Крепеж для металлических конструкций: Крепеж для металлических конструкций

Содержание

Металлический крепеж: виды, преимущества, способы защиты

Металлический крепеж (метизы) широко используется как в промышленности, так и в быту. Без них не обходится строительный рынок, не проводятся машиностроительные, ремонтные и другие работы.

Современный рынок предлагает широкий ассортимент метизов. По функционалу все они различаются, начиная от саморезов для фиксации гипсокартона или деревянных досок и заканчивая анкерами и болтами, которые должны удерживать массивные конструкции.

Для производства металлического крепежа используется сталь и различные сплавы, поэтому такие детали обладают высокой прочностью, долговечностью и выдерживают высокие нагрузки.

Современный крепеж представлен огромным количеством различных изделий различных размеров, форм и назначения. Наибольшей популярностью пользуются саморезы, болты, шурупы, гайки, заклепки, анкеры, шайбы, шпильки и пр.

Рассмотрим их подробнее.

Болт представляет собой стержень с наружной резьбой и четырех- или шестригранной головкой. Он используется для создания соединений с помощью гайки или отверстия под резьбу. Внешне он похож на винт, оба этих изделия широко используются в строительстве и машинных конструкциях. Но по принципу работы они различаются.

Болт насквозь проходит между соединяемыми деталями, а винт вкручивается торцевым ключом или отверткой, которые вставлены в шлиц головки, в деталь с резьбой. Крепление болта осуществляется при помощи гайки и гаечного ключа. При соединении двух деталей он не прокручивается внутрь в отличие от винта, который предназначен для подвижных соединений и вращается именно таким образом.

Гайка – это крепежное изделие, в отверстии которого находится внутренняя резьба. Она предназначена для создания болтовых соединений. По форме данная деталь может быть шестигранной, квадратной, круглой с насечками, с выступами для пальцев, Т-образной и т.

д. Гайки, как и болты, различаются по классу прочности.

Саморезы применяются для крепления различных легких конструкций. Они могут быть с частой (для соединения деталей небольшой толщины из металла, дерева или пластмассы) и крупной (для дерева) резьбы. Благодаря заостренному наконечнику саморез самостоятельно проделывает в деталях отверстия.

Шуруп представляет собой металлический стержень с наружной резьбой, головкой и острием конической формы. Шурупы используются для соединения уже готовых изделий с отверстиями или вворачиваются в мягкие материалы, такие как дерево или пластмасса. Ввиду малого шага резьбы и высоте данный вид крепежа недостаточно универсален. Наибольшее применение они нашли в строительстве и отделочных работах.

Анкер служит для удержания различных конструкций на несущих основаниях. Он состоит из двух частей – распорной и нераспорной. Деталь также может иметь манжету, которая не дает ей провалиться в отверстие основания или закрепляемого изделия.

Анкеры достаточно широко применяются – от соединения листовых материалов до крепления фундамента и тяжеловесных конструкций.

Шпилька – это цилиндрический стержень с резьбой, которая нарезана по всей его длине или только на концах. Данная деталь используется, когда ни одно из соединяемых изделий не имеет резьбы. Фиксацию крепежа обеспечивает гайка, дополненная шайбой. Шпильки позволяют закрепить даже самые тяжелонагруженные детали, при этом для их использования не требуется особых навыков.

Заклепки бывают вытяжными и резьбовыми. Первые предназначены для создания неразъемного соединения двух или нескольких оснований. Их изготавливают из алюминия (тело) и оцинкованной стали (стержень). Резьбовые заклепки используются в электронике и машиностроении, где они применяются для разборного соединения различных высокопрочных материалов.

Существуют метрические (гайки, шпильки, болты, винты) и неметрические (анкеры, гвозди и т. п.) виды крепежа.

По сфере применения выделяют:

Крепеж массового назначения
Фиксаторы для крепления композитных полимеров
Резьбовой крепеж повышенной прочности
Крепеж для одностороннего монтажа и безударной фиксации
Элементы для герметизации конструкций

Стальной крепеж широко применяется в автомобильной промышленности, на производствах мебели, в приборостроении, машиностроении, строительстве и т.д. Он служит для соединения деталей, изготовленных из различных материалов: металла, пластика, бетона, дерева и др.

Стальной крепеж обладает высокой прочностью, электропроводностью, гибкостью, доступной стоимостью. Он также легко переносит перепады нагрузок, а при высоких напряжениях изделия из стали не ломаются, как чугунные, и не изменяют свою форму, как пластиковые.

Главный недостаток стали – слабая стойкость к коррозии. Но эта проблема решается применением легированной стали на основе никеля, хрома, молибдена, кремния и других элементов, или нанесением защитных покрытий.

Отлично противостоят коррозии стали, изготовленные на основе хрома и небольшого количества углерода. Их еще называют нержавеющими.

Нержавеющие стали бывают:

Аустенитными. Содержат 15-20 % хрома, 5-15 % никеля. Их можно подвергать свариванию, горячей обработке и холодной обработке давлением. Обозначаются буквой «A».
Мартенситными. Обладают большей твердостью по сравнению с аустенитными, но меньшей стойкостью к коррозии. Обозначаются буквой «C».
Ферритные (более мягкие, чем мартенситные стали за счет небольшого количества углерода в составе, отличаются магнитными свойствами. Обозначаются буквой «F».

Для защиты металлического крепежа можно использовать некоторые металлы, например, медь, никель, цинк, алюминий и др., неорганические вещества (оксиды и фосфаты) или антифрикционные покрытия.

Для данных целей подойдут, например, полимерные покрытия MODENGY. Они используются для обработки крепежных изделий из черных металлов, применяемых в нефтегазовой и авиационно-космической отрасли, автомобиле- и приборостроении.

Основу АТСП MODENGY составляют тефлон (ПТФЭ), дисульфид молибдена, графит и смесь связующих веществ.

Полимерные покрытия MODENGY отличаются:

Высокими антикоррозионными свойствами
Простотой нанесения (окрашивание)
Низким коэффициентом трения
Широким диапазоном рабочих температур
Длительным сроком службы
Высокой несущей способностью

Стальной крепеж, покрытый защитными материалами является неотъемлемой частью любых электрических, электронных или механических устройств. Их также используют в большинстве жилых, производственных и общественных зданий.

Металлический крепеж используется для создания неразъемных и разъемных соединений, а обработанные специальными антикоррозионными и противоизносными составами метизы применяются в агрессивных средах и условиях высокой влажности.

При выборе крепежа следует учитывать следующее:

Выбор типа и диаметра изделий зависит от вида работ, силы и характера предполагаемого воздействия: продольного или поперечного, динамического или статического
Прочность крепежа должна превышать прочность материала, который он соединяет
Крепеж должен быть абсолютно герметичен
От качества крепежа зависит безопасность и надежность соединения

Возврат к списку

Крепёжные изделия и их элементы

Автор	Название статьи	Номер журнала
	Конструкции автомобиля развиваются вместе с развитием крепежа	№ 3 (81), 2022
	О технологиях соединения в автомобилестроении	№ 4 (74), 2020
Горынин В. И.	Влияние шага резьбы на малоцикловую усталостную прочность крепёжного соединения	№1 (71) 2020
Горынин В.И.	Не пора ли оптимизировать геометрию резьбы крепёжных изделий?	№1 (71) 2020
Крупин Е.В.	Стягивающий фиксатор резьбового соединения из Японии	№3 (69)/2019
Алехин С. В.	Тарельчатые дюбели. Место в фасадных системах	№3 (69)/2019
Дыбок М. В., Перов А.С.	Металлические кабельные стяжки	№3 (69)/2019
Дыбок М.В., Перов А.С.	Кабельные стяжки	№ 4 (66), 2018 № 1 (67), 2019
Белкина Н.А.	Саморезы с прессшайбой: как распознать подделку	№3 (65) 2018
Элоева А.Е., Киселев Д.А.	Анкеры FZP II для скрытого крепления – новый взгляд на эстетику фасадов	№3 (65) 2018
Лукша О. Г.	Шуруп ≠ саморез	№4 (62) 2017
Степанов А.М.	Ещё раз про шурупы и их особенности	№4 (62) 2017
Гук В.О.	О важном элементе любого болтового соединения	№4 (62) 2017
Андреев В.А.	Крепление к стали без сварки: решения Hilti	№4 (62) 2017
—	Болты-протекторы – защита от коррозии	№4 (62) 2017
Данилин А. В. и др.	Саморезы для монтажа деревянных конструкций	№3 (61) 2017
Осташёв А.М.	О классификации анкеров	№3 (57) 2016
Пиликов Н.А.	Универсальный конфигуратор крепежа как интернет-ресурс для электронной торговли	№ 4 (50) 2014
Нюман Д.С.	Эффективные решения по предотвращению ослабления резьбовых соединений	№ 4 (50) 2014
Ерофеев Д. В.	Инновационные решения от компании HECO	№ 4 (50) 2014 № 3 (49) 2014
Осташёв А.М.	Шуруп вчера и сегодня	№ 1 (47) 2014
Бунатян Г.В.	О применении пружинных шайб в резьбовых соединениях	№ 1 (47) 2014
Агеев В.С. Лебедев Д.С.	Новый крепёж для Дворцового моста	№ 3 (45) 2013
Пышкин Д.В. Николаев Д.С.	Монтаж металлоконструкций саморезами HILTI	№ 3 (45) 2013
Громак А. В. Гетманова М.А.	Обновление стандартов на болты, винты и гайки	№ 3 (45) 2013
Агеев В.С. Лебедев Д.С.	Новый крепёж для Дворцового моста	№ 3 (45) 2013
—	Mercedes–Benz SL – производство на высоких скоростях	№ 2 (44) 2013
Каневский С.А.	Новые системы химической анкеровки	№ 2 (44) 2013
Улыбин А.О.	Скрытый крепёж деревянных террас и фасадов	№ 1 (43) 2013
Дроевский Д. О.	Метизы, подвиньтесь!	№ 1 (43) 2013
Бунатян Г.В.	О техническом уровне стандартных крепёжных изделий	№ 1 (43) 2013
Пятаков С.Г.	Крепёж из нержавеющей стали по европейским стандартам	№ 4 (42) 2012
Красненков Е.В.	Инновации компании AVDEL в области кассетного крепежа	№ 4 (42) 2012
Свешников Ю.В.	Современный крепёж для листового металла. Основные термины	№ 4 (42) 2012
Алексеенко Д. В.	Новый химический анкер для любых отверстий	№ 3 (41) 2012
Варакса Н.С.	Современные технологии зажимного крепежа	№ 3 (41) 2012
Золотов Л.В.	Крепёж для запрессовки	№ 3 (41) 2012
Ерофеев В.С. Михайлов В.И.	Пути развития производства железнодорожного крепежа	№ 2 (40) 2012
—	Расчёт соединений резьбовыдавливающими винтами в полимерных конструкциях	№ 2 (40) 2012
Осташёв А. М.	Химический анкер	№ 1 (39) 2012
Никитин А.И.	Резьбовые вставки AMTEC для деталей из пластмасс и искусственных материалов	№ 4 (38) 2011
Бунатян Г.В.	Крепёжные изделия. К инновациям через современные стандарты	№ 4 (38) 2011
Осташёв А.М.	Шайба Гровера уходит в прошлое?	№ 4 (38) 2011
Осташёв А.М.	А вы отличите шуруп от самореза?	№ 3 (37) 2011
Напалков А. В.	Рифление как один из элементов крепёжных деталей	№ 2 (36) 2011
Бунатян Г. В. Поздняков О.Д.	О придании гайкам стопорящих свойств	№ 2 (36) 2011
Лавриненко Ю.А. Федотов В.А.	Повышение технического уровня транспортных средств за счёт применения современных крепёжных систем	№ 1 (35) 2011
Перимбаев С.А.	M–Cut охватит всю Россию	№ 4 (34) 2010
Доменик Ж. Поляк С.	Некоторые сведения о стопорных элементах для резьбовых соединений	№ 4 (34) 2010
Николаев О. Ю.	Резьбовыдавливающие винты EJOT для тонколистовых металлических деталей	№ 2 (32) 2010
Сигеру И.	Новый крепёж из Японии	№ 2 (32) 2010
Перепелина Е.А.	«Момент…» – это теперь и анкер	№ 1 (31) 2010
Бунатян Г.В.	Элементы крепёжных изделий. Стержневая часть и концы винтов и болтов	№ 1 (31) 2010
Бунатян Г.В.	Элементы крепёжных изделий. Головки болтов	№ 4 (30) 2009
Бунатян Г. В.	Элементы крепёжных изделий. Головки винтов	№ 2 (28) 2009
Луговой А.Н.	Критерии для выбора тарельчатого дюбеля	№ 1 (27) 2009
Минэк Н.	Шурупам M-Cut дюбели не нужны	№ 1 (27) 2009
Мэллой Р.А.	Крепёж для сборки пластмассовых изделий	№ 4 (26) 2008, № 3 (25) 2008 № 2 (24) 2008
Осташёв А.М.	Где производят клеевые анкеры?	№ 4 (22) 2007
Орлов И. В.	Саморез саморезу рознь	№ 4 (22) 2007
—	Тарельчатые пружины. О характеристиках и вариантах сборки	№ 4 (22) 2007
Нечаев К.Н.	Какие гвозди уже изобретены?	№ 2 (24) 2008 № 4 (22) 2007
Лукша О.Г.	История резьбы	№ 4 (22) 2007, № 3 (21) 2007
—	Справочник по резьбам	№ 4 (22) 2007
Караташов А. Л. Макаров В.А. Хохлов Е.Н.	Развитие конструкций крестообразных шлицев винтов	№ 2 (20) 2007
—	Разный крепёж в разных ГОСТах	№ 2 (20) 2007
—	Противоураганный супергвоздь – лучшее изобретение 2006 года	№ 2 (20) 2007
Монтянов А.С.	Анкерные крепления для фасадных систем	№ 1 (19) 2007
Комаров Г.В.	Соединения полимерных деталей специальными крепёжными элементами	№ 4 (18) 2006
—	Вам знакомы «секретки» McGard?	№ 4 (18) 2006
Малышев Д. В.	Анкерный гвоздь – это часть технологии	№ 4 (18) 2006
—	«Мерседес» среди хомутов	№ 3 (17) 2006
Зайцев И.В.	Шестигранные гаечные заклёпки и инструмент для их установки	№ 3 (17) 2006
—	Установочные винты	№ 3 (17) 2006
—	Резьбовые вставки HEUCOIL® не только усиливают резьбу	№ 1 (15) 2006
—	Системы механического крепежа Termoclip	№ 1 (15) 2006
Медунов В. И.	Комбинированное крепление плит «Пеноплэкс» — вариант облегчения крыш	№ 4 (14) 2005
Мещерский Н.К.	Крепёж с метрической резьбой из нейлона	№ 4 (14) 2005
Герасимов Д.	Крепёж из … древесины	№ 4 (14) 2005
—	Новые шканты: сборка мебели становится в 6 раз быстрее	№ 4 (14) 2005
—	Сравнение головок болтов по стандартам ANSI, DIN, ISO, ГОСТ	№ 4 (14) 2005
Бунатян Г. В. Зорин А.В.	Винты самонарезающие и шурупы. Стандарты и технология	№ 3 (13) 2005
	Крепёж для съёмной тепло- и звукоизоляции	№ 3 (13) 2005
Колесников Р.В.	О выборе дюбеля для крепления фасадных систем	№ 2 (12) 2005
Бунатян Г.В.	Изделия крепёжные. Стандарты и терминология	№ 2 (12) 2005
	Болты из пластика? – это реальность	№ 2 (12) 2005
	Крепление оборудования к гипсокартонным листам	№ 2 (12) 2005
	Размеры шайб. DIN	№ 2 (12) 2005
	Эксплуатационные характеристики дюбелей «Бийск»	№ 1 (11) 2005
	Вы применяете spike?	№ 1 (11) 2005
	Болты самоанкерующиеся распорные ГОСТ 28778-90	№ 1 (11) 2005
	Из каких нержавеющих сталей изготавливают крепёж за рубежом?	№ 1 (11) 2005
	Массы болтов	№ 1 (11) 2005
	Из истории резьбовых соединений	№ 1 (11) 2005
	FLEXITOL® — автоматическая система компенсации аксиальных допусков	№ 4 (10) 2004
	Таблица применяемости крепежа для пневмозабивного инструмента	№ 4 (10) 2004
Асадов В. Н.	Заклёпочные гайки и болты — RIVKLE®	№ 3 (9) 2004
	Анкер с подрезкой HDA	№ 3 (9) 2004
	Новейшие соединительные системы HeliCoil® plus	№ 2 (8) 2004
	Крепёж для фланцев в нормативных документах	№ 2 (8) 2004
	Крепёж для фланцевых соединений. Перечень ГОСТов	№ 2 (8) 2004
	Передовые технологии сборки и крепёжные системы фирмы Белльхофф	№ 1 (7) 2004
	Болты. Перечень ГОСТов	№ 1 (7) 2004
	Использование резьбовых шпилек в монтажных системах	№ 1 (7) 2004
	Крепёжные изделия для теплоизоляционных материалов	№ 4 (6) 2003
	Болты. Перечень ГОСТов	№ 4 (6) 2003
	Массы винтов по зарубежным стандартам	№ 4 (6) 2003
	Скобы RAPID. Таблица применяемости	№ 3 (5) 2003, № 1-2 (3-4) 2003
	Крепёжные изделия общемашиностроительного применения. Заклёпки. Перечень ГОСТов	№ 3 (5) 2003
	Массы гаек и шайб по зарубежным стандартам	№ 3 (5) 2003
	Нагрузки на анкерный крепёж	№ 1-2 (3-4) 2003
	Крепёжные изделия общемашиностроительного применения. Классификация, номенклатура и общие нормы. Перечень ГОСТов	№ 1-2 (3-4) 2003
	Размеры под ключ. Из ГОСТ 24671-84	№ 1-2 (3-4) 2003
	Шлицы прямые для винтов и шурупов. Из ГОСТ 24669-81	№ 1-2 (3-4) 2003
	Резьбовая штанга – универсальное крепёжное изделие	№ 1-2 (3-4) 2003
	Рым-болт. Конструкция, размеры, грузоподъёмность	№ 1-2 (3-4) 2003
	Схемы условных обозначений крепёжных изделий	№ 1-2 (3-4) 2003
	Принципы анкерных креплений	№ 2 (2) 2002
	Пластмассовые распорные дюбели	№ 2 (2) 2002
	Справочная таблица Крепёжные изделия и элементы(DIN, ISO, ГОСТ)	№ 2 (2) 2002, № 1 (1) 2002
	Болт самоанкерующийся распорный (БСР). Из ГОСТ 28778-90	№ 2 (2) 2002
	Болты головки блока двигателя для автомобилей семейства ВАЗ	№ 1 (1) 2002

Шурупы для металлических конструкций + крепежные решения

Металлические строительные винты + крепежные решения | SFS США

Для полной функциональности этого сайта необходимо включить JavaScript.
Вот инструкции
, как включить JavaScript в вашем веб-браузере.

Группа сравнения

Загрузка

Закрыть сейчас

Стройте правильно, стройте плотно Эффективные крепежи для металлических конструкций

Крепеж и ваше металлическое здание

Прочность вашего стального здания зависит от прочности его металлических крепежных элементов, а ваши крепежные элементы эффективны только тогда, когда остальные вашего металлического здания в хорошем состоянии -сделано тоже! И металлические конструкции, и надежные крепления действительно идут рука об руку, но иногда выбор правильного крепления может быть непростым делом. Вам нужны крепежные детали, которые предотвращают коррозию и успешно скрепляют конструкцию, но при этом не торчат, как больной палец.

Существует два основных типа крепежа: самонарезающий и самосверлящий. Ваши потребности действительно зависят от вашего конкретного здания. В Metal Garage Central мы хотим помочь вам выбрать лучший вариант, поэтому мы делимся некоторыми советами и рекомендациями по поиску правильного крепежа, чтобы ваше здание было прочным и безопасным.

Что нужно знать, прежде чем принять решение

Несколько факторов влияют на то, какой металлический строительный крепеж вам нужен. Необходимо учитывать четыре основных фактора: толщину панели, толщину гипса, расстояние между гирляндами и ветровую нагрузку. Также необходимо учитывать особенности крепежа. Продолжайте читать, чтобы узнать больше!

1. Измеритель панели

Специфический калибр вашего сборного металлического здания обшивки должен помочь определить необходимый размер ваших креплений. Выбор правильного диаметра гарантирует, что ваши панели будут надежно удерживаться вместе. Вы действительно не хотите делать слишком большой или слишком маленький размер, так как неправильный размер крепежа может снизить производительность и даже поставить под угрозу гарантию на материалы.

2. Измеритель гипса

Измеритель гипса также играет важную роль при выборе крепежа. Некоторые крепежные детали предназначены для прокалывания материалов толщиной ½ дюйма или меньше. Если бы эти застежки использовались на материалах толщиной более ½ дюйма, они могли бы сорвать застежки. Излишне говорить, что сорванная застежка может оказаться практически бесполезной! Чтобы сэкономить время и деньги, спросите у производителя, какой крепеж лучше всего подходит для вашей толщины обхвата.

3. Размещение пояса

Расстояние между поясами важно для обеспечения безопасности ваших нестандартных металлических строительных панелей. Вам нужно правильно расположить обвязки, чтобы панели не испытывали эффекта «вытягивания» при сильном ветре. Лучший способ избежать этого эффекта — правильно закрепить строительную панель, что также включает в себя правильное размещение обвязки для большей структурной целостности.

4. Расчет ветровой нагрузки

Вам также необходимо знать, как ваши сборные металлические панели здания рассчитаны на выдерживание ветровой нагрузки. Ветровая нагрузка в основном относится к тому, какое давление ветра способна выдержать конструкция. Как только вы узнаете, что это за давление, вам нужно выбрать крепеж, который рассчитан на то, чтобы выдерживать аналогичные скорости ветра и давления. Выполнение этой процедуры поможет предотвратить упомянутый выше нежелательный эффект «вытягивания».

До сих пор мы упомянули только факторы, уникальные для вашего металлического корпуса , которые могут повлиять на предпочтительный выбор крепежа. Однако существуют факторы, специфичные для самих крепежей, которые также помогут определить, какие типы подходят именно вам.

A. Проникающий или гибкий?

Почти все застежки изготовлены из углеродистой стали. Этот материал достаточно прочен, чтобы работать как саморез, но достаточно гибок, чтобы его можно было использовать в зданиях, подверженных постоянной вибрации и раскачиванию. Металл, используемый для крепления панели, обычно представляет собой углеродистую сталь C1018-C1022, тогда как углеродистая сталь C4037 является более пластичным вариантом.

B. Не слишком длинные и не слишком короткие

Длина ваших крепежных деталей должна основываться на том, какие материалы вы на самом деле скрепляете. Чем толще панель, тем длиннее должны быть крепления. Вы также должны учитывать любую изоляцию, которая будет помещена между вашими панелями. Какой бы крепеж вы ни выбрали, он должен проходить сквозь обшивку и изоляцию, оставляя по крайней мере три витка резьбы.

C. Hex лучше, если только…

В девяти случаях из десяти вы, вероятно, захотите использовать крепеж с классической шестигранной головкой. Эти застежки обеспечивают надежное и стабильное соединение. Однако они немного выступают из материала. Если вам нужна застежка, которая не выступает, вам следует поискать то, что известно как застежка в форме блина. Они часто используются, когда в области стыка ваших панелей ограничено пространство.

D. Покрывать или не покрывать?

Покрытие крепежных деталей защищает их от коррозии и ржавчины. Углеродистая сталь без покрытия особенно подвержена коррозии, так что это, вероятно, не лучший вариант. Обычно существует три способа покрытия крепежа: цинкование, окраска и порошковое покрытие. Для начала мы рекомендуем цинкование, но порошковое покрытие и краска, безусловно, могут повысить защитные свойства ваших креплений.

E. Выберите Эффективность

Мы кратко упомянули тот факт, что крепеж часто классифицируется как самосверлящий или самонарезающий. Саморезы – самый эффективный вариант. Они прикрепляются непосредственно к вашей дрели и могут использоваться для того, чтобы пробить отверстие и одновременно закрепиться в панели. С другой стороны, саморезы обычно требуют предварительного сверления отверстий, прежде чем их можно будет прикрепить.

F. Непроводящая резина

Шайбы, как правило, не пользуются большой популярностью, но они, возможно, являются одним из самых важных аспектов вашей системы крепления. Шайбы служат для создания уплотнения между панелью и самим винтом. Если вы выберете неправильный тип шайбы, между двумя разными металлами может возникнуть проводящая активность, что увеличит скорость коррозии. По этой причине мы настоятельно рекомендуем резиновые шайбы. Двумя наиболее распространенными типами являются неопрен и EPDM.

Идеальная застежка

При выборе подходящего крепежа для металлического здания необходимо учитывать все факторы, перечисленные выше. Тем не менее, есть варианты, которые просто лучше других. Лучшие крепежи изготавливаются из прочной углеродистой стали, имеют покрытие для предотвращения коррозии и имеют непроводящую шайбу для предотвращения утечек.

Хотя нержавеющая сталь является вариантом, углеродистая сталь, вероятно, является лучшим выбором. Основным преимуществом нержавеющей стали является тот факт, что она практически не подвержена коррозии. Однако нержавеющая сталь также мягче, поэтому она не будет работать как саморез. Самосверлящиеся крепежи действительно более эффективны и экономят время, поэтому углеродистая сталь действительно заслуживает внимания. Крепеж из углеродистой стали должен быть покрыт слоем цинка толщиной не менее 0,7 мм, чтобы обеспечить необходимую защиту от коррозии.

И, как упоминалось выше, лучше всего запланировать герметизацию крепежных деталей к металлическим панелям здания с помощью подходящей шайбы. По нашему опыту, лучшей шайбой для этой цели является резиновая шайба из EPDM.

Советы по максимально простой и безболезненной установке

Если вы планируете выполнить установку самостоятельно, важно убедиться, что у вас есть подходящий тип шуруповерта. Это может помочь либо построить, либо сломать все ваше металлическое здание.

Существуют разные шуруповерты для дерева и стали; вам нужен тот, который предназначен для стали. Важным требованием для этого типа шуруповерта является скорость вращения 2000 об/мин. Все, что меньше 2000, не сможет успешно проникнуть в сталь.

Если у вас есть правильный тип шуруповерта, вам также необходимо знать, как им пользоваться. Вот несколько полезных советов:

Не давите на пистолет сильнее, чем необходимо; вы можете в конечном итоге разрушить застежку в противном случае.
Используйте лучшие сверла; дешевые сломаются.
Не затягивайте шайбы слишком сильно, так как это так же плохо, как и недостаточное затягивание.
Держите отвертку под прямым углом.

Если следовать этим советам, монтаж металлоконструкций будет проходить гораздо более гладко!

Помните золотое правило: звоните в Metal Garage Central

Хотя поиск подходящего металлического крепежа иногда может быть сложным, найти подходящего поставщика металлоконструкций — это не так.

Крепеж для металлических конструкций: Крепеж для металлических конструкций