3D

    Справка по PlantSight Enterprise

    Справка по PlantSight Essentials

    PlantSight Открыть 3D-модель Справка по мосту

    Справка по PlantSight Smart 3D Bridge Extractor

    Справка по PlantSight SPPID Bridge

    Управление эффективностью активов

    Справка по AssetWise 4D Analytics

    AssetWise ALIM Web Help

    Руководство по внедрению AssetWise ALIM в Интернете

    AssetWise ALIM Web Краткое руководство, сравнительное руководство

    Справка по AssetWise CONNECT Edition

    AssetWise CONNECT Edition Руководство по внедрению

    Справка по AssetWise Director

    Руководство по внедрению AssetWise

    Справка консоли управления системой AssetWise

    Анализ моста

    Справка по OpenBridge Designer

    Справка по OpenBridge Modeler

    Строительный проект

    Справка проектировщика зданий AECOsim

    Ознакомительные сведения AECOsim Building Designer

    AECOsim Building Designer SDK Readme

    Генеративные компоненты для справки проектировщика зданий

    Ознакомительные сведения о компонентах генерации

    Справка по OpenBuildings Designer

    Ознакомительные сведения о конструкторе OpenBuildings

    Руководство по настройке OpenBuildings Designer

    OpenBuildings Designer SDK Readme

    Справка по генеративным компонентам OpenBuildings

    Ознакомительные сведения по генеративным компонентам OpenBuildings

    Справка OpenBuildings Speedikon

    Ознакомительные сведения OpenBuildings Speedikon

    OpenBuildings StationDesigner Help

    OpenBuildings StationDesigner Readme

    Гражданское проектирование

    Помощь в канализации и коммунальных услугах

    Справка OpenRail ConceptStation

    Ознакомительные сведения по OpenRail ConceptStation

    Справка по OpenRail Designer

    Ознакомительные сведения по OpenRail Designer

    Справка по конструктору надземных линий OpenRail

    Справка OpenRoads ConceptStation

    Ознакомительные сведения по OpenRoads ConceptStation

    Справка по OpenRoads Designer

    Ознакомительные сведения по OpenRoads Designer

    Справка по OpenSite Designer

    Файл ReadMe OpenSite Designer

    Инфраструктура связи

    Справка по Bentley Coax

    Справка по Bentley Communications PowerView

    Ознакомительные сведения о Bentley Communications PowerView

    Справка по Bentley Copper

    Справка по Bentley Fiber

    Bentley Inside Plant Help

    Справка по OpenComms Designer

    Ознакомительные сведения о конструкторе OpenComms

    Справка OpenComms PowerView

    Ознакомительные сведения OpenComms PowerView

    Справка инженера OpenComms Workprint

    OpenComms Workprint Engineer Readme

    Строительство

    ConstructSim Справка для руководителей

    ConstructSim Исполнительное ReadMe

    ConstructSim Справка издателя i-model

    Справка по планировщику ConstructSim

    ConstructSim Planner ReadMe

    Справка стандартного шаблона ConstructSim

    ConstructSim Work Package Server Client Руководство по установке

    Справка по серверу рабочих пакетов ConstructSim

    Руководство по установке сервера рабочих пакетов ConstructSim

    Справка управления SYNCHRO

    SYNCHRO Pro Readme

    Энергетическая инфраструктура

    Справка конструктора Bentley OpenUtilities

    Ознакомительные сведения о Bentley OpenUtilities Designer

    Справка по подстанции Bentley

    Ознакомительные сведения о подстанции Bentley

    Справка подстанции OpenUtilities

    Ознакомительные сведения о подстанции OpenUtilities

    Promis.e Справка

    Promis.e Readme

    Руководство по установке Promis.e — управляемая конфигурация ProjectWise

    Руководство по настройке подстанции

    — управляемая конфигурация ProjectWise

    Руководство пользователя sisNET

    Геотехнический анализ

    PLAXIS LE Readme

    Ознакомительные сведения о PLAXIS 2D

    Ознакомительные сведения о программе просмотра вывода 2D PLAXIS

    Ознакомительные сведения о PLAXIS 3D

    Ознакомительные сведения о программе просмотра 3D-вывода PLAXIS

    PLAXIS Monopile Designer Readme

    Управление геотехнической информацией

    Справка администратора gINT

    Справка gINT Civil Tools Pro

    Справка gINT Civil Tools Pro Plus

    Справка коллекционера gINT

    Справка по OpenGround Cloud

    Гидравлика и гидрология

    Справка Bentley CivilStorm

    Справка Bentley HAMMER

    Справка Bentley SewerCAD

    Справка Bentley SewerGEMS

    Справка Bentley StormCAD

    Справка Bentley WaterCAD

    Справка Bentley WaterGEMS

    Управление активами линейной инфраструктуры

    Справка по услугам AssetWise ALIM Linear Referencing Services

    Руководство администратора мобильной связи TMA

    Справка TMA Mobile

    Картография и геодезия

    Справка карты OpenCities

    Ознакомительные сведения о карте OpenCities

    OpenCities Map Ultimate для Финляндии Справка

    Карта OpenCities Map Ultimate для Финляндии Readme

    Справка по карте Bentley

    Справка по мобильной публикации Bentley Map

    Ознакомительные сведения о карте Bentley

    Проектирование шахты

    Справка по транспортировке материалов MineCycle

    Ознакомительные сведения по транспортировке материалов MineCycle

    Моделирование мобильности и аналитика

    Справка по подготовке САПР LEGION

    Справка по построителю моделей LEGION

    Справка по API симулятора LEGION

    Ознакомительные сведения об API симулятора LEGION

    Справка по симулятору LEGION

    Моделирование и визуализация

    Bentley Посмотреть справку

    Ознакомительные сведения о Bentley View

    Анализ морских конструкций

    SACS Close the Collaboration Gap (электронная книга)

    Ознакомительные сведения о SACS

    Анализ напряжений в трубах и сосудов

    AutoPIPE Accelerated Pipe Design (электронная книга)

    Советы новым пользователям AutoPIPE

    Краткое руководство по AutoPIPE

    AutoPIPE & STAAD.Pro

    Завод Проектирование

    Ознакомительные сведения об экспортере завода Bentley

    Bentley Raceway and Cable Management Help

    Bentley Raceway and Cable Management Readme

    Bentley Raceway and Cable Management — Руководство по настройке управляемой конфигурации ProjectWise

    Справка по OpenPlant Isometrics Manager

    Ознакомительные сведения о диспетчере изометрических данных OpenPlant

    Справка OpenPlant Modeler

    Ознакомительные сведения для OpenPlant Modeler

    Справка по OpenPlant Orthographics Manager

    Ознакомительные сведения для менеджера орфографии OpenPlant

    Справка OpenPlant PID

    Ознакомительные сведения о PID OpenPlant

    Справка администратора проекта OpenPlant

    Ознакомительные сведения для администратора проекта OpenPlant

    Техническая поддержка OpenPlant Support

    Ознакомительные сведения о технической поддержке OpenPlant

    Справка PlantWise

    Ознакомительные сведения о PlantWise

    Реализация проекта

    Справка рабочего стола Bentley Navigator

    Моделирование реальности

    Справка консоли облачной обработки ContextCapture

    Справка редактора ContextCapture

    Файл ознакомительных сведений для редактора ContextCapture

    Мобильная справка ContextCapture

    Руководство пользователя ContextCapture

    Справка Декарта

    Ознакомительные сведения о Декарте

    Структурный анализ

    Справка OpenTower iQ

    Справка по концепции RAM

    Справка по структурной системе RAM

    STAAD Close the Collaboration Gap (электронная книга)

    STAAD.Pro Help

    Ознакомительные сведения о STAAD.Pro

    STAAD.Pro Physical Modeler

    Расширенная справка по STAAD Foundation

    Дополнительные сведения о STAAD Foundation

    Детализация конструкций

    Справка ProStructures

    Ознакомительные сведения о ProStructures

    ProStructures CONNECT Edition Руководство по внедрению конфигурации

    ProStructures CONNECT Edition Руководство по установке — Управляемая конфигурация ProjectWise

    Диаметр прутка — обзор

    13.2.4 Ограничение растрескивания

    В соответствии с отчетом CIRIA 91 максимальное расстояние между трещинами, S max , и ширина трещины, w , можно оценить с помощью следующих уравнений:

    (13.1) Smax = fctfbΦ2ρ

    (13,2) w = SmaxReth + esh − εtsc2

    где:

    f ct = предел прочности бетона

    f b = прочность сцепления

    арматуры с бетоном

    Ф = диаметр стержня

    ρ = процентное содержание стали

    e th = термическая деформация = α c T 1

    α c коэффициент теплового расширения

    R = коэффициент ограничения

    ε tsc = предел прочности при растяжении

    T 1 = разница между пиком осевой линии и средней температурой окружающей среды

    e sh = деформация усадки при высыхании

    Расчетная ширина трещины с использованием этого уравнения является максимальной «средней» шириной трещины.Однако, учитывая изменчивость бетона на месте , существует вероятность того, что некоторые отдельные трещины будут больше расчетного значения. Следовательно, соответствие должно основываться на среднем значении, взятом по всей длине конкретной заливки.

    Подрядчик не будет иметь большого влияния на многие из вышеперечисленных факторов, но в технических условиях он выберет бетонную смесь в соответствии с требованиями по прочности, долговечности и тепловым характеристикам в раннем возрасте.Чтобы контролировать степень растрескивания, обычно устанавливают допустимые пределы для максимальной температуры осевой линии, T p , и разницы температур Δ T max в течение периода после строительства. Типичные пределы могут быть указаны следующим образом:

    Макс. температура в любой точке заливки не должна превышать… [обычно 70 ° C]

    Макс. перепад температур в пределах одной заливки не должен превышать… [обычно 20 ° C]

    Макс.значение средних температур между соседними одновременно отливаемыми элементами не должно превышать… [обычно 20 ° C]

    Макс. значение средних температур между соседними элементами, отлитыми в разное время, не должно превышать… [обычно 15 ° C].

    Это упрощенный подход, поскольку цель состоит в том, чтобы ограничить сдерживаемую (заблокированную) тепловую деформацию, e r , и связанные напряжения, которые могут привести к растрескиванию. Измерения температуры легко получить и интерпретировать, в то время как измерения деформации намного сложнее в обоих отношениях.Поскольку допустимые пределы температуры используются для обозначения пределов деформации, они, следовательно, должны изменяться в соответствии с предполагаемым коэффициентом теплового расширения бетона α c и ограничением теплового движения R . Взаимосвязь между факторами демонстрируется в простом уравнении для оценки риска возникновения трещин, предложенном Бэмфортом (1982):

    (13,3) er = KαcΔTR

    и для отсутствия трещин

    er <εtsc

    где:

    ε tsc = деформационная способность при кратковременной нагрузке

    α c = коэффициент теплового расширения бетона

    Δ T = изменение температуры

    R = коэффициент ограничения (0 = не удерживается; 1 = полностью удерживается)

    K = коэффициент модификации, 0.8, для продолжительной нагрузки и ползучести

    Очевидно, допустимое значение Δ T обратно пропорционально как α c , так и R .

    Этот подход, основанный на ограничении удерживаемой деформации, также был принят в отчете CIRIA 91, который предполагает значение ограничения 1,0 на стыках между новым и старым бетоном и коэффициент модификации 0,5. Это соответствует стандарту BS 8007 (1987) для водоудерживающих конструкций, который предполагает фактор сдерживания «0».5 для незрелого бетона с жесткими концевыми ограничителями с учетом внутренней ползучести бетона ».

    Значения α c могут варьироваться от всего лишь 7 × 10 –6 мм / мм ° C для некоторых легких бетонных смесей до более чем 12 × 10 –6 мм / мм ° C для бетонов, использующих заполнитель кремнистого гравия. Кроме того, заполнитель также влияет на деформационную способность, ε tsc (или сопротивление растрескиванию) бетона, при этом высокие значения ε tsc связаны с более низкими значениями α c .В Таблице 13.2 из сборника Concrete Society Digest № 2 (Bamforth, 1984a) приведены расчетные значения α c и ε tsc для бетонов с использованием различных типов заполнителей, а также предельные значения для перепада температуры и перепада температур.

    Таблица 13.2. Ограничение температурных изменений и перепадов во избежание растрескивания на основе предполагаемых типичных значений α c и ε tsc в зависимости от типа заполнителя

    50

    Тип заполнителя Гравий Гранит Известняк Легкий
    Коэффициент теплового расширения × 10 –6 / ° C 12.0 10,0 8,0 7,0
    Допустимая нагрузка при растяжении × 10 –6 70 80 90 110
    Предельное изменение температуры в ° C:
    1,0 7 10 16 20
    0,75 10 13 19 26 15 20 32 39
    0,25 29 40 64 78
    Предельный перепад температур (° C) 20 55

    Обычно используемое значение 20 ° C в качестве максимального перепада температур Δ T max , применяется к гравийным щебеночным смесям, которые имеют высокий α c и низкий ε tsc по сравнению с бетоном с использованием других типов агрегатов.Например, при использовании известнякового заполнителя, который может давать бетон с α c всего 8 × 10 –6 мм / мм ° C, более высокие значения максимального перепада температур могут быть приемлемыми. Таким образом, при указании Δ T max следует также указать предполагаемое значение α c , тем самым определяя предел дифференциальной деформации, используемый при расчете ширины трещины, и обеспечивая основу для использования альтернативного варианта. агрегаты. Значения в Таблица 13.2 предназначены только для ознакомления . Если данные доступны для конкретной смеси, предельное изменение температуры может быть рассчитано с использованием уравнения:

    (13.4) ΔT = εtscKαcR

    Предельный перепад температуры может быть получен с использованием приведенного выше уравнения с предполагаемым фактором ограничения 0,36 (Bamforth , 1982).

    Ограничения также могут значительно различаться, и проектировщик должен сделать некоторые допущения в своих расчетах, которые отражают вероятные ограничения во время строительства.На них будут влиять выбранные размеры заливки (длина и глубина), время между соседними заливками и последовательность строительства. Руководство по факторам сдерживания дано в отчете CIRIA 91 вместе с методом проектирования стали, предотвращающей образование трещин. Тем не менее, это, как правило, предполагает коэффициент ограничения на стыке между новым и старым бетоном, равным 1,0. Не учитывается жесткость, присущая новой заливке по отношению к ее непосредственному окружению, за исключением коэффициента модификации K , который также учитывает эффекты ползучести и длительной нагрузки.В отчете ACI 207.2R-73 (Американский институт бетона, 1984b) представлен более подробный подход к оценке факторов сдерживания в зависимости от отношения длины к высоте заливки, как показано на рисунке 13.1. Ограничение в любой точке определяется путем умножения ограничения в соединениях, рассчитанного с использованием уравнения (13.5), на относительное ограничение на соответствующем пропорциональном расстоянии от соединения, полученное из рисунка 13.1.

    Рисунок 13.1. Факторы удержания для элементов с непрерывным удерживанием основания (Американский институт бетона, 1984b).

    (5) Ограничение на суставе = 11 + AnEnAoEo

    , где A n = c.s.a. новой заливки

    A o = c.s.a. старого бетона

    E n = модуль упругости нового бетонного бетона

    E o = модуль упругости старого бетона

    Сравнение измеренных ограничений через высоту опоры моста, залитой на ленточный фундамент, и значения, спрогнозированные с помощью метода ACI, показаны на рисунке 13.2 (Bamforth and Grace, 1988), указывая на то, что при условии, что допущения об относительной жесткости старого и нового бетона уместны, метод является достаточно точным. Основываясь на ограниченных измеренных значениях модуля упругости термоциклированного бетона в раннем возрасте и расчетном времени остывания нового элемента, соотношение E n : E o , вероятно, будет в диапазоне 0,7–0,8 (Bamforth, 1982) по мере восстановления. Результаты на рис. 13.2 были получены на средней линии 6.Опора моста высотой 2 м и длиной 12 м, залитая на опору глубиной 1 м и шириной 2,85 м:

    Рис. 13.2. Измеренное и прогнозируемое ограничение в толстой стене, залитой на жесткий фундамент.

    11 + AnAoEnEo = 11 + 4,962,85 = 0,81 = 0,42

    Уменьшение ограничения по направлению к верхней свободной поверхности указывает на то, что процентное содержание стали может быть уменьшено с высотой для контроля тепловых трещин в раннем возрасте.

    В некоторых случаях, например, когда высокая стена залита на существующую плиту, проектировщик должен будет оценить эффективные площади поперечного сечения (c.s.a.) нового и старого бетона, использованного в расчете. Таким образом, могут применяться следующие практические правила:

    Когда стена заливается на краю плиты, можно предположить, что относительные полезные площади пропорциональны относительной толщине стены и плиты. .

    Когда стена залита на удалении от края плиты, можно предположить, что относительные площади пропорциональны отношению толщины стены к удвоенной толщине плиты.

    Более сложные геометрические формы могут потребовать более детального анализа. Следовательно, проектировщик должен определить в рамках спецификации следующие допущения:

    Допустимые температуры с точки зрения максимального значения и перепадов.

    Коэффициент теплового расширения бетона.

    Факторы ограничения в критических местах. (Если они основаны на ограничениях по размеру заливки, это также должно быть указано.)

    Способность бетона к деформации при растяжении.

    Допустимая ширина трещин, измеренная на поверхности.

    Проектировщик также должен учитывать, какие действия следует предпринять в следующих случаях:

    1

    Неприемлемое растрескивание, которое происходит в допустимых пределах температуры

    2

    Несоответствие температуре пределов, но растрескивание в установленных пределах

    3

    Несоответствие температурным пределам и чрезмерное растрескивание

    Поскольку проектные нормы обычно консервативны, сценарий 1 маловероятен, а сценарий 3 явно является ответственностью подрядчик.Когда возникает сценарий 2, это просто демонстрирует консерватизм в предположении проектирования, и по мере накопления опыта по контракту пределы могут быть скорректированы, чтобы отразить это.

    В крупных строительных конструкциях становится все более распространенным проведение натурных испытаний для получения данных о характеристиках бетона, которые можно использовать для определения пределов температурных перепадов для использования в строительстве. При проведении таких испытаний необходимо следить за тем, чтобы ограничения были реалистичными, особенно в отношении стен, залитых на жесткий фундамент, или плит, которые связывают более жесткие элементы.

    Также доступны сложные компьютерные модели, которые позволяют проводить предварительные исследования для изучения влияния типа смеси, геометрии заливки и условий окружающей среды (Emborg, 1989; Датский институт исследований бетона и конструкций, 1987), и они иногда используются для критические конструкции или элементы. Однако ценность продукции часто ограничивается в абсолютном выражении предположениями, которые необходимо сделать в отношении свойств бетона в раннем возрасте и их взаимосвязи с температурной историей или зрелостью бетона.Валидация также затруднена без измерений температуры, деформации и напряжения на месте , но испытания часто могут иметь серьезные последствия для программы. Это область, в которой могут быть полезны дальнейшие исследования.

    Размер арматуры для перекрытий | Sciencing

    Сталь для армирования бетона, более известная как арматура, увеличивает прочность на разрыв и увеличивает долговечность бетонных плит. Правильный размер арматуры для конкретной плиты зависит от предполагаемого использования плиты, ее толщины и прочности, а также от того, является ли арматура единственной арматурой.Арматура и бетон хорошо работают вместе, потому что они расширяются и сжимаются одновременно при изменении температуры. Поскольку кислород не может добраться до него, стальная арматура, полностью закрытая бетоном, не разрушается. Для разных работ подходят разные размеры.

    Размеры арматуры

    Арматура обычно поставляется в виде стержней длиной 20 футов. Ребристые стержни арматуры, также называемые деформированной арматурой, позволяют бетону, залитому вокруг них, надежно удерживать стержень. Чтобы определить размер стержня, диаметр измеряется на одном плоском конце.Измерение не включает оребрение. Размер диаметра указан в восьмых долях дюйма. Например, стержень размера 3 имеет диаметр 3/8 дюйма. Арматура 18 имеет диаметр 2 1/4 дюйма.

    Обычные размеры арматурных стержней

    Арматура в патио, цокольных этажах, фундаментах и ​​проездах может варьироваться от 3 до 6. Подрядчики иногда используют «правило 1/8», что означает, что размер арматуры составляет 1/8 толщины плита. Например, на плите толщиной 6 дюймов может быть арматурный стержень размером 6 или 3/4 дюйма.

    Плиты для септиков могут потребовать использования как сварной проволочной сетки, так и арматуры. В таких приложениях обычно используется арматурный стержень размером 3 и 4. Расстояние между матом из сварочной проволоки может варьироваться от 6 до 18 дюймов. Более близкое расстояние между матами обеспечивает большую прочность, чтобы компенсировать использование арматуры меньшего диаметра.

    Маркировка арматуры

    На каждом стержне есть маркировка, указывающая на размер стана, размер стержня, тип металла и обозначение марки или минимальный предел текучести. Буква или символ, ближайшая к концу полосы, обозначает мельницу.Размер бара чуть ниже этого. Затем вы должны найти букву «W» или «S». «W» означает, что пруток изготовлен из низколегированной стали, а «S» означает углеродистую сталь, также называемую мягкой сталью. Оценка дается последней и может быть обозначена цифрой или линиями, проходящими по длине полосы. Одна линия обозначает класс 60, который часто используется для жилищного строительства из бетона. Класс 60 также может обозначаться цифрой 4, что означает метрический класс 420.

    Местные строительные нормы и правила

    Перед началом нового проекта проверьте свои государственные и местные строительные нормы и правила на предмет требований и рекомендаций по бетону и арматуре.

    You may also like

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *