Крепление сотового поликарбоната: Рекомендации по монтажу сотового поликарбоната

Содержание

Монтаж сотового поликарбоната: правила и технология работы

Поликарбонат — сравнительно новый материал на рынке строительных материалов. Сотовый поликарбонат представляет собой полые панели, которые соединены продольными ребрами жесткости. Крепить панели можно не только горизонтально, вертикально, но и в форме арки.

Панели поликарбоната существуют нескольких типов и размеров. Тип структуры листа: стандартные однокамерные и двухкамерные, усиленные и четырехкамерные.

Поликарбонат применяют в строительстве террас, навесов, козырьков, беседок, перегородок, парников, навесов для автомобилей, обшивке створок ворот и калиток и т.п. Практичность данного материала в том, что он гибкий, легкий и обладает способностью пропускать свет.

Благодаря эластичным свойствам, сотовую панель можно согнуть, а при необходимости скрутить до минимально допустимого радиуса.

Размеры стандартного листа сотового поликарбоната:

Ширина — 2100 мм.
Длина — 3000 мм, 6000 мм, 12000 мм.
Толщина — 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм.

Усиленные панели, имеют более сложную структуру, в которых присутствуют поперечные ребра жесткости.Толщина усиленных панелей составляет: 16 мм, 25 мм, 32 мм, 35 мм, 40 мм.

Для более удобного и легкого монтажа поликарбоната были разработаны профили и комплектующие. Использование фабричных профилей и крепежей гарантируют надежность и долговечность материала, установленные производителем.

Наименование и предназначение профилей:

Торцевой профиль предназначен, для закрытия торцов у листов сотового поликарбоната;
Неразъемный соединительный профиль предназначен, для стыковки листов поликарбоната между собой;
“Полискреп” — соединительный профиль, делится на две части: «базу» и «крышку». База крепится к несущей конструкции, саморезами, а крышка плотно фиксирует панель;
Коньковый профиль применяется для оформления конька крыши из поликарбоната;
Угловой профиль используют для стыковки листов поликарбоната под углом в 90 градусов;
Пристенный примыкающий профиль используют в случае примыкания сотового поликарбоната к стене.

Комплектующие для поликарбоната:

Самоклеящаяся алюминиевая лента;
Специальная перфорированная лента;
Саморезы;
Специальная термошайба;
Специальный силиконовый герметик.

Прежде чем приступить к установке и креплению поликарбоната, следует подготовить конструкцию каркаса на которую будут крепиться сотовые панели.

В процессе проектирования каркаса необходимо учесть стандартные размеры сотовых панелей (расстояние между продольными и поперечными профилями), возможные воздействия погодных условий (снеговые и ветровые нагрузки), термическое расширение (перепады температуры), максимально допустимые радиусы изгиба и комплектацию монтажных элементов.

Подготовка листов поликарбоната к установке

Перед непосредственной установкой и креплением панелей поликарбоната, нужно подготовить сами панели. Сотовая панель раскраивается с учетом размера панели и шагом (расстоянием) профилей каркаса, в целях экономии материала. Подготовка панелей включает в себя, точечное крепление (сверление отверстий), герметизацию торцов, правильную установку панелей.

Раскроить сотовый поликарбонат можно несколькими способами. При этом используются инструменты: пила с мелкими зубьями, ножовка по металлу, электролобзик, болгарка или специальный (строительный) нож. Режется поликарбонат с лицевой стороны.

Лучше всего для резки использовать строительный нож, так как в данном случае получается чистый и аккуратный торец после раскройки, не нуждающийся в зачистке. За неимением ножа, можно использовать любой, из выше перечисленных инструментов, но при этом необходимо учесть, что использование электроинструмента, по причине нагревания, способствует выделению токсических соединений, и может привести к деформации панели.

Сверление отверстий в панели поликарбоната производится между ребрами жесткости стандартными металлическими сверлами. Угол сверления необходимо выдержать строго 90ͦ, при этом расстояние от края должно быть не менее 40 мм. Чтобы компенсировать термо-расширение в панели диаметр отверстия должен быть на 2 – 3 мм больше ножки термошайбы.

Герметизация торцов панели — важный шаг, в процессе монтажа поликарбоната. При креплении в вертикальном и наклонном положении, верхние и нижние торцы герметично закрывают. Верхние торцы закрывают алюминиевой самоклеящейся лентой, которая препятствует попаданию в полости (соты) панели пыли, насекомых, и т.п.

Нижние торцы закрывают специальной перфорированной лентой, которая обеспечивает отток конденсата. В случае обустройства арочных конструкций, оба торца сотового поликарбоната необходимо закрыть перфорированной лентой.

Направление панелей при проектировании и установке

Независимо от размера и толщины поликарбоната внутренние ребра жесткости должны быть расположены по длине панели. При вертикальном монтаже ребра жесткости должны размещаться вертикально.

В случае крепления сотовых панелей на арочных конструкциях ребра жесткости должны размещаться вдоль изгиба арки (по дуге). Такое направление панелей необходимо для оттока конденсата.

Используя точечное крепление панелей поликарбоната к каркасу применяют саморезы и специальные термошайбы. Термошайба имеет ножку, которая соответствует толщине (глубине) панели.

Используя термошайбу, при креплении сотовой панели, ножка шайбы упирается в каркас и препятствует проламыванию панели и выполняет функцию термо мостика. Не рекомендуется жестко крепить панели. Их следует плотно притягивать к крепящемуся каркасу с шагом в 300 мм, 400 мм или 700 мм.

Для прозрачного листа зазор должен составлять 2-3 мм, для цветного — 3-4 мм.

Для соединения и крепления сотовых панелей поликарбоната применяют неразъемные и разъемные профили. Монтаж с помощью неразъемного профиля осуществляется с предварительной укладкой панелей в стыковочные пазы и после крепятся шурупами к каркасу.

Разъемный профиль состоит из двух частей. Нижняя часть — «База», крепится к каркасу при помощи саморезов и термошайбы, соответствующей толщине панели с шагом в 300 мм.

Закрепив профиль к каркасу, укладываются панели, не забывая о «термическом зазоре» в 3-5 мм, и после защелкивается фиксирующая крышка.

Толщина неразъемного профиля: 4мм, 6мм, 8мм,10мм.
Толщина разъемного профиля: 8мм, 10мм, 16мм.

В случае необходимости углового соединения панелей, используют специальный угловой профиль, угол которого имеет 90ᵒ. В местах примыкания панелей к стене используют пристенный примыкающий профиль.

В период колебания температуры окружающей среды необходимо рассчитать и учесть сжатие – расширение панели. Для нейтрализации термического расширения нужно: длину (ширину) панели умножить на перепады температуры и умножить на коэффициент линейного расширения панели поликарбоната.

Необходимо отметить, что цветные панели нагреваются на 10-15ᵒ больше, чем белые и прозрачные.

Наличие сотового поликарбоната открывает широкие возможности его применения в обустройстве как внешних, так и внутренних конструкций.

Крепление и монтаж поликарбоната Инструкция по резке, укладке и креплению

(инструкция по резке, укладке и креплению)

У нас Вы можете:

приобрести готовые комплекты теплиц или навесов
приобрести комплектующие: поликарбонат, каркасы теплиц . ..
заказать теплицы или навесы под ключ

Резка поликарбоната

Резка листов сотового поликарбоната производится посредством дисковой пилы или другого подходящего режущего оборудования, в том числе ручного, у которого стандартные зубья образуют угол, близкий к 30º. Опилки, которые образовываются в процессе резки, удаляются струей сжатого воздуха или любым другим доступным образом. Торцы оставшегося листа закрываются клейкой лентой от проникновения пыли.

Защитная плёнка

Листы сотового поликарбоната маркируются защитной пленкой различных цветов. Пленка с логотипом производящей компании применяется для маркировки наружной стороны листа, имеющей защиту от ультрафиолета. При монтаже следует тщательно придерживаться указания укладки листов этой стороной кверху. В противном случае, лист может подвергнуться очень быстрому разрушению, а рекламация принята не будет.
Одноцветная (обычно, прозрачная или серая) пленка без надписей применяется для маркировки внутренней стороны листа.
При изгибе плит с нагревом (метод термоформинга) следует предварительно удалить защитную пленку.

Следует принимать в расчет, что длительное воздействие прямых солнечных лучей на защитную пленку разрушает полиэтилен и создает трудности при ее снятии.

Наружная сторона панели защищена пленкой с логотипом производящей компании

После монтажа обязательно удалить защитную пленку!!!

Сверление поликарбоната

Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40мм.

Характеристики сверл:

1. Угол заточки: 30 градусов
2. Угол сверления: 90 — 118 градусов
3. Скорость резания: 10 — 40 м/мин
4. Скорость подачи: 0.2 — 0,5 мм/об.

Проектирование каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

стандартные размеры листов поликарбоната и их экономичный раскрой
2. воздействие ветровых и снеговых нагрузок
3. термическое расширение панелей
4. допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций
5. необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы)

Стандартная ширина панелей листового пластика — 2100мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050мм или 700мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. К поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженные термошайбами.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки — самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

Нейтрализация термического расширения

При изменении температуры окружающей среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкций степень изменения линейных размеров монтируемых листов совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.

Изменение длины (ширины) листа считается по формуле: ΔL = L х ΔТ х а,

где L — длина (ширина) панели (м)
ΔТ — изменение температуры (°С)
а = 0,065мм/ °См — коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.

Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40С каждый метр панели будет претерпевать изменение на ΔL = 1 x 80 x 0,065 = 5,2мм.

При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15С больше, чем прозрачные и белые.

ΔL для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины.
В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров лмстов будет существенно ниже.

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловые и коньковые профили.

При точечном креплении панелей к каркасу конструкции необходимо использовать саморезы, со специальными шайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. «Точечное крепление панелей»).

Нельзя!
Монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей сотового поликарбоната, это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

Ориентация панелей сотового поликарбоната при проектировании и монтаже

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине. Панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции — вдоль ската.
В арочной конструкции ребра должны идти по дуге.

Эти условия необходимо соблюдать при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.

Нельзя!

изгибать панели сотового поликарбоната по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины структуры
нарушать правила ориентации панелей

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

Монтаж с помощью неразъемных профилей «НР»

Панели шириной 700мм, 1050мм, 2100мм вставляются в пазы «HP» профилей, (4-6мм, 8мм, 10мм и 16мм), соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов с шагом 300мм.

«HP» профили не обеспечивают надежного закрепления панели в профиле и надежной герметизации стыка. Рекомендуется применять их только для заделки краев панелей вертикальных конструкций при отсутствии высоких нагрузок.

Монтаж с помощью разъемных поликарбонатных профилей «HCP»

Профиль «НСР» (6-10 и 16мм) состоит из двух частей: нижней — «базы» и верхней — защелкивающейся «крышки». Профиль обеспечивает как надежную герметизацию стыка, так и высокое усилие зажима панелей, позволяющее обойтись без дополнительных крепежных элементов.

Профили «HCP» позволяют крепить поликарбонатные панели под углом друг к другу при условии, что этот угол не меньше 145 — 150 градусов.

1. Просверлить в «базе» отверстия диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300мм.
2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих ее сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5мм.
3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью резиновой киянки.
4. Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

Сопряжение панелей в коньке

«Крылья» конькового «RP» поликарбонатного профиля имеют мощный захват — 40мм — достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения.

При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

Герметизация торцов панелей

Необходимо правильно закрыть торцы панелей.
При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой «гермолента», а нижние — перфорированной лентой «перфолента», препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой.
Торцы панелей защищенные «гермолентой» и «перфолентой», закрываются торцевым «UP» профилем.

Нельзя!
Оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми;
Заклеивать торцы обычным скотчем;
Герметично закрывать нижние торцы панелей.

Торцевые профили различных толщин «UP»

Для предохранения панелей от загрязнения в процессе эксплуатации и защиты «гермоленты» и «перфоленты» применяются торцевые поликарбонатные «UP» профили, обеспечивающие вентиляцию и дренаж панелей.
Они эстетичны, удобны и надежны.

Для обеспечения стока конденсата необходимо просверлить в торцевом «UP» профиле несколько отверстий.

Отвод воды, попадающей внутрь покрытия в местах стыка панелей, производится по желобкам, предусмотренным в базовом соединительном профиле. Из них вода попадает в торцевой профиль, и за пределы конструкции. Однако в период с переменным замораживанием и оттаиванием в водоотводных желобках может образовываться лед, что делает вероятными незначительные протечки талой воды. В виду выше изложенного не рекомендуется использовать обычный поликарбонатный профиль в покрытиях над отапливаемыми помещениями.

Там, где протечки категорически недопустимы, следует применять алюминиевый профиль с резиновым уплотнением

Точечное крепление панелей

Для точечного крепления сотового поликарбоната используются саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки.

Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели — вытянутыми в длину.
Рекомендуемый шаг точечного крепления — 300-700мм.

Нельзя!
1. Жестко крепить панели;
2. Использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы;
3. Перетягивать саморезы.

Пыль.
Для защиты от проникновения пыли и насекомых внутрь панели предлагается использовать

герметизирующую (для верхнего края панели) и перфорированную (для нижнего) самоклеющиеся ленты.

Герметизирующая лента предохраняет панель от попадания внутрь нее воды грязи и пр.
Перфорированная лента ограничивает проникновение пыли в нижний торец панели, не мешая при этом удалению конденсирующейся в панели влаги.
Важно помнить, что лента нуждается в защите от воздействия окружающей среды, поэтому необходимо закрывать торцы гнутым металлическим листом или специальными профилями (алюминиевые и поликарбонатные торцевые профиля).

Очистка листов от загрязнения

Срок эксплуатации листов сотового поликарбоната можно продлить, если следовать следующим рекомендациям при их очистке от загрязнений:

1. Использование при мытье мягкую щетку (тряпку) и теплую мыльную воду. Смыть мыло проточной водой и вытереть, чтобы не оставались пятна.

2. Рекомендуемое чистящее средство для удаления сильных загрязнений — изопропиловый спирт, высококачественный Уайт-спирит, не содержащий ароматических соединений.
Не пользоваться ножом или другими острыми предметами!

Посмотреть цены и заказать

Аминирование поверхности поликарбоната и его применение для крепления ячеек

. 1999 г., май; 27(3):229–44.

дои: 10.3109/107311997696.

С.Дж. Чанг ¹ , С. М. Куо, Дж. В. Лан, Й. Дж. Ван

принадлежность

¹ Институт биомедицинской инженерии, Национальный университет Ян Мин, Тайвань, Китайская республика.

PMID: 10226686
DOI: 10.3109/107311997696

С. Дж. Чанг и соавт. Artif Cells Blood Substit Immobil Biotechnol. 1999 май.

. 1999 г., май; 27(3):229–44.

дои: 10.3109/107311997696.

Авторы

С.Дж. Чанг ¹, С. М. Куо, Дж. В. Лан, И. Дж. Ван

принадлежность

¹ Институт биомедицинской инженерии, Национальный университет Ян Мин, Тайвань, Китайская республика.

PMID: 10226686
DOI: 10.3109/107311997696

Абстрактный

Поликарбонатный лист был модифицирован плазмой газообразного аммиака и охарактеризован измерением краевого угла и анализом ESCA. Краевые углы значительно уменьшились с 77 градусов до примерно 20-40 градусов, что указывает на то, что поликарбонатный лист стал более гидрофильным после плазменной обработки. Результаты анализа ESCA показали, что гидрофильность в основном обусловлена аминогруппами на модифицированной поверхности. В этом исследовании также была сконструирована проточная камера для оценки явления прикрепления фибробластных клеток 3T3 к этим модифицированным листам. Перед запуском эксперимента предварительно исследовали параметры числа инокулированных клеток и пассажа клеток. Результаты показали, что эти два параметра независимы в эксперименте по сдвигу. И, кроме того, 3-часовое время покрытия имеет лучшую адгезионную фракцию. Экспериментальные результаты показали, что сила адгезии клеток фибробластов 3T3 значительно увеличилась на листе, модифицированном плазмой.

Цитируется

Вопросы проектирования настольных проточных биореакторов для биоинженерных эквивалентов тканей in vitro .
Hoyle HW, Stenger CML, Przyborski SA. Хойл Х.В. и соавт. Биоматер Биосист. 2022, 31 августа; 8:100063. doi: 10.1016/j.bbiosy.2022.100063. электронная коллекция 2022 дек. Биоматер Биосист. 2022. PMID: 36824373 Бесплатная статья ЧВК.
Хорошо прилипающие, легко производимые фотонные отражающие покрытия для пластиковых подложек.
Heeswijk EPAV, Kloos JJH, Heer J, Hoeks T, Grossiord N, Schenning APHJ. Heeswijk EPAV и др. Интерфейсы приложений ACS. 2018 5 сентября; 10 (35): 30008-30013. дои: 10.1021/acsami.8b11583. Epub 2018 23 августа. Интерфейсы приложений ACS. 2018. PMID: 30095258 Бесплатная статья ЧВК.
Влияние наночастиц аминированного мезопористого биоактивного стекла на дифференцировку стволовых клеток пульпы зуба.
Ли Дж. Х., Кан М. С., Махапатра С., Ким Х. В. Ли Дж. Х. и др. ПЛОС Один. 2016 14 марта; 11 (3): e0150727. doi: 10.1371/journal.pone.0150727. Электронная коллекция 2016. ПЛОС Один. 2016. PMID: 26974668 Бесплатная статья ЧВК.

термины MeSH

вещества

Галлина США* | PoliCarb® — Gallina USA*

Посетите другие наши сайты:

Policarb®

Компания Gallina занимается производством и экструзией поликарбонатных и пластиковых профилей, листов и строительных панелей более 50 лет. Наша линейка конструкционных многостенных поликарбонатных листов Policarb® отличается высочайшим качеством, доступным на рынке сегодня. Мы предлагаем различные варианты ширины, длины, толщины, структуры профиля, цвета и варианты остекления, чтобы удовлетворить все ваши потребности в строительстве и промышленности.

Позвоните нам, чтобы обсудить, какая панель подходит для вашей работы.

Многостенный УФ листы защищенного поликарбоната

Загрузить руководство по установке Policarb®

Производственные стандарты

Толщина (мм)	4	4,5	6	8	10	8	10	16	20	25	6	8	10	16 РДЦ	20 RDC	25	32	40
Толщина (дюйм)	5/32	3/16	1/4	5/16	3/8	5/16	3/8	5/8	3/4	1	1/4	5/16	3/8	5/8	3/4	1	1-1/4	1,57
Структура	2 СЛОЯ					3 СЛОЯ					4 СЛОЯ			5 СЛОЕВ		7 СЛОЙ
	Проконсультируйтесь с GallinaUSA о наличии
Ширина (дюйм)	47,25″, 48″, 71,25″, 72″ плюс нестандартная ширина доступна по запросу.															49-1/4
Длина (футы)	Товары, произведенные в США, ограничены только транспортными ограничениями
Вес (фунт/фут)	0,164	0,205	0,266	0,307	0,348	0,348	0,430	0,553	0,650	0,665	0,286	0,317	0,358	0,522	0,635	0,655	0,716	0,799
R-фактор	1.471	1,471	1,639	1,724	1,923	1,923	2,128	2.500	2,632	2,941	1,887	2,083	2,273	2,778	3. 030	3,846	4.167
Значение U	0,680	0,680	0,610	0,580	0,520	0,520	0,470	0,400	0,380	0,340	0,530	0,480	0,440	0,360	0,330	0,260	0,240
	Светопропускание %
Прозрачный	85	84	80	81	82	76	74	74	75	72	79	79	79	65	65	63	62	55
Бронза	57	57	42	42	42		42	37	35	35				30	30	35	35
Опал	58	58	57	57	57		52	52	52	35	50	50	50	40	40	42	42	40
Рефлекто					48			48		38				35		37	35
Синий			53	53	48			45
Зеленый			54	54	54			42
	Коэффициент усиления солнечного тепла
Прозрачный	83	82	80	82	82	78	75	75	77	78	81	81	72	68	68	61	60	61
Бронза	66	66	66	70	75		57	57	57	51			50	50	50	50
Опал	66	66	66	65	64		62	63	63	51	51	51	45	45	50	54		50
Рефлекто								45								43
Синий			66	70	70			65
Зеленый			66	70	70			60
	Коэффициент затенения
Прозрачный	0,95	0,94	0,91	0,94	0,94	0,90	0,86	0,86	0,88	0,75	0,93	0,93	0,78	0,78	0,78	0,70	0,69	. 70
Бронза	0,76	0,76	0,76	0,8	0,86		0,65	0,65	0,65	0,58			0,57	0,57	0,57	0,57
Опал	0,76	0,76	0,76	0,75	0,74		0,71	0,72	0,72	0,59	0,58	0,58	0,52	0,52	0,57	0,52		.57
Рефлекто								0,52		0,52					0,59	0,49
Синий			0,76	0,80	0,80			0,74
Зеленый			0,76	0,80	0,80			0,69
	Тепловое расширение Допускается 1/8″ на 3’ на 100° разницы темп. как по длине, так и по ширине для прозрачного и опалового. 1/4″ на 4’ для бронзы
Пожарная реакция	Класс A 6, 8, 10, 16 мм Другая толщина класса A (ASTM E-84) по запросу. Дополнительные результаты испытаний предоставляются по запросу

Преимущества:

❖ Светопропускание
❖ Устойчивость к УФ. Лучи и приветствуем
❖ Энергетическая экономия
❖ Экономичный
❖ Универсальный

Применение

❖ Вертикальные окна
❖ Кровя
❖ Кричная кровя
❖ Потолочные

Нагрузка

9006

фиксированная плоскость. Шиул. Холодногнутые листы

Холодногнутые листы

В частности, Policarb® используется для создания интегральных арочных конструкций (типа тепличного туннеля), поскольку его альвеолярная структура увеличивает жесткость листа, согнутого в продольном направлении по ребрам.

Не рекомендуется выходить за радиус изгиба, указанный в таблицах нагрузки.

Толщина листа (мм)	4,5	6	8	8-4П	10	10-3 Вт	10-4 Вт	16	16 RDC	20	20 RDC	25	32
Минимум радия (дюймы)	30	39	55	63	69	79	79	110	138	138	157	НЕ ГНУТЬ

Грузоподъемность — Холодная гибка

ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ (psf )

ФИКСИРОВАННЫЕ ЛИСТЫ, ХОЛОДНАЯ ГИБКА С 4 СТОРОН

В таблице показана максимальная ширина листов по отношению к толщине, радиусу гибки и требуемой нагрузке.

Для облегчения гибки длина листа должна быть больше ширины.

Радиус		6	8	10	16	16 RDC	6	8	10	16	16 RDC	6	8	10	16	16 RDC	6	8	10	16	16 RDC
(фут)	(дюйм)	Ширина листа (м)
4,0	48	4,83					4. 01					3,23					2,90
4,5	54	4,08					3,28					2,80					2,45
5,0	60	3,53	5,72				2,86	4,70				2,42	3,78				2,13	3,24
5,5	66	3,03	4,89				2,46	3,83				2.11	3,20					2,78
6,0	72	2,60	3,99	5,47			2,08	3,24	4,48			1,89	2,72	3,82				2,37	3,30
6,5	78	2,46	3,77	5,25			1,97	3,02	4. 20			1,80	2,56	3,54				2,23	3,05
7,0	84	2,28	3,38	4,68				2,79	3,83				2,38	3,25					2,80
7,5	90	2.10	3,07	4,26				2,52	3,51					2,96					2,58
8,0	96		2,81	3,93					3,22
9,0	108			3,18
10,0	120			2,85	5,71					4,65					3,89					3,41
11,0	132			2,52	4,96					4. 13					3,54					3,13
12,0	144				4,50	5,15				3,89	4,05				3,37	3,74				3,00	3,28
13,0	156				4,00	4,60				3,64	3,80					3,49					3,20
14,0	168				3,85	4,35					3,58					3,26					3,12
15,0	180					3,97					3,45					3,22					3,06
Нагрузка		16,72 фунтов на квадратный фут					20,9 фунтов на квадратный фут					25. 08 фунтов на квадратный фут					29,26 фунтов на квадратный фут

Принадлежности

Толщина (мм)	Длина (дюймы)	код.	Профиль «H» U.V. защищенный
4-6	288	1162/6000
8-10	288	1164/6000
16	288	1165/6000

Толщина (мм)	Длина (дюймы)	код.	Профиль «U» У. В. защищенный
4-6	288	1158/2100
8-10	288	1160/2100
16-20	288	1161/2100 – 2184/2100

Профиль «R» У.В. защищенный	Толщина (мм)	Длина (дюймы)
	8 – 10/16	236
	код. 2191/6000 – 2192/6000

Профиль «F» U.V. защищенный	Толщина (мм)	Длина (дюймы)
	8 10/16	288
	код. 2193/6000 – 2194/6000

Толщина (мм)	Длина (дюймы)	U-образный профиль из алюминия
10 / 16	288
код. 4285/6000 – 4286/6000

Толщина (мм)	Длина (дюймы)	Улучшенный профиль из алюминия
2 – 10	288
код. 4272/6000/А

Толщина (мм)	Длина (дюймы)	Улучшенный профиль из алюминия
16 – 20	288
код. 4279/6000/А

Толщина (мм)	Длина (дюймы)	Нижний профиль в AL
2 – 10	288
код. 4273/6000/А

Толщина (мм)	Длина (дюймы)	Нижний профиль в AL
16 – 20	288
код. 4280/6000/А

	Шайбы с прокладками:
	сп. 4 -6 код.4077 шт. 8 -10 код 4076 шт. 16 код 4087

Чертежи ACAD

Щелкните линейку продуктов, а затем ссылку, чтобы открыть ее, или щелкните правой кнопкой мыши ссылку для загрузки.

4 мм

DWG PDF

4,5 мм

DWG PDF

6 мм

DWG 2-стенный PDF 2-стенный | DWG 4-стенный PDF 4-стеночный

8 мм

DWG 2-стеночный PDF 2-стенный
DWG 4-стеночный PDF 4-стеночный
DWG 810 PDF 810

10 мм 1 PDF1-стеночный 1 92-006 DWG 3-стенный PDF 3-стенный
DWG 4-стенный PDF 4-стенный
DWG 810 PDF 810

16 мм и RDC

DWG PDF DWG — 16 мм H Компоненты
DWG — F-16 мм DXF — F-16 мм
DWG — RDC 91 мм — RDC 16 мм PDF -R-16 мм DXF-R-16 мм

20 мм и RDC

DWG-20 мм PDF-20 мм
DWG-RDC 20 мм PDF-RDC 20 мм

25 мм

32 мм

DWG-32mm Pdf-32mm3

32333333333333mm3

DWG-32mm-32mm3

333333333333333mm3

DWG-32mm-32mm3

DWG-32 мм

9000m3

DWG-32 мм.

Наша гарантия Условия Политика конфиденциальности

Проблемы с просмотром нашего сайта?

Мы предлагаем некоторую базовую поддержку в нашем разделе часто задаваемых вопросов для часто возникающих проблем.

Крепление сотового поликарбоната: Рекомендации по монтажу сотового поликарбоната