Краска порошковая в баллончиках: Порошковые краски по металлу в баллончиках купить в интернет магазине 👍

полимерная термостойкая краска в баллончиках, цвета и срок годности красящего состава

Порошковые краски представляют собой оригинальный продукт в сегменте лакокрасочных материалов. Данное сырье состоит из катализаторов, красящих пигментов и пленкообразователей. На сегодняшний день подобный вид красок – наиболее выгодная замена классическим решениям.

В связи с высоким уровнем покрытия, получаемым при применении полиэфирных порошковых составов, они широко распространены в строительной, автомобильной промышленности, интерьерном дизайне.

Технология окрашивания

Применение порошковых красителей считается экологичным и безотходным способом окрашивания. Формирование покрытия происходит из полимерного порошка, который наносят особо тонким слоем на обрабатываемую поверхность. После нанесения поверхность требуется оплавить при температуре 160 градусов Цельсия, для чего требуются специальные камеры термической обработки. В результате образуется равномерное сплошное покрытие.

Интересное свойство краски заключается в том, что оставшийся порошок можно поместить обратно в резервуар, сохранив его для дальнейшего использования.

Применение порошковых красок позволяет получить поверхности с имитацией различных фактур. Это является одним из преимуществ данной продукции, ведь фактура под дерево, мрамор, камень, образуемая посредством краски, смотрится красиво и необычно.

Можно выделить несколько типов поверхностей:

• матовая;
• глянцевая;
• объемная;
• плоская.

Плюсы технологии

У данной технологии немало достоинств. Отметим основные преимущества.

• Возможность нанесения красящего состава одним тонким слоем (в отличие от окрашивания жидким лакокрасочным аналогом). Данное свойство в разы повышает оптимизацию процесса.
• Отсутствие потребности контроля вязкости и использования растворителя. Это снижает затраты на производство.
• Окрашивание порошком занимает меньше времени в сравнении с жидкими аналогами.

• Экологичность и безопасность являются неоспоримыми преимуществами красок на основе порошков. Отсутствие токсичных соединений позволяет снизить расходы на вентиляционные системы и обеспечение помещения соответствующими установками.
• Максимальная автоматизация рабочего процесса снижает требования к работникам, упрощает систему их обучения.

Виды

Порошковые краски разделяются по способу образованию пленки. Рассмотрим основные востребованные разновидности.

Термопластичные

В качестве смол используют нейлон, винил или полиэстер. Твердое покрытие образуется путем застывания смол после оплавления. Химических реакций при использовании этих красок нет. За счет этого возможно повторное нагревание и плавление порошка. Их используют в основном для окрашивания металлических и хромированных изделий.

Отрицательная сторона термопластичных красок заключается в том, что защитная пленка исчезнет при нарушении температурного режима.

Термоактивные

Это более распространенный вид красок. Пленка образуется путем химической реакции и преобразования состава. Для изготовления используют несколько видов смол.

Использование термоактивных красок сводит риск деформации поверхности при повторном нагревании к нулю. Окрашивание термоактивными красками применяют для изделий, которые эксплуатируют в трудных условиях.

Активно применяется данный материал в машиностроении.

Компоненты обоих видов красок обладают хорошей сыпучестью, благодаря чему краска не липнет, если попадет на кожу или посторонний предмет, который не планируется окрашивать. У порошков нет срока годности, со временем они не густеют, не затвердевают и не тускнеют.

Их главное отличие от жидких аналогов заключается в том, что нет нужды в растворителе. Для придания цвету глубины и яркости в состав продукта могут быть включены различные пигменты.

Преимущества красок

Экономичность технологии, высокая скорость полимеризации (быстрое застывание), компактный размер оборудования и возможность повторного использования оставшегося порошка позволяет говорить о высоком преимуществе твердых красок над традиционными лакокрасочными продуктами. Выделим основные достоинства порошковых красок.

Экономичность

В связи с технологией и возможностью вернуть неиспользованный материал обратно в резервуар полиэфирный порошок является наиболее экономичным продуктом по сравнению с остальными видами красок.

Высокая износостойкость

Порошковые краски, несмотря на свою экологичность, не уступают в параметре износостойкости другим материалам своего сегмента. Такое покрытие не потребует скорой корректировки, так как состав устойчив к истиранию.

Равномерное покрытие

Использование камер термической обработки обеспечивает равномерное распределение полиэфирных частиц и пигмента. Краска ложится ровным и равномерным слоем, при этом на поверхности нет видимых переходов.

Дополнительные защитные функции

Равномерное покрытие влияет на распределение нагрузок и придает дополнительную прочность основанию, повышая защищенность изделия. За счет химического состава данный материал противостоит коррозии.

Простота обслуживания

Простота в обслуживании оборудования и покрытого изделия является очевидным плюсом порошкового покрытия. Наносить состав легко: это под силу даже новичку.

Декоративность

Широкое многообразие красок позволяет получить разнообразные виды покрытия и текстур. Глянец, матовое покрытие, объемное или металлик, фактура древесины и мрамора – все это представляется возможным при использовании данного порошка.

Высокая адгезия

Способность к сцеплению поверхностей у порошковых красок достаточно высока, при этом тип поверхности может быть универсальным. В связи с высокой адгезией этот вариант окрашивания подходит большому количеству материалов, а также изделиям из нержавеющей стали.

Термостойкость

Метод запекания способствует повышению устойчивости к перепадам температур, укрепляя покрытие и обеспечивая надежную протекцию от термических воздействий в дальнейшем.

Многообразие цветов

При смешивании цветов можно получить более 5000 оттенков, имитировать свойства различных фактур, что недоступно при работе с жидкими материалами. При желании можно подобрать оттенок в тон интерьерной композиции, либо выполнить отделку поверхностей для акцентирования отдельных функциональных зон.

Ударопрочность

Невосприимчивость к механическим повреждениям делает порошковые краски особо популярными. Структура полимеров и технология обработки повышают срок службы порошка и покрытого им материала.

Водостойкость

Водоотталкивающее покрытие надежно защищает от влаги и пыли. Оно предотвращает отслаивание краски от поверхности изделия. Данное свойство особо ценится у покупателей.

Долговечность

Устойчивый к разложению и повреждениям состав позволяет долгое время обходиться без перекрашивания изделия. При соблюдении технологии окрашивания вам не придется проводить корректировку или подкрашивание поверхности в течение нескольких лет.

Химическая нейтральность

Состав нейтрален к химическим воздействиям, а, следовательно, и устойчив к ним. Поверхность, покрытую данной краской, можно протирать, используя бытовую химию.

Минусы

У технологии окрашивания порошковыми красками существуют отрицательные стороны. К ним относится невозможность исправления локальных недостатков и дефектов. В случае брака возникает необходимость полного перекрашивания, что несет существенные затраты материала. Помимо этого размер окрашиваемых изделий ограничивается величиной камеры для термообработки.

Требование специального оборудования и температурных условий делает использование порошковых красок дома затруднительным. Только при наличии полного комплекта техники и специальной печи появится возможность выполнить покраску самостоятельно.

Этот процесс будет дорогостоящим, если требуется покрасить только несколько деталей. Данные краски не подходят для окрашивания деталей, подвергаемых в будущем сварке в связи с отсутствием вариантов их реставрации. Их нельзя колеровать.

Работая с твердыми красками, каждый цвет придется наносить отдельно, смешение порошков невозможно.

Способы нанесения

Сухие порошковые краски наносят на поверхность двумя способами. Оба заключаются в передаче частицам порошка электрического заряда.

Электростатическое напыление

Промышленный способ нанесения, заключающийся в зарядке частиц порошка коронным разрядом. Преимущество такой покраски заключается в возможности зарядки любых современных порошковых материалов. Это понижает чувствительность порошков к влажности воздуха, уменьшает затраты на покупку, эксплуатацию и замену оборудования.

Трибо-статическое

Данное напыление происходит путем трения одного материала о другой. Для нанесения сухого порошка используют тефлоновый трибостатический распылитель. Преимущество такого метода заключается в передаче заряда без создания электрического напряжения или ионного тока между частицами порошка и распылителем. Это дает возможность наносить порошок равномерно и тонко. Появляется возможность использовать в работе многоструйные насадки, используя краску более точечно и покрывая только необходимые участки.

Такая эпоксидная термостойкая красящая смесь в баллончиках имеет превосходные технические характеристики.

Использование порошковых красок по металлу – шаг вперед в индустрии окрашивания материалов. Однако этот способ не является универсальным.

Перед использованием техники порошкового окрашивания следует взвесить все плюсы и минусы. Необходимо выбрать самый подходящий вариант для предстоящих покрасочных работ.

В видео ниже вы увидите, как красят металл порошковой краской.

Краска по металлу в баллончиках: нюансы использования аэрозолей

Уже не редкость встретить в строительных магазинах краску, которая продаётся в баллончиках. Многие задаются вопросом, какие свойства она имеет и чем отличается от других, уже известным потребителям видов красок. Данный тип краски очень распространён среди автолюбителей, так как именно краска по металлу в баллончиках спасает от царапин, которые появляются на их авто. Но область применения аэрозольной краски не такая узкая. Рассмотрим подробнее все достоинства и недостатки данного состава и, как правильно применять её.

Основные характеристики

Для того, чтобы более подробно разобраться в области применения и технологии её использования, ознакомимся с основными характеристиками. Аэрозольная краска получила своё название в первую очередь из-за способа нанесения. Выполняется окрашивание посредством распыления. Именно поэтому в продаже встречаем краску, расфасованную в баллонах с распылителем.

Ошибочное мнение, что аэрозольные краски имеют определённый состав. Это далеко не так. Заправляют в баллоны средства разных типов:

• Двухкомпонентные пигменты на акриловой основе.
• Эмали на алкидной основе.
• Нитрокраски.
• Краски, используемые для временного декора.
• Порошковая краска, которая часто применяется для местной обработки.

Очень часто можно встретить оригинальные цвета, типа краски металлик, покрытия «хамелеон», грунтовочные составы и прочее. Как видим, выбор довольно широк.

Оценить все достоинства краски по металлу аэрозольной попробуем по следующим характеристикам:

• Составы продаются в баллонах, которые имеют небольшой объём. Это приносит свои удобства. Не нужно тратить лишние деньги, если краски требуется немного.
• Для процесса окрашивания нет необходимости приобретать дополнительные инструменты. Распыление выполняется непосредственно из баллончика. В том случае, когда распылитель испортился, его легко можно заменить другим, сняв с другого баллона или приобретя новый в магазине.
• Благодаря распылению наносимый слой получается довольно тонким, что обеспечивает его быстрое высыхание. К тому же расход краски значительно меньше.
• Приобретая спрей с краской можно тут же приступать к работе. Нет необходимости тратить время для разведения состава до нужной консистенции или смешивания оттенков.

На видео: обзор аэрозольной краски New-Ton.

Несмотря на все плюсы, которые были приведены выше, существуют и недостатки. К ним относят:

• Несмотря на удобство нанесения и качество получаемого покрытия, нельзя ставить в сравнение с тем покрытием, которое получаем после работы краскопультом. Если необходимо получить высококачественное окрашивание, то аэрозоли не подойдут.
• Не рекомендуется приобретать краску в аэрозолях для покраски больших поверхностей. Так как качество окрашивание будет невысоким. Обусловлено это тем, что запаса газа в баллонах не хватает на долгое время, и в конечном итоге равномерность распыления нарушается.
• Стоимость красящих веществ в баллонах в соответствие с таким же объёмов в банке значительно выше. На большую площадь закупать придётся много, что влечёт за собой неоправданные траты. Заправлять аэрозоли самостоятельно трудно, необходимо обращаться в специальные мастерские, что также не дёшево.
• При покупке обязательно обращаем внимание на срок годности материала. Дело в том, что большинство аэрозольных баллонов со временем начинают травить. При недостатке давления газа обеспечить качественную покраску и использование всего вещества будет невозможным.

Исходя из этого, многие профессионалы используют аэрозольные красящие материалы только для выполнения мелких работ. В данном случае выгода налицо.

Нюансы использования аэрозолей

Аэрозольная краска для металла представляет собой экоэмаль, которую можно использовать при выполнении, как внутренних, так и внешних работ. По запаху напоминают ваниль. Они очень быстро сохнут.

В том случае, если состав ошибочно нанесли на другую поверхность, необходимо достаточно быстро её удалить. По истечении получаса сделать это будет довольно трудно. К достоинствам краски по металлу относят её способность надёжно защитить поверхность от воздействия ультрафиолета.

Аэрозольные краски по металлу производят трёх типов:

• Стандартного типа — пигменты предназначены для обеспечения поверхности нужного оттенка.

• Двойного типа – кроме окрашивания выполняет функцию дополнительного грунтования.

• Тройного типа – кроме всех перечисленных достоинств, имеет антикоррозийные свойства. В её состав входят такие элементы, как преобразователи ржавчины.

Спрей-краска используется и для декоративных целей. Можно применять для окрашивания различных материалов. Поверхности могут быть как металлическими, так и деревянными, пластиковыми, медными, стеклянными и даже бумажными. Широко используются для реставрации в музеях, церквях и храмах. А в автомобильной индустрии широкую популярность имеет чёрная аэрозольная краска.

Как покрасить поверхность

Переходим непосредственно к выполнению работ. В случае, когда окрашивание аэрозолями планируется производить самостоятельно, следует обратить внимание на некоторые правила технологии окрашивания. Предварительно поверхность следует правильно подготовить:

• С поверхности удаляется пыль и грязь. Затем дополнительно очищаем посредством обезжиривания. Обычно используют Уайт-спирит.

• Очищенную поверхность грунтуют. Можно выполнить этот процесс обычным способом, но лучше использовать аэрозольные составы.

Составы для грунтования и окрашивания лучше использовать от одного производителя. В этом случае исключается возможность несовместимости составов.

• Далее с помощью малярного скотча защищаем те поверхности, на которые попадания красочного состава не желательно. Также необходимо подготовить ветошь, чтобы в случае необходимости избавиться от потёков.

После всех подготовительных работ приступаем к процессу окрашивания:

• Для подготовки красящего состава к нанесению на поверхность баллончик необходимо встряхнуть несколько раз.
• Затем на тестовой поверхности произвести пробную покраску. Если результат удовлетворяет, приступаем к нанесению краски на подготовленную поверхность.
• Во время процесса положение баллончика должно быть таковым, чтобы сопло распылителя было направлено на окрашиваемую поверхность на расстоянии около 25 см. Движения должны быть таковыми, чтобы во время окрашивания пигмент ложился в несколько слоёв, но при этом не переусердствовать. Толщина слоя должна быть оптимальной, чтобы исключить возникновения потёков.
• Выполнять аэрозольное окрашивание нужно только в безветренную погоду. Лучше всего, если размещение поверхности будет горизонтальным. В том случае, если работы выполняются на вертикальной поверхности, то покраску выполняют по направлению сверху вниз.
• После того как выполнено первичное окрашивание, даём время краске просохнуть около 30 мин. Далее наносят второй слой. При желании последний слой краски закрепляют аэрозольным лаком.

Краска по металлу обычно сохнет 5 – 6 часов. Но лучше, если дать время около суток.

Правила безопасности при работе с красками

В процессе распыления получаем очень мелкие и лёгкие частицы летучего вещества. В этом случае очень важно придерживаться правил безопасности:

• Пожароопасность аэрозольных красок имеет высокую степень. Поэтому их следует хранить подальше от огня. Точно также и выполнять работу вблизи открытого огня запрещено. Не оставляйте баллончик под прямыми солнечными лучами.
• Если процесс выполняется внутри помещения. То необходимо обеспечить качественную циркуляцию воздуха.
• Необходимо соблюдать правила и по защите органов дыхания, кожи рук и глаз. Выполнять работу следует в перчатках, респираторе и защитных очках.
• Нельзя хранить аэрозольную краску в закрытых и душных помещениях.
• Не вскрывайте баллончики металлическими предметами, к примеру, ножницами или ножом.

Как видим, красящие составы в баллончиках получили заслуженную популярность. Их область применения довольно широка, технология применения не сложная, да и результат получается довольно качественный. Особенно они незаменимы при исправлении небольших дефектов.

Покраска бампера краской из баллончика (2 видео)

Разные виды аэрозольных красок по металлу (25 фото)

термостойкая полиэфирная, эпоксидная и полимерно-порошковая смесь в баллончиках Pulver для МДФ, виды и состав

Порошковая краска — один из последних достижений, сделанных химической индустрией для блага и удобства потребителей. По сравнению с классическими составами она отличается рядом положительных свойств, но имеет и определенные недостатки, которые нужно обязательно знать.

Окрашивание полиэфирными порошками находит применение повсюду – от строительства и автомобильной индустрии до создания оригинальных декоративных элементов.

Особенности

Порошковая краска обладает рядом положительных сторон и становится популярной альтернативой традиционным способам окрашивания. Основной рабочий реагент тут — дисперсионные смеси различных веществ, точнее твердых частиц. Исключение растворителя из состава краски дает ей такие преимущества, как полная экологическая безопасность и нулевой риск возгорания.

Меняя вид пигмента и его концентрацию, производитель может влиять на уровень адгезии, на коэффициент сыпучести и восприимчивость к статическому электричеству. Пигменты в порошковом продукте те же, что и в баллончиках или в банках с жидкими смесями.

Виды поверхностей

Химическая промышленность освоила выпуск порошковых красок для нанесения на неметаллические поверхности, в том числе МДФ. Если основа красящего состава — эпоксидная, отклонения от стандартной методики окрашивания недопустимы категорически. В противном случае, стойкость цвета и сопротивляемость вредным атмосферным явлениям окажутся недостаточными. А вот если все требования соблюдены, механические качества покрытия окажутся на должном уровне. К сожалению, эпоксидные краски едва ли могут считаться термостойкими.

Если вам нужно покрытие, которое можно будет использовать на открытом воздухе, и стойкость цвета является критичным фактором, стоит использовать полиэфирную краску. Когда в красящую смесь введены значительные количества акрилатных соединений, поверхность будет устойчива к контакту с щелочами. Внешний вид ее бывает как матовым, так и глянцевым. Именно подобные порошковые краски широко востребованы на машиностроительных заводах.

Низкотемпературная разновидность красящей смеси оказывается год от года все более востребованной, но пока технологии еще не настолько отработаны, чтобы она приобрела массовую популярность. Полиуретановые сорта отличаются стабильным отблеском, по большей части их используют, чтобы красить детали, которые постоянно подвержены трению или сильному износу. Внешний вид их похож на шелк, химическая инертность очень велика. Подобным составам не страшны ни погодные условия, ни автомобильное топливо, ни минеральное масло.

Учтите, что снять такую краску стандартными домашними растворителями не получится.

Порошковые краски на основе пластифицированного ПВХ являются мягкими, словно резина. Покрывающий слой мало подвержен воздействию воды даже с добавками моющих средств, и при нанесении на проволочные корзинки в посудомоечных машинах он долго остается презентабельным. Тщательно подобранный состав позволяет использовать краску в контакте с продуктами и лекарственными препаратами.

Если нужны в первую очередь электроизоляционные свойства, применяют в качестве основы поливинилбутирал. Созданные с его использованием краски могут играть как защитную, так и оформительскую роль. Покрытие устойчиво не только к электрическому току, но и к бензину и абразивным действиям. Подобного рода смеси предпочтительны при внутренней отделке промышленных объектов.

Антистатические свойства могут подбираться достаточно гибко. Технологи влияют на них, используя различные добавки, предусматривая определенные режимы обработки, а также синтезируя пленкообразователи с целевыми параметрами.

Эпоксиполиэфирная краска относится к числу термореактивных и механически стойких одновременно. Но следует помнить, что ультрафиолетовые лучи могут повреждать ее. Химическая промышленность освоила также выпуск флуоресцентных красящих составов. Поэтому выбор продукции огромен, но следует внимательно ознакомиться с составом краски перед покупкой.

Состав

Краски, включающие полимерные компоненты, обязательно содержат еще и пигмент, вместе с полимером краситель образует основу красящего материала. К базовым компонентам присоединяются также и другие вещества, с помощью которых обеспечиваются нужные характеристики. Часто добавляются акрилаты, специальные смолы, при помощи которых краска лучше образует пленки.

Также могут использоваться добавки, ускоряющие затвердевание покрытия, придающие ему разнообразные цвета и улучшающие вид в целом. В качестве наполнителей берут соединения титана и алюминия с кислородом.

Вывод прост: отличные свойства порошковой краски достигаются при минимальном классе опасности (токсичности). Человек, домашние животные и растения ничуть не пострадают при использовании таких красителей.

Все составляющие полиэфирной краски отличаются превосходной сыпучестью, частицы не прилипают одна к другой и не пристают к различным посторонним объектам. Вам не понадобится применять особые добавки, растворяя состав.

Порошок не станет слишком густым и не утратит первоначальной консистенции.

Технические свойства порошковых красок достаточно хороши, чаще всего их наносят электростатическим способом. Если нужно гарантировать механическую крепость и устойчивость, можно применять не только эпоксидные компоненты, но и зеркальный хром, который менее восприимчив к ультрафиолету. Эпоксидные смеси имеют рабочие температуры от – 60 до 120 градусов, исходные диэлектрические параметры весьма значительны. Взяв в качестве основы винилит, получают порошковую краску строго для внутренних работ, зато она выдерживает попадание влаги при обычной температуре, и при этом нет необходимости формировать толстый слой.

Полиэфир-уретановые смеси с химической точки зрения образованы сочетанием гидроксилсодержащих полиэфиров с блокированными полиизоцианатами. Оптимальная рабочая температура, позволяющая сформировать покрытие, приблизительно равна 170 градусам. Толщина создаваемого слоя строго ограничена, она должна соответствовать диапазону от 25 до 27 мкм. Полиэфир-уретановая краска позволяет добиться одновременно твердости, стойкости к едким веществам, отличной сопротивляемости в любых погодных условиях. Поверхность сохраняет свои качества под действием слабых растворов кислоты, минеральных солей, углеводородов.

На практике полиэфир-уретановыми порошковыми красками пользуются для антикоррозийной защиты спортивного и сельскохозяйственного инвентаря, корпусов кондиционеров и других электрических аппаратов, автомобильных запчастей и мебели. Широкое применение таких покрытий возможно по причине того, что они не очень опасны. Заметим, что окрашивать пластик порошковым способом нельзя, потому что необходимым условием оказывается нагрев не менее 150 градусов.

Палитра

Порошковая краска может иметь какой угодно оттенок и блеск, выпускаются как глянцевые, так и матовые ее разновидности. Технология позволяет сделать многоцветный красящий состав или металлик, сформировать молотковую поверхность и создать надежную защиту для фасада здания.

• Конкретный цвет — белый, черный, золото — придается за счет использования различных пигментов и изменения их концентрации. Следует учесть, что краска определенного цвета может содержаться только в одном контейнере, и при работе нужно сразу определиться, какой именно тон вы хотите создать.

Если выбрана окраска под бронзу, то изменить свое решение уже не получится.

• Светящаяся порошковая краска приобретает свой уникальный вид благодаря использованию люминофора, чтобы ее зарядить, требуется любой источник света. Такой элемент оформления охотно используют дизайнеры, когда требуется украсить надпись, большой логотип и многие другие предметы.

В бытовых целях краски с люминофорами наносят на диски автомобильных колес, бетон, одежду, различные наклейки, стекло и многие иные вещи. В большом городе не так уж редко встречается автомобиль с окрашенными светящейся порошковой краской дисками, проезжающий мимо такого же по исполнению рекламного щита.

• Для формирования выраженной текстуры, напоминающей апельсиновую корку, применяют порошковые краски с отверждением триглицидилизоциануратом, базовый компонент таких составов — различные карбоксилсодержащие полиэфиры. Нагревать исходные компоненты нужно до более низкой температуры, чем полиэфир-уретановые краски.

Преимуществом подобных составов оказывается возможность окрашивать острые грани и кромки без потеков. Устойчивость к погодным факторам, свету и механическим воздействиям находится на уровне выше среднего. А вот по защищенности от едких веществ краска на основе ТГИЦ несколько слабее полиэфир-уретановой.

Тонкости нанесения

Теперь вы знаете, как должен происходить подбор порошковой краски, и в каких случаях можно использовать тот или иной вид. Но важен не только правильный выбор, следует также учитывать и особенности рабочего процесса.

В большинстве случаев порошковую краску наносят электростатическим методом. Частицам порошка сообщается заряд, противоположный по знаку заряду поверхности, которую красят. В результате они притягиваются к подложке и формируют относительно тонкий слой. Напыляющая камера способна уловить тот порошок, который не прилип к поверхности, и применить его повторно.

Но недостаточно просто нанести порошковую краску, ее нужно еще и запечь внутри специального аппарата. Под действием высоких температур покрытие полимеризуется. Термопластичные краски образованы веществами, которые плавятся, а затем охлаждаются без всяких химических реакций. Очень важно для получения устойчивого результата строго соблюдать заданный температурный режим. Термореактивные виды красок куда лучше, потому что покрытие не расплавится и не растворится, но зато оно обязывает крайне строго выполнять требования при самой окраске.

Независимо от рецептуры красящего состава, металлические детали нужно подготавливать (очищать и обезжиривать), а сам порошковый слой должен быть весьма тонким.

В профессиональных мастерских можно имитировать латунь, медь, золото или состаренные металлы. Получение в домашних условиях того же результата невозможно, потому что требуется не только специальное оборудование и тщательно отобранные составы, но и хорошо подготовленный специалист или даже несколько мастеров. Нанесение порошковой краски на дерево невозможно, потому что подложка не выдержит необходимого нагрева.

Смешение сухих компонентов — основной прием, которым пользуются при подготовке термопластичных составов. Потребности в дорогом оборудовании минимальны, трудоемкость работы невелика. Но достаточно сложно получать устойчивые (структурированные и не расслаивающиеся) смеси, которые можно хранить стабильно, не опасаясь нарушения пропорций между компонентами. Если смешивать основные реагенты уже в расплавленном виде, придется потратить больше времени и применить более сложное оборудование, однако риск получить плохой результат намного меньше.

Производители

Порошковая краска выпускается десятками и даже сотнями фирм, но лишь немногие производят действительно качественный и надежный товар. Так, судя по отзывам, продукция компаний Pulver и Savipol отличается превосходными физическими и химическими параметрами, применять ее можно самыми разными способами. Красители от ярославского завода порошковых красок — не единственный отечественный вариант. На российском рынке представлены также красящие смеси, производимые в Гатчине, в Подмосковье, Уфе.

Ведущие предприятия, в том числе Pulverit и Tiger, немецкие концерны и промышленность Турции выпускают неплохой товар, надежно накладывающийся на самые разные металлические подложки. Также на российском рынке представлена продукция китайского и финского производства. Бельгия, Англия и прочие страны импортеры заметно уступают лидерам рейтинга.

Купив порошковую краску любого из ведущих изготовителей, вы можете уверенно красить ею изделия из алюминия и хрома, заменить привычную серебрянку. Как при оформлении фасадов, так и при выпуске промышленной продукции красители любой известной марки проявляют себя с наилучшей стороны. Практически у всех заводов в ассортименте есть имитация античных медных предметов, которая смотрится изысканно и роскошно, а вредность даже у самых роскошных покрытий минимальна.

О том, как использовать порошковую краску в домашних условиях, смотрите в следующем видео.

Порошковая краска — состав, применение и техника нанесения

Порошковая краска – конечный продукт эволюции красящих материалов. Благодаря внушительному списку положительных свойств, она является достойной альтернативой традиционным лакокрасочным изделиям. Она нашла широкое применение во многих отраслях промышленности. Покрытие на базе этого вещества используется в автомобилестроении, в строительной сфере, при производстве бытовой техники и мебели. Активно применяется даже при декорировании предметов интерьера.

Почему данный материал пользуется спросом? Насколько важны его преимущества? В чем заключается высокотехнологичность данного способа окраски?

Структура материала

По своей структуре это красящее вещество – дисперсионная многокомпонентная смесь твердых частиц. Ее основу составляет порошковый полимер и пигмент. Составные элементы дисперсионного порошка различаются в зависимости от функционального назначения и области применения краски. Состав разнообразен. Сюда могут входить разнообразные примеси в виде:

• наполнителей, например, оксидов алюминия или диоксидов титана;
• пигмента для получения разнообразной глубины цвета;
• отвердителей эпоксидных смол;
• пленкообразующих смол;
• добавок различных акрилатов.

Одно из важнейших преимущественных качеств порошкового продукта заключается в том, что в его составе нет растворителей, обладающих высокой токсичностью и огнеопасностью. То есть он практически безопасен для человека, не оказывает вредное воздействие на природную среду.

Все компоненты красящей основы сухие, не прилипают друг к другу, имеют отличную сыпучесть. Консистенция порошка не меняется со временем, не густеет. Поэтому отпадает необходимость разбавлять его с помощью специальных растворителей в отличие от водно-дисперсионных красок, например, акриловых.

От свойств пигмента напрямую зависят такие показатели качества красящего вещества, как адгезия, способность к электризации, сыпучесть.

Количество наполнителей и пигмента может составлять более половины всего состава. Это определяется глубиной цвета и назначением продукта. Пигмент, используемый для этого красящего материала, ничем не отличается от пигмента, который добавляют в другие жидкие, например, акриловые красящие вещества.

Физика процесса окрашивания

Частицам красящего продукта при помощи стороннего электрического поля передается заряд, противоположный заряду поверхности, предназначенной для окраски. Заряженные частицы порошка вынуждены оседать на изделии, образуя пласт малой толщины. Специальная камера напыления ловит заряженные пылинки краски, обладающие значениями напряженности электрического поля, недостаточными для прилипания к заряженной плоскости предмета, и использует их повторно для покраски.

Существует возможность повторного напыления компонентов, которые не прилипли к обрабатываемой плоскости. Порошок расходуется полностью. Это обуславливает высокий показатель экономичности данной технологии.

Далее начинается запекание напыленной поверхности. Окрашенное изделие переносится внутрь специальной камеры. Внутри печи при высокой температуре идет процесс полимеризации покрытия.

Классификация материалов

Принято классифицировать красящий материал по типу полимеров, входящих в состав. По виду основных компонентов краска может быть пригодна для применения на открытом воздухе или внутри помещений. Наиболее популярно группирование по способу образования пленки на поверхности и по методу затвердевания слоя.

Принято выделять два больших класса красок по типу пленкообразующего вещества. Термопластичные и термореактивные краски – это основные виды порошковых красок по типу пленкообразующих способностей. Они также имеют разветвленную классификацию.

Термопластичные

Термопластичные порошковые краски содержат в своем составе красящие компоненты на базе веществ, которые образуют покрытие в виде пленки благодаря плавлению элементов краски и их охлаждению. Образование слоя не сопровождается химическими реакциями. Однако пленка может раствориться при несоблюдении температурного режима. Выбор краски производится в зависимости от условий:

1. Для декоративных целей используется термопластичная краска, основу которой составляет винилит. Это красящее вещество пригодно только для окраски внутри помещений, при этом его достаточно малая толщина дает хорошую защиту от влаги при комнатной температуре.
2. Для наружных работ и покрытия поверхностей внутри помещений годится краска на основе поливинилхлорида. Она отличается высокой атмосферостойкостью и устойчивостью к химическим веществам.
3. Высокие показатели физико-механических свойств слоя на базе полиэтилена привели к тому, что данная полимерная краска активно используется для окраски трубопроводов различного назначения.
4. Полиамиды, входящие в состав полиамидной краски, имеют высокие показатели эстетической привлекательности, применяются в декоративных целях для окрашивания как внутри помещений, так и снаружи.

Термореактивные

Термореактивные порошковые краски представляют собой термореактивный пленкообразователь. Здесь составные частицы сплавляются, и идет химическая реакция. Их преимущество в том, что покрытие не плавится и не растворяется, характеризуется высокой твердостью и стойкостью к различным дефектам. Поэтому краска активно используется в машиностроении. В ее состав могут входить различные эпоксидные и полиэфирные смолы.

Порошковая краска такого типа требует строго соблюдать методику окраски. Только в этом случае можно добиться положительного результата, отвечающего всем параметрам цветостойкости и атмосфероустойчивости. Особенности краски:

1. Эпоксидные вещества придают ей высокую механическую прочность и стойкость. Однако на поверхности под влиянием солнечного ультрафиолета могут образоваться существенные дефекты.
2. По сравнению с эпоксидным красящим веществом, полиэфирная краска не разрушается на открытом воздухе, используется для окраски вне помещения. Отличается высокой устойчивостью цвета.
3. Акрилатная основа обеспечивает высокую устойчивость к разнообразным щелочным соединениям. Насыщенность цветового пигмента сохраняется длительное время.

Тип поверхности

Поверхность, обработанная данной краской, может получить матовый или глянцевый эффект. В состав матового красящего вещества входят чешуйчатые частицы. Различие реакционных характеристик примеси обеспечивает матовый вид. В основном применяется в машиностроении.

В составе композиции глянцевой краски присутствуют различные эпоксидные, полиэфирные пленкообразователи. Также ее основу составляет пигмент, необходимый для реализации определенного цвета.

Для глянцевой поверхности характерны высокие светоотражающие свойства, устойчивость к коррозийным процессам, что актуально для автомобилестроения.

Применение в ремонте автомобилей

На данный момент чаще всего для маскировки дефектов на автомобильных дисках используются акриловые красящие вещества. Их практичность заключается в том, что они могут продаваться в баллончиках, что очень удобно для покраски. Можно получить качественный результат, если аккуратно распылять акриловые краски небольшим слоем. Привлекательность этих баллончиков в том, что с их помощью можно получить глянцевую поверхность. Покупателям предлагается огромный выбор цвета. Существенный минус акриловых красящих материалов – они не обеспечивают восстановление сколов.

Для надежного восстановления сколов поврежденную поверхность нужно прогрунтовать. Порошковая краска имеет хорошую адгезию с прогрунтованным покрытием, то есть отлично сцепляется с ним, качественно скрывая при этом дефекты. В ассортименте есть баллончики, которые имеют разнообразную концентрацию пигмента и позволяют добиться различной глубины цвета. Они способны воссоздать глянцевую поверхность.

Этапы работы

Базовая основа работ по окрашиванию металлических поверхностей включает три этапа:

1. Для начала металлические части, которые подвергаются окраске, следует подготовить, удалив все загрязнения. Для улучшения адгезии поверхность нуждается в обезжиривании.
2. В камере напыление наносится тонким пластом.
3. На заключительной стадии образуется пленка.

Достоинства применения

Основные преимущественные качества красящего материала на основе порошка следующие:

• создание прочной и качественной поверхности;
• безвредность для человека и природы;
• доступность по цене;
• экономичность;
• ровная толщина пластов краски;
• высокая скорость застывания;
• высокая прочность краски малой толщины.

На долю поверхностей, окрашенных высокотехнологичной низкотемпературной краской, приходится около одной шестой части всей покраски. Но сейчас, благодаря развитию технологий, наблюдается тенденция неуклонного увеличения этой цифры в пользу красок на основе порошка.

Порошковые краски: альфа, тритон, хром

В настоящее время порошковая краска успешно заменяет лакокрасочные материалы, используемые в разных отраслях для решения декоративных задач. Кроме этого, порошковые краски по металлу способны выдержать высокие температуры. Это является их главным преимуществом.

Как красить порошковой краской в домашних условиях

Как производится покраска порошковой краской своими усилиями? В процессе работы наносится пластмассовое покрытие поверх металла. Порошковый состав после нагревания становится жидким и приобретает связь с металлом. Порошковая краска хром, альфа или тритон отличается от традиционных покрытий своей экологичностью и современностью. Недостаток состоит только в том, что в некоторых аспектах возникают сложности при нанесении. Но это не испугает предприимчивых людей. Если будет правильно очищена поверхность, то даже любитель может сделать отличную работу.  

Этапы нанесения порошковой краски

1. Вначале необходимо определить, к какому типу относится материал, который необходимо окрасить. После этого делают выбор подходящего порошка. Используется термопластический или термореактивный полимерный порошок. Каждый из них разрабатывали для получения лучшего результата  на различном металле. Порошковая краска для дисков не может подходить для украшений и небольших брелоков.  
2. Производится разборка всех резьбовых и шарнирных соединений. Каждая деталь, которая не должна быть окрашена, должна быть убрана в сторону. Разборка необходима, для того чтобы не происходило склеивание всех деталей в виде подшипников, гаек, зажимов, болтов при покраске. Даже при окраске дверей порошковой краской, их сначала разбирают и демонтируют.
3. На следующем этапе делают очистку металла с использованием пескоструйной обработки. Таким образом, можно избавиться от грязи, ржавчины и других инородных материалов. Используя химический растворитель можно избавиться от любого жира, краски и масла, также производится смывка старой порошковой краски. Любой металлический сплав из алюминия, магния, и других элементов очищают с помощью растворителя и щетки. Можно использовать шкурку для шлифовки. Чтобы привести материал в голое состояние, нужно воспользоваться пескоструйной обработкой. Этот метод может быть заменен шлифовальной машинкой, проволочной насадкой для дрели, наждачной бумагой.
4. Далее убирают оставшуюся грязь с материала. Для этого может использоваться ацетон. Каждая деталь должна быть замочена в нем или протерта тряпочкой. Только после этого могут быть использованы порошковые краски для окрашивания.
5. Теперь может производиться непосредственно покраска металлических деталей. Чтобы сделать качественное покрытие нужно обладать специальными инструментами. Для этого используется пистолет для порошковой краски или распылитель. С помощью этих инструментов производится электростатический заряд порошкового материала, для того чтобы он прилип к заземленному металлическому объекту. Таким образом, создается ровное и качественное покрытие.
6. Перед началом окраски, можно взять грунтовку для металла и покрыть плоскую металлическую поверхность. Во время нанесения создается ровный и тонкий слой. Нужно убедиться в подключении электростатического заряда к месту для окрашивания. Иначе не произойдет приклеивание порошка к материалу без заряда.
7. Когда работа будет закончена, необходимо подождать пока состав не затвердеет и соблюдать осторожность. Не следует начинать чистку и дуть на поверхность. Из-за таких действий краска может начать отслаиваться.
8. В следующем этапе термостойкая порошковая краска должна пройти через нагревание. Нагревать краску можно в обычной печи или воспользоваться инфракрасными лампами. Покрытие нагревают 15 минут до температуры 190 градусов. Также для этих целей может использоваться обычная духовка, только потом в ней нельзя готовить еду.  

Порошковые краски по металлу

Чтобы сделать быструю отделку поврежденной поверхности используется порошковая краска в баллончиках. Этот вариант можно применять самостоятельно. К тому же таким способом может проводиться покраску дисков порошковой краской.

С помощью порошковых красок можно красить подвесные потолки, офисную фурнитуру, электрические приборы, промышленные стеллажи и другие предметы из металла.

Порошковая полиэфирная краска имеет высокие механические свойства. Она подходит для стальных и алюминиевых изделий, расположенных на улице. С подобным покрытием можно покрывать сельскохозяйственные машины, автомобильные аксессуары, садовую мебель и другие металлические изделия.

Важнейшим элементом в окрасочном производстве является камера напыления порошковой краски.

Довольно устойчивый блеск образуется с полиуретановыми красками, имеющими водостойкость, устойчивость к минеральному маслу и растворителю. С такими красками обеспечивается защита изделиям, находящимся под трением, абразивным износом, химическим ёмкостям в которых хранятся газообразные и жидкие химические вещества. Кроме этого их используют в качестве грунтовки, когда, например, наносится краска порошковая тритон на поверхность.

После нанесения порошкового слоя, требуется произвести его закрепление. С этой целью используют камеру, которая делает полимеризацию состава. Здесь происходит расплавка и образование готовой пленки, затвердевающей на поверхности деталей. В камере требуется поддержание высокой температуры. Когда порошковая краска для полимерного декорирования нагревается, получается качественное сцепление состава и материала, так как происходит проникновение состава по порам изделия. Этот же способ используется для покрытия автомобильных дисков.

Для любого металлического, пластикового, деревянного изделия применяется краска порошковая ral 9005. С ней производится удобная и выгодная колеровка. К тому же в каталоге производителя она представлена в разных цветах и текстурах. Выбор может быть остановлен на любых оттенках и фактурах, начиная от серебристого или золотистого металлика, заканчивая бронзой и гранитом, поэтому порошковые краски эффективно используют при создании евродекора. Ведь с ними создается как рельефная фактура, так и глянцевая.

Сегодня смеси порошковой краски пригодны для использования без предварительной подготовки, поэтому проведение дорогостоящих процедур типа колеровки может не проводиться. При качественно проведенных работах, образуется антикоррозийное ударопрочное покрытие с очень надежной электроизоляцией. При резких температурных изменениях, пленка не теряет своего качества.

Возможно, прочитав данную информацию, у вас появится мысль об открытии своего бизнеса. Ведь теперь вам известно, как красить порошковой краской металлические изделия и можно будет применить свои знания на практике. Главное, чтобы это занятие нравилось вам и тогда можно будет прийти к своей цели, взвесив все положительные и отрицательные стороны.

Подобным способом окрашивали изделия и в прошлом веке, но не сразу он обладал технологическим совершенством. Используя современные методы, можно устранить действие любой агрессивной среды, наносящей вред изделию, и улучшить эстетическую сторону материала. Человечество стремится к лучшему и создаёт новые уникальные решения, чтобы можно было пользоваться качественными и красивыми изделиями. Теперь, узнав, как пользоваться порошковой краской в домашних условиях, с порошковым распылителем, вы можете, использовать эту технологию для окрашивания своего автомобиля, входных дверей и других предметов, изготовленных из металла.  

Порошковая краска RAL — каталог цветов порошковой краски РАЛ

Производитель «РОЯЛ ГРУПП» предлагает весь широкий ассортимент порошковой краски каталога Ral, который можно купить. Каталог ral включает в себя все стандартные и дополнительные наборы расцветок, которые можно встретить на современном рынке.

Каталог Ral нашего предприятия содержит все цвета палитры, а это 213 известных оттенков в девяти категориях. Выбрать легко — порошковая краска на сайте обозначена цифровым кодом в международной классификации.

Цветовой стандарт РАЛ — это очень удобно, а если у вас автомобиль определенного цвета и нужно покрасить только крыло, то еще и выгодно. У нас есть еще одно предложение — собственная лаборатория, которая может разработать уникальный оттенок по индивидуальному заказу, если вам надоело использовать стандартные цвета.

Наши разработки касаются не только цветов, но также оригинальных эффектов, так что, заглянув в каталог, эстеты найдут продукцию, которая придаст поверхности бархатистости, превратит ее в шагреневую или крокодиловую кожу, добавит необычное текстуры.

Вам достаточно определиться и сделать заказ, а мы организуем доставку тем более, что в Егорьевске, где находится наше предприятие, Москве, Санкт-Петербурге, Ростове-на-Дону, Екатеринбурге мы располагаем собственным автопарком. А в остальные регионы товар отправиться с выбранной вами курьерской или транспортной службой.

Обращаем Ваше внимание на то, что цвета в реальности могут отличаться от картинок на экране, это зависит от цветопередачи Вашего компьютера и монитора.

Цвета порошковой краски

Цветовая гамма

Вам также может быть интересен каталог порошковых красок или полиуретановые порошковые краски.

Смотрите также

Закажите обратный звонок

Мы перезвоним вам в ближайшее время

— Подбор цвета — PowderCoatingOnline.com

| Пользовательское согласование цветов

Accurate Aerosols
Специализируется на наполнении индивидуальных аэрозольных баллончиков по запросу. Без предварительно заполненных банок. Мы используем только качественную акриловую эмаль для отличного покрытия, адгезии, гибкости и долговечности внешнего вида. Наша цветовая библиотека обширна и включает все цвета RAL и все диапазоны глянца.
25 Curtis Court Bldg 9
Cartersville, GA 30120
Телефон: (770) 467-7553

Aeroaids Corporation
Аэрозольные аэрозольные краски для ретуши
A — 6, G.Промышленная зона T. Karnal Road,
Дели — 110033. Индия
Тел . : 011-47374737
Факс: 91-11-27131455
Веб-сайт: www.com-paint.com

Все порошковые краски, ООО.
Порошковое покрытие подбора цветов по индивидуальному заказу
4185 35-я улица N
Санкт-Петербург, Флорида 33714
Телефон: (727) 321-7233

Axalta Powder Coatings
С ReplaShade ™, программа индивидуального подбора цвета Axalta
9800 Genard Road
Houston, TX 77041
Бесплатный звонок: 800-667-9610

Специальная упаковка для аэрозолей
С 1969 года мы обеспечиваем точное соответствие индивидуального цвета и экономящее деньги заполнение производственных покрытий для широкого круга производителей.
Аэрозоли; бутыли с кисточкой; ручки и фломастеры; пинты, кварты и галлоны
543 Staunton St.
Piqua, OH 45356
Телефон: (937) 773-1824
(бесплатный): (800) 237-6765
Факс: (937) 773- 6009

Custom-Pak Products, Inc.
Производство индивидуально подобранной краски для ретуши и сопутствующих товаров в виде аэрозольных баллончиков, бутылочек с кисточками и маркеров.
N118 W18981 Bunsen Drive
Germantown, WI 53022
Бесплатный звонок: 800-657-0847
Телефон: (262) 251-6180

IFS Coatings, Inc.
Подбор цвета порошкового покрытия
3601 North Interstate 35
Gainesville, TX 76240
Телефон: (940) 668-1062
Факс: (940) 668-1061

Keyland Polymer Ltd.
Производители УФ-отверждаемых порошковых покрытий и индивидуального подбора цвета
4621 Hinckley Industrial Pkwy., Ste. 8
Cleveland, OH 44109
Телефон: (216) 741-7915
Факс: (216) 741-7916

LODAN International
Подкрашивание порошковым покрытием, ремонт, усиление, коррозия
Бельгия
Телефон: +32 65 36 31 85
Факс: +32 65 31 90 81

LVP Powder & Paint
Все стандартные цвета и марки, а также индивидуально подобранные краски и порошки для ретуши.
11078 Morrison Ln
Dallas, TX 75229
Телефон: (972) 243-7386

ORBIT INDUSTRIES
Специализируется на порошковой окраске подкраски. Огромный запас цветов в США для подкраски порошкового покрытия и подбора цвета
4106 N. Frankfort Ave.
Lubbock TX. 79416
Телефон: (806) 744-6227

Promtech Chemicals Pvt.Ltd.
Мгновенно высыхающий аэрозоль на основе чистого акрила Краски для подкраски всех промышленных оттенков, металлик, прозрачные лаки
B-7/701, Vedant Complex, Vartak Nagar
THANE West 400606 Индия
Телефон: 022 25883265

Raabe Corp.
Аэрозольный ремонт
N92 W14701 Anthony Avenue
Menomonee Falls, WI 53051
Телефон: (262) 735-5505

TCI Powder Coatings
Создатель сети TruCoater ™ Custom Coater Network эксклюзивное членство, которое дает вам возможность стать VIP-клиентом TCI Powder Coatings и ее партнеров по альянсу с многочисленными преимуществами для участников, занимающихся нанесением покрытий. Plus c Индивидуальное согласование цветов
734 Dixon Drive
Ellaville, GA 31806
Бесплатный звонок: 800-533-9067
См. Статью PCO Industry News о порошковых покрытиях TCI об их сети TruCoater ™

Вернуться к началу

Как закрасить порошковое покрытие — Руководство

Порошковое покрытие в качестве финишного покрытия имеет множество преимуществ и недостатков, о которых вы можете узнать больше здесь.Его часто выбирают из-за его прочной отделки, экологичности и более низкой переменной стоимости по сравнению с жидким покрытием. Несмотря на большую долговечность, даже порошковое покрытие со временем подвержено истиранию и повреждению. Когда появляются царапины или потертости, основной материал может подвергаться повышенному риску окисления. Предотвратить окисление субстрата или восстановить косметический вид вашего продукта — все это веские причины для нанесения жидкой краски на поверхность с порошковым покрытием. Краткий ответ на вопрос, можете ли вы закрасить порошковое покрытие: да, вы можете, однако вы должны делать это, обращая внимание на несколько соображений. В этой статье мы расскажем, что нужно учитывать при нанесении жидкой краски поверх порошкового покрытия.

Проблемы при нанесении жидкой краски на порошковое покрытие

1. Адгезия — Адгезия относится к способности покрытия связываться с определенной поверхностью. Проблема с адгезией при окрашивании поверх порошкового покрытия заключается в том, что порошковое покрытие часто может создавать очень плоскую гладкую поверхность.Это может создать проблемы при попытке обеспечить надлежащее сцепление жидкого покрытия с нижележащим субстратом.
2. Matching Coating Performance — Порошковое покрытие обладает высокой устойчивостью к царапинам, износу и погодным условиям. Когда вы пытаетесь закрасить существующее порошковое покрытие, вам часто требуется жидкое покрытие, которое будет иметь характеристики, аналогичные характеристикам порошкового покрытия, хотя обычно вы не сможете достичь точных характеристик исходного порошкового покрытия.

Как решить проблемы нанесения жидкой краски на порошковое покрытие

1. Подготовьте поверхность соответствующим образом, чтобы преодолеть проблемы с адгезией. — Поскольку порошковое покрытие обычно образует гладкую поверхность после нанесения, вам необходимо придать поверхности шероховатость, чтобы создать профиль поверхности, чтобы ваше покрытие могло создать сцепление.Вы можете создать соединение, отшлифуя оголенную область, а также края незащищенной области, где еще есть порошковое покрытие. Как правило, следует использовать довольно легкую наждачную бумагу. После тщательной шлифовки окрашиваемой области необходимо протереть ее подходящим очистителем на основе растворителя. Если есть большая площадь, которую вы будете перекрашивать, как строительную технику, возможно, вы захотите обработать поврежденную область пескоструйной очисткой, так как это будет быстрее.
2. Выберите правильное покрытие или систему покрытия — Чтобы максимально продлить срок службы ваших ремонтных работ, вам нужно выбрать систему покрытия, которая будет обеспечивать рабочие характеристики, аналогичные характеристикам исходного порошкового покрытия.Идеальная система покрытия будет зависеть от среды, в которой будет работать ваш продукт, и от основных задач вашего продукта, будь то внешний вид или рабочие характеристики. В конечном итоге вам следует проконсультироваться с представителем по покрытию, чтобы убедиться, что покрытие будет стойким, как ваше оригинальное порошковое покрытие.
3. Нанесение покрытия — Существует множество методов нанесения покрытия, и правильный выбор для вашего продукта будет зависеть от количества покраски, которое вам нужно будет выполнить, а также от желаемой отделки. Чтобы получить хорошее представление о различных способах нанесения покрытий, вы можете прочитать о различных способах нанесения здесь или позвонить нам, и мы поможем определить, что может вам подойти.

Важные особенности окраски существующего порошкового покрытия

1. Степень неповрежденности порошкового покрытия — Если нижележащее порошковое покрытие отсутствует в нескольких местах и ​​отсутствует значительно больше, чем имеется на месте, обычно лучше удалить все покрытие на продукте и начать новое, это будет больше всего часто требуется пескоструйная очистка для удаления имеющегося покрытия.
2. Степень окисления субстрата — Если субстрат имеет значительную ржавчину, вы, скорее всего, захотите обработать поверхность пескоструйным аппаратом, а не шлифовать ее, поскольку вам нужно будет удалить значительную часть поверхности, чтобы обеспечить основу без ржавчины для нанесения нового жидкое покрытие. Неправильная подготовка поверхности может привести к ухудшению характеристик покрытия или даже к разрушению нового покрытия.

Заключение

Окраска поверх существующего порошкового покрытия возможна и может быть полезна при ремонте поверхности с порошковым покрытием.Важно учитывать степень повреждения нижележащего порошкового покрытия, правильную краску для нанесения поверх порошкового покрытия и правильную подготовку поверхности для нанесения жидкого покрытия. Принимая во внимание все эти переменные, вы можете быть уверены, что сможете отремонтировать продукт с порошковым покрытием с помощью жидкого покрытия, которое будет хорошо работать.

Можно ли покрасить порошковой краской?

Порошковое покрытие обеспечивает долговечную отделку материалов, используемых в различных отраслях промышленности, но можно ли закрасить его?

Несмотря на свою прочность, материал с порошковым покрытием со временем может получить потертости или другие повреждения.

Или вы можете просто обновить его внешний вид.

Однако покраска порошковой краской требует правильной подготовки и выбора материалов.

Из чего сделано порошковое покрытие?

Чтобы понять, как лучше всего закрасить порошковое покрытие, имеет смысл сначала разобраться, из чего оно сделано.

Порошковая окраска является альтернативой жидкой краске и выпускается в виде высушенного порошка.

В качестве лакокрасочного покрытия идеально подходит для обработки металлов, таких как алюминий и оцинкованная сталь, а также для приклеивания к различным другим поверхностям подложки.

Порошковое покрытие представляет собой состав, состоящий из специальных смол, наполнителей и пигментов, включая термореактивный полиэфир, эпоксидную смолу и эпоксидно-полиэфирную смолу.

Наносите с помощью низкоскоростного пневматического пистолета-распылителя.

После нанесения в процессе отверждения различные элементы покрытия сплавляются вместе для создания окрашенного покрытия.

Почему нельзя просто нанести краску напрямую?

Порошковое покрытие создает гладкую, ровную поверхность.

Это сложно при нанесении жидкой краски, потому что она будет плохо держаться за поверхности с порошковым покрытием.

Еще одна проблема — производительность. Порошковое покрытие — это высокоэффективный лакокрасочный раствор, обеспечивающий длительную стойкость к износу, царапинам, истиранию и погодным условиям.

Если материал, который вы собираетесь использовать для окраски порошкового покрытия, не соответствует аналогичным стандартам, он не будет соответствовать характеристикам порошкового покрытия.

Поэтому, если вы хотите закрасить порошковое покрытие, вы должны подойти к задаче с тщательной подготовкой.

Следующее руководство предназначено для мелких деталей — если вам потребуется перекрашивать большую площадь, тогда потребуется специализированный аппликатор для нанесения покрытия на месте, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Как подготовить порошковые покрытия к покраске

Сначала очистите поверхность, которую собираетесь закрашивать.

Вы должны удалить всю грязь, мусор и жир. Удалите отслоившийся материал щеткой.

Затем подумайте, как вы можете убедиться, что ваша новая краска держится на поверхности.

Используйте мелкую наждачную бумагу. Обычно порошковое покрытие имеет гладкую поверхность, на которой краска не прилипает. Тщательно отшлифуйте его, чтобы нарисовать эффектно.

Протрите область, которую вы будете красить, подходящим очистителем на основе растворителя.

Наконец, промойте теплой водой и дайте высохнуть.

Грунтовка поверхности

Первое, что вы должны нанести, — это грунтовка, которая будет работать с любым материалом, из которого сделана ваша поверхность. Например, для алюминия или стали лучше всего подходят различные грунтовки.

Праймер также позволяет проверить адгезию.

Сначала нанесите небольшое пятно грунтовки. Подождите 20–30 минут, а затем попробуйте стереть его. Если он легко стирается, размазывается или разводится, это означает, что между краской и поверхностью недостаточно адгезии.

Если пятно устойчиво, можно приступить к покрытию всей поверхности грунтовкой.

Нанесение краски

После высыхания грунтовки можно наносить краску.

Важно правильно выбрать вид задачи.

Продукты на основе эпоксидной смолы прилипают к большинству поверхностей, но эмалевые краски, вероятно, будут более рентабельными.

Они также хорошо прилипают к грунтовкам, наиболее подходящим для поверхностей из металлических сплавов.

Когда вы наносите краску, подумайте, какое покрытие будет подходящим для вашего продукта и какой отделки вы хотите достичь.

Вам понадобится пара слоев. Время высыхания между слоями и после того, как вы закончите покраску, будет зависеть от типа краски и характера поверхности, на которую вы ее наносите.

Другие соображения при покраске порошковых покрытий

Хотя вполне возможно успешно окрасить порошковые покрытия, вам следует также принять во внимание:

Насколько цела поверхность с порошковым покрытием; там, где отсутствуют значительные части, лучшим вариантом может быть удаление всего оставшегося покрытия с помощью пескоструйной обработки

Если есть ржавчина; опять же, пескоструйная очистка может быть предпочтительным вариантом, если степень окисления высокая

Правильная подготовка поверхности — залог успеха при покраске.

Если подготовить правильно, то нет причин, по которым нельзя закрасить порошковое покрытие.

За дополнительной информацией о порошковых покрытиях обращайтесь в Tomburn.

Варианты подкраски для деталей с порошковым покрытием [ЭКСПЕРТ]

Вопрос: Мне сказали, что детали с порошковым покрытием нельзя «подкрасить». У меня есть садовая мебель, которую я покрыл порошковой краской, и цех порошковой окраски, который сделал всю работу за меня, снял резьбу в отверстиях, используемых для стеллажа детали.Я могу исправить резьбу, заварив отверстие и снова заклеив резьбу. В магазине заявляют, что необходимо переделать всю деталь, и они не могут решить только небольшую область, затронутую ремонтом. Это точно? Правда ли, что порошковое покрытие нельзя подкрасить?

Ответ: Невозможно подкрасить небольшой участок детали с порошковым покрытием порошком. Это оставит видимую разделительную линию между областью с исходным покрытием и областью ретуши, которая выглядит сухой и шероховатой. Возможно, вы захотите подкрасить жидкой краской.Типичные аэрозольные краски не будут иметь таких же характеристик, как пудра, но они могут покрыть область косметически, и вы должны быть в состоянии довольно близко, если не идеально, соответствовать цвету пудры. Если площадь очень мала, это может быть приемлемо, но вы должны знать, что аэрозоль не такой жесткий, как порошок, и он может ржаветь или обесцвечиваться раньше, чем вы хотите.

В некоторых случаях деталь окрашивается двухкомпонентной жидкой полиуретановой краской соответствующего цвета с помощью кисти или распылителя.Линия разделения может быть видна, но она не очень заметна, если все сделано правильно. Это даст вам лучшую производительность. Он может не изнашиваться или обесцвечиваться с той же скоростью, что и порошок, поэтому со временем соответствие цвета может быть более заметным. Если вас беспокоит производительность и вы хотите идеального внешнего вида, вам нужно будет повторно покрыть всю деталь после ремонта. Зону ремонта необходимо очистить (возможно, отшлифовать), а затем на всю часть будет нанесен второй слой. Будем надеяться, что нанеситель порошкового покрытия возьмет на себя ответственность за повреждение резьбы и сделает это бесплатно.Дополнительный слой пудры будет полезным и со временем обеспечит лучший износ. Одно предостережение: им нужно будет подтвердить, что два слоя будут иметь хорошую адгезию к внутреннему покрытию; они могут сделать это, протестировав панель для подтверждения хорошей адгезии.

ретушь большой площади?

Вопрос: У меня быстрый вопрос по подкрашиванию порошковой краски. Какова была бы возможность подправить большую площадь, скажем, пятно размером 12 × 12 дюймов, и отвердить с помощью контролируемого источника тепла, который бы концентрировал тепло таким образом, чтобы это позволяло запекать новый порошок, не повреждая внешнюю поверхность? слой порошка вокруг 12-дюймовой области? ЧАС.Б.

Ответ: К сожалению, вы не сможете использовать порошок, чтобы нанести отдельный участок подкраски на большей поверхности. Когда вы наносите пудру поверх пудры, вы должны покрыть всю деталь на 100%. В области ретуши будет видна очень грубая и зернистая линия между областью, которую вы наносите, и исходным покрытием.

Также было бы очень сложно применить источник тепла выборочно к небольшой площади и добиться надлежащего отверждения, и вы можете рискнуть обесцвечивать исходное покрытие.

Если вам необходимо подкрасить область размером 12 × 12 дюймов без повторной обработки всей детали, вы можете попробовать жидкую краску для подкраски.Пудру можно подобрать по цвету с акриловым спреем. Эти аэрозольные баллончики подходят для небольших косметических подкрашиваний, но не слишком хороши для больших пятен — акрил не будет так хорош, как порошок, поэтому он может потускнеть или разрушиться за относительно короткий период времени.

Также можно использовать двухкомпонентную уретановую жидкость. Это даст вам лучшую производительность, но все равно будет сложно избежать заметной линии разделения. Лучше всего с точки зрения производительности и внешнего вида просто перекрасить всю деталь.Прокрутите его снова через систему и нанесите полный второй слой.

Если вы действительно перекрашиваете деталь, имейте в виду, что изолированную поверхность будет труднее покрыть из-за электрического сопротивления. Используйте малую силу тока (<20 мкА), немного увеличьте поток порошка и держите пистолет немного дальше от цели, чем обычно. Обязательно получите полное покрытие; любые пропущенные участки будут выглядеть зернистыми и тусклыми.

Почему порошковое покрытие лучше аэрозольной краски

По неизвестной причине многие автолюбители не решаются окунуться в мир порошковых покрытий.Это означает, что многие люди упускают из виду все преимущества порошкового покрытия по сравнению с другими типами покрытий. Похоже, что существует некоторый страх перед нанесением порошкового покрытия, который мешает автолюбителям купить оборудование и начать нанесение покрытия самостоятельно. Вы можете быть удивлены, узнав, что в некоторых случаях на самом деле дешевле покрыть что-либо порошковой краской, чем покрасить. Дело в том, что для порошковой окраски требуется меньше инструментов и материалов, чем для окраски. Например, при покраске требуется гораздо больше расходных материалов, не считая самой краски.Если бы вы сравнили различия между покраской или порошковым покрытием детали вашего автомобиля, первым делом нужно было бы довести ее до чистого металла.

Отсюда процессы разные, а также различаются по времени, необходимому для завершения каждого.

Живопись:

Если вы покрываете деталь традиционной краской 1K или 2K, деталь необходимо загерметизировать, чтобы предотвратить коррозию и ржавчину. Лучше всего использовать эпоксидную грунтовку, которую можно наносить непосредственно на голый металл.Автомобильные краски, как правило, не следует наносить непосредственно на чистый металл, поскольку могут возникнуть проблемы с адгезией. Если вы распыляете на деталь 2К грунтовку, вам понадобится правильный активатор, что означает дополнительные расходы, связанные с работой.

Итак, теперь, когда вы пошли покупать еще активатора и покрыли деталь грунтовкой, вам нужно нанести верхний слой. Вам понадобится не только краска, но и восстановитель и активатор, если вы используете верхнее покрытие 2K. Когда вы думаете, что наконец-то закончили, вы понимаете, что есть еще один шаг — нанесение лака.Лак также требует своего активатора, это больше денег из собственного кармана, если у вас его еще нет. На данный момент вы думаете, что потратили слишком много времени и денег, но конечный результат выглядит великолепно.

С порошковым покрытием вы сначала покупаете порошковый пистолет и печь. Оттуда все, что нужно, — это купить сам порошок. Практически любая электрическая духовка будет работать (только не используйте ту, в которой готовите еду!). Никаких специальных активаторов, восстановителей или других химикатов не требуется (кроме PRE для очистки голого металла).Подготовка металлического объекта к окраске или порошковому покрытию — это аналогичный процесс, с той лишь разницей, что все неметаллические детали необходимо удалить, поскольку они не смогут выдержать нагрев, необходимый для отверждения порошка.

Давайте посмотрим, как они совпадают.

При сравнении краски и порошка прочность всегда стоит на первом месте в списке. Прежде чем сравнивать эти два, мы сначала должны упомянуть различные типы красок. Вообще говоря, краски 1K в аэрозольном баллоне — это нечто совершенно иное, чем краска на вашем автомобиле.Большинство аэрозольных красок 1K обычно представляют собой эмалевые краски. Обратной стороной эмалевых красок является то, что они никогда не высыхают полностью, они просто затвердевают на воздухе. Кроме того, они будут разрушаться и по существу плавиться при контакте с растворителем. Краска на вашем автомобиле известна как краска с катализатором 2K. Это означает, что перед нанесением краски в краску подмешивается активатор. Катализированная краска фактически изменит свой химический состав и затвердеет, сделав ее устойчивой к растворителям. Катализированная краска намного прочнее аэрозольных красок, но все же не сравнится с порошковой краской.

Плотность

После полного отверждения порошок становится намного тверже, чем традиционная краска, что делает его более устойчивым к царапинам и сколам. Есть причина, по которой почти все эксклюзивные автомобили имеют рамы с порошковым покрытием! Деталь с порошковым покрытием, которая подвергается воздействию экстремальных условий, с меньшей вероятностью будет отслаиваться и отслаиваться, как краска.

Гибкость

не только тверже краски, но и чрезвычайно эластичен.Мы проверили гибкость порошка, нанеся его на оловянную фольгу, измельчив и снова расплющив. Результаты были невероятными, порошок не отслоился! Попробуйте проделать тот же тест с аэрозольной краской, на полу будет больше, чем на фольге!

Толщина

Одно из заметно заметных различий между порошком и краской — это фактическая толщина материала. Функциональное порошковое покрытие может быть в 10 раз толще краски. Это означает, что существует лучшая защита между внешним миром и голым металлом.

Коррозионная стойкость

При правильной подготовке и нанесении порошок отлично предотвращает коррозию из-за своей прочности. Когда окрашенная поверхность поцарапана, она с большей вероятностью опустится до голого металла. В этот момент начнется коррозия, которая начнет распространяться. Поскольку порошок намного тверже краски, вероятность того, что царапина достигнет голого металла, очень мала, что делает его идеальным покрытием для деталей шасси и подвески.

Простота очистки

Если вы раньше красили распылением, то знаете, насколько ужасным может быть излишек краски.Независимо от того, сколько вы готовитесь, кажется, что это повсюду. Убрать излишки распыления может быть очень сложно, потому что для этого требуются агрессивные химикаты. В сыром виде очищающий порошок ничем не отличается от уборки сахара и муки, просыпанных на кухне. Достаточно просто подметать его или использовать пылесос.

Порошок для восстановления / повторного использования

2К краску необходимо использовать сразу после смешивания, порошок не требует добавок. Это означает, что вы можете использовать его на досуге. Порошок при нормальных обстоятельствах не высыхает и не застывает, даже если его оставить без присмотра.

Если вы действительно хотите быть бережливым, порошок, который не прилипает к вашей детали, можно восстановить и использовать повторно, подметая его и просеивая. Просто убедитесь, что вы используете очень мелкое сито для просеивания, чтобы в порошке не было других загрязнений. Это может быть очень сложно сделать дома, но с некоторой осторожностью это можно сделать.

Экологичное приложение

Традиционные пистолеты для окраски распыляют жидкую краску в воздух, в то время как пистолет для порошковой окраски использует воздух для продвижения порошка к детали.По мере того, как порох покидает пистолет, к пороху добавляется небольшой заряд. Порошок прилипает к заземленной части, потому что порошок имеет небольшой заряд, когда он выходит из пистолета, а затем притягивается к заземленной части.

В отличие от жидких красок, которые распыляются, пребывание в одной комнате без маски не представляет опасности для здоровья. Порошковое покрытие даже не требует использования типичной маски с угольным фильтром, достаточно простой маски от пыли, чтобы предотвратить непосредственное вдыхание порошка при распылении.Поскольку порошок тяжелее распыленной краски, излишек распылителя упадет на землю прямо вокруг детали и не будет парить в воздухе в течение длительного периода времени.
Посетите блог Eastwood и Технический архив , чтобы получить дополнительные инструкции, советы и рекомендации, которые помогут вам со всеми вашими автомобильными проектами. Если у вас есть рекомендации для будущих статей или есть проект, который вы хотите объяснить, не стесняйтесь оставлять комментарии.

— Джеймс R / EW

vs.Окраска распылением — разница между порошковым покрытием и окраской распылением

Распылительная окраска наносится неравномерно, длится около месяца или двух, прежде чем она отслоится, поцарапается, обесцвечивается и стирается, является грязным процессом для потребителя и довольно дорогостоящим, учитывая количество банок, которые вам нужно купить, чтобы правильно покрыть и дважды покрыть вашу пункт.И это вредно для окружающей среды.

Преимущества порошкового покрытия перед окраской распылением

Порошковое покрытие полирует и восстанавливает практически любое домашнее, уличное или промышленное изделие из алюминия, стали, металла, латуни или меди.

• Дешевле — сэкономьте до 90% стоимости замены вашей продукции
• Долговечный, прочный и долговечный
• Экологичность — не выходит из аэрозольного баллона!
• Устойчив к выцветанию
• Устойчивость к микрочипам
• Устойчивость к царапинам
• Привлекательный и красочный — выбор цветов больше, чем у аэрозольной краски!

умнее и дешевле — домовладельцы экономят 1000 долларов на замене

Порошковая окраска — это более разумный и дешевый способ восстановить и отполировать ваши изделия из металла, алюминия, стали, латуни или меди.Он умнее, потому что он прослужит до 20 лет в самых суровых климатических условиях, не выцветает, не царапается и не трескается, а также не токсичен для окружающей среды.

Порошковое покрытие — идеальный метод полировки металлических дверей и рам, кровельных или кованых заборов, садовой мебели, офисной мебели, автомобильных колесных дисков, автомобильных колес, кузовов мотоциклов, стульев, офисной и домашней мебели, въездных ворот подъездных путей, грилей для барбекю, освещения. светильники и пр.

используется порошок — Аэрозольные баллончики с краской наносить только туман

Спустя всего несколько недель или месяцев окраска распылением становится дорогостоящей, потому что краска склеивается, тускнеет или быстро царапается, что требует от вас нанесения большего количества аэрозольной краски снова и снова.Окраска распылением не является методом защитной окраски. Альтернатива? Большинство людей, которые наносят краску на свою продукцию, в конечном итоге выбрасывают ее и просто покупают новую.

Порошок порошковой краски распределяется равномерно. Он защитит ваш товар на долгие годы — до 20 лет! Он также не выцветает, не царапается и не скалывается.

держится намного дольше, чем аэрозольная краска, что экономит вам

сэкономит вам тысячи долларов на замене продукта и, да, даже на покупке баллончиков с краской.

Краска-спрей — ужасная альтернатива реставрации и повторной окраске. Он токсичен для окружающей среды, действует не более нескольких недель или месяцев и в одно мгновение царапается, тускнеет и скалывается.

Представьте, сколько вы сэкономите на затратах на реставрацию и повторную отделку, если ваш набор садовой мебели, скамейка или стул с порошковым покрытием будет выглядеть так же через 20 лет, как и в год 1?

Vs. Обычная краска: в чем разница?

Но в чем разница между порошковой окраской и обычной жидкой окраской металлических деталей и изделий? Один метод предпочтительнее другого?

В чем основные различия между порошковой окраской и краской из распылителя?

Отличие номер один между порошковой краской и традиционной жидкой краской заключается в том, что порошковому покрытию не нужен растворитель, чтобы части наполнителя и связующего оставались в жидкой форме.Порошковое покрытие отверждается под действием тепла и наносится электростатическим способом.

Позволяет порошку растекаться и образует подобие корки на продукте, на который он наносится. Порошковое покрытие может быть либо термопластичным, либо термореактивным полимером и используется для создания твердого покрытия, которое считается более жестким, чем обычная краска.

также дает много различных преимуществ, которые обычная краска не может дать металлу. Эти преимущества включают в себя:

• Линии по производству порошковых покрытий производят меньше опасных отходов по сравнению с традиционными линиями по производству жидких покрытий.
• Порошковые покрытия создают более толстое покрытие без провисания и растекания, как при использовании обычных жидких покрытий.
• Порошковое покрытие обеспечивает промышленность широким спектром специальных эффектов, которые невозможно воссоздать с помощью других типов процессов нанесения покрытия.
• Когда используется обычное жидкое покрытие, существуют различия во внешнем виде между услугами с горизонтальным и вертикальным покрытием. Продукты и предметы, на которые нанесено порошковое покрытие, мало отличаются по внешнему виду, даже если на них было нанесено другое покрытие.
• Вы можете утилизировать излишек порошкового покрытия, что означает, что вы можете использовать все покрытие без потери порошка.
• В отличие от обычного жидкого покрытия, порошковые покрытия выделяют почти нулевые летучие органические соединения или ЛОС.

Где я могу получить профессиональную порошковую краску рядом со мной?

Не секрет, что профессиональная порошковая окраска благотворно влияет на общий вид вашей продукции.